צ'אט אונליין בוואטסאפ!

מכלול גלגל סרק קדמי למסילות HITACHI 9245616 / 9145690 / 71401536 EX300-5 / ZX330 / ZX350 – מקור אספקה ​​ישירה מהמפעל / cqctrack

תיאור קצר:

חלקי חילוף של HITACHIהַרכָּבָה 
דֶגֶם EX300-5 / ZX330 / ZX350
מספר חלק 9245616/9145690/71401536
טֶכנִיקָה יְצִיקָה
קשיות פני השטח HRC50-58עומק 10-12 מ"מ
צבעים שָׁחוֹר
זמן אחריות 12 חודשים או 2000 מ"ק/שעה, המוקדם מביניהם
הסמכה IS09001-2015
מִשׁקָל 221 ק"ג
מחיר FOB FOB נמל שיאמן 25-100 דולר אמריקאי/יחידה
זמן אספקה תוך 20 יום לאחר קביעת החוזה
תנאי תשלום T/T, L/C, ווסטרן יוניון
יצרן ציוד מקורי/ODM קָבִיל
סוּג חלקי גחון של מחפר זחלים
סוג העברה מחפר זחלים
שירות לאחר המכירה שסופק תמיכה טכנית בוידאו, תמיכה מקוונת


פרטי מוצר

תגי מוצר

מכלול גלגל סרק קדמי EX300

1. זיהוי מוצר: מכלול גלגל סרק קדמי של HITACHI עבור מחפרים EX300-5, ZX330 ו-ZX350

מחפרי הזחל מסדרות HITACHI EX300-5, ZX330 ו-ZX350 מייצגים את עמוד השדרה של פעולות עבודות עפר, חציבה וכרייה כבדות ברחבי העולם. חברת Hitachi Construction Machinery Co., Ltd., שנוסדה בשנת 1910 ובסיסה בטוקיו, יפן, היא אחת היצרניות המובילות בעולם של ציוד בנייה וכרייה, ומדורגת באופן עקבי בין 10 יצרניות ציוד הכרייה המובילות בעולם. בשוק ציוד הכרייה העולמי, מחפרים לבדם ייצגו כ-32% מנתח השוק בשנת 2026, דבר המדגיש את התפקיד הקריטי שממלאות מכונות אלו בפעולות כרייה בקנה מידה גדול.

סדרת EX300-5 (דרגה 30-35 טון) משמשת כסוס עבודה רב-תכליתי למשימות חפירה בינוניות עד כבדות, כולל פיתוח אתרים, פעולות מחצבה ופרויקטים של תשתית. סדרות ZX330 ו-ZX350 (דרגה 32-35 טון) מתוכננות לחפירה המונית, עבודות עפר כבדות ופעולות תמיכה בכרייה שבהן עמידות וזמן פעולה הם בעלי חשיבות עליונה.

1.1 מפרט מכונת המארח

למחפר ההידראולי Hitachi EX300-5 משקל תפעולי משוער של 30,500 ק"ג, והוא מספק יציבות וכוח חפירה מעולים לקטגוריה שלו. דגם ZX330LC-5G נושא משקל תפעולי של 32,100–34,100 ק"ג, בעוד דגם ZX350LCH-5G מגיע לכ-34,100 ק"ג עם הספק מנוע של 184 קילוואט (246–250 כ"ס). גרסת ZX350H-5G שוקלת 32,900 ק"ג עם קיבולת דלי מחפרון סטנדרטית של 2.0 מ"ק (עם ערימה ISO). סדרת ZX350LC/LCN-7 מייצגת דור חדש יותר עם משקלי תפעול של 35,200–37,500 ק"ג והספק מנוע של 210 קילוואט.

מחפר ZX330 פועל במשקל של כ-33,000 ק"ג עם מנוע המספק כ-200 כוחות סוס, המספק כוח מספיק ליישומי חפירה כבדים.

קבוצות משקל אלו דורשות רכיבי גחון - ובמיוחד מכלול גלגל הסרק הקדמי - שיכולים לעמוד בעומסי פגיעה מחזוריים, שחיקה קיצונית, נסיעה במהירות גבוהה על זחלים ובלימת זעזועים רציפה ללא בלאי מוקדם או כשל מבני.

1.2 קריטיות תפקודית של מכלול גלגל הסרק הקדמי של הזחל

מכלול גלגל ההנעה הקדמי של הזחל (המכונה גם גלגל ההנחיה או קבוצת גלגלי ההנעה הקדמיים), הממוקם בקדמת מסגרת הזחלים מול גלגל השיניים, הוא אחד הרכיבים הקדמיים הקריטיים ביותר במערכת התחתית של כל מחפר זחל. שלא כמו גלגלי תחתון או גלגלי נשיאה, גלגל ההנעה הקדמי משרת שלוש פונקציות חיוניות:

הנחיית ויישור שרשרת הזחלים. האוגנים הכפולים המעובדים בדיוק רב של גלגל הסרק מונעים ירידה צידית מהמסילה, ושומרים על שרשרת הזחלים מיושרת כראוי עם גלגל השיניים ומסגרת המרכב במהלך פניות, פעולה בשיפוע צדדי ונסיעה על קרקע לא אחידה.

בלימת עומסי זעזועים ופיזור פגיעות. כרכיב המוביל שנתקל ראשון במכשולים, שברי סלעים ואי סדרים בשטח, גלגל הסרק הקדמי חייב לספוג ולפזר עומסי פגיעות ישירים. הגנה זו מאריכה את חיי הזחל"ם, הגלגלים התחתונים וכל מערכת הגחון.

שילוב עם מערכת מתיחת זחלים הידראולית. מכלול גלגל הסרק מתממשק ישירות עם גליל כוונון הזחלים באמצעות עול או בלוק מדריך, מה שמאפשר כוונון מדויק של מתיחת הזחלים המפצה על התארכות שרשרת הזחלים עקב בלאי. מתיחות נכונה מבטיחה שקיעה אופטימלית של הזחלים ומונע ירידה מהפסים.

ביישומים כבדים כגון חפירת סלעים, העמסת מחצבות או הסרת שכבת כרייה, גלגל הסרק הקדמי נתון לעומסי פגיעה מתמשכים, סחף בוץ, טבילה במים ושינויי מאמץ לסירוגין. לכן, גלגל סרק חלופי איכותי חייב להיות מתוכנן עם מבנה פלדה מחושל בדיוק רב, מערכות איטום מתקדמות רב-שלביות ומשטחי שחיקה מוקשים באינדוקציה. גלגל סרק קדמי מקורי מפחית את עומס המיסב ב-50%, מקטין את עומסי המיסב ומאריך את חיי הרכיבים, בעוד שמגני סלעים כבדים מגנים מפני נזק מלכלוך ופסולת.

1.3 ניתוח מקיף של מספרי חלקים עבור סדרות Hitachi EX300-5, ZX330 ו-ZX350

שלושת מספרי החלקים של יצרן הציוד המקורי (OEM) בסדרה זו—9245616, 9145690ו71401536—מייצגים את מכלולי גלגלי הסרק הקדמיים הרשמיים של Hitachi עבור דגמי EX300-5, ZX330 ו-ZX350, כאשר כל מספר מתאים לגרסאות מכונה ספציפיות, לדורות ייצור ותצורות אזוריות.

מספר חלק של OEM / Hitachi תאימות דגמים של Hitachi סוג רכיב שכבת יישומים
9245616 EX300-5, סדרת ZX330, סדרת ZX350 מכלול גלגל סרק קדמי של הזחל (יחידה שלמה) מתאים לכבדות עד כרייה (דרגה 30-35 טון)
9145690 EX280-5, EX300-5, EX330-5, EX350-5, EX370-5; ZX270C‑LC, ZX270LC‑3, ZX350LC‑3, ZX350LC‑5, ZX330LC, ZX380LC‑5, ZX290LC‑5, ZX370; תואם גם לדגמי John Deere (270C‑LC, 330L, 330LC, 330C‑LC, 330LCR, 350D‑LC, 270D‑LC, 350G‑LC, 290G‑LC, 380G‑LC, 370, 370C) מכלול גלגל סרק קדמי של הזחל (התקנה על גבי פלטפורמה) איכות גבוהה עד כרייה
71401536 סדרת ZX330, סדרת ZX350, תואמת למארז EX300-5 מכלול גלגל סרק קדמי של הזחל (גרסה משופרת) איכות גבוהה עד כרייה

מבין מספרי החלקים הללו, למספר 9145690 יש את התאימות חוצת הפלטפורמות הרחבה ביותר, והוא מזוהה עבור מכונות מסדרת EX מרובות, מ-EX280-5 עד EX370-5, ועבור מחפרים מסדרת ZX, כולל ZX270LC‑3, ZX350LC‑3, ZX350LC‑5, ZX330LC ו-ZX380LC‑5. הוא מזוהה גם עם HT656, מזהה נפוץ בשוק החלפים למכלול גלגל סרק זה, והוא נושא אחריות סטנדרטית של 12 חודשים.

קבוצת המכלולים SI829 (LB 285 AB18) היא סיווג הרכבות המוכר של שוק המשלוחים התואם למספרי החלקים של Hitachi, שתוכנן במיוחד עבור מחפרי EX300-5 ו-EX330-5. מכלול ה-SI829 מיוצר מפלדת 50Mn באמצעות טכניקות חישול או יציקה, עם עומק קשיח של 4-10 מ"מ וקשיחות פני השטח של HRC52-58, המספק עמידות יוצאת דופן בפני שחיקה עבור יישומים כבדים. אפשרויות הצבע הסטנדרטיות הן צהוב או שחור, עם צבעים שצוינו על ידי הלקוח זמינים לפי בקשה, ותקופת האחריות נעה בין 12 ל-18 חודשים.

משאבים בתעשייה מאשרים גם כי מכלול גלגל הסרק הקדמי המחושל עבור מחפרי Hitachi ZAX350-5G ו- ZAX330-5A הוא רכיב חיוני בתחתית הגלגל, עם אפשרויות שוק משופר זמינות מספקים בעלי מוניטין כמו CQC. מכלול גלגל הסרק הקדמי SI829, המיועד למחפרים EX300-5 ו- EX330-5, משתמש ביציקת פלדה 50Mn וזמין בגימורים צהובים או שחורים.

1.4 מפרט טכני של כרייה

מכלול גלגל סרק קדמי של זחלילים שתוכנן עבור סדרות Hitachi EX300-5, ZX330 ו-ZX350 חייב לעמוד או לעלות על דרישות המטלורגיה והביצועים הבאות:

פרמטר מפרט תקן ייצור CQC / מדד תעשייה
חומר גוף הסרק פלדת סגסוגת איכותית - בדרך כלל 50Mn, 45Mn, 40Mn או 40Cr - המספקת חוזק מתיחה ועמידות בפני שחיקה גבוהים
תהליך ייצור חישול מדויק (יציקה סגורה) או יציקה בעלת שלמות גבוהה, ולאחר מכן עיבוד שבבי מלא; החישול מיישר את זרימת הגרעינים המתכתיים לאורך קווי המתאר של הגלגל הסרק, ומשפר משמעותית את עמידות העייפות ואת קשיחות ההשפעה.
קשיות פני השטח (דריכה/פני שטח) HRC52–58 (58–60 ניתן להשיג עבור יישומים קיצוניים), המספק שכבה קשה עמוקה ואחידה עם עמידות מעולה בפני שחיקה
עומק מוקשה במקרה 4–10 מ"מ בעובי של 45–50 HRC; הליבה שומרת על מבנה קשיח וגמיש יותר (בערך 35–40 HRC) כדי לספוג עומסי זעזועים
עיצוב אוגן אוגנים כפולים מעובדים בדיוק רב משני צידי גלגל הסרק למניעת ירידה צידית מהמסילה; משטחים מוקשים באינדוקציה ב-HRC52–58
חומר פיר / ציר פלדת סגסוגת מרופדת ומחוסמת, עם קשיות ליבה HB 248–293 וקשיחות פני השטח HRC52–58, המספקת עמידות מעולה לכיפוף וגזירה
מערכת מיסבים / תותבים בלוקי מיסבים עמידים עם תותבים; חיבור חריצים בין גלגל הסרק לציר מספק שטח מיסב גדול יותר והעברת מומנט טובה יותר, מה שמגדיל את האמינות והתאמת חיי גלגל הסרק לאלו של רכיבים אחרים בעבודה תחתונה
מערכת איטום מערכת אטימה דו-קונית או מבוך רב-שלבי עם אטמי שמן צפים; מגיני סלעים עמידים מגנים על רכיבים מפני נזקי לכלוך ופסולת
סִיכָה מזרקי סיכה ייעודיים מספקים חומר סיכה למשטחי שחיקה קריטיים; סיבוב הציר בתוך תותבים נייחים מייצר פחות לחץ מגע ובלאי
טווח טמפרטורות הפעלה 45°C- עד 130°C+ (49°F- עד 266°F), החל מכרייה באקלים קר קיצוני (סיביר, חולות נפט קנדיים) ועד כרייה בטמפרטורות גבוהות (מדבר אטקמה, צ'ילה; המזרח התיכון)
דירוג עומס סטטי לכל גלגל סרק מסוגל להתמודד עם משקל מלא של 30-35 טון של המכונה, המחולק על פני גלגל הסרק הקדמי ורכיבי הגחון התומכים
חיי שירות בשטח 3,000–5,000 שעות בתנאי כרייה אופייניים וחציבה כבדה (בהתבסס על נתוני ביצועי שדה CQC)
הסמכת איכות מיוצר תחת מערכת ניהול איכות מוסמכת ISO 9001:2015

מערכת האיטום המתקדמת ומגני הסלע העמידים אושרו במיוחד לביצועים בתנאים רטובים ושוחקים, כולל אבק סיליקה דק (כרייה מדברית), תרחיף חרס (פעילות טרופית) ומזהמים כימיים. גלגל סרק קדמי מקורי מפחית את עומס המיסבים ב-50%, מקטין את עומסי המיסבים ומגדיל את חיי הרכיבים, ובמקביל מסייע בהפחתת עלויות תפעול הכרייה על ידי הארכת חיי מערכת הזחל ומזעור זמן השבתה לא מתוכנן. חיי מערכת הזחל הארוכים יותר מאריכים את מרווחי ההחלפה, ומפחיתים את חשיפת העובדים לסיכוני בטיחות.

תקנים טכניים אלה תואמים את המפרטים התעשייתיים המתועדים עבור רכיבי הגחון של Hitachi, כאשר דרגות חומרים כגון 40Mn, 45Mn ו-50Mn הן סטנדרטיות, הטכניקות כוללות חישול ויציקה עם טיפול בחום לאחר מכן, וקשיחות פני השטח של HRC50-56 עם עומק מארז של 5-8 מ"מ אופיינית ליישומים סטנדרטיים. עבור יישומים בדרגת כרייה, עומק מארז המשתרע על 8-12 מ"מ ב-HRC52-58 מוגדר לעמוד בתנאי שחיקה קשים.

2. CQC TRACK (cqctrack): יצרן OEM מקצועי המספק ישירות חלקי חילוף לחלקי חילוף של Hitachi

CQC TRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.), שבסיסה בצ'ואנג'ואו, מחוז פוג'יאן, סין, היא יצרנית וספקית ישירה המתמחה ב-OEM (יצרן ציוד מקורי) ו-ODM (יצרן עיצוב מקורי) של רכיבי גחון למחפרים זחלי בינוניים עד גדולים במיוחד. עם למעלה מ-20 שנות מומחיות בייצור חלקי גחון למכונות בנייה, CQC TRACK ביססה את עצמה כיצרנית חלקי גחון פרימיום לחומרי עבודה כבדים המשרתת את תעשיות הבנייה והכרייה העולמיות.

CQC Track מספקת פתרונות עמידים וחסכוניים עבור מחפרים, דחפורים ואסדות קידוח הפועלים בסביבות הקשות ביותר. החברה פועלת עם תשתית ייצור משולבת אנכית במלואה, המכסה את מלוא הספקטרום של רכיבי הגחון - כולל שרשראות זחל, גלגלי שיניים, גלגלי שיניים ונעליים - עבור Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Liebherr ומותגים מובילים אחרים.

רשימות המוצרים הרשמיות של החברה מאשרות ש-CQC מייצרת גלגלי סרק לחופרים כבדים עבור גלגלי סרק זחליליות EX300, רכיבי גחון מחפרים ZAX330 ו-ZAX350 כחלק מתיק חלקי הגחון המקיף שלה. מגוון תאימות המכונות כולל דגמי Hitachi מ-EX30 עד EX800, המכסה את מלוא ספקטרום קו המחפרים של Hitachi - כולל EX/ZX300 ו-ZX350 - דבר המדגים את המומחיות העמוקה של CQC ביישומי גחון מחפרים של Hitachi.

עבור מחפרי Hitachi, CQC Track הוכרה כיצרנית מקורית של חלקי תחתון למחפרים זחלי, ומציעה מגוון שלם הכולל גלגלי שיניים וגלגלי שיניים, גלילי נשיאה של זחלילים, גלגלי סרק קדמיים של מיני-מחפרים ומכלולי גלגלי סרק של מחפרים.

2.1 ייצור OEM - התאמה מדויקת למפרטי Hitachi

כיצרנית OEM, CQC TRACK מייצרת את מכלולי גלגלי הסרק הקדמיים של הזחלים מדגמים Hitachi 9245616, 9145690 ו-71401536 לפי מפרטי מימד, מטלורגיה וביצועים מדויקים - כל פרמטר קריטי (קוטר חיצוני של גלגל הסרק, מרווח אוגן, קוטר קדח, גיאומטריית ממשק הציר, ממשק הרכבה ופרופיל טיפול בחום) מאומת מול תקני החלקים המקוריים של Hitachi כדי להבטיח החלפה של 100% ללא כל שינוי שלדה, ריתוך מחדש או קידוח מחדש.

מכלולי גלגלי הסרק התואמים ל-Hitachi של CQC מיוצרים באמצעות חישול מדויק או טכניקות יציקה בעלות שלמות גבוהה, תוך שימוש בפלדת סגסוגת 50Mn/45Mn/40Cr, עם הקשייה אינדוקטיבית המשיגה קשיות פני שטח של HRC52-58 ועומק מארז של 4-10 מ"מ ב-HRC45. האוגנים הכפולים מעובדים במדויק ומוקשיחים באינדוקציה כדי לספק הנחיית מסילה מאובטחת, ומערכת איטום Duo-Cone או רב-שלבית המתקדמת מבטיחה עמידות בפני זיהום ושלמות סיכה.

עבור יישומים בהתאמה אישית ויישומים ODM, CQC Track מקבלת שרטוטים או דוגמאות ומהנדסת חלקי גחון בהתאמה אישית לפי מפרטי הלקוח. זה כולל חומרי אטימה חלופיים מסוג Duo-Cone לסביבות טמפרטורה קיצוניות, עומק מוקשח משופר לתנאים שוחקים במיוחד, גיאומטריות אוגן שונות לדרישות הנחיית מסילה מיוחדות, ומערכות מיסבים מיוחדות ליישומים עם זעזועים גבוהים.

2.2 הסמכת איכות — ISO 9001:2015

CQC TRACK פועלת תחת מערכת ניהול איכות רשמית ובעלת הסמכת ISO 9001:2015, המחייבת נהלי בקרת איכות מתועדים עבור כל סדרת ייצור. הסמכה זו מבטיחה:

  • מעקב אחר חומרי גלם - כל אצווה של פלדה המשמשת לייצור מכלולי גלגלי הסרק הקדמיים של Hitachi מדגמים 9245616, 9145690 ו-71401536 עוברת ניתוח כימי כדי לאשר שהרכב הסגסוגת (50Mn, 45Mn, 40Cr) עומד במפרט החומרים המקורי של Hitachi.
  • בקרה בתהליך - בדיקות קשיות (סולם Rockwell C) מתבצעות על גופי גלגלים סרק, משטחי אוגן, גיני מיסבים וממשקי פיר בשלבי ייצור מרובים, ומאשרות את קשיות פני השטח של HRC52-58 עם עומק מארז של 4-10 מ"מ ב-HRC45.
  • בדיקה לא הרסנית (NDT) - גילוי פגמים באולטרסאונד ובדיקת חלקיקים מגנטיים מבוצעות על כל גופי הגלגלים הסרקים המזויפים או היצוקים כדי לזהות פגמים מתחת לפני השטח.
  • אימות מוצר סופי - כל מכלול גלגל סרק מוגמר עובר אימות מומנט סיבובי, בדיקת דליפת אטם תחת לחץ פעולה מדומה (50-80 בר), בדיקת מידות פרופיל אוגן (סובלנות של ±0.05 מ"מ) ובדיקה ויזואלית סופית לגימור פני השטח ושלמות הציפוי.
  • יכולת מעקב - כל מכלול גלגל סרק קדמי שהושלם מסומן בקוד אצווה ייחודי המקשר אותו למספר החום המקורי של הפלדה, מנת החישול/יציקה, מחזור הטיפול בחום ומשמרת ההרכבה הסופית.

מכלולי גלגלי הסרק של CQC Track מגובים בתקופת אחריות של 12 עד 18 חודשים, בהתאם לתקני התעשייה עבור רכיבי גחון כבדים.

2.3 הנדסה ברמת כרייה: טכנולוגיות ליבה להארכת חיי השירות

מכלולי גלגלי הסרק הקדמיים של Hitachi של CQC משלבים מספר טכנולוגיות הנדסיות מתקדמות שפותחו במיוחד עבור יישומי כרייה ובנייה כבדה:

עיצוב חיבור חריצים. חיבור החריצים בין גלגל הסרק לציר מספק שטח מיסב גדול יותר והעברת מומנט טובה יותר, מה שמגדיל את האמינות ומתאים את חיי גלגל הסרק לאלו של רכיבים אחרים בעבודה תחתונה. הציר המסתובב בתוך תותבים נייחים מייצר פחות מאמץ מגע ובלאי.

הפחתה של 50% במאמץ המיסבים. גלגל סרק קדמי מקורי מפחית את מאמץ המיסבים ב-50%, מקטין את עומסי המיסבים ומאריך את חיי הרכיבים. מגני סלעים עמידים מגנים על רכיבים מפני נזקי לכלוך ופסולת, ומסייעים בהפחתת עלויות תפעול הכרייה על ידי הארכת חיי מערכת הזחל ומזעור זמן השבתה לא מתוכנן.

מערכת סיכה ייעודית. מזרקי סיכה ייעודיים מספקים חומר סיכה למשטחי שחיקה קריטיים, מה שמבטיח סיכה עקבית לאורך כל חיי השירות של גלגל הסרק ומפחית את תדירות התחזוקה.

תכונות בטיחות משופרות. אורך חיים ארוך יותר של מערכת הזחלים מאריך את מרווחי ההחלפה, ומפחית את חשיפת העובדים לסיכוני בטיחות כתוצאה מהחלפות מערכת והחלפת רכיבים.

טכנולוגיית חישול בתבנית סגורה. עבור יישומים הדורשים חוזק מרבי, CQC משתמשת בחישול בתבנית סגורה אשר מיישרת את זרימת הגרעינים המתכתיים לאורך קווי המתאר של גוף הגלגל הסרק, ומשפרת משמעותית את עמידות העייפות וקשיחות המכה בהשוואה לחלופות יצוקות. חישול מבטל נקבוביות וחללים פנימיים שעלולים לגרום לכשל מוקדם ברכיבים יצוקים תחת עומס גבוה.

טכנולוגיית הקשחת מעטפת עמוקה. תהליך ההקשיה האינדוקטיבית של CQC יוצר שכבה קשה עמוקה ואחידה על פני השטח של גלגל הסרק, פני האוגן וממשקי הציר. עבור יישומים ברמת כרייה, עומקי מעטפת של 4-10 מ"מ ב-HRC45-HRC50 הם סטנדרטיים, מה שמבטיח שגם לאחר שחיקה משמעותית של שכבת המשטח החיצונית, הרכיב ממשיך להפגין עמידות גבוהה בפני שחיקה, ומאריך ביעילות את חיי השירות עד 30% בהשוואה לרכיבים סטנדרטיים בשוק החלפים.

3. תשתית ייצור משולבת אנכית - אספקה ​​ישירה מהמפעל

יכולתה של CQC TRACK לספק באופן עקבי מכלולי גלגלים קדמיים Hitachi 9245616, 9145690 ו-71401536 ברמת כרייה נשענת על תשתית ייצור משולבת אנכית לחלוטין, אשר מבטלת שונות בשרשרת האספקה, חוסר עקביות באיכות ועיכובים בייצור הקשורים לקבלני משנה. יכולת האספקה ​​מגיעה ל-10,000 יחידות בחודש, עם זמני אספקה ​​סטנדרטיים של 7-30 ימים בהתאם לנפח ההזמנה וליעד. זמני אספקה ​​אופייניים להזמנות סטנדרטיות הם 15-20 ימי עבודה.

יציקת יציקה. מייצרת ריקונים גולמיים עבור מכלולי סרק ורכיבי תחתית נבחרים באמצעות תהליכי יציקה של חול ירוק וקצף אבוד. כל סדרת יציקה עוברת גילוי פגמים באולטרסאונד וניתוח כימי כדי לאשר את הרכב הסגסוגת ואת שלמותה המבנית.

מפעל חישול. המתקן המרכזי לייצור גופי גלגלי סרק בעלי חוזק גבוה. בילטים מפלדת סגסוגת גבוהה (50Mn, 45Mn, 40Cr) מחוממים לטמפרטורות אוסטניטיזציה מבוקרות (1,100-1,200°C) ומעוצבים באמצעות חישול במכבש הידראולי. חישול במתכת סגורה מיישר את זרימת הגרעינים המתכתיים לאורך קווי המתאר של גוף הגלגל, ומשפר משמעותית את עמידות העייפות.

סדנת עיבוד שבבי CNC. מצוידת במחרטות אנכיות CNC, מקדחות קידוח אופקיות ומרכזי השחזה מדויקים. פעולות גימור קריטיות כוללות חריטה מדויקת של הקוטר החיצוני של הגלגל הסרק למידות מדויקות (טולרנס של ±0.05 מ"מ), גימור של גיאומטריות אוגן כפולות, קידוח מדויק של חללי מיסב וממשקי ציר, השחזה של משטחי הרכבה וסריקת לייזר ממדית סופית לאבטחת איכות.

מפעל להרכבה סופית. מכלולי גלגלי הסרק הקדמיים של Hitachi מורכבים בקווים ייעודיים באמצעות ציוד כבישה הידראולי המכויל להשגת התאמת מיסב ויישור ציר מדויקים. אטמי Duo-Cone או אטמי מבוך רב-שלביים מתקדמים מותקנים עם נפחי גריז מדודים (בדרך כלל 200-300 מ"ל לכל מכלול גלגל סרק), ויוצרים חלל אטום חזק. כל מכלול עובר אימות מומנט סיבובי, בדיקת דליפות תחת לחץ של 50-80 בר, בדיקת קשיות אוגן ופרופיל, ובדיקה ויזואלית סופית.

מתקן טיפול בחום. תנורי טיפול בחום באטמוספירה מבוקרת להקשיחות יסודית של גופי גלגלים סרק, צירים ותותבים, ולאחר מכן הקשחה אינדוקטיבית של משטחי שחיקה כדי להשיג את פרופילי הקשיות המדויקים הנדרשים ליישומי כרייה.

אריזה ומשלוח. אריזות ייצוא מבטיחות הגנה במהלך ההובלה. אריזות סטנדרטיות כוללות משטחי עץ, כאשר הסדרי המשלוח מנוהלים על ידי מחלקת הלוגיסטיקה של CQC עבור הובלה ימית (FCL/LCL), הובלה ברכבת ומשלוחים אוויריים מהירים.

על ידי שמירה על כל נקודות הייצור תחת ניהול מאוחד, CQC משיגה בקרת תהליכים מקצה לקצה, החל מקבלת הפלדה הגולמית ועד למשלוח הגלגלים המוגמרים, מה שמאפשר זמני אספקה ​​מהירים יותר, עקביות באיכות מעולה וגמישות להתאים להתאמות אישיות של ODM ללא תלות חיצונית.

4. רשת האספקה ​​הגלובלית הייעודית וצוות העסקים של CQC

מחלקת העסקים הבינלאומית של CQC TRACK מאוישת על ידי מומחי סחר מנוסים המנהלים את הלוגיסטיקה המורכבת, התיעוד, התמיכה הטכנית והדרישות הספציפיות ללקוח של אספקת חלקי מחפרים גלובלית.

  • ג'ק - מנהל תיקי לקוחות בכיר לאירופה, רוסיה ואמריקה. ג'ק מטפל בהיכרות מוסמכת עם סימון CE (האיחוד האירופי), הסמכת GOST-R (רוסיה) ותיעוד מכס עבור יבוא מצפון אמריקה (ארצות הברית, קנדה, מקסיקו). הוא מתאם עם מחלקת הלוגיסטיקה הפנימית של CQC עבור משלוחי הובלה ימית (FCL/LCL), משלוחי הובלה רכבתית ומשלוחי אוויר מהירים לנמלים ואתרי פרויקטים ברחבי אירופה, הפדרציה הרוסית, ארצות הברית, קנדה ואמריקה הלטינית.
  • היילי - רכזת ייצוא למרכז אסיה, דרום קוריאה ואוסטרליה. היילי מתמחה במכס ודרישות הסמכה של רפובליקות מרכז אסיה (קזחסטן, אוזבקיסטן, מונגוליה), דרום קוריאה (אינצ'און, בוסאן, אולסן) ואוסטרליה (בריסביין, מלבורן, פרימנטל). היא מנהלת חשבוניות מסחריות, רשימות אריזה, תעודות מקור, דוחות בדיקה ותיעוד הסמכה ISO 9001:2015 עבור חברות כרייה אוסטרליות.
  • מר ג'ואו - מנהל אזורי למזרח התיכון, מערב אסיה, אפריקה ודרום מזרח אסיה. למר ג'ואו ניסיון של למעלה מ-15 שנה באספקת חלקים לציוד כבד והוא דובר מספר שפות (אנגלית, מנדרינית וערבית לבנטינית). הוא מוביל את מעורבות CQC עם חברות כרייה, סוכנויות תשתית ממשלתיות וסוחרי ציוד ברחבי ערב הסעודית (NEOM ופעילות כריית פוספט), איחוד האמירויות הערביות, ירדן, טורקיה, ניגריה, גאנה, הרפובליקה הדמוקרטית של קונגו, זמביה, קניה, אינדונזיה, תאילנד והפיליפינים.

רשת האספקה ​​הגלובלית של CQC Track מאפשרת משלוח מהיר לצפון אמריקה, אירופה, אפריקה ודרום מזרח אסיה באמצעות שותפים לוגיסטיים אמינים. החברה מחפשת באופן פעיל סוחרים, מפיצים וספקי ציוד בנייה כדי להרחיב את טווח ההגעה הגלובלי שלה. המוצרים מסופקים לכל רחבי העולם, כולל אירופה, אמריקה, אוסטרליה, ארצות הברית, גרמניה, זימבבואה ואיחוד האמירויות הערביות.

5. כיסוי שוק עולמי - פעילות כרייה ובנייה ברחבי העולם

מכלולי גלגלי סרק קדמיים של הזחלים Hitachi 9245616, 9145690 ו-71401536 של CQC, וכן תיק חלקי חילוף מלא של מערכת הגחון, נשלחים כעת לשווקי כרייה ובנייה מרכזיים ברחבי העולם:

  • אירופה - גרמניה, פולין, פינלנד, שוודיה, נורבגיה, הולנד, בלגיה, צרפת, ספרד, איטליה, יוון, בריטניה.
  • מערב אסיה והמזרח התיכון - ערב הסעודית (פרויקט NEOM, כריית פוספט), איחוד האמירויות הערביות (תשתיות בדובאי ואבו דאבי), קטאר, ירדן (מכרות אשלג ופוספט), טורקיה (מחצבות אגרגטים ופרויקטים הידרואלקטריים), כווית (שירותי שדות נפט).
  • מרכז אסיה - קזחסטן (אזורי הכרייה קרגנדה ופבלודר), אוזבקיסטן (מכרות זהב ונחושת), מונגוליה (מכרה הנחושת-זהב אוי טולגוי), טג'יקיסטן דרך מסדרון הרכבת דויסטיק-אלשנקו.
  • דרום אמריקה - צ'ילה (מכרות נחושת במדבר אטקמה), פרו (מכרות נחושת ואבץ), ברזיל (מכרות עפרות ברזל וזהב - קראג'ס ומינס ז'ראיס), ארגנטינה, קולומביה, בוליביה.
  • רוסיה - מכרות יהלומים ופחם בסיביר (יקוטיה, קמרובו), כרייה באזור אורל ונמלי המזרח הרחוק (ולדיווסטוק, ווסטוצ'ני), המופצים בפנים הארץ דרך הרכבת הטרנס-סיבירית.
  • דרום קוריאה - סיאול, אינצ'און, בוסאן, סוחרי ציוד, מפעלי שיפוצים וחשבונות ישירים של ציי רכב.
  • צפון אמריקה - ארצות הברית וקנדה, המספקת שירותים למפיצים של שוק החלפים, מרכזי שיפוץ ציוד וקבלני תשתית בקנה מידה גדול.
  • אוסטרליה - מערב אוסטרליה (מכרות עפרות ברזל פילברה), קווינסלנד (מכרות פחם ותפעול נחושת באגן בואן), ניו סאות' ויילס, ויקטוריה (תשתיות ובנייה).
  • אפריקה - דרום אפריקה (מכרות פלטינה, זהב, מנגן וכרום של קומפלקס בושולד איגנאוס), זמביה (אזור חגורת הנחושת), הרפובליקה הדמוקרטית של קונגו (חגורת הנחושת והקובלט של קטנגה), גאנה (חגורת הזהב אשנטי), ניגריה, קניה, טנזניה, אנגולה.

6. סיכום - בחר מסילת CQC עבור מכלולי גלגלי סרק קדמיים של Hitachi 9245616 / 9145690 / 71401536

עבור מנהלי ציי רכב, צוותי רכש כרייה, סוחרי ציוד וקבלני תשתית הזקוקים למקור אמין של מכלולי גלגלי סרק קדמיים של זחלילים מדגם Hitachi EX300-5, ZX330 ו-ZX350 התואמים למספרי חלק 9245616, 9145690 ו-71401536 (והפניה צולבת ל-SI829 Idler Group LB 285 AB18), CQC TRACK (cqctrack, Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) מציעה פתרון ייצור מלא ומשולב אנכית, המגובה ביותר מ-20 שנות מומחיות בתחום הגחון.

משלב CQC TRACK:

  • תשתית ייצור משולבת אנכית - בית יציקה, מפעל חישול, סדנת עיבוד שבבי CNC, מפעל להרכבה סופית, מתקן לטיפול בחום.
  • יכולות ייצור OEM ו-ODM - תמיכה בדגמים חוצי פלטפורמות של Hitachi EX300-5, EX280-5, EX330-5, EX350-5, EX370-5, ZX330LC, ZX330, ZX350, ZX350LC‑3/5, ZX380LC‑5, ZX270C‑LC, ZX270LC‑3, ZX290LC‑5, ZX370 ו-John Deere (270C‑LC, 330L, 330LC, 330C‑LC, 350D‑LC, 270D‑LC, 350G‑LC, 290G‑LC, 380G‑LC, 370, 370C).
  • הסמכת איכות בינלאומית - ISO 9001:2015, עם מעקב מלא אחר חומרי גלם ונהלי בקרת איכות מתועדים.
  • מטלורגיה ברמת כרייה - גופי פלדה יצוקה או מחושלים במדויק 50Mn/45Mn/40Cr, משטחי דריכה/אוגן מוקשים באינדוקציה (HRC52–58), עומק מארז של 4–10 מ"מ, מערכת איטום מתקדמת מסוג Duo-Cone/לבירינת רב-שלבית.
  • ביצועי שטח מוכחים - אלפי שעות של חיי שירות בתנאי כרייה ברחבי צ'ילה, אוסטרליה, דרום אפריקה, רוסיה, קנדה, ערב הסעודית ואינדונזיה, עם הארכת חיי שירות מתועדת של עד 30% בהשוואה לרכיבים גנריים בשוק החלפים.
  • צוות עסקי בינלאומי מסור - ג'ק, היילי ומר ג'ואו למכירות גלובליות, לוגיסטיקה ותמיכה טכנית.
  • משלוח לכל העולם - ייצוא לאירופה, מערב אסיה, מרכז אסיה, דרום אמריקה, רוסיה, דרום קוריאה, צפון אמריקה, אוסטרליה ואפריקה, הכולל את כל שוקי הכרייה והבנייה העיקריים.

צרו קשר ישירות עם CQC TRACK עבור:

  • אספקה ​​ישירה מהמפעל של מכלולי גלגלי סרק קדמיים למסילות Hitachi מדגמים 9245616, 9145690 ו-71401536 (קבוצת גלגלי סרק SI829) עבור EX300-5, ZX330, ZX350 ויישומים חוצי פלטפורמות.
  • ייצור גשר הרכבים של יצרן רכבים מקוריים (OEM) ו-ODM (OEM) עבור ציי רכב מעורבים (Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Volvo, Doosan, Hyundai, SANY ומותגים גדולים אחרים).
  • תמיכה טכנית, הפניות צולבות של מספרי חלקים והדרכת התקנה - כולל הפניות צולבות 9145690 (HT656) למספרי סידוריים ספציפיים של מכונות.
  • פתרונות שילוח גלובליים המותאמים למיקום המכרה או אתר הפרויקט שלכם.

CQC TRACK - הנדסת אמינות ברמת כרייה בכל מכלול גלגל סרק קדמי של Hitachi.


  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  • כתבו את הודעתכם כאן ושלחו אותה אלינו