LIUGONG 14C0287 14C0287C1 CLG970E Ansamblu rolă inferioară șenilă / Componente de șasiu pentru excavator de mare tonaj de calitate OEM fabricate de CQC TRACK / Sursă fabrică și producător cu sediul în China
LIUGONG14C0287 / 14C0287C1Ansamblu rolă inferioară șină pentru CLG970E
Componente de șasiu pentru excavatoare de mare putere, calitate OEM — Fabrică și producător cu sediul în China
Autor: Jack | Director al Diviziei de Afaceri Internaționale și Inginer Tehnic Senior de Vânzări Internaționale | CQC TRACK
Tipul documentului: Specificații tehnice ale produsului și profilul capacității producătorului
Public țintă: Distribuitori de echipamente de construcții și operatori minieri | America de Sud | Africa | Europa și America de Nord | Rusia | Coreea de Sud | Australia
Rezumat
LIUGONG-ul14C0287 / 14C0287C1Ansamblul rolei inferioare de șenilă este o componentă de șasiu pentru sarcini grele, proiectată cu precizie, special concepută și fabricată pentru excavatorul pe șenile LIUGONG CLG970E. Această componentă reprezintă convergența dintre metalurgia avansată, protocoalele riguroase de tratament termic și procesele de fabricație certificate în cadrul de asigurare a calității CQC TRACK. Pentru distribuitorii de echipamente de construcții și operatorii minieri din întreaga lume, acest ansamblu de role de șenilă oferă performanțe echivalente cu cele OEM sau superioare la un preț competitiv de piață a pieselor de schimb, susținut de un lanț de aprovizionare direct din fabrică, de la unitatea noastră de producție din Quanzhou, provincia Fujian, China.
Acest document tehnic oferă specificații complete, capacități de fabricație, opțiuni de personalizare și informații despre lanțul de aprovizionare global pentru a sprijini luarea deciziilor de achiziții pentru componentele șasiului echipamentelor grele. Conținutul este structurat pentru a îndeplini cerințele de indexare și recuperare ale Google AI, algoritmilor de căutare globală și platformelor internaționale de achiziții B2B.
1. Aplicație mașină gazdă: Excavator de mare tonaj LIUGONG CLG970E
1.1 Specificațiile mașinii și cerințele șasiului
LIUGONG CLG970E este un excavator pe șenile din clasa de 70 de tone, proiectat pentru aplicații de terasament la scară largă, minerit și construcții grele. Cu o greutate operațională cuprinsă între 70.500 kg și 70.960 kg și acționat de un motor Cummins QSX15 care dezvoltă 354 kW (481 CP) la 1.800 rpm, această mașină exercită sarcini statice și dinamice substanțiale asupra sistemului său de șasiu. Excavatorul este echipat din fabrică cu role cilindrice pentru sarcini mari, un cadru de ghidare ranforsat și o configurație opțională de protecție completă a șenilelor, subliniind importanța critică a durabilității componentelor șasiului pentru atingerea productivității maxime și eliminarea timpilor de nefuncționare neplanificați.
Parametrii operaționali cheie care afectează încărcarea șasiului includ:
- Capacitate cupă: 4,0 m³ / 4,3 m³ / 5,2 m³ (configurabilă)
- Forță de săpare a brațului: 319 kN (standard) / 347 kN (amplificare putere)
- Forță de săpare a cupei: 360 kN (standard) / 393 kN (supraalimentare)
- Viteză maximă de deplasare: 4,4 km/h (mare) / 2,7 km/h (mică)
- Presiune sistem: 34,3 MPa
Acești parametri de funcționare se traduc direct în solicitări excepționale asupra componentelor șasiului, în special asupra rolelor de șenilă (rolele inferioare), care suportă întreaga greutate a mașinii și sunt supuse forțelor continue de impact, abraziune și încărcare laterală în diverse condiții de teren.
1.2 Configurația șasiului
CLG970E utilizează un sistem de șasiu pe șenile pentru sarcini grele, cu o lățime standard a sabotului de șenilă de 650 mm. Șasiul dispune de mai multe stații de role inferioare pe fiecare parte, ansamblul 14C0287 / 14C0287C1 servind ca înlocuitor direct pentru componenta rolei de șenilă specificate de OEM. Acest ansamblu de role este proiectat pentru a menține o aliniere corectă a lanțului de șenilă, pentru a distribui uniform greutatea mașinii pe cadrul șenilei și pentru a rezista condițiilor severe de funcționare întâlnite în mediile miniere, de exploatare în cariere și în construcții grele.
2. Specificații tehnice: LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 Ansamblu rolă inferioară șină
2.1 Identificarea produsului
| Parametru | Specificații |
|---|---|
| Număr piesă OEM (principal) | 14C0287 |
| Număr piesă OEM (alternativ) | 14C0287C1 |
| Model de mașină compatibil | Excavator pe șenile LIUGONG CLG970E |
| Tipul componentei | Ansamblul rolei inferioare a șinei (rolă inferioară / rolă de șasiu) |
| Producător | CQC TRACK (Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) |
| Țara de origine | China |
| Standard de calitate | Calitate OEM / Certificare ISO 9001:2015 / Certificare produs CQC |
2.2 Specificații materiale și metalurgice
Ansamblul rolei inferioare a șinei 14C0287 / 14C0287C1 este fabricat din oțel aliat de calitate superioară, selectat pentru o călibilitate optimă, rezistență la uzură și rezistență la impact. Compoziția metalurgică este proiectată pentru a oferi performanțe constante în diverse medii de operare.
| Componentă | Gradul materialului | Metoda de procesare |
|---|---|---|
| Carcasă cu role | Oțel aliat de înaltă rezistență 50Mn / 40Mn2 | Forjare de precizie cu matriță închisă |
| Arbore | Oțel carbon mediu 45# | Forjare + Prelucrare de precizie |
| Garnitură de ulei plutitoare | Oțel aliat 15Cr3Mo | Rectificare de precizie (duritate HRC 65-72) |
| Inel O | Copolimer de cauciuc nitrilic (NBR) | Formulă rezistentă la temperaturi ridicate |
Proprietățile materialului carcasei rolei:
Carcasa rolei este forjată din oțel rotund de 50Mn sau 40Mn2, materiale selectate special pentru caracteristicile lor excelente de călire. Procesul de forjare produce o structură granulară rafinată cu o distribuție optimă a fluxului intern al fibrelor, sporind semnificativ rezistența componentei la montarea pe clopot și îmbunătățind reconstruibilitatea pentru o durată de viață extinsă.
Specificații arbore:
Arborele este fabricat din oțel rotund de 45# și este supus unei reveniri, urmate de o călire superficială de medie frecvență. Acest tratament atinge o duritate superficială de HRC 53-60 cu o adâncime a stratului călit de 3-7 mm, oferind o rezistență excepțională la uzură la suprafețele de contact ale rulmentului, menținând în același timp tenacitatea miezului pentru a rezista la sarcinile de impact.
2.3 Protocolul de tratament termic
Regimul de tratament termic reprezintă un factor de diferențiere esențial în ceea ce privește performanța și longevitatea rolelor de șenile. CQC TRACK utilizează o secvență de procesare termică în mai multe etape optimizată pentru aplicații de șasiu de mare tonaj:
| Etapa de tratament termic | Proces | Scop |
|---|---|---|
| Primar | Călire + Revenire | Rafinează structura fibrelor; îmbunătățește rezistența și tenacitatea miezului |
| Secundar | Călire superficială prin inducție de medie frecvență | Obțineți duritatea suprafeței și rezistența la uzură dorite |
| Final | Răcire controlată | Eliminarea tensiunilor reziduale; stabilizarea proprietăților metalurgice |
Duritate suprafață: HRC 52-58
Adâncimea stratului călit: 8 mm – 12 mm (suprafața de uzură a carcasei rolei)
Combinația dintre călirea prin inducție și tratamentul de suprafață creează un gradient optim de duritate: o suprafață exterioară rezistentă la uzură, capabilă să reziste contactului cu solul abraziv, trecând la un miez mai dur și mai ductil, care absoarbe energia de impact și rezistă propagării fisurilor în condiții de încărcare intensă.
2.4 Sistem de etanșare și lubrifiere
Longevitatea rolelor de șenile în aplicațiile miniere și de construcții grele depinde în mod critic de integritatea sistemului de etanșare. Ansamblul 14C0287 / 14C0287C1 încorporează o configurație premium de etanșare flotantă cu con dublu, cu lubrifiere pe viață, proiectată pentru a menține integritatea etanșării în cele mai dificile condiții de funcționare.
Componentele sistemului de etanșare:
- Inele de etanșare flotante: Fabricate din oțel aliat 15Cr3Mo, tratate termic la HRC 65-72, cu fețe de contact șlefuite cu precizie, atingând o rugozitate a suprafeței de 0,1 μm - 0,2 μm
- Inele O: Fabricate din copolimer de cauciuc nitrilic (NBR) cu rezistență îmbunătățită la ulei și stabilitate la temperaturi ridicate
Această arhitectură de etanșare exclude eficient contaminanții abrazivi (nisip, praf de rocă, umezeală), păstrând în același timp lubrifiantul intern, asigurând performanțe constante pe intervale de service extinse. Designul etanșat pe viață elimină cerințele de lubrifiere pe teren, reducând munca de întreținere și minimizând riscul de defecțiuni premature induse de contaminare.
2.5 Caracteristici dimensionale și de performanță
| Parametru | Specificații |
|---|---|
| Standard de fabricație | Echivalență dimensională OEM (montare 1:1) |
| Finisajul suprafeței | Prelucrare netedă / Acoperire anticorozivă |
| Opțiuni de culoare | Negru (Standard) / Galben (Opțional) |
| Capacitate de încărcare | Clasa de minerit și cariere grele |
| Intervalul de temperatură de funcționare | -30°C până la +50°C (Interval extins disponibil) |
| Durata de viață estimată | Peste 2.000 de ore de funcționare în condiții normale |
3. Excelență în producție: Capacități de producție CQC TRACK
3.1 Profilul companiei
CQC TRACK operează sub egida Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., un producător specializat de componente pentru șasiuri de șenile destinate echipamentelor grele. Fabrica noastră este amplasată strategic în Zona Industrială Binjiang, orașul Nan'an, Quanzhou, provincia Fujian, China, o regiune recunoscută la nivel global ca un centru de excelență pentru fabricarea de componente pentru utilaje de construcții.
Compania menține un cadru de certificare cu două niveluri care validează atât sistemele noastre de management al calității, cât și conformitatea la nivel de produs:
- Certificarea Sistemului de Management al Calității ISO 9001:2015 — Asigurarea completă a calității care acoperă auditul furnizorilor, verificarea materialelor primite, controlul procesului și protocoalele de inspecție finală
- Certificări de produs pentru certificarea calității în China (CQC) — Verificare independentă de către o terță parte a conformității produsului cu standardele aplicabile (de exemplu, certificatul nr. CQC17704176145)
3.2 Infrastructura de producție
Facilitatea noastră de producție integrează tehnologii avansate de fabricație în toate etapele de fabricație a componentelor:
| Capacitate de producție | Specificații tehnice |
|---|---|
| Capacitate de forjare | Forjare de precizie în matriță închisă; tehnologie de forjare la cald pentru o curgere optimă a fibrelor |
| Prelucrare | Centre de strunjire, frezare și rectificare CNC multiaxe |
| Tratament termic | Sisteme programabile de călire prin inducție; cuptoare cu atmosferă controlată |
| Tratament de suprafață | Șlefuire de precizie; aplicare de acoperiri anticorozive |
| Controlul calității | Detectarea defectelor cu ultrasunete; inspecția particulelor magnetice; măsurarea în coordonate |
| Capacitate anuală de producție | Producție de volum mare care susține cerințele de distribuție globală |
Procesul de fabricație pentru fiecare ansamblu de role inferioare de șină 14C0287 / 14C0287C1 urmează o secvență riguros controlată:
Etapa 1 — Achiziționarea și verificarea materialelor:
Materiile prime din oțel aliat provin de la oțelării certificate ISO, cu certificări complete ale materialelor. Materialul primit este supus analizei compoziției chimice și verificării microstructurii înainte de a fi lansat în producție.
Etapa 2 — Forjare de precizie:
Carcasele rolelor sunt produse prin forjare în matriță închisă, un proces care aplică forțe de compresie controlate pentru a modela țaglele de oțel încălzite. Această metodă rafinează structura granulară a materialului, elimină golurile interne și stabilește modelul optim de curgere a fibrelor, esențial pentru rezistența la oboseală și capacitatea portantă.
Etapa 3 — Prelucrare de precizie:
După forjare, componentele sunt supuse unor operațiuni de prelucrare CNC în mai multe etape pentru a obține toleranțe dimensionale exacte. Suprafețele critice, inclusiv fusurile de rulment și interfețele de etanșare, sunt prelucrate cu o precizie de ordinul micronilor pentru a asigura o potrivire corectă a asamblajului și fiabilitate în funcționare.
Etapa 4 — Tratament termic:
Componentele primesc ciclurile prescrise de călire și revenire, urmate de călirea superficială prin inducție de medie frecvență. Parametrii procesului sunt controlați digital și înregistrați pentru fiecare lot de producție, asigurând profiluri de duritate și proprietăți metalurgice consistente.
Etapa 5 — Asamblare și etanșare:
Carcasele rolelor, arborii, rulmenții, etanșările flotante și inelele O sunt asamblate într-un mediu controlat. Configurația etanșării cu con dublu este instalată cu o aliniere precisă pentru a asigura o performanță optimă de etanșare pe toată durata de viață a componentei.
Etapa 6 — Verificarea calității:
Fiecare ansamblu finalizat este supus unei inspecții dimensionale 100% folosind echipamente de măsurare calibrate. Testarea eșantionului include simularea dinamică a încărcării, verificarea integrității etanșării sub presiune și evaluarea nedistructivă (inspecție cu ultrasunete și particule magnetice) pentru a detecta defectele subterane.
3.3 Cadrul de asigurare a calității
Sistemul de asigurare a calității al CQC TRACK se extinde dincolo de inspecția produsului finit, cuprinzând întregul ciclu de viață al producției. Această abordare cuprinzătoare, impusă de certificările noastre ISO 9001:2015 și CQC, oferă utilizatorilor finali beneficii verificabile în materie de fiabilitate:
| Elementul de asigurare a calității | Implementare în producție | Beneficii pentru clienți |
|---|---|---|
| Selecția și Managementul Furnizorilor | Audit riguros și aprobare a furnizorilor de materiale de forjare și etanșare din oțel aliat | Integritatea materiei prime garantată; rezistență constantă la oboseală și impact |
| Inspecția materialelor primite | Analiza compoziției chimice și verificarea microstructurală a semifabricatelor forjate | Prevenirea intrării în producție a materialelor sub standarde |
| Controlul proceselor | Program de întreținere preventivă pentru centre de prelucrare CNC și echipamente de călire prin inducție | Consistență dimensională și uniformitate a tratamentului termic pe toate loturile de producție |
| Inspecția în timpul procesului | Eșantionare statistică cu criterii de acceptare definite la fiecare etapă de fabricație | Detectarea și corectarea timpurie a abaterilor de proces |
| Testarea produsului final | Verificare dimensională 100%; testare dinamică a sarcinii și a integrității etanșării pe bază de eșantionare | Fiecare componentă verificată pentru compatibilitate; performanță validată conform standardelor de testare tip |
| Managementul neconformităților | Izolarea sistematică și analiza cauzelor principale ale oricărei componente care eșuează la inspecție | Numai ansambluri conforme cu specificațiile eliberate pentru livrare |
| Trasabilitate | Înregistrări complete ale loturilor menținute pentru o perioadă de păstrare minimă de 24 de luni | Istoricul complet al componentelor este disponibil pentru audituri de calitate și verificare a garanției |
4. Personalizare și capacități OEM/ODM
4.1 Personalizarea mărcii și a mărcii private
CQC TRACK oferă servicii complete de fabricație OEM și private label, adaptate cerințelor specifice ale distribuitorilor internaționali, dealerilor de echipamente și operatorilor de flote miniere. Capacitățile noastre de personalizare includ:
| Categorie de personalizare | Opțiuni disponibile |
|---|---|
| Etichetarea produselor | Marcaje personalizate ale mărcii, numerotarea pieselor și plăcuțe de identificare |
| Ambalaj | Soluții de ambalare personalizate; configurații personalizate de paleți; documentație multilingvă |
| Finisarea culorilor | Negru standard; galben asortat la mașină; opțiuni de culoare personalizate la cerere |
| Tratament de suprafață | Acoperire standard anticorozivă; acoperire îmbunătățită pentru medii marine sau extrem de corozive |
Acest model de servicii OEM permite distribuitorilor să comercializeze componente de șasiu de înaltă calitate sub propria identitate de marcă, valorificând în același timp expertiza în producție și infrastructura de asigurare a calității a CQC TRACK.
4.2 Personalizare tehnică și aplicații speciale
Pentru aplicații specializate care depășesc configurațiile standard de producție, echipa noastră de ingineri oferă servicii personalizate de proiectare și fabricație. Capacitățile includ:
- Modificări dimensionale: Diametru, lățime sau configurație personalizată a rolelor pentru sisteme de șasiu nestandardizate sau modificate
- Îmbunătățiri ale materialelor: Specificații îmbunătățite ale aliajelor pentru condiții extreme de operare (medii miniere abrazive, aplicații la temperaturi ridicate, operațiuni arctice)
- Modificări ale sistemului de etanșare: Configurații de etanșare pentru sarcini mari pentru aplicații de submersie sau condiții extrem de abrazive
- Suport pentru inginerie inversă: Reproducerea componentelor pentru modelele de mașini scoase din producție sau învechite care necesită date dimensionale critice
Echipa noastră de ingineri deține o vastă experiență în proiectarea componentelor șasiului, susținută de cunoștințele acumulate în operațiunile de producție de primă linie și de peste un deceniu de implicare specializată în industrie.
4.3 Soluții complete pentru sisteme de șasiu
Dincolo de ansamblurile individuale cu role de șenile, CQC TRACK oferă soluții complete pentru sisteme de șasiu pentru LIUGONG CLG970E și platformele de echipamente grele compatibile:
- Ansambluri de lanțuri de șină (Ansambluri de zale de șină) — Capacitate completă a pasului
- Role portante (role superioare) — Componente de susținere a șinei superioare
- Role de ghidare frontale — Ansambluri de tensionare și aliniere
- Pinioane și segmente — Componente ale transmisiei
- Ansambluri saboți de șenile — Soluții complete pentru grupuri de șenile
- Tensionatoare și regulatoare — Componente de gestionare a tensiunii pe șină
Acest portofoliu integrat de produse permite distribuitorilor să consolideze aprovizionarea cu componente ale șasiului prin intermediul unui singur partener de furnizare certificat din punct de vedere al calității, simplificând logistica și gestionarea stocurilor, asigurând în același timp o calitate consistentă pentru toate componentele șasiului.
5. Aplicabilitate pe piața globală și suport regional
5.1 Contextul industriei: Piața pieselor de șasiu pentru utilaje grele
Piața globală a pieselor de șasiu pentru echipamente grele continuă să înregistreze o creștere robustă, reflectând cererea susținută de utilaje pe șenile în sectoarele construcțiilor, mineritului și dezvoltării infrastructurii. Piața a fost evaluată la 792,63 milioane USD în 2025 și se preconizează că va ajunge la 1.128,63 milioane USD până în 2032, reprezentând o rată anuală compusă de creștere (CAGR) de 5,17%. Piața mai largă a componentelor de șasiu este estimată la 6,8 miliarde USD în 2026, creșterea continuă fiind determinată de extinderea sectorului minier, investițiile în infrastructură și inițiativele de modernizare a flotei.
Principalele tendințe ale pieței, relevante direct pentru achiziționarea de componente pentru șasiu, includ:
- Cererea de piese de șasiu durabile cu intervale de service extinse
- Creșterea numărului de înlocuiri aftermarket pe măsură ce flotele de echipamente îmbătrânesc
- Adoptarea de materiale avansate rezistente la uzură pentru a reduce costurile ciclului de viață
- Concentrare pe costul total de proprietate (TCO) mai degrabă decât pe prețul inițial al componentelor
- Preferință pentru furnizori cu consecvență demonstrată a calității și capacități de asistență tehnică
5.2 Considerații privind piața regională
Ansamblul rolei inferioare de șină 14C0287 / 14C0287C1 de la CQC TRACK este proiectat pentru a satisface diversele cerințe operaționale ale operatorilor de echipamente grele din toate regiunile majore ale lumii:
America de Sud:
Operațiunile miniere din Chile, Peru, Brazilia și Columbia utilizează excavatoarele LIUGONG CLG970E în medii abrazive, la altitudini mari, cu rocă dură. Tratamentul termic avansat al rolelor noastre de șenile și construcția din aliaj premium oferă o rezistență excepțională la uzură în aceste condiții solicitante. Documentația tehnică și asistența pentru clienți sunt disponibile în spaniolă și portugheză.
Africa:
De la minele de platină din Africa de Sud la operațiunile de aur din Africa de Vest și proiectele de infrastructură din Africa de Est, componentele șasiului se confruntă cu abraziune extremă, temperaturi ambientale ridicate și provocări logistice. Sistemul de lubrifiere etanșat pe viață elimină cerințele de întreținere pe teren, prevenind în același timp pătrunderea contaminării în medii de operare cu praf. Sunt disponibile servicii regionale de asistență logistică și consolidare a containerelor.
Europa și America de Nord:
Operatorii de echipamente de pe aceste piețe mature acordă prioritate longevității componentelor, intervalelor de întreținere previzibile și respectării standardelor de siguranță și de mediu. Procesele noastre de fabricație certificate ISO 9001:2015 și certificarea produselor CQC oferă o asigurare a calității documentată care îndeplinește sau depășește cerințele regionale de achiziții. Marcajul CE și documentația tehnică conformă cu directivele UE sunt disponibile la cerere.
Rusia și CSI:
Operațiunile pe vreme rece prezintă provocări unice pentru componentele șasiului, inclusiv fragilizarea materialelor la temperaturi scăzute și degradarea performanței etanșărilor. Sunt disponibile configurații cu interval extins de temperatură de funcționare pentru a menține fiabilitatea în condiții de temperaturi sub zero grade. Se oferă documentație tehnică în limba rusă și coordonare logistică regională.
Coreea de Sud:
Fiind o piață sofisticată de echipamente de construcții cu așteptări ridicate de calitate, distribuitorii și operatorii sud-coreeni apreciază precizia de fabricație și consecvența metalurgică oferite de procesele noastre de producție certificate. Sunt disponibile specificații tehnice și documentație de calitate aliniate la standardele industriei coreene.
Australia:
Operațiunile miniere din regiunile Pilbara, Bowen Basin și Goldfields supun componentele șasiului unora dintre cele mai abrazive condiții din lume. Combinația dintre carcase de role forjate 50Mn/40Mn2, călirea prin inducție de medie frecvență la HRC 52-58 și adâncimea stratului călit de 8-12 mm oferă rezistența la uzură necesară pentru o durată de viață extinsă în aplicațiile miniere australiene. Respectarea standardelor australiene de siguranță minieră și de achiziții este pe deplin susținută.
5.3 Logistică globală și lanț de aprovizionare
CQC TRACK menține canale logistice de export stabilite către toate piețele globale majore. Produsele noastre au fost furnizate clienților din peste 30 de țări din Asia de Sud-Est, Europa, Orientul Mijlociu, America și Africa. Piețele de export actuale includ Europa, America, Australia și mai multe regiuni din Asia și America de Sud.
| Capacitate logistică | Specificații |
|---|---|
| Ambalaje pentru export | Cutii din lemn rezistente / configurații paletizate / încărcare optimizată pentru containere |
| Condiții de livrare | FOB Xiamen / CIF port de destinație / termeni flexibili negociabili |
| Perioada de graţie | 10-15 zile lucrătoare pentru cantități standard de producție (în funcție de volumul comenzii) |
| Cantitate minimă de comandă | Flexibil; se acceptă comenzi de probă și loturi mici |
| Documentare | Factură comercială; listă de colisaj; conosament; certificat de origine; certificate de testare a materialelor la cerere |
6. Garanție și asistență tehnică
6.1 Acoperirea garanției
Toate ansamblurile de role inferioare de șină 14C0287 / 14C0287C1 furnizate de CQC TRACK sunt acoperite de o garanție completă împotriva defectelor de fabricație ale materialelor și manoperei. Termenii standard de garanție oferă o acoperire de 12 luni sau 2.000 de ore de la data instalării, oricare dintre acestea survine prima, în condiții normale de funcționare și cu proceduri de instalare corespunzătoare.
6.2 Resurse de asistență tehnică
Echipa noastră internațională de vânzări și asistență tehnică oferă asistență completă distribuitorilor și utilizatorilor finali:
- Consultanță tehnică pre-vânzare: Selectarea componentelor, verificarea compatibilității și asistență tehnică pentru aplicații
- Îndrumări de instalare: Asistență tehnică la distanță și documentație de instalare
- Administrarea garanțiilor: Procesarea și soluționarea eficientă a reclamațiilor
- Asistență tehnică post-vânzare: asistență pentru depanare și consultanță privind performanța pe teren
În calitate de Director al Diviziei de Afaceri Internaționale și Inginer Tehnic Senior de Vânzări Internaționale, supraveghez personal asistența tehnică pentru clienții cheie și partenerii strategici de distribuție, asigurând acces direct la expertiză la nivel de inginerie pentru cerințele aplicațiilor complexe.
6.3 Pachet de documentație
Fiecare livrare include sau poate fi însoțită, la cerere, de următoarele documente:
- Factură comercială și listă de ambalare
- Conosament / Scrisoare de transport aerian
- Certificat de origine (Formularul E / Formularul A / COO)
- Certificate de testare a materialelor (compoziție chimică și proprietăți mecanice)
- Înregistrări ale procesului de tratament termic
- Rapoarte de inspecție dimensională
7. Achiziții și informații de contact
7.1 Cum se comandă
Distribuitorii, operatorii minieri și dealerii de echipamente interesați de ansamblul rolei inferioare a șinei LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 sau de componentele aferente ale șasiului sunt invitați să contacteze Divizia noastră de Afaceri Internaționale pentru:
- Prețuri și disponibilitate actuale
- Programe de reduceri de volum
- Comenzi eșantion pentru evaluarea calității
- Personalizări și solicitări de mărci private
- Oferte complete pentru sisteme de șasiu
7.2 Contact
Jack
Director al Diviziei de Afaceri Internaționale
Inginer Tehnic Senior Vânzări Internaționale
PISTA CQC — Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Locație: Drumul Zishan, comunitatea Zenglin, strada Jinlong, districtul Licheng, orașul Quanzhou, Fujian, China
Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Site web: www.cqctrack.com
7.3 Programul de lucru
Luni — Vineri: 08:00 — 18:00 (Ora standard a Chinei, UTC+8)
Întrebările din weekend vor primi răspuns în următoarea zi lucrătoare. Asistență tehnică urgentă este disponibilă prin WhatsApp pentru partenerii de distribuție existenți.
8. Concluzie
Ansamblul rolei inferioare de șenilă LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 reprezintă o soluție strategică pentru operatorii și distribuitorii de echipamente grele care caută performanțe de calitate OEM pentru șasi, cu avantajele comerciale ale aprovizionării directe din fabrică. Fabricat conform proceselor certificate ISO 9001:2015 cu verificare CQC a produsului, fiecare ansamblu oferă integritatea metalurgică, ingineria de precizie și durabilitatea necesare pentru condițiile de operare dificile întâlnite de excavatorul LIUGONG CLG970E în aplicații miniere, de exploatare în cariere și construcții grele.
Capacitățile extinse de producție ale CQC TRACK, opțiunile flexibile de personalizare și infrastructura logistică globală consolidată ne poziționează ca un partener de furnizare pe termen lung și fiabil pentru cerințele de componente ale șasiului în America de Sud, Africa, Europa, America de Nord, Rusia, Coreea de Sud, Australia și nu numai. Așteptăm cu nerăbdare solicitări din partea distribuitorilor calificați și a utilizatorilor finali care doresc să stabilească relații de afaceri reciproc avantajoase.
Acest document tehnic este pregătit în conformitate cu specificațiile standard din industrie și este destinat referinței profesionale în domeniul achizițiilor și ingineriei. Toate specificațiile sunt supuse îmbunătățirii continue și pot fi actualizate fără notificare prealabilă. Contactați Divizia noastră de Afaceri Internaționale pentru cele mai recente date tehnice și informații despre prețuri.










