Komatsu KM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 roomiku esiratta komplekt / raskeveokite EXC roomikuga alusvankri osa Allikas: tehas ja tootja / CQC TRACK
KOMATSUKM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 rööpa esiratta komplekt
Raskeveokite EXC roomikveermiku osade allika tehas ja tootja
OEM-kvaliteediga esiratta/juhtratta komplekt 120-tonnise klassi kaevandusekskavaatoritele
Allikas Tootja: CQC TRACK (HELI)
1. Tehniline ülevaade: Komatsu Ultra-klassi kaevandusekskavaatorite inseneritöö tipptase
Komatsu PC1250 seeria on üks võimsamaid hüdraulilisi ekskavaatoreid ülemaailmses kaevandus- ja raskeehitustööstuses. Töökaaluga 118 000–136 000 kg (260 000–300 000 naela) ja mootori võimsusega 565–758 hj (528–565 kW) kasutatakse neid tipptasemel masinaid maailma kõige nõudlikumates kaevandustöödes – alates rauamaagi kaevandamisest Lääne-Austraalias ja Brasiilias kuni vasekaevandamiseni Tšiilis ning naftaliivade projektidest Kanadas kuni karjääritöödeni Aafrikas, Venemaal ja Kagu-Aasias.
PC1250 on spetsiaalselt optimeeritud 50–70-tonnise (45–63,5-tonnise) jäiga raamiga veoautode laadimiseks, mistõttu on see kriitilise tähtsusega suure tootlikkusega kaevanduskeskkondades, kus töökindlus mõjutab otseselt tegevuse kasumlikkust. Selle 120-tonnise ekskavaatori alusvankri süsteem peab vastu pidama äärmuslikele koormustele, pidevale hõõrdumisele ja tugevatele löökidele, säilitades samal ajal täpse rööbastee joonduse ja stabiilsuse.
Roomiku esiratta komplekt (juhtratas), mida tähistavad Komatsu originaalvaruosade numbrid KM2248,21N3000110, 21N3000111 ja 21N3000112 on missioonikriitiline alusvankri komponent, mis toimib ekskavaatori roomiku ettepoole suunatud juhtimise ja pinge juhtimise süsteemina. Alusvankri esiosas paiknev komponent töötab koos tagumise ajami ketirattaga, et säilitada roomiku joondust, neelata löökkoormusi ja toetada olulist osa masina töökaalust.
See dokument sisaldab Komatsu KM2248/ põhjalikke tehnilisi andmeid.21N3000110/21N3000111/21N3000112 Roomiku esiratta komplekt, ühildub PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11 ja PC1250LC-11 ekskavaatorimudelitega. Professionaalse raskeveokite EXC roomikveermiku osade tarnija ja tootjana pakub CQC TRACK (HELI) OEM-kvaliteediga veermiku komponente, mis on konstrueeritud vastama või ületama originaalseadmete spetsifikatsioone kaevandus- ja raskeehitusrakenduste jaoks kogu maailmas.
2. Komatsu PC1250 seeria – masinaplatvormi ülevaade
2.1 Mudeli spetsifikatsioonid ja variandid
| Mudel | Alusvankri tüüp | Töökaal | Põhirakendus |
|---|---|---|---|
| PC1250SP-11 | Lühike alusvanker (SP) | 118 000–121 000 kg | Suuremahuline koorimine, massiline kaevamine, suurem kaevamisjõud |
| PC1250LC-11 | Pikk alusvanker (LC) | 122 500–123 500 kg | Torustikutööd, kommunaalteenuste projektid, suurem ulatus ja sügavus |
| PC1250LC-7 | Pikk alusvanker | ~120 000 kg | Kaevandamine, karjäär, raske ehitus |
| PC1250LC-8 | Pikk alusvanker | ~124 000 kg | Kaevandamine, katendi eemaldamine |
2.2 Mootori ja jõudluse spetsifikatsioonid
| Parameeter | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Mootori mudel | Komatsu SAA12V140E-3 või SAA6D170E-6 VGT |
| Mootori võimsus | 565–758 hj (528–565 kW) |
| Nihe | 23,15 liitrit |
| Tippkiirus | 3,3 km/h automaatkäigukastiga kahekäigulise käigukastiga |
| Ämbri maht | 4,1–11,9 m³ (sõltuvalt konfiguratsioonist) |
2.3 Veermiku spetsifikatsioonid
| Parameeter | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Rööbastee laius | 600–1000 mm (kaevanduskonfiguratsiooni standardne 1000 mm) |
| Rööpmelaius | 3200 mm |
| Rullikute arv (küljel) | 8–9 (sõltuvalt konfiguratsioonist) |
| Kanderullikute arv (küljel) | 3 |
| Maapinnasurve | LC-konfiguratsiooniga kaevandusmaastiku jaoks optimeeritud |
2.4 Rakenduskeskkonnad
Komatsu PC1250 seeria on loodud spetsiaalselt järgmistele eesmärkidele:
- Maapealne kaevandamine: kõva kivimi kaevandamine, katendi eemaldamine, maagi kaevandamine
- Karjääritööd: esmane tootmine, pingilt laadimine, täitematerjali kaevandamine
- Raske ehitus: tammi ehitus, suured mullatööd, taristuprojektid
- Materjalikäitlus: varude haldamine, sadamaoperatsioonid
- Lammutus- ja raskeveokite projektid: usaldusväärne alusvankri tugi äärmuslikes tingimustes
3. Funktsionaalne määratlus: esiratta kriitiline roll 120-tonnise klassi ekskavaatorites
3.1 Põhifunktsioonid
Roomiku esiratta sõlm täidab nelja omavahel seotud funktsiooni, mis on ekskavaatori jõudluse ja alusvankri pikaealisuse jaoks kriitilise tähtsusega:
| Funktsioon | Kirjeldus | Tegevuslik mõju |
|---|---|---|
| Rajajuhtimine ja suunakontroll | Toimib roomikuketi eesmise juhikuna, tagades õige joonduse ja lineaarse liikumissuuna, kui roomik siseneb põhiraamile ja väljub sealt. | Hoiab ära rööbastelt väljakaldumise; tagab sirgjoonelise stabiilsuse kaevandusmaastikul liikumisel; vähendab rööbastelt kõrvalekaldumist |
| Rööbastee pinge haldamine | Paigaldatud liikuvale kelgule, mis on ühendatud rööpa pingutussilindriga, võimaldades rööpa läbipainde täpset reguleerimist, et see vastaks keti pikenemisele kogu kasutusea jooksul | Optimeerib rööbastee ja maapinna vahelist kontakti; hoiab ära liigse kulumise; võimaldab rööbastee hoolduseks eemaldada |
| Koormuse jaotus ja löögi neeldumine | Kannatab märkimisväärset osa masina kaalust (umbes 15–20 tonni tugiratta kohta) ja neelab takistustelt, kividelt ja ebatasaselt maastikult tekkivad esialgsed löögikoormused. | Kaitseb peaülekannet ja roomikuraami löökide tekitatud kahjustuste eest; pikendab alusvankri eluiga; vähendab vibratsiooni |
| Rööpalüli liigendus | Pakub roomikulülide pöörlemiseks kõverpinda, tagades sujuva liigenduse ja minimeerides hõõrdetakistust roomiku pöörlemise ajal | Vähendab võimsuskadu; pikendab roomikuketi eluiga; parandab kütusekulu |
3.2 Komponentide identifitseerimine
| Nimetus | Detail |
|---|---|
| OEM-osanumbrid | KM2248, 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 |
| Alternatiivsed viited | 21N-30-33110, 21N-30-00140 |
| Seotud ketiratta osanumber | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 |
| Komponendi tüüp | Rööpa esiratta / juhtratta komplekt |
| Ühilduvad mudelid | Komatsu PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11 |
| Masinaklass | 120-tonnine üliklassi kaevandusekskavaator |
| Positsioon masina kohta | 2 (üks iga rööpapoole kohta) |
4. Komponentide üksikasjalik jaotus ja tehnilised andmed
4.1 Vahetusratta (velje) ehitus
Rööbasratas on nähtav pöörlev komponent, mis puutub otse kokku roomikuketiga. Selle konstruktsioon määrab kulumiskindluse ja töökindluse kaevandusrakendustes.
| Spetsifikatsiooni kategooria | Detail |
|---|---|
| Materjal | Sepistatud kõrgekvaliteediline legeerteras (50Mn, 40MnB, 35SiMn, 35Mnb) |
| Tootmisprotsess | Suletud stantsiga sepistamine CNC-viimistlustöötlusega |
| Väline läbimõõt | Ligikaudu 962 mm |
| Ääriku disain | Kahekordsed integreeritud äärikud välisservadel tagavad roomikuketi kindla fikseerimise |
| Ääriku kõrgus | Loodud kaevandusmaastikul külgkallusega töötamise ajal rööbastelt mahamineku vältimiseks |
| Jooksva pinna kõvadus | Induktsioonkarastatud; HRC 53–58 |
| Karastatud korpuse sügavus | 6–12 mm (süvakarastus pikema kulumisaja tagamiseks kaevandustingimustes) |
| Keskne soon | Täppistöödeldud roomikukettide juhtplokkide mahutamiseks täiendava külgstabiilsuse tagamiseks |
4.2 Pöördvõlli (spindli) spetsifikatsioonid
Pöördvõll toimib keskse kandeteljena, kandes kõik töökoormused pingutusrattalt tugiklambritele ja põhiraamile.
| Spetsifikatsiooni kategooria | Detail |
|---|---|
| Materjal | Kõrge tõmbetugevusega legeerteras (42CrMo, QT450-10) |
| Kuumtöötlus | Karastatud ja lõõmutatud (Q&T) südamiku sitkuse tagamiseks; südamiku kõvadus 280–350 HB (29–38 HRC) |
| Pinna viimistlus | Täppislihvitud ≤0,8 µm Ra-ni optimaalse tihendikontakti saavutamiseks |
| Väsimuskindlus | Projekteeritud 10⁷+ tsüklile nimikoormuse all |
| Paindetugevus | Loodud taluma kivimite löökidest tulenevaid tugevaid külgmõjusid ilma püsiva deformatsioonita |
4.3 Laagrisüsteemi konfiguratsioon
Laagrisüsteem on pingutusratta komplekti süda, mis määrab pöörlemise sujuvuse ja kasutusea pideva kaevandamise käigus.
| Spetsifikatsiooni kategooria | Detail |
|---|---|
| Laagri tüüp | Kaherealised koonilised rull-laagrid või isetasanduvad kuullaagrid |
| Kandevõime | Mõeldud kombineeritud radiaalkoormuste (masina kaal) ja aksiaalkoormuste (külgjõud treimise ajal) jaoks |
| Joondumise kõrvalekalle | Isejoonduv funktsioon kompenseerib rööpa raami läbipainde tõttu võlli ja kronsteini vahelist väiksemat joondumisviga |
| Määrimine | Eelnevalt täidetud kõrge jõudlusega liitiumkompleks-EP-määrdega; eluaegselt suletud |
| Laagri eluiga | Mõeldud 5000–8000 töötunniks tavalistes kaevandustingimustes |
4.4 Tihendussüsteemide projekteerimine
Tihendussüsteem on tööea tagamiseks ülioluline kaevanduskeskkondades, kus on palju tolmu, muda ja abrasiivseid osakesi.
| Spetsifikatsiooni kategooria | Detail |
|---|---|
| Tihendi tüüp | Mitme tõkkega süsteem: ujuv tihendustihend (Duo-Cone tüüpi) + labürint-eeltihendid |
| Peamine tihendi materjal | Kvaliteetsed metallist tihendustihendid täppistöödeldud tihenduspindadega |
| Saasteainete välistamine | Labürindi eeltihendid takistavad liiva, muda ja peenosakeste sissetungimist, mis on kaevandustöödel tavalised |
| Määrdeaine säilitamine | Lekkevaba disain tagab laagrite määrimise pikemate hooldusintervallide jooksul |
| Kasutusiga | Tavapäraste töötingimuste korral on see eluaegne pitseeritud |
4.5 Rööbaste pingutusliides
Rullratta komplekt sisaldab täppiskonstruktsiooniga liidest rööpa pingutussüsteemiga ühendamiseks.
| Spetsifikatsiooni kategooria | Detail |
|---|---|
| Liidese tüüp | Keermestatud nupp või sepistatud pesa reguleerimismehhanismi jaoks |
| Ühendus | Otseühendus rööpa pingutussilindri ja pingutusvardaga |
| Reguleerimisvahemik | Loodud nii, et see kataks roomikuketi pikenemise kogu kasutusea jooksul |
| Pingutusmeetod | Määrdehüdrauliline silinder (reguleeritav standardse määrdepüstoli abil) |
5. Allikas Tootja: CQC TRACK (HELI) – Raskeveokite EXC roomikveermiku osade allikas Tehas
5.1 Tootja profiil
CQC TRACK (tegutseb HELI Groupi all) on spetsialiseerunud raskeveokite roomikšassii komponentide tootja ja tarnija, mille peakorter asub Quanzhous Hiinas – ülemaailmses ehitusmasinate komponentide keskuses. Ettevõte säilitab täieliku vertikaalse integratsiooni kogu tootmisprotsessis, alates tooraine valikust kuni lõppmontaaži ja kvaliteedikontrollini.
Kaevandusklassi komponentide põhitootmisvõimalused:
| Võimekus | Kirjeldus |
|---|---|
| Suletud stantsiga sepistamine | 8000–12 000 tonnised sepistamispressid üliklassiliste komponentide tootmiseks |
| Kuumtöötlus | Arvutiga juhitavad induktsioonkõvendus- ja karastusahjud täpse temperatuuriprofiiliga |
| Sügav karastamine | Spetsiaalsed protsessid, mis saavutavad 6–12 mm korpuse sügavuse kaevanduskvaliteediga kulumiskindluse tagamiseks |
| Täppistöötlus | Suure võimsusega CNC-treikeskused ja töötluskeskused mikroni täpsusega |
| Tihendi kokkupanek | Puhasruumi montaažikeskkond ujuvtihendite ja laagrisüsteemide jaoks |
| Kvaliteedi testimine | Ettevõttesisene NDT labor MPI, UT ja kõvadustestide võimalustega |
5.2 Kaevandusrakenduste kvaliteeditagamise protokollid
| Kvaliteedikontrolli meede | Rakendusstandard | Kontrollimismeetod |
|---|---|---|
| Materjalide sertifitseerimine | Täielik jälgitavus keemilise koostise analüüsi abil | Veskikatsete aruanded (MTR-id); spektrograafiline analüüs |
| Mittepurustav testimine | Sepistatud komponentide magnetosakeste kontroll (MPI) | Pragude tuvastamine kriitilistes pingepiirkondades |
| Ultraheli testimine | UT pingutusvõllidel ja sepistatud korpustel | Sisemiste vigade tuvastamine |
| Mõõtmete kontrollimine | Koordinaatmõõtemasina (CMM) kontroll | Laagrikaelte ja tihendikorpuste tolerants ±0,02 mm |
| Kõvaduse testimine | Rockwelli (HRC) kontroll kõigil kuumtöödeldud pindadel | Pinna ja korpuse sügavuse mõõtmine |
| Tihendi terviklikkuse testimine | Ujuvate tihendite rõhuvalideerimine | Lekkekontroll enne saatmist |
| Standardite järgimine | ISO 9001:2015 sertifitseeritud tootmisprotsessid | Kolmanda osapoole auditi kinnitus |
5.3 Metallurgiatehnika rasketes rakendustes
CQC TRACK kasutab täiustatud metallurgiatehnoloogiat, et saavutada PC1250 ekskavaatori pingutusrullikute jaoks vajalik optimaalne tasakaal kõvaduse, sitkuse ja väsimuskindluse vahel:
| Sulami klass | Taotlus | Peamised omadused |
|---|---|---|
| 50Mn / 40MnB mangaanteras | Tugevdatud kaevandusrullikud | Suurepärane karastatavus; hea kulumiskindlus; sügavkarastumisvõime; HRC 53–58 |
| 35SiMn / 35Mnb räni-mangaanteras | Tugevdatud tugevuse rakendused | Parem karastatavus; suurem väsimustugevus; kõrge löögikindlus |
| 42CrMo kroom-molübdeen | Äärmuslike võllide rakendused | Suurepärane karastatavus; erakordne väsimuskindlus; kõrge tõmbetugevus |
Kahe omadusega kuumtöötlustehnika:
- Karastamine ja noolutus (Q&T): Kogu sepistatud keha austenitiseeritakse temperatuuril 840–880 °C, seejärel karastatakse ja seejärel nooltakse temperatuuril 500–650 °C. Südamiku kõvadus: 280–350 HB (29–38 HRC) – tagab optimaalse sitkuse löögienergia neeldumiseks.
- Induktsioonpinna karastamine: Pärast viimistlustöötlust läbib kriitiline kulumispind lokaalse induktsioonkarastamise. Pinna kõvadus: HRC 53–58, korpuse paksusega 6–12 mm – tagab erakordse kulumiskindluse, säilitades samal ajal südamiku sitkuse.
- Kõvadusprofiili kontrollimine: Mikrokõvaduse läbimised kontrollivad kontrollitud üleminekut kõvalt pinnalt tugevale südamikule, hoides ära koorumise või korpuse ja südamiku eraldumise löögikoormuse all.
6. Komatsu PC1250 seeriaga seotud alusvankri komponendid
Põhjaliku alusvankri hoolduse jaoks – mis on kriitilise tähtsusega kaevandustöödel, kus seisakud mõjutavad otseselt tootmistulu – tuleks esimest pingutusrulli hinnata koos täiendavate komponentidega. CQC TRACK toodab Komatsu PC1250 seeria ekskavaatoritele täielikku šassiikomponentide portfelli.
| Komponent | OEM-viide | Funktsioon | Integratsioonimärkus |
|---|---|---|---|
| Veoratas | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 | Peaülekande haardumine; 21–23 hammast; sepistatud legeerterasest | Asendage sobiva süsteemiga rööpekett |
| Rööpaketi komplekt | 260–280 mm samm | Suletud ja määritud roomik (SLT) karastatud puksidega kett | Kriitiline õige helikõrguse sobitamise jaoks |
| Treeningjalatsid | Laiused 600–1000 mm | Kaevandamise jaoks mõeldud kolmekordne puurimismasin (kivi); kahekordne grouser üldisteks rakendusteks | Sobita rakendusmaastikuga |
| Rööbastee alumised rullid | 8–9 mõlemal küljel | Toetage masina raskust alumisele rööpaharjale | Ühtlase kulumise tagamiseks tuleb komplektidena vahetada |
| Rööbastee kanderullid (ülemine) | 3 külje kohta | Toetage ülemise rööpa tagasivoolujoont | Juhtraadi kett rööparaami kohal |
| Rööpa regulaator ja tagasilöögivedru | Seotud tühikäigul töötavaga | Hüdrauliline pingutus ja löökide neeldumine | Otseühenduses pingutusrulliku komplektiga |
6.1 Rulli ja roomikuketi sobitamise põhimõte
PC1250 seeria kaevandusekskavaatorite puhul tuleb esimest pingutusratast ja roomikut hinnata ühtse süsteemina. Uue pingutusratta kasutamine tugevalt kulunud ketiga (või vastupidi) tekitab:
- Kiirendatud mustri kulumine: Ebaühtlane kontaktgeomeetria rikub tugiratta veerepinda.
- Pukside kahjustus: Rööpaketi pukside enneaegne rike
- Rööbastelt mahamineku oht: ebaõige haakumine suurendab külglibisemise potentsiaali
- Lühem kasutusiga: alusvankri eluiga lüheneb 40–60%
6.2 PC1250 ketiratta spetsifikatsioonid (viide)
Täieliku alusvankri planeerimise jaoks on ajami hammasratta spetsifikatsioonid järgmised:
| Parameeter | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Osade numbrid | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 |
| Hammaste arv | 21–23 hammast (varieerub mudeliaastati) |
| Materjal | Sepistatud legeerterasest / ZG35SiMn valu |
| Pinna kõvadus | HRC 50–60 |
| Paigaldus | Poltidega kinnitatud peaülekande rummu külge |
| Kaal | ~150–200 kg |
6.3 Komponentide rikete sümptomid
Levinud probleemid, mis viitavad vajadusele pingutusrulli komplekti vahetada:
| Sümptom | Tõenäoline põhjus | Soovitatav toiming |
|---|---|---|
| Kulunud pingutusratas | Tavaline kulumine või sobimatu roomikkett | Mõõtke kulumist; vahetage välja, kui läbimõõdu vähenemine ületab spetsifikatsiooni |
| Lihvimismüra | Kahjustatud laagrid või tihendi rike | Kontrollige laagrisüsteemi; vahetage laagrikomplekt välja |
| Õlilekked | Tihendi rike | Laagri saastumise vältimiseks kohene asendamine |
| Lahtine rada | Ebaõnnestunud reguleerimismehhanism | Kontrollige pingutussüsteemi; kontrollige pingutusratta liidest |
| Praod või painutatud pingutusratas | Löögikahjustus või liigne koormus | Katastroofilise rikke vältimiseks vahetage kohe välja |
7. Globaalsed tururakendused ja piirkondlikud kohandused
Komatsu PC1250 seeriat kasutatakse kaevandus- ja rasketehnika ehitustöödel kogu maailmas. CQC TRACK komponendid on konstrueeritud spetsiifiliste piirkondlike kohandustega, et need vastaksid kohalikele töötingimustele ja kaevandusomanike ning varuosade turustajate hanke-eelistustele.
7.1 Lõuna-Ameerika
| Parameeter | Kohandumine |
|---|---|
| Tegevuskeskkond | Andide mägismaa kaevandused (3000–4500 m), rauamaagi kulumine, vasekaevandus, kõrge õhuniiskusega rannikualad |
| Komponentide kohandused | Täiustatud korrosioonivastased katted; vastupidavad tihendussüsteemid peenosakeste tõrjumiseks; toimivuse valideerimine kõrgmäestikus |
| Hanke eelistus | Otse tehasest hankimine; täielikud alusvankri komplektid; laiendatud garantiiprogrammid; hispaania/portugali keeles tehniline dokumentatsioon |
7.2 Aafrika
| Parameeter | Kohandumine |
|---|---|
| Tegevuskeskkond | Äärmuslik liiva/graniidi kulumine, kõrge ümbritseva õhu temperatuur, kauged kaevanduskohad, pikad transpordivahemaad |
| Komponentide kohandused | Kõrgtemperatuurilised määrdevalemid; Viton-tihendid keemiliseks vastupidavuseks; pikendatud hooldusintervallid; vastupidav konstruktsioon kaugjuhtimiseks |
| Hanke eelistus | Kaevandustööde hulgitellimused; konteinervedu; tehniline dokumentatsioon inglise ja prantsuse keeles; õhuveo võimalused kiireloomuliste asenduste jaoks |
7.3 Venemaa ja SRÜ
| Parameeter | Kohandumine |
|---|---|
| Tegevuskeskkond | Alla nulli temperatuurid (-40°C), igikelts, külmunud pinnase kaevandamine, hooajalised sulamistingimused |
| Komponentide kohandused | Madala temperatuuriga laagrimääre; terase koostis, millel on täiustatud madala temperatuuriga löögikindlus; külmkäivituseks optimeeritud tihendid; haprusevastane disain |
| Hanke eelistus | Hinnakujundus otse tehasest; põhjalikud sertifitseerimispaketid; tollidokumentatsiooni tugi; venekeelsed tehnilised spetsifikatsioonid |
7.4 Austraalia
| Parameeter | Kohandumine |
|---|---|
| Tegevuskeskkond | Rauamaagi kaevandamine (Pilbara), suur hõõrdumine, äärmuslik kuumus, kaugtöö, ranged ohutusstandardid |
| Komponentide kohandused | Tugevad tihendussüsteemid peenosakeste tõrjumiseks; pikendatud kulumisiga disain; vastavus Austraalia kaevandusohutusstandarditele; AS/NZS sertifikaat |
| Hanke eelistus | Täpselt õigeaegne kohaletoimetamine; täielik alusvankri komplekt; tehniline tugi kohaliku esindusega; kohaletoimetamine kaevandusse |
7.5 Korea ja Kirde-Aasia
| Parameeter | Kohandumine |
|---|---|
| Tegevuskeskkond | Karjääritööd, laevatehase rakendused, linnaehitus, kõrge täpsusega nõuded |
| Komponentide kohandused | Täpsed mõõtmete tolerantsid; vähendatud müraprofiil; KCS-sertifikaat; kvaliteetne pinnaviimistlus |
| Hanke eelistus | Väikesed ja keskmised tellimuskogused; kiire saatmine; tehniline dokumentatsioon korea/hiina keeles; konteinerveod LCL-is |
7.6 Põhja-Ameerika
| Parameeter | Kohandumine |
|---|---|
| Tegevuskeskkond | Naftaliivad (Kanada), kõva kivimi kaevandamine, karjääritegevus, ranged ohutusstandardid |
| Komponentide kohandused | Tugevad tihendussüsteemid peenosakeste tõrjumiseks; pikendatud kulumisiga disain; vastavus ANSI/SAE standarditele |
| Hanke eelistus | Täielik alusvankri komplektide kättesaadavus; tehniline tugi kohaliku esindusega; kiire varuosade kättesaadavus |
7.7 Mäetööstuse parimad tavad
Kõigis piirkondades kaevandustööde puhul on soovitatavad järgmised hanketavad:
| Harjuta | Kasu |
|---|---|
| Tehase otsehange | Madalaim ühikuhind; otsene tehniline tugi; mahupõhine hinnakujundus; tarneahela turvalisus |
| Täielikud alusvankri komplektid | Sobivad kulumiskomponendid (rullid, pingutusrullid, ketirattad, ketid); pikem kasutusiga; lihtsustatud hange |
| Planeeritud hooldusgraafik | Koordineeritud asendamine planeeritud seisaku ajal; minimeerib tootmiskatkestusi; prognoositav eelarvestamine |
| Komponentide jälgitavus | Veskikatsete aruanded; kuumtöötlusprotokollid; kvaliteedisertifitseerimine; vastavus standardile ISO 9001:2015 |
| Varude puhvervaru | Kaevandustööde jaoks kohapeal hoitavad kriitilised komponendid vähendavad seisakute riski |
8. Hanke ja ühilduvuse kontrollimine
8.1 Ostueelsed kinnitusetapid
- Masina mudeli kinnitus: kontrollige täpset mudeli tähistust (PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11) ja seerianumbrit.
- OEM-osa numbri kontrollimine: Kontrollige pingutusratta osa numbrit masina dokumentatsiooni alusel:
- KM2248 (esmane viide)
- 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 (spetsiifilised variandinumbrid)
- 21N-30-33110, 21N-30-00140 (alternatiivsed viited)
- Veermiku konfiguratsioon: kontrollige roomikurullikute arvu külje kohta (8–9) ja roomikujala laiust (600–1000 mm).
- Rööpaketi sammu kontrollimine: veenduge, et olemasolev rööpaketi samm vastab PC1250 spetsifikatsioonidele
- Pingutussüsteemi ühilduvus: kontrollige rööpa regulaatori silindri ühilduvust pingutusratta liidesega
8.2 Hankekanalid
| Kanal | Parima jaoks | Eelised |
|---|---|---|
| Tehase otse (CQC TRACK) | Kaevandusettevõtted, suured autopargi omanikud, rahvusvahelised turustajad | Madalaim ühikuhind; otsene tehniline tugi; hulgihinnakujundus; eritellimusel tootmine; täielik jälgitavus |
| Volitatud turustusvõrk | Üksikute üksuste ost; kiireloomulised kaevandusväljade asendamised; väiksemad kaevandustegevused | Kohalik laoseis; kiire saatmine; tehniline tugi kohalikus keeles |
9. Hooldussoovitused ja rikete ennetamine
9.1 Kaevandustööde regulaarse kontrolli protokoll
| Kontrollpunkt | Sagedus | Indikaatorid | Tegevus |
|---|---|---|---|
| Tühjakäelise mustri kulumine | Iganädalane | Läbimõõdu vähenemine >15 mm; ebaühtlane kulumismuster | Mõõtke kulumist; planeerige vahetus |
| Ääriku seisukord | Iganädalane | Ääriku kulumine >5 mm; deformatsioon; pragunemine | Kontrollige jälgimise kaotamise ohtu |
| Tihendi terviklikkus | Igapäevane | Rasvalekke; nähtav saastumine | Tihendi kohene vahetamine, kui see on kahjustatud |
| Laagri seisukord | Igakuine | Ebaühtlane pöörlemine; müra; liigne lõtk | Laagri vahetamine; võlli kontrollimine |
| Rööpa pinge | Igapäevane | Läbipaindumine väljaspool spetsifikatsiooni | Reguleerige vastavalt Komatsu spetsifikatsioonidele |
| Kinnituspoldid | Iganädalane | Pöördemomendi kontrollimine; lahtikeeramine | Pinguta uuesti vastavalt spetsifikatsioonile |
9.2 Levinumad rikkeviisid – kaevandusrakendused
| Rikke režiim | Esmane põhjus | Ennetamine |
|---|---|---|
| Ääriku enneaegne kulumine | Tugev külgkalle; valesti joondatud alusvanker; liigne roomiku pinge | Minimeerige külgkaldega töötamist; kontrollige joondamist; hoidke õiget pinget |
| Laagri kinnikiilumine | Tihendi rike, mis põhjustab saastumist ja määrdeaine kadu | Regulaarne tihendi kontroll; õigeaegne asendamine |
| Pragunenud tühikäiguratta velg | Äärmuslikud löögikoormused; materjali väsimus; ebakvaliteetne tootmine | Vältige löökkoormust; kontrollige pärast lööke; hankige usaldusväärselt tootjalt |
| Painutatud pingutusrulli võll | Tugevad külgmised kokkupõrked kivide või takistustega | Operaatori koolitus; takistuste vältimine; rööbaste õige pinge |
| Ebaühtlane mustri kulumine | Valesti joondatud alusvanker; kulunud roomikkett | Kontrollige joondust; vahetage kett ja pingutusrull vastavalt komplektile välja |
9.3 Asendamise soovitused
| Seisund | Soovitus | Põhjendus |
|---|---|---|
| Ühe tühikäiguratta rike | Vahetage üksik pingutusrull välja, kui roomikkett on minimaalselt kulunud | Kulutõhus; minimaalne seisakuaeg |
| Pingutusratta ja keti kulumine | Vahetage pingutusrull ja roomikkett vastavalt komplektile | Hoiab ära sammude ebakõla; maksimeerib kasutusiga |
| Täielik alusvankri kapitaalremont | Vahetage kõik komponendid (ketirattad, pingutusrullid, rullid, ketid) samaaegselt | Maksimaalne kasutusiga; optimaalne jõudlus |
| Kaevandustegevus | Planeeri vahetus plaanilise hoolduse ajal | Minimeerib tootmise seisakuid |
10. Tehniliste kirjelduste kokkuvõtlik tabel
| Parameeter | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| OEM-osanumbrid | KM2248, 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 |
| Alternatiivsed viited | 21N-30-33110, 21N-30-00140 |
| Seotud ketiratta osanumber | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 |
| Ühilduvad mudelid | Komatsu PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11 |
| Komponendi tüüp | Rööpa esiratta / juhtratta komplekt |
| Materjal | Sepistatud 50Mn / 40MnB / 35SiMn legeerteras |
| Väline läbimõõt | Ligikaudu 962 mm |
| Ääriku kõrgus | Mõeldud kaevandusmaastikule |
| Pinna kõvadus | HRC 53–58 (induktsioonkarastatud) |
| Korpuse sügavus | 6–12 mm |
| Võlli materjal | 42CrMo kõrgtugev legeerteras |
| Laagri tüüp | Kaherealised koonilised rull- või isetasanduvad kuullaagrid |
| Tihendi tüüp | Ujuv metallist tihendustihend + labürint-eeltihendid |
| Määrimine | Eelnevalt täidetud liitiumkompleks-EP-määre |
| Masina töökaal | 118 000–136 000 kg |
| Mootori võimsus | 565–758 hj (528–565 kW) |
| Rööbastee laius | 600–1000 mm |
| Kasutusiga | 5000–8000 töötundi (kaevandustingimustes) |
| Töötemperatuur | -40°C kuni +85°C (-40°F kuni +185°F) |
| Sertifitseerimine | ISO 9001:2015 |
11. Kokkuvõte
Komatsu PC1250 seeria ekskavaatorid esindavad Jaapani inseneritöö kõrgeimat standardit ultraklassi kaevandusekskavaatorite segmendis. Neid 120-tonniseid masinaid kasutatakse maailma kõige nõudlikumates kaevandustöödes – alates rauamaagi kaevandamisest Austraalias ja Brasiilias kuni vasekaevandamiseni Tšiilis ning naftaliivade projektidest Kanadas kuni karjääritöödeni Aafrikas, Venemaal ja Kagu-Aasias –, kus töökindlus ja vastupidavus mõjutavad otseselt tootmise kasumlikkust.
Roomiku esiosa pingutusrulli komplekt (KM2248 / 21N3000110 / 21N3000111 / 21N3000112) on missioonikriitiline komponent, mis juhib roomikut, haldab roomiku pinget ja neelab löökkoormusi, toetades samal ajal märkimisväärset osa masina töökaalust. Pöördrulli konstruktsioon – sealhulgas suletud stantsimisvorm, sügav induktsioonkõvendamine (HRC 53–58 korpuse sügavusega 6–12 mm), täpsed mitme barjääriga tihendussüsteemid ja ülitugev 42CrMo legeerterasest võlli konstruktsioon – on spetsiaalselt optimeeritud kaevandusrakenduste äärmuslikeks nõudmisteks.
CQC TRACK (HELI) on professionaalne raskeveokite EXC roomikvankri osade tarnija ja tootja, kellel on täielik vertikaalne integratsioon, täiustatud metallurgiatehnika, ranged kvaliteedikontrolli protokollid ja ulatuslik globaalne tarneahela infrastruktuur. Meie komponendid on konstrueeritud vastama Komatsu OEM-spetsifikatsioonidele või ületama neid, sealhulgas:
- Suletud stantsiga sepistamine parema terastruktuuri ja väsimuskindluse saavutamiseks
- Kahekordne kuumtöötlus, mis ühendab tugeva südamiku (280–350 HB) ja kulumiskindla pinna (HRC 53–58)
- Sügav induktsioonkarastamine 6–12 mm korpuse sügavusega pikema kaevanduskulumisaja tagamiseks
- Täppistöötlus täpsete tolerantsidega kriitilistes liidestes
- Mitme barjääriga tihendussüsteemid saasteainete tõrjumiseks äärmuslikes keskkondades
- Täielik materjali jälgitavus koos veskitesti aruannete ja sertifitseerimisega
- ISO 9001:2015 sertifitseeritud tootmisprotsessid
Need inseneriinvesteeringud tagavad usaldusväärse jõudluse maailma kõige nõudlikumates töökeskkondades – Austraalia ja Lõuna-Ameerika rauamaagi kaevandustest Aafrika teemandi- ja kullakaevandusteni, Venemaa igikeltsa piirkondadest Korea ja Kagu-Aasia karjäärideni ning Kanada naftaliivadest Põhja-Ameerika kaevandusteni.
Tehniliste andmete, hinnapäringute või Komatsu PC1250 seeria alusvankri komponentide tellimiseks võtke ühendust CQC TRACKi rahvusvahelise müügiosakonnaga, edastades oma masina seerianumbri ja erinõuded.
Autor:
CQC rahvusvaheline müügiosakond – Jack
Raskeveokite EXC roomikveermiku osade allika tehas ja tootja
Spetsialiseerumine Komatsu, Caterpillari, Liebherri, SANY, HITACHI, KOBELCO ja LIUGONGi ekskavaatorilahendustele
Sertifitseeritud tootja: HELI (CQC TRACK)
*Hoiatus: Kõik viidatud osade numbrid ja masinamudelid on mõeldud ainult identifitseerimise ja ühilduvuse eesmärgil. CQC TRACK on järelturu ja originaalvaruosade tootjate (OEM) kvaliteediga komponentide sõltumatu tootja. Kõik kaubamärgid (sh KOMATSU, PC1250 ja nendega seotud mudelitähised) jäävad nende vastavate omanike omandisse.*








