KOBELCO 2404N271 2404N416 2404N254 SK100 საყელოიანი ბორბლის ასამბლეა / მინი ექსკავატორის შასის ნაწილები საყელოიანი ბორბლის მწარმოებელი / cqctrack
კობელკო2404N271 2404N4162404N254 SK100 ლიანდაგის წამყვანი ბორბლის ასამბლეა – მინი ექსკავატორის ქვედა ნაწილის წამყვანი ბორბალი
მწარმოებელიCQC ტრეკი– კუანჯოუში, ჩინეთი, შასის კომპონენტების პროფესიონალური მწარმოებელი
ტექნიკური რეზიუმე
ეს ტექნიკური პუბლიკაცია წარმოადგენს Kobelco-ს სამი ურთიერთდაკავშირებული წამყვანი კბილანების შეკრების ყოვლისმომცველ საინჟინრო დოკუმენტაციას - OEM ჯვარედინი მითითების ნაწილების ნომრებს.2404N271,2404N416, და 2404N254 — შექმნილია Kobelco SK100 სერიის ჰიდრავლიკური მუხლუხო ექსკავატორებისთვის. 2404N271 და 2404N416 ნაწილის ნომრები წარმოადგენს იდენტურ წამყვანი კბილანების კომპონენტებს, რომლებიც თავსებადია სხვადასხვა ბრენდთან Kobelco-სა და New Holland-ის აღჭურვილობის ხაზებში, ხოლო 2404N254 წარმოადგენს დამატებით OEM მითითებას SK100 შასის სისტემისთვის.
10 ტონიანი ექსკავატორის შასის არქიტექტურაში, წამყვანი კბილანა ენერგიის გადაცემის ძირითად კომპონენტს წარმოადგენს - კბილანა, რომელიც აკავშირებს ლიანდაგის ჯაჭვს მანქანის მოძრაობის უზრუნველსაყოფად. პასიური შასის კომპონენტებისგან, როგორიცაა თავისუფლად ბრუნვადი დინამიკები ან ლილვაკები, განსხვავებით, წამყვანი კბილანა არის აქტიური, ამოძრავებული კომპონენტი, რომელიც პირდაპირ დაკავშირებულია საბოლოო ამძრავის გადაცემათა კოლოფის გამომავალ ლილვთან. გადაცემათა კოლოფი ბრუნვის მომენტს იღებს ჰიდრავლიკური ძრავიდან და გადასცემს მას ექსკავატორის ლიანდაგებზე კბილანისა და ჯაჭვის შეკრების მეშვეობით, რაც მანქანას წინ ან უკან ამოძრავებს.
Kobelco SK100 სერია არის 10 ტონიანი კლასის ექსკავატორი, რომელიც იწარმოებოდა 1992 წლიდან 1996 წლამდე, 10.5 ტონიანი საექსპლუატაციო წონით, 500 მმ ლიანდაგის სიგანით, Isuzu 4 BD ძრავით, რომლის სიმძლავრეა 56 კვტ და 0.45 მ³ ვედროს ტევადობა. ამ მანქანებისთვის - რომლებიც ფართოდ გამოიყენება ურბანული მშენებლობის, კომუნალური სამუშაოების, ტერიტორიის განვითარებისა და მსუბუქი ინფრასტრუქტურის პროექტებში სამხრეთ ამერიკაში, ავსტრალიაში, ევროპაში, რუსეთსა და ცენტრალურ აზიაში - საინჟინრო მთლიანობა...წამყვანი კბილანების შეკრებაფუნდამენტურია მანქანების მობილურობის, ოპერაციული პროდუქტიულობისა და საკუთრების საერთო ღირებულებისთვის.
ეს ანალიზი ამ კბილანების კონსტრუქციებს მრავალი ტექნიკური პერსპექტივიდან იკვლევს: ბრუნვის მომენტის გადაცემისა და ლიანდაგის ჩართულობის ფუნქციონალური ინჟინერიის პრინციპები, მეტალურგიული შემადგენლობა დეტალური მასალის კლასის სპეციფიკაციებით, მათ შორის 50Mn, 40SiMnTi და მაღალი მანგანუმის შემცველი ფოლადი, მოწინავე წარმოების პროცესის ინჟინერია, რომელიც მოიცავს დახურული შტამპის ცხელი ჭედვას და ზუსტ CNC დამუშავებას, ყოვლისმომცველი თერმული დამუშავების პროტოკოლები, მათ შორის ინდუქციური გამკვრივება, რომელიც აღწევს HRC 48–58 ზედაპირის სიმტკიცეს, დეტალური განზომილებიანი სპეციფიკაციები (21 კბილი, 324 მმ შიდა დიამეტრი, 601 მმ გარე დიამეტრი), მკაცრი ხარისხის უზრუნველყოფის პროტოკოლები, მათ შორის ISO 9001:2015 სერტიფიცირება, ყოვლისმომცველი მონტაჟი და საბოლოო ამწევი მექანიზმის მოხსნა/ჩანაცვლების პროცედურები, ცვეთის დიაგნოსტიკა და ჩანაცვლების კრიტერიუმები, ძირითადი გლობალური ბაზრების რეგიონული ბაზრის ანალიზი და სტრატეგიული მომარაგების მოსაზრებები შესყიდვების სპეციალისტებისთვის, რომლებიც მართავენ Kobelco-ს მინი ექსკავატორების ფლოტს მთელ მსოფლიოში.
CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ოპერირებს, როგორც ვერტიკალურად ინტეგრირებული OEM და ODM მწარმოებელი, რომელიც ორ ათწლეულზე მეტი ხნის განმავლობაში სპეციალიზირებულია მცოცავი ექსკავატორის შასის კომპონენტებში. კომპანიამ დაიმკვიდრა თავი, როგორც შასის კომპონენტების სამი წამყვანი მწარმოებელი კუანჯოუს რეგიონში, რომელიც წარმოადგენს გლობალური მიწის სათბური აღჭურვილობის წარმოების წამყვან ინდუსტრიულ კლასტერს, რომელიც მდებარეობს ჩინეთის ფუჯიანის პროვინციაში. სახელმწიფო საკუთრებაში არსებული მიწის ნაკვეთებითა და ქარხნული ობიექტებით, ასევე სრულად ინტეგრირებული საწარმოო ხაზებით, რომლებიც მოიცავს ჭედვას, ჩამოსხმას და შასის კომპონენტების სრულ წარმოებას, CQC TRACK წარმოადგენს OEM ხარისხის მძიმე ტვირთამწეობის მცოცავი ექსკავატორის შასის ნაწილების ვერტიკალურად ინტეგრირებულ წყაროს. კომპანიის სტრატეგიული პოზიცია კუანჯოუში უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ წვდომას ძირითად საერთაშორისო პორტებზე, მათ შორის სიამენსა და ფუჟოუზე, რაც უზრუნველყოფს ეფექტურ ექსპორტის ლოჯისტიკას გლობალური სამშენებლო აღჭურვილობის ბაზრებზე.
კომპანია აწარმოებს Kobelco-სთან თავსებადი შასის ნაწილების სრულ ასორტიმენტს, 10 ტონიანი მინი ექსკავატორებიდან დაწყებული ულტრაკლასის მანქანებით დამთავრებული, მათ შორის ლიანდაგური კბილანები, უძრავები ძრავები, ლიანდაგური ლილვაკები, გადამზიდავი ლილვაკები, ლიანდაგური ჯაჭვები და ლიანდაგური ხუნდები — ყველა მათგანი დამზადებულია OEM-ის ჩანაცვლების სტანდარტების შესაბამისად, რაც უზრუნველყოფს საიმედო მორგებას, გამძლეობას და სტაბილურ მუშაობას.
CQC TRACK თბილად გიწვევთ თანამშრომლობის დასამყარებლად და ერთად ბრწყინვალე გრძელვადიანი პარტნიორობის შესაქმნელად.
1. პროდუქტის იდენტიფიკაცია და გამოყენების სფერო
1.1 კომპონენტების ნომენკლატურა და ფუნქციური მიმოხილვა
წამყვანი კბილანა — ტექნიკურად ცნობილი როგორც წამყვანი კბილანა, საბოლოო წამყვანი კბილანა, ლიანდაგის წამყვანი ბორბალი ან კბილანა — ექსკავატორის შასის სისტემის ძირითადი აქტიური მამოძრავებელი კომპონენტია. შასის უკანა ნაწილში განთავსებული ეს კბილანა ენერგიის გადაცემის ძირითადი კომპონენტია. პასიური კომპონენტებისგან, როგორიცაა დინამიკები ან ლილვაკები, განსხვავებით, რომლებიც თავისუფლად ბრუნავენ, წამყვანი კბილანა არის აქტიური, მამოძრავებელი კომპონენტი, რომელიც პირდაპირ უკავშირდება ლიანდაგის ჯაჭვის ბუჩქებს მანქანის ამოძრავებისთვის.
წამყვანი სპროკეტის ძირითადი ფუნქციური მოვალეობები მოიცავს:
- ბრუნვის მომენტის წევის ძალად გარდაქმნა: კბილანა გადასცემს ბრუნვის მომენტს საბოლოო ამძრავის გადაცემათა კოლოფიდან ლიანდაგის ჯაჭვს, გარდაქმნის ბრუნვის ჰიდრავლიკური ძრავის სიმძლავრეს წრფივ გამწევ ძალად, რომელიც 10 ტონიან მანქანას წინ ან უკან ამოძრავებს.
- ჯაჭვის ზუსტი ჩართვა: სიჩქარის გადაცემა ლიანდაგის რგოლებთან ერთდება მოძრაობის გენერირებისთვის, კბილები კი დაპროექტებულია ჯაჭვის ზუსტი ჩართვისთვის, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სიმძლავრის გლუვი და თანმიმდევრული გადაცემა გამოტოვებების ან შებოჭვის გარეშე.
- დატვირთვის განაწილება: შექმნილია მაღალი დატვირთვისა და უწყვეტი დატვირთვის გასაძლოდ, კბილანა თანაბრად ანაწილებს მამოძრავებელ დატვირთვას მრავალ კბილანასა და ბალიშზე, რათა თავიდან აიცილოს კონცენტრირებული დატვირთვის წერტილები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ნაადრევი ცვეთა ან უკმარისობა.
- წონის ოპტიმალური განაწილება: წონის ოპტიმალური განაწილებისთვის უკანა მხარეს განთავსებული კბილანა, წინა უძრავ ბორბალთან და ლიანდაგის ლილვაკებთან ერთად მუშაობს, რათა შეინარჩუნოს ლიანდაგის ჯაჭვის სათანადო გასწორება წინ, უკან და შემობრუნების ოპერაციების დროს.
კვალდაკვალ მოქმედ სატრანსპორტო საშუალებებში კბილანების წამყვანი თვლები კრიტიკულად მნიშვნელოვანი კომპონენტია, რომელიც პასუხისმგებელია ლიანდაგის ჯაჭვის ჩართვასა და მართვაზე მოძრაობის უზრუნველსაყოფად. Kobelco SK100 ექსკავატორში კბილანები შასის სისტემის აუცილებელი ნაწილებია, რომლებიც უზრუნველყოფენ საიმედო სიმძლავრის გადაცემას, ლიანდაგის დაჭიმულობას და გლუვ მუშაობას უსწორმასწორო რელიეფზე.
1.2 OEM ნაწილების ნომრები და თავსებადი ექსკავატორის მოდელები
ამ ანალიზში დოკუმენტირებული სამი წამყვანი კბილანა შეესაბამება Kobelco-ს OEM-ის ზუსტ საინჟინრო სპეციფიკაციებს. 2404N271 და 2404N416 ნაწილის ნომრები პირდაპირ ურთიერთშემცვლელია და ერთსა და იმავე ფუნქციას ასრულებენ აღჭურვილობის სხვადასხვა ბრენდისთვის. ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემულია ყოვლისმომცველი ჯვარედინი მითითების მონაცემები:
| OEM ნაწილის ნომერი | ძირითადი თავსებადი მოდელები | ექსკავატორის კლასი | აღწერა |
|---|---|---|---|
| 2404N271 | კობელკო SK100, SK100-3, SK100L, SK120-3, SK120-5, SK120LC-3, SK120LC-5, K904-2, K904L-2, SK115SRDZ, SK135SR, SK135SRLC; ნიუ ჰოლანდ E130, E130LC SR, E130SRLC, EH130LC | 10–13 ტონა | წამყვანი კბილანა; 21 კბილი, შიდა დიამეტრი 324 მმ, გარე დიამეტრი 601 მმ; ჭედვის წარმოება |
| 2404N416 | New Holland E130 სერია; Kobelco SK100, SK120, K904, SK115-SR, SK135SR-ის ჯვარედინი მითითებები; 2404N271-ის იდენტური კომპონენტი | 10–13 ტონა | ერთი და იგივე გადაცემათა კოლოფის New Holland-ის OEM ვარიანტი; ბრენდებს შორის თავსებადობა |
| 2404N254 | Kobelco SK100 სერია | 10 ტონა | SK100 წამყვანი კბილანისთვის ალტერნატიული OEM მითითება |
2404N271 თავსებადობა: წამყვანი ბორბალი OEM ნომრით 2404N271 გამოიყენება Kobelco-ს ექსკავატორის მოდელების ფართო სპექტრზე, მათ შორის K904-2, K904L-2, MD140C, SK100, SK100-3, SK100L, SK115SRDZ, SK115SRDZ-1E, SK135SRLC-1E, SK120-3, SK120-5, SK120LC-3, SK120LC-5, SK135SR, SK135SR-1E, SK135SRL, SK135SRL-1E და SK135SRLC. ბორბალს აქვს 21 კბილი, შიდა დიამეტრი 324 მმ, გარე დიამეტრი 601 მმ და 15 ხრახნის ხვრელი. დამატებით თავსებად მოდელებს შორისაა K904-2, K904L-2, MD140C და სხვადასხვა SK100 და SK120 ვარიანტები, რომელთა სერიული ნომრების დიაპაზონები მითითებულია OEM ნაწილების კატალოგებში.
2404N416 თავსებადობა: ლიანდაგის კბილანა OEM ნომრით 2404N416 თავსებადია Kobelco-ს ექსკავატორებთან, მათ შორის K904 (II), K904LC (II), SK100 (4), SK100-3, SK100-III (II), SK100-IV (II), SK115-SR (II), SK115DZ-IV (II), SK115SR-1ES (II), SK115SRDZ-1E (II), SK115SRDZ-1E LC (II), SK120 (4), SK120-3, SK120-III (II), SK120-IV (II), SK120-V (II), SK120LC-III (II), SK120LC-IV (II), SK120LC-V (II), SK130-IV (II), SK130LC-IV (II), SK135SR (II), SK135SRLC (II) და SK135SRLC-2 (II). ის ასევე ცვლის Kobelco-ს OEM ნომერს 2404N271 და New Holland-ის OEM ნომერს 2404N416. ამ კბილანას იდენტური განზომილებები აქვს: შიდა დიამეტრი 324 მმ, გარე დიამეტრი 601 მმ, 21 კბილი. ბრენდებს შორის თავსებადობა ვრცელდება New Holland-ის ექსკავატორებზე, მათ შორის E130, E130 (LC SR), E130SRLC, EH130LC და New Holland-ის მინი ექსკავატორ E18SR.
2404N254 თავსებადობა: ეს ნაწილის ნომერი წარმოადგენს დამატებით OEM მითითებას SK100 წამყვანი კბილანიანი შეკრებისთვის, რომელიც გამოიყენება იმავე SK100 სერიის ექსკავატორის მოდელებზე. ის წარმოადგენს ალტერნატიულ OEM ნუმერაციას Kobelco-ს ნაწილების კატალოგის სისტემაში იმავე ფუნქციური კომპონენტისთვის.
ამ საჭეებითი ასამბლეების ყოვლისმომცველი პლატფორმულ-თავსებადობა მათ ღირებულ ინვენტარიზაციის ნივთად აქცევს ავტოპარკის ოპერატორებისთვის, რომლებიც მართავენ Kobelco-ს მოდელების რამდენიმე თაობას და New Holland-ის ბრენდების სხვადასხვა აღჭურვილობასაც კი.
1.3 Kobelco SK100 ექსკავატორის სპეციფიკაციები და ქვედა ნაწილის პარამეტრები
Kobelco SK100 სერია წარმოადგენს Kobelco-ს პროდუქციის ხაზში 10 ტონიან კლასს, რომელიც გთავაზობთ მნიშვნელოვან თხრის შესრულებას კომპაქტურ შეფუთვაში, რომელიც შესაფერისია შეზღუდული სამუშაო ადგილებისთვის. ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემულია ყოვლისმომცველი ტექნიკური მახასიათებლები:
| პარამეტრი | კობელკო SK 100-III (1992–1996) | Kobelco SK100MSR-7 (ახალი მოდელი) |
|---|---|---|
| ოპერაციული წონა | 10.5 ტონა (10,500 კგ) | 9,280 კგ |
| ლიანდაგის სიგანე | 500 მმ | — |
| ძრავის მწარმოებელი | ისუზუ | — |
| ძრავის ტიპი | 4 საძინებელი | — |
| ძრავის სიმძლავრე | 56 კვტ | 53.7 კვტ |
| ვედროს ტევადობა | 0.45 მ³ | — |
| მაქსიმალური თხრის სიღრმე | — | 4.18 მ |
| მაქსიმალური თხრის დიაპაზონი | — | 7.24 მ |
| ტრანსპორტირების სიგრძე | — | 6.82 მ |
| ტრანსპორტირების სიგანე | — | 2.30 მ |
| ტრანსპორტირების სიმაღლე | — | 2.57 მ |
| საწვავის ავზის მოცულობა | — | 120 ლ |
| ჰიდრავლიკური ზეთის ავზის მოცულობა | — | 44 (89) ლ |
| ტუმბოს მაქსიმალური ნაკადი | — | 2 × 72.5 + 19 ლ/წთ |
| ვედროს თხრის ძალა | — | 60.3 კნ |
| მკლავის შეკრების ძალა | — | 37.1 კნ |
მონაცემთა წყაროები:
SK100-III მოდელს აქვს 500 მმ-იანი ლიანდაგის სიგანე, რაც უზრუნველყოფს 10.5 ტონიანი სამუშაო წონის სტაბილურობას სხვადასხვა მიწის პირობებში. Isuzu 4 BD ძრავა გამოიმუშავებს 56 კვტ სიმძლავრეს, რაც მანქანას საშუალებას აძლევს ეფექტურად გაუმკლავდეს რთულ მიწის სამუშაოებს.
SK100MSR-7 წარმოადგენს ახალ თაობას გაუმჯობესებული მახასიათებლებით, მათ შორის მოკლე რადიუსის დიზაინით, რომელიც ოპერატორებს საშუალებას აძლევს იმუშაონ ვიწრო სივრცეებში, 10 დიუმიანი ფერადი მონიტორით რხევით მართვით, არწივის თვალის კამერით 270 გრადუსიანი ხედვისთვის, Kobelco Geoscan Excavator-ის დისტანციური მონიტორინგის სისტემით და iNDr გაგრილების სისტემით ოპტიმალური დაბალი ხმაურისა და მტვრის შემცირებისთვის.
1.4 კომპონენტის არქიტექტურა და ასამბლეის შემადგენლობა
Kobelco-ს სრული წამყვანი კბილანების ასამბლეა შედგება რამდენიმე ზუსტად დამუშავებული ქვეკომპონენტისგან, რომელთაგან თითოეული დამზადებულია 10 ტონიანი ექსკავატორის შასის ფორმატისთვის დადგენილი ზუსტი ტოლერანტობის შესაბამისად:
- კბილანა-საჭრელი რგოლი (კბილის რგოლი): დაკბილული გარე კომპონენტი, რომელიც პირდაპირ უკავშირდება ლიანდაგის ჯაჭვის ბუჩქებს. კბილებს აქვთ ზუსტი ინვოლუციური გეომეტრია, რომელიც შექმნილია ჯაჭვის ცილინდრულ ბუჩქებთან შესაერთებლად. 10 ტონიანი ექსკავატორის გამოყენებისთვის, კბილანას აქვს 21 კბილი 601 მმ გარე დიამეტრით.
- კერა (სამონტაჟო ინტერფეისი): სპროკეტის ცენტრალური ნაწილი, რომელიც პირდაპირ მიმაგრებულია საბოლოო ამძრავის ძრავის გამომავალი კერის ფლანგზე. კერას აქვს ზუსტად გაბურღული ჭანჭიკების ხვრელები (15 ხრახნის ხვრელი) გამაგრებული საჯდომი ზედაპირებით. გამომავალი პლანეტარული მატარებლის დახრილი ან ჭანჭიკებით დამაგრება უზრუნველყოფს მყარ, არასრიალა ბრუნვის მომენტის გადაცემას.
- სამონტაჟო აქსესუარები: მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები, გამაგრებული საყელურები და საკეტი ხრახნები (როგორც წესი, 10.9 ან უფრო მაღალი კლასის), რომლებიც ამაგრებენ კბილანას რგოლს საბოლოო ამძრავის კერაზე. 10 ტონიანი კლასისთვის, ჭანჭიკის ბრუნვის მომენტის სპეციფიკაციები, როგორც წესი, მერყეობს 300–500 ნმ-ის ფარგლებში, კონკრეტული შესაკრავის ზომის მიხედვით.
- საბოლოო ამძრავის ინტერფეისი: სპირალი ურთიერთქმედებს მრავალსაფეხურიან პლანეტარული რედუქციის საბოლოო ამძრავთან, რომელშიც განთავსებულია პლანეტარული რედუქციის საფეხურები, რომლებიც მკვეთრად ზრდის გადაადგილებისთვის გამომავალ ბრუნვას. ექსკავატორიდან საბოლოო ამძრავის მოსახსნელად, უნდა მოიხსნას ლიანდაგი და მოშვდეს სპირალის ჭანჭიკები - გაცილებით ადვილია სპირალის ჭანჭიკების მოშვება საბოლოო ამძრავის მოხსნამდე.
საბოლოო ამძრავი შედგება ჰიდრავლიკური ძრავისგან, რომელსაც გადაცემათა კოლოფი აქვს და სრულად შემოთავაზებულია როგორც „შეაერთე და იმუშავე“ გადაწყვეტა, რაც საშუალებას იძლევა ძველი წევის ძრავის დაუყოვნებლივ შეცვლისა და ექსპლუატაციაში გაშვების.
1.5 საბოლოო ამძრავის სისტემის მიმოხილვა
ექსკავატორის შასის შიგნით განთავსებულია გადამყვანი გადაცემათა კოლოფი და პასუხისმგებელია მანქანის მოძრაობაზე. როდესაც ჰიდრავლიკური ძრავა ბრუნავს, ის სიმძლავრეს გადაცემათა კოლოფს გადასცემს, რომელიც შემდეგ სიმძლავრეს ბრუნვის მომენტად გარდაქმნის და ამოძრავებს ლიანდაგის ამძრავ კბილანებს, რომლებიც თავის მხრივ ამოძრავებენ ლიანდაგებს და ექსკავატორს წინ ან უკან ამოძრავებენ. SK100L-ის საბოლოო ამძრავი შედგება ჰიდრავლიკური ძრავისგან, მათ შორის გადაცემათა კოლოფისგან და შემოთავაზებულია როგორც „შეერთება და გამოყენება“ გადაწყვეტა.
მაღალი კლასის ორიგინალი აღჭურვილობის ხარისხის (OEM) საბოლოო ამძრავები იწარმოება მაღალი გამძლეობის, მაღალი საიმედოობისა და სამართლიანი ფასისა და ხარისხის თანაფარდობის უზრუნველსაყოფად. მიწოდებამდე, ფუნქციონირების დასადასტურებლად, სპეციალურად ამ მიზნით შექმნილ სატესტო სკამზე ტარდება მიღების ტესტირება.
2. მეტალურგიული შემადგენლობისა და ჭედვის ინჟინერია
2.1 მასალის კლასის სპეციფიკაციები
CQC TRACK აწარმოებს Kobelco-ს ჯვარედინი საცნობარო წამყვანი კბილანებს პრემიუმ კლასის შენადნობის ფოლადის გამოყენებით, რომლებიც შერჩეულია მათი სპეციფიკური მექანიკური თვისებების მიხედვით 10 ტონიანი ექსკავატორის ქვედა შასის გამოყენებისთვის. გამოყენებული ძირითადი მასალები მოიცავს:
50Mn შენადნობი ფოლადი: პრემიუმ კლასის მანგანუმის ფოლადი, რომელიც გამოირჩევა ცვეთამედეგობისა და ზედაპირის სიმტკიცის შესანიშნავი მახასიათებლებით. 50Mn ფოლადი ფართოდ გამოიყენება მძიმე დატვირთვის ქვეშ მომუშავე მცოცავი მანქანების ნაწილების წარმოებაში, რაც უზრუნველყოფს შესანიშნავ ცვეთამედეგობას და დარტყმისადმი სიმტკიცეს. თერმული დამუშავების შემდეგ, 50Mn აღწევს HRC 48–58 ზედაპირულ სიმტკიცეს 4–6 მმ გამაგრების სიღრმით (ამ სიღრმეზე აღწევს HRC 45-ს), რაც საშუალებას აძლევს მას უზრუნველყოს განსაკუთრებული დარტყმისმედეგობა და ცვეთამედეგობა მკაცრი სამუშაო პირობების დროსაც კი. ინდუსტრიის წყაროები ადასტურებენ, რომ Kobelco SK100 მინი ექსკავატორის ლიანდაგიანი ამძრავი კბილანები დამზადებულია 50Mn მასალისგან და თერმული დამუშავებით მიიღწევა HRC 48–54.
40SiMnTi შენადნობი ფოლადი: სილიციუმ-მანგანუმ-ტიტანის შენადნობი ფოლადი, რომელიც გამოირჩევა შესანიშნავი გამაგრების უნარით და ცვეთამედეგობით. ინდუსტრიული წყაროები SK100 კბილანების პირველად მასალად 40SiMnTi (40SiMnTi) მოიხსენიებენ, ხოლო წარმოების ტექნიკა მოიცავს ჭედვას, ჩამოსხმას, დამუშავებას, თერმულ დამუშავებას და აწყობის პროცესებს.
მანგანუმის მაღალი შემცველობის ფოლადი: მანგანუმის მაღალი შემცველობის ფოლადი გამოირჩევა განსაკუთრებული გამკვრივების თვისებებით - რაც უფრო მეტ დარტყმას განიცდის მასალა ექსპლუატაციის დროს, მით უფრო მაგარი ხდება მისი ზედაპირი. თვითგამკვრივების ეს მახასიათებელი განსაკუთრებით ფასეულია მძიმე ტვირთამწეობის ექსკავატორების ამძრავი ბორბლებისთვის. ინდუსტრიული წყაროები SK100 ბორბლების დისკების მასალის ვარიანტად მაღალმანგანუმის შემცველ ფოლადს ასახელებენ, რომელიც HRC 45–55 ზედაპირის სიმტკიცეს აღწევს.
40Mn/SCMn3A თუჯის ფოლადი: მსგავსი ქვედა ნაწილის კომპონენტებისთვის, უძრავ კორპუსებზე გამოიყენება 40Mn და SCMn3A მასალები, რაც უზრუნველყოფს HRC 52–58 ზედაპირის სიმტკიცეს.
მასალის კლასის შერჩევა პირდაპირ განსაზღვრავს ვარსკვლავური ღეროს მომსახურების ვადას მაღალი ცვეთის გარემოში. ფოლადის ნაწილების, როგორიცაა ვარსკვლავური ღეროები, ხარისხის სხვაობა ორიგინალურ და სათადარიგო ნაწილებს შორის ძირითადად მასალის ხარისხსა და თერმულ დამუშავებაზეა დამოკიდებული. ამის გაზომვა და დადასტურება შესაძლებელია სიმტკიცის ტესტებითა და მეტალურგიული ანალიზით.
2.2 ჭედვის ტექნოლოგია: წარმოების საფუძველი
Kobelco-ს წამყვანი კბილანები იწარმოება დახურული შტამპის ცხელი გაჭედვის მოწინავე ტექნიკის გამოყენებით. გაჭედვა არის წარმოების პროცესი, რომელიც ლითონს აყალიბებს ლოკალიზებული შეკუმშვის ძალების გამოყენებით, რომლებიც, როგორც წესი, ხორციელდება ჩაქუჩით ან პრესით. ინდუსტრიის წყაროები ადასტურებენ, რომ გაჭედვა და ჩამოსხმა SK100 კბილანების წარმოების ძირითადი ტექნიკაა, სადაც გაჭედვა წარმოადგენს მაღალი დატვირთვის მქონე აპლიკაციებისთვის პრემიუმ წარმოების მეთოდს.
მარცვლის ნაკადის გასწორება: ჭედვის პროცესი მასალის მარცვლის სტრუქტურას ასწორებს კბილანების გეომეტრიასთან, მარცვლის საზღვრები ორიენტირებულია ისე, რომ გაუძლოს ექსპლუატაციის დროს წარმოქმნილ ძირითად დაჭიმვისა და შეკუმშვის სტრესებს. მარცვლის ნაკადის ეს ორიენტაცია განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია კბილის ფესვის რადიუსში, სადაც სტრესის კონცენტრაცია ყველაზე მაღალია. ჭედვის პროცესი ქმნის უმაღლეს მარცვლის სტრუქტურას, რომელიც აუცილებელია დარტყმითი დატვირთვების გასამკლავებლად.
ფორიანობის აღმოფხვრა: ჭედვის მაღალი შეკუმშვის ძალები გამორიცხავს შიდა სიცარიელეებსა და ფორიანობას, რომლებიც სხვა შემთხვევაში ციკლური დატვირთვის დროს ბზარის წარმოქმნის ადგილებს წარმოადგენდნენ. ჩამოსხმული კომპონენტები შეიძლება შეიცავდეს შიდა ფორიანობას ან ჩანართებს, რომლებიც განმეორებითი დატვირთვის ციკლების დროს ბზარის წარმოქმნის ადგილებს წარმოადგენენ.
მასალის კონსოლიდაცია: ჭედვის პროცესი ზრდის მასალის სიმკვრივეს, რაც იწვევს ექვივალენტური შენადნობის შემადგენლობის ჩამოსხმულ კომპონენტებთან შედარებით უკეთეს მექანიკურ თვისებებს. ჭედური ფოლადის მკვრივი, ერთგვაროვანი მიკროსტრუქტურა უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ მუშაობას კომპონენტის მთელ განივი კვეთზე.
ზედაპირის მთლიანობა: ჭედური ზედაპირი ავლენს დაღლილობისადმი მაღალ მდგრადობას ჩამოსხმის დეფექტების არარსებობის და ჭედვის პროცესით გამოწვეული შეკუმშვის ნარჩენი დაძაბულობის გამო.
2.3 ზუსტი CNC დამუშავება
Kobelco-ს ჯვარედინი საცნობარო წამყვანი კბილანების ყველა კრიტიკული ზედაპირი დამუშავებულია თანამედროვე CNC სახრახნისების, ფრეზების და საბურღი ცენტრების გამოყენებით, რომლებიც ასრულებენ უხეში და საბოლოო დამუშავების ოპერაციებს ISO 2768-mK განზომილებიანი სიზუსტის სტანდარტების შესაბამისად. ძირითადი დამუშავების ოპერაციები მოიცავს:
- კბილის პროფილის დამუშავება: კბილანების პროფილის ზუსტი დამუშავება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ზუსტი წნევის კუთხე და დახრილობა ლიანდაგის ბუჩქებთან არასრიალა შეხებისთვის. 21-კბილიანი კონფიგურაცია მოითხოვს კბილებს შორის ზუსტ დაშორებას და პროფილის გეომეტრიას.
- ხვრელის დამუშავება: ცენტრალური სამონტაჟო ხვრელის ზუსტი გაბურღვა კერის ინტერფეისის ზუსტი სპეციფიკაციების - 324 მმ შიდა დიამეტრის - მისაღწევად.
- ჭანჭიკის ხვრელების ბურღვა: 15 სამონტაჟო ჭანჭიკის ხვრელის ზუსტი ბურღვა ზუსტი პოზიციური ტოლერანტობით.
- სამონტაჟო ზედაპირის დამუშავება: კერის სამონტაჟო ინტერფეისის ზუსტი ზედაპირის დამუშავება ოპტიმალური დატვირთვის გადასატანად.
- გარე დიამეტრის დამუშავება: 601 მმ გარე დიამეტრის ზუსტი დატრიალება ზუსტი სპეციფიკაციების შესაბამისად.
სპეციალიზებული გამკვრივებისა და დამუშავების ტექნიკის გამოყენება უზრუნველყოფს პროდუქტებს გამორჩეული მექანიკური მახასიათებლებით, განსაკუთრებული გამძლეობით და დეფორმაციისა და მოტეხილობისადმი გაძლიერებული მდგრადობით.
3. თერმული დამუშავების ინჟინერია
3.1 მეტალურგიული პრინციპები სპროკეტების გამოყენებისთვის
თერმული დამუშავება მძიმე სამშენებლო არეალში წამყვანი კბილანების მომსახურების ვადას განსაზღვრავს ყველაზე კრიტიკული წარმოების ოპერაცია. თერმული დამუშავების პროცესი - ძირითადად გაქრობა და გამაგრება - ფოლადს მოლეკულურ დონეზე გარდაქმნის, რაც სიმტკიცესა და სიმტკიცეს შორის ზუსტ ბალანსს აღწევს. ქვედა ნაწილის კომპონენტებისთვის ეს ბალანსი განსაზღვრავს, თუ რამდენ ხანს შეუძლია ნაწილის გაძლება დაღლილობის ან დეფორმაციის დაწყებამდე.
ფოლადის ნამდვილი სიმტკიცე გაქრობის პროცესში ვლინდება. კომპონენტი კრიტიკულ ტემპერატურამდე (როგორც წესი, დაახლოებით 850–900°C) თბება, სადაც მისი კრისტალური სტრუქტურა აუსტენიტად გარდაიქმნება. შემდეგ ის სწრაფად ცივდება - ჩვეულებრივ, წყალში ან ზეთში ჩაძირვით. ტემპერატურის ეს უეცარი ვარდნა ნახშირბადის ატომებს ადგილზე ამაგრებს და ქმნის ძალიან მყარ, მაგრამ მყიფე მიკროსტრუქტურას, რომელიც მარტენსიტის სახელითაა ცნობილი. ეს ქმნის მყარ, ცვეთამედეგ ზედაპირს, რომელიც აუცილებელია კბილანების კბილებისთვის.
მიუხედავად იმისა, რომ გამაგრება უზრუნველყოფს სიმტკიცეს, ის ასევე იწვევს სიმყიფეს. გამაგრება არის გადამწყვეტი შემდგომი ნაბიჯი, რომელიც ხსნის შიდა დაძაბულობას და აღადგენს პლასტიურობას. კომპონენტი ხელახლა თბება უფრო დაბალ, კონტროლირებად ტემპერატურამდე (როგორც წესი, 150–500°C-ს შორის) და შენარჩუნებულია გარკვეული პერიოდის განმავლობაში ნელა გაგრილებამდე. ეს პროცესი ოდნავ ამცირებს უკიდურეს სიმტკიცეს, მაგრამ მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს სიმტკიცეს, დარტყმისადმი მდგრადობას და მოქნილობას. შედეგი არის იდეალური კომბინაცია - გამაგრებული, ცვეთამედეგი ზედაპირი და ძლიერი, მოქნილი ბირთვი - იდეალურია დინამიური დატვირთვებისა და დარტყმებისადმი მდგრადი საჭეებისთვის.
3.2 ინდუქციური გამკვრივების სპეციფიკაციები
Kobelco-ს წამყვანი კბილანები იყენებენ ინდუქციურ გამკვრივებას თერმულ დამუშავებას კბილის ზედაპირებზე საჭირო სიმტკიცის პროფილის მისაღწევად. კბილის კბილანები ინდუქციურად გამკვრივებულია ცვეთამედეგი ზედაპირის შესაქმნელად და ამავდროულად მყარი, დრეკადი ბირთვის შენარჩუნების მიზნით.
Kobelco SK100 წამყვანი კბილანების სპეციფიკური თერმული დამუშავების პარამეტრები შემდეგია:
| პარამეტრი | სტანდარტული სპეციფიკაცია | პრემიუმ სპეციფიკაცია |
|---|---|---|
| ზედაპირის სიმტკიცე (კბილის ფლანგები) | HRC 48–54 | HRC 52–58 |
| კორპუსის სიღრმე | 4–6 მმ | 6–8 მმ |
| ბირთვის სიმტკიცე | HRC 28+ | HRC 30+ |
| ტემპერატურის ტემპერატურა | 180–200°C | 180–200°C |
| თერმული დამუშავების მეთოდი | ინდუქციური გამკვრივება გამკვრივებით | ინდუქციური გამკვრივება გამკვრივებით |
ინდუსტრიის წყაროები ადასტურებენ, რომ Kobelco SK100 მინი ექსკავატორის ლიანდაგიანი ამძრავი კბილანები იწარმოება თერმული დამუშავებით, რომელიც აღწევს HRC 48–54-ს. SK100 კბილანების დისკები აღწევს HRC 45–55 ზედაპირულ სიმტკიცეს. შესაბამისი ქვედა ნაწილის კომპონენტების კორპუსის სიმტკიცე აღწევს HRC 52–58-ს, ლილვის სიმტკიცე კი HRC 52–58-ს.
გარე კბილების პროფილები ინდუქციურად გამაგრებულია 50 RC-ზე მეტ სიმძლავრეზე მძიმე ტვირთამწეობის ექსკავატორის კბილანებისთვის, რაც უზრუნველყოფს ცვეთის ხანგრძლივობის გაზრდას აბრაზიულ პირობებშიც კი. ჭედური და სრულად გამაგრებული კომპონენტები უზრუნველყოფს ცვეთის ხანგრძლივობის გაზრდას ჩამოსხმის ალტერნატივებთან შედარებით.
3.3 ხარისხის კონტროლი და თანმიმდევრულობა
ეფექტური თერმული დამუშავება მოითხოვს ხარისხის მკაცრ კონტროლს. მწარმოებლებმა მუდმივად უნდა აკონტროლონ ტემპერატურის ერთგვაროვნება, გაჟღენთვის დრო, გაგრილების სიჩქარე და მეტალოგრაფიული სტრუქტურა, რათა უზრუნველყონ, რომ პროცესი აკმაყოფილებს შესრულების მოთხოვნებს. ამ პარამეტრების იგნორირებამ - ან არათანმიმდევრულ თერმულ დამუშავებაზე დაყრდნობამ - შეიძლება მკვეთრად შეამციროს კომპონენტის სიცოცხლის ხანგრძლივობა. გაქრობის ან გამაგრების დროს ტემპერატურის უმნიშვნელო გადახრებმაც კი შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი სიმტკიცე, რაც იწვევს ნაადრევ ცვეთას, ბზარების გაჩენას ან განზომილებიან არასტაბილურობას.
მოწინავე შენადნობებითა და თერმული დამუშავებით წარმოებული კომპონენტები გადის მკაცრ ტესტირებას ერთგვაროვანი სიმტკიცის, დარტყმისადმი მდგრადობისა და დაღლილობისადმი სიმტკიცის უზრუნველსაყოფად. საბოლოო ამწევი ნაწილის მიწოდებამდე, ფუნქციონალურობის დასადასტურებლად, სპეციალურად ამ მიზნით შექმნილ სატესტო მაგიდაზე ტარდება მიღების ტესტირება. ხარისხის ეს დონე ამცირებს მოულოდნელი გაუმართაობის ალბათობას და უზრუნველყოფს მანქანების მუშაობას მაქსიმალური მუშაობით უფრო ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში.
4. განზომილებიანი სპეციფიკაციები
4.1 სპროკეტის განზომილებიანი მონაცემები
2404N271 / 2404N416 წამყვანი კბილანების ასამბლეა დაპროექტებულია ზუსტი განზომილებების შესაბამისად, რათა პირდაპირ მოერგოს Kobelco SK100/SK120 ლიანდაგის ჩარჩოსა და საბოლოო წამყვანი სისტემას:
| განზომილება | ღირებულება | ერთეული | აღწერა |
|---|---|---|---|
| კბილების რაოდენობა (Z) | 21 | კბილები | ჯაჭვის ჩასართავად კბილების რაოდენობა |
| გარე დიამეტრი (OD) | 601 | mm | საერთო სპროკეტის გარე დიამეტრი |
| შიდა დიამეტრი (ID) | 324 | mm | ცენტრალური სამონტაჟო ხვრელის დიამეტრი |
| ხრახნების/ჭანჭიკების ხვრელები | 15 | ხვრელები | სამონტაჟო ჭანჭიკების ხვრელების რაოდენობა |
მონაცემთა წყაროები:
ეს განზომილებიანობის სპეციფიკაციები ვრცელდება როგორც 2404N271, ასევე 2404N416 ნაწილის ნომრებზე, რაც ადასტურებს, რომ ისინი იდენტური კომპონენტებია Kobelco-სა და New Holland-ის ნაწილების კატალოგებში განსხვავებული OEM ნუმერაციით.
4.2 ქვედა ნაწილის მორგების პარამეტრები
Kobelco SK100-III-ის ქვედა შასი აღჭურვილია:
- ლიანდაგის სიგანე: 500 მმ, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურობას 10.5 ტონიანი სამუშაო წონისთვის.
- ლიანდაგის ჯაჭვის დახრილობა: 10 ტონიანი კლასის ექსკავატორების ინდუსტრიის სტანდარტული დახრილობის ზომები, კონფიგურაციის მიხედვით, როგორც წესი, 135 მმ-დან 152.4 მმ-მდე მერყეობს.
- ლიანდაგის ლილვაკების რაოდენობა თითო მხარეს: როგორც წესი, 7 თითო მხარეს SK100 შასის შემთხვევაში.
- გადამზიდავი ლილვაკების რაოდენობა თითო მხარეს: როგორც წესი, 2 თითო მხარეს
- სპროკეტის მონტაჟი: ხრახნიანი შეერთება საბოლოო ამძრავის გამომავალ კერასთან 15 ჭანჭიკით
4.3 სპროკეტის დამონტაჟების კონფიგურაცია
Kobelco SK100-ის ქვედა შასი აღჭურვილია მძლავრი საბოლოო ამძრავის სისტემით, რომელიც მოიცავს:
- საბოლოო ამძრავის გადაცემათა კოლოფი: მდებარეობს ექსკავატორის შასის შიგნით, დაკავშირებულია ჰიდრავლიკურ ძრავასთან და ლიანდაგის ამძრავ კბილანებთან. შემდეგ გადაცემათა კოლოფი გარდაქმნის სიმძლავრეს ბრუნვის მომენტად და ამოძრავებს ლიანდაგის ამძრავ კბილანებს, რომლებიც თავის მხრივ ამოძრავებენ ლიანდაგებს და ამოძრავებენ ექსკავატორს.
- სპროკეტის დამონტაჟების ინტერფეისი: სპროკეტი მაგრდება გამომავალ პლანეტარულ მატარებელზე 15 ჭანჭიკიანი შეერთების საშუალებით, რაც უზრუნველყოფს მყარ, არასრიალა ბრუნვის მომენტის გადაცემას.
- დალუქვის სისტემა: ლაბირინთის წინასწარი დალუქვით მცურავი სახის დალუქვა ხელს უშლის დაბინძურების შეღწევას და საპოხი მასალის გაჟონვას.
5. ინსტალაციისა და საბოლოო დისკის დემონტაჟის პროცედურები
5.1 საბოლოო დისკის მოხსნის პროცედურა
წამყვანი კბილანას შეცვლისას ხშირად საჭიროა საბოლოო ამძრავის სათანადოდ მოხსნა. ინდუსტრიის საუკეთესო პრაქტიკის საფუძველზე რეკომენდებულია შემდეგი პროცედურა:
ნაბიჯი 1: მოხსენით ლიანდაგი და მოხსენით ლიდერბორდის ჭანჭიკები: გაცილებით ადვილია ლიდერბორდის ჭანჭიკების მოხსნა საბოლოო ამწევი მექანიზმის მოხსნამდე.
ნაბიჯი 2: მოხსენით ლიანდაგის ძრავის საფარის ფირფიტა: მოხსენით ლიანდაგის ძრავის საფარის ფირფიტა შასის ჩარჩოს შიგნიდან.
ნაბიჯი 3: გადაწიეთ საბოლოო ამძრავი და აიღეთ წონა: საბოლოო ამძრავები შეიძლება ძალიან მძიმე იყოს - გამოიყენეთ შესაბამისი ამწევი აღჭურვილობა.
ნაბიჯი 4: ჰიდრავლიკური შლანგების მონიშვნა: მონიშნეთ ჰიდრავლიკური შლანგები, რათა მოგვიანებით მათი იდენტიფიცირება შეძლოთ.
ნაბიჯი 5: მოხსენით შლანგები და თავსახურები: მოხსენით შლანგები და დაახურეთ თავსახური, დაახშეთ ლიანდაგის ძრავის პორტები. ძალიან მნიშვნელოვანია ყველა ჰიდრავლიკური შლანგი და პორტი დალუქოთ ჰიდრავლიკური სისტემის დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად.
ნაბიჯი 6: მოხსენით საბოლოო ამძრავის ჭანჭიკები: ლიანდაგის ჩარჩოს შიგნიდან მოხსენით საბოლოო ამძრავის ჩარჩოზე დამაგრებული ჭანჭიკები.
ნაბიჯი 7: ბოლო ამძრავის გამოწევა: თუ ბოლო ამძრავი მჭიდროდ არის ჩაჭედილი ლიანდაგის ჩარჩოში, ნუ დაარტყამთ მოძრავ ძრავას მისი გათავისუფლების მცდელობისას - ეს დააზიანებს ძრავას. გამოწიეთ ბოლო ამძრავი ლიანდაგის ჩარჩოს გარედან.
5.2 ახალი საბოლოო წამყვანი თვლისა და კბილანას მონტაჟი
ახალი საბოლოო ამძრავის დაყენება მოხსნის საპირისპირო პროცესია, თუმცა მილების შეერთებისას განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციეთ, რადგან არასწორმა დაყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს მოძრავი ძრავის მყისიერი გაუმართაობა. SK100L-ის საბოლოო ამძრავი შედგება ჰიდრავლიკური ძრავისგან, გადაცემათა კოლოფის ჩათვლით, და შემოთავაზებულია სრულად „შეაერთე და იმუშავე“ გადაწყვეტის სახით, რათა ძველი წევის ძრავა დაუყოვნებლივ შეიცვალოს და ამოქმედდეს.
5.3 ჭანჭიკების ბრუნვის სპეციფიკაციები
ჭანჭიკების გამკაცრებისას გაეცანით მწარმოებლის მიერ მითითებულ ჭანჭიკების ბრუნვის მომენტის პარამეტრებს. 10 ტონიანი კლასის ექსკავატორებისთვის:
- სამონტაჟო აპარატურის კლასი: კლასი 10.9 ან უფრო მაღალი მძიმე დატვირთვისთვის
- ჭანჭიკის ბრუნვის მომენტის დიაპაზონი: 300–500 ნმ, ჭანჭიკის ზომისა და კონფიგურაციის მიხედვით
- ბრუნვის მომენტის სქემა: ეტაპობრივი (ჯვარედინი) სქემა, რომელიც გამოიყენება სამ პროგრესულ ეტაპად
- დაჭიმვის საწინააღმდეგო ნაერთი: მონტაჟამდე ჭანჭიკების ხრახნებზე წაუსვით მაღალი ხარისხის დაჭიმვის საწინააღმდეგო ნაერთი.
- ბრუნვის ხელახლა დამაგრების მოთხოვნა: 2-4 საათიანი მუშაობის შემდეგ, ხელახლა დაამაგრეთ ღერძის სამონტაჟო ჭანჭიკები მითითებულ მნიშვნელობამდე.
5.4 ჰიდრავლიკური მილების შეერთებები
თქვენი მანქანის შესაბამისი შეერთებების უსაფრთხოდ დასადგენად იხილეთ ძრავის სამგზავრო პორტის იდენტიფიკაცია. ყველა დგუშის ტიპის ჰიდრავლიკური ძრავი ცილინდრიდან და დგუშის შეკრებიდან (მბრუნავი ჯგუფის შეკრება) ძრავის კორპუსში ზეთს ჟონავს, რაც კორპუსის დრენაჟის სათანადო შეერთებებს მოითხოვს.
5.5 ლიანდაგის დაჭიმულობის რეგულირების პროცედურა
კბილანების დამონტაჟების შემდეგ, ლიანდაგის სათანადო დაჭიმულობა უნდა დადგინდეს Kobelco SK100 სპეციფიკაციების შესაბამისად:
ნაბიჯი 1: მომზადება: შემოწმება და რეგულირება შეასრულეთ სწორ და მყარ მიწაზე. ძრავა ჩართეთ დაბალ უმოქმედო სიჩქარეზე, შემდეგ მანქანა წინ გადაწიეთ მიწაზე ლიანდაგის სიგრძის ტოლ მანძილზე და ნელა გააჩერეთ მანქანა.
ნაბიჯი 2: გაზომვა: გაზომეთ ლიანდაგის ჩახრილობა, როგორც ვერტიკალური მანძილი ლიანდაგის ჯაჭვის ზედა ნაწილსა და ლიანდაგის ჩარჩოს ზედა ნაწილს შორის, წინა უმოქმედო ლილვსა და პირველ ლიანდაგის ლილვაკს შორის შუა წერტილში.
ნაბიჯი 3: სტანდარტული დიაპაზონის შემოწმება: 10 ტონიანი კლასის ექსკავატორებისთვის, ლიანდაგის შესაბამისი დახრილობა, როგორც წესი, 15–35 მმ-ია. თუ გადახრა სტანდარტულ დიაპაზონს სცილდება, შესაბამისად დაარეგულირეთ.
ნაბიჯი 4: ლიანდაგის დაჭიმულობის რეგულირება: ლიანდაგის დაჭიმულობის გასაზრდელად, ხელით შესაზეთი ტუმბოს გამოყენებით, გადატუმბეთ ცხიმი ლიანდაგის რეგულატორის ცხიმის ფიტინგში.
ნაბიჯი 5: შემოწმება: რეგულირების შემდეგ, ძრავა დაბალ უმოქმედო სიჩქარეზე ჩართეთ, ნელა გადაწიეთ მანქანა წინ, შემდეგ კვლავ შეამოწმეთ ტრასის დაჭიმულობა. თუ დაჭიმულობა არასწორია, ხელახლა დაარეგულირეთ.
5.6 კრიტიკული დაჭიმვის მოსაზრებები
- ფეხქვეშა მდგომარეობის მიხედვით: ლიანდაგის დაჭიმულობა დაარეგულირეთ ფეხქვეშა მდგომარეობის მიხედვით. ლიანდაგის დაჭიმულობის გაზრდა ზრდის როგორც დატვირთვას, ასევე ცვეთას შასის ყველა შემაერთებელ კომპონენტზე.
- ცვეთის შედეგები: არასწორად რეგულირებულმა ლიანდაგმა შეიძლება გამოიწვიოს პრობლემები და სხვა კომპონენტების ცვეთა. მჭიდრო ლიანდაგი ზრდის დატვირთვას, რაც ზრდის ლილვაკების, უძრავ ბორბლებზე, კბილანებსა და ჯაჭვის ბალიშებზე ცვეთის ზრდას.
- რეგულარული მონიტორინგი: ქვედა ნაწილის ქინძისთავებისა და ბალიშების ცვეთა დამოკიდებულია სამუშაო პირობებსა და ნიადაგის მდგომარეობაზე. პერიოდულად შეამოწმეთ ლიანდაგის დაჭიმულობა და შეინარჩუნეთ ის სტანდარტულ დიაპაზონში.
6. ხარისხის უზრუნველყოფისა და ტესტირების პროტოკოლები
6.1 ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული წარმოება
CQC TRACK მუშაობს ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული ხარისხის მართვის სისტემების შესაბამისად, კომპონენტების თვალყურის დევნება შესაძლებელია ნედლეულის მიღებიდან დასრულებული აწყობის ჩათვლით. ხარისხის მართვის სისტემა მოიცავს წარმოების ყველა ეტაპს:
- მასალის სერტიფიკაცია: შემომავალი ნედლეულის სერტიფიცირება, რომელიც ადასტურებს შენადნობის შემადგენლობას და მექანიკურ თვისებებს ინდუსტრიის სტანდარტებთან შესაბამისობაში, მათ შორის 50Mn, 40SiMnTi და მაღალი მანგანუმის შემცველი ფოლადების საფქვავის ტესტის სერტიფიკატები.
- განზომილებიანი ვერიფიკაცია: ყველა კრიტიკული განზომილების შემოწმება დაკალიბრებული საზომი აღჭურვილობის გამოყენებით, მათ შორის CMM და ზუსტი გაზომვის მოწყობილობების გამოყენებით.
- თერმული დამუშავების ვალიდაცია: სიმტკიცის პროფილების და კორპუსის სიღრმის შემოწმება დაკალიბრებული როკველის სიმტკიცის ტესტერებისა და მეტალოგრაფიული გამოკვლევის გამოყენებით.
- საბოლოო ტესტირება: დინამიური ტესტირება და ხარისხის შემოწმება
6.2 საბოლოო ამწევი მექანიზმის მიღების ტესტირება
საბოლოო ამძრავის მიწოდებამდე, სპეციალურად ამ მიზნით შექმნილ სატესტო სტენდზე ტარდება მიღების ტესტირება. ამ პროცესის ეტაპზე, კიდევ ერთხელ მოწმდება წევის ძრავის ფუნქციონირება. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია საბოლოო ამძრავის საიმედოობის უზრუნველსაყოფად. მიწოდებისთვის დამტკიცებულია მხოლოდ ის წევის ძრავა, რომელმაც წარმატებით გაიარა ტესტირება.
6.3 გარანტია და მომსახურების ვადა
სათადარიგო წამყვანი კბილანების ინდუსტრიის სტანდარტული გარანტია, როგორც წესი, 12-დან 24 თვემდე მერყეობს, მწარმოებლისა და გამოყენების მიხედვით. ინდუსტრიის წყაროები მიუთითებენ, რომ SK100 წამყვანი კბილანების დისკებს 2000 სამუშაო საათიანი გარანტია აქვთ. Kobelco 2404N271 წამყვანი კბილანების შემთხვევაში, FridayParts გთავაზობთ 1 წლიან გარანტიას და 90 დღიან უპრობლემო დაბრუნების პოლიტიკას.
მძიმე სამშენებლო სამუშაოებში SK100 კბილანების მოსალოდნელი მომსახურების ვადა, როგორც წესი, 3000-დან 6000 სამუშაო საათამდე მერყეობს, რაც დამოკიდებულია მიწის პირობებზე, ოპერატორის პრაქტიკასა და ტექნიკური მომსახურების გრაფიკზე.
6.4 ანტიკოროზიული დაცვა და შეფუთვა
საჭის ზედაპირი დაფარულია ანტიკოროზიული სამრეწველო საღებავით, რომელიც ხელმისაწვდომია შავ, ყვითელ ან ინდივიდუალურ ფერებში, მომხმარებლის სპეციფიკაციების შესაბამისად. ინდუსტრიის წყაროები მიუთითებენ, რომ საჭის რგოლები ხელმისაწვდომია ყვითელ ან შავ და ინდივიდუალურ ფერებში. საფარი იცავს საჭის რგოლს ჟანგისა და გარემო პირობების ზემოქმედებისგან შენახვისა და საველე ოპერაციების დროს.
დასრულებული საჭეები იხვევა ანტიჟანგის ფირში და იფუთება პალეტებში ან ფუმიგირებულ ხის ყუთებში, რომლებიც შესაფერისია საერთაშორისო საზღვაო გადაზიდვებისთვის. სტანდარტული შეფუთვა მოიცავს ექსპორტირებულ ხის პალეტებს. შეფუთვა აკმაყოფილებს ჩინეთის პორტებიდან (ქსიამენი, ფუჯოუ) საზღვაო გადაზიდვების საერთაშორისო გადაზიდვის სტანდარტებს მსოფლიოს სხვადასხვა მიმართულებით, ხოლო ფუმიგირებული ხის ყუთები შეესაბამება ISPM 15 ფიტოსანიტარიულ რეგულაციებს. სწრაფი მიწოდება შესაძლებელია 7-30 დღის განმავლობაში, შეკვეთის მოცულობისა და დანიშნულების ადგილის მიხედვით.
6.5 ელექტრონული პორტფელის შესაბამისობა და მდგრადობა
Kobelco-ს შასის ნაწილები შექმნილია ევროპული გარემოსდაცვითი რეგულაციების შესაბამისად და სერტიფიცირებულია EPR საფრანგეთისა და გერმანიის შეფუთვის სტანდარტებით, რაც აკმაყოფილებს ნარჩენების მართვისა და გადამუშავების მკაცრ გარემოსდაცვით რეგულაციებს. სტაბილური წარმოების პროცესები რეგულარულად ანალიზდება და იხვეწება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს პროდუქტის მაღალი ხარისხი და მდგრადობა.
7. ცვეთის დიაგნოსტიკა და ჩანაცვლების კრიტერიუმები
7.1 ძირითადი ცვეთის ინდიკატორები
აღჭურვილობის დილერების, გაქირავების ავტოპარკის ოპერატორებისა და Kobelco SK100 ექსკავატორების მართვის საბოლოო მომხმარებლებისთვის, წამყვანი კბილანების ცვეთის ადრეული იდენტიფიცირება აუცილებელია ლიანდაგის ჯაჭვების, ლილვაკებისა და საბოლოო წამყვანი სისტემების მეორადი დაზიანების თავიდან ასაცილებლად. შემდეგი ცვეთის ინდიკატორები უნდა იყოს მონიტორინგირებული:
კბილის სისქის შემცირება: კბილების საწყისი სისქის 70%-ზე ნაკლები ცვეთა მიუთითებს დაუყოვნებლივ ჩანაცვლებაზე. გაზომვა შესაძლებელია დაკალიბრებული კალიპერების ან სპეციალური კბილის ცვეთის საზომების გამოყენებით.
კაუჭის ფორმირება: როდესაც კბილანას წამყვანი ზედაპირი იღებს დამახასიათებელ „კაუჭის“ ან ჩაჭრის ფორმას, ეს მიუთითებს, რომ მნიშვნელოვანი ცვეთა დასაშვებ ზღვარს გადააჭარბებს. კაუჭის ფორმირება ამცირებს წამყვანი მექანიზმის ეფექტურობას და აჩქარებს ჯაჭვის ბალიშის ცვეთას.
დაბზარული ფესვის არე: კბილის ფესვის რადიუსის ვიზუალური დათვალიერება რეგულარულად უნდა ჩატარდეს. ფესვის არეში ბზარები მიუთითებს დაძაბულობით გამოწვეულ დაღლილობაზე და შეიძლება გამოიწვიოს კბილის კატასტროფული უკმარისობა, თუ დროულად არ მოხდება მათი მოგვარება. აუცილებელია ყველა კბილის საჭის რეგულარული შემოწმება კბილების ცვეთის, ბზარების ან არასწორი განლაგების ნიშნების აღმოსაჩენად.
ჭანჭიკის ხვრელების წაგრძელება: სამონტაჟო ჭანჭიკის ხვრელების წაგრძელება ან დეფორმაცია მიუთითებს, რომ ბორბალი მუშაობდა მოშვებული ჭანჭიკებით ან გამოყენებული იყო ჭარბი ბრუნვის მომენტი. ეს მდგომარეობა საფრთხეს უქმნის ბორბალის საიმედო დამაგრებას საბოლოო ამძრავის კერაზე.
კბილების არათანაბარი ცვეთის ნიმუში: თუ ზოგიერთი კბილი მნიშვნელოვნად მეტ ცვეთას ავლენს, ვიდრე სხვები, ეს შეიძლება მიუთითებდეს კბილანასა და ლიანდაგის ჯაჭვს შორის არასწორ განლაგებაზე ან საბოლოო ამძრავის გამომავალი ლილვის კონცენტრაციულობასთან დაკავშირებულ პრობლემებზე.
7.2 ნიშნები, რომ სამგზავრო გადაცემათა კოლოფი საჭიროებს შეცვლას
ინდუსტრიის წყაროები განსაზღვრავენ შემდეგ ნიშნებს, რომ შესაძლოა სამგზავრო გადაცემათა კოლოფის შეცვლა იყოს საჭირო:
- გადაცემათა კოლოფიდან გამომავალი უჩვეულო ხმები
- ექსკავატორის სიჩქარის ან სიმძლავრის შემცირება
- გადაცემათა კოლოფიდან ზეთის გაჟონვა
- ექსკავატორის ლიანდაგები თანაბრად არ მოძრაობს
- გადაცემათა კოლოფი დაზიანებულია ან შეუქცევადად გაცვეთილია
7.3 ჩანაცვლების ინტერვალის დაგეგმვა
კარგად მოვლილი სპროკეტი პირდაპირ ამცირებს გრძელვადიან საოპერაციო ხარჯებს. ლიანდაგის ჯაჭვის შეცვლისას, ყოველთვის შეამოწმეთ და სავარაუდოდ შეცვალეთ სპროკეტები დაბალანსებული ცვეთის შესანარჩუნებლად. ეკონომიკური დასაბუთება მარტივია: ახალი ლიანდაგის ჯაჭვის დაყენება გაცვეთილ სპროკეტზე დააჩქარებს ახალი ჯაჭვის ბალიშების ცვეთას, რაც მნიშვნელოვნად შეამცირებს სისტემის საერთო სიცოცხლის ხანგრძლივობას. პირიქით, გაცვეთილ ჯაჭვზე ახალი სპროკეტის დაყენება გამოიწვევს კბილების აჩქარებულ ცვეთას და სპროკეტის ნაადრევ უკმარისობას.
ავტოპარკის ოპერატორებისთვის რეკომენდებული ჩანაცვლების სტრატეგიაა, რომ ორივე კომპონენტის მომსახურების ვადის ამოწურვის შემდეგ, ვარსკვლავური ღერძისა და ლიანდაგის ჯაჭვი ერთმანეთზე შეთავსებულად ჩაანაცვლონ. ლიანდაგის სათანადო დაჭიმულობა და შეზეთვა მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს როგორც ვარსკვლავური ღერძის, ასევე ლიანდაგის ჯაჭვის სიცოცხლის ხანგრძლივობას, რაც ამცირებს შეფერხების დროს და მომსახურების ხარჯებს.
7.4 სამგზავრო გადაცემათა კოლოფის მოვლა-პატრონობის საუკეთესო პრაქტიკა
სამგზავრო გადაცემათა კოლოფის (საბოლოო ამძრავის) სიცოცხლის ხანგრძლივობის გასახანგრძლივებლად, ინდუსტრიის საუკეთესო პრაქტიკა გვირჩევს:
- რეგულარული შეზეთვა და ზეთის შეცვლა: სათანადო შეზეთვა აუცილებელია გადაცემათა კოლოფის ფუნქციონირებისთვის.
- თავიდან აიცილეთ გადატვირთვა: არ გადატვირთოთ ექსკავატორი და არ დაუშვათ მისი ექსპოზიცია ექსტრემალურ ტემპერატურაზე, რომელიც აღემატება დაგეგმილ ლიმიტებს.
- რეგულარული შემოწმება და ტექნიკური მომსახურება: პერიოდული შემოწმება პრობლემების ადრეულ ეტაპზე გამოსავლენად.
- დაზიანებული კომპონენტების დაუყოვნებლივ შეცვლა: დაუყოვნებლივ მოაგვარეთ ნახმარი ან დაზიანებული კომპონენტები
- გამოიყენეთ მაღალი ხარისხის საპოხი მასალები და სათადარიგო ნაწილები: გამოიყენეთ API GL-5 ექსტრემალური წნევის (EP) ჰიპოიდური გადაცემათა კოლოფის ზეთი.
8. რეგიონული ბაზრის აპლიკაციები
8.1 სამხრეთ ამერიკა: ბრაზილიის მშენებლობა და ჩილეს ინფრასტრუქტურა
სამხრეთ ამერიკის სამშენებლო ბაზარი 10 ტონიანი კლასის ექსკავატორის კომპონენტებზე მნიშვნელოვან მოთხოვნას წარმოადგენს, ოპერაციები კონცენტრირებულია ბრაზილიის ინფრასტრუქტურულ პროექტებზე (სან პაულო, რიო-დე-ჟანეირო, ბელუ-ორიზონტე), ჩილეს ურბანულ განვითარებაზე (სანტიაგო, ვალპარაისო, კონსეფსიონი), პერუს სამშენებლო ბაზრებზე (ლიმა, არეკიპა) და არგენტინის ინფრასტრუქტურულ განვითარებაზე (ბუენოს-აირესი, კორდობა). Kobelco SK100 ექსკავატორები ფართოდ გამოიყენება ამ ოპერაციებში კომუნალური სამუშაოების, საცხოვრებელი სახლების მშენებლობის, ტერიტორიის მომზადებისა და მსუბუქი ინფრასტრუქტურული პროექტებისთვის.
სამხრეთ ამერიკელი მომხმარებლებისთვის, CQC TRACK-ის Kobelco-ს ჯვარედინი საცნობარო წამყვანი კბილანები გთავაზობთ OEM-ის ეკვივალენტურ ხარისხს კონკურენტულ ფასებში და ეფექტურ ლოჯისტიკას ლათინური ამერიკის ისეთ მიმართულებებზე, როგორიცაა ბრაზილია (სანტოსის, რიო-დე-ჟანეიროს პორტები), ჩილე (ვალპარაისოს, სან-ანტონიოს პორტები), პერუ (კალიაოს პორტი), კოლუმბია (ბუენავენტურას, კარტახენას პორტები) და მექსიკა (ვერაკრუსის, მანზანილიოს პორტები).
8.2 ავსტრალია: საცხოვრებელი სახლების მშენებლობა, გაქირავების ავტოპარკი და ინფრასტრუქტურა
ავსტრალიის სამშენებლო და გაქირავების აღჭურვილობის ბაზარი მოითხოვს სათადარიგო კომპონენტებს, რომლებიც აკმაყოფილებენ ან აღემატება OEM-ის შესრულების სტანდარტებს, მუდმივი მიწოდების ხელმისაწვდომობით. ავსტრალიელი ოპერატორები ეძებენ დანიშნულების შესაფერის ნაწილებს, OEM-ის ეკვივალენტური ან უფრო მაღალი ხარისხის, საიმედო მიწოდების ჯაჭვებით და დოკუმენტირებული ხარისხის სერტიფიკატებით. ავსტრალიის ბაზარი, მათ შორის სიდნეიში, მელბურნში, ბრისბენში, პერტში, ადელაიდასა და რეგიონულ ცენტრებში, იყენებს Kobelco SK100 ექსკავატორებს საცხოვრებელი სახლების მშენებლობისთვის, კომუნალური არხების გათხრისთვის, ლანდშაფტის მოწყობისა და ტერიტორიის მომზადებისთვის.
ინდუსტრიის წყაროები ადასტურებენ, რომ VemaTrack-ს აქვს Kobelco-ს მანქანების შასის ნაწილების, როგორიცაა კბილანები, დინამიკები და რეზინის ლიანდაგები, მარაგი, ხოლო მტკიცე და ცვეთამედეგი სათადარიგო ნაწილები ხელმისაწვდომია. Kobelco SK100 მანქანის შასის კომპონენტები, მათ შორის რეზინის ლიანდაგები, ჯაჭვები, დინამიკები, ქვედა და ზედა ლილვაკები, ადვილად ხელმისაწვდომია.
8.3 ევროპა: გერმანიის კარიერების მოპოვება, საფრანგეთის ინფრასტრუქტურა და დიდი ბრიტანეთის მშენებლობა
ევროპული ბაზარი მოითხოვს, რომ შასის კომპონენტები შეესაბამებოდეს ევროკავშირის შესაბამის დირექტივებსა და უსაფრთხოების სტანდარტებს. EN 474-12:2006/A1:2008 ვრცელდება საკაბელო ექსკავატორებსა და მათ შასის სისტემებზე, ადგენს ჯანმრთელობისა და უსაფრთხოების აუცილებელ მოთხოვნებს, რომლებსაც CE მარკირება ადასტურებს. გერმანიის სამშენებლო და სამთომოპოვებითი ინდუსტრია (ბერლინი, მიუნხენი, ჰამბურგი, რაინის მხარე), საფრანგეთის ინფრასტრუქტურის სექტორი (პარიზი, ლიონი, მარსელი, ლილი), გაერთიანებული სამეფოს კომუნალური და საცხოვრებელი მშენებლობის ბაზრები (ლონდონი, მანჩესტერი, ბირმინგემი, გლაზგო) და სკანდინავიის სამშენებლო ინდუსტრია (სტოკჰოლმი, ოსლო, კოპენჰაგენი, ჰელსინკი) წარმოადგენს Kobelco SK100 ექსკავატორების გამოყენების ძირითად ზონებს.
Kobelco-ს მოდელებისთვის, მათ შორის SK135SR, SK210LC, SK250 და SK350, ხელმისაწვდომია ექსკავატორის სათადარიგო ნაწილები, მათ შორის შასის ნაწილები (ლიანდაგების ლილვაკები, უძრავ-მოძრავი ლილვაკები, კბილანები). CQC TRACK ინახავს ტექნიკურ დოკუმენტაციას და ხარისხის ჩანაწერებს, რომლებიც ადასტურებს ევროპელი მომხმარებლებისთვის CE შესაბამისობის დეკლარაციებს.
8.4 რუსეთი და ცენტრალური აზია: კომპაქტური აღჭურვილობის მზარდი ბაზარი
გლობალური მიწოდების ჯაჭვების რეორგანიზაციის შემდეგ, რუსი და ცენტრალური აზიის სამშენებლო ოპერატორები სულ უფრო ხშირად იღებენ მძიმე ტექნიკის კომპონენტებს ჩინელი მწარმოებლებისგან. რუსეთის ურბანული განვითარების პროექტები (მოსკოვი, სანქტ-პეტერბურგი, ყაზანი, ეკატერინბურგი, ნოვოსიბირსკი), ყაზახეთის ინფრასტრუქტურის ზრდა (ასტანა, ალმათი, შიმკენტი, ყარაგანდა), უზბეკეთის სამშენებლო სექტორი (ტაშკენტი, სამარყანდი, ბუხარა) და მონღოლეთის სამშენებლო და სამთო მხარდაჭერის ოპერაციები (ულან-ბატორი, დარხანი, ერდენეტი) წარმოადგენენ მზარდ ბაზრებს Kobelco-ს კომპაქტური ექსკავატორის კომპონენტებისთვის.
რუსეთში, ყაზახეთში, უზბეკეთსა და მონღოლეთში მყოფი მომხმარებლებისთვის, CQC TRACK უზრუნველყოფს საიმედო მიწოდებას დადგენილი ექსპორტის არხების მეშვეობით, ცენტრალური აზიის მარშრუტებზე რკინიგზისა და სახმელეთო ტრანსპორტირებისთვის შესაფერისი შეფუთვით. კომპანიის საწარმოო სიმძლავრე უზრუნველყოფს დიდი რაოდენობით შეკვეთებს ავტოპარკის ოპერაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ქვედა ნაწილის რეგულარულ ჩანაცვლების გრაფიკს.
8.5 სერვის ცენტრის ქსელის სტრატეგია
CQC TRACK-ის სტრატეგიული მიზანია, პირდაპირ ან ავტორიზებული დისტრიბუტორების მეშვეობით, შექმნას სერვის ცენტრების კარგად ინტეგრირებული ქსელი მსოფლიოს ძირითად სამშენებლო ტექნიკის ბაზრებზე, რომლებიც უზრუნველყოფენ შასის სრულ სპეციალიზებულ მოვლა-პატრონობას. ეს სერვის ცენტრები დასაქმებულნი არიან სათანადოდ მომზადებულ პროფესიონალებით, რომლებსაც აქვთ შესაბამისი ექსპერტიზა და ხელსაწყოები, რომლებსაც მხარს უჭერს საუკეთესო ნაწილების ხელმისაწვდომობა, რათა მანქანები სწრაფად და საიმედოდ იყოს აწყობილი და ამუშაოს.
კომპანია თბილად გიწვევთ თანამშრომლობისა და ბრწყინვალე გრძელვადიანი პარტნიორობის დასამყარებლად. Kobelco-სთან თავსებადი ექსკავატორის სათადარიგო ნაწილების სრული ასორტიმენტით, მათ შორის ლიანდაგების კბილანებით, უძრავ-მოძრავი ლილვაკებით, ლიანდაგების ლილვაკებით, გადამზიდავი ლილვაკებით, ლიანდაგების ჯაჭვებითა და ლიანდაგების ფეხსაცმლით, რომლებიც დამზადებულია OEM-ის ჩანაცვლების სტანდარტების შესაბამისად, რაც უზრუნველყოფს საიმედო მორგებას, გამძლეობას და სტაბილურ მუშაობას, CQC TRACK ემსახურება მომხმარებლებს სამხრეთ ამერიკაში, ავსტრალიაში, ევროპაში, რუსეთსა და ცენტრალურ აზიაში.
9. შესყიდვების სპეციალისტებისთვის მოსაძიებელი საკითხები
9.1 ჯვარედინი მითითების ვერიფიკაცია
სათადარიგო ნაწილების შეძენამდე, შესყიდვების სპეციალისტებმა უნდა გადაამოწმონ თავსებადობა მანქანის სერიული ნომრისა და Kobelco-ს ნაწილების კატალოგიდან კონკრეტული OEM ნაწილის ნომრის გამოყენებით. ამ ანალიზში დოკუმენტირებული ნაწილის ნომრები - 2404N271, 2404N416 და 2404N254 - წარმოადგენს OEM-ის ძირითად მითითებებს პირდაპირი ჯვარედინი შეკვეთისთვის.
2404N271 ბორბლისებრი ლილვი გამოიყენება Kobelco SK100, SK100-3, SK100L, SK120-3, SK120-5, SK120LC-3, SK120LC-5, K904-2, K904L-2, SK115SRDZ, SK135SR, SK135SRLC და სხვა მოდელებზე. 2404N416 ბორბლისებრი ლილვი თავსებადია New Holland E130 სერიის ექსკავატორებთან და წარმოადგენს Kobelco-ს იმავე მოდელებთან ჯვარედინი მითითებას. 2404N254 ნაწილის ნომერი გამოიყენება, როგორც ალტერნატიული OEM მითითება SK100 აპლიკაციებისთვის.
9.2 ხარისხის დოკუმენტაციის მოთხოვნები
სამშენებლო სამუშაოებისთვის წამყვანი კბილანების შეძენისას, მოითხოვეთ მომწოდებლის ხარისხის დოკუმენტაცია, მათ შორის:
- ISO 9001:2015 სერტიფიცირება
- განზომილებიანი შემოწმების ანგარიშები (324 მმ შიდა დიამეტრის, 601 მმ გარე დიამეტრის, 21 კბილის დადასტურება)
- მეტალურგიული ტესტირების სერტიფიკატები (მასალის ხარისხის დადასტურება: 50Mn, 40SiMnTi ან მანგანუმის მაღალი შემცველობის ფოლადი)
- თერმული დამუშავების ჩანაწერები (სიმტკიცის პროფილები: HRC 48–58, კორპუსის სიღრმე: 4–6 მმ)
- ნედლეულის წისქვილის ტესტირების სერთიფიკატები
- ჭანჭიკის ხარისხის სერტიფიცირება (კლასი 10.9 ან უფრო მაღალი)
- გარანტიის დოკუმენტაცია (ტიპურად 12–24 თვე ან 2000 სამუშაო საათი)
- EPR შესაბამისობის სერტიფიკატები (ევროპელი მომხმარებლებისთვის)
სანდო მწარმოებლები ინარჩუნებენ სრულ მიკვლევადობას ნედლეულიდან დასრულებულ აწყობამდე, რაც საშუალებას იძლევა გადამოწმდეს მასალის ხარისხი, თერმული დამუშავების პარამეტრები და განზომილებიან შესაბამისობა.
9.3 მიწოდების ჯაჭვი და მიწოდების ვადები
CQC TRACK ინახავს მზა პროდუქციის მარაგს მაღალი მოთხოვნის მქონე ნაწილების ნომრებისთვის, მათ შორის 2404N271, 2404N416,და 2404N254სპროკეტების აწყობა, შეკვეთის მოცულობისა და დანიშნულების ადგილის მიხედვით 7-30 დღის მიწოდების ვადით. ინდუსტრიის წყაროები მიუთითებენ SK100 სპროკეტების დისკების დღეში 100 ცალი მიწოდების შესაძლებლობაზე. მინიმალური შეკვეთის რაოდენობა შეთანხმებით გათვალისწინებულია, კვალიფიკაციის ტესტირებისთვის ხელმისაწვდომია ნიმუშების რაოდენობა. გადახდის პირობები მოიცავს გადასახადს და აკრედიტივის გადახდას. სწრაფი მიწოდება შესაძლებელია კონტრაქტის დადასტურებიდან 7-30 დღის განმავლობაში.
9.4 ხარჯების ოპტიმიზაცია სათადარიგო ნაწილების მოძიების გზით
ქვედა ნაწილის კომპონენტებს შეუძლიათ შეადგენდნენ მანქანის ექსპლუატაციის ხარჯების 50%-მდე მისი მომსახურების ვადის განმავლობაში. სამშენებლო კომპანიებისთვის, გაქირავების ავტოპარკის ოპერატორებისთვის და აღჭურვილობის დილერებისთვის, რომლებიც მართავენ Kobelco SK100 ექსკავატორების ავტოპარკს, OEM-ის ეკვივალენტური სათადარიგო საყრდენების შეძენა სპეციალიზებული მწარმოებლებისგან, როგორიცაა CQC TRACK, უზრუნველყოფს მნიშვნელოვან დანაზოგს ხარისხისა და საიმედოობის კომპრომისის გარეშე. კომპანიის ვერტიკალურად ინტეგრირებული წარმოება, რომელიც მოიცავს მასალების მოპოვებას, თერმულ დამუშავებას, დამუშავებას და აწყობას, გამორიცხავს მიწოდების ჯაჭვის მრავალჯერად ფასნამატს, რაც საშუალებას აძლევს დიდი რაოდენობით მყიდველებს კონკურენტუნარიანი ფასები დაადგინონ.
სათადარიგო ნაწილების ბაზარზე გადასვლას რამდენიმე ფაქტორი განაპირობებს: დანადგარების მზარდმა ხარჯებმა და ბიუჯეტის შეზღუდვებმა სათადარიგო ნაწილები ჭკვიან ინვესტიციად აქცია; სათადარიგო ნაწილების ბაზარზე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა გამძლეობა და მუშაობა; მწარმოებლები ამჟამად იყენებენ მოწინავე ჭედვას, CNC დამუშავებას და თერმული დამუშავების პროცესებს, რათა წარმოადგინონ OEM სპეციფიკაციების შესაბამისი კომპონენტები; გამაგრებული ფოლადი, ზუსტად დამუშავებული კომპონენტები და თერმულად დამუშავებული კბილის პროფილები უზრუნველყოფენ ხანგრძლივ ექსპლუატაციას და საიმედო მუშაობას ექსტრემალურ პირობებში.
9.5 OEM და ODM სერვისის მოდელები
CQC TRACK საერთაშორისო მომხმარებლებისთვის ორ ძირითად მომსახურების მოდელს იყენებს:
ორიგინალი მწარმოებლის წარმოება: კომპანია აწარმოებს კომპონენტებს კლიენტის სპეციფიკაციების, ნახაზებისა და ხარისხის სტანდარტების ზუსტი შესაბამისად. ქარხანა გამოცდილია გლობალურ მიწოდების ჯაჭვებთან შეუფერხებლად ინტეგრირებაში, რაც უზრუნველყოფს კბილანების, უძრავ-მოძრავი მექანიზმების, ლილვაკების, ლიანდაგების და სრული ქვედა შასის სისტემების საიმედო მოცულობით წარმოებას ისეთი ბრენდებისთვის, როგორიცაა Kobelco, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Doosan, Hyundai, SANY და სხვა.
ODM ინჟინერია: ფართო საველე გამოცდილების გამოყენებით, CQC TRACK თანამშრომლობს კლიენტებთან გაუმჯობესებული ან სრულად მორგებული ქვედა სავალი ნაწილის გადაწყვეტილებების შემუშავების, დიზაინის შექმნისა და დადასტურების მიზნით. საინჟინრო გუნდი პროაქტიულად განიხილავს გავრცელებულ გაუმართაობის რეჟიმებს, სთავაზობს ღირებულების მიხედვით ოპტიმიზებულ დიზაინს, რომელიც აუმჯობესებს მუშაობას და ამცირებს საკუთრების მთლიან ღირებულებას. თუ მომხმარებლებს არ აქვთ ნახაზები, მათ შეუძლიათ შესთავაზონ ძირითადი ზომები მზა პროდუქტებთან შესადარებლად და ნახაზების შესაქმნელად მომხმარებლის შემოწმებისთვის.
10. ხშირად დასმული კითხვები აღჭურვილობის დილერებისთვის და ავტოპარკის ოპერატორებისთვის
კითხვა 1: რა ფუნქცია აქვს Kobelco SK100 ექსკავატორზე წამყვანი კბილანას?
წამყვანი კბილანა (ასევე ცნობილია, როგორც წამყვანი კბილანა, საბოლოო წამყვანი კბილანას რგოლი ან ლიანდაგის წამყვანი ბორბალი) არის კბილანების კრიტიკული კომპონენტი, რომელიც პასუხისმგებელია ლიანდაგის ჯაჭვის ჩართვასა და მართვაზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მანქანის მოძრაობა. ის გადასცემს ბრუნვის მომენტს საბოლოო წამყვანი გადაცემათა კოლოფიდან ლიანდაგის ჯაჭვს, რაც ექსკავატორს წინ ან უკან ამოძრავებს. კბილანა შექმნილია მაღალი დატვირთვისა და უწყვეტი დატვირთვის გასაძლოდ.
კითხვა 2: რა განსხვავებაა 2404N271-სა და 2404N416-ს შორის?
2404N271 და 2404N416 იდენტური წამყვანი კბილანების კომპონენტებია, რომლებსაც Kobelco-სა და New Holland-ის ნაწილების კატალოგებში განსხვავებული OEM ნუმერაცია აქვთ. ორივეს აქვს 21 კბილი, 324 მმ შიდა დიამეტრი და 601 მმ გარე დიამეტრი. 2404N416 ცვლის Kobelco-ს OEM ნომერს 2404N271.
კითხვა 3: როგორ გადავამოწმო, რომელი სპროკეტის ნაწილის ნომერი სჭირდება ჩემს Kobelco-ს ექსკავატორს?
გადაამოწმეთ მანქანის სერიული ნომრისა და Kobelco-ს ნაწილების კატალოგიდან კონკრეტული OEM ნაწილის ნომრის გამოყენებით. ამ ანალიზში განხილული ნაწილის ნომრები — 2404N271, 2404N416 და 2404N254 — მოიცავს SK100, SK100-3, SK100L, SK120-3, SK120-5 და მასთან დაკავშირებულ მოდელებს.
კითხვა 4: რა მასალები გამოიყენება Kobelco-ს ექსკავატორების CQC TRACK-ის კბილანებში?
CQC TRACK იყენებს პრემიუმ კლასის 50Mn, 40SiMnTi და მანგანუმის მაღალი შემცველობის შენადნობ ფოლადს, რომელიც ინდუქციურად გამაგრებულია HRC 48–58-მდე და ოპტიმალური ცვეთამედეგობისთვის 4–6 მმ კორპუსის სიღრმით. გამოყენების მიხედვით, გამოიყენება ჭედვისა და ჩამოსხმის წარმოების ტექნიკა.
კითხვა 5: რა არის 2404N271 კბილანას განზომილებიანი მახასიათებლები?
2404N271 კბილანას აქვს 21 კბილი, შიდა დიამეტრი 324 მმ, გარე დიამეტრი 601 მმ და 15 ხრახნის/ჭანჭიკის ნახვრეტი.
კითხვა 6: თავსებადია თუ არა 2404N416 კბილანა New Holland-ის ექსკავატორებთან?
დიახ, 2404N416 კბილანა თავსებადია New Holland-ის ექსკავატორებთან, მათ შორის E130, E130 (LC SR), E130SRLC, EH130LC და New Holland-ის მინი ექსკავატორ E18SR-თან.
კითხვა 7: რა ხარისხის სერტიფიკატებს ფლობს CQC TRACK?
CQC TRACK მუშაობს ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული ხარისხის მართვის სისტემების შესაბამისად, კომპონენტების სრული მიკვლევადობით ნედლეულიდან დასრულებული აწყობის ჩათვლით.
კითხვა 8: რა არის წამყვანი კბილანა 10 ტონიანი ექსკავატორის გამოყენებისას?
SK100 აპლიკაციებში წამყვანი კბილანების მომსახურების ვადა, როგორც წესი, 3000-დან 6000 სამუშაო საათამდე მერყეობს, რაც დამოკიდებულია მიწის პირობებზე, ოპერატორის პრაქტიკებსა და ტექნიკური მომსახურების გრაფიკზე.
კითხვა 9: რა გარანტია ვრცელდება ამ საჭეებზე?
ინდუსტრიის სტანდარტული გარანტიის ვადა, როგორც წესი, 12-დან 24 თვემდე მერყეობს, მწარმოებლისა და გამოყენების მიხედვით. ინდუსტრიის წყაროები მიუთითებენ, რომ SK100-ის საჭის დისკები შემოთავაზებულია 2000 სამუშაო საათის გარანტიით, 1 წლიანი გარანტიით და 90-დღიანი დაბრუნების პოლიტიკით.
კითხვა 10: რა არის Kobelco SK100 ექსკავატორების ტრასის ჩამოხრის სწორი სპეციფიკაცია?
10 ტონიანი კლასის ექსკავატორების ლიანდაგის სათანადო დახრილობა, როგორც წესი, 15-35 მმ-ია, რომელიც იზომება, როგორც ვერტიკალური მანძილი ლიანდაგის ჯაჭვის ზედა ნაწილსა და ლიანდაგის ჩარჩოს ზედა ნაწილს შორის, წინა უმოქმედო ლილვსა და პირველ ლიანდაგის ლილვს შორის შუა წერტილში.
კითხვა 11: რა ვადაა Kobelco-ს კბილანების დიდი რაოდენობით შეკვეთების შესრულებისთვის?
Kobelco-ს წამყვანი კბილანების დიდი რაოდენობით შეკვეთების მიწოდების ვადა, როგორც წესი, 7-დან 30 დღემდე მერყეობს, შეკვეთის მოცულობისა და დანიშნულების ადგილის მიხედვით, დღეში 100 ერთეულის მიწოდების შესაძლებლობით.
კითხვა 12: როგორ მოვხსნა ექსკავატორიდან საბოლოო ამძრავი?
მოხსენით ლიანდაგი და მოუშვით ღერძისებური ჭანჭიკები — გაცილებით ადვილია ღერძისებური ჭანჭიკების მოშვება საბოლოო ამძრავის მოხსნამდე. მოხსენით ლიანდაგის ძრავის საფარის ფირფიტა შასის ჩარჩოს შიგნიდან, დაამაგრეთ საბოლოო ამძრავი და აიღეთ წონა, მონიშნეთ და ამოიღეთ ჰიდრავლიკური შლანგები, შემდეგ კი მოხსენით საბოლოო ამძრავის ჩარჩოზე დამაგრებული ჭანჭიკები.
კითხვა 13: რა ნიშნები მიუთითებს, რომ სამგზავრო გადაცემათა კოლოფი საჭიროებს შეცვლას?
ნიშნებია გადაცემათა კოლოფიდან გამომავალი უჩვეულო ხმები, სიჩქარის ან სიმძლავრის შემცირება, გადაცემათა კოლოფიდან ზეთის გაჟონვა, ლიანდაგების არათანაბარი მოძრაობა ან გადაცემათა კოლოფის დაზიანება ან შეუქცევადი ცვეთა.
კითხვა 14: რა ტექნიკური მომსახურების პრაქტიკა ახანგრძლივებს გადაცემათა კოლოფის სიცოცხლის ხანგრძლივობას?
რეგულარული შეზეთვა და ზეთის შეცვლა, გადატვირთვის თავიდან აცილება, რეგულარული შემოწმება და ტექნიკური მომსახურება, დაზიანებული კომპონენტების დროული შეცვლა და მაღალი ხარისხის საპოხი მასალების (API GL-5 EP ჰიპოიდური გადაცემათა კოლოფის ზეთი) და სათადარიგო ნაწილების გამოყენება.
კითხვა 15: როგორ შემიძლია გავუხანგრძლივო როგორც კბილანების, ასევე ლიანდაგების ჯაჭვების სიცოცხლის ხანგრძლივობა?
ლიანდაგის სათანადო დაჭიმულობამ და შეზეთვამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გაახანგრძლივოს როგორც კბილანების, ასევე ლიანდაგის ჯაჭვის სიცოცხლის ხანგრძლივობა. კბილების ცვეთის, ბზარების ან არასწორი განლაგების ნიშნების რეგულარული შემოწმება უმნიშვნელოვანესია.
11. წარმოების შესაძლებლობების მიმოხილვა: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)
11.1 კორპორატიული პროფილი
CQC TRACK-მა (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) დაიმკვიდრა თავი, როგორც კუანჯოუს რეგიონში შასის კომპონენტების სამი წამყვანი მწარმოებელი, რომელიც გლობალური მიწის სამუშაო აღჭურვილობის პრემიერ მიმწოდებელი კლასტერია. კომპანია, რომელიც დაფუძნებულია კუანჯოუს ინდუსტრიულ ცენტრში, ფუჯიანის პროვინციაში - რეგიონი, რომელიც ცნობილია მექანიკური წარმოების ექსპერტიზის კონცენტრაციით და მსხვილ საერთაშორისო პორტებზე, მათ შორის სიამენსა და ფუჟოუზე, სტრატეგიული წვდომით - ემსახურება გლობალურ ბაზარს, როგორც კვალიფიციური OEM (ორიგინალი აღჭურვილობის მწარმოებელი) და ODM (ორიგინალი დიზაინის მწარმოებელი) პარტნიორი.
ორ ათწლეულზე მეტი სპეციალიზებული გამოცდილებით, სახელმწიფო საკუთრებაში არსებული მიწისა და ქარხნული ობიექტებით, ასევე სრულად ინტეგრირებული საწარმოო ხაზებით, რომლებიც მოიცავს ჭედვას, ჩამოსხმას და შასის სრული კომპონენტების წარმოებას, CQC TRACK წარმოადგენს OEM ხარისხის მძიმე ტვირთამწეობის მცოცავი ექსკავატორის შასის ნაწილების ვერტიკალურად ინტეგრირებულ წყაროს მწარმოებელს. კომპანიის ევოლუცია 1990-იანი წლების ბოლოს სპეციალიზებული ნაწილების სახელოსნოდან ამჟამინდელ სტატუსამდე, როგორც ვერტიკალურად ინტეგრირებული წარმოების ცენტრისა, ასახავს შასის ნიშაზე მტკიცე ფოკუსირებას, ინვესტიციების განხორციელებას მოწინავე წარმოების აქტივებში და ღრმა ტექნიკური ექსპერტიზის დამუშავებას მეტალურგიასა და ტრიბოლოგიაში, რაც სპეციფიკურია ლიანდაგური სისტემებისთვის.
CQC TRACK აწარმოებს შასის კომპონენტების ფართო სპექტრს, რომელიც მოიცავს მუხლუხო ექსკავატორების გამოყენების მთელ სპექტრს, 5 ტონიანი მინი ექსკავატორებიდან 300 ტონიანი ულტრა კლასის მანქანებამდე. პროდუქციის ასორტიმენტი მოიცავს მუხლუხო ბორბლებს, დინამიკებს, მუხლუხო ლილვაკებს, გადამზიდავ ლილვაკებს, მუხლუხო ჯაჭვებს და მუხლუხო ფეხსაცმელს ყველა ძირითადი ბრენდისთვის, მათ შორის Kobelco, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Doosan, Hyundai, SANY და სხვა.
11.2 OEM და ODM მომსახურების მოდელები
CQC TRACK საერთაშორისო მომხმარებლებისთვის ორ ძირითად მომსახურების მოდელს იყენებს:
ორიგინალი მწარმოებლის წარმოება: კომპანია აწარმოებს კომპონენტებს კლიენტის სპეციფიკაციების, ნახაზებისა და ხარისხის სტანდარტების ზუსტი შესაბამისად. ქარხანა გამოცდილია გლობალურ მიწოდების ჯაჭვებთან შეუფერხებლად ინტეგრირებაში, რაც უზრუნველყოფს კბილანების, უძრავ-მოძრავი მექანიზმების, ლილვაკების, ლიანდაგების და სრული ქვედა შასის სისტემების საიმედო მოცულობით წარმოებას ისეთი ბრენდებისთვის, როგორიცაა Kobelco, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Doosan, Hyundai, SANY და სხვა.
ODM ინჟინერია: ფართო საველე გამოცდილების გამოყენებით, CQC TRACK თანამშრომლობს კლიენტებთან გაუმჯობესებული ან სრულად მორგებული ქვედა შასის გადაწყვეტილებების შემუშავების, დიზაინის შექმნისა და დადასტურების მიზნით. საინჟინრო გუნდი პროაქტიულად რეაგირებს გავრცელებულ გაუმართაობის რეჟიმებზე და გთავაზობთ ღირებულების ოპტიმიზებულ დიზაინს, რომელიც აუმჯობესებს მუშაობას და ამცირებს საკუთრების მთლიან ღირებულებას.
11.3 ინტეგრირებული წარმოების სამუშაო პროცესი
კომპანიის წარმოების უნარი სრულ ვერტიკალურ ინტეგრაციასა და კონტროლირებად თანმიმდევრულ პროცესებზეა აგებული:
- მასალების მოძიება: სტრატეგიული მიწოდების პარტნიორობის მეშვეობით, სრული მასალების სერტიფიცირებითა და მიკვლევადობით, პრემიუმ 50Mn, 40SiMnTi და მაღალი მანგანუმის შემცველობის შენადნობის ფოლადების გამოყენება.
- ჭედვისა და ჩამოსხმის შესაძლებლობები: დახურული შტამპით ცხელი ჭედვის მოწინავე პროცესები უზრუნველყოფს მარცვლის ოპტიმალურ დინებას და მასალის სიმკვრივეს; ჭედვის პროცესი ქმნის მარცვლის უმაღლეს სტრუქტურას, რომელიც აუცილებელია დარტყმითი დატვირთვების გასამკლავებლად.
- CNC დამუშავების ცენტრები: ყველა კრიტიკული ზედაპირის ზუსტი დამუშავება ISO 2768-mK ტოლერანტობის შესაბამისად, მათ შორის ზუსტად დამუშავებული კბილის პროფილებისა და სამონტაჟო ზედაპირების.
- მოწინავე თერმული დამუშავების ხაზები: კომპიუტერული კონტროლირებადი ინდუქციური გამკვრივებისა და გამაგრების ღუმელები, რომლებიც უზრუნველყოფენ ღრმა, ერთგვაროვან კორპუსის სიმტკიცის პროფილებს; ინდუქციურად გამკვრივებული კბილის პროფილები, რომლებიც უზრუნველყოფენ HRC 48–58 ზედაპირულ სიმტკიცეს.
- აწყობა და ტესტირება: მტვრისგან თავისუფალი აწყობის გარემო ყველა დასრულებულ კომპონენტზე დინამიური ტესტირებით; მიღებამდე ტესტირება სატესტო სკამებზე.
- ანტიკოროზიული საფარი: სამრეწველო დონის შეღებვის სისტემები, რომლებიც უზრუნველყოფენ ჟანგისგან ხანგრძლივ დაცვას, ხელმისაწვდომია შავ, ყვითელ ან მომხმარებლის სპეციფიკაციების დასაკმაყოფილებლად მორგებულ ფერებში.
- შეფუთვა და ლოჯისტიკა: საერთაშორისო საზღვაო ტვირთებისთვის ანტიჟანგიანი ფირის შეფუთვა პალეტებით ან ფუმიგირებული ხის ყუთით, ISPM 15 ფიტოსანიტარიული რეგულაციების შესაბამისად.
11.4 ხარისხისა და ღირებულების შეთავაზება
მსოფლიო დონის ხარისხი ქარხნული პირდაპირი ფასებით, ექსკავატორის ქვედა ნაწილის ნაწილების წარმოების ფართო გამოცდილებით, მოქნილი გადახდის პირობებით, მათ შორის T/T და L/C, და სწრაფი მიწოდებით კონტრაქტის დადასტურებიდან 7-30 დღის განმავლობაში. კომპანია თბილად გიწვევთ თანამშრომლობისა და ბრწყინვალე გრძელვადიანი პარტნიორობის დასამყარებლად.
კომპანიის ფოკუსირებული სპეციალიზაცია CQC TRACK-ს საშუალებას აძლევს, მიაწოდოს კომპონენტები, რომლებიც არა მხოლოდ აკმაყოფილებს, არამედ ხშირად აღემატება OEM-ის მუშაობის სტანდარტებს. Kobelco-სთან თავსებადი ექსკავატორის სათადარიგო ნაწილების სრული ასორტიმენტით, მათ შორის ლიანდაგების კბილანებით, უმოქმედო მექანიზმებით, ლიანდაგების ლილვაკებით, გადამზიდავი ლილვაკებით, ლიანდაგების ჯაჭვებით და ლიანდაგების ფეხსაცმლით, რომლებიც დამზადებულია OEM-ის ჩანაცვლების სტანდარტების შესაბამისად და უზრუნველყოფს საიმედო მორგებას, გამძლეობას და სტაბილურ მუშაობას, CQC TRACK ემსახურება მომხმარებლებს სამხრეთ ამერიკაში, ავსტრალიაში, ევროპაში, რუსეთსა და ცენტრალურ აზიაში.
CQC TRACK თბილად გიწვევთ თანამშრომლობის დასამყარებლად და ერთად ბრწყინვალე გრძელვადიანი პარტნიორობის შესაქმნელად.
12. დასკვნა
ამ ანალიზში დოკუმენტირებული Kobelco-ს სამი OEM ჯვარედინი მითითების წამყვანი კბილანების შეკრება - 2404N271, 2404N416 და 2404N254 - წარმოადგენს SK100 სერიის ჰიდრავლიკური მცოცავი ექსკავატორების სიმძლავრის გადაცემის აუცილებელ კომპონენტებს, რომლებიც გამოიყენება სამშენებლო ობიექტებზე, კომუნალურ სამუშაოებზე, ობიექტის განვითარებასა და მსუბუქი ინფრასტრუქტურის პროექტებში მთელ მსოფლიოში. როგორც ქვედა ნაწილის უკანა ნაწილში არსებული ძირითადი აქტიური მამოძრავებელი კომპონენტი, წამყვანი კბილანა გარდაქმნის საბოლოო წამყვანი ბრუნვის მომენტს წრფივ მოჭიდებად, რაც მნიშვნელოვან როლს ასრულებს მანქანის მობილურობაში, ოპერატიულ პროდუქტიულობასა და ქვედა ნაწილის სისტემის ხანგრძლივობაში.
Kobelco SK100 სერია არის 10 ტონიანი კლასის ექსკავატორი, რომელიც იწარმოებოდა 1992 წლიდან 1996 წლამდე, 10.5 ტონიანი საექსპლუატაციო წონით, 500 მმ ლიანდაგის სიგანით, Isuzu 4 BD ძრავით, რომლის სიმძლავრე 56 კვტ-ია და 0.45 მ³ ვედროს მოცულობა. ამ მანქანებისთვის, წამყვანი კბილანა უნდა უზრუნველყოფდეს საიმედო სიმძლავრის გადაცემას რთულ პირობებში, მათ შორის მაღალი ბრუნვის მომენტის დატვირთვით, აბრაზიული მიწასთან კონტაქტით და უწყვეტი ციკლური მუშაობით, ამავდროულად ინარჩუნებს ლიანდაგის ჯაჭვთან 21 კბილანიანი ზუსტი ჩართულობის შენარჩუნებას.
2404N271 და 2404N416 ნაწილების ნომრები წარმოადგენს იდენტურ წამყვანი კბილანების კომპონენტებს 21 კბილით, 324 მმ შიდა დიამეტრით და 601 მმ გარე დიამეტრით, Kobelco-სა და New Holland-ის აღჭურვილობის ხაზებს შორის ბრენდების ჯვარედინი თავსებადობით. 2404N254 ნაწილის ნომერი SK100 შასის სისტემისთვის დამატებით OEM მითითებას წარმოადგენს.
CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) აწარმოებს ამ საჭეებს OEM სპეციფიკაციების დასაკმაყოფილებლად ან გადაჭარბებისთვის, მოწინავე დახურული შტამპის ცხელი ჭედვის ტექნოლოგიის, ზუსტი CNC დამუშავების, კომპიუტერული კონტროლირებადი ინდუქციური თერმული დამუშავების გზით, რომელიც აღწევს HRC 48–58 ზედაპირის სიმტკიცეს 4–6 მმ კორპუსის სიღრმით და მკაცრი ხარისხის უზრუნველყოფის პროტოკოლების გამოყენებით. კომპანიის ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული წარმოების პროცესები, ყოვლისმომცველი ტესტირების პროტოკოლები და სტრატეგიული პოზიცია, როგორც კუანჯოუს მძიმე ტექნიკის სამრეწველო კლასტერში ქვედა ნაწილის კომპონენტების სამი წამყვანი მწარმოებლიდან ერთ-ერთი, უზრუნველყოფს გლობალური სამშენებლო ბაზრების მუდმივ მიწოდებას.
აღჭურვილობის დილერებისთვის, გაქირავების ავტოპარკის ოპერატორებისთვის და საბოლოო მომხმარებლებისთვის სამხრეთ ამერიკაში (ბრაზილია, ჩილე, პერუ, არგენტინა, კოლუმბია), ავსტრალიაში (სიდნეი, მელბურნი, ბრისბენი, პერტი, ადელაიდა), ევროპაში (გერმანია, საფრანგეთი, გაერთიანებული სამეფო, სკანდინავია) და რუსეთში/ცენტრალურ აზიაში (მოსკოვი, სანქტ-პეტერბურგი, ასტანა, ალმატი, ტაშკენტი, ულან-ბატორი), ეს წამყვანი ბორბლები წარმოადგენს საიმედო, ეკონომიურ ალტერნატივას OEM ნაწილებისთვის, მასალის ხარისხის, წარმოების სიზუსტის ან მომსახურების ვადის კომპრომისის გარეშე.
ავტოპარკის მენეჯერებისა და ტექნიკური მომსახურების ზედამხედველებისთვის, პროაქტიული კბილანების შემოწმებისა და შეცვლის გრაფიკის განხორციელება, მათ შორის კბილების ცვეთის რეგულარული გაზომვა, ფესვის ბზარების შემოწმება, ჭანჭიკების ბრუნვის მომენტის შემოწმება, ლიანდაგის დაჭიმულობის სათანადო რეგულირება 15–35 მმ ჩამოხრილობამდე და კბილანებისა და ჯაჭვის კოორდინირებული შეცვლა, წარმოადგენს ყველაზე ეფექტურ სტრატეგიას შასის სისტემის სიცოცხლის ხანგრძლივობის მაქსიმიზაციისა და მინი ექსკავატორის ოპერაციებში დაუგეგმავი შეფერხების დროის მინიმიზაციისთვის. კბილანა მუხლუხოიან სატრანსპორტო საშუალებებში კბილანების კრიტიკული კომპონენტია, რომელიც პასუხისმგებელია ლიანდაგის ჯაჭვის ჩართვასა და მართვაზე მოძრაობის უზრუნველსაყოფად.
CQC TRACK თბილად გიწვევთ თანამშრომლობის დასამყარებლად და ერთად ბრწყინვალე გრძელვადიანი პარტნიორობის შესაქმნელად.
ეს ტექნიკური პუბლიკაცია განკუთვნილია მშენებლობის, გაქირავებისა და მსუბუქი ინფრასტრუქტურის ინდუსტრიებში მომუშავე ინჟინერიისა და შესყიდვების სპეციალისტებისთვის. ყველა სპეციფიკაცია ექვემდებარება მიმდინარე OEM დოკუმენტაციასთან შესაბამისობაში მოყვანას. ორიგინალი სათადარიგო ნაწილების ნომრები მხოლოდ შედარების მიზნებისთვისაა. მიმდინარე ფასების, მიწოდების ვადებისა და ტექნიკური მხარდაჭერის შესახებ ინფორმაციისთვის, პირდაპირ დაუკავშირდით CQC TRACK-ს.












