KOMATSUKM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice

Tvornica i proizvođač dijelova za teške uvjete rada EXC gusjeničnog podvozja

Sklop prednjeg zateznog/vodećeg kotača originalne kvalitete za rudarske bagere klase 120 tona

Izvor Proizvođač: CQC TRACK (HELI)

1. Tehnički pregled: Izvrsnost inženjeringa za Komatsu Ultra-Class rudarske bagere

Serija Komatsu PC1250 jedan je od najmoćnijih hidrauličnih bagera u globalnoj rudarskoj i teškoj građevinskoj industriji. S radnom težinom u rasponu od 118.000 do 136.000 kg (260.000–300.000 lbs) i snagom motora od 565–758 KS (528–565 kW), ovi strojevi ultra klase koriste se u najzahtjevnijim rudarskim operacijama na svijetu - od vađenja željezne rude u Zapadnoj Australiji i Brazilu do rudarstva bakra u Čileu, te od projekata naftnog pijeska u Kanadi do kamenoloma diljem Afrike, Rusije i jugoistočne Azije.

PC1250 je posebno optimiziran za utovar kamiona s krutim okvirom klase od 50 do 70 tona (45 do 63,5 metričkih tona), što ga čini ključnim sredstvom u visokoproduktivnim rudarskim okruženjima gdje pouzdanost izravno utječe na operativnu profitabilnost. Sustav podvozja ovog bagera klase od 120 tona mora izdržati ekstremna opterećenja, kontinuiranu abraziju i jake udarne sile, a istovremeno održavati precizno poravnanje gusjenica i stabilnost.

Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice (vodeći kotač), identificiran Komatsu OEM brojevima dijelova KM2248,21N3000110, 21N3000111 i 21N3000112, je kritična komponenta podvozja koja služi kao sustav za vođenje naprijed i upravljanje napetošću lanca gusjenica bagera. Smještena na prednjem dijelu podvozja, ova komponenta radi zajedno sa stražnjim pogonskim lančanikom kako bi održala poravnanje gusjenice, apsorbirala udarna opterećenja i poduprla značajan dio radne težine stroja.

Ovaj dokument pruža sveobuhvatne tehničke specifikacije za Komatsu KM2248/21N3000110/21N3000111/21N3000112 Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice, kompatibilan s modelima bagera PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11 i PC1250LC-11. Kao profesionalna tvornica i proizvođač dijelova za teške EXC gusjenične podvozje, CQC TRACK (HELI) isporučuje komponente podvozja OEM kvalitete, konstruirane da zadovoljavaju ili premašuju specifikacije originalne opreme za rudarske i teške građevinske primjene diljem svijeta.

2. Komatsu PC1250 serija – Pregled platforme stroja

2.1 Specifikacije i varijante modela

2.2 Specifikacije motora i performansi

2.3 Specifikacije podvozja

2.4 Aplikacijska okruženja

Serija Komatsu PC1250 je namjenski izrađena za:

• Površinski rudnik: Iskopavanje tvrdih stijena, uklanjanje jalovine, vađenje rude
• Rad kamenoloma: Primarna proizvodnja, utovar na platformu, vađenje agregata
• Teška gradnja: Izgradnja brane, veliki zemljani radovi, infrastrukturni projekti
• Rukovanje materijalom: Upravljanje zalihama, lučke operacije
• Rušenje i teški projekti: Pouzdana podrška podvozju u ekstremnim uvjetima

3. Funkcionalna definicija: Ključna uloga prednjeg zateznog kotača u bagerima klase 120 tona

3.1 Primarne funkcije

Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice služi četirima međusobno povezanim funkcijama ključnim za performanse bagera i dugovječnost podvozja:

3.2 Identifikacija komponenti

4. Detaljna raščlamba komponenti i tehničke specifikacije

4.1 Inženjering naplatka (zateznog kotača)

Zatezni kotač je vidljiva rotirajuća komponenta koja izravno dodiruje lanac gusjenice. Njegova konstrukcija određuje vijek trajanja i pouzdanost rada u rudarskim primjenama.

4.2 Specifikacije povratnog vratila (vretena)

Zatezna osovina služi kao središnja noseća osovina, prenoseći sva operativna opterećenja s zateznog kotača na potporne nosače i glavni okvir.

4.3 Konfiguracija sustava ležajeva

Ležajni sustav je srce sklopa zateznog valjaka, određujući glatkoću rotacije i vijek trajanja u kontinuiranim rudarskim operacijama.

4.4 Inženjering sustava brtvljenja

Sustav brtvljenja je od najveće važnosti za vijek trajanja u rudarskim okruženjima gdje su česte prašina, blato i abrazivne čestice.

4.5 Sučelje za zatezanje tračnica

Sklop zateznog kotača uključuje precizno konstruirano sučelje za spajanje na sustav za zatezanje gusjenica.

5. Proizvođač: CQC TRACK (HELI) – Tvornica dijelova za podvozje teških EXC gusjenica

5.1 Profil proizvođača

CQC TRACK (posluje u sklopu HELI Grupe) specijalizirani je proizvođač i dobavljač komponenti za teške gusjenične šasije sa sjedištem u Quanzhouu u Kini - globalnom središtu za komponente građevinskih strojeva. Tvrtka održava potpunu vertikalnu integraciju u cijelom proizvodnom procesu, od odabira sirovina do konačne montaže i ispitivanja kvalitete.

Osnovne proizvodne mogućnosti za komponente rudarske kvalitete:

5.2 Protokoli osiguranja kvalitete za rudarske primjene

5.3 Metalurško inženjerstvo za teške uvjete rada

CQC TRACK koristi napredni metalurški inženjering kako bi postigao optimalnu ravnotežu tvrdoće, žilavosti i otpornosti na umor potrebne za rotore bagera PC1250:

Inženjerstvo toplinske obrade s dvostrukim svojstvima:

1. Kaljenje i otpuštanje (Q&T): Cijelo kovano tijelo austenitizirano na 840–880 °C, kaljeno, a zatim otpušteno na 500–650 °C. Tvrdoća jezgre: 280–350 HB (29–38 HRC) - osigurava optimalnu žilavost za apsorpciju udara.
2. Indukcijsko površinsko kaljenje: Nakon završne obrade, kritična površina otporna na habanje podvrgava se lokaliziranom indukcijskom kaljenju. Tvrdoća površine: HRC 53–58 s dubinom kućišta 6–12 mm — pruža iznimnu otpornost na habanje uz održavanje žilavosti jezgre.
3. Provjera profila tvrdoće: Mjerenje mikrotvrdoće provjerava kontrolirani prijelaz s tvrde površine na žilavu ​​jezgru, sprječavajući ljuštenje ili odvajanje jezgre od kućišta pod udarnim opterećenjem.

6. Pridružene komponente podvozja za Komatsu PC1250 seriju

Za sveobuhvatno održavanje podvozja - ključno za rudarske operacije gdje zastoji izravno utječu na prihod od proizvodnje - prednji zatezni kotač treba procijeniti zajedno s komplementarnim komponentama. CQC TRACK proizvodi kompletan portfelj komponenti šasije za bagere serije Komatsu PC1250.

6.1 Princip usklađivanja zateznog kotača i lanca gusjenica

Za rudarske bagere serije PC1250, prednji zatezni kotač i lanac gusjenice moraju se procijeniti kao usklađeni sustav. Rad novog zateznog kotača s jako istrošenim lancem (ili obrnuto) stvara:

• Ubrzano trošenje gaznog sloja: Neusklađena geometrija kontakta uništava površinu za okretanje natezača
• Oštećenje čahura: Prerani kvar čahura lanca gusjenica
• Rizik od iskliznuća: Nepravilno uključivanje povećava potencijal bočnog proklizavanja
• Skraćeni vijek trajanja: 40–60% smanjenje ukupnog vijeka trajanja podvozja

6.2 Specifikacije lančanika za PC1250 (referenca)

Za potpuno planiranje podvozja, specifikacije pogonskog lančanika su:

6.3 Simptomi kvara komponente

Uobičajeni problemi koji ukazuju na potrebu zamjene sklopa zateznog kotača:

7. Primjene na globalnom tržištu i regionalne prilagodbe

Serija Komatsu PC1250 koristi se u rudarstvu i teškim građevinskim operacijama diljem svijeta. CQC TRACK komponente su konstruirane sa specifičnim regionalnim prilagodbama kako bi zadovoljile lokalne operativne uvjete i preferencije nabave za vlasnike rudnika i distributere dijelova.

7.1 Južna Amerika

7.2 Afrika

7.3 Rusija i ZND

7.4 Australija

7.5 Koreja i sjeveroistočna Azija

7.6 Sjeverna Amerika

7.7 Najbolje prakse u rudarskoj industriji

Za rudarske operacije u svim regijama preporučuju se sljedeće prakse nabave:

8. Provjera nabave i kompatibilnosti

8.1 Koraci provjere prije kupnje

1. Potvrda modela stroja: Provjerite točnu oznaku modela (PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11) i serijski broj
2. Provjera OEM broja dijela: Potvrdite broj dijela zateznog kotača u odnosu na dokumentaciju stroja:
   • KM2248 (primarna referenca)
   • 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 (specifični brojevi varijanti)
   • 21N-30-33110, 21N-30-00140 (alternativne reference)
3. Konfiguracija podvozja: Provjerite broj valjaka gusjenica po strani (8–9) i širinu papuča gusjenica (600–1000 mm)
4. Provjera koraka lanca gusjenica: Potvrdite da postojeći korak lanca gusjenica odgovara specifikacijama PC1250
5. Kompatibilnost sustava zatezanja: Provjerite kompatibilnost cilindra za podešavanje gusjenica s sučeljem zateznog kotača

8.2 Kanali nabave

9. Preporuke za održavanje i sprječavanje kvarova

9.1 Redovni protokol inspekcije za rudarske operacije

9.2 Uobičajeni načini kvara – Primjene u rudarstvu

9.3 Preporuke za zamjenu

10. Sažetak tablice tehničkih specifikacija

11. Zaključak

Bageri serije Komatsu PC1250 predstavljaju najviši standard japanskog inženjerstva u segmentu rudarskih bagera ultra klase. Ovi strojevi od 120 tona koriste se u najzahtjevnijim rudarskim operacijama na svijetu - od vađenja željezne rude u Australiji i Brazilu do rudarstva bakra u Čileu, te od projekata naftnog pijeska u Kanadi do kamenoloma diljem Afrike, Rusije i jugoistočne Azije - gdje pouzdanost i izdržljivost izravno utječu na profitabilnost proizvodnje.

Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice (KM2248 / 21N3000110 / 21N3000111 / 21N3000112) je kritična komponenta koja vodi lanac gusjenice, upravlja napetošću gusjenice i apsorbira udarna opterećenja, a istovremeno podupire značajan dio radne težine stroja. Konstrukcija zateznog kotača - koja uključuje kovanje u zatvorenom kalupu, duboko indukcijsko kaljenje (HRC 53–58 s dubinom kućišta od 6–12 mm), precizne višebarijerne sustave brtvljenja i konstrukciju osovine od visokočvrstog legiranog čelika 42CrMo - posebno je optimizirana za ekstremne zahtjeve rudarskih primjena.

CQC TRACK (HELI) je profesionalna tvornica i proizvođač dijelova za teške EXC gusjenične podvozje s potpunom vertikalnom integracijom, naprednim metalurškim inženjeringom, strogim protokolima osiguranja kvalitete i sveobuhvatnom infrastrukturom globalnog lanca opskrbe. Naše komponente su konstruirane kako bi zadovoljile ili premašile specifikacije Komatsu OEM-a, a uključuju:

• Kovanje u zatvorenom kalupu za vrhunsku strukturu zrna i otpornost na umor
• Dvostruka toplinska obrada koja kombinira žilavu ​​jezgru (280–350 HB) s tvrdoćom površine otpornom na habanje (HRC 53–58)
• Duboko indukcijsko kaljenje s dubinom kućišta od 6–12 mm za produljeni vijek trajanja u rudarstvu
• Precizna obrada s točnim tolerancijama na kritičnim spojevima
• Višebarijerni sustavi brtvljenja za sprječavanje ulaska onečišćenja u ekstremnim uvjetima
• Potpuna sljedivost materijala s izvješćima o ispitivanju mlina i certifikatom
• Proizvodni procesi certificirani prema ISO 9001:2015

Ova inženjerska ulaganja osiguravaju pouzdane performanse u najzahtjevnijim svjetskim operativnim okruženjima - od rudnika željezne rude u Australiji i Južnoj Americi do operacija dijamanata i zlata u Africi, od regija permafrosta u Rusiji do kamenoloma u Koreji i jugoistočnoj Aziji te od naftnih pijesaka Kanade do rudarskih operacija u Sjevernoj Americi.

Za tehničke specifikacije, upite o cijenama ili narudžbe komponenti podvozja serije Komatsu PC1250, obratite se međunarodnom prodajnom odjelu tvrtke CQC TRACK s serijskim brojem vašeg stroja i specifičnim zahtjevima.

Autor:
Međunarodni prodajni odjel CQC-a – Jack
Tvornica i proizvođač dijelova za teške uvjete rada EXC gusjeničnog podvozja
Specijalizirani za rješenja za bagere Komatsu, Caterpillar, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO i LIUGONG
Ovlašteni proizvođač: HELI (CQC TRACK)

*Odricanje od odgovornosti: Svi navedeni brojevi dijelova i modeli strojeva služe samo za identifikaciju i kompatibilnost. CQC TRACK je neovisni proizvođač rezervnih dijelova i komponenti OEM kvalitete. Svi zaštitni znakovi (uključujući KOMATSU, PC1250 i povezane oznake modela) ostaju vlasništvo njihovih vlasnika.*