KOMATSUKM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 Zespół przedniego koła napinającego gąsienicy PC1250

Części do podwozi gąsienicowych EXC Heavy Duty, fabryka i producent

Zespół koła napinającego/prowadzącego o jakości OEM do koparek górniczych klasy 120 ton

Źródło Producent: CQC TRACK (HELI)

1. Przegląd techniczny: Doskonałość inżynieryjna koparek górniczych Komatsu klasy Ultra

Seria Komatsu PC1250 to jedna z najpotężniejszych koparek hydraulicznych w światowym górnictwie i ciężkim budownictwie. Z masą roboczą od 118 000 do 136 000 kg (260 000–300 000 funtów) i mocą silnika 565–758 KM (528–565 kW), te maszyny najwyższej klasy są wykorzystywane w najbardziej wymagających operacjach górniczych na świecie – od wydobycia rudy żelaza w Australii Zachodniej i Brazylii po wydobycie miedzi w Chile, od projektów związanych z piaskami roponośnymi w Kanadzie po eksploatację kamieniołomów w Afryce, Rosji i Azji Południowo-Wschodniej.

Koparka PC1250 została specjalnie zoptymalizowana pod kątem załadunku ciężarówek o sztywnej ramie o ładowności od 50 do 70 ton (od 45 do 63,5 tony metrycznej), co czyni ją kluczowym elementem w środowiskach górniczych o wysokiej wydajności, gdzie niezawodność bezpośrednio wpływa na rentowność operacyjną. Układ podwozia tej koparki o ładowności 120 ton musi wytrzymywać ekstremalne obciążenia, ciągłe ścieranie i silne siły uderzeniowe, zachowując jednocześnie precyzyjne ustawienie gąsienic i stabilność.

Zespół koła napinającego gąsienicy przedniej (koło prowadzące), zidentyfikowany za pomocą numerów części OEM Komatsu KM2248,21N3000110, 21N3000111 i 21N3000112 to kluczowe podzespoły podwozia, które pełnią funkcję układu prowadzenia do przodu i regulacji naprężenia łańcucha gąsienicowego koparki. Umieszczony z przodu podwozia, ten podzespół współpracuje z tylnym kołem napędowym, aby utrzymać wyrównanie gąsienic, absorbować obciążenia udarowe i przenosić znaczną część masy roboczej maszyny.

W tym dokumencie zamieszczono szczegółowe specyfikacje techniczne maszyny Komatsu KM2248/21N3000110Zespół koła napinającego gąsienicy /21N3000111/21N3000112, kompatybilny z modelami koparek PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11 i PC1250LC-11. Jako profesjonalny producent i producent części do podwozi gąsienicowych EXC o dużej wytrzymałości, CQC TRACK (HELI) dostarcza komponenty podwozi o jakości OEM, zaprojektowane tak, aby spełniać lub przewyższać specyfikacje oryginalnego sprzętu do zastosowań w górnictwie i ciężkim budownictwie na całym świecie.

2. Seria Komatsu PC1250 – przegląd platformy maszynowej

2.1 Specyfikacje i warianty modeli

2.2 Dane techniczne silnika i osiągów

2.3 Specyfikacje podwozia

2.4 Środowiska aplikacji

Seria Komatsu PC1250 została zaprojektowana specjalnie do:

• Górnictwo odkrywkowe: wydobywanie twardych skał, usuwanie nadkładu, wydobywanie rudy
• Eksploatacja kamieniołomów: produkcja podstawowa, załadunek łoża, wydobycie kruszywa
• Ciężkie budownictwo: budowa tam, duże roboty ziemne, projekty infrastrukturalne
• Obsługa materiałów: zarządzanie zapasami, operacje portowe
• Rozbiórki i projekty ciężkie: Niezawodne wsparcie podwozia w ekstremalnych warunkach

3. Definicja funkcjonalna: kluczowa rola koła napinającego przedniego w koparkach klasy 120 ton

3.1 Funkcje podstawowe

Zespół koła napinającego przedniej gąsienicy spełnia cztery powiązane ze sobą funkcje, które mają kluczowe znaczenie dla wydajności koparki i trwałości podwozia:

3.2 Identyfikacja komponentów

4. Szczegółowy opis komponentów i specyfikacje techniczne

4.1 Inżynieria koła napinającego (obręczy)

Koło napinające to widoczny element obrotowy, który ma bezpośredni kontakt z łańcuchem gąsienicy. Jego konstrukcja decyduje o trwałości i niezawodności działania w zastosowaniach górniczych.

4.2 Specyfikacje wału napinającego (wrzeciona)

Wałek napinający pełni funkcję centralnej osi nośnej, przenoszącej wszystkie obciążenia robocze z koła napinającego na wsporniki i ramę główną.

4.3 Konfiguracja układu łożyskowego

Układ łożysk stanowi serce zespołu koła napinającego, decydując o płynności obrotów i żywotności w ciągłych operacjach wydobywczych.

4.4 Inżynieria systemów uszczelniających

System uszczelnień ma kluczowe znaczenie dla trwałości eksploatacyjnej w środowiskach górniczych, w których występuje duży poziom pyłu, błota i cząstek ściernych.

4.5 Interfejs napinania gąsienic

Zespół koła napinającego zawiera precyzyjnie zaprojektowany interfejs umożliwiający połączenie z układem napinania gąsienicy.

5. Źródło producenta: CQC TRACK (HELI) – części do podwozi gąsienicowych o dużej wytrzymałości EXC, fabryka

5.1 Profil producenta

CQC TRACK (działający w ramach HELI Group) to wyspecjalizowany producent i dostawca komponentów do podwozi gąsienicowych o dużej wytrzymałości z siedzibą w Quanzhou w Chinach – globalnym centrum komponentów do maszyn budowlanych. Firma utrzymuje pełną integrację pionową w całym procesie produkcyjnym, od doboru surowców, przez montaż końcowy, po testy jakości.

Podstawowe możliwości produkcyjne w zakresie komponentów klasy górniczej:

5.2 Protokoły zapewnienia jakości dla aplikacji górniczych

5.3 Inżynieria metalurgiczna dla zastosowań ciężkich

CQC TRACK wykorzystuje zaawansowaną inżynierię metalurgiczną w celu osiągnięcia optymalnej równowagi między twardością, wytrzymałością i odpornością na zmęczenie wymaganą w przypadku kół napinających koparki PC1250:

Inżynieria obróbki cieplnej o podwójnej właściwości:

1. Hartowanie i odpuszczanie (Q&T): Cały korpus kuty austenityzowany w temperaturze 840–880°C, hartowany, a następnie odpuszczany w temperaturze 500–650°C. Twardość rdzenia: 280–350 HB (29–38 HRC) — zapewnia optymalną wytrzymałość na uderzenia.
2. Hartowanie powierzchniowe indukcyjne: Po obróbce wykańczającej, krytyczna powierzchnia ścierna poddawana jest lokalnemu hartowaniu indukcyjnemu. Twardość powierzchni: HRC 53–58, głębokość warstwy wierzchniej 6–12 mm — zapewnia wyjątkową odporność na zużycie przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości rdzenia.
3. Weryfikacja profilu twardości: Przekroje mikrotwardości zapewniają kontrolowane przejście od twardej powierzchni do wytrzymałego rdzenia, zapobiegając odpryskiwaniu lub oddzielaniu się rdzenia od obudowy pod wpływem obciążeń udarowych.

6. Powiązane elementy podwozia dla serii Komatsu PC1250

W celu kompleksowej konserwacji podwozia – kluczowej dla operacji górniczych, gdzie przestoje bezpośrednio wpływają na przychody z produkcji – należy rozważyć zakup koła napinającego przedniego wraz z komponentami uzupełniającymi. CQC TRACK produkuje pełną gamę komponentów podwozia do koparek Komatsu serii PC1250.

6.1 Zasada dopasowania koła napinającego i łańcucha gąsienicy

W przypadku koparek górniczych serii PC1250, przednie koło napinające i łańcuch gąsienicy muszą być oceniane jako układ dopasowany. Eksploatacja nowego koła napinającego z mocno zużytym łańcuchem (lub odwrotnie) powoduje:

• Przyspieszone zużycie bieżnika: Niewłaściwa geometria styku niszczy powierzchnię bieżną koła napinającego
• Uszkodzenie tulei: Przedwczesne uszkodzenie tulei łańcucha gąsienicy
• Ryzyko utraty toru jazdy: Niewłaściwe włączenie zwiększa ryzyko poślizgu bocznego
• Krótsza żywotność: 40–60% skrócenie całkowitej żywotności podwozia

6.2 Specyfikacje zębatek dla PC1250 (odniesienie)

Aby umożliwić kompletne zaplanowanie podwozia, specyfikacje kół napędowych są następujące:

6.3 Objawy awarii podzespołów

Typowe problemy wskazujące na konieczność wymiany zespołu koła napinającego:

7. Globalne zastosowania rynkowe i adaptacje regionalne

Seria Komatsu PC1250 jest wykorzystywana w górnictwie i ciężkim budownictwie na całym świecie. Komponenty gąsienic CQC TRACK są projektowane z uwzględnieniem specyficznych, regionalnych dostosowań, aby sprostać lokalnym warunkom operacyjnym i preferencjom zakupowym właścicieli kopalń i dystrybutorów części.

7.1 Ameryka Południowa

7.2 Afryka

7.3 Rosja i WNP

7.4 Australia

7.5 Korea i Azja Północno-Wschodnia

7.6 Ameryka Północna

7.7 Najlepsze praktyki w branży górniczej

W przypadku działalności górniczej we wszystkich regionach zaleca się stosowanie następujących praktyk zaopatrzeniowych:

8. Weryfikacja zamówień i zgodności

8.1 Kroki weryfikacji przed zakupem

1. Potwierdzenie modelu maszyny: Sprawdź dokładne oznaczenie modelu (PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11) i numer seryjny
2. Weryfikacja numeru części OEM: Sprawdź numer części koła napinającego na podstawie dokumentacji maszyny:
   • KM2248 (główny punkt odniesienia)
   • 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 (konkretne numery wariantów)
   • 21N-30-33110, 21N-30-00140 (odniesienia alternatywne)
3. Konfiguracja podwozia: Sprawdź liczbę rolek gąsienicy po każdej stronie (8–9) i szerokość nakładek gąsienicy (600–1000 mm)
4. Weryfikacja podziałki łańcucha gąsienicy: Potwierdź, że istniejąca podziałka łańcucha gąsienicy jest zgodna ze specyfikacją PC1250
5. Zgodność układu napinającego: Sprawdź zgodność siłownika napinacza gąsienicy z interfejsem koła napinającego

8.2 Kanały zaopatrzenia

9. Zalecenia dotyczące konserwacji i zapobiegania awariom

9.1 Protokół regularnych inspekcji dla operacji górniczych

9.2 Typowe tryby awarii – aplikacje górnicze

9.3 Zalecenia dotyczące wymiany

10. Tabela podsumowująca specyfikacje techniczne

11. Wnioski

Koparki serii Komatsu PC1250 reprezentują najwyższy standard japońskiej inżynierii w segmencie koparek górniczych klasy ultra. Te 120-tonowe maszyny są wykorzystywane w najbardziej wymagających operacjach górniczych na świecie – od wydobycia rudy żelaza w Australii i Brazylii, przez wydobycie miedzi w Chile, po projekty związane z piaskami roponośnymi w Kanadzie, po eksploatację kamieniołomów w Afryce, Rosji i Azji Południowo-Wschodniej – gdzie niezawodność i trwałość bezpośrednio wpływają na rentowność produkcji.

Zespół przedniego koła napinającego gąsienicy (KM2248 / 21N3000110 / 21N3000111 / 21N3000112) to kluczowy element, który prowadzi łańcuch gąsienicy, reguluje naprężenie gąsienicy i pochłania obciążenia udarowe, jednocześnie przenosząc znaczną część masy roboczej maszyny. Konstrukcja koła napinającego – obejmująca kucie matrycowe, głębokie hartowanie indukcyjne (HRC 53–58 z głębokością warstwy 6–12 mm), precyzyjne uszczelnienia wielobarierowe oraz wał z wysokowytrzymałej stali stopowej 42CrMo – została zoptymalizowana pod kątem ekstremalnych wymagań zastosowań górniczych.

CQC TRACK (HELI) to profesjonalna fabryka i producent części do ciężkich podwozi gąsienicowych EXC, oferująca pełną integrację pionową, zaawansowaną inżynierię metalurgiczną, rygorystyczne protokoły zapewnienia jakości oraz kompleksową infrastrukturę globalnego łańcucha dostaw. Nasze komponenty są projektowane tak, aby spełniać lub przewyższać specyfikacje OEM Komatsu, oferując:

• Kucie w matrycy zamkniętej zapewniające lepszą strukturę ziarna i odporność na zmęczenie
• Podwójna obróbka cieplna łącząca wytrzymały rdzeń (280–350 HB) z twardą powierzchnią odporną na zużycie (HRC 53–58)
• Głębokie hartowanie indukcyjne o głębokości warstwy 6–12 mm zapewniające dłuższą żywotność w warunkach górniczych
• Precyzyjna obróbka z dokładnymi tolerancjami na krytycznych interfejsach
• Wielobarierowe systemy uszczelniające do wykluczania zanieczyszczeń w ekstremalnych środowiskach
• Pełna identyfikowalność materiałów dzięki raportom z testów młyna i certyfikacji
• Procesy produkcyjne certyfikowane zgodnie z normą ISO 9001:2015

Inwestycje w inżynierię gwarantują niezawodną wydajność w najbardziej wymagających środowiskach operacyjnych na świecie — od kopalni rudy żelaza w Australii i Ameryce Południowej po kopalnie diamentów i złota w Afryce, od regionów wiecznej zmarzliny w Rosji po kamieniołomy w Korei i Azji Południowo-Wschodniej oraz od piasków roponośnych w Kanadzie po kopalnie w Ameryce Północnej.

Aby uzyskać specyfikacje techniczne, zapytać o cenę lub złożyć zamówienie na elementy podwozia serii Komatsu PC1250, skontaktuj się z międzynarodowym działem sprzedaży CQC TRACK, podając numer seryjny swojej maszyny i szczegółowe wymagania.

Autor:
Dział sprzedaży międzynarodowej CQC – Jack
Części do podwozi gąsienicowych EXC Heavy Duty, fabryka i producent
Specjalizujemy się w rozwiązaniach dla koparek Komatsu, Caterpillar, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO i LIUGONG
Certyfikowany producent: HELI (TOR CQC)

*Zastrzeżenie: Wszystkie numery części i modele maszyn podane w niniejszym dokumencie służą wyłącznie celom identyfikacyjnym i zapewnienia kompatybilności. CQC TRACK jest niezależnym producentem komponentów o jakości OEM i aftermarketowej. Wszystkie znaki towarowe (w tym KOMATSU, PC1250 i powiązane oznaczenia modeli) pozostają własnością ich odpowiednich właścicieli.*