柳工 14C0287 14C0287C1 CLG970E 履帶底滾輪總成 / OEM 品質重型挖土機底盤零件，由 CQC TRACK 製造 / 中國工廠及製造商
柳工14C0287 / 14C0287C1CLG970E型履帶底部滾輪組件
OEM品質重型挖土機底盤零件－中國工廠及製造商
作者：Jack | 國際業務部總監兼資深國際銷售技術工程師 | CQC TRACK
文件類型：技術產品規格及製造商能力簡介
目標受眾：工程機械經銷商和礦業營運商 | 南美洲 | 非洲 | 歐洲和北美洲 | 俄羅斯 | 韓國 | 澳大利亞
執行摘要
柳工14C0287 / 14C0287C1履帶底滾輪總成是一款精密設計的重型底盤零件，專為柳工CLG970E履帶式挖土機量身打造。該零件融合了先進的冶金技術、嚴格的熱處理流程以及CQC TRACK品質保證系統認證的製造流程。對於全球工程機械經銷商和礦業營運商而言，這款履帶底滾輪總成以極具競爭力的售後市場價格，提供媲美甚至超越原廠的性能，並由我們位於中國福建省泉州市的工廠直接供貨。
本技術文件提供全面的規格說明、製造能力、客製化選項和全球供應鏈信息，旨在為重型設備底盤部件的採購決策提供支援。文件內容結構符合Google人工智慧、全球搜尋演算法和國際B2B採購平台的索引和檢索要求。
1. 主機應用：柳工CLG970E重型挖土機
1.1 機器規格和底盤要求
柳工CLG970E是一款70噸級履帶式挖土機，專為大型土方工程、採礦和重型建築作業而設計。該機工作重量範圍為70,500公斤至70,960公斤，搭載康明斯QSX15發動機，在1,800轉/分時可輸出354千瓦（481馬力）的功率，因此其底盤系統承受著巨大的靜載荷和動載荷。該挖土機出廠時配備了重型滾輪、加強型惰輪架以及可選的全履帶防護裝置，這凸顯了底盤部件耐久性對於實現最高生產率和減少非計劃性停機時間至關重要。
影響底盤載重的關鍵運作參數包括：
- 鏟鬥容量：4.0 立方米 / 4.3 立方米 / 5.2 立方米（可配置）
- 機械手臂挖掘力：319 kN（標準）/ 347 kN（動力增強）
- 鏟鬥挖掘力：360 kN（標準）/ 393 kN（動力提升）
- 最高行駛速度：4.4 公里/小時（高速）/ 2.7 公里/小時（低速）
- 系統壓力：34.3 MPa
這些操作參數直接轉化為對底盤部件的特殊要求，特別是履帶滾輪（底部滾輪），它們承受機器的全部重量，並在各種地形條件下承受持續的衝擊、磨損和側向負載力。
1.2 起落架配置
CLG970E 採用重型履帶式底盤系統，標準履帶板寬度為 650 毫米。底盤每側設有多個底部滾輪站，14C0287 / 14C0287C1 組件可直接替換原廠指定的履帶滾輪組件。此滾輪組件經過精心設計，可確保履帶鏈條的正確對齊，將機器重量均勻分佈在履帶架上，並能承受採礦、採石和重型建築環境中的嚴苛工況。
2. 技術規格：柳工 14C0287 / 14C0287C1 履帶底輥組件
2.1 產品標識
| 範圍 | 規格 |
|---|---|
| OEM零件編號（主要） | 14C0287 |
| OEM零件編號（備選） | 14C0287C1 |
| 相容的機器型號 | 柳工CLG970E履帶式挖土機 |
| 組件類型 | 履帶底部滾輪組件（下滾輪/底架滾輪） |
| 製造商 | CQC TRACK（合力機械製造有限公司） |
| 原產地 | 中國 |
| 品質標準 | OEM品質/ISO 9001:2015認證/CQC產品認證 |
2.2 材料和冶金規範
14C0287 / 14C0287C1 履帶底輥組件採用優質合金鋼製造，該合金鋼經過精心挑選，具有優異的淬透性、耐磨性和衝擊韌性。其冶金成分經過最佳化設計，可在各種運作環境下提供一致的效能。
| 成分 | 材料等級 | 加工方法 |
|---|---|---|
| 滾輪殼 | 50Mn / 40Mn2 高強度合金鋼 | 精密閉式模鍛 |
| 軸 | 45號中碳鋼 | 鍛造 + 精密加工 |
| 浮動油封 | 15Cr3Mo合金鋼 | 精密研磨（硬度 HRC 65-72） |
| O型圈 | 丁腈橡膠（NBR）共聚物 | 耐高溫配方 |
滾筒殼體材料特性：
滾子殼體採用 50Mn 或 40Mn2 圓鋼鍛造而成，這些材料均因其優異的淬透性而特別選用。鍛造製程可形成細晶組織，並優化內部材料纖維流動分佈，進而顯著提高零件的抗壓強度，並改善其可修復性，延長使用壽命。
軸規格：
軸採用45號圓鋼製造，經回火處理後進行中頻表面淬火。此處理製程可使表面硬度達到HRC 53-60，硬化層深度為3-7毫米，在軸承接觸面提供卓越的耐磨性，同時保持芯部韌性以抵抗衝擊負荷。
2.3 熱處理方案
熱處理製程是影響履帶滾輪性能和使用壽命的關鍵因素。 CQC TRACK 採用多階段熱處理工藝，針對重型底盤應用進行了最佳化：
| 熱處理階段 | 過程 | 目的 |
|---|---|---|
| 基本的 | 淬火+回火 | 細化晶粒結構；增強芯材強度與韌性 |
| 次要 | 中頻感應表面淬火 | 達到目標表面硬度與耐磨性 |
| 最終的 | 可控冷卻 | 消除殘餘應力；穩定冶金性能 |
表面硬度：HRC 52-58
硬化層深度：8 毫米 – 12 毫米（輥殼磨損面）
整體淬火和感應表面處理的結合，形成了最佳的硬度梯度：耐磨的外表面能夠承受磨蝕性地面的接觸，過渡到更堅韌、更具延展性的芯部，該芯部能夠吸收衝擊能量，並在重載荷條件下抵抗裂紋擴展。
2.4 密封和潤滑系統
在採礦和重型建築應用中，履帶滾輪的使用壽命至關重要，而密封系統的完整性是其關鍵保障。 14C0287 / 14C0287C1 組件採用優質雙錐浮動密封結構，並配備終身潤滑系統，旨在即使在最嚴苛的工況下也能保持密封完整性。
密封系統組件：
- 浮動密封環：以 15Cr3Mo 合金鋼製造，經熱處理，硬度達 HRC 65-72，接觸面經精密研磨，表面粗糙度為 0.1 μm – 0.2 μm。
- O型環：採用丁腈橡膠（NBR）共聚物製成，具有增強的耐油性和高溫穩定性。
這種密封結構能有效隔絕磨蝕性污染物（沙粒、岩塵、水分），同時保持內部潤滑劑，從而確保在延長的維護週期內性能始終如一。終身密封設計無需現場潤滑，減少了維護工作量，並將污染導致的過早失效風險降至最低。
2.5 尺寸和性能特徵
| 範圍 | 規格 |
|---|---|
| 製造標準 | 原廠尺寸等效性（1:1 匹配） |
| 表面處理 | 表面光滑加工/防腐蝕塗層 |
| 顏色選項 | 黑色（標準）/ 黃色（可選） |
| 負載額定值 | 重型採礦和採石級 |
| 工作溫度範圍 | -30°C 至 +50°C（可提供擴展範圍） |
| 使用壽命預期 | 正常情況下運轉時間超過2000小時 |
3. 卓越製造：CQC TRACK 生產能力
3.1 公司簡介
CQC TRACK隸屬於合力機械製造有限公司，該公司是一家專業生產重型設備履帶底盤零件的製造商。我們的生產基地位於中國福建省泉州市南安市濱江工業區，地理位置優越，該地區是全球公認的工程機械零件製造中心。
本公司採用雙層認證框架，既驗證了我們的品質管理體系，也驗證了我們的產品級合規性：
- ISO 9001:2015 品質管理系統認證－涵蓋供應商審核、來料檢驗、製程管制和最終檢驗規程的全面品質保證
- 中國品質認證（CQC）產品認證－獨立第三方對產品符合適用標準的驗證（例如，證書編號 CQC17704176145）
3.2 製造基礎設施
我們的生產設施將先進的製造技術整合到零件製造的各個階段：
| 製造能力 | 技術規格 |
|---|---|
| 鍛造能力 | 閉模精密鍛造；溫鍛技術實現最佳晶粒流動 |
| 加工 | 多軸CNC車削、銑削和研磨中心 |
| 熱處理 | 可程式感應淬火系統；可控制氣氛爐 |
| 表面處理 | 精密研磨；防腐塗層應用 |
| 品質管制 | 超音波探傷；磁粉探傷；座標測量 |
| 年產能 | 滿足全球分銷需求的大量生產 |
每個 14C0287 / 14C0287C1 履帶底輥組件的製造過程都遵循嚴格控制的順序：
第一階段—材料採購與核實：
合金鋼原料均採購自通過ISO認證並擁有完整材料認證的鋼廠。所有進廠原料在投入生產前均需經過化學成分分析及微觀結構驗證。
第二階段－精密鍛造：
輥筒殼體採用閉式模鍛製程生產，該製程透過施加可控的壓縮力對加熱後的鋼坯進行成形。這種方法能夠細化材料的晶粒結構，消除內部空隙，並形成最佳的纖維流動模式，這對於提高材料的抗疲勞性和承載至關重要。
第三階段－精密加工：
鍛造完成後，零件需經過多道數控加工工序，以達到精確的尺寸公差。包括軸承軸頸和密封件介面在內的關鍵表面，均需加工至微米級精度，以確保組裝配合良好，運作可靠。
第四階段—熱處理：
零件經過預定的淬火和回火循環後，進行中頻感應表面硬化處理。製程參數由數位化控制並記錄，確保每個生產批次的硬度分佈和金相性能一致。
第五階段－組裝與密封：
滾子殼體、軸心、軸承、浮動密封件和O形環均在受控環境中組裝。雙錐密封結構採用精密對準安裝，以確保零件在整個使用壽命期間保持最佳密封性能。
第六階段—品質驗證：
每個組裝完成的組件均使用校準過的測量設備進行100%尺寸檢驗。抽樣測試包括動態載荷模擬、壓力下的密封完整性驗證以及用於檢測表面下缺陷的無損檢測（超音波和磁粉檢測）。
3.3 品質保證框架
CQC TRACK的品質保證系統不僅限於成品檢驗，而是涵蓋整個製造生命週期。這項全面的方法，由我們的ISO 9001:2015和CQC認證所要求，為最終用戶帶來可驗證的可靠性優勢：
| 品質保證要素 | 生產環境中的實施 | 客戶收益 |
|---|---|---|
| 供應商選擇與管理 | 對合金鋼鍛造件和密封材料供應商進行嚴格的審核和批准 | 原料完整性有保障；疲勞壽命和抗衝擊性能穩定。 |
| 來料檢驗 | 鍛造坯料的化學成分分析與微觀結構驗證 | 防止不合格材料進入生產環節 |
| 過程控制 | 數控加工中心和感應淬火設備的預防性維護計劃 | 所有生產批次的尺寸一致性和熱處理均勻性 |
| 過程檢驗 | 在每個製造階段採用明確驗收標準的統計抽樣 | 及早發現並修正製程偏差 |
| 最終產品測試 | 100% 尺寸驗證；基於抽樣進行動態負載和密封完整性測試 | 每個部件均經過裝配性驗證；性能已通過型式試驗標準驗證。 |
| 不符合項管理 | 對任何故障部件進行系統性的隔離和根本原因分析 | 只有符合規格的組件才能出貨 |
| 可追溯性 | 完整的批次記錄至少保存 24 個月。 | 可提供完整的組件歷史記錄，用於品質審核和保固驗證。 |
4. 客製化和OEM/ODM能力
4.1 自有品牌和品牌客製
CQC TRACK 提供全面的 OEM 和自有品牌製造服務，可根據國際經銷商、設備經銷商和礦業車隊營運商的特定需求量身定制。我們的客製化能力包括：
| 自訂類別 | 可用選項 |
|---|---|
| 產品標籤 | 定製品牌標識、零件編號和識別銘牌 |
| 包裝 | 品牌包裝解決方案；客製化托盤配置；多語言文檔 |
| 色彩處理 | 標準黑色；機器匹配黃色；可根據要求提供客製化顏色 |
| 表面處理 | 標準防腐塗層；適用於海洋或高腐蝕性環境的增強型塗層 |
這種 OEM 服務模式使經銷商能夠以自己的品牌標識銷售高品質的底盤零件，同時利用 CQC TRACK 的製造專業知識和品質保證基礎設施。
4.2 技術客製化與特殊應用
對於超出標準生產配置的特殊應用，我們的工程團隊提供客製化設計和製造服務。服務能力包括：
- 尺寸修改：可自訂非標準或改裝底盤系統的滾輪直徑、寬度或軸配置
- 材料升級：針對極端工作條件（磨蝕性採礦環境、高溫應用、極地作業）增強合金規格
- 密封系統改造：適用於浸沒式應用或極端磨蝕性環境的重型密封配置
- 逆向工程支援：為已停產或過時的機器型號提供零件複製服務，需要關鍵尺寸數據
我們的工程團隊在底盤部件設計方面擁有豐富的經驗，這得益於一線生產運營中積累的知識以及十多年來在專業行業中的實踐經驗。
4.3 完整的底盤系統解決方案
除了單一履帶滾輪組件外，CQC TRACK 還為 LIUGONG CLG970E 和相容的重型設備平台提供全面的底盤系統解決方案：
- 履帶鏈組件（履帶鏈節組件）－全節距範圍能力
- 托架滾輪（上滾輪）－軌道上部支撐部件
- 前惰輪－張緊與對準組件
- 鏈輪和鏈節－傳動裝置部件
- 履帶板組件－完整的履帶組解決方案
- 張力器和調節器－軌道張力管理部件
此整合產品組合使經銷商能夠透過單一的、經過品質認證的供應合作夥伴整合底盤零件採購，從而簡化物流和庫存管理，同時確保所有底盤零件的品質一致。
5. 全球市場適用性和區域支持
5.1 產業背景：重型設備底盤零件市場
全球重型設備底盤零件市場持續保持強勁成長勢頭，反映出建築、採礦和基礎設施建設等產業對履帶式機械的持續需求。 2025年，該市場規模為7.9263億美元，預計到2032年將達到11.2863億美元，複合年增長率（CAGR）為5.17%。更廣泛的底盤零件市場預計在2026年達到68億美元，持續成長的驅動力主要來自採礦業的擴張、基礎設施投資和車隊現代化改造計畫。
與底盤零件採購直接相關的關鍵市場趨勢包括：
- 對耐用且保養週期長的底盤部件的需求
- 隨著設備車隊老化，售後更換市場需求成長。
- 採用先進的耐磨材料以降低生命週期成本
- 應關注總體擁有成本 (TCO)，而不是前期組件定價。
- 優先選擇品質穩定性強、技術支援能力可靠的供應商。
5.2 區域市場考量
CQC TRACK 的 14C0287 / 14C0287C1 履帶底滾輪組件經過精心設計，可滿足全球各大主要地區重型設備操作員的各種操作需求：
南美洲：
智利、秘魯、巴西和哥倫比亞的礦業公司在海拔高、岩石堅硬且磨損嚴重的地區使用柳工CLG970E挖土機。我們履帶滾輪採用先進的熱處理製程和優質合金結構，即使在如此嚴苛的條件下也能提供卓越的耐磨性。我們提供西班牙語和葡萄牙語的技術文件和客戶支援。
非洲：
從南非鉑金礦到西非金礦開採，再到東非基礎設施項目，車輛底盤零件面臨極端的磨損、高溫環境和物流挑戰。終身密封潤滑系統無需現場維護，同時也能防止在多塵作業環境中受到污染。我們也提供區域物流支援和貨櫃拼箱服務。
歐洲和北美：
在這些成熟市場中，設備營運商優先考慮零件的使用壽命、可預測的維護週期以及對安全和環境標準的遵守。我們通過 ISO 9001:2015 認證的生產流程和 CQC 產品認證，提供有據可查的品質保證，符合甚至超越區域採購要求。如有需要，可提供符合歐盟指令的 CE 標誌和技術文件。
俄羅斯和獨聯體：
寒冷天氣下的運作對起落架零件提出了獨特的挑戰，包括低溫材料脆化和密封性能下降。我們提供擴展工作溫度範圍的配置，以確保在零度以下條件下的可靠性。此外，我們也提供俄語技術文件和區域物流協調服務。
韓國：
韓國工程機械市場高度發達，對產品品質要求極高，因此，韓國經銷商和營運商非常重視我們透過認證的生產流程所帶來的精密製造和冶金一致性。我們提供符合韓國行業標準的技術規格和品質文件。
澳洲：
皮爾巴拉、鮑恩盆地和金礦區的採礦作業使底盤零件承受著世界上最嚴苛的磨損環境。採用 50Mn/40Mn2 鍛造滾輪殼體，經中頻感應淬火處理，硬度達到 HRC 52-58，淬硬層深度為 8-12 毫米，這些組合賦予了產品在澳洲採礦應用中所需的耐磨性，從而延長了使用壽命。產品完全符合澳洲採礦安全和採購標準。
5.3 全球物流與供應鏈
CQC TRACK 與全球各大主要市場建立了完善的出口物流管道。我們的產品已銷往東南亞、歐洲、中東、美洲和非洲等 30 多個國家和地區的客戶。目前的出口市場包括歐洲、美洲、澳洲以及亞洲和南美洲的多個地區。
| 物流能力 | 規格 |
|---|---|
| 出口包裝 | 重型木箱/托盤化包裝/貨櫃優化裝載 |
| 運輸條款 | 廈門離岸價/目的港到岸價/條款彈性可協商 |
| 交貨時間 | 標準生產數量的交貨期為10-15個工作天（視訂單量而定）。 |
| 最低訂購量 | 靈活；可接受小批量和試用訂單 |
| 文件 | 商業發票；裝箱單；提單；原產地證明書；可依要求提供材料測試證明書 |
6. 保固和技術支持
6.1 保固範圍
CQC TRACK 提供的所有 14C0287 / 14C0287C1 型履帶底滾輪組件均享有全面的材料和製程製造瑕疵保固。標準保固條款為自安裝之日起 12 個月或 2000 小時（以先到者為準）的保修，前提是產品在正常運作條件和正確的安裝程序下使用。
6.2 技術支援資源
我們的國際銷售和技術支援團隊為經銷商和最終用戶提供全面的幫助：
- 售前技術諮詢：元件選配、相容性驗證與應用工程支持
- 安裝指南：遠端技術支援和安裝文檔
- 保固管理：高效率的索賠處理和解決
- 售後技術支援：故障排除協助和現場性能諮詢
作為國際業務部總監兼高級國際銷售技術工程師，我親自負責為重點客戶和戰略分銷合作夥伴提供技術支持，確保他們能夠直接獲得針對複雜應用需求的工程級專業知識。
6.3 文件包
每批貨物均包含或可依要求提供以下文件：
- 商業發票和裝箱單
- 提單/空運單
- 原產地證明書（E表/A表/COO）
- 材料測試證書（化學成分和機械性質）
- 熱處理製程記錄
- 尺寸檢驗報告
7. 採購和聯絡資訊
7.1 如何訂購
有意購買柳工14C0287/14C0287C1履帶底滾輪總成或相關底盤部件的經銷商、礦業營運商和設備經銷商，請聯絡我司國際業務部：
- 當前價格和供貨情況
- 大量折扣表
- 用於品質評估的樣品訂單
- 客製化和自有品牌諮詢
- 完整的底盤系統報價
7.2 聯絡方式
傑克
國際業務部主任
資深國際銷售技術工程師
CQC TRACK — 合力機械製造有限公司
地點：中國福建省泉州市荔城區金龍街道增林社區紫山路
Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp：+8613906095209
網址：www.cqctrack.com
7.3 營業時間
週一至週五：08:00 — 18:00（中國標準時間，UTC+8）
週末收到的諮詢將在下一個工作天回覆。現有經銷合作夥伴可透過 WhatsApp 取得緊急技術支援。
8. 結論
柳工14C0287/14C0287C1履帶底滾輪總成是重型設備營運商和經銷商尋求原廠品質底盤性能並享受廠商直銷商業優勢的理想之選。此總成採用符合ISO 9001:2015認證標準的流程製造，並經過CQC產品驗證，確保每台總成都具備柳工CLG970E挖掘機在採礦、採石和重型建築等嚴苛工況下所需的冶金完整性、精密工程設計和耐用性。
CQC TRACK憑藉其全面的製造能力、靈活的客製化選項和完善的全球物流基礎設施，已成為南美、非洲、歐洲、北美、俄羅斯、韓國、澳洲及其他地區底盤零件領域值得信賴的長期供應商。我們歡迎符合資格的經銷商和終端用戶詢問，共同建立互惠互利的業務關係。
本技術文件依據業界標準規範編制，旨在供專業採購及工程人員參考。所有規範會持續改進，如有更新，恕不另行通知。如需最新技術數據和價格信息，請聯繫我們的國際業務部門。
