VOLVO 118100030 14533156 14731469 609534 14520150 14522945 EC200 EC210 EC220 EC240 EC250 Передній натяжний ролик гусениці / Виробник та завод деталей ходової частини гусеничного транспорту EXC для важких умов експлуатації / CQC TRACK

VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Вузол переднього натяжного ролика гусеницідля EC200 / EC210 / EC220 / EC240 / EC250

Запчастини ходової частини гусеничного екскаватора великої вантажопідйомності — Виробник та завод-виробник /Трек CQC

Автор: Джек | Директор відділу міжнародного бізнесу та старший технічний інженер з міжнародних продажів |Трек CQC

Тип документа: Технічна специфікація продукту та профіль можливостей виробника

Цільова аудиторія: Дистриб'ютори будівельного обладнання та оператори гірничодобувних підприємств | Південна Америка | Африка | Європа та Північна Америка | Росія | Південна Корея | Австралія

Короткий виклад

TheVOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Вузол переднього натяжного ролика гусениці– це високоточно спроектований компонент ходової частини гусеничного транспорту великої міцності, спеціально розроблений та виготовлений для гідравлічних екскаваторів VOLVO серій EC200, EC210, EC220, EC240 та EC250. Як критичний несучий та натягувальний елемент гусеничної системи шасі, цей натяжний вузол забезпечує еквівалент OEM або перевершує його продуктивність з комерційними перевагами прямих поставок з заводу. Кожен вузол виготовляється відповідно до системи забезпечення якості CQC TRACK на нашому виробничому об'єкті в Цюаньчжоу, провінція Фуцзянь, Китай.

Цей технічний документ містить вичерпні специфікації, виробничі можливості, варіанти налаштування та інформацію про глобальний ланцюг поставок для підтримки прийняття рішень щодо закупівель компонентів ходової частини важкої техніки. Контент структуровано відповідно до вимог індексації та пошуку Google AI, глобальних алгоритмів пошуку та міжнародних платформ закупівель B2B.

1. Застосування на головній машині: екскаватори серії VOLVO EC200 / EC210 / EC220 / EC240 / EC250

1.1 Технічні характеристики машини та вимоги до ходової частини

Серії VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 та EC250 представляють портфоліо гусеничних екскаваторів виробника середнього та великого тоннажу, з експлуатаційною вагою приблизно від 20 до 25 метричних тонн. Ці машини розроблені для широкого спектру важких робіт, включаючи загальне будівництво, розвиток інфраструктури, кар'єрні розробки та середні гірничодобувні роботи.

Ключові експлуатаційні параметри для базової моделі EC210 включають:

• Експлуатаційна маса: 20 500 — 22 500 кг (EC210)
• Повна потужність: 123 кВт / 154 к.с.
• Місткість ковша: 0,48 — 1,88 м³ (залежно від застосування)
• Ширина гусеничного башмака: 600 мм (стандартна конфігурація)
• Максимальна швидкість руху: 5,5 — 5,6 км/год
• Зусилля розриву (SAE J1179 — Нормальне): 136 кН
• Зусилля відривання (SAE J1179 — Нормальне): 92 кН

Ці робочі параметри безпосередньо впливають на значні вимоги до системи ходової частини, зокрема до вузла переднього натяжного ролика. Натяжний ролик повинен одночасно виконувати кілька критично важливих функцій: підтримувати належний натяг гусеничного ланцюга, керувати вирівнюванням гусениць під час з'єднання, поглинати сили віддачі від наземних перешкод та підтримувати значні статичні та динамічні навантаження під час руху та роботи машини.

1.2 Конфігурація ходової частини та функція натяжного ролика

Серії VOLVO EC200-EC250 оснащені посиленою гусеничною ходовою системою з інтелектуально розробленою X-подібною нижньою рамою, що забезпечує рівномірний розподіл ваги та підвищену стійкість. У цій системі передній натяжний вузол служить компонентом керування передньою гусеницею та керування натягом. Він працює разом з гідравлічним регулятором гусениці та механізмом зворотної пружини для підтримки оптимального натягу гусениці, запобігання сходу гусениці з рейок та зменшення зносу гусеничних ланцюгів, зірочок та нижніх роликів.

Натяжний ролик 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 призначений для прямої заміни переднього натяжного ролика, що специфікується виробником оригінального обладнання, в багатьох моделях екскаваторів VOLVO, забезпечуючи безперебійну сумісність та надійну роботу.

2. Технічні характеристики: VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Передній натяжний ролик гусениці в зборі

2.1 Ідентифікація продукту

2.2 Матеріальні та металургійні характеристики

Передній натяжний ролик гусениць VOLVO виготовлений з високоякісної легованої сталі, відібраної для оптимальної прогартовуваності, зносостійкості та структурної цілісності. Металургійний склад розроблений для забезпечення стабільної роботи в різних умовах експлуатації.

Властивості матеріалу корпусу натяжного колеса:
Оболонка натяжного колеса викувана з легованої сталі 40SiMnTi або 50Mn – матеріалів, спеціально відібраних за їх чудове поєднання міцності, жорсткості та зносостійкості. Склад кремній-марганцево-титанового сплаву забезпечує покращену прогартовуваність та покращену стійкість до втоми порівняно зі стандартними вуглецевими сталями. Процес кування в закритій формі створює подрібнену зернисту структуру з оптимальним розподілом внутрішнього потоку волокон матеріалу, що значно підвищує несучу здатність компонента та стійкість до розтріскування при багаторазовому ударному навантаженні.

Технічні характеристики вала:
Натяжний вал виготовлений з круглої сталі середньої вуглецевої сталі 45# та проходить багатоступеневу термічну обробку, що включає гартування, відпуск та поверхневе зміцнення. Ця обробка досягає поверхневої твердості HRC 50-58 з глибиною загартованого шару 3-7 мм, що забезпечує виняткову зносостійкість контактних поверхонь підшипника, зберігаючи при цьому міцність серцевини для вигину та ударних навантажень.

2.3 Протокол термічної обробки

Режим термічної обробки є вирішальним фактором, що впливає на продуктивність та довговічність вузла натяжного ролика. CQC TRACK використовує багатоетапну послідовність термічної обробки, оптимізовану для важких умов експлуатації ходової частини:

Твердість поверхні: HRC 50-55 (поверхня зносу натяжного колеса)
Глибина загартованого шару: 8 мм — 12 мм (поверхня протектора натяжного колеса)

Поєднання наскрізного гартування та індукційної обробки поверхні створює оптимальний градієнт твердості: зносостійка зовнішня поверхня, здатна витримувати абразивний контакт з гусеничними ланцюгами та ґрунтовим сміттям, переходить у більш міцну, більш пластичну серцевину, яка поглинає енергію удару та протистоїть поширенню тріщин в умовах важкого навантаження.

2.4 Система ущільнення та змащення

Довговічність вузла натяжного ролика у вимогливих будівельних та гірничодобувних роботах критично залежить від цілісності системи ущільнення. Вузол натяжного ролика має високоякісну конфігурацію двоконусного плаваючого ущільнення з довічною мастилом, розроблену для підтримки цілісності ущільнення в найскладніших умовах експлуатації.

Компоненти системи ущільнень:

• Плаваючі ущільнювальні кільця: виготовлені з легованої сталі 15Cr3Mo, термічно оброблені до HRC 65-72, з прецизійно шліфованими контактними поверхнями, що забезпечують шорсткість поверхні 0,1 мкм — 0,2 мкм
• Ущільнювальні кільця: виготовлені з нітрильного каучуку (NBR) з підвищеною стійкістю до олії та високих температур

Така архітектура ущільнення ефективно виключає абразивні забруднення (пісок, кам'яний пил, вологу та шлам), зберігаючи при цьому внутрішнє мастило, забезпечуючи стабільну роботу підшипника протягом тривалих інтервалів обслуговування. Герметична конструкція на весь термін служби усуває необхідність змащування в польових умовах, зменшуючи трудомісткість обслуговування та мінімізуючи ризик передчасного виходу з ладу підшипника через забруднення.

2.5 Розмірні та експлуатаційні характеристики

3. Досконалість виробництва: Виробничі можливості CQC TRACK

3.1 Профіль компанії

Компанія CQC TRACK працює під управлінням Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., спеціалізованого виробника компонентів гусеничної ходової частини для важкої техніки. Заснована в 2005 році, компанія виросла до загальної площі понад 60 му, має штат понад 200 співробітників та парк обладнання, що складається з понад 200 верстатів з ЧПК, ливарного, ковальського та термічного обладнання, інтегрованого в увесь виробничий ланцюжок.

Наше виробниче підприємство стратегічно розташоване в промисловій зоні Біньцзян міста Наньань, Цюаньчжоу, провінція Фуцзянь, Китай, регіоні, визнаному в усьому світі як центр передового досвіду у виробництві компонентів будівельної техніки. Портфоліо продукції компанії охоплює деталі ходової частини екскаваторів вагою від 1,5 до 300 тонн, що позиціонує її як одного з найбільш комплексних виробників на виробничій базі деталей ходової частини інженерного обладнання Цюаньчжоу.

Компанія підтримує дворівневу систему сертифікації, яка підтверджує як системи управління якістю, так і відповідність продукції вимогам:

• Сертифікація системи управління якістю ISO 9001:2008 — Комплексне забезпечення якості, що охоплює аудит постачальників, перевірку вхідних матеріалів, контроль процесів та протоколи кінцевої перевірки
• Сертифікація продукції Китайської сертифікації якості (CQC) — незалежна перевірка відповідності продукції застосовним стандартам третьою стороною

3.2 Виробнича інфраструктура

Наше виробництво інтегрує передові технології виробництва на всіх етапах виготовлення компонентів:

Процес виробництва кожного вузла переднього натяжного ролика гусениць VOLVO дотримується суворо контрольованої послідовності:

Етап 1 — Закупівля та перевірка матеріалів:
Сировина для легованої сталі постачається зі сталеливарних заводів, сертифікованих за стандартами ISO, з повною сертифікацією матеріалів. Вхідний матеріал проходить аналіз хімічного складу та перевірку мікроструктури перед випуском у виробництво.

Етап 2 — Точне кування:
Оболонки натяжних коліс виготовляються за допомогою закритого кування, процесу, в якому застосовуються контрольовані сили стиску для формування нагрітих сталевих заготовок. Цей метод покращує зернисту структуру матеріалу, усуває внутрішні порожнини та встановлює оптимальну схему потоку волокон, необхідну для опору втомі та несучої здатності.

Етап 3 — Точна обробка:
Після кування компоненти проходять багатоетапну обробку на верстатах з ЧПК для досягнення точних допусків розмірів. Критичні поверхні, включаючи шийки підшипників, ущільнювальні поверхні та монтажні поверхні, обробляються з мікронною точністю, щоб забезпечити належну посадку та експлуатаційну надійність.

Етап 4 — Термічна обробка:
Компоненти проходять задані цикли гартування та відпуску, а потім поверхневе гартування індукційним методом середньої частоти. Параметри процесу контролюються та записуються цифровим способом для кожної виробничої партії, що забезпечує стабільні профілі твердості та металургійні властивості.

Етап 5 — Збірка та герметизація:
Корпуси натяжних коліс, вали, підшипники, плаваючі ущільнення та кільця ущільнювачів збираються в контрольованому середовищі. Конфігурація подвійного конічного ущільнення встановлюється з точним вирівнюванням, щоб забезпечити оптимальну герметичність протягом усього терміну служби компонента.

Етап 6 — Перевірка якості:
Кожна готова конструкція проходить 100% розмірний контроль за допомогою каліброваного вимірювального обладнання. Випробування зразків включають моделювання динамічного навантаження, перевірку цілісності ущільнень під тиском та неруйнівний контроль (ультразвуковий та магнітопорошковий контроль) для виявлення підповерхневих дефектів.

3.3 Структура забезпечення якості

Система забезпечення якості CQC TRACK виходить за рамки контролю готової продукції та охоплює весь життєвий цикл виробництва. Цей комплексний підхід, що вимагається нашими сертифікатами ISO 9001:2008 та CQC, забезпечує кінцевим користувачам перевірені переваги надійності:

4. Налаштування та можливості OEM/ODM

4.1 Приватна торгова марка та персоналізація бренду

CQC TRACK пропонує комплексні послуги з виробництва оригінального обладнання (OEM) та під власні торгові марки, адаптовані до конкретних вимог міжнародних дистриб'юторів, дилерів обладнання та операторів гірничодобувного парку. Наші можливості налаштування включають:

Ця модель обслуговування OEM дозволяє дистриб'юторам просувати високоякісні компоненти ходової частини під власним брендом, використовуючи виробничий досвід та інфраструктуру забезпечення якості CQC TRACK.

4.2 Технічна налаштування та спеціальні застосування

Для спеціалізованих застосувань, що виходять за рамки стандартних виробничих конфігурацій, наша інженерна команда надає послуги з індивідуального проектування та виробництва. Можливості включають:

• Модифікації розмірів: індивідуальний діаметр, ширина або конфігурація натяжного колеса для нестандартних або модифікованих систем ходової частини
• Покращення матеріалів: покращені характеристики сплавів для екстремальних умов експлуатації (абразивне гірничодобувне середовище, застосування за високих температур, арктичні операції)
• Модифікації системи ущільнень: Конфігурації ущільнень для важких умов експлуатації під час занурення або для надзвичайно абразивних умов.
• Підтримка зворотного проектування: відтворення компонентів для знятих з виробництва або застарілих моделей екскаваторів VOLVO, що потребують критично важливих даних про розміри

Наша інженерна команда має великий досвід у проектуванні компонентів ходової частини, підкріплений знаннями, накопиченими під час виробничих операцій першої лінії та більш ніж десятирічним спеціалізованим досвідом роботи в галузі.

4.3 Комплексні рішення для системи ходової частини

Окрім окремих вузлів натяжних роликів гусениць, CQC TRACK пропонує комплексні рішення для ходової частини для серії VOLVO EC200-EC250 та сумісних платформ важкого обладнання:

• Вузли гусеничних ланцюгів (вузли ланок гусениць) — повний діапазон кроку
• Опорні ролики (нижні ролики) — конфігурації з одним та двома фланцями
• Опорні ролики (верхні ролики) — компоненти опори верхньої гусениці
• Зірочки та сегменти — Компоненти приводної передачі
• Збірки гусеничних башмаків — Комплексні рішення для груп гусениць
• Натягувачі та регулятори — Компоненти керування натягом гусениць

Цей інтегрований портфель продуктів дозволяє дистриб'юторам консолідувати постачання компонентів ходової частини через єдиного партнера-постачальника з сертифікатом якості, спрощуючи логістику та управління запасами, забезпечуючи при цьому стабільну якість усіх компонентів шасі.

5. Застосовність на світовому ринку та регіональна підтримка

5.1 Галузевий контекст: Ринок запчастин для ходової частини важкого обладнання

Глобальний ринок запчастин для ходової частини важкої техніки продовжує демонструвати стійке зростання, що відображає сталий попит на гусеничну техніку в будівельному, гірничодобувному та інфраструктурному секторах. Ринок оцінювався в 792,63 млн доларів США у 2025 році та, за прогнозами, досягне 836,22 млн доларів США у 2026 році зі сукупним річним темпом зростання (CAGR) 5,17%, досягнувши 1 128,63 млн доларів США до 2032 року. Ширший ринок компонентів ходової частини оцінюється в 7,48 млрд доларів США у 2025 році, зростаючи до 8,17 млрд доларів США у 2026 році зі сукупним річним темпом зростання 9,99%, досягнувши 14,58 млрд доларів США до 2032 року.

Ключові ринкові тенденції, що безпосередньо стосуються закупівлі компонентів ходової частини, включають:

• Попит на довговічні деталі ходової частини зі збільшеними інтервалами обслуговування
• Зростання обсягів заміни обладнання на вторинному ринку в міру старіння парку обладнання
• Впровадження передових зносостійких матеріалів для зниження витрат протягом життєвого циклу
• Зосередьтеся на загальній вартості володіння (TCO), а не на попередньому визначенні ціни на компоненти
• Перевага надається постачальникам з продемонстрованою стабільністю якості та можливостями технічної підтримки

5.2 Міркування щодо регіонального ринку

Передній натяжний ролик гусениць VOLVO від CQC TRACK розроблений для задоволення різноманітних експлуатаційних вимог операторів важкої техніки у всіх основних регіонах світу:

Південна Америка:
Будівельні та гірничодобувні підприємства Бразилії, Чилі, Перу та Колумбії експлуатують екскаватори VOLVO у високогірних, абразивних та часто вологих середовищах. Удосконалена термічна обробка наших вузлів натяжних роликів та конструкція з високоякісних сплавів забезпечують виняткову зносостійкість та корозійну стійкість у цих складних умовах. Доступна технічна документація та підтримка клієнтів іспанською та португальською мовами.

Африка:
Від інфраструктурних проектів у Західній Африці до гірничодобувних робіт у Південній Африці та Мідному поясі, компоненти ходової частини стикаються з екстремальним стиранням, високими температурами навколишнього середовища та логістичними проблемами. Герметична система змащення, що працює на весь термін служби, усуває необхідність технічного обслуговування в польових умовах, одночасно запобігаючи потраплянню забруднень у запилених робочих середовищах. Доступні послуги регіональної логістичної підтримки та консолідації контейнерів.

Європа та Північна Америка:
Оператори обладнання на цих розвинених ринках надають пріоритет довговічності компонентів, передбачуваним інтервалам технічного обслуговування та дотриманню стандартів безпеки та охорони навколишнього середовища. Наші виробничі процеси, сертифіковані за стандартом ISO 9001:2008, та сертифікація продукції CQC забезпечують документальну гарантію якості, яка відповідає або перевищує регіональні вимоги до закупівель. Маркування CE та технічна документація, що відповідають директивам ЄС, надаються за запитом.

Росія та СНД:
Експлуатація в холодну погоду створює унікальні проблеми для компонентів ходової частини, включаючи низькотемпературне окрихчення матеріалу та погіршення характеристик ущільнень. Доступні конфігурації з розширеним діапазоном робочих температур для підтримки надійності в умовах мінусової температури. Надається російськомовна технічна документація та регіональна логістична координація.

Південна Корея:
Як ринок складного будівельного обладнання з високими очікуваннями щодо якості, південнокорейські дистриб'ютори та оператори цінують точність виготовлення та металургійну стабільність, що забезпечуються нашими сертифікованими виробничими процесами. Доступні технічні специфікації та документація щодо якості, що відповідають корейським галузевим стандартам.

Австралія:
Гірничодобувні та будівельні роботи по всій Австралії піддають компоненти ходової частини одним з найбільш абразивних умов у світі. Поєднання кованих натяжних корпусів зі сталі 40SiMnTi, середньочастотного індукційного гартування до твердості HRC 50-55 та глибини загартованого шару 8-12 мм забезпечує зносостійкість, необхідну для тривалого терміну служби в австралійських умовах. Повністю підтримується дотримання австралійських стандартів безпеки та закупівель у гірничодобувній промисловості.

5.3 Глобальна логістика та ланцюг поставок

CQC TRACK підтримує налагоджені канали експортної логістики на всі основні світові ринки. Наша продукція постачається клієнтам у понад 30 країнах, що охоплюють Південно-Східну Азію, Європу, Близький Схід, Америку та Африку.

6. Гарантія та технічна підтримка

6.1 Гарантійне покриття

На всі вузли передніх натяжних роликів гусениць VOLVO, що постачаються компанією CQC TRACK, надається комплексна гарантія від виробничих дефектів матеріалів та виготовлення. Стандартні гарантійні умови передбачають 12 місяців або 2000 годин роботи з дати встановлення, залежно від того, що настане раніше, за нормальних умов експлуатації та належних процедур встановлення.

6.2 Ресурси технічної підтримки

Наша міжнародна команда з продажу та технічної підтримки надає всебічну допомогу дистриб'юторам та кінцевим користувачам:

• Технічна консультація перед продажем: вибір компонентів, перевірка сумісності та інженерна підтримка застосування
• Інструкції з встановлення: Віддалена технічна підтримка та документація з встановлення
• Адміністрування гарантій: Ефективна обробка та вирішення претензій
• Післяпродажна технічна підтримка: допомога у вирішенні проблем та консультації щодо польових характеристик

Як директор відділу міжнародного бізнесу та старший технічний інженер з міжнародних продажів, я особисто контролюю технічну підтримку ключових клієнтів та стратегічних партнерів з дистрибуції, забезпечуючи прямий доступ до експертів інженерного рівня для вирішення складних вимог до застосувань.

6.3 Пакет документації

Кожне відправлення включає або може супроводжуватися наступною документацією на запит:

• Комерційний рахунок-фактура та пакувальний лист
• Коносамент / Авіанакладна
• Сертифікат походження (Форма E / Форма A / COO)
• Сертифікати випробувань матеріалів (хімічний склад та механічні властивості)
• Записи процесу термічної обробки
• Звіти про перевірку розмірів

7. Закупівля та контактна інформація

7.1 Як замовити

Дистриб'ютори, оператори гірничодобувних підприємств та дилери обладнання, зацікавлені в вузлі переднього натяжного колеса гусениці VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 або пов'язаних компонентах ходової частини, можуть звернутися до нашого відділу міжнародного бізнесу для отримання:

• Поточні ціни та наявність
• Графіки оптових знижок
• Зразки замовлень для оцінки якості
• Запити щодо персоналізації та приватних торгових марок
• Повні котирування на систему ходової частини

7.2 Контакт

Джек
Директор відділу міжнародного бізнесу
Старший технічний інженер з міжнародних продажів
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Розташування: вул. Цзишань, громада Цзенлін, вулиця Цзіньлун, район Лічен, місто Цюаньчжоу, провінція Фуцзянь, Китай

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Вебсайт: www.cqctrack.com

7.3 Робочі години

Понеділок — п'ятниця: 08:00 — 18:00 (стандартний час Китаю, UTC+8)
На запити вихідного дня буде надано відповідь наступного робочого дня. Для існуючих партнерів-дистриб'юторів доступна термінова технічна підтримка через WhatsApp.

8. Висновок

Передній натяжний ролик гусениці VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 являє собою стратегічне рішення для операторів та дистриб'юторів важкої техніки, які шукають ходову частину якості виробника (OEM) з комерційними перевагами прямих поставок з заводу. Виготовлений за сертифікованими процесами ISO 9001:2008 з перевіркою якості продукції (CQC), кожен вузол забезпечує металургійну цілісність, точну конструкцію та довговічність, необхідні для складних умов експлуатації екскаваторів VOLVO серій EC200, EC210, EC220, EC240 та EC250 у будівництві, інфраструктурі, кар'єрах та гірничодобувних підприємствах.

Завдяки комплексним виробничим можливостям, гнучким можливостям налаштування та налагодженій глобальній логістичній інфраструктурі CQC TRACK ми є надійним довгостроковим партнером з постачання компонентів ходової частини в Південній Америці, Африці, Європі, Північній Америці, Росії, Південній Кореї, Австралії та інших країнах. Ми раді зверненням від кваліфікованих дистриб'юторів та кінцевих користувачів, які прагнуть встановити взаємовигідні ділові відносини.

Цей технічний документ підготовлено відповідно до галузевих стандартів та призначений для професійних закупівель та інженерного обслуговування. Усі специфікації постійно вдосконалюються та можуть бути оновлені без попереднього повідомлення. Зверніться до нашого відділу міжнародного бізнесу, щоб отримати найактуальніші технічні дані та інформацію про ціни.