코마츠 KM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 트랙 프론트 아이들러 어셈블리 / 고하중 EXC 트랙형 하부 구조 부품 출처 및 제조업체 / CQC TRACK
코마츠KM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 트랙 프론트 아이들러 어셈블리
고하중 EXC 궤도형 하부 구조 부품 공급 공장 및 제조업체
120톤급 광산 굴삭기용 OEM 품질 전방 아이들러/가이드 휠 어셈블리
출처 제조업체: CQC TRACK (HELI)
1. 기술 개요: 코마츠 울트라급 광산 굴착기의 엔지니어링 우수성
코마츠 PC1250 시리즈는 전 세계 광업 및 중장비 건설 업계에서 가장 강력한 유압 굴삭기 중 하나로 손꼽힙니다. 118,000~136,000kg(260,000~300,000파운드)의 작업 중량과 565~758마력(528~565kW)의 엔진 출력을 자랑하는 이 초고성능 장비는 서호주와 브라질의 철광석 채굴부터 칠레의 구리 채굴, 캐나다의 오일샌드 프로젝트, 아프리카, 러시아, 동남아시아 전역의 채석장에 이르기까지 세계에서 가장 까다로운 광산 현장에 투입됩니다.
PC1250은 50~70톤(45~63.5미터톤)급 강성 프레임 트럭 적재에 최적화되어 있어, 신뢰성이 운영 수익성에 직접적인 영향을 미치는 고생산성 광산 환경에서 매우 중요한 장비입니다. 120톤급 굴삭기의 하부 구조 시스템은 극한의 하중, 지속적인 마모, 그리고 심한 충격에도 견딜 수 있어야 하며, 동시에 정밀한 트랙 정렬과 안정성을 유지해야 합니다.
코마츠 OEM 부품 번호 KM2248로 식별되는 트랙 프론트 아이들러 어셈블리(가이드 휠)21N300011021N3000111 및 21N3000112는 굴삭기 트랙 체인의 전방 안내 및 장력 관리 시스템 역할을 하는 핵심 하부 구조 부품입니다. 하부 구조 전면에 위치한 이 부품은 후방 구동 스프로킷과 함께 작동하여 트랙 정렬을 유지하고 충격 하중을 흡수하며 장비 작동 중량의 상당 부분을 지탱합니다.
본 문서는 Komatsu KM2248/에 대한 포괄적인 기술 사양을 제공합니다.21N3000110/21N3000111/21N3000112 트랙 프론트 아이들러 어셈블리는 PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11 및 PC1250LC-11 굴삭기 모델과 호환됩니다. CQC TRACK(HELI)은 전문적인 중장비 EXC 트랙형 하부 구조 부품 공급 및 제조 업체로서 전 세계 광산 및 중건설 분야의 OEM 품질 하부 구조 부품을 제공하며, OEM 사양을 충족하거나 능가하도록 설계되었습니다.
2. 코마츠 PC1250 시리즈 – 장비 플랫폼 개요
2.1 모델 사양 및 변형
| 모델 | 하부 구조 유형 | 작동 중량 | 주요 응용 분야 |
|---|---|---|---|
| PC1250SP-11 | 짧은 랜딩기어(SP) | 118,000~121,000kg | 대량 채굴, 대규모 굴착, 더 높은 굴착력 |
| PC1250LC-11 | 긴 하부 구조(LC) | 122,500~123,500kg | 파이프라인 공사, 공공시설 프로젝트, 도달 범위 및 깊이 확대 |
| PC1250LC-7 | 긴 하부 구조 | 약 120,000kg | 광업, 채석, 중공업 |
| PC1250LC-8 | 긴 하부 구조 | 약 124,000kg | 채굴, 표토 제거 |
2.2 엔진 및 성능 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 엔진 모델 | 코마츠 SAA12V140E-3 또는 SAA6D170E-6 VGT |
| 엔진 출력 | 565~758마력(528~565kW) |
| 배수량 | 23.15리터 |
| 최고 이동 속도 | 자동변속 2단 변속기 장착 시 시속 2마일(3.3km/h) |
| 버킷 용량 | 4.1~11.9m³ (구성 사양에 따라 다름) |
2.3 하부 구조 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 트랙화 너비 | 600~1,000mm (채굴용 표준 크기는 1,000mm) |
| 궤간 | 3,200mm |
| 트랙 롤러 개수(측면당) | 8~9개 (구성 방식에 따라 다름) |
| 캐리어 롤러 개수(측면당) | 3 |
| 지면압력 | LC 구성으로 채굴 지형에 최적화됨 |
2.4 응용 환경
코마츠 PC1250 시리즈는 다음과 같은 용도로 제작되었습니다.
- 표면 채광: 단단한 암반 굴착, 표토 제거, 광석 추출
- 채석장 운영: 1차 생산, 벤치 로딩, 골재 추출
- 중건설: 댐 건설, 대규모 토공사, 사회기반시설 프로젝트
- 자재 취급: 재고 관리, 항만 운영
- 철거 및 중장비 프로젝트: 극한 조건에서도 안정적인 하부 구조 지원
3. 기능적 정의: 120톤급 굴삭기에서 전방 아이들러의 핵심적인 역할
3.1 주요 기능
트랙 프론트 아이들러 어셈블리는 굴삭기 성능 및 하부 구조 수명에 중요한 네 가지 상호 연관된 기능을 수행합니다.
| 기능 | 설명 | 운영상 영향 |
|---|---|---|
| 트랙 유도 및 방향 제어 | 궤도 체인의 가장 앞쪽 안내 역할을 하며, 궤도가 주 하부 구조 프레임에 들어가고 나올 때 적절한 정렬과 직선 이동 방향을 보장합니다. | 궤도 이탈을 방지하고, 광산 지형 주행 중 직진 안정성을 확보하며, 궤도 편차를 줄입니다. |
| 트랙 장력 관리 | 궤도 장력 조절 실린더에 연결된 이동식 캐리지에 장착되어 있어, 사용 수명 동안 체인 늘어짐에 맞춰 궤도 처짐을 정밀하게 조정할 수 있습니다. | 선로와 지면의 접촉을 최적화하고, 과도한 마모를 방지하며, 유지보수를 위해 선로를 분리할 수 있도록 합니다. |
| 하중 분산 및 충격 흡수 | 기계 무게의 상당 부분(아이들러당 약 15~20톤)을 지탱하고 장애물, 바위, 고르지 않은 지형으로부터 발생하는 초기 충격 하중을 흡수합니다. | 충격으로 인한 손상으로부터 최종 구동 장치와 트랙 프레임을 보호하고, 하부 구조의 수명을 연장하며, 진동을 줄입니다. |
| 트랙 링크 연결 | 곡면을 제공하여 궤도 링크가 회전할 수 있도록 함으로써 부드러운 움직임을 보장하고 궤도 회전 중 마찰 저항을 최소화합니다. | 동력 손실을 줄이고, 궤도 체인의 수명을 연장하며, 연료 효율을 향상시킵니다. |
3.2 구성 요소 식별
| 지정 | 세부 사항 |
|---|---|
| OEM 부품 번호 | KM2248, 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 |
| 대체 참고 자료 | 21N-30-33110, 21N-30-00140 |
| 관련 스프로킷 부품 번호 | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 |
| 구성 요소 유형 | 트랙 전륜 아이들러/가이드 휠 어셈블리 |
| 호환 모델 | 코마츠 PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11 |
| 머신 클래스 | 120톤급 초대형 광산 굴착기 |
| 기계당 위치 | 2개 (선로 양쪽에 각각 1개씩) |
4. 상세 구성 요소 분석 및 기술 사양
4.1 아이들러 휠(림) 엔지니어링
아이들러 휠은 트랙 체인과 직접 접촉하는 눈에 보이는 회전 부품입니다. 아이들러 휠의 설계는 광산 환경에서 마모 수명과 작동 신뢰성을 결정합니다.
| 사양 범주 | 세부 사항 |
|---|---|
| 재료 | 고품질 합금강 단조품 (50Mn, 40MnB, 35SiMn, 35MnB) |
| 제조 공정 | 폐쇄형 금형 단조 및 CNC 정밀 가공 |
| 외경 | 약 962mm |
| 플랜지 설계 | 트랙 체인을 확실하게 고정하기 위해 외측 가장자리에 이중 일체형 플랜지가 있습니다. |
| 플랜지 높이 | 광산 지형의 측면 경사면 작업 중 궤도 이탈을 방지하도록 설계되었습니다. |
| 러닝 표면 경도 | 유도 경화 처리; HRC 53–58 |
| 강화 케이스 깊이 | 6~12mm (채굴 환경에서 마모 수명 연장을 위한 심층 경화 처리) |
| 센트럴 그루브 | 정밀 가공되어 트랙 체인 가이드 블록을 수용하여 측면 안정성을 향상시켰습니다. |
4.2 아이들 샤프트(스핀들) 사양
아이들러 샤프트는 중앙 하중 지지축 역할을 하며, 아이들러 휠에서 발생하는 모든 작동 하중을 지지 브래킷과 메인프레임으로 전달합니다.
| 사양 범주 | 세부 사항 |
|---|---|
| 재료 | 고장력 합금강(42CrMo, QT450-10) |
| 열처리 | 심부 인성 향상을 위한 담금질 및 템퍼링(Q&T) 처리; 심부 경도 280~350 HB (29~38 HRC) |
| 표면 마감 | 최적의 밀봉 접촉을 위해 Ra 값 ≤0.8 µm로 정밀 연삭 처리되었습니다. |
| 피로 저항성 | 정격 부하 조건에서 10⁷회 이상의 사이클을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. |
| 굽힘 강도 | 바위에 부딪히는 심한 측면 충격에도 영구적인 변형 없이 견딜 수 있도록 설계되었습니다. |
4.3 베어링 시스템 구성
베어링 시스템은 아이들러 어셈블리의 핵심 부품으로, 연속 채굴 작업에서 회전의 원활함과 수명을 결정합니다.
| 사양 범주 | 세부 사항 |
|---|---|
| 베어링 유형 | 복열 테이퍼 롤러 베어링 또는 자동 조심형 볼 베어링 |
| 적재 용량 | 기계 무게로 인한 방사형 하중과 회전 시 발생하는 측면 힘으로 인한 축 방향 하중을 모두 견딜 수 있도록 설계되었습니다. |
| 정렬 불량 조절 | 자동 정렬 기능은 트랙 프레임의 처짐으로 인한 축과 브래킷 사이의 미세한 정렬 불량을 보정합니다. |
| 매끄럽게 하기 | 고성능 리튬 복합 EP 그리스가 사전 충전되어 있으며, 평생 밀봉됩니다. |
| 베어링 수명 | 일반적인 채광 조건에서 5,000~8,000시간 작동하도록 설계되었습니다. |
4.4 밀봉 시스템 엔지니어링
먼지, 진흙, 마모성 입자가 흔한 광산 환경에서 제품의 수명을 위해서는 밀봉 시스템이 매우 중요합니다.
| 사양 범주 | 세부 사항 |
|---|---|
| 씰 타입 | 다중 차단 시스템: 플로팅 페이스 씰(듀오콘 타입) + 미로형 프리씰 |
| 1차 밀봉재 | 정밀 가공된 밀봉면을 갖춘 고급 금속 페이스 씰 |
| 오염물질 배제 | 미로형 사전 밀봉 장치는 광산 작업에서 흔히 발생하는 모래, 진흙 및 미세 입자의 유입을 방지합니다. |
| 윤활유 유지 | 누액 방지 설계로 장기간 사용 시에도 베어링 윤활이 유지됩니다. |
| 서비스 수명 | 정상 작동 조건에서 평생 밀봉 |
4.5 트랙 장력 조절 인터페이스
아이들러 어셈블리에는 트랙 장력 조절 시스템과의 연결을 위한 정밀하게 설계된 인터페이스가 포함되어 있습니다.
| 사양 범주 | 세부 사항 |
|---|---|
| 인터페이스 유형 | 조절 메커니즘용 나사산 보스 또는 단조 소켓 |
| 연결 | 궤도 장력 조절 실린더 및 장력 조절봉에 직접 연결 |
| 조정 범위 | 사용 수명 동안 발생하는 트랙 체인 늘어짐을 수용하도록 설계되었습니다. |
| 장력 조절 방법 | 그리스 유압 실린더 (표준 그리스 건을 사용하여 현장에서 조정 가능) |
5. 공급 제조업체: CQC TRACK (HELI) – 고하중 EXC 궤도형 하부 구조 부품 공급 공장
5.1 제조업체 프로필
CQC TRACK(HELI 그룹 계열사)은 중국 취안저우에 본사를 둔 중장비 궤도형 섀시 부품 전문 제조업체이자 공급업체입니다. 취안저우는 건설 기계 부품의 세계적인 중심지입니다. 이 회사는 원자재 선정부터 최종 조립 및 품질 검사에 이르기까지 제조 공정 전반에 걸쳐 완전한 수직 통합을 유지하고 있습니다.
광산용 부품 생산을 위한 핵심 제조 역량:
| 능력 | 설명 |
|---|---|
| 폐쇄형 금형 단조 | 최고급 부품 생산을 위한 8,000~12,000톤급 단조 프레스 |
| 열처리 | 정밀한 온도 조절 기능을 갖춘 컴퓨터 제어식 유도 경화 및 침탄로 |
| 심층 경화 | 특수 공정을 통해 광산 등급의 내마모성을 위한 6~12mm의 경화층 깊이를 구현합니다. |
| 정밀 가공 | 마이크론 수준의 정밀도를 갖춘 대용량 CNC 선반 및 가공 센터 |
| 씰 어셈블리 | 플로팅 페이스 씰 및 베어링 시스템용 클린룸 조립 환경 |
| 품질 테스트 | MPI, UT 및 경도 시험 기능을 갖춘 사내 비파괴 검사(NDT) 실험실 보유 |
5.2 채굴 애플리케이션을 위한 품질 보증 프로토콜
| 품질 관리 조치 | 구현 표준 | 검증 방법 |
|---|---|---|
| 재료 인증 | 화학 성분 분석을 통한 완벽한 추적성 확보 | 밀 테스트 보고서(MTR); 분광 분석 |
| 비파괴 검사 | 단조 부품에 대한 자분 탐상 검사(MPI) | 주요 응력 영역에서의 균열 감지 |
| 초음파 검사 | 아이들 샤프트 및 단조 본체에 대한 UT 검사 | 내부 결함 감지 |
| 치수 검증 | 좌표 측정기(CMM) 검사 | 베어링 저널 및 씰 하우징의 공차는 ±0.02mm입니다. |
| 경도 시험 | 모든 열처리 표면에 대한 로크웰 경도(HRC) 검증 | 표면 및 케이스 깊이 측정 |
| 밀봉 무결성 테스트 | 플로팅 씰 어셈블리의 압력 검증 | 출하 전 누출 테스트 |
| 표준 준수 | ISO 9001:2015 인증 제조 공정 | 제3자 감사 검증 |
5.3 중장비 응용 분야를 위한 야금 공학
CQC TRACK은 PC1250 굴삭기 아이들러에 필요한 경도, 인성 및 피로 저항성의 최적 균형을 달성하기 위해 첨단 야금 공학 기술을 적용합니다.
| 합금 등급 | 애플리케이션 | 주요 속성 |
|---|---|---|
| 50Mn / 40MnB 망간강 | 고하중 광산용 아이들러 | 탁월한 경화성; 우수한 내마모성; 심층 경화 능력; HRC 53–58 |
| 35SiMn / 35Mnb 실리콘-망간강 | 강화된 강도 적용 | 경화성 향상; 피로 강도 강화; 높은 충격 저항성 |
| 42CrMo 크롬-몰리브덴 | 극한 작업용 샤프트 적용 분야 | 탁월한 경화성; 뛰어난 피로 저항성; 높은 인장 강도 |
이중 특성 열처리 엔지니어링:
- 담금질 및 템퍼링(Q&T): 단조된 전체 몸체를 840~880°C에서 오스테나이트화 처리한 후 담금질하고, 다시 500~650°C에서 템퍼링 처리합니다. 중심부 경도: 280~350 HB(29~38 HRC)로 충격 흡수에 최적의 인성을 제공합니다.
- 유도 표면 경화: 정밀 가공 후, 마모가 가장 심한 표면에 국부적인 유도 경화 처리를 합니다. 표면 경도: HRC 53~58, 경화 깊이 6~12mm로, 뛰어난 내마모성을 제공하는 동시에 중심부의 인성을 유지합니다.
- 경도 프로파일 검증: 미세 경도 측정은 단단한 표면에서 질긴 중심부로의 제어된 전환을 검증하여 충격 하중 하에서 박리 또는 표면-부피 분리를 방지합니다.
6. 코마츠 PC1250 시리즈용 관련 하부 구조 부품
광산 작업에서 가동 중단 시간이 생산 수익에 직접적인 영향을 미치는 경우, 포괄적인 하부 구조 유지 보수를 위해서는 전방 아이들러를 비롯한 관련 부품들을 함께 점검해야 합니다. CQC TRACK은 코마츠 PC1250 시리즈 굴삭기용 섀시 구성 요소 전체 포트폴리오를 제조합니다.
| 요소 | OEM 참조 | 기능 | 통합 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| 구동 스프로킷 | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 | 최종 구동 장치 체결부; 21~23개 톱니; 단조 합금강 | 호환되는 트랙 체인으로 교체하세요. |
| 트랙 체인 어셈블리 | 260~280mm 피치 | 경화 부싱이 장착된 밀폐형 윤활 트랙(SLT) 체인 | 정확한 피치 매칭에 필수적입니다. |
| 트랙화 | 폭 600~1,000mm | 광산용 삼중 그라우저(암석); 일반 응용 분야용 이중 그라우저 | 적용 분야와 일치 |
| 트랙 바텀 롤러 | 각 진영당 8~9명 | 하부 트랙 스트랜드에 기계 무게를 지지합니다. | 균등한 마모 분포를 위해 반드시 세트로 교체해야 합니다. |
| 트랙 캐리어 롤러(상단) | 한쪽에 3개씩 | 상단 트랙 리턴 스트랜드를 지지합니다. | 트랙 프레임 위쪽의 가이드 트랙 체인 |
| 트랙 조절 장치 및 반동 스프링 | 게으름뱅이와 관련됨 | 유압식 장력 조절 및 충격 흡수 | 아이들러 어셈블리와 직접 연결됩니다. |
6.1 아이들러와 트랙 체인의 매칭 원리
PC1250 시리즈 채굴 굴삭기의 경우, 전방 아이들러와 트랙 체인은 하나의 시스템으로 평가되어야 합니다. 심하게 마모된 체인에 새 아이들러를 사용하거나(또는 그 반대로) 작동시키면 다음과 같은 문제가 발생합니다.
- 타이어 마모 가속화: 접촉면 형상 불일치로 인해 아이들러 타이어의 주행면이 손상됨
- 부싱 손상: 트랙 체인 부싱의 조기 파손
- 트랙 이탈 위험: 부적절한 체결은 측면 미끄러짐 가능성을 증가시킵니다.
- 수명 단축: 전체 하부 구조 수명이 40~60% 감소
6.2 PC1250 스프로킷 사양 (참고)
완벽한 하부 구조 설계를 위해 구동 스프로킷 사양은 다음과 같습니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 부품 번호 | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 |
| 치아 개수 | 톱니 수: 21~23개 (모델 연식에 따라 다름) |
| 재료 | 단조 합금강 / ZG35SiMn 주조 |
| 표면 경도 | HRC 50–60 |
| 설치 | 최종 구동 허브에 볼트로 고정됨 |
| 무게 | 약 150~200kg |
6.3 구성 요소 고장 증상
아이들러 어셈블리 교체가 필요함을 나타내는 일반적인 문제점:
| 징후 | 가능성 있는 원인 | 권장 조치 |
|---|---|---|
| 마모된 아이들러 휠 | 정상적인 마모 또는 트랙 체인 불일치 | 마모도를 측정하고, 직경 감소량이 규격을 초과하면 교체하십시오. |
| 갈리는 소음 | 베어링 손상 또는 씰 고장 | 베어링 시스템을 점검하고 어셈블리를 교체하십시오. |
| 기름 유출 | 씰 불량 | 베어링 오염 방지를 위해 즉시 교체하십시오. |
| 느슨한 트랙 | 조절 장치 고장 | 장력 조절 시스템을 점검하고 아이들러 인터페이스를 확인하십시오. |
| 균열 또는 휘어진 아이들러 | 충격 손상 또는 과도한 하중 | 치명적인 고장을 방지하려면 즉시 교체하십시오. |
7. 글로벌 시장 적용 및 지역별 적응
코마츠 PC1250 시리즈는 전 세계 광산 및 중장비 건설 현장에 배치되어 있습니다. CQC TRACK 구성 요소는 현지 운영 조건과 광산 소유주 및 부품 유통업체의 조달 선호도를 충족하기 위해 지역별 특성에 맞게 설계되었습니다.
7.1 남미
| 매개변수 | 적응 |
|---|---|
| 운영 환경 | 해발 3,000~4,500m의 안데스 산맥 고지대 광산, 철광석 마모, 구리 채굴 작업, 고습도 해안 지역 |
| 구성 요소 적응 | 강화된 부식 방지 코팅; 미세 입자 차단을 위한 고강도 밀봉 시스템; 고고도 성능 검증 |
| 조달 선호도 | 공장 직송; 완벽한 하부 구조 키트; 연장 보증 프로그램; 스페인어/포르투갈어 기술 문서 제공 |
7.2 아프리카
| 매개변수 | 적응 |
|---|---|
| 운영 환경 | 극심한 모래/화강암 마모, 높은 주변 온도, 외딴 채굴 지역, 긴 운송 거리 |
| 구성 요소 적응 | 고온용 그리스 배합; 내화학성 Viton 씰; 긴 서비스 주기; 원격 작동을 위한 견고한 구조 |
| 조달 선호도 | 광산 운영용 대량 주문; 컨테이너 운송; 영어 및 프랑스어 기술 문서 제공; 긴급 교체품 배송을 위한 항공 운송 옵션 제공 |
7.3 러시아 및 CIS
| 매개변수 | 적응 |
|---|---|
| 운영 환경 | 영하의 온도(-40°C), 영구 동토층, 동결된 지반 채굴, 계절적 해빙 조건 |
| 구성 요소 적응 | 저온 베어링 그리스; 저온 충격 인성이 향상된 강철 배합; 저온 시동 최적화 씰; 취성 파괴 방지 설계 |
| 조달 선호도 | 공장 직판 가격; 종합 인증 패키지; 통관 서류 작성 지원; 러시아어 기술 사양서 제공 |
7.4 호주
| 매개변수 | 적응 |
|---|---|
| 운영 환경 | 필바라 철광석 채굴, 높은 마모도, 극한의 고온, 외딴 지역 작업, 엄격한 안전 기준 |
| 구성 요소 적응 | 미세 입자 차단용 고강도 밀봉 시스템; 내마모성 설계; 호주 광산 안전 기준 준수; AS/NZS 인증 |
| 조달 선호도 | 적시 배송; 완벽한 하부 구조 키트 제공; 현지 담당자를 통한 기술 지원; 광산 현장 배송 |
7.5 한국 및 동북아시아
| 매개변수 | 적응 |
|---|---|
| 운영 환경 | 채석장 작업, 조선소 적용 분야, 도시 건설, 고정밀 요구 사항 |
| 구성 요소 적응 | 정밀한 치수 공차, 저소음 설계, KCS 인증, 고품질 표면 마감 |
| 조달 선호도 | 소량~중량 주문 가능; 빠른 배송; 한국어/중국어 기술 문서 제공; 컨테이너 LCL(소량화물) 운송 |
7.6 북미
| 매개변수 | 적응 |
|---|---|
| 운영 환경 | 오일샌드(캐나다), 경암 채굴, 채석장 운영, 엄격한 안전 기준 |
| 구성 요소 적응 | 미세 입자 차단용 고강도 밀봉 시스템; 내마모성 설계; ANSI/SAE 표준 준수 |
| 조달 선호도 | 완전한 하부 구조 키트 제공; 현지 담당자를 통한 기술 지원; 신속한 부품 공급 |
7.7 광산업 모범 사례
모든 지역의 광산 운영에 대해 다음과 같은 조달 관행을 권장합니다.
| 관행 | 혜택 |
|---|---|
| 공장 직송 | 최저 단가; 직접적인 기술 지원; 대량 구매 할인; 안정적인 공급망 |
| 완전 하부 구조 키트 | 동일한 마모 부품(롤러, 아이들러, 스프로킷, 체인) 사용; 수명 연장; 구매 절차 간소화 |
| 계획 유지보수 일정 수립 | 계획된 가동 중단 시간 동안의 체계적인 교체; 생산 중단 최소화; 예측 가능한 예산 책정 |
| 구성 요소 추적성 | 공장 시험 보고서; 열처리 기록; 품질 인증; ISO 9001:2015 준수 |
| 재고 완충재고 | 채굴 작업에 필요한 핵심 부품을 현장에 보관하여 가동 중단 위험을 줄입니다. |
8. 조달 및 호환성 검증
8.1 구매 전 검증 단계
- 기기 모델 확인: 정확한 모델명(PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11)과 일련번호를 확인하십시오.
- OEM 부품 번호 확인: 기계 설명서와 대조하여 아이들러 부품 번호를 확인하십시오.
- KM2248 (주요 참조)
- 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 (특정 변형 번호)
- 21N-30-33110, 21N-30-00140 (대체 참조)
- 하부 구조 구성: 측면당 트랙 롤러 개수(8~9개)와 트랙 슈 폭(600~1,000mm)을 확인하십시오.
- 궤도 체인 피치 검증: 기존 궤도 체인 피치가 PC1250 사양과 일치하는지 확인하십시오.
- 장력 조절 시스템 호환성: 트랙 조절 실린더가 아이들러 인터페이스와 호환되는지 확인하십시오.
8.2 소싱 채널
| 채널 | 가장 적합한 대상 | 장점 |
|---|---|---|
| 공장 직송 (CQC TRACK) | 광산 회사, 대형 차량 소유주, 국제 유통업체 | 최저 단가; 직접적인 기술 지원; 대량 구매 할인; 맞춤형 생산; 완벽한 추적성 |
| 공인 유통망 | 단일 장비 구매; 긴급 현장 교체; 소규모 광산 운영 | 현지 재고 보유; 빠른 배송; 현지 언어로 기술 지원 제공 |
9. 유지보수 권장사항 및 고장 예방
9.1 광산 운영에 대한 정기 검사 프로토콜
| 점검 지점 | 빈도 | 지표 | 행동 |
|---|---|---|---|
| 아이들러 트레드 마모 | 주간 | 직경 감소 >15mm; 불균일한 마모 패턴 | 마모 정도를 측정하고 교체 일정을 계획하세요. |
| 플랜지 상태 | 주간 | 플랜지 마모 >5mm; 변형; 균열 | 추적 장치 제거 위험을 점검하십시오. |
| 씰 무결성 | 일일 | 기름 누출; 육안으로 확인 가능한 오염 | 씰이 손상된 경우 즉시 교체하십시오. |
| 베어링 상태 | 월간 간행물 | 거친 회전; 소음; 과도한 유격 | 베어링 교체; 샤프트 점검 |
| 트랙 장력 | 일일 | 처짐이 규격에서 벗어남 | 코마츠 사양에 따라 조정하세요. |
| 장착 볼트 | 주간 | 토크 확인; 풀림 | 규격에 맞게 다시 조이세요 |
9.2 일반적인 고장 모드 – 채굴 응용 분야
| 고장 모드 | 주요 원인 | 방지 |
|---|---|---|
| 플랜지 조기 마모 | 심한 측면 경사면 운행; 착륙 장치 정렬 불량; 과도한 궤도 장력 | 측면 경사면 작동을 최소화하고, 정렬 상태를 확인하며, 적절한 장력을 유지하십시오. |
| 베어링 압착 | 씰 파손으로 인한 오염 및 윤활유 손실 | 정기적인 씰 점검 및 적시 교체 |
| 아이들러 림 균열 | 극한의 충격 하중; 재료 피로; 불량 제조 | 충격 하중을 피하고, 충격 발생 후 점검하며, 신뢰할 수 있는 제조업체에서 제품을 공급받으십시오. |
| 휘어진 아이들러 샤프트 | 바위나 장애물과의 심한 측면 충돌 | 운전자 교육; 장애물 회피; 적절한 트랙 장력 |
| 타이어 마모가 고르지 않음 | 하부 구조 정렬 불량; 트랙 체인 마모 | 정렬 상태를 확인하고, 체인과 아이들러를 동일한 세트로 교체하십시오. |
9.3 교체 권장 사항
| 상태 | 추천 | 이론적 해석 |
|---|---|---|
| 단일 아이들러 고장 | 트랙 체인의 마모가 거의 보이지 않으면 개별 아이들러를 교체하십시오. | 비용 효율적이며 가동 중지 시간이 최소화됩니다. |
| 아이들러 및 체인 마모 | 아이들러와 트랙 체인은 세트로 교체하십시오. | 음높이 불일치를 방지하고 서비스 수명을 극대화합니다. |
| 완전 하부 구조 정비 | 스프로킷, 아이들러, 롤러, 체인 등 모든 부품을 동시에 교체하십시오. | 최대 수명; 최적의 성능 |
| 광산 운영 | 계획된 유지보수 중에 교체 일정을 잡으세요. | 생산 중단 시간을 최소화합니다 |
10. 기술 사양 요약표
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| OEM 부품 번호 | KM2248, 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 |
| 대체 참고 자료 | 21N-30-33110, 21N-30-00140 |
| 관련 스프로킷 부품 번호 | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 |
| 호환 모델 | 코마츠 PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11 |
| 구성 요소 유형 | 트랙 전륜 아이들러/가이드 휠 어셈블리 |
| 재료 | 단조 50Mn / 40MnB / 35SiMn 합금강 |
| 외경 | 약 962mm |
| 플랜지 높이 | 광산 지형에 맞게 설계되었습니다. |
| 표면 경도 | HRC 53–58 (유도 경화) |
| 케이스 깊이 | 6~12mm |
| 샤프트 재질 | 42CrMo 고장력 합금강 |
| 베어링 유형 | 이중열 테이퍼 롤러 베어링 또는 자동 조심형 볼 베어링 |
| 씰 타입 | 플로팅 메탈 페이스 씰 + 래버린스 프리씰 |
| 매끄럽게 하기 | 리튬 복합 EP 그리스 사전 충전 |
| 기계 작동 중량 | 118,000~136,000kg |
| 엔진 출력 | 565~758마력(528~565kW) |
| 트랙화 너비 | 600~1,000mm |
| 서비스 수명 | 5,000~8,000 작동 시간(채굴 조건 기준) |
| 작동 온도 | -40°C ~ +85°C (-40°F ~ +185°F) |
| 인증 | ISO 9001:2015 |
11. 결론
코마츠 PC1250 시리즈 굴삭기는 초대형 광산 굴삭기 부문에서 일본 엔지니어링의 최고 수준을 보여줍니다. 120톤급에 달하는 이 장비는 호주와 브라질의 철광석 채굴부터 칠레의 구리 채굴, 캐나다의 오일샌드 프로젝트, 아프리카, 러시아, 동남아시아 전역의 채석장 작업에 이르기까지 세계에서 가장 까다로운 광산 현장에 투입되어 신뢰성과 내구성이 생산 수익성에 직접적인 영향을 미치는 데 활용됩니다.
트랙 전면 아이들러 어셈블리(KM2248 / 21N3000110 / 21N3000111 / 21N3000112)는 트랙 체인을 안내하고, 트랙 장력을 관리하며, 충격 하중을 흡수하는 동시에 장비 작동 중량의 상당 부분을 지탱하는 핵심 부품입니다. 이 아이들러는 폐쇄형 금형 단조, 심층 유도 경화(HRC 53~58, 표면 경화 깊이 6~12mm), 정밀 다중 장벽 밀봉 시스템, 고강도 42CrMo 합금강 샤프트 구조 등의 엔지니어링을 통해 광산 작업의 극한 조건에 최적화되어 있습니다.
CQC TRACK (HELI)는 수직 통합, 첨단 금속 공학, 엄격한 품질 보증 프로토콜 및 포괄적인 글로벌 공급망 인프라를 갖춘 전문적인 고하중 EXC 궤도형 헬리콥터 부품 공급 및 제조 업체입니다. 당사의 부품은 다음과 같은 특징을 가지며 Komatsu OEM 사양을 충족하거나 능가하도록 설계되었습니다.
- 폐쇄형 금형 단조 공법으로 우수한 결정 구조와 피로 저항성을 구현했습니다.
- 고강도 코어(280~350 HB)와 내마모성 표면(HRC 53~58)을 결합한 이중 특성 열처리
- 채굴 시 마모 수명을 연장하기 위해 6~12mm의 심층 유도 경화 처리를 적용했습니다.
- 중요 부위의 정밀 가공 및 정확한 공차
- 극한 환경에서 오염물질 차단을 위한 다중 장벽 밀봉 시스템
- 공장 시험 보고서 및 인증서를 통한 완벽한 자재 추적성 확보
- ISO 9001:2015 인증 제조 공정
이러한 엔지니어링 투자는 호주와 남미의 철광석 광산에서부터 아프리카의 다이아몬드 및 금 채굴 현장, 러시아의 영구 동토층 지역부터 한국과 동남아시아의 채석장, 캐나다의 오일샌드부터 북미의 광산 현장에 이르기까지 전 세계에서 가장 까다로운 운영 환경 전반에 걸쳐 안정적인 성능을 보장합니다.
코마츠 PC1250 시리즈 하부 구조 부품의 기술 사양, 가격 문의 또는 주문을 원하시면, 장비 일련 번호와 구체적인 요구 사항을 알려주시고 CQC TRACK의 해외 영업 부서로 연락하십시오.
작가:
CQC 국제 영업부 - 잭
고하중 EXC 궤도형 하부 구조 부품 공급 공장 및 제조업체
Komatsu, Caterpillar, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO 및 LIUGONG 굴삭기 솔루션 전문 기업입니다.
인증 제조업체: HELI (CQC TRACK)
*면책 조항: 모든 부품 번호 및 기계 모델은 식별 및 호환성 목적으로만 사용됩니다. CQC TRACK은 애프터마켓 및 OEM 품질 부품을 제조하는 독립 업체입니다. 모든 상표(KOMATSU, PC1250 및 관련 모델명 포함)는 해당 소유자의 자산입니다.*








