WhatsApp online chat!

Komatsu KM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 Belte foran lederull / Kraftig EXC belteunderstellsdel Kildefabrikk og produsent / CQC TRACK

Kort beskrivelse:

KOMATSU BELTE LØFTHJUL FORSAMLING 
Modell PC1250
Delenummer KM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112
Teknikk rollebesetning
Overflatehardhet HRC50-58Dybde 10–12 mm
Farger Svart
Garantitid 12 måneder eller 2000 m/t, avhengig av hva som inntreffer først
Sertifisering IS09001-2015
Vekt 936 kg
FOB-pris FOB Xiamen havn USD 25–100/stykke
Leveringstid Innen 20 dager etter at kontrakten er inngått
Betalingsbetingelse T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Akseptabel
Type Deler til understell på beltegraver
Flyttetype Beltegraver
Ettersalgsservice levert Teknisk videostøtte, online støtte


Produktdetaljer

Produktetiketter

KOMATSUKM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 Belte foran tomgangshjul

Fabrikk og produsent av deler til kraftig EXC-belteunderstell

OEM-kvalitets fremre lederulle/styrehjulsenhet for gruvegravere i 120-tonns klasse

Kildeprodusent: CQC TRACK (HELI)


PC1250 Tomgangsenhet

1. Teknisk oversikt: Ingeniørmessig fremragende for Komatsu Ultra-klasse gruvegravere

Komatsu PC1250-serien er en av de mest formidable hydrauliske gravemaskinene i den globale gruve- og anleggsindustrien. Med en driftsvekt fra 118 000 til 136 000 kg (260 000–300 000 lbs) og en motoreffekt på 565–758 hk (528–565 kW), brukes disse ultraklassemaskinene i verdens mest krevende gruvedrift – fra jernmalmutvinning i Vest-Australia og Brasil til kobbergruvedrift i Chile, og fra oljesandprosjekter i Canada til steinbrudd i Afrika, Russland og Sørøst-Asia.

PC1250 er spesielt optimalisert for lasting av stive rammelastbiler i klassen 50 til 70 tonn (45 til 63,5 tonn), noe som gjør den til en kritisk ressurs i høyproduksjonsgruvemiljøer der pålitelighet direkte påvirker driftslønnsomheten. Understellssystemet til denne gravemaskinen i 120-tonnsklassen må tåle ekstreme belastninger, kontinuerlig slitasje og kraftige støtkrefter, samtidig som den opprettholder presis beltejustering og stabilitet.

Beltehjulets fremre tomgangshjul (styrehjul), identifisert av Komatsu OEM-delenummer KM2248,21N3000110, 21N3000111 og 21N3000112, er en kritisk understellskomponent som fungerer som fremoverstyrings- og spenningsstyringssystem for gravemaskinens beltekjede. Denne komponenten er plassert foran på understellet, og fungerer sammen med det bakre drivhjulet for å opprettholde beltejustering, absorbere støtbelastninger og støtte en betydelig del av maskinens driftsvekt.

Dette dokumentet gir omfattende tekniske spesifikasjoner for Komatsu KM2248/21N3000110/21N3000111/21N3000112 Beltemontering foran, kompatibel med gravemaskinmodellene PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11 og PC1250LC-11. Som en profesjonell fabrikk og produsent av deler til kraftig EXC-belteunderstell, leverer CQC TRACK (HELI) understellskomponenter av OEM-kvalitet, konstruert for å møte eller overgå originale utstyrsspesifikasjoner for gruvedrift og tunge anleggsapplikasjoner over hele verden.


2. Komatsu PC1250-serien – Oversikt over maskinplattformen

2.1 Modellspesifikasjoner og varianter

Modell Understellstype Driftsvekt Nøkkelapplikasjon
PC1250SP-11 Kort understell (SP) 118 000–121 000 kg Stripping av store mengder, masseutgraving, høyere gravekraft
PC1250LC-11 Langt understell (LC) 122 500–123 500 kg Rørledningsarbeid, forsyningsprosjekter, økt rekkevidde og dybde
PC1250LC-7 Lang understell ~120 000 kg Gruvedrift, steinbrudd, tung konstruksjon
PC1250LC-8 Lang understell ~124 000 kg Gruvedrift, fjerning av overjord

2.2 Motor- og ytelsesspesifikasjoner

Parameter Spesifikasjon
Motormodell Komatsu SAA12V140E-3 eller SAA6D170E-6 VGT
Motorkraft 565–758 hk (528–565 kW)
Forskyvning 23,15 liter
Topp reisehastighet 3,3 km/t med automatisk 2-trinns girkasse
Skuffekapasitet 4,1–11,9 m³ (avhengig av konfigurasjon)

2.3 Spesifikasjoner for understell

Parameter Spesifikasjon
Bredde på beltesko 600–1000 mm (standard 1000 mm for gruvedriftskonfigurasjon)
Sporvidde 3200 mm
Antall beltevalser (per side) 8–9 (avhengig av konfigurasjon)
Antall bæreruller (per side) 3
Bakketrykk Optimalisert for gruveterreng med LC-konfigurasjon

2.4 Applikasjonsmiljøer

Komatsu PC1250-serien er spesialbygd for:

  • Dagbrudd: Utgraving av hard fjell, fjerning av overjord, malmutvinning
  • Steinbruddsdrift: Primærproduksjon, benklasting, utvinning av tilslag
  • Tungt anlegg: Dambygging, større jordarbeider, infrastrukturprosjekter
  • Materialhåndtering: Lagerhåndtering, havneoperasjoner
  • Riving og tunge prosjekter: Pålitelig støtte for understellet under ekstreme forhold

3. Funksjonell definisjon: Den kritiske rollen til den fremre tomgangshjulet i gravemaskiner i 120-tonnsklassen

3.1 Primærfunksjoner

Beltehjulets fremre tomgangsaksel har fire sammenkoblede funksjoner som er avgjørende for gravemaskinens ytelse og understellets levetid:

Funksjon Beskrivelse Operasjonell innvirkning
Sporveiledning og retningskontroll Fungerer som den fremste føring for beltekjeden, og sikrer riktig justering og lineær kjøreretning når belten går inn i og ut av hovedunderstellsrammen. Forhindrer sporavvik; sikrer rettlinjet stabilitet under kjøring over gruveterreng; reduserer sporavvik
Sporspenningshåndtering Montert på en bevegelig vogn koblet til beltestrammersylinderen, noe som muliggjør presis justering av belteheng for å imøtekomme kjedeforlengelse over levetiden. Optimaliserer kontakten mellom spor og bakke; forhindrer overdreven slitasje; muliggjør fjerning av spor for vedlikehold
Lastfordeling og støtdemping Støtter en betydelig del av maskinens vekt (omtrent 15–20 tonn per tomgangshjul) og absorberer innledende støtbelastninger fra hindringer, steiner og ujevnt terreng Beskytter sluttdrev og belteramme mot støtskader; forlenger understellets levetid; reduserer vibrasjoner
Sporkoblingsledd Gir en buet overflate som skinneleddene svinger over, noe som sikrer jevn leddføring og minimerer friksjonsmotstand under skinnerotasjon Reduserer effekttap; forlenger beltekjedets levetid; forbedrer drivstoffeffektiviteten

3.2 Komponentidentifikasjon

Betegnelse Detalj
OEM-delenummer KM2248, 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112
Alternative referanser 21N-30-33110, 21N-30-00140
Tilhørende tannhjul delenummer KM2420, 21N2731191, 722-51-11120
Komponenttype Belte foran tomgangshjul / føringshjulenhet
Kompatible modeller Komatsu PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11
Maskinklasse 120-tonns ultraklasse gruvegraver
Posisjon per maskin 2 (én per sporside)

4. Detaljert komponentoversikt og tekniske spesifikasjoner

4.1 Lederhjulsteknikk (felgteknikk)

Lederhjulet er den synlige roterende komponenten som er i direkte kontakt med beltekjeden. Konstruksjonen av hjulet bestemmer slitestyrke og driftssikkerhet i gruvedrift.

Spesifikasjonskategori Detalj
Materiale Smidd høyverdig legeringsstål (50Mn, 40MnB, 35SiMn, 35Mnb)
Produksjonsprosess Lukket smiing med CNC-finishmaskinering
Ytre diameter Omtrent 962 mm
Flensdesign Doble integrerte flenser på ytterkantene for positiv beltekjedeopprettholdelse
Flenshøyde Utviklet for å forhindre sporavvik under drift i sideskråninger i gruveterreng
Løpeoverflatens hardhet Induksjonsherdet; HRC 53–58
Herdet kabinettdybde 6–12 mm (dypherding for lengre levetid under gruveforhold)
Sentral groove Presisjonsmaskinert for å tilpasse beltekjedeføringsblokker for ekstra sidestabilitet

4.2 Spesifikasjoner for tomgangsaksel (spindel)

Lederakselen fungerer som den sentrale lastbærende akselen, og overfører alle driftsbelastninger fra lederhjulet til støttebrakettene og hovedrammen.

Spesifikasjonskategori Detalj
Materiale Høyfast legeringsstål (42CrMo, QT450-10)
Varmebehandling Herdet og anløpt (Q&T) for kjerneseighet; 280–350 HB (29–38 HRC) kjernehardhet
Overflatebehandling Presisjonsslipt til ≤0,8 µm Ra for optimal tetningskontakt
Tretthetsmotstand Konstruert for 10⁷+ sykluser under nominell belastning
Bøyestyrke Konstruert for å motstå kraftige sidestøt fra fjellstøt uten permanent deformasjon

4.3 Konfigurasjon av lagersystem

Lagersystemet er hjertet i tomgangshjulet, og bestemmer rotasjonsjevnhet og levetid i kontinuerlig gruvedrift.

Spesifikasjonskategori Detalj
Lagertype Dobbeltrads koniske rullelager eller selvjusterende kulelager
Lastekapasitet Konstruert for kombinerte radielle belastninger (maskinvekt) og aksiale belastninger (sidekrefter under dreiing)
Feiljusteringstilpasning Selvjusteringsfunksjonen kompenserer for mindre feiljustering mellom aksel og brakett på grunn av avbøyning av belterammen
Smøring Forhåndsfylt med høytytende litiumkompleks EP-fett; livstidsforseglet
Lagerlevetid Konstruert for 5000–8000 driftstimer under normale gruveforhold

4.4 Tetningsanleggsteknikk

Tetningssystemet er avgjørende for levetiden i gruvemiljøer der støv, gjørme og slipende partikler er utbredt.

Spesifikasjonskategori Detalj
Tetningstype Flerbarrieresystem: flytende ansiktstetning (Duo-Cone-type) + labyrintforforseglinger
Primært tetningsmateriale Høykvalitets metallfronttetninger med presisjonsmaskinerte tetningsflater
Utelukkelse av forurensninger Labyrintforpakninger forhindrer inntrengning av sand, gjørme og fine partikler som er vanlige i gruvedrift
Smøremiddelretensjon Nulllekkasjedesign opprettholder lagersmøring over lengre serviceintervaller
Levetid Livstidsforseglet under normale driftsforhold

4.5 Grensesnitt for beltestramming

Lederulleenheten har et presisjonskonstruert grensesnitt for tilkobling til beltestrammingssystemet.

Spesifikasjonskategori Detalj
Grensesnitttype Gjenget boss eller smidd beholder for justeringsmekanisme
Forbindelse Direkte kobling til sporspennsylinder og strammestang
Justeringsområde Utviklet for å imøtekomme forlengelse av beltekjede over levetiden
Spenningsmetode Smør hydraulisk sylinder (kan justeres i felten via standard fettpresse)

5. Kildeprodusent: CQC TRACK (HELI) – Kraftig EXC-beltet understellsdeler Kildefabrikk

5.1 Produsentprofil

CQC TRACK (som opererer under HELI Group-tilknytningen) er en spesialisert produsent og leverandør av tunge beltegående chassiskomponenter, med base i Quanzhou, Kina – et globalt knutepunkt for anleggsmaskinkomponenter. Selskapet opprettholder full vertikal integrasjon i hele produksjonsprosessen, fra valg av råmaterialer til sluttmontering og kvalitetstesting.

Kjerneproduksjonskapasiteter for gruvekomponenter:

Evne Beskrivelse
Lukket smiing 8 000–12 000 tonns smiepresser for komponentproduksjon i toppklasse
Varmebehandling Datamaskinstyrte induksjonsherdings- og karbureringsovner med presis temperaturprofilering
Dypherding Spesialiserte prosesser som oppnår 6–12 mm foringsdybde for slitestyrke i gruvedrift
Presisjonsmaskinering CNC-dreiesentre og maskineringssentre med stor kapasitet og nøyaktighet på mikronnivå
Tetningsmontering Renromsmonteringsmiljø for flytende tetninger og lagersystemer
Kvalitetstesting Internt NDT-laboratorium med MPI-, UT- og hardhetstestingsmuligheter

5.2 Kvalitetssikringsprotokoller for gruvedrift

Kvalitetskontrolltiltak Implementeringsstandard Verifiseringsmetode
Materialsertifisering Full sporbarhet med analyse av kjemisk sammensetning Mølletestrapporter (MTR-er); spektrografisk analyse
Ikke-destruktiv testing Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) på smidde komponenter Sprekkdeteksjon på kritiske belastningsområder
Ultralydtesting UT på løpeaksler og smidde karosserier Intern feildeteksjon
Dimensjonsverifisering Inspeksjon av koordinatmålemaskin (CMM) ±0,02 mm toleranse på lagertapper og tetningshus
Hardhetstesting Rockwell (HRC)-verifisering på alle varmebehandlede overflater Måling av overflate- og foringsdybde
Testing av tetningsintegritet Trykkvalidering av flytende tetningsenheter Lekkasjetesting før forsendelse
Samsvar med standarder ISO 9001:2015-sertifiserte produksjonsprosesser Verifisering av tredjepartsrevisjon

5.3 Metallurgisk konstruksjon for tunge applikasjoner

CQC TRACK benytter avansert metallurgisk ingeniørkunst for å oppnå den optimale balansen mellom hardhet, seighet og utmattingsmotstand som kreves for PC1250 gravemaskinens tomgangshjul:

Legeringsgrad Søknad Viktige egenskaper
50Mn / 40MnB manganstål Kraftige gruvehjul Utmerket herdbarhet; god slitestyrke; dypherdingsevne; HRC 53–58
35SiMn / 35Mnb silisium-mangan stål Forbedret styrkeapplikasjoner Forbedret herdbarhet; forbedret utmattingsstyrke; høy slagfasthet
42CrMo krom-molybden Ekstreme akselapplikasjoner Overlegen herdbarhet; eksepsjonell utmattingsmotstand; høy strekkfasthet

Varmebehandlingsteknikk med to egenskaper:

  1. Herding og anløping (Q&T): Hele den smidde kroppen austenittisert ved 840–880 °C, bråkjølt og deretter anløpt ved 500–650 °C. Kjernehardhet: 280–350 HB (29–38 HRC) – gir optimal seighet for støtdemping.
  2. Induksjonsoverflateherding: Etter ferdigbearbeiding gjennomgår den kritiske sliteflaten lokalisert induksjonsherding. Overflatehardhet: HRC 53–58 med hulldybde 6–12 mm – gir eksepsjonell slitestyrke samtidig som kjerneseigheten opprettholdes.
  3. Verifisering av hardhetsprofil: Mikrohardhetstraverser verifiserer en kontrollert overgang fra hard overflate til seig kjerne, og forhindrer avskalling eller separasjon mellom hylse og kjerne under støtbelastning.

6. Tilknyttede understellskomponenter for Komatsu PC1250-serien

For omfattende vedlikehold av understellet – kritisk for gruvedrift der nedetid direkte påvirker produksjonsinntektene – bør den fremre tomgangshjulet evalueres sammen med komplementære komponenter. CQC TRACK produserer den komplette porteføljen av chassiskomponenter for Komatsu PC1250-serien gravemaskiner.

Komponent OEM-referanse Funksjon Integrasjonsmerknad
Drivhjul KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 Sluttdrevinnkobling; 21–23 tenner; smidd legeringsstål Bytt ut med beltekjede som matchet system
Montering av beltekjede 260–280 mm stigning Forseglet og smurt beltekjede (SLT) med herdede foringer Avgjørende for riktig tonehøydetilpasning
Treningssko 600–1000 mm bredder Trippel grouser (stein) for gruvedrift; dobbel rype for generelle bruksområder Tilpass til bruksterrenget
Beltebunnsruller 8–9 per side Støtt maskinens vekt på den nedre skinnestrengen Må byttes i sett for jevn slitasjefordeling
Beltebærervalser (øverst) 3 per side Støtt øvre sporreturtråd Føringskjede over belteramme
Sporjustering og rekylfjær Tilknyttet tomgangsmotor Hydraulisk stramming og støtdemping Direkte grensesnitt med tomgangsenheten

6.1 Prinsipp for samsvar mellom tomgangshjul og beltekjede

For gruvegravere i PC1250-serien må den fremre lederullen og beltekjeden vurderes som et samsvarende system. Bruk av en ny lederull med et sterkt slitt kjede (eller omvendt) skaper:

  • Akselerert slitasje på slitebanen: Feil kontaktgeometri ødelegger tomgangshjulets løpeflate
  • Skade på foringer: For tidlig svikt i beltekjedeforinger
  • Risiko for avsporing: Feil innkobling øker potensialet for sideveis glidning
  • Redusert levetid: 40–60 % reduksjon i understellets totale levetid

6.2 Tannhjulspesifikasjoner for PC1250 (referanse)

For fullstendig planlegging av understellet er spesifikasjonene for drivhjulet:

Parameter Spesifikasjon
Delenummer KM2420, 21N2731191, 722-51-11120
Tanntelling 21–23 tenner (varierer etter modellår)
Materiale Smidd legeringsstål / ZG35SiMn støping
Overflatehardhet HRC 50–60
Montering Boltet til sluttdrevnavet
Vekt ~150–200 kg

6.3 Symptomer på komponentfeil

Vanlige problemer som indikerer at tomgangshjulet må byttes ut:

Symptom Sannsynlig årsak Anbefalt handling
Slitt tomgangshjul Normal slitasje eller feilaktig beltekjede Mål slitasje; skift ut hvis diameterreduksjonen overstiger spesifikasjonen
Slipestøy Skadede lagre eller tetningsfeil Inspiser lagersystemet; bytt ut enheten
Oljelekkasjer Tetningsfeil Umiddelbar utskifting for å forhindre lagerforurensning
Løst spor Mislykket justeringsmekanisme Inspiser strammesystemet; kontroller tomgangsgrensesnittet
Sprekker eller bøyd tomgangsrulle Støtskade eller overbelastning Bytt ut umiddelbart for å forhindre katastrofale feil

7. Globale markedsapplikasjoner og regionale tilpasninger

Komatsu PC1250-serien brukes i gruvedrift og tung anleggsvirksomhet over hele verden. CQC TRACK-komponenter er konstruert med spesifikke regionale tilpasninger for å møte lokale driftsforhold og innkjøpspreferanser for gruveeiere og deledistributører.

7.1 Sør-Amerika

Parameter Tilpasning
Driftsmiljø Høytliggende andinske gruver (3000–4500 m), jernmalmsliping, kobberoperasjoner, kystregioner med høy luftfuktighet
Komponenttilpasninger Forbedrede korrosjonsbestandige belegg; kraftige tetningssystemer for utelukkelse av fine partikler; validering av ytelse i stor høyde
Innkjøpspreferanse Direkte innkjøp fra fabrikk; komplette understellssett; utvidede garantiprogrammer; teknisk dokumentasjon på spansk/portugisisk

7.2 Afrika

Parameter Tilpasning
Driftsmiljø Ekstrem sand-/granittslitasje, høye omgivelsestemperaturer, avsidesliggende gruveområder, lange transportavstander
Komponenttilpasninger Høytemperaturfettformuleringer; Viton-tetninger for kjemisk motstand; utvidede serviceintervaller; robust konstruksjon for fjernbetjening
Innkjøpspreferanse Bulkbestillinger for gruvedrift; containerfrakt; teknisk dokumentasjon på engelsk og fransk; flyfraktalternativer for hasteutskiftninger

7.3 Russland og SNG

Parameter Tilpasning
Driftsmiljø Minusgrader (-40 °C), permafrost, frossen gruvedrift, sesongmessige tineforhold
Komponenttilpasninger Lavtemperaturlagerfett; stålformuleringer med forbedret slagfasthet ved lav temperatur; kaldstartoptimaliserte tetninger; design mot sprøbrudd
Innkjøpspreferanse Priser direkte fra fabrikken; omfattende sertifiseringspakker; støtte for tolldokumentasjon; tekniske spesifikasjoner på russisk

7.4 Australia

Parameter Tilpasning
Driftsmiljø Jernmalmgruvedrift (Pilbara), høy slitasje, ekstrem varme, fjerndrift, strenge sikkerhetsstandarder
Komponenttilpasninger Kraftige tetningssystemer for utelukkelse av fine partikler; design med lengre levetid; samsvar med australske sikkerhetsstandarder for gruvedrift; AS/NZS-sertifisering
Innkjøpspreferanse Just-in-time-levering; komplett understellssett tilgjengelig; teknisk støtte med lokal representasjon; levering til gruveområdet

7.5 Korea og Nordøst-Asia

Parameter Tilpasning
Driftsmiljø Steinbruddsdrift, verftsapplikasjoner, bybygging, krav til høy presisjon
Komponenttilpasninger Presisjonsdimensjonstoleranser; redusert støyprofil; KCS-sertifisering; overflatefinish av høy kvalitet
Innkjøpspreferanse Små til mellomstore bestillingsmengder; rask frakt; teknisk dokumentasjon på koreansk/kinesisk; containeriserte LCL-forsendelser

7.6 Nord-Amerika

Parameter Tilpasning
Driftsmiljø Oljesand (Canada), gruvedrift av harde bergarter, steinbrudd, strenge sikkerhetsstandarder
Komponenttilpasninger Kraftige tetningssystemer for utelukkelse av fine partikler; design med forlenget levetid; samsvar med ANSI/SAE-standarder
Innkjøpspreferanse Komplett understellssett tilgjengelig; teknisk støtte med lokal representasjon; rask tilgjengelighet av deler

7.7 Beste praksis for gruveindustrien

For gruvedrift i alle regioner anbefales følgende anskaffelsespraksis:

Øvelse Fordel
Direkte innkjøp fra fabrikken Laveste enhetskostnad; direkte teknisk støtte; volumpriser; sikkerhet i forsyningskjeden
Komplette understellssett Tilpassede slitasjekomponenter (ruller, lederuller, tannhjul, kjeder); forlenget levetid; forenklet anskaffelse
Planlagt vedlikeholdsplanlegging Koordinert utskifting under planlagt nedetid; minimerer produksjonsavbrudd; forutsigbar budsjettering
Sporbarhet av komponenter Mølletestrapporter; varmebehandlingsjournaler; kvalitetssertifisering; ISO 9001:2015-samsvar
Lagerbufferlager Kritiske komponenter oppbevares på stedet for gruvedrift; reduserer risikoen for nedetid

8. Anskaffelse og kompatibilitetsverifisering

8.1 Fremgangsmåte for bekreftelse før kjøp

  1. Bekreftelse av maskinmodell: Bekreft nøyaktig modellbetegnelse (PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11) og serienummer
  2. Verifisering av OEM-delenummer: Bekreft delenummeret for tomgangshjulet mot maskindokumentasjonen:
    • KM2248 (primærreferanse)
    • 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 (spesifikke variantnumre)
    • 21N-30-33110, 21N-30-00140 (alternative referanser)
  3. Understellskonfigurasjon: Bekreft antall belteruller per side (8–9) og belteskobredde (600–1000 mm)
  4. Verifisering av beltekjedeavstand: Bekreft at eksisterende beltekjedeavstand samsvarer med PC1250-spesifikasjonene
  5. Kompatibilitet med strammesystem: Kontroller kompatibiliteten til beltejusteringssylinderen med tomgangsgrensesnittet

8.2 Innkjøpskanaler

Kanal Best for Fordeler
Fabrikk direkte (CQC TRACK) Gruveselskaper, store flåteeiere, internasjonale distributører Laveste enhetskostnad; direkte teknisk støtte; volumpriser; spesialtilpasset produksjon; full sporbarhet
Autorisert distribusjonsnettverk Kjøp av enkeltstående enheter; presserende feltutskiftninger; mindre gruvedrift Lokalt lager; rask forsendelse; teknisk støtte på lokalt språk

9. Vedlikeholdsanbefalinger og feilforebygging

9.1 Protokoll for regelmessig inspeksjon av gruvedrift

Inspeksjonspunkt Hyppighet Indikatorer Handling
Slitasje på lederullens slitebane Ukentlig Diameterreduksjon >15 mm; ujevnt slitasjemønster Mål slitasje; bestill utskifting
Flenstilstand Ukentlig Flensslitasje >5 mm; deformasjon; sprekker Inspiser for risiko for sporing
Seglintegritet Daglig Fettlekkasje; synlig forurensning Umiddelbar utskifting av tetningen hvis den er kompromittert
Lagertilstand Månedlig Ujevn rotasjon; støy; overdreven slark Lagerbytte; inspiser akselen
Sporspenning Daglig Henger utenfor spesifikasjonen Juster i henhold til Komatsu-spesifikasjonene
Monteringsbolter Ukentlig Momentverifisering; løsning Stram til spesifikasjonen

9.2 Vanlige feiltilstander – gruvedrift

Feilmodus Primær årsak Forebygging
For tidlig flensslitasje Kraftig sideveis kjøring; feiljustert understell; for høy beltestramming Minimer sideveis helling; verifiser justering; opprettholde riktig spenning
Lagerbeslag Tetningssvikt som fører til forurensning og tap av smøremiddel Regelmessig inspeksjon av tetninger; rettidig utskifting
Sprukket lederullkant Ekstreme støtbelastninger; materialtretthet; substandard produksjon Unngå støtbelastning; inspiser etter støt; kjøp fra en anerkjent produsent
Bøyd tomgangsaksel Alvorlige sidekollisjoner med steiner eller hindringer Føreropplæring; unngåelse av hindringer; riktig beltestramming
Ujevn slitasje på slitebanen Feiljustert understell; slitt beltekjede Kontroller justeringen; bytt ut kjede og lederull som samsvarende sett

9.3 Anbefalinger for utskifting

Betingelse Anbefaling Begrunnelse
Feil på enkelt tomgangshjul Skift ut individuelle lederuller hvis beltekjedet viser minimal slitasje Kostnadseffektiv; minimal nedetid
Lederhjul- og kjedeslitasje Skift ut lederull og beltekjede som matchende sett Forhindrer ujevn tonehøyde; maksimerer levetiden
Fullstendig overhaling av understell Skift ut alle komponenter (tannhjul, lederuller, ruller, kjeder) samtidig Maksimal levetid; optimal ytelse
Gruvedrift Planlegg utskifting under planlagt vedlikehold Minimerer nedetid i produksjonen

10. Sammendragstabell for tekniske spesifikasjoner

Parameter Spesifikasjon
OEM-delenummer KM2248, 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112
Alternative referanser 21N-30-33110, 21N-30-00140
Tilhørende tannhjul delenummer KM2420, 21N2731191, 722-51-11120
Kompatible modeller Komatsu PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11
Komponenttype Belte foran tomgangshjul / føringshjulenhet
Materiale Smidd 50Mn / 40MnB / 35SiMn legeringsstål
Ytre diameter Omtrent 962 mm
Flenshøyde Designet for gruveterreng
Overflatehardhet HRC 53–58 (induksjonsherdet)
Saksdybde 6–12 mm
Akselmateriale 42CrMo høyfast legeringsstål
Lagertype Dobbeltrads koniske rullelager eller selvjusterende kulelager
Tetningstype Flytende metallfronttetning + labyrintforforseglinger
Smøring Forfylt litiumkompleks EP-fett
Maskinens driftsvekt 118 000–136 000 kg
Motorkraft 565–758 hk (528–565 kW)
Bredde på beltesko 600–1000 mm
Levetid 5000–8000 driftstimer (gruveforhold)
Driftstemperatur -40 °C til +85 °C (-40 °F til +185 °F)
Sertifisering ISO 9001:2015

11. Konklusjon

Komatsu PC1250-serien gravemaskiner representerer den høyeste standarden for japansk ingeniørkunst i segmentet for ultraklasse gruvegravere. Disse 120-tonns maskinene brukes i verdens mest krevende gruvedrift – fra jernmalmutvinning i Australia og Brasil til kobbergruvedrift i Chile, og fra oljesandprosjekter i Canada til steinbrudd i Afrika, Russland og Sørøst-Asia – der pålitelighet og holdbarhet direkte påvirker produksjonslønnsomheten.

Belteløperens fremre lederulleenhet (KM2248 / 21N3000110 / 21N3000111 / 21N3000112) er en kritisk komponent som styrer beltekjeden, håndterer beltespenningen og absorberer støtbelastninger samtidig som den støtter en betydelig del av maskinens driftsvekt. Lederullens konstruksjon – med lukket smiing, dyp induksjonsherding (HRC 53–58 med 6–12 mm husdybde), presise flerbarriereforseglingssystemer og høyfast 42CrMo-legert stålakselkonstruksjon – er spesielt optimalisert for de ekstreme kravene til gruvedrift.

CQC TRACK (HELI) er en profesjonell fabrikk og produsent av deler til tunge EXC-belteunderstell med full vertikal integrasjon, avansert metallurgisk konstruksjon, strenge kvalitetssikringsprotokoller og omfattende global forsyningskjedeinfrastruktur. Komponentene våre er konstruert for å møte eller overgå Komatsus OEM-spesifikasjoner, med:

  • Lukket smiing for overlegen kornstruktur og utmattingsmotstand
  • Dobbeltvirkende varmebehandling som kombinerer en tøff kjerne (280–350 HB) med en slitesterk overflate (HRC 53–58)
  • Dyp induksjonsherding med 6–12 mm foringsdybde for lengre levetid for gruvedrift
  • Presisjonsmaskinering med nøyaktige toleranser på kritiske grensesnitt
  • Multibarriereforseglingssystemer for utelukkelse av forurensninger i ekstreme miljøer
  • Full sporbarhet av materiale med testrapporter og sertifisering av møller
  • ISO 9001:2015-sertifiserte produksjonsprosesser

Disse ingeniørinvesteringene sikrer pålitelig ytelse i verdens mest krevende driftsmiljøer – fra jernmalmgruvene i Australia og Sør-Amerika til diamant- og gullvirksomheten i Afrika, fra permafrostregionene i Russland til steinbruddene i Korea og Sørøst-Asia, og fra oljesanden i Canada til gruvedriften i Nord-Amerika.

For tekniske spesifikasjoner, prisforespørsler eller for å bestille Komatsu PC1250-serien understellskomponenter, kontakt CQC TRACKs internasjonale salgsavdeling med maskinens serienummer og spesifikke krav.


Forfatter:
CQCs internasjonale salgsavdeling – Jack
Fabrikk og produsent av deler til kraftig EXC-belteunderstell
Spesialiserer seg på gravemaskinløsninger fra Komatsu, Caterpillar, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO og LIUGONG.
Sertifisert produsent: HELI (CQC TRACK)


*Ansvarsfraskrivelse: Alle delenumre og maskinmodeller som det refereres til, er kun for identifikasjons- og kompatibilitetsformål. CQC TRACK er en uavhengig produsent av ettermarkeds- og OEM-kvalitetskomponenter. Alle varemerker (inkludert KOMATSU, PC1250 og tilhørende modellbetegnelser) tilhører fortsatt sine respektive eiere.*


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss