WhatsApp Aanlyn Klets!

Komatsu KM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 Rups Voorste Leerwiel Samestelling / Swaargewig EXC Rups Onderstel Onderdeel Bron Fabriek en Vervaardiger / CQC RUPS

Kort beskrywing:

KOMATSU RUSSPOORPAD LEIDRAAIWIEL VERGADERING 
Model PC1250
Onderdeelnommer KM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112
Tegniek Rolverdeling
Oppervlakhardheid HRC50-58Diepte 10-12 mm
Kleure Swart
Waarborgtyd 12 maande of 2000 m/h, wat ook al eerste kom
Sertifisering IS09001-2015
Gewig 936 kg
FOB Prys FOB Xiamen-hawe US$ 25-100/Stuk
Afleweringstyd Binne 20 dae na kontraksluiting
Betalingstermyn T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aanvaarbaar
Tipe Onderdele vir die onderstel van 'n rupsgraafmasjien
Bewegende tipe Rupsgraafmasjien
Na-verkope diens verskaf Video tegniese ondersteuning, Aanlyn ondersteuning


Produkbesonderhede

Produk-etikette

KOMATSUKM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 Spoor Voorste Leerwiel Montage

Swaardiens EXC-rupsonderstelbronfabriek en vervaardiger

OEM-gehalte voorste leerwiel / gidswiel-samestelling vir 120-ton-klas myngraafmasjiene

Bronvervaardiger: CQC TRACK (HELI)


PC1250 Leereenheid

1. Tegniese Oorsig: Ingenieursuitnemendheid vir Komatsu Ultra-Klas Myngraafmasjiene

Die Komatsu PC1250-reeks staan ​​as een van die mees gedugte hidrouliese graafmasjiene in die wêreldwye mynbou- en swaar konstruksiebedryf. Met 'n bedryfsgewig wat wissel van 118 000 tot 136 000 kg (260 000–300 000 lbs) en 'n enjinkraglewering van 565–758 pk (528–565 kW), word hierdie ultraklas-masjiene in die wêreld se mees veeleisende mynboubedrywighede ontplooi – van ysterertsontginning in Wes-Australië en Brasilië tot kopermynbou in Chili, en van oliesandprojekte in Kanada tot steengroefbedrywighede regoor Afrika, Rusland en Suidoos-Asië.

Die PC1250 is spesifiek geoptimaliseer vir die laai van 50- tot 70-ton (45- tot 63.5-metrieke ton) klas starre raamvragmotors, wat dit 'n kritieke bate maak in hoëproduksie-mynbouomgewings waar betroubaarheid 'n direkte impak op operasionele winsgewendheid het. Die onderstelstelsel van hierdie 120-ton-klas graafmasjien moet uiterste laste, voortdurende skuur en erge impakkragte weerstaan ​​terwyl presiese spoorbelyning en stabiliteit gehandhaaf word.

Die Rups Voorste Leerwiel Samestelling (Gidswiel), geïdentifiseer deur Komatsu OEM onderdeelnommers KM2248,21N3000110, 21N3000111, en 21N3000112, is 'n missie-kritieke onderstelkomponent wat dien as die voorwaartse geleidings- en spanningsbestuurstelsel vir die graafmasjien se rupsketting. Hierdie komponent, wat voor in die onderstel geplaas is, werk saam met die agterste aandrywingskettingwiel om rupsbelyning te handhaaf, impakbelastings te absorbeer en 'n beduidende gedeelte van die masjien se bedryfsgewig te ondersteun.

Hierdie dokument verskaf omvattende tegniese spesifikasies vir die Komatsu KM2248/21N3000110/21N3000111/21N3000112 Rups voorste leerwielsamestelling, versoenbaar met PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, en PC1250LC-11 graafmasjienmodelle. As 'n professionele swaardiens EXC-rupsonderstelonderdelefabriek en -vervaardiger, lewer CQC TRACK (HELI) OEM-gehalte onderstelkomponente wat ontwerp is om aan oorspronklike toerustingspesifikasies vir mynbou- en swaar konstruksietoepassings wêreldwyd te voldoen of dit te oortref.


2. Komatsu PC1250-reeks – Oorsig van die masjienplatform

2.1 Modelspesifikasies en -variante

Model Ondersteltipe Bedryfsgewig Sleuteltoepassing
PC1250SP-11 Kort onderstel (SP) 118 000–121 000 kg Hoëvolume-stroopwerk, massa-uitgrawing, hoër graafkrag
PC1250LC-11 Lang onderstel (LC) 122 500–123 500 kg Pyplynwerk, nutsprojekte, verhoogde reikwydte en diepte
PC1250LC-7 Lang onderstel ~120,000 kg Mynbou, steengroef, swaar konstruksie
PC1250LC-8 Lang onderstel ~124,000 kg Mynbou, verwydering van oorbelasting

2.2 Enjin- en Werkverrigtingspesifikasies

Parameter Spesifikasie
Enjinmodel Komatsu SAA12V140E-3 of SAA6D170E-6 VGT
Enjinkrag 565–758 pk (528–565 kW)
Verplasing 23.15 liter
Top Reisspoed 2 mph (3.3 km/h) met outomatiese 2-gang-ratkas
Emmerkapasiteit 4.1–11.9 m³ (afhangende van konfigurasie)

2.3 Onderstelspesifikasies

Parameter Spesifikasie
Spoorskoenbreedte 600–1 000 mm (standaard 1 000 mm vir mynboukonfigurasie)
Spoormeter 3 200 mm
Aantal spoorrollers (per kant) 8–9 (afhangende van konfigurasie)
Aantal draerrollers (per kant) 3
Gronddruk Geoptimaliseer vir mynterrein met LC-konfigurasie

2.4 Toepassingsomgewings

Die Komatsu PC1250-reeks is doelgerig gebou vir:

  • Oppervlakmynbou: Harde rotsuitgrawing, oorbelastingverwydering, ertsonttrekking
  • Steengroefbedrywighede: Primêre produksie, banklading, aggregaatonttrekking
  • Swaar Konstruksie: Dambou, groot grondwerke, infrastruktuurprojekte
  • Materiaalhantering: Voorraadbestuur, hawebedrywighede
  • Sloping- en Swaardiensprojekte: Betroubare onderstelondersteuning in uiterste toestande

3. Funksionele Definisie: Die Kritieke Rol van die Voorste Leerloopwiel in 120-Ton Klas Graafmasjiene

3.1 Primêre Funksies

Die voorste tussenliggaam van die rupsband dien vier onderling gekoppelde funksies wat krities is vir die werkverrigting van die graafmasjien en die lewensduur van die onderstel:

Funksie Beskrywing Operasionele Impak
Spoorleiding en rigtingbeheer Dien as die voorste gids vir die rupsketting, wat behoorlike belyning en lineêre reisrigting verseker soos die rups die hoofonderstelraam binnegaan en verlaat. Voorkom ontsporing; verseker reguitlynstabiliteit tydens reis oor mynterrein; verminder spoorafwyking
Bestuur van spoorspanning Gemonteer op 'n beweegbare sleepwa wat aan die spoorspansilinder gekoppel is, wat presiese aanpassing van die spoorversagting moontlik maak om kettingverlenging oor dienslewe te akkommodeer. Optimaliseer spoor-tot-grond kontak; voorkom oormatige slytasie; maak spoorverwydering vir onderhoud moontlik
Lasverspreiding en impakabsorpsie Ondersteun 'n beduidende gedeelte van die masjien se gewig (ongeveer 15–20 ton per leerwiel) en absorbeer aanvanklike impakbelastings van hindernisse, rotse en ongelyke terrein. Beskerm die finale aandrywing en rupsbandraam teen skok-geïnduseerde skade; verleng die lewensduur van die onderstel; verminder vibrasie
Spoorskakel-artikulasie Verskaf 'n geboë oppervlak waaroor spoorverbindings draai, wat gladde artikulasie verseker en wrywingsweerstand tydens spoorrotasie verminder. Verminder kragverlies; verleng die lewensduur van die rupsketting; verbeter brandstofdoeltreffendheid

3.2 Komponentidentifikasie

Aanwysing Besonderhede
OEM-onderdeelnommers KM2248, 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112
Alternatiewe Verwysings 21N-30-33110, 21N-30-00140
Geassosieerde Kettingwiel Onderdeelnr. KM2420, 21N2731191, 722-51-11120
Komponenttipe Spoor Voorste Leerwiel / Gidswiel Samestelling
Versoenbare Modelle Komatsu PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11
Masjienklas 120-ton ultraklas myngraafmasjien
Posisie per Masjien 2 (een per spoorkant)

4. Gedetailleerde Komponentverdeling en Tegniese Spesifikasies

4.1 Leerwiel (velg) Ingenieurswese

Die dryfwiel is die sigbare roterende komponent wat direk met die rupsketting in aanraking kom. Die ingenieurswese daarvan bepaal slytasieleeftyd en operasionele betroubaarheid in mynboutoepassings.

Spesifikasiekategorie Besonderhede
Materiaal Gesmede hoëgraadse legeringsstaal (50Mn, 40MnB, 35SiMn, 35Mnb)
Vervaardigingsproses Geslote-matrys smeewerk met CNC-afwerking
Buitenste deursnee Ongeveer 962 mm
Flensontwerp Dubbele integrale flense aan die buitenste kante vir positiewe spoorkettingretensie
Flenshoogte Ontwerp om ontsporing tydens sywaartse hellingbedrywighede in mynterrein te voorkom
Hardheid van die hardloopoppervlak Induksieverhard; HRC 53–58
Geharde Kas Diepte 6–12 mm (diep verharding vir verlengde slytasieleeftyd in mynboutoestande)
Sentrale Groef Presisie-gemasjineer om rupskettinggidsblokke te akkommodeer vir bykomende laterale stabiliteit

4.2 Spesifikasies van die Spilas (Rutelaar)

Die tussenwielas dien as die sentrale lasdraende as wat alle operasionele laste van die tussenwiel na die steunhakies en hoofraam oordra.

Spesifikasiekategorie Besonderhede
Materiaal Hoë-treksterkte legeringsstaal (42CrMo, QT450-10)
Hittebehandeling Geblus en getemper (Q&T) vir kerntaaiheid; 280–350 HB (29–38 HRC) kernhardheid
Oppervlakafwerking Presisiegeslyp tot ≤0.8 µm Ra vir optimale seëlkontak
Moegheidsweerstand Ontwerp vir 10⁷+ siklusse onder nominale las
Buigsterkte Ontwerp om ernstige sy-impakte van rotsbotsings te weerstaan ​​sonder permanente vervorming

4.3 Laerstelselkonfigurasie

Die laerstelsel is die hart van die tussenrol-samestelling, wat rotasiegladdheid en lewensduur in deurlopende mynboubedrywighede bepaal.

Spesifikasiekategorie Besonderhede
Laer Tipe Dubbelry-kegelrollagers of selfinstellende kogellagers
Laaikapasiteit Ontwerp vir gekombineerde radiale belastings (masjiengewig) en aksiale belastings (sykragte tydens draai)
Wanbelyning Akkommodasie Selfbelynende funksie vergoed vir geringe as-tot-beugel-wanbelyning as gevolg van spoorraamdefleksie
Smering Vooraf gevul met hoëprestasie-litiumkompleks EP-vet; lewenslange verseëling
Laerlewe Ontwerp vir 5 000–8 000 bedryfsure onder normale mynboutoestande

4.4 Verseëlingstelselingenieurswese

Die verseëlingstelsel is van die allergrootste belang vir die lewensduur in mynbou-omgewings waar stof, modder en skuurdeeltjies algemeen voorkom.

Spesifikasiekategorie Besonderhede
Seëltipe Multi-versperringstelsel: drywende gesigseël (Duo-Cone-tipe) + labirintvoorseëls
Primêre Seëlmateriaal Hoëgraadse metaal-gesigseëls met presisie-bewerkte seëloppervlakke
Uitsluiting van besoedelingstowwe Labyrint-voorseëls voorkom die indringing van sand, modder en fyn deeltjies wat algemeen in mynboubedrywighede voorkom
Smeermiddelretensie Nul-lek-ontwerp handhaaf laersmering oor verlengde diensintervalle
Dienslewe Lewenslange verseëling onder normale bedryfstoestande

4.5 Spoorspanningskoppelvlak

Die tussenrol-samestelling bevat 'n presisie-ontwerpte koppelvlak vir verbinding met die rupsbandspanningstelsel.

Spesifikasiekategorie Besonderhede
Koppelvlaktipe Geskroefde baas of gesmede houer vir verstelmeganisme
Verbinding Direkte koppeling aan spoorspanningsilinder en spanningsstang
Aanpassingsbereik Ontwerp om die verlenging van die spoorketting oor die lewensduur te akkommodeer
Spanningsmetode Smeer hidrouliese silinder (veldverstelbaar via standaard vetspuit)

5. Bronvervaardiger: CQC TRACK (HELI) – Swaardiens EXC-rupsonderdele Bronfabriek

5.1 Vervaardigerprofiel

CQC TRACK (wat onder die HELI Group-filiasie werk) is 'n gespesialiseerde vervaardiger en verskaffer van swaargewig-onderstelkomponente vir rupsbande, gebaseer in Quanzhou, China - 'n wêreldwye spilpunt vir konstruksiemasjineriekomponente. Die maatskappy handhaaf volle vertikale integrasie dwarsdeur die vervaardigingsproses, van grondstofkeuse tot finale montering en kwaliteitstoetsing.

Kernvervaardigingsvermoëns vir mynbou-graadkomponente:

Vermoë Beskrywing
Geslote-matrys smee 8 000–12 000 ton smeeperse vir ultra-klas komponentproduksie
Hittebehandeling Rekenaarbeheerde induksieverhardings- en karbureringsoonde met presiese temperatuurprofilering
Diep Verharding Gespesialiseerde prosesse wat 6–12 mm kasdiepte bereik vir myngraad-slytasiebestandheid
Presisiebewerking Grootkapasiteit CNC-draaisentrums en bewerkingsentrums met mikronvlak-akkuraatheid
Seëlsamestelling Skoonkamer-monteringsomgewing vir drywende vlakseëls en laerstelsels
Kwaliteitstoetsing Interne NDT-laboratorium met MPI-, UT- en hardheidstoetsvermoëns

5.2 Gehalteversekeringsprotokolle vir Mynboutoepassings

Gehaltebeheermaatreël Implementeringsstandaard Verifikasiemetode
Materiaalsertifisering Volledige naspeurbaarheid met chemiese samestellingsanalise Meultoetsverslae (MTR'e); spektrografiese analise
Nie-vernietigende toetsing Magnetiese deeltjie-inspeksie (MPI) op gesmede komponente Kraakopsporing op kritieke spanningsareas
Ultrasoniese Toetsing UT op dryfasse en gesmede bakwerke Interne foutopsporing
Dimensionele Verifikasie Koördinaatmeetmasjien (CMM) inspeksie ±0.02 mm toleransie op laertydskrifte en seëlbehuisings
Hardheidstoetsing Rockwell (HRC) verifikasie op alle hittebehandelde oppervlaktes Oppervlak- en omhulseldieptemeting
Seëlintegriteitstoetsing Drukvalidering van drywende seëlsamestellings Lektoetsing voor versending
Standaarde-nakoming ISO 9001:2015 gesertifiseerde vervaardigingsprosesse Verifikasie van derdeparty-oudits

5.3 Metallurgiese Ingenieurswese vir Swaargewigtoepassings

CQC TRACK gebruik gevorderde metallurgiese ingenieurswese om die optimale balans van hardheid, taaiheid en moegheidsweerstand te bereik wat benodig word vir PC1250-graafmasjien-leerwiele:

Legeringsgraad Toepassing Sleutel Eienskappe
50Mn / 40MnB Mangaanstaal Swaardiens-mynbou-leerwiele Uitstekende verhardbaarheid; goeie slytasieweerstand; diep verhardingsvermoë; HRC 53–58
35SiMn / 35Mnb Silikon-Mangaanstaal Verbeterde sterkte-toepassings Verbeterde verhardbaarheid; verbeterde moegheidssterkte; hoë impakweerstand
42CrMo Chroom-Molibdeen Toepassings vir uiterste as Uitstekende verhardbaarheid; uitsonderlike moegheidsweerstand; hoë treksterkte

Dubbele Eienskap Hittebehandeling Ingenieurswese:

  1. Blus en Temperering (Q&T): Hele gesmede bakwerk geausteniseer by 840–880°C, geblus, dan getemper by 500–650°C. Kernhardheid: 280–350 HB (29–38 HRC) — wat optimale taaiheid vir impakabsorpsie bied.
  2. Induksie-oppervlakverharding: Na afronding van die bewerking ondergaan die kritieke slytasie-oppervlak gelokaliseerde induksieverharding. Oppervlakhardheid: HRC 53–58 met 'n kasdiepte van 6–12 mm — wat uitsonderlike slytasieweerstand bied terwyl die kerntaaiheid behoue ​​bly.
  3. Hardheidsprofielverifikasie: Mikrohardheidsdeurgange verifieer beheerde oorgang van harde oppervlak na taai kern, wat afsplintering of skeiding van die kern onder impakbelasting voorkom.

6. Verwante Onderstelkomponente vir Komatsu PC1250-reeks

Vir omvattende onderstelonderhoud – van kritieke belang vir mynboubedrywighede waar stilstandtyd direk produksie-inkomste beïnvloed – moet die voorste tussenwiel saam met komplementêre komponente geëvalueer word. CQC TRACK vervaardig die volledige onderstelkomponentportefeulje vir Komatsu PC1250-reeks graafmasjiene.

Komponent OEM-verwysing Funksie Integrasienota
Aandryfkettingwiel KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 Finale aandrywing; 21–23 tande; gesmede legeringstaal Vervang met rupsketting as ooreenstemmende stelsel
Spoorkettingmontering 260–280 mm-steek Verseëlde en gesmeerde rupsketting (SLT) met verharde busse Krities vir behoorlike toonhoogte-ooreenstemming
Atletiekskoene 600–1 000 mm breedtes Driedubbele grouser (rots) vir mynbou; dubbele grouser vir algemene toepassings Pas by die toepassingsterrein
Spooronderrollers 8–9 per kant Ondersteun masjiengewig op die onderste spoorstring Moet in stelle vervang word vir eweredige slytasieverspreiding
Rupsdraerrollers (Bo) 3 per kant Ondersteun boonste spoor-terugkeerstring Gidsspoorketting bo spoorraam
Spoorversteller en terugslagveer Geassosieer met luier Hidrouliese spanning en impakabsorpsie Koppel direk aan die laaiersamestelling

6.1 Beginsel van die aanpassing van die tussenrol en rupsketting

Vir PC1250-reeks myngraafmasjiene moet die voorste tussenrol en rupsketting as 'n gepaarde stelsel beoordeel word. Die gebruik van 'n nuwe tussenrol met 'n erg verslete ketting (of andersom) skep:

  • Versnelde loopvlakslytasie: Wanpassende kontakgeometrie vernietig die loopvlak van die ledigingswiel
  • Busskade: Voortydige mislukking van rupskettingbusse
  • Risiko van ontsporing: Onbehoorlike inskakeling verhoog die potensiaal vir laterale gly.
  • Verminderde dienslewe: 40–60% vermindering in die algehele onderstel se lewensduur

6.2 Kettingwielspesifikasies vir PC1250 (Verwysing)

Vir volledige onderstelbeplanning, is die aandryfkettingwielspesifikasies:

Parameter Spesifikasie
Onderdeelnommers KM2420, 21N2731191, 722-51-11120
Tandetelling 21–23 tande (wissel volgens modeljaar)
Materiaal Gesmede legeringsstaal / ZG35SiMn-gietwerk
Oppervlakhardheid HRC 50–60
Montering Vasgebout aan finale aandrywingsnaaf
Gewig ~150–200 kg

6.3 Simptome van komponentversaking

Algemene probleme wat aandui dat die vervanging van die tussenroleenheid nodig is:

Simptoom Waarskynlike oorsaak Aanbevole Aksie
Verslete Idlerwiel Normale slytasie of wanpassende rupsketting Meet slytasie; vervang indien deursnee-verkleining die spesifikasie oorskry
Slypgeraas Beskadigde laers of seëlversaking Inspekteer laerstelsel; vervang samestelling
Olielekkasies Seëlversaking Onmiddellike vervanging om laerbesmetting te voorkom
Los Spoor Mislukte verstelmeganisme Inspekteer die spanningstelsel; verifieer die tussenrol-koppelvlak
Krake of Gebuigde Leerwiel Impakskade of oormatige lading Vervang onmiddellik om katastrofiese mislukking te voorkom

7. Globale marktoepassings en streeksaanpassings

Die Komatsu PC1250-reeks word wêreldwyd in mynbou- en swaar konstruksiebedrywighede gebruik. CQC TRACK-komponente word met spesifieke streeksaanpassings ontwerp om aan plaaslike bedryfstoestande en verkrygingsvoorkeure vir myneienaars en onderdeleverspreiders te voldoen.

7.1 Suid-Amerika

Parameter Aanpassing
Operasionele Omgewing Hoë-hoogte Andesmyne (3 000–4 500 m), ysterertsafskilfering, koperbedrywighede, hoë humiditeitskusstreke
Komponent Aanpassings Verbeterde anti-korrosie bedekkings; swaar seëlstelsels vir fyn deeltjie-uitsluiting; hoë-hoogte prestasie validering
Aankoopvoorkeur Direkte fabrieksbestelling; volledige onderstelstelle; verlengde waarborgprogramme; Spaanse/Portugese tegniese dokumentasie

7.2 Afrika

Parameter Aanpassing
Operasionele Omgewing Uiterste sand-/graniet-skuring, hoë omgewingstemperature, afgeleë mynbouplekke, lang vervoerafstande
Komponent Aanpassings Hoëtemperatuur-vetformulerings; Viton-seëls vir chemiese weerstand; verlengde diensintervalle; robuuste konstruksie vir afstandbediening
Aankoopvoorkeur Grootmaatbestellings vir mynboubedrywighede; houerverskeping; tegniese dokumentasie in Engels en Frans; lugvragopsies vir dringende vervangings

7.3 Rusland en GOS

Parameter Aanpassing
Operasionele Omgewing Temperature onder vriespunt (-40°C), permafrost, bevrore grondmynbou, seisoenale ontdooiingstoestande
Komponent Aanpassings Laetemperatuur-laervet; staalformulerings met verbeterde laetemperatuur-impaksterkte; koue-begin-geoptimaliseerde seëls; anti-bros breukontwerp
Aankoopvoorkeur Fabrieksdirekte pryse; omvattende sertifiseringspakkette; ondersteuning vir doeanedokumentasie; tegniese spesifikasies in Russies

7.4 Australië

Parameter Aanpassing
Operasionele Omgewing Ysterertsmynbou (Pilbara), hoë skuur, uiterste hitte, afstandbedrywighede, streng veiligheidsstandaarde
Komponent Aanpassings Swaargewig-seëlstelsels vir fyn deeltjie-uitsluiting; ontwerp met verlengde slytasie-lewe; voldoening aan Australiese mynveiligheidsstandaarde; AS/NZS-sertifisering
Aankoopvoorkeur Net-betyds aflewering; volledige onderstelstel beskikbaarheid; tegniese ondersteuning met plaaslike verteenwoordiging; aflewering op die mynperseel

7.5 Korea en Noordoos-Asië

Parameter Aanpassing
Operasionele Omgewing Steengroefbedrywighede, skeepswerftoepassings, stedelike konstruksie, hoë-presisievereistes
Komponent Aanpassings Presisie-dimensionele toleransies; verminderde geraasprofiel; KCS-sertifisering; hoëgehalte-oppervlakafwerking
Aankoopvoorkeur Klein tot medium bestelhoeveelhede; vinnige versending; tegniese dokumentasie in Koreaans/Chinees; LCL-versendings in houers

7.6 Noord-Amerika

Parameter Aanpassing
Operasionele Omgewing Oliesand (Kanada), harde rotsmynbou, steengroefbedrywighede, streng veiligheidsstandaarde
Komponent Aanpassings Swaargewig seëlstelsels vir fyn deeltjie-uitsluiting; ontwerp met verlengde slytasie-lewe; voldoening aan ANSI/SAE-standaarde
Aankoopvoorkeur Volledige onderstelstel beskikbaar; tegniese ondersteuning met plaaslike verteenwoordiging; vinnige onderdele beskikbaarheid

7.7 Beste praktyke vir die mynbedryf

Vir mynboubedrywighede in alle streke word die volgende verkrygingspraktyke aanbeveel:

Oefening Voordeel
Fabriek-Direkte Verkryging Laagste eenheidskoste; direkte tegniese ondersteuning; volumepryse; voorsieningskettingsekuriteit
Volledige Onderstelstelle Gepaste slytasiekomponente (rollers, leedraers, tandwiele, kettings); verlengde lewensduur; vereenvoudigde verkryging
Beplande Onderhoudskedulering Gekoördineerde vervanging tydens geskeduleerde stilstandtyd; minimaliseer produksieonderbreking; voorspelbare begroting
Komponentnaspeurbaarheid Meultoetsverslae; hittebehandelingsrekords; kwaliteitsertifisering; ISO 9001:2015-nakoming
Voorraadbuffervoorraad Kritieke komponente word op die perseel gehou vir mynboubedrywighede; verminder stilstandrisiko

8. Verkryging en Verenigbaarheidsverifikasie

8.1 Stappe vir verifikasie voor aankoop

  1. Masjienmodelbevestiging: Verifieer die presiese modelbenaming (PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11) en reeksnommer
  2. OEM-onderdeelnommerverifikasie: Bevestig die onderdeelnommer van die wiel teen masjiendokumentasie:
    • KM2248 (primêre verwysing)
    • 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 (spesifieke variantnommers)
    • 21N-30-33110, 21N-30-00140 (alternatiewe verwysings)
  3. Onderstelkonfigurasie: Verifieer aantal spoorrollers per kant (8–9) en spoorskoenwydte (600–1 000 mm)
  4. Verifikasie van spoorkettinghoogte: Bevestig dat die bestaande spoorkettinghoogte ooreenstem met PC1250-spesifikasies
  5. Spanningstelsel-versoenbaarheid: Verifieer die versoenbaarheid van die spoorverstellersilinder met die tussenrol-koppelvlak

8.2 Bronkanale

Kanaal Beste vir Voordele
Fabriek Direk (CQC SPOOR) Mynmaatskappye, groot vlooteienaars, internasionale verspreiders Laagste eenheidskoste; direkte tegniese ondersteuning; volumepryse; pasgemaakte vervaardiging; volle naspeurbaarheid
Gemagtigde verspreidingsnetwerk Aankope van enkeleenhede; dringende veldvervangings; kleiner mynboubedrywighede Plaaslike voorraad; vinnige versending; tegniese ondersteuning in plaaslike taal

9. Onderhoudsaanbevelings en voorkoming van mislukkings

9.1 Gereelde Inspeksieprotokol vir Mynboubedrywighede

Inspeksiepunt Frekwensie Aanwysers Aksie
Leerloopvlak Slytasie Weekliks Diameterverkleining >15 mm; ongelyke slytasiepatroon Meet slytasie; skeduleer vervanging
Flens Toestand Weekliks Flensslytasie >5 mm; vervorming; krake Inspekteer vir risiko van ontsporing
Seëlintegriteit Daagliks Vetlekkasie; sigbare kontaminasie Onmiddellike seëlvervanging indien gekompromitteer
Laertoestand Maandeliks Rowwe rotasie; geraas; oormatige speling Laervervanging; inspekteer as
Spoorspanning Daagliks Sak buite spesifikasie Pas aan volgens Komatsu-spesifikasies
Monteringsboute Weekliks Wringkragverifikasie; losmaak Draai terug volgens spesifikasie

9.2 Algemene mislukkingsmodusse – Mynboutoepassings

Mislukkingsmodus Primêre oorsaak Voorkoming
Voortydige Flens Slytasie Erge sywaartse hellingwerking; verkeerde onderstel; oormatige spoorspanning Minimaliseer sywaartse hellingwerking; verifieer belyning; handhaaf behoorlike spanning
Laerbeslaglegging Seëlversaking wat lei tot kontaminasie en smeermiddelverlies Gereelde seëlinspeksie; tydige vervanging
Gebarste Idler Rand Ekstreme impakbelastings; materiaalmoegheid; substandaard vervaardiging Vermy skokbelasting; inspekteer na impakgebeurtenisse; verkry van betroubare vervaardiger
Gebuigde Leerloopas Erge sy-impakte met rotse of hindernisse Opleiding van operateurs; vermyding van hindernisse; behoorlike spoorspanning
Ongelyke loopvlakslytasie Verkeerd ingestelde onderstel; verslete rupsketting Verifieer belyning; vervang ketting en tussenrol as ooreenstemmende stel

9.3 Vervangingsaanbevelings

Toestand Aanbeveling Rasionaal
Enkellopende wielversaking Vervang individuele tussenrol indien die rupsketting minimale slytasie toon Koste-effektief; minimale stilstandtyd
Leerwiel- en Kettingslytasie Vervang tussenrol en rupsketting as ooreenstemmende stel Voorkom toonhoogte-wanverhouding; maksimeer dienslewe
Volledige Onderstel Opknapping Vervang alle komponente (kettingwiele, leedramme, rollers, kettings) gelyktydig Maksimum dienslewe; optimale prestasie
Mynboubedrywighede Beplan vervanging tydens beplande instandhouding Minimaliseer produksie stilstandtyd

10. Opsommingstabel van tegniese spesifikasies

Parameter Spesifikasie
OEM-onderdeelnommers KM2248, 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112
Alternatiewe Verwysings 21N-30-33110, 21N-30-00140
Geassosieerde Kettingwiel Onderdeelnr. KM2420, 21N2731191, 722-51-11120
Versoenbare Modelle Komatsu PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11
Komponenttipe Spoor Voorste Leerwiel / Gidswiel Samestelling
Materiaal Gesmede 50Mn / 40MnB / 35SiMn-legeringstaal
Buitenste deursnee Ongeveer 962 mm
Flenshoogte Ontwerp vir mynbouterrein
Oppervlakhardheid HRC 53–58 (induksiegehard)
Saakdiepte 6–12 mm
Asmateriaal 42CrMo hoë-treksterkte legeringsstaal
Laer Tipe Dubbelry-koniese rollagers of selfinstellende kogellagers
Seëltipe Drywende metaal-gesigseël + labirint-voorseëls
Smering Voorgevulde litiumkompleks EP-vet
Masjien se bedryfsgewig 118 000–136 000 kg
Enjinkrag 565–758 pk (528–565 kW)
Spoorskoenbreedte 600–1 000 mm
Dienslewe 5 000–8 000 bedryfsure (mynboutoestande)
Bedryfstemperatuur -40°C tot +85°C (-40°F tot +185°F)
Sertifisering ISO 9001:2015

11. Gevolgtrekking

Die Komatsu PC1250-reeks graafmasjiene verteenwoordig die hoogste standaard van Japannese ingenieurswese in die ultraklas-mynbougraafmasjiensegment. Hierdie 120-ton-masjiene word in die wêreld se mees veeleisende mynboubedrywighede ontplooi – van ysterertsontginning in Australië en Brasilië tot kopermynbou in Chili, en van oliesandprojekte in Kanada tot steengroefbedrywighede regoor Afrika, Rusland en Suidoos-Asië – waar betroubaarheid en duursaamheid 'n direkte impak op produksiewinsgewendheid het.

Die voorste tussenrol-samestelling van die rupsband (KM2248 / 21N3000110 / 21N3000111 / 21N3000112) is 'n missie-kritieke komponent wat die rupsketting lei, rupsbandspanning bestuur en impakbelastings absorbeer terwyl dit 'n beduidende gedeelte van die masjien se bedryfsgewig ondersteun. Die tussenrol se ingenieurswese – met geslote-smeewerk, diep induksieverharding (HRC 53–58 met 6–12 mm kasdiepte), presisie-multi-versperring-verseëlingstelsels en hoësterkte 42CrMo-legeringstaal-askonstruksie – is spesifiek geoptimaliseer vir die uiterste eise van mynbou-toepassings.

CQC TRACK (HELI) staan ​​as 'n professionele fabriek en vervaardiger van swaardiens-EXC-onderdele vir rupsband-onderstelle met volle vertikale integrasie, gevorderde metallurgiese ingenieurswese, streng gehalteversekeringsprotokolle en omvattende wêreldwye voorsieningskettinginfrastruktuur. Ons komponente is ontwerp om aan Komatsu se OEM-spesifikasies te voldoen of dit te oortref, met die volgende kenmerke:

  • Geslote-matrys smeewerk vir superieure korrelstruktuur en moegheidsweerstand
  • Dubbele-eienskap hittebehandeling wat 'n taai kern (280–350 HB) met 'n duursame oppervlak (HRC 53–58) kombineer
  • Diep induksieverharding met 6–12 mm kasdiepte vir verlengde mynbou-slytlewe
  • Presisiebewerking met presiese toleransies op kritieke koppelvlakke
  • Multi-versperring verseëlingstelsels vir die uitsluiting van besoedelingstowwe in uiterste omgewings
  • Volledige materiaalnaspeurbaarheid met meultoetsverslae en sertifisering
  • ISO 9001:2015 gesertifiseerde vervaardigingsprosesse

Hierdie ingenieursbeleggings verseker betroubare werkverrigting in die wêreld se mees veeleisende operasionele omgewings – van die ysterertsmyne van Australië en Suid-Amerika tot die diamant- en goudbedrywighede van Afrika, van die permafroststreke van Rusland tot die steengroefterreine van Korea en Suidoos-Asië, en van die oliesand van Kanada tot die mynboubedrywighede van Noord-Amerika.

Vir tegniese spesifikasies, prysnavrae, of om bestellings te plaas vir Komatsu PC1250-reeks onderstelkomponente, kontak CQC TRACK se internasionale verkoopsafdeling met u masjien se reeksnommer en spesifieke vereistes.


Outeur:
CQC Internasionale Verkoopsafdeling – Jack
Swaardiens EXC-rupsonderstelbronfabriek en vervaardiger
Spesialiseer in Komatsu, Caterpillar, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO, en LIUGONG Graafmasjienoplossings
Gesertifiseerde Vervaardiger: HELI (CQC TRACK)


*Vrywaring: Alle onderdeelnommers en masjienmodelle waarna verwys word, is slegs vir identifikasie- en versoenbaarheidsdoeleindes. CQC TRACK is 'n onafhanklike vervaardiger van na-mark en OEM-gehalte komponente. Alle handelsmerke (insluitend KOMATSU, PC1250, en geassosieerde modelbenamings) bly die eiendom van hul onderskeie eienaars.*


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons