Sembang Dalam Talian WhatsApp!

Perhimpunan Idler Depan Trek Komatsu KM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 / Bahagian bawah kenderaan bertrek EXC tugas berat Sumber Kilang dan Pengilang / CQC TRACK

Penerangan Ringkas:

RODA PENGALAI TRACK KOMATSU PERHIMPUNAN 
Model PC1250
Nombor bahagian KM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112
Teknik Pemutus
Kekerasan Permukaan HRC50-58Kedalaman 10-12mm
Warna Hitam
Masa Jaminan 12 bulan atau 2000 m/j, yang mana terdahulu
Pensijilan IS09001-2015
Berat 936KG
Harga FOB FOB Pelabuhan Xiamen US$ 25-100/Keping
Masa Penghantaran Dalam tempoh 20 hari selepas kontrak diwujudkan
Tempoh Pembayaran T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Boleh diterima
Jenis Bahagian bawah kenderaan penggali berjejak
Jenis Bergerak Penggali Berjejak
Perkhidmatan selepas jualan disediakan Sokongan teknikal video, Sokongan dalam talian


Butiran Produk

Tag Produk

KOMATSUKM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 Perhimpunan Pemalas Depan Trek PC1250

Kilang dan Pengilang Sumber Bahagian Bahagian Bawah Kereta Berjejak EXC Tugas Berat

Pemasangan Roda Panduan/Idler Depan Berkualiti OEM untuk Jengkaut Perlombongan Kelas 120-Tan

Sumber Pengilang: CQC TRACK (HELI)


PC1250 Idler Assy

1. Gambaran Keseluruhan Teknikal: Kecemerlangan Kejuruteraan untuk Pengorek Perlombongan Kelas Ultra Komatsu

Siri Komatsu PC1250 merupakan salah satu jengkaut hidraulik yang paling hebat dalam industri perlombongan dan pembinaan berat global. Dengan berat operasi antara 118,000 hingga 136,000 kg (260,000–300,000 lbs) dan output kuasa enjin 565–758 HP (528–565 kW), mesin ultra-kelas ini digunakan dalam operasi perlombongan yang paling mencabar di dunia—daripada pengekstrakan bijih besi di Australia Barat dan Brazil hinggalah perlombongan tembaga di Chile, dan daripada projek pasir minyak di Kanada hinggalah operasi kuari di seluruh Afrika, Rusia, dan Asia Tenggara.

PC1250 dioptimumkan khusus untuk memuatkan trak rangka tegar kelas 50 hingga 70 tan (45 hingga 63.5 tan metrik), menjadikannya aset kritikal dalam persekitaran perlombongan pengeluaran tinggi di mana kebolehpercayaan memberi kesan langsung kepada keuntungan operasi. Sistem bahagian bawah kenderaan penggali kelas 120 tan ini mesti menahan beban ekstrem, lelasan berterusan dan daya hentaman teruk sambil mengekalkan penjajaran dan kestabilan trek yang tepat.

Perhimpunan Idler Hadapan Trek (Roda Panduan), dikenal pasti oleh nombor bahagian OEM Komatsu KM2248,21N3000110, 21N3000111, dan 21N3000112, ialah komponen bahagian bawah kenderaan yang kritikal misi yang berfungsi sebagai panduan hadapan dan sistem pengurusan ketegangan untuk rantai trek penggali. Diletakkan di bahagian hadapan bahagian bawah kenderaan, komponen ini berfungsi bersama-sama dengan gegancu pemacu belakang untuk mengekalkan penjajaran trek, menyerap beban hentaman dan menyokong sebahagian besar berat operasi mesin.

Dokumen ini menyediakan spesifikasi teknikal yang komprehensif untuk Komatsu KM2248/21N3000110/21N3000111/21N3000112 Perhimpunan Idler Depan Trek, serasi dengan model penggali PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11 dan PC1250LC-11. Sebagai kilang dan pengeluar sumber bahagian bawah kenderaan berjejak EXC tugas berat profesional, CQC TRACK (HELI) menyediakan komponen bawah kenderaan berkualiti OEM yang direka bentuk untuk memenuhi atau melebihi spesifikasi peralatan asal untuk aplikasi perlombongan dan pembinaan berat di seluruh dunia.


2. Siri Komatsu PC1250 – Gambaran Keseluruhan Platform Mesin

2.1 Spesifikasi dan Varian Model

Model Jenis Bahagian Bawah Kereta Berat Operasi Aplikasi Utama
PC1250SP-11 Bahagian bawah pendek (SP) 118,000–121,000 kg Penggalian isipadu tinggi, penggalian jisim, daya penggalian yang lebih tinggi
PC1250LC-11 Bahagian bawah panjang (LC) 122,500–123,500 kg Kerja saluran paip, projek utiliti, peningkatan jangkauan dan kedalaman
PC1250LC-7 Bahagian bawah yang panjang ~120,000 kg Perlombongan, kuari, pembinaan berat
PC1250LC-8 Bahagian bawah yang panjang ~124,000 kg Perlombongan, penyingkiran beban lampau

2.2 Spesifikasi Enjin dan Prestasi

Parameter Spesifikasi
Model Enjin Komatsu SAA12V140E-3 atau SAA6D170E-6 VGT
Kuasa Enjin 565–758 HP (528–565 kW)
Anjakan 23.15 liter
Kelajuan Perjalanan Tertinggi 2 mph (3.3 km/j) dengan transmisi 2 kelajuan auto-shift
Kapasiti Baldi 4.1–11.9 m³ (bergantung pada konfigurasi)

2.3 Spesifikasi Bahagian Bawah Kereta

Parameter Spesifikasi
Lebar Kasut Trek 600–1,000 mm (standard 1,000 mm untuk konfigurasi perlombongan)
Tolok Trek 3,200 mm
Bilangan Penggelek Trek (setiap sisi) 8–9 (bergantung pada konfigurasi)
Bilangan Penggelek Pembawa (setiap sisi) 3
Tekanan Tanah Dioptimumkan untuk rupa bumi perlombongan dengan konfigurasi LC

2.4 Persekitaran Aplikasi

Siri Komatsu PC1250 dibina khas untuk:

  • Perlombongan Permukaan: Penggalian batu keras, penyingkiran beban atas, pengekstrakan bijih
  • Operasi Kuari: Pengeluaran primer, pemuatan bangku, pengekstrakan agregat
  • Pembinaan Berat: Pembinaan empangan, kerja tanah utama, projek infrastruktur
  • Pengendalian Bahan: Pengurusan timbunan stok, operasi pelabuhan
  • Projek Perobohan & Tugas Berat: Sokongan bahagian bawah kenderaan yang boleh dipercayai dalam keadaan ekstrem

3. Definisi Fungsian: Peranan Kritikal Pemalas Hadapan dalam Jengkaut Kelas 120-Tan

3.1 Fungsi Utama

Perhimpunan Idler Hadapan Trek mempunyai empat fungsi saling berkaitan yang penting untuk prestasi penggali dan jangka hayat bahagian bawah kenderaan:

Fungsi Penerangan Impak Operasi
Panduan & Kawalan Arah Trek Berfungsi sebagai panduan paling hadapan untuk rantaian trek, memastikan penjajaran dan arah perjalanan linear yang betul semasa trek memasuki dan keluar dari rangka bahagian bawah kenderaan utama Mencegah penyahjejak; memastikan kestabilan garis lurus semasa perjalanan merentasi rupa bumi perlombongan; mengurangkan sisihan landasan
Pengurusan Ketegangan Trek Dipasang pada pengangkutan boleh alih yang disambungkan ke silinder penegang trek, membolehkan pelarasan tepat kendur trek untuk menampung pemanjangan rantai sepanjang hayat perkhidmatan Mengoptimumkan sentuhan trek ke tanah; mencegah haus berlebihan; membolehkan penyingkiran trek untuk penyelenggaraan
Pengagihan Beban & Penyerapan Impak Menyokong sebahagian besar berat mesin (kira-kira 15–20 tan setiap pemalas) dan menyerap beban impak awal daripada halangan, batu dan rupa bumi yang tidak rata Melindungi pacuan akhir dan rangka trek daripada kerosakan akibat hentakan; memanjangkan hayat bahagian bawah kenderaan; mengurangkan getaran
Artikulasi Pautan Trek Menyediakan permukaan melengkung di mana pautan trek berputar, memastikan artikulasi yang lancar dan meminimumkan rintangan geseran semasa putaran trek Mengurangkan kehilangan kuasa; memanjangkan hayat rantai trek; meningkatkan kecekapan bahan api

3.2 Pengenalpastian Komponen

Penamaan Perincian
Nombor Bahagian OEM KM2248, 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112
Rujukan Alternatif 21N-30-33110, 21N-30-00140
No. Bahagian Sproket Berkaitan KM2420, 21N2731191, 722-51-11120
Jenis Komponen Pemasangan Roda Pemalas Depan Trek / Roda Panduan
Model yang Serasi Komatsu PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11
Kelas Mesin Pengorek perlombongan ultra-kelas 120 tan
Kedudukan setiap Mesin 2 (satu setiap sisi trek)

4. Pecahan Komponen Terperinci & Spesifikasi Teknikal

4.1 Kejuruteraan Roda Idler (Rim)

Roda pemalas ialah komponen berputar yang boleh dilihat yang bersentuhan terus dengan rantai landasan. Kejuruteraannya menentukan jangka hayat dan kebolehpercayaan operasi dalam aplikasi perlombongan.

Kategori Spesifikasi Perincian
Bahan Keluli aloi gred tinggi yang ditempa (50Mn, 40MnB, 35SiMn, 35Mnb)
Proses Pembuatan Penempaan acuan tertutup dengan pemesinan kemasan CNC
Diameter Luar Lebih kurang 962 mm
Reka Bentuk Flange Bebibir bersepadu berganda pada tepi luar untuk pengekalan rantai trek positif
Ketinggian Flange Direka untuk mengelakkan penyingkiran jejak semasa operasi cerun sisi di kawasan perlombongan
Kekerasan Permukaan Berjalan Aruhan dikeraskan; HRC 53–58
Kedalaman Kes yang Diperkeras 6–12 mm (pengerasan mendalam untuk jangka hayat haus yang lebih lama dalam keadaan perlombongan)
Central Groove Dimesin dengan ketepatan untuk menampung blok panduan rantai trek untuk kestabilan sisi tambahan

4.2 Spesifikasi Aci Idler (Gelendong)

Aci pemalas berfungsi sebagai gandar galas beban pusat, menghantar semua beban operasi dari roda pemalas ke pendakap sokongan dan kerangka utama.

Kategori Spesifikasi Perincian
Bahan Keluli aloi kekuatan tegangan tinggi (42CrMo, QT450-10)
Rawatan Haba Dipadamkan dan dibaja (Q&T) untuk ketahanan teras; kekerasan teras 280–350 HB (29–38 HRC)
Kemasan Permukaan Kisar jitu hingga ≤0.8 µm Ra untuk sentuhan pengedap optimum
Rintangan Keletihan Direkayasa untuk kitaran 10⁷+ di bawah beban yang dinilai
Kekuatan Lenturan Direka untuk menahan hentaman sampingan yang teruk daripada hentaman batu tanpa ubah bentuk kekal

4.3 Konfigurasi Sistem Bearing

Sistem galas merupakan teras pemasangan idler, yang menentukan kelancaran putaran dan jangka hayat dalam operasi perlombongan berterusan.

Kategori Spesifikasi Perincian
Jenis Bearing Galas penggelek tirus dua baris atau galas bebola penjajaran kendiri
Kapasiti Beban Direka untuk beban jejari gabungan (berat mesin) dan beban paksi (daya sisi semasa memusing)
Penginapan Tidak Sejajar Ciri penjajaran kendiri mengimbangi ketidaksejajaran kecil aci-ke-pendakap akibat pesongan rangka trek
Pelinciran Diisi terlebih dahulu dengan gris EP kompleks litium berprestasi tinggi; dimeteraikan seumur hidup
Menjana Kehidupan Direka untuk 5,000–8,000 jam operasi di bawah keadaan perlombongan biasa

4.4 Kejuruteraan Sistem Pengedap

Sistem pengedap adalah penting untuk jangka hayat dalam persekitaran perlombongan di mana habuk, lumpur dan zarah kasar berleluasa.

Kategori Spesifikasi Perincian
Jenis Meterai Sistem berbilang penghalang: pengedap muka terapung (jenis Duo-Kon) + pra-pengedap labirin
Bahan Pengedap Utama Pengedap muka logam gred tinggi dengan permukaan pengedap mesin yang tepat
Pengecualian Bahan Pencemar Pra-meterai labirin menghalang kemasukan pasir, lumpur dan zarah halus yang biasa berlaku dalam operasi perlombongan
Pengekalan Pelincir Reka bentuk sifar kebocoran mengekalkan pelinciran galas sepanjang selang masa servis yang dilanjutkan
Hayat Perkhidmatan Seumur hidup dimeteraikan di bawah keadaan operasi biasa

4.5 Antara Muka Penegangan Trek

Perhimpunan idler menggabungkan antara muka kejuruteraan jitu untuk sambungan ke sistem penegangan trek.

Kategori Spesifikasi Perincian
Jenis Antara Muka Bos berulir atau bekas tempa untuk mekanisme pelaras
Sambungan Gandingan terus ke silinder penegang trek dan rod penegang
Julat Pelarasan Direka untuk menampung pemanjangan rantai trek sepanjang hayat perkhidmatan
Kaedah Penegangan Silinder hidraulik gris (boleh laras medan melalui pistol gris standard)

5. Sumber Pengilang: CQC TRACK (HELI) – Kilang Sumber Bahagian Bahagian Bawah Kereta Bertrek EXC Tugas Berat

5.1 Profil Pengilang

CQC TRACK (beroperasi di bawah gabungan HELI Group) ialah pengeluar dan pembekal khusus komponen casis berjejak tugas berat, yang berpangkalan di Quanzhou, China—hab global untuk komponen jentera pembinaan. Syarikat ini mengekalkan integrasi menegak penuh merentasi proses pembuatan, daripada pemilihan bahan mentah hingga pemasangan akhir dan ujian kualiti.

Keupayaan Pembuatan Teras untuk Komponen Gred Perlombongan:

Keupayaan Penerangan
Penempaan Die Tertutup Mesin tempa 8,000–12,000 tan untuk pengeluaran komponen ultra-kelas
Rawatan Haba Relau pengerasan dan pengkarbonan induksi yang dikawal komputer dengan profil suhu yang tepat
Pengerasan Mendalam Proses khusus yang mencapai kedalaman kes 6–12 mm untuk rintangan haus gred perlombongan
Pemesinan Ketepatan Pusat pusingan dan pusat pemesinan CNC berkapasiti besar dengan ketepatan tahap mikron
Pemasangan Meterai Persekitaran pemasangan bilik bersih untuk pengedap muka terapung dan sistem galas
Pengujian Kualiti Makmal NDT dalaman dengan keupayaan ujian MPI, UT dan kekerasan

5.2 Protokol Jaminan Kualiti untuk Aplikasi Perlombongan

Langkah Kawalan Kualiti Piawaian Pelaksanaan Kaedah Pengesahan
Pensijilan Bahan Kebolehkesanan penuh dengan analisis komposisi kimia Laporan Ujian Kilang (MTR); analisis spektografi
Ujian Tanpa Musnah Pemeriksaan Zarah Magnetik (MPI) pada komponen tempaan Pengesanan retakan pada kawasan tekanan kritikal
Ujian Ultrasonik UT pada aci pemalas dan badan tempa Pengesanan kecacatan dalaman
Pengesahan Dimensi Pemeriksaan Mesin Pengukur Koordinat (CMM) Toleransi ±0.02 mm pada jurnal galas dan perumah pengedap
Ujian Kekerasan Pengesahan Rockwell (HRC) pada semua permukaan yang dirawat haba Pengukuran kedalaman permukaan dan kes
Ujian Integriti Meterai Pengesahan tekanan pemasangan meterai terapung Ujian kebocoran sebelum penghantaran
Pematuhan Piawaian Proses pembuatan yang diperakui ISO 9001:2015 Pengesahan audit pihak ketiga

5.3 Kejuruteraan Metalurgi untuk Aplikasi Tugas Berat

CQC TRACK menggunakan kejuruteraan metalurgi canggih untuk mencapai keseimbangan optimum kekerasan, ketahanan dan rintangan keletihan yang diperlukan untuk pemalas penggali PC1250:

Gred Aloi Permohonan Hartanah Utama
Keluli Mangan 50Mn / 40MnB Pemusing perlombongan tugas berat Kebolehkerasan yang sangat baik; rintangan haus yang baik; keupayaan pengerasan yang mendalam; HRC 53–58
Keluli Silikon-Mangan 35SiMn / 35Mnb Aplikasi kekuatan yang dipertingkatkan Kebolehkerasan yang lebih baik; kekuatan keletihan yang dipertingkatkan; rintangan hentaman yang tinggi
42CrMo Kromium-Molibdenum Aplikasi aci tugas ekstrem Kebolehkerasan yang unggul; rintangan keletihan yang luar biasa; kekuatan tegangan yang tinggi

Kejuruteraan Rawatan Haba Dwi-Harta:

  1. Pelindapkejutan dan Pembajaan (Q&T): Seluruh badan tempaan diaustenitkan pada suhu 840–880°C, dilindapkejutkan, kemudian dibajaan pada suhu 500–650°C. Kekerasan teras: 280–350 HB (29–38 HRC) —memberikan kekuatan optimum untuk penyerapan hentaman.
  2. Pengerasan Permukaan Induksi: Selepas pemesinan kemasan, permukaan haus kritikal mengalami pengerasan induksi setempat. Kekerasan permukaan: HRC 53–58 dengan kedalaman selongsong 6–12 mm — memberikan rintangan haus yang luar biasa sambil mengekalkan ketahanan teras.
  3. Pengesahan Profil Kekerasan: Kekerasan mikro merentasi mengesahkan peralihan terkawal dari permukaan keras ke teras yang lasak, mencegah kemerosotan atau pemisahan teras-selongsong di bawah beban hentaman.

6. Komponen Bahagian Bawah Berkaitan untuk Siri Komatsu PC1250

Untuk penyelenggaraan bahagian bawah kenderaan yang komprehensif—penting untuk operasi perlombongan di mana masa henti memberi kesan langsung kepada hasil pengeluaran—pemalas hadapan harus dinilai bersama komponen pelengkap. CQC TRACK mengeluarkan portfolio komponen casis lengkap untuk jengkaut siri Komatsu PC1250.

Komponen Rujukan OEM Fungsi Nota Integrasi
Sproket Pemacu KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 Penglibatan pemacu akhir; 21–23 gigi; keluli aloi tempa Gantikan dengan rantai trek sebagai sistem yang sepadan
Perhimpunan Rantai Trek Pitch 260–280 mm Rantai trek tertutup dan dilincirkan (SLT) dengan sesendal yang dikeraskan Penting untuk pemadanan nada yang betul
Kasut Trek Lebar 600–1,000 mm Triple grouser (batu) untuk perlombongan; grouser berganda untuk aplikasi umum Padankan dengan rupa bumi aplikasi
Penggelek Bawah Trek 8–9 setiap sisi Sokong berat mesin pada untaian trek bawah Mesti diganti dalam set untuk pengagihan haus yang sekata
Penggelek Pembawa Trek (Atas) 3 setiap sisi Sokong untaian pemulangan trek atas Rantai trek panduan di atas rangka trek
Pelaras Trek & Spring Sentakan Berkaitan dengan pemalas Penegangan hidraulik dan penyerapan hentaman Berhubung terus dengan pemasangan pemalas

6.1 Prinsip Padanan Rantai Idler dan Trek

Bagi jengkaut perlombongan siri PC1250, idler hadapan dan rantai trek mesti dinilai sebagai sistem yang sepadan. Mengendalikan idler baharu dengan rantai yang haus teruk (atau sebaliknya) menghasilkan:

  • Haus Tapak Dipercepatkan: Geometri sentuhan yang tidak sepadan memusnahkan permukaan larian pemalas
  • Kerosakan Sesendal: Kegagalan pramatang sesendal rantai trek
  • Risiko Penyahjejak: Penglibatan yang tidak betul meningkatkan potensi gelinciran lateral
  • Jangka Hayat Perkhidmatan yang Dikurangkan: Pengurangan 40–60% dalam jangka hayat keseluruhan bahagian bawah kenderaan

6.2 Spesifikasi Sproket untuk PC1250 (Rujukan)

Untuk perancangan bahagian bawah kenderaan yang lengkap, spesifikasi gegancu pemacu adalah:

Parameter Spesifikasi
Nombor Bahagian KM2420, 21N2731191, 722-51-11120
Bilangan Gigi 21–23 gigi (berbeza mengikut tahun model)
Bahan Keluli aloi tempa / tuangan ZG35SiMn
Kekerasan Permukaan HRC 50–60
Pemasangan Dibolt ke hab pemacu akhir
Berat ~150–200 kg

6.3 Simptom Kegagalan Komponen

Isu-isu biasa yang menunjukkan penggantian pemasangan idler diperlukan:

Simptom Punca yang Mungkin Tindakan yang Disyorkan
Roda Idler Haus Haus biasa atau rantai trek yang tidak sepadan Ukur kehausan; gantikan jika pengurangan diameter melebihi spesifikasi
Bunyi Pengisaran Galas yang rosak atau kegagalan pengedap Periksa sistem galas; gantikan pemasangan
Kebocoran Minyak Kegagalan pengedap Penggantian segera untuk mengelakkan pencemaran galas
Trek Longgar Mekanisme pelaras yang gagal Periksa sistem penegangan; sahkan antara muka pemalas
Retakan atau Idler Bengkok Kerosakan hentaman atau beban berlebihan Gantikan segera untuk mengelakkan kegagalan yang dahsyat

7. Aplikasi Pasaran Global & Penyesuaian Serantau

Siri Komatsu PC1250 digunakan dalam operasi perlombongan dan pembinaan berat di seluruh dunia. Komponen CQC TRACK direkayasa dengan penyesuaian serantau tertentu untuk memenuhi keadaan operasi tempatan dan pilihan perolehan untuk pemilik perlombongan dan pengedar alat ganti.

7.1 Amerika Selatan

Parameter Adaptasi
Persekitaran Operasi Lombong Andean altitud tinggi (3,000–4,500m), lelasan bijih besi, operasi tembaga, kawasan pantai dengan kelembapan tinggi
Adaptasi Komponen Salutan anti-karat yang dipertingkatkan; sistem pengedap tugas berat untuk pengecualian zarah halus; pengesahan prestasi altitud tinggi
Keutamaan Perolehan Sumber kilang langsung; kit bahagian bawah kenderaan lengkap; program jaminan lanjutan; dokumentasi teknikal Sepanyol/Portugis

7.2 Afrika

Parameter Adaptasi
Persekitaran Operasi Lelasan pasir/granit yang melampau, suhu ambien yang tinggi, lokasi perlombongan terpencil, jarak pengangkutan yang jauh
Adaptasi Komponen Formulasi gris suhu tinggi; Pengedap Viton untuk rintangan kimia; selang servis lanjutan; pembinaan yang kukuh untuk operasi jarak jauh
Keutamaan Perolehan Pesanan pukal untuk operasi perlombongan; penghantaran kontena; dokumentasi teknikal dalam bahasa Inggeris dan Perancis; pilihan pengangkutan udara untuk penggantian segera

7.3 Rusia & CIS

Parameter Adaptasi
Persekitaran Operasi Suhu di bawah sifar (-40°C), permafrost, perlombongan tanah beku, keadaan cair bermusim
Adaptasi Komponen Gris galas suhu rendah; formulasi keluli dengan ketahanan hentaman suhu rendah yang dipertingkatkan; pengedap yang dioptimumkan untuk permulaan sejuk; reka bentuk patah anti-rapuh
Keutamaan Perolehan Harga terus dari kilang; pakej pensijilan komprehensif; sokongan dokumentasi kastam; spesifikasi teknikal bahasa Rusia

7.4 Australia

Parameter Adaptasi
Persekitaran Operasi Perlombongan bijih besi (Pilbara), lelasan tinggi, haba melampau, operasi jarak jauh, piawaian keselamatan yang ketat
Adaptasi Komponen Sistem pengedap tugas berat untuk pengecualian zarah halus; reka bentuk jangka hayat haus yang dilanjutkan; pematuhan dengan piawaian keselamatan perlombongan Australia; pensijilan AS/NZS
Keutamaan Perolehan Penghantaran tepat pada masanya; ketersediaan kit bahagian bawah kenderaan yang lengkap; sokongan teknikal dengan perwakilan tempatan; penghantaran di tapak lombong

7.5 Korea & Asia Timur Laut

Parameter Adaptasi
Persekitaran Operasi Operasi kuari, aplikasi limbungan kapal, pembinaan bandar, keperluan ketepatan tinggi
Adaptasi Komponen Toleransi dimensi ketepatan; profil hingar yang dikurangkan; pensijilan KCS; kemasan permukaan berkualiti tinggi
Keutamaan Perolehan Kuantiti pesanan kecil hingga sederhana; penghantaran pantas; dokumentasi teknikal dalam bahasa Korea/Cina; penghantaran LCL kontena

7.6 Amerika Utara

Parameter Adaptasi
Persekitaran Operasi Pasir minyak (Kanada), perlombongan batu keras, operasi kuari, piawaian keselamatan yang ketat
Adaptasi Komponen Sistem pengedap tugas berat untuk pengecualian zarah halus; reka bentuk jangka hayat haus yang dilanjutkan; pematuhan piawaian ANSI/SAE
Keutamaan Perolehan Ketersediaan kit bahagian bawah kenderaan yang lengkap; sokongan teknikal dengan perwakilan tempatan; ketersediaan alat ganti yang pantas

7.7 Amalan Terbaik Industri Perlombongan

Bagi operasi perlombongan di semua wilayah, amalan perolehan berikut disyorkan:

Latihan Manfaat
Sumber Langsung Kilang Kos unit terendah; sokongan teknikal langsung; harga volum; keselamatan rantaian bekalan
Kit Bahagian Bawah Kereta Lengkap Komponen haus yang sepadan (penggelek, pemalas, gegancu, rantai); jangka hayat yang dilanjutkan; perolehan yang dipermudahkan
Penjadualan Penyelenggaraan Terancang Penggantian yang diselaraskan semasa waktu henti yang dijadualkan; meminimumkan gangguan pengeluaran; belanjawan yang boleh diramal
Kebolehkesanan Komponen Laporan Ujian Kilang; rekod rawatan haba; pensijilan kualiti; pematuhan ISO 9001:2015
Stok Penimbal Inventori Komponen kritikal disimpan di tapak untuk operasi perlombongan; mengurangkan risiko downtime

8. Pengesahan Perolehan & Keserasian

8.1 Langkah Pengesahan Pra-Pembelian

  1. Pengesahan Model Mesin: Sahkan penetapan model yang tepat (PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11) dan nombor siri
  2. Pengesahan Nombor Bahagian OEM: Sahkan nombor bahagian pemalas terhadap dokumentasi mesin:
    • KM2248 (rujukan utama)
    • 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 (nombor varian khusus)
    • 21N-30-33110, 21N-30-00140 (rujukan alternatif)
  3. Konfigurasi Bahagian Bawah Kereta: Sahkan bilangan penggelek trek setiap sisi (8–9) dan lebar kasut trek (600–1,000 mm)
  4. Pengesahan Padanan Pitch Rantai Trek: Sahkan padanan pitch rantai trek sedia ada spesifikasi PC1250
  5. Keserasian Sistem Penegangan: Sahkan keserasian silinder pelaras trek dengan antara muka pemalas

8.2 Saluran Sumber

Saluran Terbaik Untuk Kelebihan
Kilang Langsung (JALUR CQC) Syarikat perlombongan, pemilik armada besar, pengedar antarabangsa Kos unit terendah; sokongan teknikal langsung; harga volum; pembuatan tersuai; kebolehkesanan penuh
Rangkaian Pengedaran Sah Pembelian unit tunggal; penggantian lapangan segera; operasi perlombongan yang lebih kecil Inventori tempatan; penghantaran pantas; sokongan teknikal dalam bahasa tempatan

9. Cadangan Penyelenggaraan & Pencegahan Kegagalan

9.1 Protokol Pemeriksaan Berkala untuk Operasi Perlombongan

Titik Pemeriksaan Kekerapan Petunjuk Tindakan
Pakai Tapak Idler Mingguan Pengurangan diameter >15 mm; corak haus yang tidak sekata Ukur kehausan; jadualkan penggantian
Keadaan Flange Mingguan Haus bebibir >5 mm; ubah bentuk; keretakan Periksa risiko penjejakan semula
Integriti Meterai Harian Kebocoran gris; pencemaran yang boleh dilihat Penggantian meterai segera jika rosak
Keadaan Bearing Bulanan Putaran kasar; bunyi bising; permainan berlebihan Penggantian galas; periksa aci
Ketegangan Trek Harian Kendur di luar spesifikasi Laraskan mengikut spesifikasi Komatsu
Bolt Pemasangan Mingguan Pengesahan tork; pelonggaran Tork semula kepada spesifikasi

9.2 Mod Kegagalan Biasa – Aplikasi Perlombongan

Mod Kegagalan Punca Utama Pencegahan
Kehausan Flange Pramatang Operasi cerun sisi yang teruk; bahagian bawah kenderaan tidak sejajar; ketegangan trek yang berlebihan Minimumkan operasi cerun sisi; sahkan penjajaran; kekalkan tegangan yang betul
Kejang Bearing Kegagalan pengedap yang mengakibatkan pencemaran dan kehilangan pelincir Pemeriksaan meterai secara berkala; penggantian tepat pada masanya
Rim Idler Retak Beban impak yang melampau; keletihan bahan; pembuatan di bawah standard Elakkan beban hentakan; periksa selepas kejadian hentaman; dapatkan daripada pengilang yang bereputasi
Aci Pemalas Bengkok Hentaman sampingan yang teruk dengan batu atau halangan Latihan pengendali; mengelakkan halangan; ketegangan trek yang betul
Haus Tapak Tidak Sekata Bahagian bawah kenderaan tidak sejajar; rantai trek haus Sahkan penjajaran; gantikan rantai dan pemalas seperti yang ditetapkan

9.3 Cadangan Penggantian

Keadaan Cadangan Rasional
Kegagalan Pemalas Tunggal Gantikan pemalas individu jika rantai trek menunjukkan haus yang minimum Kos efektif; masa henti minimum
Pemalas dan Kehausan Rantai Gantikan rantai idler dan trek seperti yang ditetapkan Mencegah ketidakpadanan nada; memaksimumkan hayat perkhidmatan
Baik Pulih Bahagian Bawah Kereta yang Lengkap Gantikan semua komponen (sprocket, idler, roller, chain) secara serentak Hayat perkhidmatan maksimum; prestasi optimum
Operasi Perlombongan Jadualkan penggantian semasa penyelenggaraan yang dirancang Meminimumkan masa henti pengeluaran

10. Jadual Ringkasan Spesifikasi Teknikal

Parameter Spesifikasi
Nombor Bahagian OEM KM2248, 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112
Rujukan Alternatif 21N-30-33110, 21N-30-00140
No. Bahagian Sproket Berkaitan KM2420, 21N2731191, 722-51-11120
Model yang Serasi Komatsu PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11
Jenis Komponen Pemasangan Roda Pemalas Depan Trek / Roda Panduan
Bahan Keluli aloi 50Mn / 40MnB / 35SiMn yang ditempa
Diameter Luar Lebih kurang 962 mm
Ketinggian Flange Direka untuk kawasan perlombongan
Kekerasan Permukaan HRC 53–58 (keras induksi)
Kedalaman Kes 6–12 mm
Bahan Aci Keluli aloi tegangan tinggi 42CrMo
Jenis Bearing Galas bebola penggelek tirus dua baris atau galas bebola penjajaran kendiri
Jenis Meterai Meterai muka logam terapung + pra-meterai labirin
Pelinciran Gris EP kompleks litium yang telah diisi terlebih dahulu
Berat Operasi Mesin 118,000–136,000 kg
Kuasa Enjin 565–758 HP (528–565 kW)
Lebar Kasut Trek 600–1,000 mm
Hayat Perkhidmatan 5,000–8,000 jam operasi (keadaan perlombongan)
Suhu Operasi -40°C hingga +85°C (-40°F hingga +185°F)
Pensijilan ISO 9001:2015

11. Kesimpulan

Pengorek siri Komatsu PC1250 mewakili piawaian kejuruteraan Jepun tertinggi dalam segmen pengorek perlombongan ultra-kelas. Mesin 120 tan ini digunakan dalam operasi perlombongan paling mencabar di dunia—daripada pengekstrakan bijih besi di Australia dan Brazil hingga perlombongan tembaga di Chile, dan daripada projek pasir minyak di Kanada hingga operasi kuari di seluruh Afrika, Rusia dan Asia Tenggara—di mana kebolehpercayaan dan ketahanan memberi kesan langsung kepada keuntungan pengeluaran.

Perhimpunan Idler Hadapan Trek (KM2248 / 21N3000110 / 21N3000111 / 21N3000112) ialah komponen kritikal misi yang memandu rantai trek, mengurus ketegangan trek dan menyerap beban hentaman sambil menyokong sebahagian besar berat operasi mesin. Kejuruteraan idler—yang menampilkan penempaan acuan tertutup, pengerasan induksi dalam (HRC 53–58 dengan kedalaman selongsong 6–12 mm), sistem pengedap berbilang penghalang ketepatan dan pembinaan aci keluli aloi 42CrMo berkekuatan tinggi—dioptimumkan khusus untuk permintaan aplikasi perlombongan yang ekstrem.

CQC TRACK (HELI) berdiri sebagai kilang dan pengeluar sumber bahagian bawah kenderaan berjejak EXC tugas berat profesional dengan integrasi menegak penuh, kejuruteraan metalurgi termaju, protokol jaminan kualiti yang ketat dan infrastruktur rantaian bekalan global yang komprehensif. Komponen kami direka bentuk untuk memenuhi atau melebihi spesifikasi OEM Komatsu, yang menampilkan:

  • Penempaan acuan tertutup untuk struktur butiran yang unggul dan rintangan keletihan
  • Rawatan haba dwi-sifat yang menggabungkan teras lasak (280–350 HB) dengan permukaan haus keras (HRC 53–58)
  • Pengerasan induksi dalam dengan kedalaman kes 6–12 mm untuk jangka hayat haus perlombongan yang lebih lama
  • Pemesinan jitu dengan toleransi tepat pada antara muka kritikal
  • Sistem pengedap berbilang penghalang untuk pengecualian bahan cemar dalam persekitaran yang ekstrem
  • Kebolehkesanan bahan penuh dengan Laporan Ujian Kilang dan pensijilan
  • Proses pembuatan yang diperakui ISO 9001:2015

Pelaburan kejuruteraan ini memastikan prestasi yang andal merentasi persekitaran operasi yang paling mencabar di dunia—daripada lombong bijih besi di Australia dan Amerika Selatan hinggalah operasi berlian dan emas di Afrika, dari kawasan permafrost di Rusia hinggalah tapak kuari di Korea dan Asia Tenggara, dan dari pasir minyak Kanada hinggalah operasi perlombongan di Amerika Utara.

Untuk spesifikasi teknikal, pertanyaan harga atau untuk membuat pesanan bagi komponen bahagian bawah kenderaan siri Komatsu PC1250, hubungi jabatan jualan antarabangsa CQC TRACK dengan nombor siri mesin anda dan keperluan khusus.


Pengarang:
Jabatan Jualan Antarabangsa CQC – Jack
Kilang dan Pengilang Sumber Bahagian Bahagian Bawah Kereta Berjejak EXC Tugas Berat
Mengkhusus dalam Penyelesaian Pengorek Komatsu, Caterpillar, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO dan LIUGONG
Pengilang Bertauliah: HELI (CQC TRACK)


*Penafian: Semua nombor bahagian dan model mesin yang dirujuk adalah untuk tujuan pengenalpastian dan keserasian sahaja. CQC TRACK ialah pengeluar bebas komponen selepas jualan dan berkualiti OEM. Semua tanda dagangan (termasuk KOMATSU, PC1250 dan sebutan model yang berkaitan) kekal sebagai hak milik pemilik masing-masing.*


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami