Кобелко2404N271 2404N4162404N254 SK100 шынжырлы жұлдызшалы дөңгелек жинағы – шағын экскаватордың астыңғы бөлігінің бөлшектері

ӨндірушіCQC TRACK– Қытайдың Цюаньчжоу қаласында орналасқан кәсіби шасси компоненттерін өндіруші

Техникалық аннотация

Бұл техникалық басылымда үш өзара байланысты Kobelco жетек жұлдызшасы жинақтары үшін кешенді инженерлік құжаттама — OEM кросс-сілтеме бөлшек нөмірлері берілген.2404N271,2404N416және 2404N254 — Kobelco SK100 сериялы гидравликалық шынжыр табанды экскаваторлар үшін жасалған. 2404N271 және 2404N416 бөлшек нөмірлері Kobelco және New Holland жабдықтар желілерінде брендаралық үйлесімділігі бар бірдей жетек жұлдызшасының компоненттерін білдіреді, ал 2404N254 SK100 шасси жүйесі үшін қосымша OEM анықтамасы ретінде қызмет етеді.

10 тонналық экскаватордың шасси архитектурасында жетек жұлдызшасы негізгі қуат беру компоненті - машинаның қозғалысын қамтамасыз ету үшін жол тізбегін қосатын тісті доңғалақ ретінде қызмет етеді. Еркін айналатын бос жүріс дөңгелектері немесе роликтер сияқты пассивті шасси компоненттерінен айырмашылығы, жетек жұлдызшасы - соңғы жетек қозғалыс беріліс қорабының шығыс білігіне тікелей қосылған белсенді, жетектелген компонент. Беріліс қорабы гидравликалық қозғалтқыштан момент алады және оны жұлдызша мен тізбек жинағы арқылы экскаватордың жолдарына береді, машинаны алға немесе артқа жылжытады.

Kobelco SK100 сериясы - 1992 жылдан 1996 жылға дейін шығарылған 10 тонналық класты экскаватор, оның жұмыс салмағы 10,5 тонна, жол ені 500 мм, қуаты 56 кВт және шелек сыйымдылығы 0,45 м³. Оңтүстік Америка, Австралия, Еуропа, Ресей және Орталық Азиядағы қала құрылысында, коммуналдық жұмыстарда, құрылыс алаңдарында және жеңіл инфрақұрылым жобаларында кеңінен қолданылатын бұл машиналар үшін инженерлік тұтастық маңызды.жетек жұлдызшасы жинағымашинаның қозғалғыштығы, пайдалану өнімділігі және меншіктің жалпы құны үшін өте маңызды.

Бұл талдау осы жұлдызшалы дөңгелектер жинақтарын бірнеше техникалық линзалар арқылы қарастырады: момент беру және жолға қосылудың функционалды инженерлік принциптері, 50Mn, 40SiMnTi және жоғары марганецті болатты қоса алғанда, материалдық деңгейдің егжей-тегжейлі сипаттамалары бар металлургиялық құрам, жабық қалыпта ыстықтай соғу және дәл CNC өңдеуді қамтитын озық өндірістік процесс инженериясы, HRC 48–58 беттік қаттылыққа қол жеткізуді қамтитын индукциялық беріктендіруді қамтитын кешенді термиялық өңдеу хаттамалары, егжей-тегжейлі өлшемдік сипаттамалар (21 тіс, ішкі диаметрі 324 мм, сыртқы диаметрі 601 мм), ISO 9001:2015 сертификатын қамтитын қатаң сапаны қамтамасыз ету хаттамалары, кешенді орнату және соңғы жетектерді алу/ауыстыру процедуралары, тозу диагностикасы және ауыстыру критерийлері, негізгі әлемдік нарықтар үшін аймақтық нарықты талдау және бүкіл әлем бойынша Kobelco мини экскаватор парктерін басқаратын сатып алу мамандары үшін стратегиялық көздерді қарастыру.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) компаниясы жиырма жылдан астам уақыт бойы шынжыр табанды экскаваторлардың шасси компоненттеріне маманданған тігінен интеграцияланған OEM және ODM өндірушісі ретінде жұмыс істейді. Компания өзін Қытайдың Фуцзянь провинциясында орналасқан жаһандық жер қазу жабдықтарын өндіру бойынша жетекші өнеркәсіптік кластер болып табылатын Цюаньчжоу аймағындағы үш шасси компоненттерін өндірушілердің бірі ретінде көрсетті. Мемлекеттік меншіктегі жер және зауыттық нысандармен, сондай-ақ соғу, құю және шасси компоненттерін толық өндіруді қамтитын толық интеграцияланған өндірістік желілермен CQC TRACK OEM сапасындағы ауыр шынжыр табанды экскаваторлардың шасси бөлшектерін тігінен интеграцияланған өндіруші болып табылады. Компанияның Цюаньчжоудағы стратегиялық орны Сямынь мен Фучжоуды қоса алғанда, ірі халықаралық порттарға ерекше қол жеткізуді қамтамасыз етеді, бұл әлемдік құрылыс жабдықтары нарықтарына тиімді экспорттық логистиканы қамтамасыз етеді.

Компания Kobelco-мен үйлесімді шасси бөлшектерінің толық спектрін, соның ішінде 10 тонналық мини экскаваторлардан бастап ультра-классты машиналарға дейін, соның ішінде шынжырлы жұлдызшалар, бос жүріс дөңгелектері, шынжырлы роликтер, тасымалдаушы роликтер, шынжырлы жолдар және шынжырлы аяқ киімдерді шығарады — мұның бәрі сенімді орнатуды, беріктік пен тұрақты өнімділікті қамтамасыз ететін OEM ауыстыру стандарттарына сәйкес жасалған.

CQC TRACK сіздерді ынтымақтастық орнатуға және бірге ұзақ мерзімді керемет серіктестік орнатуға жылы қарсы алады.

1. Өнімді сәйкестендіру және қолдануды қамту

1.1 Компонент номенклатурасы және функционалдық шолу

Жетекші жұлдызша жинағы – техникалық тұрғыдан жетекші жұлдызша, соңғы жетек жұлдызша жиегі, шынжыр табанды дөңгелегі немесе тісті доңғалақ деп аталады – экскаватордың шасси жүйесінің негізгі белсенді қозғаушы компоненті болып табылады. Шассидің артқы жағында орналасқан бұл жұлдызша негізгі қуат беру компоненті болып табылады. Еркін айналатын бос жүрістер немесе роликтер сияқты пассивті компоненттерден айырмашылығы, жетек жұлдызшасы машинаны қозғау үшін шынжыр тізбегінің втулкаларымен тікелей байланысатын белсенді, жетектелген компонент болып табылады.

Жетек жұлдызшасының негізгі функционалдық міндеттеріне мыналар жатады:

• Айналдырғыш моменттен тарту күшіне түрлендіру: жұлдызшалы дөңгелек айналу моментін соңғы жетек беріліс қорабынан жол тізбегіне береді, айналмалы гидравликалық қозғалтқыш қуатын 10 тонналық машинаны алға немесе артқа жылжытатын сызықтық тарту күшіне айналдырады.
• Дәл тізбектің қосылуы: Тісше қозғалысты тудыру үшін жол буындарымен қосылады, ал дәл тізбектің қосылуына арналған тістер секірусіз немесе байланбай, бірқалыпты, тұрақты қуат берілуін қамтамасыз ету үшін жасалған.
• Жүктемені бөлу: Жоғары кернеу мен үздіксіз жүктемеге төтеп беру үшін жасалған жұлдызша жетек жүктемесін бірнеше тістер мен втулкаларға біркелкі таратады, бұл ерте тозуға немесе істен шығуға әкелетін шоғырланған кернеу нүктелерінің алдын алады.
• Оңтайлы салмақ үлестірімі: Оңтайлы салмақ үлестірімі үшін артқы жағында орналасқан жұлдызша алдыңғы бағыттаушымен және жол роликтерімен үйлесімді жұмыс істейді, алға жылжу, кері жылжу және бұрылу операциялары кезінде жол тізбегінің дұрыс туралануын қамтамасыз етеді.

Тісті дөңгелек шынжыр табанды көліктердегі маңызды тісті дөңгелек компоненті болып табылады, ол қозғалысты қамтамасыз ету үшін шынжыр табанды тізбекті қосуға және басқаруға жауапты. Kobelco SK100 экскаваторында жұлдыз табанды дөңгелектер шасси жүйесінің маңызды бөліктері болып табылады, олар сенімді қуат берілісін, шынжыр табанды кернеуді және қиын жерлерде тегіс жұмысты қамтамасыз етеді.

1.2 OEM бөлшектерінің нөмірлері және үйлесімді экскаватор модельдері

Осы талдауда құжатталған үш жетек жұлдызшасы жинақтары Kobelco OEM инженерлік сипаттамаларының дәлдігіне сәйкес келеді. 2404N271 және 2404N416 бөлшек нөмірлері тікелей ауыстырылады және бірнеше жабдық брендтерінде бірдей функцияны орындайды. Төмендегі кестеде жан-жақты айқаспалы сілтеме деректері берілген:

2404N271 үйлесімділігі: OEM нөмірі 2404N271 бар жетек жұлдызшасы K904-2, K904L-2, MD140C, SK100, SK100-3, SK100L, SK115SRDZ, SK115SRDZ-1E, SK135SRLC-1E, SK120-3, SK120-5, SK120LC-3, SK120LC-5, SK135SR, SK135SR-1E, SK135SRL, SK135SRL-1E және SK135SRLC сияқты Kobelco экскаватор үлгілерінің кең ауқымына қолданылады. Жылжымалы жұлдызшада 21 тіс, ішкі диаметрі 324 мм, сыртқы диаметрі 601 мм және 15 бұранда тесігі бар. Қосымша үйлесімді модельдерге K904-2, K904L-2, MD140C және OEM бөлшектер каталогтарында құжатталған белгілі бір сериялық нөмірлері бар әртүрлі SK100 және SK120 нұсқалары кіреді.

2404N416 үйлесімділігі: OEM нөмірі 2404N416 бар шынжырлы дөңгелек Kobelco экскаваторларымен үйлесімді, соның ішінде K904 (II), K904LC (II), SK100 (4), SK100-3, SK100-III (II), SK100-IV (II), SK115-SR (II), SK115DZ-IV (II), SK115SR-1ES (II), SK115SRDZ-1E (II), SK115SRDZ-1E LC (II), SK120 (4), SK120-3, SK120-III (II), SK120-IV (II), SK120-V (II), SK120LC-III (II), SK120LC-IV (II), SK120LC-V (II), SK130-IV (II), SK130LC-IV (II), SK135SR (II), SK135SRLC (II) және SK135SRLC-2 (II). Ол сондай-ақ Kobelco OEM нөмірі 2404N271 және New Holland OEM нөмірі 2404N416 ауыстырады. Бұл жұлдызша бірдей өлшемдік сипаттамаларға ие: ішкі диаметрі 324 мм, сыртқы диаметрі 601 мм, 21 тіс. Әртүрлі брендтердің үйлесімділігі E130, E130 (LC SR), E130SRLC, EH130LC және New Holland мини экскаваторы E18SR сияқты New Holland экскаваторларына да қолданылады.

2404N254 үйлесімділігі: Бұл бөлшек нөмірі SK100 жетек жұлдызшасы жинағы үшін қосымша OEM анықтамасы ретінде қызмет етеді, ол сол SK100 сериялы экскаватор модельдеріне қолданылады. Ол сол функционалды компонент үшін Kobelco бөлшектер каталогы жүйесіндегі балама OEM нөмірлеуін білдіреді.

Бұл жұлдызшалы дөңгелектердің кешенді кросс-платформалық үйлесімділігі оларды бірнеше Kobelco модель буынын басқаратын автопарк операторлары және тіпті кросс-брендті New Holland жабдықтары үшін құнды қор заттарына айналдырады.

1.3 Kobelco SK100 экскаваторының сипаттамалары және шасси параметрлері

Kobelco SK100 сериясы Kobelco өнім желісіндегі 10 тонналық класты білдіреді, жабық жұмыс орындарына жарамды ықшам қаптамада айтарлықтай қазу өнімділігін ұсынады. Төмендегі кестеде толық техникалық сипаттамалар берілген:

Деректер көздері:

SK100-III моделі 500 мм жол енін ұсынады, бұл әртүрлі жер жағдайларында 10,5 тонналық жұмыс салмағына тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Isuzu 4 BD қозғалтқышы 56 кВт қуат береді, бұл машинаға күрделі қазба жұмыстарын тиімді шешуге мүмкіндік береді.

SK100MSR-7 операторларға тар кеңістіктерде жұмыс істеуге мүмкіндік беретін қысқа радиус дизайны, теру арқылы басқару мүмкіндігі бар 10 дюймдік түрлі-түсті монитор, 270 градустық көру үшін бүркіт көзінің камерасы, Kobelco Geoscan экскаваторын қашықтан бақылау жүйесі және шуды және шаңды оңтайлы түрде азайтуға арналған iNDr салқындату жүйесі сияқты жақсартылған мүмкіндіктері бар жаңа буын болып табылады.

1.4 Компонент архитектурасы және құрастыру құрамы

Kobelco жетек жұлдызшасының толық жиынтығы 10 тонналық экскаватордың шасси форматына арналған нақты рұқсат етілген мәндерге сәйкес жасалған бірнеше дәлдікпен жасалған қосалқы компоненттерден тұрады:

• Тісжегі шеңбері (тіс сақинасы): Шынжыр тізбегінің втулкаларымен тікелей байланысатын тісті сыртқы компонент. Тістері шынжырдың цилиндрлік втулкаларымен торлануға арналған дәл эвольвентті геометрияға ие. 10 тонналық экскаваторларға арналған тісті дөңгелектің сыртқы диаметрі 601 мм болатын 21 тісі бар.
• Хаб (бекіту интерфейсі): Соңғы жетек қозғалтқышының шығыс хабының фланеціне тікелей бекітілетін жұлдызшаның орталық бөлігі. Хабта қатайтылған отырғыш беттері бар дәл бұрғыланған болт тесіктері (15 бұранда тесігі) бар. Шығыс планетарлық тасымалдағышқа шплинтті немесе болтпен бекіту берік, тайғанамайтын момент берілісін қамтамасыз етеді.
• Бекіту жабдықтары: жұлдызшалы дөңгелектің жиегін соңғы жетек хабына бекітетін жоғары беріктіктегі болттар, шыңдалған шайбалар және бекіткіш гайкалар (әдетте 10,9 немесе одан жоғары маркалы). 10 тонналық клас үшін болттың айналу моментінің сипаттамалары әдетте нақты бекіткіштің өлшеміне байланысты 300-500 Нм аралығында болады.
• Соңғы жетек интерфейсі: жұлдызша көп сатылы планетарлық беріліс қорабының соңғы жетегін қамтиды, онда қозғалтқыштың шығыс моментін айтарлықтай арттыратын планетарлық беріліс қорабының соңғы жетегін орнатуға болады. Экскаватордан соңғы жетекті алып тастау үшін, жолды алып тастау және жұлдызша болттарын босату керек — соңғы жетекті алып тастамас бұрын жұлдызша болттарын босату әлдеқайда оңай.

Соңғы жетек беріліс қорабын қоса алғанда, гидравликалық қозғалтқыштан тұрады және толығымен «қосу және қосу» шешімі ретінде ұсынылады, бұл ескі тарту қозғалтқышын дереу ауыстыруға және іске қосуға мүмкіндік береді.

1.5 Жетек жүйесіне соңғы шолу

Қозғалыс беріліс қорабы экскаватордың шассиінде орналасқан және машинаның қозғалысына жауап береді. Гидравликалық қозғалтқыш айналған кезде, ол қуатты беріліс қорабына береді, содан кейін ол қуатты моментке айналдырады және шынжырлы жетек жұлдызшаларын басқарады, бұл өз кезегінде шынжырларды жылжытады және экскаваторды алға немесе артқа жылжытады. SK100L үшін соңғы жетек беріліс қорабын қамтитын гидравликалық қозғалтқыштан тұрады және толығымен «қосу және қосу» шешімі ретінде ұсынылады.

Жоғары сапалы түпнұсқа жабдық сапасындағы (OEM) соңғы жетектері жоғары беріктік, жоғары сенімділік және баға мен өнімділіктің әділ арақатынасын қамтамасыз ету үшін жасалған. Жеткізу алдында функционалдылықты тексеру үшін осы мақсат үшін арнайы жасалған сынақ стендінде қабылдау сынағы өткізіледі.

2. Металлургиялық құрам және соғу инженериясы

2.1 Материалдық дәреже сипаттамалары

CQC TRACK компаниясы 10 тонналық экскаватордың шассиінде қолданылатын арнайы механикалық қасиеттері үшін таңдалған жоғары сапалы қорытпалы болат маркаларын пайдалана отырып, Kobelco көлденең жетек жұлдызшаларын шығарады. Қолданылатын негізгі материал маркаларына мыналар жатады:

50Mn қорытпалы болат: Тозуға төзімділік пен бетінің қаттылық сипаттамаларын жоғарылататын жоғары сапалы марганецті болат. 50Mn болат ауыр жүктемелер астында жұмыс істейтін шынжыр табанды машина бөлшектерін өндіруде кеңінен қолданылады, бұл тозуға төзімділіктің және соққыға төзімділіктің тамаша деңгейін қамтамасыз етеді. Термиялық өңдеуден кейін 50Mn 4-6 мм шыңдалған тереңдікпен (бұл тереңдікте HRC 45-ке жетеді) HRC 48–58 бетінің қаттылығына жетеді, бұл оған тіпті қатал жұмыс жағдайларында да ерекше соққыға төзімділік пен тозуға төзімділік береді. Сала көздері Kobelco SK100 мини экскаваторының шынжыр табанды жұлдызшалары 50Mn материалдан жасалғанын және термиялық өңдеу арқылы HRC 48–54-ке жететінін растайды.

40SiMnTi қорытпалы болат: Кремний-марганец-титан қорытпалы болат, ол тамаша беріктендіруге және тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді. Өнеркәсіптік дереккөздерде 40硅锰钛 (40SiMnTi) SK100 жұлдызшалары үшін негізгі материал ретінде көрсетілген, өндіріс әдістері соғу, құю, механикалық өңдеу, термиялық өңдеу және құрастыру процестерін қамтиды.

Жоғары марганецті болат: Жоғары марганецті болат ерекше беріктендіру қасиеттерін ұсынады — материал жұмыс кезінде неғұрлым көп соққы алса, оның беті соғұрлым қатты болады. Бұл өздігінен қатаю сипаттамасы ауыр жүктемелі экскаватор қолданбаларындағы жетек жұлдызшалары үшін әсіресе құнды. Өнеркәсіптік дереккөздер SK100 жұлдызша дискілері үшін материал ретінде жоғары марганецті болатты көрсетеді, бұл HRC 45–55 беттік қаттылығына жетеді.

40Mn/SCMn3A құйылған болат: Шассидің тиісті компоненттері үшін бос жүріс корпустары үшін 40Mn және SCMn3A материалдары қолданылады, бұл HRC 52–58 беттік қаттылыққа қол жеткізеді.

Материалдың сапасын таңдау жоғары абразивті ортадағы жұлдызшаның қызмет ету мерзімін тікелей анықтайды. жұлдызшалар сияқты болат бөлшектер үшін OEM және кейінгі нарық арасындағы сапа айырмашылығы көбінесе материалдың сапасы мен термиялық өңдеуге байланысты. Оларды қаттылық сынақтарымен және металлургиялық талдаумен өлшеуге және тексеруге болады.

2.2 Соғу технологиясы: Өндіріс негізі

Kobelco жетек жұлдызшалары жабық қалыппен ыстықтай соғу әдістерін қолдана отырып жасалады. Соғу - бұл әдетте балғамен немесе преспен берілетін жергілікті қысу күштерін пайдаланып металды пішіндейтін өндіріс процесі. Өнеркәсіп көздері соғу және құю SK100 жұлдызшалары үшін негізгі өндіріс әдістері екенін, ал соғу жоғары кернеулі қолданбалар үшін жоғары сапалы өндіріс әдісі екенін растайды.

Дән ағынын туралау: Соғу процесі материалдың дән құрылымын жұлдызша геометриясымен туралайды, дән шекаралары жұмыс кезінде кездесетін негізгі созылу және қысу кернеулеріне төтеп беруге бағытталған. Дән ағынының бұл бағыты әсіресе кернеу концентрациясы ең жоғары болатын тіс түбірінің радиустарында маңызды. Соғу процесі соққы жүктемелерін көтеру үшін қажетті жоғары сапалы дән құрылымын жасайды.

Кеуектілікті жою: соғудың жоғары қысу күштері циклдік жүктеме кезінде жарықшақтардың пайда болу орындары ретінде қызмет ететін ішкі қуыстар мен кеуектілікті жояды. Құйылған компоненттерде қайталанатын жүктеме циклдері кезінде жарықшақтардың пайда болу орындары ретінде қызмет ете алатын ішкі кеуектілік немесе қосындылар болуы мүмкін.

Материалды бекіту: соғу процесі материалдың тығыздығын арттырады, бұл эквивалентті қорытпа құрамы бар құйма компоненттерімен салыстырғанда жоғары механикалық қасиеттерге әкеледі. Соғылған болаттың тығыз, біркелкі микроқұрылымы бүкіл компоненттің көлденең қимасы бойынша тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді.

Беттің тұтастығы: соғылған бет құю ақауларының болмауына және соғу процесінен туындайтын қысу қалдық кернеулеріне байланысты жоғары шаршауға төзімділікті көрсетеді.

2.3 Дәл CNC өңдеу

Kobelco көлденең тірек жетек жұлдызшаларының барлық маңызды беттері ISO 2768-mK өлшемдік дәлдік стандарттарына сәйкес кедір-бұдыр және әрлеу өңдеу операцияларын орындайтын заманауи CNC токарлық станоктарында, фрезерлік станоктарда және бұрғылау орталықтарында өңделеді. Негізгі өңдеу операцияларына мыналар кіреді:

• Тіс профилін өңдеу: Тіс профилін дәл өңдеу, бұл рельс втулкаларымен тайғанамайтын бекіту үшін дәл қысым бұрышы мен көлбеуді қамтамасыз етеді. 21 тісті конфигурация тістердің дәл арақашықтығын және профиль геометриясын қажет етеді.
• Ұңғыманы өңдеу: дәл хаб интерфейсінің сипаттамаларына қол жеткізу үшін орталық бекіту ұңғымасын дәл бұрғылау - ішкі диаметрі 324 мм.
• Болт тесігін бұрғылау: Дәл позициялық төзімділікпен 15 бекіту болт тесігін дәл бұрғылау.
• Беттік өңдеуді орнату: Жүктемені оңтайлы беру үшін хабты орнату интерфейсінің дәл бетін жабу.
• Сыртқы диаметрді өңдеу: 601 мм сыртқы диаметрді нақты сипаттамаларға сәйкес дәл өңдеу.

Арнайы шыңдау және шынықтыру әдістерін пайдалану өнімдердің керемет механикалық сипаттамаларына, ерекше беріктігіне және деформация мен сынуға төзімділігінің артуына кепілдік береді.

3. Жылумен өңдеу инженериясы

3.1 Тісті дөңгелектерді қолданудың металлургиялық принциптері

Термиялық өңдеу - ауыр құрылыс қолданыстарында жетек жұлдызшасының қызмет ету мерзімін анықтайтын ең маңызды өндірістік операция. Термиялық өңдеу процесі - негізінен шынықтыру және шынықтыру - болатты молекулалық деңгейде түрлендіреді, қаттылық пен беріктік арасындағы дәл тепе-теңдікке қол жеткізеді. Шасси компоненттері үшін бұл тепе-теңдік шаршау немесе деформация пайда болғанға дейін бөлшектің қанша уақытқа шыдай алатынын анықтайды.

Болаттың нақты беріктігі шыңдау процесінен басталады. Компонент критикалық температураға дейін қыздырылады (әдетте шамамен 850–900°C), онда оның кристалдық құрылымы аустенитке айналады. Содан кейін ол тез салқындатылады - әдетте суға немесе майға батыру арқылы. Температураның кенеттен төмендеуі көміртек атомдарын орнында бекітіп, мартенсит деп аталатын өте қатты, бірақ сынғыш микроқұрылымды түзеді. Бұл тісті тістер үшін маңызды қатты, тозуға төзімді бетті жасайды.

Шынықтыру қаттылықты қамтамасыз еткенімен, ол сынғыштықты да енгізеді. Шынықтыру ішкі кернеулерді жеңілдететін және икемділікті қалпына келтіретін маңызды қадам болып табылады. Компонент төмен, бақыланатын температураға дейін (әдетте 150–500°C аралығында) қайта қыздырылады және баяу салқындату алдында белгілі бір уақыт бойы ұсталады. Бұл процесс экстремалды қаттылықты аздап төмендетеді, бірақ беріктік, соққыға төзімділік және икемділік айтарлықтай жақсартады. Нәтижесінде динамикалық жүктемелер мен соққыларға төтеп беруі керек жұлдызшалар үшін өте қолайлы мінсіз үйлесім - шыңдалған, тозуға төзімді бет және берік, икемді өзек пайда болады.

3.2 Индукциялық шынықтырудың сипаттамалары

Kobelco жетек жұлдызшалары тіс беттерінде қажетті қаттылық профиліне қол жеткізу үшін индукциялық беріктендіруді термиялық өңдеуді қолданады. Жылжымалы жұлдызша тістері берік, иілгіш өзекті сақтай отырып, тозуға төзімді бетті жасау үшін индукциялық беріктендіруден өтеді.

Kobelco SK100 жетек жұлдызшалары үшін термиялық өңдеудің нақты параметрлері келесідей:

Сала көздері Kobelco SK100 мини экскаваторының шынжыр табанды жұлдызшалары HRC 48–54 деңгейіне дейін термиялық өңдеу арқылы жасалғанын растайды. SK100 жұлдызша дискілері HRC 45–55 беттік қаттылыққа ие. Ұқсас шасси компоненттері үшін корпус қаттылығы HRC 52–58 деңгейіне жетеді, ал білік қаттылығы HRC 52–58 деңгейіне жетеді.

Сыртқы тіс профильдері ауыр жүктемелі экскаватор жұлдызшалары үшін 50-ден астам RC индукциялық беріктендірумен жасалған, бұл абразивті жұмыс жағдайларында да тозу мерзімін ұзартуды қамтамасыз етеді. Соғылған және шыңдалған компоненттер құйма баламаларымен салыстырғанда тозу мерзімін ұзартады.

3.3 Сапаны бақылау және сәйкестік

Тиімді термиялық өңдеу сапаны қатаң бақылауды қажет етеді. Өндірушілер процестің өнімділік талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін температураның біркелкілігін, жібіту уақытын, салқындату жылдамдығын және металлографиялық құрылымын үнемі бақылап отыруы керек. Бұл параметрлерді елемеу немесе термиялық өңдеудің тұрақсыздығына сүйену компоненттің қызмет ету мерзімін айтарлықтай қысқартуы мүмкін. Шынықтыру немесе шынықтыру кезіндегі температураның шамалы ауытқуы да біркелкі емес қаттылыққа әкеліп, мерзімінен бұрын тозуға, жарықшақтануға немесе өлшем тұрақсыздығына әкелуі мүмкін.

Жетілдірілген қорытпалармен және термиялық өңдеулермен өндірілген компоненттер біркелкі қаттылықты, соққыға төзімділікті және шаршау беріктігін қамтамасыз ету үшін қатаң сынақтан өтеді. Соңғы жетек жеткізілмес бұрын, функционалдылықты тексеру үшін осы мақсат үшін арнайы жасалған сынақ стендінде қабылдау сынағы жүргізіледі. Бұл сапа деңгейі күтпеген ақаулардың ықтималдығын азайтады және машиналардың ұзақ уақыт бойы ең жоғары өнімділікте жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

4. Өлшемдік сипаттамалар

4.1 Тісжегі дөңгелектерінің өлшемдік деректері

2404N271 / 2404N416 жетек жұлдызшасы жинағы Kobelco SK100/SK120 жол рамасына және соңғы жетек жүйесіне тікелей орнату үшін дәл өлшемдік сипаттамаларға сәйкес жасалған:

Деректер көздері:

Бұл өлшемдік сипаттамалар 2404N271 және 2404N416 бөлшек нөмірлеріне қолданылады, бұл олардың Kobelco және New Holland бөлшектер каталогтарында әртүрлі OEM нөмірлері бар бірдей компоненттер екенін растайды.

4.2 Шассидің орнату параметрлері

Kobelco SK100-III үшін шасси келесі ерекшеліктерге ие:

• Жолдың ені: 500 мм, бұл 10,5 тонна жұмыс салмағы үшін тұрақтылықты қамтамасыз етеді
• Шынжыр табандылық қадамы: 10 тонналық класты экскаваторларға арналған салалық стандартты қадам өлшемдері әдетте конфигурацияға байланысты 135 мм-ден 152,4 мм-ге дейін болады.
• Бір жағындағы шынжыр табанды роликтер саны: SK100 шассиі үшін әдетте бір жағында 7 данадан
• Бір жағындағы тасымалдаушы роликтер саны: Әдетте бір жағында 2
• Тісшелік монтаж: 15 болтпен соңғы жетек шығыс хабына болтпен қосылу

4.3 Тісжегіні орнату конфигурациясы

Kobelco SK100 шассиі келесілерді қамтитын сенімді соңғы жетек жүйесімен жабдықталған:

• Соңғы жетек қозғалыс беріліс қорабы: Экскаватордың шассиінде орналасқан, гидравликалық қозғалтқышқа және шынжырлы жетек жұлдызшаларына қосылған. Содан кейін беріліс қорабы қуатты айналу моментіне түрлендіреді және шынжырлы жетек жұлдызшаларын басқарады, бұл өз кезегінде шынжырларды жылжытады және экскаваторды қозғалтады.
• Тісшелік орнату интерфейсі: Тісшелік шығыс планетарлық тасымалдаушыға 15 болтты қосылыс арқылы бекітіледі, бұл берік, тайғанамайтын момент берілісін қамтамасыз етеді.
• Тығыздау жүйесі: Лабиринттің алдын ала тығыздағыштары бар қалқымалы беткі тығыздағыш ластанудың енуіне және майлау материалының ағып кетуіне жол бермейді.

5. Жетекті орнату және соңғы алып тастау процедуралары

5.1 Жетекті алып тастаудың соңғы процедурасы

Жетек жұлдызшасын ауыстырған кезде соңғы жетекті дұрыс алып тастау жиі қажет. Саладағы ең жақсы тәжірибелерге сүйене отырып, келесі процедура ұсынылады:

1-қадам: Тіректі алып тастаңыз және жұлдызша болттарын босатыңыз: Соңғы жетекті алып тастамас бұрын жұлдызша болттарын босату әлдеқайда оңай.

2-қадам: Шынжыр табанды қозғалтқыш қақпағының пластинасын алыңыз: Шананың ішінен шынжыр табанды қозғалтқыш қақпағының пластинасын алыңыз.

3-қадам: Соңғы жетектің ілмегін бекітіп, салмақты өлшеңіз: Соңғы жетек өте ауыр болуы мүмкін — тиісті көтергіш жабдықты пайдаланыңыз.

4-қадам: Гидравликалық шлангілерді белгілеңіз: Гидравликалық шлангілерді кейінірек анықтау үшін белгілеңіз.

5-қадам: Шлангілер мен қақпақ порттарын алыңыз: Шлангілерді алып тастап, қақпақтарын жабыңыз, рельсті қозғалтқыштағы порттарды жабыңыз. Гидравликалық жүйенің ластануын болдырмау үшін барлық гидравликалық шлангілер мен порттарды тығыздау өте маңызды.

6-қадам: Соңғы жетек болттарын алып тастаңыз: Тірек рамасының ішінен соңғы жетекті рамамен бекітетін болттарды алып тастаңыз.

7-қадам: Соңғы жетекті бұрап шығарыңыз: Егер соңғы жетекті жол рамасында тығыз орналастырсаңыз, оны босату үшін қозғалтқышты соқпаңыз - бұл қозғалтқышты зақымдауы мүмкін. Соңғы жетекті рычагпен жол раманың сыртынан шығарыңыз.

5.2 Жаңа соңғы жетек пен жұлдызшаны орнату

Жаңа соңғы жетекті орнату - алып тастаудың керісінше тәсілі, бірақ құбырларды жалғаған кезде ерекше назар аударыңыз, себебі дұрыс емес орнату жүріс қозғалтқышының бірден істен шығуына әкелуі мүмкін. SK100L үшін соңғы жетекті беріліс қорабы бар гидравликалық қозғалтқыштан тұрады және ескі тарту қозғалтқышын дереу ауыстырып, іске қосу үшін толығымен «қосу және қосу» шешімі ретінде ұсынылады.

5.3 Болттың айналу моментінің сипаттамалары

Болттарды қатайту кезінде өндірушінің болт моментінің параметрлерін қараңыз. 10 тонналық класты экскаваторлар үшін:

• Орнату жабдықтарының дәрежесі: ауыр жүктемелерге арналған 10.9 немесе одан жоғары сынып
• Болттың айналу моментінің диапазоны: болттың өлшемі мен конфигурациясына байланысты 300–500 Нм
• Айналдыру моменті: үш кезеңмен қолданылатын сатылы (кросс-крест) үлгі
• Тұншығуға қарсы қосылыс: Орнату алдында болт бұрандаларына жоғары сапалы тұншығуға қарсы қосылысты жағыңыз
• Қайта моменттеу талабы: 2-4 сағат жұмыс істегеннен кейін, жұлдызша бекіту болттарын көрсетілген мәнге дейін қайта моменттеңіз.

5.4 Гидравликалық құбырларды қосу

Машинаңызға сәйкес қосылымдарды қауіпсіз анықтау үшін қозғалыс портының қозғалтқыш идентификациясын қараңыз. Барлық поршеньді гидравликалық қозғалтқыштар ұңғымадан және поршень жинағынан (айналмалы топтық жинақ) май ағып, қозғалтқыш корпусына дұрыс ағызу қосылымдарын қажет етеді.

5.5 Жол жиегінің кернеуін реттеу тәртібі

Тісжегі орнатылғаннан кейін, Kobelco SK100 сипаттамаларына сәйкес жолдың тиісті керілуі орнатылуы керек:

1-қадам: Дайындық: Тегіс және берік жерде тексеру және реттеу жұмыстарын жүргізіңіз. Қозғалтқышты бос жүрісте баяу іске қосыңыз, содан кейін машинаны жердегі жол ұзындығына тең қашықтыққа алға жылжытыңыз және машинаны баяу тоқтатыңыз.

2-қадам: Өлшеу: Жолдың салбырауын жол тізбегінің жоғарғы жағы мен жол рамасының жоғарғы жағы арасындағы алдыңғы босаңсытқыш пен бірінші жол роликінің ортасындағы тік қашықтық ретінде өлшеңіз.

3-қадам: Стандартты диапазонды тексеру: 10 тонналық класты экскаваторлар үшін жолдың дұрыс салбырауы әдетте 15–35 мм құрайды. Егер ауытқу стандартты диапазоннан тыс болса, оны тиісінше реттеңіз.

4-қадам: Жолдың кернеуін реттеу: Жолдың кернеуін арттыру үшін қолмен басқарылатын май сорғысын пайдаланып, майды жол реттегішінің май фитингіне айдаңыз.

5-қадам: Тексеру: Реттеуден кейін қозғалтқышты бос жүрісте баяу іске қосыңыз, машинаны баяу алға жылжытыңыз, содан кейін жолдың кернеуін қайтадан тексеріңіз. Егер кернеу дұрыс болмаса, оны қайтадан реттеңіз.

5.6 Маңызды шиеленісті ескеретін мәселелер

• Аяқ астындағы жағдайлар: Аяқ астындағы жағдайларға байланысты жолдың тартылуын реттеңіз. Жолдың тартылуының жоғарылауы шассидің барлық түйісетін компоненттеріндегі жүктемені де, тозуды да арттырады.
• Тозу салдары: Дұрыс реттелмеген жол басқа компоненттерде проблемалар мен тозуға әкелуі мүмкін. Тар жол жүктемені арттырады, бұл роликтердің, бос жүрістердің, жұлдызшалардың және шынжырлы втулкалардың тозуын күшейтеді.
• Тұрақты бақылау: Шассидің түйреуіштері мен втулкаларының тозуы жұмыс жағдайына және топырақ жағдайына байланысты. Рельстің керілуін анда-санда тексеріп, оны стандартты диапазонда ұстаңыз.

6. Сапаны қамтамасыз ету және тестілеу хаттамалары

6.1 ISO 9001:2015 сертификатталған өндірісі

CQC TRACK ISO 9001:2015 сертификатталған сапа менеджменті жүйелері бойынша жұмыс істейді, компоненттері шикізатты қабылдаудан бастап дайын құрастыруға дейін бақылануы мүмкін. Сапа менеджменті жүйесі өндірістің барлық кезеңдерін қамтиды:

• Материалды сертификаттау: Қорытпа құрамы мен механикалық қасиеттерін салалық стандарттарға сәйкестігін растайтын кіріс шикізат сертификаты, соның ішінде 50Mn, 40SiMnTi және жоғары марганецті болаттарға арналған диірмен сынақ сертификаттары.
• Өлшемді тексеру: CMM және дәл өлшеуішті қоса алғанда, калибрленген өлшеу жабдықтарын пайдаланып, барлық маңызды өлшемдерді тексеру
• Термиялық өңдеуді тексеру: калибрленген Роквелл қаттылық өлшегіштерін және металлографиялық зерттеуді қолдана отырып, қаттылық профильдерін және корпус тереңдігін тексеру
• Қорытынды тестілеу: Динамикалық тестілеу және сапаны тексеру

6.2 Көлікті қабылдаудың соңғы сынағы

Соңғы жетек жеткізілмес бұрын, осы мақсат үшін арнайы жасалған сынақ стендінде қабылдау сынағы жүргізіледі. Бұл процесс кезеңінде тартқыш қозғалтқыштың жұмысы тағы бір рет тексеріледі. Бұл соңғы жетектің сенімділігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Тек сынақтан өткен тартқыш қозғалтқыш жеткізуге бекітіледі.

6.3 Кепілдік және қызмет көрсету мерзімінің күтілетін мерзімі

Сатылымнан кейінгі жетек жұлдызшаларына салалық стандартты кепілдік мерзімі әдетте өндірушіге және қолдануға байланысты 12 айдан 24 айға дейін созылады. Сала дереккөздері SK100 жұлдызша дискілеріне 2000 жұмыс сағаты кепілдігі ұсынылатынын көрсетеді. Kobelco 2404N271 жетек жұлдызшаларына FridayParts 1 жылдық кепілдік және 90 күндік қиындықсыз қайтару саясатын ұсынады.

Ауыр құрылыс қолданыстарында SK100 жұлдызшаларының күтілетін қызмет ету мерзімі жер жағдайына, оператордың тәжірибесіне және техникалық қызмет көрсету кестесіне байланысты әдетте 3000-нан 6000 жұмыс сағатына дейін болады.

6.4 Коррозиядан қорғау және қаптама

Тісжегі беті тұтынушының талаптарына сәйкес қара, сары немесе тапсырыс бойынша жасалған түстерде қолжетімді коррозияға қарсы өнеркәсіптік бояумен қапталған. Сала көздері тісжегі дискілерінің сары немесе қара және тапсырыс бойынша жасалған түстерде қолжетімді екенін көрсетеді. Жабын тісжегіні сақтау және далалық жұмыстар кезінде тоттанудан және қоршаған ортаның қатал әсерінен қорғайды.

Дайын жұлдызшалар тот баспайтын пленкаға оралып, халықаралық мұхит жүктерін тасымалдауға жарамды паллеттерге немесе фумигацияланған ағаш жәшіктерге салынады. Стандартты қаптамаға экспортталатын ағаш паллеттер кіреді. Қаптама Қытай порттарынан (Сямынь, Фучжоу) бүкіл әлем бойынша баратын жерлерге теңіз жүктерін экспорттауға арналған халықаралық тасымалдау стандарттарына сәйкес келеді, ал фумигацияланған ағаш жәшіктер ISPM 15 фитосанитариялық ережелеріне сәйкес келеді. Тапсырыс көлемі мен баратын жеріне байланысты 7-30 күн ішінде жылдам жеткізу мүмкін.

6.5 EPR сәйкестігі және тұрақтылығы

Kobelco шасси бөлшектері еуропалық экологиялық ережелерге сәйкес жасалған және қалдықтарды басқару және қайта өңдеу бойынша қатаң экологиялық ережелерге сәйкес келетін EPR Франция мен Германияның қаптама стандарттарымен сертификатталған. Өнімнің жоғары сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін тұрақты өндіріс процестері үнемі талданып, одан әрі жетілдіріліп отырады.

7. Тозу диагностикасы және ауыстыру критерийлері

7.1 Негізгі тозу көрсеткіштері

Kobelco SK100 экскаваторларын басқаратын жабдық дилерлері, жалға берілетін автопарк операторлары және соңғы пайдаланушылар үшін жетек жұлдызшасының тозуын ерте анықтау шынжырлардың, роликтердің және соңғы жетек жүйелерінің қайталама зақымдануын болдырмау үшін өте маңызды. Келесі тозу көрсеткіштерін бақылау қажет:

Тіс қалыңдығының азаюы: Тістердің бастапқы қалыңдығының 70%-дан аз тозуы дереу ауыстыру қажет екенін көрсетеді. Калибрленген суппорттарды немесе арнайы тіс тозу өлшегіштерін пайдаланып өлшеуге болады.

Ілмектің пайда болуы: Тісжегі тістің жетек беті тән «ілмек» немесе астыңғы кесілген пішінді қалыптастырған кезде, бұл айтарлықтай тозудың қолайлы шектен асып кеткенін көрсетеді. Ілмектің пайда болуы жүргізу тиімділігін төмендетеді және шынжыр втулкасының тозуын жеделдетеді.

Жарылған түбір аймақтары: Тіс түбірінің радиусын үнемі көзбен тексеру қажет. Түбір аймағындағы жарықтар стресстік шаршауды көрсетеді және уақтылы шешілмесе, тістің апатты түрде бұзылуына әкелуі мүмкін. Тістердің тозу, жарықтар немесе дұрыс орналаспау белгілерін анықтау үшін барлық жұлдызшаларды үнемі тексеріп отыру өте маңызды.

Болт тесігінің ұзаруы: Бекіту болт тесіктерінің ұзаруы немесе деформациясы жұлдызшаның бос болттармен жұмыс істеп тұрғанын немесе шамадан тыс айналу моменті қолданылғанын көрсетеді. Бұл жағдай жұлдызшаның соңғы жетек хабына сенімді бекітілуін бұзады.

Тістердің біркелкі емес тозуы: Егер кейбір тістер басқаларына қарағанда айтарлықтай көп тозуды көрсетсе, бұл жұлдызша мен жол тізбегінің арасындағы сәйкессіздікті немесе соңғы жетек шығыс білігінің концентрлілігімен байланысты мәселелерді көрсетуі мүмкін.

7.2 Жүргізуші беріліс қорабын ауыстыру қажет екендігінің белгілері

Сала көздері жүріс беріліс қорабын ауыстыру қажет болуы мүмкін келесі белгілерді анықтайды:

• Беріліс қорабынан ерекше дыбыстар шығады
• Экскаватордың жылдамдығының немесе қуатының төмендеуі
• Беріліс қорабынан майдың ағып кетуі
• Экскаватордың іздері біркелкі қозғалмайды
• Беріліс қорабы зақымдалған немесе жөндеуге келмейтіндей тозған

7.3 Ауыстыру аралығын жоспарлау

Жақсы күтілген жұлдызша ұзақ мерзімді пайдалану шығындарын тікелей азайтады. Шынжыр табанды ауыстырған кезде, жұлдызшалардың теңгерімді тозуын әрқашан тексеріп, ауыстыру керек. Экономикалық негіздеме өте қарапайым: тозған жұлдызшаға жаңа шынжыр орнату жаңа шынжырдың втулкаларының тозуын жеделдетеді, бұл жүйенің жалпы қызмет ету мерзімін айтарлықтай қысқартады. Керісінше, тозған шынжырға жаңа жұлдызша орнату тістердің тез тозуына және жұлдызшаның мезгілсіз істен шығуына әкеледі.

Автопарк операторлары үшін ұсынылған ауыстыру стратегиясы - кез келген компонент қызмет ету мерзімі аяқталған кезде жұлдызша мен шынжырды сәйкес жиынтық ретінде ауыстыру. Трассаның дұрыс тартылуы және майлануы жұлдызшалардың да, шынжырдың да қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзарта алады, бұл тоқтап қалу уақытын және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.

7.4 Қозғалыс беріліс қорабына техникалық қызмет көрсетудің ең жақсы тәжірибелері

Жол жүру беріліс қорабының (соңғы жетек) қызмет ету мерзімін ұзарту үшін саланың ең жақсы тәжірибелері мыналарды ұсынады:

• Майлау және майды үнемі ауыстыру: Беріліс қорабының жұмысы үшін дұрыс майлау өте маңызды.
• Шамадан тыс жүктемеден аулақ болыңыз: Экскаваторды шамадан тыс жүктемеңіз немесе оны жобалық шектеулерден тыс температураға ұшыратпаңыз
• Тұрақты тексерулер және техникалық қызмет көрсету: Мәселелерді ерте анықтау үшін мерзімді тексерулер жүргізу
• Зақымдалған компоненттерді дереу ауыстырыңыз: Тозған немесе зақымдалған компоненттерді дереу жөндеңіз
• Жоғары сапалы майлағыштар мен қосалқы бөлшектерді пайдаланыңыз: API GL-5 Extreme Pressure (EP) гипоидты беріліс майын пайдаланыңыз

8. Аймақтық нарықтық қолданыстар

8.1 Оңтүстік Америка: Бразилия құрылысы және Чили инфрақұрылымы

Оңтүстік Американың құрылыс нарығы 10 тонналық класты экскаватор компоненттеріне айтарлықтай сұранысты ұсынады, олардың операциялары Бразилия инфрақұрылым жобаларына (Сан-Паулу, Рио-де-Жанейро, Белу-Оризонти), Чили қала құрылысына (Сантьяго, Вальпараисо, Консепсьон), Перу құрылыс нарықтарына (Лима, Арекипа) және Аргентина инфрақұрылымын дамытуға (Буэнос-Айрес, Кордова) шоғырланған. Kobelco SK100 экскаваторлары осы операцияларда коммуналдық жұмыстар, тұрғын үй құрылысы, алаңды дайындау және жеңіл инфрақұрылым жобалары үшін кеңінен қолданылады.

Оңтүстік Америка тұтынушылары үшін CQC TRACK компаниясының Kobelco кросс-тірек жетек жұлдызшалары бәсекеге қабілетті бағамен OEM баламалы сапаны ұсынады, Бразилия (Сантос, Рио-де-Жанейро порттары), Чили (Вальпараисо, Сан-Антонио порттары), Перу (Каллао порты), Колумбия (Буэнавентура, Картахена порттары) және Мексика (Веракрус, Манзанильо порттары) сияқты Латын Америкасы бағыттарына тиімді логистиканы қамтамасыз етеді.

8.2 Австралия: Тұрғын үй құрылысы, жалға берілетін үйлер паркі және инфрақұрылым

Австралияның құрылыс және жалға беру жабдықтары нарығы OEM өнімділік стандарттарына сәйкес келетін немесе одан асатын, тұрақты жеткізіліммен қамтамасыз етілетін қосалқы компоненттерді талап етеді. Австралиялық операторлар мақсатқа сай келетін, OEM-ге баламалы немесе одан жоғары сапалы, сенімді жеткізу тізбектері және құжатталған сапа сертификаттары бар бөлшектерді іздейді. Австралия нарығы, соның ішінде Сидней, Мельбурн, Брисбен, Перт, Аделаида және аймақтық орталықтардағы қолданулар, Kobelco SK100 экскаваторларын тұрғын үй құрылысы, коммуналдық траншеялар қазу, көгалдандыру және алаңды дайындау үшін пайдаланады.

Сала көздері VemaTrack компаниясының Kobelco машиналарына арналған жұлдызшалар, бос жүріс механизмдері және резеңке жолдар сияқты шасси бөлшектерінің қорын сақтайтынын, сондай-ақ берік және тозуға төзімді қосымша шасси өнімдерін ұсынатынын растайды. Kobelco SK100 машинасының шасси компоненттері, соның ішінде резеңке жолдар, шынжырлар, бос жүріс механизмдері, төменгі және жоғарғы роликтер оңай қолжетімді.

8.3 Еуропа: Германия карьерлері, Франция инфрақұрылымы және Ұлыбритания құрылысы

Еуропалық нарық шасси компоненттерінің тиісті ЕО директивалары мен қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келуін талап етеді. EN 474-12:2006/A1:2008 стандарты кабельді экскаваторларға және олардың шасси жүйелеріне қолданылады, бұл CE белгісімен расталатын денсаулық пен қауіпсіздіктің маңызды талаптарын белгілейді. Германияның құрылыс және карьер өнеркәсібі (Берлин, Мюнхен, Гамбург, Рейнланд), Францияның инфрақұрылым секторы (Париж, Лион, Марсель, Лилль), Ұлыбританияның коммуналдық және тұрғын үй құрылысы нарықтары (Лондон, Манчестер, Бирмингем, Глазго) және Скандинавияның құрылыс өнеркәсібі (Стокгольм, Осло, Копенгаген, Хельсинки) Kobelco SK100 экскаваторлары үшін негізгі қолдану аймақтарын білдіреді.

SK135SR, SK210LC, SK250 және SK350 сияқты Kobelco модельдері үшін экскаватордың қосалқы бөлшектерін (шасси роликтері, бос жүріс дөңгелектері, жұлдызшалар) қоса алғанда, нарықтан кейінгі қосалқы бөлшектер қолжетімді. CQC TRACK еуропалық тұтынушылар үшін CE сәйкестік декларацияларын қолдайтын техникалық құжаттама мен сапа жазбаларын жүргізеді.

8.4 Ресей және Орталық Азия: Ықшам жабдықтар нарығының өсуі

Әлемдік жеткізу тізбектерінің қайта құрылуынан кейін, ресейлік және орталық азиялық құрылыс операторлары ауыр жабдық компоненттерін қытайлық өндірушілерден көбірек сатып алуда. Ресейдің қала құрылысы жобалары (Мәскеу, Санкт-Петербург, Қазан, Екатеринбург, Новосибирск), Қазақстанның инфрақұрылымының өсуі (Астана, Алматы, Шымкент, Қарағанды), Өзбекстанның құрылыс секторы (Ташкент, Самарқанд, Бұхара) және Моңғолияның құрылыс және тау-кен өндірісін қолдау операциялары (Ұлан-Батор, Дархан, Эрдэнэт) Kobelco ықшам экскаватор компоненттері үшін өсіп келе жатқан нарықтарды білдіреді.

Ресей, Қазақстан, Өзбекстан және Моңғолиядағы тұтынушылар үшін CQC TRACK Орталық Азия бағыттары бойынша теміржол және құрлық көлігімен тасымалдауға жарамды қаптамамен белгіленген экспорттық арналар арқылы сенімді жеткізуді қамтамасыз етеді. Компанияның өндірістік қуаты тұрақты шасси ауыстыру кестесін қажет ететін автопарк операцияларына арналған көлемді тапсырыстарды қолдайды.

8.5 Қызмет көрсету орталығының желілік стратегиясы

CQC TRACK компаниясының стратегиялық мақсаты - тікелей немесе уәкілетті дистрибьюторлар арқылы бүкіл әлемдегі ірі құрылыс жабдықтары нарықтарында толық мамандандырылған шассиге техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз ететін қызмет көрсету орталықтарының жақсы интеграцияланған желісін құру. Бұл қызмет көрсету орталықтарында машиналардың тез және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін ең жақсы бөлшектердің қолжетімділігімен қамтамасыз етілген, тиісті білімі мен құралдары бар тиісті білікті мамандар жұмыс істейді.

Компания сіздерді ынтымақтастық орнатуға және бірлесіп ұзақ мерзімді серіктестік орнатуға жылы қарсы алады. CQC TRACK компаниясы Kobelco-мен үйлесімді экскаватор қосалқы бөлшектерінің толық спектрімен, соның ішінде шынжыр табанды жұлдызшалар, роликтер, тасымалдаушы роликтер, шынжыр табанды жолдар және шынжыр табанды жолдар OEM ауыстыру стандарттарына сәйкес жасалған, сенімді орнатуды, беріктік пен тұрақты өнімділікті қамтамасыз ететін, Оңтүстік Америка, Австралия, Еуропа, Ресей және Орталық Азиядағы тұтынушыларға қызмет көрсетеді.

9. Сатып алу мамандары үшін сатып алу мәселелері

9.1 Айқаспалы сілтемелерді тексеру

Базардан кейінгі шасси компоненттерін сатып алмас бұрын, сатып алу мамандары машинаның сериялық нөмірін және Kobelco бөлшектер каталогынан алынған нақты OEM бөлшек нөмірін пайдаланып үйлесімділікті тексеруі керек. Осы талдауда құжатталған бөлшек нөмірлері — 2404N271, 2404N416 және 2404N254 — тікелей айқаспалы сілтеме тапсырыс беру үшін негізгі OEM сілтемелері ретінде қызмет етеді.

2404N271 жұлдызшасы Kobelco SK100, SK100-3, SK100L, SK120-3, SK120-5, SK120LC-3, SK120LC-5, K904-2, K904L-2, SK115SRDZ, SK135SR, SK135SRLC және басқа да модельдерге қолданылады. 2404N416 жұлдызшасы New Holland E130 сериялы экскаваторларымен және сол Kobelco модельдеріне қатысты айқаспалы сілтемелермен үйлесімді. 2404N254 бөлшек нөмірі SK100 қолданбалары үшін балама OEM анықтамасы ретінде қызмет етеді.

9.2 Сапа құжаттамасына қойылатын талаптар

Құрылыс мақсаттары үшін жетек жұлдызшаларын сатып алған кезде, жеткізушіден сапа құжаттамасын сұраңыз, соның ішінде:

• ISO 9001:2015 сертификаты
• Өлшемдік тексеру есептері (324 мм идентификаторды, 601 мм OD, 21 тістерді тексеру)
• Металлургиялық сынақ сертификаттары (материалдың сапасын тексеру: 50Mn, 40SiMnTi немесе жоғары марганецті болат)
• Термиялық өңдеу жазбалары (қаттылық профильдері: HRC 48–58, корпус тереңдігі: 4–6 мм)
• Шикізатқа арналған диірмен сынақ сертификаттары
• Болт сыныбының сертификаты (10.9 немесе одан жоғары сыныбы)
• Кепілдік құжаттамасы (әдетте 12–24 ай немесе 2000 жұмыс уақыты)
• EPR сәйкестік сертификаттары (еуропалық тұтынушылар үшін)

Беделді өндірушілер шикізаттан бастап дайын құрастыруға дейін толық бақылауды қамтамасыз етеді, бұл материалдың сапасын, термиялық өңдеу параметрлерін және өлшемдерге сәйкестігін тексеруге мүмкіндік береді.

9.3 Жеткізу тізбегі және жеткізу мерзімдері

CQC TRACK 2404N271, 2404N416, соның ішінде жоғары сұранысқа ие бөлшектер үшін дайын өнім қорын сақтайды.және 2404N254Тісті дөңгелектер жиынтығы, тапсырыс көлемі мен тағайындалған жерге байланысты жеткізу мерзімі 7-30 күн. Салалық дереккөздер SK100 тісті дөңгелектер дискілері үшін күніне 100 дана жеткізу мүмкіндігін көрсетеді. Тапсырыстың ең аз мөлшері келіссөздер арқылы анықталады, біліктілік сынағы үшін үлгі саны қолжетімді. Төлем шарттарына T/T және L/C кіреді. Келісімшарт расталғаннан кейін 7-30 күн ішінде жылдам жеткізу мүмкін.

9.4 Қосымша нарықтық ресурстарды іздеу арқылы шығындарды оңтайландыру

Шасси компоненттері машинаның қызмет ету мерзімі ішінде оның пайдалану шығындарының 50%-ға дейінін құрауы мүмкін. Құрылыс компаниялары, жалға берілетін автопарк операторлары және Kobelco SK100 экскаваторларының автопарктерін басқаратын жабдық дилерлері үшін CQC TRACK сияқты мамандандырылған өндірушілерден OEM баламалы қосымша жұлдызшаларды алу сапаға немесе сенімділікке нұқсан келтірмей айтарлықтай шығындарды үнемдеуге мүмкіндік береді. Компанияның тігінен интеграцияланған өндірісі - материалды алуды, термиялық өңдеуді, механикалық өңдеуді және құрастыруды қамтитын - бірнеше жеткізу тізбегінің үстемеақысын жояды, бұл көлемді сатып алушылар үшін бәсекеге қабілетті баға белгілеуге мүмкіндік береді.

Базардан кейінгі компоненттерге көшу бірнеше факторларға байланысты: машина жасау құнының өсуі және бюджеттік қысым бағадан кейінгі бөлшектерді ақылды инвестицияға айналдырды; бағадан кейінгі секторда беріктік пен өнімділік айтарлықтай жақсарды; өндірушілер қазір OEM сипаттамаларына сәйкес келетін компоненттерді шығару үшін озық соғу, CNC өңдеу және термиялық өңдеу процестерін пайдаланады; арматураланған болат, дәл жерленген компоненттер және термиялық өңделген тіс профильдері ұзақ қызмет ету мерзімін және экстремалды жағдайларда сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

9.5 OEM және ODM қызмет көрсету модельдері

CQC TRACK халықаралық тұтынушыларға екі негізгі қызмет көрсету моделін ұсынады:

OEM өндірісі: Компания тапсырыс берушінің нақты талаптарына, сызбаларына және сапа стандарттарына сәйкес компоненттер шығарады. Зауыт жаһандық жеткізу тізбектеріне үздіксіз интеграциялануда шебер, Kobelco, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Doosan, Hyundai, SANY және басқа да брендтер үшін жұлдызшалардың, роликтердің, жол буындарының және толық шасси жүйелерінің сенімді көлемде өндірісін қамтамасыз етеді.

ODM Engineering: Кең ауқымды тәжірибені пайдалана отырып, CQC TRACK жақсартылған немесе толығымен теңшелген шасси шешімдерін әзірлеу, жобалау және тексеру үшін клиенттермен бірлесіп жұмыс істейді. Инженерлік топ өнімділікті арттыратын және меншіктің жалпы құнын төмендететін құндылығы оңтайландырылған жобаларды ұсына отырып, жиі кездесетін ақаулық режимдерін белсенді түрде шешеді. Егер тұтынушыларда сызбалар болмаса, олар дайын өнімдермен салыстыру және тұтынушыларды тексеру үшін сызбалар жасау үшін негізгі өлшемдерді ұсына алады.

10. Жабдық дилерлері мен автопарк операторларына жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Kobelco SK100 экскаваторындағы жетек жұлдызшасының қызметі қандай?

Жетекші жұлдызша (сонымен қатар жетекші жұлдызша, соңғы жетек жұлдызшасы дискісі немесе шынжыр табанды жетек дөңгелегі деп аталады) - машинаның қозғалысын қамтамасыз ету үшін шынжыр табанды қосуға және басқаруға жауапты маңызды тісті доңғалақ компоненті. Ол соңғы жетек беріліс қорабынан шынжыр табанына айналу моментін береді, экскаваторды алға немесе артқа жылжытады. жұлдызша жоғары кернеу мен үздіксіз жүктемеге төтеп беруге арналған.

2-сұрақ: 2404N271 және 2404N416 арасындағы айырмашылық неде?

2404N271 және 2404N416 - Kobelco және New Holland бөлшектер каталогтарында әртүрлі OEM нөмірлері бар бірдей жетек жұлдызшаларының компоненттері. Екеуінде де 21 тісті, ішкі диаметрі 324 мм және сыртқы диаметрі 601 мм. 2404N416 Kobelco OEM нөмірі 2404N271 ауыстырады.

С3: Kobelco экскаваторыма қандай жұлдызша бөлшек нөмірі қажет екенін қалай тексеремін?

Машинаның сериялық нөмірін және Kobelco бөлшектер каталогынан алынған нақты OEM бөлшек нөмірін пайдаланып тексеріңіз. Бұл талдауда қамтылған бөлшек нөмірлері — 2404N271, 2404N416 және 2404N254 — SK100, SK100-3, SK100L, SK120-3, SK120-5 және онымен байланысты модельдерді қамтиды.

С4: Kobelco экскаваторларына арналған CQC TRACK жұлдызшаларында қандай материалдар қолданылады?

CQC TRACK жоғары сапалы 50Mn, 40SiMnTi және жоғары марганецті қорытпалы болатты пайдаланады, оңтайлы тозуға төзімділік үшін корпус тереңдігі 4-6 мм болатын HRC 48-58 дейін индукциялық шыңдалған. Соғу және құю өндірісі әдістері қолданылуына байланысты қолданылады.

5-сұрақ: 2404N271 жұлдызшасының өлшемдік сипаттамалары қандай?

2404N271 жұлдызшасының 21 тісі, ішкі диаметрі 324 мм, сыртқы диаметрі 601 мм және 15 бұранда/болт тесігі бар.

С6: 2404N416 жұлдызшалы дөңгелек New Holland экскаваторларымен үйлесімді ме?

Иә, 2404N416 жұлдызшалы дөңгелек E130, E130 (LC SR), E130SRLC, EH130LC және New Holland E18SR шағын экскаваторы сияқты New Holland экскаваторларымен үйлесімді.

7-сұрақ: CQC TRACK қандай сапа сертификаттарына ие?

CQC TRACK шикізаттан бастап дайын құрастыруға дейін компоненттерді толық бақылау мүмкіндігімен ISO 9001:2015 сертификатталған сапа менеджменті жүйелері бойынша жұмыс істейді.

8-сұрақ: 10 тонналық экскаваторларда жетек жұлдызшасының әдеттегі қызмет ету мерзімі қандай?

SK100 қолданыстарындағы жетек жұлдызшасының қызмет ету мерзімі әдетте жер жағдайына, оператордың тәжірибесіне және техникалық қызмет көрсету кестесіне байланысты 3000-нан 6000 жұмыс сағатына дейін болады.

9-сұрақ: Бұл жұлдызшаларға қандай кепілдік беріледі?

Салалық стандартты кепілдік мерзімі әдетте өндірушіге және қолдануға байланысты 12 айдан 24 айға дейін созылады. Салалық дереккөздер SK100 жұлдызшалы дискілері 2000 жұмыс сағатына кепілдікпен, 1 жылдық кепілдікпен және 90 күндік қайтару саясатымен ұсынылады деп көрсетеді.

С10: Kobelco SK100 экскаваторлары үшін дұрыс жолдың салбырау сипаттамасы қандай?

10 тонналық класты экскаваторлар үшін шынжыр табандарының дұрыс салбырауы әдетте 15-35 мм құрайды, бұл шынжыр табанының жоғарғы жағы мен шынжыр табанының жоғарғы жағы арасындағы алдыңғы ролик пен бірінші шынжыр табан арасындағы ортаңғы нүктедегі тік қашықтық.

11-сұрақ: Kobelco жұлдызшаларына көлемді тапсырыстарды жеткізу мерзімі қандай?

Kobelco жетек жұлдызшаларына көп көлемді тапсырыстарды жеткізу мерзімі тапсырыс көлемі мен жеткізу орнына байланысты әдетте 7-30 күнді құрайды, жеткізу мүмкіндігі күніне 100 дана.

12-сұрақ: Экскаватордан соңғы жетекті қалай алып тастауға болады?

Шынжыр табанды алып тастаңыз және жұлдызша болттарын босатыңыз — соңғы жетекті шешпес бұрын жұлдызша болттарын босату әлдеқайда оңай. Шатыр рамасының ішінен шынжыр табанды қозғалтқыш қақпағын алып тастаңыз, соңғы жетекті бекітіңіз және салмақты алыңыз, гидравликалық шлангтарды белгілеп, алып тастаңыз, содан кейін соңғы жетекті рамамен бекітетін болттарды алып тастаңыз.

13-сұрақ: Жүріс редукторын ауыстыру қажет екенін көрсететін белгілер қандай?

Белгілерге беріліс қорабынан шығатын ерекше дыбыстар, жылдамдықтың немесе қуаттың төмендеуі, беріліс қорабынан майдың ағуы, жолдардың біркелкі қозғалмауы немесе беріліс қорабының зақымдалғаны немесе жөнделмейтіндей тозуы жатады.

14-сұрақ: Қандай техникалық қызмет көрсету тәжірибелері қозғалыс беріліс қорабының қызмет ету мерзімін ұзартады?

Майлау мен майды үнемі ауыстыру, шамадан тыс жүктемені болдырмау, үнемі тексерулер мен техникалық қызмет көрсету, зақымдалған компоненттерді уақтылы ауыстыру және жоғары сапалы майлағыштарды (API GL-5 EP гипоидты беріліс майы) және ауыстыратын бөлшектерді пайдалану.

15-сұрақ: Тісжегілер мен шынжырлардың қызмет ету мерзімін қалай ұзартуға болады?

Тістің дұрыс тартылуы мен майлануы жұлдызшалардың да, шынжырдың да қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзарта алады. Тістің тозуы, жарықтар немесе тураланбау белгілерін үнемі тексеріп отыру өте маңызды.

11. Өндірістік мүмкіндіктерге шолу: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

11.1 Корпоративтік профиль

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) компаниясы Цюаньчжоу аймағындағы ең үздік үш шасси өндірушісінің бірі ретінде өзін танытты, бұл жаһандық жер қазу жабдықтарын жеткізудің жетекші кластері. Фуцзянь провинциясының Цюаньчжоу өнеркәсіптік орталығында орналасқан компания - механикалық өндіріс саласындағы тәжірибесінің шоғырлануы және Сямынь мен Фучжоуды қоса алғанда, ірі халықаралық порттарға стратегиялық қолжетімділігімен танымал аймақ - әлемдік нарықта OEM (түпнұсқа жабдық өндірушісі) және ODM (түпнұсқа дизайн өндірушісі) бойынша білікті серіктес ретінде қызмет етеді.

Жиырма жылдан астам мамандандырылған тәжірибесі, мемлекеттік меншіктегі жер және зауыттық нысандары, сондай-ақ соғу, құю және толық шасси компоненттерін өндіруді қамтитын толық интеграцияланған өндіріс желілері бар CQC TRACK компаниясы OEM сапасындағы ауыр жүк көтергіш шынжыр табанды экскаватор шасси бөлшектерін тігінен интеграцияланған өндіруші болып табылады. Компанияның 1990 жылдардың аяғындағы мамандандырылған бөлшектер шеберханасынан қазіргі тігінен интеграцияланған өндірістік қуатты компания мәртебесіне дейін дамуы шасси саласына тұрақты назар аударуды, озық өндірістік активтерге инвестиция салуды және жол жүйелеріне тән металлургия мен трибология саласында терең техникалық сараптаманы дамытуды көрсетеді.

CQC TRACK компаниясы 5 тонналық мини-экскаваторлардан бастап 300 тонналық ультра-классты машиналарға дейінгі шынжыр табанды экскаваторлардың барлық қолданылу спектрін қамтитын шасси компоненттерінің кең ауқымын шығарады. Өнім ассортиментіне Kobelco, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Doosan, Hyundai, SANY және басқа да барлық негізгі брендтерге арналған шынжыр табанды жұлдызшалар, роликтер, роликтерді тасымалдаушылар, роликтер және аяқ киімдер кіреді.

11.2 OEM және ODM қызмет көрсету модельдері

CQC TRACK халықаралық тұтынушыларға екі негізгі қызмет көрсету моделін ұсынады:

OEM өндірісі: Компания тапсырыс берушінің нақты талаптарына, сызбаларына және сапа стандарттарына сәйкес компоненттер шығарады. Зауыт жаһандық жеткізу тізбектеріне үздіксіз интеграциялануда шебер, Kobelco, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Doosan, Hyundai, SANY және басқа да брендтер үшін жұлдызшалардың, роликтердің, жол буындарының және толық шасси жүйелерінің сенімді көлемде өндірісін қамтамасыз етеді.

ODM Engineering: Кең ауқымды тәжірибені пайдалана отырып, CQC TRACK жақсартылған немесе толығымен теңшелген шасси шешімдерін әзірлеу, жобалау және тексеру үшін клиенттермен бірлесіп жұмыс істейді. Инженерлік топ өнімділікті арттыратын және меншіктің жалпы құнын төмендететін құндылығы оңтайландырылған жобаларды ұсына отырып, жиі кездесетін ақаулық режимдерін белсенді түрде шешеді.

11.3 Интеграцияланған өндірістік жұмыс процесі

Компанияның өндірістік шеберлігі толық тік интеграцияға және бақыланатын тізбекті процестерге негізделген:

• Материалдық ресурстарды іздеу: Стратегиялық жеткізу серіктестіктері арқылы жоғары сапалы 50Mn, 40SiMnTi және жоғары марганецті легирленген болаттарды пайдалану, толық материалдық сертификаттау және бақылау мүмкіндігімен.
• Соғу және құю мүмкіндіктері: Оңтайлы дән ағынын және материал тығыздығын қамтамасыз ететін жабық қалыптағы ыстық соғудың озық процестері; соғу процесі соққы жүктемелерін көтеру үшін маңызды жоғары сапалы дән құрылымын жасайды.
• CNC өңдеу орталықтары: Дәл өңделген тіс профильдері мен бекіту беттерін қоса алғанда, барлық маңызды беттерді ISO 2768-mK төзімділік шегіне дейін дәл өңдеу
• Термиялық өңдеудің озық желілері: компьютермен басқарылатын индукциялық шынықтыру және шынықтыру пештері терең, біркелкі корпус қаттылығының профильдеріне қол жеткізеді; HRC 48–58 беттік қаттылығына қол жеткізетін индукциялық шынықтыру тіс профильдері
• Құрастыру және сынау: Әрбір дайын компонентте динамикалық сынақтан өткізу арқылы шаңсыз құрастыру ортасы; жеткізу алдында сынақ стендтерінде қабылдау сынағы
• Коррозияға қарсы жабын: Тұтынушының талаптарына сәйкес келетін қара, сары немесе арнайы түстерде қолжетімді ұзақ мерзімді тоттанудан қорғауды қамтамасыз ететін өнеркәсіптік бояу жүйелері
• Қаптама және логистика: ISPM 15 фитосанитариялық ережелеріне сәйкес халықаралық мұхит жүктері үшін паллет немесе фумигацияланған ағаш жәшікпен қаптамамен тот баспайтын пленкамен қаптау

11.4 Сапа және құндылық ұсынысы

Зауыттың тікелей бағасымен әлемдік деңгейдегі сапа, экскаватордың шасси бөлшектерін өндірудегі мол тәжірибе, T/T және L/C қоса алғанда икемді төлем шарттары және келісімшарт расталғаннан кейін 7-30 күн ішінде жылдам жеткізу. Компания сізді ынтымақтастық орнатуға және бірлесіп ұзақ мерзімді керемет серіктестік орнатуға жылы қарсы алады.

Компанияның мамандандырылған бағыты CQC TRACK компаниясына OEM өнімділік стандарттарына сай келетін ғана емес, сонымен қатар көбінесе одан да асатын компоненттерді жеткізуге мүмкіндік береді. Kobelco-мен үйлесімді экскаватор қосалқы бөлшектерінің толық ауқымымен, соның ішінде шынжыр табанды жұлдызшалар, роликтер, тасымалдаушы роликтер, шынжыр табанды тізбектер және шынжыр табанды аяқ киімдерімен, олардың барлығы OEM ауыстыру стандарттарына сәйкес шығарылады, сенімді орнатуды, беріктік пен тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді, CQC TRACK Оңтүстік Америка, Австралия, Еуропа, Ресей және Орталық Азиядағы тұтынушыларға қызмет көрсетеді.

CQC TRACK сіздерді ынтымақтастық орнатуға және бірге ұзақ мерзімді керемет серіктестік орнатуға жылы қарсы алады.

12. Қорытынды

Осы талдауда құжатталған үш Kobelco OEM кросс-сілтемелік жетек жұлдызшасы жинақтары — 2404N271, 2404N416 және 2404N254 — бүкіл әлем бойынша құрылыс алаңдарында, коммуналдық жұмыстарда, құрылыс алаңдарын дамытуда және жеңіл инфрақұрылым жобаларында қолданылатын SK100 сериялы гидравликалық шынжыр табанды экскаваторлар үшін маңызды қуат беру компоненттерін білдіреді. Шассидің артқы жағындағы негізгі белсенді қозғалтқыш компоненті ретінде жетек жұлдызшасы соңғы жетек моментін сызықтық тарту күшіне айналдырады, бұл машинаның қозғалғыштығында, пайдалану өнімділігінде және шасси жүйесінің ұзақ қызмет етуінде маңызды рөл атқарады.

Kobelco SK100 сериясы - 1992 жылдан 1996 жылға дейін шығарылған 10 тонналық класты экскаватор, жұмыс салмағы 10,5 тонна, жол ені 500 мм, қуаты 56 кВт және шелек сыйымдылығы 0,45 м³. Бұл машиналар үшін жетек жұлдызшасы жол тізбегімен дәл 21 тісті байланысын сақтай отырып, жоғары момент жүктемелері, абразивті жерге тию және үздіксіз циклдік жұмыс сияқты қиын жағдайларда сенімді қуат беруді қамтамасыз етуі керек.

2404N271 және 2404N416 бөлшек нөмірлері 21 тісті, ішкі диаметрі 324 мм және сыртқы диаметрі 601 мм бірдей жетек жұлдызшасының компоненттерін білдіреді, Kobelco және New Holland жабдық желілерінде брендаралық үйлесімділікке ие. 2404N254 бөлшек нөмірі SK100 шасси жүйесі үшін қосымша OEM анықтамасы ретінде қызмет етеді.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) компаниясы бұл жұлдызшаларды OEM сипаттамаларына сәйкес немесе олардан асып түсу үшін озық жабық қалыппен ыстықтай соғу технологиясы, дәл CNC өңдеу, 4-6 мм корпус тереңдігімен HRC 48-58 беттік қаттылығына қол жеткізетін компьютермен басқарылатын индукциялық термиялық өңдеу және қатаң сапаны қамтамасыз ету хаттамалары арқылы шығарады. Компанияның ISO 9001:2015 сертификатталған өндірістік процестері, кешенді сынақ хаттамалары және Цюаньчжоудың ауыр машина жасау өнеркәсіптік кластеріндегі үш жетекші шасси компоненттерін өндірушілердің бірі ретіндегі стратегиялық позициясы әлемдік құрылыс нарықтарына тұрақты жеткізуді қамтамасыз етеді.

Оңтүстік Америкадағы (Бразилия, Чили, Перу, Аргентина, Колумбия), Австралиядағы (Сидней, Мельбурн, Брисбен, Перт, Аделаида), Еуропадағы (Германия, Франция, Ұлыбритания, Скандинавия) және Ресей/Орталық Азиядағы (Мәскеу, Санкт-Петербург, Астана, Алматы, Ташкент, Ұлан-Батор) жабдық дилерлері, жалға беру автопаркінің операторлары және соңғы пайдаланушылары үшін бұл жетек жұлдызшалары материал сапасына, өндіріс дәлдігіне немесе қызмет көрсету мерзіміне нұқсан келтірмей, OEM бөлшектеріне сенімді, үнемді балама ұсынады.

Парк менеджерлері мен техникалық қызмет көрсету супервайзерлері үшін проактивті жұлдызшаны тексеру және ауыстыру кестесін енгізу, соның ішінде тістердің тозуын үнемі өлшеу, тамыр жарықтарын тексеру, болттың айналу моментін тексеру, жолдың керілуін 15-35 мм-ге дейін дұрыс реттеу және жұлдызша мен шынжырды үйлестірілген ауыстыру - шағын экскаватор операцияларында шасси жүйесінің қызмет ету мерзімін барынша арттыру және жоспарланбаған тоқтап қалу уақытын азайтудың ең тиімді стратегиясын білдіреді. Жұлдызша шынжыр табанды көліктердегі маңызды тісті доңғалақ компоненті болып табылады, ол қозғалысты қамтамасыз ету үшін жол тізбегін қосуға және басқаруға жауап береді.

CQC TRACK сіздерді ынтымақтастық орнатуға және бірге ұзақ мерзімді керемет серіктестік орнатуға жылы қарсы алады.

Бұл техникалық басылым құрылыс, жалға беру және жеңіл инфрақұрылым салаларындағы инженерлік және сатып алу мамандарына арналған. Барлық сипаттамалар ағымдағы OEM құжаттамасы бойынша тексерілуі тиіс. Түпнұсқа қосалқы бөлшектердің нөмірлері тек салыстыру мақсатында берілген. Ағымдағы бағалар, жеткізу мерзімдері және техникалық қолдау алу үшін CQC TRACK компаниясына тікелей хабарласыңыз.