Komatsu KM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 Belte foran lederull / Kraftig EXC belteunderstellsdel Kildefabrikk og produsent / CQC TRACK
KOMATSUKM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 Belte foran tomgangshjul
Fabrikk og produsent av deler til kraftig EXC-belteunderstell
OEM-kvalitets fremre lederulle/styrehjulsenhet for gruvegravere i 120-tonns klasse
Kildeprodusent: CQC TRACK (HELI)
1. Teknisk oversikt: Ingeniørmessig fremragende for Komatsu Ultra-klasse gruvegravere
Komatsu PC1250-serien er en av de mest formidable hydrauliske gravemaskinene i den globale gruve- og anleggsindustrien. Med en driftsvekt fra 118 000 til 136 000 kg (260 000–300 000 lbs) og en motoreffekt på 565–758 hk (528–565 kW), brukes disse ultraklassemaskinene i verdens mest krevende gruvedrift – fra jernmalmutvinning i Vest-Australia og Brasil til kobbergruvedrift i Chile, og fra oljesandprosjekter i Canada til steinbrudd i Afrika, Russland og Sørøst-Asia.
PC1250 er spesielt optimalisert for lasting av stive rammelastbiler i klassen 50 til 70 tonn (45 til 63,5 tonn), noe som gjør den til en kritisk ressurs i høyproduksjonsgruvemiljøer der pålitelighet direkte påvirker driftslønnsomheten. Understellssystemet til denne gravemaskinen i 120-tonnsklassen må tåle ekstreme belastninger, kontinuerlig slitasje og kraftige støtkrefter, samtidig som den opprettholder presis beltejustering og stabilitet.
Beltehjulets fremre tomgangshjul (styrehjul), identifisert av Komatsu OEM-delenummer KM2248,21N3000110, 21N3000111 og 21N3000112, er en kritisk understellskomponent som fungerer som fremoverstyrings- og spenningsstyringssystem for gravemaskinens beltekjede. Denne komponenten er plassert foran på understellet, og fungerer sammen med det bakre drivhjulet for å opprettholde beltejustering, absorbere støtbelastninger og støtte en betydelig del av maskinens driftsvekt.
Dette dokumentet gir omfattende tekniske spesifikasjoner for Komatsu KM2248/21N3000110/21N3000111/21N3000112 Beltemontering foran, kompatibel med gravemaskinmodellene PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11 og PC1250LC-11. Som en profesjonell fabrikk og produsent av deler til kraftig EXC-belteunderstell, leverer CQC TRACK (HELI) understellskomponenter av OEM-kvalitet, konstruert for å møte eller overgå originale utstyrsspesifikasjoner for gruvedrift og tunge anleggsapplikasjoner over hele verden.
2. Komatsu PC1250-serien – Oversikt over maskinplattformen
2.1 Modellspesifikasjoner og varianter
| Modell | Understellstype | Driftsvekt | Nøkkelapplikasjon |
|---|---|---|---|
| PC1250SP-11 | Kort understell (SP) | 118 000–121 000 kg | Stripping av store mengder, masseutgraving, høyere gravekraft |
| PC1250LC-11 | Langt understell (LC) | 122 500–123 500 kg | Rørledningsarbeid, forsyningsprosjekter, økt rekkevidde og dybde |
| PC1250LC-7 | Lang understell | ~120 000 kg | Gruvedrift, steinbrudd, tung konstruksjon |
| PC1250LC-8 | Lang understell | ~124 000 kg | Gruvedrift, fjerning av overjord |
2.2 Motor- og ytelsesspesifikasjoner
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Motormodell | Komatsu SAA12V140E-3 eller SAA6D170E-6 VGT |
| Motorkraft | 565–758 hk (528–565 kW) |
| Forskyvning | 23,15 liter |
| Topp reisehastighet | 3,3 km/t med automatisk 2-trinns girkasse |
| Skuffekapasitet | 4,1–11,9 m³ (avhengig av konfigurasjon) |
2.3 Spesifikasjoner for understell
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Bredde på beltesko | 600–1000 mm (standard 1000 mm for gruvedriftskonfigurasjon) |
| Sporvidde | 3200 mm |
| Antall beltevalser (per side) | 8–9 (avhengig av konfigurasjon) |
| Antall bæreruller (per side) | 3 |
| Bakketrykk | Optimalisert for gruveterreng med LC-konfigurasjon |
2.4 Applikasjonsmiljøer
Komatsu PC1250-serien er spesialbygd for:
- Dagbrudd: Utgraving av hard fjell, fjerning av overjord, malmutvinning
- Steinbruddsdrift: Primærproduksjon, benklasting, utvinning av tilslag
- Tungt anlegg: Dambygging, større jordarbeider, infrastrukturprosjekter
- Materialhåndtering: Lagerhåndtering, havneoperasjoner
- Riving og tunge prosjekter: Pålitelig støtte for understellet under ekstreme forhold
3. Funksjonell definisjon: Den kritiske rollen til den fremre tomgangshjulet i gravemaskiner i 120-tonnsklassen
3.1 Primærfunksjoner
Beltehjulets fremre tomgangsaksel har fire sammenkoblede funksjoner som er avgjørende for gravemaskinens ytelse og understellets levetid:
| Funksjon | Beskrivelse | Operasjonell innvirkning |
|---|---|---|
| Sporveiledning og retningskontroll | Fungerer som den fremste føring for beltekjeden, og sikrer riktig justering og lineær kjøreretning når belten går inn i og ut av hovedunderstellsrammen. | Forhindrer sporavvik; sikrer rettlinjet stabilitet under kjøring over gruveterreng; reduserer sporavvik |
| Sporspenningshåndtering | Montert på en bevegelig vogn koblet til beltestrammersylinderen, noe som muliggjør presis justering av belteheng for å imøtekomme kjedeforlengelse over levetiden. | Optimaliserer kontakten mellom spor og bakke; forhindrer overdreven slitasje; muliggjør fjerning av spor for vedlikehold |
| Lastfordeling og støtdemping | Støtter en betydelig del av maskinens vekt (omtrent 15–20 tonn per tomgangshjul) og absorberer innledende støtbelastninger fra hindringer, steiner og ujevnt terreng | Beskytter sluttdrev og belteramme mot støtskader; forlenger understellets levetid; reduserer vibrasjoner |
| Sporkoblingsledd | Gir en buet overflate som skinneleddene svinger over, noe som sikrer jevn leddføring og minimerer friksjonsmotstand under skinnerotasjon | Reduserer effekttap; forlenger beltekjedets levetid; forbedrer drivstoffeffektiviteten |
3.2 Komponentidentifikasjon
| Betegnelse | Detalj |
|---|---|
| OEM-delenummer | KM2248, 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 |
| Alternative referanser | 21N-30-33110, 21N-30-00140 |
| Tilhørende tannhjul delenummer | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 |
| Komponenttype | Belte foran tomgangshjul / føringshjulenhet |
| Kompatible modeller | Komatsu PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11 |
| Maskinklasse | 120-tonns ultraklasse gruvegraver |
| Posisjon per maskin | 2 (én per sporside) |
4. Detaljert komponentoversikt og tekniske spesifikasjoner
4.1 Lederhjulsteknikk (felgteknikk)
Lederhjulet er den synlige roterende komponenten som er i direkte kontakt med beltekjeden. Konstruksjonen av hjulet bestemmer slitestyrke og driftssikkerhet i gruvedrift.
| Spesifikasjonskategori | Detalj |
|---|---|
| Materiale | Smidd høyverdig legeringsstål (50Mn, 40MnB, 35SiMn, 35Mnb) |
| Produksjonsprosess | Lukket smiing med CNC-finishmaskinering |
| Ytre diameter | Omtrent 962 mm |
| Flensdesign | Doble integrerte flenser på ytterkantene for positiv beltekjedeopprettholdelse |
| Flenshøyde | Utviklet for å forhindre sporavvik under drift i sideskråninger i gruveterreng |
| Løpeoverflatens hardhet | Induksjonsherdet; HRC 53–58 |
| Herdet kabinettdybde | 6–12 mm (dypherding for lengre levetid under gruveforhold) |
| Sentral groove | Presisjonsmaskinert for å tilpasse beltekjedeføringsblokker for ekstra sidestabilitet |
4.2 Spesifikasjoner for tomgangsaksel (spindel)
Lederakselen fungerer som den sentrale lastbærende akselen, og overfører alle driftsbelastninger fra lederhjulet til støttebrakettene og hovedrammen.
| Spesifikasjonskategori | Detalj |
|---|---|
| Materiale | Høyfast legeringsstål (42CrMo, QT450-10) |
| Varmebehandling | Herdet og anløpt (Q&T) for kjerneseighet; 280–350 HB (29–38 HRC) kjernehardhet |
| Overflatebehandling | Presisjonsslipt til ≤0,8 µm Ra for optimal tetningskontakt |
| Tretthetsmotstand | Konstruert for 10⁷+ sykluser under nominell belastning |
| Bøyestyrke | Konstruert for å motstå kraftige sidestøt fra fjellstøt uten permanent deformasjon |
4.3 Konfigurasjon av lagersystem
Lagersystemet er hjertet i tomgangshjulet, og bestemmer rotasjonsjevnhet og levetid i kontinuerlig gruvedrift.
| Spesifikasjonskategori | Detalj |
|---|---|
| Lagertype | Dobbeltrads koniske rullelager eller selvjusterende kulelager |
| Lastekapasitet | Konstruert for kombinerte radielle belastninger (maskinvekt) og aksiale belastninger (sidekrefter under dreiing) |
| Feiljusteringstilpasning | Selvjusteringsfunksjonen kompenserer for mindre feiljustering mellom aksel og brakett på grunn av avbøyning av belterammen |
| Smøring | Forhåndsfylt med høytytende litiumkompleks EP-fett; livstidsforseglet |
| Lagerlevetid | Konstruert for 5000–8000 driftstimer under normale gruveforhold |
4.4 Tetningsanleggsteknikk
Tetningssystemet er avgjørende for levetiden i gruvemiljøer der støv, gjørme og slipende partikler er utbredt.
| Spesifikasjonskategori | Detalj |
|---|---|
| Tetningstype | Flerbarrieresystem: flytende ansiktstetning (Duo-Cone-type) + labyrintforforseglinger |
| Primært tetningsmateriale | Høykvalitets metallfronttetninger med presisjonsmaskinerte tetningsflater |
| Utelukkelse av forurensninger | Labyrintforpakninger forhindrer inntrengning av sand, gjørme og fine partikler som er vanlige i gruvedrift |
| Smøremiddelretensjon | Nulllekkasjedesign opprettholder lagersmøring over lengre serviceintervaller |
| Levetid | Livstidsforseglet under normale driftsforhold |
4.5 Grensesnitt for beltestramming
Lederulleenheten har et presisjonskonstruert grensesnitt for tilkobling til beltestrammingssystemet.
| Spesifikasjonskategori | Detalj |
|---|---|
| Grensesnitttype | Gjenget boss eller smidd beholder for justeringsmekanisme |
| Forbindelse | Direkte kobling til sporspennsylinder og strammestang |
| Justeringsområde | Utviklet for å imøtekomme forlengelse av beltekjede over levetiden |
| Spenningsmetode | Smør hydraulisk sylinder (kan justeres i felten via standard fettpresse) |
5. Kildeprodusent: CQC TRACK (HELI) – Kraftig EXC-beltet understellsdeler Kildefabrikk
5.1 Produsentprofil
CQC TRACK (som opererer under HELI Group-tilknytningen) er en spesialisert produsent og leverandør av tunge beltegående chassiskomponenter, med base i Quanzhou, Kina – et globalt knutepunkt for anleggsmaskinkomponenter. Selskapet opprettholder full vertikal integrasjon i hele produksjonsprosessen, fra valg av råmaterialer til sluttmontering og kvalitetstesting.
Kjerneproduksjonskapasiteter for gruvekomponenter:
| Evne | Beskrivelse |
|---|---|
| Lukket smiing | 8 000–12 000 tonns smiepresser for komponentproduksjon i toppklasse |
| Varmebehandling | Datamaskinstyrte induksjonsherdings- og karbureringsovner med presis temperaturprofilering |
| Dypherding | Spesialiserte prosesser som oppnår 6–12 mm foringsdybde for slitestyrke i gruvedrift |
| Presisjonsmaskinering | CNC-dreiesentre og maskineringssentre med stor kapasitet og nøyaktighet på mikronnivå |
| Tetningsmontering | Renromsmonteringsmiljø for flytende tetninger og lagersystemer |
| Kvalitetstesting | Internt NDT-laboratorium med MPI-, UT- og hardhetstestingsmuligheter |
5.2 Kvalitetssikringsprotokoller for gruvedrift
| Kvalitetskontrolltiltak | Implementeringsstandard | Verifiseringsmetode |
|---|---|---|
| Materialsertifisering | Full sporbarhet med analyse av kjemisk sammensetning | Mølletestrapporter (MTR-er); spektrografisk analyse |
| Ikke-destruktiv testing | Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) på smidde komponenter | Sprekkdeteksjon på kritiske belastningsområder |
| Ultralydtesting | UT på løpeaksler og smidde karosserier | Intern feildeteksjon |
| Dimensjonsverifisering | Inspeksjon av koordinatmålemaskin (CMM) | ±0,02 mm toleranse på lagertapper og tetningshus |
| Hardhetstesting | Rockwell (HRC)-verifisering på alle varmebehandlede overflater | Måling av overflate- og foringsdybde |
| Testing av tetningsintegritet | Trykkvalidering av flytende tetningsenheter | Lekkasjetesting før forsendelse |
| Samsvar med standarder | ISO 9001:2015-sertifiserte produksjonsprosesser | Verifisering av tredjepartsrevisjon |
5.3 Metallurgisk konstruksjon for tunge applikasjoner
CQC TRACK benytter avansert metallurgisk ingeniørkunst for å oppnå den optimale balansen mellom hardhet, seighet og utmattingsmotstand som kreves for PC1250 gravemaskinens tomgangshjul:
| Legeringsgrad | Søknad | Viktige egenskaper |
|---|---|---|
| 50Mn / 40MnB manganstål | Kraftige gruvehjul | Utmerket herdbarhet; god slitestyrke; dypherdingsevne; HRC 53–58 |
| 35SiMn / 35Mnb silisium-mangan stål | Forbedret styrkeapplikasjoner | Forbedret herdbarhet; forbedret utmattingsstyrke; høy slagfasthet |
| 42CrMo krom-molybden | Ekstreme akselapplikasjoner | Overlegen herdbarhet; eksepsjonell utmattingsmotstand; høy strekkfasthet |
Varmebehandlingsteknikk med to egenskaper:
- Herding og anløping (Q&T): Hele den smidde kroppen austenittisert ved 840–880 °C, bråkjølt og deretter anløpt ved 500–650 °C. Kjernehardhet: 280–350 HB (29–38 HRC) – gir optimal seighet for støtdemping.
- Induksjonsoverflateherding: Etter ferdigbearbeiding gjennomgår den kritiske sliteflaten lokalisert induksjonsherding. Overflatehardhet: HRC 53–58 med hulldybde 6–12 mm – gir eksepsjonell slitestyrke samtidig som kjerneseigheten opprettholdes.
- Verifisering av hardhetsprofil: Mikrohardhetstraverser verifiserer en kontrollert overgang fra hard overflate til seig kjerne, og forhindrer avskalling eller separasjon mellom hylse og kjerne under støtbelastning.
6. Tilknyttede understellskomponenter for Komatsu PC1250-serien
For omfattende vedlikehold av understellet – kritisk for gruvedrift der nedetid direkte påvirker produksjonsinntektene – bør den fremre tomgangshjulet evalueres sammen med komplementære komponenter. CQC TRACK produserer den komplette porteføljen av chassiskomponenter for Komatsu PC1250-serien gravemaskiner.
| Komponent | OEM-referanse | Funksjon | Integrasjonsmerknad |
|---|---|---|---|
| Drivhjul | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 | Sluttdrevinnkobling; 21–23 tenner; smidd legeringsstål | Bytt ut med beltekjede som matchet system |
| Montering av beltekjede | 260–280 mm stigning | Forseglet og smurt beltekjede (SLT) med herdede foringer | Avgjørende for riktig tonehøydetilpasning |
| Treningssko | 600–1000 mm bredder | Trippel grouser (stein) for gruvedrift; dobbel rype for generelle bruksområder | Tilpass til bruksterrenget |
| Beltebunnsruller | 8–9 per side | Støtt maskinens vekt på den nedre skinnestrengen | Må byttes i sett for jevn slitasjefordeling |
| Beltebærervalser (øverst) | 3 per side | Støtt øvre sporreturtråd | Føringskjede over belteramme |
| Sporjustering og rekylfjær | Tilknyttet tomgangsmotor | Hydraulisk stramming og støtdemping | Direkte grensesnitt med tomgangsenheten |
6.1 Prinsipp for samsvar mellom tomgangshjul og beltekjede
For gruvegravere i PC1250-serien må den fremre lederullen og beltekjeden vurderes som et samsvarende system. Bruk av en ny lederull med et sterkt slitt kjede (eller omvendt) skaper:
- Akselerert slitasje på slitebanen: Feil kontaktgeometri ødelegger tomgangshjulets løpeflate
- Skade på foringer: For tidlig svikt i beltekjedeforinger
- Risiko for avsporing: Feil innkobling øker potensialet for sideveis glidning
- Redusert levetid: 40–60 % reduksjon i understellets totale levetid
6.2 Tannhjulspesifikasjoner for PC1250 (referanse)
For fullstendig planlegging av understellet er spesifikasjonene for drivhjulet:
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Delenummer | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 |
| Tanntelling | 21–23 tenner (varierer etter modellår) |
| Materiale | Smidd legeringsstål / ZG35SiMn støping |
| Overflatehardhet | HRC 50–60 |
| Montering | Boltet til sluttdrevnavet |
| Vekt | ~150–200 kg |
6.3 Symptomer på komponentfeil
Vanlige problemer som indikerer at tomgangshjulet må byttes ut:
| Symptom | Sannsynlig årsak | Anbefalt handling |
|---|---|---|
| Slitt tomgangshjul | Normal slitasje eller feilaktig beltekjede | Mål slitasje; skift ut hvis diameterreduksjonen overstiger spesifikasjonen |
| Slipestøy | Skadede lagre eller tetningsfeil | Inspiser lagersystemet; bytt ut enheten |
| Oljelekkasjer | Tetningsfeil | Umiddelbar utskifting for å forhindre lagerforurensning |
| Løst spor | Mislykket justeringsmekanisme | Inspiser strammesystemet; kontroller tomgangsgrensesnittet |
| Sprekker eller bøyd tomgangsrulle | Støtskade eller overbelastning | Bytt ut umiddelbart for å forhindre katastrofale feil |
7. Globale markedsapplikasjoner og regionale tilpasninger
Komatsu PC1250-serien brukes i gruvedrift og tung anleggsvirksomhet over hele verden. CQC TRACK-komponenter er konstruert med spesifikke regionale tilpasninger for å møte lokale driftsforhold og innkjøpspreferanser for gruveeiere og deledistributører.
7.1 Sør-Amerika
| Parameter | Tilpasning |
|---|---|
| Driftsmiljø | Høytliggende andinske gruver (3000–4500 m), jernmalmsliping, kobberoperasjoner, kystregioner med høy luftfuktighet |
| Komponenttilpasninger | Forbedrede korrosjonsbestandige belegg; kraftige tetningssystemer for utelukkelse av fine partikler; validering av ytelse i stor høyde |
| Innkjøpspreferanse | Direkte innkjøp fra fabrikk; komplette understellssett; utvidede garantiprogrammer; teknisk dokumentasjon på spansk/portugisisk |
7.2 Afrika
| Parameter | Tilpasning |
|---|---|
| Driftsmiljø | Ekstrem sand-/granittslitasje, høye omgivelsestemperaturer, avsidesliggende gruveområder, lange transportavstander |
| Komponenttilpasninger | Høytemperaturfettformuleringer; Viton-tetninger for kjemisk motstand; utvidede serviceintervaller; robust konstruksjon for fjernbetjening |
| Innkjøpspreferanse | Bulkbestillinger for gruvedrift; containerfrakt; teknisk dokumentasjon på engelsk og fransk; flyfraktalternativer for hasteutskiftninger |
7.3 Russland og SNG
| Parameter | Tilpasning |
|---|---|
| Driftsmiljø | Minusgrader (-40 °C), permafrost, frossen gruvedrift, sesongmessige tineforhold |
| Komponenttilpasninger | Lavtemperaturlagerfett; stålformuleringer med forbedret slagfasthet ved lav temperatur; kaldstartoptimaliserte tetninger; design mot sprøbrudd |
| Innkjøpspreferanse | Priser direkte fra fabrikken; omfattende sertifiseringspakker; støtte for tolldokumentasjon; tekniske spesifikasjoner på russisk |
7.4 Australia
| Parameter | Tilpasning |
|---|---|
| Driftsmiljø | Jernmalmgruvedrift (Pilbara), høy slitasje, ekstrem varme, fjerndrift, strenge sikkerhetsstandarder |
| Komponenttilpasninger | Kraftige tetningssystemer for utelukkelse av fine partikler; design med lengre levetid; samsvar med australske sikkerhetsstandarder for gruvedrift; AS/NZS-sertifisering |
| Innkjøpspreferanse | Just-in-time-levering; komplett understellssett tilgjengelig; teknisk støtte med lokal representasjon; levering til gruveområdet |
7.5 Korea og Nordøst-Asia
| Parameter | Tilpasning |
|---|---|
| Driftsmiljø | Steinbruddsdrift, verftsapplikasjoner, bybygging, krav til høy presisjon |
| Komponenttilpasninger | Presisjonsdimensjonstoleranser; redusert støyprofil; KCS-sertifisering; overflatefinish av høy kvalitet |
| Innkjøpspreferanse | Små til mellomstore bestillingsmengder; rask frakt; teknisk dokumentasjon på koreansk/kinesisk; containeriserte LCL-forsendelser |
7.6 Nord-Amerika
| Parameter | Tilpasning |
|---|---|
| Driftsmiljø | Oljesand (Canada), gruvedrift av harde bergarter, steinbrudd, strenge sikkerhetsstandarder |
| Komponenttilpasninger | Kraftige tetningssystemer for utelukkelse av fine partikler; design med forlenget levetid; samsvar med ANSI/SAE-standarder |
| Innkjøpspreferanse | Komplett understellssett tilgjengelig; teknisk støtte med lokal representasjon; rask tilgjengelighet av deler |
7.7 Beste praksis for gruveindustrien
For gruvedrift i alle regioner anbefales følgende anskaffelsespraksis:
| Øvelse | Fordel |
|---|---|
| Direkte innkjøp fra fabrikken | Laveste enhetskostnad; direkte teknisk støtte; volumpriser; sikkerhet i forsyningskjeden |
| Komplette understellssett | Tilpassede slitasjekomponenter (ruller, lederuller, tannhjul, kjeder); forlenget levetid; forenklet anskaffelse |
| Planlagt vedlikeholdsplanlegging | Koordinert utskifting under planlagt nedetid; minimerer produksjonsavbrudd; forutsigbar budsjettering |
| Sporbarhet av komponenter | Mølletestrapporter; varmebehandlingsjournaler; kvalitetssertifisering; ISO 9001:2015-samsvar |
| Lagerbufferlager | Kritiske komponenter oppbevares på stedet for gruvedrift; reduserer risikoen for nedetid |
8. Anskaffelse og kompatibilitetsverifisering
8.1 Fremgangsmåte for bekreftelse før kjøp
- Bekreftelse av maskinmodell: Bekreft nøyaktig modellbetegnelse (PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11) og serienummer
- Verifisering av OEM-delenummer: Bekreft delenummeret for tomgangshjulet mot maskindokumentasjonen:
- KM2248 (primærreferanse)
- 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 (spesifikke variantnumre)
- 21N-30-33110, 21N-30-00140 (alternative referanser)
- Understellskonfigurasjon: Bekreft antall belteruller per side (8–9) og belteskobredde (600–1000 mm)
- Verifisering av beltekjedeavstand: Bekreft at eksisterende beltekjedeavstand samsvarer med PC1250-spesifikasjonene
- Kompatibilitet med strammesystem: Kontroller kompatibiliteten til beltejusteringssylinderen med tomgangsgrensesnittet
8.2 Innkjøpskanaler
| Kanal | Best for | Fordeler |
|---|---|---|
| Fabrikk direkte (CQC TRACK) | Gruveselskaper, store flåteeiere, internasjonale distributører | Laveste enhetskostnad; direkte teknisk støtte; volumpriser; spesialtilpasset produksjon; full sporbarhet |
| Autorisert distribusjonsnettverk | Kjøp av enkeltstående enheter; presserende feltutskiftninger; mindre gruvedrift | Lokalt lager; rask forsendelse; teknisk støtte på lokalt språk |
9. Vedlikeholdsanbefalinger og feilforebygging
9.1 Protokoll for regelmessig inspeksjon av gruvedrift
| Inspeksjonspunkt | Hyppighet | Indikatorer | Handling |
|---|---|---|---|
| Slitasje på lederullens slitebane | Ukentlig | Diameterreduksjon >15 mm; ujevnt slitasjemønster | Mål slitasje; bestill utskifting |
| Flenstilstand | Ukentlig | Flensslitasje >5 mm; deformasjon; sprekker | Inspiser for risiko for sporing |
| Seglintegritet | Daglig | Fettlekkasje; synlig forurensning | Umiddelbar utskifting av tetningen hvis den er kompromittert |
| Lagertilstand | Månedlig | Ujevn rotasjon; støy; overdreven slark | Lagerbytte; inspiser akselen |
| Sporspenning | Daglig | Henger utenfor spesifikasjonen | Juster i henhold til Komatsu-spesifikasjonene |
| Monteringsbolter | Ukentlig | Momentverifisering; løsning | Stram til spesifikasjonen |
9.2 Vanlige feiltilstander – gruvedrift
| Feilmodus | Primær årsak | Forebygging |
|---|---|---|
| For tidlig flensslitasje | Kraftig sideveis kjøring; feiljustert understell; for høy beltestramming | Minimer sideveis helling; verifiser justering; opprettholde riktig spenning |
| Lagerbeslag | Tetningssvikt som fører til forurensning og tap av smøremiddel | Regelmessig inspeksjon av tetninger; rettidig utskifting |
| Sprukket lederullkant | Ekstreme støtbelastninger; materialtretthet; substandard produksjon | Unngå støtbelastning; inspiser etter støt; kjøp fra en anerkjent produsent |
| Bøyd tomgangsaksel | Alvorlige sidekollisjoner med steiner eller hindringer | Føreropplæring; unngåelse av hindringer; riktig beltestramming |
| Ujevn slitasje på slitebanen | Feiljustert understell; slitt beltekjede | Kontroller justeringen; bytt ut kjede og lederull som samsvarende sett |
9.3 Anbefalinger for utskifting
| Betingelse | Anbefaling | Begrunnelse |
|---|---|---|
| Feil på enkelt tomgangshjul | Skift ut individuelle lederuller hvis beltekjedet viser minimal slitasje | Kostnadseffektiv; minimal nedetid |
| Lederhjul- og kjedeslitasje | Skift ut lederull og beltekjede som matchende sett | Forhindrer ujevn tonehøyde; maksimerer levetiden |
| Fullstendig overhaling av understell | Skift ut alle komponenter (tannhjul, lederuller, ruller, kjeder) samtidig | Maksimal levetid; optimal ytelse |
| Gruvedrift | Planlegg utskifting under planlagt vedlikehold | Minimerer nedetid i produksjonen |
10. Sammendragstabell for tekniske spesifikasjoner
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| OEM-delenummer | KM2248, 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 |
| Alternative referanser | 21N-30-33110, 21N-30-00140 |
| Tilhørende tannhjul delenummer | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 |
| Kompatible modeller | Komatsu PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11 |
| Komponenttype | Belte foran tomgangshjul / føringshjulenhet |
| Materiale | Smidd 50Mn / 40MnB / 35SiMn legeringsstål |
| Ytre diameter | Omtrent 962 mm |
| Flenshøyde | Designet for gruveterreng |
| Overflatehardhet | HRC 53–58 (induksjonsherdet) |
| Saksdybde | 6–12 mm |
| Akselmateriale | 42CrMo høyfast legeringsstål |
| Lagertype | Dobbeltrads koniske rullelager eller selvjusterende kulelager |
| Tetningstype | Flytende metallfronttetning + labyrintforforseglinger |
| Smøring | Forfylt litiumkompleks EP-fett |
| Maskinens driftsvekt | 118 000–136 000 kg |
| Motorkraft | 565–758 hk (528–565 kW) |
| Bredde på beltesko | 600–1000 mm |
| Levetid | 5000–8000 driftstimer (gruveforhold) |
| Driftstemperatur | -40 °C til +85 °C (-40 °F til +185 °F) |
| Sertifisering | ISO 9001:2015 |
11. Konklusjon
Komatsu PC1250-serien gravemaskiner representerer den høyeste standarden for japansk ingeniørkunst i segmentet for ultraklasse gruvegravere. Disse 120-tonns maskinene brukes i verdens mest krevende gruvedrift – fra jernmalmutvinning i Australia og Brasil til kobbergruvedrift i Chile, og fra oljesandprosjekter i Canada til steinbrudd i Afrika, Russland og Sørøst-Asia – der pålitelighet og holdbarhet direkte påvirker produksjonslønnsomheten.
Belteløperens fremre lederulleenhet (KM2248 / 21N3000110 / 21N3000111 / 21N3000112) er en kritisk komponent som styrer beltekjeden, håndterer beltespenningen og absorberer støtbelastninger samtidig som den støtter en betydelig del av maskinens driftsvekt. Lederullens konstruksjon – med lukket smiing, dyp induksjonsherding (HRC 53–58 med 6–12 mm husdybde), presise flerbarriereforseglingssystemer og høyfast 42CrMo-legert stålakselkonstruksjon – er spesielt optimalisert for de ekstreme kravene til gruvedrift.
CQC TRACK (HELI) er en profesjonell fabrikk og produsent av deler til tunge EXC-belteunderstell med full vertikal integrasjon, avansert metallurgisk konstruksjon, strenge kvalitetssikringsprotokoller og omfattende global forsyningskjedeinfrastruktur. Komponentene våre er konstruert for å møte eller overgå Komatsus OEM-spesifikasjoner, med:
- Lukket smiing for overlegen kornstruktur og utmattingsmotstand
- Dobbeltvirkende varmebehandling som kombinerer en tøff kjerne (280–350 HB) med en slitesterk overflate (HRC 53–58)
- Dyp induksjonsherding med 6–12 mm foringsdybde for lengre levetid for gruvedrift
- Presisjonsmaskinering med nøyaktige toleranser på kritiske grensesnitt
- Multibarriereforseglingssystemer for utelukkelse av forurensninger i ekstreme miljøer
- Full sporbarhet av materiale med testrapporter og sertifisering av møller
- ISO 9001:2015-sertifiserte produksjonsprosesser
Disse ingeniørinvesteringene sikrer pålitelig ytelse i verdens mest krevende driftsmiljøer – fra jernmalmgruvene i Australia og Sør-Amerika til diamant- og gullvirksomheten i Afrika, fra permafrostregionene i Russland til steinbruddene i Korea og Sørøst-Asia, og fra oljesanden i Canada til gruvedriften i Nord-Amerika.
For tekniske spesifikasjoner, prisforespørsler eller for å bestille Komatsu PC1250-serien understellskomponenter, kontakt CQC TRACKs internasjonale salgsavdeling med maskinens serienummer og spesifikke krav.
Forfatter:
CQCs internasjonale salgsavdeling – Jack
Fabrikk og produsent av deler til kraftig EXC-belteunderstell
Spesialiserer seg på gravemaskinløsninger fra Komatsu, Caterpillar, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO og LIUGONG.
Sertifisert produsent: HELI (CQC TRACK)
*Ansvarsfraskrivelse: Alle delenumre og maskinmodeller som det refereres til, er kun for identifikasjons- og kompatibilitetsformål. CQC TRACK er en uavhengig produsent av ettermarkeds- og OEM-kvalitetskomponenter. Alle varemerker (inkludert KOMATSU, PC1250 og tilhørende modellbetegnelser) tilhører fortsatt sine respektive eiere.*








