LIUGONG 14C0287 14C0287C1 CLG970E Sklop donjeg valjka gusjenice / Komponente šasije za teške bagere OEM kvalitete Proizvođač: CQC TRACK / Izvor: tvornica i proizvođač sa sjedištem u Kini
LIUGONG14C0287 / 14C0287C1Sklop donjeg valjka gusjenice za CLG970E
Komponente šasije teških bagera originalne opreme — Izvor: tvornica i proizvođač sa sjedištem u Kini
Autor: Jack | Direktor Odjeljenja za međunarodno poslovanje i viši tehnički inženjer za međunarodnu prodaju | CQC TRACK
Vrsta dokumenta: Tehnička specifikacija proizvoda i profil mogućnosti proizvođača
Ciljna publika: Distributeri građevinske opreme i rudarski operateri | Južna Amerika | Afrika | Evropa i Sjeverna Amerika | Rusija | Južna Koreja | Australija
Sažetak
The LIUGONG14C0287 / 14C0287C1Sklop donjeg valjka gusjenice je precizno konstruirana komponenta šasije za teške uvjete rada, posebno dizajnirana i proizvedena za gusjenični bager LIUGONG CLG970E. Ova komponenta predstavlja konvergenciju napredne metalurgije, rigoroznih protokola termičke obrade i certificiranih proizvodnih procesa u okviru osiguranja kvalitete CQC TRACK. Za distributere građevinske opreme i rudarske operatere širom svijeta, ovaj sklop valjka gusjenice pruža OEM ekvivalent ili superiorne performanse po konkurentnoj cijeni na tržištu rezervnih dijelova, uz podršku direktnog lanca snabdijevanja iz tvornice iz našeg proizvodnog pogona u Quanzhouu, provincija Fujian, Kina.
Ovaj tehnički dokument pruža sveobuhvatne specifikacije, proizvodne mogućnosti, opcije prilagođavanja i informacije o globalnom lancu snabdijevanja kako bi se podržalo donošenje odluka o nabavci komponenti podvozja teške opreme. Sadržaj je strukturiran tako da ispunjava zahtjeve za indeksiranje i pretraživanje Google AI-a, globalnih algoritama za pretraživanje i međunarodnih B2B platformi za nabavku.
1. Primjena glavne mašine: LIUGONG CLG970E teški bager
1.1 Specifikacije mašine i zahtjevi za podvozje
LIUGONG CLG970E je gusjenični bager klase 70 tona, konstruiran za velike zemljane radove, rudarstvo i teške građevinske radove. S radnom težinom u rasponu od 70.500 kg do 70.960 kg i pogonjenim Cummins QSX15 motorom snage 354 kW (481 KS) pri 1.800 o/min, ova mašina vrši značajna statička i dinamička opterećenja na svoj sistem podvozja. Bager je fabrički opremljen teškim valjcima, ojačanim okvirom za natezanje i opcionalnom konfiguracijom potpune zaštite gusjenica, što naglašava kritičnu važnost izdržljivosti komponenti podvozja u postizanju maksimalne produktivnosti i eliminiranju neplaniranih zastoja.
Ključni operativni parametri koji utiču na opterećenje podvozja uključuju:
- Kapacitet korpe: 4,0 m³ / 4,3 m³ / 5,2 m³ (konfigurabilno)
- Sila kopanja rukom: 319 kN (standardno) / 347 kN (povećanje snage)
- Sila kopanja kašike: 360 kN (standardno) / 393 kN (povećanje snage)
- Maksimalna brzina kretanja: 4,4 km/h (visoka) / 2,7 km/h (niska)
- Pritisak u sistemu: 34,3 MPa
Ovi radni parametri direktno se prevode u izuzetne zahtjeve na komponente podvozja, posebno na valjke gusjenica (donje valjke), koji nose punu težinu mašine i podnose kontinuirane udare, abraziju i bočne sile opterećenja u različitim terenskim uslovima.
1.2 Konfiguracija podvozja
CLG970E koristi teški sistem gusjeničnog podvozja sa standardnom širinom papuča gusjenica od 650 mm. Podvozje ima više donjih stanica za valjke sa svake strane, pri čemu sklop 14C0287 / 14C0287C1 služi kao direktna zamjena za komponentu valjka gusjenica koju specificira proizvođač originalne opreme. Ovaj sklop valjka je konstruisan da održava pravilno poravnanje lanca gusjenica, ravnomjerno raspoređuje težinu mašine po okviru gusjenice i izdrži teške radne uslove koji se javljaju u rudarstvu, kamenolomima i teškim građevinskim okruženjima.
2. Tehničke specifikacije: LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 Sklop donjeg valjka gusjenice
2.1 Identifikacija proizvoda
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| OEM broj dijela (primarni) | 14C0287 |
| OEM broj dijela (alternativni) | 14C0287C1 |
| Kompatibilni model mašine | LIUGONG CLG970E gusjenični bager |
| Tip komponente | Sklop donjeg valjka gusjenice (donji valjak / valjak podvozja) |
| Proizvođač | CQC TRACK (Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) |
| Zemlja porijekla | Kina |
| Standard kvalitete | OEM-kvalitet / ISO 9001:2015 certificiran / CQC certificiran proizvod |
2.2 Materijalne i metalurške specifikacije
Sklop donjeg valjka gusjenice 14C0287 / 14C0287C1 proizveden je korištenjem legiranog čelika vrhunskog kvaliteta, odabranog za optimalnu prokaljivost, otpornost na habanje i udarnu žilavost. Metalurški sastav je konstruiran kako bi pružio konzistentne performanse u različitim radnim okruženjima.
| Komponenta | Vrsta materijala | Metoda obrade |
|---|---|---|
| Školjka valjka | 50Mn / 40Mn2 legirani čelik visoke čvrstoće | Precizno kovanje u zatvorenom kalupu |
| Osovina | 45# Srednje ugljični čelik | Kovanje + Precizna obrada |
| Plutajuće uljno brtvilo | Legirani čelik 15Cr3Mo | Precizno brušeno (tvrdoća HRC 65-72) |
| O-prsten | Kopolimer nitrilne gume (NBR) | Formulacija otporna na visoke temperature |
Svojstva materijala omotača valjka:
Kućište valjka je kovano od okruglog čelika 50Mn ili 40Mn2, materijala posebno odabranih zbog njihovih odličnih karakteristika kaljenja. Proces kovanja proizvodi profinu strukturu zrna s optimalnom raspodjelom protoka vlakana unutar materijala, značajno povećavajući otpornost komponente na montažu zvona i poboljšavajući mogućnost obnavljanja radi produženog vijeka trajanja.
Specifikacije osovine:
Osovina je izrađena od okruglog čelika 45# i podvrgnuta je popuštanju, nakon čega slijedi površinsko kaljenje srednje frekvencije. Ovim tretmanom postiže se površinska tvrdoća od HRC 53-60 s dubinom kaljenog sloja od 3-7 mm, pružajući izuzetnu otpornost na habanje na kontaktnim površinama ležaja, a istovremeno održavajući žilavost jezgre kako bi se izdržala udarna opterećenja.
2.3 Protokol termičke obrade
Režim termičke obrade predstavlja ključni faktor u performansama i dugovječnosti rolni. CQC TRACK koristi višefazni slijed termičke obrade optimiziran za primjene na podvozju teških uvjeta rada:
| Faza termičke obrade | Proces | Svrha |
|---|---|---|
| Primarni | Kaljenje + Otpuštanje | Poboljšajte strukturu zrna; poboljšajte čvrstoću i žilavost jezgra |
| Sekundarno | Indukcijsko površinsko kaljenje srednje frekvencije | Postignite ciljanu tvrdoću površine i otpornost na habanje |
| Konačno | Kontrolirano hlađenje | Eliminišite zaostale napone; stabilizujte metalurška svojstva |
Tvrdoća površine: HRC 52-58
Dubina očvrslog sloja: 8 mm – 12 mm (površina habanja plašta valjka)
Kombinacija kaljenja i indukcijske površinske obrade stvara optimalni gradijent tvrdoće: vanjska površina otporna na habanje sposobna izdržati kontakt s abrazivnim tlom, prelazeći u čvršću, duktilniju jezgru koja apsorbira energiju udara i odupire se širenju pukotina pod uvjetima velikog opterećenja.
2.4 Sistem zaptivanja i podmazivanja
Dugovječnost rolni u rudarstvu i teškim građevinskim primjenama kritično zavisi od integriteta sistema zaptivanja. Sklop 14C0287 / 14C0287C1 uključuje vrhunsku konfiguraciju dvostrukog konusnog plutajućeg zaptivača sa doživotnim podmazivanjem, konstruisanu da održi integritet zaptivača u najzahtjevnijim radnim uslovima.
Komponente sistema zaptivanja:
- Plutajući zaptivni prstenovi: Izrađeni od legiranog čelika 15Cr3Mo, termički obrađeni na HRC 65-72, sa precizno brušenim kontaktnim površinama koje postižu hrapavost površine od 0,1 μm – 0,2 μm
- O-prstenovi: Izrađeni od kopolimera nitrilne gume (NBR) sa poboljšanom otpornošću na ulje i stabilnošću na visokim temperaturama
Ova arhitektura zaptivanja efikasno isključuje abrazivne nečistoće (pijesak, kamenu prašinu, vlagu) dok zadržava unutrašnje mazivo, osiguravajući konzistentne performanse tokom produženih servisnih intervala. Dizajn zatvoren za cijeli život eliminiše potrebu za podmazivanjem na terenu, smanjujući rad održavanja i minimizirajući rizik od preranog kvara izazvanog kontaminacijom.
2.5 Dimenzionalne i performansne karakteristike
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Proizvodni standard | OEM dimenzionalna ekvivalentnost (1:1 pristajanje) |
| Površinska obrada | Glatko obrađeni / antikorozivni premaz |
| Opcije boja | Crna (Standardno) / Žuta (Opcionalno) |
| Nazivna nosivost | Klasa teških ruda i kamenoloma |
| Raspon radne temperature | -30°C do +50°C (dostupan prošireni raspon) |
| Očekivani vijek trajanja | 2.000+ radnih sati u normalnim uslovima |
3. Izvrsnost u proizvodnji: CQC TRACK proizvodne mogućnosti
3.1 Profil kompanije
CQC TRACK posluje u okviru kompanije Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., specijalizovanog proizvođača komponenti podvozja gusjeničara za primjenu u teškoj opremi. Naš proizvodni pogon je strateški lociran u industrijskoj zoni Binjiang, grada Nan'ana, Quanzhou, provincija Fujian, Kina, regije koja je globalno prepoznata kao centar izvrsnosti za proizvodnju komponenti građevinskih mašina.
Kompanija održava dvoslojni okvir certifikacije koji potvrđuje i naše sisteme upravljanja kvalitetom i usklađenost na nivou proizvoda:
- Certifikacija sistema upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 — Sveobuhvatno osiguranje kvaliteta koje obuhvata reviziju dobavljača, verifikaciju ulaznog materijala, kontrolu procesa i protokole završne inspekcije
- Certifikati proizvoda za certifikaciju kvalitete u Kini (CQC) — Nezavisna provjera usklađenosti proizvoda s primjenjivim standardima od strane treće strane (npr. broj certifikata CQC17704176145)
3.2 Proizvodna infrastruktura
Naš proizvodni pogon integriše napredne proizvodne tehnologije u svim fazama izrade komponenti:
| Proizvodni kapacitet | Tehničke specifikacije |
|---|---|
| Kapacitet kovanja | Precizno kovanje u zatvorenom kalupu; tehnologija toplog kovanja za optimalni protok zrna |
| Mašinska obrada | Višeosni CNC centri za tokarenje, glodanje i brušenje |
| Toplotna obrada | Programabilni sistemi za indukcijsko kaljenje; peći s kontroliranom atmosferom |
| Površinska obrada | Precizno brušenje; nanošenje antikorozivnog premaza |
| Kontrola kvalitete | Ultrazvučna detekcija defekata; magnetska inspekcija česticama; koordinatno mjerenje |
| Godišnji proizvodni kapacitet | Veliki obim proizvodnje koji podržava zahtjeve globalne distribucije |
Proizvodni proces za svaki sklop donjeg valjka gusjenice 14C0287 / 14C0287C1 prati strogo kontrolirani redoslijed:
Faza 1 — Nabavka i verifikacija materijala:
Sirovine od legiranog čelika nabavljaju se iz čeličana s ISO certifikatom i potpunim certifikatima za materijal. Ulazni materijal prolazi kroz analizu hemijskog sastava i provjeru mikrostrukture prije puštanja u proizvodnju.
Faza 2 — Precizno kovanje:
Kućišta valjaka proizvode se kovanjem u zatvorenom kalupu, procesom koji primjenjuje kontrolirane tlačne sile za oblikovanje zagrijanih čeličnih gredica. Ova metoda pročišćava strukturu zrna materijala, eliminira unutarnje šupljine i uspostavlja optimalni uzorak toka vlakana neophodan za otpornost na zamor i nosivost.
Faza 3 — Precizna obrada:
Nakon kovanja, komponente se podvrgavaju višefaznim CNC mašinskim operacijama kako bi se postigle tačne dimenzijske tolerancije. Kritične površine, uključujući ležajne rukavce i zaptivne spojeve, obrađuju se do mikronske preciznosti kako bi se osiguralo pravilno prileganje montaže i pouzdanost rada.
Faza 4 — Termička obrada:
Komponente se podvrgavaju propisanim ciklusima kaljenja i otpuštanja, nakon čega slijedi površinsko kaljenje indukcijom srednje frekvencije. Parametri procesa se digitalno kontroliraju i bilježe za svaku proizvodnu seriju, osiguravajući konzistentne profile tvrdoće i metalurška svojstva.
Faza 5 — Sastavljanje i zaptivanje:
Kućišta valjka, osovine, ležajevi, plutajuće zaptivke i O-prstenovi se sastavljaju u kontrolisanom okruženju. Konfiguracija dvostruke konusne zaptivke se ugrađuje sa preciznim poravnanjem kako bi se osigurale optimalne performanse zaptivanja tokom cijelog vijeka trajanja komponente.
Faza 6 — Provjera kvalitete:
Svaki završeni sklop podvrgava se 100% dimenzijskoj inspekciji korištenjem kalibrirane mjerne opreme. Ispitivanje uzorka uključuje simulaciju dinamičkog opterećenja, provjeru integriteta zaptivanja pod pritiskom i nerazornu evaluaciju (ultrazvučnu i magnetsku inspekciju česticama) radi otkrivanja podzemnih nedostataka.
3.3 Okvir za osiguranje kvaliteta
Sistem osiguranja kvaliteta kompanije CQC TRACK proteže se dalje od inspekcije gotovog proizvoda i obuhvata cijeli životni ciklus proizvodnje. Ovaj sveobuhvatni pristup, propisan našim ISO 9001:2015 i CQC certifikatima, pruža krajnjim korisnicima provjerljive prednosti pouzdanosti:
| Element osiguranja kvaliteta | Implementacija u produkciji | Korist za kupca |
|---|---|---|
| Odabir i upravljanje dobavljačima | Rigorozna revizija i odobrenje dobavljača materijala za kovanje i zaptivanje od legiranog čelika | Zagarantovani integritet sirovine; konzistentan vijek trajanja od zamora i otpornost na udarce |
| Inspekcija ulaznog materijala | Analiza hemijskog sastava i mikrostrukturna verifikacija kovanih blankova | Sprečavanje ulaska nekvalitetnog materijala u proizvodnju |
| Kontrola procesa | Program preventivnog održavanja za CNC obradne centre i opremu za indukcijsko kaljenje | Dimenzionalna konzistentnost i ujednačenost termičke obrade u svim proizvodnim serijama |
| Inspekcija u toku procesa | Statističko uzorkovanje s definiranim kriterijima prihvatljivosti u svakoj fazi proizvodnje | Rano otkrivanje i ispravljanje odstupanja u procesu |
| Testiranje konačnog proizvoda | 100% dimenzionalna provjera; ispitivanje dinamičkog opterećenja i integriteta zaptivanja na bazi uzorka | Svaka komponenta je provjerena za ugradnju; performanse su validirane prema standardima tipskog ispitivanja |
| Upravljanje neusklađenostima | Sistematska izolacija i analiza uzroka kvara bilo koje komponente, pregled | Samo sklopovi koji su u skladu sa specifikacijama pušteni su u prodaju |
| Sljedivost | Sveobuhvatni zapisi o serijama čuvaju se najmanje 24 mjeseca | Potpuna historija komponenti dostupna za provjere kvalitete i provjeru garancije |
4. Prilagođavanje i OEM/ODM mogućnosti
4.1 Prilagođavanje privatnih marki i brendova
CQC TRACK nudi sveobuhvatne OEM i usluge proizvodnje privatnih robnih marki prilagođene specifičnim zahtjevima međunarodnih distributera, prodavača opreme i operatera rudarskog voznog parka. Naše mogućnosti prilagođavanja uključuju:
| Kategorija prilagođavanja | Dostupne opcije |
|---|---|
| Označavanje proizvoda | Oznake prilagođenih brendova, numerisanje dijelova i identifikacijske pločice |
| Ambalaža | Rješenja za brendirano pakovanje; prilagođene konfiguracije paleta; višejezična dokumentacija |
| Završna obrada boja | Standardno crna; mašinski usklađena žuta; opcije prilagođenih boja na zahtjev |
| Površinska obrada | Standardni antikorozivni premaz; poboljšani premaz za morske ili visoko korozivne sredine |
Ovaj OEM servisni model omogućava distributerima da plasiraju na tržište visokokvalitetne komponente podvozja pod vlastitim brendom, koristeći pritom stručnost u proizvodnji i infrastrukturu osiguranja kvalitete CQC TRACK-a.
4.2 Tehničko prilagođavanje i posebne primjene
Za specijalizirane primjene koje prelaze standardne proizvodne konfiguracije, naš inženjerski tim pruža usluge prilagođenog dizajna i proizvodnje. Mogućnosti uključuju:
- Dimenzionalne modifikacije: Prilagođeni prečnik, širina ili konfiguracija osovine valjka za nestandardne ili modifikovane sisteme podvozja
- Poboljšanja materijala: Poboljšane specifikacije legura za ekstremne radne uslove (abrazivna rudarska okruženja, primjene na visokim temperaturama, arktičke operacije)
- Modifikacije sistema zaptivanja: Konfiguracije zaptivača za teške uslove rada za potapanje ili izuzetno abrazivne uslove
- Podrška za reverzni inženjering: Reprodukcija komponenti za ukinute ili zastarjele modele mašina koji zahtijevaju kritične dimenzijske podatke
Naš inženjerski tim posjeduje opsežno iskustvo u projektovanju komponenti podvozja, potkrijepljeno znanjem stečenim tokom proizvodnih operacija prve linije i više od desetljeća specijaliziranog angažmana u industriji.
4.3 Kompletna rješenja sistema podvozja
Pored pojedinačnih sklopova gusjenica, CQC TRACK nudi sveobuhvatna rješenja za sisteme podvozja za LIUGONG CLG970E i kompatibilne platforme teške opreme:
- Sklopovi lančanih gusjenica (sklopovi karika gusjenica) — Mogućnost punog raspona koraka
- Noseći valjci (gornji valjci) — Komponente gornjeg nosača gusjenice
- Prednji zatezni točak — Sklopovi za zatezanje i poravnanje
- Lančanici i segmenti — Komponente pogonskog prijenosa
- Sklopovi papuča gusjenica — Kompletna rješenja za grupe gusjenica
- Zatezači i podešivači — Komponente za upravljanje zatezanjem gusjenica
Ovaj integrirani portfolio proizvoda omogućava distributerima da konsoliduju nabavku komponenti podvozja putem jednog partnera za snabdijevanje s certifikatom kvalitete, pojednostavljujući logistiku i upravljanje zalihama, a istovremeno osiguravajući konzistentan kvalitet svih komponenti šasije.
5. Primjenjivost na globalnom tržištu i regionalna podrška
5.1 Kontekst industrije: Tržište dijelova podvozja teške opreme
Globalno tržište dijelova podvozja teške opreme nastavlja pokazivati snažan rast, što odražava održivu potražnju za gusjeničnim mašinama u sektorima građevinarstva, rudarstva i razvoja infrastrukture. Tržište je procijenjeno na 792,63 miliona USD u 2025. godini, a predviđa se da će do 2032. godine dostići 1.128,63 miliona USD, što predstavlja složenu godišnju stopu rasta (CAGR) od 5,17%. Šire tržište komponenti podvozja procjenjuje se na 6,8 milijardi USD u 2026. godini, s kontinuiranim rastom potaknutim širenjem rudarskog sektora, ulaganjima u infrastrukturu i inicijativama za modernizaciju voznog parka.
Ključni tržišni trendovi koji su direktno relevantni za nabavku komponenti podvozja uključuju:
- Potražnja za izdržljivim dijelovima podvozja s produženim servisnim intervalima
- Rast zamjene opreme na postprodajnom tržištu kako vozni park stari
- Usvajanje naprednih materijala otpornih na habanje radi smanjenja troškova životnog ciklusa
- Fokusirajte se na ukupne troškove vlasništva (TCO) umjesto na unaprijed određivanje cijena komponenti
- Prednost se daje dobavljačima sa dokazanom dosljednošću kvalitete i mogućnostima tehničke podrške
5.2 Razmatranja regionalnog tržišta
CQC TRACK-ov sklop donjeg valjka 14C0287 / 14C0287C1 konstruiran je da zadovolji raznolike operativne zahtjeve operatera teške opreme u svim glavnim globalnim regijama:
Južna Amerika:
Rudarske operacije u Čileu, Peruu, Brazilu i Kolumbiji koriste bagere LIUGONG CLG970E u okruženjima s velikim nadmorskim visinama i abrazivnim tvrdim stijenama. Napredna termička obrada naših gusjenica i konstrukcija od vrhunske legure pružaju izuzetnu otpornost na habanje u ovim zahtjevnim uvjetima. Dostupna je tehnička dokumentacija i korisnička podrška na španskom i portugalskom jeziku.
Afrika:
Od rudnika platine u Južnoj Africi do zlatnih operacija u Zapadnoj Africi i infrastrukturnih projekata u Istočnoj Africi, komponente podvozja suočavaju se s ekstremnim habanjem, visokim temperaturama okoline i logističkim izazovima. Sistem podmazivanja koji je zatvoren doživotno eliminira potrebe za održavanjem na terenu, a istovremeno sprječava prodiranje kontaminacije u prašnjavim radnim okruženjima. Dostupne su regionalna logistička podrška i usluge konsolidacije kontejnera.
Evropa i Sjeverna Amerika:
Operateri opreme na ovim razvijenim tržištima daju prioritet dugovječnosti komponenti, predvidljivim intervalima održavanja i usklađenosti sa sigurnosnim i ekološkim standardima. Naši proizvodni procesi certificirani prema ISO 9001:2015 i CQC certifikacija proizvoda pružaju dokumentovanu garanciju kvaliteta koja ispunjava ili premašuje regionalne zahtjeve nabavke. CE oznaka i tehnička dokumentacija u skladu sa direktivama EU dostupni su na zahtjev.
Rusija i ZND:
Rad u hladnim vremenskim uslovima predstavlja jedinstvene izazove za komponente podvozja, uključujući krhkost materijala na niskim temperaturama i degradaciju performansi zaptivki. Dostupne su konfiguracije sa proširenim rasponom radnih temperatura kako bi se održala pouzdanost u uslovima ispod nule. Obezbijeđena je tehnička dokumentacija na ruskom jeziku i regionalna logistička koordinacija.
Južna Koreja:
Kao sofisticirano tržište građevinske opreme s visokim očekivanjima kvalitete, južnokorejski distributeri i operateri cijene preciznu proizvodnju i metaluršku konzistentnost koju pružaju naši certificirani proizvodni procesi. Dostupne su tehničke specifikacije i dokumentacija o kvaliteti usklađena s korejskim industrijskim standardima.
Australija:
Rudarske operacije u regijama Pilbara, Bowen Basin i Goldfields izlažu komponente podvozja nekim od najabrazivnijih uslova na svijetu. Kombinacija kovanih kućišta valjaka od 50Mn/40Mn2, indukcijskog kaljenja srednje frekvencije na HRC 52-58 i dubine kaljenog sloja od 8-12 mm pruža otpornost na habanje potrebnu za produženi vijek trajanja u australijskim rudarskim primjenama. U potpunosti se podržava usklađenost s australijskim standardima sigurnosti u rudarstvu i nabavke.
5.3 Globalna logistika i lanac snabdijevanja
CQC TRACK održava uspostavljene kanale izvozne logistike na sva glavna svjetska tržišta. Naši proizvodi su isporučeni kupcima u više od 30 zemalja jugoistočne Azije, Evrope, Bliskog istoka, Amerike i Afrike. Trenutna izvozna tržišta uključuju Evropu, Ameriku, Australiju i više regija širom Azije i Južne Amerike.
| Logističke mogućnosti | Specifikacija |
|---|---|
| Izvozna ambalaža | Drveni sanduci teških tereta / paletizirane konfiguracije / utovar optimiziran za kontejnere |
| Uslovi dostave | FOB Xiamen / CIF odredišna luka / fleksibilni uslovi po dogovoru |
| Vrijeme isporuke | 10-15 radnih dana za standardne količine proizvodnje (ovisno o obimu narudžbe) |
| Minimalna količina za narudžbu | Fleksibilno; prihvatamo male serije i probne narudžbe |
| Dokumentacija | Komercijalna faktura; otpremnica; otpremnica; potvrda o porijeklu; certifikati o ispitivanju materijala na zahtjev |
6. Garancija i tehnička podrška
6.1 Garancijsko pokriće
Svi sklopovi donjih valjaka gusjenica 14C0287 / 14C0287C1 koje isporučuje CQC TRACK pokriveni su sveobuhvatnom garancijom protiv proizvodnih grešaka u materijalima i izradi. Standardni garantni uslovi pružaju 12 mjeseci ili 2.000 sati rada od datuma instalacije, što god nastupi prije, pod normalnim radnim uslovima i pravilnim postupcima instalacije.
6.2 Resursi tehničke podrške
Naš međunarodni tim za prodaju i tehničku podršku pruža sveobuhvatnu pomoć distributerima i krajnjim korisnicima:
- Tehničke konsultacije prije prodaje: Odabir komponenti, provjera kompatibilnosti i podrška za inženjering primjene
- Upute za instalaciju: Udaljena tehnička podrška i dokumentacija za instalaciju
- Administracija garancija: Efikasna obrada i rješavanje reklamacija
- Postprodajna tehnička podrška: Pomoć u rješavanju problema i konsultacije o performansama na terenu
Kao direktor Odjeljenja za međunarodno poslovanje i viši tehnički inženjer za međunarodnu prodaju, lično nadgledam tehničku podršku za ključne klijente i strateške distribucijske partnere, osiguravajući direktan pristup stručnosti inženjerskog nivoa za složene zahtjeve aplikacija.
6.3 Paket dokumentacije
Svaka pošiljka uključuje ili može biti popraćena sljedećom dokumentacijom na zahtjev:
- Komercijalna faktura i lista pakiranja
- Teretnica / Zračni tovarni list
- Potvrda o porijeklu (Obrazac E / Obrazac A / COO)
- Certifikati ispitivanja materijala (hemijski sastav i mehanička svojstva)
- Zapisi procesa termičke obrade
- Izvještaji o dimenzijskoj inspekciji
7. Nabavka i kontakt informacije
7.1 Kako naručiti
Distributeri, rudarski operateri i prodavači opreme zainteresirani za sklop donjeg valjka gusjenice LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 ili srodne komponente podvozja pozivaju se da kontaktiraju našu međunarodnu poslovnu diviziju za:
- Trenutne cijene i dostupnost
- Rasporedi količinskih popusta
- Primjeri narudžbi za procjenu kvalitete
- Upiti za prilagođavanje i privatne robne marke
- Kompletne ponude za sisteme podvozja
7.2 Kontakt
Džek
Direktor Odjeljenja za međunarodno poslovanje
Viši tehnički inženjer međunarodne prodaje
CQC TRACK — Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Lokacija: Zishan Road, Zenglin Community, Jinlong Street, Licheng District, Quanzhou City, Fujian, Kina
Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Web stranica: www.cqctrack.com
7.3 Radno vrijeme
Ponedjeljak — Petak: 08:00 — 18:00 (Standardno kinesko vrijeme, UTC+8)
Na upite vikendom odgovorit ćemo sljedećeg radnog dana. Hitna tehnička podrška dostupna je putem WhatsAppa za postojeće distribucijske partnere.
8. Zaključak
Sklop donjeg valjka gusjenice LIUGONG 14C0287 / 14C0287C1 predstavlja strateško rješenje za operatere i distributere teške opreme koji traže performanse podvozja OEM kvalitete s komercijalnim prednostima direktne nabavke iz tvornice. Proizveden prema ISO 9001:2015 certificiranim procesima s CQC verifikacijom proizvoda, svaki sklop pruža metalurški integritet, precizno inženjerstvo i izdržljivost potrebnu za zahtjevne radne uvjete s kojima se susreće bager LIUGONG CLG970E u rudarstvu, kamenolomima i teškim građevinskim primjenama.
Sveobuhvatni proizvodni kapaciteti kompanije CQC TRACK, fleksibilne opcije prilagođavanja i uspostavljena globalna logistička infrastruktura pozicioniraju nas kao pouzdanog dugoročnog partnera za snabdijevanje komponenti podvozja širom Južne Amerike, Afrike, Evrope, Sjeverne Amerike, Rusije, Južne Koreje, Australije i šire. Pozdravljamo upite kvalifikovanih distributera i krajnjih korisnika koji žele uspostaviti obostrano korisne poslovne odnose.
Ovaj tehnički dokument je pripremljen u skladu sa specifikacijama industrijskih standarda i namijenjen je za profesionalnu nabavku i inženjersku referencu. Sve specifikacije podložne su stalnom poboljšanju i mogu se ažurirati bez prethodne najave. Za najnovije tehničke podatke i informacije o cijenama kontaktirajte naš Odjel za međunarodno poslovanje.










