ชุดเฟืองโซ่ตีนตะขาบ Liebherr 5601879 5601510 9389372 R974B R974C R974 / ชิ้นส่วนแชสซีตีนตะขาบสำหรับงานเหมืองแร่ EXC จาก Professional Manufacturing / ผู้ผลิตต้นทาง CQC TRACK
ชิ้นส่วนช่วงล่างของรถขุดเหมืองแร่ LIEBHERR R974B/R974C/R974
ชุดเฟืองโซ่แทร็กคุณภาพระดับ OEM
หมายเลขชิ้นส่วน: 5601879, 5601510, 9389372
รุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้: R974B, R974C, R974 Series
ชิ้นส่วนแชสซีส์รถตักดิน EXC สำหรับงานเหมืองแร่ระดับมืออาชีพ
ผู้ผลิตแหล่งที่มา:แทร็ก CQC(เฮลิคอปเตอร์)
1. ภาพรวมทางเทคนิค: วิศวกรรมความแม่นยำสูงสำหรับรถขุดเหมืองแร่ระดับอัลตร้าคลาส
รถขุดไฮดรอลิกซีรีส์ Liebherr R974 คือสุดยอดแห่งวิศวกรรมเยอรมันในกลุ่มรถขุดไฮดรอลิกขนาดใหญ่พิเศษ เครื่องจักรเหล่านี้ โดยเฉพาะรุ่น R974B, R974C และรุ่นพื้นฐาน R974 ถูกนำไปใช้งานในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองและการก่อสร้างหนักที่ท้าทายที่สุดทั่วโลก ตั้งแต่เหมืองแร่เหล็กในออสเตรเลียตะวันตกและบราซิล ไปจนถึงการทำเหมืองทองแดงในชิลี และจากแหล่งน้ำมันทรายในแคนาดา ไปจนถึงเหมืองหินในยุโรปและแอฟริกา
ด้วยน้ำหนักใช้งานตั้งแต่ 81.5 ถึง 90 ตัน และกำลังเครื่องยนต์สูงสุดถึง 360 กิโลวัตต์ (483 แรงม้า) ซีรีส์ R974 จึงต้องการชิ้นส่วนช่วงล่างที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อทนต่อภาระหนัก การใช้งานอย่างต่อเนื่อง และสภาพภูมิประเทศที่ยากลำบากที่สุด
เอกสารนี้ให้ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่ครอบคลุมสำหรับชุดล้อเฟืองตีนตะขาบ ซึ่งระบุด้วยหมายเลขชิ้นส่วน OEM 5601879, 5601510 และ 9389372 ที่ใช้งานร่วมกับรถขุด Liebherr รุ่น R974B, R974C และ R974 ได้ ในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วนแชสซีรถขุดตีนตะขาบ EXC ระดับมืออาชีพแทร็ก CQC(HELI) ส่งมอบชิ้นส่วนที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ เพื่อให้ตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดของอุปกรณ์ดั้งเดิม
2. ชุดประกอบล้อเฟืองแทร็ก – คำจำกัดความเชิงฟังก์ชัน
2.1 การระบุส่วนประกอบ
| การกำหนด | รายละเอียด |
|---|---|
| หมายเลขชิ้นส่วน OEM | 5601879, 5601510, 9389372 |
| เอกสารอ้างอิงทางเลือก | 9353383, LH727, VR497400 (อ้างอิงโยง) |
| ประเภทส่วนประกอบ | ชุดเฟืองขับ/เฟืองราง |
| รุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้ | Liebherr R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C |
| การรายงานข่าวซีรีส์ | ซีรีส์ R974 (ยุคการผลิตปี 1990–2007); R974C (ข้อกำหนดสำหรับงานเหมืองแร่) |
| คลาสเครื่องจักร | รถขุดขนาดใหญ่พิเศษ 80-90 ตัน |
2.2 หน้าที่หลัก
ชุดเฟืองโซ่ตีนตะขาบทำหน้าที่เป็นส่วนเชื่อมต่อการส่งกำลังที่สำคัญระหว่างมอเตอร์ไฮดรอลิกสำหรับขับเคลื่อนของรถขุดและโซ่ตีนตะขาบ หน้าที่การทำงานของชุดเฟืองโซ่ตีนตะขาบ ได้แก่:
- ระบบส่งกำลังแรงบิด: ถ่ายทอดแรงบิดแบบหมุนจากเกียร์ทดกำลังสุดท้ายไปยังโซ่ตีนตะขาบผ่านฟันเฟืองที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ ซึ่งจะประกบเข้ากับบูชตีนตะขาบ
- ระบบขับเคลื่อน: แปลงพลังงานจากมอเตอร์ไฮดรอลิกให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น ทำให้เครื่องจักรหนัก 90 ตันสามารถเคลื่อนที่ผ่านพื้นที่เหมืองแร่ หน้าผาหิน และพื้นที่ก่อสร้างได้
- การกระจายแรง: กระจายแรงฉุดมหาศาลอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งโซ่ราง ป้องกันการเกิดความเค้นเฉพาะจุดที่อาจนำไปสู่ความเสียหายของชิ้นส่วนก่อนกำหนด
- การจัดการการสึกหรอ: ออกแบบมาเพื่อเป็นชิ้นส่วนที่สึกหรอโดยอัตโนมัติ เพื่อปกป้องชุดเฟืองท้ายที่มีราคาแพงกว่าจากการสึกหรอโดยตรงและความเสียหายจากการกระแทก
3. ภาพรวมแพลตฟอร์มเครื่องจักร Liebherr R974 Series
3.1 ข้อมูลจำเพาะของรุ่น
| แบบอย่าง | น้ำหนักใช้งาน | กำลังเครื่องยนต์ | ประเภทเครื่องยนต์ | ระยะเวลาการผลิต |
|---|---|---|---|---|
| อาร์974 | ประมาณ 85,200 กิโลกรัม | 400 แรงม้า (294 กิโลวัตต์) | ลีบเฮอร์ D9408 | ทศวรรษ 1990 |
| อาร์974บี | 81,500 กก. | 360 กิโลวัตต์ (483 แรงม้า) | ไลบ์เฮอร์ D 9408 ไท | พ.ศ. 2546-2550 |
| R974B ลิโทรนิค เอชดี | 81,500 กก. | 360 กิโลวัตต์ | ไลบ์เฮอร์ D 9408 ไท | พ.ศ. 2546-2550 |
| อาร์974ซี | ~90,000 กิโลกรัม | 400–435 กิโลวัตต์ | ลีบเฮอร์ | พ.ศ. 2550–2558 |
3.2 ข้อมูลจำเพาะหลักของเครื่อง (R974B)
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| ความยาวในการขนส่ง | 13.55 ม. |
| ความกว้างในการขนส่ง | 4.76 ม. |
| ความสูงในการขนส่ง | 3.65 ม. |
| ความจุถัง | 5.2 ลบ.ม. (มาตรฐาน) |
| ความกว้างราง | 600 มม. |
| ระยะการเอื้อมแนวนอนสูงสุด | 12.25 ม. |
| ความลึกของการขุดลอก | 7.5 ม. |
| แรงฉีกออก | 335 กิโลนิวตัน |
3.3 สภาพแวดล้อมการใช้งานแอปพลิเคชัน
ซีรีส์ R974 ถูกสร้างขึ้นมาโดยเฉพาะเพื่อ:
- การทำเหมืองแบบเปิด: การขุดหินแข็ง การกำจัดดินชั้นบน
- การดำเนินงานในเหมืองหิน: การผลิตขั้นต้น การขนถ่ายบนแท่น
- งานก่อสร้างขนาดใหญ่: งานเคลื่อนย้ายดินขนาดใหญ่ โครงการโครงสร้างพื้นฐาน
- การขนถ่ายวัสดุ: การจัดการคลังสินค้า การดำเนินงานท่าเรือ
4. รายละเอียดข้อกำหนดทางเทคนิค – ชุดเฟืองโซ่ตีนตะขาบ
4.1 วิศวกรรมเฟืองล้อ
| หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ | รายละเอียด |
|---|---|
| วัสดุ | เหล็กอัลลอยคุณภาพสูงขึ้นรูป (SCMn3A หรือเทียบเท่า) |
| กระบวนการผลิต | การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิด หรือการหล่อแบบแม่นยำด้วยเครื่องจักร CNC |
| โปรไฟล์ฟัน | ออกแบบมาอย่างแม่นยำสำหรับโซ่ตีนตะขาบระยะห่าง 260 มม. |
| จำนวนฟัน | 11 ฟัน (โดยทั่วไปสำหรับซีรี่ส์ R974) |
| ความแข็งผิว | ชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ; 50–55 HRC (Rockwell C) |
| ความลึกของคดี | การชุบแข็งลึก 8–12 มม. เพื่อยืดอายุการใช้งาน |
| ความแข็งแกร่งของแกนกลาง | คงความยืดหยุ่นเพื่อต้านทานแรงกระแทกในการใช้งานในเหมืองแร่ |
4.2 คุณลักษณะด้านการออกแบบ
| คุณสมบัติ | ข้อกำหนดทางวิศวกรรม |
|---|---|
| ความสามารถในการย้อนกลับ | สามารถกลับด้านหรือสลับเฟืองไปด้านตรงข้ามเพื่อยืดอายุการใช้งานได้ |
| ประเภทการติดตั้ง | ส่วนต่อประสานแบบยึดด้วยสลักเกลียวกับดุมเฟืองท้าย พร้อมพื้นผิวการติดตั้งที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ |
| ความเข้ากันได้ของบูช | ออกแบบมาเพื่อใช้งานร่วมกับบูชรางแบบปิดผนึกและหล่อลื่น (SLT) |
| ตัวบ่งชี้การสึกหรอ | รูปแบบการสึกหรอของฟันแบบค่อยเป็นค่อยไปสำหรับการวางแผนการบำรุงรักษา |
4.3 ความเข้ากันได้ของระยะห่างฟันเฟืองและโซ่
รถขุดซีรีส์ R974 ใช้ระบบโซ่ตีนตะขาบแบบระยะห่าง 260 มม. ซึ่งเป็นมาตรฐานสำหรับเครื่องจักรในระดับนี้ เฟืองขับที่มี 11 ฟัน ให้ลักษณะการทำงานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับรถขุดขนาด 80-90 ตัน ที่ใช้งานในสภาพการทำเหมือง
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ระยะห่างของโซ่ราง | 260 มม. |
| ฟันเฟือง | 11 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางบูช | ตรงตามข้อกำหนดช่วงล่างของ R974 |
| รองเท้าวิ่งที่เข้ากันได้ | ตัวเลือกความกว้าง 600–800 มม. |
5. โรงงานผู้ผลิต: CQC TRACK (เฮลิคอปเตอร์)
5.1 ข้อมูลผู้ผลิต
HELI (CQC TRACK) เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่ได้รับการยอมรับในระดับโลก ซึ่งเชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนช่วงล่างแบบตีนตะขาบสำหรับรถขุด (EXC) บริษัทดำเนินงานแบบครบวงจร ควบคุมกระบวนการผลิตทั้งหมดตั้งแต่การคัดเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้ายและการทดสอบคุณภาพ
ขีดความสามารถหลักในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่:
| ความสามารถ | คำอธิบาย |
|---|---|
| การตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ | เครื่องอัดขึ้นรูปโลหะกำลังสูง (8,000–12,000 ตัน) สำหรับการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงพิเศษ |
| การอบชุบด้วยความร้อน | เตาอบชุบแข็งและเพิ่มคาร์บอนแบบเหนี่ยวนำที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ พร้อมการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ |
| การชุบแข็งอย่างล้ำลึก | กระบวนการผลิตพิเศษที่ทำให้ได้ความหนาของชั้นผิวแข็ง 8–12 มม. เพื่อความทนทานต่อการสึกหรอในระดับอุตสาหกรรมเหมืองแร่ |
| การตัดเฉือนที่แม่นยำ | เครื่องกลึงและเครื่องกัด CNC ขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำระดับไมครอน |
| การทดสอบคุณภาพ | ห้องปฏิบัติการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ภายในองค์กร พร้อมความสามารถในการทดสอบ MPI, UT และความแข็ง |
5.2 การประกันคุณภาพระดับอุตสาหกรรมเหมืองแร่
| มาตรการควบคุมคุณภาพ | มาตรฐานการดำเนินการ |
|---|---|
| การรับรองวัสดุ | สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน พร้อมรายงานส่วนประกอบทางเคมีและผลการทดสอบทางกล |
| การทดสอบแบบไม่ทำลาย | การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) สำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปทั้งหมด การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) ในบริเวณที่มีความเค้นสูง |
| การตรวจสอบมิติ | การตรวจสอบรูปทรงฟันและส่วนเชื่อมต่อการติดตั้งด้วยเครื่องวัดพิกัด (CMM) |
| การทดสอบความแข็ง | ตรวจสอบความแข็งระดับร็อคเวลล์ (HRC) บนพื้นผิวที่ผ่านการอบชุบความร้อนทั้งหมด; การวัดความหนาของชั้นผิว |
| การตรวจสอบความเรียบของพื้นผิว | การตรวจสอบพื้นผิวสัมผัสของฟันด้วยเครื่องวัดโปรไฟล์ |
| การปฏิบัติตามมาตรฐาน | กระบวนการผลิตได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 |
5.3 ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านของส่วนประกอบในการทำเหมือง
ในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วนแชสซีรถขุดตีนตะขาบ EXC สำหรับการทำเหมืองโดยเฉพาะ CQC TRACK มีความเชี่ยวชาญในด้านต่างๆ ดังนี้:
- ช่วงล่างระดับอัลตร้าคลาส: ชิ้นส่วนสำหรับรถขุดขนาด 80–120 ตัน รวมถึงรุ่น R974, R984 และ R994
- อายุการใช้งานยาวนานขึ้น: ชิ้นส่วนคุณภาพระดับอุตสาหกรรมเหมืองแร่ มีระยะเวลาการใช้งาน 5,000–10,000 ชั่วโมง
- วิศวกรรมสภาวะรุนแรง: ชิ้นส่วนที่ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่มีการเสียดสีและแรงกระแทกสูง
- ห่วงโซ่อุปทานระดับโลก: การจัดหาโดยตรงจากโรงงานสำหรับกิจการเหมืองแร่ทั่วโลก
6. ชิ้นส่วนช่วงล่างที่เกี่ยวข้องสำหรับรถขุด Liebherr ซีรีส์ R974
สำหรับการบำรุงรักษาช่วงล่างอย่างครอบคลุม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการดำเนินงานในเหมืองแร่ เนื่องจากเวลาหยุดทำงานส่งผลกระทบโดยตรงต่อรายได้จากการผลิต ควรประเมินเฟืองขับควบคู่ไปกับชิ้นส่วนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง CQC TRACK ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างครบวงจรสำหรับรถขุด Liebherr ซีรีส์ R974
| ส่วนประกอบ | ข้อมูลอ้างอิง OEM | การทำงาน |
|---|---|---|
| ชุดโซ่ราง | ระยะห่างระหว่างเกลียว 260 มม. | โซ่ตีนตะขาบแบบปิดผนึกและหล่อลื่น (SLT) พร้อมบูชชุบแข็ง |
| รองเท้าวิ่ง | ความกว้าง 600–800 มม. | รูปแบบการทำเหมืองแบบสามร่อง (สำหรับหิน), แบบสองร่อง (สำหรับทั่วไป) หรือแบบเฉพาะทาง |
| ลูกรอกหน้าแทร็ก | หลากหลาย | การนำทางไปข้างหน้าและการจัดการแรงตึง |
| ลูกกลิ้งด้านล่างราง | หลากหลาย | รองรับน้ำหนักของเครื่องจักรบนรางด้านล่าง โดยทั่วไปประมาณ 8-9 จุดต่อด้าน |
| ลูกกลิ้งรองรับราง (ด้านบน) | หลากหลาย | รองรับรางส่งกลับด้านบน |
| ตัวปรับรางและสปริงรีคอยล์ | หลากหลาย | ระบบปรับความตึงไฮดรอลิกและการดูดซับแรงกระแทก |
| ส่วนประกอบระบบขับเคลื่อนขั้นสุดท้าย | หลากหลาย | ชุดมอเตอร์ขับเคลื่อนและเกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์ |
6.1 หลักการจับคู่เฟืองและโซ่
สำหรับรถขุดเหมืองแร่รุ่น R974 เฟืองและโซ่ตีนตะขาบจะต้องเปลี่ยนพร้อมกันทั้งระบบเมื่อมีการสึกหรออย่างมาก การใช้งานเฟืองใหม่กับโซ่ที่สึกหรอ (หรือในทางกลับกัน) จะทำให้เกิดการไม่ตรงกันของระยะห่างฟันเฟือง ส่งผลให้:
- การสึกหรอของฟันเฟืองที่เร่งขึ้น: รูปแบบการเข้าเกียร์ที่ไม่ถูกต้องทำให้ฟันเฟืองเสียหาย
- ความเสียหายของบูช: การชำรุดก่อนกำหนดของบูชโซ่ตีนตะขาบ
- การสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้น: การทำงานที่รุนแรงทำให้ชิ้นส่วนของระบบขับเคลื่อนขั้นสุดท้ายเกิดความเครียดมากขึ้น
- อายุการใช้งานลดลง: อายุการใช้งานโดยรวมของช่วงล่างลดลง 50–70%
7. การประยุกต์ใช้ในตลาดโลกและการปรับใช้ในระดับภูมิภาค
ชิ้นส่วน CQC TRACK ได้รับการออกแบบมาเพื่อสภาพแวดล้อมการใช้งานที่หลากหลายในตลาดโลกหลักๆ รถขุดซีรีส์ Liebherr R974 ถูกนำไปใช้งานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และการก่อสร้างขนาดใหญ่ทั่วโลก โดยคำนึงถึงปัจจัยเฉพาะในแต่ละภูมิภาค:
| ภูมิภาค | สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน | ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับส่วนประกอบ |
|---|---|---|
| อเมริกาใต้ | เหมืองแร่บนที่สูงในเทือกเขาแอนดีส (3,000–4,500 เมตร) การกัดกร่อนของแร่เหล็ก การดำเนินงานเกี่ยวกับทองแดง | สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนขั้นสูง; การตรวจสอบประสิทธิภาพในระดับความสูง; ระบบซีลสำหรับงานหนัก |
| แอฟริกา | การกัดเซาะของทราย/หินแกรนิตอย่างรุนแรง อุณหภูมิสูง และสถานที่ทำเหมืองที่ห่างไกล | สูตรจาระบีทนความร้อนสูง; ระยะเวลาการใช้งานยาวนานขึ้น; ระบบซีลที่แข็งแรงทนทาน |
| รัสเซีย / CIS | อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง (-40°C) ดินเยือกแข็งถาวร การทำเหมืองในพื้นที่ดินแช่แข็ง | จาระบีสำหรับตลับลูกปืนอุณหภูมิต่ำ; สูตรเหล็กพิเศษที่มีความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำสูงขึ้น |
| ตะวันออกกลาง | การกัดเซาะจากทราย ความร้อนจัด (50°C ขึ้นไป) การทำเหมืองในทะเลทราย | ซีลกันทราย; ฟันเฟืองแข็งเพื่อต้านทานการกัดกร่อน; วัสดุซีลทนความร้อนสูง |
| ยุโรป | การดำเนินงานเหมืองหิน การก่อสร้างในเมือง กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม | เป็นไปตามมาตรฐาน CE; การออกแบบที่ลดเสียงรบกวน; สารหล่อลื่นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม |
| อเมริกาเหนือ | แหล่งน้ำมันทราย (แคนาดา), การทำเหมืองหินแข็ง, การดำเนินงานเหมืองหิน | การปฏิบัติตามมาตรฐาน ANSI/SAE; วิศวกรรมสำหรับสภาวะสุดขีด; ความพร้อมใช้งานของชุดช่วงล่างครบชุด |
| ออสเตรเลีย | การทำเหมืองแร่เหล็ก, สภาพแวดล้อมที่มีการสึกกร่อนสูง, การปฏิบัติงานในพื้นที่ห่างไกล | ระบบซีลสำหรับงานหนัก; อายุการใช้งานยาวนาน; พร้อมอะไหล่พร้อมใช้งานอย่างรวดเร็ว |
8. คุณสมบัติทางเทคนิคและความเป็นเลิศทางวิศวกรรม
8.1 การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำไฟฟ้าอย่างล้ำลึก
ฟันเฟือง R974 ผ่านกระบวนการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำไฟฟ้าแบบพิเศษเพื่อให้ได้คุณสมบัติดังต่อไปนี้:
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด | ประโยชน์ของการประยุกต์ใช้ในการทำเหมือง |
|---|---|---|
| ความแข็งผิว | 50–55 HRC | ทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษเมื่อเทียบกับบูชราง |
| ความลึกของคดี | 8–12 มม. | อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นในสภาพการทำเหมืองที่มีการเสียดสีสูง |
| ความแข็งแกร่งของแกนกลาง | ความยืดหยุ่นที่คงอยู่ | ความต้านทานแรงกระแทกสำหรับภูมิประเทศที่เป็นหินและแรงกระแทกสูง |
| สวมใส่ชีวิต | 5,000–8,000 ชั่วโมง | ลดความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วน ลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ |
8.2 รูปทรงฟันที่แม่นยำ
รูปทรงของฟันเฟืองได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้เข้ากันได้ดีที่สุดกับโซ่ตีนตะขาบขนาด 260 มม.
- มุมแรงดัน: ปรับให้เหมาะสมเพื่อประสิทธิภาพการส่งแรงบิด
- รัศมีราก: ออกแบบมาเพื่อลดจุดที่เกิดความเค้นให้น้อยที่สุด
- ลักษณะปลายฟัน: ช่วยให้เข้าและออกจากบูชรางได้อย่างราบรื่น
8.3 ความแม่นยำของอินเทอร์เฟซการติดตั้ง
ส่วนเชื่อมต่อระหว่างเฟืองขับกับชุดขับเคลื่อนสุดท้ายมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความน่าเชื่อถือ:
- รูปแบบรูยึด: กลึงขึ้นรูปอย่างแม่นยำเพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดของชุดขับเคลื่อนท้าย R974
- เส้นผ่านศูนย์กลางนำร่อง: ช่วยให้การติดตั้งมีความแม่นยำตรงกลางเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบน
- การตกแต่งพื้นผิว: ระบุเพื่อให้สามารถคงแรงยึดที่เหมาะสมไว้ได้
9. การจัดซื้อและการตรวจสอบความเข้ากันได้
9.1 ขั้นตอนการตรวจสอบก่อนการซื้อ
- การยืนยันรุ่นเครื่อง: ตรวจสอบรุ่นเครื่องให้แน่ชัด (R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C)
- การตรวจสอบหมายเลขประจำเครื่อง: ยืนยันหมายเลขประจำเครื่องและปีที่ผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนที่ใช้ตรงกัน
- การตรวจสอบหมายเลขชิ้นส่วน OEM: ยืนยันหมายเลขชิ้นส่วนเฟืองกับเอกสารประกอบเครื่องจักร:
- 5601879 (ชุดเฟืองขับหลัก)
- 5601510 (ทางเลือกหรือส่วนประกอบย่อย)
- 9389372 (ข้อมูลอ้างอิงเพิ่มเติม)
- การตรวจสอบระยะห่างของโซ่ตีนตะขาบ: ยืนยันระยะห่างของโซ่ตีนตะขาบที่มีอยู่ (มาตรฐาน 260 มม. สำหรับรุ่น R974)
- การตรวจสอบรูปแบบรูยึด: ยืนยันว่ารูปแบบรูยึดตรงกับดุมเฟืองท้าย
9.2 ช่องทางการจัดหา
| ช่อง | เหมาะสำหรับ | ข้อดี |
|---|---|---|
| ส่งตรงจากโรงงาน (CQC TRACK – HELI) | บริษัทเหมืองแร่ เจ้าของกองเรือขนาดใหญ่ ผู้จัดจำหน่ายระหว่างประเทศ | ต้นทุนต่อหน่วยต่ำที่สุด การสนับสนุนทางเทคนิคโดยตรง ราคาตามปริมาณการสั่งซื้อ ตัวเลือกการผลิตแบบกำหนดเอง |
| เครือข่ายการจัดจำหน่ายที่ได้รับอนุญาต | การซื้อแบบหน่วยเดียว การเปลี่ยนอะไหล่ฉุกเฉินในพื้นที่ | มีสินค้าพร้อมจำหน่ายในพื้นที่ จัดส่งรวดเร็ว บริการสนับสนุนทางเทคนิคเป็นภาษาท้องถิ่น |
10. ข้อแนะนำในการบำรุงรักษาและการป้องกันความเสียหาย
10.1 ระเบียบปฏิบัติการตรวจสอบปกติสำหรับการดำเนินงานเหมืองแร่
| จุดตรวจสอบ | ความถี่ | ตัวชี้วัด |
|---|---|---|
| รูปแบบการสึกหรอของฟัน | สังเกตการณ์ทุกวัน; วัดผลทุกสัปดาห์ | ฟันที่ "งอ" หรือแหลมคม แสดงว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ |
| ฟันแตก | รายสัปดาห์ | รอยแตกที่มองเห็นได้ โดยเฉพาะบริเวณรากฟัน |
| สลักยึด | รายสัปดาห์ | การตรวจสอบแรงบิด การคลาย |
| สภาพโซ่ | รายสัปดาห์ | การสึกหรอของบูช การยืดตัวของระยะห่างระหว่างเกลียว |
| ซีลเฟืองท้าย | รายวัน | มีน้ำมันรั่วซึมบริเวณดุมเฟือง |
10.2 รูปแบบความล้มเหลวที่พบบ่อย – การใช้งานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่
| โหมดความล้มเหลว | สาเหตุหลัก | การป้องกัน |
|---|---|---|
| การสึกหรอของฟันที่เร่งขึ้น | โซ่ตีนตะขาบไม่เข้าคู่กัน ความตึงไม่เหมาะสม สภาพการเสียดสีสูง | รักษาสภาพการสึกหรอให้เข้าชุดกัน ตรวจสอบความตึงของโซ่และเฟืองทุกวัน เปลี่ยนโซ่และเฟืองเป็นชุดที่เข้ากัน |
| ฟันบิ่น/แตก | แรงกระแทกอย่างรุนแรง การกระแทกจากหิน ความล้าของวัสดุ | หลีกเลี่ยงการรับแรงกระแทกอย่างรุนแรง ตรวจสอบหลังเกิดการกระแทก |
| ความล้มเหลวของสลักยึด | แรงบิดไม่ถูกต้อง การสั่นสะเทือนทำให้หลวม | ตรวจสอบแรงบิดตามช่วงเวลาที่กำหนด และใช้สารยึดเกาะเพื่อล็อกน็อต |
| ความล้าของดุมล้อ | การวิ่งออกนอกเส้นทางมากเกินไป การจัดแนวที่ไม่ถูกต้อง | ตรวจสอบการติดตั้งแบบศูนย์กลาง ตรวจสอบความพอดีของตัวนำร่อง |
10.3 คำแนะนำในการเปลี่ยนชิ้นส่วน
| เงื่อนไข | คำแนะนำ |
|---|---|
| ความล้มเหลวของเฟืองเดี่ยว | ควรเปลี่ยนเฟืองแต่ละตัวหากโซ่ตีนตะขาบมีการสึกหรอเพียงเล็กน้อย |
| การสึกหรอของเฟืองและโซ่ | เปลี่ยนเฟืองและโซ่ให้เป็นชุดที่เข้ากัน |
| การยกเครื่องช่วงล่างทั้งหมด | เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานที่สุด ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนทั้งหมด (เฟืองขับ เฟืองรอง ลูกกลิ้ง โซ่) พร้อมกัน |
| การดำเนินงานเหมืองแร่ | กำหนดเวลาเปลี่ยนชิ้นส่วนระหว่างการบำรุงรักษาตามแผน เพื่อลดเวลาหยุดการผลิตให้น้อยที่สุด |
11. บทสรุป
รถขุดซีรีส์ Liebherr R974B, R974C และ R974 แสดงถึงมาตรฐานสูงสุดของวิศวกรรมเยอรมันในกลุ่มรถขุดเหมืองแร่ขนาดใหญ่พิเศษ เครื่องจักรขนาด 80-90 ตันเหล่านี้ถูกนำไปใช้งานในเหมืองแร่ที่ต้องการความทนทานสูงที่สุดในโลก ซึ่งความน่าเชื่อถือและความทนทานส่งผลโดยตรงต่อผลกำไรในการผลิต
ชุดเฟืองโซ่ตีนตะขาบ (5601879 / 5601510 / 9389372) เป็นชิ้นส่วนสำคัญที่ส่งกำลังไฟฟ้ากว่า 360 กิโลวัตต์ลงสู่พื้นดิน พร้อมทั้งทนต่อแรงกดสูง การสึกหรออย่างรุนแรง และการทำงานอย่างต่อเนื่อง เฟืองโซ่ขนาด 260 มม. จำนวน 11 ฟัน ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ซึ่งต้องอาศัยความแม่นยำทางโลหะวิทยา การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำอย่างล้ำลึก และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
CQC TRACK (HELI) เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนแชสซีรถขุดตีนตะขาบ EXC สำหรับงานเหมืองแร่ โดยมีการบูรณาการแบบครบวงจร ความสามารถในการอบชุบความร้อนขั้นสูงที่ให้ความหนาของชั้นผิว 8–12 มม. โปรโตคอลการประกันคุณภาพที่เข้มงวด และโครงสร้างพื้นฐานห่วงโซ่อุปทานระดับโลกที่ครอบคลุม ชิ้นส่วนของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนด OEM ของ Liebherr เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่ท้าทายที่สุดทั่วโลก ตั้งแต่เหมืองแร่เหล็กในอเมริกาใต้และออสเตรเลีย ไปจนถึงแหล่งน้ำมันทรายในอเมริกาเหนือ และจากภูมิภาคที่มีดินเยือกแข็งถาวรของรัสเซีย ไปจนถึงการทำเหมืองในทะเลทรายของแอฟริกาและตะวันออกกลาง
หากต้องการข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค สอบถามราคา หรือสั่งซื้อชิ้นส่วนช่วงล่างของเครื่องจักรซีรีส์ Liebherr R974 โปรดติดต่อแผนกขายต่างประเทศของ CQC TRACK พร้อมแจ้งหมายเลขประจำเครื่องและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ
ผู้เขียน:
ฝ่ายขายระหว่างประเทศของ CQC – แจ็ค
ผู้ผลิตชิ้นส่วนแชสซีตีนตะขาบ EXC สำหรับงานเหมืองแร่ระดับมืออาชีพ
เชี่ยวชาญด้านโซลูชั่นช่วงล่างรถขุด Liebherr
ผู้ผลิตที่ได้รับการรับรอง: HELI (CQC TRACK)
*ข้อสงวนสิทธิ์: หมายเลขชิ้นส่วนและรุ่นเครื่องจักรทั้งหมดที่อ้างอิงถึงนั้นมีไว้เพื่อการระบุและความเข้ากันได้เท่านั้น CQC TRACK เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนอะไหล่และชิ้นส่วนคุณภาพระดับ OEM ที่เป็นอิสระ เครื่องหมายการค้าทั้งหมด (รวมถึง LIEBHERR, R974 และชื่อรุ่นที่เกี่ยวข้อง) ยังคงเป็นทรัพย์สินของเจ้าของที่เกี่ยวข้อง*








