Komatsu KM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 Алдыңкы бош жүрүүчү механизмдин жыйындысы / Оор жүк ташуучу EXC чынжырлуу шасси бөлүгү Булак Завод жана өндүрүүчү / CQC TRACK
КОМАЦУKM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 алдыңкы бош жүргүчтүн жыйындысы
Оор жүк ташуучу EXC пружиналык шассинин тетиктеринин булагы заводу жана өндүрүүчүсү
120 тонналык класстагы тоо-кен экскаваторлору үчүн OEM сапатындагы алдыңкы бош жүрүүчү/жетектеүүчү дөңгөлөктөрдү чогултуу
Өндүрүүчү булагы: CQC TRACK (HELI)
1. Техникалык сереп: Komatsu Ultra-Class тоо-кен казуучу экскаваторлору үчүн инженердик мыктылык
Komatsu PC1250 сериясы дүйнөлүк тоо-кен жана оор курулуш тармагындагы эң күчтүү гидравликалык экскаваторлордун бири болуп саналат. Иштөө салмагы 118 000ден 136 000 кгга чейин (260 000–300 000 фунт) жана кыймылдаткычынын кубаттуулугу 565–758 аттын күчүнө (528–565 кВт) ээ болгон бул ультра-класстагы машиналар дүйнөдөгү эң талаптуу тоо-кен иштеринде — Батыш Австралиядагы жана Бразилиядагы темир рудасын казып алуудан Чилидеги жез казууга чейин, ошондой эле Канададагы мунай кумдарын казуу долбоорлорунан Африка, Россия жана Түштүк-Чыгыш Азиядагы карьердик операцияларга чейин колдонулат.
PC1250 50дөн 70 тоннага чейинки (45тен 63,5 метрикалык тоннага чейинки) класстагы катуу рамалуу жүк ташуучу унааларды жүктөө үчүн атайын оптималдаштырылган, бул аны ишенимдүүлүк операциялык кирешелүүлүккө түздөн-түз таасир этүүчү жогорку өндүрүмдүү тоо-кен чөйрөлөрүндө маанилүү активге айлантат. Бул 120 тонналык класстагы экскаватордун астыңкы системасы так рельстик тегиздөөнү жана туруктуулукту сактоо менен бирге өтө чоң жүктөмдөргө, үзгүлтүксүз сүрүлүүгө жана катуу сокку күчтөрүнө туруштук бериши керек.
Komatsu OEM тетик номерлери KM2248 менен аныкталган, алдыңкы бош жүрүүчү механизмдин жыйындысы (багыттоочу дөңгөлөк),21N3000110, 21N3000111 жана 21N3000112, экскаватордун рельс чынжыры үчүн алдыга багыттоо жана чыңалуу башкаруу системасы катары кызмат кылган маанилүү шасси компоненти. Шассинин алдыңкы бөлүгүндө жайгашкан бул компонент арткы жетектөөчү жылдызча менен биргеликте рельстин тегизделишин сактоо, сокку жүктөмдөрүн сиңирүү жана машинанын жумушчу салмагынын олуттуу бөлүгүн колдоо үчүн иштейт.
Бул документ Komatsu KM2248/ үчүн ар тараптуу техникалык мүнөздөмөлөрдү берет.21N3000110/21N3000111/21N3000112 PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11 жана PC1250LC-11 экскаватор моделдери менен шайкеш келген, алдыңкы бош жүрүүчү механизмдин жыйындысы. Кесипкөй оор жүк ташуучу EXC гусеницалуу шассинин тетиктерин чыгаруучу завод жана өндүрүүчү катары, CQC TRACK (HELI) дүйнө жүзү боюнча тоо-кен жана оор курулуш колдонмолору үчүн баштапкы жабдуулардын спецификацияларына жооп берүү же андан ашып түшүү үчүн иштелип чыккан OEM сапаттагы шассинин компоненттерин жеткирет.
2. Komatsu PC1250 сериясы – Машина платформасына сереп
2.1 Моделдин мүнөздөмөлөрү жана варианттары
| Модель | Шассинин түрү | Иштөө салмагы | Ачкыч колдонмосу |
|---|---|---|---|
| PC1250SP-11 | Кыска шасси (SP) | 118 000–121 000 кг | Көп көлөмдүү кыртыш казуу, массалык казуу, жогорку казуу күчү |
| PC1250LC-11 | Узун шасси (LC) | 122 500–123 500 кг | Түтүктөрдүн курулушу, коммуналдык долбоорлор, камтуунун жана тереңдиктин кеңейиши |
| PC1250LC-7 | Узун шасси | ~120 000 кг | Тоо-кен казуу, карьер, оор курулуш |
| PC1250LC-8 | Узун шасси | ~124 000 кг | Тоо-кен иштери, үстүнкү катмарды алып салуу |
2.2 Кыймылдаткыч жана анын иштөө мүнөздөмөлөрү
| Параметр | Техникалык мүнөздөмө |
|---|---|
| Кыймылдаткычтын модели | Komatsu SAA12V140E-3 же SAA6D170E-6 VGT |
| Кыймылдаткычтын кубаттуулугу | 565–758 аттын күчү (528–565 кВт) |
| Жылдыруу | 23.15 л |
| Эң жогорку саякат ылдамдыгы | Автоматтык которуу менен 2 ылдамдыктагы берүү кутусу менен 2 миль/саат (3,3 км/саат) ылдамдыкка жетет |
| Чаканын сыйымдуулугу | 4.1–11.9 м³ (конфигурацияга жараша) |
2.3 Шассинин мүнөздөмөлөрү
| Параметр | Техникалык мүнөздөмө |
|---|---|
| Трек бут кийиминин туурасы | 600–1000 мм (тоо-кен казуу конфигурациясы үчүн стандарттуу 1000 мм) |
| Трек өлчөгүч | 3200 мм |
| Трек роликтеринин саны (ар бир тарап үчүн) | 8–9 (конфигурацияга жараша) |
| Роликтердин саны (ар бир тарап үчүн) | 3 |
| Жер үстүндөгү басым | LC конфигурациясы менен тоо-кен казып алуу жерлери үчүн оптималдаштырылган |
2.4 Колдонмо чөйрөлөрү
Komatsu PC1250 сериясы төмөнкүлөр үчүн атайын иштелип чыккан:
- Жер үстүндөгү кен казуу: Катуу тоо тектерин казуу, үстүнкү катмарларды алып салуу, кен казып алуу
- Карьердик иштер: Баштапкы өндүрүш, стенддик жүктөө, агрегаттарды алуу
- Оор курулуш: дамба куруу, ири топурак иштери, инфраструктуралык долбоорлор
- Материалдарды иштетүү: кампаларды башкаруу, порттук операциялар
- Бузулуу жана оор жүктөрдү көтөрүү долбоорлору: экстремалдык шарттарда ишенимдүү шасси колдоосу
3. Функционалдык аныктама: 120 тонналык класстагы экскаваторлордо алдыңкы бош жүргүчтүн маанилүү ролу
3.1 Негизги функциялар
Алдыңкы бош жүрүүчү механизм экскаватордун иштеши жана шассинин узак мөөнөттүү иштеши үчүн маанилүү болгон төрт бири-бири менен байланышкан функцияны аткарат:
| Функция | Сүрөттөмө | Операциялык таасир |
|---|---|---|
| Жол көрсөткүч жана багытты башкаруу | Жол чынжыры үчүн алдыңкы багыттоочу катары кызмат кылат, жол негизги шассинин рамасына кирип-чыгып жатканда туура тегиздөөнү жана сызыктуу кыймыл багытын камсыз кылат. | Тоо-кен казуу жерлери боюнча жүрүү учурунда түз сызыктын туруктуулугун камсыз кылат; жолдун четтөөсүн азайтат |
| Тректин чыңалуусун башкаруу | Чынжырдын узарышын тейлөө мөөнөтү боюнча эске алуу үчүн жолдун чыңалуу цилиндрине туташтырылган кыймылдуу арабачага орнотулган | Жолдун жерге тийгизген таасирин оптималдаштырат; ашыкча эскирүүнүн алдын алат; техникалык тейлөө үчүн жолду алып салууга мүмкүндүк берет |
| Жүктү бөлүштүрүү жана таасирди сиңирүү | Машинанын салмагынын олуттуу бөлүгүн көтөрөт (бир бош жүрүүчүгө болжол менен 15–20 тонна) жана тоскоолдуктардан, аскалардан жана тегиз эмес жерлерден келип чыккан баштапкы сокку жүктөмдөрүн сиңирип алат | Акыркы жетек жана жол рамасын соккудан келип чыккан бузулуулардан коргойт; шассинин иштөө мөөнөтүн узартат; титирөөнү азайтат |
| Трек шилтемесинин артикуляциясы | Жолдун айлануу учурунда сүрүлүү каршылыгын минималдаштырып, жылмакай муундарды камсыз кылган жана рельс байланыштары айланган ийри бетти камсыз кылат. | Электр кубатынын жоготуусун азайтат; чынжырдын иштөө мөөнөтүн узартат; күйүүчү майдын үнөмдүүлүгүн жогорулатат |
3.2 Компонентти аныктоо
| Белгилөө | Чоо-жайы |
|---|---|
| OEM тетиктеринин номерлери | KM2248, 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 |
| Альтернативдүү шилтемелер | 21N-30-33110, 21N-30-00140 |
| Байланыштуу жылдызчанын тетик номери | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 |
| Компоненттин түрү | Алдыңкы бош жүрүүчү дөңгөлөк / жетектөөчү дөңгөлөктөрдүн жыйындысы |
| Шайкеш келген моделдер | Komatsu PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11 |
| Машина классы | 120 тонналык ультра-класстагы тоо-кен экскаватору |
| Ар бир машина үчүн позиция | 2 (ар бир жолдун ар бир тарабына бирден) |
4. Компоненттердин толук бөлүштүрүлүшү жана техникалык мүнөздөмөлөрү
4.1 Бош жүрүүчү дөңгөлөктүн (дисктин) инженериясы
Бош турган дөңгөлөк – бул рельс чынжырына түздөн-түз тийип турган көрүнгөн айлануучу компонент. Анын инженериясы тоо-кен казып алуу колдонмолорундагы эскирүү мөөнөтүн жана иштөө ишенимдүүлүгүн аныктайт.
| Спецификация категориясы | Чоо-жайы |
|---|---|
| Материал | Согулган жогорку сапаттагы легирленген болот (50Mn, 40MnB, 35SiMn, 35Mnb) |
| Өндүрүш процесси | CNC менен жабык калыпта согуу |
| Сырткы диаметри | Болжол менен 962 мм |
| Фланецтин дизайны | Оң жол чынжырын кармап туруу үчүн сырткы четтеринде кош интегралдык фланецтер |
| Фланецтин бийиктиги | Тоо-кен казып алуу жерлеринде каптал жантайыңкы иштетүү учурунда жолдун четтеп кетишинин алдын алуу үчүн иштелип чыккан |
| Жумушчу беттин катуулугу | Индукциялык чыңалуу; HRC 53–58 |
| Катууланган корпустун тереңдиги | 6–12 мм (кен казуу шарттарында эскирүүнүн узак мөөнөтү үчүн терең катуулануу) |
| Борбордук ойдуң | Кошумча каптал туруктуулук үчүн рельс чынжырынын жол көрсөткүч блокторун жайгаштыруу үчүн так иштетилген |
4.2 Бош жүрүүчү валдын (шпинделдин) мүнөздөмөлөрү
Бош жүрүүчү валы борбордук жүк көтөрүүчү ок катары кызмат кылат жана бардык иштөөчү жүктөрдү бош жүрүүчү дөңгөлөктөн тирөөч кронштейндерге жана негизги каркаска өткөрөт.
| Спецификация категориясы | Чоо-жайы |
|---|---|
| Материал | Жогорку созулууга чыдамдуу легирленген болот (42CrMo, QT450-10) |
| Жылуулук менен иштетүү | Өзөктүн бекемдиги үчүн чыңалган жана бекемделген (Q&T); өзөктүн катуулугу 280–350 HB (29–38 HRC) |
| Беттик жасалгалоо | Оптималдуу пломба менен байланышуу үчүн ≤0,8 мкм Ra чейин так майдалоо |
| Чарчоого туруктуулук | Номиналдык жүктөм астында 10⁷+ цикл үчүн иштелип чыккан |
| Ийилүү күчү | Туруктуу деформациясыз тектердин катуу соккуларына туруштук берүү үчүн иштелип чыккан |
4.3 Подшипник системасын конфигурациялоо
Подшипник системасы бош турган механизмдин жүрөгү болуп саналат, ал үзгүлтүксүз тоо-кен иштеринде айлануунун жылмакайлыгын жана кызмат мөөнөтүн аныктайт.
| Спецификация категориясы | Чоо-жайы |
|---|---|
| Подшипниктин түрү | Эки катарлуу конус формасындагы ролик подшипниктер же өзүн-өзү тегиздөөчү шарик подшипниктер |
| Жүк көтөрүмдүүлүгү | Айкалышкан радиалдык жүктөмдөр (машина салмагы) жана октук жүктөмдөр (буроо учурундагы каптал күчтөр) үчүн иштелип чыккан. |
| Туура эмес жайгаштыруу жайы | Өзүн-өзү тегиздөө функциясы рельс рамасынын бурулушунан улам валдын кронштейнге чейинки кичинекей туура эмес тегиздөөнү компенсациялайт |
| Майлоо | Жогорку натыйжалуу литий-комплекстүү EP майы менен алдын ала толтурулган; өмүр бою мөөр басылган |
| Жашоо образын алып жүрүү | Кадимки тоо-кен казып алуу шарттарында 5000–8000 жумушчу саатка ылайыкташтырылган |
4.4 Герметикалык системанын инженериясы
Чаң, баткак жана абразивдүү бөлүкчөлөр басымдуулук кылган тоо-кен чөйрөлөрүндө иштөө мөөнөтү үчүн герметикалык система өтө маанилүү.
| Спецификация категориясы | Чоо-жайы |
|---|---|
| Мөөрдүн түрү | Көп тосмолуу система: калкып жүрүүчү беттик пломба (Duo-Cone түрү) + лабиринттик алдын ала пломбалар |
| Негизги пломба материалы | Тактык менен иштетилген пломбалоочу беттери бар жогорку сапаттагы металл беттик пломбалар |
| Булгоочу заттарды алып салуу | Лабиринттин алдын ала пломбалары тоо-кен казып алуу иштеринде көп кездешүүчү кумдун, баткактын жана майда бөлүкчөлөрдүн киришине жол бербейт |
| Майлоочу каражатты кармоо | Нөлдүк агып кетүүсүз конструкция узак тейлөө аралыгында подшипниктин майланышын камсыз кылат |
| Кызмат мөөнөтү | Кадимки иштөө шарттарында өмүр бою мөөр басылган |
4.5 Жол чыңалуу интерфейси
Бош жүрүүчү механизмдин жыйындысы рельстин тартуу системасына туташуу үчүн так инженердик интерфейсти камтыйт.
| Спецификация категориясы | Чоо-жайы |
|---|---|
| Интерфейс түрү | Жөнгө салуучу механизм үчүн жиптүү босс же согулган розетка |
| Байланыш | Тректи тартуу цилиндрине жана тартуу таякчасына түз муфта |
| Жөнгө салуу диапазону | Кызмат мөөнөтү боюнча жол чынжырынын узарышын эске алуу үчүн иштелип чыккан |
| Чыңалуу ыкмасы | Гидравликалык цилиндрди майлоо (стандарттуу майлоочу тапанча менен талаада жөнгө салынат) |
5. Өндүрүүчү булагы: CQC TRACK (HELI) – Оор жүк ташуучу EXC чынжырлуу шассинин тетиктерин чыгаруучу завод
5.1 Өндүрүүчүнүн профили
CQC TRACK (HELI Group компаниясынын карамагында иштейт) - курулуш техникасынын компоненттеринин глобалдык борбору болгон Кытайдын Цюаньчжоу шаарында жайгашкан оор жүк ташуучу шасси компоненттеринин адистештирилген өндүрүүчүсү жана жеткирүүчүсү. Компания чийки затты тандоодон баштап акыркы чогултууга жана сапатты текшерүүгө чейин өндүрүш процессинде толук вертикалдык интеграцияны сактайт.
Тоо-кен казып алуу тармагындагы компоненттер үчүн негизги өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү:
| Жөндөмдүүлүк | Сүрөттөмө |
|---|---|
| Жабык калып менен согуу | Жогорку класстагы компоненттерди өндүрүү үчүн 8000–12000 тонналык согуу пресстери |
| Жылуулук менен иштетүү | Компьютер менен башкарылуучу индукциялык катуулатуу жана так температуралык профилдөө менен карбюрациялоочу мештер |
| Терең катуулануу | Тоо-кен казуу иштеринде эскирүүгө туруктуулукту камсыз кылуу үчүн 6–12 мм корпус тереңдигине жетишүү боюнча адистештирилген процесстер |
| Тактык менен иштетүү | Микрон деңгээлиндеги тактык менен чоң кубаттуулуктагы CNC токарлык борборлору жана иштетүү борборлору |
| Мөөр чогултуу | Калкып жүрүүчү беттик пломбалар жана подшипник системалары үчүн таза бөлмөдө чогултуу чөйрөсү |
| Сапатты текшерүү | MPI, UT жана катуулукту текшерүү мүмкүнчүлүктөрү бар ички NDT лабораториясы |
5.2 Тоо-кен казып алуу колдонмолору үчүн сапатты камсыздоо протоколдору
| Сапатты көзөмөлдөө чарасы | Ишке ашыруу стандарты | Текшерүү ыкмасы |
|---|---|---|
| Материалдык сертификация | Химиялык курамды талдоо менен толук көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү | Тегирменди сыноо отчеттору (MTR); спектрографиялык анализ |
| Бузбай турган сыноо | Согулган компоненттердеги магниттик бөлүкчөлөрдү текшерүү (MPI) | Критикалык стресс аймактарындагы жаракаларды аныктоо |
| УЗИ текшерүүсү | Бош жүрүүчү валдардагы жана согулган кузовдордогу UT | Ички кемчиликтерди аныктоо |
| Өлчөмдүү текшерүү | Координаталык өлчөөчү машинаны (CMM) текшерүү | Подшипник морлоруна жана пломба корпустарына ±0,02 мм чыдамдуулук |
| Катуулукту текшерүү | Бардык жылуулук менен иштетилген беттерде Роквелл (HRC) текшерүүсү | Беттин жана корпустун тереңдигин өлчөө |
| Мөөрдүн бүтүндүгүн текшерүү | Калкып жүрүүчү пломба топтомдорун басым менен текшерүү | Жөнөтүүдөн мурун агып кетүүсүн текшерүү |
| Стандарттарга шайкештик | ISO 9001:2015 сертификатталган өндүрүш процесстери | Үчүнчү тараптын аудитин текшерүү |
5.3 Оор жумуштар үчүн металлургиялык инженерия
CQC TRACK PC1250 экскаваторунун бош жүрүүчү механизмдери үчүн талап кылынган катуулуктун, бекемдиктин жана чарчоого туруктуулуктун оптималдуу балансына жетүү үчүн алдыңкы металлургиялык инженерияны колдонот:
| Эритме даражасы | Колдонмо | Негизги касиеттер |
|---|---|---|
| 50Mn / 40MnB марганец болоту | Оор жүк ташуучу тоо-кен казып алуу машиналары | Эң сонун катуулантуу; жакшы эскирүүгө туруктуулук; терең катуулануу мүмкүнчүлүгү; HRC 53–58 |
| 35SiMn / 35Mnb Кремний-Марганец болоту | Күчөтүлгөн күч колдонмолору | Катуулугун жакшыртуу; чарчоо күчүн жогорулатуу; соккуга жогорку туруктуулук |
| 42CrMo хром-молибден | Өтө оор жүк ташуучу валдардын колдонулушу | Мыкты катуулануу; өзгөчө чарчоого туруктуулук; жогорку созулууга туруктуулук |
Кош касиеттүү жылуулук менен иштетүү инженериясы:
- Чыңдоо жана чыңдоо (Q&T): Бүтүндөй согулган корпус 840–880°C температурада аустенизацияланып, чыңалып, андан кийин 500–650°C температурада чыңдалган. Өзөктүн катуулугу: 280–350 HB (29–38 HRC) — соккуну сиңирүү үчүн оптималдуу бекемдикти камсыз кылат.
- Индукциялык бетти катуулоо: Акыркы иштетүүдөн кийин, эскирүүнүн маанилүү бети локалдашкан индукциялык катууланууга дуушар болот. Беттин катуулугу: корпустун тереңдиги 6–12 мм болгон HRC 53–58 — өзөктүн бекемдигин сактоо менен бирге өзгөчө эскирүүгө туруктуулукту камсыз кылат.
- Катуулук профилин текшерүү: Микрокатуулук траверстери катуу беттен катуу өзөккө өтүүнү көзөмөлдөп текшерет, сокку жүктөлгөндө чачырап кетүүнүн же корпустун өзөктөн ажырашынын алдын алат.
6. Komatsu PC1250 сериясы үчүн тиешелүү шасси компоненттери
Шассини комплекстүү тейлөө үчүн — токтоп калуу өндүрүш кирешесине түздөн-түз таасир этүүчү тоо-кен иштери үчүн абдан маанилүү — алдыңкы бош жүрүүчү механизм кошумча компоненттер менен бирге бааланышы керек. CQC TRACK компаниясы Komatsu PC1250 сериясындагы экскаваторлор үчүн шасси компоненттеринин толук портфелин чыгарат.
| Компонент | OEM шилтемеси | Функция | Интеграциялык эскертүү |
|---|---|---|---|
| Диск дөңгөлөгү | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 | Акыркы жетектин бекитилиши; 21–23 тиштүү; согулган эритме болот | Дал келген система катары жол чынжыры менен алмаштырыңыз |
| Чынжырдын жыйындысы | 260–280 мм кадам | Катуу втулкалар менен пломбаланган жана майланган рельс (SLT) чынжыры | Тондун туура дал келиши үчүн абдан маанилүү |
| Спорттук бут кийимдер | 600–1000 мм туурасы | Тоо-кен казып алуу үчүн үч жолу грузер (рок); жалпы колдонуу үчүн кош тротуар | Колдонмо рельефине дал келүү |
| Тректин астыңкы роликтери | Ар бир тарапка 8–9 | Машинанын салмагын төмөнкү жол жибинде колдоңуз | Эскирүүнү бирдей бөлүштүрүү үчүн комплекттерде алмаштырылышы керек |
| Трек ташуучу роликтер (үстүнкү) | Ар бир тарапка 3төн | Жогорку тректин кайтаруучу жибин колдоо | Жол рамкасынын үстүндөгү жол көрсөткүч чынжыр |
| Тректи жөнгө салуучу жана артка кайтуу пружинасы | Бош жүргүч менен байланышкан | Гидравликалык чыңалуу жана соккуну жутуу | Бош турган түзүлүш менен түздөн-түз байланышат |
6.1 Бош жүрүүчү жана чынжырлуу чынжырларды дал келтирүү принциби
PC1250 сериясындагы тоо-кен казуучу экскаваторлор үчүн алдыңкы бош жүрүүчү механизм жана чынжыр дал келген система катары бааланышы керек. Жаңы бош жүрүүчү механизмди катуу эскирген чынжыр менен иштетүү (же тескерисинче) төмөнкүлөрдү жаратат:
- Протектордун тез эскириши: Туташуу геометриясынын дал келбеши бош жүрүүчү бетти бузат
- Втулканын бузулушу: Чынжыр втулкалаларынын эрте бузулушу
- Трекингден чыгаруу коркунучу: Туура эмес туташуу каптал тайгалануу мүмкүнчүлүгүн жогорулатат
- Кызмат мөөнөтү кыскарган: жалпы шассинин иштөө мөөнөтү 40–60% га кыскарган
6.2 PC1250 үчүн жылдызча дөңгөлөктүн мүнөздөмөлөрү (шилтеме)
Шассиди толук пландаштыруу үчүн, жетектөөчү жылдызчанын мүнөздөмөлөрү төмөнкүлөр:
| Параметр | Техникалык мүнөздөмө |
|---|---|
| Бөлүктөрдүн номерлери | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 |
| Тиштердин саны | 21–23 тиш (чыгарылган жылына жараша өзгөрөт) |
| Материал | Согулган эритме болот / ZG35SiMn куюу |
| Беттин катуулугу | HRC 50–60 |
| Орнотуу | Акыркы диск хабына бекитилген |
| Салмак | ~150–200 кг |
6.3 Компоненттин иштебей калышынын белгилери
Бош турган механизмди алмаштыруу зарылдыгын көрсөткөн жалпы көйгөйлөр:
| Симптом | Мүмкүн болгон себеп | Сунушталган аракет |
|---|---|---|
| Эскирген бош дөңгөлөк | Кадимки эскирүү же дал келбеген рельс чынжыры | Эскирүүнү өлчөө; диаметрдин азайышы спецификациядан ашып кетсе, алмаштыруу |
| Майдалоочу ызы-чуу | Подшипниктердин бузулушу же пломбанын иштебей калышы | Подшипник системасын текшериңиз; чогултууну алмаштырыңыз |
| Мунай агып кетүүлөрү | Мөөрдүн иштебей калышы | Подшипниктердин булганышын алдын алуу үчүн дароо алмаштыруу |
| Бош жол | Иштебей калган жөнгө салуучу механизм | Тартуу системасын текшериңиз; бош жүрүүчү интерфейсти текшериңиз |
| Жаракалар же ийилген бош орун | Соккудан улам келип чыккан зыян же ашыкча жүк | Катастрофалык бузулуунун алдын алуу үчүн дароо алмаштырыңыз |
7. Дүйнөлүк рынокко колдонуу жана аймактык адаптациялар
Komatsu PC1250 сериясы дүйнө жүзү боюнча тоо-кен жана оор курулуш иштеринде колдонулат. CQC TRACK компоненттери жергиликтүү эксплуатациялык шарттарга жана тоо-кен ээлеринин жана тетиктерди дистрибьюторлордун сатып алуу артыкчылыктарына жооп берүү үчүн атайын аймактык адаптациялар менен иштелип чыккан.
7.1 Түштүк Америка
| Параметр | Адаптация |
|---|---|
| Операциялык чөйрө | Бийик тоолуу Анд кендеринин (3000–4500 м), темир рудасынын абразиясы, жез казуу иштери, нымдуулугу жогору жээк аймактары |
| Компоненттерди адаптациялоо | Коррозияга каршы жакшыртылган каптоолор; майда бөлүкчөлөрдү жок кылуу үчүн бекем пломбалоо системалары; бийик тоолуу шарттарда иштөөнү текшерүү |
| Сатып алуулар боюнча артыкчылык | Заводдон түз сатып алуу; толук шасси комплекттери; кеңейтилген кепилдик программалары; Испан/Португал техникалык документтери |
7.2 Африка
| Параметр | Адаптация |
|---|---|
| Операциялык чөйрө | Кум/граниттин өтө катуу эскириши, жогорку айлана-чөйрөнүн температурасы, алыскы кен казуу жайлары, узак ташуу аралыктары |
| Компоненттерди адаптациялоо | Жогорку температурадагы майлоочу формулалар; Химиялык туруктуулук үчүн витон пломбалары; узартылган тейлөө интервалдары; алыстан иштетүү үчүн бекем конструкция |
| Сатып алуулар боюнча артыкчылык | Тоо-кен иштери үчүн жапырт буйрутмалар; контейнердик жеткирүү; англис жана француз тилдериндеги техникалык документтер; шашылыш алмаштыруулар үчүн аба аркылуу жүк ташуу варианттары |
7.3 Россия жана КМШ
| Параметр | Адаптация |
|---|---|
| Операциялык чөйрө | Нөлдөн төмөн температура (-40°C), түбөлүк тоң, тоңгон жер казуу иштери, сезондук эрүү шарттары |
| Компоненттерди адаптациялоо | Төмөн температурадагы подшипник майы; төмөнкү температурадагы соккуга туруктуулугу жогорулаган болоттон жасалган формулалар; муздак стартка оптималдаштырылган пломбалар; сынууга каршы морттук конструкциясы |
| Сатып алуулар боюнча артыкчылык | Заводдон түз баалоо; сертификациялоонун комплекстүү пакеттери; бажы документтерин колдоо; Орус тилиндеги техникалык мүнөздөмөлөр |
7.4 Австралия
| Параметр | Адаптация |
|---|---|
| Операциялык чөйрө | Темир рудасын казып алуу (Пилбара), жогорку абразия, өтө ысык, алыстан иштөө, катуу коопсуздук стандарттары |
| Компоненттерди адаптациялоо | Майда бөлүкчөлөрдү жок кылуу үчүн бекем пломба системалары; эскирүү мөөнөтүн узартуу; Австралиянын тоо-кен казуу коопсуздугу стандарттарына шайкештиги; AS/NZS сертификациясы |
| Сатып алуулар боюнча артыкчылык | Өз убагында жеткирүү; шасси комплекттеринин толук болушу; жергиликтүү өкүлчүлүк менен техникалык колдоо; кен казуу аянтчасына жеткирүү |
7.5 Корея жана Түндүк-Чыгыш Азия
| Параметр | Адаптация |
|---|---|
| Операциялык чөйрө | Карьердик операциялар, кеме куруучу жайларды колдонуу, шаар курулушу, жогорку тактык талаптары |
| Компоненттерди адаптациялоо | Так өлчөмдүү жол берилгендик; ызы-чуунун профилинин төмөндөшү; KCS сертификациясы; жогорку сапаттагы беттик жасалгалоо |
| Сатып алуулар боюнча артыкчылык | Чакан жана орто заказдардын саны; тез жеткирүү; корей/кытай тилдериндеги техникалык документтер; контейнердик LCL жеткирүүлөрү |
7.6 Түндүк Америка
| Параметр | Адаптация |
|---|---|
| Операциялык чөйрө | Мунай кумдары (Канада), катуу тектерди казып алуу, карьерлерди иштетүү, катуу коопсуздук стандарттары |
| Компоненттерди адаптациялоо | Майда бөлүкчөлөрдү жок кылуу үчүн бекем пломба системалары; эскирүү мөөнөтүн узартуу; ANSI/SAE стандарттарына шайкештик |
| Сатып алуулар боюнча артыкчылык | Шасси комплекттеринин толук болушу; жергиликтүү өкүлчүлүк менен техникалык колдоо; тетиктердин тез жеткиликтүүлүгү |
7.7 Тоо-кен өнөр жайынын мыкты тажрыйбалары
Бардык аймактардагы тоо-кен казып алуу иштери үчүн төмөнкү сатып алуу практикасы сунушталат:
| Машыгуу | Пайда |
|---|---|
| Заводдон түз булактардан алуу | Эң төмөнкү бирдик баасы; түз техникалык колдоо; көлөмдүк баа; жеткирүү чынжырынын коопсуздугу |
| Толук шасси комплекттери | Эскирүүнүн дал келген компоненттери (роликтер, бош жүрүүчү дөңгөлөктөр, жылдызчалар, чынжырлар); кызмат мөөнөтүн узартуу; жөнөкөйлөтүлгөн сатып алуулар |
| Пландалган техникалык тейлөө графиги | Пландалган токтоп калуу учурунда координацияланган алмаштыруу; өндүрүштүн үзгүлтүккө учурашын минималдаштыруу; алдын ала айтууга боло турган бюджеттөө |
| Компоненттерди көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү | Тегирменди сыноо отчеттору; жылуулук менен иштетүүнүн жазуулары; сапат сертификациясы; ISO 9001:2015 шайкештиги |
| Товардык буфердик запас | Тоо-кен иштери үчүн жер-жерлерде сакталган маанилүү компоненттер; токтоп калуу коркунучун азайтат |
8. Сатып алуулар жана шайкештикти текшерүү
8.1 Сатып алуу алдындагы текшерүү кадамдары
- Машинанын моделин ырастоо: Моделдин так аталышын (PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11) жана сериялык номерин текшериңиз
- OEM тетик номерин текшерүү: Машинанын документтерине ылайык бош турган тетик номерин ырастаңыз:
- KM2248 (негизги шилтеме)
- 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 (белгилүү бир вариант номерлери)
- 21N-30-33110, 21N-30-00140 (альтернативдүү шилтемелер)
- Шассивдүү конфигурация: Ар бир тараптагы роликтердин санын (8–9) жана ролик бут кийиминин туурасын (600–1000 мм) текшериңиз
- Чынжырдын аралыгын текшерүү: Чынжырдын аралыгы PC1250 спецификацияларына дал келет деп ырастаңыз
- Тартуу системасынын шайкештиги: Трек жөндөгүчүнүн цилиндринин бош жүрүүчү интерфейси менен шайкештигин текшериңиз
8.2 Булактарды издөө каналдары
| Канал | Эң жакшысы | Артыкчылыктары |
|---|---|---|
| Factory Direct (CQC TRACK) | Тоо-кен компаниялары, ири флот ээлери, эл аралык дистрибьюторлор | Эң төмөнкү бирдик баасы; түз техникалык колдоо; көлөмдүк баа; заказ боюнча өндүрүш; толук көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү |
| Ыйгарым укуктуу бөлүштүрүү тармагы | Бирдиктүү сатып алуулар; кенди шашылыш алмаштыруу; чакан тоо-кен казып алуу иштери | Жергиликтүү инвентаризация; тез жеткирүү; жергиликтүү тилде техникалык колдоо |
9. Техникалык тейлөө боюнча сунуштар жана бузулуулардын алдын алуу
9.1 Тоо-кен иштерин үзгүлтүксүз текшерүү протоколу
| Текшерүү пункту | Жыштык | Индикаторлор | Аракет |
|---|---|---|---|
| Бош жүрүүчү протектордун эскириши | Апта сайын | Диаметринин кичирейиши >15 мм; эскирүү схемасы бирдей эмес | Эскирүүнү өлчөө; алмаштыруу графиги |
| Фланецтин абалы | Апта сайын | Фланецтин эскириши >5 мм; деформация; жарака | Тобокелдиктерди көзөмөлдөөнү токтотуу үчүн текшерүү |
| Мөөрдүн бүтүндүгү | Күн сайын | Майдын агып чыгышы; көрүнүп турган булгануу | Эгерде пломба бузулган болсо, аны дароо алмаштыруу |
| Подшипниктин абалы | Ай сайын | Орой айлануу; ызы-чуу; ашыкча ойноо | Подшипникти алмаштыруу; валды текшерүү |
| Тректин чыңалуусу | Күн сайын | Спецификациядан чыгып кетүү | Komatsu мүнөздөмөлөрүнө жараша тууралоо |
| Монтаждоочу болттор | Апта сайын | Моментти текшерүү; жумшартуу | Техникалык мүнөздөмөгө кайтуу моменти |
9.2 Көп кездешүүчү бузулуу режимдери – Тоо-кен казып алуу колдонмолору
| Иштебей калуу режими | Негизги себеп | Алдын алуу |
|---|---|---|
| Фланецтин эрте эскириши | Катуу каптал жантайыңкы иштөө; туура эмес жайгаштырылган шасси; рельстин ашыкча чыңалуусу | Каптал жантайыңкы иштөөнү минималдаштыруу; тегиздөөнү текшерүү; туура тартылууну сактоо |
| Подшипниктин кармалышы | Мөөрдүн бузулушу булганууга жана майлоочу майдын жоголушуна алып келет | Мөөрдү үзгүлтүксүз текшерүү; өз убагында алмаштыруу |
| Жарылган бош орундуктун дөңгөлөгү | Өтө катуу соккулар; материалдык чарчоо; сапатсыз өндүрүш | Соккудан алыс болуңуз; соккудан кийин текшериңиз; кадыр-барктуу өндүрүүчүдөн алыңыз |
| Ийилген бош вал | Таштар же тоскоолдуктар менен коштолгон катуу каптал таасирлер | Операторду окутуу; тоскоолдуктардан качуу; жолдун туура тартылуусу |
| Протектордун бирдей эмес эскириши | Туура эмес тегизделген шасси; эскирген рельс чынжыры | Тегиздөөнү текшериңиз; чынжырды жана бош турган рычагды дал келген топтомго алмаштырыңыз |
9.3 Алмаштыруу боюнча сунуштар
| Абал | Сунуш | Негиздеме |
|---|---|---|
| Жалгыз бош орундуктун иштебей калышы | Эгерде чынжыр минималдуу эскирүүнү көрсөтсө, жеке боштук механизмин алмаштырыңыз | Чыгымдуулугу төмөн; минималдуу токтоп калуу убактысы |
| Бош жүрүүчү жана чынжырлуу кийим | Бош жүрүүчү жана чынжыр чынжырын дал келген топтомго алмаштырыңыз | Төмөнкү бөлүктөрдүн дал келбестигинин алдын алат; кызмат мөөнөтүн узартат |
| Шассиди толук капиталдык оңдоо | Бардык компоненттерди (жылдызчалар, роликтер, чынжырлар) бир убакта алмаштырыңыз | Максималдуу кызмат мөөнөтү; оптималдуу иштөө |
| Тоо-кен иштери | Пландалган техникалык тейлөө учурунда алмаштырууну пландаштырыңыз | Өндүрүш токтоп калуу убактысын минималдаштырат |
10. Техникалык мүнөздөмөлөрдүн кыскача таблицасы
| Параметр | Техникалык мүнөздөмө |
|---|---|
| OEM тетиктеринин номерлери | KM2248, 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 |
| Альтернативдүү шилтемелер | 21N-30-33110, 21N-30-00140 |
| Байланыштуу жылдызчанын тетик номери | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 |
| Шайкеш келген моделдер | Komatsu PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11 |
| Компоненттин түрү | Алдыңкы бош жүрүүчү дөңгөлөк / жетектөөчү дөңгөлөктөрдүн жыйындысы |
| Материал | Согулган 50Mn / 40MnB / 35SiMn эритме болоту |
| Сырткы диаметри | Болжол менен 962 мм |
| Фланецтин бийиктиги | Тоо-кен казып алуу үчүн иштелип чыккан |
| Беттин катуулугу | HRC 53–58 (индукциялык чыңалуу) |
| Иштин тереңдиги | 6–12 мм |
| Валдын материалы | 42CrMo жогорку чыңалуудагы эритме болот |
| Подшипниктин түрү | Эки катарлуу конус сымал ролик же өзүн-өзү тегиздөөчү шарик подшипниктер |
| Мөөрдүн түрү | Калкып жүрүүчү металл беттик пломба + лабиринттин алдын ала пломбалары |
| Майлоо | Алдын ала толтурулган литий-комплекстүү EP майы |
| Машинанын иштөө салмагы | 118 000–136 000 кг |
| Кыймылдаткычтын кубаттуулугу | 565–758 аттын күчү (528–565 кВт) |
| Трек бут кийиминин туурасы | 600–1000 мм |
| Кызмат мөөнөтү | 5000–8000 иштөө сааты (тоо-кен казуу шарттары) |
| Иштөө температурасы | -40°Cден +85°Cге чейин (-40°Fден +185°Fге чейин) |
| Сертификациялоо | ISO 9001:2015 |
11. Жыйынтык
Komatsu PC1250 сериясындагы экскаваторлор ультра-класстагы тоо-кен экскаваторлору сегментинде жапон инженериясынын эң жогорку стандартын чагылдырат. Бул 120 тонналык машиналар дүйнөдөгү эң талаптуу тоо-кен иштеринде — Австралия менен Бразилиядагы темир рудасын казып алуудан Чилидеги жез казып алууга чейин жана Канададагы мунай кумдарын казуу долбоорлорунан Африка, Россия жана Түштүк-Чыгыш Азиядагы карьердик операцияларга чейин — колдонулат, ал жерде ишенимдүүлүк жана бышыктык өндүрүштүн кирешелүүлүгүнө түздөн-түз таасир этет.
Трассанын алдыңкы бош жүрүүчү механизминин жыйындысы (KM2248 / 21N3000110 / 21N3000111 / 21N3000112) - бул трассанын чынжырын жетектеген, трассанын чыңалышын башкарган жана машинанын жумушчу салмагынын олуттуу бөлүгүн көтөрүп туруу менен сокку жүктөмдөрүн сиңирген маанилүү компонент. Бош жүрүүчү механизмдин инженериясы - жабык штамп менен согуу, терең индукциялык катуулоо (HRC 53–58, корпустун тереңдиги 6–12 мм), так көп тосмолуу пломбалоо системалары жана жогорку бекемдиктеги 42CrMo эритме болоттон жасалган вал конструкциясы - тоо-кен өнөр жайынын өзгөчө талаптарына ылайыкташтырылган.
CQC TRACK (HELI) – бул толук вертикалдык интеграцияга, өнүккөн металлургиялык инженерияга, катуу сапатты камсыздоо протоколдоруна жана комплекстүү глобалдык жеткирүү чынжыры инфраструктурасына ээ кесипкөй оор жүк ташуучу EXC трюктуу шассинин тетиктерин чыгаруучу завод жана өндүрүүчү. Биздин компоненттер Komatsu OEM спецификацияларына жооп берүү же андан ашып түшүү үчүн иштелип чыккан, анын ичинде:
- Мыкты дан түзүлүшү жана чарчоого туруктуулугу үчүн жабык калыптагы согуу
- Катуу өзөктү (280–350 HB) катуу эскирүүчү бети (HRC 53–58) менен айкалыштырган кош касиеттүү жылуулук иштетүү
- Кен казуу иштеринин эскирүү мөөнөтүн узартуу үчүн 6–12 мм корпус тереңдиги менен терең индукциялык катуулануу
- Критикалык интерфейстерде так толеранттуулук менен так иштетүү
- Экстремалдык чөйрөлөрдө булгоочу заттарды жок кылуу үчүн көп тосмолуу пломбалоо системалары
- Тегирмен сыноо отчеттору жана сертификациясы менен материалды толук көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү
- ISO 9001:2015 сертификатталган өндүрүш процесстери
Бул инженердик инвестициялар дүйнөдөгү эң талаптуу өндүрүштүк чөйрөлөрдө — Австралия менен Түштүк Американын темир руда кендеринен Африканын алмаз жана алтын операцияларына чейин, Орусиянын түбөлүк тоң аймактарынан Корея менен Түштүк-Чыгыш Азиянын карьерлерине чейин жана Канаданын мунай кумдарынан Түндүк Американын тоо-кен операцияларына чейин — ишенимдүү иштөөнү камсыз кылат.
Техникалык мүнөздөмөлөр, баа боюнча суроолор боюнча же Komatsu PC1250 сериясындагы шасси компоненттерине буйрутма берүү үчүн, CQC TRACK эл аралык сатуу бөлүмүнө машинаңыздын сериялык номери жана конкреттүү талаптары менен кайрылыңыз.
Автор:
CQC Эл аралык сатуу бөлүмү – Жек
Оор жүк ташуучу EXC пружиналык шассинин тетиктеринин булагы заводу жана өндүрүүчүсү
Komatsu, Caterpillar, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO жана LIUGONG экскаватор чечимдерине адистешкен
Сертификатталган өндүрүүчү: HELI (CQC TRACK)
*Эскертүү: Көрсөтүлгөн бардык тетиктердин номерлери жана машинанын моделдери идентификациялоо жана шайкештик максаттары үчүн гана берилген. CQC TRACK - бул кошумча рыноктук жана OEM сапаттагы компоненттердин көз карандысыз өндүрүүчүсү. Бардык соода белгилери (анын ичинде KOMATSU, PC1250 жана ага байланыштуу моделдердин белгилери) тиешелүү ээлеринин менчиги болуп калат.*








