SANY 14349644 SY330 SY335 Kettenradgruppe / Endantriebskettenradbaugruppe / Chinesischer OEM-Qualitätslieferant und Hersteller von Fahrwerksteilen / CQC TRACK
SANY 14349644 SY330 SY335 Kettenradgruppe/ Endantriebsritzelbaugruppe
Chinesischer OEM-Qualitätslieferant und Hersteller von Fahrwerksteilen / CQC TRACK
Technisches Whitepaper | Dokument-ID: CQC-SANY-SPROCKET-0417 | Version: 1.0
Branchensegment: Bergbau | Tiefbau | Steinbruchbetrieb | Infrastruktur | Erdbau
Zielmaschinenmodelle: SANY SY330 Serie, SANY SY335 Serie (einschließlich SY335C-8, SY335H, SY335C Stufe III)
OEM-Teilenummer-Referenz:14349644
1. Zusammenfassung
Die SANY14349644Die Kettenradgruppe/das Kettenrad des Endantriebs ist eine geschäftskritische Kraftübertragungskomponente im Fahrwerk der SANY-Raupenbagger der Serien SY330 und SY335 – Maschinen der 31- bis 34-Tonnen-Klasse, die im Bergbau, in Steinbrüchen, im Hoch- und Tiefbau sowie bei großflächigen Erdbewegungsarbeiten eingesetzt werden. Als Schnittstelle zwischen Hydraulikleistung des Endantriebs und Zugkraft für den Kettenantrieb muss die Kettenradgruppe extremen Torsionsbeanspruchungen, kontinuierlichem Abrieb an den Kettenlaufwerksbuchsen und den im Schwerlastbetrieb üblichen starken Stoßbelastungen standhalten.
SANY Heavy Industry Co., Ltd. hat sich zu einem weltweit führenden Hersteller von Baumaschinen entwickelt und zählt mit seiner bedeutenden internationalen Marktpräsenz zu den weltweit größten Baggerherstellern. Die Bagger der Serien SY330 und SY335 verkörpern SANYs Ingenieursphilosophie von hoher Effizienz, geringem Kraftstoffverbrauch und hoher Betriebssicherheit in vielfältigen Einsatzbereichen.
CQC TRACK (ein Unternehmen der HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.), ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Werk in Quanzhou, Provinz Fujian – einem führenden Industriestandort für Baumaschinen – fertigt diese präzisionsgefertigte Antriebskomponente als vertikal integrierter Hersteller. Durch Gesenkschmieden aus hochwertigen legierten Stählen, präzise CNC-Bearbeitung nach ISO 2768-mK-Toleranzen, fortschrittliche Induktionswärmebehandlung mit einer Oberflächenhärte von 58–63 HRC und strenge Qualitätsmanagementprotokolle liefert CQC TRACK Kettenradbaugruppen, die für die 1:1-Austauschbarkeit mit SANY-OEM-Spezifikationen entwickelt wurden und gleichzeitig Material- und Prozessverbesserungen für höchste Langlebigkeit in den anspruchsvollsten Einsatzumgebungen der Welt beinhalten.
Dieses Dokument bietet eine umfassende technische Erläuterung der Kettenradgruppe / des Endantriebskettenrads SANY 14349644 und beschreibt detailliert die Konstruktionsphilosophie von CQC TRACK, die Materialmetallurgie, die Fertigungsprotokolle, die Qualitätssicherungsrahmen und die globalen anwendungsspezifischen Überlegungen.
2. Produktidentifizierungs- und OEM-Querverweismatrix
Die genaue Bauteilidentifizierung ist die grundlegende Voraussetzung für Beschaffungs- und Instandhaltungsmaßnahmen im Bereich der Schwermaschinen. Die folgende Matrix stellt die Zusammenhänge zwischen verschiedenen Referenznummern und ihrem Anwendungskontext dar.
| Spezifikationsparameter | Details |
|---|---|
| CQC-Spur Teilenummer | 14349644 (Direkte OEM-Querverweisnummer) |
| OEM-Äquivalent-Teilenummer | SANY Original-Teilenummer für SY330/SY335 Endantriebsritzelbaugruppe |
| Komponententyp | Kettenradgruppe / Endantriebskettenradbaugruppe |
| Funktionale Klassifizierung | Kraftübertragungs- und Kettenantriebskomponente |
| Primäre Maschinenmodelle | SANY SY330 Serie, SANY SY335 Serie (SY335C-8, SY335H, SY335C Stufe III, SY330H) |
| Betriebsgewichtsklasse | Mittelgroße bis große Bagger der 31–34-Tonnen-Klasse |
| Herstellungsort | HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK), Quanzhou, Fujian, China |
| Ingenieursstufe | Hochleistungs-Bergbau- und Schwerbauqualität |
Das Kettenrad 14349644 ist ein präzisionsgefertigtes Bauteil speziell für SANY-Bagger und gewährleistet zuverlässige Kraftübertragung und Langlebigkeit im harten Baustelleneinsatz. Die Bezeichnung bezieht sich auf die integrierte Komponente – die Kettenradbaugruppe (auch Antriebsradbaugruppe genannt) – die mit den SANY-Baggermodellen SY330 und SY335 kompatibel ist. Sie ist Teil des Fahrwerksystems, das die Kettenkette antreibt und das Drehmoment vom Endantriebsmotor auf die Kettenglieder überträgt.
3. Technische Spezifikationen der Zielmaschine
Das Verständnis der Maschinenplattformen, für die dieses Kettenrad entwickelt wurde, ist entscheidend für die Bewertung der Leistungsanforderungen an die Komponente. Die Baureihen SANY SY330 und SY335 repräsentieren SANYs Produktlinie mittelgroßer bis großer Bagger, die weltweit für ihre Kraftstoffeffizienz, Grabkraft und Betriebssicherheit im Bergbau, Bauwesen und in Steinbrüchen bekannt sind.
3.1 Spezifikationen der SANY SY335-Serie
Die SY335-Serie von SANY ist ein mittelschwerer Bagger der 33- bis 34-Tonnen-Klasse, der sich vorwiegend für den Bergbau und mittelgroße bis große Erdbauprojekte eignet. Es sind verschiedene Varianten erhältlich, um unterschiedlichen regionalen Märkten und Emissionsnormen gerecht zu werden.
| Spezifikationsparameter | SY335C-8 | SY335H | SY335C (Stufe III) |
|---|---|---|---|
| Betriebsgewicht | 32.470 kg (32,47 t) | 33.500 kg (33,5 t) | 34.300 kg (34,3 t) |
| Motorleistung | 184 kW bei 2.000 U/min | 201 kW (270 PS) | 190,5 kW |
| Motormodell | Isuzu BB-4BG1TRP | — | Isuzu GH-6HK1 |
| Eimerkapazität | 1,5 m³ | 1,5–2,0 m³ | 1,5 m³ |
| Reisegeschwindigkeit (Hoch/Niedrig) | 5,4 / 3,2 km/h | 5,4 / 3,2 km/h | — |
| Steigbarkeit | 70 % (35°) | 70 % (35°) | 70 % (35°) |
| Bodendruck | 59,9 kPa | 60,3 kPa | — |
| Schaufel-Grabkraft | 220 kN | 192,7 kN | 220 kN |
| Arm Grabkraft | 165 kN | 172,2 kN | 170 kN |
| Breite des Laufschuhs | 600 mm | 600 mm | — |
| Spurweite | 2.590 mm | 2.590 mm | — |
| Schwunggeschwindigkeit | 9,5 U/min | 9,5 U/min | — |
| Kraftstofftankkapazität | 340 l | — | 540 l |
| Hydrauliktankkapazität | 239 L | — | 380 l |
SY335C-8: Dieser 33-Tonnen-Raupenbagger eignet sich vor allem für den Einsatz im Bergbau und bei mittelgroßen bis großen Erdbauprojekten. Er verfügt über ein hydraulisches System mit positivem Durchfluss und eine energiesparende elektronische Steuerung. Die Grabkraft des Löffels beträgt 220 kN, der maximale Grabradius 10.875 mm. Das Fahrgestell ist mit einem verlängerten, verstärkten Kettenrahmen ausgestattet, der den Bodendruck reduziert und die Geländegängigkeit verbessert.
SY335H: Betriebsgewicht 33,5 Tonnen, Motorleistung 201 kW (270 PS). Drei Arbeitslängenoptionen sorgen für Flexibilität, die konfigurierbare Hydraulik ermöglicht optimale Produktivität. Die hervorragende Manövrierfähigkeit ist für die Größe des Geräts bemerkenswert. Ideal für den Stadtbau und mittlere Aushubarbeiten, zuverlässige Leistung in unterschiedlichem Gelände.
SY335C (Stufe III): Betriebsgewicht 34,3 Tonnen mit Isuzu GH-6HK1-Motor (7,79 l Hubraum) mit einer Leistung von 190,5 kW. Ausgestattet mit je 2 Stützrädern und 9 Laufrollen pro Seite. Kraftstofftank: 540 l, Hydrauliktank: 380 l. Standard-Auslegerlänge: 6,15 m, Standard-Stiellänge: 3,2 m.
3.2 Spezifikationen der SANY SY330-Serie
Die SY330-Serie ist der 30–31 Tonnen schwere Bagger von SANY, der für den Einsatz im Bergbau konzipiert wurde.
| Spezifikationsparameter | SY330H | SY330 (Allgemein) |
|---|---|---|
| Betriebsgewicht | 31.500 kg | ~32.500 kg |
| Motorleistung | 212 kW | 210 kW bei 1.900 U/min |
| Eimerkapazität | 2,0 m³ | 2,0 m³ |
| Breite des Laufschuhs | 800 mm (Dreifach-Stollenverbindung) | 600 mm |
| Spurweite | — | 2.590 mm |
| Standard-Auslegerlänge | 6,15 m | — |
| Standard-Stocklänge | 2,9 m | — |
| Gesamtlänge (Transport) | — | 10.700 mm |
| Gesamtbreite | — | 3.190 mm |
SY330H: Ein 30-Tonnen-Super-Hydraulikbagger der neuen Generation für den Bergbau von SANY Heavy Machinery, speziell entwickelt für anspruchsvolle Einsatzbedingungen im Bergbau, um die Rentabilität der Kundeninvestition zu maximieren. Zu den Vorteilen zählen „hervorragende Leistung, hohe Anpassungsfähigkeit, extrem lange Lebensdauer und minimale Wartungskosten“. Ausstattung: 212 kW Motorleistung, 2,0 m³ Löffelvolumen, 6,15 m Auslegerlänge, 2,9 m Standardarm und 800 mm Dreifach-Stollenketten.
SY330 Allgemein: Betriebsgewicht 32.500 kg mit 2,0 m³ Schaufelinhalt. Motorleistung 210 kW bei 1.900 U/min. Fahrgeschwindigkeit 6,0/3,5 km/h (hoch/niedrig) mit 70 % Steigfähigkeit und 60,3 kPa Bodendruck. Transportabmessungen: Länge 10.700 mm, Breite 3.190 mm, Höhe 3.470 mm. Schwenkgeschwindigkeit 9,5 U/min mit einer Schaufelgrabkraft von 192,7 kN und einer Auslegergrabkraft von 172,2 kN.
3.3 Übersicht der Varianten der SY335-Serie
Die sogenannten „35-Tonnen-Bagger“ von SANY wiegen typischerweise zwischen 33 und 37 Tonnen und bieten eine robuste Hydraulikleistung, fortschrittliche Kraftstoffeffizienzsysteme sowie Anpassungsfähigkeit an verschiedene Anbaugeräte und Arbeitsbedingungen. Zu den Modellen dieser Gewichtsklasse gehören der SY335C (33,5 Tonnen, 201 kW), der für raue Umgebungen, einschließlich kalter Klimazonen, konzipierte Ural 33/35 (ca. 35 Tonnen, 265 PS) und der SY365H (36 Tonnen, 265 PS) mit 5–10 % Kraftstoffersparnis durch intelligentes Fluidmanagementsystem.
4. Funktionelle Rolle im Fahrwerksystem
In der Kettenfahrwerksarchitektur der SANY-Bagger SY330 und SY335 dient die Kettenradbaugruppe 14349644 als Hauptantrieb des Fahrwerksystems und erfüllt folgende wichtige technische Funktionen:
- Drehmomentübertragung: Wandelt die Drehbewegung des Planetengetriebes in eine lineare Zugkraft um, die auf die Ketten wirkt und so den Maschinenantrieb unter verschiedenen Geländebedingungen ermöglicht.
- Positive Eingriffswirkung: Gewährleistet eine gleichbleibende Kontaktfläche zwischen Zahn und Kettenbuchse, um ein Durchrutschen unter extremen Betriebsbelastungen zu verhindern, was insbesondere beim Betrieb auf steilen Steigungen bis zu 70 % (35°) von entscheidender Bedeutung ist.
- Verschleißverteilung: Bietet eine austauschbare Verschleißfläche, die die teurere Endantriebsbaugruppe vor vorzeitigem Ausfall schützt und so die Gesamtbetriebskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine deutlich reduziert.
- Kettenausrichtung: Gewährleistet die korrekte Kettenführung und Spannungsverteilung im gesamten Fahrwerkssystem und verhindert so vorzeitigen Verschleiß an Laufrollen, Leitrollen und Ketten.
Für die Zielmaschinenklasse, die mit 31–34 Tonnen arbeitet und Zugkräfte aufweist, die für steile Steigungen und Fahrgeschwindigkeiten bis zu 6,0 km/h ausreichen, muss das Kettenrad statischen und dynamischen Belastungen von mehr als 34 Tonnen standhalten und dabei über Tausende von Betriebsstunden in Umgebungen mit hohem Abrieb eine präzise Eingriffsgeometrie beibehalten.
Das Fahrwerk der SANY-Bagger besteht aus einem Fahrmotor, einem Getriebe, einem Antriebsrad, einem Raupenfahrwerk, einer Spannvorrichtung und weiteren Komponenten. Diese Teile arbeiten zusammen, um die Fahrfunktion des Baggers zu ermöglichen.
5. Unternehmensprofil: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)
5.1 Unternehmensentwicklung und strategische Positionierung
HELI Machinery wurde Ende der 1990er-Jahre gegründet und wuchs parallel zum Baumaschinenboom in China. Das Unternehmen entwickelte sich systematisch zu einem führenden Hersteller und globalen Lieferanten von Fahrwerkskomponenten für Schwerlastfahrzeuge und arbeitet mit vollständiger vertikaler Integration. HELI hat seinen Sitz im Industriezentrum Quanzhou in der Provinz Fujian – einer Region, die für ihre hohe Dichte an Maschinenbauern bekannt ist – und bedient den Weltmarkt als kompetenter OEM- (Original Equipment Manufacturer) und ODM-Partner (Original Design Manufacturer).
Die Marke CQC TRACK steht für höchste Qualität, Zuverlässigkeit und herausragende Raupenfahrwerke. Sie repräsentiert eine Produktlinie, die auf Robustheit ausgelegt ist und selbst extremen Belastungen im Bergbau, in Steinbrüchen und bei großen Infrastrukturprojekten standhält. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die vier Hauptkategorien von Fahrwerkskomponenten: Laufrollen, Leitrollen, Kettenräder und Kettenglieder.
5.2 Kernfertigungskompetenzen und technologische Infrastruktur
Die Fertigungskompetenz von CQC TRACK basiert auf vollständiger vertikaler Integration und kontrollierten, sequenziellen Prozessen. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und hält sich an international anerkannte Qualitätsmanagementstandards.
5.2.1 Eigene Schmiede- und Materialwissenschaft
CQC TRACK verwendet hochwertige legierte Stähle wie 55Mn, 50Mn, 42CrMo und 40CrNiMo – Sorten, die für ihre hohe Schlagfestigkeit, Dauerfestigkeit und hervorragende Verschleißeigenschaften bekannt sind. Durch die gezielte Steuerung des Gesenkschmiedens gewährleistet das Unternehmen einen optimalen Faserverlauf und eine optimale Materialdichte in den Bauteilrohlingen. Dies ist grundlegend für die Schlagfestigkeit und die Dauerfestigkeit unter zyklischer Belastung. Für einen optimalen Faserverlauf in kritischen Bauteilen werden Schmiedepressen mit hoher Presskraft eingesetzt.
5.2.2 Präzisions-CNC-Bearbeitungszentren
Ein Verbund moderner CNC-Drehzentren, vertikaler Bearbeitungszentren und Roboterschweißanlagen führt die Schrupp- und Schlichtbearbeitung durch und gewährleistet so die Maßgenauigkeit gemäß ISO 2768-mK sowie die gleichbleibende Austauschbarkeit über verschiedene Produktionschargen hinweg. Diese Präzision garantiert, dass jedes Kettenrad die exakte Zahngeometrie, die Abmessungen der Montagefläche und die für die nahtlose Integration mit der Abtriebswelle des Endantriebs erforderlichen Toleranzen für Verzahnung und Bohrung beibehält.
5.2.3 Anlagen für die Wärmebehandlung von Hochentwickelten Anlagen
Die speziell dafür errichtete Anlage von CQC TRACK verfügt über computergesteuerte Aufkohlungsöfen und Induktionshärteanlagen, die eine gleichbleibende Einsatzhärtungstiefe gewährleisten. Das Unternehmen ist darauf spezialisiert, eine tiefe und gleichmäßige Einsatzhärtung an verschleißkritischen Oberflächen wie Kettenradzähnen zu erzielen und so die Lebensdauer in abrasiven Bergbauumgebungen deutlich zu verlängern. Das Induktionshärteverfahren wird an den äußeren Zahnprofilen angewendet und erreicht eine Oberflächenhärte von 58–63 HRC bei einer Einsatzhärtungstiefe von 7–10 mm für außergewöhnliche Verschleißfestigkeit.
5.2.4 Strenge Qualitätskontrolle und Prüfung
Alle Komponenten durchlaufen eine strenge Qualitätsprüfung, die Folgendes umfasst:
| Qualitätskontrollmaßnahme | Durchführung |
|---|---|
| Materialzertifizierung | Vollständige Rückverfolgbarkeit mit chemischen und mechanischen Prüfberichten |
| Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) | Magnetpulverprüfung (MPI) und Farbeindringprüfung (DPI) an kritischen Oberflächen |
| Dimensionsprüfung | Prüfung der Endgeometrie mit einer Koordinatenmessmaschine (KMM) |
| Leistungstests | Drehmomentprüfung und Dichtungsdruckvalidierung auf Stichprobenbasis |
| Einhaltung von Standards | ISO 9001:2015 zertifizierte Fertigungsprozesse |
Das Unternehmen setzt umfassende Qualitätskontrollmaßnahmen ein, um sicherzustellen, dass jede Kettenradbaugruppe vor Verlassen des Werks strengen globalen Standards entspricht.
5.3 OEM- und ODM-Servicemodell
| Serviceart | Beschreibung |
|---|---|
| OEM-Fertigung | Die Fertigung von Komponenten erfolgt exakt nach Kundenspezifikationen, Zeichnungen und Qualitätsstandards. Das Werk integriert sich nahtlos in globale Lieferketten und gewährleistet eine zuverlässige Serienproduktion von Rollen, Tragrollen, Kettenrädern und Kettengliedern. |
| ODM Engineering | In Zusammenarbeit mit Kunden entwickeln, konstruieren und validieren wir verbesserte oder vollständig kundenspezifische Fahrwerkslösungen. Unser Ingenieurteam geht proaktiv auf häufige Fehlerursachen ein und bietet wertoptimierte Konstruktionen, die die Leistung steigern und die Gesamtbetriebskosten (TCO) senken. |
CQC TRACK fungiert als: OEM-Lieferant (direkter Fertigungspartner für große Baggermarken), Ersatzteillieferant (Hauptlieferant für Händler, Vertriebsnetze und große Endkunden) und vertikaler Integrator (vollständige interne Kontrolle von der Materialauswahl bis zur Endmontage).
5.4 Globale Export- und Logistikinfrastruktur
CQC TRACK ist ein spezialisierter Hersteller und globaler Exporteur von robusten Fahrwerkskomponenten für Bergbau-, Bau- und Steinbruchmaschinen. Die Produkte des Unternehmens werden weltweit vertrieben, unter anderem in Europa, Amerika, Australien, Südamerika, Südostasien, Russland, Zentralasien, Südafrika, Südkorea und dem Nahen Osten. Das Unternehmen verfügt über etablierte Lieferketten in den wichtigsten globalen Märkten und ist zusätzlich in Nordamerika, Australien und dem Nahen Osten vertreten.
6. Abteilung für internationale Angelegenheiten & Technische Verbindungsstelle
Die Abteilung Internationale Angelegenheiten dient als technische und kommerzielle Schnittstelle zwischen den Produktionskapazitäten von CQC TRACK und den globalen Beschaffungsanforderungen der Kunden. Innerhalb dieser Abteilung bieten spezialisierte internationale Vertriebsingenieure folgende Leistungen:
- Technische Beratung: Ingenieurtechnische Beratung zur Komponentenauswahl, Kompatibilitätsprüfung für SANY SY330/SY335-Modelle und anwendungsspezifische Materialempfehlungen basierend auf der Betriebsumgebung – ob tropischer Bergbau, arktisches Bauwesen oder Steinbruchbetrieb in großer Höhe
- OEM/ODM-Projektmanagement: Koordination kundenspezifischer Fertigungsprojekte von der Spezifikationsprüfung über Produktion, Qualitätskontrolle und Versand bis hin zur Prototypenfreigabe und dem Management von Pilotaufträgen.
- Koordination der Lieferkette: Management von Logistik, Exportdokumentation, Zollabwicklung und Spedition für internationale Sendungen per See- oder Luftfracht
- Technischer Kundendienst: Fehlerbehebung per Fernzugriff, Installationsanleitung, Wartungsberatung und Garantieunterstützung
Für technische Anfragen, Produktspezifikationen oder Angebotsanfragen unterhält CQC TRACK mehrere internationale Vertriebskommunikationskanäle. Die Website des Unternehmens (www.cqctrack.com) dient als Hauptportal für Produktinformationen und Kontaktmöglichkeiten.
CQC TRACK ist ein zertifizierter Zulieferer mit vollständiger vertikaler Integration, fortschrittlichen Wärmebehandlungsverfahren, strengen Qualitätssicherungsrichtlinien und einer umfassenden globalen Lieferketteninfrastruktur. Die Komponenten werden so konstruiert, dass sie die OEM-Spezifikationen erfüllen oder übertreffen und somit zuverlässige Leistung selbst in anspruchsvollsten Einsatzumgebungen weltweit gewährleisten.
7. Materialwissenschaft und technische Spezifikationen
7.1 Materialspezifikationen
| Parameter | Spezifikation | Leistungsvorteil |
|---|---|---|
| Grundmaterial | Hochwertiger legierter Stahl (50Mn / 55Mn / 42CrMo-Äquivalent) | Hohe Kernzähigkeit zur Vermeidung von Rissbildung unter Stoßbelastung; überlegene Dauerfestigkeit für zyklische Belastungsanwendungen |
| Herstellungsprozess | Warmschmieden mit geschlossenem Gesenk | Optimierter Faserverlauf und Materialdichte; überlegen gegenüber Gussalternativen in Bezug auf Schlagfestigkeit und Dauerfestigkeit |
| Oberflächenhärtung | Computergesteuerte Induktionshärtung von Zahnprofilen | Tiefe, gleichmäßige Oberflächenhärte für Verschleißfestigkeit und Schutz vor Abplatzungen |
| Einsatzhärte (Oberfläche) | 58–63 HRC (Rockwell-C-Skala) | Außergewöhnliche Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß durch den Kontakt der Kettenbuchsen |
| Gehäusetiefe | 7–10 mm kontrollierte Tiefe | Verlängerte Lebensdauer vor Verschleiß des Zahnprofils; erhält die Kernfestigkeit |
| Kernhärte | 30–35 HRC | Behält Duktilität und Bruchzähigkeit unter zyklischer Belastung bei. |
| Bearbeitungstoleranz | ISO 2768-mK | 1:1 mechanische Austauschbarkeit mit OEM-Komponenten |
| Montageschnittstelle | Präzisionsgefertigte Keilwellen oder Lochkreismuster | Direkte Passform an der SANY-Endantriebswelle |
| Dichtungsvorschrift | Schwimmende Gleitringdichtung (Duo-Cone-Typ) mit Labyrinth-Vordichtungen | Robuste Kontaminationsbarriere zum Schutz des Endantriebs |
Das Kettenradmaterial besteht aus geschmiedetem, hochkohlenstoffhaltigem und hochmanganhaltigem legiertem Stahl (50Mn oder 42CrMo). Das induktionsgehärtete Zahnprofil erreicht eine Oberflächenhärte von 58–63 HRC bei einer Einsatzhärtungstiefe von 7–10 mm. Der Fertigungsprozess kombiniert Gesenkschmieden mit präziser CNC-Bearbeitung des Zahnprofils und der Montageflächen.
7.2 Konstruktionsmerkmale
| Besonderheit | Spezifikation |
|---|---|
| Zahnprofil | Präzisionsgefertigte Geometrie, abgestimmt auf die Kettenteilung und den Buchsendurchmesser von SANY OEM für die Serien SY330/SY335. |
| Anzahl der Zähne | OEM-spezifizierte Konfiguration für Bagger der 31–34-Tonnen-Klasse |
| Montagekonfiguration | Präzisionsgefertigte Montageflächen für die direkte Verschraubung oder Keilwellenpassung |
| Gewichtsklasse | Hochleistungs-Bergbau- und Schwerbauqualität |
| Installation | Direkter Austausch – keine Modifikation erforderlich |
| Kompatibilität | Vollständige Austauschbarkeit mit originalen SANY-Endantriebseinheiten bei den Varianten SY330 und SY335 |
Das Kettenrad zeichnet sich durch präzisionsgefertigte Zähne und eine verstärkte Konstruktion aus, die es ihm ermöglicht, extremen Belastungen und anspruchsvollen Einsätzen ohne Schlupf oder Verformung standzuhalten. Das präzisionsgefertigte Zahnprofil gewährleistet exakten Eingriffswinkel und Teilung für einen rutschfesten Eingriff mit den Laufbuchsen. Das Schmiedeverfahren erzeugt eine hervorragende Kornstruktur, die für die Aufnahme von Stoßbelastungen unerlässlich ist. Die verzahnte oder verschraubte Befestigung am Planetenradträger sorgt für eine sichere und rutschfeste Drehmomentübertragung.
7.3 Leistungsmerkmale
| Leistungsparameter | Spezifikation |
|---|---|
| Tragfähigkeit | Konzipiert für Maschinen mit einem Betriebsgewicht von bis zu 34.300 kg |
| Verschleißfestigkeit | Das induktionsgehärtete Zahnprofil widersteht abrasivem Verschleiß und Abplatzungen in Umgebungen mit hoher Abrasivität. |
| Müdigkeit Leben | Die geschmiedete Konstruktion bietet eine überlegene Beständigkeit gegen zyklische Ermüdungsrisse im Schwerlastbetrieb. |
| Austauschbarkeit | 1:1 mechanische Austauschbarkeit mit SANY OEM-Komponenten – keine Modifikation erforderlich |
| Stoßbelastungstoleranz | Die geschmiedete Kornstruktur bietet eine außergewöhnliche Schlagfestigkeit für Bergbauanwendungen. |
| Korrosionsbeständigkeit | Geeignet für den Betrieb in feuchten und nassen Umgebungen bei ordnungsgemäßer Abdichtung. |
Das Kettenrad wurde für die unterbrechungsfreie Kraftübertragung in Baumaschinen entwickelt und arbeitet zuverlässig auch unter anspruchsvollen Bedingungen wie Erdbewegungs-, Abbruch- und Schwerlastarbeiten. Dank seiner robusten Bauweise eignet es sich ideal für raue Außenumgebungen, beispielsweise im Bergbau und in Steinbrüchen.
8. Qualitätszertifizierung und Konformität
CQC TRACK verfügt über international anerkannte Qualitätszertifizierungen und Konformitätsstandards und gewährleistet so, dass jede Kettenradbaugruppe 14349644 strenge globale Anforderungen erfüllt:
| Zertifizierung / Standard | Umfang |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | Qualitätsmanagementsysteme – Sicherstellung der Prozesskonsistenz über alle Produktionschargen hinweg |
| Vollständige Rückverfolgbarkeit | Materialzertifizierung mit chemischen und mechanischen Prüfberichten |
| Zerstörungsfreie Prüfung | MPI und DPI auf kritischen Oberflächen |
| CMM-Verifizierung | Prüfung der Endgeometrie mit einer Koordinatenmessmaschine |
| Leistungsvalidierung | Drehmomentprüfung und Dichtungsdruckvalidierung |
Konformitätsdokumentation verfügbar:
- Materialprüfberichte (MTRs) gemäß EN 10204 3.1 (Werkszertifikat)
- Maßprüfzertifikate mit CMM-Verifizierung
- Härteprofil-Prüfberichte mit Rockwell-C-Skala-Messungen
- Überprüfung durch Dritte (auf Anfrage)
- Konformitätsbescheinigung für Exportdokumentation
Die nach ISO 9001:2015 zertifizierten Fertigungsprozesse von CQC TRACK gewährleisten, dass jede Komponente vor dem Versand strenge Qualitätsstandards erfüllt.
9. Installations- und Wartungsrichtlinien
9.1 Vorinstallationsprüfung
- Prüfen Sie den Zustand der Verzahnung oder der Bolzenlöcher der Abtriebswelle des Endantriebs auf Beschädigungen, Verschleiß oder Korrosion.
- Prüfen Sie die Gleitringdichtungen auf Verschmutzung, Beschädigung oder Verschlechterung.
- Reinigen Sie vor der Montage alle Kontaktflächen gründlich, um einen korrekten Sitz zu gewährleisten.
- Prüfen Sie, ob das Zahnprofil des Kettenrads den Spezifikationen der Kettenteilung entspricht.
9.2 Installationsverfahren
- Die Verzahnung bzw. das Schraubenmuster sorgfältig mit der Abtriebswelle des Endantriebs ausrichten.
- Bei Modellen mit Schraubbefestigung die Befestigungsschrauben mit einem kalibrierten Drehmomentschlüssel gemäß den SANY-OEM-Vorgaben anziehen.
- Überprüfen Sie den korrekten Sitz der Dichtung und die ordnungsgemäße Kompression des Gleitflächendichtungssystems.
- Drehen Sie die Baugruppe, um einen reibungslosen Eingriff und das Fehlen von Blockierungen oder Störungen zu prüfen.
9.3 Verschleißüberwachung und Austauschschwelle
- Überprüfen Sie regelmäßig das Zahnprofil des Kettenrads auf asymmetrische oder „hakenförmige“ Verschleißmuster – dies deutet auf übermäßigen Verschleiß hin, der einen Austausch erforderlich macht.
- Messen Sie die Zahndicke in regelmäßigen Abständen mit einem speziellen Verschleißmessgerät.
- Prüfen Sie die Zahnoberflächen und den Montageflansch auf Abplatzungen, Risse oder Verformungen.
- Achten Sie während des Betriebs auf ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen, da diese mögliche Anzeichen für Verschleiß sein können.
- Ersetzen Sie die Zähne, wenn die Zahnspitzen bis zur vorgeschriebenen Mindestgröße abgenutzt sind oder wenn Risse, Abplatzungen oder erhebliche Beschädigungen festgestellt werden.
Ein wichtiger Wartungsaspekt: Kettenrad und Kette sind so konstruiert, dass sie sich gemeinsam abnutzen. Die Montage eines neuen Kettenrads auf einer stark verschlissenen Kette (oder umgekehrt) führt aufgrund der unterschiedlichen Teilung zu beschleunigtem, zerstörerischem Verschleiß und damit zum schnellen Ausfall beider Komponenten.
9.4 Empfehlung für passende Komponenten
CQC TRACK empfiehlt die Verwendung des Kettenrads 14349644 in Verbindung mit passenden CQC TRACK Ketten, Laufrollen, Stützrollen und Leitrollen, um einen gleichmäßigen Verschleiß zu gewährleisten und die Lebensdauer des gesamten Kettensystems zu maximieren. Der Austausch verschlissener Kettenräder ohne Berücksichtigung der Kettenlängung kann den Verschleiß neuer Komponenten beschleunigen und die Fahrwerksleistung beeinträchtigen.
9.5 Häufige Fehlerarten
| Fehlermodus | Hauptursache | Verhütung |
|---|---|---|
| Beschleunigter/Ungleichmäßiger Zahnabrieb | Nicht passende Ketten, falsche Kettenspannung, falsch ausgerichtetes Fahrwerk | Gleichmäßigen Verschleiß beachten; Spannung regelmäßig überprüfen. |
| Zahnabsplitterung oder -fraktur | Extreme Stoßbelastungen oder Materialermüdung | Stoßbelastungen vermeiden; nach Aufprallereignissen prüfen. |
| Lagerabplatzungen oder -fresser | Dichtungsausfall, Schmierstoffverlust, Eindringen von Verunreinigungen | Regelmäßige Dichtungsprüfung; planmäßige Schmierung |
| Ausfall der Eingangswellenabdichtung | Verschleiß oder Verschmutzung | Sichtprüfung auf Öllecks |
Wartungsempfehlungen:
- Kettenradverschleißüberwachung: Überprüfen Sie die Zähne regelmäßig auf „hakenförmige“ oder scharf spitze Profile.
- Ölanalyse: Regelmäßige Probenahmen erkennen interne Verschleißpartikel oder Verunreinigungen.
- Dichtheitsprüfung: Regelmäßige Sichtprüfung auf Öllecks an Kettenradnabe und Eingangswelle
10. Weltweite Markteinführung
Die Fahrwerkskomponenten von CQC TRACK, einschließlich der Kettenradgruppe SANY 14349644, werden weltweit geliefert und unterstützen schwere Maschinenflotten in wichtigen Bergbau- und Bauzentren.
10.1 Strategische regionale Anwendung
Die Komponenten von CQC TRACK sind für unterschiedliche Einsatzumgebungen in den wichtigsten globalen Märkten konzipiert:
| Region | Betriebsumfeld | Komponentenüberlegungen |
|---|---|---|
| Südamerika | Hohe Luftfeuchtigkeit, Eisenerzabrieb, Andenhöhen | Korrosionsschutzbeschichtungen; Hartauftragschweißoption für felsiges Gelände |
| Afrika | Extremer Sand-/Granitabrasionseffekt, hohe Temperaturen | Hochtemperaturfett; verschiedene Kettenradsegmentoptionen für den Austausch vor Ort |
| Russland / GUS | Temperaturen unter Null Grad (-40 °C), gefrorener Boden | Tieftemperatur-Lagerfett; Formulierungen für die Tieftemperatur-Schlagzähigkeit von Stählen |
| Naher Osten | Sandabrieb, extreme Hitze (50°C+) | Sandabweisende Dichtungen; gehärtete Zahnwurzeln für Erosionsbeständigkeit |
| Europa | Städtebau, Lärmschutzbestimmungen | CE-Kennzeichnungskonformität; geräuscharmes Design |
| Nordamerika | Bergbau, Steinbruch, Forstwirtschaft, Pipeline | Einhaltung der ANSI/SAE-Normen; Verfügbarkeit eines kompletten Fahrwerksatzes |
| Südostasien | Hohe Luftfeuchtigkeit, tropische Bedingungen, Kohlebergbau | Korrosionsbeständige Beschichtungen, robuste Dichtungsintegrität |
| Südkorea | Schwerbau, Steinbruchbetrieb | Vier unterschiedliche Jahreszeiten, die ganzjährige Betriebssicherheit erfordern |
10.2 SANY SY335 Bergbauanwendungen
Der SY335-Bagger findet breite Anwendung im Erdbau, Straßenbau, Steinbruchbetrieb, Tiefbau und Bergbau. Sein effizienter Motor erzeugt mehr Leistung bei geringerem Kraftstoffverbrauch. Das dynamische, optimierte Leistungsregelungssystem passt Motorleistung und Hauptpumpe in Echtzeit an, wodurch die Reaktionszeit der Hydraulikkomponenten verkürzt und interne Leistungsverluste reduziert werden. Der verstärkte und optimierte Ausleger, Arm und Löffel ermöglichen einen großen Arbeitsbereich und eine hohe Arbeitstiefe bei gleichzeitig starker Grabkraft.
Die weltweit vertriebenen SANY-Bagger eignen sich ideal für anspruchsvolle Bergbauanwendungen wie die Gewinnung von Eisenerz, Chrom und Mangan. Der mittelgroße Bagger SANY SY335C zeichnet sich durch seine Wirtschaftlichkeit aus und verfügt über ein automatisches Verzögerungssystem, das den Kraftstoffverbrauch um 5 bis 10 % reduziert.
10.3 Anwendungsbereiche
Das Kettenrad SANY 14349644 wird in folgenden Industriesektoren eingesetzt:
| Sektor | Typische Anwendungen |
|---|---|
| Großflächiger Tagebau | Tagebau-Mineraliengewinnung, einschließlich Eisenerz, Kupfer, Kohle, Chrom und Mangan |
| Steinbruchbetrieb und Zuschlagstoffe | Stein-, Sand- und Kiesgewinnungsbetriebe |
| Schwerbau | Großflächige Infrastrukturprojekte, Straßenbau, Staudammbau und Landentwicklung |
| Erdbewegung und Landgewinnung | Umfangreiche Erdbewegungsarbeiten, Geländeanpassung und Baustellenvorbereitung |
| Bauingenieurwesen | Großprojekte im Tiefbau, einschließlich Tunnelbau und Gründungsarbeiten |
11. Schlussfolgerung
Die von CQC TRACK (HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.) hergestellte Kettenradgruppe / Endantriebskettenradbaugruppe SANY 14349644 stellt eine technisch fortschrittliche Fahrwerkskomponente dar, die speziell für die hohen Belastungsanforderungen der Kettenbagger der Serien SANY SY330 und SY335 entwickelt wurde – Maschinen der 31–34-Tonnen-Klasse, die im Bergbau, in Steinbrüchen, im Schwerbau und bei großflächigen Erdbewegungsarbeiten eingesetzt werden.
Das Bauteil wird in einer nach ISO 9001:2015 zertifizierten Anlage mit vollständiger vertikaler Integration hergestellt und kombiniert Gesenkschmieden aus hochwertigen legierten Stählen (50Mn, 55Mn, 42CrMo), präzise CNC-Bearbeitung nach ISO 2768-mK-Standard und fortschrittliche Induktionshärtungstechnologien. Dadurch wird eine Oberflächenhärte von 58–63 HRC bei einer Einsatzhärtungstiefe von 7–10 mm erreicht, um eine Leistung und Maßgenauigkeit auf OEM-Niveau zu gewährleisten.
Die Position von CQC TRACK als Produktionsstätte – mit über 20 Jahren Fertigungserfahrung und vollständiger vertikaler Integration von der Materialauswahl bis zur Endmontage – gewährleistet lückenlose Rückverfolgbarkeit der Prozesse und strenge Qualitätskontrolle. Die OEM/ODM-Kompetenzen des Unternehmens ermöglichen kundenspezifische Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen des Bergbaus und des Bauwesens zugeschnitten sind.
Mit einer etablierten Lieferinfrastruktur für Südamerika, Afrika, Russland/GUS, den Nahen Osten, Europa, Nordamerika, Südostasien und Südkorea hat sich CQC TRACK als zuverlässiger Fertigungspartner für globale Betreiber von Schwermaschinen in den Bereichen Bergbau, Bauwesen und Steinbruchbetrieb etabliert. Das Engagement des Unternehmens für technologische Innovation, strenge Qualitätssicherung und internationalen Kundensupport macht CQC TRACK weltweit zu einer vertrauenswürdigen Quelle für Ersatzteile für das Fahrwerk des SANY SY330/SY335.
Die SANY-Bagger SY330 und SY335 stellen bedeutende Investitionen dar, die präzisionsgefertigte Fahrwerkskomponenten erfordern, um die Produktivität zu erhalten und Ausfallzeiten zu minimieren. CQC TRACK ist ein zertifizierter Zulieferer mit vollständiger vertikaler Integration, fortschrittlichen Wärmebehandlungsverfahren, strengen Qualitätssicherungsprotokollen und einer umfassenden globalen Lieferketteninfrastruktur. Die Komponenten werden so konstruiert, dass sie die OEM-Spezifikationen erfüllen oder übertreffen und zuverlässige Leistung selbst in den anspruchsvollsten Einsatzumgebungen weltweit gewährleisten.
12. Technische Anfragen & Beschaffung
Hersteller: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK)
Marke: CQC TRACK
Ort: Quanzhou, Provinz Fujian, China
Webseite:www.cqctrack.com
Zertifizierungen: ISO 9001:2015-zertifiziert
Für technische Anfragen, Produktspezifikationen, Angebote oder zur Anforderung einer Musterfreigabe für die Kettenradgruppe / Endantriebskettenradbaugruppe SANY 14349644 wenden Sie sich bitte an die internationale Vertriebsabteilung:
- E-Mail: cqc@cqctrack.com | j_sales@cqctrack.com | h_sales@cqctrack.com
- WhatsApp: +86 13906095209 | +86 13505004082
CQC TRACK freut sich über Anfragen von Einkäufern, Fuhrparkingenieuren, Gerätemanagern und Bergbaubetreibern, die die Gesamtbetriebskosten ihrer SANY SY330- und SY335-Baggerflotten optimieren möchten. Das Unternehmen bietet umfassende OEM/ODM-Anpassungsleistungen, flexible Liefermengen von kleinen Notfallersatzteilen bis hin zu umfangreichen Flottenwartungsverträgen sowie vollständige Dokumentationsunterstützung inklusive Materialprüfberichten, Maßprüfzertifikaten und auf Wunsch auch Zertifizierungen durch Dritte.
Dieses technische Whitepaper dient ausschließlich Informationszwecken und spiegelt die aktuellen Fertigungskapazitäten und Produktspezifikationen der HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) wider. Alle OEM-Teilenummern und Maschinenmodellbezeichnungen dienen lediglich der Identifizierung und Kompatibilitätsprüfung. CQC TRACK ist ein unabhängiger Hersteller von Komponenten in Erstausrüsterqualität und für den Aftermarket. Alle Markenrechte liegen bei den jeweiligen Inhabern. Änderungen der Spezifikationen vorbehalten.








