ЛЮГОнг14C0287 / 14C0287C1Нижний роликовый узел направляющей для CLG970E

Высококачественные компоненты шасси для тяжелых экскаваторов от производителя — завод-изготовитель находится в Китае.

Автор: Джек | Директор отдела международного бизнеса и старший технический инженер по международным продажам | CQC TRACK

Тип документа: Технические характеристики продукции и описание производственных возможностей производителя.

Целевая аудитория: Дистрибьюторы строительной техники и горнодобывающие предприятия | Южная Америка | Африка | Европа и Северная Америка | Россия | Южная Корея | Австралия

Управляющее резюме

ЛЮГОНГ14C0287 / 14C0287C1Нижний опорный каток гусеницы — это высокоточный компонент шасси повышенной прочности, специально разработанный и изготовленный для гусеничного экскаватора LIUGONG CLG970E. Этот компонент представляет собой результат сочетания передовой металлургии, строгих протоколов термообработки и сертифицированных производственных процессов в рамках системы обеспечения качества CQC TRACK. Для дистрибьюторов строительной техники и горнодобывающих предприятий по всему миру этот опорный каток гусеницы обеспечивает производительность, эквивалентную или превосходящую производительность оригинального оборудования, по конкурентоспособной цене на вторичном рынке, с прямыми поставками с нашего производственного предприятия в Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, Китай.

Данный технический документ содержит исчерпывающие спецификации, информацию о производственных возможностях, вариантах индивидуальной настройки и сведения о глобальной цепочке поставок для поддержки принятия решений о закупке компонентов ходовой части тяжелой техники. Структура документа соответствует требованиям индексирования и поиска Google AI, глобальных поисковых алгоритмов и международных B2B-платформ для закупок.

1. Тип используемой машины: Тяжелый экскаватор LIUGONG CLG970E

1.1 Технические характеристики машины и требования к ходовой части

LIUGONG CLG970E — это гусеничный экскаватор класса 70 тонн, разработанный для крупномасштабных земляных работ, горнодобывающей промышленности и тяжелого строительства. При эксплуатационной массе от 70 500 кг до 70 960 кг и двигателе Cummins QSX15 мощностью 354 кВт (481 л.с.) при 1800 об/мин, эта машина создает значительные статические и динамические нагрузки на свою ходовую часть. Экскаватор на заводе оснащен усиленными катками, усиленной рамой направляющего колеса и опциональной полной защитой гусениц, что подчеркивает критическую важность долговечности компонентов ходовой части для достижения максимальной производительности и исключения незапланированных простоев.

Ключевые эксплуатационные параметры, влияющие на нагрузку на ходовую часть, включают:

• Вместимость бункера: 4,0 м³ / 4,3 м³ / 5,2 м³ (регулируемая)
• Сила копания стрелы: 319 кН (стандартная) / 347 кН (с повышенной мощностью)
• Усилие копания ковша: 360 кН (стандартное) / 393 кН (с повышенной мощностью)
• Максимальная скорость движения: 4,4 км/ч (высокая) / 2,7 км/ч (низкая)
• Давление в системе: 34,3 МПа

Эти рабочие параметры напрямую приводят к исключительным требованиям к компонентам ходовой части, особенно к опорным каткам (нижним каткам), которые несут на себе весь вес машины и подвергаются постоянным ударным, абразивным и боковым нагрузкам в различных условиях местности.

1.2 Конфигурация ходовой части

CLG970E использует усиленную гусеничную ходовую часть со стандартной шириной гусеничных башмаков 650 мм. Ходовая часть имеет несколько опорных катков с каждой стороны, при этом узел 14C0287 / 14C0287C1 является прямой заменой штатного опорного катка, указанного производителем. Этот узел катка разработан для обеспечения правильного выравнивания гусеничной цепи, равномерного распределения веса машины по раме гусеницы и работы в суровых условиях, характерных для горнодобывающей промышленности, карьеров и тяжелого строительства.

2. Технические характеристики: LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 Нижний роликовый узел гусеницы

2.1 Идентификация продукции

2.2 Материальные и металлургические характеристики

Нижний роликовый узел гусеницы 14C0287 / 14C0287C1 изготовлен из высококачественной легированной стали, отобранной по оптимальным параметрам закаливаемости, износостойкости и ударной вязкости. Металлургический состав разработан для обеспечения стабильной работы в различных условиях эксплуатации.

Свойства материала корпуса ролика:
Корпус ролика выкован из круглой стали марок 50Mn или 40Mn2, специально отобранных за их превосходные закаливаемые свойства. Процесс ковки обеспечивает мелкозернистую структуру с оптимальным распределением волокон внутри материала, что значительно повышает устойчивость компонента к ударам и улучшает ремонтопригодность, продлевая срок его службы.

Технические характеристики вала:
Вал изготовлен из круглого стального профиля марки 45# и подвергается отпуску с последующей среднечастотной закалкой поверхности. Такая обработка обеспечивает твердость поверхности HRC 53-60 с толщиной упрочненного слоя 3-7 мм, что гарантирует исключительную износостойкость на поверхностях контакта подшипника, сохраняя при этом прочность сердцевины для сопротивления ударным нагрузкам.

2.3 Протокол термообработки

Режим термообработки является критически важным фактором, определяющим производительность и долговечность гусеничных катков. В CQC TRACK используется многоступенчатая последовательность термической обработки, оптимизированная для применения в тяжелых условиях эксплуатации ходовой части:

Твердость поверхности: HRC 52-58
Глубина упрочненного слоя: 8–12 мм (поверхность износа роликовой оболочки).

Сочетание сквозной закалки и индукционной обработки поверхности создает оптимальный градиент твердости: износостойкая внешняя поверхность, способная выдерживать абразивный контакт с грунтом, переходит в более прочное и пластичное ядро, которое поглощает энергию удара и препятствует распространению трещин при высоких нагрузках.

2.4 Система уплотнения и смазки

Долговечность опорных катков в горнодобывающей промышленности и тяжелом строительстве критически зависит от целостности системы уплотнения. В сборке 14C0287 / 14C0287C1 используется высококачественная двухконусная плавающая уплотнительная конструкция с пожизненной смазкой, разработанная для поддержания целостности уплотнения в самых сложных условиях эксплуатации.

Компоненты системы уплотнений:

• Плавающие уплотнительные кольца: изготовлены из легированной стали 15Cr3Mo, термообработанной до твердости HRC 65-72, с прецизионно отшлифованными контактными поверхностями, обеспечивающими шероховатость поверхности 0,1 мкм – 0,2 мкм.
• Уплотнительные кольца: изготовлены из сополимера нитрилового каучука (NBR) с повышенной маслостойкостью и термостойкостью.

Такая конструкция уплотнения эффективно предотвращает попадание абразивных загрязнений (песка, каменной пыли, влаги), сохраняя при этом внутреннюю смазку, что обеспечивает стабильную работу в течение длительного периода эксплуатации. Герметичная конструкция, рассчитанная на весь срок службы, исключает необходимость смазки в полевых условиях, сокращая трудозатраты на техническое обслуживание и минимизируя риск преждевременного выхода из строя из-за загрязнений.

2.5 Габаритные и эксплуатационные характеристики

3. Производственное превосходство: производственные возможности по программе CQC TRACK

3.1 Профиль компании

Компания CQC TRACK работает под управлением Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., специализированного производителя компонентов ходовой части гусеничной техники для тяжелых машин. Наше производственное предприятие стратегически расположено в промышленной зоне Биньцзян, город Наньань, Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, Китай, регионе, признанном во всем мире центром передового опыта в производстве компонентов строительной техники.

Компания использует двухуровневую систему сертификации, которая подтверждает соответствие как наших систем управления качеством, так и продукции установленным стандартам:

• Сертификация системы управления качеством ISO 9001:2015 — комплексная гарантия качества, охватывающая аудит поставщиков, проверку поступающих материалов, контроль производственных процессов и протоколы окончательной проверки.
• Сертификаты качества продукции Китая (CQC) — независимая проверка третьей стороной соответствия продукции применимым стандартам (например, сертификат № CQC17704176145).

3.2 Производственная инфраструктура

Наше производственное предприятие интегрирует передовые технологии на всех этапах изготовления компонентов:

Производственный процесс для каждого узла нижнего ролика направляющей 14C0287 / 14C0287C1 строго контролируется в определенной последовательности:

Этап 1 — Закупка и проверка материалов:
Сырье из легированной стали поставляется с металлургических заводов, сертифицированных по стандарту ISO и имеющих полную сертификацию материалов. Перед допуском к производству поступающее сырье проходит анализ химического состава и проверку микроструктуры.

Этап 2 — Точная ковка:
Вальцовые заготовки изготавливаются методом ковки в закрытых штампах — процессе, при котором контролируемые силы сжатия применяются для придания формы нагретым стальным заготовкам. Этот метод позволяет улучшить зернистую структуру материала, устранить внутренние пустоты и установить оптимальную схему распределения волокон, необходимую для повышения усталостной прочности и несущей способности.

Этап 3 — Прецизионная обработка:
После ковки компоненты проходят многоступенчатую обработку на станках с ЧПУ для достижения точных допусков по размерам. Критические поверхности, включая шейки подшипников и уплотнительные элементы, обрабатываются с точностью до микрона, чтобы обеспечить правильную сборку и надежность работы.

Этап 4 — Термическая обработка:
Детали проходят предписанные циклы закалки и отпуска, после чего подвергаются среднечастотной индукционной поверхностной закалке. Параметры процесса контролируются и регистрируются в цифровом виде для каждой производственной партии, что обеспечивает стабильные профили твердости и металлургические свойства.

Этап 5 — Сборка и герметизация:
Роликовые вкладыши, валы, подшипники, плавающие уплотнения и уплотнительные кольца собираются в контролируемой среде. Двухконусная конфигурация уплотнений устанавливается с высокой точностью, что обеспечивает оптимальную герметичность на протяжении всего срока службы компонента.

Этап 6 — Проверка качества:
Каждая собранная деталь проходит 100% проверку размеров с использованием калиброванного измерительного оборудования. В ходе выборочных испытаний проводится моделирование динамических нагрузок, проверка целостности уплотнений под давлением, а также неразрушающий контроль (ультразвуковая и магнитопорошковая дефектоскопия) для выявления подповерхностных дефектов.

3.3 Структура обеспечения качества

Система обеспечения качества CQC TRACK выходит за рамки проверки готовой продукции и охватывает весь производственный цикл. Этот комплексный подход, предусмотренный нашими сертификатами ISO 9001:2015 и CQC, обеспечивает ощутимые преимущества в плане надежности для конечных пользователей:

4. Возможности индивидуальной настройки и OEM/ODM-производства.

4.1 Создание собственной торговой марки и персонализация бренда

Компания CQC TRACK предлагает комплексные услуги по производству продукции под собственной торговой маркой и по индивидуальным заказам, адаптированные к специфическим требованиям международных дистрибьюторов, дилеров оборудования и операторов горнодобывающей техники. Наши возможности по индивидуальной настройке включают:

Эта модель обслуживания OEM-производителей позволяет дистрибьюторам продавать высококачественные компоненты ходовой части под собственной торговой маркой, используя при этом производственный опыт и инфраструктуру обеспечения качества CQC TRACK.

4.2 Техническая настройка и специальные области применения

Для специализированных применений, выходящих за рамки стандартных производственных конфигураций, наша инженерная команда предоставляет услуги по индивидуальному проектированию и изготовлению. Наши возможности включают:

• Модификация размеров: изготовление роликов нестандартного диаметра, ширины или конфигурации вала для нестандартных или модифицированных систем ходовой части.
• Улучшенные характеристики материалов: усовершенствованные характеристики сплавов для экстремальных условий эксплуатации (абразивные горнодобывающие среды, высокотемпературные условия, работа в арктических условиях).
• Модификации системы уплотнения: Конфигурации уплотнений повышенной прочности для работы в условиях погружения или при экстремально абразивных условиях.
• Поддержка обратного проектирования: воспроизведение компонентов для снятых с производства или устаревших моделей машин, требующих критически важных данных о размерах.

Наша инженерная команда обладает обширным опытом в проектировании компонентов ходовой части, подкрепленным знаниями, накопленными в ходе серийного производства, и более чем десятилетним опытом работы в специализированной отрасли.

4.3 Комплексные решения для ходовой части

Помимо отдельных гусеничных катков, компания CQC TRACK предлагает комплексные решения для ходовой части экскаватора LIUGONG CLG970E и совместимых с ним платформ тяжелой техники:

• Гусеничные цепи (звенья гусениц) — возможность работы в полном диапазоне шага.
• Опорные ролики (верхние ролики) — компоненты верхней опоры рельсового пути.
• Передние натяжные ролики — узлы натяжения и выравнивания.
• Звездочки и сегменты — компоненты трансмиссии привода
• Гусеничные башмаки в сборе — комплексные решения для гусеничных групп.
• Натяжители и регуляторы — компоненты системы управления натяжением направляющих.

Этот интегрированный ассортимент продукции позволяет дистрибьюторам консолидировать поставки компонентов ходовой части через единого сертифицированного поставщика, упрощая логистику и управление запасами, одновременно обеспечивая стабильное качество всех компонентов шасси.

5. Применимость на мировом рынке и региональная поддержка.

5.1 Контекст отрасли: Рынок деталей ходовой части тяжелой техники

Мировой рынок комплектующих для ходовой части тяжелой техники продолжает демонстрировать устойчивый рост, отражающий стабильный спрос на гусеничную технику в строительном, горнодобывающем и инфраструктурном секторах. В 2025 году объем рынка оценивался в 792,63 млн долларов США, а к 2032 году прогнозируется его рост до 1 128,63 млн долларов США, что соответствует среднегодовому темпу роста (CAGR) в 5,17%. Более широкий рынок компонентов ходовой части оценивается в 6,8 млрд долларов США в 2026 году, при этом продолжающийся рост обусловлен расширением горнодобывающего сектора, инвестициями в инфраструктуру и инициативами по модернизации парка техники.

Ключевые рыночные тенденции, непосредственно влияющие на закупку компонентов ходовой части, включают в себя:

• Спрос на долговечные детали ходовой части с увеличенными интервалами технического обслуживания.
• Рост спроса на замену оборудования на вторичном рынке обусловлен старением парка техники.
• Внедрение современных износостойких материалов для снижения затрат на протяжении всего жизненного цикла.
• Сосредоточьтесь на общей стоимости владения (TCO), а не на стоимости отдельных компонентов.
• Предпочтение отдается поставщикам, демонстрирующим стабильно высокое качество и обладающим возможностями технической поддержки.

5.2 Региональные рыночные соображения

Нижний роликовый узел гусеницы CQC TRACK 14C0287 / 14C0287C1 разработан для удовлетворения разнообразных эксплуатационных требований операторов тяжелой техники во всех основных регионах мира:

Южная Америка:
В горнодобывающих предприятиях Чили, Перу, Бразилии и Колумбии экскаваторы LIUGONG CLG970E используются в условиях высокогорья и абразивных твердых горных пород. Усовершенствованная термообработка и конструкция из высококачественного сплава обеспечивают исключительную износостойкость наших опорных катков в этих сложных условиях. Доступна техническая документация и поддержка клиентов на испанском и португальском языках.

Африка:
От платиновых рудников Южной Африки до золотодобывающих предприятий Западной Африки и инфраструктурных проектов Восточной Африки, компоненты ходовой части подвергаются сильному истиранию, высоким температурам окружающей среды и логистическим проблемам. Герметичная система смазки, рассчитанная на весь срок службы, исключает необходимость технического обслуживания в полевых условиях и предотвращает попадание загрязнений в пыльные рабочие среды. Доступна региональная логистическая поддержка и услуги по консолидации контейнеров.

Европа и Северная Америка:
В этих развитых рынках операторы оборудования отдают приоритет долговечности компонентов, предсказуемым интервалам технического обслуживания и соблюдению стандартов безопасности и охраны окружающей среды. Наши производственные процессы, сертифицированные по стандарту ISO 9001:2015, и сертификация продукции CQC обеспечивают документально подтвержденную гарантию качества, которая соответствует или превосходит региональные требования к закупкам. Маркировка CE и техническая документация, соответствующая директивам ЕС, предоставляются по запросу.

Россия и СНГ:
Эксплуатация в условиях низких температур создает уникальные проблемы для компонентов ходовой части, включая охрупчивание материала при низких температурах и ухудшение характеристик уплотнений. Для обеспечения надежности в условиях отрицательных температур доступны конфигурации с расширенным диапазоном рабочих температур. Предоставляется техническая документация на русском языке и координация региональной логистики.

Южная Корея:
На высокотехнологичном рынке строительной техники с высокими требованиями к качеству южнокорейские дистрибьюторы и операторы высоко ценят точность изготовления и металлургическую стабильность, обеспечиваемые нашими сертифицированными производственными процессами. Доступны технические характеристики и документация по качеству, соответствующие корейским отраслевым стандартам.

Австралия:
Горнодобывающие работы в регионах Пилбара, Боуэн-Бейсин и Голдфилдс подвергают компоненты ходовой части одним из самых абразивных воздействий в мире. Сочетание кованых роликовых оболочек из сплавов 50Mn/40Mn2, среднечастотной индукционной закалки до твердости HRC 52-58 и толщины закаленного слоя 8-12 мм обеспечивает износостойкость, необходимую для длительного срока службы в австралийских горнодобывающих условиях. Полное соответствие австралийским стандартам безопасности и закупок в горнодобывающей промышленности гарантировано.

5.3 Глобальная логистика и цепочка поставок

Компания CQC TRACK поддерживает налаженные каналы экспортной логистики на все основные мировые рынки. Наша продукция поставляется клиентам более чем в 30 странах Юго-Восточной Азии, Европы, Ближнего Востока, Северной и Южной Америки и Африки. В настоящее время экспорт осуществляется в Европу, Америку, Австралию, а также в различные регионы Азии и Южной Америки.

6. Гарантия и техническая поддержка

6.1 Гарантийное покрытие

На все узлы нижних роликов гусениц 14C0287 / 14C0287C1, поставляемые компанией CQC TRACK, распространяется комплексная гарантия от производственных дефектов материалов и качества изготовления. Стандартные условия гарантии предусматривают 12 месяцев или 2000 часов работы с даты установки, в зависимости от того, что наступит раньше, при нормальных условиях эксплуатации и надлежащей процедуре установки.

6.2 Ресурсы технической поддержки

Наша международная команда по продажам и технической поддержке оказывает всестороннюю помощь дистрибьюторам и конечным пользователям:

• Предпродажные технические консультации: подбор компонентов, проверка совместимости и инженерная поддержка по применению.
• Инструкция по установке: удаленная техническая поддержка и документация по установке.
• Администрирование гарантий: эффективная обработка и урегулирование претензий.
• Техническая поддержка после продажи: помощь в устранении неполадок и консультации по вопросам эксплуатации в полевых условиях.

В качестве директора отдела международного бизнеса и старшего инженера по техническим вопросам международных продаж я лично курирую техническую поддержку ключевых клиентов и стратегических партнеров по дистрибуции, обеспечивая прямой доступ к экспертным знаниям инженерного уровня для решения сложных задач.

6.3 Пакет документации

Каждая отправка включает в себя или может сопровождаться следующей документацией по запросу:

• Коммерческий счет-фактура и упаковочный лист
• Коносамент / Авианакладная
• Сертификат происхождения (форма E / форма A / COO)
• Сертификаты испытаний материалов (химический состав и механические свойства)
• Протоколы процесса термообработки
• Отчеты о контроле размеров

7. Информация о закупках и контактные данные

7.1 Как сделать заказ

Дистрибьюторам, горнодобывающим компаниям и дилерам оборудования, заинтересованным в сборочном узле опорного катка гусеницы LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 или аналогичных компонентах ходовой части, предлагается связаться с нашим отделом международного бизнеса по следующим вопросам:

• Текущие цены и наличие
• графики скидок за объем
• Образцы заказов для оценки качества
• Запросы по индивидуальному заказу и производству под собственной торговой маркой.
• Полные сметы на системы ходовой части

7.2 Контакт

Джек
Директор отдела международного бизнеса
Старший инженер по международным продажам и техническим вопросам
CQC TRACK — Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Местоположение: улица Цзишань, жилой комплекс Цзэнлинь, улица Цзиньлун, район Личэн, город Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, Китай.

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Веб-сайт: www.cqctrack.com

7,3 рабочих часа

Понедельник — пятница: 08:00 — 18:00 (китайское стандартное время, UTC+8)
На запросы, поступившие в выходные дни, ответ будет дан в следующий рабочий день. Для действующих партнеров-дистрибьюторов доступна срочная техническая поддержка через WhatsApp.

8. Заключение

Сборочный узел опорного катка гусеницы LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 представляет собой стратегически важное решение для операторов и дистрибьюторов тяжелой техники, стремящихся к качеству ходовой части, сопоставимому с OEM-производителями, и одновременно к коммерческим преимуществам прямых поставок с завода. Изготовленный в соответствии с сертифицированными по ISO 9001:2015 процессами и прошедший проверку качества CQC, каждый узел обеспечивает металлургическую целостность, точность проектирования и долговечность, необходимые для сложных условий эксплуатации экскаватора LIUGONG CLG970E в горнодобывающей, карьерной и тяжелой строительной отраслях.

Благодаря широким производственным возможностям, гибким вариантам индивидуальной настройки и развитой глобальной логистической инфраструктуре, компания CQC TRACK является надежным долгосрочным партнером по поставкам компонентов ходовой части в Южной Америке, Африке, Европе, Северной Америке, России, Южной Корее, Австралии и других странах. Мы приветствуем запросы от квалифицированных дистрибьюторов и конечных пользователей, стремящихся к установлению взаимовыгодных деловых отношений.

Данный технический документ подготовлен в соответствии со стандартными отраслевыми спецификациями и предназначен для использования специалистами в области закупок и проектирования. Все спецификации постоянно совершенствуются и могут быть обновлены без предварительного уведомления. Для получения самых актуальных технических данных и информации о ценах обращайтесь в наш отдел международного бизнеса.