VOLVO 118100030 14533156 14731469 609534 14520150 14522945 EC200 EC210 EC220 EC240 EC250 Conjunto da Roda Guia Dianteira da Esteira / Peças de Material Rodante para Esteiras EXC para Serviço Pesado - Fonte: Fabricante e Fábrica / CQC TRACK
Conjunto da polia guia dianteira da esteira VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945para EC200 / EC210 / EC220 / EC240 / EC250
Peças de material rodante para escavadeiras de esteiras de serviço pesado — Fabricante e fábrica de origem /TRILHA CQC
Autor: Jack | Diretor da Divisão de Negócios Internacionais e Engenheiro Técnico Sênior de Vendas Internacionais |TRILHA CQC
Tipo de documento: Especificação técnica do produto e perfil de capacidade do fabricante
Público-alvo: Distribuidores de equipamentos de construção e operadores de mineração | América do Sul | África | Europa e América do Norte | Rússia | Coreia do Sul | Austrália
Sumário executivo
OConjunto da polia guia dianteira da esteira VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945É um componente de esteiras de alta resistência, projetado e fabricado com precisão especificamente para as escavadeiras hidráulicas das séries VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 e EC250. Como elemento crítico de suporte de carga e tensionamento da esteira no sistema de chassis, este conjunto de roda guia oferece desempenho igual ou superior ao do equipamento original, com as vantagens comerciais da aquisição direta da fábrica. Cada conjunto é fabricado sob o rigoroso controle de qualidade CQC TRACK em nossa unidade de produção em Quanzhou, província de Fujian, China.
Este documento técnico fornece especificações abrangentes, capacidades de fabricação, opções de personalização e informações sobre a cadeia de suprimentos global para auxiliar na tomada de decisões de aquisição de componentes de material rodante para equipamentos pesados. O conteúdo foi estruturado para atender aos requisitos de indexação e recuperação do Google AI, algoritmos de busca globais e plataformas internacionais de compras B2B.
1. Aplicação na máquina hospedeira: Escavadeiras das séries VOLVO EC200 / EC210 / EC220 / EC240 / EC250
1.1 Especificações da Máquina e Requisitos do Material Rodante
As séries VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 e EC250 representam o portfólio de escavadeiras de esteiras de médio a grande porte do fabricante, com peso operacional variando de aproximadamente 20 a 25 toneladas. Essas máquinas são projetadas para uma ampla gama de aplicações pesadas, incluindo construção civil em geral, desenvolvimento de infraestrutura, extração em pedreiras e operações de mineração de médio porte.
Os principais parâmetros operacionais para o modelo EC210 incluem:
- Peso operacional: 20.500 — 22.500 kg (EC210)
- Potência bruta: 123 kW / 154 hp
- Capacidade do balde: 0,48 — 1,88 m³ (dependendo da aplicação)
- Largura da sapata da esteira: 600 mm (configuração padrão)
- Velocidade máxima de deslocamento: 5,5 a 5,6 km/h
- Força de desagregação (SAE J1179 — Normal): 136 kN
- Força de arrancamento (SAE J1179 — Normal): 92 kN
Esses parâmetros operacionais se traduzem diretamente em demandas significativas para o sistema de material rodante, particularmente para o conjunto da roda guia dianteira. A roda guia deve executar simultaneamente múltiplas funções críticas: manter a tensão adequada da corrente da esteira, guiar o alinhamento da esteira durante a articulação, absorver as forças de recuo de obstáculos no solo e suportar cargas estáticas e dinâmicas substanciais durante o deslocamento e a operação da máquina.
1.2 Configuração do Trem de Rolamento e Função da Roda Guia
A série VOLVO EC200-EC250 apresenta um sistema de esteiras reforçado com uma estrutura inferior em forma de X inteligentemente projetada, que permite uma distribuição uniforme do peso e maior estabilidade. Dentro deste sistema, o conjunto da roda guia dianteira serve como componente de guia e gerenciamento da tensão da esteira. Ele trabalha em conjunto com o ajustador hidráulico da esteira e o mecanismo da mola de recuo para manter a tensão ideal da esteira, evitar o descarrilamento e reduzir o desgaste das correntes, rodas dentadas e roletes inferiores da esteira.
O conjunto da roda guia 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 foi projetado como um substituto direto para o componente da roda guia dianteira especificado pelo fabricante original em vários modelos de escavadeiras VOLVO, proporcionando encaixe perfeito e desempenho confiável.
2. Especificações Técnicas: VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Conjunto da Roda Guia Dianteira da Esteira
2.1 Identificação do Produto
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Números de peça OEM | 118100030, 14533156, 14731469, 609534, 14520150, 14522945 |
| Modelos de máquinas compatíveis | Séries VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 e EC250 |
| Tipo de componente | Conjunto da roda guia dianteira da esteira (roda guia / tensor) |
| Fabricante | CQC TRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) |
| País de origem | China |
| Padrão de Qualidade | Qualidade OEM / Certificado ISO 9001:2008 / Produto com Certificação CQC |
2.2 Especificações de Materiais e Metalúrgicas
O conjunto da roda guia dianteira da esteira VOLVO é fabricado com aço-liga de alta qualidade, selecionado por sua temperabilidade, resistência ao desgaste e integridade estrutural ideais. A composição metalúrgica é projetada para oferecer desempenho consistente em diversos ambientes operacionais.
| Componente | Grau do material | Método de processamento |
|---|---|---|
| Carcaça da roda guia | Aço liga de alta resistência 40SiMnTi / 50Mn | Forjamento de precisão em matriz fechada |
| Eixo intermediário | Aço carbono médio nº 45 | Forjamento + Usinagem de Precisão + Tratamento Térmico |
| Rolamentos | Aço cromo de alto carbono para rolamentos | Retificação de Precisão |
| Retentores de óleo flutuantes | Aço liga 15Cr3Mo (HRC 65-72) | Faces de vedação retificadas com precisão |
| Anéis de vedação / Anéis O | Copolímero de borracha nitrílica (NBR) | Formulação resistente a altas temperaturas |
Propriedades do material da carcaça da roda guia:
A carcaça da roda guia é forjada em aço-liga 40SiMnTi ou 50Mn, materiais especificamente selecionados por sua excelente combinação de resistência, tenacidade e resistência ao desgaste. A composição da liga de silício-manganês-titânio proporciona maior temperabilidade e melhor resistência à fadiga em comparação com os aços carbono padrão. O processo de forjamento em matriz fechada produz uma estrutura de grãos refinada com distribuição ideal do fluxo de fibras internas do material, aumentando significativamente a capacidade de carga do componente e sua resistência a trincas sob cargas de impacto repetidas.
Especificações do eixo:
O eixo intermediário é fabricado em aço carbono médio redondo de 45# e passa por um protocolo de tratamento térmico em múltiplos estágios, incluindo têmpera, revenido e endurecimento superficial. Esse tratamento resulta em uma dureza superficial de HRC 50-58 com uma profundidade de camada endurecida de 3-7 mm, proporcionando excepcional resistência ao desgaste nas superfícies de contato do rolamento, mantendo a tenacidade do núcleo para resistir a cargas de flexão e impacto.
2.3 Protocolo de Tratamento Térmico
O regime de tratamento térmico representa um diferencial crítico no desempenho e na vida útil do conjunto do rolete guia. O CQC TRACK emprega uma sequência de processamento térmico em múltiplos estágios, otimizada para aplicações de material rodante de serviço pesado:
| Etapa de tratamento térmico | Processo | Propósito |
|---|---|---|
| Primário | Têmpera + Revenimento | Refinar a estrutura dos grãos; aumentar a resistência e a tenacidade do núcleo. |
| Secundário | Extinção de superfície por indução de média frequência | Obtenha a dureza superficial e a resistência ao desgaste desejadas. |
| Final | Resfriamento controlado | Eliminar tensões residuais; estabilizar propriedades metalúrgicas |
Dureza da superfície: HRC 50-55 (Superfície de desgaste da roda guia)
Profundidade da camada endurecida: 8 mm — 12 mm (Superfície da banda de rodagem da roda guia)
A combinação de têmpera total e tratamento superficial por indução cria um gradiente de dureza ideal: uma superfície externa resistente ao desgaste, capaz de suportar o contato abrasivo com correntes de esteira e detritos do solo, que transita para um núcleo mais resistente e dúctil, capaz de absorver a energia do impacto e resistir à propagação de trincas sob condições de carga pesada.
2.4 Sistema de Vedação e Lubrificação
A longevidade do conjunto do rolete guia em aplicações exigentes de construção e mineração depende criticamente da integridade do sistema de vedação. O conjunto do rolete guia incorpora uma configuração de vedação flutuante de cone duplo de alta qualidade com lubrificação vitalícia, projetada para manter a integridade da vedação mesmo nas condições operacionais mais exigentes.
Componentes do sistema de vedação:
- Anéis de vedação flutuantes: Fabricados em aço liga 15Cr3Mo, tratados termicamente para dureza HRC 65-72, com faces de contato retificadas com precisão, atingindo uma rugosidade superficial de 0,1 μm a 0,2 μm.
- Anéis de vedação: Fabricados em copolímero de borracha nitrílica (NBR) com resistência aprimorada a óleos e alta estabilidade térmica.
Essa arquitetura de vedação exclui eficazmente contaminantes abrasivos (areia, pó de rocha, umidade e lama), ao mesmo tempo que retém o lubrificante interno, garantindo um desempenho consistente do rolamento durante longos intervalos de serviço. O design selado para toda a vida útil elimina a necessidade de lubrificação em campo, reduzindo a mão de obra de manutenção e minimizando o risco de falha prematura do rolamento induzida por contaminação.
2.5 Características dimensionais e de desempenho
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Padrão de fabricação | Equivalência Dimensional do OEM (Encaixe 1:1) |
| Acabamento da superfície | Acabamento liso usinado / Revestimento anticorrosivo |
| Opções de cores | Preto (Padrão) / Amarelo (VOLVO Match — Opcional) |
| Capacidade de carga | Classe de Construção Pesada e Extração de Pedras |
| Faixa de temperatura operacional | -30°C a +50°C (Faixa de temperatura estendida disponível) |
| Expectativa de vida útil | Mais de 3.000 horas de operação em condições normais de funcionamento. |
3. Excelência em Manufatura: Capacidades de Produção do CQC TRACK
3.1 Perfil da Empresa
A CQC TRACK opera sob a Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., uma fabricante especializada em componentes de material rodante para equipamentos pesados. Fundada em 2005, a empresa cresceu e hoje ocupa uma área total de mais de 60 mu (aproximadamente 24 hectares), com uma força de trabalho superior a 200 funcionários e um parque de máquinas composto por mais de 200 máquinas-ferramenta CNC, equipamentos de fundição, forjamento e tratamento térmico, integrados em toda a cadeia de produção.
Nossa unidade fabril está estrategicamente localizada na Zona Industrial de Binjiang, cidade de Nan'an, Quanzhou, província de Fujian, China, uma região reconhecida mundialmente como um centro de excelência na fabricação de componentes para máquinas de construção. O portfólio de produtos da empresa abrange peças de material rodante para escavadeiras de 1,5 a 300 toneladas, posicionando-a como uma das fabricantes mais completas e capacitadas dentro da Base de Produção de Material Rodante de Peças de Engenharia de Quanzhou.
A empresa mantém uma estrutura de certificação de dupla camada que valida tanto os sistemas de gestão da qualidade quanto a conformidade ao nível do produto:
- Certificação ISO 9001:2008 do Sistema de Gestão da Qualidade — Garantia de qualidade abrangente, incluindo auditoria de fornecedores, verificação de materiais recebidos, controle de processos e protocolos de inspeção final.
- Certificação de Produtos da China Quality Certification (CQC) — Verificação independente por terceiros da conformidade do produto com os padrões aplicáveis.
3.2 Infraestrutura de Fabricação
Nossa unidade de produção integra tecnologias avançadas de fabricação em todas as etapas de produção de componentes:
| Capacidade de fabricação | Especificações técnicas |
|---|---|
| Capacidade de forjamento | Forjamento de precisão em matriz fechada; tecnologia de forjamento a quente para fluxo de grãos otimizado. |
| Usinagem | Centros de torneamento, fresagem e retificação CNC multieixos |
| Tratamento térmico | Sistemas programáveis de têmpera por indução; fornos de atmosfera controlada. |
| Tratamento de superfície | Retificação de precisão; aplicação de revestimento anticorrosivo |
| Controle de qualidade | Detecção ultrassônica de falhas; inspeção por partículas magnéticas; medição por coordenadas. |
| Cobertura da gama de produtos | Peças de material rodante para escavadeiras de 1,5 a 300 toneladas |
O processo de fabricação de cada conjunto de roda guia dianteira da VOLVO segue uma sequência rigorosamente controlada:
Etapa 1 — Aquisição e Verificação de Materiais:
As matérias-primas de aço-liga são provenientes de siderúrgicas com certificação ISO e certificações completas de materiais. O material recebido passa por análises de composição química e verificação de microestrutura antes de ser liberado para a produção.
Etapa 2 — Forjamento de Precisão:
As carcaças das rodas guia são produzidas por meio de forjamento em matriz fechada, um processo que aplica forças compressivas controladas para moldar tarugos de aço aquecidos. Esse método refina a estrutura granular do material, elimina vazios internos e estabelece o padrão de fluxo de fibras ideal, essencial para a resistência à fadiga e a capacidade de suportar cargas.
Etapa 3 — Usinagem de Precisão:
Após a forjagem, os componentes passam por operações de usinagem CNC em múltiplos estágios para atingir tolerâncias dimensionais exatas. Superfícies críticas, incluindo mancais, interfaces de vedação e faces de montagem, são usinadas com precisão em nível micrométrico para garantir o encaixe perfeito na montagem e a confiabilidade operacional.
Etapa 4 — Tratamento Térmico:
Os componentes recebem os ciclos prescritos de têmpera e revenido, seguidos por endurecimento superficial por indução de média frequência. Os parâmetros do processo são controlados e registrados digitalmente para cada lote de produção, garantindo perfis de dureza e propriedades metalúrgicas consistentes.
Etapa 5 — Montagem e Vedação:
As carcaças das rodas guia, eixos, rolamentos, vedações flutuantes e anéis de vedação são montados em um ambiente controlado. A configuração de vedação de cone duplo é instalada com alinhamento preciso para garantir o desempenho ideal da vedação durante toda a vida útil do componente.
Etapa 6 — Verificação de Qualidade:
Cada conjunto finalizado passa por uma inspeção dimensional completa, utilizando equipamentos de medição calibrados. Os testes de amostra incluem simulação de carga dinâmica, verificação da integridade da vedação sob pressão e avaliação não destrutiva (inspeção por ultrassom e partículas magnéticas) para detectar defeitos subsuperficiais.
3.3 Estrutura de Garantia da Qualidade
O sistema de garantia de qualidade da CQC TRACK vai além da inspeção do produto acabado, abrangendo todo o ciclo de fabricação. Essa abordagem abrangente, exigida pelas nossas certificações ISO 9001:2008 e CQC, proporciona benefícios de confiabilidade comprovados aos usuários finais.
| Elemento de Garantia de Qualidade | Implementação em Produção | Benefício para o cliente |
|---|---|---|
| Seleção e gestão de fornecedores | Auditoria e aprovação rigorosas de fornecedores de aço-liga para forjamento e vedação. | Integridade garantida da matéria-prima; vida útil consistente à fadiga e resistência ao impacto. |
| Inspeção de Materiais Recebidos | Análise da composição química e verificação microestrutural de peças forjadas. | Prevenção da entrada de material de qualidade inferior na produção |
| Controle de Processos | Programa de manutenção preventiva para centros de usinagem CNC e equipamentos de têmpera por indução | Consistência dimensional e uniformidade do tratamento térmico em todos os lotes de produção. |
| Inspeção em processo | Amostragem estatística com critérios de aceitação definidos em cada etapa de fabricação. | Detecção e correção precoces de desvios de processo |
| Testes finais do produto | Verificação dimensional de 100%; testes de carga dinâmica e integridade da vedação por amostragem. | Todos os componentes foram verificados quanto à compatibilidade; o desempenho foi validado de acordo com os padrões de teste de tipo. |
| Gestão de Não Conformidades | Inspeção sistemática de isolamento e análise da causa raiz de qualquer componente com defeito. | Somente conjuntos em conformidade com as especificações são liberados para envio. |
| Rastreabilidade | Registros completos de lotes são mantidos por um período mínimo de retenção de 24 meses. | Histórico completo dos componentes disponível para auditorias de qualidade e verificação de garantia. |
4. Capacidades de personalização e OEM/ODM
4.1 Marca Própria e Personalização da Marca
A CQC TRACK oferece serviços abrangentes de fabricação OEM e de marca própria, adaptados às necessidades específicas de distribuidores internacionais, revendedores de equipamentos e operadores de frotas de mineração. Nossas opções de personalização incluem:
| Categoria de personalização | Opções disponíveis |
|---|---|
| Rotulagem de Produtos | Marcações personalizadas da marca, numeração de peças e placas de identificação. |
| Embalagem | Soluções de embalagens personalizadas; configurações de paletes sob medida; documentação multilíngue. |
| Acabamento de Cor | Preto padrão; amarelo VOLVO combinado à máquina; opções de cores personalizadas sob encomenda. |
| Tratamento de superfície | Revestimento anticorrosivo padrão; revestimento reforçado para ambientes marinhos ou altamente corrosivos. |
Este modelo de serviço OEM permite que os distribuidores comercializem componentes de material rodante de alta qualidade sob sua própria identidade de marca, aproveitando a experiência em fabricação e a infraestrutura de garantia de qualidade da CQC TRACK.
4.2 Personalização Técnica e Aplicações Especiais
Para aplicações especializadas que vão além das configurações de produção padrão, nossa equipe de engenharia oferece serviços personalizados de projeto e fabricação. Nossas capacidades incluem:
- Modificações dimensionais: Diâmetro, largura ou configuração do eixo do rolete personalizados para sistemas de material rodante não padronizados ou modificados.
- Melhorias nos materiais: Especificações de liga aprimoradas para condições operacionais extremas (ambientes de mineração abrasivos, aplicações em altas temperaturas, operações no Ártico).
- Modificações no sistema de vedação: Configurações de vedação reforçadas para aplicações de submersão ou condições extremamente abrasivas.
- Suporte para Engenharia Reversa: Reprodução de componentes para modelos de escavadeiras VOLVO descontinuados ou obsoletos que requerem dados dimensionais críticos.
Nossa equipe de engenharia possui vasta experiência em projeto de componentes de material rodante, respaldada pelo conhecimento acumulado em operações de produção de primeira linha e mais de uma década de atuação especializada no setor.
4.3 Soluções completas para sistemas de material rodante
Além de conjuntos individuais de rodas-guia para esteiras, a CQC TRACK oferece soluções completas para sistemas de material rodante para as séries VOLVO EC200-EC250 e plataformas de equipamentos pesados compatíveis:
- Conjuntos de correntes de esteira (conjuntos de elos de esteira) — Capacidade de ajuste de passo completo
- Rolos de esteira (rolos inferiores) — Configurações de flange simples e flange dupla
- Rolos de apoio (rolos superiores) — Componentes de suporte da esteira superior
- Rodas dentadas e segmentos — Componentes de transmissão de acionamento
- Conjuntos de sapatas de pista — Soluções completas para grupos de pista
- Tensionadores e Ajustadores — Componentes para gerenciamento da tensão da esteira
Este portfólio de produtos integrado permite que os distribuidores consolidem o fornecimento de componentes de material rodante por meio de um único parceiro de fornecimento com certificação de qualidade, simplificando a logística e o gerenciamento de estoque, ao mesmo tempo que garante qualidade consistente em todos os componentes do chassi.
5. Aplicabilidade no mercado global e suporte regional
5.1 Contexto da Indústria: O Mercado de Peças de Material Rodante para Equipamentos Pesados
O mercado global de peças de material rodante para equipamentos pesados continua demonstrando um crescimento robusto, refletindo a demanda sustentada por máquinas sobre esteiras nos setores de construção, mineração e desenvolvimento de infraestrutura. O mercado foi avaliado em US$ 792,63 milhões em 2025 e projeta-se que alcance US$ 836,22 milhões em 2026, com uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 5,17%, atingindo US$ 1.128,63 milhões em 2032. O mercado mais amplo de componentes de material rodante é estimado em US$ 7,48 bilhões em 2025, crescendo para US$ 8,17 bilhões em 2026 a uma CAGR de 9,99%, alcançando US$ 14,58 bilhões em 2032.
As principais tendências de mercado diretamente relevantes para a aquisição de componentes de trem de pouso incluem:
- Demanda por peças de material rodante duráveis com intervalos de manutenção prolongados.
- Crescimento na reposição no mercado de peças de reposição à medida que as frotas de equipamentos envelhecem.
- Adoção de materiais avançados resistentes ao desgaste para reduzir os custos do ciclo de vida.
- Foque no custo total de propriedade (TCO) em vez do preço inicial dos componentes.
- Preferência por fornecedores com comprovada consistência de qualidade e capacidade de suporte técnico.
5.2 Considerações sobre o Mercado Regional
O conjunto de roda guia dianteira para esteiras VOLVO da CQC TRACK foi projetado para atender aos diversos requisitos operacionais de operadores de equipamentos pesados em todas as principais regiões do mundo:
Ámérica do Sul:
As operações de construção e mineração no Brasil, Chile, Peru e Colômbia utilizam escavadeiras VOLVO em ambientes de alta altitude, abrasivos e frequentemente úmidos. O tratamento térmico avançado e a construção em liga premium dos nossos conjuntos de rodas-guia proporcionam excepcional resistência ao desgaste e à corrosão nessas condições exigentes. Documentação técnica e suporte ao cliente em espanhol e português estão disponíveis.
África:
Desde projetos de infraestrutura na África Ocidental até operações de mineração na África do Sul e no Cinturão de Cobre, os componentes de material rodante enfrentam abrasão extrema, altas temperaturas ambientes e desafios logísticos. O sistema de lubrificação selado e permanente elimina a necessidade de manutenção em campo, além de prevenir a entrada de contaminantes em ambientes operacionais com poeira. Suporte logístico regional e serviços de consolidação de contêineres estão disponíveis.
Europa e América do Norte:
Operadores de equipamentos nesses mercados maduros priorizam a longevidade dos componentes, intervalos de manutenção previsíveis e conformidade com as normas de segurança e ambientais. Nossos processos de fabricação certificados pela ISO 9001:2008 e a certificação de produto CQC fornecem garantia de qualidade documentada que atende ou supera os requisitos regionais de aquisição. A marcação CE e a documentação técnica em conformidade com as diretivas da UE estão disponíveis mediante solicitação.
Rússia e CEI:
As operações em clima frio apresentam desafios únicos para os componentes do trem de pouso, incluindo fragilização do material em baixas temperaturas e degradação do desempenho das vedações. Configurações com faixa de temperatura operacional estendida estão disponíveis para manter a confiabilidade em condições abaixo de zero. Documentação técnica em russo e coordenação logística regional são fornecidas.
Coréia do Sul:
Como um mercado sofisticado de equipamentos de construção com altas expectativas de qualidade, os distribuidores e operadores sul-coreanos valorizam a precisão de fabricação e a consistência metalúrgica proporcionadas por nossos processos de produção certificados. Especificações técnicas e documentação de qualidade alinhadas com os padrões da indústria coreana estão disponíveis.
Austrália:
As operações de mineração e construção em toda a Austrália submetem os componentes de material rodante a algumas das condições mais abrasivas do mundo. A combinação de mancais de roletes forjados em 40SiMnTi, têmpera por indução de média frequência até HRC 50-55 e profundidade da camada endurecida de 8 a 12 mm proporciona a resistência ao desgaste necessária para uma vida útil prolongada em aplicações australianas. O cumprimento das normas australianas de segurança e aquisição no setor de mineração é totalmente garantido.
5.3 Logística Global e Cadeia de Suprimentos
A CQC TRACK mantém canais de logística de exportação consolidados para todos os principais mercados globais. Nossos produtos são fornecidos a clientes em mais de 30 países, abrangendo o Sudeste Asiático, a Europa, o Oriente Médio, as Américas e a África.
| Capacidade logística | Especificação |
|---|---|
| Embalagem para exportação | Caixas de madeira reforçadas / configurações paletizadas / carregamento otimizado para contêineres |
| Termos de envio | FOB Xiamen / CIF porto de destino / termos flexíveis negociáveis |
| Tempo de espera | 10 a 15 dias úteis para quantidades de produção padrão (sujeito ao volume do pedido). |
| Quantidade mínima de encomenda | Flexível; aceitamos encomendas em pequenos lotes e pedidos de teste. |
| Documentação | Fatura comercial; lista de embalagem; conhecimento de embarque; certificado de origem; certificados de ensaio de materiais mediante solicitação. |
6. Garantia e Suporte Técnico
6.1 Cobertura da Garantia
Todos os conjuntos de roda guia dianteira para esteiras VOLVO fornecidos pela CQC TRACK são cobertos por uma garantia abrangente contra defeitos de fabricação em materiais e mão de obra. Os termos da garantia padrão oferecem cobertura de 12 meses ou 2.000 horas a partir da data de instalação, o que ocorrer primeiro, sob condições normais de operação e procedimentos de instalação adequados.
6.2 Recursos de suporte técnico
Nossa equipe internacional de vendas e suporte técnico oferece assistência completa a distribuidores e usuários finais:
- Consultoria técnica pré-venda: seleção de componentes, verificação de compatibilidade e suporte de engenharia de aplicação.
- Guia de Instalação: Suporte técnico remoto e documentação de instalação
- Administração de garantia: Processamento e resolução eficientes de reclamações
- Suporte técnico pós-venda: assistência na resolução de problemas e consultoria sobre o desempenho em campo.
Como Diretor da Divisão de Negócios Internacionais e Engenheiro Técnico Sênior de Vendas Internacionais, supervisiono pessoalmente o suporte técnico para contas-chave e parceiros de distribuição estratégicos, garantindo acesso direto a conhecimento especializado em engenharia para requisitos de aplicação complexos.
6.3 Pacote de Documentação
Cada remessa inclui ou pode ser acompanhada da seguinte documentação mediante solicitação:
- Fatura comercial e lista de embalagem
- Conhecimento de embarque / Guia de transporte aéreo
- Certificado de Origem (Formulário E / Formulário A / COO)
- Certificados de ensaio de materiais (composição química e propriedades mecânicas)
- Registros do processo de tratamento térmico
- Relatórios de Inspeção Dimensional
7. Informações de contato e de aquisição
7.1 Como fazer um pedido
Distribuidores, operadores de mineração e revendedores de equipamentos interessados no conjunto da roda guia dianteira da esteira VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 ou em componentes de material rodante relacionados, podem entrar em contato com nossa Divisão de Negócios Internacionais para obter mais informações.
- Preços e disponibilidade atuais
- Tabelas de descontos por volume
- Pedidos de amostras para avaliação de qualidade
- Consultas sobre personalização e marca própria
- Cotações completas para sistemas de trem de pouso
7.2 Contato
Jack
Diretor da Divisão de Negócios Internacionais
Engenheiro Técnico Sênior de Vendas Internacionais
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Localização: Rua Zishan, Comunidade Zenglin, Rua Jinlong, Distrito de Licheng, Cidade de Quanzhou, Fujian, China
Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Site: www.cqctrack.com
7.3 Horário Comercial
Segunda a sexta-feira: 08:00 — 18:00 (Horário Padrão da China, UTC+8)
Consultas feitas durante o fim de semana serão respondidas no próximo dia útil. Suporte técnico urgente está disponível via WhatsApp para parceiros de distribuição já cadastrados.
8. Conclusão
O conjunto de roda guia dianteira da esteira VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 representa uma solução estratégica para operadores e distribuidores de equipamentos pesados que buscam o desempenho de material rodante com qualidade de equipamento original (OEM) e as vantagens comerciais da aquisição direta da fábrica. Fabricado sob processos certificados pela ISO 9001:2008 com verificação de qualidade do produto pelo CQC, cada conjunto oferece a integridade metalúrgica, a engenharia de precisão e a durabilidade necessárias para as exigentes condições de operação encontradas pelas escavadeiras das séries VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 e EC250 em aplicações de construção, infraestrutura, extração mineral e mineração.
As amplas capacidades de fabricação, as opções flexíveis de personalização e a infraestrutura logística global consolidada da CQC TRACK nos posicionam como um parceiro de fornecimento confiável e de longo prazo para componentes de material rodante em toda a América do Sul, África, Europa, América do Norte, Rússia, Coreia do Sul, Austrália e outros países. Aguardamos o contato de distribuidores e usuários finais qualificados que buscam estabelecer relações comerciais mutuamente benéficas.
Este documento técnico foi elaborado de acordo com as especificações padrão do setor e destina-se a consultas profissionais de aquisição e engenharia. Todas as especificações estão sujeitas a melhorias contínuas e podem ser atualizadas sem aviso prévio. Entre em contato com nossa Divisão de Negócios Internacionais para obter os dados técnicos e informações de preços mais recentes.








