హిటాచి 9245616 / 9145690 / 71401536 EX300-5 / ZX330 / ZX350 ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ – సోర్స్ ఫ్యాక్టరీ సప్లైస్ డైరెక్ట్లీ / cqctrack
1. ఉత్పత్తి గుర్తింపు: EX300-5, ZX330 మరియు ZX350 ఎక్స్కవేటర్ల కోసం హిటాచి ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ
హిటాచి EX300-5, ZX330 మరియు ZX350 సిరీస్ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్లు ప్రపంచవ్యాప్తంగా భారీ మట్టితవ్వే, క్వారీయింగ్ మరియు మైనింగ్ కార్యకలాపాలకు వెన్నెముకగా నిలుస్తున్నాయి. 1910లో స్థాపించబడి, జపాన్లోని టోక్యోలో ప్రధాన కార్యాలయం కలిగిన హిటాచి కన్స్ట్రక్షన్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్, నిర్మాణ మరియు మైనింగ్ పరికరాల తయారీలో ప్రపంచంలోని అగ్రగామి సంస్థలలో ఒకటి. ఇది ప్రపంచంలోని టాప్ 10 మైనింగ్ పరికరాల తయారీదారులలో స్థిరంగా స్థానం పొందుతోంది. ప్రపంచ మైనింగ్ పరికరాల మార్కెట్లో, 2026 నాటికి కేవలం ఎక్స్కవేటర్లు మాత్రమే సుమారు 32% మార్కెట్ వాటాను కలిగి ఉన్నాయి. ఇది భారీ ఎత్తున జరిగే వెలికితీత కార్యకలాపాలలో ఈ యంత్రాలు పోషించే కీలక పాత్రను నొక్కి చెబుతోంది.
EX300-5 సిరీస్ (30–35 టన్నుల విభాగం) సైట్ అభివృద్ధి, క్వారీ కార్యకలాపాలు మరియు మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులతో సహా మధ్యస్థం నుండి భారీ తవ్వకం పనులకు ఒక బహుముఖ పనిముట్టుగా పనిచేస్తుంది. ZX330 మరియు ZX350 సిరీస్లు (32–35 టన్నుల విభాగం) భారీ తవ్వకం, భారీ మట్టి తరలింపు మరియు మైనింగ్ సహాయక కార్యకలాపాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి, ఇక్కడ మన్నిక మరియు నిరంతర పనితీరు అత్యంత కీలకం.
1.1 హోస్ట్ మెషీన్ స్పెసిఫికేషన్లు
హిటాచీ EX300-5 హైడ్రాలిక్ ఎక్స్కవేటర్ సుమారుగా 30,500 కిలోల ఆపరేటింగ్ బరువును కలిగి ఉండి, దాని తరగతికి అద్భుతమైన స్థిరత్వం మరియు తవ్వే శక్తిని అందిస్తుంది. ZX330LC-5G మోడల్ 32,100–34,100 కిలోల ఆపరేటింగ్ బరువును కలిగి ఉండగా, ZX350LCH-5G 184 kW (246–250 hp) ఇంజన్ శక్తితో సుమారుగా 34,100 కిలోల బరువును చేరుకుంటుంది. ZX350H-5G వేరియంట్ 32,900 కిలోల బరువుతో, 2.0 m³ (ISO హీప్డ్) ప్రామాణిక బ్యాక్హో బకెట్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ZX350LC/LCN-7 సిరీస్ 35,200–37,500 కిలోల ఆపరేటింగ్ బరువులు మరియు 210 kW ఇంజన్ శక్తితో మరింత ఆధునిక తరాన్ని సూచిస్తుంది.
ZX330 ఎక్స్కవేటర్ సుమారు 33,000 కిలోల బరువుతో పనిచేస్తుంది మరియు దీని ఇంజన్ దాదాపు 200 HP శక్తిని అందిస్తుంది, ఇది భారీ తవ్వకాల పనులకు సరిపడా శక్తిని ఇస్తుంది.
ఈ బరువు తరగతులకు అవసరమైన అండర్క్యారేజ్ భాగాలు—ముఖ్యంగా ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ—అకాల అరుగుదల లేదా నిర్మాణ వైఫల్యం లేకుండా, ఆవర్తన ప్రభావ భారాలను, తీవ్రమైన రాపిడిని, అధిక-వేగ ట్రాక్ ప్రయాణాన్ని మరియు నిరంతర షాక్ శోషణను తట్టుకోగలగాలి.
1.2 ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ యొక్క క్రియాత్మక ప్రాముఖ్యత
ట్రాక్ ఫ్రేమ్ ముందు భాగంలో డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్కు ఎదురుగా అమర్చబడి ఉండే ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ (దీనిని గైడ్ వీల్ లేదా ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ గ్రూప్ అని కూడా పిలుస్తారు), ఏ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ యొక్క అండర్క్యారేజ్ సిస్టమ్లోనైనా అత్యంత కీలకమైన ఫ్రంట్లైన్ భాగాలలో ఒకటి. బాటమ్ రోలర్లు లేదా క్యారియర్ రోలర్ల వలె కాకుండా, ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ మూడు ముఖ్యమైన విధులను నిర్వర్తిస్తుంది:
ట్రాక్ చైన్ మార్గనిర్దేశం మరియు అమరిక. ఐడ్లర్ యొక్క రెండు ఖచ్చితంగా యంత్రం చేయబడిన ఫ్లాంజ్లు ట్రాక్ పక్కకు జారిపోకుండా నివారిస్తాయి, తద్వారా మలుపు తిరిగేటప్పుడు, పక్క వాలుపై ప్రయాణించేటప్పుడు మరియు ఎగుడుదిగుడు నేలపై ప్రయాణించేటప్పుడు ట్రాక్ చైన్ను స్ప్రాకెట్ మరియు అండర్క్యారేజ్ ఫ్రేమ్తో సరిగ్గా అమర్చి ఉంచుతాయి.
షాక్ లోడ్ శోషణ మరియు ప్రభావ వ్యాప్తి. అడ్డంకులు, రాతి శకలాలు మరియు భూభాగంలోని అసమానతలను మొదట ఎదుర్కొనే ప్రధాన భాగం అయినందున, ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ ప్రత్యక్ష ప్రభావ భారాలను శోషించి, వ్యాప్తి చేయాలి. ఈ రక్షణ ట్రాక్ చైన్, బాటమ్ రోలర్లు మరియు మొత్తం అండర్క్యారేజ్ సిస్టమ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ ట్రాక్ టెన్షనింగ్ సిస్టమ్తో అనుసంధానం. ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ ఒక యోక్ లేదా గైడ్ బ్లాక్ ద్వారా నేరుగా ట్రాక్ అడ్జస్టర్ సిలిండర్తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఇది అరుగుదల కారణంగా ట్రాక్ చైన్ సాగడాన్ని భర్తీ చేస్తూ, కచ్చితమైన ట్రాక్ టెన్షన్ సర్దుబాటును అనుమతిస్తుంది. సరైన టెన్షన్, ట్రాక్ గరిష్టంగా కిందికి వంగేలా నిర్ధారిస్తుంది మరియు పట్టాలు తప్పడాన్ని నివారిస్తుంది.
రాతి తవ్వకం, క్వారీ లోడింగ్ లేదా మైనింగ్ ఓవర్బర్డెన్ తొలగింపు వంటి భారీ పనుల అనువర్తనాలలో, ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ నిరంతర ప్రభావ భారాలు, బురద కోత, నీటిలో మునగడం మరియు అడపాదడపా ఒత్తిడి మార్పులకు గురవుతుంది. అందువల్ల, అధిక-నాణ్యత గల రీప్లేస్మెంట్ ఐడ్లర్ను ఖచ్చితత్వంతో ఫోర్జ్ చేసిన ఉక్కు నిర్మాణం, అధునాతన బహుళ-దశల సీలింగ్ వ్యవస్థలు మరియు ఇండక్షన్-హార్డెన్డ్ అరుగుదల ఉపరితలాలతో రూపొందించాలి. ఒక అసలైన ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ బేరింగ్ ఒత్తిడిని 50% తగ్గిస్తుంది, బేరింగ్ భారాలను తగ్గిస్తుంది మరియు భాగం యొక్క జీవితకాలాన్ని పెంచుతుంది, అదే సమయంలో హెవీ-డ్యూటీ రాక్ గార్డులు ధూళి మరియు శిథిలాల వల్ల కలిగే నష్టం నుండి రక్షిస్తాయి.
1.3 హిటాచీ EX300-5, ZX330 మరియు ZX350 సిరీస్ల కోసం సమగ్ర పార్ట్ నంబర్ క్రాస్-రిఫరెన్స్
ఈ సిరీస్లోని మూడు OEM పార్ట్ నంబర్లు—9245616, 9145690మరియు71401536—ఇవి EX300-5, ZX330 మరియు ZX350 మోడళ్ల కొరకు అధికారిక హిటాచీ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీలను సూచిస్తాయి, ప్రతి సంఖ్య నిర్దిష్ట మెషిన్ వేరియంట్లు, ఉత్పత్తి తరాలు మరియు ప్రాంతీయ కాన్ఫిగరేషన్లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
| OEM / హిటాచీ పార్ట్ నంబర్ | హిటాచీ మోడల్(ల) అనుకూలత | భాగం రకం | అప్లికేషన్ శ్రేణి |
|---|---|---|---|
| 9245616 | EX300-5, ZX330 సిరీస్, ZX350 సిరీస్ | ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ (పూర్తి యూనిట్) | హెవీ-డ్యూటీ నుండి మైనింగ్-గ్రేడ్ వరకు (30–35 టన్నుల తరగతి) |
| 9145690 | EX280-5, EX300-5, EX330-5, EX350-5, EX370-5; ZX270C‑LC, ZX270LC‑3, ZX350LC‑3, ZX350LC‑5, ZX330LC, ZX380LC‑5, ZX290LC‑5, ZX370; అలాగే జాన్ డీర్ మోడల్స్ (270C‑LC, 330L, 330LC, 330C‑LC, 330LCR, 350D‑LC, 270D‑LC, 350G‑LC, 290G‑LC, 380G‑LC, 370, 370C) తో కూడా అనుకూలమైనది. | ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ (క్రాస్-ప్లాట్ఫారమ్ ఫిట్మెంట్) | హెవీ-డ్యూటీ నుండి మైనింగ్-గ్రేడ్ వరకు |
| 71401536 | ZX330 సిరీస్, ZX350 సిరీస్, EX300-5 ఛాసిస్కు అనుకూలమైనవి | ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ (మెరుగైన వేరియంట్) | హెవీ-డ్యూటీ నుండి మైనింగ్-గ్రేడ్ వరకు |
ఈ పార్ట్ నంబర్లలో, 9145690 అత్యంత విస్తృతమైన క్రాస్-ప్లాట్ఫారమ్ అనుకూలతను కలిగి ఉంది. దీనిని EX280-5 నుండి EX370-5 వరకు గల అనేక EX సిరీస్ మెషీన్లకు మరియు ZX270LC‑3, ZX350LC‑3, ZX350LC‑5, ZX330LC మరియు ZX380LC‑5 తో సహా ZX సిరీస్ ఎక్స్కవేటర్లకు రిఫరెన్స్గా ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఈ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీకి సాధారణ ఆఫ్టర్మార్కెట్ ఐడెంటిఫైయర్ అయిన HT656కు కూడా క్రాస్-రిఫరెన్స్ చేయబడింది మరియు ప్రామాణికంగా 12 నెలల వారంటీని కలిగి ఉంటుంది.
SI829 ఐడ్లర్ గ్రూప్ (LB 285 AB18) అనేది ఈ హిటాచీ పార్ట్ నంబర్లకు అనుగుణంగా ఉండే గుర్తింపు పొందిన ఆఫ్టర్మార్కెట్ అసెంబ్లీ వర్గీకరణ, ఇది ప్రత్యేకంగా EX300-5 మరియు EX330-5 ఎక్స్కవేటర్ల కోసం రూపొందించబడింది. SI829 అసెంబ్లీ 50Mn స్టీల్తో ఫోర్జింగ్ లేదా కాస్టింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి తయారు చేయబడింది, ఇది 4–10 మి.మీ. కేస్-హార్డెన్డ్ లోతు మరియు HRC52–58 ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉండి, హెవీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్ల కోసం అసాధారణమైన అరుగుదల నిరోధకతను అందిస్తుంది. ప్రామాణిక రంగు ఎంపికలు పసుపు లేదా నలుపు, అభ్యర్థనపై కస్టమర్-నిర్దిష్ట రంగులు అందుబాటులో ఉంటాయి మరియు వారంటీ వ్యవధి 12 నుండి 18 నెలల వరకు ఉంటుంది.
హిటాచీ ZAX350-5G మరియు ZAX330-5A కోసం ఫోర్జింగ్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ ఒక కీలకమైన అండర్క్యారేజ్ భాగమని పరిశ్రమ వర్గాలు కూడా ధృవీకరిస్తున్నాయి, మరియు CQC వంటి పేరున్న సరఫరాదారుల నుండి ఆఫ్టర్మార్కెట్ ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. EX300-5 మరియు EX330-5 ఎక్స్కవేటర్ల కోసం సూచించబడిన SI829 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ, 50Mn స్టీల్ కాస్టింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు పసుపు లేదా నలుపు రంగులలో లభిస్తుంది.
1.4 మైనింగ్-గ్రేడ్ సాంకేతిక లక్షణాలు
హిటాచీ EX300-5, ZX330 మరియు ZX350 సిరీస్ల కోసం రూపొందించబడిన ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ తప్పనిసరిగా ఈ క్రింది లోహశాస్త్ర మరియు పనితీరు ప్రమాణాలను అందుకోవాలి లేదా మించిపోవాలి:
| స్పెసిఫికేషన్ పారామీటర్ | పరిశ్రమ బెంచ్మార్క్ / CQC తయారీ ప్రమాణం |
|---|---|
| నిష్క్రియ శరీర పదార్థం | అధిక తన్యత బలం మరియు అరుగుదల నిరోధకతను అందించే ఉన్నత శ్రేణి మిశ్రమ ఉక్కు—సాధారణంగా 50Mn, 45Mn, 40Mn లేదా 40Cr |
| తయారీ ప్రక్రియ | ఖచ్చితమైన ఫోర్జింగ్ (క్లోజ్డ్-డై) లేదా అధిక సమగ్రత గల కాస్టింగ్, ఆ తర్వాత పూర్తి మెషీనింగ్; ఫోర్జింగ్ ఐడ్లర్ ఆకృతి వెంబడి లోహ రేణువుల ప్రవాహాన్ని సమలేఖనం చేస్తుంది, ఇది అలసట నిరోధకతను మరియు ప్రభావ దృఢత్వాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది. |
| ఉపరితల కాఠిన్యం (ట్రెడ్/ఫేస్) | HRC52–58 (తీవ్రమైన అనువర్తనాల కోసం 58–60 సాధించవచ్చు), ఇది రాపిడి అరుగుదలకు ఉన్నతమైన నిరోధకతతో లోతైన, ఏకరీతి గట్టిపడిన పొరను అందిస్తుంది. |
| కేస్-హార్డెన్డ్ డెప్త్ | HRC45–HRC50 వద్ద 4–10 మిమీ; షాక్ లోడ్లను గ్రహించడానికి కోర్ మరింత దృఢమైన, ఎక్కువ సాగే నిర్మాణాన్ని (సుమారుగా HRC35–40) కలిగి ఉంటుంది. |
| ఫ్లాంజ్ డిజైన్ | పార్శ్వ ట్రాక్ పట్టాలు తప్పడాన్ని నివారించడానికి ఐడ్లర్ యొక్క రెండు వైపులా ద్వంద్వ ఖచ్చితత్వంతో యంత్రం చేయబడిన ఫ్లాంజ్లు; HRC52–58 వద్ద ఇండక్షన్-గట్టిపరచబడిన ఉపరితలాలు |
| షాఫ్ట్ / యాక్సిల్ మెటీరియల్ | క్వెంచెడ్ మరియు టెంపర్డ్ మిశ్రమలోహ ఉక్కు, కోర్ కాఠిన్యం HB 248–293 మరియు ఉపరితల కాఠిన్యం HRC52–58 కలిగి, ఉన్నతమైన వంపు మరియు కోత నిరోధకతను అందిస్తుంది. |
| బేరింగ్ / బుషింగ్ వ్యవస్థ | బుషింగ్లతో కూడిన హెవీ-డ్యూటీ బేరింగ్ బ్లాక్లు; ఐడ్లర్ మరియు షాఫ్ట్ మధ్య ఉండే స్ప్లైన్డ్ కనెక్షన్ ఎక్కువ బేరింగ్ వైశాల్యాన్ని మరియు మెరుగైన టార్క్ బదిలీని అందిస్తుంది, ఇది విశ్వసనీయతను పెంచుతూ, ఐడ్లర్ జీవితకాలాన్ని ఇతర దిగువ భాగాల జీవితకాలంతో సరిపోల్చుతుంది. |
| సీలింగ్ సిస్టమ్ | ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్స్తో కూడిన డ్యూయో-కోన్ లేదా బహుళ-దశల లాబ్రింత్ సీల్ సిస్టమ్; హెవీ-డ్యూటీ రాక్ గార్డ్లు భాగాలను ధూళి మరియు శిథిలాల నష్టం నుండి కాపాడతాయి. |
| కందెన | ప్రత్యేక లూబ్ ఇంజెక్టర్లు కీలకమైన అరుగుదల ఉపరితలాలకు కందెనను అందిస్తాయి; స్థిరమైన బుషింగ్ల లోపల తిరిగే షాఫ్ట్ తక్కువ సంపర్క ఒత్తిడిని మరియు అరుగుదలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. |
| నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత పరిధి | −45°C నుండి +130°C (−49°F నుండి 266°F) వరకు, తీవ్రమైన శీతల వాతావరణ మైనింగ్ (సైబీరియా, కెనడియన్ ఆయిల్ సాండ్స్) నుండి అధిక ఉష్ణోగ్రత మైనింగ్ (అటకామా ఎడారి, చిలీ; మధ్యప్రాచ్యం) వరకు విస్తరించి ఉంటుంది. |
| ప్రతి ఐడ్లర్కు స్టాటిక్ లోడ్ రేటింగ్ | ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ మరియు సహాయక అండర్క్యారేజ్ భాగాలపై పంపిణీ చేయబడిన పూర్తి 30–35 టన్నుల యంత్ర బరువును నిర్వహించగల సామర్థ్యం |
| ఫీల్డ్ సర్వీస్ లైఫ్ | సాధారణ మైనింగ్ మరియు భారీ క్వారీయింగ్ పరిస్థితులలో 3,000–5,000 గంటలు (CQC ఫీల్డ్ పనితీరు డేటా ఆధారంగా) |
| నాణ్యత ధృవీకరణ | ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడిన నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ కింద తయారు చేయబడింది |
అధునాతన సీలింగ్ సిస్టమ్ మరియు హెవీ-డ్యూటీ రాక్ గార్డ్లు, సన్నని సిలికా ధూళి (ఎడారి మైనింగ్), బంకమట్టి స్లర్రీ (ఉష్ణమండల కార్యకలాపాలు), మరియు రసాయన కలుషితాలతో సహా తడి మరియు రాపిడి పరిస్థితులలో పనితీరు కోసం ప్రత్యేకంగా ధృవీకరించబడ్డాయి. ఒక నిజమైన ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ బేరింగ్ ఒత్తిడిని 50% తగ్గిస్తుంది, తద్వారా బేరింగ్ లోడ్లను తగ్గించి, భాగాల జీవితకాలాన్ని పెంచుతుంది. అదే సమయంలో, ఇది క్రాలర్ సిస్టమ్ జీవితకాలాన్ని పొడిగించడం మరియు అనుకోని పని నిలిచిపోవడాన్ని తగ్గించడం ద్వారా మైనింగ్ నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో కూడా సహాయపడుతుంది. క్రాలర్ సిస్టమ్ జీవితకాలం పెరగడం వల్ల భాగాలను మార్చే విరామాలు పెరుగుతాయి, తద్వారా ఉద్యోగులు భద్రతా ప్రమాదాలకు గురయ్యే అవకాశం తగ్గుతుంది.
ఈ సాంకేతిక ప్రమాణాలు హిటాచీ అండర్క్యారేజ్ భాగాల కోసం నమోదు చేయబడిన పరిశ్రమ నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయి. వీటిలో 40Mn, 45Mn మరియు 50Mn వంటి మెటీరియల్ గ్రేడ్లు ప్రామాణికంగా ఉంటాయి, ఫోర్జింగ్ మరియు కాస్టింగ్ పద్ధతులతో పాటు తదుపరి హీట్ ట్రీట్మెంట్ కూడా ఇందులో భాగంగా ఉంటుంది, మరియు ప్రామాణిక వినియోగ అనువర్తనాల కోసం HRC50–56 ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు 5–8 మి.మీ. కేస్ డెప్త్ సాధారణంగా ఉంటాయి. మైనింగ్-గ్రేడ్ అనువర్తనాల కోసం, తీవ్రమైన రాపిడి పరిస్థితులను తట్టుకోవడానికి HRC52–58 వద్ద 8–12 మి.మీ. వరకు విస్తరించి ఉన్న కేస్ డెప్త్ను నిర్దేశించారు.
2. CQC ట్రాక్ (cqctrack): హిటాచీ అండర్క్యారేజ్ భాగాలను నేరుగా సరఫరా చేసే వృత్తిపరమైన OEM తయారీదారు
చైనాలోని ఫుజియాన్ ప్రావిన్స్లోని క్వాన్జౌలో ప్రధాన కార్యాలయం కలిగిన CQC TRACK (క్వాన్జౌ హెలి మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్.), మధ్యస్థం నుండి అతిపెద్ద ట్రాక్డ్ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం OEM (ఒరిజినల్ ఎక్విప్మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్) మరియు ODM (ఒరిజినల్ డిజైన్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్) అండర్క్యారేజ్ భాగాల యొక్క ప్రత్యేక తయారీదారు మరియు ప్రత్యక్ష సరఫరాదారు. నిర్మాణ యంత్రాల అండర్క్యారేజ్ భాగాల తయారీలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా ప్రత్యేక నైపుణ్యంతో, CQC TRACK ప్రపంచవ్యాప్త నిర్మాణ మరియు మైనింగ్ పరిశ్రమలకు సేవలందిస్తున్న ఒక ప్రీమియం హెవీ-డ్యూటీ అండర్క్యారేజ్ భాగాల తయారీదారుగా తనను తాను స్థాపించుకుంది.
CQC ట్రాక్ అత్యంత కఠినమైన వాతావరణంలో పనిచేసే ఎక్స్కవేటర్లు, బుల్డోజర్లు మరియు డ్రిల్లింగ్ రిగ్ల కోసం మన్నికైన, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. ఈ కంపెనీ, కోమాట్సు, క్యాటర్పిల్లర్, హిటాచీ, లీబ్హెర్ మరియు ఇతర ప్రముఖ బ్రాండ్ల కోసం ట్రాక్ చైన్లు, ఐడ్లర్లు, స్ప్రాకెట్లు, రోలర్లు మరియు ట్రాక్ షూలతో సహా అండర్క్యారేజ్ భాగాల పూర్తి శ్రేణిని కవర్ చేస్తూ, పూర్తిగా వర్టికల్లీ ఇంటిగ్రేటెడ్ తయారీ మౌలిక సదుపాయాలతో పనిచేస్తుంది.
కంపెనీ యొక్క అధికారిక ఉత్పత్తి జాబితాలు ధృవీకరించిన దాని ప్రకారం, CQC తన సమగ్ర అండర్క్యారేజ్ విడిభాగాల పోర్ట్ఫోలియోలో భాగంగా EX300 ట్రాక్ ఐడ్లర్ల కోసం హెవీ-డ్యూటీ ఎక్స్కవేటర్ ఐడ్లర్ వీల్స్, ZAX330 మరియు ZAX350 ఎక్స్కవేటర్ అండర్క్యారేజ్ భాగాలను తయారు చేస్తుంది. ఈ మెషీన్ అనుకూలత పరిధిలో EX30 నుండి EX800 వరకు ఉన్న హిటాచీ మోడళ్లు ఉన్నాయి, ఇవి EX/ZX300 మరియు ZX350తో సహా హిటాచీ ఎక్స్కవేటర్ శ్రేణి యొక్క పూర్తి స్పెక్ట్రమ్ను కవర్ చేస్తాయి. ఇది హిటాచీ అండర్క్యారేజ్ అప్లికేషన్లలో CQC యొక్క అపారమైన నైపుణ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.
హిటాచీ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం, CQC ట్రాక్ సంస్థ ట్రాక్డ్ ఎక్స్కవేటర్ అండర్క్యారేజ్ భాగాల సరఫరా సంస్థగా గుర్తింపు పొందింది. ఇది స్ప్రాకెట్లు మరియు గేర్లు, ట్రాక్ క్యారియర్ రోలర్లు, మినీ ఎక్స్కవేటర్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్లు, మరియు ఎక్స్కవేటర్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలతో సహా పూర్తి స్థాయి భాగాలను అందిస్తుంది.
2.1 OEM తయారీ — హిటాచీ స్పెసిఫికేషన్లకు ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది
ఒక OEM తయారీదారుగా, CQC TRACK సంస్థ హిటాచీ 9245616, 9145690 మరియు 71401536 ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలను ఖచ్చితమైన కొలతలు, లోహసంబంధ మరియు పనితీరు నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఫ్రేమ్లో ఎలాంటి మార్పులు, తిరిగి వెల్డింగ్ చేయడం లేదా తిరిగి డ్రిల్లింగ్ చేయడం వంటివి లేకుండా 100% పరస్పర మార్పిడిని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి కీలకమైన పరామితి (ఐడ్లర్ బయటి వ్యాసం, ఫ్లాంజ్ అంతరం, బోర్ వ్యాసం, షాఫ్ట్ ఇంటర్ఫేస్ జ్యామితి, మౌంటింగ్ ఇంటర్ఫేస్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రొఫైల్) అసలైన హిటాచీ భాగాల ప్రమాణాలతో సరిపోల్చి ధృవీకరించబడుతుంది.
CQC యొక్క హిటాచీ-అనుకూల ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలు, 50Mn/45Mn/40Cr గ్రేడ్ మిశ్రమలోహ ఉక్కును ఉపయోగించి, ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ లేదా హై-ఇంటిగ్రిటీ కాస్టింగ్ పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ ద్వారా HRC52–58 ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు HRC45 వద్ద 4–10 mm కేస్ డెప్త్ సాధించబడతాయి. సురక్షితమైన ట్రాక్ గైడెన్స్ను అందించడానికి డ్యూయల్ ఫ్లాంజ్లు ప్రెసిషన్-మెషీన్ చేయబడి, ఇండక్షన్-హార్డెన్ చేయబడతాయి. మరియు అధునాతన డ్యూయో-కోన్ లేదా మల్టీ-స్టేజ్ లాబ్రింత్ సీలింగ్ సిస్టమ్ కాలుష్య నిరోధకతను మరియు లూబ్రికేషన్ సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
కస్టమ్ మరియు ODM అప్లికేషన్ల కోసం, CQC ట్రాక్ డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాలను స్వీకరించి, కస్టమర్ నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ప్రత్యేకంగా అండర్క్యారేజ్ భాగాలను రూపొందిస్తుంది. ఇందులో అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాల కోసం ప్రత్యామ్నాయ డ్యూయో-కోన్ సీల్ మెటీరియల్స్, అత్యంత రాపిడి పరిస్థితుల కోసం పెంచిన కేస్-హార్డెన్డ్ డెప్త్, ప్రత్యేకమైన ట్రాక్ గైడెన్స్ అవసరాల కోసం సవరించిన ఫ్లాంజ్ జామెట్రీలు, మరియు అధిక షాక్ అప్లికేషన్ల కోసం ప్రత్యేక బేరింగ్ సిస్టమ్లు ఉంటాయి.
2.2 నాణ్యత ధృవీకరణ — ISO 9001:2015
CQC TRACK ఒక అధికారిక నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థ క్రింద పనిచేస్తుంది మరియు ISO 9001:2015 ధృవీకరణను కలిగి ఉంది, ఇది ప్రతి ఉత్పత్తి బ్యాచ్కు పత్రబద్ధమైన నాణ్యతా నియంత్రణ విధానాలను తప్పనిసరి చేస్తుంది. ఈ ధృవీకరణ ఈ క్రింది వాటిని నిర్ధారిస్తుంది:
- ముడి పదార్థాల జాడను గుర్తించడం — హిటాచీ 9245616, 9145690 మరియు 71401536 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ప్రతి బ్యాచ్ స్టీల్ను, మిశ్రమ లోహ కూర్పు (50Mn, 45Mn, 40Cr) హిటాచీ యొక్క అసలు పదార్థ నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి రసాయనికంగా విశ్లేషిస్తారు.
- ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నియంత్రణ — ఐడ్లర్ బాడీలు, ఫ్లాంజ్ ఉపరితలాలు, బేరింగ్ జర్నల్స్ మరియు షాఫ్ట్ ఇంటర్ఫేస్లపై పలు ఉత్పత్తి దశలలో కాఠిన్య పరీక్ష (రాక్వెల్ C స్కేల్) నిర్వహించబడుతుంది, దీని ద్వారా ఉపరితల కాఠిన్యం HRC52–58గా మరియు కేస్ డెప్త్ 4–10 మి.మీ. వద్ద HRC45గా నిర్ధారించబడుతుంది.
- ఉపరితలం క్రింద ఉన్న లోపాలను గుర్తించడానికి, అన్ని ఫోర్జ్డ్ లేదా కాస్ట్ ఐడ్లర్ బాడీలపై నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT) — అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్లా డిటెక్షన్ మరియు మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ నిర్వహిస్తారు.
- తుది ఉత్పత్తి ధ్రువీకరణ — పూర్తయిన ప్రతి ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ భ్రమణ టార్క్ ధ్రువీకరణ, అనుకరణ ఆపరేటింగ్ పీడనం (50–80 బార్) కింద సీల్ లీక్ పరీక్ష, ఫ్లాంజ్ ప్రొఫైల్ కొలతల తనిఖీ (±0.05 మిమీ టాలరెన్స్), మరియు ఉపరితల ముగింపు మరియు పూత సమగ్రత కోసం తుది దృశ్య తనిఖీకి లోనవుతుంది.
- ట్రేసబిలిటీ — పూర్తి చేయబడిన ప్రతి ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీపై ఒక ప్రత్యేకమైన బ్యాచ్ కోడ్ గుర్తించబడుతుంది, ఇది దానిని అసలు స్టీల్ హీట్ నంబర్, ఫోర్జింగ్/కాస్టింగ్ లాట్, హీట్-ట్రీట్మెంట్ సైకిల్ మరియు ఫైనల్ అసెంబ్లీ షిఫ్ట్కు అనుసంధానిస్తుంది.
హెవీ-డ్యూటీ అండర్క్యారేజ్ భాగాల కోసం పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, CQC ట్రాక్ యొక్క ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలకు 12 నుండి 18 నెలల వారంటీ కాలం ఉంటుంది.
2.3 మైనింగ్-గ్రేడ్ ఇంజనీరింగ్: సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కోసం ప్రధాన సాంకేతికతలు
CQC యొక్క హిటాచీ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలు మైనింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడిన అనేక అధునాతన ఇంజనీరింగ్ సాంకేతికతలను కలిగి ఉన్నాయి:
స్ప్లైన్డ్ కనెక్షన్ డిజైన్. ఐడ్లర్ మరియు షాఫ్ట్ మధ్య ఉండే స్ప్లైన్డ్ కనెక్షన్ ఎక్కువ బేరింగ్ ఏరియాను మరియు మెరుగైన టార్క్ బదిలీని అందిస్తుంది, ఇది విశ్వసనీయతను పెంచుతూ, ఐడ్లర్ జీవితకాలాన్ని ఇతర దిగువ భాగాల జీవితకాలంతో సరిపోల్చుతుంది. స్థిరమైన బుషింగ్ల లోపల తిరిగే షాఫ్ట్ తక్కువ సంపర్క ఒత్తిడిని మరియు అరుగుదలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
బేరింగ్ ఒత్తిడిలో 50% తగ్గింపు. ఒక అసలైన ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ బేరింగ్ ఒత్తిడిని 50% తగ్గిస్తుంది, తద్వారా బేరింగ్ లోడ్లను తగ్గించి, భాగాల జీవితకాలాన్ని పెంచుతుంది. హెవీ-డ్యూటీ రాక్ గార్డులు భాగాలను ధూళి మరియు చెత్తాచెదారం వల్ల కలిగే నష్టం నుండి కాపాడతాయి. ఇవి క్రాలర్ సిస్టమ్ జీవితకాలాన్ని పొడిగించి, అనుకోని పని నిలిచిపోవడాన్ని తగ్గించడం ద్వారా మైనింగ్ నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.
ప్రత్యేక కందన వ్యవస్థ. ప్రత్యేక లూబ్ ఇంజెక్టర్లు కీలకమైన అరుగుదల ఉపరితలాలకు కందన ద్రవాన్ని సరఫరా చేస్తాయి, ఇది ఐడ్లర్ యొక్క సేవా జీవితమంతా స్థిరమైన కందనను నిర్ధారిస్తుంది మరియు నిర్వహణ తరచుదనాన్ని తగ్గిస్తుంది.
మెరుగైన భద్రతా ఫీచర్లు. క్రాలర్ సిస్టమ్ యొక్క దీర్ఘకాలిక జీవితకాలం, సిస్టమ్ మార్పిడి విరామాలను పెంచుతుంది, తద్వారా సిస్టమ్ మార్పులు మరియు విడిభాగాల భర్తీ వలన ఉద్యోగులకు కలిగే భద్రతా ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది.
క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీ. గరిష్ట బలం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం, CQC క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది ఐడ్లర్ బాడీ యొక్క ఆకృతి వెంబడి లోహపు గ్రెయిన్ ప్రవాహాన్ని అమర్చి, కాస్ట్ ప్రత్యామ్నాయాలతో పోలిస్తే ఫెటీగ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఇంపాక్ట్ టఫ్నెస్ను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఫోర్జింగ్, అధిక ఒత్తిడిలో కాస్ట్ భాగాలలో అకాల వైఫల్యానికి కారణమయ్యే పోరోసిటీ మరియు అంతర్గత శూన్యాలను తొలగిస్తుంది.
డీప్ కేస్-హార్డెనింగ్ టెక్నాలజీ. CQC యొక్క ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ ప్రక్రియ ఐడ్లర్ ట్రెడ్ ఉపరితలం, ఫ్లాంజ్ ఫేసెస్ మరియు షాఫ్ట్ ఇంటర్ఫేస్లపై లోతైన, ఏకరీతి గట్టిపడిన పొరను సృష్టిస్తుంది. మైనింగ్-గ్రేడ్ అప్లికేషన్ల కోసం, HRC45–HRC50 వద్ద 4–10 mm కేస్ డెప్త్లు ప్రామాణికంగా ఉంటాయి. దీనివల్ల, బయటి ఉపరితల పొర గణనీయంగా అరిగిపోయిన తర్వాత కూడా, ఈ కాంపోనెంట్ అధిక అరుగుదల నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తూనే ఉంటుంది. ఇది ప్రామాణిక ఆఫ్టర్మార్కెట్ కాంపోనెంట్లతో పోలిస్తే సర్వీస్ జీవితాన్ని 30% వరకు సమర్థవంతంగా పొడిగిస్తుంది.
3. నిలువుగా అనుసంధానించబడిన తయారీ మౌలిక సదుపాయాలు — ఫ్యాక్టరీ నుండి నేరుగా సరఫరా
మైనింగ్-గ్రేడ్ హిటాచీ 9245616, 9145690 మరియు 71401536 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలను స్థిరంగా అందించగల CQC TRACK యొక్క సామర్థ్యం, పూర్తిగా వర్టికల్లీ ఇంటిగ్రేటెడ్ తయారీ మౌలిక సదుపాయాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది సబ్కాంట్రాక్టింగ్తో సంబంధం ఉన్న సరఫరా గొలుసులోని వైవిధ్యాలు, నాణ్యతలో వ్యత్యాసాలు మరియు ఉత్పత్తి ఆలస్యాలను తొలగిస్తుంది. సరఫరా సామర్థ్యం నెలకు 10,000 యూనిట్లకు చేరుకుంటుంది, ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానాన్ని బట్టి ప్రామాణిక డెలివరీ సమయాలు 7–30 రోజులు ఉంటాయి. ప్రామాణిక ఆర్డర్ల కోసం సాధారణ లీడ్ టైమ్లు 15–20 పనిదినాలు.
కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ. గ్రీన్-శాండ్ మరియు లాస్ట్-ఫోమ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలు మరియు ఎంపిక చేసిన అండర్క్యారేజ్ భాగాల కోసం ముడి బ్లాంక్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మిశ్రమలోహ కూర్పు మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి ప్రతి కాస్టింగ్ బ్యాచ్ అల్ట్రాసోనిక్ లోప గుర్తింపు మరియు రసాయన విశ్లేషణకు గురవుతుంది.
ఫోర్జింగ్ ప్లాంట్. అధిక-బలం గల ఐడ్లర్ బాడీలను ఉత్పత్తి చేసే ప్రధాన కేంద్రం. అధిక-తన్యత మిశ్రమ ఉక్కు బిల్లెట్లను (50Mn, 45Mn, 40Cr) నియంత్రిత ఆస్టెనైజింగ్ ఉష్ణోగ్రతలకు (1,100–1,200°C) వేడి చేసి, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ఫోర్జింగ్ ఉపయోగించి ఆకృతిని ఇస్తారు. క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్, లోహపు రేణువుల ప్రవాహాన్ని ఐడ్లర్ బాడీ యొక్క ఆకృతికి అనుగుణంగా అమర్చి, అలసట నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచుతుంది.
CNC మెషీనింగ్ వర్క్షాప్. CNC వర్టికల్ లేత్లు, హారిజాంటల్ బోరింగ్ మిల్లులు మరియు ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ సెంటర్లతో కూడిన పరికరాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి. కీలకమైన ఫినిషింగ్ ఆపరేషన్లలో ఐడ్లర్ బయటి వ్యాసాన్ని ఖచ్చితమైన కొలతలకు (±0.05 మిమీ టాలరెన్స్) ప్రెసిషన్ టర్నింగ్ చేయడం, డ్యూయల్ ఫ్లాంజ్ జామెట్రీల ఫినిషింగ్, బేరింగ్ కావిటీలు మరియు షాఫ్ట్ జర్నల్ ఇంటర్ఫేస్ల ప్రెసిషన్ బోరింగ్, మౌంటింగ్ ఉపరితలాల గ్రైండింగ్, మరియు నాణ్యత హామీ కోసం తుది డైమెన్షనల్ లేజర్ స్కానింగ్ వంటివి ఉంటాయి.
ఫైనల్ అసెంబ్లీ ప్లాంట్. హిటాచీ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలు, ఖచ్చితమైన బేరింగ్ ఫిట్ మరియు షాఫ్ట్ అలైన్మెంట్ను సాధించడానికి క్రమాంకనం చేయబడిన హైడ్రాలిక్ ప్రెస్సింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి ప్రత్యేక లైన్లలో అసెంబ్లీ చేయబడతాయి. అధునాతన డ్యూయో-కోన్ లేదా మల్టీ-స్టేజ్ లాబ్రింత్ సీల్స్, కొలవబడిన గ్రీజు పరిమాణాలతో (సాధారణంగా ప్రతి ఐడ్లర్ అసెంబ్లీకి 200–300 మి.లీ.) ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి, ఇవి ఒక పటిష్టమైన సీల్డ్ కావిటీని సృష్టిస్తాయి. ప్రతి అసెంబ్లీ రొటేషనల్ టార్క్ వెరిఫికేషన్, 50–80 బార్ పీడనం కింద లీక్ టెస్టింగ్, ఫ్లాంజ్ కాఠిన్యం మరియు ప్రొఫైల్ తనిఖీ, మరియు తుది విజువల్ ఇన్స్పెక్షన్కు గురవుతుంది.
ఉష్ణ చికిత్స సౌకర్యం. మైనింగ్ అనువర్తనాలకు అవసరమైన ఖచ్చితమైన కాఠిన్య ప్రొఫైల్లను సాధించడానికి, ఐడ్లర్ బాడీలు, షాఫ్ట్లు మరియు బుషింగ్లను పూర్తిగా గట్టిపరచడానికి, ఆ తర్వాత అరుగుదల ఉపరితలాలను ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ చేయడానికి నియంత్రిత వాతావరణ ఉష్ణ చికిత్స కొలిమిలు.
ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్. ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ రవాణా సమయంలో రక్షణను అందిస్తుంది. ప్రామాణిక ప్యాకేజింగ్లో చెక్క ప్యాలెట్లు ఉంటాయి, సముద్ర రవాణా (FCL/LCL), రైలు రవాణా మరియు ఎక్స్ప్రెస్ విమాన రవాణా కోసం షిప్పింగ్ ఏర్పాట్లను CQC లాజిస్టిక్స్ విభాగం నిర్వహిస్తుంది.
అన్ని తయారీ కేంద్రాలను ఏకీకృత నిర్వహణ కింద ఉంచడం ద్వారా, CQC ముడి ఉక్కు స్వీకరణ నుండి తయారైన ఐడ్లర్ రవాణా వరకు పూర్తిస్థాయి ప్రక్రియ నియంత్రణను సాధిస్తుంది. ఇది వేగవంతమైన లీడ్ టైమ్లను, ఉన్నతమైన నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని మరియు బాహ్య ఆధారపడటం లేకుండా ODM అనుకూలీకరణలను చేర్చే సౌలభ్యాన్ని కల్పిస్తుంది.
4. CQC యొక్క ప్రత్యేక గ్లోబల్ సప్లై నెట్వర్క్ మరియు బిజినెస్ టీమ్
CQC TRACK యొక్క అంతర్జాతీయ వ్యాపార విభాగంలో అనుభవజ్ఞులైన వాణిజ్య నిపుణులు ఉంటారు, వీరు ప్రపంచవ్యాప్త ఎక్స్కవేటర్ విడిభాగాల సరఫరాకు సంబంధించిన సంక్లిష్టమైన లాజిస్టిక్స్, డాక్యుమెంటేషన్, సాంకేతిక మద్దతు మరియు కస్టమర్-నిర్దిష్ట అవసరాలను నిర్వహిస్తారు.
- జాక్ — యూరప్, రష్యా మరియు అమెరికాల సీనియర్ అకౌంట్ మేనేజర్. జాక్, CE మార్కింగ్ (యూరోపియన్ యూనియన్), GOST-R సర్టిఫికేషన్ (రష్యా) మరియు ఉత్తర అమెరికా దిగుమతుల (యునైటెడ్ స్టేట్స్, కెనడా, మెక్సికో) కస్టమ్స్ డాక్యుమెంటేషన్పై ధృవీకరించబడిన పరిజ్ఞానాన్ని నిర్వహిస్తారు. అతను యూరప్, రష్యన్ ఫెడరేషన్, యునైటెడ్ స్టేట్స్, కెనడా మరియు లాటిన్ అమెరికా అంతటా ఉన్న ఓడరేవులు మరియు ప్రాజెక్ట్ సైట్లకు సముద్ర రవాణా (FCL/LCL), రైలు రవాణా మరియు ఎక్స్ప్రెస్ విమాన రవాణా కోసం CQC యొక్క అంతర్గత లాజిస్టిక్స్ విభాగంతో సమన్వయం చేస్తారు.
- హైలీ — మధ్య ఆసియా, దక్షిణ కొరియా మరియు ఆస్ట్రేలియా ఎగుమతి సమన్వయకర్త. హైలీ మధ్య ఆసియా గణతంత్ర రాజ్యాలు (కజకిస్తాన్, ఉజ్బెకిస్తాన్, మంగోలియా), దక్షిణ కొరియా (ఇంచియాన్, బుసాన్, ఉల్సాన్) మరియు ఆస్ట్రేలియా (బ్రిస్బేన్, మెల్బోర్న్, ఫ్రీమాంటిల్) యొక్క కస్టమ్స్ మరియు ధృవీకరణ అవసరాలలో నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నారు. ఆమె ఆస్ట్రేలియన్ మైనింగ్ కంపెనీల కోసం వాణిజ్య ఇన్వాయిస్లు, ప్యాకింగ్ జాబితాలు, మూల ధృవీకరణ పత్రాలు, పరీక్ష నివేదికలు మరియు ISO 9001:2015 ధృవీకరణ పత్రాలను నిర్వహిస్తారు.
- శ్రీ జౌ — మధ్యప్రాచ్యం, పశ్చిమ ఆసియా, ఆఫ్రికా మరియు ఆగ్నేయాసియా ప్రాంతీయ డైరెక్టర్. శ్రీ జౌకు భారీ పరికరాల విడిభాగాల సరఫరాలో 15 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం ఉంది మరియు ఆయన బహుళ భాషలు (ఇంగ్లీష్, మాండరిన్ మరియు లెవాంటైన్ అరబిక్) మాట్లాడతారు. ఆయన సౌదీ అరేబియా (నియోమ్ మరియు మైనింగ్ ఫాస్ఫేట్ కార్యకలాపాలు), యూఏఈ, జోర్డాన్, టర్కీ, నైజీరియా, ఘానా, డెమోక్రటిక్ రిపబ్లిక్ ఆఫ్ కాంగో, జాంబియా, కెన్యా, ఇండోనేషియా, థాయిలాండ్ మరియు ఫిలిప్పీన్స్లోని మైనింగ్ కంపెనీలు, ప్రభుత్వ మౌలిక సదుపాయాల ఏజెన్సీలు మరియు పరికరాల డీలర్లతో CQC యొక్క సంబంధాలకు నాయకత్వం వహిస్తారు.
CQC ట్రాక్ యొక్క ప్రపంచవ్యాప్త సరఫరా నెట్వర్క్, నమ్మకమైన లాజిస్టిక్స్ భాగస్వాముల ద్వారా ఉత్తర అమెరికా, యూరప్, ఆఫ్రికా మరియు ఆగ్నేయాసియాకు వేగవంతమైన రవాణాను సాధ్యం చేస్తుంది. తన ప్రపంచవ్యాప్త విస్తరణ కోసం ఈ సంస్థ డీలర్లు, పంపిణీదారులు మరియు నిర్మాణ పరికరాల సరఫరాదారుల కోసం చురుకుగా అన్వేషిస్తోంది. యూరప్, అమెరికా, ఆస్ట్రేలియా, యునైటెడ్ స్టేట్స్, జర్మనీ, జింబాబ్వే మరియు యునైటెడ్ అరబ్ ఎమిరేట్స్తో సహా ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉత్పత్తులు సరఫరా చేయబడతాయి.
5. ప్రపంచ మార్కెట్ కవరేజ్ — ప్రపంచవ్యాప్తంగా మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ కార్యకలాపాలు
CQC యొక్క హిటాచీ 9245616, 9145690 మరియు 71401536 ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలు మరియు పూర్తి అండర్క్యారేజ్ విడిభాగాల పోర్ట్ఫోలియో ప్రస్తుతం ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న ప్రధాన మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ మార్కెట్లకు రవాణా చేయబడుతున్నాయి:
- ఐరోపా — జర్మనీ, పోలాండ్, ఫిన్లాండ్, స్వీడన్, నార్వే, నెదర్లాండ్స్, బెల్జియం, ఫ్రాన్స్, స్పెయిన్, ఇటలీ, గ్రీస్, యునైటెడ్ కింగ్డమ్.
- పశ్చిమ ఆసియా మరియు మధ్యప్రాచ్యం — సౌదీ అరేబియా (నియోమ్ ప్రాజెక్ట్, ఫాస్ఫేట్ మైనింగ్), యునైటెడ్ అరబ్ ఎమిరేట్స్ (దుబాయ్ మరియు అబుదాబి మౌలిక సదుపాయాలు), ఖతార్, జోర్డాన్ (పొటాష్ మరియు ఫాస్ఫేట్ గనులు), టర్కీ (అగ్రిగేట్ క్వారీలు మరియు జలవిద్యుత్ ప్రాజెక్టులు), కువైట్ (ఆయిల్ఫీల్డ్ సర్వీస్).
- మధ్య ఆసియా — కజకిస్తాన్ (కరగాండా మరియు పావ్లోడార్ మైనింగ్ ప్రాంతాలు), ఉజ్బెకిస్తాన్ (బంగారం మరియు రాగి గనులు), మంగోలియా (ఓయు టోల్గోయ్ రాగి-బంగారు గని), దోస్టిక్–అలశాంకౌ రైలు మార్గం ద్వారా తజికిస్తాన్.
- దక్షిణ అమెరికా — చిలీ (అటకామా ఎడారి రాగి గనులు), పెరూ (రాగి మరియు జింక్ గనులు), బ్రెజిల్ (కరాజాస్ మరియు మినాస్ గెరైస్లోని ఇనుప ఖనిజం మరియు బంగారు గనులు), అర్జెంటీనా, కొలంబియా, బొలీవియా.
- రష్యా — సైబీరియన్ వజ్రాలు మరియు బొగ్గు గనులు (యాకుటియా, కెమెరోవో), యురల్స్ ప్రాంతంలోని మైనింగ్ మరియు ఫార్ ఈస్టర్న్ ఓడరేవులు (వ్లాడివోస్టాక్, వోస్టోచ్నీ), ట్రాన్స్-సైబీరియన్ రైల్వే ద్వారా అంతర్భాగంలోకి విస్తరించి ఉన్నాయి.
- దక్షిణ కొరియా — సియోల్, ఇంచియాన్, బుసాన్, ఉల్సాన్ పరికరాల డీలర్లు, పునర్నిర్మాణ దుకాణాలు మరియు ప్రత్యక్ష ఫ్లీట్ ఖాతాలు.
- ఉత్తర అమెరికా — యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు కెనడా, ఆఫ్టర్మార్కెట్ పంపిణీదారులు, పరికరాల పునర్నిర్మాణ కేంద్రాలు మరియు భారీ మౌలిక సదుపాయాల కాంట్రాక్టర్లకు సరఫరా చేస్తుంది.
- ఆస్ట్రేలియా — పశ్చిమ ఆస్ట్రేలియా (పిల్బారా ఇనుప ఖనిజ గనులు), క్వీన్స్లాండ్ (బోవెన్ బేసిన్ బొగ్గు గనులు మరియు రాగి కార్యకలాపాలు), న్యూ సౌత్ వేల్స్, విక్టోరియా (మౌలిక సదుపాయాలు మరియు నిర్మాణం).
- ఆఫ్రికా — దక్షిణాఫ్రికా (బుష్వెల్డ్ ఇగ్నియస్ కాంప్లెక్స్ ప్లాటినం, బంగారం, మాంగనీస్ మరియు క్రోమ్ గనులు), జాంబియా (కాపర్బెల్ట్ ప్రాంతం), డెమోక్రటిక్ రిపబ్లిక్ ఆఫ్ కాంగో (కటంగా రాగి మరియు కోబాల్ట్ బెల్ట్), ఘనా (అశాంతి బంగారు బెల్ట్), నైజీరియా, కెన్యా, టాంజానియా, అంగోలా.
6. ముగింపు — Hitachi 9245616 / 9145690 / 71401536 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీల కోసం CQC TRACKను ఎంచుకోండి
పార్ట్ నంబర్లు 9245616, 9145690 మరియు 71401536 (మరియు క్రాస్-రిఫరెన్స్ SI829 ఐడ్లర్ గ్రూప్ LB 285 AB18)కు సరిపోలే హిటాచీ EX300-5, ZX330 మరియు ZX350 ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీల కోసం నమ్మకమైన మూలం అవసరమయ్యే ఫ్లీట్ మేనేజర్లు, మైనింగ్ ప్రొక్యూర్మెంట్ బృందాలు, పరికరాల డీలర్లు మరియు మౌలిక సదుపాయాల కాంట్రాక్టర్ల కోసం, CQC ట్రాక్ (cqctrack, హెలి మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్.) 20 సంవత్సరాలకు పైగా ప్రత్యేకమైన అండర్క్యారేజ్ నైపుణ్యంతో కూడిన పూర్తి, నిలువుగా ఏకీకృతమైన తయారీ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
CQC ట్రాక్ వీటిని మిళితం చేస్తుంది:
- నిలువుగా అనుసంధానించబడిన తయారీ మౌలిక సదుపాయాలు — కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ, ఫోర్జింగ్ ప్లాంట్, CNC మెషీనింగ్ వర్క్షాప్, ఫైనల్ అసెంబ్లీ ప్లాంట్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ సదుపాయం.
- OEM మరియు ODM తయారీ సామర్థ్యాలు — Hitachi EX300-5, EX280-5, EX330-5, EX350-5, EX370-5, ZX330LC, ZX330, ZX350, ZX350LC‑3/5, ZX380LC‑5, ZX270C‑LC, ZX270LC‑3, ZX290LC‑5, ZX370 మరియు John Deere క్రాస్-ప్లాట్ఫారమ్ మోడల్లకు (270C‑LC, 330L, 330LC, 330C‑LC, 350D‑LC, 270D‑LC, 350G‑LC, 290G‑LC, 380G‑LC, 370, 370C) మద్దతు ఇస్తున్నాయి.
- అంతర్జాతీయ నాణ్యతా ధృవీకరణ — ISO 9001:2015, పూర్తి ముడి పదార్థాల ట్రేసబిలిటీ మరియు డాక్యుమెంట్ చేయబడిన నాణ్యతా నియంత్రణ విధానాలతో.
- మైనింగ్-గ్రేడ్ మెటలర్జీ — ఖచ్చితత్వంతో ఫోర్జ్ చేయబడిన లేదా కాస్ట్ చేయబడిన 50Mn/45Mn/40Cr స్టీల్ బాడీలు, ఇండక్షన్-హార్డెన్డ్ ట్రెడ్/ఫ్లాంజ్ ఉపరితలాలు (HRC52–58), 4–10 మిమీ కేస్ డెప్త్, అధునాతన డ్యూయో-కోన్/మల్టీ-స్టేజ్ లాబ్రింత్ సీలింగ్ సిస్టమ్.
- నిరూపితమైన క్షేత్రస్థాయి పనితీరు — చిలీ, ఆస్ట్రేలియా, దక్షిణాఫ్రికా, రష్యా, కెనడా, సౌదీ అరేబియా మరియు ఇండోనేషియా అంతటా గనుల తవ్వకం పరిస్థితులలో వేలాది గంటల సేవా జీవితం, సాధారణ ఆఫ్టర్మార్కెట్ భాగాలతో పోలిస్తే 30% వరకు సేవా జీవిత పొడిగింపు నమోదు చేయబడింది.
- ప్రపంచవ్యాప్త అమ్మకాలు, లాజిస్టిక్స్ మరియు సాంకేతిక మద్దతు కోసం ప్రత్యేక అంతర్జాతీయ వ్యాపార బృందం — జాక్, హైలీ మరియు మిస్టర్ జౌ.
- ప్రపంచవ్యాప్త రవాణా — ఐరోపా, పశ్చిమ ఆసియా, మధ్య ఆసియా, దక్షిణ అమెరికా, రష్యా, దక్షిణ కొరియా, ఉత్తర అమెరికా, ఆస్ట్రేలియా మరియు ఆఫ్రికాకు ఎగుమతి, అన్ని ప్రధాన మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ మార్కెట్లను కవర్ చేస్తుంది.
కింది వాటి కోసం CQC TRACKను నేరుగా సంప్రదించండి:
- EX300-5, ZX330, ZX350 మరియు క్రాస్-ప్లాట్ఫారమ్ అప్లికేషన్ల కోసం హిటాచీ 9245616, 9145690 మరియు 71401536 ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీల (SI829 ఐడ్లర్ గ్రూప్) సోర్స్-ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్ సరఫరా.
- మిశ్రమ ఫ్లీట్ల కోసం OEM మరియు ODM అండర్క్యారేజ్ తయారీ (హిటాచీ, క్యాటర్పిల్లర్, కొమాట్సు, వోల్వో, డూసాన్, హ్యుందాయ్, SANY మరియు ఇతర ప్రధాన బ్రాండ్లు).
- సాంకేతిక మద్దతు, పార్ట్ నంబర్ క్రాస్-రిఫరెన్సింగ్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం — నిర్దిష్ట మెషిన్ సీరియల్ నంబర్లకు 9145690 (HT656)ను క్రాస్-రిఫరెన్సింగ్ చేయడంతో సహా.
- మీ గని లేదా ప్రాజెక్ట్ సైట్ ప్రదేశానికి అనుగుణంగా రూపొందించబడిన ప్రపంచవ్యాప్త రవాణా పరిష్కారాలు.
CQC ట్రాక్ — ప్రతి హిటాచీ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలో మైనింగ్-గ్రేడ్ విశ్వసనీయతను ఇంజనీరింగ్ చేయడం.








