LIUGONG14C0287 / 14C0287C1Laufrollenbaugruppe für CLG970E

Hochwertige Fahrgestellkomponenten für Schwerlastbagger in Erstausrüsterqualität – direkt vom Hersteller in China

Autor: Jack | Leiter der Abteilung Internationales Geschäft & Leitender Technischer Vertriebsingenieur International | CQC TRACK

Dokumenttyp: Technische Produktspezifikation & Herstellerleistungsprofil

Zielgruppe: Baumaschinenhändler und Bergbauunternehmen | Südamerika | Afrika | Europa und Nordamerika | Russland | Südkorea | Australien

Zusammenfassung

Der LIUGONG14C0287 / 14C0287C1Die Laufrollenbaugruppe ist ein präzisionsgefertigtes, hochbelastbares Fahrwerksbauteil, das speziell für den LIUGONG CLG970E Raupenbagger entwickelt und hergestellt wurde. Dieses Bauteil vereint fortschrittliche Metallurgie, strenge Wärmebehandlungsverfahren und zertifizierte Fertigungsprozesse gemäß dem Qualitätssicherungssystem CQC TRACK. Für Baumaschinenhändler und Bergbauunternehmen weltweit bietet diese Laufrollenbaugruppe OEM-ähnliche oder sogar überlegene Leistung zu einem wettbewerbsfähigen Preis im Ersatzteilmarkt. Die Lieferung erfolgt direkt ab Werk in unserem Werk in Quanzhou, Provinz Fujian, China.

Dieses technische Dokument bietet umfassende Spezifikationen, Informationen zu Fertigungsmöglichkeiten, Anpassungsoptionen und zur globalen Lieferkette, um Beschaffungsentscheidungen für Fahrwerkskomponenten von Baumaschinen zu unterstützen. Der Inhalt ist so strukturiert, dass er den Indexierungs- und Abrufanforderungen von Google AI, globalen Suchalgorithmen und internationalen B2B-Beschaffungsplattformen entspricht.

1. Anwendung der Host-Maschine: LIUGONG CLG970E Schwerlastbagger

1.1 Maschinenspezifikationen und Anforderungen an das Fahrwerk

Der LIUGONG CLG970E ist ein 70-Tonnen-Raupenbagger, der für großflächige Erdbewegungs-, Bergbau- und Hochbauprojekte entwickelt wurde. Mit einem Betriebsgewicht von 70.500 kg bis 70.960 kg und einem Cummins QSX15-Motor mit 354 kW (481 PS) bei 1.800 U/min übt diese Maschine erhebliche statische und dynamische Lasten auf ihr Fahrwerk aus. Der Bagger ist serienmäßig mit Hochleistungsrollen, einem verstärkten Leitrahmen und optional mit einem kompletten Kettenschutz ausgestattet. Dies unterstreicht die entscheidende Bedeutung der Langlebigkeit der Fahrwerkskomponenten für maximale Produktivität und die Vermeidung ungeplanter Ausfallzeiten.

Zu den wichtigsten Betriebsparametern, die die Fahrwerksbelastung beeinflussen, gehören:

• Schaufelinhalt: 4,0 m³ / 4,3 m³ / 5,2 m³ (konfigurierbar)
• Grabkraft des Arms: 319 kN (Standard) / 347 kN (Leistungssteigerung)
• Schaufelgrabkraft: 360 kN (Standard) / 393 kN (Leistungsverstärkung)
• Höchstgeschwindigkeit: 4,4 km/h (hoch) / 2,7 km/h (niedrig)
• Systemdruck: 34,3 MPa

Diese Betriebsparameter setzen außergewöhnliche Anforderungen an die Fahrwerkskomponenten, insbesondere an die Laufrollen (untere Laufrollen), die das volle Gewicht der Maschine tragen und unter verschiedenen Geländebedingungen ständigen Stoß-, Abrieb- und Seitenbelastungen ausgesetzt sind.

1.2 Fahrwerkskonfiguration

Der CLG970E ist mit einem robusten Raupenfahrwerk mit einer Standard-Kettenplattenbreite von 650 mm ausgestattet. Das Fahrwerk verfügt über mehrere Laufrollenstationen pro Seite. Die Baugruppe 14C0287 / 14C0287C1 dient als direkter Ersatz für die vom Originalhersteller spezifizierte Laufrolle. Diese Laufrollenbaugruppe ist so konstruiert, dass sie die korrekte Ausrichtung der Ketten gewährleistet, das Maschinengewicht gleichmäßig auf den Kettenrahmen verteilt und den extremen Betriebsbedingungen im Bergbau, in Steinbrüchen und im Tiefbau standhält.

2. Technische Daten: LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 Laufrollenbaugruppe

2.1 Produktidentifizierung

2.2 Werkstoff- und metallurgische Spezifikationen

Die Laufrollenbaugruppe 14C0287 / 14C0287C1 wird aus hochwertigem legiertem Stahl gefertigt, der für optimale Härtbarkeit, Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit ausgewählt wurde. Die metallurgische Zusammensetzung ist so ausgelegt, dass sie in unterschiedlichsten Betriebsumgebungen eine gleichbleibende Leistung gewährleistet.

Materialeigenschaften der Walzenschale:
Die Walzenhülle wird aus 50Mn- oder 40Mn2-Rundstahl geschmiedet, Werkstoffen, die aufgrund ihrer hervorragenden Härtbarkeitseigenschaften ausgewählt wurden. Der Schmiedeprozess erzeugt ein feines Gefüge mit optimaler Faserverteilung im Inneren, wodurch die Widerstandsfähigkeit des Bauteils gegen die Glockenmontage deutlich erhöht und die Instandsetzungsfähigkeit für eine längere Lebensdauer verbessert wird.

Wellenspezifikationen:
Die Welle wird aus Rundstahl 45# gefertigt und einem Anlassverfahren mit anschließender Oberflächenhärtung mittels mittlerer Frequenz unterzogen. Durch diese Behandlung wird eine Oberflächenhärte von HRC 53–60 mit einer Härtetiefe von 3–7 mm erreicht. Dies gewährleistet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit an den Lagerkontaktflächen bei gleichzeitiger Erhaltung der Kernzähigkeit zur Aufnahme von Stoßbelastungen.

2.3 Wärmebehandlungsprotokoll

Das Wärmebehandlungsverfahren ist ein entscheidender Faktor für die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer von Laufrollen. CQC TRACK verwendet eine mehrstufige Wärmebehandlungssequenz, die für hochbelastete Fahrwerksanwendungen optimiert ist:

Oberflächenhärte: HRC 52-58
Härtetiefe: 8 mm – 12 mm (Verschleißfläche der Walzenschale)

Die Kombination aus Durchhärtung und induktiver Oberflächenbehandlung erzeugt einen optimalen Härtegradienten: eine verschleißfeste Außenfläche, die abrasivem Schleifkontakt standhält, die in einen zäheren, duktileren Kern übergeht, der Aufprallenergie absorbiert und der Rissausbreitung unter starker Belastung widersteht.

2.4 Dichtungs- und Schmiersystem

Die Lebensdauer von Laufrollen im Bergbau und im Schwerbau hängt entscheidend von der Integrität des Dichtungssystems ab. Die Baugruppe 14C0287 / 14C0287C1 verfügt über eine hochwertige Doppelkegel-Gleitringdichtung mit Lebensdauerschmierung, die für die Aufrechterhaltung der Dichtungsintegrität auch unter anspruchsvollsten Betriebsbedingungen entwickelt wurde.

Komponenten des Dichtungssystems:

• Schwimmende Dichtungsringe: Hergestellt aus 15Cr3Mo-Legierungsstahl, wärmebehandelt auf HRC 65-72, mit präzisionsgeschliffenen Kontaktflächen, die eine Oberflächenrauheit von 0,1 μm – 0,2 μm erreichen.
• O-Ringe: Hergestellt aus Nitrilkautschuk (NBR)-Copolymer mit verbesserter Ölbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität

Diese Dichtungskonstruktion hält abrasive Verunreinigungen (Sand, Gesteinsstaub, Feuchtigkeit) wirksam fern und gleichzeitig das interne Schmiermittel zurück. Dadurch wird eine gleichbleibende Leistung über lange Wartungsintervalle gewährleistet. Die wartungsfreie Konstruktion macht eine Schmierung vor Ort überflüssig, reduziert den Wartungsaufwand und minimiert das Risiko vorzeitiger Ausfälle durch Verunreinigungen.

2.5 Abmessungen und Leistungsmerkmale

3. Fertigungsexzellenz: CQC TRACK Produktionskapazitäten

3.1 Unternehmensprofil

CQC TRACK ist ein Tochterunternehmen der Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., einem spezialisierten Hersteller von Raupenfahrwerkskomponenten für Baumaschinen. Unser Produktionsstandort befindet sich in strategisch günstiger Lage im Industriegebiet Binjiang in Nan'an, Quanzhou, Provinz Fujian, China – einer Region, die weltweit als Kompetenzzentrum für die Herstellung von Baumaschinenkomponenten anerkannt ist.

Das Unternehmen unterhält ein zweistufiges Zertifizierungssystem, das sowohl unsere Qualitätsmanagementsysteme als auch die Konformität auf Produktebene validiert:

• Zertifizierung nach ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem – Umfassende Qualitätssicherung inklusive Lieferantenaudit, Wareneingangsprüfung, Prozesskontrolle und Endkontrollprotokollen
• China Quality Certification (CQC) Produktzertifizierungen — Unabhängige Überprüfung der Produktkonformität mit geltenden Normen durch Dritte (z. B. Zertifikatsnummer CQC17704176145)

3.2 Fertigungsinfrastruktur

Unsere Produktionsstätte integriert fortschrittliche Fertigungstechnologien in allen Phasen der Bauteilfertigung:

Der Herstellungsprozess für jede 14C0287 / 14C0287C1 Laufrollenbaugruppe folgt einer streng kontrollierten Abfolge:

Phase 1 – Materialbeschaffung und -prüfung:
Die Rohmaterialien für legierten Stahl stammen von ISO-zertifizierten Stahlwerken mit vollständigen Materialzertifizierungen. Das eingehende Material wird vor der Freigabe zur Produktion einer chemischen Zusammensetzungsanalyse und einer Mikrostrukturprüfung unterzogen.

Phase 2 – Präzisionsschmieden:
Walzenschalen werden im Gesenkschmiedeverfahren hergestellt, einem Prozess, bei dem erhitzte Stahlblöcke unter kontrollierten Druckkräften geformt werden. Dieses Verfahren verfeinert das Korngefüge des Materials, beseitigt innere Hohlräume und erzeugt das optimale Faserverlaufsmuster, das für die Dauerfestigkeit und Tragfähigkeit unerlässlich ist.

Phase 3 – Präzisionsbearbeitung:
Nach dem Schmieden werden die Bauteile in mehreren CNC-Bearbeitungsschritten präzise gefertigt, um exakte Maßtoleranzen zu erreichen. Kritische Oberflächen, darunter Lagerzapfen und Dichtungsflächen, werden mit mikrometergenauer Präzision bearbeitet, um eine einwandfreie Montage und Betriebssicherheit zu gewährleisten.

Stufe 4 — Wärmebehandlung:
Die Bauteile durchlaufen die vorgeschriebenen Härte- und Anlasszyklen, gefolgt von einer induktiven Oberflächenhärtung mit mittlerer Frequenz. Die Prozessparameter werden digital gesteuert und für jede Produktionscharge protokolliert, um gleichbleibende Härteprofile und metallurgische Eigenschaften zu gewährleisten.

Phase 5 – Montage und Abdichtung:
Rollenlager, Wellen, Lager, Gleitringdichtungen und O-Ringe werden in einer kontrollierten Umgebung montiert. Die Doppelkegeldichtung wird präzise ausgerichtet eingebaut, um eine optimale Dichtungsleistung über die gesamte Lebensdauer des Bauteils zu gewährleisten.

Phase 6 — Qualitätsprüfung:
Jede fertige Baugruppe wird einer 100%igen Maßprüfung mit kalibrierten Messgeräten unterzogen. Die Stichprobenprüfung umfasst dynamische Lastsimulationen, Dichtheitsprüfungen unter Druck und zerstörungsfreie Prüfverfahren (Ultraschall- und Magnetpulverprüfung) zur Erkennung von Defekten unter der Oberfläche.

3.3 Rahmenwerk zur Qualitätssicherung

Das Qualitätssicherungssystem von CQC TRACK geht über die Endproduktprüfung hinaus und umfasst den gesamten Fertigungslebenszyklus. Dieser umfassende Ansatz, der durch unsere ISO 9001:2015- und CQC-Zertifizierungen vorgeschrieben ist, bietet Endanwendern nachweisbare Zuverlässigkeitsvorteile:

4. Anpassungs- und OEM/ODM-Fähigkeiten

4.1 Eigenmarken und Markenanpassung

CQC TRACK bietet umfassende OEM- und Private-Label-Fertigungsdienstleistungen, die auf die spezifischen Anforderungen internationaler Distributoren, Gerätehändler und Betreiber von Bergbauflotten zugeschnitten sind. Unsere Anpassungsmöglichkeiten umfassen:

Dieses OEM-Servicemodell ermöglicht es Händlern, hochwertige Fahrwerkskomponenten unter ihrer eigenen Markenidentität zu vermarkten und gleichzeitig die Fertigungskompetenz und die Qualitätssicherungsinfrastruktur von CQC TRACK zu nutzen.

4.2 Technische Anpassung und Sonderanwendungen

Für spezielle Anwendungen, die über Standardproduktionskonfigurationen hinausgehen, bietet unser Ingenieurteam kundenspezifische Konstruktions- und Fertigungsdienstleistungen an. Zu unseren Kompetenzen gehören:

• Maßliche Anpassungen: Kundenspezifischer Rollendurchmesser, Breite oder Wellenkonfiguration für nicht standardmäßige oder modifizierte Fahrwerksysteme
• Materialverbesserungen: Verbesserte Legierungsspezifikationen für extreme Betriebsbedingungen (abrasive Bergbauumgebungen, Hochtemperaturanwendungen, arktische Einsätze)
• Modifikationen des Dichtungssystems: Hochleistungsdichtungskonfigurationen für Anwendungen unter Wasser oder extrem abrasive Bedingungen
• Reverse-Engineering-Unterstützung: Nachbildung von Komponenten für nicht mehr produzierte oder veraltete Maschinenmodelle, die kritische Maßangaben erfordern.

Unser Ingenieurteam verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Konstruktion von Fahrwerkskomponenten, gestützt auf Kenntnisse aus der Serienfertigung und mehr als einem Jahrzehnt spezialisierter Branchentätigkeit.

4.3 Komplettlösungen für Fahrwerksysteme

Neben einzelnen Laufrollen bietet CQC TRACK umfassende Fahrwerksystemlösungen für die LIUGONG CLG970E und kompatible Baumaschinenplattformen an:

• Kettenbaugruppen (Kettengliedbaugruppen) – Volle Teilungsfähigkeit
• Tragrollen (Oberrollen) – Obere Schienenstützkomponenten
• Vordere Umlenkrollen – Spann- und Ausrichtungsbaugruppen
• Kettenräder und Segmente – Antriebskomponenten
• Gleisschuh-Baugruppen – Komplettlösungen für Gleisgruppen
• Spannvorrichtungen und Einsteller – Komponenten zur Gleisspannungsregulierung

Dieses integrierte Produktportfolio ermöglicht es Händlern, die Beschaffung von Fahrwerkskomponenten über einen einzigen, qualitätszertifizierten Lieferpartner zu konsolidieren, wodurch Logistik und Bestandsmanagement vereinfacht und gleichzeitig eine gleichbleibende Qualität aller Fahrwerkskomponenten sichergestellt wird.

5. Globale Marktanwendbarkeit und regionale Unterstützung

5.1 Branchenkontext: Der Markt für Fahrwerksteile für schwere Baumaschinen

Der globale Markt für Fahrwerkskomponenten von Baumaschinen verzeichnet weiterhin ein starkes Wachstum, was die anhaltende Nachfrage nach Kettenfahrzeugen in den Bereichen Bauwesen, Bergbau und Infrastrukturentwicklung widerspiegelt. Der Markt hatte 2025 einen Wert von 792,63 Millionen US-Dollar und wird Prognosen zufolge bis 2032 auf 1.128,63 Millionen US-Dollar anwachsen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,17 % entspricht. Der gesamte Markt für Fahrwerkskomponenten wird 2026 auf 6,8 Milliarden US-Dollar geschätzt. Das anhaltende Wachstum wird durch die Expansion des Bergbausektors, Infrastrukturinvestitionen und Flottenmodernisierungen angetrieben.

Zu den wichtigsten Markttrends, die für die Beschaffung von Fahrwerkskomponenten direkt relevant sind, gehören:

• Nachfrage nach langlebigen Fahrwerksteilen mit verlängerten Wartungsintervallen
• Wachstum im Ersatzteilmarkt aufgrund des Alters der Geräteflotten
• Einsatz fortschrittlicher, verschleißfester Materialien zur Reduzierung der Lebenszykluskosten
• Konzentrieren Sie sich auf die Gesamtbetriebskosten (TCO) anstatt auf die Anschaffungskosten der Komponenten.
• Bevorzugt werden Lieferanten mit nachweislich gleichbleibender Qualität und technischer Unterstützungskompetenz.

5.2 Regionale Marktüberlegungen

Die Laufrollenbaugruppe 14C0287 / 14C0287C1 von CQC TRACK wurde entwickelt, um die vielfältigen betrieblichen Anforderungen von Betreibern schwerer Baumaschinen in allen wichtigen Regionen der Welt zu erfüllen:

Südamerika:
In Chile, Peru, Brasilien und Kolumbien werden LIUGONG CLG970E-Bagger im Bergbau unter extremen Bedingungen in hartem, abrasivem Gestein eingesetzt. Die fortschrittliche Wärmebehandlung und die hochwertige Legierung unserer Laufrollen gewährleisten eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit unter diesen anspruchsvollen Bedingungen. Technische Dokumentation und Kundensupport sind in Spanisch und Portugiesisch verfügbar.

Afrika:
Von südafrikanischen Platinminen über westafrikanische Goldabbaugebiete bis hin zu ostafrikanischen Infrastrukturprojekten sind Fahrwerkskomponenten extremer Abnutzung, hohen Umgebungstemperaturen und logistischen Herausforderungen ausgesetzt. Das wartungsfreie Schmiersystem macht eine Wartung vor Ort überflüssig und verhindert das Eindringen von Verunreinigungen in staubigen Betriebsumgebungen. Regionale Logistikunterstützung und Containerkonsolidierungsdienste sind verfügbar.

Europa und Nordamerika:
Anlagenbetreiber in diesen etablierten Märkten legen Wert auf langlebige Komponenten, planbare Wartungsintervalle und die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards. Unsere nach ISO 9001:2015 zertifizierten Fertigungsprozesse und die CQC-Produktzertifizierung gewährleisten eine dokumentierte Qualitätssicherung, die die regionalen Beschaffungsanforderungen erfüllt oder übertrifft. CE-Kennzeichnung und technische Dokumentation gemäß EU-Richtlinien sind auf Anfrage erhältlich.

Russland und die GUS:
Der Betrieb bei Kälte stellt Fahrwerkskomponenten vor besondere Herausforderungen, darunter Materialversprödung durch niedrige Temperaturen und Beeinträchtigung der Dichtungsleistung. Um die Zuverlässigkeit auch bei Minusgraden zu gewährleisten, sind Konfigurationen mit erweitertem Betriebstemperaturbereich verfügbar. Technische Dokumentation in russischer Sprache und regionale Logistikkoordination werden bereitgestellt.

Südkorea:
Als anspruchsvoller Markt für Baumaschinen mit hohen Qualitätsansprüchen schätzen südkoreanische Händler und Anwender die präzise Fertigung und die metallurgische Konsistenz unserer zertifizierten Produktionsprozesse. Technische Spezifikationen und Qualitätsdokumentationen gemäß koreanischen Industriestandards sind verfügbar.

Australien:
Der Bergbau in den Regionen Pilbara, Bowen Basin und Goldfields setzt Fahrwerkskomponenten einigen der weltweit abrasivsten Bedingungen aus. Die Kombination aus geschmiedeten 50Mn/40Mn2-Rollenschalen, induktiver Mittelfrequenzhärtung auf HRC 52–58 und einer Härtetiefe von 8–12 mm gewährleistet die für eine lange Lebensdauer im australischen Bergbau erforderliche Verschleißfestigkeit. Die Einhaltung der australischen Sicherheitsstandards und Beschaffungsrichtlinien für den Bergbau wird umfassend unterstützt.

5.3 Globale Logistik und Lieferkette

CQC TRACK unterhält etablierte Exportlogistikkanäle zu allen wichtigen globalen Märkten. Unsere Produkte werden an Kunden in über 30 Ländern in Südostasien, Europa, dem Nahen Osten, Amerika und Afrika geliefert. Zu unseren aktuellen Exportmärkten zählen Europa, Amerika, Australien sowie verschiedene Regionen in Asien und Südamerika.

6. Garantie und technischer Support

6.1 Garantieumfang

Alle von CQC TRACK gelieferten Laufrollenbaugruppen 14C0287 / 14C0287C1 unterliegen einer umfassenden Garantie gegen Material- und Verarbeitungsfehler. Die Standardgarantiebedingungen sehen eine Laufzeit von 12 Monaten oder 2.000 Betriebsstunden ab Installationsdatum vor, je nachdem, was zuerst eintritt, vorausgesetzt, die Garantie wurde unter normalen Betriebsbedingungen und bei sachgemäßer Installation durchgeführt.

6.2 Ressourcen für technischen Support

Unser internationales Vertriebs- und technisches Supportteam bietet umfassende Unterstützung für Händler und Endkunden:

• Technische Beratung vor dem Kauf: Komponentenauswahl, Kompatibilitätsprüfung und anwendungstechnische Unterstützung
• Installationsanleitung: Technischer Support per Fernzugriff und Installationsdokumentation
• Garantieabwicklung: Effiziente Bearbeitung und Beilegung von Garantieansprüchen
• Technischer Kundendienst: Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Beratung zur Leistung im Feld.

Als Direktor der International Business Division und Senior International Sales Technical Engineer bin ich persönlich für den technischen Support von Schlüsselkunden und strategischen Vertriebspartnern verantwortlich und gewährleiste den direkten Zugriff auf technisches Fachwissen für komplexe Anwendungsanforderungen.

6.3 Dokumentationspaket

Jeder Sendung liegen folgende Dokumente bei oder können auf Anfrage beigefügt werden:

• Handelsrechnung und Packliste
• Frachtbrief / Luftfrachtbrief
• Ursprungszeugnis (Formular E / Formular A / COO)
• Materialprüfzeugnisse (chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften)
• Aufzeichnungen zum Wärmebehandlungsprozess
• Maßprüfungsberichte

7. Beschaffungs- und Kontaktinformationen

7.1 So bestellen Sie

Händler, Bergbaubetreiber und Ausrüstungsausrüster, die an der LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 Laufrollenbaugruppe oder zugehörigen Fahrwerkskomponenten interessiert sind, werden gebeten, sich mit unserer internationalen Geschäftsabteilung in Verbindung zu setzen:

• Aktuelle Preise und Verfügbarkeit
• Mengenrabattstaffeln
• Musterbestellungen zur Qualitätsprüfung
• Anfragen zu Individualisierung und Eigenmarken
• Komplette Angebote für Fahrwerksysteme

7.2 Kontakt

Jack
Leiter der Abteilung Internationales Geschäft
Senior International Sales Technical Engineer
CQC TRACK — Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Lage: Zishan Road, Zenglin Community, Jinlong Street, Licheng District, Quanzhou City, Fujian, China

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Website: www.cqctrack.com

7.3 Geschäftszeiten

Montag – Freitag: 08:00 – 18:00 Uhr (Chinesische Standardzeit, UTC+8)
Anfragen am Wochenende werden am nächsten Werktag beantwortet. Dringender technischer Support steht bestehenden Vertriebspartnern per WhatsApp zur Verfügung.

8. Schlussfolgerung

Die Laufrollenbaugruppe LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 ist eine strategische Komponentenlösung für Betreiber und Händler von Baumaschinen, die Fahrwerksleistung in Erstausrüsterqualität mit den Vorteilen des Direktbezugs ab Werk kombinieren möchten. Gefertigt nach ISO 9001:2015-zertifizierten Prozessen und mit CQC-Produktverifizierung, bietet jede Baugruppe die für die anspruchsvollen Einsatzbedingungen des LIUGONG CLG970E-Baggers im Bergbau, in Steinbrüchen und im Tiefbau erforderliche metallurgische Integrität, Präzision und Langlebigkeit.

Die umfassenden Fertigungskapazitäten, flexiblen Anpassungsmöglichkeiten und die etablierte globale Logistikinfrastruktur von CQC TRACK machen uns zu einem zuverlässigen, langfristigen Lieferpartner für Fahrwerkskomponenten in Südamerika, Afrika, Europa, Nordamerika, Russland, Südkorea, Australien und darüber hinaus. Wir freuen uns über Anfragen von qualifizierten Händlern und Endkunden, die an einer für beide Seiten vorteilhaften Geschäftsbeziehung interessiert sind.

Dieses technische Dokument wurde gemäß branchenüblicher Spezifikationen erstellt und dient als Referenz für Fachleute in den Bereichen Beschaffung und Engineering. Alle Spezifikationen werden fortlaufend verbessert und können ohne vorherige Ankündigung aktualisiert werden. Für aktuelle technische Daten und Preisinformationen wenden Sie sich bitte an unsere internationale Geschäftsabteilung.