SUMITOMO KRA1665 KRA1109 SH200 CX180 CX210 CX225 CX220 CX240 gravemaskine drivhjulskarm til SUMITOMO gravemaskine undervognsdele

En definitiv teknisk guide til SUMITOMO KRA1665 & KRA1109: Drivhjulskarm til SH200, CX-serien og undervogn på minegravemaskiner

Forfatter: Jack
Udgivet: 2. april 2026

Indledning

I den tunge jordflytningsverden er der få komponenter, der kan tåle mere end gravemaskinens understel. I hjertet af drivsystemet ligger tandhjulskransen, en præcisionskonstrueret komponent, der er ansvarlig for at omdanne slutdrevets drejningsmoment til pålidelig trækkraft. For flådeejere og vedligeholdelsesspecialister, der betjener SUMITOMO SH200, SH220, CASE CX180, CX210, CX225, CX220, CX240 og relaterede maskiner, er det afgørende at forstå de nøjagtige specifikationer, OEM-krydsreferencer og eftermarkedsmuligheder af høj kvalitet for tandhjulskranser for at minimere nedetid og kontrollere driftsomkostningerne.

Denne artikel leverer en dybdegående teknisk analyse af to kritiske SUMITOMO-varenumre – KRA1665 og KRA1109 – og undersøger, hvordan specialiserede producenter som CQC TRACK leverer holdbare, udskiftelige løsninger til minedrift og tunge entreprenøropgaver.

1. Afkodning af varenumrene: KRA1109, KRA1665 og KRA10160

SUMITOMOs nummereringssystem for undervognsdele er logisk, men kræver omhyggelig fortolkning. De to numre, der henvises til, er direkte relateret til drivhjulsenheden til den populære SH200-serie.

1.1 KRA1109 – Primært drivtandhjul

KRA1109 er det mest anerkendte tandhjulsdelenummer til SUMITOMO SH200- og SH220-maskiner (serie -2 og -3). Det er en komplet tandhjulsenhed designet til direkte forbindelse med bæltekæden. Vigtige tekniske egenskaber inkluderer:

• Tandtal: 21 tænder
• Banehøjde: 22H (22-hullers konfiguration)
• Indvendig diameter: 403 mm
• Boltcirkeldiameter: 440 mm

Dette tandhjul er fremstillet af højstyrkestål og gennemgår induktionshærdning på tandflankerne for at opnå en overfladehårdhed på HRC 50-58 med en hærdningsdybde på 4-10 mm, hvilket giver fremragende slidstyrke i slibende jord og sten. CE- og EMC-certificeringerne bekræfter overholdelse af EU's sikkerhedsstandarder, en vigtig faktor for udstyr, der anvendes i regulerede miljøer.

1.2 KRA1665 – Alternativ / Kraftig tandhjulsvariant

KRA1665 er et mindre almindeligt omtalt, men lige så vigtigt varenummer, der ofte er forbundet med den samme SH200-platform. Tilgængelig teknisk litteratur bekræfter, at KRA1665 deler samme monteringsgrænseflade som KRA1109, men kan have en anden tandprofil, boltmønster eller materialespecifikation beregnet til krævende driftscyklusser, såsom kontinuerlig minedrift eller stenudgravning. Ved indkøb anbefales det at sammenligne begge numre med maskinens serienummer og slutdrevsmodel.

1.3 KRA10160 – Tandhjulsmontering på tværs af platforme

Selvom det ikke eksplicit er angivet i den oprindelige forespørgsel, optræder varenummeret KRA10160 ofte i forbindelse med KRA1109. Dette tandhjulssæt er kendt for at være kompatibelt med SUMITOMO SH200, SH210, SH225‑3, samt CASE CX210, CX225, CX235, CX240, HYUNDAI R210‑3 og VOLVO EC210/EC220-serien. KRA10160 beskrives typisk som et 21-tands, 22-huls tandhjul med en indvendig diameter på 403 mm og en boltcirkeldiameter på 440 mm, hvilket bekræfter, at det funktionelt er identisk med KRA1109 til de fleste praktiske formål.

Teknisk bemærkning: Kontroller altid antallet af monteringshuller, pilotdiameter og offset-dimension inden bestilling, da tidlige SH200-maskiner kan have små variationer.

2. Maskinkompatibilitetsmatrix

Følgende tabel giver en klar kompatibilitetsvejledning til KRA1109- og KRA1665-tandhjulsfælge baseret på verificerede leverandørdata og OEM-krydsreferenceoplysninger.

Vigtigt: Bekræft altid undervognstypen (standard, lang bælte eller kraftig) og bæltekædeafstanden inden bestilling. 21T/22H-konfigurationen er den mest almindelige, men der findes undtagelser for visse regionale varianter.

3. Tekniske specifikationer – Hvorfor kvalitet er vigtig

En tandhjulskranke er ikke en simpel støbning. Dens ydeevne afhænger af materialevalg, fremstillingsproces og varmebehandling. Nedenfor er de kritiske tekniske parametre for et reservetandhjul af høj kvalitet.

3.1 Materiale og fremstilling

Premium eftermarkeds-tandhjul, som dem der leveres af CQC TRACK, er fremstillet af højkulstoflegeret stål (f.eks. 35MnB eller tilsvarende) ved hjælp af en smedeproces, der forfiner kornstrukturen og eliminerer indvendige hulrum. Dette er bedre end støbte tandhjul, som er mere tilbøjelige til at revne under stødbelastning.

3.2 Varmebehandlingsprofil

• Tandoverfladehårdhed: HRC 50–58
• Hærdet dybde: 4–10 mm (induktionshærdet)
• Kernehårdhed: HRC 28–35 (opretholder sejhed)

Denne gradienthårdhedsprofil sikrer, at tandoverfladen modstår slibende slid, mens kernen absorberer stødbelastninger uden sprødbrud – et kritisk krav i minedrift og klippeudgravning.

3.3 Dimensionstolerancer

Kvalitetsproducenter overholder ISO 2768-m (medium tolerance) eller strammere standarder og sikrer, at bolthuller, pilotdiametre og tandafstand matcher OEM-specifikationerne. For KRA1109-tandhjulet svarer dette typisk til en tolerance for boltcirkeldiameteren på ±0,5 mm og en tandprofilafvigelse på mindre end 0,2 mm fra den nominelle værdi.

4. OEM-krydsreferencevejledning

Et af de mest værdifulde værktøjer for indkøbsprofessionelle er en pålidelig krydsreferenceliste. Nedenfor er de kendte tilsvarende varenumre for KRA1109-tandhjulet:

Denne krydsreference bekræfter, at den samme tandhjulskrans bruges på tværs af flere mærker, hvilket afspejler den fællesnævner, der findes i SUMITOMO-afledte undervognssystemer i 20-24-tons gravemaskineklassen.

5. CQC TRACK – En specialiseret producent af SUMITOMO tandhjulsfælge

CQC TRACK har etableret sig som en dedikeret producent af undervognskomponenter til gravemaskiner, bulldozere og minedriftsudstyr. I modsætning til generalister fokuserer CQC TRACK udelukkende på bæltesystemer – fra bæltekæder og -sko til tandhjul, styrehjul og ruller.

5.1 SUMITOMO KRA1665 / KRA1109 Produktion

CQC TRACK angiver SUMITOMO KRA1665 / KRA1109 SH200 tandhjulet som et kerneprodukt i sit katalog. Deres fremstillingsproces omfatter:

• Smedning af højkulstoflegeret stål for overlegen kornstrømning
• CNC-bearbejdning af alle kritiske dimensioner (bolthuller, pilot, tandprofil)
• Induktionshærdning af tandoverfladen til HRC 52-58 med en hærdningsdybde på 6-10 mm
• Magnetisk partikelinspektion for at detektere overfladerevner efter varmebehandling

5.2 Kvalitetssikring og certificering

CQC TRACK opererer med ISO 9001 kvalitetsstyringssystemer, og deres tandhjul er fremstillet til at opfylde eller overgå OEM-specifikationer. Hvert parti testes for hårdhedsprofil, kemisk sammensætning og dimensionsnøjagtighed ved hjælp af koordinatmålemaskiner (CMM).

5.3 Global distribution

Med etablerede relationer i Nordamerika, Vesteuropa, Afrika, Sydamerika og mere end 60 lande har CQC TRACK demonstreret sin evne til at levere undervognsdele af høj kvalitet til minedrift og entreprenørflåder verden over.

6. Overvejelser vedrørende sourcing og forsyningskæde

For flådeejere og indkøbschefer involverer sourcing af tandhjulsfælge en balance mellem omkostninger, kvalitet, leveringstid og teknisk support. Nedenfor er praktiske anbefalinger.

6.1 Verificerede leverandører

6.2 Priser og tilgængelighed

• Nye eftermarkeds-tandhjul (KRA1109) koster typisk mellem 200 og 350 USD afhængigt af mængde og leverandør.
• Nye OEM-tandhjul kan være betydeligt dyrere (ofte USD 500+) og kan kræve længere leveringstider.
• Brugte eller istandsatte tandhjul kan fås til en lavere pris, men bør inspiceres omhyggeligt for tandslid og bolthulsforlængelse.

6.3 Leveringstider

• Lagervarer: 1-5 hverdage (indenlandsk)
• Direkte fabriksordrer (f.eks. CQC TRACK): 2-4 uger til produktion plus forsendelse

7. Bedste praksis for installation og vedligeholdelse

For at maksimere tandhjulets levetid i minedrift og miljøer med tung udgravning, skal du følge disse tekniske fremgangsmåder:

1. Udskift tandhjul og larvebånd sammen – Montering af et nyt tandhjul på en slidt kæde (forlænget kædestigning) fremskynder tandslid og kan forårsage kædespring.
2. Kontroller boltenes moment regelmæssigt – For segmenterede tandhjulsdesigns skal momentet efterspændes efter de første 50 driftstimer. Brug bolte af klasse 12.9 til krævende applikationer.
3. Overvåg bæltespænding – Overspænding øger tandhjulets belastning; underspænding gør det muligt for bæltet at klatre op ad tandhjulet.
4. Smør boltgevind – Påfør anti-seize-middel for at forhindre rivning og lette fremtidig demontering.

8. Konklusion

For førere af SUMITOMO SH200, SH220 og CASE CX180/CX210/CX225/CX220/CX240 gravemaskiner inden for minedrift og tungt byggeri er tandhjulet en missionskritisk komponent. Varenumrene KRA1109, KRA1665 og KRA10160 repræsenterer kerneelementerne i denne enhed, og valget af en pålidelig producent påvirker direkte produktiviteten og timeomkostningerne.

CQC TRACK skiller sig ud som en specialiseret producent, der kombinerer metallurgisk ekspertise, præcisionsbearbejdning og minedriftsfokuseret design for at levere eftermarkeds-tandhjulsfælge, der fungerer pålideligt under de hårdeste forhold. Ved at købe direkte fra en dedikeret fabrik får flådeejere adgang til ensartet kvalitet, teknisk support og konkurrencedygtige priser – faktorer, der driver langsigtet driftsmæssig succes.

Forfatter: Jack
Specialiseret i undervognssystemer til tungt udstyr og pålidelighed af minedriftsmaskiner.

Ansvarsfraskrivelse: Denne artikel er originalt indhold, der er udarbejdet til informations- og tekniske formål. Alle produktnumre og producentnavne bruges kun til identifikation og krydsreference. Kontroller altid kompatibiliteten med din maskines serienummer og undervognskonfiguration, før du bestiller.