ಕೊಮಟ್ಸು KM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ / ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ EXC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಡ್ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪಾರ್ಟ್ ಸೋರ್ಸ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಕ / CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್
ಕೊಮಾಟ್ಸುKM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ EXC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಡ್ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪಾರ್ಟ್ ಸೋರ್ಸ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಕ
120-ಟನ್ ಕ್ಲಾಸ್ ಮೈನಿಂಗ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ OEM-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ / ಗೈಡ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
ಮೂಲ ತಯಾರಕ: CQC TRACK (HELI)
1. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಲೋಕನ: ಕೊಮಟ್ಸು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲಾಸ್ ಮೈನಿಂಗ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ
ಕೊಮಾಟ್ಸು PC1250 ಸರಣಿಯು ಜಾಗತಿಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಬಲವಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. 118,000 ರಿಂದ 136,000 ಕೆಜಿ (260,000–300,000 ಪೌಂಡ್) ವರೆಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕ ಮತ್ತು 565–758 HP (528–565 kW) ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲಾಸ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ - ಪಶ್ಚಿಮ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ ಮತ್ತು ಬ್ರೆಜಿಲ್ನಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಚಿಲಿಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮರಳು ಯೋಜನೆಗಳಿಂದ ಆಫ್ರಿಕಾ, ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದಾದ್ಯಂತ ಕ್ವಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳವರೆಗೆ.
PC1250 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ 50 ರಿಂದ 70-ಟನ್ (45 ರಿಂದ 63.5-ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್) ವರ್ಗದ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ಟ್ರಕ್ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಈ 120-ಟನ್ ವರ್ಗದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಖರವಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ತೀವ್ರವಾದ ಹೊರೆಗಳು, ನಿರಂತರ ಸವೆತ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಕೊಮಾಟ್ಸು OEM ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು KM2248 ನಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (ಗೈಡ್ ವೀಲ್),21N3000110 ಪರಿಚಯ, 21N3000111, ಮತ್ತು 21N3000112, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಗೆ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಈ ಘಟಕವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕದ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಹಿಂಭಾಗದ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಕನ್ಸರ್ಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ದಾಖಲೆಯು ಕೊಮಟ್ಸು KM2248/ ಗಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.21N3000110 ಪರಿಚಯ/21N3000111/21N3000112 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, ಮತ್ತು PC1250LC-11 ಅಗೆಯುವ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ EXC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗ ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಾಗಿ, CQC TRACK (HELI) ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಥವಾ ಮೀರಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ OEM-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
2. ಕೊಮಟ್ಸು PC1250 ಸರಣಿ - ಯಂತ್ರ ವೇದಿಕೆಯ ಅವಲೋಕನ
2.1 ಮಾದರಿ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರೂಪಾಂತರಗಳು
| ಮಾದರಿ | ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪ್ರಕಾರ | ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕ | ಕೀ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ |
|---|---|---|---|
| ಪಿಸಿ1250ಎಸ್ಪಿ-11 ಪರಿಚಯ | ಶಾರ್ಟ್ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ (SP) | ೧೧೮,೦೦೦–೧೨೧,೦೦೦ ಕೆಜಿ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಅಗೆಯುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗೆಯುವ ಬಲ |
| ಪಿಸಿ1250ಎಲ್ಸಿ-11 ಪರಿಚಯ | ಉದ್ದವಾದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ (LC) | ೧೨೨,೫೦೦–೧೨೩,೫೦೦ ಕೆಜಿ | ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಕೆಲಸ, ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಯೋಜನೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಳ. |
| PC1250LC-7 ಪರಿಚಯ | ಉದ್ದವಾದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ | ~120,000 ಕೆಜಿ | ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿ, ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ |
| ಪಿಸಿ1250ಎಲ್ಸಿ-8 ಪರಿಚಯ | ಉದ್ದವಾದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ | ~124,000 ಕೆಜಿ | ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಅತಿಯಾದ ಹೊರೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ |
2.2 ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ |
|---|---|
| ಎಂಜಿನ್ ಮಾದರಿ | ಕೊಮಟ್ಸು SAA12V140E-3 ಅಥವಾ SAA6D170E-6 VGT |
| ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ | 565–758 ಎಚ್ಪಿ (528–565 ಕಿ.ವ್ಯಾ) |
| ಸ್ಥಳಾಂತರ | 23.15 ಲೀ |
| ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಯಾಣ ವೇಗ | 2 mph (3.3 km/h) ಆಟೋ-ಶಿಫ್ಟ್ 2-ಸ್ಪೀಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ನೊಂದಿಗೆ |
| ಬಕೆಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 4.1–11.9 m³ (ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) |
2.3 ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ |
|---|---|
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂ ಅಗಲ | 600–1,000 ಮಿಮೀ (ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸಂರಚನೆಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ 1,000 ಮಿಮೀ) |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗೇಜ್ | 3,200 ಮಿ.ಮೀ. |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ (ಪ್ರತಿ ಬದಿಗೆ) | 8–9 (ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) |
| ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ (ಪ್ರತಿ ಬದಿಗೆ) | 3 |
| ನೆಲದ ಒತ್ತಡ | LC ಸಂರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಭೂಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ. |
೨.೪ ಅನ್ವಯಿಕ ಪರಿಸರಗಳು
ಕೊಮಟ್ಸು PC1250 ಸರಣಿಯನ್ನು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ:
- ಮೇಲ್ಮೈ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆಗಳ ಉತ್ಖನನ, ಅತಿಯಾದ ಹೊರೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಅದಿರು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
- ಕ್ವಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು: ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಬೆಂಚ್ ಲೋಡಿಂಗ್, ಒಟ್ಟು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
- ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ: ಅಣೆಕಟ್ಟು ನಿರ್ಮಾಣ, ಪ್ರಮುಖ ಮಣ್ಣಿನ ಕೆಲಸಗಳು, ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳು.
- ಸಾಮಗ್ರಿ ನಿರ್ವಹಣೆ: ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬಂದರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು
- ಉರುಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರಿ-ಕರ್ತವ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳು: ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬೆಂಬಲ
3. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: 120-ಟನ್ ವರ್ಗದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ.
3.1 ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದ ನಾಲ್ಕು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:
| ಕಾರ್ಯ | ವಿವರಣೆ | ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮ |
|---|---|---|
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶನ ನಿಯಂತ್ರಣ | ಹಳಿ ಸರಪಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಹಳಿಯು ಮುಖ್ಯ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮಿಸುವಾಗ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಪ್ರಯಾಣದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. | ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಭೂಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರಯಾಣ ಮಾಡುವಾಗ ನೇರ-ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಹಳಿ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಡಿ-ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ | ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕ್ಯಾರೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಸೇವಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸರಪಳಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಾಗ್ನ ನಿಖರವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. | ಟ್ರ್ಯಾಕ್-ಟು-ಗ್ರೌಂಡ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ; ಅತಿಯಾದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ; ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಹೊರೆ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ | ಯಂತ್ರದ ತೂಕದ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವನ್ನು (ಪ್ರತಿ ಐಡ್ಲರ್ಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು 15–20 ಟನ್ಗಳು) ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಗಳು, ಬಂಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮ ಭೂಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. | ಆಘಾತ-ಪ್ರೇರಿತ ಹಾನಿಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ; ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ; ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲಿಂಕ್ ಆರ್ಟಿಕ್ಯುಲೇಷನ್ | ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಪಿವೋಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಗಮ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. | ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ |
3.2 ಘಟಕ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ
| ಹುದ್ದೆ | ವಿವರ |
|---|---|
| OEM ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು | ಕೆಎಂ2248, 21ಎನ್3000110, 21ಎನ್3000111, 21ಎನ್3000112 |
| ಪರ್ಯಾಯ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು | 21ಎನ್-30-33110, 21ಎನ್-30-00140 |
| ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ. | ಕೆಎಂ2420, 21ಎನ್2731191, 722-51-11120 |
| ಘಟಕದ ಪ್ರಕಾರ | ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ / ಗೈಡ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ |
| ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮಾದರಿಗಳು | ಕೊಮಟ್ಸು PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11 |
| ಯಂತ್ರ ವರ್ಗ | 120-ಟನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲಾಸ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ |
| ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸ್ಥಾನ | 2 (ಪ್ರತಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬದಿಗೆ ಒಂದು) |
4. ವಿವರವಾದ ಘಟಕ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು
4.1 ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ (ರಿಮ್) ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್
ಐಡ್ಲರ್ ಚಕ್ರವು ಗೋಚರವಾಗುವ ತಿರುಗುವ ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹಳಿ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ವರ್ಗ | ವಿವರ |
|---|---|
| ವಸ್ತು | ನಕಲಿ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು (50Mn, 40MnB, 35SiMn, 35Mnb) |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | CNC ಫಿನಿಶ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ |
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ | ಸರಿಸುಮಾರು 962 ಮಿ.ಮೀ. |
| ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸ | ಧನಾತ್ಮಕ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಧಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೊರ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ಯುಯಲ್ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು |
| ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎತ್ತರ | ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪಕ್ಕದ ಇಳಿಜಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಿ-ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. |
| ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ | ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ; HRC 53–58 |
| ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕೇಸ್ ಆಳ | 6–12 ಮಿಮೀ (ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಆಳವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು) |
| ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಗ್ರೂವ್ | ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಗೈಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು ನಿಖರತೆ-ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. |
4.2 ಐಡ್ಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ (ಸ್ಪಿಂಡಲ್) ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಐಡ್ಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಕೇಂದ್ರ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಆಕ್ಸಲ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಐಡ್ಲರ್ ಚಕ್ರದಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೇನ್ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ವರ್ಗ | ವಿವರ |
|---|---|
| ವಸ್ತು | ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು (42CrMo, QT450-10) |
| ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | ಕೋರ್ ಗಡಸುತನಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ವೆಂಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ (ಪ್ರಶ್ನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತರ); 280–350 HB (29–38 HRC) ಕೋರ್ ಗಡಸುತನ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ | ಸೂಕ್ತ ಸೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರತೆ-ನೆಲವು ≤0.8 µm Ra ಗೆ |
| ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ | ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 10⁷+ ಸೈಕಲ್ಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ |
| ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಬಂಡೆಗಳ ಹೊಡೆತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತೀವ್ರ ಅಡ್ಡಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. |
4.3 ಬೇರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್
ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಐಡ್ಲರ್ ಜೋಡಣೆಯ ಹೃದಯಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ನಿರಂತರ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ವರ್ಗ | ವಿವರ |
|---|---|
| ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ | ಎರಡು-ಸಾಲಿನ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು |
| ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಸಂಯೋಜಿತ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ಗಳು (ಯಂತ್ರದ ತೂಕ) ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ (ತಿರುಗುವಾಗ ಪಾರ್ಶ್ವ ಬಲಗಳು) ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. |
| ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ವಸತಿ | ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ನಿಂದ ಶಾಫ್ಟ್ನಿಂದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗೆ ಸಣ್ಣ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಣೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. |
| ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲಿಥಿಯಂ-ಸಂಕೀರ್ಣ ಇಪಿ ಗ್ರೀಸ್ನಿಂದ ಮೊದಲೇ ತುಂಬಿಸಲಾಗಿದೆ; ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
| ಬೇರಿಂಗ್ ಲೈಫ್ | ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 5,000–8,000 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. |
4.4 ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್
ಧೂಳು, ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು ಪ್ರಚಲಿತವಾಗಿರುವ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ವರ್ಗ | ವಿವರ |
|---|---|
| ಸೀಲ್ ಪ್ರಕಾರ | ಬಹು-ತಡೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ತೇಲುವ ಮುಖದ ಮುದ್ರೆ (ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಪ್ರಕಾರ) + ಚಕ್ರವ್ಯೂಹ ಪೂರ್ವ-ಮುದ್ರೆಗಳು |
| ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸೀಲ್ ವಸ್ತು | ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಲೋಹದ ಮುಖದ ಸೀಲುಗಳು |
| ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಹೊರಗಿಡುವಿಕೆ | ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಮರಳು, ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳು ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಪೂರ್ವ-ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. |
| ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಧಾರಣ | ಶೂನ್ಯ-ಸೋರಿಕೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ |
| ಸೇವಾ ಜೀವನ | ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ |
4.5 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್
ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ನಿಖರತೆ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ವರ್ಗ | ವಿವರ |
|---|---|
| ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರಕಾರ | ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಬಾಸ್ ಅಥವಾ ನಕಲಿ ರೆಸೆಪ್ಟಾಕಲ್ |
| ಸಂಪರ್ಕ | ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗೆ ನೇರ ಜೋಡಣೆ |
| ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿ | ಸೇವಾ ಅವಧಿಯಾದ್ಯಂತ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. |
| ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ವಿಧಾನ | ಗ್ರೀಸ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ (ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಗ್ರೀಸ್ ಗನ್ ಮೂಲಕ ಕ್ಷೇತ್ರ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ) |
5. ಮೂಲ ತಯಾರಕ: CQC TRACK (HELI) - ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ EXC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಡ್ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪಾರ್ಟ್ ಸೋರ್ಸ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ
5.1 ತಯಾರಕರ ಪ್ರೊಫೈಲ್
CQC TRACK (HELI ಗ್ರೂಪ್ ಅಂಗಸಂಸ್ಥೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ) ಚೀನಾದ ಕ್ವಾನ್ಝೌ ಮೂಲದ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ವಿಶೇಷ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ - ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಯವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾದ್ಯಂತ ಕಂಪನಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ದರ್ಜೆಯ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು:
| ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ವಿವರಣೆ |
|---|---|
| ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ | ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲಾಸ್ ಘಟಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ 8,000–12,000 ಟನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು |
| ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಗಳು |
| ಆಳವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು | ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ 6–12 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು |
| ನಿಖರ ಯಂತ್ರೀಕರಣ | ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು. |
| ಸೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | ತೇಲುವ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ಲೀನ್-ರೂಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪರಿಸರ |
| ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆ | MPI, UT, ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಂತರಿಕ NDT ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ. |
5.2 ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು
| ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮ | ಅನುಷ್ಠಾನ ಮಾನದಂಡ | ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನ |
|---|---|---|
| ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ | ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು (MTR ಗಳು); ರೋಹಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ |
| ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ | ನಕಲಿ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ತಪಾಸಣೆ (MPI) | ನಿರ್ಣಾಯಕ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಪತ್ತೆ |
| ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಐಡ್ಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಕಲಿ ದೇಹಗಳ ಮೇಲೆ ಯುಟಿ | ಆಂತರಿಕ ದೋಷ ಪತ್ತೆ |
| ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ | ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ (CMM) ಪರಿಶೀಲನೆ | ಬೇರಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ±0.02 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ |
| ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ರಾಕ್ವೆಲ್ (HRC) ಪರಿಶೀಲನೆ | ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೇಸ್ ಆಳದ ಅಳತೆ |
| ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ | ತೇಲುವ ಸೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಶೀಲನೆ | ಸಾಗಣೆಗೆ ಮುನ್ನ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ |
| ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆ | ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು | ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಆಡಿಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆ |
5.3 ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್
PC1250 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಡಸುತನ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು CQC TRACK ಸುಧಾರಿತ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ:
| ಮಿಶ್ರಲೋಹ ದರ್ಜೆ | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ | ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು |
|---|---|---|
| 50Mn / 40MnB ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕು | ಭಾರೀ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಕೆಲಸಗಾರರು | ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ; ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ; ಆಳವಾದ ಗಡಸುತನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ; HRC 53–58 |
| 35SiMn / 35Mnb ಸಿಲಿಕಾನ್-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ವರ್ಧಿತ ಶಕ್ತಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು | ಸುಧಾರಿತ ಗಡಸುತನ; ಹೆಚ್ಚಿದ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ |
| 42CrMo ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ | ತೀವ್ರ-ಕರ್ತವ್ಯದ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು | ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ; ಅಸಾಧಾರಣ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ |
ಡ್ಯುಯಲ್-ಪ್ರಾಪರ್ಟಿ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್:
- ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ (ಪ್ರಶ್ನೆ ಮತ್ತು ಸಲಹೆ): ಸಂಪೂರ್ಣ ನಕಲಿ ದೇಹವನ್ನು 840–880°C ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೆನಿಟೈಸ್ ಮಾಡಿ, ಕ್ವೆನ್ಚ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ 500–650°C ನಲ್ಲಿ ಟೆಂಪರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕೋರ್ ಗಡಸುತನ: 280–350 HB (29–38 HRC) — ಪ್ರಭಾವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್: ಫಿನಿಶ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ವೇರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಳೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್ ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ಫೇಸ್ ಗಡಸುತನ: 6–12 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಡೆಪ್ತ್ನೊಂದಿಗೆ HRC 53–58 — ಕೋರ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಅಸಾಧಾರಣ ವೇರ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ಗಡಸುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಮೈಕ್ರೋಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಟ್ರಾವರ್ಸ್ಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕೋರ್ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೇಸ್-ಕೋರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
6. ಕೊಮಟ್ಸು PC1250 ಸರಣಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳು
ಸಮಗ್ರ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ - ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದಾಗ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆದಾಯದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ - ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಪೂರಕ ಘಟಕಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು. ಕೊಮಾಟ್ಸು PC1250 ಸರಣಿಯ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ CQC TRACK ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ.
| ಘಟಕ | OEM ಉಲ್ಲೇಖ | ಕಾರ್ಯ | ಏಕೀಕರಣ ಟಿಪ್ಪಣಿ |
|---|---|---|---|
| ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ | ಕೆಎಂ2420, 21ಎನ್2731191, 722-51-11120 | ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಎಂಗೇಜ್ಮೆಂಟ್; 21–23 ಹಲ್ಲುಗಳು; ಖೋಟಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು | ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | 260–280 ಮಿಮೀ ಪಿಚ್ | ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೀಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ (SLT) ಸರಪಳಿ | ಸರಿಯಾದ ಪಿಚ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂಸ್ | 600–1,000 ಮಿ.ಮೀ ಅಗಲಗಳು | ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಟ್ರಿಪಲ್ ಗ್ರೌಸರ್ (ರಾಕ್); ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಡಬಲ್ ಗ್ರೌಸರ್ | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಭೂಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ಗಳು | ಪ್ರತಿ ಬದಿಗೆ 8–9 | ಕೆಳಗಿನ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರದ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ | ಸಮ ಉಡುಗೆ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಸೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ಗಳು (ಮೇಲ್ಭಾಗ) | ಪ್ರತಿ ಬದಿಗೆ 3 | ಮೇಲಿನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರಿಟರ್ನ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ | ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮೇಲೆ ಗೈಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಡ್ಜಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ರೀಕಾಯಿಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ | ಐಡ್ಲರ್ ಜೊತೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ | ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ | ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ |
6.1 ಐಡ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ತತ್ವ
PC1250 ಸರಣಿಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು. ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದ ಸರಪಳಿಯೊಂದಿಗೆ (ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಯಾಗಿ) ಹೊಸ ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ:
- ವೇಗವರ್ಧಿತ ಟ್ರೆಡ್ ವೇರ್: ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಸಂಪರ್ಕ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಐಡ್ಲರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಬುಶಿಂಗ್ ಹಾನಿ: ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯ.
- ಡಿ-ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಪಾಯ: ಅನುಚಿತ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಪಾರ್ಶ್ವ ಜಾರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ
- ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸೇವಾ ಜೀವನ: ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ 40–60% ಕಡಿತ
6.2 PC1250 ಗಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು (ಉಲ್ಲೇಖ)
ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ, ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ |
|---|---|
| ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು | ಕೆಎಂ2420, 21ಎನ್2731191, 722-51-11120 |
| ಹಲ್ಲುಗಳ ಎಣಿಕೆ | 21–23 ಹಲ್ಲುಗಳು (ಮಾದರಿ ವರ್ಷವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ) |
| ವಸ್ತು | ಖೋಟಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು / ZG35SiMn ಎರಕಹೊಯ್ದ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ | ಎಚ್ಆರ್ಸಿ 50–60 |
| ಆರೋಹಿಸುವಾಗ | ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಹಬ್ಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
| ತೂಕ | ~150–200 ಕೆಜಿ |
6.3 ಘಟಕ ವೈಫಲ್ಯದ ಲಕ್ಷಣಗಳು
ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು:
| ಲಕ್ಷಣಗಳು | ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ | ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕ್ರಿಯೆ |
|---|---|---|
| ಸವೆದ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ | ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ | ಸವೆತವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ; ವ್ಯಾಸದ ಕಡಿತವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. |
| ರುಬ್ಬುವ ಶಬ್ದ | ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ | ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ |
| ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಗಳು | ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ | ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತಕ್ಷಣದ ಬದಲಿ |
| ಲೂಸ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ | ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ | ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ; ಐಡ್ಲರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಗಿದ ಇಡ್ಲರ್ | ಪರಿಣಾಮ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಹೊರೆ | ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಲು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಿ |
7. ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರೂಪಾಂತರಗಳು
ಕೊಮಟ್ಸು PC1250 ಸರಣಿಯನ್ನು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. CQC TRACK ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ವಿತರಕರಿಗೆ ಖರೀದಿ ಆದ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರೂಪಾಂತರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
೭.೧ ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
|---|---|
| ಕಾರ್ಯಕಾರಿ ಪರಿಸರ | ಎತ್ತರದ ಆಂಡಿಯನ್ ಗಣಿಗಳು (3,000–4,500 ಮೀ), ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಸವೆತ, ತಾಮ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು |
| ಘಟಕ ಅಳವಡಿಕೆಗಳು | ವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು; ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣ ಹೊರಗಿಡುವಿಕೆಗಾಗಿ ಭಾರವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು; ಎತ್ತರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ |
| ಖರೀದಿ ಆದ್ಯತೆ | ನೇರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್; ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕಿಟ್ಗಳು; ವಿಸ್ತೃತ ಖಾತರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು; ಸ್ಪ್ಯಾನಿಷ್/ಪೋರ್ಚುಗೀಸ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು |
7.2 ಆಫ್ರಿಕಾ
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
|---|---|
| ಕಾರ್ಯಕಾರಿ ಪರಿಸರ | ಮರಳು/ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸವೆತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ, ದೂರದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸ್ಥಳಗಳು, ದೀರ್ಘ ಸಾಗಣೆ ದೂರಗಳು. |
| ಘಟಕ ಅಳವಡಿಕೆಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೀಸ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು; ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ವಿಟಾನ್ ಸೀಲುಗಳು; ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು; ದೂರಸ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ದೃಢವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ. |
| ಖರೀದಿ ಆದ್ಯತೆ | ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಬೃಹತ್ ಆದೇಶಗಳು; ಕಂಟೇನರೀಕೃತ ಸಾಗಣೆ; ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೆಂಚ್ನಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು; ತುರ್ತು ಬದಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ವಾಯು ಸರಕು ಆಯ್ಕೆಗಳು |
7.3 ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಸಿಐಎಸ್
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
|---|---|
| ಕಾರ್ಯಕಾರಿ ಪರಿಸರ | ಶೂನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ (-40°C), ಪರ್ಮಾಫ್ರಾಸ್ಟ್, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ನೆಲದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಾಲೋಚಿತ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು |
| ಘಟಕ ಅಳವಡಿಕೆಗಳು | ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಬೇರಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್; ವರ್ಧಿತ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು; ಕೋಲ್ಡ್-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಸೀಲುಗಳು; ದುರ್ಬಲ-ವಿರೋಧಿ ಮುರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ |
| ಖರೀದಿ ಆದ್ಯತೆ | ಕಾರ್ಖಾನೆ-ನೇರ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿ; ಸಮಗ್ರ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳು; ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಬೆಂಬಲ; ರಷ್ಯನ್ ಭಾಷೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು |
7.4 ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
|---|---|
| ಕಾರ್ಯಕಾರಿ ಪರಿಸರ | ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ (ಪಿಲ್ಬರಾ), ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ, ತೀವ್ರ ಶಾಖ, ದೂರಸ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಕಠಿಣ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳು |
| ಘಟಕ ಅಳವಡಿಕೆಗಳು | ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ಹೊರಗಿಡುವಿಕೆಗಾಗಿ ಭಾರವಾದ ಸೀಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು; ವಿಸ್ತೃತ ಬಾಳಿಕೆ ವಿನ್ಯಾಸ; ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆ; AS/NZS ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ |
| ಖರೀದಿ ಆದ್ಯತೆ | ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿತರಣೆ; ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕಿಟ್ ಲಭ್ಯತೆ; ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯದೊಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ; ಗಣಿ-ಸ್ಥಳ ವಿತರಣೆ |
7.5 ಕೊರಿಯಾ ಮತ್ತು ಈಶಾನ್ಯ ಏಷ್ಯಾ
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
|---|---|
| ಕಾರ್ಯಕಾರಿ ಪರಿಸರ | ಕ್ವಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಹಡಗುಕಟ್ಟೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ನಗರ ನಿರ್ಮಾಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು |
| ಘಟಕ ಅಳವಡಿಕೆಗಳು | ನಿಖರ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು; ಕಡಿಮೆಯಾದ ಶಬ್ದ ಪ್ರೊಫೈಲ್; KCS ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ; ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ |
| ಖರೀದಿ ಆದ್ಯತೆ | ಸಣ್ಣ-ಮಧ್ಯಮ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣಗಳು; ತ್ವರಿತ ಸಾಗಣೆ; ಕೊರಿಯನ್/ಚೈನೀಸ್ ಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು; ಕಂಟೇನರೀಕೃತ LCL ಸಾಗಣೆಗಳು |
7.6 ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕ
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
|---|---|
| ಕಾರ್ಯಕಾರಿ ಪರಿಸರ | ತೈಲ ಮರಳು (ಕೆನಡಾ), ಹಾರ್ಡ್ ಬಂಡೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕ್ವಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಕಠಿಣ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳು |
| ಘಟಕ ಅಳವಡಿಕೆಗಳು | ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣ ಹೊರಗಿಡುವಿಕೆಗಾಗಿ ಭಾರವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು; ವಿಸ್ತೃತ ಉಡುಗೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ವಿನ್ಯಾಸ; ANSI/SAE ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆ |
| ಖರೀದಿ ಆದ್ಯತೆ | ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕಿಟ್ ಲಭ್ಯತೆ; ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯದೊಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ; ತ್ವರಿತ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆ. |
7.7 ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು
ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಖರೀದಿ ಪದ್ಧತಿಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:
| ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಿ | ಲಾಭ |
|---|---|
| ಕಾರ್ಖಾನೆ-ನೇರ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ | ಕಡಿಮೆ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚ; ನೇರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ; ಪರಿಮಾಣ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿ; ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಭದ್ರತೆ |
| ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕಿಟ್ಗಳು | ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉಡುಗೆ ಘಟಕಗಳು (ರೋಲರುಗಳು, ಐಡ್ಲರ್ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ಸರಪಳಿಗಳು); ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನ; ಸರಳೀಕೃತ ಸಂಗ್ರಹಣೆ |
| ಯೋಜಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ | ನಿಗದಿತ ಸ್ಥಗಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಘಟಿತ ಬದಲಿ; ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಬಜೆಟ್ |
| ಘಟಕ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ | ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು; ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಾಖಲೆಗಳು; ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ; ISO 9001:2015 ಅನುಸರಣೆ |
| ಇನ್ವೆಂಟರಿ ಬಫರ್ ಸ್ಟಾಕ್ | ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳು; ಸ್ಥಗಿತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. |
8. ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪರಿಶೀಲನೆ
8.1 ಪೂರ್ವ-ಖರೀದಿ ಪರಿಶೀಲನೆ ಹಂತಗಳು
- ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ ದೃಢೀಕರಣ: ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿ ಹುದ್ದೆ (PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11) ಮತ್ತು ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- OEM ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಯಂತ್ರದ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಎದುರು ಐಡ್ಲರ್ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ:
- KM2248 (ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉಲ್ಲೇಖ)
- 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೂಪಾಂತರ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು)
- 21N-30-33110, 21N-30-00140 (ಪರ್ಯಾಯ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು)
- ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್: ಪ್ರತಿ ಬದಿಗೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ (8–9) ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂ ಅಗಲ (600–1,000 ಮಿಮೀ) ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಪಿಚ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಪಿಚ್ PC1250 ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಐಡ್ಲರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಡ್ಜಸ್ಟರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
8.2 ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಚಾನೆಲ್ಗಳು
| ಚಾನೆಲ್ | ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು | ಅನುಕೂಲಗಳು |
|---|---|---|
| ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಡೈರೆಕ್ಟ್ (CQC TRACK) | ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಂಪನಿಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲೀಟ್ ಮಾಲೀಕರು, ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವಿತರಕರು | ಕಡಿಮೆ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚ; ನೇರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ; ಪರಿಮಾಣ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿ; ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆ; ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ |
| ಅಧಿಕೃತ ವಿತರಣಾ ಜಾಲ | ಏಕ-ಘಟಕ ಖರೀದಿಗಳು; ತುರ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ಬದಲಾವಣೆಗಳು; ಸಣ್ಣ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು | ಸ್ಥಳೀಯ ದಾಸ್ತಾನು; ತ್ವರಿತ ರವಾನೆ; ಸ್ಥಳೀಯ ಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ |
9. ನಿರ್ವಹಣೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
9.1 ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್
| ತಪಾಸಣೆ ಕೇಂದ್ರ | ಆವರ್ತನ | ಸೂಚಕಗಳು | ಆಕ್ಟ್ |
|---|---|---|---|
| ಇಡ್ಲರ್ ಟ್ರೆಡ್ ವೇರ್ | ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ | ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕಡಿತ >15 ಮಿಮೀ; ಅಸಮ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿ | ಉಡುಗೆ ಅಳತೆ; ಬದಲಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ |
| ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸ್ಥಿತಿ | ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ | ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸವೆತ >5 ಮಿಮೀ; ವಿರೂಪ; ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು | ಡಿ-ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ |
| ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ | ದೈನಂದಿನ | ಗ್ರೀಸ್ ಸೋರಿಕೆ; ಗೋಚರ ಮಾಲಿನ್ಯ | ಹಾನಿಯಾದರೆ ತಕ್ಷಣದ ಸೀಲ್ ಬದಲಾವಣೆ |
| ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿ | ಮಾಸಿಕವಾಗಿ | ಒರಟು ತಿರುಗುವಿಕೆ; ಶಬ್ದ; ಅತಿಯಾದ ಆಟ. | ಬೇರಿಂಗ್ ಬದಲಿ; ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ | ದೈನಂದಿನ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಗ್ | ಕೊಮಾಟ್ಸು ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ |
| ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು | ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ | ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆ; ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಗೆ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆ |
9.2 ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು - ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
| ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ | ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣ | ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ |
|---|---|---|
| ಅಕಾಲಿಕ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೇರ್ | ತೀವ್ರ ಪಾರ್ಶ್ವ-ಇಳಿಜಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ; ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್; ಅತಿಯಾದ ಹಳಿ ಒತ್ತಡ. | ಪಕ್ಕದ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. |
| ರೋಗಗ್ರಸ್ತವಾಗುವಿಕೆ | ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯವು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ | ನಿಯಮಿತ ಸೀಲ್ ತಪಾಸಣೆ; ಸಕಾಲಿಕ ಬದಲಾವಣೆ |
| ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಇಡ್ಲರ್ ರಿಮ್ | ವಿಪರೀತ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳು; ವಸ್ತು ಆಯಾಸ; ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆ. | ಆಘಾತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ; ಪರಿಣಾಮದ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ; ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ತಯಾರಕರಿಂದ ಮೂಲ. |
| ಬೆಂಟ್ ಇಡ್ಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ | ಕಲ್ಲುಗಳು ಅಥವಾ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತೀವ್ರ ಅಡ್ಡಪರಿಣಾಮಗಳು | ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ; ಅಡಚಣೆ ತಪ್ಪಿಸುವುದು; ಸರಿಯಾದ ಹಳಿ ಒತ್ತಡ |
| ಅಸಮವಾದ ಟ್ರೆಡ್ ವೇರ್ | ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್; ಸವೆದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ | ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಚೈನ್ ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸೆಟ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ. |
9.3 ಬದಲಿ ಶಿಫಾರಸುಗಳು
| ಸ್ಥಿತಿ | ಶಿಫಾರಸು | ತರ್ಕಬದ್ಧತೆ |
|---|---|---|
| ಏಕ ಇಡ್ಲರ್ ವೈಫಲ್ಯ | ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಕನಿಷ್ಠ ಸವೆತವನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. | ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ; ಕನಿಷ್ಠ ಡೌನ್ಟೈಮ್ |
| ಐಡ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಚೈನ್ ವೇರ್ | ಐಡ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸೆಟ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ. | ಪಿಚ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ; ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ |
| ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ಐಡ್ಲರ್ಗಳು, ರೋಲರ್ಗಳು, ಸರಪಳಿಗಳು) ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ. | ಗರಿಷ್ಠ ಸೇವಾ ಜೀವನ; ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ |
| ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು | ಯೋಜಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿ | ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಗಿತ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ |
10. ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಸಾರಾಂಶ ಕೋಷ್ಟಕ
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ |
|---|---|
| OEM ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು | ಕೆಎಂ2248, 21ಎನ್3000110, 21ಎನ್3000111, 21ಎನ್3000112 |
| ಪರ್ಯಾಯ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು | 21ಎನ್-30-33110, 21ಎನ್-30-00140 |
| ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ. | ಕೆಎಂ2420, 21ಎನ್2731191, 722-51-11120 |
| ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮಾದರಿಗಳು | ಕೊಮಟ್ಸು PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11 |
| ಘಟಕದ ಪ್ರಕಾರ | ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ / ಗೈಡ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ |
| ವಸ್ತು | ನಕಲಿ 50Mn / 40MnB / 35SiMn ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು |
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ | ಸರಿಸುಮಾರು 962 ಮಿ.ಮೀ. |
| ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎತ್ತರ | ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ | HRC 53–58 (ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ) |
| ಕೇಸ್ ಆಳ | 6–12 ಮಿ.ಮೀ. |
| ಶಾಫ್ಟ್ ವಸ್ತು | 42CrMo ಹೈ-ಟೆನ್ಸೈಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು |
| ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ | ಎರಡು-ಸಾಲು ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು |
| ಸೀಲ್ ಪ್ರಕಾರ | ತೇಲುವ ಲೋಹದ ಮುಖದ ಮುದ್ರೆ + ಚಕ್ರವ್ಯೂಹ ಪೂರ್ವ ಮುದ್ರೆಗಳು |
| ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಮೊದಲೇ ತುಂಬಿದ ಲಿಥಿಯಂ-ಸಂಕೀರ್ಣ ಇಪಿ ಗ್ರೀಸ್ |
| ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತೂಕ | ೧೧೮,೦೦೦–೧೩೬,೦೦೦ ಕೆಜಿ |
| ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ | 565–758 ಎಚ್ಪಿ (528–565 ಕಿ.ವ್ಯಾ) |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂ ಅಗಲ | 600–1,000 ಮಿ.ಮೀ. |
| ಸೇವಾ ಜೀವನ | 5,000–8,000 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಗಳು (ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು) |
| ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ | -40°C ನಿಂದ +85°C (-40°F ನಿಂದ +185°F) |
| ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ | ಐಎಸ್ಒ 9001:2015 |
11. ತೀರ್ಮಾನ
ಕೊಮಾಟ್ಸು PC1250 ಸರಣಿಯ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ಲಾಸ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜಪಾನಿನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ಈ 120-ಟನ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ - ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ ಮತ್ತು ಬ್ರೆಜಿಲ್ನಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಚಿಲಿಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮರಳು ಯೋಜನೆಗಳಿಂದ ಆಫ್ರಿಕಾ, ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದಾದ್ಯಂತ ಕ್ವಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳವರೆಗೆ - ಅಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (KM2248 / 21N3000110 / 21N3000111 / 21N3000112) ಒಂದು ಮಿಷನ್-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕದ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವಾಗ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಐಡ್ಲರ್ನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ - ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಆಳವಾದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು (6–12 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ HRC 53–58), ನಿಖರವಾದ ಬಹು-ತಡೆಗೋಡೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 42CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ - ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಗಳ ತೀವ್ರ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
CQC TRACK (HELI) ಪೂರ್ಣ ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣ, ಮುಂದುವರಿದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ EXC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಡ್ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗ ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಾಗಿ ನಿಂತಿದೆ. ನಮ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕೊಮಾಟ್ಸು OEM ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಥವಾ ಮೀರಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
- ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್
- ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕೋರ್ (280–350 HB) ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ (HRC 53–58) ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಡ್ಯುಯಲ್-ಪ್ರಾಪರ್ಟಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
- ವಿಸ್ತೃತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉಡುಗೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಗಾಗಿ 6–12 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು.
- ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೀಕರಣ
- ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು ಬಹು-ತಡೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
- ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ
- ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ಈ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಹೂಡಿಕೆಗಳು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ - ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ ಮತ್ತು ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಗಣಿಗಳಿಂದ ಆಫ್ರಿಕಾದ ವಜ್ರ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳವರೆಗೆ, ರಷ್ಯಾದ ಪರ್ಮಾಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಕೊರಿಯಾ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಕ್ವಾರಿ ತಾಣಗಳವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಕೆನಡಾದ ತೈಲ ಮರಳಿನಿಂದ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳವರೆಗೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಬೆಲೆ ವಿಚಾರಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಮಟ್ಸು PC1250 ಸರಣಿಯ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಆರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ನೀಡಲು, ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ CQC TRACK ನ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾರಾಟ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಲೇಖಕ:
CQC ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾರಾಟ ಇಲಾಖೆ - ಜ್ಯಾಕ್
ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ EXC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಡ್ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪಾರ್ಟ್ ಸೋರ್ಸ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಕ
ಕೊಮಟ್ಸು, ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್, ಲೈಬೆರ್, ಸ್ಯಾನಿ, ಹಿಟಾಚಿ, ಕೊಬೆಲ್ಕೊ ಮತ್ತು ಲಿಯುಗಾಂಗ್ ಅಗೆಯುವ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ
ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ: HELI (CQC TRACK)
*ಹಕ್ಕುತ್ಯಾಗ: ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಗಳು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ. CQC TRACK ಆಫ್ಟರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು OEM-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಯಾರಕ. ಎಲ್ಲಾ ಟ್ರೇಡ್ಮಾರ್ಕ್ಗಳು (KOMATSU, PC1250, ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾದರಿ ಪದನಾಮಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ) ಅವುಗಳ ಮಾಲೀಕರ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿ ಉಳಿದಿವೆ.*








