Conjunto da roda guia dianteira da esteira HITACHI 9245616 / 9145690 / 71401536 EX300-5 / ZX330 / ZX350 – Fornecimento direto da fábrica / cqctrack

1. Identificação do produto: Conjunto de roda guia dianteira da esteira HITACHI para escavadeiras EX300-5, ZX330 e ZX350

As escavadeiras de esteiras das séries EX300-5, ZX330 e ZX350 da HITACHI representam a espinha dorsal das operações de terraplenagem, extração em pedreiras e mineração em todo o mundo. A Hitachi Construction Machinery Co., Ltd., fundada em 1910 e com sede em Tóquio, Japão, é uma das principais fabricantes mundiais de equipamentos de construção e mineração, consistentemente classificada entre as 10 maiores fabricantes globais de equipamentos de mineração. No mercado global de equipamentos de mineração, as escavadeiras, por si só, representaram aproximadamente 32% da participação de mercado em 2026, ressaltando o papel crucial que essas máquinas desempenham em operações de extração em larga escala.

A série EX300-5 (classe de 30 a 35 toneladas) serve como uma máquina versátil para tarefas de escavação de médio a grande porte, incluindo desenvolvimento de terrenos, operações em pedreiras e projetos de infraestrutura. As séries ZX330 e ZX350 (classe de 32 a 35 toneladas) são projetadas para escavação em massa, movimentação de terra pesada e operações de apoio à mineração, onde durabilidade e disponibilidade são fundamentais.

1.1 Especificações da Máquina Host

A escavadeira hidráulica Hitachi EX300-5 tem um peso operacional aproximado de 30.500 kg, oferecendo excelente estabilidade e potência de escavação para sua classe. O modelo ZX330LC-5G possui um peso operacional de 32.100 a 34.100 kg, enquanto o ZX350LCH-5G atinge aproximadamente 34.100 kg com potência do motor de 184 kW (246 a 250 hp). A variante ZX350H-5G pesa 32.900 kg com uma capacidade padrão da caçamba da retroescavadeira de 2,0 m³ (ISO cheia). A série ZX350LC/LCN-7 representa uma geração mais recente com pesos operacionais de 35.200 a 37.500 kg e potência do motor de 210 kW.

A escavadeira ZX330 opera com aproximadamente 33.000 kg e um motor que fornece cerca de 200 HP, oferecendo potência suficiente para aplicações de escavação pesada.

Essas classes de peso exigem componentes de material rodante — particularmente o conjunto da roda guia dianteira — que possam suportar cargas de impacto cíclicas, abrasão extrema, deslocamento em alta velocidade sobre as esteiras e absorção contínua de choques sem desgaste prematuro ou falha estrutural.

1.2 Criticidade Funcional do Conjunto da Roda Guia Dianteira da Esteira

Posicionado na parte frontal da estrutura da esteira, oposto à roda motriz, o conjunto da roda guia dianteira (também conhecido como roda-guia ou grupo de rodas guia dianteiras) é um dos componentes de linha de frente mais críticos em qualquer sistema de material rodante de escavadeira de esteiras. Ao contrário dos roletes inferiores ou roletes de apoio, a roda guia dianteira desempenha três funções essenciais:

Guiamento e alinhamento da corrente da esteira. As flanges duplas usinadas com precisão da roda guia impedem o descarrilamento lateral da esteira, mantendo a corrente da esteira devidamente alinhada com a roda dentada e a estrutura do chassi durante curvas, operações em declives laterais e deslocamento em terrenos irregulares.

Absorção de impactos e dissipação de cargas de choque. Como o primeiro componente a encontrar obstáculos, fragmentos de rocha e irregularidades do terreno, a roda guia dianteira deve absorver e dissipar cargas de impacto direto. Essa proteção prolonga a vida útil da esteira, dos roletes inferiores e de todo o sistema de material rodante.

Integração com o sistema hidráulico de tensionamento da esteira. O conjunto da roda guia interage diretamente com o cilindro ajustador da esteira por meio de um garfo ou bloco guia, permitindo um ajuste preciso da tensão da esteira que compensa o alongamento da corrente devido ao desgaste. A tensão adequada garante a folga ideal da esteira e evita descarrilamentos.

Em aplicações de serviço pesado, como escavação de rochas, carregamento de pedreiras ou remoção de estéril em mineração, o rolete dianteiro é submetido a cargas de impacto contínuas, erosão por lama, imersão em água e variações intermitentes de tensão. Um rolete de reposição de alta qualidade deve, portanto, ser projetado com construção em aço forjado de precisão, sistemas avançados de vedação em múltiplos estágios e superfícies de desgaste endurecidas por indução. Um rolete dianteiro genuíno reduz a tensão nos rolamentos em 50%, diminui as cargas nos rolamentos e aumenta a vida útil do componente, enquanto protetores de rocha reforçados protegem contra danos causados ​​por sujeira e detritos.

1.3 Guia completo de referência cruzada de números de peça para as séries Hitachi EX300-5, ZX330 e ZX350

Os três números de peça OEM desta série—9245616, 9145690e71401536—representam os conjuntos oficiais de rodas guia dianteiras da Hitachi para os modelos EX300-5, ZX330 e ZX350, com cada número correspondendo a variantes específicas da máquina, gerações de produção e configurações regionais.

Dentre esses números de peça, o 9145690 possui a maior compatibilidade entre plataformas, sendo referenciado para diversas máquinas da série EX, do EX280-5 ao EX370-5, e para escavadeiras da série ZX, incluindo ZX270LC-3, ZX350LC-3, ZX350LC-5, ZX330LC e ZX380LC-5. Ele também possui referência cruzada com o HT656, um identificador comum no mercado de reposição para esse conjunto de polia guia, e conta com garantia padrão de 12 meses.

O conjunto de polia guia SI829 (LB 285 AB18) é a classificação de montagem de reposição reconhecida que corresponde a esses números de peça da Hitachi, projetado especificamente para escavadeiras EX300-5 e EX330-5. O conjunto SI829 é fabricado em aço 50Mn por meio de técnicas de forjamento ou fundição, com uma camada endurecida superficial de 4 a 10 mm de profundidade e dureza superficial de HRC52 a 58, proporcionando excepcional resistência ao desgaste para aplicações de serviço pesado. As opções de cores padrão são amarelo ou preto, com cores personalizadas disponíveis mediante solicitação, e o período de garantia varia de 12 a 18 meses.

Fontes da indústria também confirmam que o conjunto da roda guia dianteira forjada para as escavadeiras Hitachi ZAX350-5G e ZAX330-5A é um componente crucial do material rodante, com opções de reposição disponíveis em fornecedores renomados como a CQC. O conjunto da roda guia dianteira SI829, referenciado para as escavadeiras EX300-5 e EX330-5, utiliza fundição em aço 50Mn e está disponível nos acabamentos amarelo ou preto.

1.4 Especificações Técnicas para Mineração

Um conjunto de roda guia dianteira para esteiras, projetado para as séries Hitachi EX300-5, ZX330 e ZX350, deve atender ou exceder os seguintes padrões metalúrgicos e de desempenho:

O sistema de vedação avançado e as proteções robustas contra rochas foram especificamente validados para desempenho em condições úmidas e abrasivas, incluindo poeira fina de sílica (mineração em regiões desérticas), lama argilosa (operações em regiões tropicais) e contaminantes químicos. Uma roda guia dianteira genuína reduz a tensão nos rolamentos em 50%, diminuindo as cargas sobre eles e aumentando a vida útil dos componentes, além de contribuir para a redução dos custos operacionais da mineração, prolongando a vida útil do sistema de esteiras e minimizando paradas não planejadas. Uma vida útil mais longa do sistema de esteiras aumenta os intervalos de substituição, reduzindo a exposição dos funcionários a riscos de segurança.

Essas normas técnicas estão alinhadas com as especificações documentadas da indústria para componentes de material rodante da Hitachi, onde classes de materiais como 40Mn, 45Mn e 50Mn são padrão, as técnicas incluem forjamento e fundição com tratamento térmico subsequente, e dureza superficial de HRC50–56 com profundidade de camada de 5–8 mm é típica para aplicações de serviço padrão. Para aplicações de mineração, uma profundidade de camada de 8–12 mm com HRC52–58 é especificada para suportar condições severas de abrasão.

2. CQC TRACK (cqctrack): Fabricante OEM profissional que fornece diretamente peças de material rodante para caminhões Hitachi.

A CQC TRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.), com sede em Quanzhou, província de Fujian, China, é uma fabricante especializada e fornecedora direta de componentes de material rodante OEM (Fabricante de Equipamento Original) e ODM (Fabricante de Projeto Original) para escavadeiras de esteiras de médio a grande porte. Com mais de 20 anos de experiência na fabricação de peças de material rodante para máquinas de construção, a CQC TRACK se consolidou como uma fabricante de peças de material rodante de alta resistência, atendendo aos setores de construção e mineração em todo o mundo.

A CQC Track oferece soluções duráveis ​​e econômicas para escavadeiras, tratores de esteira e perfuratrizes que operam nos ambientes mais exigentes. A empresa opera com uma infraestrutura de fabricação totalmente integrada verticalmente, abrangendo todo o espectro de componentes de material rodante — incluindo correntes de esteira, rodas-guia, rodas dentadas, roletes e sapatas de esteira — para Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Liebherr e outras marcas líderes.

As listas oficiais de produtos da empresa confirmam que a CQC fabrica rodas-guia para escavadeiras de serviço pesado, compatíveis com as esteiras das escavadeiras EX300 e com os componentes de material rodante das escavadeiras ZAX330 e ZAX350, como parte de seu abrangente portfólio de peças de material rodante. A compatibilidade com diversas máquinas inclui os modelos Hitachi de EX30 a EX800, abrangendo toda a linha de escavadeiras da Hitachi — incluindo EX/ZX300 e ZX350 —, demonstrando a profunda expertise da CQC em aplicações de material rodante para máquinas Hitachi.

Para escavadeiras Hitachi, a CQC Track é reconhecida como fabricante de peças de material rodante para escavadeiras de esteiras, oferecendo uma gama completa que inclui rodas dentadas e engrenagens, roletes de apoio da esteira, rodas-guia dianteiras para mini escavadeiras e conjuntos de rodas-guia para escavadeiras.

2.1 Fabricação OEM — Encaixe perfeito para as especificações da Hitachi

Como fabricante OEM, a CQC TRACK produz os conjuntos de roda guia dianteira para esteiras Hitachi 9245616, 9145690 e 71401536 de acordo com especificações dimensionais, metalúrgicas e de desempenho exatas — cada parâmetro crítico (diâmetro externo da roda guia, espaçamento do flange, diâmetro do furo, geometria da interface do eixo, interface de montagem e perfil de tratamento térmico) é verificado em relação aos padrões originais da peça Hitachi para garantir 100% de intercambialidade sem qualquer modificação na estrutura, soldagem ou perfuração adicional.

Os conjuntos de roletes guia compatíveis com Hitachi da CQC são fabricados utilizando técnicas de forjamento de precisão ou fundição de alta integridade, empregando aço liga de grau 50Mn/45Mn/40Cr, com têmpera por indução, atingindo dureza superficial de HRC52–58 e profundidade de camada de 4–10 mm a HRC45. Os flanges duplos são usinados com precisão e temperados por indução para proporcionar uma guia segura da esteira, e o avançado sistema de vedação Duo-Cone ou de labirinto multiestágio garante resistência à contaminação e integridade da lubrificação.

Para aplicações personalizadas e ODM, a CQC Track aceita desenhos ou amostras e projeta peças de material rodante sob medida, de acordo com as especificações do cliente. Isso inclui materiais alternativos para a vedação Duo-Cone em ambientes de temperatura extrema, maior profundidade de cementação para condições ultraabrasivas, geometrias de flange modificadas para requisitos especiais de guia de esteira e sistemas de rolamentos especializados para aplicações de alto impacto.

2.2 Certificação de Qualidade — ISO 9001:2015

A CQC TRACK opera sob um sistema formal de gestão da qualidade e possui a certificação ISO 9001:2015, que exige procedimentos documentados de controle de qualidade para cada lote de produção. Essa certificação garante:

• Rastreabilidade da matéria-prima — cada lote de aço usado na produção dos conjuntos de roda guia dianteira Hitachi 9245616, 9145690 e 71401536 é analisado quimicamente para confirmar se a composição da liga (50Mn, 45Mn, 40Cr) atende às especificações originais de material da Hitachi.
• Controle em processo — o teste de dureza (escala Rockwell C) é realizado nos corpos dos roletes, superfícies dos flanges, mancais e interfaces do eixo em vários estágios de produção, confirmando uma dureza superficial de HRC52–58 com uma profundidade de camada endurecida de 4–10 mm a HRC45.
• Ensaios não destrutivos (END) — detecção de falhas por ultrassom e inspeção por partículas magnéticas — são realizados em todos os corpos de polias forjados ou fundidos para detectar defeitos subsuperficiais.
• Validação final do produto — cada conjunto de polia guia finalizado passa por verificação do torque de rotação, teste de vazamento da vedação sob pressão operacional simulada (50–80 bar), inspeção dimensional do perfil do flange (tolerância de ±0,05 mm) e inspeção visual final para acabamento superficial e integridade do revestimento.
• Rastreabilidade — cada conjunto de roda guia dianteira concluído é marcado com um código de lote exclusivo que o vincula ao número de lote original do aço, lote de forjamento/fundição, ciclo de tratamento térmico e turno de montagem final.

Os conjuntos de rodas guia da CQC Track têm garantia de 12 a 18 meses, em conformidade com os padrões da indústria para componentes de material rodante de serviço pesado.

2.3 Engenharia de Grau de Mineração: Tecnologias Essenciais para Vida Útil Prolongada

Os conjuntos de polias guia dianteiras Hitachi da CQC incorporam diversas tecnologias de engenharia avançadas, desenvolvidas especificamente para aplicações em mineração e construção pesada:

Projeto de Conexão Estriada. A conexão estriada entre a polia intermediária e o eixo proporciona maior área de contato e melhor transferência de torque, aumentando a confiabilidade e equiparando a vida útil da polia intermediária à de outros componentes da parte inferior da engrenagem. O eixo rotativo dentro das buchas fixas gera menos tensão de contato e desgaste.

Redução de 50% na tensão dos rolamentos. Uma roda guia dianteira genuína reduz a tensão nos rolamentos em 50%, diminuindo as cargas sobre eles e aumentando a vida útil dos componentes. Protetores de rocha reforçados protegem os componentes contra danos causados ​​por sujeira e detritos, ajudando a reduzir os custos operacionais da mineração, prolongando a vida útil do sistema de esteiras e minimizando o tempo de inatividade não planejado.

Sistema de lubrificação dedicado. Injetores de lubrificante dedicados fornecem lubrificante às superfícies de desgaste críticas, garantindo lubrificação consistente durante toda a vida útil da roda guia e reduzindo a frequência de manutenção.

Recursos de segurança aprimorados. A maior vida útil do sistema de esteiras aumenta os intervalos de troca, reduzindo a exposição dos funcionários a riscos de segurança decorrentes da troca do sistema e da substituição de componentes.

Tecnologia de Forjamento em Matriz Fechada. Para aplicações que exigem máxima resistência, a CQC utiliza o forjamento em matriz fechada, que alinha o fluxo de grãos metálicos ao longo do contorno do corpo da polia guia, aumentando significativamente a resistência à fadiga e a tenacidade ao impacto em comparação com as alternativas fundidas. O forjamento elimina a porosidade e os vazios internos que podem causar falhas prematuras em componentes fundidos sob alta tensão.

Tecnologia de Endurecimento Profundo da Superfície. O processo de endurecimento por indução da CQC cria uma camada endurecida profunda e uniforme na superfície da banda de rodagem do rolete, nas faces dos flanges e nas interfaces do eixo. Para aplicações em mineração, profundidades de endurecimento de 4 a 10 mm com dureza HRC45 a HRC50 são padrão, garantindo que, mesmo após desgaste significativo da camada superficial externa, o componente continue apresentando alta resistência ao desgaste, estendendo efetivamente a vida útil em até 30% em comparação com componentes padrão do mercado de reposição.

3. Infraestrutura de Manufatura Verticalmente Integrada — Fornecimento Direto da Fábrica

A capacidade da CQC TRACK de fornecer consistentemente conjuntos de roletes dianteiros Hitachi 9245616, 9145690 e 71401536 de alta qualidade para mineração se baseia em uma infraestrutura de fabricação totalmente integrada verticalmente, que elimina a variabilidade da cadeia de suprimentos, as inconsistências de qualidade e os atrasos na produção associados à terceirização. A capacidade de fornecimento atinge 10.000 unidades por mês, com prazos de entrega padrão de 7 a 30 dias, dependendo do volume do pedido e do destino. Os prazos de entrega típicos para pedidos padrão são de 15 a 20 dias úteis.

Fundição. Produz peças brutas para conjuntos de rodas-guia e componentes selecionados de material rodante utilizando processos de fundição em areia verde e por espuma perdida. Cada lote de fundição passa por detecção ultrassônica de falhas e análise química para confirmar a composição da liga e a integridade estrutural.

Fábrica de Forjamento. A principal instalação para a produção de corpos de roletes de alta resistência. Tarugos de aço-liga de alta resistência (50Mn, 45Mn, 40Cr) são aquecidos a temperaturas de austenitização controladas (1.100–1.200 °C) e moldados por forjamento em prensa hidráulica. O forjamento em matriz fechada alinha o fluxo de grãos metálicos ao longo do contorno do corpo do rolete, aumentando significativamente a resistência à fadiga.

Oficina de Usinagem CNC. Equipada com tornos verticais CNC, mandriladoras horizontais e centros de retificação de precisão. As operações críticas de acabamento incluem torneamento de precisão do diâmetro externo do rolete para dimensões exatas (tolerância de ±0,05 mm), acabamento de geometrias de flange dupla, mandrilamento de precisão de cavidades de rolamentos e interfaces de munhão do eixo, retificação de superfícies de montagem e escaneamento a laser dimensional final para garantia da qualidade.

Linha de Montagem Final. Os conjuntos de polias guia dianteiras da Hitachi são montados em linhas dedicadas, utilizando equipamentos de prensagem hidráulica calibrados para garantir um encaixe preciso dos rolamentos e o alinhamento do eixo. Vedações avançadas Duo-Cone ou de labirinto multiestágio são instaladas com volumes de graxa medidos (tipicamente 200–300 ml por conjunto de polia guia), criando uma cavidade selada robusta. Cada conjunto passa por verificação de torque rotacional, teste de vazamento sob pressão de 50–80 bar, inspeção de dureza e perfil do flange e inspeção visual final.

Instalação de Tratamento Térmico. Fornos de tratamento térmico em atmosfera controlada para têmpera total de corpos de roletes, eixos e buchas, seguida de têmpera por indução das superfícies de desgaste para atingir os perfis de dureza precisos exigidos para aplicações de mineração.

Embalagem e Envio. A embalagem para exportação garante a proteção durante o transporte. A embalagem padrão inclui paletes de madeira, com o departamento de logística da CQC cuidando do transporte marítimo (FCL/LCL), ferroviário e aéreo expresso.

Ao manter todos os nós de fabricação sob gestão unificada, a CQC alcança o controle de processo de ponta a ponta, desde o recebimento da matéria-prima de aço até o envio do rolo acabado, possibilitando prazos de entrega mais rápidos, consistência de qualidade superior e a flexibilidade para acomodar personalizações ODM sem dependência externa.

4. Rede de Fornecimento Global Dedicada e Equipe Comercial da CQC

O Departamento de Negócios Internacionais da CQC TRACK conta com especialistas experientes em comércio exterior que gerenciam a complexa logística, documentação, suporte técnico e requisitos específicos de cada cliente para o fornecimento global de peças para escavadeiras.

• Jack — Gerente Sênior de Contas para a Europa, Rússia e Américas. Jack possui conhecimento certificado em marcação CE (União Europeia), certificação GOST-R (Rússia) e documentação alfandegária para importações da América do Norte (Estados Unidos, Canadá, México). Ele coordena com o departamento de logística interno da CQC o transporte marítimo (FCL/LCL), ferroviário e aéreo expresso para portos e locais de projetos em toda a Europa, Federação Russa, Estados Unidos, Canadá e América Latina.
• Haily é coordenadora de exportação para a Ásia Central, Coreia do Sul e Austrália. Ela é especializada em requisitos alfandegários e de certificação das repúblicas da Ásia Central (Cazaquistão, Uzbequistão, Mongólia), Coreia do Sul (Incheon, Busan, Ulsan) e Austrália (Brisbane, Melbourne, Fremantle). Haily gerencia faturas comerciais, listas de embalagem, certificados de origem, relatórios de testes e documentação para a certificação ISO 9001:2015 para empresas de mineração australianas.
• O Sr. Zhou é o Diretor Regional para o Oriente Médio, Ásia Ocidental, África e Sudeste Asiático. Com mais de 15 anos de experiência no fornecimento de peças para equipamentos pesados, o Sr. Zhou domina vários idiomas (inglês, mandarim e árabe levantino). Ele lidera o relacionamento da CQC com empresas de mineração, agências governamentais de infraestrutura e revendedores de equipamentos na Arábia Saudita (NEOM e operações de mineração de fosfato), Emirados Árabes Unidos, Jordânia, Turquia, Nigéria, Gana, República Democrática do Congo, Zâmbia, Quênia, Indonésia, Tailândia e Filipinas.

A rede de distribuição global da CQC Track permite o envio rápido para a América do Norte, Europa, África e Sudeste Asiático por meio de parceiros logísticos confiáveis. A empresa busca ativamente revendedores, distribuidores e fornecedores de equipamentos de construção para expandir seu alcance global. Os produtos são fornecidos para todo o mundo, incluindo Europa, América, Austrália, Estados Unidos, Alemanha, Zimbábue e Emirados Árabes Unidos.

5. Cobertura do Mercado Global — Operações de Mineração e Construção em Todo o Mundo

Os conjuntos de rodas-guia dianteiras de esteira Hitachi 9245616, 9145690 e 71401536 da CQC, bem como todo o portfólio de peças de material rodante, são atualmente enviados para os principais mercados de mineração e construção em todo o mundo:

• Europa — Alemanha, Polônia, Finlândia, Suécia, Noruega, Países Baixos, Bélgica, França, Espanha, Itália, Grécia, Reino Unido.
• Ásia Ocidental e Oriente Médio — Arábia Saudita (projeto NEOM, mineração de fosfato), Emirados Árabes Unidos (infraestrutura de Dubai e Abu Dhabi), Catar, Jordânia (minas de potássio e fosfato), Turquia (pedreiras de agregados e projetos hidrelétricos), Kuwait (serviços para campos petrolíferos).
• Ásia Central — Cazaquistão (regiões mineiras de Karaganda e Pavlodar), Uzbequistão (minas de ouro e cobre), Mongólia (mina de cobre e ouro de Oyu Tolgoi), Tadjiquistão através do corredor ferroviário Dostyk-Alashankou.
• América do Sul — Chile (minas de cobre no Deserto do Atacama), Peru (minas de cobre e zinco), Brasil (minas de minério de ferro e ouro — Carajás e Minas Gerais), Argentina, Colômbia, Bolívia.
• Rússia — Minas de diamantes e carvão da Sibéria (Yakutia, Kemerovo), mineração na região dos Urais e portos do Extremo Oriente (Vladivostok, Vostochny), distribuídos pelo interior através da Ferrovia Transiberiana.
• Coreia do Sul — Seul, Incheon, Busan, Ulsan: revendedores de equipamentos, oficinas de reforma e contas diretas de frotas.
• América do Norte — Estados Unidos e Canadá, fornecendo para distribuidores de peças de reposição, centros de reconstrução de equipamentos e grandes empreiteiras de infraestrutura.
• Austrália — Austrália Ocidental (minas de minério de ferro de Pilbara), Queensland (minas de carvão e operações de cobre na Bacia de Bowen), Nova Gales do Sul, Victoria (infraestrutura e construção).
• África — África do Sul (Complexo Ígneo de Bushveld, com minas de platina, ouro, manganês e cromo), Zâmbia (região do Cinturão de Cobre), República Democrática do Congo (cinturão de cobre e cobalto de Katanga), Gana (cinturão de ouro de Ashanti), Nigéria, Quênia, Tanzânia, Angola.

6. Conclusão — Escolha o CQC TRACK para os conjuntos de polia guia dianteira Hitachi 9245616 / 9145690 / 71401536

Para gestores de frotas, equipes de compras de mineração, revendedores de equipamentos e empreiteiros de infraestrutura que necessitam de uma fonte confiável de conjuntos de rodas-guia dianteiras para esteiras Hitachi EX300-5, ZX330 e ZX350, correspondentes aos números de peça 9245616, 9145690 e 71401536 (e referência cruzada SI829 Idler Group LB 285 AB18), a CQC TRACK (cqctrack, Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) oferece uma solução de fabricação completa e verticalmente integrada, respaldada por mais de 20 anos de experiência especializada em material rodante.

CQC TRACK combina:

• Infraestrutura de manufatura verticalmente integrada — fundição, forjaria, oficina de usinagem CNC, planta de montagem final, instalação de tratamento térmico.
• Capacidade de fabricação OEM e ODM — com suporte para os modelos Hitachi EX300-5, EX280-5, EX330-5, EX350-5, EX370-5, ZX330LC, ZX330, ZX350, ZX350LC‑3/5, ZX380LC‑5, ZX270C‑LC, ZX270LC‑3, ZX290LC‑5, ZX370 e modelos multiplataforma John Deere (270C‑LC, 330L, 330LC, 330C‑LC, 350D‑LC, 270D‑LC, 350G‑LC, 290G‑LC, 380G‑LC, 370, 370C).
• Certificação internacional de qualidade — ISO 9001:2015, com rastreabilidade completa da matéria-prima e procedimentos de controle de qualidade documentados.
• Metalurgia de grau mineiro — corpos de aço 50Mn/45Mn/40Cr forjados ou fundidos com precisão, superfícies de banda de rodagem/flange endurecidas por indução (HRC52–58), profundidade de camada de 4–10 mm, sistema avançado de vedação Duo-Cone/labirinto multiestágio.
• Desempenho comprovado em campo — milhares de horas de vida útil em condições de mineração no Chile, Austrália, África do Sul, Rússia, Canadá, Arábia Saudita e Indonésia, com extensão documentada da vida útil de até 30% em comparação com componentes genéricos de reposição.
• Equipe internacional dedicada a negócios — Jack, Haily e Sr. Zhou — para vendas globais, logística e suporte técnico.
• Envio internacional — Exportamos para a Europa, Ásia Ocidental, Ásia Central, América do Sul, Rússia, Coreia do Sul, América do Norte, Austrália e África, abrangendo todos os principais mercados de mineração e construção.

Contate a CQC TRACK diretamente para:

• Fornecimento direto da fábrica dos conjuntos de polias guia dianteiras de esteira Hitachi 9245616, 9145690 e 71401536 (grupo de polias guia SI829) para EX300-5, ZX330, ZX350 e aplicações multiplataforma.
• Fabricação de material rodante OEM e ODM para frotas mistas (Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Volvo, Doosan, Hyundai, SANY e outras grandes marcas).
• Suporte técnico, referências cruzadas de números de peças e orientações de instalação — incluindo referências cruzadas de 9145690 (HT656) para números de série específicos da máquina.
• Soluções de transporte marítimo global personalizadas para a localização da sua mina ou projeto.

CQC TRACK — Engenharia de confiabilidade de nível de mineração em cada conjunto de roda guia dianteira da Hitachi.