LIUGONG14C0287 / 14C0287C1Onderste rolassemblage voor CLG970E-rupsband

Onderdelen voor zware graafmachinechassis van OEM-kwaliteit — Rechtstreeks van de fabriek en fabrikant gevestigd in China

Auteur: Jack | Directeur Internationale Bedrijfsdivisie & Senior Internationaal Verkooptechnisch Ingenieur | CQC TRACK

Documenttype: Technische productspecificatie en profiel van de fabrikant

Doelgroep: Distributeurs van bouwmachines en mijnbouwbedrijven | Zuid-Amerika | Afrika | Europa en Noord-Amerika | Rusland | Zuid-Korea | Australië

Samenvatting voor het management

De LIUGONG14C0287 / 14C0287C1De rupsbandonderrolassemblage is een nauwkeurig ontworpen, zwaar uitgevoerd chassisonderdeel dat specifiek is ontworpen en geproduceerd voor de LIUGONG CLG970E rupsgraafmachine. Dit onderdeel is het resultaat van geavanceerde metaalbewerking, strenge warmtebehandelingsprotocollen en gecertificeerde productieprocessen binnen het CQC TRACK-kwaliteitsborgingssysteem. Voor distributeurs van bouwmachines en mijnbouwbedrijven wereldwijd biedt deze rupsbandonderrolassemblage OEM-gelijkwaardige of superieure prestaties tegen een concurrerende prijs voor de aftermarket, ondersteund door een directe leveringsketen vanuit onze fabriek in Quanzhou, provincie Fujian, China.

Dit technische document biedt uitgebreide specificaties, productiemogelijkheden, aanpassingsopties en informatie over de wereldwijde toeleveringsketen ter ondersteuning van inkoopbeslissingen voor onderstelcomponenten van zwaar materieel. De inhoud is gestructureerd om te voldoen aan de indexerings- en zoekvereisten van Google AI, wereldwijde zoekalgoritmen en internationale B2B-inkoopplatformen.

1. Toepassing van de hoofdmachine: LIUGONG CLG970E zware graafmachine

1.1 Machinespecificaties en eisen aan het onderstel

De LIUGONG CLG970E is een rupsgraafmachine van 70 ton, ontworpen voor grootschalige grondverzet-, mijnbouw- en zware bouwtoepassingen. Met een bedrijfsgewicht van 70.500 kg tot 70.960 kg en aangedreven door een Cummins QSX15-motor met een vermogen van 354 kW (481 pk) bij 1.800 tpm, oefent deze machine aanzienlijke statische en dynamische belastingen uit op het onderstel. De graafmachine is af fabriek uitgerust met zware looprollen, een versterkt spanwielframe en een optionele volledige rupsbandbescherming, wat het cruciale belang van de duurzaamheid van de onderstelcomponenten onderstreept voor maximale productiviteit en het voorkomen van ongeplande stilstand.

Belangrijke operationele parameters die van invloed zijn op de belasting van het onderstel zijn onder meer:

• Inhoud van de bak: 4,0 m³ / 4,3 m³ / 5,2 m³ (configureerbaar)
• Graafkracht van de arm: 319 kN (standaard) / 347 kN (vermogensboost)
• Graafkracht van de bak: 360 kN (standaard) / 393 kN (power boost)
• Maximale rijsnelheid: 4,4 km/u (hoog) / 2,7 km/u (laag)
• Systeemdruk: 34,3 MPa

Deze operationele parameters vertalen zich direct in uitzonderlijke eisen aan de onderdelen van het onderstel, met name de loopwielen (onderste rollen), die het volledige gewicht van de machine dragen en continu worden blootgesteld aan stoten, slijtage en zijdelingse krachten op uiteenlopende terreinen.

1.2 Configuratie van het onderstel

De CLG970E maakt gebruik van een zwaar uitgevoerd rupsbandonderstel met een standaard rupsbandbreedte van 650 mm. Het onderstel is voorzien van meerdere onderlooprollen per zijde, waarbij de 14C0287 / 14C0287C1-assemblage een directe vervanging vormt voor de door de OEM gespecificeerde rupsbandrol. Deze rolassemblage is ontworpen om een ​​correcte uitlijning van de rupsbanden te garanderen, het machinegewicht gelijkmatig over het rupsframe te verdelen en bestand te zijn tegen de zware bedrijfsomstandigheden in de mijnbouw, steengroeven en zware bouwwerkzaamheden.

2. Technische specificaties: LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 Onderrolassemblage voor rupsbanden

2.1 Productidentificatie

2.2 Materiaal- en metallurgische specificaties

De 14C0287 / 14C0287C1 rupsbandonderrolconstructie is vervaardigd uit hoogwaardig gelegeerd staal, geselecteerd op optimale hardbaarheid, slijtvastheid en slagvastheid. De metallurgische samenstelling is ontworpen om consistente prestaties te leveren in uiteenlopende bedrijfsomstandigheden.

Eigenschappen van het rolbehuizingsmateriaal:
De rolbehuizing is gesmeed uit 50Mn of 40Mn2 rondstaal, materialen die specifiek zijn geselecteerd vanwege hun uitstekende hardbaarheidseigenschappen. Het smeedproces produceert een verfijnde korrelstructuur met een optimale interne vezelverdeling, waardoor de weerstand van het onderdeel tegen montage op de behuizing aanzienlijk wordt verbeterd en de revisiemogelijkheden voor een langere levensduur worden vergroot.

Specificaties van de as:
De as is vervaardigd uit rondstaal van klasse 45 en ondergaat een temperbehandeling gevolgd door middelfrequent oppervlakteharden. Deze behandeling zorgt voor een oppervlaktehardheid van HRC 53-60 met een hardingslaag van 3-7 mm dik, wat een uitzonderlijke slijtvastheid biedt aan de lagercontactoppervlakken, terwijl de kern voldoende taai blijft om stootbelastingen te weerstaan.

2.3 Warmtebehandelingsprotocol

Het warmtebehandelingsproces is een cruciale factor voor de prestaties en levensduur van de rupsrollen. CQC TRACK maakt gebruik van een meertraps thermisch verwerkingsproces dat is geoptimaliseerd voor zware toepassingen in het onderstel:

Oppervlaktehardheid: HRC 52-58
Dikte van de geharde laag: 8 mm – 12 mm (slijtageoppervlak van de rolbehuizing)

De combinatie van doorharding en inductieve oppervlaktebehandeling creëert een optimale hardheidsgradiënt: een slijtvast buitenoppervlak dat bestand is tegen schurend contact met de grond, overgaand in een taaiere, meer buigzame kern die impactenergie absorbeert en scheurvorming onder zware belasting tegengaat.

2.4 Afdichtings- en smeersysteem

De levensduur van rupsrollen in de mijnbouw en zware bouw is cruciaal afhankelijk van de integriteit van het afdichtingssysteem. De 14C0287 / 14C0287C1-assemblage is voorzien van een hoogwaardige dubbele conische zwevende afdichting met levenslange smering, ontworpen om de afdichtingsintegriteit te behouden onder de meest ve veeleisende bedrijfsomstandigheden.

Onderdelen van het afdichtingssysteem:

• Zwevende afdichtingsringen: Vervaardigd uit 15Cr3Mo-gelegeerd staal, warmtebehandeld tot HRC 65-72, met nauwkeurig geslepen contactvlakken die een oppervlakteruwheid van 0,1 μm – 0,2 μm bereiken.
• O-ringen: Gemaakt van nitrilrubber (NBR) copolymeer met verbeterde oliebestendigheid en stabiliteit bij hoge temperaturen.

Deze afdichtingsconstructie sluit effectief schurende verontreinigingen (zand, steenstof, vocht) uit, terwijl het interne smeermiddel behouden blijft. Dit garandeert consistente prestaties gedurende langere onderhoudsintervallen. Het ontwerp met levenslange afdichting elimineert de noodzaak voor smering in het veld, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd en het risico op voortijdige uitval door verontreiniging wordt geminimaliseerd.

2.5 Dimensionale en prestatiekenmerken

3. Productie-uitmuntendheid: CQC TRACK-productiemogelijkheden

3.1 Bedrijfsprofiel

CQC TRACK opereert onder Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., een gespecialiseerde fabrikant van rupsbandonderstelcomponenten voor zware machines. Onze productiefaciliteit is strategisch gelegen in de industriële zone Binjiang, Nan'an City, Quanzhou, provincie Fujian, China, een regio die wereldwijd erkend wordt als een centrum van uitmuntendheid voor de productie van componenten voor bouwmachines.

Het bedrijf hanteert een tweeledig certificeringskader dat zowel onze kwaliteitsmanagementsystemen als de productconformiteit valideert:

• ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering — Uitgebreide kwaliteitsborging met onder andere leveranciersaudits, verificatie van inkomende materialen, procesbeheer en eindinspectieprotocollen.
• Chinese kwaliteitscertificering (CQC) productcertificeringen — Onafhankelijke verificatie door een derde partij van de conformiteit van het product aan de geldende normen (bijv. certificaatnummer CQC17704176145)

3.2 Productie-infrastructuur

Onze productiefaciliteit integreert geavanceerde productietechnologieën in alle fasen van de componentenfabricage:

Het productieproces voor elke 14C0287 / 14C0287C1 spooronderrolassemblage volgt een strikt gecontroleerde volgorde:

Fase 1 — Materiaalinkoop en -verificatie:
De grondstoffen voor gelegeerd staal zijn afkomstig van ISO-gecertificeerde staalfabrieken met volledige materiaalcertificering. Voordat het materiaal voor productie wordt vrijgegeven, wordt de chemische samenstelling geanalyseerd en de microstructuur geverifieerd.

Fase 2 — Precisiesmeden:
Rolmantels worden geproduceerd door middel van gesloten matrijs smeden, een proces waarbij gecontroleerde drukkrachten worden uitgeoefend om verhitte stalen blokken in vorm te brengen. Deze methode verfijnt de korrelstructuur van het materiaal, elimineert interne holtes en creëert het optimale vezelstroompatroon dat essentieel is voor vermoeiingsweerstand en draagvermogen.

Fase 3 — Precisiebewerking:
Na het smeden ondergaan de componenten meerfasige CNC-bewerkingen om exacte maattoleranties te bereiken. Kritische oppervlakken, waaronder lagertappen en afdichtingsvlakken, worden met micronprecisie bewerkt om een ​​goede pasvorm en operationele betrouwbaarheid te garanderen.

Fase 4 — Warmtebehandeling:
De componenten ondergaan de voorgeschreven afschrik- en ontlaatcycli, gevolgd door middelfrequente inductieve oppervlakteharding. De procesparameters worden digitaal geregeld en geregistreerd voor elke productiebatch, waardoor consistente hardheidsprofielen en metallurgische eigenschappen worden gewaarborgd.

Fase 5 — Montage en afdichting:
De rollagers, assen, lagers, zwevende afdichtingen en O-ringen worden in een gecontroleerde omgeving geassembleerd. De dubbele conische afdichting wordt met precisie gemonteerd om optimale afdichtingsprestaties gedurende de gehele levensduur van het onderdeel te garanderen.

Fase 6 — Kwaliteitscontrole:
Elk voltooid onderdeel ondergaat een 100% dimensionale inspectie met behulp van gekalibreerde meetapparatuur. Monstertesten omvatten dynamische belastingssimulatie, verificatie van de afdichtingsintegriteit onder druk en niet-destructief onderzoek (ultrasoon onderzoek en magnetisch deeltjesonderzoek) om defecten onder het oppervlak op te sporen.

3.3 Kwaliteitsborgingskader

Het kwaliteitsborgingssysteem van CQC TRACK gaat verder dan alleen de inspectie van het eindproduct en omvat de gehele productiecyclus. Deze alomvattende aanpak, die is vastgelegd in onze ISO 9001:2015- en CQC-certificeringen, levert aantoonbare betrouwbaarheidsvoordelen op voor eindgebruikers:

4. Maatwerk en OEM/ODM-mogelijkheden

4.1 Eigen label en merkaanpassing

CQC TRACK biedt uitgebreide OEM- en private label-productiediensten die zijn afgestemd op de specifieke eisen van internationale distributeurs, apparatuurhandelaren en exploitanten van mijnbouwmachines. Onze mogelijkheden voor maatwerk omvatten:

Dit OEM-servicemodel stelt distributeurs in staat om hoogwaardige onderstelcomponenten onder hun eigen merknaam op de markt te brengen, terwijl ze tegelijkertijd profiteren van de productie-expertise en kwaliteitsborgingsinfrastructuur van CQC TRACK.

4.2 Technische aanpassingen en speciale toepassingen

Voor specialistische toepassingen die verder gaan dan standaard productieconfiguraties, biedt ons engineeringteam maatwerk ontwerp- en fabricagediensten. Mogelijkheden omvatten onder meer:

• Dimensionale aanpassingen: Aangepaste roldiameter, breedte of asconfiguratie voor niet-standaard of aangepaste onderstelsystemen.
• Verbeterde materiaaleigenschappen: Verbeterde legeringsspecificaties voor extreme bedrijfsomstandigheden (schurende mijnbouwomgevingen, toepassingen bij hoge temperaturen, werkzaamheden in arctische gebieden)
• Aanpassingen aan het afdichtingssysteem: Zware afdichtingsconfiguraties voor toepassingen onder water of in extreem abrasieve omstandigheden.
• Ondersteuning bij reverse engineering: Reproductie van componenten voor uitgefaseerde of verouderde machinemodellen waarvoor kritische maatgegevens vereist zijn.

Ons engineeringteam beschikt over uitgebreide ervaring in het ontwerpen van onderstelcomponenten, ondersteund door kennis opgedaan in de praktijk van de productie en meer dan tien jaar gespecialiseerde betrokkenheid bij de industrie.

4.3 Complete oplossingen voor het onderstel

Naast losse rupsbandrollen biedt CQC TRACK complete ondersteloplossingen voor de LIUGONG CLG970E en compatibele zware machineplatformen:

• Rupsbandassemblages (rupsbandschakelassemblages) — Volledige spoedbereikmogelijkheid
• Draagrollen (bovenrollen) — Bovenste railondersteuningscomponenten
• Voorste spanrollen — Span- en uitlijningsmechanismen
• Tandwielen en segmenten — Aandrijfoverbrengingscomponenten
• Loopbandschoenassemblages — Complete oplossingen voor loopbandonderdelen
• Spanners en afstellers — Onderdelen voor het regelen van de rupsbandspanning

Dit geïntegreerde productportfolio stelt distributeurs in staat om de inkoop van onderstelcomponenten te consolideren via één enkele, kwaliteitsgecertificeerde leverancier. Dit vereenvoudigt de logistiek en het voorraadbeheer en garandeert een consistente kwaliteit van alle chassiscomponenten.

5. Toepasbaarheid op de wereldmarkt en regionale ondersteuning

5.1 Industriële context: De markt voor onderdelen van het onderstel van zwaar materieel

De wereldwijde markt voor onderstelonderdelen van zwaar materieel blijft een robuuste groei vertonen, als gevolg van de aanhoudende vraag naar rupsvoertuigen in de bouw-, mijnbouw- en infrastructuursector. De markt had in 2025 een waarde van 792,63 miljoen dollar en zal naar verwachting in 2032 1.128,63 miljoen dollar bereiken, wat neerkomt op een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van 5,17%. De bredere markt voor onderstelonderdelen wordt geschat op 6,8 miljard dollar in 2026, met een aanhoudende groei gedreven door de expansie van de mijnbouwsector, investeringen in infrastructuur en initiatieven voor modernisering van machineparken.

Belangrijke markttrends die direct relevant zijn voor de inkoop van onderdelen voor het onderstel zijn onder meer:

• Er is vraag naar duurzame onderstelonderdelen met lange onderhoudsintervallen.
• Toename in de vraag naar vervangingsonderdelen na de aankoop, naarmate de machineparken verouderen.
• Toepassing van geavanceerde slijtvaste materialen om de levenscycluskosten te verlagen.
• Focus op de totale eigendomskosten (TCO) in plaats van op de initiële prijs van de componenten.
• Voorkeur voor leveranciers met aantoonbare kwaliteitsconsistentie en technische ondersteuningsmogelijkheden.

5.2 Regionale marktoverwegingen

De CQC TRACK 14C0287 / 14C0287C1 rupsbandonderrolassemblage is ontworpen om te voldoen aan de uiteenlopende operationele eisen van machinisten van zwaar materieel in alle belangrijke wereldregio's:

Zuid-Amerika:
In de mijnbouw in Chili, Peru, Brazilië en Colombia worden LIUGONG CLG970E-graafmachines gebruikt in hooggelegen, abrasieve, harde gesteenteomgevingen. De geavanceerde warmtebehandeling en hoogwaardige legering van onze rupsrollen zorgen voor een uitzonderlijke slijtvastheid onder deze veeleisende omstandigheden. Technische documentatie en klantondersteuning zijn beschikbaar in het Spaans en Portugees.

Afrika:
Van platinamijnen in Zuid-Afrika tot goudmijnen in West-Afrika en infrastructuurprojecten in Oost-Afrika: onderstelcomponenten worden blootgesteld aan extreme slijtage, hoge omgevingstemperaturen en logistieke uitdagingen. Het levenslang afgedichte smeersysteem elimineert de noodzaak voor onderhoud in het veld en voorkomt tegelijkertijd dat er verontreiniging binnendringt in stoffige werkomgevingen. Regionale logistieke ondersteuning en diensten voor het samenvoegen van containers zijn beschikbaar.

Europa en Noord-Amerika:
In deze volwassen markten hechten gebruikers van apparatuur veel waarde aan een lange levensduur van componenten, voorspelbare onderhoudsintervallen en naleving van veiligheids- en milieunormen. Onze ISO 9001:2015-gecertificeerde productieprocessen en CQC-productcertificering bieden aantoonbare kwaliteitsborging die voldoet aan of zelfs overtreft de regionale inkoopvereisten. CE-markering en technische documentatie conform EU-richtlijnen zijn op aanvraag beschikbaar.

Rusland en het GOS:
Werkzaamheden in koude weersomstandigheden brengen unieke uitdagingen met zich mee voor onderdelen van het landingsgestel, waaronder materiaalverbrossing bij lage temperaturen en verminderde prestaties van afdichtingen. Er zijn configuraties beschikbaar met een uitgebreider bedrijfstemperatuurbereik om de betrouwbaarheid bij temperaturen onder nul te garanderen. Technische documentatie in het Russisch en regionale logistieke coördinatie worden aangeboden.

Zuid-Korea:
Als een geavanceerde markt voor bouwmachines met hoge kwaliteitseisen, waarderen Zuid-Koreaanse distributeurs en gebruikers de precisieproductie en metallurgische consistentie die onze gecertificeerde productieprocessen bieden. Technische specificaties en kwaliteitsdocumentatie conform de Koreaanse industrienormen zijn beschikbaar.

Australië:
Mijnbouwactiviteiten in de regio's Pilbara, Bowen Basin en Goldfields stellen onderstelcomponenten bloot aan enkele van de meest slijtagegevoelige omstandigheden ter wereld. De combinatie van gesmede 50Mn/40Mn2-rollen, inductieharden met middelhoge frequentie tot HRC 52-58 en een hardingslaagdikte van 8-12 mm zorgt voor de vereiste slijtvastheid voor een lange levensduur in de Australische mijnbouw. ​​Voldoet volledig aan de Australische veiligheids- en inkoopnormen voor de mijnbouw.

5.3 Wereldwijde logistiek en toeleveringsketen

CQC TRACK onderhoudt gevestigde exportlogistieke kanalen naar alle belangrijke wereldwijde markten. Onze producten zijn geleverd aan klanten in meer dan 30 landen in Zuidoost-Azië, Europa, het Midden-Oosten, Noord- en Zuid-Amerika en Afrika. De huidige exportmarkten omvatten Europa, Noord- en Zuid-Amerika, Australië en diverse regio's in Azië en Zuid-Amerika.

6. Garantie en technische ondersteuning

6.1 Garantiedekking

Alle 14C0287 / 14C0287C1 rupsbandonderrolassemblages van CQC TRACK vallen onder een uitgebreide garantie tegen fabricagefouten in materiaal en vakmanschap. De standaardgarantievoorwaarden bieden een dekking van 12 maanden of 2.000 bedrijfsuren vanaf de installatiedatum, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet, onder normale bedrijfsomstandigheden en met de juiste installatieprocedures.

6.2 Technische ondersteuningsbronnen

Ons internationale verkoop- en technische ondersteuningsteam biedt uitgebreide hulp aan distributeurs en eindgebruikers:

• Technisch advies voorafgaand aan de verkoop: componentselectie, compatibiliteitscontrole en technische ondersteuning bij de toepassing.
• Installatiehandleiding: Technische ondersteuning op afstand en installatiedocumentatie
• Garantieadministratie: efficiënte afhandeling en oplossing van claims
• Technische ondersteuning na verkoop: hulp bij probleemoplossing en advies over prestaties in het veld.

Als directeur van de internationale bedrijfsdivisie en senior technisch sales engineer voor internationale projecten, ben ik persoonlijk verantwoordelijk voor de technische ondersteuning van belangrijke klanten en strategische distributiepartners. Ik zorg ervoor dat zij direct toegang hebben tot expertise op technisch niveau voor complexe applicatievereisten.

6.3 Documentatiepakket

Elke zending bevat, of kan op verzoek vergezeld gaan van, de volgende documentatie:

• Handelsfactuur en paklijst
• Vrachtbrief / Luchtvrachtbrief
• Certificaat van oorsprong (Formulier E / Formulier A / COO)
• Materiaaltestcertificaten (chemische samenstelling en mechanische eigenschappen)
• Registraties van warmtebehandelingsprocessen
• Dimensionale inspectierapporten

7. Inkoop- en contactgegevens

7.1 Hoe te bestellen

Distributeurs, mijnbouwbedrijven en machinehandelaren die geïnteresseerd zijn in de LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 rupsbandonderrolassemblage of aanverwante onderstelcomponenten, worden verzocht contact op te nemen met onze internationale handelsafdeling voor:

• Actuele prijzen en beschikbaarheid
• Volumekortingsschema's
• Proefbestellingen voor kwaliteitsbeoordeling
• Aanvragen voor maatwerk en private label
• Offertes voor complete onderstelsystemen

7.2 Contact

Jack
Directeur van de afdeling Internationale Zaken
Senior International Sales Technical Engineer
CQC TRACK — Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Locatie: Zishan Road, Zenglin Community, Jinlong Street, Licheng District, Quanzhou City, Fujian, China

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Website: www.cqctrack.com

7.3 Openingstijden

Maandag t/m vrijdag: 08:00 - 18:00 (Chinese standaardtijd, UTC+8)
Vragen die in het weekend worden gesteld, worden de eerstvolgende werkdag beantwoord. Spoedeisende technische ondersteuning is beschikbaar via WhatsApp voor bestaande distributiepartners.

8. Conclusie

De LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 rupsbandonderrolconstructie is een strategische componentoplossing voor gebruikers en distributeurs van zwaar materieel die OEM-kwaliteit onderstelprestaties willen met de commerciële voordelen van directe inkoop bij de fabriek. Vervaardigd volgens ISO 9001:2015 gecertificeerde processen met CQC-productverificatie, biedt elke constructie de metallurgische integriteit, precisietechniek en duurzaamheid die vereist zijn voor de veeleisende bedrijfsomstandigheden van de LIUGONG CLG970E graafmachine in de mijnbouw, steengroeven en zware bouwwerkzaamheden.

De uitgebreide productiemogelijkheden, flexibele aanpassingsopties en gevestigde wereldwijde logistieke infrastructuur van CQC TRACK positioneren ons als een betrouwbare langetermijnleverancier voor onderstelcomponenten in Zuid-Amerika, Afrika, Europa, Noord-Amerika, Rusland, Zuid-Korea, Australië en daarbuiten. Wij verwelkomen vragen van gekwalificeerde distributeurs en eindgebruikers die een wederzijds voordelige zakelijke relatie willen aangaan.

Dit technische document is opgesteld volgens de industriestandaard en is bedoeld als naslagwerk voor professionele inkoop en engineering. Alle specificaties worden voortdurend verbeterd en kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt. Neem contact op met onze internationale afdeling voor de meest actuele technische gegevens en prijsinformatie.