హిటాచీ 9066690 9114619 9147345 9168173 57070997 14043993 Ex300 DX340 HS842 MS350 ట్రాక్ రోలర్ బాటమ్ రోలర్ లోయర్ రోలర్ / OEM నాణ్యత గల క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ విడిభాగాల మూల తయారీదారు మరియు ఫ్యాక్టరీ / CQC ట్రాక్
హిటాచీ OEM క్రాస్-రిఫరెన్స్ బాటమ్ రోలర్లు: EX300, DX340, HS842, MS350 & మైనింగ్-క్లాస్ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం పూర్తి సాంకేతిక వివరాలు (9066690, 9114619, 9147345, 9168173, 57070997, 14043993)
సారాంశం
ఈ సాంకేతిక ప్రచురణ ఆరు అత్యంత కీలకమైన హిటాచీ OEM క్రాస్-రిఫరెన్స్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీలైన—9066690, 9114619, ల కోసం సమగ్రమైన ఇంజనీరింగ్ డాక్యుమెంటేషన్ను అందిస్తుంది.9147345, 9168173, 5707099714043993—ఇది EX300, DX340, HS842, మరియు MS350 సిరీస్ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం రూపొందించబడింది. ఈ భాగాలు దక్షిణ అమెరికా, ఆస్ట్రేలియా, యూరప్, రష్యా, మరియు మధ్య ఆసియా అంతటా భారీ-స్థాయి మైనింగ్ కార్యకలాపాలు, భారీ క్వారీయింగ్, ప్రధాన మౌలిక సదుపాయాల అభివృద్ధి, మరియు తీవ్రమైన ఎర్త్మూవింగ్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించే అండర్క్యారేజ్ ట్రాక్ సిస్టమ్ల యొక్క ప్రాథమిక అంశాలను సూచిస్తాయి. ఈ విశ్లేషణ ప్రతి పార్ట్ నంబర్ను బహుళ సాంకేతిక కోణాల ద్వారా పరిశీలిస్తుంది: క్రియాత్మక నిర్మాణం, మైనింగ్-క్లాస్ అప్లికేషన్ల కోసం మెటలర్జికల్ కూర్పు, అధునాతన తయారీ ప్రక్రియ ఇంజనీరింగ్, కఠినమైన నాణ్యత హామీ ప్రోటోకాల్లు, మరియు వ్యూహాత్మక సోర్సింగ్ పరిగణనలు—ముఖ్యంగా వీటిపై దృష్టి సారిస్తుంది.CQC ట్రాక్(హెలి మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్.) హెవీ-డ్యూటీ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ ఛాసిస్ భాగాల ప్రత్యేక మూల తయారీదారుగా, 20 సంవత్సరాలకు పైగా తయారీ అనుభవంతో పనిచేస్తోంది మరియు చైనా యొక్క భారీ యంత్రాల తయారీకి ప్రధాన పారిశ్రామిక క్లస్టర్ అయిన క్వాన్జౌ ప్రాంతంలోని టాప్ మూడు అండర్క్యారేజ్ భాగాల తయారీదారులలో ఒకటిగా ఉంది.
1. ఉత్పత్తి గుర్తింపు మరియు సాంకేతిక లక్షణాలు
1.1 భాగం నామకరణం మరియు అప్లికేషన్ పరిధి
ట్రాక్ రోలర్లు, వీటిని బాటమ్ రోలర్లు లేదా లోయర్ రోలర్లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి అండర్క్యారేజ్ రైలు వెంబడి ట్రాక్ చైన్ను నడిపిస్తూ, క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ యొక్క పూర్తి నిర్వహణ బరువును మోయడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. మైనింగ్-తరగతి అనువర్తనాలలో, తవ్వకం ప్రక్రియలు, మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ కార్యకలాపాలు మరియు కఠినమైన భూభాగాలపై యంత్రాన్ని తిరిగి అమర్చే సమయంలో ప్రతి బాటమ్ రోలర్ గణనీయమైన డైనమిక్ లోడ్లను భరిస్తుంది.
ఈ విశ్లేషణలో నమోదు చేయబడిన ఆరు OEM క్రాస్-రిఫరెన్స్ పార్ట్ నంబర్లు, హిటాచీ యొక్క కఠినమైన ధృవీకరణ ప్రోటోకాల్ల ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్లు, డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లు మరియు మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ఈ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీలు ఈ క్రింది హెవీ-డ్యూటీ ఎక్స్కవేటర్ ప్లాట్ఫారమ్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి:
| భాగం సంఖ్య | ప్రాథమిక అనుకూల నమూనాలు | ఎక్స్కవేటర్ తరగతి | సాధారణ అప్లికేషన్ |
|---|---|---|---|
| 9066690 | EX300 సిరీస్ (EX300-1/2/3/5), ZX270, ZX280, ZX330, ZX350 | 30–35 టన్నులు | మైనింగ్ సహాయం, భారీ నిర్మాణం |
| 9114619 | EX300 సిరీస్, ZX270, ZX280, ZX330, ZX350 | 30–35 టన్నులు | క్వారీయింగ్, లోతైన తవ్వకం |
| 9147345 | EX300 సిరీస్, ZX270, ZX280, ZX330, ZX350 | 30–35 టన్నులు | మైనింగ్ ఓవర్బర్డెన్ తొలగింపు |
| 9168173 | EX300-5, ZX270-3, ZX330 | 30–33 టన్నులు | ఓపెన్-పిట్ మైనింగ్, మౌలిక సదుపాయాలు |
| 57070997 | DX340 సిరీస్, HS842 సిరీస్ | 34–40 టన్నులు | భారీస్థాయి మైనింగ్, భారీ మట్టి తరలింపు |
| 14043993 | MS350 సిరీస్, పెద్ద-ఫ్రేమ్ మైనింగ్ ఎక్స్కవేటర్లు | 35+ టన్నులు | తీవ్రమైన మైనింగ్ కార్యకలాపాలు |
9066690, 9114619, 9114682, మరియు 9147345 బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీలు ప్రపంచవ్యాప్తంగా మైనింగ్ మరియు లోతైన తవ్వకాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే హిటాచీ EX300, ZX270, ZX280, ZX330, మరియు ZX350 సిరీస్ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి. అధిక ప్రభావం చూపే వాతావరణంలో పనిచేసే 30 నుండి 40 టన్నుల తరగతి ఎక్స్కవేటర్ల ఆపరేటర్లకు, మొత్తం యాజమాన్య వ్యయాన్ని (టోటల్ కాస్ట్ ఆఫ్ ఓనర్షిప్) ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఈ భాగాల ఇంజనీరింగ్ సూత్రాలు మరియు మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్లను అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం.
1.2 ప్రాథమిక క్రియాత్మక బాధ్యతలు
మైనింగ్-క్లాస్ ఎక్స్కవేటర్ అప్లికేషన్లలోని బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీలు, యంత్ర పనితీరుకు మరియు అండర్క్యారేజ్ మన్నికకు కీలకమైన నాలుగు పరస్పర సంబంధిత విధులను నిర్వహిస్తాయి:
యంత్ర బరువు పంపిణీ: ప్రతి దిగువ రోలర్, ఎక్స్కవేటర్ యొక్క స్థిర మరియు గతిశీల భారాలను ట్రాక్ ఫ్రేమ్ నుండి రోలర్ షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా ట్రాక్ చైన్కు, ఆపై అంతిమంగా భూ ఉపరితలానికి బదిలీ చేస్తుంది. ఎగుడుదిగుడు భూభాగం వల్ల కలిగే స్వల్ప అమరిక లోపాలను సర్దుబాటు చేసుకుంటూ, రోలర్ బాడీ నిరంతర సంపీడన ఒత్తిడిలో దాని నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుకోవాలి.
ట్రాక్ చైన్ గైడెన్స్: రోలర్ ఫ్లాంజ్(లు) అండర్క్యారేజ్ రైలు వెంట ప్రయాణించే ట్రాక్ చైన్ లింక్ల సరైన పార్శ్వ స్థానాన్ని నిర్వహిస్తాయి, ఇది చైన్ పట్టాలు తప్పడాన్ని నివారిస్తుంది మరియు చైన్ బుషింగ్లు మరియు రోలర్ ట్రెడ్ ఉపరితలం రెండింటిపై అంచు అరుగుదలను తగ్గిస్తుంది. నిర్దిష్ట అండర్క్యారేజ్ డిజైన్ మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలను బట్టి సింగిల్-ఫ్లాంజ్ మరియు డబుల్-ఫ్లాంజ్ కాన్ఫిగరేషన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ప్రభావ భార శోషణ: ఎక్స్కవేటర్ ఎగుడుదిగుడు నేల, రాళ్ళు లేదా ఉపరితల అసమానతలు గల గని రవాణా మార్గాలపై ప్రయాణించినప్పుడు, దిగువ రోలర్లు వాటి సాగే కోర్ నిర్మాణం ద్వారా గణనీయమైన షాక్ లోడ్లను గ్రహిస్తాయి. హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ, షాక్ మరియు ప్రభావ లోడ్లను నిరోధించడానికి సాగే కోర్ను నిర్వహిస్తూనే, అధిక అరుగుదల ఉన్న ప్రాంతాలలో దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది, తద్వారా తీవ్రమైన పనిభారాల వద్ద సంభవించే విపత్కర వైఫల్యాన్ని నివారిస్తుంది.
కందెన నిలుపుదల మరియు కాలుష్య నివారణ: సీలింగ్ వ్యవస్థ కందెనను నిలుపుకుంటూనే, బేరింగ్ ఉపరితలాలకు శుభ్రమైన అంతర్గత వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది. అధిక మన్నిక గల ఫ్లోటింగ్ సీల్స్, గనుల వాతావరణంలో సాధారణంగా ఉండే సిలికా ధూళి, స్లర్రీ, బురద మరియు సూక్ష్మ రాతి కణాల వంటి రాపిడి పదార్థాలు లోపలికి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తాయి. లేకపోతే ఇవి అరుగుదలను వేగవంతం చేసి, అకాల వైఫల్యానికి కారణమవుతాయి.
2. లోహ కూర్పు మరియు ఉష్ణ చికిత్స ఇంజనీరింగ్
2.1 మెటీరియల్ గ్రేడ్ స్పెసిఫికేషన్లు
CQC ట్రాక్అధిక ప్రభావం చూపే అండర్క్యారేజ్ అప్లికేషన్లలో వాటి నిర్దిష్ట యాంత్రిక లక్షణాల కోసం ఎంపిక చేయబడిన ప్రీమియం అల్లాయ్ స్టీల్ గ్రేడ్లను ఉపయోగించి బాటమ్ రోలర్లను తయారు చేస్తుంది. హిటాచీ క్రాస్-రిఫరెన్స్ బాటమ్ రోలర్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ప్రాథమిక మెటీరియల్ గ్రేడ్లలో 40Mn2, 42CrMo, 50Mn, మరియు 40MnB ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట పార్ట్ నంబర్ అప్లికేషన్ మరియు ఆశించిన డ్యూటీ సైకిల్ను బట్టి విభిన్న ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.
EX300 మరియు ZX330 అప్లికేషన్ల కోసం ఉద్దేశించిన 9066690 మరియు 9114619 అసెంబ్లీల కొరకు, రోలర్ బాడీని 40Mn2 ఫోర్జ్డ్ స్టీల్తో తయారు చేస్తారు. ఈ క్రోమియం-మాంగనీస్ మిశ్రమలోహం, మైనింగ్ సహాయక పనులలో పనిచేసే 30–35 టన్నుల తరగతి ఎక్స్కవేటర్ల కోసం ఉపరితల గట్టిదనం, కోర్ దృఢత్వం మరియు అలసట నిరోధకతల మధ్య సరైన సమతుల్యతను అందిస్తుంది. ఈ మెటీరియల్ ఎంపికలో, రోలింగ్ ఉపరితలంపై అరుగుదల నిరోధకతకు ప్రాధాన్యతనిస్తూ, అదే సమయంలో పగుళ్లు లేకుండా షాక్ లోడ్లను తట్టుకోవడానికి తగినంత కోర్ డక్టిలిటీని కూడా నిర్వహిస్తారు.
EX300-5 మరియు ZX350 అప్లికేషన్ల కోసం నిర్దేశించబడిన 9168173 మరియు 9147345 అసెంబ్లీలు, 42CrMo మిశ్రమలోహ ఉక్కును ఉపయోగిస్తాయి—ఇది ఒక క్రోమియం-మాలిబ్డినం గ్రేడ్, ఇది ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ సమయంలో ఉన్నతమైన గట్టిపడే గుణాన్ని మరియు లోతైన కేస్ డెప్త్ చొచ్చుకుపోవడాన్ని అందిస్తుంది. అసమాన భూభాగం మరియు రాతి తాకిడుల నుండి బాటమ్ రోలర్ తరచుగా షాక్ లోడింగ్కు గురయ్యే అధిక-ప్రభావ అప్లికేషన్లకు ఈ మెటీరియల్ ప్రత్యేకంగా బాగా సరిపోతుంది.
DX340, HS842, మరియు MS350 ఎక్స్కవేటర్లకు సేవలందించే పెద్ద-ఫ్రేమ్ 57070997 మరియు 14043993 అసెంబ్లీల కోసం, 35–40 టన్నుల తరగతి మైనింగ్ యంత్రాల యొక్క అధిక స్టాటిక్ లోడ్లు మరియు పొడిగించిన అరుగుదల జీవిత అవసరాలను తీర్చడానికి 50Mn మరియు 40MnB వంటి ప్రీమియం గ్రేడ్లు నిర్దేశించబడ్డాయి.
2.2 ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ మరియు గ్రెయిన్ నిర్మాణ ఆప్టిమైజేషన్
అన్ని బాటమ్ రోలర్ బాడీలు క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. ఇవి స్టీల్ యొక్క అంతర్గత గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని శుద్ధి చేస్తాయి, పోరోసిటీని తొలగిస్తాయి మరియు గ్రెయిన్ ఫ్లోను కాంపోనెంట్ యొక్క ప్రాథమిక స్ట్రెస్ పాత్లతో సమలేఖనం చేస్తాయి. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ మెటీరియల్ను ఏకీకృతం చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా కాస్ట్ లేదా ఫ్యాబ్రికేటెడ్ ప్రత్యామ్నాయాలతో పోలిస్తే ఉన్నతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు లభిస్తాయి. ఫోర్జింగ్ పారామితుల వ్యూహాత్మక నియంత్రణ, కాంపోనెంట్ బ్లాంక్లలో సరైన గ్రెయిన్ ఫ్లో మరియు మెటీరియల్ సాంద్రతను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ఇంపాక్ట్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు ఫెటీగ్ లైఫ్కు ప్రాథమికమైనది.
9066690 మరియు 9114619 అసెంబ్లీల కోసం, ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ప్రత్యేకంగా EX300-క్లాస్ బాటమ్ రోలర్ల జ్యామితికి అనుగుణంగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది, దీనివల్ల అరుగుదల అత్యధికంగా ఉండే రోలర్ బాడీ మరియు ఫ్లాంజ్ ప్రాంతాలంతటా పదార్థ లక్షణాలు స్థిరంగా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.
2.3 ఉష్ణ చికిత్స పారామితులు మరియు కాఠిన్య ప్రొఫైల్లు
మైనింగ్ అనువర్తనాలలో బాటమ్ రోలర్ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించే అత్యంత కీలకమైన తయారీ ప్రక్రియ ఉష్ణ చికిత్స. ట్రాక్ చైన్తో సంబంధంలో ఉన్న అన్ని రోలర్ ఉపరితలాలపై లోతైన, ఏకరీతి కేస్ కాఠిన్య ప్రొఫైల్లను సాధించడానికి CQC TRACK కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ సిస్టమ్లు మరియు టెంపరింగ్ ఫర్నేస్లను ఉపయోగిస్తుంది.
హిటాచీ క్రాస్-రిఫరెన్స్ బాటమ్ రోలర్ల కోసం నిర్దిష్ట ఉష్ణ చికిత్స పారామితులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
| పరామితి | 9066690 / 9114619 | 9147345 / 9168173 | 57070997 / 14043993 |
|---|---|---|---|
| ఉపరితల కాఠిన్యం (HRC) | 48–55 | 52–58 | 52–58 |
| కేస్ లోతు (మిమీ) | 5–8 | 8–12 | 8–12 |
| కోర్ కాఠిన్యం (HRC) | 28+ | 30+ | 30+ |
| టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత | 180°C | 180°C | 180–200°C |
రోలర్ షాఫ్ట్ 42CrMo ఫోర్జింగ్ నుండి తయారు చేయబడింది, దీని ఉపరితలం మెరుగైన అరుగుదల నిరోధకత కోసం HRC 48–55 వరకు ఉష్ణోపచారానికి గురవుతుంది, అదే సమయంలో షాక్ లోడింగ్ కింద షాఫ్ట్ విరగకుండా నిరోధించడానికి కోర్ కాఠిన్యం HRC 28 లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. షాఫ్ట్ ఉపరితలాలు అత్యుత్తమ నునుపును సాధించడానికి CNC-పాలిష్ చేయబడ్డాయి, ఇది బేరింగ్ సిస్టమ్తో ఘర్షణను తగ్గించి, సీల్ జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది.
అధిక-పనితీరు గల మైనింగ్ అనువర్తనాల కోసం నిర్దేశించబడిన 9147345, 9168173, 57070997, మరియు 14043993 అసెంబ్లీల విషయంలో, 8–12mm కేస్ డెప్త్తో ఉపరితల కాఠిన్యం HRC 52–58కి చేరుకుంటుంది. ఈ లోతైన గట్టిపడిన పొర, సిలికా అధికంగా ఉండే గనుల నేలలు, కంకర రాళ్ల రవాణా రహదారులు, మరియు అధిక సిలికా కలిగిన పైపొర పదార్థాలు వంటి రాపిడి పరిస్థితులలో ఎక్కువ కాలం మన్నికను అందిస్తుంది.
2.4 షాఫ్ట్-టు-రోలర్ బాడీ జాయినింగ్ కోసం ఫ్రిక్షన్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ
9066690 మరియు 9114619 బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీలు షాఫ్ట్ను రోలర్ బాడీకి కలపడానికి ఫ్రిక్షన్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాయి. ఈ సాలిడ్-స్టేట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ స్థిరమైన నాణ్యత మరియు నిలకడతో కూడిన జాయింట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అదే సమయంలో పర్యావరణ అనుకూలమైనది కూడా — ఇది పనిచేసే సమయంలో పొగ, హానికరమైన వాయువులు, స్పాటర్, ఆర్క్ ఫ్లాష్ మరియు రేడియేషన్ను ఉత్పత్తి చేయదు. ఫ్రిక్షన్ వెల్డింగ్ భవిష్యత్తు కోసం ఒక గ్రీన్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీగా గుర్తించబడింది, ఇది సాంప్రదాయ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలతో ముడిపడి ఉన్న పర్యావరణ మరియు భద్రతా సమస్యలను తొలగిస్తుంది.
3. ప్రెసిషన్ మెషీనింగ్ మరియు డైమెన్షనల్ కంట్రోల్
3.1 CNC మెషీనింగ్ సామర్థ్యాలు
హిటాచీ క్రాస్-రిఫరెన్స్ బాటమ్ రోలర్ల యొక్క అన్ని కీలక ఉపరితలాలు, ISO 2768-mK డైమెన్షనల్ కచ్చితత్వ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రఫ్ మరియు ఫినిష్ మెషీనింగ్ ఆపరేషన్లను నిర్వహించే ఆధునిక CNC లేత్లు, మిల్లింగ్ మెషీన్లు మరియు డ్రిల్లింగ్ సెంటర్లను ఉపయోగించి మెషీన్ చేయబడతాయి. CNC మెషీనింగ్, షాఫ్ట్ చివరలు, బోర్ వ్యాసాలు, సీల్ హౌసింగ్లు మరియు ఫ్లాంజ్ ప్రొఫైల్లతో సహా అన్ని కీలక ఉపరితలాలపై కచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది అండర్క్యారేజ్ ఫ్రేమ్పై ఖచ్చితమైన అమరిక, ఏకకేంద్రక భ్రమణం మరియు సులభమైన ఇన్స్టాలేషన్కు హామీ ఇస్తుంది.
3.2 కీలక పరిమాణ నిర్దేశాలు
EX300-క్లాస్ బాటమ్ రోలర్ల కొలతల నిర్దేశాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
| పరిమాణం | విలువ (మిమీ) | వివరణ |
|---|---|---|
| A | 236 | మొత్తం పొడవు |
| B | 100 | రోలర్ బాడీ వ్యాసం |
| C | 120 | ఫ్లాంజ్ వ్యాసం |
| D | 166 | బేరింగ్ అంతరం |
| E | 120 | మౌంటింగ్ బోల్ట్ నమూనా |
| F | 140 | షాఫ్ట్ భుజం అంతరం |
| G | 57 | షాఫ్ట్ వ్యాసం |
| H | 124 | సీల్ హౌసింగ్ వ్యాసం |
| I | 35 | బేరింగ్ జర్నల్ పొడవు |
| J | 4–17 | మౌంటింగ్ బోల్ట్ రంధ్రం స్పెసిఫికేషన్లు |
ఈ కొలతలు, అండర్క్యారేజ్ ఫ్రేమ్ లేదా ట్రాక్ చైన్ భాగాలలో ఎలాంటి మార్పులు అవసరం లేకుండా, హిటాచీ OEM బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీలతో నేరుగా మార్పిడికి వీలు కల్పిస్తాయి.
4. సీలింగ్ సిస్టమ్ మరియు బేరింగ్ టెక్నాలజీ
4.1 ఫ్లోటింగ్ సీల్ కాన్ఫిగరేషన్
మైనింగ్-క్లాస్ ఎక్స్కవేటర్ల బాటమ్ రోలర్లు అధిక మన్నిక గల ఫ్లోటింగ్ సీల్స్తో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఇవి కందెనను నిలుపుకుంటూనే, కాలుష్యం లోపలికి రాకుండా నివారిస్తాయి. ఈ సీలింగ్ సిస్టమ్లో, మైనింగ్ కార్యకలాపాలలో ఎదురయ్యే తీవ్రమైన ఒత్తిడి, కంపనం మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను తట్టుకునేలా రూపొందించిన ప్రీమియం-గ్రేడ్ రబ్బర్ ఓ-రింగ్లు మరియు మెటల్-ఫేస్డ్ సీల్స్ ఉంటాయి.
సీల్ హౌసింగ్ను అత్యుత్తమ సీలింగ్ ఉపరితల జ్యామితిని అందించడానికి ఖచ్చితత్వంతో యంత్రం ద్వారా తయారు చేస్తారు, ఇది స్థిరమైన సీల్ సంపీడనాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు డైనమిక్ లోడింగ్ పరిస్థితులలో కందెన వలసను నివారిస్తుంది. షాఫ్ట్, సీల్స్, బుషింగ్లు మరియు ఓ-రింగ్లతో సహా అన్ని భాగాలను కలుషితాన్ని నివారించడానికి మరియు ఒత్తిడి మరియు కంపనం కింద అత్యుత్తమ సీలింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి నియంత్రిత వాతావరణంలో అమర్చుతారు.
4.2 బేరింగ్ సిస్టమ్ డిజైన్
ప్రతి బాటమ్ రోలర్లో, హీట్-ట్రీట్ చేయబడిన షాఫ్ట్ జర్నల్ ఉపరితలాలపై తిరిగే గట్టిపర్చిన స్టీల్ బుషింగ్లతో కూడిన బేరింగ్ సిస్టమ్ ఉంటుంది. షాఫ్ట్ కాఠిన్య ప్రొఫైల్కు అనుకూలంగా ఉండేలా బుషింగ్ మెటీరియల్ను ఎంపిక చేస్తారు, ఇది బౌండరీ లూబ్రికేషన్ పరిస్థితులలో ఉత్తమమైన అరుగుదల లక్షణాలను అందిస్తుంది. బేరింగ్ ఉపరితలాలు ఖచ్చితమైన ఉపరితల గరుకుదనం స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఫినిష్ చేయబడతాయి, ఇవి భ్రమణ సమయంలో ఘర్షణను తగ్గిస్తూ ఆయిల్ ఫిల్మ్ నిలుపుదలను ప్రోత్సహిస్తాయి.
5. నాణ్యత హామీ మరియు పరీక్షా విధానాలు
5.1 ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడిన తయారీ
ప్రతి CQC TRACK బాటమ్ రోలర్, ముడి పదార్థాల స్వీకరణ నుండి తుది అసెంబ్లీ వరకు భాగాలను గుర్తించగలిగేలా, ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడిన ప్రక్రియల క్రింద తయారు చేయబడుతుంది. నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థ అన్ని ఉత్పత్తి దశలను కలిగి ఉంటుంది: మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్, ఫోర్జింగ్ తనిఖీ, హీట్ ట్రీట్మెంట్ వెరిఫికేషన్, మెషీనింగ్ డైమెన్షనల్ చెక్స్, అసెంబ్లీ వాలిడేషన్ మరియు ఫైనల్ టెస్టింగ్. CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) రెండు దశాబ్దాలకు పైగా నైపుణ్యంతో ఒక వర్టికల్లీ ఇంటిగ్రేటెడ్ తయారీదారుగా పనిచేస్తుంది, మరియు క్వాన్జౌ ప్రాంతంలోని టాప్ మూడు అండర్క్యారేజ్ కాంపోనెంట్ తయారీదారులలో ఒకటిగా గుర్తింపు పొందింది.
5.2 టెస్ట్ వాలిడేషన్ను అమలు చేయడం
ప్రతి బాటమ్ రోలర్ యొక్క ఏకాక్షత, సున్నితత్వం మరియు అంతర్గత కందన ప్రవాహాన్ని ధృవీకరించడానికి దానిని డైనమిక్ రొటేషన్ పరీక్షకు గురిచేస్తారు. ఆమోదానికి ముందు, ఏదైనా శబ్దం, నిరోధం లేదా నూనె లీకేజీని తనిఖీ చేసి సరిచేస్తారు. రన్నింగ్ పరీక్ష కార్యాచరణ పరిస్థితులను అనుకరిస్తుంది, దీని ద్వారా బేరింగ్ వ్యవస్థ ఎటువంటి అడ్డంకులు లేకుండా స్వేచ్ఛగా తిరుగుతుందని, సీల్స్ సరైన కందన నిలుపుదలని నిర్వహిస్తాయని, మరియు రోలర్ బాడీలో వినియోగంలో అసమాన అరుగుదలకు కారణమయ్యే ఎటువంటి జ్యామితీయ అక్రమాలు లేవని నిర్ధారిస్తుంది.
5.3 పరిమాణ తనిఖీ మరియు ధృవీకరణ
పూర్తయిన రోలర్లు క్రమాంకనం చేయబడిన కొలత పరికరాలను ఉపయోగించి సమగ్రమైన కొలతల తనిఖీకి గురవుతాయి. ప్రతి కీలకమైన కొలతను OEM ఇంజనీరింగ్ స్పెసిఫికేషన్తో సరిపోల్చి ధృవీకరిస్తారు, మరియు పూర్తి ట్రేసబిలిటీ కోసం తనిఖీ రికార్డులను నిర్వహిస్తారు. అభ్యర్థనపై కొలతల తనిఖీ నివేదికలు మరియు మెటలర్జికల్ పరీక్ష ధృవీకరణ పత్రాలు అందుబాటులో ఉంటాయి, ఇవి కొనుగోలు నిపుణులకు నాణ్యత అనుగుణ్యతకు సంబంధించిన పత్రరూప సాక్ష్యాన్ని అందిస్తాయి.
5.4 తుప్పు నిరోధక రక్షణ మరియు ప్యాకేజింగ్
రోలర్ ఉపరితలంపై తుప్పు నిరోధక పారిశ్రామిక పెయింట్ పూత ఉంటుంది, ఇది నలుపు, పసుపు లేదా కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన రంగులలో లభిస్తుంది. ఈ పూత నిల్వ మరియు క్షేత్ర కార్యకలాపాల సమయంలో రోలర్ను తుప్పు మరియు కఠినమైన పర్యావరణ ప్రభావం నుండి కాపాడుతుంది.
తయారైన రోలర్లను తుప్పు నిరోధక ఫిల్మ్తో చుట్టి, అంతర్జాతీయ సముద్ర రవాణాకు అనువైన ప్యాలెట్లు లేదా ఫ్యూమిగేటెడ్ చెక్క క్రేట్లలో ప్యాక్ చేస్తారు. గమ్యస్థాన ఓడరేవులు మరియు గిడ్డంగుల వద్ద సులభంగా నిర్వహించడానికి మరియు గుర్తించడానికి ప్రతి ప్యాకేజీపై మోడల్ నంబర్, కొలతలు మరియు పరిమాణంతో లేబుల్ చేయబడి ఉంటుంది. ఈ ప్యాకేజింగ్, చైనా ఓడరేవుల నుండి ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న గమ్యస్థానాలకు సముద్ర రవాణా ఎగుమతి కోసం అంతర్జాతీయ షిప్పింగ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, మరియు ఫ్యూమిగేటెడ్ చెక్క క్రేట్లు ISPM 15 ఫైటోశానిటరీ నిబంధనలకు లోబడి ఉంటాయి.
6. ప్రాంతీయ మార్కెట్ అప్లికేషన్: మైనింగ్-ఫోకస్డ్ ఇంజనీరింగ్
6.1 దక్షిణ అమెరికా: బ్రెజిల్, చిలీ మరియు పెరూలలో భారీ మైనింగ్ అనువర్తనాలు
దక్షిణ అమెరికా మైనింగ్ మార్కెట్ అండర్క్యారేజ్ భాగాలకు ప్రత్యేకమైన డిమాండ్ను కలిగి ఉంది, ఇక్కడి కార్యకలాపాలు బ్రెజిలియన్ ఇనుప ఖనిజ గనులు, చిలీ రాగి గనులు మరియు పెరూవియన్ పాలిమెటాలిక్ కార్యకలాపాలలో కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయి. ఈ ప్రాంతంలోని భారీ యంత్రాల మార్కెట్ 20+ టన్నుల శ్రేణిలోని ఎక్స్కవేటర్లకు అధిక డిమాండ్ను కలిగి ఉంది, మరియు హిటాచీ పరికరాలు మైనింగ్, క్వారీయింగ్ మరియు ప్రధాన మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
దక్షిణ అమెరికా మైనింగ్ వినియోగదారుల కోసం, CQC TRACK యొక్క హిటాచీ క్రాస్-రిఫరెన్స్ బాటమ్ రోలర్లు ఒక ఆకర్షణీయమైన విలువ ప్రతిపాదనను అందిస్తున్నాయి: పోటీ ధరలకు OEM-సమానమైన నాణ్యత, మరియు స్థిరపడిన ఎగుమతి మార్గాల ద్వారా భారీ పరిమాణంలో సరఫరా చేయగల సామర్థ్యం. భారీ యంత్రాల తయారీకి ప్రధాన పారిశ్రామిక కేంద్రమైన క్వాన్జౌలో, మరియు ప్రధాన అంతర్జాతీయ ఓడరేవులకు సమీపంలో కంపెనీ వ్యూహాత్మకంగా ఉండటం వలన, బ్రెజిల్, చిలీ, పెరూ, కొలంబియా, మరియు మెక్సికోతో సహా లాటిన్ అమెరికా గమ్యస్థానాలకు సమర్థవంతమైన లాజిస్టిక్స్ సాధ్యమవుతుంది.
6.2 ఆస్ట్రేలియా: OEM-సమానమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలు
ఆస్ట్రేలియన్ మైనింగ్ పరిశ్రమ, OEM పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేదా వాటిని మించి ఉండే, స్థిరమైన సరఫరా లభ్యత మరియు పరిశ్రమ-ప్రామాణిక వారంటీ కవరేజీతో కూడిన ఆఫ్టర్మార్కెట్ భాగాలను కోరుకుంటుంది. ఆస్ట్రేలియన్ ఆపరేటర్లు, తమ ప్రయోజనానికి సరిపోయే, OEM-సమానమైన నాణ్యత లేదా అంతకంటే ఎక్కువ నాణ్యత గల, నమ్మకమైన సరఫరా గొలుసులు మరియు పత్రబద్ధమైన నాణ్యతా ధృవీకరణలతో కూడిన భాగాలను కోరుకుంటారు.
CQC TRACK యొక్క తయారీ ప్రక్రియలు ISO 9001:2015 ధృవీకరణ, సమగ్ర పరీక్షా ప్రోటోకాల్లు మరియు పూర్తి కాంపోనెంట్ ట్రేసబిలిటీ ద్వారా ఈ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ఇనుప ఖనిజం, బొగ్గు, బంగారం మరియు బేస్ మెటల్ మైనింగ్ కార్యకలాపాలలో Hitachi EX300, ZX330, ZX350 మరియు DX340 ఎక్స్కవేటర్లను నడుపుతున్న ఆస్ట్రేలియన్ కస్టమర్ల కోసం, ఈ బాటమ్ రోలర్లు ఆస్ట్రేలియన్ గనుల ప్రదేశాల యొక్క లక్షణాలైన అధిక ప్రభావం, అధిక రాపిడి పరిస్థితులలో నమ్మకమైన పనితీరును అందిస్తాయి.
6.3 యూరప్: CE అనుగుణ్యత మరియు సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్
యూరోపియన్ మార్కెట్ ప్రకారం, అండర్క్యారేజ్ భాగాలు సంబంధిత EU ఆదేశాలు మరియు భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. EN 474-12:2006/A1:2008 కేబుల్ ఎక్స్కవేటర్లకు మరియు వాటి అండర్క్యారేజ్ సిస్టమ్లకు వర్తిస్తుంది, ఇది CE మార్కింగ్ ధృవీకరించే ముఖ్యమైన ఆరోగ్య మరియు భద్రతా అవసరాలను నిర్ధారిస్తుంది.
CQC TRACK యూరోపియన్ కస్టమర్ల కోసం CE కంప్లయన్స్ డిక్లరేషన్లకు మద్దతు ఇచ్చే సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ మరియు నాణ్యత రికార్డులను నిర్వహిస్తుంది. జర్మనీ, ఫ్రాన్స్, స్కాండినేవియా మరియు తూర్పు యూరప్ అంతటా ఉన్న విడిభాగాల పంపిణీదారులు, పరికరాల డీలర్లు మరియు మైనింగ్ సర్వీస్ సెంటర్ల కోసం, ఈ సంస్థ డైమెన్షనల్ స్పెసిఫికేషన్లు, మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్లు మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ రికార్డులతో సహా సమగ్ర సాంకేతిక డేటా ప్యాకేజీలను అందిస్తుంది.
6.4 రష్యా మరియు మధ్య ఆసియా: సరఫరా గొలుసు స్థితిస్థాపకత
ప్రపంచ సరఫరా గొలుసుల పునర్వ్యవస్థీకరణ నేపథ్యంలో, రష్యా మరియు మధ్య ఆసియా మైనింగ్ ఆపరేటర్లు భారీ పరికరాల భాగాలను చైనా తయారీదారుల నుండి ఎక్కువగా సేకరిస్తున్నారు. ఇటీవలి డేటా ప్రకారం, దాదాపు 70% రష్యన్ సంస్థలు పాశ్చాత్య పరికరాల స్థానంలో చైనా తయారీ ప్రత్యామ్నాయాలను ఎంచుకున్నాయి, మరియు చైనా మైనింగ్ పరికరాల ఎగుమతులకు కజకిస్తాన్ ఒక అభివృద్ధి చెందుతున్న మార్కెట్గా నిలుస్తోంది.
రష్యా, కజకిస్తాన్, ఉజ్బెకిస్తాన్ మరియు మంగోలియాలోని వినియోగదారుల కోసం, CQC TRACK స్థిరపడిన ఎగుమతి మార్గాల ద్వారా నమ్మకమైన సరఫరాను అందిస్తుంది, దీని ప్యాకేజింగ్ మధ్య ఆసియా మార్గాలలో రైలు మరియు భూమార్గ రవాణాకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. కంపెనీ యొక్క తయారీ సామర్థ్యం, క్రమమైన అండర్క్యారేజ్ భర్తీ షెడ్యూల్లు అవసరమయ్యే మైనింగ్ కార్యకలాపాల కోసం భారీ ఆర్డర్లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
6.5 సేవా కేంద్ర నెట్వర్క్ వ్యూహం
ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న ప్రధాన మైనింగ్ ప్రాంతాలలో, ప్రత్యక్షంగా లేదా అధీకృత పంపిణీదారుల ద్వారా, పూర్తిస్థాయి ప్రత్యేక అండర్క్యారేజ్ నిర్వహణ సేవను అందించే మైనింగ్ సర్వీస్ సెంటర్ల యొక్క సుసంఘటిత నెట్వర్క్ను స్థాపించడమే CQC TRACK యొక్క వ్యూహాత్మక లక్ష్యం. ఈ సర్వీస్ సెంటర్లలో, యంత్రాలు వేగంగా మరియు విశ్వసనీయంగా పనిచేయడం ప్రారంభించేలా చేయడానికి, సరైన నైపుణ్యం మరియు పనిముట్లతో పాటు ఉత్తమ విడిభాగాల లభ్యతతో సరిగ్గా శిక్షణ పొందిన నిపుణులు పనిచేస్తారు.
7. సేకరణ నిపుణుల కోసం సోర్సింగ్ పరిగణనలు
7.1 క్రాస్-రిఫరెన్స్ వెరిఫికేషన్
ఆఫ్టర్మార్కెట్ అండర్క్యారేజ్ భాగాలను కొనుగోలు చేసే ముందు, సేకరణ నిపుణులు యంత్రం యొక్క సీరియల్ నంబర్ మరియు నిర్దిష్ట OEM పార్ట్ నంబర్ను ఉపయోగించి అనుకూలతను ధృవీకరించుకోవాలి. ఆఫ్టర్మార్కెట్ తయారీదారులు సాధారణంగా క్రాస్-రిఫరెన్స్ పట్టికలను అందిస్తారు, ఇవి వారి భాగాలను OEM నంబర్లతో నేరుగా సరిపోల్చడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. ఈ విశ్లేషణలో నమోదు చేయబడిన పార్ట్ నంబర్లు—9066690, 9114619, 9147345, 9168173, 57070997, మరియు 14043993—నేరుగా క్రాస్-రిఫరెన్స్ ఆర్డరింగ్ కోసం ప్రాథమిక OEM రిఫరెన్స్లుగా పనిచేస్తాయి.
7.2 నాణ్యత డాక్యుమెంటేషన్ అవసరాలు
మైనింగ్ అనువర్తనాల కోసం అండర్క్యారేజ్ భాగాలను సేకరించేటప్పుడు, ISO 9001 ధృవీకరణ, డైమెన్షనల్ తనిఖీ నివేదికలు, మెటలర్జికల్ పరీక్ష ధృవీకరణ పత్రాలు మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ రికార్డులతో సహా సరఫరాదారు నాణ్యత పత్రాలను అభ్యర్థించండి. పేరున్న తయారీదారులు ముడి పదార్థం నుండి పూర్తయిన అసెంబ్లీ వరకు పూర్తి ట్రేసబిలిటీని నిర్వహిస్తారు, ఇది మెటీరియల్ గ్రేడ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ పారామితులు మరియు డైమెన్షనల్ కంప్లైయెన్స్ను ధృవీకరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
7.3 వారంటీ మరియు సేవా జీవిత అంచనాలు
ఆఫ్టర్మార్కెట్ బాటమ్ రోలర్ల కోసం పరిశ్రమ-ప్రామాణిక వారంటీ కవరేజ్ సాధారణంగా తయారీదారు మరియు అప్లికేషన్ను బట్టి 6 నుండి 24 నెలల వరకు ఉంటుంది. CQC TRACK కస్టమర్ అవసరాలు మరియు అప్లికేషన్ తీవ్రతకు అనుగుణంగా వారంటీ కాలాలను అందిస్తుంది, మైనింగ్-క్లాస్ రోలర్లకు డాక్యుమెంట్ చేయబడిన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో పొడిగించిన సేవ కోసం వారంటీ ఇవ్వబడుతుంది. ఆశించిన సేవా జీవితం భూమి పరిస్థితులు, ఆపరేటర్ పద్ధతులు మరియు నిర్వహణ షెడ్యూల్ల ఆధారంగా గణనీయంగా మారుతుంది—సరైన నిర్వహణతో మైనింగ్ అప్లికేషన్లలో 2,000 నుండి 5,000 ఆపరేటింగ్ గంటల వరకు ఉంటుంది.
7.4 వాల్యూమ్ సరఫరా మరియు లీడ్ టైమ్స్
క్రమం తప్పకుండా అండర్క్యారేజ్ మార్పిడి అవసరమయ్యే మైనింగ్ కార్యకలాపాలకు, స్థిరమైన సరఫరా లభ్యత చాలా కీలకం. CQC TRACK, 9066690, 9114619, మరియు 9168173 అసెంబ్లీలతో సహా అధిక డిమాండ్ ఉన్న పార్ట్ నంబర్ల కోసం తయారైన వస్తువుల నిల్వను నిర్వహిస్తుంది. ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానాన్ని బట్టి డెలివరీ సమయం 7–30 రోజులు ఉంటుంది. కనీస ఆర్డర్ పరిమాణాలపై చర్చించుకోవచ్చు, అర్హత పరీక్ష కోసం నమూనా పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉంటాయి.
7.5 ఆఫ్టర్మార్కెట్ సోర్సింగ్ ద్వారా వ్యయ ఆప్టిమైజేషన్
ఒక యంత్రం యొక్క సేవా కాలంలో, దాని నిర్వహణ ఖర్చులలో 50% వరకు అండర్క్యారేజ్ భాగాలకే కేటాయించవచ్చు. పెద్ద సంఖ్యలో హిటాచీ ఎక్స్కవేటర్లను నిర్వహించే మైనింగ్ కార్యకలాపాల కోసం, CQC TRACK వంటి ప్రత్యేక తయారీదారుల నుండి OEM-కు సమానమైన ఆఫ్టర్మార్కెట్ బాటమ్ రోలర్లను సేకరించడం వల్ల, నాణ్యత లేదా విశ్వసనీయతలో రాజీ పడకుండా గణనీయమైన ఖర్చు ఆదా అవుతుంది. ఫోర్జింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్, CNC మెషీనింగ్ మరియు అసెంబ్లీలను కలిగి ఉన్న ఈ కంపెనీ యొక్క సమగ్ర తయారీ విధానం, సరఫరా గొలుసులోని అనేక అదనపు ధరలను తొలగించి, పెద్దమొత్తంలో కొనుగోలు చేసేవారికి పోటీ ధరలను అందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
8. తయారీ సామర్థ్య అవలోకనం: CQC ట్రాక్ (హెలి మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్.)
8.1 కార్పొరేట్ ప్రొఫైల్
ప్రపంచవ్యాప్త ఎర్త్మూవింగ్ పరికరాలకు కీలకమైన సరఫరా కేంద్రమైన క్వాన్జౌ ప్రాంతంలో, CQC ట్రాక్ (హెలి మెషినరీ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్.) అగ్రగామి మూడు అండర్క్యారేజ్ కాంపోనెంట్ తయారీదారులలో ఒకటిగా స్థిరపడింది. యాంత్రిక తయారీ నైపుణ్యం కేంద్రీకరణకు మరియు ప్రధాన అంతర్జాతీయ ఓడరేవులకు వ్యూహాత్మక ప్రాప్యతకు ప్రసిద్ధి చెందిన ఫుజియాన్ ప్రావిన్స్లోని క్వాన్జౌ పారిశ్రామిక కేంద్రంలో మూలాలు కలిగిన ఈ సంస్థ, ప్రపంచ మార్కెట్కు సమర్థవంతమైన OEM మరియు ODM తయారీ భాగస్వామిగా సేవలు అందిస్తోంది.
1990ల చివరలో ఒక ప్రత్యేక విడిభాగాల వర్క్షాప్గా ప్రారంభమై, ప్రస్తుతం ఒక సమగ్ర ఉత్పాదక సంస్థగా కంపెనీ ఎదిగిన తీరు, అండర్క్యారేజ్ రంగంపై స్థిరమైన దృష్టిని, అధునాతన ఉత్పాదక ఆస్తులలో పెట్టుబడులను, మరియు ట్రాక్ సిస్టమ్లకు ప్రత్యేకమైన లోహశాస్త్రం మరియు ట్రైబాలజీలో లోతైన సాంకేతిక నైపుణ్యాన్ని పెంపొందించుకోవడాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది.
8.2 OEM మరియు ODM సేవా నమూనాలు
CQC TRACK అంతర్జాతీయ కస్టమర్ల కోసం రెండు ప్రాథమిక సేవా నమూనాలను నిర్వహిస్తుంది:
OEM తయారీ: ఈ కంపెనీ క్లయింట్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లు, డ్రాయింగ్లు మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ ఫ్యాక్టరీ ప్రపంచవ్యాప్త సరఫరా గొలుసులలో సజావుగా కలిసిపోవడంలో నైపుణ్యం కలిగి ఉంది. ఇది హిటాచీ, కొమాట్సు, క్యాటర్పిల్లర్, వోల్వో, కోబెల్కో, డూసాన్, హ్యుందాయ్, SANY మరియు ఇతర బ్రాండ్ల కోసం రోలర్లు, ఐడ్లర్లు, స్ప్రాకెట్లు, ట్రాక్ లింకులు మరియు పూర్తి అండర్క్యారేజ్ సిస్టమ్లను భారీ స్థాయిలో విశ్వసనీయంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ODM ఇంజనీరింగ్: విస్తృతమైన క్షేత్ర అనుభవాన్ని ఉపయోగించుకొని, CQC TRACK క్లయింట్లతో కలిసి మెరుగైన లేదా పూర్తిగా అనుకూలీకరించిన అండర్క్యారేజ్ పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేయడానికి, రూపకల్పన చేయడానికి మరియు ధృవీకరించడానికి సహకరిస్తుంది. ఇంజనీరింగ్ బృందం సాధారణ వైఫల్య రీతులను ముందుగానే పరిష్కరిస్తుంది, పనితీరును మెరుగుపరిచే మరియు మొత్తం యాజమాన్య వ్యయాన్ని తగ్గించే విలువ-ఆప్టిమైజ్డ్ డిజైన్లను అందిస్తుంది.
8.3 సమీకృత ఉత్పత్తి కార్యప్రవాహం
కంపెనీ యొక్క ఉత్పాదక సామర్థ్యం సంపూర్ణ నిలువు సమగ్రత మరియు నియంత్రిత అనుక్రమ ప్రక్రియలపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
- ఇన్-హౌస్ ఫోర్జింగ్: ఫోర్జింగ్ పారామితుల వ్యూహాత్మక నియంత్రణ ద్వారా ప్రీమియం 52Mn, 55Mn, 40CrNiMo, 40Mn2, మరియు 42CrMo మిశ్రమలోహ ఉక్కుల వినియోగం
- CNC మెషీనింగ్ సెంటర్లు: రఫ్ మరియు ఫినిష్ మెషీనింగ్ చేసే ఆధునిక CNC లేత్లు, మిల్లింగ్ మెషీన్లు మరియు డ్రిల్లింగ్ సెంటర్ల సముదాయం.
- అధునాతన ఉష్ణ చికిత్స లైన్లు: లోతైన, ఏకరీతి కేస్ హార్డ్నెస్ ప్రొఫైల్లను సాధించే కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ఫర్నేసులు
- అసెంబ్లీ మరియు టెస్టింగ్: దుమ్ము రహిత అసెంబ్లీ వాతావరణాలు, పూర్తయిన ప్రతి రోలర్పై డైనమిక్ రొటేషన్ టెస్టింగ్
- తుప్పు నిరోధక పూత: దీర్ఘకాలిక తుప్పు రక్షణను అందించే పారిశ్రామిక-స్థాయి పెయింటింగ్ వ్యవస్థలు
9. ముగింపు
ఈ విశ్లేషణలో నమోదు చేయబడిన ఆరు హిటాచీ OEM క్రాస్-రిఫరెన్స్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీలు—9066690, 9114619, 9147345, 9168173, 57070997, మరియు 14043993—ప్రపంచవ్యాప్తంగా మైనింగ్ కార్యకలాపాలలో ఉపయోగించే EX300, DX340, HS842, మరియు MS350 సిరీస్ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్లకు అవసరమైన అండర్క్యారేజ్ భాగాలను సూచిస్తాయి. CQC ట్రాక్ (హెలీ మెషినరీ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్.) అధునాతన ఫోర్జింగ్, ప్రెసిషన్ CNC మెషీనింగ్, కంప్యూటర్-నియంత్రిత హీట్ ట్రీట్మెంట్, మరియు కఠినమైన నాణ్యత హామీ ప్రోటోకాల్ల ద్వారా OEM స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా లేదా వాటిని మించి ఉండేలా ఈ భాగాలను తయారు చేస్తుంది.
దక్షిణ అమెరికా, ఆస్ట్రేలియా, యూరప్, రష్యా మరియు మధ్య ఆసియా అంతటా ఉన్న మైనింగ్ ఆపరేటర్లు, పరికరాల డీలర్లు మరియు విడిభాగాల పంపిణీదారుల కోసం, ఈ బాటమ్ రోలర్లు మెటీరియల్ నాణ్యత, తయారీ కచ్చితత్వం లేదా సేవా జీవితం విషయంలో రాజీ పడకుండా, OEM భాగాలకు నమ్మకమైన, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తాయి. కంపెనీ యొక్క ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడిన తయారీ ప్రక్రియలు, సమగ్ర పరీక్షా ప్రోటోకాల్లు మరియు క్వాన్జౌలోని భారీ యంత్రాల పారిశ్రామిక క్లస్టర్లో దాని వ్యూహాత్మక స్థానం, ప్రపంచ మైనింగ్ మార్కెట్లకు స్థిరమైన సరఫరాను సాధ్యం చేస్తాయి.
హిటాచీ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ అండర్క్యారేజ్ల కోసం మొత్తం యాజమాన్య వ్యయాన్ని (టోటల్ కాస్ట్ ఆఫ్ ఓనర్షిప్) ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, కొనుగోలు నిపుణులు అందించిన OEM పార్ట్ నంబర్లను ఉపయోగించి అనుకూలతను ధృవీకరించుకోవాలని, మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్లు మరియు డైమెన్షనల్ ఇన్స్పెక్షన్ రిపోర్టులతో సహా నాణ్యతా పత్రాలను అభ్యర్థించాలని, మరియు ప్రత్యేక తయారీదారులతో ప్రత్యక్ష సరఫరా సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవాలని ప్రోత్సహించబడ్డారు.
ఈ సాంకేతిక ప్రచురణ మైనింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ పరిశ్రమలలోని ఇంజనీరింగ్ మరియు ప్రొక్యూర్మెంట్ నిపుణుల కోసం ఉద్దేశించబడింది. అన్ని స్పెసిఫికేషన్లు ప్రస్తుత OEM డాక్యుమెంటేషన్తో సరిపోల్చి ధృవీకరించుకోవాలి. ప్రస్తుత ధరలు, డెలివరీ సమయాలు మరియు సాంకేతిక మద్దతు కోసం, నేరుగా CQC TRACKను సంప్రదించండి.











