Техникийн цагаан цаас

SANY SY1250H SSY004621574 Замын араатай дугуй угсралтХүнд даацын EXC шурагны эд ангийн үйлдвэрлэлийн мэргэжилтэн —CQC зам/ OEM үйлдвэрлэгч болон эх үүсвэрийн үйлдвэр

1. Хураангуй: Цахилгаан интерфэйсийн инженерчлэл

120–125 метрик тонн жинтэй гидравлик экскаваторын ангилал нь уул уурхай болон хүнд барилгын салбарт их хэмжээний малталт хийх чадварын оргил үеийг илэрхийлдэг. Энэ хэмжээний машинууд нь уламжлалт гидравлик экскаваторын дизайны хязгаарт ажилладаг бөгөөд энд бүх доод хэсгийн эд анги нь стандарт үүргийн эквивалентуудыг хурдан устгах хүчийг тэсвэрлэх ёстой. SANY SY1250H нь 120 тонн жинтэй уул уурхайн экскаваторын сегментийн тэргүүлэх загвар бөгөөд түүний гинжин араатай дугуй угсралт (OEM эд ангийн дугаар) нь...SSY004621574) нь эцсийн хөтчийн эргүүлэх хүч нь замын хөдөлгүүртэй нийлдэг чухал интерфейс болж үйлчилдэг.

Энэхүү баримт бичигт CQC TRACK (Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.)-ийн үйлдвэрлэсэн SANY SY1250H SSY004621574 замтай арааны дугуй угсралтын техникийн цогц тайлбарыг өгсөн болно. Үйлдвэрлэлийн нэр томъёонд хөтлөгч дугуй, эцсийн хөтлөгч араа, замтай араа эсвэл арааны обуд угсралт гэж нэрлэгддэг, хуурамч, индукцийн аргаар хатууруулсан хүнд даацын араа болгон зохион бүтээсэн энэхүү эд анги нь хөдөлгөөнт мотороос замтай гинж рүү асар их эргүүлэх хүчийг дамжуулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Үүний эвдрэл нь сүйрлийн зогсолт, бүхэл бүтэн явах эд ангийн системд үнэтэй хохирол учруулж болзошгүй юм.

Энэхүү бүтээгдэхүүнийг үндсэндээ ялгаруулдаг зүйл бол дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн арга зүй болон чанарын хатуу хяналтын хослол юм. ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй үйлдвэрт үйлдвэрлэгдсэн угсралт нь цутгахын оронд хаалттай хэвийг давтах аргыг ашигладаг, шүдний хажуу талд хяналттай индукцийн хатууралтыг ашигладаг бөгөөд бүх чухал интерфэйс дээр нарийн CNC боловсруулалтыг багтаасан байдаг. Нийлүүлэгч CQC TRACK нь шууд эх үүсвэрийн үйлдвэрлэгч болон үйлдвэрийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд OEM болон ODM үйлдвэрлэлийн шаардлагын инженерчлэлийн чадавхийг хадгалахын зэрэгцээ олон давхар зуучлагчийг арилгадаг.

Энэхүү цагаан баримт бичиг нь худалдан авалтын мэргэжилтнүүд, флотын засвар үйлчилгээний инженерүүд, уул уурхайн тоног төхөөрөмжийн менежерүүд болон дэлхийн дистрибьютерүүдэд зориулагдсан болно. Энэ нь хост машины платформын шинжилгээ, эд ангийн дугаарыг тодорхойлохоос эхлээд дараа нь цоолборын угсралтын инженерийн бүрэн хэмжээний задлан шинжилгээ, материалын шинжлэх ухааны үзүүлэлтүүд, чухал MTG тээрэмдэх технологи, чанарын баталгаажуулалтын хүрээгээр дамжин үргэлжилж, OEM үйлдвэрлэгч / эх үүсвэрийн үйлдвэрийн загварт байдаг хангамжийн сүлжээний давуу талуудаар дүгнэнэ.

2. SANY SY1250H хост машин: Техникийн платформын тойм

2.1 Машины ангилал ба үйл ажиллагааны профайл

SANY SY1250H нь томоохон хэмжээний уул уурхайн үйл ажиллагаа, чулуулгийн олборлолт, хүнд дэд бүтцийн төслүүд болон олон нийтийн газар шорооны ажилд зориулан тусгайлан бүтээгдсэн 120 тонн даацтай гидравлик мөлхөгч экскаватор юм. Энэхүү машин нь Хятадын хүнд машин механизмын салбарт "Уурхай тээвэрлэгч" гэдгээрээ хүлээн зөвшөөрөгдсөн бөгөөд TOP50 инженерийн машин механизмын бүтээгдэхүүний нэг хэсэг болох "Алтан хуруу" шагнал болон CMIIC-ийн "Уул уурхайн хаан" шагналыг хоёуланг нь хүртсэн нь дотооддоо үйлдвэрлэсэн том экскаваторуудын жишиг үзүүлэлт болох байр сууриа бататгасан юм.

SY1250H нь чулуу, нүүрс, металлын уурхайн үйл ажиллагааны хүнд даацын нөхцөлд зориулагдсан бөгөөд хүнд даацын ажиллагааны өндөр хүчин чадал, өндөр найдвартай байдлыг үндсэн дизайны зорилго болгон ашигладаг. Сайжруулсан тохируулгын хяналтын технологийн тусламжтайгаар уг машин нь бүтээмж ба үр ашгийн хоорондох хамгийн сайн тэнцвэрийг хангахын тулд үйл ажиллагааны эрчим хүчний хэрэглээг оновчтой болгодог.

SANY нь SY1250H-ийг импортын 100 гаруй тоннын даацтай экскаватороос хамааралтай байдлыг бууруулах зорилготой стратегийн бүтээгдэхүүн болгон байрлуулсан бөгөөд олон тооны өмчийн үндсэн технологийн давуу талуудтай бөгөөд бүрэн бие даасан оюуны өмчтэй бөгөөд үүнд дотоодын салбарт анхдагч болсон хэд хэдэн патент багтсан болно. Экскаватор нь 20 гаруй нэмэлт ажлын төхөөрөмжийг дэмждэг бөгөөд олон төрлийн үйл ажиллагааны шаардлагад маш сайн дасан зохицох чадварыг санал болгодог.

2.2 Хөдөлгүүрийн нэгж болон гидравлик системийн үзүүлэлтүүд

SY1250H нь Cummins QSK23 дизель хөдөлгүүртэй бөгөөд 23 литрийн багтаамжтай, зургаан цилиндртэй, шууд шахалттай, дөрвөн такттай, усан хөргөлттэй, турбо хөдөлгүүртэй. Хөдөлгүүрийн гол параметрүүдэд дараахь зүйлс орно.

Хөдөлгүүр нь хангалттай нөөц багтаамжтай, бат бөх хүчийг өгдөг бөгөөд өндөр динамик хариу үйлдэл, бага түлш зарцуулалт, батлагдсан найдвартай байдлыг бий болгодог. 567 кВт-ын ажиллах хүчин чадал нь SY1250H-ийг 760 морины хүчнээс дээш морины хүчтэй хэт том экскаваторын ангилалд багтаадаг.

Гидравлик систем нь бүрэн электрон удирдлагатай хаалттай төвтэй том урсгалтай гидравлик гол хавхлагыг дөрвөн шахуурга/дөрвөн хэлхээтэй гидравлик системийн тохиргоотой хослуулан ашигладаг. Хос хос поршений насосны иж бүрдэл нь 4 × 500 л/мин урсгалын хурдыг өгдөг бөгөөд халих алдагдлыг бууруулах даралтыг таслах функцтэй. Систем нь ухаалаг урсгалын хуваарилалт болон нарийвчлалын хяналт, температураас хамааралгүй тусдаа хөргөлт, босоо тэнхлэгийн идэвхгүй буулгах технологийг багтаасан бөгөөд энэ нь түлшний зарцуулалтыг бууруулдаг. Бүрэн электрон удирдлагатай технологийг нэвтрүүлснээр туршилтын шугамыг утсан холболтоор сольж, даралтын алдагдлыг бууруулж, хариу урвалын хурдыг сайжруулж, урсгалын хуваарилалтын илүү нарийвчлалтай үр ашигтайгаар илүү жигд нэгдлийн үйлдлийг бий болгодог.

2.3 Машины жин ба ачааны тэвшний ачааллын нөхцөл байдал

SANY SY1250H нь их хэмжээний жинтэй бөгөөд энэ нь явах эд ангийн загварын үзүүлэлтүүдийг шууд удирддаг. Ашиглалтын жинг олон тооны баталгаат эх сурвалжаас харахад 125,000 кг гэж тогтмол бүртгэсэн нь 125 тоннын суурь үзүүлэлтийг тодорхой болгосон. Зарим бүс нутгийн хувилбарууд болон тохиргоонууд нь эсрэг жин болон бэхэлгээний тоног төхөөрөмжөөс хамааран хэлбэлзэл (116,400–122,000 кг) байгааг харуулж байна.

Хувингийн багтаамж нь 7.0-10.0 м³ хооронд хэлбэлздэг бөгөөд стандарт тохиргоо нь 8.0 м³ уулын чулуун хувин санал болгодог. SY1350H хувилбарт 9.1 м³ хувинтай тохиргоо бас байдаг. Хувин ухах хамгийн их хүч нь 585–605 кН, гар ухах хүч нь 460–495 кН хүрдэг.

Шассигийн инженерчлэлийн үүднээс авч үзвэл, машины жин ба газардуулга талбайн хоорондын хамаарал нь 150 кПа (ойролцоогоор 1.5 кг/см²) газрын даралтыг бий болгодог. Машин нь 70% (ойролцоогоор 35°) зэрэглэл тогтоох чадвартай бөгөөд 3.5 км/цаг (өндөр хурд) / 2.4 км/цаг (бага хурд) хурдтай явдаг.

2.3.1 Шууд ачааны тэвшний хэмжээсүүд

SY1250H-ийн явах эд ангийн хэмжээсүүд нь замтай спрокет дугуйны угсралт ажиллах ёстой орон зайн болон механик бүрхүүлийг тодорхойлдог:

3,900 мм-ийн замын хэмжигч (зүүн ба баруун замын угсралтын хоорондох төвөөс төв хүртэлх зай) нь дизайны чухал параметр юм. Энэхүү өргөн байрлал нь 125 тонн жинтэй экскаваторын хувьд ер бусын өргөн бөгөөд карьер болон уул уурхайн үйл ажиллагааны үед машины өндөр хүндийн төвд мэдэгдэхүйц тогтвортой байдлыг хангадаг боловч эргэлтийн маневр хийх үед арааны шүдэнд ихээхэн хажуугийн ачаалал өгдөг. 700 мм-ийн замтай гутлын өргөн нь зөөлөн газар дээрх газрын даралтыг бууруулдаг том холбоо барих талбайг бий болгодог боловч машин хөндлөн налуугаар дамжин өнгөрөх эсвэл эсрэг эргэлт хийх үед арааны холболтын интерфейст үйлчлэх хажуугийн хөшүүргийг нэмэгдүүлдэг.

5,150 мм-ийн дугуйны суурь (урд талын сул зогсолтын төв шугам ба хойд арааны төв шугамын хоорондох зай) нь замын хүрээний зайны геометрийг тогтоож, аяллын үед арааны оосорны тэсвэрлэх ёстой хурцадмал байдлын тархалтад нөлөөлдөг. 6,630 мм-ийн замын нийт урт нь замын холбоосын тоог тодорхойлж, улмаар арааны шүдний геометрийг зохицуулдаг тойргийн налуугийн хамаарлыг тодорхойлдог.

2.4 Шууд тэрэгний тохиргоо — SY1250H “Дөрвөн дугуй ба нэг бүс”

SY1250H нь 150 тоннын ангиллын сайжруулсан даацын тохиргоотой бөгөөд энэ нь стандарт 125 тоннын системүүдээс дизайны мэдэгдэхүйц сайжруулалтыг илэрхийлдэг. SANY баримт бичигт уг машин нь холхивчийн гадаргуугийн даралтыг бууруулахын тулд босоо амны диаметрийг нэмэгдүүлсэн 150 тоннын ангиллын даацын системийг ашигладаг болохыг харуулж байна. Энэ нь хөдөлгөөнт хөтчийн системийн ачааллын багтаамжийг 30%-иар нэмэгдүүлж, ашиглалтын хугацааг сайжруулсан.

Замын хөдөлгүүрийн систем нь дараахь зүйлийг агуулна.

Замын таталтыг сул зогсолтын угсралтад суурилуулсан гидравлик зам тохируулагч удирддаг бөгөөд энэ нь ашиглалтын явцад элэгдэл болон дулааны тэлэлтийг зохих ёсоор нөхөх боломжийг олгодог.

Ороомог араа нь шассигийн арын хэсэгт эцсийн хөтлөгч гаралтын байрлалыг эзэлдэг. Энэ нь эцсийн хөтлөгч гаригийн төвд шууд суурилагдсан бөгөөд гидравлик хөдөлгүүрийн эргүүлэх хүчийг шугаман хөдөлгүүрийн хүч болгон хувиргахын тулд замын гинжин бутнуудтай холбогддог. Ороомог арааны загвар нь 2 × 18 л эцсийн хөтлөгчдийн эргүүлэх хүчийг багтаасан бөгөөд нийт зүтгүүрийн хүчийг 125 тонн жинтэй машинд зохих ёсоор хэмжсэн.

2.4.1 Уул уурхайн хатуу ширүүн орчинд тохируулсан

Энэ нь чулуу, нүүрс, металлын уурхай зэрэг хүнд нөхцөлд ажиллахад зориулагдсан бөгөөд хүнд даацын ашиглалтын чадвар, өндөр найдвартай байдлыг гол дизайны зорилго болгон ашигладаг. Нарийн тохируулсан тохируулгын хяналтын технологийн тусламжтайгаар машин нь үйл ажиллагааны эрчим хүчний хэрэглээг оновчтой болгодог. Энэхүү машины цувралын уртасгасан ашиглалтын хугацаа нь 25,000 цаг хүрдэг бөгөөд энэ нь машины нийт ашиглалтын хугацааг 30%-иар нэмэгдүүлдэг.

3. Бүтээгдэхүүний таних тэмдэг ба хөндлөн лавлагаа

3.1 Үндсэн OEM эд ангийн дугаар

Энэхүү техникийн баримт бичгийн төвд байгаа бүрэлдэхүүн хэсэг нь SANY SSY004621574 замтай арааны дугуй угсралт юм. Энэхүү OEM эд ангийн дугаар нь анх SANY SY1250H гидравлик экскаваторт зориулан бүтээгдсэн замтай арааны бүрэн арааны араатай тохирч байна. Үүнийг салбарын нэр томъёонд хөтлөгч дугуй, эцсийн хөтлөгч араа, замтай арааны араа эсвэл арааны обуд гэж нэрлэдэг.

SSY004621574 эд ангийн дугаар нь OEM-ийн албан ёсны тэмдэглэгээ юм. Нарийвчлалтай хөндлөн лавлагаа хийхийн тулд энэ дугаарыг бүх худалдан авалтын баримт бичиг, засвар үйлчилгээний бүртгэл, эд ангийн каталогид дурдсан байх ёстой. Уг угсралт нь анхны эд ангитай шууд 1:1 механик солигдох боломжтой байхаар бүтээгдсэн бөгөөд хөтчийн сплайн интерфейс, бэхэлгээний фланц эсвэл боолтны байршилд ямар ч өөрчлөлт оруулах шаардлагагүй.

3.2 Хөдөлгүүр ба хөдөлгүүрийн нийцтэй байдал

SSY004621574 цоолбор нь SANY SY1250H замын гинжтэй шууд холбогддог бөгөөд шүдний геометр нь гинжний налуу, бутны диаметр, холбоосын зайтай яг таарч тохирдог. Цоолбор болон гинжний зөв нийцтэй байдал нь чухал юм: цоолол нь эцсийн хөтлөгч болон замын системийн хоорондох механик холбоосыг үүсгэдэг. Өндөр чанартай цоолбор байхгүй → тогтвортой хөдөлгөөний гүйцэтгэл байхгүй. Тийм ч учраас нарийвчлал, шүдний хатуулаг, урт хугацааны бат бөх чанар нь түрээсийн флотоос эхлээд барилгын гүйцэтгэгчид хүртэл дэлхийн худалдан авагчдын хувьд чухал асуудал юм.

Уг угсралт нь 2 × 18 л эцсийн хөтлөгчөөс гарах эргүүлэх хүчийг багтааж, хөдөлгөгч хүчийг замын гинжин хэлхээнд дамжуулдаг. Энэхүү загвар нь бат бөх, гулсдаггүй холболттой бөгөөд ихэвчлэн эцсийн хөтлөгч гаралтын босоо ам руу дарж, түлхүүрээр бэхлэгддэг.

3.3 Нийлүүлэгчийн брэнд ба гэрчилгээ

Энэхүү угсралтын нийлүүлэгч нь CQC TRACK (Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) юм. Тус компани нь 2005 онд байгуулагдсан бөгөөд барилгын машин механизмын эд анги үйлдвэрлэх, үйлдвэрлэх, борлуулах чиглэлээр үйл ажиллагаа явуулдаг. Үндсэн үйл ажиллагаа нь экскаватор болон бульдозерын доод хэсгийн эд ангиуд, түүний дотор замын өнхрүүш, зөөгч өнхрүүш, одны оосор, замын гинжин угсралт, замын гутал зэргийг хамардаг. Үйлдвэрлэлийн байгууламж нь ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй бөгөөд чанарын удирдлагын хатуу тогтолцооны дагуу үйл ажиллагаа явуулдаг.

CQC TRACK нь хамгийн хүнд нөхцөлд ажилладаг экскаватор, бульдозер, өрөмдлөгийн машинуудад зориулсан бат бөх, зардал багатай шийдлүүдийг санал болгодог. Нийлүүлэгчийн бүтээгдэхүүний төрөлд Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Liebherr болон бусад брэндийн бүрэн эд ангиуд багтдаг.

Нийлүүлэгч нь OEM үйлдвэрлэгч болон эх үүсвэрийн үйлдвэрийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд завсрын дистрибьютер эсвэл худалдааны компаниудгүйгээр үйлдвэрлэлийн эх үүсвэрт шууд нэвтрэх боломжийг олгодог. Энэхүү үйлдвэрийн шууд хангамжийн загвар нь OEM чанарын стандарт болон үйлдвэрээс шууд үнийн аль алиныг нь хангаж, олон шатлалт түгээлтийн сувгуудаас ихэвчлэн үүсдэг нэмэлт төлбөрийг арилгадаг.

4. Инженерийн задрал: SSY004621574 Sprocket угсралтын анатоми

Замын цоолбортой дугуйны угсралт нь олон харилцан үйлчлэлцдэг дизайны онцлогуудыг агуулсан нарийн инженерчлэлийн цахилгаан дамжуулах бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Ачааллын даацыг голчлон удирддаг замын булнаас ялгаатай нь цоолбортой дугуйны цорын ганц үүрэг нь эцсийн хөтлөгчөөс зам гинж хүртэл эргүүлэх хүчийг үр ашигтай дамжуулах явдал юм - энэ функц нь тасралтгүй циклийн ачааллын үед шүдний профайлын онцгой нарийвчлал, гадаргуугийн хатуулаг, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг шаарддаг.

4.1 Хуурамч араатай их бие

Чиг үүрэг: Ороомгийн цоолборын их бие нь угсралтын бүтцийн массыг бүрдүүлдэг. Энэ нь эцсийн хөтлөгчөөс гарах бүрэн эргүүлэх хүчийг шүдний профайлаар дамжин замын гинжин бутлуур руу дамжуулдаг. Ороомгийн цоолбор нь уул уурхайн хэрэглээнд тулгардаг хэт циклийн ачааллын дор шүдний хугарал, хуванцар деформаци, ядралын хагарлыг тэсвэрлэх ёстой.

Материалын сонголт: Арааны оосорыг металл ширхэгийн бүтцийг сайжруулдаг хаалттай хэвний аргаар дээд зэргийн нүүрстөрөгчийн хайлштай гангаар хийдэг. 120 тоннын экскаваторын ангиллын арааны ердийн материалын зэрэглэлд 42CrMo4 (EN 10083 стандарт) эсвэл түүнтэй дүйцэхүйц өндөр бат бэхтэй нүүрстөрөгчийн хайлштай ган багтдаг. Цутгамал хийц нь цутгамал хувилбартай харьцуулахад өндөр стрессийн нөхцөлд шүд хугарах эсвэл гол цууралтын эрсдлийг эрс бууруулдаг.

Хийх үйл явц нь металлын ширхэгийн урсгалыг эд ангийн гол стрессийн тэнхлэгүүдийн дагуу уялдуулж, цутгамалтай ижил төстэй бүтээгдэхүүнүүд хүрч чадахгүй чиглэлийн бат бэх болон ядрах эсэргүүцлийг бий болгодог. Үйлчилгээний хугацаандаа сая сая шүд-хавчны холболтын мөчлөгийг тэсвэрлэх одны оосорны хувьд хийх нь тохиромжтой үйлдвэрлэлийн арга юм.

Үйлдвэрлэх арга: Ороомгийн цооногийг эхлээд баталгаажсан хайлшин гангаар хийсэн бэлдэцээр барзгар аргаар цутгаж, дараа нь CNC төхөөрөмж ашиглан эцсийн хэмжээс хүртэл нарийн боловсруулдаг. Ороомгийн цооног, бэхэлгээний фланц, боолтны нүх зэрэг бүх чухал интерфэйсийг CNC төхөөрөмж дээр OEM-ийн хүлцэлийг яг таг хангаж, өөрчлөлтгүйгээр төгс, шууд боолтоор солих боломжийг хангаж, эцсийн хөтчийн гаралтын босоо амтай нарийн уялдаа холбоог баталгаажуулдаг.

4.2 Шүдний профайл ба холболтын геометр

Чиг үүрэг: Ороомгийн шүд нь гол ажлын гадаргуу бөгөөд эргэлтийн эргүүлэх хүчийг шугаман хөдөлгөөн болгон хувиргахын тулд замын гинжин бутлууртай холбогддог. Шүдний геометр нь хөдөлгүүрийн бүхэл бүтэн интерфейсийн холболтын шинж чанар, ачааллын тархалт, элэгдлийн шинж чанарыг тодорхойлдог.

Дизайны параметрүүд: Ороомог арааны шүдний хэлбэрийг зам гинжин бутлууртай тогтвортой, дэвшилтэт холболтыг бий болгох зорилгоор зохион бүтээсэн. Дизайн нь дараахь зүйлийг агуулна.

• Бүх холбогдсон шүдний хооронд ачааллын жигд хуваарилалтыг хангахын тулд шүдний өнцөг нь замын гинжин холбоосын зайтай яг таарч байна
• Шүдний өргөн нь бутлуурын холбоо барих хэсгийг бүрэн багтаахын зэрэгцээ шороо, хог хаягдлыг зайлуулахад шаардлагатай зай гаргах боломжтой.
• Ядаргааны хагарал хамгийн түгээмэл эхэлдэг шүд-биеийн чухал уулзвар дахь стрессийн концентрацийг багасгахын тулд шүдний үндэсний радиусыг оновчтой болгосон.
• Шүдний хажуугийн өнцөг нь бутлуурын оролт болон гаралтыг жигдрүүлж, холболтын мөчлөг бүрийн үед цохилтын ачааллыг бууруулах зорилготой юм.

125 тонн жинтэй, 3468 Н·м хамгийн их эргүүлэх хүчтэй SY1250H-ийн хувьд гинжний нарийн уялдаа холбоог хадгалахын зэрэгцээ цоолборын шүдний геометр нь ихээхэн хэмжээний холболтын хүчийг тэсвэрлэх ёстой.

CNC-ээр боловсруулсан нарийвчлал: Цохиурын арааг CNC тоног төхөөрөмж дээр OEM-ийн зөвшөөрөгдөх хэмжээнд хүртэл нарийвчлалтай боловсруулдаг. Энэхүү нарийвчлал нь цахилгаан дамжуулах чадварыг жигдрүүлж, чичиргээг бууруулж, гинжин холбоос болон бутны элэгдлийг багасгадаг бөгөөд энэ нь арын хэсгийн нийт ашиглалтын хугацааг уртасгадаг хүчин зүйлүүд юм.

4.3 Сплайн интерфэйс / Суурилуулалтын төв

Чиг үүрэг: Сплайн интерфэйс (эсвэл түлхүүртэй бэхэлгээний төв) нь цоолбор болон эцсийн хөтчийн гаралтын босоо амны хоорондох механик холболтыг хангадаг. Энэхүү интерфэйс нь хээрийн суурилуулалт болон салгах боломжийг олгохын зэрэгцээ харьцангуй эргэлтгүйгээр (сплайныг хуулах эсвэл түлхүүрийг тайрах) бүрэн эргүүлэх хүчийг дамжуулах ёстой.

Дизайны тохиргоо: SY1250H эцсийн хөтчийн тодорхой загвараас хамааран цоолбортой гол нь дараах байдлаар холбогддог:

• Сплайн хөтлөгч – Ороомгийн голд боловсруулсан дотоод цооног нь эцсийн хөтлөгч гаралтын гол дээрх гадаад цооногтой холбогддог. Сплайн шүднүүд нь холбогдсон уртын дагуу бүрэн холбоо барих, бүх цооног шүдний дагуу зүсэлтийн ачааллыг жигд хуваарилах зорилгоор нарийн хэлбэртэй байдаг.
• Түлхүүртэй гол – Ороомгийн цооногт боловсруулсан түлхүүрийн нүх нь гаралтын голд бэхлэгдсэн дөрвөлжин эсвэл тэгш өнцөгт түлхүүрийг хүлээн авдаг бөгөөд урагш болон урвуу чиглэлд эерэг эргүүлэх хүч дамжуулдаг.

Эргэлтийн хүчин чадал: Интерфэйс нь байнгын деформаци эсвэл элэгдэлд өртсөн зай хуримтлалгүйгээр 3,468 Н·м-ийн оргил эргүүлэх хүчийг зохицуулахаар бүтээгдсэн. Боолт эсвэл бэхэлгээний тоног төхөөрөмж нь угсралтыг эцсийн хөтлөгч гол дээр тэнхлэгийн дагуу бэхэлдэг бөгөөд ихэвчлэн 450–500 Н·м (хуурай эргүүлэх хүч)-ийн үзүүлэлттэй тэнцүү эргүүлэх хүчээр ажилладаг бөгөөд энэ нь ижил хэмжээтэй экскаваторын ангиллын үзүүлэлттэй харьцуулах боломжтой.

4.4 Суурилуулах боолтны тохиргоо

Чиг үүрэг: Ороомог арааг өндөр бат бэхтэй холбох боолт ашиглан эцсийн хөтлөгч төвд бэхэлсэн. Эдгээр боолт нь мөчлөгийн ачаалал, чичиргээ болон дулааны тэлэлтийн үед сулралт эсвэл ядрал алдагдлаас ангижрахгүйгээр хавчаарын ачааллыг тэсвэрлэх ёстой.

Үзүүлэлтүүд: Боолтны тойргийн диаметр, боолтны тоо, боолтны хэмжээ нь OEM эцсийн хөтчийн тохиргоотой яг таарч байна. Энэ хэмжээний хүрээнд цоолбортой бэхэлгээний ердийн бэхэлгээний ангилал нь 12.9-р зэргийн өндөр бат бэхтэй хайлшин ган боолт бөгөөд бэхэлгээний фланцыг жигд ачаалахын тулд од хэлбэртэй эргүүлэх хүчийг ашигладаг.

4.5 Зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүл

Чиг үүрэг: Бэлэн болсон цоолбор нь хадгалах, тээвэрлэх, талбайн ашиглалтын явцад зэврэлтээс хамгаалах хамгаалалтын бүрхүүлтэй.

Хэрэглэсэн бүрхүүл: CQC TRACK одны оосор нь тосыг шингээж, зэв үүсэхээс сэргийлдэг манган эсвэл цайрын фосфатын бүрхүүлээр бүрсэн. Энэхүү бүрхүүл нь хадгалалт болон ашиглалтын явцад зэврэлтээс маш сайн хамгаалдаг бөгөөд шаардлагатай бол будгийн наалдацыг маш сайн хангадаг.

5. Материалын шинжлэх ухаан ба дулааны боловсруулалтын протокол

Материалын металлурги ба дулааны боловсруулалт нь өндөр зэрэглэлийн уул уурхайн одны араа болон стандарт үүргийн орлуулалтын хоорондох гол ялгаа юм. SSY004621574 угсралт нь SY1250H-ийн онцлог шинж чанар болох 125 тоннын ангиллын ачааллын нөхцөлд тусгайлан оновчтой болгосон зэрэглэлийн материал ба дулааны боловсруулалтын протоколыг ашигладаг.

5.1 Үндсэн материалын тодорхойлолт

Ороомгийн их бие нь ихэвчлэн 42CrMo4 (EN 10083) гэж тодорхойлогддог дээд зэргийн нүүрстөрөгчийн хайлшин гангаар хийгдсэн эсвэл үйл ажиллагааны хувьд дүйцэхүйц өндөр бат бэхийн зэрэглэлтэй. Хүнд даацын ороомгийн хэрэглээнд 40Cr эсвэл 35Mn зэрэг зэрэглэлийг ашигладаг бөгөөд энэ нь гайхалтай бат бөх, ядрах эсэргүүцлийг бий болгож, ороомгийн өндөр ачааллын ажиллагааг тэсвэрлэх боломжийг олгодог.

42CrMo4-ийн найрлагад ойролцоогоор: 0.38–0.45% нүүрстөрөгч (хатуулаг чанар), 0.9–1.2% хром (хатууралт ба элэгдэлд тэсвэртэй байдал), 0.15–0.30% молибден (өндөр температурт бат бэх, температурт тэсвэртэй байдал), мөн манган (исэлдэлт ба хатууралт) орно. Энэхүү химийн бодис нь дулааны боловсруулалтад сайн хариу үйлдэл үзүүлдэг, цохилтод тэсвэртэй байхын зэрэгцээ хүлээн зөвшөөрөгдөх хатуулгийг хадгалдаг хайлшийг гаргаж авдаг.

5.2 Дулааны боловсруулалтын үйл явц

Өндөр хүчин чадалтай цоолбортой угсралтууд нь олон үе шаттай дулааны боловсруулалтын протоколыг агуулдаг.

Бөхөөх ба зөөлрүүлэх (Q&T): Дэвсгэр болон барзгар боловсруулалтын дараа цоолбор нь бөхөөх ба зөөлрүүлэх процесст ордог. Стандарт процесст бөхөөх ба зөөлрүүлэх процессын дараа гадаргуугийн индукцийн хатуурал орно. цоолборыг аустенитизацийн температур (850–900°C) хүртэл халааж, бичил бүтцийг мартенсит болгон хувиргахын тулд тосонд хурдан бөхөөж, дараа нь өндөр хатуулгийг хадгалахын зэрэгцээ дотоод стрессийг бууруулахын тулд завсрын температурт (ихэвчлэн 400–600°C) зөөлрүүлдэг. Энэ нь гадаргуугийн боловсруулалтаас өмнө цоолборын бүх биеийн үндсэн механик шинж чанарыг тогтоодог.

Шүдний ирмэг дээрх индукцийн хатуурал: Ороомог шүдийг гүн, жигд гадаргуугийн хатуулаг (ихэвчлэн 55–58 HRC) авахын тулд хяналттай индукцийн хатууруулалтыг хийдэг. Индукцийн хатуурал нь шүдний зөвхөн гадаргуугийн давхаргыг хурдан халаахын тулд цахилгаан соронзон ороомог ашигладаг бөгөөд дараа нь шууд бөхөөдөг. Энэ процессыг нарийн хянаж, шүдний ирмэг болон холбоо барих гадаргуу дээр 5–8 мм-ийн хатуурсан гэрний гүнд хүрдэг.

SANY-ийн өөрийн "дөрвөн дугуй ба нэг бүс" загварын доод хэсгийн эд ангиудын элэгдэлд тэсвэртэй технологи нь өндөр элэгдэлд тэсвэртэй хайлшин ган материалыг ашигладаг бөгөөд цутгах эсвэл цутгах процесс, шүдний гадаргуу дээр интеграл профиль бөхөөх технологийг ашигладаг. Энэ нь эрчим хүчний хэмнэлт, жигд гадаргуугийн хатуурсан давхаргын бүтэц, өндөр элэгдэлд тэсвэртэй байдал, тогтвортой чанарыг хангаж, бүтээгдэхүүний бат бөх чанар, ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгадаг. Хүнд даацын экскаваторын одны дэлбээний хувьд QPQ (Quench-Polish-Quench) давсны ванны нитрид зэрэг дэвшилтэт гадаргуугийн боловсруулалтын технологийг ашиглан голын хатуулгийг (28-32 HRC) хадгалахын зэрэгцээ гадаргуугийн хатуулгийг (58-62 HRC) нэмэгдүүлэх боломжтой.

5.3 Хатуулгийн профайлын үндэслэл

Цоолбортой араа нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ голын бат бөх чанар болон цохилт шингээх чадварыг хадгалдаг хатуулгийн зэрэглэлийн профайлтай:

• Шүдний гадаргуу: HRC 55–58 (эсвэл дэвшилтэт эмчилгээтэй 58–62). Энэхүү өндөр гадаргуугийн хатуулаг нь зам гинжин бутлуурын эсрэг онцгой зүлгүүрийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангаж, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг эрс нэмэгдүүлж, шүдэн дээр эрт "дэгээ" үүсэхээс сэргийлдэг.
• Доод гадаргуу (Хажуугийн гүн 5–8 мм): Гадаргуугаас цөм рүү хатуулаг аажмаар буурч, хагарал тархахаас сэргийлж хатуу гадаргууг түших шилжилтийн бүсийг бий болгоно.
• Гол цөм: Бага хатуулагтай (ойролцоогоор HRC 28–32) нь экскаватор чулуурхаг газраар дайрах эсвэл саад бэрхшээлийг мөргөх үед тулгардаг цохилтын ачааллыг тэсвэрлэх боломжийг олгодог бат бөх чанар болон цохилт шингээх чадварыг хангадаг.

Энэхүү төгссөн загвар нь хоёр чухал давуу талтай: Хатуу гадаргуу нь замын гинжин холбогчтой харьцахаас үүдэлтэй зүлгүүрийн элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгадаг. Бат бөх цөм нь цохилтын ачааллыг шингээж, шүдний үндэснээс хагарал тархахаас сэргийлж, машиныг ашиглалтаас гаргах шүдний сүйрлийн хугаралаас сэргийлдэг. Нарийвчлалтай индукцийн хатуурал нь бүх шүдний хувьд жигд гэрлийн гүнийг хангаж, тогтвортой элэгдлийн шинж чанар, урьдчилан таамаглах боломжтой ашиглалтын хугацааг баталгаажуулдаг.

5.4 Хатуулгийн баталгаажуулалт

Элементийн хатуулгийг тохируулсан Роквеллийн хатуулгийн шалгагч ашиглан дулааны боловсруулалтын дараа шалгана. 100% дээж авах нь үйлдвэрлэлийн багц бүр шаардлагатай гадаргуу болон цөмийн хатуулгийн үзүүлэлтийг хангаж байгааг баталгаажуулдаг.

6. MTG тээрэмдэх технологи: Чанарын ялгарал

6.1 MTG тээрэмдэх гэж юу вэ?

MTG тээрэмдэх (Олон шүдний үүсгүүрийн өндөр нарийвчлалтай тээрэмдэх) нь дулааны боловсруулалтын дараа арааны шүдний профайлд хэрэглэгддэг дэвшилтэт CNC боловсруулах аргачлал юм. Илүү өргөн хүлцэл эсвэл бага нарийвчлалтай индексжүүлэлтэд тулгуурладаг уламжлалт тээрэмдэхээс ялгаатай нь MTG технологи нь шүдний бүхэл бүтэн багцад хэмжээст нарийвчлал болон гадаргуугийн өнгөлгөөний тогтвортой байдлыг дээд зэргээр хангадаг.

6.2 Техникийн зарчим

MTG процесс нь цоолбортой шүд үүсгэх зориулалттай тусгай багаж хэрэгсэлтэй нарийн индексжүүлсэн олон тэнхлэгтэй CNC боловсруулалтыг ашигладаг. Энэ процесс нь цоолбортой шүдний давирхайн диаметр (PCD) нь уламжлалт үйлдвэрлэлийн аргаар хүрч чадахгүй хүлцэх түвшинд зам гинжин давирхайтай тохирч байгааг баталгаажуулдаг. Үүнтэй адил чухал зүйл бол цоолбортой шүдний хоорондох зайг жигд нягт хүлцэл дотор байлгаж, шүд бүр зам гинжин бутнуудтай ижил геометрээр холбогдож байгааг баталгаажуулдаг.

MTG тээрэмдэх арга нь шүдний ажлын гадаргуу дээр илүү сайн гадаргуугийн өнгөлгөөг бий болгож, анхны элэгдлийг бууруулж, зам гинжин бутнуудтай урт хугацаанд тогтвортой холболтыг дэмждэг.

6.3 SY1250H цоолборт MTG яагаад чухал вэ

Уул уурхайн орчинд ажиллаж буй 125 тонн даацтай экскаваторын хувьд арааны нарийн ширийн зүйлд тавигдах шаардлага маш өндөр байдаг.

• Ачааллын жигд хуваарилалт нь шүд тус бүрийн орон нутгийн хэт ачааллыг бууруулдаг бөгөөд энэ нь элэгдлийг хурдасгаж, шүд хугарах эрсдлийг нэмэгдүүлдэг.
• Аяллын үеэр чичиргээ багассан нь бутлуур, булны хөтлөгч болон эцсийн хөтлөгч зэрэг бүхэл бүтэн явах эд ангийн системийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
• Урьдчилан таамаглаж болох элэгдлийн хэв маяг нь автопаркийн засвар үйлчилгээний менежерүүдэд гэнэтийн эвдрэлд хариу үйлдэл үзүүлэхийн оронд цагийн интервалд үндэслэн спрокет солих ажлыг төлөвлөх боломжийг олгодог.

MTG-ээр боловсруулсан араа нь стандарт тээрэмдсэн эквивалентуудтай харьцуулж чадахгүй шүд хоорондын нягтралын түвшинг бий болгодог. MTG технологид оруулсан хөрөнгө оруулалт нь ашиглалтын хугацааг уртасгах, багажны арын хэсгийн урьдчилан таамаглах боломжтой гүйцэтгэлд ногдол ашиг авчирдаг.

6.4 OEM үзүүлэлттэй нийцэх байдал

CQC TRACK арааны оосорыг анхны техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу, дээд зэргийн материал, үйлдвэрлэлийн процессыг ашиглан найдвартай ажиллагааг хангадаг. MTG тээрэмдэх процесс нь шүдний профайл нь замын гинжин хэлхээний геометртэй яг таарч байгааг баталгаажуулж, зохих холболтыг баталгаажуулж, профайлын тохиромжгүй байдлаас болж хурдан элэгдэх эрсдэлийг арилгадаг. CQC TRACK эд ангиудын битүүмжлэх гадаргууг OEM техникийн үзүүлэлтүүдийг хангах эсвэл давах байдлаар зохион бүтээдэг бөгөөд энэ нь машины одоо байгаа Duo-Cone битүүмжлэх системтэй зөв холболтыг баталгаажуулдаг.

7. Үйл ажиллагааны функц ба механик шаардлага

7.1 Үндсэн цахилгаан дамжуулалт

Ороомог араа нь эцсийн хөтлөгчөөс замын гинж рүү асар их эргүүлэх хүчийг дамжуулах үүрэгтэй цорын ганц бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Эцсийн хөтлөгч гаралтын босоо амны эргэлт бүр нь ороомог арааны шүдийг гинжин бутлууртай холбох замаар замын гинжний шугаман хөдөлгөөн болж хувирдаг.

Механик дараалал дараах байдлаар ажилладаг: Хөдөлгүүрийн мотор нь эцсийн хөтлөгч гаригийн арааны цувааг эргэлдүүлдэг. Эцсийн хөтлөгч гаралтын гол (шплайн эсвэл түлхүүртэй) нь цоолборын угсралтыг эргэлдүүлдэг. цоолборын шүд нь замын гинжин бутнуудтай холбогддог. Татах хүч нь замын гинжийг арын тэрэгний эргэн тойронд хөдөлгөж, экскаваторыг урагш эсвэл арагш хөдөлгөдөг.

Өөр ямар ч эд анги нь элэгдсэн эсвэл эвдэрсэн цоолборыг нөхөж чадахгүй - цоолбор нь гулсах, цоолборын ирмэгийг хуулах, шүд эвдрэхгүйгээр бүрэн эргүүлэх хүчийг дамжуулах ёстой. Ийм учраас цоолборын эвдрэл нь сүйрлийн зогсолт, бүхэл бүтэн явах эд ангийн системд үнэтэй хохирол учруулж болзошгүй юм.

7.2 Шүдний холболтын динамик

Ороомог араа нэг удаа эргэлт хийх үед шүд бүр зам гинжин холбогчтой хоёр удаа холбогддог (шүд холбогч руу ороход нэг удаа, гарахад нэг удаа). Ороомог араатай холбогчийн ашиглалтын хугацаанд шүд бүр сая сая холболтын мөчлөгт орж болно. Энэхүү холболтын динамик нь нарийн төвөгтэй:

• Орох цохилт: Ороомгийн шүд нь бутлуурт ойртох үед шүдний үзүүр нь эхлээд бутлуурын гадаргуутай холбогдож, бутлуурын завсарт бүрэн суудаг. Шүдний гадаргуугийн хатуулаг нь анхны хүрэлцэх цохилт болон зүлгүүрийн элэгдэлд хэр сайн тэсвэртэй болохыг тодорхойлдог.
• Бүрэн оролцоо: Эргэлтийн хүчний үе шатанд аарцны шүд нь бутлуур руу түлхэгдэж, зүтгүүрийн хүчийг замын гинжин хэлхээнд дамжуулдаг. Шүдний хажуугийн геометр нь энэ хүчийг холбоо барих хэсэгт хэр жигд хуваарилахыг тодорхойлдог.
• Гарах хөнгөвчлөлт: Шүд нь бутнаас гарах үед бэхэлгээний хүч буурч, шүд болон бутны хооронд гацсан аливаа хог хаягдал гадагшилдаг. Бутны замын гинжин тээглүүр дээрх хөвөх үйлдэл нь энэ үе шатанд зарим нэг буруу байрлалыг зохицуулах боломжийг олгодог.

7.3 Ачааны хуваарилалт

Ороомог нь машины жинг даахгүй бөгөөд энэ функц нь доод буланд хамаарна. Гэсэн хэдий ч ороомог нь бүх зүтгүүрийн хүчний эх үүсвэр бөгөөд түүний үүсгэдэг хүч нь бүхэл бүтэн явах эд ангийн системд нөлөөлдөг. Гол хамаарлуудад дараахь зүйлс орно.

• Зүтгүүрийн хүч ба элэгдэл: Илүү өндөр зүтгүүрийн хүч нь араатай арааны шүд болон бутны хоорондох холбоо барих даралтыг нэмэгдүүлж, хоёр эд ангийн элэгдлийг хурдасгадаг. SY1250H зүтгүүрийн хүчний багтаамжийг зохих ёсоор хэмждэг.
• Замын таталтын нөлөө: Замын зохих таталт нь цоолборын урт наслалтад чухал үүрэгтэй. Хэт чанга зам нь эцсийн хөтлөлтийн бут, цоолбор, сул зогсолт, тэр ч байтугай холхивчийн элэгдлийг хурдасгаж, эд ангиудын эрт эвдрэлд хүргэдэг.
• Эргэлтийн хүч: Экскаватор эргэх үед гаднах зам нь доторх замаас илүү хурдан хөдөлж, арааны шүд болон эцсийн хөтлөгч холхивч дээр хажуугийн ачааллыг бий болгодог. SY1250H арааны давхар фланцын тохиргоо нь эдгээр маневр хийх үед хажуугийн чиглүүлэлтийг хангадаг.

7.4 Элэгдлийн механизм ба эвдрэлийн горимууд

Цоолборын элэгдэл нь ихэвчлэн хуримтлагдсан зүлгүүрийн контактаар аажмаар үүсдэг боловч зохисгүй ажиллагаа нь эвдрэлийг хурдасгаж болзошгүй:

• Шүдний элэгдэл: Шүдний гадаргуу нь замын гинжин холбогчтой зүлгүүрийн харилцан үйлчлэлээс болж аажмаар элэгддэг. Шүдний гүн 15-20%-иас хэтэрсэн нь элэгдсэн шүд хэт их чичиргээ үүсгэж, замын гутлын элэгдлийг хурдасгадаг тул араа солих шаардлагатайг харуулж байна.
• “Акулын сэрвээ” үүсэх: Элэгдсэн гинж дээр шинэ гинж суурилуулахад (эсвэл эсрэгээрээ) элэгдлийн хэв маягийн зөрүү нь орон нутгийн хэт ачааллыг үүсгэж, улмаар хурц, дэгээ шиг шүдний хэлбэр үүсч, элэгдлийн түвшинг эрс нэмэгдүүлдэг.
• Түлхүүрийн элэгдэл: Давтагдах эргүүлэх хүчний оргил үе нь түлхүүр шүд эсвэл түлхүүрийг элэгдэлд оруулж, улмаар цоолбор дээр цохилтын ачаалал үүсгэдэг.
• Хагарал тархалт: Ядаргааны улмаас үүссэн хагарал нь стрессийн концентраци хамгийн өндөр байдаг шүдний угнаас эхэлж, эцэст нь шүдний ооны биеэр тархдаг.

5-8 мм-ийн индукцийн хатууруулсан их бие нь зөөлөн гол материалд хүрэхээсээ өмнө сая сая холболтын мөчлөгийг тэсвэрлэх элэгдэлд тэсвэртэй давхаргыг бий болгох зориулалттай бөгөөд энэ үед элэгдэл огцом хурдасдаг. Их бие нь хатуурсан давхаргын ашиглалтын хугацааг уртасгах нь солих шаардлагатай болохоос өмнө арааны урт хугацааны ашиглалтын хугацааг уртасгахад хүргэдэг.

8. Чанарын баталгаажуулалтын хүрээ

8.1 ISO 9001:2015 гэрчилгээ

Үйлдвэрлэлийн байгууламж нь бүх үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд ISO 9001:2015 гэрчилгээг хадгалдаг. Энэхүү гэрчилгээ нь дараахь зүйлийг зохицуулдаг баримтжуулсан чанарын удирдлагын системийг шаарддаг.

• Түүхий эд нийлүүлэгчийн мэргэшил ба ирж буй хяналт шалгалт
• Үйлдвэрлэлийн үе шат бүрт үйл явцын хяналтын протоколууд
• Зөрчлийг зохицуулах болон залруулах арга хэмжээний журам
• Хяналт шалгалт болон туршилтын тоног төхөөрөмжийн тохируулга, засвар үйлчилгээ
• Тасралтгүй сайжруулалтын үзүүлэлтүүд болон удирдлагын хяналтын мөчлөгүүд

Чанарын удирдлагын систем нь CQC TRACK эд ангиуд болон OEM үзүүлэлтүүдийн хоорондох хэмжээсийн наалдацын зөрүүг бараг арилгах бөгөөд үйлдвэрээс гарахаас өмнө эд анги бүрийг яг нарийн шаардлагад нийцүүлэн шалгадаг.

8.2 Үйлдвэрлэлийн чанарын хаалга

SSY004621574 угсралтын үйлдвэрлэлийн багц бүр нь олон чанарын хяналтын хаалгаар дамждаг:

Ирж буй материалын баталгаажуулалт:

• Бүх төрлийн дархны материалын боловсруулалтаас өмнө химийн найрлагын шинжилгээ хийх
• Механик шинж чанарын туршилт (суналтын бат бэх, урсах бат бэх, суналт, хатуулаг)

Дулааны боловсруулалт болон даралтын баталгаажуулалт:

• Хаалттай хэвийг давтах үйл явцын жигд байдлыг шалгах
• Бичил бүтцийн зөв хувиргалтыг хангахын тулд бөхөөх болон зөөлрүүлэх мөчлөгийн баталгаажуулалт
• Устгах аргаар туршсан дээжинд индукцийн хатууралтын гүний хэмжилт хийх

Хэмжээст үзлэг (100%):

• Гинжний зөв тохирохыг баталгаажуулахын тулд тойргийн диаметрийг шалгана уу
• Координатын хэмжилтийг ашиглан шүд хоорондын зайг баталгаажуулах
• Залгуурын нүх эсвэл түлхүүрийн хэмжээсийг OEM зурагтай харьцуулан шалгасан
• Боолтны нүхний байрлал болон хүлцэх хэмжээг баталгаажуулсан

Хатуулгийн туршилт:

• Тохируулсан Роквеллийн хатуулгийн шалгагч (HRC масштаб) ашиглан индукцийн аргаар хатууруулсан шүдний гадаргуугийн хатуулгийн дээж авах баталгаажуулалт
• Хөндлөн огтлолын дээжинд хэргийн гүний хэмжилт хийх

Эцсийн харааны үзлэг:

• Бүх дууссан угсралтууд нь гадаргуугийн өнгөлгөө, бүрэх бүрэн бүтэн байдал, шошгоны нарийвчлалын эцсийн харааны үзлэгт хамрагдана
• Фосфатын бүрээсийн жигд байдлыг баталгаажуулсан

8.3 Эвдрэлгүй туршилт

Ашиглалтын явцад эвдрэлд хүргэж болзошгүй гадаргуугийн болон гадаргуугийн ойролцоох ан цавыг илрүүлэхийн тулд чухал эд ангиудыг соронзон бөөмийн үзлэг (MPI) хийдэг. Энэ арга нь эд ангиудыг хэрэглэгчдэд хүргэхээс өмнө шүдний үндэсний радиуст ядрах ан цав үүсэхийг илрүүлэхэд онцгой үр дүнтэй байдаг.

8.4 Мөрдөх чадвар

Үйлдвэрлэлийн цувралын дугаарыг цоолбортой угсралт бүр дээр тамга дардаг эсвэл сийлдэг. Эдгээр мөрдөх кодууд нь бэлэн болсон эд ангийг материалын гэрчилгээ, дулааны боловсруулалтын бүртгэл, хатуулгийн туршилтын үр дүн, хэмжээст үзлэгийн бүртгэл, эцсийн баталгаажуулалтын бүртгэл зэрэг бүх үйлдвэрлэлийн баримт бичигт буцааж холбодог. Баталгаат хугацааны нэхэмжлэл, алдааны шинжилгээний мөрдөн байцаалт эсвэл тохирлын аудитаар явж буй олон улсын үйлчлүүлэгчдийн хувьд энэхүү мөрдөх чадвар нь аудит хийх боломжтой баримт бичгийг өгдөг.

8.5 Гүйцэтгэлийн ашиглалтын хугацаа

CQC TRACK хүнд даацын тэрэгний эд ангиудыг уул уурхайн хүнд нөхцөлд ашиглалтын хугацааг уртасгах зорилгоор зохион бүтээсэн. Хуурамч хайлшин ган хийц, гүн индукцийн хатуурал (5-8 мм), нарийн MTG тээрэмдэх, чанарын хатуу хяналт зэрэг ISO 9001:2015 гэрчилгээгээр баталгаажсан хослол нь араа солих шаардлагатай болохоос өмнө ашиглалтын хугацааг уртасгахад шууд нөлөөлдөг. Араа солих болон бусад араа солих эд ангийн хоорондох синержийн хамаарлыг харгалзан үзвэл олон зах зээлийн мэргэжилтнүүд араа болон хөтчийн эд ангиудыг тохирох тоног төхөөрөмжөөр солихыг зөвлөж байна, ингэснээр элэгдлийн мөчлөгийг тохирох нь үнийн хувьд хамгийн сайн үнэ цэнийг авчрах болно. Салбарын мэргэжилтнүүд цаашид эд ангиудыг солих нь ерөнхийдөө утгагүй гэж зөвлөж байна, учир нь шинэ эд анги нь хуучин эд ангийн элэгдлийг нөхөж чадахгүй.

9. Нийлүүлэлтийн сүлжээний давуу талууд: OEM үйлдвэрлэгч, эх үүсвэрийн үйлдвэр

9.1 Үйлдвэрлэгчийн шууд загвар – OEM үйлдвэрлэгч болон эх үүсвэрийн үйлдвэр

Худалдан авагч нь дистрибьютер эсвэл худалдааны компани биш, харин арын суудлын эд ангийн үндсэн үйлдвэрлэгч болох CQC TRACK (Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) компанитай шууд хамтран ажилладаг. Тус компани нь 2005 онд байгуулагдсан бөгөөд барилгын машин механизмын эд ангийн үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, борлуулалтын чиглэлээр үйл ажиллагаа явуулдаг. Үндсэн үйл ажиллагаа нь экскаватор болон бульдозерын арын суудлын эд анги, түүний дотор замын өнхрүүш, зөөгч өнхрүүш, одны оосор, гүйлтийн зам, замын гинжин угсралт, замын гутал зэргийг хамардаг.

Энэхүү шууд нийлүүлэлтийн загвар нь олон түвшний зуучлагчдыг арилгадаг:

• Дистрибьютерийн нэмэлт төлбөр байхгүй
• Худалдааны компанийн шимтгэлгүй
• Бүс нутгийн импортлогчийн хураамж ногдуулдаггүй
• Эцсийн хэрэглэгч болон үйлдвэрлэлийн инженерийн баг хоорондын шууд харилцаа холбоо

Үүний үр дүнд үйлдвэрийн шууд үнээр OEM чанар бий болсон бөгөөд энэ нь барилгын тоног төхөөрөмжийн эд ангийн нэмэлт үнэ өндөр байдаг уламжлалт түгээлтийн сувгаар ховор тохиолддог хослол юм.

9.2 OEM болон ODM үйлдвэрлэлийн чадавхи

Стандарт SSY004621574 техникийн тодорхойлолтоос давсан тодорхой шаардлага бүхий хэрэглэгчдэд CQC TRACK нь OEM болон захиалгат үйлдвэрлэлийн үйлчилгээг санал болгодог. Худалдан авагчид зураг төсөл, техникийн тодорхойлолт эсвэл физик дээжийг өгч болох бөгөөд инженерийн баг эдгээр шаардлагад нийцүүлэн эд анги үйлдвэрлэх болно. Энэ чадвар нь дараах үйл ажиллагаа эрхэлдэг хэрэглэгчдэд онцгой хамааралтай:

• Стандарт бус явах эд ангийн тохиргоотой машинууд
• Өөрчлөгдсөн зам гинжин хэлхээний геометрүүд нь захиалгат цоолбортой профиль шаарддаг
• Хэт их ашиглалтын нөхцөлд (жишээлбэл, өндөр үрэлт, давстай усанд өртөх) зориулсан тусгай материалын шаардлага
• Эзлэхүүн түгээгчдэд зориулсан бага оврын эд ангиудад хувийн шошготой брэндинг хийх

Тус компани нь Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Liebherr зэрэг олон томоохон брэндүүдийн инженерчлэл, багаж хэрэгслийн нөөцийг SANY машин механизмтай хамтран ажиллуулдаг бөгөөд энэ нь хэрэглээний инженерчлэлийн мэргэжлийн ур чадварыг бий болгодог.

9.3 Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал ба хүргэлтийн хугацаа

CQC TRACK нь 20 акр үйлдвэрлэлийн парк, 10,000 хавтгай дөрвөлжин метрээс дээш үйлдвэрийн талбай, 50 гаруй чадварлаг ажилтан, 10 сая юань гаруй нийт хөрөнгө оруулалттайгаар үйл ажиллагаагаа явуулдаг. Энэхүү үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь дистрибьютерүүдийн ердийн арааны солих захиалга болон эзлэхүүний худалдан авалтыг хоёуланг нь дэмждэг.

Стандарт үйлдвэрлэлийн хэмжээний хувьд захиалгын хүргэх хугацаа нь одоогийн үйлдвэрлэлийн хуваарь болон захиалсан тодорхой тохиргооноос хамааран ихэвчлэн 15-30 хоногийн хооронд хэлбэлздэг. Одоогийн хүчин чадлын бэлэн байдалд үндэслэсэн яаралтай захиалгыг урьдчилан зохицуулалт хийснээр гүйцэтгэж болно.

9.4 Ложистик ба дэлхийн экспортын хүчин чадал

CQC TRACK нь Хойд Америк, Европ, Африк, Зүүн Өмнөд Ази, Ойрхи Дорнод зэрэг дэлхийн томоохон зах зээл рүү тээвэрлэлтийг дэмжих логистикийн түншлэлийг бий болгосон. Тус компани нь олон улсын далайн ачаа тээвэрлэлтийн зориулалттай ачааны машины доод хэсгийн эд ангиудыг савлах, далайн тээвэрлэлтэд зэврэлтээс хамгаалах чиглэлээр өргөн туршлагатай.

9.5 Эзлэхүүний үнэ болон OEM нийлүүлэлтийн гэрээ

Тоног төхөөрөмжийн дилерүүд, автопаркийн операторууд болон сэлбэг хэрэгслийн дистрибьютерүүд зэрэг бөөн худалдан авагчдын хувьд үйлдвэрлэгч нь жилийн худалдан авалтын хэмжээ болон баталгаатай үнэ, хүргэлтийн цонхтой нийлүүлэлтийн гэрээнд үндэслэн шаталсан үнийг санал болгодог. OEM гэрээний үйлдвэрлэлийн гэрээг хувийн шошгололт, техникийн үзүүлэлтүүдийн өөрчлөлт, мэргэшсэн түншүүдэд зориулсан онцгой түгээлтийн зохицуулалтыг харгалзан бүтэцжүүлж болно.

CQC TRACK-ийн OEM үйлдвэрлэгч болон эх үүсвэрийн үйлдвэрийн үйл ажиллагааны загвар нь дэлхий даяарх алслагдсан уул уурхай, барилгын талбайд байрлуулсан SY1250H экскаваторын сэлбэг хэрэгслийн бэлэн байдлыг хадгалах шаардлагатай дэлхийн худалдан авагчдад нийлүүлэлтийн сүлжээний тодорхой давуу талыг олгодог. Үйлдвэрийн шууд үнэ, инженерчлэлийн чадавхи, ложистикийн дэд бүтцийн хослол нь энэхүү нийлүүлэгчийг бие даасан машинуудын нэг нэгжийг солих захиалга болон дистрибьютерүүдийн эзлэхүүнийг нөөцлөх зохицуулалтын аль алинд нь тохиромжтой түнш болгодог.

10. Суурилуулалт болон засвар үйлчилгээний талаар анхаарах зүйлс

10.1 Суулгах параметрүүд

SSY004621574 цоолбортой угсралт нь анхны эд ангитай шууд механик солигдох боломжтой байхаар бүтээгдсэн. SY1250H дээр суурилуулахад дараахь зүйлс шаардлагатай.

• Хог хаягдал, хуучин битүүмжлэлийн материал болон зэврэлтийг арилгахын тулд хөтчийн эцсийн угсралтын гадаргууг цэвэрлэх
• Холбогч буюу түлхүүрийн зам нь эргүүлэх хүчийг зөв дамжуулахад саад учруулж болзошгүй гэмтэл эсвэл хэт их элэгдэлгүй эсэхийг шалгах
• Тохирох суултын хүчээр цоолборыг эцсийн хөтчийн гаралтын босоо ам дээр суурилуулах
• Үйлдвэрлэгчийн техникийн шаардлагын дагуу бэхэлгээний боолтыг чангалах (ихэвчлэн 450–500 Н·м хооронд, хуурай эргүүлэх хүч, хүнд экскаваторын боолтын эргүүлэх хүчний шаардлагатай харьцуулах боломжтой)
• Ачааллын жигд хуваарилалтыг хангахын тулд эргүүлэх хүчийг олон дамжуулалтаар од хэлбэртэй хэлбэрээр хэрэглэнэ

Зөв суурилуулах эргүүлэх хүч нь чухал; эргүүлэх хүчийг дутуу ашиглах нь тэнхлэгийн дагуу хөдөлгөөн хийх боломжийг олгож, улмаар сплайн интерфейсийг гэмтээж болзошгүй бол хэт эргүүлэх нь бэхэлгээний фланц эсвэл суналтын боолтыг хуванцар деформацийн хязгаарт гажуудуулж, хавчаарын ачааллын багтаамжаа алддаг.

10.2 Нөхцөл байдлын хяналт ба солих үзүүлэлтүүд

Автопаркийн засвар үйлчилгээний ажилтнууд цоолборын арааг тогтмол хугацаанд (ихэвчлэн уул уурхайн хэрэглээнд 500-1000 ажлын цаг тутамд) шалгаж байх ёстой. цоолборын арааг солих шаардлагатай гол үзүүлэлтүүдэд дараахь зүйлс орно.

• Шүдний гүн нь анхны үзүүлэлтээс 15-20%-иас илүү буурсан. Элэгдсэн шүд нь хэт их чичиргээ үүсгэж, спортын гутлын элэгдлийг хурдасгадаг.
• “Акулын сэрвээ” буюу дэгээтэй шүдний хэлбэрүүд— гинж болон арааны хоорондын элэгдлийн зөрүүг илтгэх хурц, тэгш бус элэгдлийн хэв маяг.
• Шүдний үндэсний филе дээр, ялангуяа соронзон бөөмийн үзлэг эсвэл нарийн харааны үзлэгээр мэдэгдэхүйц хагарал үүснэ.
• Ороомог болон эцсийн хөтлөгч голын хоорондох эргэлтийн хөдөлгөөнөөр гагнуурын цооног эсвэл түлхүүрийн элэгдэл илэрдэг.
• Шүдний бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулдаг зэврэлт эсвэл цохилтын гэмтэл.

Салбарын эвдрэлийн шинжилгээгээр явах эд ангийн системийн эвдрэл нь экскаваторын нийт эвдрэлийн 35%-иас дээш хувийг эзэлж байгаа бөгөөд эдгээр эвдрэлийн 80% нь эд ангийн элэгдлийг цаг тухайд нь илрүүлээгүйгээс үүдэлтэй байдаг. Тиймээс тогтмол спрокет үзлэг хийх нь заавал хийх зүйл биш бөгөөд энэ нь дараагийн урсгалын эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх зардал багатай стратеги юм.

10.3 Суулгахаас өмнөх шалгалтууд

Шинэ гинж суурилуулахдаа замын гинжийг элэгдэлд оруулах эсэхийг үнэлэх хэрэгтэй. Элэгдсэн замын гинжтэй шинэ гинж ашиглах нь холболтын геометрийн зөрүүгээс болж хоёр эд ангийн элэгдлийг хурдасгадаг. Хамгийн чухал хүчин зүйл бол тодорхой хүнд машин механизм дээр хамт ажиллаж байсан бүх эд ангиудыг нэг дор солих явдал юм. Элэгдсэн гинжтэй шинэ гинж ашиглах нь хурдан эвдрэлд хүргэх богино зам юм.

10.4 Хадгалалт ба тээвэрлэлтийн удирдамж

Суурилуулахаас өмнө хадгалах үед арааны цохиурыг хуурай нөхцөлд хадгалах хэрэгтэй бөгөөд боловсруулсан гадаргуу дээр зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд уур нэвтрэхгүй савлагаанд ороосон нь дээр. Арааны цохиурыг тавиур эсвэл тавиур дээр хавтгай хадгалах хэрэгтэй; арааны цохиурыг шууд дээр нь давхарлах нь шүдний хэлбэрийг гэмтээж болзошгүй.

Овоолт эсвэл цохилт нь нүдэнд харагдахгүй байж болох ч ачааллын дор тархах далд хагарал үүсгэж болзошгүй. Ачааллыг өнхрүүлэх эсвэл унагаах замаар биш, харин зохих өргөх төхөөрөмж ашиглан угсралтыг өргөх замаар зохицуулах хэрэгтэй. CQC TRACK овоолд түрхсэн фосфатын бүрхүүл нь хадгалах явцад зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй байдаг боловч өндөр чийгшилтэй орчинд удаан хугацаагаар хадгалахаас зайлсхийх эсвэл удаан хугацааны агуулахын хадгалалтад зориулж нэмэлт уурын зэврэлтийг дарангуйлагч (VCI) сав баглаа боодолтой байх хэрэгтэй.

11. Техникийн үзүүлэлтүүдийн хураангуй

12. Дүгнэлт

CQC TRACK-ийн SANY SY1250H SSY004621574 замтай арааны дугуй угсралт нь давтах, хяналттай индукцийн хатуурал (5–8 мм-ийн гэрний гүн, HRC 55–58 гадаргуугийн хатуулаг), MTG нарийвчлалтай шүдний тээрэмдэх, үйлдвэрийн шууд хангамжийн эдийн засгийн аргаар үйлдвэрлэсэн бүрэн инженерчлэлтэй цахилгаан дамжуулах эд анги юм. SANY экскаваторын эд ангийн стратегиа оновчтой болгож буй флотын менежерүүд, худалдан авалтын мэргэжилтнүүд болон дистрибьютерүүдэд зориулсан энэхүү угсралт нь 125 тоннын уул уурхайн экскаваторын платформтой тохирсон баримтжуулсан гүйцэтгэлийн шинж чанарыг өгдөг.

Цутгахаас илүү хаалттай хэвийг давтах үйл явц нь өндөр стрессийн нөхцөлд шүдний хугарал болон ядралын хагарлыг эсэргүүцэхэд шаардлагатай чиглэлийн бат бөх чанарыг хангадаг. Хэмжсэн хатуулгийн профайл нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, голын бат бөх чанар болон цохилт шингээх чадварыг хадгалдаг. MTG тээрэмдэх технологи нь бүтэн тойргийн дагуу шүдний геометрийг жигд байлгаж, жигд холболтыг дэмжиж, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Үйлдвэрлэгчийн OEM үйлдвэрлэгч болон эх үүсвэрийн үйлдвэр болох шууд эх үүсвэрийн загвар нь олон шатлалт түгээлтийн сувгуудаас нийлүүлэлтийн сүлжээний давуу талыг олгодог бөгөөд тусдаа машинуудын нэг нэгжийн орлуулах захиалга болон дистрибьютерүүдийн эзлэхүүний худалдан авалтыг хоёуланг нь дэмждэг. ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй үйлдвэрлэл, дэлхийн томоохон зах зээлд чиглэсэн ложистик, OEM болон захиалгат үйлдвэрлэлийн чадавхи, урт хугацааны үйлчилгээний хугацааг баримтжуулсан CQC TRACK нь SSY004621574 угсралтыг том экскаваторын доод хэсгийн зах зээлд техникийн хувьд бат бөх, эдийн засгийн хувьд үр ашигтай шийдэл болгон байрлуулдаг.

SY1250H нь уурхайн нөхцөлд 25,000 цаг ажиллахаар бүтээгдсэн. Түүний доод хэсгийн бүх эд анги нь даалгаврын дагуу ажиллах ёстой. Ороомогны арааны сонголт нь замын хурцадмал байдлын удирдлага, эцсийн хөтчийн урт наслалт, машины нийт бэлэн байдалд шууд нөлөөлдөг. CQC TRACK-ийн SSY004621574 угсралтыг энэхүү стандартыг хангах, дэлхийн уул уурхай, барилгын үйл ажиллагаанд хүнд даацын тоног төхөөрөмжөө машины ашиглалтын хугацаанд бүтээмжтэй, ашигтай байлгахад туслах зорилгоор бүтээсэн.

Худалдан авалтын лавлагаа, техникийн тодорхойлолт, захиалгат үйлдвэрлэлийн шаардлага, эсвэл OEM хангамжийн гэрээ болон хувийн шошготой брэндийн талаар хэлэлцэхийн тулд үйлдвэрлэгчтэй албан ёсны CQC TRACK сувгаар дамжуулан шууд холбогдох боломжтой.