VOLVO 118100030 14533156 14731469 609534 14520150 14522945 EC200 EC210 EC220 EC240 EC250 Гусеничный передний направляющий ролик в сборе / Тяжелые детали ходовой части гусеничного шасси EXC / Производитель и завод / CQC TRACK

VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Передний натяжной ролик гусеницыдля EC200 / EC210 / EC220 / EC240 / EC250

Запчасти для ходовой части гусеничных экскаваторов повышенной грузоподъемности — Производитель и завод-изготовитель /ТРАССА CQC

Автор: Джек | Директор отдела международного бизнеса и старший технический инженер по международным продажам |ТРАССА CQC

Тип документа: Технические характеристики продукции и описание производственных возможностей производителя.

Целевая аудитория: Дистрибьюторы строительной техники и горнодобывающие предприятия | Южная Америка | Африка | Европа и Северная Америка | Россия | Южная Корея | Австралия

Управляющее резюме

ОнVOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Передний натяжной ролик гусеницыЭто высокоточный компонент ходовой части гусеничного шасси, специально разработанный и изготовленный для гидравлических экскаваторов серий VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 и EC250. Являясь критически важным элементом, обеспечивающим несущую способность и натяжение гусениц в системе гусеничного шасси, этот роликовый узел обеспечивает производительность, эквивалентную или превосходящую показатели OEM-производителей, с коммерческими преимуществами прямой поставки с завода. Каждый узел изготавливается в соответствии с системой обеспечения качества CQC TRACK на нашем производственном предприятии в Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, Китай.

Данный технический документ содержит исчерпывающие спецификации, информацию о производственных возможностях, вариантах индивидуальной настройки и сведения о глобальной цепочке поставок для поддержки принятия решений о закупке компонентов ходовой части тяжелой техники. Структура документа соответствует требованиям индексирования и поиска Google AI, глобальных поисковых алгоритмов и международных B2B-платформ для закупок.

1. Области применения основной машины: экскаваторы серий VOLVO EC200 / EC210 / EC220 / EC240 / EC250

1.1 Технические характеристики машины и требования к ходовой части

Серии VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 и EC250 представляют собой портфолио гусеничных экскаваторов средней и большой грузоподъемности производителя, с рабочей массой от 20 до 25 метрических тонн. Эти машины разработаны для широкого спектра тяжелых работ, включая общестроительные работы, развитие инфраструктуры, разработку карьеров и горнодобывающие операции среднего масштаба.

Основные рабочие параметры базовой модели EC210 включают:

• Эксплуатационная масса: 20 500 — 22 500 кг (EC210)
• Полная мощность: 123 кВт / 154 л.с.
• Вместимость ковша: 0,48 — 1,88 м³ (зависит от области применения)
• Ширина гусеничных башмаков: 600 мм (стандартная конфигурация)
• Максимальная скорость движения: 5,5 — 5,6 км/ч
• Усилие отрыва (SAE J1179 — Нормальное): 136 кН
• Сила отрыва (SAE J1179 — Нормальная): 92 кН

Эти рабочие параметры напрямую приводят к значительным нагрузкам на ходовую часть, особенно на передний направляющий ролик. Направляющий ролик должен одновременно выполнять несколько важных функций: поддерживать надлежащее натяжение гусеничной цепи, обеспечивать правильное выравнивание гусениц во время движения по колеи, поглощать силы отдачи от препятствий на земле и выдерживать значительные статические и динамические нагрузки во время движения и работы машины.

1.2 Конфигурация ходовой части и функция натяжного ролика

Серия VOLVO EC200-EC250 оснащена усиленной гусеничной ходовой частью с продуманной Х-образной нижней рамой, обеспечивающей равномерное распределение веса и повышенную устойчивость. В этой системе передний направляющий ролик служит элементом, обеспечивающим движение гусениц вперед и регулирование натяжения. Он работает совместно с гидравлическим регулятором натяжения гусениц и пружинным механизмом для поддержания оптимального натяжения гусениц, предотвращения схода с рельсов и снижения износа гусеничных цепей, звездочек и опорных катков.

Натяжной ролик 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 разработан как прямая замена штатного переднего натяжного ролика для различных моделей экскаваторов VOLVO, обеспечивая идеальную установку и надежную работу.

2. Технические характеристики: VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Передний направляющий ролик гусеницы

2.1 Идентификация продукции

2.2 Материальные и металлургические характеристики

Передний направляющий ролик гусеницы VOLVO изготовлен из высококачественной легированной стали, отобранной за оптимальную закаливаемость, износостойкость и структурную целостность. Металлургический состав разработан для обеспечения стабильной работы в различных условиях эксплуатации.

Свойства материала корпуса промежуточного колеса:
Корпус направляющего колеса изготовлен методом ковки из легированной стали 40SiMnTi или 50Mn, материалов, специально отобранных за их превосходное сочетание прочности, ударной вязкости и износостойкости. Кремний-марганцево-титановый сплав обеспечивает повышенную закаливаемость и улучшенную усталостную прочность по сравнению со стандартными углеродистыми сталями. Процесс ковки в закрытой матрице обеспечивает мелкозернистую структуру с оптимальным распределением волокон внутри материала, что значительно повышает несущую способность компонента и его устойчивость к растрескиванию при многократных ударных нагрузках.

Технические характеристики вала:
Вал натяжного ролика изготовлен из круглой стали средней углеродистой руды марки 45# и проходит многоступенчатую термообработку, включающую закалку, отпуск и поверхностное упрочнение. В результате обработки достигается твердость поверхности HRC 50-58 с толщиной упрочненного слоя 3-7 мм, что обеспечивает исключительную износостойкость на поверхностях контакта подшипника, сохраняя при этом прочность сердцевины, необходимую для сопротивления изгибающим и ударным нагрузкам.

2.3 Протокол термообработки

Режим термообработки является критически важным фактором, определяющим производительность и долговечность роликового узла. В CQC TRACK используется многоступенчатая последовательность термической обработки, оптимизированная для применения в тяжелых условиях эксплуатации ходовой части:

Твердость поверхности: HRC 50-55 (поверхность износа натяжного ролика)
Глубина закаленного слоя: 8–12 мм (поверхность протектора натяжного колеса)

Сочетание сквозной закалки и индукционной обработки поверхности создает оптимальный градиент твердости: износостойкая внешняя поверхность, способная выдерживать абразивный контакт с гусеничными цепями и обломками грунта, переходит в более прочное и пластичное ядро, которое поглощает энергию удара и препятствует распространению трещин при высоких нагрузках.

2.4 Система уплотнения и смазки

Долговечность роликового узла в сложных условиях строительства и горнодобывающей промышленности критически зависит от целостности системы уплотнений. Роторный узел включает в себя высококачественную двухконусную плавающую уплотнительную конструкцию с пожизненной смазкой, разработанную для поддержания целостности уплотнения в самых сложных условиях эксплуатации.

Компоненты системы уплотнений:

• Плавающие уплотнительные кольца: изготовлены из легированной стали 15Cr3Mo, термообработанной до твердости HRC 65-72, с прецизионно отшлифованными контактными поверхностями, обеспечивающими шероховатость поверхности 0,1 мкм — 0,2 мкм.
• Уплотнительные кольца: Изготовлены из сополимера нитрилового каучука (NBR) с повышенной маслостойкостью и термостойкостью.

Такая конструкция уплотнения эффективно предотвращает попадание абразивных загрязнений (песка, каменной пыли, влаги и шлама), сохраняя при этом внутреннюю смазку, что обеспечивает стабильную работу подшипника в течение длительного периода эксплуатации. Герметичная конструкция, рассчитанная на весь срок службы, исключает необходимость смазки в полевых условиях, сокращая трудозатраты на техническое обслуживание и минимизируя риск преждевременного выхода подшипника из строя из-за загрязнений.

2.5 Габаритные и эксплуатационные характеристики

3. Производственное превосходство: производственные возможности по программе CQC TRACK

3.1 Профиль компании

Компания CQC TRACK работает под управлением Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., специализированного производителя компонентов ходовой части гусеничных машин для тяжелой техники. Основанная в 2005 году, компания выросла до площади более 60 му (приблизительно 1,8 гектара), штата сотрудников, насчитывающего более 200 человек, и парка оборудования, включающего более 200 станков с ЧПУ, а также литейное, ковочное и термообрабатывающее оборудование, интегрированное во всю производственную цепочку.

Наше производственное предприятие стратегически расположено в промышленной зоне Биньцзян, город Наньань, Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, Китай, регионе, признанном во всем мире как центр передового опыта в производстве компонентов для строительной техники. Ассортимент продукции компании включает детали ходовой части экскаваторов массой от 1,5 до 300 тонн, что делает ее одним из наиболее универсальных производителей в производственной базе по выпуску деталей ходовой части строительной техники в Цюаньчжоу.

Компания использует двухуровневую систему сертификации, которая подтверждает соответствие как систем управления качеством, так и продукции установленным стандартам:

• Сертификация системы управления качеством ISO 9001:2008 — комплексная гарантия качества, охватывающая аудит поставщиков, проверку поступающих материалов, контроль производственных процессов и протоколы окончательной проверки.
• Китайская сертификация качества (CQC) — независимая проверка соответствия продукции применимым стандартам третьей стороной.

3.2 Производственная инфраструктура

Наше производственное предприятие интегрирует передовые технологии на всех этапах изготовления компонентов:

Производственный процесс для каждого переднего направляющего ролика гусеницы VOLVO осуществляется в строго контролируемой последовательности:

Этап 1 — Закупка и проверка материалов:
Сырье из легированной стали поставляется с металлургических заводов, сертифицированных по стандарту ISO и имеющих полную сертификацию материалов. Перед допуском к производству поступающее сырье проходит анализ химического состава и проверку микроструктуры.

Этап 2 — Точная ковка:
Корпуса направляющих колес изготавливаются методом ковки в закрытых штампах — процессе, при котором контролируемые силы сжатия применяются для придания формы нагретым стальным заготовкам. Этот метод позволяет улучшить зернистую структуру материала, устранить внутренние пустоты и установить оптимальную схему распределения волокон, необходимую для повышения усталостной прочности и несущей способности.

Этап 3 — Прецизионная обработка:
После ковки компоненты проходят многоступенчатую обработку на станках с ЧПУ для достижения точных допусков по размерам. Критические поверхности, включая шейки подшипников, уплотнительные поверхности и монтажные торцы, обрабатываются с точностью до микрона, чтобы обеспечить правильную сборку и надежность работы.

Этап 4 — Термическая обработка:
Детали проходят предписанные циклы закалки и отпуска, после чего подвергаются среднечастотной индукционной поверхностной закалке. Параметры процесса контролируются и регистрируются в цифровом виде для каждой производственной партии, что обеспечивает стабильные профили твердости и металлургические свойства.

Этап 5 — Сборка и герметизация:
Корпуса направляющих колес, валы, подшипники, плавающие уплотнения и уплотнительные кольца собираются в контролируемой среде. Двухконусная конфигурация уплотнений устанавливается с высокой точностью, что обеспечивает оптимальную герметичность на протяжении всего срока службы компонента.

Этап 6 — Проверка качества:
Каждая собранная деталь проходит 100% проверку размеров с использованием калиброванного измерительного оборудования. В ходе выборочных испытаний проводится моделирование динамических нагрузок, проверка целостности уплотнений под давлением, а также неразрушающий контроль (ультразвуковая и магнитопорошковая дефектоскопия) для выявления подповерхностных дефектов.

3.3 Структура обеспечения качества

Система обеспечения качества CQC TRACK выходит за рамки проверки готовой продукции и охватывает весь производственный цикл. Этот комплексный подход, предусмотренный нашими сертификатами ISO 9001:2008 и CQC, обеспечивает ощутимые преимущества в плане надежности для конечных пользователей:

4. Возможности индивидуальной настройки и OEM/ODM-производства.

4.1 Создание собственной торговой марки и персонализация бренда

Компания CQC TRACK предлагает комплексные услуги по производству продукции под собственной торговой маркой и по индивидуальным заказам, адаптированные к специфическим требованиям международных дистрибьюторов, дилеров оборудования и операторов горнодобывающей техники. Наши возможности по индивидуальной настройке включают:

Эта модель обслуживания OEM-производителей позволяет дистрибьюторам продавать высококачественные компоненты ходовой части под собственной торговой маркой, используя при этом производственный опыт и инфраструктуру обеспечения качества CQC TRACK.

4.2 Техническая настройка и специальные области применения

Для специализированных применений, выходящих за рамки стандартных производственных конфигураций, наша инженерная команда предоставляет услуги по индивидуальному проектированию и изготовлению. Наши возможности включают:

• Модификация размеров: Изготовление натяжного ролика нестандартного диаметра, ширины или конфигурации вала для нестандартных или модифицированных систем ходовой части.
• Улучшенные характеристики материалов: усовершенствованные характеристики сплавов для экстремальных условий эксплуатации (абразивные горнодобывающие среды, высокотемпературные условия, работа в арктических условиях).
• Модификации системы уплотнения: Конфигурации уплотнений повышенной прочности для работы в условиях погружения или при экстремально абразивных условиях.
• Поддержка обратного проектирования: воспроизведение компонентов для снятых с производства или устаревших моделей экскаваторов VOLVO, требующих критически важных данных о размерах.

Наша инженерная команда обладает обширным опытом в проектировании компонентов ходовой части, подкрепленным знаниями, накопленными в ходе серийного производства, и более чем десятилетним опытом работы в специализированной отрасли.

4.3 Комплексные решения для ходовой части

Помимо отдельных натяжных роликов гусениц, компания CQC TRACK предлагает комплексные решения для ходовой части гусеничных машин серии VOLVO EC200-EC250 и совместимых с ними платформ тяжелой техники:

• Гусеничные цепи (звенья гусениц) — возможность работы в полном диапазоне шага.
• Опорные катки (нижние катки) — однофланцевые и двухфланцевые конфигурации.
• Опорные ролики (верхние ролики) — компоненты верхней опоры рельсового пути.
• Звездочки и сегменты — компоненты трансмиссии привода
• Гусеничные башмаки в сборе — комплексные решения для гусеничных групп.
• Натяжители и регуляторы — компоненты системы управления натяжением направляющих.

Этот интегрированный ассортимент продукции позволяет дистрибьюторам консолидировать поставки компонентов ходовой части через единого сертифицированного поставщика, упрощая логистику и управление запасами, одновременно обеспечивая стабильное качество всех компонентов шасси.

5. Применимость на мировом рынке и региональная поддержка.

5.1 Контекст отрасли: Рынок деталей ходовой части тяжелой техники

Мировой рынок комплектующих для ходовой части тяжелой техники продолжает демонстрировать устойчивый рост, отражающий стабильный спрос на гусеничную технику в строительном, горнодобывающем и инфраструктурном секторах. В 2025 году объем рынка оценивался в 792,63 млн долларов США, а к 2026 году прогнозируется его рост до 836,22 млн долларов США со среднегодовым темпом роста (CAGR) в 5,17%, достигнув 1 128,63 млн долларов США к 2032 году. Более широкий рынок компонентов ходовой части оценивается в 7,48 млрд долларов США в 2025 году, увеличившись до 8,17 млрд долларов США к 2026 году со среднегодовым темпом роста в 9,99%, и достигнув 14,58 млрд долларов США к 2032 году.

Ключевые рыночные тенденции, непосредственно влияющие на закупку компонентов ходовой части, включают в себя:

• Спрос на долговечные детали ходовой части с увеличенными интервалами технического обслуживания.
• Рост спроса на замену оборудования на вторичном рынке обусловлен старением парка техники.
• Внедрение современных износостойких материалов для снижения затрат на протяжении всего жизненного цикла.
• Сосредоточьтесь на общей стоимости владения (TCO), а не на стоимости отдельных компонентов.
• Предпочтение отдается поставщикам, демонстрирующим стабильно высокое качество и обладающим возможностями технической поддержки.

5.2 Региональные рыночные соображения

Передний направляющий ролик гусеницы VOLVO от CQC TRACK разработан для удовлетворения разнообразных эксплуатационных требований операторов тяжелой техники во всех основных регионах мира:

Южная Америка:
В Бразилии, Чили, Перу и Колумбии строительные и горнодобывающие предприятия используют экскаваторы VOLVO в условиях высокогорья, абразивной и часто влажной среды. Усовершенствованная термообработка и конструкция из высококачественных сплавов обеспечивают исключительную износостойкость и коррозионную стойкость наших роликовых узлов в этих сложных условиях. Доступна техническая документация и поддержка клиентов на испанском и португальском языках.

Африка:
От инфраструктурных проектов в Западной Африке до горнодобывающих предприятий в Южной Африке и Медном поясе, компоненты ходовой части подвергаются сильному истиранию, высоким температурам окружающей среды и логистическим трудностям. Герметичная система смазки, рассчитанная на весь срок службы, исключает необходимость технического обслуживания в полевых условиях и предотвращает попадание загрязнений в пыльные рабочие среды. Доступна региональная логистическая поддержка и услуги по консолидации контейнеров.

Европа и Северная Америка:
В этих развитых рынках операторы оборудования отдают приоритет долговечности компонентов, предсказуемым интервалам технического обслуживания и соблюдению стандартов безопасности и охраны окружающей среды. Наши производственные процессы, сертифицированные по стандарту ISO 9001:2008, и сертификация продукции CQC обеспечивают документально подтвержденную гарантию качества, которая соответствует или превосходит региональные требования к закупкам. Маркировка CE и техническая документация, соответствующая директивам ЕС, предоставляются по запросу.

Россия и СНГ:
Эксплуатация в условиях низких температур создает уникальные проблемы для компонентов ходовой части, включая охрупчивание материала при низких температурах и ухудшение характеристик уплотнений. Для обеспечения надежности в условиях отрицательных температур доступны конфигурации с расширенным диапазоном рабочих температур. Предоставляется техническая документация на русском языке и координация региональной логистики.

Южная Корея:
На высокотехнологичном рынке строительной техники с высокими требованиями к качеству южнокорейские дистрибьюторы и операторы высоко ценят точность изготовления и металлургическую стабильность, обеспечиваемые нашими сертифицированными производственными процессами. Доступны технические характеристики и документация по качеству, соответствующие корейским отраслевым стандартам.

Австралия:
В горнодобывающей и строительной отраслях Австралии компоненты ходовой части подвергаются одним из самых абразивных воздействий в мире. Сочетание кованых корпусов направляющих роликов из сплава 40SiMnTi, среднечастотной индукционной закалки до твердости HRC 50-55 и толщины закаленного слоя 8-12 мм обеспечивает износостойкость, необходимую для длительного срока службы в австралийских условиях. Полностью обеспечивается соответствие австралийским стандартам безопасности и закупок в горнодобывающей промышленности.

5.3 Глобальная логистика и цепочка поставок

Компания CQC TRACK поддерживает налаженные каналы экспортной логистики на все основные мировые рынки. Наша продукция поставляется клиентам более чем в 30 стран Юго-Восточной Азии, Европы, Ближнего Востока, Северной и Южной Америки и Африки.

6. Гарантия и техническая поддержка

6.1 Гарантийное покрытие

На все передние направляющие ролики гусениц VOLVO, поставляемые компанией CQC TRACK, распространяется комплексная гарантия от производственных дефектов материалов и качества изготовления. Стандартные условия гарантии предусматривают 12 месяцев или 2000 часов работы с даты установки, в зависимости от того, что наступит раньше, при нормальных условиях эксплуатации и надлежащей процедуре установки.

6.2 Ресурсы технической поддержки

Наша международная команда по продажам и технической поддержке оказывает всестороннюю помощь дистрибьюторам и конечным пользователям:

• Предпродажные технические консультации: подбор компонентов, проверка совместимости и инженерная поддержка по применению.
• Инструкция по установке: удаленная техническая поддержка и документация по установке.
• Администрирование гарантий: эффективная обработка и урегулирование претензий.
• Техническая поддержка после продажи: помощь в устранении неполадок и консультации по вопросам эксплуатации в полевых условиях.

В качестве директора отдела международного бизнеса и старшего инженера по техническим вопросам международных продаж я лично курирую техническую поддержку ключевых клиентов и стратегических партнеров по дистрибуции, обеспечивая прямой доступ к экспертным знаниям инженерного уровня для решения сложных задач.

6.3 Пакет документации

Каждая отправка включает в себя или может сопровождаться следующей документацией по запросу:

• Коммерческий счет-фактура и упаковочный лист
• Коносамент / Авианакладная
• Сертификат происхождения (форма E / форма A / COO)
• Сертификаты испытаний материалов (химический состав и механические свойства)
• Протоколы процесса термообработки
• Отчеты о контроле размеров

7. Информация о закупках и контактные данные

7.1 Как сделать заказ

Дистрибьюторам, горнодобывающим компаниям и дилерам оборудования, заинтересованным в гусеничном переднем ролике VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 или аналогичных компонентах ходовой части, предлагается обратиться в наш Международный отдел по следующим вопросам:

• Текущие цены и наличие
• графики скидок за объем
• Образцы заказов для оценки качества
• Запросы по индивидуальному заказу и производству под собственной торговой маркой.
• Полные сметы на системы ходовой части

7.2 Контакт

Джек
Директор отдела международного бизнеса
Старший инженер по международным продажам и техническим вопросам
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Местоположение: улица Цзишань, жилой комплекс Цзэнлинь, улица Цзиньлун, район Личэн, город Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, Китай.

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Веб-сайт: www.cqctrack.com

7,3 рабочих часа

Понедельник — пятница: 08:00 — 18:00 (китайское стандартное время, UTC+8)
На запросы, поступившие в выходные дни, ответ будет дан в следующий рабочий день. Для действующих партнеров-дистрибьюторов доступна срочная техническая поддержка через WhatsApp.

8. Заключение

Передний направляющий ролик гусеницы VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 представляет собой стратегически важное решение для операторов и дистрибьюторов тяжелой техники, стремящихся к качеству ходовой части, сопоставимому с OEM-производителями, и одновременно к коммерческим преимуществам прямых поставок с завода. Изготовленный в соответствии с сертифицированными по ISO 9001:2008 процессами и прошедший проверку качества CQC, каждый узел обеспечивает металлургическую целостность, точность проектирования и долговечность, необходимые для сложных условий эксплуатации экскаваторов серий VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 и EC250 в строительстве, инфраструктуре, карьерах и горнодобывающей промышленности.

Благодаря широким производственным возможностям, гибким вариантам индивидуальной настройки и развитой глобальной логистической инфраструктуре, компания CQC TRACK является надежным долгосрочным партнером по поставкам компонентов ходовой части в Южной Америке, Африке, Европе, Северной Америке, России, Южной Корее, Австралии и других странах. Мы приветствуем запросы от квалифицированных дистрибьюторов и конечных пользователей, стремящихся к установлению взаимовыгодных деловых отношений.

Данный технический документ подготовлен в соответствии со стандартными отраслевыми спецификациями и предназначен для использования специалистами в области закупок и проектирования. Все спецификации постоянно совершенствуются и могут быть обновлены без предварительного уведомления. Для получения самых актуальных технических данных и информации о ценах обращайтесь в наш отдел международного бизнеса.