ಹಿಟಾಚಿ 9245616 / 9145690 / 71401536 EX300-5 / ZX330 / ZX350 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ – ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸರಬರಾಜುಗಳು ನೇರವಾಗಿ / cqctrack
1. ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ: EX300-5, ZX330 ಮತ್ತು ZX350 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಹಿಟಾಚಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
HITACHI EX300-5, ZX330 ಮತ್ತು ZX350 ಸರಣಿಯ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಮಣ್ಣು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬೆನ್ನೆಲುಬನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. 1910 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್ನ ಟೋಕಿಯೊದಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನ ಕಚೇರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಿಟಾಚಿ ಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವದ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಜಾಗತಿಕ ಟಾಪ್ 10 ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸ್ಥಾನ ಪಡೆದಿದೆ. ಜಾಗತಿಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸಲಕರಣೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮಾತ್ರ 2026 ರಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲಿನ ಸರಿಸುಮಾರು 32% ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ವಹಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ.
EX300-5 ಸರಣಿ (30–35 ಟನ್ ವರ್ಗ) ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಭಾರೀ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಖನನ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖ ಕೆಲಸಗಾರನಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸೈಟ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಕ್ವಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ZX330 ಮತ್ತು ZX350 ಸರಣಿ (32–35 ಟನ್ ವರ್ಗ) ಗಳನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಖನನ, ಭಾರೀ ಮಣ್ಣು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಬೆಂಬಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಟೈಮ್ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
೧.೧ ಹೋಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಹಿಟಾಚಿ EX300-5 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಅಂದಾಜು 30,500 ಕೆಜಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದರ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅಗೆಯುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ZX330LC-5G ಮಾದರಿಯು 32,100–34,100 ಕೆಜಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ZX350LCH-5G 184 kW (246–250 hp) ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸುಮಾರು 34,100 ಕೆಜಿ ತಲುಪುತ್ತದೆ. ZX350H-5G ರೂಪಾಂತರವು 2.0 m³ (ISO ಹೀಪ್ಡ್) ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬ್ಯಾಕ್ಹೋ ಬಕೆಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ 32,900 ಕೆಜಿ ತೂಗುತ್ತದೆ. ZX350LC/LCN-7 ಸರಣಿಯು 35,200–37,500 ಕೆಜಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕ ಮತ್ತು 210 kW ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪೀಳಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ZX330 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಸುಮಾರು 33,000 ಕೆಜಿ ತೂಕದ ಎಂಜಿನ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 200 HP ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾರೀ ಅಗೆಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ತೂಕ ವರ್ಗಗಳಿಗೆ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳು - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ - ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಆವರ್ತಕ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳು, ತೀವ್ರ ಸವೆತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಯಾಣ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರ ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.
1.2 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕತೆ
ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಎದುರು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (ಗೈಡ್ ವೀಲ್ ಅಥವಾ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಗ್ರೂಪ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಯಾವುದೇ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಮಿಷನ್-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಫ್ರಂಟ್ಲೈನ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಮೂರು ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ. ಐಡ್ಲರ್ನ ಡ್ಯುಯಲ್ ನಿಖರತೆ-ಯಂತ್ರದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ, ತಿರುವು, ಪಕ್ಕದ ಇಳಿಜಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅಸಮ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುವಾಗ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಫ್ರೇಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಆಘಾತ ಲೋಡ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ಪ್ರಸರಣ. ಅಡೆತಡೆಗಳು, ಬಂಡೆಯ ತುಣುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಭೂಪ್ರದೇಶದ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಎದುರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕವಾಗಿ, ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ನೇರ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಬೇಕು. ಈ ರಕ್ಷಣೆಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್, ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣ. ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಯೋಕ್ ಅಥವಾ ಗೈಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೂಲಕ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಡ್ಜಸ್ಟರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಉದ್ದವಾಗುವುದನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುವ ನಿಖರವಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಟೆನ್ಷನ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಬಂಡೆಗಳ ಅಗೆಯುವಿಕೆ, ಕ್ವಾರಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಓವರ್ಬರ್ಡನ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಭಾರೀ-ಕರ್ತವ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ನಿರಂತರ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳು, ಮಣ್ಣಿನ ಸವೆತ, ನೀರಿನ ಮುಳುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಒತ್ತಡ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬದಲಿ ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿಖರ-ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ಮಾಣ, ಸುಧಾರಿತ ಬಹು-ಹಂತದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನಿಜವಾದ ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ರಾಕ್ ಗಾರ್ಡ್ಗಳು ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.
1.3 ಹಿಟಾಚಿ EX300-5, ZX330 ಮತ್ತು ZX350 ಸರಣಿಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖ
ಈ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿರುವ ಮೂರು OEM ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು—9245616, 9145690 233ಮತ್ತು71401536 41335—EX300-5, ZX330 ಮತ್ತು ZX350 ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಅಧಿಕೃತ ಹಿಟಾಚಿ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಸಂಖ್ಯೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರ ರೂಪಾಂತರಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪೀಳಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸಂರಚನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
| OEM / ಹಿಟಾಚಿ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ | ಹಿಟಾಚಿ ಮಾದರಿ(ಗಳು) ಹೊಂದಾಣಿಕೆ | ಘಟಕದ ಪ್ರಕಾರ | ಅರ್ಜಿ ಶ್ರೇಣಿ |
|---|---|---|---|
| 9245616 | EX300-5, ZX330 ಸರಣಿ, ZX350 ಸರಣಿ | ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕ) | ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ತೆರಿಗೆ (30–35 ಟನ್ ವರ್ಗ) |
| 9145690 233 | EX280-5, EX300-5, EX330-5, EX350-5, EX370-5; ZX270C‑LC, ZX270LC‑3, ZX350LC‑3, ZX350LC‑5, ZX330LC, ZX380LC‑5, ZX290LC‑5, ZX370; ಜಾನ್ ಡೀರ್ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ (270C‑LC, 330L, 330LC, 330C‑LC, 330LCR, 350D‑LC, 270D‑LC, 350G‑LC, 290G‑LC, 380G‑LC, 370, 370C) ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. | ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (ಕ್ರಾಸ್-ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಟ್ಮೆಂಟ್) | ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ಸುಂಕ |
| 71401536 41335 | ZX330 ಸರಣಿ, ZX350 ಸರಣಿ, EX300-5 ಚಾಸಿಸ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ | ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (ವರ್ಧಿತ ರೂಪಾಂತರ) | ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ಸುಂಕ |
ಈ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ, 9145690 ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಾಲವಾದ ಕ್ರಾಸ್-ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, EX280-5 ರಿಂದ EX370-5 ವರೆಗಿನ ಬಹು EX ಸರಣಿಯ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ZX270LC‑3, ZX350LC‑3, ZX350LC‑5, ZX330LC ಮತ್ತು ZX380LC‑5 ಸೇರಿದಂತೆ ZX ಸರಣಿಯ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಈ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಫ್ಟರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯಾದ HT656 ಗೆ ಸಹ ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ 12-ತಿಂಗಳ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
SI829 ಇಡ್ಲರ್ ಗ್ರೂಪ್ (LB 285 AB18) ಎಂಬುದು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಆಫ್ಟರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವರ್ಗೀಕರಣವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಈ ಹಿಟಾಚಿ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ EX300-5 ಮತ್ತು EX330-5 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. SI829 ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು 50Mn ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇಸ್-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ 4–10 ಮಿಮೀ ಆಳ ಮತ್ತು HRC52–58 ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ, ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಣ್ಣ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಹಳದಿ ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದ್ದು, ಗ್ರಾಹಕ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಬಣ್ಣಗಳು ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯು 12 ರಿಂದ 18 ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಹಿಟಾಚಿ ZAX350-5G ಮತ್ತು ZAX330-5A ಗಾಗಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ದೃಢಪಡಿಸುತ್ತವೆ, CQC ನಂತಹ ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಆಫ್ಟರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. EX300-5 ಮತ್ತು EX330-5 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ SI829 ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು 50Mn ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ಮುಕ್ತಾಯಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
1.4 ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಹಿಟಾಚಿ EX300-5, ZX330 ಮತ್ತು ZX350 ಸರಣಿಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಮೀರಬೇಕು:
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ನಿಯತಾಂಕ | ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕ್ / CQC ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡ |
|---|---|
| ಐಡ್ಲರ್ ಬಾಡಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ | ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50 ಮಿಲಿಯನ್, 45 ಮಿಲಿಯನ್, 40 ಮಿಲಿಯನ್ ಅಥವಾ 40 ಕೋಟಿ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ನಿಖರವಾದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ (ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ) ಅಥವಾ ಹೈ-ಇಂಟೆಗ್ರಿಟಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನಂತರ ಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರ; ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಐಡ್ಲರ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಲೋಹೀಯ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ (ನಡೆ/ಮುಖ) | HRC52–58 (58–60 ತೀವ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ), ಸವೆತದ ಉಡುಗೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಕೇಸ್-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಆಳ | HRC45–HRC50 ನಲ್ಲಿ 4–10 ಮಿಮೀ; ಆಘಾತ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೋರ್ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಮೆತುವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು (ಸರಿಸುಮಾರು HRC35–40) ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. |
| ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸ | ಪಾರ್ಶ್ವ ಹಳಿ ಹಳಿ ತಪ್ಪುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಐಡ್ಲರ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ಯುಯಲ್ ನಿಖರತೆ-ಯಂತ್ರದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು; HRC52–58 ನಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು |
| ಶಾಫ್ಟ್ / ಆಕ್ಸಲ್ ವಸ್ತು | ತಣಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಕೋರ್ ಗಡಸುತನ HB 248–293 ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ HRC52–58 ನೊಂದಿಗೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಬೇರಿಂಗ್ / ಬುಶಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಬುಶಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು; ಐಡ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಟಾರ್ಕ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಐಡ್ಲರ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ತೇಲುವ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಅಥವಾ ಬಹು-ಹಂತದ ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಸೀಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ರಾಕ್ ಗಾರ್ಡ್ಗಳು ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಹಾನಿಯಿಂದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. |
| ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಸಮರ್ಪಿತ ಲ್ಯೂಬ್ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ; ಸ್ಥಿರ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳ ಒಳಗೆ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ | −45°C ನಿಂದ +130°C (−49°F ನಿಂದ 266°F), ತೀವ್ರ ಶೀತ-ಹವಾಮಾನ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ (ಸೈಬೀರಿಯಾ, ಕೆನಡಿಯನ್ ತೈಲ ಮರಳು) ದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ (ಅಟಕಾಮಾ ಮರುಭೂಮಿ, ಚಿಲಿ; ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ) ವರೆಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. |
| Idler ನಿಂದ Static Load Rating | ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಪೂರ್ಣ 30–35 ಟನ್ ಯಂತ್ರದ ತೂಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ. |
| ಕ್ಷೇತ್ರ ಸೇವಾ ಜೀವನ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 3,000–5,000 ಗಂಟೆಗಳು (CQC ಕ್ಷೇತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ) |
| ಗುಣಮಟ್ಟ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ | ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ |
ಸುಧಾರಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ರಾಕ್ ಗಾರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸಿಲಿಕಾ ಧೂಳು (ಮರುಭೂಮಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ), ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಸ್ಲರಿ (ಉಷ್ಣವಲಯದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು) ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಸೇರಿವೆ. ನಿಜವಾದ ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಕ್ರಾಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘ ಕ್ರಾಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಬದಲಾವಣೆ-ಔಟ್ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಉದ್ಯೋಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳು ಹಿಟಾಚಿ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ದಾಖಲಿತ ಉದ್ಯಮದ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ 40Mn, 45Mn ಮತ್ತು 50Mn ನಂತಹ ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿವೆ, ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇರಿವೆ ಮತ್ತು 5–8 mm ಕೇಸ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ HRC50–56 ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕರ್ತವ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, HRC52–58 ನಲ್ಲಿ 8–12 mm ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಕೇಸ್ ಆಳವು ತೀವ್ರವಾದ ಸವೆತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ (cqctrack): ವೃತ್ತಿಪರ OEM ತಯಾರಕರು ಹಿಟಾಚಿ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
ಚೀನಾದ ಫುಜಿಯಾನ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯದ ಕ್ವಾನ್ಝೌನಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನ ಕಚೇರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ CQC TRACK (ಕ್ವಾನ್ಝೌ ಹೆಲಿ ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್), ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ OEM (ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕ) ಮತ್ತು ODM (ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸ ತಯಾರಕ) ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ವಿಶೇಷ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ನೇರ ಪೂರೈಕೆದಾರ. ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣತಿಯೊಂದಿಗೆ, CQC TRACK ಜಾಗತಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕರಾಗಿ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಬುಲ್ಡೋಜರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ಗಳಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಯು ಕೊಮಾಟ್ಸು, ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್, ಹಿಟಾಚಿ, ಲೈಬರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಿಗೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ಗಳು, ಐಡ್ಲರ್ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಂಪನಿಯ ಅಧಿಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನ ಪಟ್ಟಿಗಳು CQC ತನ್ನ ಸಮಗ್ರ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊದ ಭಾಗವಾಗಿ EX300 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ಗಳು, ZAX330 ಮತ್ತು ZAX350 ಅಗೆಯುವ ಅಗೆಯುವ ಅಗೆಯುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಗೆಯುವ ಐಡ್ಲರ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯು EX30 ರಿಂದ EX800 ವರೆಗಿನ ಹಿಟಾಚಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು EX/ZX300 ಮತ್ತು ZX350 ಸೇರಿದಂತೆ ಹಿಟಾಚಿಯ ಅಗೆಯುವ ಸಾಲಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ - ಇದು ಹಿಟಾಚಿ ಅಗೆಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ CQC ಯ ಆಳವಾದ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಿಟಾಚಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ಮೂಲ ತಯಾರಕರಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ಗಳು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ಗಳು, ಮಿನಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
2.1 OEM ತಯಾರಿಕೆ — ಹಿಟಾಚಿ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್
OEM ತಯಾರಕರಾಗಿ, CQC TRACK ಹಿಟಾಚಿ 9245616, 9145690 ಮತ್ತು 71401536 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ - ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು (ಐಡ್ಲರ್ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಂತರ, ಬೋರ್ ವ್ಯಾಸ, ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಆರೋಹಿಸುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್) ಮೂಲ ಹಿಟಾಚಿ ಭಾಗ ಮಾನದಂಡಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಫ್ರೇಮ್ ಮಾರ್ಪಾಡು, ಮರು-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮರು-ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ 100% ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
CQC ಯ ಹಿಟಾಚಿ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಮಗ್ರತೆಯ ಎರಕದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 50Mn/45Mn/40Cr ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ HRC45 ನಲ್ಲಿ HRC52–58 ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು 4–10 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷಿತ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಡ್ಯುಯಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ನಿಖರ-ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಅಥವಾ ಬಹು-ಹಂತದ ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ODM ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ತೀವ್ರ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಅಬ್ರೇಸಿವ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವರ್ಧಿತ ಕೇಸ್-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಆಳ, ವಿಶೇಷ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಾಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
2.2 ಗುಣಮಟ್ಟ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ — ISO 9001:2015
CQC TRACK ಔಪಚಾರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ದಾಖಲಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ:
- ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ - ಹಿಟಾಚಿ 9245616, 9145690 ಮತ್ತು 71401536 ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು (50 ಮಿಲಿಯನ್, 45 ಮಿಲಿಯನ್, 40 ಕೋಟಿ ರು) ಹಿಟಾಚಿಯ ಮೂಲ ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ - ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ (ರಾಕ್ವೆಲ್ ಸಿ ಸ್ಕೇಲ್) ಅನ್ನು ಐಡ್ಲರ್ ಬಾಡಿಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಹು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು HRC45 ನಲ್ಲಿ 4–10 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ HRC52–58 ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
- ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (NDT) - ಎಲ್ಲಾ ಖೋಟಾ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಐಡ್ಲರ್ ದೇಹಗಳ ಮೇಲೆ ಭೂಗತ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ - ಪ್ರತಿ ಮುಗಿದ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ (50–80 ಬಾರ್) ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ (± 0.05 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ) ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ಅಂತಿಮ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
- ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ - ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಮೂಲ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್/ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಲಾಟ್, ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಶಿಫ್ಟ್ಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಬ್ಯಾಚ್ ಕೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.
CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ನ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು 12 ರಿಂದ 18 ತಿಂಗಳ ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2.3 ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು
CQC ಯ ಹಿಟಾಚಿ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಹಲವಾರು ಸುಧಾರಿತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ:
ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಡ್ ಕನೆಕ್ಷನ್ ವಿನ್ಯಾಸ. ಐಡ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಡ್ ಕನೆಕ್ಷನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಟಾರ್ಕ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಳ ಕೆಲಸದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಐಡ್ಲರ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳ ಒಳಗೆ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ 50% ಕಡಿತ. ನಿಜವಾದ ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ರಾಕ್ ಗಾರ್ಡ್ಗಳು ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಹಾನಿಯಿಂದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಕ್ರಾಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಡೆಡಿಕೇಟೆಡ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್. ಡೆಡಿಕೇಟೆಡ್ ಲ್ಯೂಬ್ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ವೇರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ, ಐಡ್ಲರ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನದುದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ವರ್ಧಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು. ಕ್ರಾಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಬದಲಾವಣೆ-ಹೊರಗಿನ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬದಲಾವಣೆ-ಹೊರಗಿನ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಬದಲಿಯಿಂದ ಉದ್ಯೋಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, CQC ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಐಡ್ಲರ್ ಬಾಡಿಯ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಲೋಹೀಯ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಳವಾದ ಕೇಸ್-ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. CQC ಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಐಡ್ಲರ್ ಟ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, HRC45–HRC50 ನಲ್ಲಿ 4–10 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಗಮನಾರ್ಹ ಸವೆತದ ನಂತರವೂ, ಘಟಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಫ್ಟರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ 30% ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ - ಕಾರ್ಖಾನೆ ನೇರ ಪೂರೈಕೆ
CQC TRACK ನ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ದರ್ಜೆಯ ಹಿಟಾಚಿ 9245616, 9145690 ಮತ್ತು 71401536 ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿದೆ, ಇದು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಸಂಗತತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಗುತ್ತಿಗೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರೈಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತಿಂಗಳಿಗೆ 10,000 ಯೂನಿಟ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 7–30 ದಿನಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿತರಣಾ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆರ್ಡರ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳು 15–20 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು.
ಎರಕಹೊಯ್ಯುವ ಫೌಂಡ್ರಿ. ಹಸಿರು-ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ-ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಎರಕದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಐಡ್ಲರ್ ಬಾಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೌಲಭ್ಯ. ಹೈ-ಟೆನ್ಸೈಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು (50 ಮಿಲಿಯನ್, 45 ಮಿಲಿಯನ್, 40 ಮಿಲಿಯನ್) ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಸ್ಟೆನೈಟೈಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ (1,100–1,200 ° C) ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಆಕಾರ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಐಡ್ಲರ್ ಬಾಡಿಯ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಲೋಹೀಯ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ. ಸಿಎನ್ಸಿ ಲಂಬ ಲ್ಯಾಥ್ಗಳು, ಅಡ್ಡ ಬೋರಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಐಡ್ಲರ್ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ (± 0.05 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ) ನಿಖರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವುದು, ಡ್ಯುಯಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸುವುದು, ಬೇರಿಂಗ್ ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಜರ್ನಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಬೋರಿಂಗ್, ಆರೋಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಗಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮದ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ.
ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಸ್ಥಾವರ. ನಿಖರವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಿಟಾಚಿ ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಮೀಸಲಾದ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಅಥವಾ ಬಹು-ಹಂತದ ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಸೀಲ್ಗಳನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಗ್ರೀಸ್ ಪರಿಮಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ 200–300 ಮಿಲಿ), ಇದು ದೃಢವಾದ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಕುಹರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆ, 50–80 ಬಾರ್ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಐಡ್ಲರ್ ಬಾಡಿಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಗಳು, ನಂತರ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ. ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮರದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸಮುದ್ರ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ (FCL/LCL), ರೈಲು ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಪ್ರೆಸ್ ಏರ್ ಸಾಗಣೆಗಳಿಗಾಗಿ CQC ಯ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವಿಭಾಗವು ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಏಕೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೋಡ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ, CQC ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕಿನ ರಶೀದಿಯಿಂದ ಮುಗಿದ ಐಡ್ಲರ್ ಸಾಗಣೆಯವರೆಗೆ ಕೊನೆಯಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ವೇಗವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಗಳು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅವಲಂಬನೆಯಿಲ್ಲದೆ ODM ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
4. CQC ಯ ಸಮರ್ಪಿತ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆ ಜಾಲ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ತಂಡ
CQC TRACK ನ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವ್ಯಾಪಾರ ಡೆಸ್ಕ್ ಅನುಭವಿ ವ್ಯಾಪಾರ ತಜ್ಞರಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಅವರು ಜಾಗತಿಕ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
- ಜ್ಯಾಕ್ — ಯುರೋಪ್, ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಅಮೆರಿಕಾಗಳಿಗೆ ಹಿರಿಯ ಖಾತೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ. ಜ್ಯಾಕ್ CE ಗುರುತು (ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯೂನಿಯನ್), GOST-R ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ (ರಷ್ಯಾ) ಮತ್ತು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಆಮದುಗಳಿಗೆ (ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಕೆನಡಾ, ಮೆಕ್ಸಿಕೊ) ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ದಾಖಲಾತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪರಿಚಿತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಸಮುದ್ರ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ (FCL/LCL), ರೈಲು ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಯುರೋಪ್, ರಷ್ಯನ್ ಒಕ್ಕೂಟ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಕೆನಡಾ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟಿನ್ ಅಮೆರಿಕದಾದ್ಯಂತ ಬಂದರುಗಳು ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ತಾಣಗಳಿಗೆ ಎಕ್ಸ್ಪ್ರೆಸ್ ಏರ್ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ CQC ಯ ಆಂತರಿಕ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.
- ಹೈಲಿ — ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ರಫ್ತು ಸಂಯೋಜಕರು. ಹೈಲಿ ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾದ ಗಣರಾಜ್ಯಗಳು (ಕಝಾಕಿಸ್ತಾನ್, ಉಜ್ಬೇಕಿಸ್ತಾನ್, ಮಂಗೋಲಿಯಾ), ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ (ಇಂಚಿಯಾನ್, ಬುಸಾನ್, ಉಲ್ಸಾನ್) ಮತ್ತು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ (ಬ್ರಿಸ್ಬೇನ್, ಮೆಲ್ಬೋರ್ನ್, ಫ್ರೀಮ್ಯಾಂಟಲ್) ಗಳ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ವಾಣಿಜ್ಯ ಇನ್ವಾಯ್ಸ್ಗಳು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಮೂಲದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
- ಶ್ರೀ ಝೌ - ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ, ಪಶ್ಚಿಮ ಏಷ್ಯಾ, ಆಫ್ರಿಕಾ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ನಿರ್ದೇಶಕರು. ಶ್ರೀ ಝೌ ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆಯಲ್ಲಿ 15 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಬಹು ಭಾಷೆಗಳನ್ನು (ಇಂಗ್ಲಿಷ್, ಮ್ಯಾಂಡರಿನ್ ಮತ್ತು ಲೆವಾಂಟೈನ್ ಅರೇಬಿಕ್) ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ (NEOM ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು), ಯುಎಇ, ಜೋರ್ಡಾನ್, ಟರ್ಕಿ, ನೈಜೀರಿಯಾ, ಘಾನಾ, ಕಾಂಗೋ ಪ್ರಜಾಸತ್ತಾತ್ಮಕ ಗಣರಾಜ್ಯ, ಜಾಂಬಿಯಾ, ಕೀನ್ಯಾ, ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾ, ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಫಿಲಿಪೈನ್ಸ್ನಾದ್ಯಂತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಂಪನಿಗಳು, ಸರ್ಕಾರಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿತರಕರೊಂದಿಗೆ CQC ಯ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ.
CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ನ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆ ಜಾಲವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಪಾಲುದಾರರ ಮೂಲಕ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ, ಯುರೋಪ್, ಆಫ್ರಿಕಾ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾಕ್ಕೆ ವೇಗದ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಯು ತನ್ನ ಜಾಗತಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಡೀಲರ್ಗಳು, ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಹುಡುಕುತ್ತಿದೆ. ಯುರೋಪ್, ಅಮೆರಿಕ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಜರ್ಮನಿ, ಜಿಂಬಾಬ್ವೆ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಅರಬ್ ಎಮಿರೇಟ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ - ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು
CQC ಯ ಹಿಟಾಚಿ 9245616, 9145690 ಮತ್ತು 71401536 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಪ್ರಮುಖ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ಯುರೋಪ್ — ಜರ್ಮನಿ, ಪೋಲೆಂಡ್, ಫಿನ್ಲ್ಯಾಂಡ್, ಸ್ವೀಡನ್, ನಾರ್ವೆ, ನೆದರ್ಲ್ಯಾಂಡ್ಸ್, ಬೆಲ್ಜಿಯಂ, ಫ್ರಾನ್ಸ್, ಸ್ಪೇನ್, ಇಟಲಿ, ಗ್ರೀಸ್, ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್ಡಮ್.
- ಪಶ್ಚಿಮ ಏಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ - ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ (NEOM ಯೋಜನೆ, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ), ಯುನೈಟೆಡ್ ಅರಬ್ ಎಮಿರೇಟ್ಸ್ (ದುಬೈ ಮತ್ತು ಅಬುಧಾಬಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ), ಕತಾರ್, ಜೋರ್ಡಾನ್ (ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗಣಿಗಳು), ಟರ್ಕಿ (ಒಟ್ಟು ಕ್ವಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಯೋಜನೆಗಳು), ಕುವೈತ್ (ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರ ಸೇವೆ).
- ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾ — ಕಝಾಕಿಸ್ತಾನ್ (ಕರಗಂಡ ಮತ್ತು ಪಾವ್ಲೋಡರ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪ್ರದೇಶಗಳು), ಉಜ್ಬೇಕಿಸ್ತಾನ್ (ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಗಣಿಗಳು), ಮಂಗೋಲಿಯಾ (ಒಯು ಟೋಲ್ಗೋಯ್ ತಾಮ್ರ-ಚಿನ್ನದ ಗಣಿ), ದೋಸ್ಟಿಕ್-ಅಲಶಂಕೌ ರೈಲು ಕಾರಿಡಾರ್ ಮೂಲಕ ತಜಿಕಿಸ್ತಾನ್.
- ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ — ಚಿಲಿ (ಅಟಕಾಮಾ ಮರುಭೂಮಿ ತಾಮ್ರ ಗಣಿಗಳು), ಪೆರು (ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಸತು ಗಣಿಗಳು), ಬ್ರೆಜಿಲ್ (ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಗಳು—ಕಾರಾಜಾಸ್ ಮತ್ತು ಮಿನಾಸ್ ಗೆರೈಸ್), ಅರ್ಜೆಂಟೀನಾ, ಕೊಲಂಬಿಯಾ, ಬೊಲಿವಿಯಾ.
- ರಷ್ಯಾ - ಸೈಬೀರಿಯನ್ ವಜ್ರ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಳು (ಯಾಕುಟಿಯಾ, ಕೆಮೆರೊವೊ), ಉರಲ್ ಪ್ರದೇಶದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ದೂರದ ಪೂರ್ವ ಬಂದರುಗಳು (ವ್ಲಾಡಿವೋಸ್ಟಾಕ್, ವೊಸ್ಟೊಚ್ನಿ), ಟ್ರಾನ್ಸ್-ಸೈಬೀರಿಯನ್ ರೈಲ್ವೆ ಮೂಲಕ ಒಳನಾಡಿನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ — ಸಿಯೋಲ್, ಇಂಚಿಯಾನ್, ಬುಸಾನ್, ಉಲ್ಸಾನ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿತರಕರು, ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫ್ಲೀಟ್ ಖಾತೆಗಳನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು.
- ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ - ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೆನಡಾ, ಆಫ್ಟರ್ ಮಾರ್ಕೆಟ್ ವಿತರಕರು, ಉಪಕರಣಗಳ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
- ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ — ಪಶ್ಚಿಮ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ (ಪಿಲ್ಬರಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಗಣಿಗಳು), ಕ್ವೀನ್ಸ್ಲ್ಯಾಂಡ್ (ಬೋವೆನ್ ಬೇಸಿನ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು), ನ್ಯೂ ಸೌತ್ ವೇಲ್ಸ್, ವಿಕ್ಟೋರಿಯಾ (ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ).
- ಆಫ್ರಿಕಾ — ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾ (ಬುಷ್ವೆಲ್ಡ್ ಇಗ್ನಿಯಸ್ ಕಾಂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ಲಾಟಿನಂ, ಚಿನ್ನ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮ್ ಗಣಿಗಳು), ಜಾಂಬಿಯಾ (ತಾಮ್ರಪಟ್ಟಿ ಪ್ರದೇಶ), ಕಾಂಗೋ ಪ್ರಜಾಸತ್ತಾತ್ಮಕ ಗಣರಾಜ್ಯ (ಕಟಾಂಗಾ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಪಟ್ಟಿ), ಘಾನಾ (ಅಶಾಂತಿ ಚಿನ್ನದ ಪಟ್ಟಿ), ನೈಜೀರಿಯಾ, ಕೀನ್ಯಾ, ಟಾಂಜಾನಿಯಾ, ಅಂಗೋಲಾ.
6. ತೀರ್ಮಾನ — ಹಿಟಾಚಿ 9245616 / 9145690 / 71401536 ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ CQC TRACK ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
9245616, 9145690 ಮತ್ತು 71401536 (ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್-ರೆಫರೆನ್ಸ್ SI829 ಐಡ್ಲರ್ ಗ್ರೂಪ್ LB 285 AB18) ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಹಿಟಾಚಿ EX300-5, ZX330 ಮತ್ತು ZX350 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೂಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫ್ಲೀಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಖರೀದಿ ತಂಡಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, CQC TRACK (cqctrack, Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷ ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪರಿಣತಿಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ, ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ:
- ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫೌಂಡ್ರಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರ, ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಸ್ಥಾವರ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯ.
- OEM ಮತ್ತು ODM ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು — ಹಿಟಾಚಿ EX300-5, EX280-5, EX330-5, EX350-5, EX370-5, ZX330LC, ZX330, ZX350, ZX350LC‑3/5, ZX380LC‑5, ZX270C‑LC, ZX270LC‑3, ZX290LC‑5, ZX370 ಮತ್ತು ಜಾನ್ ಡೀರೆ ಕ್ರಾಸ್-ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು (270C‑LC, 330L, 330LC, 330C‑LC, 350D‑LC, 270D‑LC, 350G‑LC, 290G‑LC, 380G‑LC, 370, 370C) ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
- ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ - ISO 9001:2015, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ.
- ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ದರ್ಜೆಯ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ - ನಿಖರ-ಖೋಟಾ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ 50Mn/45Mn/40Cr ಉಕ್ಕಿನ ದೇಹಗಳು, ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಟ್ರೆಡ್/ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು (HRC52–58), 4–10 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳ, ಸುಧಾರಿತ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್/ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟೇಜ್ ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
- ಸಾಬೀತಾದ ಕ್ಷೇತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ - ಚಿಲಿ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾ, ರಷ್ಯಾ, ಕೆನಡಾ, ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ ಮತ್ತು ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾದಾದ್ಯಂತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಫ್ಟರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 30% ವರೆಗೆ ದಾಖಲಿತ ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ.
- ಸಮರ್ಪಿತ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವ್ಯಾಪಾರ ತಂಡ - ಜಾಗತಿಕ ಮಾರಾಟ, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಜ್ಯಾಕ್, ಹೈಲಿ ಮತ್ತು ಶ್ರೀ ಝೌ.
- ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಸಾಗಾಟ - ಯುರೋಪ್, ಪಶ್ಚಿಮ ಏಷ್ಯಾ, ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ, ರಷ್ಯಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ, ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ ಮತ್ತು ಆಫ್ರಿಕಾಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡುವುದು, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
CQC TRACK ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:
- EX300-5, ZX330, ZX350 ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್-ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಹಿಟಾಚಿ 9245616, 9145690 ಮತ್ತು 71401536 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲೀಸ್ (SI829 ಐಡ್ಲರ್ ಗ್ರೂಪ್) ನ ಮೂಲ-ಕಾರ್ಖಾನೆ ನೇರ ಪೂರೈಕೆ.
- ಮಿಶ್ರ ಫ್ಲೀಟ್ಗಳಿಗೆ (ಹಿಟಾಚಿ, ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್, ಕೊಮಾಟ್ಸು, ವೋಲ್ವೋ, ಡೂಸನ್, ಹುಂಡೈ, SANY ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳು) OEM ಮತ್ತು ODM ಅಂಡರ್ಕ್ಯಾರೇಜ್ ತಯಾರಿಕೆ.
- ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಕ್ರಾಸ್-ರೆಫರೆನ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗೆ 9145690 (HT656) ಕ್ರಾಸ್-ರೆಫರೆನ್ಸಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ.
- ನಿಮ್ಮ ಗಣಿ ಅಥವಾ ಯೋಜನಾ ಸ್ಥಳದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜಾಗತಿಕ ಸಾಗಣೆ ಪರಿಹಾರಗಳು.
CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ - ಪ್ರತಿ ಹಿಟಾಚಿ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ಗ್ರೇಡ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.








