Perhimpunan Idler Depan Trek Komatsu KM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 / Bahagian bawah kenderaan bertrek EXC tugas berat Sumber Kilang dan Pengilang / CQC TRACK
KOMATSUKM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 Perhimpunan Pemalas Depan Trek PC1250
Kilang dan Pengilang Sumber Bahagian Bahagian Bawah Kereta Berjejak EXC Tugas Berat
Pemasangan Roda Panduan/Idler Depan Berkualiti OEM untuk Jengkaut Perlombongan Kelas 120-Tan
Sumber Pengilang: CQC TRACK (HELI)
1. Gambaran Keseluruhan Teknikal: Kecemerlangan Kejuruteraan untuk Pengorek Perlombongan Kelas Ultra Komatsu
Siri Komatsu PC1250 merupakan salah satu jengkaut hidraulik yang paling hebat dalam industri perlombongan dan pembinaan berat global. Dengan berat operasi antara 118,000 hingga 136,000 kg (260,000–300,000 lbs) dan output kuasa enjin 565–758 HP (528–565 kW), mesin ultra-kelas ini digunakan dalam operasi perlombongan yang paling mencabar di dunia—daripada pengekstrakan bijih besi di Australia Barat dan Brazil hinggalah perlombongan tembaga di Chile, dan daripada projek pasir minyak di Kanada hinggalah operasi kuari di seluruh Afrika, Rusia, dan Asia Tenggara.
PC1250 dioptimumkan khusus untuk memuatkan trak rangka tegar kelas 50 hingga 70 tan (45 hingga 63.5 tan metrik), menjadikannya aset kritikal dalam persekitaran perlombongan pengeluaran tinggi di mana kebolehpercayaan memberi kesan langsung kepada keuntungan operasi. Sistem bahagian bawah kenderaan penggali kelas 120 tan ini mesti menahan beban ekstrem, lelasan berterusan dan daya hentaman teruk sambil mengekalkan penjajaran dan kestabilan trek yang tepat.
Perhimpunan Idler Hadapan Trek (Roda Panduan), dikenal pasti oleh nombor bahagian OEM Komatsu KM2248,21N3000110, 21N3000111, dan 21N3000112, ialah komponen bahagian bawah kenderaan yang kritikal misi yang berfungsi sebagai panduan hadapan dan sistem pengurusan ketegangan untuk rantai trek penggali. Diletakkan di bahagian hadapan bahagian bawah kenderaan, komponen ini berfungsi bersama-sama dengan gegancu pemacu belakang untuk mengekalkan penjajaran trek, menyerap beban hentaman dan menyokong sebahagian besar berat operasi mesin.
Dokumen ini menyediakan spesifikasi teknikal yang komprehensif untuk Komatsu KM2248/21N3000110/21N3000111/21N3000112 Perhimpunan Idler Depan Trek, serasi dengan model penggali PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11 dan PC1250LC-11. Sebagai kilang dan pengeluar sumber bahagian bawah kenderaan berjejak EXC tugas berat profesional, CQC TRACK (HELI) menyediakan komponen bawah kenderaan berkualiti OEM yang direka bentuk untuk memenuhi atau melebihi spesifikasi peralatan asal untuk aplikasi perlombongan dan pembinaan berat di seluruh dunia.
2. Siri Komatsu PC1250 – Gambaran Keseluruhan Platform Mesin
2.1 Spesifikasi dan Varian Model
| Model | Jenis Bahagian Bawah Kereta | Berat Operasi | Aplikasi Utama |
|---|---|---|---|
| PC1250SP-11 | Bahagian bawah pendek (SP) | 118,000–121,000 kg | Penggalian isipadu tinggi, penggalian jisim, daya penggalian yang lebih tinggi |
| PC1250LC-11 | Bahagian bawah panjang (LC) | 122,500–123,500 kg | Kerja saluran paip, projek utiliti, peningkatan jangkauan dan kedalaman |
| PC1250LC-7 | Bahagian bawah yang panjang | ~120,000 kg | Perlombongan, kuari, pembinaan berat |
| PC1250LC-8 | Bahagian bawah yang panjang | ~124,000 kg | Perlombongan, penyingkiran beban lampau |
2.2 Spesifikasi Enjin dan Prestasi
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model Enjin | Komatsu SAA12V140E-3 atau SAA6D170E-6 VGT |
| Kuasa Enjin | 565–758 HP (528–565 kW) |
| Anjakan | 23.15 liter |
| Kelajuan Perjalanan Tertinggi | 2 mph (3.3 km/j) dengan transmisi 2 kelajuan auto-shift |
| Kapasiti Baldi | 4.1–11.9 m³ (bergantung pada konfigurasi) |
2.3 Spesifikasi Bahagian Bawah Kereta
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Lebar Kasut Trek | 600–1,000 mm (standard 1,000 mm untuk konfigurasi perlombongan) |
| Tolok Trek | 3,200 mm |
| Bilangan Penggelek Trek (setiap sisi) | 8–9 (bergantung pada konfigurasi) |
| Bilangan Penggelek Pembawa (setiap sisi) | 3 |
| Tekanan Tanah | Dioptimumkan untuk rupa bumi perlombongan dengan konfigurasi LC |
2.4 Persekitaran Aplikasi
Siri Komatsu PC1250 dibina khas untuk:
- Perlombongan Permukaan: Penggalian batu keras, penyingkiran beban atas, pengekstrakan bijih
- Operasi Kuari: Pengeluaran primer, pemuatan bangku, pengekstrakan agregat
- Pembinaan Berat: Pembinaan empangan, kerja tanah utama, projek infrastruktur
- Pengendalian Bahan: Pengurusan timbunan stok, operasi pelabuhan
- Projek Perobohan & Tugas Berat: Sokongan bahagian bawah kenderaan yang boleh dipercayai dalam keadaan ekstrem
3. Definisi Fungsian: Peranan Kritikal Pemalas Hadapan dalam Jengkaut Kelas 120-Tan
3.1 Fungsi Utama
Perhimpunan Idler Hadapan Trek mempunyai empat fungsi saling berkaitan yang penting untuk prestasi penggali dan jangka hayat bahagian bawah kenderaan:
| Fungsi | Penerangan | Impak Operasi |
|---|---|---|
| Panduan & Kawalan Arah Trek | Berfungsi sebagai panduan paling hadapan untuk rantaian trek, memastikan penjajaran dan arah perjalanan linear yang betul semasa trek memasuki dan keluar dari rangka bahagian bawah kenderaan utama | Mencegah penyahjejak; memastikan kestabilan garis lurus semasa perjalanan merentasi rupa bumi perlombongan; mengurangkan sisihan landasan |
| Pengurusan Ketegangan Trek | Dipasang pada pengangkutan boleh alih yang disambungkan ke silinder penegang trek, membolehkan pelarasan tepat kendur trek untuk menampung pemanjangan rantai sepanjang hayat perkhidmatan | Mengoptimumkan sentuhan trek ke tanah; mencegah haus berlebihan; membolehkan penyingkiran trek untuk penyelenggaraan |
| Pengagihan Beban & Penyerapan Impak | Menyokong sebahagian besar berat mesin (kira-kira 15–20 tan setiap pemalas) dan menyerap beban impak awal daripada halangan, batu dan rupa bumi yang tidak rata | Melindungi pacuan akhir dan rangka trek daripada kerosakan akibat hentakan; memanjangkan hayat bahagian bawah kenderaan; mengurangkan getaran |
| Artikulasi Pautan Trek | Menyediakan permukaan melengkung di mana pautan trek berputar, memastikan artikulasi yang lancar dan meminimumkan rintangan geseran semasa putaran trek | Mengurangkan kehilangan kuasa; memanjangkan hayat rantai trek; meningkatkan kecekapan bahan api |
3.2 Pengenalpastian Komponen
| Penamaan | Perincian |
|---|---|
| Nombor Bahagian OEM | KM2248, 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 |
| Rujukan Alternatif | 21N-30-33110, 21N-30-00140 |
| No. Bahagian Sproket Berkaitan | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 |
| Jenis Komponen | Pemasangan Roda Pemalas Depan Trek / Roda Panduan |
| Model yang Serasi | Komatsu PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11 |
| Kelas Mesin | Pengorek perlombongan ultra-kelas 120 tan |
| Kedudukan setiap Mesin | 2 (satu setiap sisi trek) |
4. Pecahan Komponen Terperinci & Spesifikasi Teknikal
4.1 Kejuruteraan Roda Idler (Rim)
Roda pemalas ialah komponen berputar yang boleh dilihat yang bersentuhan terus dengan rantai landasan. Kejuruteraannya menentukan jangka hayat dan kebolehpercayaan operasi dalam aplikasi perlombongan.
| Kategori Spesifikasi | Perincian |
|---|---|
| Bahan | Keluli aloi gred tinggi yang ditempa (50Mn, 40MnB, 35SiMn, 35Mnb) |
| Proses Pembuatan | Penempaan acuan tertutup dengan pemesinan kemasan CNC |
| Diameter Luar | Lebih kurang 962 mm |
| Reka Bentuk Flange | Bebibir bersepadu berganda pada tepi luar untuk pengekalan rantai trek positif |
| Ketinggian Flange | Direka untuk mengelakkan penyingkiran jejak semasa operasi cerun sisi di kawasan perlombongan |
| Kekerasan Permukaan Berjalan | Aruhan dikeraskan; HRC 53–58 |
| Kedalaman Kes yang Diperkeras | 6–12 mm (pengerasan mendalam untuk jangka hayat haus yang lebih lama dalam keadaan perlombongan) |
| Central Groove | Dimesin dengan ketepatan untuk menampung blok panduan rantai trek untuk kestabilan sisi tambahan |
4.2 Spesifikasi Aci Idler (Gelendong)
Aci pemalas berfungsi sebagai gandar galas beban pusat, menghantar semua beban operasi dari roda pemalas ke pendakap sokongan dan kerangka utama.
| Kategori Spesifikasi | Perincian |
|---|---|
| Bahan | Keluli aloi kekuatan tegangan tinggi (42CrMo, QT450-10) |
| Rawatan Haba | Dipadamkan dan dibaja (Q&T) untuk ketahanan teras; kekerasan teras 280–350 HB (29–38 HRC) |
| Kemasan Permukaan | Kisar jitu hingga ≤0.8 µm Ra untuk sentuhan pengedap optimum |
| Rintangan Keletihan | Direkayasa untuk kitaran 10⁷+ di bawah beban yang dinilai |
| Kekuatan Lenturan | Direka untuk menahan hentaman sampingan yang teruk daripada hentaman batu tanpa ubah bentuk kekal |
4.3 Konfigurasi Sistem Bearing
Sistem galas merupakan teras pemasangan idler, yang menentukan kelancaran putaran dan jangka hayat dalam operasi perlombongan berterusan.
| Kategori Spesifikasi | Perincian |
|---|---|
| Jenis Bearing | Galas penggelek tirus dua baris atau galas bebola penjajaran kendiri |
| Kapasiti Beban | Direka untuk beban jejari gabungan (berat mesin) dan beban paksi (daya sisi semasa memusing) |
| Penginapan Tidak Sejajar | Ciri penjajaran kendiri mengimbangi ketidaksejajaran kecil aci-ke-pendakap akibat pesongan rangka trek |
| Pelinciran | Diisi terlebih dahulu dengan gris EP kompleks litium berprestasi tinggi; dimeteraikan seumur hidup |
| Menjana Kehidupan | Direka untuk 5,000–8,000 jam operasi di bawah keadaan perlombongan biasa |
4.4 Kejuruteraan Sistem Pengedap
Sistem pengedap adalah penting untuk jangka hayat dalam persekitaran perlombongan di mana habuk, lumpur dan zarah kasar berleluasa.
| Kategori Spesifikasi | Perincian |
|---|---|
| Jenis Meterai | Sistem berbilang penghalang: pengedap muka terapung (jenis Duo-Kon) + pra-pengedap labirin |
| Bahan Pengedap Utama | Pengedap muka logam gred tinggi dengan permukaan pengedap mesin yang tepat |
| Pengecualian Bahan Pencemar | Pra-meterai labirin menghalang kemasukan pasir, lumpur dan zarah halus yang biasa berlaku dalam operasi perlombongan |
| Pengekalan Pelincir | Reka bentuk sifar kebocoran mengekalkan pelinciran galas sepanjang selang masa servis yang dilanjutkan |
| Hayat Perkhidmatan | Seumur hidup dimeteraikan di bawah keadaan operasi biasa |
4.5 Antara Muka Penegangan Trek
Perhimpunan idler menggabungkan antara muka kejuruteraan jitu untuk sambungan ke sistem penegangan trek.
| Kategori Spesifikasi | Perincian |
|---|---|
| Jenis Antara Muka | Bos berulir atau bekas tempa untuk mekanisme pelaras |
| Sambungan | Gandingan terus ke silinder penegang trek dan rod penegang |
| Julat Pelarasan | Direka untuk menampung pemanjangan rantai trek sepanjang hayat perkhidmatan |
| Kaedah Penegangan | Silinder hidraulik gris (boleh laras medan melalui pistol gris standard) |
5. Sumber Pengilang: CQC TRACK (HELI) – Kilang Sumber Bahagian Bahagian Bawah Kereta Bertrek EXC Tugas Berat
5.1 Profil Pengilang
CQC TRACK (beroperasi di bawah gabungan HELI Group) ialah pengeluar dan pembekal khusus komponen casis berjejak tugas berat, yang berpangkalan di Quanzhou, China—hab global untuk komponen jentera pembinaan. Syarikat ini mengekalkan integrasi menegak penuh merentasi proses pembuatan, daripada pemilihan bahan mentah hingga pemasangan akhir dan ujian kualiti.
Keupayaan Pembuatan Teras untuk Komponen Gred Perlombongan:
| Keupayaan | Penerangan |
|---|---|
| Penempaan Die Tertutup | Mesin tempa 8,000–12,000 tan untuk pengeluaran komponen ultra-kelas |
| Rawatan Haba | Relau pengerasan dan pengkarbonan induksi yang dikawal komputer dengan profil suhu yang tepat |
| Pengerasan Mendalam | Proses khusus yang mencapai kedalaman kes 6–12 mm untuk rintangan haus gred perlombongan |
| Pemesinan Ketepatan | Pusat pusingan dan pusat pemesinan CNC berkapasiti besar dengan ketepatan tahap mikron |
| Pemasangan Meterai | Persekitaran pemasangan bilik bersih untuk pengedap muka terapung dan sistem galas |
| Pengujian Kualiti | Makmal NDT dalaman dengan keupayaan ujian MPI, UT dan kekerasan |
5.2 Protokol Jaminan Kualiti untuk Aplikasi Perlombongan
| Langkah Kawalan Kualiti | Piawaian Pelaksanaan | Kaedah Pengesahan |
|---|---|---|
| Pensijilan Bahan | Kebolehkesanan penuh dengan analisis komposisi kimia | Laporan Ujian Kilang (MTR); analisis spektografi |
| Ujian Tanpa Musnah | Pemeriksaan Zarah Magnetik (MPI) pada komponen tempaan | Pengesanan retakan pada kawasan tekanan kritikal |
| Ujian Ultrasonik | UT pada aci pemalas dan badan tempa | Pengesanan kecacatan dalaman |
| Pengesahan Dimensi | Pemeriksaan Mesin Pengukur Koordinat (CMM) | Toleransi ±0.02 mm pada jurnal galas dan perumah pengedap |
| Ujian Kekerasan | Pengesahan Rockwell (HRC) pada semua permukaan yang dirawat haba | Pengukuran kedalaman permukaan dan kes |
| Ujian Integriti Meterai | Pengesahan tekanan pemasangan meterai terapung | Ujian kebocoran sebelum penghantaran |
| Pematuhan Piawaian | Proses pembuatan yang diperakui ISO 9001:2015 | Pengesahan audit pihak ketiga |
5.3 Kejuruteraan Metalurgi untuk Aplikasi Tugas Berat
CQC TRACK menggunakan kejuruteraan metalurgi canggih untuk mencapai keseimbangan optimum kekerasan, ketahanan dan rintangan keletihan yang diperlukan untuk pemalas penggali PC1250:
| Gred Aloi | Permohonan | Hartanah Utama |
|---|---|---|
| Keluli Mangan 50Mn / 40MnB | Pemusing perlombongan tugas berat | Kebolehkerasan yang sangat baik; rintangan haus yang baik; keupayaan pengerasan yang mendalam; HRC 53–58 |
| Keluli Silikon-Mangan 35SiMn / 35Mnb | Aplikasi kekuatan yang dipertingkatkan | Kebolehkerasan yang lebih baik; kekuatan keletihan yang dipertingkatkan; rintangan hentaman yang tinggi |
| 42CrMo Kromium-Molibdenum | Aplikasi aci tugas ekstrem | Kebolehkerasan yang unggul; rintangan keletihan yang luar biasa; kekuatan tegangan yang tinggi |
Kejuruteraan Rawatan Haba Dwi-Harta:
- Pelindapkejutan dan Pembajaan (Q&T): Seluruh badan tempaan diaustenitkan pada suhu 840–880°C, dilindapkejutkan, kemudian dibajaan pada suhu 500–650°C. Kekerasan teras: 280–350 HB (29–38 HRC) —memberikan kekuatan optimum untuk penyerapan hentaman.
- Pengerasan Permukaan Induksi: Selepas pemesinan kemasan, permukaan haus kritikal mengalami pengerasan induksi setempat. Kekerasan permukaan: HRC 53–58 dengan kedalaman selongsong 6–12 mm — memberikan rintangan haus yang luar biasa sambil mengekalkan ketahanan teras.
- Pengesahan Profil Kekerasan: Kekerasan mikro merentasi mengesahkan peralihan terkawal dari permukaan keras ke teras yang lasak, mencegah kemerosotan atau pemisahan teras-selongsong di bawah beban hentaman.
6. Komponen Bahagian Bawah Berkaitan untuk Siri Komatsu PC1250
Untuk penyelenggaraan bahagian bawah kenderaan yang komprehensif—penting untuk operasi perlombongan di mana masa henti memberi kesan langsung kepada hasil pengeluaran—pemalas hadapan harus dinilai bersama komponen pelengkap. CQC TRACK mengeluarkan portfolio komponen casis lengkap untuk jengkaut siri Komatsu PC1250.
| Komponen | Rujukan OEM | Fungsi | Nota Integrasi |
|---|---|---|---|
| Sproket Pemacu | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 | Penglibatan pemacu akhir; 21–23 gigi; keluli aloi tempa | Gantikan dengan rantai trek sebagai sistem yang sepadan |
| Perhimpunan Rantai Trek | Pitch 260–280 mm | Rantai trek tertutup dan dilincirkan (SLT) dengan sesendal yang dikeraskan | Penting untuk pemadanan nada yang betul |
| Kasut Trek | Lebar 600–1,000 mm | Triple grouser (batu) untuk perlombongan; grouser berganda untuk aplikasi umum | Padankan dengan rupa bumi aplikasi |
| Penggelek Bawah Trek | 8–9 setiap sisi | Sokong berat mesin pada untaian trek bawah | Mesti diganti dalam set untuk pengagihan haus yang sekata |
| Penggelek Pembawa Trek (Atas) | 3 setiap sisi | Sokong untaian pemulangan trek atas | Rantai trek panduan di atas rangka trek |
| Pelaras Trek & Spring Sentakan | Berkaitan dengan pemalas | Penegangan hidraulik dan penyerapan hentaman | Berhubung terus dengan pemasangan pemalas |
6.1 Prinsip Padanan Rantai Idler dan Trek
Bagi jengkaut perlombongan siri PC1250, idler hadapan dan rantai trek mesti dinilai sebagai sistem yang sepadan. Mengendalikan idler baharu dengan rantai yang haus teruk (atau sebaliknya) menghasilkan:
- Haus Tapak Dipercepatkan: Geometri sentuhan yang tidak sepadan memusnahkan permukaan larian pemalas
- Kerosakan Sesendal: Kegagalan pramatang sesendal rantai trek
- Risiko Penyahjejak: Penglibatan yang tidak betul meningkatkan potensi gelinciran lateral
- Jangka Hayat Perkhidmatan yang Dikurangkan: Pengurangan 40–60% dalam jangka hayat keseluruhan bahagian bawah kenderaan
6.2 Spesifikasi Sproket untuk PC1250 (Rujukan)
Untuk perancangan bahagian bawah kenderaan yang lengkap, spesifikasi gegancu pemacu adalah:
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Nombor Bahagian | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 |
| Bilangan Gigi | 21–23 gigi (berbeza mengikut tahun model) |
| Bahan | Keluli aloi tempa / tuangan ZG35SiMn |
| Kekerasan Permukaan | HRC 50–60 |
| Pemasangan | Dibolt ke hab pemacu akhir |
| Berat | ~150–200 kg |
6.3 Simptom Kegagalan Komponen
Isu-isu biasa yang menunjukkan penggantian pemasangan idler diperlukan:
| Simptom | Punca yang Mungkin | Tindakan yang Disyorkan |
|---|---|---|
| Roda Idler Haus | Haus biasa atau rantai trek yang tidak sepadan | Ukur kehausan; gantikan jika pengurangan diameter melebihi spesifikasi |
| Bunyi Pengisaran | Galas yang rosak atau kegagalan pengedap | Periksa sistem galas; gantikan pemasangan |
| Kebocoran Minyak | Kegagalan pengedap | Penggantian segera untuk mengelakkan pencemaran galas |
| Trek Longgar | Mekanisme pelaras yang gagal | Periksa sistem penegangan; sahkan antara muka pemalas |
| Retakan atau Idler Bengkok | Kerosakan hentaman atau beban berlebihan | Gantikan segera untuk mengelakkan kegagalan yang dahsyat |
7. Aplikasi Pasaran Global & Penyesuaian Serantau
Siri Komatsu PC1250 digunakan dalam operasi perlombongan dan pembinaan berat di seluruh dunia. Komponen CQC TRACK direkayasa dengan penyesuaian serantau tertentu untuk memenuhi keadaan operasi tempatan dan pilihan perolehan untuk pemilik perlombongan dan pengedar alat ganti.
7.1 Amerika Selatan
| Parameter | Adaptasi |
|---|---|
| Persekitaran Operasi | Lombong Andean altitud tinggi (3,000–4,500m), lelasan bijih besi, operasi tembaga, kawasan pantai dengan kelembapan tinggi |
| Adaptasi Komponen | Salutan anti-karat yang dipertingkatkan; sistem pengedap tugas berat untuk pengecualian zarah halus; pengesahan prestasi altitud tinggi |
| Keutamaan Perolehan | Sumber kilang langsung; kit bahagian bawah kenderaan lengkap; program jaminan lanjutan; dokumentasi teknikal Sepanyol/Portugis |
7.2 Afrika
| Parameter | Adaptasi |
|---|---|
| Persekitaran Operasi | Lelasan pasir/granit yang melampau, suhu ambien yang tinggi, lokasi perlombongan terpencil, jarak pengangkutan yang jauh |
| Adaptasi Komponen | Formulasi gris suhu tinggi; Pengedap Viton untuk rintangan kimia; selang servis lanjutan; pembinaan yang kukuh untuk operasi jarak jauh |
| Keutamaan Perolehan | Pesanan pukal untuk operasi perlombongan; penghantaran kontena; dokumentasi teknikal dalam bahasa Inggeris dan Perancis; pilihan pengangkutan udara untuk penggantian segera |
7.3 Rusia & CIS
| Parameter | Adaptasi |
|---|---|
| Persekitaran Operasi | Suhu di bawah sifar (-40°C), permafrost, perlombongan tanah beku, keadaan cair bermusim |
| Adaptasi Komponen | Gris galas suhu rendah; formulasi keluli dengan ketahanan hentaman suhu rendah yang dipertingkatkan; pengedap yang dioptimumkan untuk permulaan sejuk; reka bentuk patah anti-rapuh |
| Keutamaan Perolehan | Harga terus dari kilang; pakej pensijilan komprehensif; sokongan dokumentasi kastam; spesifikasi teknikal bahasa Rusia |
7.4 Australia
| Parameter | Adaptasi |
|---|---|
| Persekitaran Operasi | Perlombongan bijih besi (Pilbara), lelasan tinggi, haba melampau, operasi jarak jauh, piawaian keselamatan yang ketat |
| Adaptasi Komponen | Sistem pengedap tugas berat untuk pengecualian zarah halus; reka bentuk jangka hayat haus yang dilanjutkan; pematuhan dengan piawaian keselamatan perlombongan Australia; pensijilan AS/NZS |
| Keutamaan Perolehan | Penghantaran tepat pada masanya; ketersediaan kit bahagian bawah kenderaan yang lengkap; sokongan teknikal dengan perwakilan tempatan; penghantaran di tapak lombong |
7.5 Korea & Asia Timur Laut
| Parameter | Adaptasi |
|---|---|
| Persekitaran Operasi | Operasi kuari, aplikasi limbungan kapal, pembinaan bandar, keperluan ketepatan tinggi |
| Adaptasi Komponen | Toleransi dimensi ketepatan; profil hingar yang dikurangkan; pensijilan KCS; kemasan permukaan berkualiti tinggi |
| Keutamaan Perolehan | Kuantiti pesanan kecil hingga sederhana; penghantaran pantas; dokumentasi teknikal dalam bahasa Korea/Cina; penghantaran LCL kontena |
7.6 Amerika Utara
| Parameter | Adaptasi |
|---|---|
| Persekitaran Operasi | Pasir minyak (Kanada), perlombongan batu keras, operasi kuari, piawaian keselamatan yang ketat |
| Adaptasi Komponen | Sistem pengedap tugas berat untuk pengecualian zarah halus; reka bentuk jangka hayat haus yang dilanjutkan; pematuhan piawaian ANSI/SAE |
| Keutamaan Perolehan | Ketersediaan kit bahagian bawah kenderaan yang lengkap; sokongan teknikal dengan perwakilan tempatan; ketersediaan alat ganti yang pantas |
7.7 Amalan Terbaik Industri Perlombongan
Bagi operasi perlombongan di semua wilayah, amalan perolehan berikut disyorkan:
| Latihan | Manfaat |
|---|---|
| Sumber Langsung Kilang | Kos unit terendah; sokongan teknikal langsung; harga volum; keselamatan rantaian bekalan |
| Kit Bahagian Bawah Kereta Lengkap | Komponen haus yang sepadan (penggelek, pemalas, gegancu, rantai); jangka hayat yang dilanjutkan; perolehan yang dipermudahkan |
| Penjadualan Penyelenggaraan Terancang | Penggantian yang diselaraskan semasa waktu henti yang dijadualkan; meminimumkan gangguan pengeluaran; belanjawan yang boleh diramal |
| Kebolehkesanan Komponen | Laporan Ujian Kilang; rekod rawatan haba; pensijilan kualiti; pematuhan ISO 9001:2015 |
| Stok Penimbal Inventori | Komponen kritikal disimpan di tapak untuk operasi perlombongan; mengurangkan risiko downtime |
8. Pengesahan Perolehan & Keserasian
8.1 Langkah Pengesahan Pra-Pembelian
- Pengesahan Model Mesin: Sahkan penetapan model yang tepat (PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11) dan nombor siri
- Pengesahan Nombor Bahagian OEM: Sahkan nombor bahagian pemalas terhadap dokumentasi mesin:
- KM2248 (rujukan utama)
- 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 (nombor varian khusus)
- 21N-30-33110, 21N-30-00140 (rujukan alternatif)
- Konfigurasi Bahagian Bawah Kereta: Sahkan bilangan penggelek trek setiap sisi (8–9) dan lebar kasut trek (600–1,000 mm)
- Pengesahan Padanan Pitch Rantai Trek: Sahkan padanan pitch rantai trek sedia ada spesifikasi PC1250
- Keserasian Sistem Penegangan: Sahkan keserasian silinder pelaras trek dengan antara muka pemalas
8.2 Saluran Sumber
| Saluran | Terbaik Untuk | Kelebihan |
|---|---|---|
| Kilang Langsung (JALUR CQC) | Syarikat perlombongan, pemilik armada besar, pengedar antarabangsa | Kos unit terendah; sokongan teknikal langsung; harga volum; pembuatan tersuai; kebolehkesanan penuh |
| Rangkaian Pengedaran Sah | Pembelian unit tunggal; penggantian lapangan segera; operasi perlombongan yang lebih kecil | Inventori tempatan; penghantaran pantas; sokongan teknikal dalam bahasa tempatan |
9. Cadangan Penyelenggaraan & Pencegahan Kegagalan
9.1 Protokol Pemeriksaan Berkala untuk Operasi Perlombongan
| Titik Pemeriksaan | Kekerapan | Petunjuk | Tindakan |
|---|---|---|---|
| Pakai Tapak Idler | Mingguan | Pengurangan diameter >15 mm; corak haus yang tidak sekata | Ukur kehausan; jadualkan penggantian |
| Keadaan Flange | Mingguan | Haus bebibir >5 mm; ubah bentuk; keretakan | Periksa risiko penjejakan semula |
| Integriti Meterai | Harian | Kebocoran gris; pencemaran yang boleh dilihat | Penggantian meterai segera jika rosak |
| Keadaan Bearing | Bulanan | Putaran kasar; bunyi bising; permainan berlebihan | Penggantian galas; periksa aci |
| Ketegangan Trek | Harian | Kendur di luar spesifikasi | Laraskan mengikut spesifikasi Komatsu |
| Bolt Pemasangan | Mingguan | Pengesahan tork; pelonggaran | Tork semula kepada spesifikasi |
9.2 Mod Kegagalan Biasa – Aplikasi Perlombongan
| Mod Kegagalan | Punca Utama | Pencegahan |
|---|---|---|
| Kehausan Flange Pramatang | Operasi cerun sisi yang teruk; bahagian bawah kenderaan tidak sejajar; ketegangan trek yang berlebihan | Minimumkan operasi cerun sisi; sahkan penjajaran; kekalkan tegangan yang betul |
| Kejang Bearing | Kegagalan pengedap yang mengakibatkan pencemaran dan kehilangan pelincir | Pemeriksaan meterai secara berkala; penggantian tepat pada masanya |
| Rim Idler Retak | Beban impak yang melampau; keletihan bahan; pembuatan di bawah standard | Elakkan beban hentakan; periksa selepas kejadian hentaman; dapatkan daripada pengilang yang bereputasi |
| Aci Pemalas Bengkok | Hentaman sampingan yang teruk dengan batu atau halangan | Latihan pengendali; mengelakkan halangan; ketegangan trek yang betul |
| Haus Tapak Tidak Sekata | Bahagian bawah kenderaan tidak sejajar; rantai trek haus | Sahkan penjajaran; gantikan rantai dan pemalas seperti yang ditetapkan |
9.3 Cadangan Penggantian
| Keadaan | Cadangan | Rasional |
|---|---|---|
| Kegagalan Pemalas Tunggal | Gantikan pemalas individu jika rantai trek menunjukkan haus yang minimum | Kos efektif; masa henti minimum |
| Pemalas dan Kehausan Rantai | Gantikan rantai idler dan trek seperti yang ditetapkan | Mencegah ketidakpadanan nada; memaksimumkan hayat perkhidmatan |
| Baik Pulih Bahagian Bawah Kereta yang Lengkap | Gantikan semua komponen (sprocket, idler, roller, chain) secara serentak | Hayat perkhidmatan maksimum; prestasi optimum |
| Operasi Perlombongan | Jadualkan penggantian semasa penyelenggaraan yang dirancang | Meminimumkan masa henti pengeluaran |
10. Jadual Ringkasan Spesifikasi Teknikal
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Nombor Bahagian OEM | KM2248, 21N3000110, 21N3000111, 21N3000112 |
| Rujukan Alternatif | 21N-30-33110, 21N-30-00140 |
| No. Bahagian Sproket Berkaitan | KM2420, 21N2731191, 722-51-11120 |
| Model yang Serasi | Komatsu PC1250, PC1250LC-7, PC1250LC-8, PC1250SP-11, PC1250LC-11 |
| Jenis Komponen | Pemasangan Roda Pemalas Depan Trek / Roda Panduan |
| Bahan | Keluli aloi 50Mn / 40MnB / 35SiMn yang ditempa |
| Diameter Luar | Lebih kurang 962 mm |
| Ketinggian Flange | Direka untuk kawasan perlombongan |
| Kekerasan Permukaan | HRC 53–58 (keras induksi) |
| Kedalaman Kes | 6–12 mm |
| Bahan Aci | Keluli aloi tegangan tinggi 42CrMo |
| Jenis Bearing | Galas bebola penggelek tirus dua baris atau galas bebola penjajaran kendiri |
| Jenis Meterai | Meterai muka logam terapung + pra-meterai labirin |
| Pelinciran | Gris EP kompleks litium yang telah diisi terlebih dahulu |
| Berat Operasi Mesin | 118,000–136,000 kg |
| Kuasa Enjin | 565–758 HP (528–565 kW) |
| Lebar Kasut Trek | 600–1,000 mm |
| Hayat Perkhidmatan | 5,000–8,000 jam operasi (keadaan perlombongan) |
| Suhu Operasi | -40°C hingga +85°C (-40°F hingga +185°F) |
| Pensijilan | ISO 9001:2015 |
11. Kesimpulan
Pengorek siri Komatsu PC1250 mewakili piawaian kejuruteraan Jepun tertinggi dalam segmen pengorek perlombongan ultra-kelas. Mesin 120 tan ini digunakan dalam operasi perlombongan paling mencabar di dunia—daripada pengekstrakan bijih besi di Australia dan Brazil hingga perlombongan tembaga di Chile, dan daripada projek pasir minyak di Kanada hingga operasi kuari di seluruh Afrika, Rusia dan Asia Tenggara—di mana kebolehpercayaan dan ketahanan memberi kesan langsung kepada keuntungan pengeluaran.
Perhimpunan Idler Hadapan Trek (KM2248 / 21N3000110 / 21N3000111 / 21N3000112) ialah komponen kritikal misi yang memandu rantai trek, mengurus ketegangan trek dan menyerap beban hentaman sambil menyokong sebahagian besar berat operasi mesin. Kejuruteraan idler—yang menampilkan penempaan acuan tertutup, pengerasan induksi dalam (HRC 53–58 dengan kedalaman selongsong 6–12 mm), sistem pengedap berbilang penghalang ketepatan dan pembinaan aci keluli aloi 42CrMo berkekuatan tinggi—dioptimumkan khusus untuk permintaan aplikasi perlombongan yang ekstrem.
CQC TRACK (HELI) berdiri sebagai kilang dan pengeluar sumber bahagian bawah kenderaan berjejak EXC tugas berat profesional dengan integrasi menegak penuh, kejuruteraan metalurgi termaju, protokol jaminan kualiti yang ketat dan infrastruktur rantaian bekalan global yang komprehensif. Komponen kami direka bentuk untuk memenuhi atau melebihi spesifikasi OEM Komatsu, yang menampilkan:
- Penempaan acuan tertutup untuk struktur butiran yang unggul dan rintangan keletihan
- Rawatan haba dwi-sifat yang menggabungkan teras lasak (280–350 HB) dengan permukaan haus keras (HRC 53–58)
- Pengerasan induksi dalam dengan kedalaman kes 6–12 mm untuk jangka hayat haus perlombongan yang lebih lama
- Pemesinan jitu dengan toleransi tepat pada antara muka kritikal
- Sistem pengedap berbilang penghalang untuk pengecualian bahan cemar dalam persekitaran yang ekstrem
- Kebolehkesanan bahan penuh dengan Laporan Ujian Kilang dan pensijilan
- Proses pembuatan yang diperakui ISO 9001:2015
Pelaburan kejuruteraan ini memastikan prestasi yang andal merentasi persekitaran operasi yang paling mencabar di dunia—daripada lombong bijih besi di Australia dan Amerika Selatan hinggalah operasi berlian dan emas di Afrika, dari kawasan permafrost di Rusia hinggalah tapak kuari di Korea dan Asia Tenggara, dan dari pasir minyak Kanada hinggalah operasi perlombongan di Amerika Utara.
Untuk spesifikasi teknikal, pertanyaan harga atau untuk membuat pesanan bagi komponen bahagian bawah kenderaan siri Komatsu PC1250, hubungi jabatan jualan antarabangsa CQC TRACK dengan nombor siri mesin anda dan keperluan khusus.
Pengarang:
Jabatan Jualan Antarabangsa CQC – Jack
Kilang dan Pengilang Sumber Bahagian Bahagian Bawah Kereta Berjejak EXC Tugas Berat
Mengkhusus dalam Penyelesaian Pengorek Komatsu, Caterpillar, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO dan LIUGONG
Pengilang Bertauliah: HELI (CQC TRACK)
*Penafian: Semua nombor bahagian dan model mesin yang dirujuk adalah untuk tujuan pengenalpastian dan keserasian sahaja. CQC TRACK ialah pengeluar bebas komponen selepas jualan dan berkualiti OEM. Semua tanda dagangan (termasuk KOMATSU, PC1250 dan sebutan model yang berkaitan) kekal sebagai hak milik pemilik masing-masing.*








