VOLVO 14688250 EC380D Kettenradbaugruppe / Lieferanten und Hersteller von Fahrwerksteilen für Schwerlastbagger / CQC TRACK

CQC-STRECKECQC Track ist ein führender Hersteller von Fahrwerkskomponenten für Schwerlastbaumaschinen mit Sitz in Quanzhou, China. Das Unternehmen ist spezialisiert auf Hochleistungs-Raupenfahrwerkskomponenten für Bagger, Bulldozer und Bohrgeräte, die selbst unter härtesten Bedingungen eingesetzt werden. Mit einem starken Fokus auf höchste Qualität – darunter die Konstruktion aus geschmiedetem legiertem Stahl mit gehärteten Bolzen, Buchsen und Rollen mit einer Härte von über 55 HRC für maximale Verschleißfestigkeit – bietet CQC Track langlebige und kosteneffiziente Lösungen, die die Spezifikationen der Originalausrüstung erfüllen oder übertreffen. Als Zulieferer und Fertigungspartner ist CQC Track weltweit anerkannt für seine OEM/ODM-Kompetenzen, sein nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagement und seine Innovationen für eine verlängerte Lebensdauer, die eine 30 % längere Lebensdauer als Standard-Ersatzteile ermöglichen.

Für Anfragen, Partnerschaftsmöglichkeiten oder Bestellungen kontaktieren Sie bitte:

• Werks-/Lieferkettenpartnerschaft (Vertrieb & Support): CQC TRACK – Frau Haily / Vertriebsabteilung – Telefon: Auf Anfrage erhältlich (direkte Kontaktdaten finden Sie auf unserer Website). Für Händler- und Vertriebspartnerschaften kontaktieren Sie uns bitte übercqctrack.comoffizielle Kanäle.
• Internationale Beschaffung / Autor: Jack – Senior Undercarriage Specialist, Abteilung Internationale Angelegenheiten – Spezialisiert auf die Beschaffung von Fahrwerkskomponenten in Erstausrüsterqualität, Lieferantenprüfung und globale Beschaffungskoordination für Bergbau- und Baumaschinen.

VOLVO 14688250 EC380D Kettenradbaugruppe / Lieferanten und Hersteller von Fahrwerksteilen für Schwerlastbagger / CQC TRACK

1. Produktübersicht:VOLVO 14688250 Kettenradbaugruppefür EC380D Bagger

DerVOLVO 14688250 Kettenradbaugruppeist eine wichtige Kraftübertragungskomponente, die speziell für den VOLVO EC380D Schwerlast-Raupenbagger entwickelt wurde – ein Flaggschiff der D-Serie von Volvo Construction Equipment. Der EC380D wurde – zusammen mit dem größeren EC480D – eingeführt, um die strengen europäischen Abgasnormen der Stufe IIIB zu erfüllen und gleichzeitig überragende Leistung bei schweren Aushub-, Graben-, Felsbewegungs- und allgemeinen Bauarbeiten zu bieten. Mit einem Betriebsgewicht von 38.000 bis 39.400 kg und dem 208 kW (200 PS) starken Volvo D13H-D Turbodieselmotor bei 1.700 U/min ist der EC380D für höchste Belastbarkeit unter härtesten Arbeitsbedingungen ausgelegt. Kettenrad und Laufrollen sind aus geschmiedetem Stahl gefertigt und tiefgehärtet, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Dies unterstreicht die robuste Bauweise des D-Serie-Fahrwerks, das aus dickwandigem, hochfestem Stahl besteht.

Die Teilenummer 14688250 ist auch mit den VOLVO-Modellen EC480E und EC480EHR kompatibel und somit ein vielseitiges Ersatzteil für Bagger der 38- bis 50,5-Tonnen-Klasse. Als letzte Schnittstelle zwischen dem Hydraulikmotor und der Kette wandelt das Kettenrad das hydraulische Drehmoment in Zugkraft um – und ist damit eines der am stärksten beanspruchten Bauteile des gesamten Fahrwerks. Regelmäßige Wartung und rechtzeitiger Austausch des Kettenrads sind unerlässlich, da ein verschlissenes Kettenrad in der Regel auf ähnlichen Verschleiß der Kette hinweist. Branchenübliche Best Practices empfehlen, beide Komponenten gleichzeitig zu ersetzen, um die Maschinenleistung zu maximieren und die langfristigen Betriebskosten zu minimieren.

2. Technische Spezifikationen: Entwickelt für extreme Belastungszyklen

Die VOLVO 14688250 Kettenradbaugruppe ist präzisionsgefertigt und hält den hohen Belastungen durch häufige Wechselwirkungen, Stoßbelastungen und abrasiven Verschleiß stand, wie sie im Bergbau und im Schwerbau üblich sind. Jede Baugruppe wird unter strengen Qualitätskontrollprozessen hergestellt, mit vollständiger Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Kettenrad.

Als Basismaterial dient hochfester 42CrMo4/40CrMnMo-Legierungsstahl (gemäß DIN/ASTM A29), der aufgrund seiner außergewöhnlichen Zähigkeit, Dauerfestigkeit und Eignung für die hohen Drehmomentanforderungen großer Bagger-Endantriebe ausgewählt wurde. Die Oberflächenhärte erreicht durch Induktionshärtung 52–58 HRC, mit einer Einsatzhärtungstiefe von mindestens 6 mm an der Teilungslinie. Die Kernhärte von 28–35 HRC wird durch Abschrecken und Anlassen gewährleistet. Dadurch entsteht ein fehlerfreies Gefüge aus dem Gesenkschmiedeverfahren. Dieses Verfahren beseitigt Porosität und innere Lufteinschlüsse und bietet im Vergleich zu Gussalternativen eine überlegene Schlagfestigkeit und Dauerfestigkeit.

Die CNC-gefräste Zahngeometrie entspricht den OEM-Spezifikationen mit strenger Kontrolle von Teilkreisdurchmesser, Zahndicke und Zahnfußradius. Das Profil ist für einen reibungslosen Eingriff in die Kettenlaufbuchsen optimiert, um den Verschleiß an Kettenrad und Kette zu minimieren. Die Montagefläche – inklusive Schraubenmuster, Zentrierdurchmesser und Flanschdicke – ist CNC-gefräst mit einer Präzision von ±0,05 mm und gewährleistet so eine perfekte Ausrichtung mit dem Endantriebsgehäuse ohne Unterlegscheiben oder Modifikationen. Präzisionsgefertigte Flansche verhindern ein seitliches Entgleisen der Kette bei Fahrten an Hanglagen oder aggressiven Kurvenfahrten. Jede komplette Baugruppe umfasst den induktionsgehärteten Kettenradring, hochfeste Befestigungsschrauben der Güteklasse 12.9 mit korrosionsbeständiger Beschichtung, O-Ringe und Dichtungen zur Abdichtung zwischen Kettenrad und Endantriebsgehäuse sowie eine Korrosionsschutzbehandlung (verzinkt oder schwarz oxidiert mit Rostschutzöl) für eine lange Lebensdauer unter rauen Bedingungen.

3. Fertigungskapazitäten: Exzellenz der Produktionsstätte

Als vertikal integrierter Zulieferbetrieb verfügt CQC TRACK über umfassende, hauseigene Fertigungskapazitäten, die die gesamte Produktionskette abdecken – von der Rohmaterialbeschaffung und dem Gesenkschmieden über die CNC-Bearbeitung und das induktive Härten bis hin zur Endmontage. Diese vertikale Integration gewährleistet gleichbleibende Qualität, präzise Maßhaltigkeit und die Fähigkeit, schnell auf schwankende Marktanforderungen zu reagieren.

Der Fertigungsprozess nutzt fortschrittliche Produktionstechnologien, darunter Präzisions-CNC-Maschinen, die Maßtoleranzen von ±0,05 mm an kritischen Montageflächen erreichen, Induktionshärteanlagen mit geschlossener Temperaturregelung für gleichmäßige Einsatzhärtungstiefe und Härteverteilung sowie hauseigene metallurgische Prüfungen (physikalische und chemische Analysen) zur Überprüfung der Materialzusammensetzung und der Wärmebehandlungsintegrität in jeder Phase. Strenge Qualitätskontrollen werden in jedem Produktionsschritt durchgeführt: Rohmaterialprüfung, Prüfung der Halbfertigprodukte, Prüfung der fertigen Montage und Freigabe der Endverpackung.

Zu den wichtigsten Fertigungskennzahlen zählen eine monatliche Produktionskapazität von über 5.000 Kettenradbaugruppen für verschiedene Baggermodelle, Standardlieferzeiten von 15–25 Werktagen für bestätigte Aufträge sowie die Flexibilität, auch dringende oder Kleinserienaufträge zu bearbeiten. Die Produktionsanlagen umfassen über 10.000 Quadratmeter Fertigungsfläche und werden von einem Team erfahrener Ingenieure, Metallurgen und Qualitätssicherungsspezialisten betreut. Kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung gewährleisten, dass die Fertigungsprozesse stets auf dem neuesten Stand der Technik im Bereich der Fahrwerkskomponentenfertigung bleiben.

4. Zertifizierung, Qualitätssicherung und Einhaltung von Vorschriften

Qualität ist der Grundpfeiler der Fertigungsphilosophie von CQC TRACK. Das Unternehmen arbeitet mit einem nach ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Dokumentierte Verfahren decken jeden Aspekt der Produktion ab – von der Lieferantenqualifizierung und Wareneingangskontrolle über die prozessbegleitenden Qualitätskontrollen bis hin zur Freigabe des Endprodukts.

Das Qualitätssicherungssystem umfasst: (1) Lieferantenqualifizierungsaudits zur Sicherstellung der Rohmaterialintegrität; (2) interne physikalische und chemische Prüfungen aller eingehenden Stahlchargen; (3) Erstmusterprüfung für jedes neue Produkt oder jede Werkzeugänderung; (4) statistische Prozesskontrolle beim Schmieden, Bearbeiten und Wärmebehandeln; (5) zerstörungsfreie Prüfung auf Oberflächen- und Untergrundfehler; (6) Maßprüfung mit kalibrierten Koordinatenmessgeräten (KMG); (7) Härteprofilanalyse zur Bestätigung der Spezifikationen für Einsatzhärtungstiefe und Kernhärte; und (8) Funktionsprüfung der Passung anhand von Standard-Endantriebsnaben.

Umwelt- und Sozialverträglichkeit werden ebenfalls großgeschrieben. CQC TRACK setzt auf umweltbewusste Produktionsverfahren gemäß internationaler Umweltstandards, darunter verantwortungsvolles Abfallmanagement, energieeffiziente Wärmebehandlungsverfahren und die Vermeidung gefährlicher Stoffe in den Produktionsmitteln. Das Unternehmen baut seine Zertifizierungen durch Dritte aktiv aus, darunter die CE-Kennzeichnung für den europäischen Markt und weitere regionsspezifische Konformitätsnachweise, die von internationalen Kunden gefordert werden.

5. Anpassungsmöglichkeiten: OEM- und ODM-Lösungen

Über Standard-OEM-kompatible Ersatzteile hinaus bietet CQC TRACK umfassende OEM- (Original Equipment Manufacturer) und ODM-Anpassungsdienstleistungen (Original Design Manufacturer) für globale Distributoren, Gerätehersteller und große Flottenbetreiber. Die Anpassungsmöglichkeiten decken das gesamte Spektrum der Fahrwerkskomponentenentwicklung ab:

Zeichnungen und SpezifikationenKunden können Produktzeichnungen, Muster oder detaillierte Spezifikationen für die kundenspezifische Fertigung bereitstellen. Das Ingenieurteam von CQC TRACK arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um Komponenten nachzubauen oder basierend auf den Anwendungsanforderungen völlig neue Designs zu entwickeln.

MaterialanpassungAlternative Legierungssorten sind auf Anfrage erhältlich, darunter verbesserte verschleißfeste Formulierungen für extreme Bergbauanwendungen oder kostenoptimierte Werkstoffe für spezifische Marktsegmente.

Anpassung der WärmebehandlungDie Spezifikationen für Oberflächenhärte, Einsatzhärtungstiefe und Kernhärte können an individuelle Verschleißmuster oder Betriebsbedingungen angepasst werden. Induktionshärtungsmuster lassen sich auf spezifische Zahnprofile abstimmen, um die Lebensdauer in bestimmten Anwendungen zu maximieren.

Markenbildung und VerpackungSpulen und Verpackungen können individuell mit Kundenbranding, Artikelnummern und Barcode-Etikettierung gestaltet werden. Für Händler, die unter ihrem eigenen Markennamen vertreiben möchten, bieten wir Private-Label-Fertigung an.

Akzeptanz niedriger MindestbestellmengenDie Mindestbestellmengen sind flexibel; Muster- und Kleinmengenbestellungen zur ersten Qualitätsprüfung sind willkommen. Probebestellungen ermöglichen Neukunden ein umfassendes Verständnis der Produktqualität vor dem großflächigen Einsatz.

Technische DokumentationCQC TRACK liefert mit jeder Lieferung detaillierte Produktspezifikationen, Maßzeichnungen, Wärmebehandlungszertifikate, Materialprüfberichte und Dokumentationen zur Qualitätssicherung.

6. Globales Liefernetzwerk: Wir beliefern die Bergbau- und Bauindustrie weltweit.

Der globale Markt für Fahrwerkskomponenten für Bagger wurde 2025 auf 7,05 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2026 auf 7,54 Milliarden US-Dollar anwachsen. Bis 2032 wird ein durchschnittliches jährliches Wachstum von 8,18 % auf 12,24 Milliarden US-Dollar erwartet. Dieses starke Wachstum spiegelt die anhaltende weltweite Nachfrage nach Bergbau- und Baumaschinen wider, die durch Infrastrukturprojekte, Explorationsarbeiten und Flottenerneuerungen in Schwellen- und Industrieländern getrieben wird. Vor diesem Hintergrund hat CQC TRACK ein globales Liefernetzwerk aufgebaut, das Fahrwerkskomponenten an Kunden auf sechs Kontinenten liefert und dank zuverlässiger Logistikpartner schnelle Lieferungen in wichtige Märkte gewährleistet. Das Unternehmen sucht aktiv nach Händlern, Distributoren und Baumaschinenlieferanten, um seine globale Reichweite weiter auszubauen.

In den folgenden Abschnitten wird das strategische Engagement von CQC TRACK auf den wichtigsten Märkten für Bergbau- und Baumaschinen weltweit detailliert beschrieben.

Südafrika und Subsahara-Afrika

Südafrika ist ein wichtiger Markt für Fahrwerkskomponenten von Baumaschinen. Die tiefen Gold-, Platin-, Diamanten- und Kohleminen des Landes sorgen für eine kontinuierliche Nachfrage nach Verschleißteilen für Bagger. Der Platingürtel um Rustenburg und die Kohleabbaugebiete von Mpumalanga weisen einige der weltweit aggressivsten geologischen Bedingungen auf, was den Verschleiß von Kettenrädern, Ketten, Laufrollen und Leitrollen beschleunigt. CQC TRACK liefert Fahrwerkskomponenten über etablierte Fachhändler für Bergbauteile und regionale Händler, die den südafrikanischen Bergbausektor sowie benachbarte Märkte wie Botswana, Namibia, Sambia, Simbabwe und die Demokratische Republik Kongo bedienen.

West- und Zentralasien

Die Regionen Westasien (Naher Osten) und Zentralasien sind geprägt von groß angelegten Infrastrukturprojekten, Öl- und Gasförderung, Rohstoffgewinnung und Wüstenbergbau. Zu den wichtigsten Märkten zählen die Staaten des Golf-Kooperationsrats (GCC) – Saudi-Arabien, Vereinigte Arabische Emirate, Katar, Kuwait, Oman und Bahrain –, wo Megabauprojekte und die Erschließung von Ölfeldern einen kontinuierlichen Fuhrparkbetrieb erfordern. Die anspruchsvolle Wüstenumgebung mit feinem Sand und extremen Temperaturschwankungen verlangt Kettenräder mit hervorragender Abdichtung und Verschleißfestigkeit. In Zentralasien treibt der kasachische Bergbausektor – insbesondere die Kupfer-, Uran- und Eisenerzgewinnung – die Nachfrage nach Fahrwerkskomponenten für schwere Bagger an. Almaty und Nur-Sultan dienen dabei als wichtige Vertriebszentren.

Russische Föderation und GUS-Staaten

Der russische Markt für Bergbau- und Baumaschinen zählt zu den größten weltweit. Die Rohstoffgewinnung erstreckt sich von der gefrorenen Tundra Sibiriens bis zu den Kohlebecken des Kusbass und den Eisenerzvorkommen der Kursker Magnetanomalie. Die extremen Kältebedingungen – im Winter oft unter −40 °C – erfordern Kettenräder mit hoher Tieftemperaturfestigkeit, um Sprödbrüche unter hoher Stoßbelastung zu verhindern. CQC TRACK liefert Fahrwerkskomponenten an russische Bergbauunternehmen und Baumaschinenhändler. Die Logistik erfolgt über wichtige Häfen wie Noworossijsk oder per Bahn ins Landesinnere. Über Russland hinaus beliefert das Unternehmen über regionale Vertriebspartner die gesamte Gemeinschaft Unabhängiger Staaten (GUS), darunter die Ukraine, Belarus und die zentralasiatischen Republiken.

Brasilien und Südamerika

Brasilien ist der größte Markt für Bagger in Südamerika. Der Bergbausektor wird von der Eisenerzförderung in Minas Gerais und Pará sowie dem bedeutenden Bauxit- und Goldabbau dominiert. Die Bagger der EC380D-Serie sind in brasilianischen Minen und Infrastrukturprojekten im Einsatz. Der Einsatz von Volvo EC380D-Maschinen im Sandstein- und Gesteinsabbau ist dokumentiert. Neben Brasilien bietet der gesamte südamerikanische Markt – darunter Chile (Kupferbergbau), Peru (Kupfer, Gold und Zink), Argentinien (Lithium und Bauwesen) und Kolumbien (Kohle und Infrastruktur) – erhebliche Chancen für Zulieferer von Fahrwerkskomponenten.

Australien und Ozeanien

Der australische Bergbausektor, dessen Schwerpunkt auf Eisenerz in der Pilbara-Region Westaustraliens, Kohle in New South Wales und Queensland, Gold in Westaustralien und Victoria sowie Bauxit im Northern Territory und Queensland liegt, zählt zu den anspruchsvollsten Märkten für schwere Baumaschinen weltweit. Die australischen Bergbaubedingungen – geprägt von hochabrasiven Erzen, extremen Temperaturen und einer Branchenkultur, die kompromisslose Zuverlässigkeit der Ausrüstung fordert – setzen höchste Leistungsstandards für Fahrwerkskomponenten. CQC TRACK vertreibt Volvo-Baggerteile auf dem australischen Markt über Fachhändler für Bergbauteile und direkte Partnerschaften mit Händlern und Flottenbetreibern. Im australischen Ersatzteilmarkt werden Teile üblicherweise unter alternativen Referenznummern geführt; beispielsweise ist das Kettenrad für den Volvo EC340/EC380D im australischen Bergbauteilesystem unter der Teilenummer 14723428 katalogisiert. Das Unternehmen kann diese und andere lokale Teilenummern abgleichen, um kompatible Komponenten zu liefern.

Nordamerika (Vereinigte Staaten, Kanada, Mexiko und Mittelamerika)

Der nordamerikanische Markt für schwere Baumaschinen wird von den USA, Kanada und Mexiko als den größten regionalen Märkten dominiert. Der US-amerikanische Bergbausektor umfasst Kohle im Powder River Basin in Wyoming und West Virginia, Kupfer in Arizona und Utah, Gold in Nevada sowie Industrieminerale in den Appalachen und im Mittleren Westen. Schwere Baumaschinen kommen landesweit bei Infrastrukturprojekten, im Straßenbau und im Abbruch zum Einsatz. Die kanadische Bergbauindustrie wird von der Ölsandgewinnung in Alberta, Kalisalz in Saskatchewan sowie Gold, Uran und Basismetallen in Manitoba, Ontario, Québec und British Columbia geprägt. Die dort herrschenden extremen Kältebedingungen ähneln denen Russlands und erfordern daher die gleichen Anforderungen an die Materialeigenschaften bei niedrigen Temperaturen.

Korea und Nordostasien

Südkoreas Baumaschinenindustrie ist stark, angetrieben durch die anhaltende Stadtentwicklung, den Infrastrukturausbau und eine hochentwickelte Industrie, die sowohl schwere Bagger herstellt als auch einsetzt. Volvo-Baumaschinen sind in Korea stark vertreten und werden in Hoch-, Tiefbau- und Industrieprojekten eingesetzt. CQC TRACK liefert Fahrwerkskomponenten an koreanische Teilehändler, Aftermarket-Distributoren und Gerätehändler, die sowohl den koreanischen Inlandsmarkt als auch den Export bedienen.

Europa und die Europäische Union

Der europäische Markt weist weltweit eine der höchsten Nachfragen nach zertifizierten, ISO-konformen Fahrwerkskomponenten für Bagger auf. Die Bagger der Baureihe EC380D wurden ursprünglich für Europa entwickelt und eingeführt, um die Abgasnorm Stufe IIIB zu erfüllen. Daher ist der europäische Ersatzteilmarkt ein wichtiger Abnehmer für die VOLVO-Kettenradbaugruppe 14688250. Zu den wichtigsten regionalen Märkten zählen Deutschland (Europas größter Markt für Baumaschinen), Frankreich (Infrastrukturerneuerung), Großbritannien (Bau und Abbruch) und Skandinavien (die Heimatregion von Volvo CE, wo Maschinen der D-Serie weit verbreitet sind). CQC TRACK beliefert europäische Kunden über ein Netzwerk von Händlern für Bergbauteile und regionalen Großhändlern für Baggerteile. Die Lieferungen erfolgen über die wichtigsten europäischen Häfen Rotterdam, Hamburg, Antwerpen und Danzig und werden per Lkw oder Bahn in die jeweiligen Landesteile verteilt.

Zusätzliche Kanäle für Schwellenländer und Handelspartnerschaften

Über die oben beschriebenen Hauptmärkte hinaus bedient CQC TRACK aktiv die südostasiatischen Märkte, darunter Indonesien (Ausrüstung für Kohle- und Palmölplantagen), Vietnam (Infrastruktur), Thailand (Bauwesen) und die Philippinen (Bergbau). Die Nachfrage nach Bergbau- und Baumaschinen in Indien wächst weiterhin rasant, angetrieben durch die Gewinnung von Kohle, Eisenerz und Kalkstein sowie nationale Infrastrukturprogramme. Die bereits erwähnten Vertriebskanäle im Nahen Osten und in Afrika werden durch die Expansion nach Osteuropa, insbesondere nach Polen, Rumänien, Bulgarien, in die baltischen Staaten und in die Türkei, ergänzt.

7. Internationale Angelegenheiten: Lieferantenprüfung und globale Beschaffung

Die internationale Beschaffung von Fahrwerkskomponenten für schwere Bagger erfordert eine sorgfältige Lieferantenprüfung. Die Abteilung International Affairs ist verantwortlich für Lieferantenqualifizierungsaudits, die Koordination grenzüberschreitender Logistik, die Beratung zur Einhaltung von Handelsbestimmungen und die Marktforschung in allen betreuten Regionen. Für Distributoren, Bergbauunternehmen, Gerätehändler und Instandhaltungsbetriebe (MROs), die die VOLVO 14688250 oder andere Volvo-Fahrwerkskomponenten – darunter Ketten, Kettenräder, Laufrollen, Stützrollen, Leitrollen, Kettenplatten, Achsantriebe, Hydraulikkomponenten und Motorteile – beschaffen möchten, bietet CQC TRACK umfassende Beschaffungslösungen. Diese beinhalten die Querverweisung von Teilenummern, die Anwendungsprüfung, die Qualitätsdokumentation und das Logistikmanagement.

8. Kontakt- und Partnerschaftsinformationen

Für Anfragen, Partnerschaftsmöglichkeiten oder Bestellungen kontaktieren Sie bitte:

• Werks-/Lieferkettenpartnerschaft (Vertrieb & Support): CQC TRACK – Frau Judy / Vertriebsabteilung – Telefon: Auf Anfrage erhältlich (direkte Kontaktdaten finden Sie auf unserer Website). Für Händler- und Vertriebspartnerschaften kontaktieren Sie uns bitte übercqctrack.comoffizielle Kanäle.
• Internationale Beschaffung / Autor: Jack – Senior Undercarriage Specialist, Abteilung Internationale Angelegenheiten – Spezialisiert auf die Beschaffung von Fahrwerkskomponenten in Erstausrüsterqualität, Lieferantenprüfung und globale Beschaffungskoordination für Bergbau- und Baumaschinen.

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf

Websites:www.cqctrack.com

E-Mail: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209

Standort der Fabrik: Stadt Quanzhou, Provinz Fujian, China – die bekannte „Heimat der Auslandschinesen“ und der historische Ausgangspunkt der maritimen Seidenstraße Chinas, mit günstiger Verkehrsanbindung an wichtige internationale Seehäfen.

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