WhatsApp онлајн разговор!

LIUGONG 14C0287 14C0287C1 CLG970E Склоп на долен валјак за гасеници / Компоненти на шасија за тешки багери со OEM квалитет, произведени од CQC TRACK / Изворна фабрика и производител со седиште во Кина

Краток опис:

ДОЛЕН РОЛЕР ЗА ЛИУГОНГ ТРАК СОБРАНИЕ 
Модел CLG970E
Број на дел 14C028714C0287C1
Техника Ковање
Тврдост на површината HRC50-58Длабочина 10-12 мм
Бои Црна
Гарантно време 12 месеци или 2000 м/ч, што и да се случи прво
Сертификација IS09001-2015
Тежина 142 кг
ФОБ цена ФОБ пристаниште Сјамен 25-100 американски долари/парче
Време на испорака Во рок од 20 дена од склучувањето на договорот
Рок на плаќање Т/Т, Акредитив, Вестерн Јунион
OEM/ODM Прифатливо
Тип Делови за подвозје на гасеничен багер
Тип на преместување Багер со гасеници
Обезбедена постпродажна услуга Видео техничка поддршка, Онлајн поддршка


Детали за производот

Ознаки на производи

ЛИУГОНГ14C0287 / 14C0287C1Склоп на долен валјак за шини за CLG970E

Компоненти за шасија на багер за тешки услови со OEM квалитет — изворна фабрика и производител со седиште во Кина

Автор: Џек | Директор на Одделот за меѓународен бизнис и виш технички инженер за меѓународна продажба | CQC TRACK

Тип на документ: Техничка спецификација на производот и профил на способности на производителот

Целна публика: Дистрибутери на градежна опрема и оператори на рударство | Јужна Америка | Африка | Европа и Северна Америка | Русија | Јужна Кореја | Австралија

Извршно резиме

ЛИУГОНГ14C0287 / 14C0287C1Склопот на долен валјак за гасеници е прецизно изработена компонента на шасијата за тешки услови, специјално дизајнирана и произведена за багерот гасеничар LIUGONG CLG970E. Оваа компонента претставува конвергенција на напредна металургија, ригорозни протоколи за термичка обработка и сертифицирани производствени процеси според рамката за обезбедување квалитет на CQC TRACK. За дистрибутерите на градежна опрема и операторите за рударство низ целиот свет, овој склоп на валјак за гасеници обезбедува еквивалентни на OEM или супериорни перформанси по конкурентна цена по резервни делови, поддржан од синџир на снабдување директно од фабриката од нашиот производствен погон во Куанџоу, покраина Фуџијан, Кина.

Овој технички документ обезбедува сеопфатни спецификации, производствени можности, опции за прилагодување и информации за глобалниот синџир на снабдување за поддршка на донесувањето одлуки за набавка на компоненти за подвозје на тешка опрема. Содржината е структурирана за да ги задоволи барањата за индексирање и пребарување на Google AI, глобалните алгоритми за пребарување и меѓународните B2B платформи за набавки.

1. Примена на машината домаќин: LIUGONG CLG970E багер за тешки услови

1.1 Спецификации на машината и барања за подвозјето

LIUGONG CLG970E е багер гасеничар од класа 70 тони, дизајниран за големи земјени работи, рударство и тешки градежни работи. Со оперативна тежина што се движи од 70.500 кг до 70.960 кг и напојуван од мотор Cummins QSX15 со моќност од 354 kW (481 КС) при 1.800 вртежи во минута, оваа машина врши значителни статички и динамички оптоварувања на својот систем на подвозјето. Багерот е фабрички опремен со ролери за тешки услови, зајакната рамка на рампата и опционална конфигурација со целосна заштита на гасениците, што ја нагласува критичната важност на издржливоста на компонентите на подвозјето за постигнување максимална продуктивност и елиминирање на непланираното застојување.

Клучните оперативни параметри што влијаат на оптоварувањето на долниот дел од шасијата вклучуваат:

  • Капацитет на кофата: 4,0 m³ / 4,3 m³ / 5,2 m³ (може да се конфигурира)
  • Сила на копување на раката: 319 kN (стандардна) / 347 kN (зголемена моќност)
  • Сила за копање со кофа: 360 kN (стандардна) / 393 kN (зголемена моќност)
  • Максимална брзина на движење: 4,4 км/ч (висока) / 2,7 км/ч (ниска)
  • Притисок во системот: 34,3 MPa

Овие работни параметри директно се преведуваат во исклучителни барања за компонентите на долниот дел од шасијата, особено ролерите на гасениците (долните ролери), кои ја носат целата тежина на машината и издржуваат континуирани удари, абразија и сили на странично оптоварување низ различни теренски услови.

CLG70E 14C0287 Тракер за шини

1.2 Конфигурација на подвозјето

CLG970E користи систем на гасеничен долен строј за тешки услови со стандардна ширина на шината од 650 mm. Долниот строј има повеќе долни валјаци од секоја страна, при што склопот 14C0287 / 14C0287C1 служи како директна замена за компонентата на валјакот на гасеницата специфицирана од OEM. Овој склоп на валјаци е конструиран да одржува правилно порамнување на ланецот на гасеницата, рамномерно да ја распределува тежината на машината низ рамката на гасеницата и да ги издржува тешките работни услови што се среќаваат во рударството, вадењето камен и тешките градежни средини.

2. Технички спецификации: LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 Склоп на долен валјак за шини

2.1 Идентификација на производот

Параметар Спецификација
OEM број на дел (примарен) 14C0287
OEM број на дел (алтернативен) 14C0287C1
Компатибилен модел на машина Багер гасеничар LIUGONG CLG970E
Тип на компонента Склоп на долен валјак на шината (долен валјак / валјак за подвозјето)
Производител CQC TRACK (Хели Машинери Манфајркшн Ко., ДООЕЛ)
Земја на потекло Кина
Стандард за квалитет OEM-квалитет / ISO 9001:2015 сертифициран / CQC сертифициран производ

2.2 Материјални и металуршки спецификации

Склопот на долен валјак за гасеници 14C0287 / 14C0287C1 е произведен од легиран челик од премиум класа избран за оптимално стврднување, отпорност на абење и цврстина на удар. Металуршкиот состав е конструиран да обезбеди конзистентни перформанси во различни работни средини.

Компонента Материјална класа Метод на обработка
Ролер школка 50Mn / 40Mn2 високоцврст легиран челик Прецизно ковање со затворен калап
Вратило 45# среден јаглероден челик Ковање + Прецизна машинска обработка
Пловечка заптивка за масло 15Cr3Mo легиран челик Прецизно заземјување (тврдост HRC 65-72)
О-прстен Кополимер од нитрилна гума (NBR) Формулација отпорна на високи температури

Својства на материјалот на ролерската обвивка:
Ролерската обвивка е кована од кружен челик 50Mn или 40Mn2, материјали специјално избрани поради нивните одлични карактеристики на стврднување. Процесот на ковање создава рафинирана структура на зрната со оптимална внатрешна распределба на протокот на влакната од материјалот, значително зголемувајќи ја отпорноста на компонентата на монтирање со ѕвоно и подобрувајќи ја можноста за реконструкција за продолжен работен век.

Спецификации на вратилото:
Вратилото е произведено од кружен челик 45# и се подложува на калење проследено со среднофреквентно површинско калење. Со овој третман се постигнува површинска тврдост од HRC 53-60 со длабочина на стврднат слој од 3-7 mm, обезбедувајќи исклучителна отпорност на абење на контактните површини на лежиштето, а воедно ја одржува цврстината на јадрото за да издржи ударни оптоварувања.

2.3 Протокол за термичка обработка

Режимот на термичка обработка претставува критичен диференцијатор во перформансите и долговечноста на валјаците на гасениците. CQC TRACK користи повеќестепена секвенца на термичка обработка оптимизирана за апликации на подвозје со тешки услови на работа:

Фаза на термичка обработка Процес Намена
Примарен Гасење + калење Подобрете ја структурата на зрната; зголемете ја цврстината и цврстината на јадрото
Секундарно Површинско гаснење со индукција со средна фреквенција Постигнете ја целната тврдост на површината и отпорност на абење
Конечно Контролирано ладење Елиминирање на преостанатите напрегања; стабилизирање на металуршките својства

Тврдост на површината: HRC 52-58
Длабочина на стврднат слој: 8 mm – 12 mm (површина на абење на обвивката на ролерот)

Комбинацијата од целосно стврднување и индукциска површинска обработка создава оптимален градиент на тврдост: надворешна површина отпорна на абење способна да издржи абразивен контакт со земјата, преминувајќи во поцврсто, поеластично јадро кое ја апсорбира енергијата на ударот и се спротивставува на ширењето на пукнатините под услови на големо оптоварување.

2.4 Систем за запечатување и подмачкување

Долговечноста на валјаците со гасеници во рударството и тешките градежни апликации е критично зависна од интегритетот на системот за заптивање. Склопот 14C0287 / 14C0287C1 вклучува премиум конфигурација на двоконусно лебдечко заптивање со доживотно подмачкување, дизајниран да го одржува интегритетот на заптивката под најтешките работни услови.

Компоненти на системот за заптивки:

  • Пловечки заптивни прстени: Изработени од легиран челик 15Cr3Mo, термички обработен до HRC 65-72, со прецизно брусени контактни површини што постигнуваат површинска грубост од 0,1 μm – 0,2 μm.
  • О-прстени: Изработени од кополимер од нитрилна гума (NBR) со подобрена отпорност на масло и стабилност на високи температури

Оваа архитектура на запечатување ефикасно ги исклучува абразивните загадувачи (песок, прашина од камења, влага), додека го задржува внатрешното подмачкување, обезбедувајќи конзистентни перформанси во текот на продолжените интервали на сервисирање. Дизајнот со запечатување за цел живот ги елиминира потребите за подмачкување на терен, намалувајќи ја работната сила за одржување и минимизирајќи го ризикот од предвремено откажување предизвикано од контаминација.

2.5 Димензионални и перформанси карактеристики

Параметар Спецификација
Стандард за производство OEM димензионална еквивалентност (1:1 вклопување)
Завршна обработка на површината Мазен машински обработен / антикорозивен слој
Опции за боја Црна (стандардна) / Жолта (опционално)
Оценка на оптоварување Класа за рударство и вадење камен за тешки услови
Работен температурен опсег -30°C до +50°C (Достапен е проширен опсег)
Очекуван век на траење 2.000+ работни часови под нормални услови

3. Производствена извонредност: CQC TRACK производствени можности

3.1 Профил на компанијата

CQC TRACK работи под Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., специјализиран производител на компоненти за подвозја со гасеници за примена во тешка опрема. Нашиот производствен погон е стратешки лоциран во индустриската зона Бинџијанг, градот Нан'ан, Куанџоу, покраината Фуџијан, Кина, регион глобално признат како центар на извонредност за производство на компоненти за градежни машини.

Компанијата одржува двослојна рамка за сертификација што ги потврдува и нашите системи за управување со квалитет и усогласеноста на ниво на производ:

  • Сертификација на системот за управување со квалитет ISO 9001:2015 — Сеопфатно обезбедување на квалитет кое опфаќа ревизија на добавувачи, верификација на влезните материјали, контрола на процесите и протоколи за финална инспекција
  • Сертификати за производи за сертификација на квалитет во Кина (CQC) — Независна верификација од трета страна за сообразност на производот со важечките стандарди (на пр., број на сертификат CQC17704176145)

3.2 Производствена инфраструктура

Нашиот производствен погон интегрира напредни производствени технологии во сите фази од производството на компоненти:

Производствена способност Технички спецификации
Капацитет за ковање Прецизно ковање со затворен калап; технологија на топло ковање за оптимален проток на зрна
Машинска обработка Повеќеосни CNC центри за стругање, глодање и брусење
Термичка обработка Програмабилни системи за индукциско стврднување; печки со контролирана атмосфера
Површинска обработка Прецизно брусење; нанесување на антикорозивен слој
Контрола на квалитет Ултразвучно откривање на недостатоци; инспекција на магнетни честички; мерење на координати
Годишен производствен капацитет Голем обем на производство што ги поддржува глобалните барања за дистрибуција

Процесот на производство за секој склоп на долен валјак за шини 14C0287 / 14C0287C1 следи строго контролирана секвенца:

Фаза 1 — Набавка на материјали и верификација:
Суровините од легиран челик се набавуваат од ISO сертифицирани челичарници со целосни сертификати за материјали. Влезниот материјал се подложува на анализа на хемискиот состав и верификација на микроструктурата пред да се пушти во производство.

Фаза 2 — Прецизно ковање:
Ролерските обвивки се произведуваат со ковање со затворен калап, процес кој применува контролирани компресивни сили за обликување на загреани челични парчиња. Овој метод ја рафинира структурата на зрната на материјалот, ги елиминира внатрешните празнини и воспоставува оптимален модел на проток на влакна неопходен за отпорност на замор и носивост.

Фаза 3 — Прецизна машинска обработка:
По ковањето, компонентите се подложени на повеќестепена CNC обработка за да се постигнат точни димензионални толеранции. Критичните површини, вклучувајќи ги лежиштата и заптивните интерфејси, се обработуваат со прецизност на микронско ниво за да се обезбеди правилно вклопување на склопот и оперативна сигурност.

Фаза 4 — Термичка обработка:
Компонентите ги добиваат пропишаните циклуси на калење и калење, проследени со среднофреквентно индуктивно површинско стврднување. Процесните параметри се дигитално контролирани и евидентирани за секоја производствена серија, со што се обезбедуваат конзистентни профили на тврдост и металуршки својства.

Фаза 5 — Монтажа и запечатување:
Ролерските обвивки, оските, лежиштата, лебдечките заптивки и О-прстените се склопуваат во контролирана средина. Конфигурацијата на двоконусната заптивка е инсталирана со прецизно порамнување за да се обезбедат оптимални перформанси на заптивање во текот на целиот работен век на компонентата.

Фаза 6 — Верификација на квалитетот:
Секој завршен склоп се подложува на 100% димензионална инспекција со употреба на калибрирана опрема за мерење. Тестирањето на примероците вклучува динамичка симулација на оптоварување, верификација на интегритетот на заптивката под притисок и недеструктивна евалуација (ултразвучна и магнетна инспекција на честички) за откривање на дефекти под површината.

3.3 Рамка за обезбедување квалитет

Системот за обезбедување квалитет на CQC TRACK се протега подалеку од инспекцијата на готовиот производ и го опфаќа целиот животен циклус на производството. Овој сеопфатен пристап, пропишан со нашите сертификати ISO 9001:2015 и CQC, им обезбедува на крајните корисници проверливи придобивки од сигурноста:

Елемент за обезбедување квалитет Имплементација во производство Корисничка корист
Избор и управување со добавувачи Ригорозна ревизија и одобрување на добавувачи на материјали за ковање и заптивање од легиран челик Гарантиран интегритет на суровината; постојан век на траење на замор и отпорност на удар
Инспекција на влезен материјал Анализа на хемискиот состав и микроструктурна верификација на ковани празнини Спречување на влез на супстандарден материјал во производството
Контрола на процесот Програма за превентивно одржување на центри за CNC обработка и опрема за индукциско стврднување Димензионална конзистентност и униформност на термичката обработка во сите производствени серии
Инспекција во текот на процесот Статистичко земање примероци со дефинирани критериуми за прифаќање во секоја фаза на производство Рано откривање и корекција на отстапувања од процесот
Тестирање на финалниот производ 100% димензионална верификација; тестирање на динамичко оптоварување и интегритет на заптивката врз основа на земање примероци Секоја компонента е потврдена за соодветност; перформансите се потврдени според стандардите за типско тестирање
Управување со неусогласености Систематска изолација и анализа на коренот на причината за секоја компонента што не успеала да се инспектира Само склопови што се во согласност со спецификациите се пуштени за испорака
Следливост Сеопфатни евиденции за сериите се чуваат за период на чување од најмалку 24 месеци Целосна историја на компоненти достапна за ревизии на квалитет и верификација на гаранцијата

4. Прилагодување и можности за OEM/ODM

4.1 Приватна етикета и прилагодување на брендот

CQC TRACK нуди сеопфатни услуги за производство на OEM и приватни етикети, прилагодени на специфичните барања на меѓународните дистрибутери, дилери на опрема и оператори на рударски флоти. Нашите можности за прилагодување вклучуваат:

Категорија за прилагодување Достапни опции
Означување на производи Прилагодени ознаки на брендот, нумерирање на делови и идентификациски таблички
Пакување Брендирани решенија за пакување; конфигурации на палети по нарачка; повеќејазична документација
Завршна обработка на боја Стандардна црна; машински усогласена жолта; опции за боја по желба
Површинска обработка Стандарден антикорозивен слој; подобрен слој за морски или високо корозивни средини

Овој OEM модел на услуги им овозможува на дистрибутерите да пласираат на пазарот висококвалитетни компоненти за подвозјето под сопствениот бренд идентитет, користејќи ја производствената експертиза и инфраструктурата за обезбедување квалитет на CQC TRACK.

4.2 Техничко прилагодување и специјални апликации

За специјализирани апликации надвор од стандардните производствени конфигурации, нашиот инженерски тим обезбедува услуги за дизајн и производство по мерка. Можностите вклучуваат:

  • Димензионални модификации: Прилагодена конфигурација на дијаметар, ширина или вратило на ролерот за нестандардни или модифицирани системи на подвозјето
  • Надградби на материјали: Подобрени спецификации на легури за екстремни работни услови (абразивни рударски средини, апликации на високи температури, арктички операции)
  • Модификации на системот за запечатување: Конфигурации на заптивки за тешки услови на работа за потопување или екстремно абразивни услови
  • Поддршка за обратен инженеринг: Репродукција на компоненти за прекинати или застарени модели на машини кои бараат критични димензионални податоци

Нашиот инженерски тим поседува богато искуство во дизајнирање на компоненти на подвозјето, поткрепено со знаење акумулирано од производствените операции од прва линија и повеќе од една деценија специјализиран ангажман во индустријата.

4.3 Комплетни решенија за систем на подвозје

Освен индивидуалните склопови на ролери на гасеници, CQC TRACK обезбедува сеопфатни решенија за системите на подвозјето за LIUGONG CLG970E и компатибилни платформи за тешка опрема:

  • Склопови на синџири за гасеници (склопови на шини) — можност за целосен опсег на наклон
  • Носечки ролери (горни ролери) — Компоненти за потпора на горната шина
  • Предни ролни за затегнување — Склопови за затегнување и усогласување
  • Запчаници и сегменти — Компоненти на погонскиот менувач
  • Склопови на гасенични обувки — Комплетни решенија за групи на гасеници
  • Затегнувачи и регулатори — Компоненти за управување со затегнатоста на шината

Ова интегрирано портфолио на производи им овозможува на дистрибутерите да ги консолидираат набавките на компоненти за подвозјето преку еден партнер за снабдување со сертификат за квалитет, поедноставувајќи ја логистиката и управувањето со залихите, а воедно обезбедувајќи конзистентен квалитет кај сите компоненти на шасијата.

5. Применливост на глобалниот пазар и регионална поддршка

5.1 Индустриски контекст: Пазар на делови за подвозје на тешка опрема

Глобалниот пазар на делови за подвозје за тешка опрема продолжува да покажува робустен раст, што одразува постојана побарувачка за гасенични машини во секторите за градежништво, рударство и развој на инфраструктура. Пазарот беше проценет на 792,63 милиони американски долари во 2025 година и се предвидува да достигне 1.128,63 милиони американски долари до 2032 година, што претставува сложена годишна стапка на раст (CAGR) од 5,17%. Поширокиот пазар на компоненти за подвозје се проценува на 6,8 милијарди американски долари во 2026 година, со континуиран раст поттикнат од проширувањето на рударскиот сектор, инвестициите во инфраструктурата и иницијативите за модернизација на возниот парк.

Клучните пазарни трендови директно поврзани со набавката на компоненти на подвозјето вклучуваат:

  • Побарувачка за издржливи делови за подвозјето со продолжени сервисни интервали
  • Раст во замената на опремата по пазарот како што стареат возните паркови
  • Усвојување на напредни материјали отпорни на абење за намалување на трошоците за животниот циклус
  • Фокусирајте се на вкупните трошоци за сопственост (TCO), наместо на однапред утврдените цени на компонентите
  • Предност за добавувачи со докажана конзистентност на квалитетот и можности за техничка поддршка

5.2 Размислувања за регионалниот пазар

Склопот на долен валјак за шини 14C0287 / 14C0287C1 од CQC TRACK е конструиран да ги задоволи различните оперативни барања на операторите на тешка механизација низ сите поголеми глобални региони:

Јужна Америка:
Рударските операции во Чиле, Перу, Бразил и Колумбија работат со багери LIUGONG CLG970E во средини со голема надморска височина и абразивни тврди карпи. Напредната термичка обработка на нашите валјаци за гасеници и конструкцијата од премиум легури обезбедуваат исклучителна отпорност на абење во овие тешки услови. Достапни се шпанска и португалска техничка документација и поддршка за корисници.

Африка:
Од рудници за платина во Јужна Африка до операции на злато во Западна Африка и инфраструктурни проекти во Источна Африка, компонентите на подвозјето се соочуваат со екстремно абразија, високи температури на околината и логистички предизвици. Системот за подмачкување со запечатен век на траење ги елиминира потребите за одржување на терен, а воедно спречува навлегување на контаминација во прашливи работни средини. Достапни се регионална логистичка поддршка и услуги за консолидација на контејнери.

Европа и Северна Америка:
Операторите на опрема на овие зрели пазари даваат приоритет на долговечноста на компонентите, предвидливите интервали за одржување и усогласеноста со безбедносните и еколошките стандарди. Нашите производствени процеси сертифицирани според ISO 9001:2015 и сертификацијата на производи CQC обезбедуваат документирана гаранција за квалитет што ги исполнува или надминува регионалните барања за набавки. CE ознаката и техничката документација во согласност со директивите на ЕУ се достапни на барање.

Русија и ЗНД:
Работата во ладно време претставува единствени предизвици за компонентите на долниот дел од шасијата, вклучувајќи кршливост на материјалот при ниска температура и деградација на перформансите на заптивките. Достапни се конфигурации со проширен опсег на работна температура за одржување на сигурноста во услови под нулата. Обезбедена е техничка документација на руски јазик и регионална логистичка координација.

Јужна Кореја:
Како пазар на софистицирана градежна опрема со високи очекувања за квалитет, јужнокорејските дистрибутери и оператори ја ценат прецизноста на производството и металуршката конзистентност што ја обезбедуваат нашите сертифицирани производствени процеси. Достапни се технички спецификации и документација за квалитет усогласени со корејските индустриски стандарди.

Австралија:
Рударските операции во регионите Пилбара, Бовен Басен и Голдфилдс ги изложуваат компонентите на долниот строј на некои од најабразивните услови во светот. Комбинацијата од ковани ролери 50Mn/40Mn2, стврднување со индукција на средна фреквенција до HRC 52-58 и длабочина на стврднат слој од 8-12 mm ја обезбедува отпорноста на абење потребна за продолжен век на траење во австралиските рударски апликации. Усогласеноста со австралиските стандарди за безбедност и набавка во рударството е целосно поддржана.

5.3 Глобална логистика и синџир на снабдување

CQC TRACK одржува воспоставени извозни логистички канали до сите поголеми глобални пазари. Нашите производи се испорачуваат до клиенти во повеќе од 30 земји што се протегаат низ Југоисточна Азија, Европа, Блискиот Исток, Америка и Африка. Тековните извозни пазари вклучуваат Европа, Америка, Австралија и повеќе региони низ Азија и Јужна Америка.

Логистичка способност Спецификација
Пакување за извоз Дрвени кутии за тешки услови / палетизирани конфигурации / товарење оптимизирано за контејнери
Услови за испорака FOB Xiamen / CIF пристаниште за дестинација / флексибилни услови, договорливи
Време на испорака 10-15 работни дена за стандардни количини на производство (во зависност од обемот на нарачката)
Минимална количина на нарачка Флексибилно; прифаќаме нарачки од мали серии и пробни нарачки
Документација Комерцијална фактура; список за пакување; товарен лист; сертификат за потекло; сертификати за тестирање на материјал по барање

6. Гаранција и техничка поддршка

6.1 Гарантно покритие

Сите склопови на долни валјаци за шини 14C0287 / 14C0287C1 испорачани од CQC TRACK се покриени со сеопфатна гаранција против производствени дефекти во материјалите и изработката. Стандардните гарантни услови обезбедуваат покритие од 12 месеци или 2.000 часа од датумот на инсталација, кое и да се случи прво, под нормални услови на работа и соодветни процедури за инсталација.

6.2 Ресурси за техничка поддршка

Нашиот меѓународен тим за продажба и техничка поддршка обезбедува сеопфатна помош за дистрибутерите и крајните корисници:

  • Технички консултации пред продажба: Избор на компоненти, проверка на компатибилност и поддршка за инженерство на апликации
  • Упатство за инсталација: Далечинска техничка поддршка и документација за инсталација
  • Администрација на гаранции: Ефикасна обработка и решавање на барања
  • Техничка поддршка по продажбата: Помош при решавање проблеми и консултации за теренски перформанси

Како директор на Одделот за меѓународен бизнис и виш технички инженер за меѓународна продажба, лично ја надгледувам техничката поддршка за клучните клиенти и стратешките дистрибутивни партнери, обезбедувајќи директен пристап до експертиза на инженерско ниво за сложени барања за апликации.

6.3 Пакет документација

Секоја пратка вклучува или може да биде придружена со следната документација по барање:

  • Комерцијална фактура и список за пакување
  • Товарен лист / Воздушен товарен лист
  • Сертификат за потекло (Образец Е / Образец А / COO)
  • Сертификати за тестирање на материјали (хемиски состав и механички својства)
  • Записи за процесот на термичка обработка
  • Извештаи за димензионална инспекција

7. Набавка и контакт информации

7.1 Како да нарачате

Дистрибутерите, операторите за рударство и дилерите на опрема кои се заинтересирани за склопот на долен ролер за шини LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 или сродните компоненти на долниот строј се поканети да контактираат со нашиот Оддел за меѓународен бизнис за:

  • Тековни цени и достапност
  • Распореди на попусти за голем број
  • Примерни нарачки за евалуација на квалитетот
  • Прашања за прилагодување и приватни етикети
  • Комплетни понуди за систем на подвозје

7.2 Контакт

Џек
Директор на Одделот за меѓународен бизнис
Виш технички инженер за меѓународна продажба
CQC TRACK — Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Локација: улица Зишан, заедница Зенглин, улица Џинлонг, округ Личенг, град Кванџоу, Фуџијан, Кина

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Веб-страница: www.cqctrack.com

7.3 Работно време

Понеделник — Петок: 08:00 — 18:00 (стандардно време по Кина, UTC+8)
На барањата за време на викендот ќе биде одговорено следниот работен ден. Итна техничка поддршка е достапна преку WhatsApp за постоечките дистрибутивни партнери.

8. Заклучок

Склопот на долен валјак за гасеници LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 претставува стратешко решение за компоненти за оператори и дистрибутери на тешка опрема кои бараат перформанси на долниот строј со OEM квалитет, со комерцијални предности на директно снабдување од фабриката. Произведено според процеси сертифицирани според ISO 9001:2015 со верификација на производот CQC, секој склоп обезбедува металуршки интегритет, прецизно инженерство и издржливост потребни за тешките услови на работа со кои се соочува багерот LIUGONG CLG970E во рударството, вадењето камен и тешките градежништво.

Сеопфатните производствени капацитети на CQC TRACK, флексибилните опции за прилагодување и воспоставената глобална логистичка инфраструктура нè позиционираат како сигурен долгорочен партнер за снабдување за потребите на компонентите на подвозјето низ Јужна Америка, Африка, Европа, Северна Америка, Русија, Јужна Кореја, Австралија и пошироко. Ги поздравуваме барањата од квалификувани дистрибутери и крајни корисници кои сакаат да воспостават заемно корисни деловни односи.

Овој технички документ е подготвен во согласност со спецификациите за индустриски стандарди и е наменет за професионална референца за набавки и инженерство. Сите спецификации се предмет на континуирано подобрување и може да се ажурираат без претходна најава. Контактирајте го нашиот Оддел за меѓународен бизнис за најактуелните технички податоци и информации за цените.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја