SANY 14349644 SY330 SY335 Grupo de ruedas dentadas de oruga / Conjunto de piñón de transmisión final / Proveedor y fabricante de piezas de tren de rodaje de calidad OEM de China / CQC TRACK
SANY 14349644 SY330 SY335 Grupo de ruedas dentadas para orugas/ Conjunto de piñón de transmisión final
Proveedor y fabricante de piezas de tren de aterrizaje OEM de calidad en China / CQC TRACK
Documento técnico | ID del documento: CQC-SANY-SPROCKET-0417 | Versión: 1.0
Segmento industrial: Minería | Construcción pesada | Canteras | Infraestructura | Movimiento de tierras
Modelos de máquinas objetivo: SANY SY330 Series, SANY SY335 Series (incluyendo SY335C-8, SY335H, SY335C Etapa III)
Referencia del número de pieza del fabricante original:14349644
1. Resumen ejecutivo
El SANY14349644El conjunto de ruedas dentadas de oruga/engranaje de transmisión final representa un componente crítico de la transmisión de potencia dentro del sistema de tren de rodaje de las excavadoras de orugas SANY SY330 y SY335, máquinas que operan en la clase de 31 a 34 toneladas métricas en aplicaciones de minería, canteras, construcción pesada y movimiento de tierras a gran escala. Como interfaz que convierte la potencia hidráulica de la transmisión final en fuerza de tracción para la propulsión de la oruga, el conjunto de ruedas dentadas debe soportar esfuerzos torsionales extremos, contacto abrasivo continuo con los bujes de la cadena de la oruga y cargas de impacto severas inherentes a los ciclos de trabajo pesados.
SANY Heavy Industry Co., Ltd. se ha consolidado como una fuerza dominante a nivel mundial en la fabricación de maquinaria de construcción, figurando entre los principales productores de excavadoras del mundo con una importante presencia en el mercado internacional. Las excavadoras de las series SY330 y SY335 reflejan la filosofía de ingeniería de SANY, centrada en la alta eficiencia, el ahorro de combustible y la fiabilidad operativa en diversas aplicaciones.
CQC TRACK (que opera bajo HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.), una fábrica certificada ISO 9001:2015 ubicada en Quanzhou, provincia de Fujian, un importante polo industrial para la fabricación de maquinaria de construcción, fabrica este componente de transmisión de ingeniería de precisión como productor integrado verticalmente. Mediante forjado en caliente en matriz cerrada a partir de aceros aleados de primera calidad, mecanizado CNC de precisión con tolerancias ISO 2768-mK, tratamiento térmico avanzado por inducción que alcanza una dureza superficial de 58 a 63 HRC y estrictos protocolos de gestión de calidad, CQC TRACK ofrece conjuntos de piñones diseñados para una intercambiabilidad mecánica 1:1 con las especificaciones OEM de SANY, incorporando mejoras en los materiales y los procesos para una durabilidad superior en los entornos operativos más exigentes del mundo.
Este documento ofrece una exposición técnica completa del grupo de ruedas dentadas de oruga/conjunto de rueda dentada de transmisión final SANY 14349644, detallando la filosofía de ingeniería de CQC TRACK, la metalurgia de los materiales, los protocolos de fabricación, los marcos de garantía de calidad y las consideraciones específicas de la aplicación global.
2. Matriz de identificación de productos y referencias cruzadas de fabricantes de equipos originales (OEM).
La identificación precisa de los componentes es un requisito fundamental para las operaciones de adquisición y mantenimiento en la gestión de maquinaria pesada. La siguiente matriz establece la interrelación entre los distintos números de referencia y su contexto de aplicación.
| Parámetro de especificación | Detalles |
|---|---|
| Número de pieza de la pista CQC | 14349644 (Referencia cruzada directa del fabricante de equipos originales) |
| Número de pieza equivalente del fabricante original | Número de pieza original de SANY para el conjunto de piñón de transmisión final SY330/SY335 |
| Tipo de componente | Conjunto de rueda dentada de oruga / Conjunto de rueda dentada de transmisión final |
| Clasificación funcional | Componente de transmisión de potencia y accionamiento de orugas |
| Modelos de máquinas primarias | Serie SANY SY330, Serie SANY SY335 (SY335C-8, SY335H, SY335C Etapa III, SY330H) |
| Clase de peso operativo | Excavadoras medianas a grandes de clase 31–34 toneladas métricas |
| Origen de fabricación | HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK), Quanzhou, Fujian, China |
| Grado de ingeniería | Grado para minería de servicio pesado y construcción pesada |
La rueda dentada 14349644 es un componente de ingeniería de precisión diseñado específicamente para excavadoras SANY, que garantiza una transmisión de potencia fiable y durabilidad en entornos de construcción exigentes. El término se refiere al componente integrado —el conjunto de la rueda dentada (también llamado conjunto de la rueda motriz)— compatible con los modelos de excavadora SANY SY330 y SY335. Forma parte del sistema de tren de rodaje, donde se acopla la cadena de orugas y se transfiere el par motor del motor de transmisión final a los eslabones de la oruga.
3. Especificaciones técnicas de la máquina objetivo
Comprender las plataformas de maquinaria para las que está diseñado este piñón proporciona un contexto fundamental para evaluar los requisitos de rendimiento del componente. Las series SANY SY330 y SY335 representan la línea de excavadoras medianas y grandes de SANY, reconocidas mundialmente por su eficiencia en el consumo de combustible, su fuerza de excavación y su fiabilidad operativa en aplicaciones de minería, construcción y canteras.
3.1 Especificaciones de la serie SANY SY335
La serie SY335 de SANY es una excavadora mediana de 33 a 34 toneladas, principalmente para minería y operaciones de movimiento de tierras y rocas de mediana a gran escala. Existen diversas variantes para adaptarse a diferentes mercados regionales y normativas de emisiones.
| Parámetro de especificación | SY335C-8 | SY335H | SY335C (Etapa III) |
|---|---|---|---|
| Peso operativo | 32.470 kg (32,47 T) | 33.500 kg (33,5 T) | 34.300 kg (34,3 T) |
| Potencia del motor | 184 kW a 2000 rpm | 201 kW (270 hp) | 190,5 kW |
| Modelo de motor | Isuzu BB-4BG1TRP | — | Isuzu GH-6HK1 |
| Capacidad del cubo | 1,5 m³ | 1,5–2,0 m³ | 1,5 m³ |
| Velocidad de desplazamiento (alta/baja) | 5,4 / 3,2 km/h | 5,4 / 3,2 km/h | — |
| Calificabilidad | 70% (35°) | 70% (35°) | 70% (35°) |
| Presión sobre el suelo | 59,9 kPa | 60,3 kPa | — |
| Fuerza de excavación de la cuchara | 220 kN | 192,7 kN | 220 kN |
| Fuerza de excavación del brazo | 165 kN | 172,2 kN | 170 kN |
| Ancho de la zapatilla de pista | 600 mm | 600 mm | — |
| Ancho de vía | 2.590 mm | 2.590 mm | — |
| Velocidad de balanceo | 9,5 rpm | 9,5 rpm | — |
| Capacidad del tanque de combustible | 340 L | — | 540 L |
| Capacidad del tanque hidráulico | 239 L | — | 380 L |
SY335C-8: Esta retroexcavadora de orugas de 33 toneladas es ideal para minería y operaciones de movimiento de tierras de mediana a gran escala. Cuenta con un sistema hidráulico de flujo positivo y un sistema de control electrónico de bajo consumo energético. La fuerza de excavación de la cuchara es de 220 kN, con un radio máximo de excavación de 10 875 mm. El chasis incorpora un bastidor de orugas reforzado y extendido, que reduce la presión sobre el terreno y mejora la capacidad de paso.
SY335H: Peso operativo de 33,5 toneladas métricas con motor de 201 kW (270 hp). Incluye tres opciones de longitud de la herramienta para mayor flexibilidad, configuración hidráulica optimizada para una productividad óptima y excelente maniobrabilidad para su tamaño. Ideal para construcción urbana y excavaciones medianas, con un rendimiento fiable en terrenos variados.
SY335C (Etapa III): Peso operativo 34,3 toneladas con motor Isuzu GH-6HK1 (cilindrada 7,79 L) que produce 190,5 kW. Cuenta con 2 ruedas de apoyo a cada lado y 9 rodillos de oruga a cada lado. Capacidad del depósito de combustible 540 L, depósito hidráulico 380 L. Longitud estándar de la pluma 6,15 m, longitud estándar del brazo 3,2 m.
3.2 Especificaciones de la serie SANY SY330
La serie SY330 es la excavadora de servicio pesado de SANY, de la clase de 30 a 31 toneladas, diseñada para aplicaciones mineras.
| Parámetro de especificación | SY330H | SY330 (General) |
|---|---|---|
| Peso operativo | 31.500 kg | ~32.500 kg |
| Potencia del motor | 212 kW | 210 kW a 1900 rpm |
| Capacidad del cubo | 2,0 m³ | 2,0 m³ |
| Ancho de la zapatilla de pista | 800 mm (Triple Grouser) | 600 mm |
| Ancho de vía | — | 2.590 mm |
| Longitud estándar de la pluma | 6,15 m | — |
| Longitud estándar del palo | 2,9 m | — |
| Longitud total (transporte) | — | 10.700 mm |
| Ancho total | — | 3.190 mm |
SY330H: Una excavadora hidráulica de última generación de 30 toneladas para minería, fabricada por SANY Heavy Machinery, diseñada especialmente para condiciones de minería exigentes con el fin de optimizar el retorno de la inversión del cliente. Entre sus ventajas destacan un rendimiento excepcional, una gran adaptabilidad, una vida útil prolongada y un coste de mantenimiento mínimo. Cuenta con un motor de 212 kW, una capacidad de cuchara de 2,0 m³, una pluma de 6,15 m de longitud, un brazo estándar de 2,9 m y orugas de triple garra de 800 mm.
SY330 General: Peso operativo 32 500 kg con capacidad de cuchara de 2,0 m³. Potencia del motor 210 kW a 1900 rpm. Velocidad de desplazamiento 6,0/3,5 km/h (alta/baja) con una capacidad de ascenso del 70 % y una presión sobre el suelo de 60,3 kPa. Dimensiones de transporte: longitud 10 700 mm, anchura 3190 mm, altura 3470 mm. Velocidad de giro 9,5 rpm con una fuerza de excavación de la cuchara de 192,7 kN y una fuerza de excavación del brazo de 172,2 kN.
3.3 Descripción general de las variantes de la serie SY335
Las denominadas "excavadoras de 35 toneladas" de SANY suelen tener una potencia de entre 33 y 37 toneladas métricas, ofreciendo un rendimiento hidráulico robusto, sistemas avanzados de eficiencia de combustible y adaptabilidad a diferentes implementos y condiciones de trabajo. Entre los modelos de esta categoría de peso se incluyen la SY335C (33,5 toneladas métricas, 201 kW), la 33/35 Ural spec (~35 toneladas métricas, 265 hp) diseñada para entornos exigentes, incluidos climas fríos, y la SY365H (36 toneladas métricas, 265 hp) con una mejora de la eficiencia de combustible del 5 al 10 % gracias al Sistema Inteligente de Gestión de Fluidos.
4. Función en el sistema de tren de aterrizaje
En la arquitectura del chasis de orugas de las excavadoras SANY SY330 y SY335, el conjunto de rueda dentada 14349644 actúa como el principal impulsor del sistema de tren de rodaje, realizando las siguientes funciones de ingeniería críticas:
- Transmisión de par: Convierte la fuerza de rotación del cubo planetario de la transmisión final en fuerza de tracción lineal aplicada a la cadena de orugas, lo que permite la propulsión de la máquina en diversas condiciones de terreno.
- Acoplamiento positivo: Mantiene una interfaz constante entre el diente y el buje de la cadena para evitar el deslizamiento bajo cargas operativas extremas, lo cual es particularmente crítico al operar en pendientes pronunciadas de hasta el 70 % (35°).
- Distribución del desgaste: Proporciona una superficie de desgaste reemplazable que protege el conjunto de la transmisión final, que es más costoso, de fallas prematuras, reduciendo significativamente el costo total de propiedad durante el ciclo de vida de la máquina.
- Alineación de la vía: Mantiene una correcta alineación y distribución de la tensión de la vía en todo el sistema de tren de rodaje, evitando el desgaste prematuro de los rodillos, las ruedas guía y las cadenas de la vía.
Para la clase de máquinas objetivo que operan a 31-34 toneladas métricas con fuerzas de tracción en la barra de tiro suficientes para pendientes pronunciadas y velocidades de desplazamiento de hasta 6,0 km/h, la rueda dentada debe soportar cargas estáticas y dinámicas que superen las 34 toneladas métricas, manteniendo al mismo tiempo una geometría de acoplamiento precisa durante miles de horas de funcionamiento en entornos de alta abrasión.
El conjunto de traslación de las excavadoras SANY consta de un motor de traslación, un reductor, una rueda motriz, una oruga, un dispositivo de tensado y otros componentes. Estas piezas trabajan en conjunto para permitir el desplazamiento de la excavadora.
5. Perfil corporativo: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)
5.1 Evolución de la empresa y posicionamiento estratégico
Fundada a finales de la década de 1990, HELI Machinery ha crecido en paralelo con el auge de la maquinaria de construcción en China, evolucionando sistemáticamente hasta convertirse en un fabricante líder y proveedor global de componentes de tren de rodaje de alta resistencia, operando con una integración vertical completa. Con sede en el centro industrial de Quanzhou, provincia de Fujian, una región reconocida por su concentración de fabricación mecánica, HELI presta sus servicios al mercado global como socio OEM (fabricante de equipos originales) y ODM (fabricante de diseño original) altamente cualificado.
La marca CQC TRACK simboliza la dedicación a la calidad, el compromiso y la excelencia en orugas, representando una línea de productos diseñada para la resistencia y fabricada para soportar los entornos más abrasivos y de alto impacto en minería, canteras y grandes proyectos de infraestructura. La empresa se especializa en las cuatro categorías principales de tren de rodaje: rodillos, ruedas guía, piñones y eslabones de oruga.
5.2 Capacidades básicas de fabricación e infraestructura tecnológica
La capacidad de fabricación de CQC TRACK se basa en una integración vertical completa y en procesos controlados y secuenciales. La empresa cuenta con la certificación ISO 9001:2015 y se adhiere a estándares de gestión de calidad reconocidos internacionalmente.
5.2.1 Forjado interno y ciencia de los materiales
CQC TRACK utiliza aceros aleados de primera calidad, como 55Mn, 50Mn, 42CrMo y 40CrNiMo, reconocidos por su alta resistencia al impacto, resistencia a la fatiga y propiedades de desgaste superiores. Mediante un control estratégico del forjado en caliente con matriz cerrada, la empresa garantiza un flujo de grano y una densidad de material óptimos en las piezas en bruto, lo cual es fundamental para la resistencia al impacto y la vida útil a la fatiga bajo condiciones de carga cíclica. Se emplean prensas de forjado de gran tonelaje para lograr un flujo de grano óptimo en los componentes críticos.
5.2.2 Centros de mecanizado CNC de precisión
Un conjunto de modernos centros de torneado CNC, centros de mecanizado vertical y sistemas de soldadura robótica realizan el mecanizado de desbaste y acabado, garantizando la precisión dimensional según la norma ISO 2768-mK y una intercambiabilidad uniforme entre lotes de producción. Esta precisión garantiza que cada rueda dentada mantenga la geometría exacta de los dientes, las dimensiones de la interfaz de montaje y las tolerancias de estrías/orificios necesarias para una integración perfecta con el eje de salida de la transmisión final.
5.2.3 Líneas de tratamiento térmico avanzado
Las instalaciones especializadas de CQC TRACK cuentan con hornos de carburación controlados por computadora y líneas de endurecimiento por inducción que garantizan una profundidad de capa uniforme. La empresa se especializa en lograr una dureza de capa profunda y uniforme en superficies críticas de desgaste, como los dientes de las ruedas dentadas, lo que prolonga considerablemente la vida útil en entornos mineros abrasivos. El proceso de endurecimiento por inducción se aplica a los perfiles externos de los dientes, logrando una dureza superficial de 58 a 63 HRC con una profundidad de capa de 7 a 10 mm para una resistencia al desgaste excepcional.
5.2.4 Control y pruebas de calidad rigurosos
Cada componente se somete a un riguroso control de calidad, que incluye:
| Medida de control de calidad | Implementación |
|---|---|
| Certificación de materiales | Trazabilidad completa con informes de ensayos químicos y mecánicos. |
| Ensayos no destructivos (END) | Inspección por partículas magnéticas (MPI) e inspección por líquidos penetrantes (DPI) en superficies críticas. |
| Verificación dimensional | Inspección de la geometría final mediante máquina de medición por coordenadas (CMM). |
| Pruebas de rendimiento | Pruebas de par de rotación y validación de la presión de sellado mediante muestreo. |
| Cumplimiento de las normas | Procesos de fabricación con certificación ISO 9001:2015 |
La empresa emplea exhaustivas medidas de control de calidad, garantizando que cada conjunto de rueda dentada cumpla con rigurosos estándares globales antes de salir de la fábrica.
5.3 Modelo de servicio OEM y ODM
| Tipo de servicio | Descripción |
|---|---|
| Fabricación OEM | Fabricación de componentes según las especificaciones, planos y estándares de calidad exactos del cliente. La fábrica se integra a la perfección en las cadenas de suministro globales, proporcionando una producción fiable en volumen de rodillos, ruedas tensoras, piñones y eslabones de vía. |
| Ingeniería ODM | Colaboramos con los clientes para desarrollar, diseñar y validar soluciones de tren de aterrizaje mejoradas o totalmente personalizadas. El equipo de ingeniería aborda de forma proactiva los modos de fallo más comunes, ofreciendo diseños optimizados que mejoran el rendimiento y reducen el coste total de propiedad (CTP). |
CQC TRACK actúa como: proveedor OEM (socio de fabricación directa para las principales marcas de excavadoras), proveedor de repuestos (proveedor principal para distribuidores, redes de concesionarios y grandes usuarios finales) e integrador vertical (control interno completo desde la selección de materiales hasta el ensamblaje final).
5.4 Infraestructura global de exportación y logística
CQC TRACK es un fabricante especializado y exportador global de piezas de tren de rodaje de alta resistencia para maquinaria minera, de construcción y de canteras. Sus productos se distribuyen a nivel mundial, incluyendo Europa, América, Australia, Sudamérica, el Sudeste Asiático, Rusia, Asia Central, Sudáfrica, Corea del Sur y Oriente Medio. La empresa cuenta con canales de distribución consolidados en los principales mercados globales, además de presencia en Norteamérica, Australia y Oriente Medio.
6. Departamento de Asuntos Internacionales y Enlace Técnico
El Departamento de Asuntos Internacionales actúa como interfaz técnica y comercial entre las capacidades de la fábrica de CQC TRACK y los requisitos de adquisición de los clientes globales. Dentro de este departamento, ingenieros de ventas internacionales especializados brindan:
- Consultoría técnica: Asesoramiento de ingeniería sobre la selección de componentes, verificación de compatibilidad para los modelos SANY SY330/SY335 y recomendaciones de materiales específicos para cada aplicación, según el entorno operativo (minería tropical, construcción ártica o canteras de gran altitud).
- Gestión de proyectos OEM/ODM: Coordinación de proyectos de fabricación a medida desde la revisión de especificaciones hasta la producción, la inspección de calidad y el envío, incluyendo la aprobación de prototipos y la gestión de pedidos piloto.
- Coordinación de la cadena de suministro: Gestión de la logística, documentación de exportación, cumplimiento aduanero y transporte de mercancías para envíos internacionales por vía marítima o aérea.
- Soporte técnico posventa: Solución de problemas a distancia, guía de instalación, asesoramiento sobre mantenimiento y soporte de garantía.
Para consultas técnicas, especificaciones de productos o para solicitar un presupuesto, CQC TRACK mantiene múltiples canales de comunicación de ventas internacionales. El sitio web de la empresa (www.cqctrack.com) sirve como portal principal para obtener información sobre productos y acceder a los contactos.
CQC TRACK es un fabricante certificado con integración vertical completa, capacidades avanzadas de tratamiento térmico, rigurosos protocolos de garantía de calidad y una infraestructura integral de cadena de suministro global. Sus componentes están diseñados para cumplir o superar las especificaciones de los fabricantes de equipos originales (OEM), lo que garantiza un rendimiento fiable en los entornos operativos más exigentes del mundo.
7. Ciencia de los materiales y especificaciones técnicas
7.1 Especificaciones del material
| Parámetro | Especificación | Beneficio de rendimiento |
|---|---|---|
| Material base | Acero aleado de primera calidad (equivalente a 50Mn / 55Mn / 42CrMo) | Alta tenacidad del núcleo para resistir el agrietamiento por impacto; resistencia superior a la fatiga para aplicaciones de carga cíclica. |
| Proceso de fabricación | Forjado en caliente con matriz cerrada | Flujo de grano y densidad del material optimizados; superior a las alternativas fundidas en resistencia al impacto y vida útil a la fatiga. |
| Endurecimiento superficial | Endurecimiento por inducción controlado por ordenador aplicado a los perfiles de los dientes. | Dureza superficial profunda y uniforme para resistencia al desgaste y prevención de desconchamiento. |
| Dureza superficial (Cementación) | 58–63 HRC (escala Rockwell C) | Resistencia excepcional al desgaste abrasivo por contacto con el casquillo de la cadena de la oruga |
| Profundidad del caso | Profundidad controlada de 7 a 10 mm | Mayor vida útil antes de la degradación del perfil del diente; mantiene la dureza del núcleo. |
| Dureza del núcleo | 30–35 HRC | Mantiene la ductilidad y la tenacidad a la fractura bajo carga cíclica. |
| Tolerancia de mecanizado | ISO 2768-mK | Intercambiabilidad mecánica 1:1 con componentes OEM. |
| Interfaz de montaje | Patrón de círculo de pernos o estrías mecanizadas con precisión | Ajuste directo al eje de salida de la transmisión final SANY |
| Disposición de sellado | Sello facial flotante (tipo Duo-Cone) con pre-sellos laberínticos. | Barrera anticontaminación robusta para la protección de la transmisión final. |
El piñón está fabricado en acero aleado forjado de alto contenido en carbono y manganeso (50Mn o 42CrMo). El perfil del diente, endurecido por inducción, alcanza una dureza superficial de 58 a 63 HRC con una profundidad de capa endurecida de 7 a 10 mm. El proceso de fabricación combina el forjado en matriz cerrada con el mecanizado CNC de precisión del perfil del diente y las superficies de montaje.
7.2 Características de diseño
| Característica | Especificación |
|---|---|
| Perfil dental | Geometría de ingeniería de precisión que coincide con el paso de la cadena de oruga y el diámetro del buje del fabricante original SANY para las series SY330/SY335. |
| Recuento de dientes | Configuración especificada por el fabricante para excavadoras de clase 31-34 toneladas. |
| Configuración de montaje | Superficies de montaje mecanizadas con precisión para una integración directa mediante pernos o ranuras. |
| Categoría de peso | Grado para minería de servicio pesado y construcción pesada |
| Instalación | Reemplazo directo: no se requiere ninguna modificación. |
| Compatibilidad | Totalmente intercambiable con las unidades de accionamiento final originales de SANY en las variantes SY330 y SY335. |
La rueda dentada cuenta con dientes de ingeniería de precisión y un diseño estructural reforzado, lo que le permite soportar presiones extremas y operaciones de alta exigencia sin deslizamiento ni deformación. El perfil dentado mecanizado con precisión garantiza un ángulo de presión y un paso exactos para un acoplamiento antideslizante con los casquillos de la oruga. El proceso de forjado crea una estructura granular superior, esencial para soportar cargas de impacto. El montaje estriado o atornillado al portaplanetario de salida proporciona una transmisión de par sólida y sin deslizamientos.
7.3 Características de rendimiento
| Parámetro de rendimiento | Especificación |
|---|---|
| Capacidad de carga | Diseñado para máquinas con un peso operativo de hasta 34.300 kg. |
| Resistencia al desgaste | El perfil dentado endurecido por inducción resiste el desgaste abrasivo y el desprendimiento en entornos de alta abrasión. |
| Vida de fatiga | La construcción forjada ofrece una resistencia superior al agrietamiento por fatiga cíclica en condiciones de funcionamiento de alta exigencia. |
| Intercambiabilidad | Intercambiabilidad mecánica 1:1 con componentes OEM de SANY: no se requiere ninguna modificación. |
| Tolerancia a la carga de choque | La estructura de grano forjado proporciona una resistencia al impacto excepcional para aplicaciones mineras. |
| Resistencia a la corrosión | Adecuado para su funcionamiento en ambientes húmedos y mojados con un sellado adecuado. |
Diseñada para la transmisión ininterrumpida de potencia en maquinaria de construcción, la rueda dentada funciona de manera fiable en entornos exigentes como movimiento de tierras, demolición y elevación de cargas pesadas. Su robusta construcción la hace ideal para entornos exteriores adversos, incluyendo operaciones mineras y de canteras.
8. Certificación de calidad y cumplimiento
CQC TRACK mantiene certificaciones de calidad y estándares de cumplimiento reconocidos internacionalmente, lo que garantiza que cada conjunto de piñón 14349644 cumpla con los rigurosos requisitos globales:
| Certificación / Norma | Alcance |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | Sistemas de gestión de la calidad: garantizan la uniformidad del proceso en todos los lotes de producción. |
| Trazabilidad completa | Certificación de materiales con informes de ensayos químicos y mecánicos. |
| Ensayos no destructivos | MPI y DPI en superficies críticas |
| Verificación de CMM | Inspección de la geometría final mediante máquina de medición por coordenadas. |
| Validación del rendimiento | Pruebas de par de rotación y validación de la presión de sellado |
Documentación de cumplimiento disponible:
- Informes de ensayo de materiales (MTR) según la norma EN 10204 3.1 (certificado de fábrica)
- Certificados de inspección dimensional con verificación mediante CMM
- Informes de pruebas de perfil de dureza con mediciones en la escala Rockwell C.
- Verificación mediante inspección por terceros (previa solicitud)
- Certificado de conformidad para la documentación de exportación
Los procesos de fabricación de CQC TRACK, certificados según la norma ISO 9001:2015, garantizan que cada componente cumpla con estrictos estándares de calidad antes de su envío.
9. Guía de instalación y mantenimiento
9.1 Inspección previa a la instalación
- Verifique el estado de las estrías o los orificios de los pernos del eje de salida de la transmisión final para detectar daños, desgaste o corrosión.
- Inspeccione los sellos frontales flotantes para detectar contaminación, daños o degradación.
- Limpie a fondo todas las superficies de contacto antes de la instalación para garantizar un ajuste correcto.
- Confirme que el perfil del diente del piñón coincide con las especificaciones del paso de la cadena de oruga.
9.2 Procedimiento de instalación
- Alinee cuidadosamente las estrías o el patrón de pernos con el eje de salida de la transmisión final.
- Para modelos con configuración atornillada, apriete los pernos de montaje según las especificaciones del fabricante SANY utilizando una llave dinamométrica calibrada.
- Verifique el asentamiento del sello y la compresión adecuada del sistema de sello de cara flotante.
- Gire el conjunto para confirmar que encaja correctamente y que no hay atascos ni interferencias.
9.3 Monitoreo del desgaste y umbral de reemplazo
- Inspeccione regularmente el perfil de los dientes del piñón para detectar patrones de desgaste asimétricos o en forma de gancho; esto indica un desgaste excesivo que requiere reemplazo.
- Mida el espesor de los dientes a intervalos estándar utilizando un medidor de desgaste específico.
- Supervise la aparición de desconchamiento, agrietamiento o deformación en las superficies de los dientes y la brida de montaje.
- Compruebe si hay ruidos o vibraciones inusuales durante el funcionamiento, ya que podrían ser indicadores de desgaste.
- Reemplazar cuando las puntas de los dientes se hayan desgastado hasta la dimensión mínima especificada o cuando se detecte cualquier grieta, descamación o daño significativo.
Un aspecto fundamental del mantenimiento: la rueda dentada y la cadena están diseñadas para desgastarse juntas. Instalar una rueda dentada nueva en una cadena muy desgastada (o viceversa) provoca un desgaste acelerado y destructivo debido a la falta de coincidencia en el paso de los dientes, lo que conlleva una falla rápida de ambos componentes.
9.4 Recomendación de componentes compatibles
CQC TRACK recomienda usar la rueda dentada 14349644 junto con cadenas de oruga, rodillos inferiores, rodillos de soporte y ruedas tensoras delanteras CQC TRACK compatibles para garantizar un desgaste uniforme y maximizar la vida útil de todo el circuito de orugas. Reemplazar las ruedas dentadas desgastadas sin corregir el alargamiento de la cadena puede acelerar el desgaste de los componentes nuevos y comprometer el rendimiento del tren de rodaje.
9.5 Modos de fallo comunes
| Modo de fallo | Causa principal | Prevención |
|---|---|---|
| Desgaste dental acelerado/irregular | Cadena de orugas desajustada, tensión incorrecta, tren de rodaje desalineado. | Mantenga un desgaste uniforme; verifique la tensión con regularidad. |
| Astillamiento o fractura de un diente | Cargas de impacto extremas o fatiga del material | Evite las cargas de choque; inspeccione después de los eventos de impacto. |
| Descamación o agarrotamiento del cojinete | Fallo del sello, pérdida de lubricante, entrada de contaminantes | Inspección periódica de los sellos; lubricación programada. |
| Fallo del sello del eje de entrada | Desgaste o contaminación | Inspección visual para detectar fugas de aceite |
Recomendaciones de mantenimiento:
- Control del desgaste de la rueda dentada: Inspeccione los dientes regularmente para detectar perfiles "enganchados" o puntiagudos.
- Análisis de aceite: El muestreo periódico detecta partículas de desgaste interno o contaminación.
- Integridad del sello: Inspección visual periódica para detectar fugas de aceite alrededor del cubo del piñón y el eje de entrada.
10. Despliegue en el mercado global
Los componentes del tren de rodaje de CQC TRACK, incluido el grupo de ruedas dentadas de oruga SANY 14349644, se suministran a todo el mundo, dando soporte a flotas de maquinaria pesada en los principales centros mineros y de construcción.
10.1 Aplicación estratégica regional
Los componentes CQC TRACK están diseñados para diversos entornos operativos en los principales mercados mundiales:
| Región | Entorno operativo | Consideraciones sobre los componentes |
|---|---|---|
| Sudamerica | Alta humedad, abrasión del mineral de hierro, altitudes andinas | Recubrimientos anticorrosión; opción de soldadura de revestimiento duro para terrenos rocosos. |
| África | Abrasión extrema de arena/granito, altas temperaturas | Grasa de alta temperatura; opciones de segmentos de piñón para reemplazo en campo |
| Rusia / CEI | Temperaturas bajo cero (-40 °C), suelo congelado | Grasa para rodamientos de baja temperatura; formulaciones de acero de alta resistencia al impacto y baja temperatura. |
| Oriente Medio | Abrasión por arena, calor extremo (50 °C o más) | Sellos de exclusión de arena; raíces dentadas endurecidas para resistencia a la erosión. |
| Europa | Construcción urbana, restricciones de ruido | Cumplimiento del marcado CE; diseños con perfil de ruido reducido. |
| América del norte | Minería, canteras, silvicultura, oleoductos | Cumplimiento de las normas ANSI/SAE; disponibilidad de kit completo de tren de aterrizaje. |
| Sudeste asiático | Alta humedad, condiciones tropicales, minería del carbón | Recubrimientos resistentes a la corrosión, integridad de sellado robusta |
| Corea del Sur | Construcción pesada, extracción de canteras | Cuatro estaciones bien definidas que requieren fiabilidad operativa durante todo el año. |
10.2 Aplicaciones mineras SANY SY335
La excavadora SY335 se utiliza ampliamente en movimiento de tierras, construcción de carreteras, explotación de piedra, ingeniería civil y construcción de minas. Su eficiente motor genera mayor potencia con menor consumo de combustible. El sistema de control de acoplamiento dinámico optimizado sincroniza en tiempo real la potencia del motor con la bomba principal, lo que reduce el tiempo de respuesta del sistema hidráulico y minimiza las pérdidas de potencia internas. La pluma, el brazo y la cuchara, reforzados y optimizados, ofrecen un amplio rango y profundidad de trabajo, manteniendo una potente fuerza de excavación.
Las excavadoras SANY, distribuidas globalmente, son ideales para aplicaciones mineras exigentes como la extracción de mineral de hierro, cromo y manganeso. Con un enfoque en la rentabilidad, la excavadora mediana SANY SY335C cuenta con un sistema de desaceleración automática que reduce el consumo de combustible entre un 5 % y un 10 %.
10.3 Sectores de aplicación
La rueda dentada SANY 14349644 se utiliza en los siguientes sectores industriales:
| Sector | Aplicaciones típicas |
|---|---|
| Minería a cielo abierto a gran escala | Extracción de minerales a cielo abierto, incluyendo mineral de hierro, cobre, carbón, cromo y manganeso. |
| Canteras y áridos | Operaciones de extracción de piedra, arena y grava |
| Construcción pesada | Proyectos de infraestructura a gran escala, construcción de carreteras, construcción de presas y desarrollo de terrenos. |
| Movimiento de tierras y recuperación de terrenos | Grandes operaciones de movimiento de tierras, modificación del terreno y preparación del sitio. |
| Ingeniería civil | Proyectos civiles de gran envergadura, incluyendo la construcción de túneles y trabajos de cimentación. |
11. Conclusión
El grupo de ruedas dentadas de oruga/conjunto de rueda dentada de transmisión final SANY 14349644, fabricado por CQC TRACK (HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.), representa un componente del tren de rodaje técnicamente avanzado, diseñado específicamente para las exigencias de alta carga de las excavadoras de orugas de las series SANY SY330 y SY335, máquinas que operan en la clase de 31 a 34 toneladas métricas en aplicaciones de minería, canteras, construcción pesada y movimiento de tierras a gran escala.
Fabricado en una planta con certificación ISO 9001:2015 y completa integración vertical, el componente combina forjado en caliente en matriz cerrada a partir de aceros aleados de primera calidad (50Mn, 55Mn, 42CrMo), mecanizado CNC de precisión según las normas ISO 2768-mK y tecnologías avanzadas de endurecimiento por inducción que logran una dureza superficial de 58 a 63 HRC con una profundidad de capa de 7 a 10 mm para ofrecer un rendimiento y una precisión dimensional equivalentes a los de los fabricantes de equipos originales (OEM).
La posición de CQC TRACK como fábrica proveedora —con más de 20 años de experiencia en fabricación e integración vertical completa, desde la selección de materiales hasta el ensamblaje final— garantiza la trazabilidad total del proceso y el control de calidad. Las capacidades OEM/ODM de la empresa permiten ofrecer soluciones personalizadas adaptadas a entornos específicos de minería y construcción.
Con una infraestructura de suministro consolidada que abarca Sudamérica, África, Rusia/CEI, Oriente Medio, Europa, Norteamérica, el Sudeste Asiático y Corea del Sur, CQC TRACK ha demostrado su capacidad para ser un socio de fabricación fiable para operadores globales de maquinaria pesada en los sectores de minería, construcción y canteras. El compromiso de la empresa con la innovación tecnológica, el riguroso control de calidad y la atención al cliente internacional posiciona a CQC TRACK como un proveedor de confianza de componentes de repuesto para el tren de rodaje SANY SY330/SY335 en todo el mundo.
Las excavadoras SANY SY330 y SY335 representan importantes inversiones de capital que requieren componentes de tren de rodaje de ingeniería de precisión para mantener la productividad y minimizar el tiempo de inactividad. CQC TRACK es un fabricante certificado con integración vertical completa, capacidades avanzadas de tratamiento térmico, rigurosos protocolos de garantía de calidad y una infraestructura integral de cadena de suministro global, diseñados para cumplir o superar las especificaciones del fabricante original y garantizar un rendimiento fiable en los entornos operativos más exigentes del mundo.
12. Consultas técnicas y adquisiciones
Fabricante: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK)
Marca: CQC TRACK
Ubicación: Quanzhou, provincia de Fujian, China
Sitio web:www.cqctrack.com
Certificaciones: Certificación ISO 9001:2015
Para consultas técnicas, especificaciones de productos, cotizaciones o para solicitar la aprobación de muestras del grupo de ruedas dentadas de oruga/conjunto de piñón de transmisión final SANY 14349644, comuníquese con el Departamento de Ventas Internacionales:
- Correo electrónico: cqc@pista cqc.com | j_sales@cqctrack.com | h_sales@cqctrack.com
- WhatsApp: +86 13906095209 | +86 13505004082
CQC TRACK recibe con agrado consultas de especialistas en adquisiciones, ingenieros de mantenimiento de flotas, gerentes de equipos y operadores mineros que buscan optimizar el costo total de propiedad de sus flotas de excavadoras SANY SY330 y SY335. La empresa ofrece servicios integrales de personalización OEM/ODM, flexibilidad de volumen desde reemplazos de emergencia en lotes pequeños hasta contratos de mantenimiento de flotas a gran escala, y soporte completo de documentación, incluyendo informes de pruebas de materiales, certificados de inspección dimensional y verificación por terceros a solicitud.
Este documento técnico tiene fines informativos y refleja las capacidades de fabricación y las especificaciones de producto actuales de HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK). Todos los números de pieza OEM y las referencias a modelos de máquinas se utilizan únicamente para fines de identificación y compatibilidad. CQC TRACK es un fabricante independiente de componentes de posventa y de calidad OEM. Todas las marcas registradas son propiedad de sus respectivos dueños. Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.








