دردشة واتساب عبر الإنترنت!

مجموعة بكرة التوجيه الأمامية لجنزير كوماتسو KM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 PC1250 / قطعة غيار شديدة التحمل للهيكل السفلي للجنزير، مصدرها المصنع والشركة المصنعة / CQC TRACK

وصف مختصر:

عجلة التوجيه لجنزير كوماتسو حَشد 
نموذج PC1250
رقم القطعة KM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112
تقنية صب
صلابة السطح HRC50-58،العمق 10-12 مم
الألوان أسود
مدة الضمان 12 شهرًا أو 2000 ميل/ساعة، أيهما يأتي أولاً
شهادة IS09001-2015
وزن 936 كجم
سعر تسليم ظهر السفينة سعر التسليم على ظهر السفينة في ميناء شيامن: 25-100 دولار أمريكي للقطعة
موعد التسليم في غضون 20 يومًا من إبرام العقد
شروط الدفع التحويل المصرفي، الاعتماد المستندي، ويسترن يونيون
تصنيع المعدات الأصلية/تصميم المعدات الأصلية مقبول
يكتب أجزاء الهيكل السفلي للحفارة المجنزرة
نوع الحركة حفارة مجنزرة
خدمة ما بعد البيع متوفرة الدعم الفني عبر الفيديو، الدعم عبر الإنترنت


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

كوماتسوKM2248 21N3000110 21N3000111 21N3000112 مجموعة بكرة التوجيه الأمامية لمسار PC1250

مصدر قطع غيار الهيكل السفلي المجنزر شديد التحمل EXC من المصنع والشركة المصنعة

مجموعة عجلة التوجيه الأمامية/الوسيطة بجودة المصنع الأصلي لحفارات التعدين من فئة 120 طنًا

الشركة المصنعة للمصدر: سي كيو سي تراك (هيلي)


مجموعة بكرة التوجيه PC1250

1. نظرة عامة فنية: التميز الهندسي لحفارات التعدين من فئة كوماتسو الفائقة

تُعدّ سلسلة حفارات كوماتسو PC1250 من أقوى الحفارات الهيدروليكية في قطاع التعدين والإنشاءات الثقيلة على مستوى العالم. بوزن تشغيلي يتراوح بين 118,000 و136,000 كيلوغرام (260,000-300,000 رطل) وقوة محرك تتراوح بين 565 و758 حصانًا (528-565 كيلوواط)، تُستخدم هذه الآلات فائقة الأداء في أصعب عمليات التعدين في العالم، بدءًا من استخراج خام الحديد في غرب أستراليا والبرازيل، مرورًا بتعدين النحاس في تشيلي، وصولًا إلى مشاريع الرمال النفطية في كندا وعمليات استخراج المحاجر في أفريقيا وروسيا وجنوب شرق آسيا.

تم تصميم الحفارة PC1250 خصيصًا لتحميل الشاحنات ذات الإطار الصلب التي تتراوح حمولتها بين 50 و70 طنًا (45 إلى 63.5 طنًا متريًا)، مما يجعلها عنصرًا أساسيًا في بيئات التعدين عالية الإنتاج حيث تؤثر الموثوقية بشكل مباشر على الربحية التشغيلية. يجب أن يتحمل نظام الهيكل السفلي لهذه الحفارة التي تزن 120 طنًا أحمالًا قصوى، وتآكلًا مستمرًا، وقوى صدم شديدة مع الحفاظ على دقة محاذاة الجنزير وثباته.

مجموعة بكرة التوجيه الأمامية للمسار (عجلة التوجيه)، والتي يتم تحديدها بواسطة أرقام قطع غيار كوماتسو الأصلية KM2248،21N3000110يُعدّ كلٌّ من 21N3000111 و21N3000112، وهما من المكونات الأساسية للهيكل السفلي، بمثابة نظام التوجيه الأمامي وإدارة الشدّ لسلسلة جنزير الحفارة. يقع هذا المكون في مقدمة الهيكل السفلي، ويعمل بالتنسيق مع عجلة القيادة الخلفية للحفاظ على استقامة الجنزير، وامتصاص أحمال الصدمات، ودعم جزء كبير من وزن تشغيل الآلة.

توفر هذه الوثيقة مواصفات فنية شاملة لـ Komatsu KM2248/21N3000110مجموعة بكرة التوجيه الأمامية للجنزير /21N3000111/21N3000112، متوافقة مع طرازات الحفارات PC1250، وPC1250LC-7، وPC1250LC-8، وPC1250SP-11، وPC1250LC-11. بصفتها مصنعًا متخصصًا في قطع غيار الهيكل السفلي للجنزير الثقيل EXC، تُقدم CQC TRACK (HELI) مكونات هيكل سفلي بجودة مُصنّع المعدات الأصلية، مصممة لتلبية أو تجاوز مواصفات المعدات الأصلية لتطبيقات التعدين والإنشاءات الثقيلة في جميع أنحاء العالم.


2. سلسلة كوماتسو PC1250 - نظرة عامة على منصة الآلة

2.1 مواصفات الطرازات وأنواعها

نموذج نوع الهيكل السفلي كتاب التشغيل التطبيق الرئيسي
PC1250SP-11 هيكل سفلي قصير (SP) 118,000–121,000 كجم إزالة كميات كبيرة من التربة، وحفر واسع النطاق، وقوة حفر أعلى
PC1250LC-11 الهيكل السفلي الطويل (LC) 122,500–123,500 كجم أعمال خطوط الأنابيب، ومشاريع المرافق، وزيادة المدى والعمق
PC1250LC-7 هيكل سفلي طويل حوالي 120,000 كجم التعدين، المحاجر، الإنشاءات الثقيلة
PC1250LC-8 هيكل سفلي طويل حوالي 124000 كجم التعدين، إزالة التربة السطحية

2.2 مواصفات المحرك والأداء

المعلمة مواصفة
طراز المحرك كوماتسو SAA12V140E-3 أو SAA6D170E-6 VGT
قوة المحرك 565–758 حصان (528–565 كيلوواط)
النزوح 23.15 لتر
أقصى سرعة سفر سرعة 2 ميل في الساعة (3.3 كم/ساعة) مع ناقل حركة أوتوماتيكي ثنائي السرعات
سعة الدلو 4.1–11.9 م³ (حسب التكوين)

2.3 مواصفات الهيكل السفلي

المعلمة مواصفة
عرض حذاء الجري 600–1000 مم (القياسي 1000 مم لتكوين التعدين)
مقياس المسار 3200 مم
عدد بكرات السكة (لكل جانب) 8-9 (حسب التكوين)
عدد بكرات النقل (لكل جانب) 3
الضغط الأرضي مُحسَّن للمناطق التعدينية ذات التكوين LC

2.4 بيئات التطبيق

تم تصميم سلسلة Komatsu PC1250 خصيصًا لـ:

  • التعدين السطحي: حفر الصخور الصلبة، إزالة التربة السطحية، استخراج الخام
  • عمليات المحاجر: الإنتاج الأولي، التحميل على المصاطب، استخراج الركام
  • الإنشاءات الثقيلة: بناء السدود، أعمال الحفر الكبرى، مشاريع البنية التحتية
  • مناولة المواد: إدارة المخزون، عمليات الموانئ
  • مشاريع الهدم والمشاريع الثقيلة: دعم موثوق للهيكل السفلي في الظروف القاسية

3. التعريف الوظيفي: الدور الحاسم للبكرة الأمامية في الحفارات من فئة 120 طنًا

3.1 الوظائف الأساسية

تؤدي مجموعة بكرة التوجيه الأمامية للمسار أربع وظائف مترابطة بالغة الأهمية لأداء الحفارة وطول عمر الهيكل السفلي:

وظيفة وصف الأثر التشغيلي
توجيه المسار والتحكم في الاتجاه يعمل كدليل أمامي لسلسلة الجنزير، مما يضمن المحاذاة الصحيحة واتجاه الحركة الخطي عند دخول الجنزير وخروجه من إطار الهيكل السفلي الرئيسي. يمنع خروج المسار عن مساره؛ ويضمن ثبات المسار في خط مستقيم أثناء السير عبر التضاريس المنجمية؛ ويقلل من انحراف المسار
إدارة توتر المسار مثبتة على عربة متحركة متصلة بأسطوانة شد الجنزير، مما يسمح بضبط دقيق لترهل الجنزير لاستيعاب استطالة السلسلة على مدار فترة الخدمة يحسّن التلامس بين الجنزير والأرض؛ ويمنع التآكل المفرط؛ ويتيح إزالة الجنزير للصيانة
توزيع الأحمال وامتصاص الصدمات يدعم جزءًا كبيرًا من وزن الآلة (حوالي 15-20 طنًا لكل بكرة) ويمتص أحمال الصدمات الأولية من العوائق والصخور والتضاريس غير المستوية يحمي المحرك النهائي وإطار الجنزير من التلف الناتج عن الصدمات؛ ويطيل عمر الهيكل السفلي؛ ويقلل الاهتزازات
مفصل وصلة الجنزير يوفر سطحًا منحنيًا تدور عليه وصلات السكة، مما يضمن حركة سلسة ويقلل من مقاومة الاحتكاك أثناء دوران السكة. يقلل من فقد الطاقة؛ ويطيل عمر سلسلة الجنزير؛ ويحسن كفاءة استهلاك الوقود

3.2 تحديد المكونات

تعيين التفاصيل
أرقام قطع غيار المصنّع الأصلي KM2248، 21N3000110، 21N3000111، 21N3000112
مراجع بديلة 21N-30-33110، 21N-30-00140
رقم قطعة التروس المرتبطة KM2420، 21N2731191، 722-51-11120
نوع المكون مجموعة عجلة التوجيه الأمامية للمسار
الطرازات المتوافقة كوماتسو PC1250، PC1250LC-7، PC1250LC-8، PC1250SP-11، PC1250LC-11
فئة الآلة حفارة تعدين فائقة من الفئة 120 طن
الموضع لكل آلة 2 (واحد لكل جانب من جوانب المسار)

4. تفصيل المكونات والمواصفات الفنية

4.1 هندسة عجلة التوجيه (الحافة)

عجلة التوجيه هي الجزء الدوار المرئي الذي يتصل مباشرة بسلسلة الجنزير. وتحدد هندستها عمر التآكل والموثوقية التشغيلية في تطبيقات التعدين.

فئة المواصفات التفاصيل
مادة فولاذ سبيكي عالي الجودة مطروق (50Mn، 40MnB، 35SiMn، 35Mnb)
عملية التصنيع تشكيل بالقوالب المغلقة مع تشطيب نهائي باستخدام آلات CNC
القطر الخارجي حوالي 962 ملم
تصميم الشفة حواف مزدوجة متكاملة على الحواف الخارجية لتثبيت سلسلة الجنزير بشكل فعال
ارتفاع الشفة صُممت لمنع خروجها عن مسارها أثناء عمليات التعدين على المنحدرات الجانبية في التضاريس التعدينية.
صلابة سطح الجري مُقسّى بالحث؛ صلابة روكويل 53-58
عمق الطبقة الصلبة 6-12 مم (تصليد عميق لزيادة عمر التآكل في ظروف التعدين)
الأخدود المركزي مصنعة بدقة عالية لتناسب كتل توجيه سلسلة الجنزير لمزيد من الثبات الجانبي

4.2 مواصفات عمود التدوير (المغزل)

يعمل عمود التوجيه كمحور مركزي حامل للأحمال، حيث ينقل جميع أحمال التشغيل من عجلة التوجيه إلى دعامات الدعم والإطار الرئيسي.

فئة المواصفات التفاصيل
مادة فولاذ سبيكي عالي قوة الشد (42CrMo، QT450-10)
المعالجة الحرارية مُقسّى ومُخفّف (Q&T) لزيادة صلابة القلب؛ صلابة القلب 280-350 HB (29-38 HRC)
تشطيب السعر تم صقلها بدقة تصل إلى ≤0.8 ميكرومتر Ra لتحقيق أفضل تلامس مانع للتسرب
مقاومة التعب مصمم لتحمل أكثر من 107 دورات تحت الحمل المقنن
قوة الانحناء مصمم لتحمل الصدمات الجانبية الشديدة الناتجة عن اصطدام الصخور دون تشوه دائم

4.3 تكوين نظام المحامل

يُعد نظام المحامل هو قلب مجموعة البكرات الوسيطة، حيث يحدد سلاسة الدوران وعمر الخدمة في عمليات التعدين المستمرة.

فئة المواصفات التفاصيل
نوع المحمل محامل أسطوانية مدببة مزدوجة الصفوف أو محامل كروية ذاتية المحاذاة
سعة التحميل مصمم لتحمل الأحمال الشعاعية (وزن الآلة) والأحمال المحورية (القوى الجانبية أثناء الدوران) مجتمعة.
التكيف مع عدم المحاذاة تعمل خاصية المحاذاة الذاتية على تعويض عدم المحاذاة الطفيفة بين العمود والدعامة الناتجة عن انحراف إطار المسار.
تشحيم معبأة مسبقًا بشحم عالي الأداء من مركب الليثيوم المقاوم للتآكل؛ محكمة الإغلاق مدى الحياة
إنجاب الحياة مصمم للعمل لمدة تتراوح بين 5000 و8000 ساعة تشغيل في ظل ظروف التعدين العادية

4.4 هندسة نظام منع التسرب

يُعد نظام منع التسرب أمراً بالغ الأهمية لعمر الخدمة في بيئات التعدين حيث يكثر الغبار والطين والجسيمات الكاشطة.

فئة المواصفات التفاصيل
نوع الختم نظام متعدد الحواجز: ختم وجه عائم (من نوع المخروط المزدوج) + أختام مسبقة متاهية
مادة الختم الأساسية أختام وجه معدنية عالية الجودة ذات أسطح إحكام مصنعة بدقة
استبعاد الملوثات تمنع الحواجز المسبقة في المتاهة دخول الرمال والطين والجسيمات الدقيقة الشائعة في عمليات التعدين
الاحتفاظ بمادة التشحيم يضمن التصميم المانع للتسرب تزييت المحامل لفترات خدمة ممتدة.
عمر الخدمة عمر افتراضي محدد في ظل ظروف التشغيل العادية

4.5 واجهة شد المسار

تتضمن مجموعة البكرة الوسيطة واجهة مصممة بدقة للاتصال بنظام شد المسار.

فئة المواصفات التفاصيل
نوع الواجهة نتوء ملولب أو وعاء مطروق لآلية الضبط
اتصال وصلة مباشرة بأسطوانة شد المسار وقضيب الشد
نطاق التعديل صُممت هذه السلسلة لتستوعب استطالة سلسلة الجنزير على مدار فترة الخدمة.
طريقة الشد تشحيم الأسطوانة الهيدروليكية (قابلة للتعديل ميدانياً باستخدام مسدس التشحيم القياسي)

5. الشركة المصنعة المصدرية: CQC TRACK (HELI) - جزء هيكل مجنزر شديد التحمل EXC، المصنع المصدر

5.1 نبذة عن الشركة المصنعة

شركة CQC TRACK (التابعة لمجموعة HELI) هي شركة متخصصة في تصنيع وتوريد مكونات الهياكل المجنزرة الثقيلة، ومقرها في تشوانتشو، الصين، وهي مركز عالمي لمكونات آلات البناء. تحافظ الشركة على تكامل رأسي كامل في جميع مراحل عملية التصنيع، بدءًا من اختيار المواد الخام وصولًا إلى التجميع النهائي واختبار الجودة.

القدرات التصنيعية الأساسية للمكونات المستخدمة في التعدين:

القدرة وصف
التشكيل بالقوالب المغلقة مكابس تشكيل بالدق تتراوح قوتها بين 8000 و12000 طن لإنتاج مكونات فائقة الجودة
المعالجة الحرارية أفران التصليد بالحث والكربنة التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر مع تحديد دقيق لدرجة الحرارة
تصلب عميق عمليات متخصصة لتحقيق عمق طبقة يتراوح بين 6 و12 مم لمقاومة التآكل بمستوى التعدين
التصنيع الدقيق مراكز الخراطة CNC ذات السعة الكبيرة ومراكز التشغيل بدقة تصل إلى مستوى الميكرون
مجموعة مانع التسرب بيئة تجميع غرف نظيفة لأختام الوجه العائم وأنظمة المحامل
اختبار الجودة مختبر داخلي للاختبارات غير الإتلافية مزود بإمكانيات اختبار الجسيمات المغناطيسية، والاختبار بالموجات فوق الصوتية، واختبار الصلابة

5.2 بروتوكولات ضمان الجودة لتطبيقات التعدين

إجراءات مراقبة الجودة معيار التنفيذ طريقة التحقق
شهادة المواد إمكانية التتبع الكاملة مع تحليل التركيب الكيميائي تقارير اختبار المطاحن (MTRs)؛ التحليل الطيفي
الاختبارات غير المدمرة فحص الجسيمات المغناطيسية (MPI) على المكونات المطروقة الكشف عن الشقوق في مناطق الإجهاد الحرجة
الفحص بالموجات فوق الصوتية اختبار الموجات فوق الصوتية على أعمدة التوجيه والأجسام المطروقة الكشف عن العيوب الداخلية
التحقق من الأبعاد فحص آلة قياس الإحداثيات (CMM) تفاوت ±0.02 مم في محاور المحامل وأغلفة موانع التسرب
اختبار الصلابة التحقق من صلابة روكويل (HRC) على جميع الأسطح المعالجة حرارياً قياس السطح وعمق الغلاف
اختبار سلامة الأختام التحقق من صحة ضغط مجموعات مانع التسرب العائم اختبار التسرب قبل الشحن
الامتثال للمعايير عمليات تصنيع معتمدة بشهادة ISO 9001:2015 التحقق من التدقيق من قبل طرف ثالث

5.3 الهندسة المعدنية للتطبيقات الشاقة

تستخدم شركة CQC TRACK هندسة المعادن المتقدمة لتحقيق التوازن الأمثل بين الصلابة والمتانة ومقاومة الإجهاد المطلوبة لبكرات الحفارات PC1250:

درجة السبيكة طلب الخصائص الرئيسية
فولاذ المنغنيز 50Mn / 40MnB بكرات التعدين الثقيلة قابلية ممتازة للتصلب؛ مقاومة جيدة للتآكل؛ قدرة عالية على التصلب العميق؛ صلابة روكويل 53-58
فولاذ السيليكون والمنغنيز 35SiMn / 35Mnb تطبيقات القوة المعززة تحسين قابلية التصلب؛ تعزيز مقاومة الإجهاد؛ مقاومة عالية للصدمات
42CrMo كروم-موليبدينوم تطبيقات الأعمدة شديدة التحمل قابلية فائقة للتصلب؛ مقاومة استثنائية للإجهاد؛ قوة شد عالية

هندسة المعالجة الحرارية ذات الخاصية المزدوجة:

  1. التبريد والتطبيع (Q&T): يتم تسخين الجسم المطروق بالكامل إلى درجة حرارة 840-880 درجة مئوية، ثم يتم تبريده، ثم تطبيعه عند درجة حرارة 500-650 درجة مئوية. صلابة اللب: 280-350 HB (29-38 HRC) - مما يوفر متانة مثالية لامتصاص الصدمات.
  2. التصليد السطحي بالحث: بعد عملية التشطيب، يخضع سطح التآكل الحرج لتصليد موضعي بالحث. صلابة السطح: 53-58 HRC بعمق طبقة 6-12 مم، مما يوفر مقاومة استثنائية للتآكل مع الحفاظ على متانة اللب.
  3. التحقق من ملف تعريف الصلابة: تتحقق عمليات المسح المجهري للصلابة من الانتقال المتحكم فيه من السطح الصلب إلى اللب الصلب، مما يمنع التقشر أو انفصال الغلاف عن اللب تحت تأثير التحميل الصدمي.

6. مكونات الهيكل السفلي المرتبطة بسلسلة كوماتسو PC1250

لإجراء صيانة شاملة للهيكل السفلي - وهو أمر بالغ الأهمية في عمليات التعدين حيث يؤثر توقف العمل بشكل مباشر على إيرادات الإنتاج - يجب تقييم البكرة الأمامية جنبًا إلى جنب مع المكونات التكميلية. تُصنّع شركة CQC TRACK مجموعة كاملة من مكونات الهيكل لحفارات سلسلة Komatsu PC1250.

عنصر مرجع الشركة المصنعة الأصلية وظيفة ملاحظة التكامل
ترس القيادة KM2420، 21N2731191، 722-51-11120 تعشيق المحرك النهائي؛ 21-23 سنًا؛ فولاذ سبيكي مطروق استبدل بسلسلة مسار كنظام متوافق
مجموعة سلسلة الجنزير 260-280 مم سلسلة مسار محكمة الإغلاق ومزودة بتشحيم (SLT) مع جلبات صلبة أمر بالغ الأهمية لمطابقة النغمات بشكل صحيح
أحذية رياضية عرض 600-1000 مم الطيهوج الثلاثي (الصخر) للتعدين؛ grouser مزدوج للتطبيقات العامة مطابقة لتضاريس التطبيق
بكرات قاع المسار 8-9 لكل جانب قم بدعم وزن الآلة على الجزء السفلي من مسار السكة الحديدية. يجب استبدالها كمجموعات لضمان توزيع متساوٍ للتآكل
بكرات حاملة للمسار (أعلى) 3 لكل جانب دعم سلك الإرجاع العلوي للمسار سلسلة توجيه المسار فوق إطار المسار
مُعدِّل المسار ونابض الارتداد مرتبط بالكسل الشد الهيدروليكي وامتصاص الصدمات يتصل مباشرة بمجموعة البكرة الوسيطة

6.1 مبدأ مطابقة سلسلة التوجيه وسلسلة السكة

بالنسبة لحفارات التعدين من سلسلة PC1250، يجب تقييم البكرة الأمامية وسلسلة الجنزير كنظام متكامل. تشغيل بكرة جديدة مع سلسلة بالية بشدة (أو العكس) يؤدي إلى:

  • تآكل متسارع للمداس: يؤدي عدم تطابق هندسة التلامس إلى تدمير سطح دوران العجلة الوسيطة
  • تلف البطانات: تلف مبكر لبطانات سلسلة الجنزير
  • مخاطر فقدان التتبع: يؤدي الانخراط غير السليم إلى زيادة احتمالية الانزلاق الجانبي
  • انخفاض عمر الخدمة: انخفاض بنسبة 40-60% في العمر الإجمالي للهيكل السفلي

6.2 مواصفات ترس PC1250 (للمراجعة)

للحصول على تخطيط كامل للهيكل السفلي، فإن مواصفات ترس القيادة هي:

المعلمة مواصفة
أرقام القطع KM2420، 21N2731191، 722-51-11120
عدد الأسنان 21-23 سنًا (يختلف حسب سنة الصنع)
مادة فولاذ سبيكي مطروق / مصبوب ZG35SiMn
صلابة السطح HRC 50–60
التركيب مثبتة بمسامير على محور الدفع النهائي
وزن حوالي 150-200 كجم

6.3 أعراض فشل المكونات

المشاكل الشائعة التي تشير إلى ضرورة استبدال مجموعة البكرة الوسيطة:

الأعراض السبب المحتمل الإجراء الموصى به
عجلة وسيطة مهترئة التآكل العادي أو سلسلة المسار غير المتطابقة قم بقياس التآكل؛ واستبدل المنتج إذا تجاوز انخفاض القطر المواصفات المحددة.
صوت طحن تلف المحامل أو فشل مانع التسرب افحص نظام المحامل؛ استبدل المجموعة
تسربات النفط فشل في مانع التسرب استبدال فوري لمنع تلوث المحامل
مسار فضفاض آلية الضبط معطلة افحص نظام الشد؛ تحقق من وصلة البكرة الوسيطة
تشققات أو انحناء في ذراع التوجيه أضرار ناتجة عن الصدمات أو الأحمال الزائدة استبدل فوراً لتجنب حدوث عطل كارثي

7. تطبيقات السوق العالمية والتعديلات الإقليمية

تُستخدم سلسلة Komatsu PC1250 في عمليات التعدين والإنشاءات الثقيلة حول العالم. صُممت مكونات CQC TRACK بتعديلات إقليمية محددة لتلبية ظروف التشغيل المحلية وتفضيلات الشراء لأصحاب المناجم وموزعي قطع الغيار.

7.1 أمريكا الجنوبية

المعلمة التكيف
البيئة التشغيلية مناجم الأنديز على ارتفاعات عالية (3000-4500 متر)، تآكل خام الحديد، عمليات استخراج النحاس، المناطق الساحلية ذات الرطوبة العالية
تعديلات المكونات طلاءات محسّنة مضادة للتآكل؛ أنظمة مانعة للتسرب شديدة التحمل لمنع دخول الجسيمات الدقيقة؛ التحقق من الأداء على ارتفاعات عالية
تفضيلات المشتريات التوريد المباشر من المصنع؛ مجموعات الهيكل السفلي الكاملة؛ برامج الضمان الممتد؛ وثائق فنية باللغتين الإسبانية والبرتغالية

7.2 أفريقيا

المعلمة التكيف
البيئة التشغيلية التآكل الشديد للرمال/الجرانيت، ودرجات الحرارة المحيطة المرتفعة، ومواقع التعدين النائية، ومسافات النقل الطويلة
تعديلات المكونات تركيبات شحوم مقاومة للحرارة العالية؛ موانع تسرب من الفيتون لمقاومة المواد الكيميائية؛ فترات خدمة ممتدة؛ بنية متينة للتشغيل عن بُعد
تفضيلات المشتريات طلبات بالجملة لعمليات التعدين؛ شحن حاويات؛ وثائق فنية باللغتين الإنجليزية والفرنسية؛ خيارات الشحن الجوي للاستبدال العاجل

7.3 روسيا ورابطة الدول المستقلة

المعلمة التكيف
البيئة التشغيلية درجات حرارة تحت الصفر (-40 درجة مئوية)، تربة صقيعية دائمة، تعدين في أرض متجمدة، ظروف ذوبان موسمية
تعديلات المكونات شحم محامل منخفض الحرارة؛ تركيبات فولاذية ذات مقاومة محسّنة للصدمات في درجات الحرارة المنخفضة؛ موانع تسرب مُحسّنة لبدء التشغيل البارد؛ تصميم مضاد للكسر الهش
تفضيلات المشتريات أسعار مباشرة من المصنع؛ باقات شهادات شاملة؛ دعم في إعداد الوثائق الجمركية؛ مواصفات فنية باللغة الروسية

7.4 أستراليا

المعلمة التكيف
البيئة التشغيلية تعدين خام الحديد (بيلبارا)، احتكاك شديد، حرارة شديدة، عمليات في مناطق نائية، معايير سلامة صارمة
تعديلات المكونات أنظمة إحكام شديدة التحمل لمنع دخول الجسيمات الدقيقة؛ تصميم يطيل عمر الاستخدام؛ متوافق مع معايير السلامة التعدينية الأسترالية؛ شهادة AS/NZS
تفضيلات المشتريات التسليم في الوقت المناسب؛ توفر مجموعة كاملة من قطع غيار الهيكل السفلي؛ دعم فني مع تمثيل محلي؛ التسليم إلى موقع المنجم

7.5 كوريا وشمال شرق آسيا

المعلمة التكيف
البيئة التشغيلية عمليات المحاجر، وتطبيقات أحواض بناء السفن، والبناء الحضري، ومتطلبات الدقة العالية
تعديلات المكونات دقة أبعاد عالية؛ مستوى ضوضاء منخفض؛ شهادة KCS؛ تشطيب سطحي عالي الجودة
تفضيلات المشتريات كميات طلبات صغيرة إلى متوسطة؛ شحن سريع؛ وثائق فنية باللغتين الكورية والصينية؛ شحنات حاويات جزئية (LCL)

7.6 أمريكا الشمالية

المعلمة التكيف
البيئة التشغيلية الرمال النفطية (كندا)، تعدين الصخور الصلبة، عمليات المحاجر، معايير السلامة الصارمة
تعديلات المكونات أنظمة مانعة للتسرب شديدة التحمل لمنع دخول الجسيمات الدقيقة؛ تصميم يطيل عمر الاستخدام؛ متوافق مع معايير ANSI/SAE
تفضيلات المشتريات توفر مجموعة كاملة لهيكل السيارة السفلي؛ دعم فني مع تمثيل محلي؛ توفر سريع لقطع الغيار

7.7 أفضل الممارسات في صناعة التعدين

بالنسبة لعمليات التعدين في جميع المناطق، يوصى باتباع ممارسات الشراء التالية:

يمارس فائدة
التوريد المباشر من المصنع أقل تكلفة للوحدة؛ دعم فني مباشر؛ أسعار خاصة للكميات الكبيرة؛ أمن سلسلة التوريد
مجموعات الهيكل السفلي الكاملة مكونات مقاومة للتآكل متطابقة (بكرات، بكرات وسيطة، عجلات مسننة، سلاسل)؛ عمر خدمة ممتد؛ عملية شراء مبسطة
جدولة الصيانة المخططة استبدال منسق خلال فترات التوقف المجدولة؛ يقلل من انقطاع الإنتاج؛ ميزانية قابلة للتنبؤ
إمكانية تتبع المكونات تقارير اختبار المصنع؛ سجلات المعالجة الحرارية؛ شهادة الجودة؛ الامتثال لمعيار ISO 9001:2015
مخزون احتياطي يتم الاحتفاظ بالمكونات الأساسية في الموقع لعمليات التعدين؛ مما يقلل من مخاطر التوقف عن العمل.

8. الشراء والتحقق من التوافق

8.1 خطوات التحقق قبل الشراء

  1. تأكيد طراز الجهاز: تحقق من اسم الطراز الدقيق (PC1250، PC1250LC-7، PC1250LC-8، PC1250SP-11، PC1250LC-11) والرقم التسلسلي
  2. التحقق من رقم قطعة المصنّع الأصلي: تأكد من مطابقة رقم قطعة البكرة الوسيطة مع وثائق الماكينة:
    • KM2248 (المرجع الأساسي)
    • 21N3000110، 21N3000111، 21N3000112 (أرقام المتغيرات المحددة)
    • 21N-30-33110، 21N-30-00140 (مراجع بديلة)
  3. تكوين الهيكل السفلي: تحقق من عدد بكرات الجنزير لكل جانب (8-9) وعرض حذاء الجنزير (600-1000 مم)
  4. التحقق من تباعد سلسلة الجنزير: تأكد من أن تباعد سلسلة الجنزير الحالية يطابق مواصفات PC1250
  5. توافق نظام الشد: تحقق من توافق أسطوانة ضبط المسار مع واجهة البكرة الوسيطة

8.2 قنوات التوريد

قناة الأفضل لـ المزايا
المصنع مباشرة (مسار CQC) شركات التعدين، ومالكو الأساطيل الكبيرة، والموزعون الدوليون أقل تكلفة للوحدة؛ دعم فني مباشر؛ أسعار خاصة للكميات الكبيرة؛ تصنيع حسب الطلب؛ إمكانية تتبع كاملة
شبكة التوزيع المعتمدة عمليات شراء وحدات منفردة؛ عمليات استبدال ميدانية عاجلة؛ عمليات تعدين أصغر مخزون محلي؛ شحن سريع؛ دعم فني باللغة المحلية

9. توصيات الصيانة والوقاية من الأعطال

9.1 بروتوكول التفتيش الدوري لعمليات التعدين

نقطة تفتيش تكرار المؤشرات فعل
تآكل مداس البكرة الخاملة أسبوعي انخفاض القطر > 15 مم؛ نمط تآكل غير متساوٍ قياس التآكل؛ تحديد موعد الاستبدال
حالة الشفة أسبوعي تآكل الحافة > 5 مم؛ تشوه؛ تشقق افحص وجود خطر إلغاء التتبع
سلامة الختم يوميًا تسرب الشحوم؛ تلوث مرئي يجب استبدال مانع التسرب فورًا في حالة تلفه.
حالة المحمل شهريا دوران خشن؛ ضوضاء؛ لعب مفرط استبدال المحامل؛ فحص العمود
شد السكة يوميًا الترهل خارج المواصفات اضبط وفقًا لمواصفات كوماتسو
مسامير التثبيت أسبوعي التحقق من عزم الدوران؛ فك الربط أعد ربط البراغي وفقًا للمواصفات

9.2 أنماط الأعطال الشائعة - تطبيقات التعدين

نمط الفشل السبب الرئيسي وقاية
تآكل مبكر للحافة تشغيل شديد على منحدر جانبي؛ هيكل سفلي غير محاذٍ؛ شد مفرط للجنزير قلل من تشغيل المنحدر الجانبي؛ تحقق من المحاذاة؛ حافظ على الشد المناسب
تشنج المحمل يؤدي تلف مانع التسرب إلى التلوث وفقدان مواد التشحيم فحص الأختام بانتظام؛ استبدالها في الوقت المناسب
حافة العجلة الوسيطة المتشققة أحمال الصدمات الشديدة؛ إجهاد المواد؛ التصنيع دون المستوى المطلوب تجنب التحميل المفاجئ؛ افحص المنتج بعد كل صدمة؛ اشترِ من شركة مصنعة موثوقة.
عمود وسيط منحني اصطدامات جانبية شديدة بالصخور أو العوائق تدريب المشغلين؛ تجنب العوائق؛ شد المسار المناسب
تآكل غير متساوٍ للإطار هيكل سفلي غير محاذٍ؛ سلسلة جنزير مهترئة تحقق من المحاذاة؛ استبدل السلسلة والبكرة كمجموعة متطابقة

9.3 توصيات الاستبدال

حالة توصية الأساس المنطقي
عطل بكرة واحدة استبدل البكرة الفردية إذا كانت سلسلة الجنزير تظهر عليها آثار تآكل طفيفة فعال من حيث التكلفة؛ الحد الأدنى من وقت التوقف
تآكل البكرة والسلسلة استبدل البكرة الوسيطة وسلسلة الجنزير كمجموعة متطابقة يمنع عدم تطابق درجة الصوت؛ ويزيد من عمر الخدمة
إصلاح كامل للهيكل السفلي استبدل جميع المكونات (التروس، والبكرات، والأسطوانات، والسلاسل) في وقت واحد أقصى عمر خدمة؛ أداء مثالي
عمليات التعدين جدولة استبدال المواعيد أثناء الصيانة المخططة يقلل من وقت توقف الإنتاج

10. جدول ملخص المواصفات الفنية

المعلمة مواصفة
أرقام قطع غيار المصنّع الأصلي KM2248، 21N3000110، 21N3000111، 21N3000112
مراجع بديلة 21N-30-33110، 21N-30-00140
رقم قطعة التروس المرتبطة KM2420، 21N2731191، 722-51-11120
الطرازات المتوافقة كوماتسو PC1250، PC1250LC-7، PC1250LC-8، PC1250SP-11، PC1250LC-11
نوع المكون مجموعة عجلة التوجيه الأمامية للمسار
مادة فولاذ سبيكي مطروق 50Mn / 40MnB / 35SiMn
القطر الخارجي حوالي 962 ملم
ارتفاع الشفة مصمم خصيصًا لمناطق التعدين
صلابة السطح HRC 53–58 (مقسى بالحث)
عمق الحالة 6-12 ملم
مادة العمود فولاذ سبيكي عالي الشد 42CrMo
نوع المحمل محامل أسطوانية مخروطية مزدوجة الصفوف أو محامل كروية ذاتية المحاذاة
نوع الختم مانع تسرب معدني عائم + مانعات تسرب مسبقة متاهية
تشحيم شحم إلكترون فولت مُعبأ مسبقًا بمركب الليثيوم
وزن تشغيل الآلة 118,000–136,000 كجم
قوة المحرك 565–758 حصان (528–565 كيلوواط)
عرض حذاء الجري 600–1000 مم
عمر الخدمة 5000-8000 ساعة تشغيل (ظروف التعدين)
درجة حرارة التشغيل من -40 درجة مئوية إلى +85 درجة مئوية (من -40 درجة فهرنهايت إلى +185 درجة فهرنهايت)
شهادة ISO 9001:2015

11. الخاتمة

تمثل حفارات سلسلة كوماتسو PC1250 أعلى معايير الهندسة اليابانية في فئة حفارات التعدين فائقة الأداء. تُستخدم هذه الآلات التي يبلغ وزنها 120 طنًا في أكثر عمليات التعدين تطلبًا في العالم، بدءًا من استخراج خام الحديد في أستراليا والبرازيل، مرورًا بتعدين النحاس في تشيلي، وصولًا إلى مشاريع الرمال النفطية في كندا وعمليات استخراج المحاجر في أفريقيا وروسيا وجنوب شرق آسيا، حيث تؤثر الموثوقية والمتانة بشكل مباشر على ربحية الإنتاج.

تُعدّ مجموعة بكرة التوجيه الأمامية للجنزير (KM2248 / 21N3000110 / 21N3000111 / 21N3000112) مكونًا بالغ الأهمية، فهي تُوجّه سلسلة الجنزير، وتُدير شدّها، وتمتصّ أحمال الصدمات، بالإضافة إلى دعمها لجزء كبير من وزن تشغيل الآلة. وقد صُمّمت هذه البكرة هندسيًا خصيصًا لتلبية المتطلبات القصوى لتطبيقات التعدين، وذلك بفضل تقنيات التشكيل بالقوالب المغلقة، والتصليد العميق بالحثّ (صلابة 53-58 HRC بعمق 6-12 مم)، وأنظمة منع التسرب متعددة الحواجز عالية الدقة، وهيكل عمود مصنوع من فولاذ سبيكة 42CrMo عالي القوة.

تُعدّ شركة CQC TRACK (HELI) مصنعًا وموردًا متخصصًا لقطع غيار الهياكل السفلية المجنزرة شديدة التحمل، وتتميز بتكامل رأسي كامل، وهندسة معدنية متقدمة، وبروتوكولات صارمة لضمان الجودة، وبنية تحتية شاملة لسلسلة التوريد العالمية. صُممت مكوناتنا لتلبية أو تجاوز مواصفات شركة كوماتسو الأصلية، وتتميز بما يلي:

  • التشكيل بالقوالب المغلقة للحصول على بنية حبيبية فائقة ومقاومة للإجهاد
  • معالجة حرارية مزدوجة الخصائص تجمع بين قلب صلب (280-350 HB) وسطح مقاوم للتآكل (HRC 53-58).
  • التصليد بالحث العميق بعمق طبقة يتراوح بين 6 و12 مم لإطالة عمر التآكل في التعدين
  • التصنيع الدقيق مع مراعاة التفاوتات الدقيقة على الأسطح البينية الحساسة.
  • أنظمة إحكام متعددة الحواجز لمنع دخول الملوثات في البيئات القاسية
  • إمكانية تتبع المواد بالكامل من خلال تقارير اختبار المصنع والشهادات
  • عمليات تصنيع معتمدة بشهادة ISO 9001:2015

تضمن هذه الاستثمارات الهندسية أداءً موثوقًا به في أكثر بيئات التشغيل تطلبًا في العالم - من مناجم خام الحديد في أستراليا وأمريكا الجنوبية إلى عمليات الماس والذهب في إفريقيا، ومن مناطق التربة الصقيعية في روسيا إلى مواقع المحاجر في كوريا وجنوب شرق آسيا، ومن الرمال النفطية في كندا إلى عمليات التعدين في أمريكا الشمالية.

للحصول على المواصفات الفنية، أو الاستفسار عن الأسعار، أو لتقديم طلبات شراء مكونات الهيكل السفلي لسلسلة Komatsu PC1250، يرجى الاتصال بقسم المبيعات الدولية في CQC TRACK مع ذكر الرقم التسلسلي لجهازك والمتطلبات المحددة.


مؤلف:
قسم المبيعات الدولية في CQC – جاك
مصدر قطع غيار الهيكل السفلي المجنزر شديد التحمل EXC من المصنع والشركة المصنعة
متخصصون في حلول الحفارات من شركات كوماتسو، كاتربيلر، ليبهر، ساني، هيتاشي، كوبيلكو، وليوجونغ
الشركة المصنعة المعتمدة: HELI (CQC TRACK)


*ملاحظة: جميع أرقام القطع ونماذج الآلات المذكورة هي لأغراض التعريف والتوافق فقط. شركة CQC TRACK هي شركة تصنيع مستقلة لمكونات ما بعد البيع ومكونات بجودة المصنع الأصلي. جميع العلامات التجارية (بما في ذلك KOMATSU وPC1250 وتسميات النماذج المرتبطة بها) تبقى ملكًا لأصحابها المعنيين.*


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا