Mga Bahagi ng Pang-ilalim na Pang-mining Excavator ng LIEBHERR R974B/R974C/R974

OEM-Quality Track Sprocket Wheel Assembly

Mga Numero ng Bahagi: 5601879, 5601510, 9389372

Mga Tugma na Modelo: R974B, R974C, Seryeng R974

Mga Bahagi ng Propesyonal na Pagmimina ng EXC Crawler Chassis

Pinagmulan ng Tagagawa:CQC TRACK(HELI)

1. Pangkalahatang-ideya ng Teknikal: Precision Engineering para sa mga Ultra-Class Mining Excavator

Ang seryeng Liebherr R974 ay kumakatawan sa tugatog ng inhinyeriya ng Alemanya sa ultra-class hydraulic excavator segment. Ang mga makinang ito—partikular na ang mga modelong R974B, R974C, at base R974—ay ginagamit sa mga pinakamahirap na kapaligiran sa mundo para sa pagmimina at mabibigat na konstruksyon, mula sa mga minahan ng iron ore sa Kanlurang Australia at Brazil hanggang sa mga operasyon ng tanso sa Chile, at mula sa mga oil sand ng Canada hanggang sa mga operasyon ng quarry sa Europa at Africa.

Dahil sa bigat na maaaring gamitin sa pagpapatakbo mula 81.5 hanggang 90 metrikong tonelada at lakas ng makina na umaabot sa 360 kW (483 HP), ang seryeng R974 ay nangangailangan ng mga bahagi ng ilalim ng sasakyan na ginawa upang makayanan ang matinding karga, patuloy na operasyon, at ang pinakamatinding kondisyon ng lupain.

Ang dokumentong ito ay nagbibigay ng komprehensibong teknikal na mga detalye para sa Track Sprocket Wheel Assembly, na kinilala sa pamamagitan ng mga numero ng piyesa ng OEM na 5601879, 5601510, at 9389372, na tugma sa mga modelo ng Liebherr R974B, R974C, at R974 excavator. Bilang isang propesyonal na tagagawa ng mga bahagi ng chassis ng pagmimina na EXC crawler,CQC TRACK(HELI) ay naghahatid ng mga bahaging ginawa gamit ang katumpakan na idinisenyo upang matugunan o malampasan ang mga orihinal na detalye ng kagamitan.

2. Pagsasama-sama ng Gulong ng Track Sprocket – Kahulugan ng Paggana

2.1 Pagtukoy sa Bahagi

 

Pagtatalaga	Detalye
Mga Numero ng Bahagi ng OEM	5601879, 5601510, 9389372
Mga Alternatibong Sanggunian	9353383, LH727, VR497400 (pagsanggunian sa pagitan ng mga kalahok)
Uri ng Bahagi	Pagsasama-sama ng Gulong ng Track Sprocket / Drive Sprocket
Mga Tugma na Modelo	Liebherr R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C
Saklaw ng Serye	Seryeng R974 (panahon ng produksyon noong dekada 1990–2007); R974C (espisipikasyon ng pagmimina)
Klase ng Makina	80–90 metrikong toneladang ultra-class na excavator

2.2 Pangunahing mga Tungkulin

Ang Track Sprocket Wheel Assembly ay nagsisilbing kritikal na interface ng transmisyon ng kuryente sa pagitan ng hydraulic travel motor ng excavator at ng track chain. Kabilang sa mga responsibilidad nito sa operasyon ang:

• Torque Transmission: Inililipat ang rotational torque mula sa final drive gearbox patungo sa track chain sa pamamagitan ng mga ngiping precision-machined na nakakabit sa mga track bushing
• Paglikha ng Propulsyon: Kino-convert ang lakas ng hydraulic motor sa linear motion, na nagbibigay-daan sa 90-toneladang makina na tahakin ang mga lugar ng pagmimina, mga quarry ground, at lupain ng konstruksyon
• Distribusyon ng Karga: Ipinamamahagi nang pantay ang napakalaking puwersa ng traksyon sa buong kadena ng track, na pumipigil sa mga lokal na konsentrasyon ng stress na maaaring humantong sa maagang pagkabigo ng bahagi
• Pamamahala ng Pagkasuot: Dinisenyo bilang isang sangkap na nagsasakripisyo ng pagkasuot na nagpoprotekta sa mas mahal na final drive assembly mula sa direktang pagkasuot at pinsala mula sa impact

3. Liebherr R974 Series – Pangkalahatang-ideya ng Plataporma ng Makina

3.1 Mga Espesipikasyon ng Modelo

3.2 Mga Pangunahing Espesipikasyon ng Makina (R974B)

3.3 Mga Kapaligiran ng Aplikasyon

Ang seryeng R974 ay sadyang ginawa para sa:

• Pagmimina sa Ibabaw: Paghuhukay ng matigas na bato, pag-aalis ng overburden
• Mga Operasyon sa Quarry: Pangunahing produksyon, paglo-load ng bench
• Malakas na Konstruksyon: Malawakang paglipat ng lupa, mga proyektong imprastraktura
• Paghawak ng Materyal: Pamamahala ng imbak na imbakan, mga operasyon sa daungan

4. Detalyadong Teknikal na Espesipikasyon – Pag-assemble ng Track Sprocket

4.1 Inhinyeriya ng Gulong na Sprocket

4.2 Mga Tampok ng Disenyo

4.3 Pagkakatugma ng Pitch at Chain ng Sprocket

Ang seryeng R974 ay gumagamit ng 260 mm pitch track chain system, na siyang pamantayan para sa klase ng makinang ito. Ang sprocket na may 11 ngipin ay nagbibigay ng pinakamainam na katangian ng pakikipag-ugnayan para sa mga 80-90 toneladang excavator na tumatakbo sa mga kondisyon ng pagmimina.

5. Pinagmulan ng Pabrika at Tagagawa: CQC TRACK (HELI)

5.1 Profile ng Tagagawa

Ang HELI (CQC TRACK) ay isang kinikilalang propesyonal na tagagawa sa buong mundo na dalubhasa sa mga bahagi ng EXC (Excavator) tracked undercarriage para sa mabibigat na makinarya. Ang kumpanya ay nagpapatakbo nang may ganap na patayong integrasyon, kinokontrol ang buong proseso ng produksyon mula sa pagpili ng hilaw na materyales hanggang sa pangwakas na pag-assemble at pagsubok sa kalidad.

Mga Pangunahing Kakayahan sa Paggawa para sa mga Bahagi ng Pagmimina:

5.2 Pagtitiyak ng Kalidad na Grado ng Pagmimina

5.3 Espesyalisasyon ng Bahagi ng Pagmimina

Bilang isang dedikadong tagagawa ng mga bahagi ng mining EXC crawler chassis, ang CQC TRACK ay dalubhasa sa:

• Ultra-Class Undercarriage: Mga Bahagi para sa mga 80–120 toneladang excavator kabilang ang seryeng R974, R984, R994
• Pinahabang Buhay ng Serbisyo: Mga bahaging pang-mining grade na may 5,000–10,000 oras na agwat ng serbisyo
• Inhinyeriya para sa Malalang Kondisyon: Mga bahaging na-optimize para sa mga kapaligirang may mataas na abrasion at mataas na epekto sa pagmimina
• Pandaigdigang Kadena ng Suplay: Direktang pagkuha ng mga produkto mula sa pabrika para sa mga operasyon ng pagmimina sa buong mundo

6. Mga Kaugnay na Bahagi ng Undercarriage para sa Liebherr R974 Series

Para sa komprehensibong pagpapanatili ng undercarriage—napakahalaga para sa mga operasyon ng pagmimina kung saan ang downtime ay direktang nakakaapekto sa kita ng produksyon—dapat suriin ang sprocket kasama ng mga komplementaryong bahagi. Ang CQC TRACK ang gumagawa ng kumpletong portfolio ng mga bahagi ng chassis para sa mga excavator ng Liebherr R974 series.

6.1 Prinsipyo ng Pagtutugma ng Sprocket at Track Chain

Para sa mga mining excavator na may seryeng R974, ang sprocket at track chain ay dapat palitan bilang isang magkatugmang sistema kapag mayroong malaking pagkasira. Ang paggamit ng bagong sprocket na may sira nang kadena (o kabaliktaran) ay lumilikha ng pitch mismatch, na humahantong sa:

• Pinabilis na Pagkasira ng Ngipin: Ang maling pattern ng pagkakakabit ay sumisira sa mga ngipin ng sprocket
• Pinsala sa Bushing: Maagang pagkasira ng mga bushing ng track chain
• Nadagdagang Panginginig ng boses: Ang magaspang na operasyon ay nagbibigay-diin sa mga bahagi ng final drive
• Nabawasang Buhay ng Serbisyo: 50–70% na pagbawas sa kabuuang buhay ng undercarriage

7. Mga Aplikasyon sa Pandaigdigang Pamilihan at Mga Adaptasyon sa Rehiyon

Ang mga bahagi ng CQC TRACK ay ginawa para sa magkakaibang kapaligiran ng operasyon sa mga pangunahing pandaigdigang pamilihan. Ang seryeng Liebherr R974 ay ginagamit sa mga operasyon ng pagmimina at mabibigat na konstruksyon sa buong mundo, na may mga partikular na konsiderasyon sa rehiyon:

8. Mga Teknikal na Katangian at Kahusayan sa Inhinyeriya

8.1 Malalim na Pagpapatigas ng Induction

Ang mga ngipin ng R974 sprocket ay sumasailalim sa espesyal na induction hardening upang makamit ang:

8.2 Katumpakan ng Profile ng Ngipin

Ang profile ng ngipin ng sprocket ay ginawa para sa pinakamainam na pakikipag-ugnayan sa 260 mm pitch track chain:

• Anggulo ng Presyon: Na-optimize para sa kahusayan ng transmisyon ng metalikang kuwintas
• Radius ng Ugat: Dinisenyo upang mabawasan ang mga konsentrasyon ng stress
• Profile ng Dulo ng Ngipin: Tinitiyak ang maayos na pagpasok at paglabas mula sa mga bushing ng track

8.3 Katumpakan ng Interface ng Pag-mount

Ang sprocket-to-final-drive interface ay mahalaga para sa pagiging maaasahan:

• Disenyo ng Bolt: Makinang may katumpakan upang tumugma sa mga detalye ng R974 final drive
• Diametro ng Pilot: Tinitiyak ang konsentrikong pagkakabit upang maiwasan ang pagkaubos
• Tapos na Pang-ibabaw: Tinukoy upang mapanatili ang wastong puwersa ng pag-clamping

9. Pag-verify ng Pagkuha at Pagkakatugma

9.1 Mga Hakbang sa Pag-verify Bago ang Pagbili

1. Pagkumpirma ng Modelo ng Makina: I-verify ang eksaktong pagtatalaga ng modelo (R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C)
2. Pag-verify ng Serial Number: Kumpirmahin ang serial number ng makina at taon ng produksyon para sa wastong pagtutugma ng bahagi
3. Pag-verify ng Numero ng Bahagi ng OEM: Kumpirmahin ang numero ng bahagi ng sprocket laban sa dokumentasyon ng makina:
   • 5601879 (pangunahing asembliya ng sprocket)
   • 5601510 (alternatibo o sub-bahagi)
   • 9389372 (karagdagang sanggunian)
4. Pag-verify ng Pitch ng Track Chain: Kumpirmahin ang kasalukuyang pitch ng track chain (karaniwang 260 mm para sa seryeng R974)
5. Pag-verify ng Pattern ng Bolt: Kumpirmahin na tumutugma ang pattern ng pagkakabit ng bolt sa final drive hub

9.2 Mga Channel ng Pagkuha ng Pinagkukunan

10. Mga Rekomendasyon sa Pagpapanatili at Pag-iwas sa Pagkabigo

10.1 Regular na Protokol ng Inspeksyon para sa mga Operasyon ng Pagmimina

10.2 Mga Karaniwang Mode ng Pagkabigo – Mga Aplikasyon sa Pagmimina

10.3 Mga Rekomendasyon sa Pagpapalit

11. Konklusyon

Ang mga excavator na Liebherr R974B, R974C, at R974 series ay kumakatawan sa pinakamataas na pamantayan ng inhinyeriya ng Alemanya sa ultra-class na segment ng mining excavator. Ang mga makinang ito na may bigat na 80-90 tonelada ay ginagamit sa mga pinakamahihirap na operasyon sa pagmimina sa mundo, kung saan ang pagiging maaasahan at tibay ay direktang nakakaapekto sa kakayahang kumita ng produksyon.

Ang Track Sprocket Wheel Assembly (5601879 / 5601510 / 9389372) ay isang mahalagang bahagi na nagpapadala ng mahigit 360 kW ng kuryente sa lupa habang nakakayanan ang matinding karga, mataas na abrasion, at patuloy na operasyon. Ang 260 mm pitch, 11-tooth sprocket configuration ay partikular na ginawa para sa mga pangangailangan ng mga aplikasyon sa pagmimina, na nangangailangan ng tumpak na metalurhiya, malalim na pagpapatigas ng induction, at mahigpit na kontrol sa kalidad.

Ang CQC TRACK (HELI) ay isang propesyonal na tagagawa na dalubhasa sa pagmimina ng mga bahagi ng EXC crawler chassis, na may ganap na patayong integrasyon, mga advanced na kakayahan sa paggamot sa init na nakakamit ng 8-12 mm na lalim ng kaso, mahigpit na mga protocol ng katiyakan ng kalidad, at isang komprehensibong pandaigdigang imprastraktura ng supply chain. Ang aming mga bahagi ay ginawa upang matugunan o malampasan ang mga detalye ng Liebherr OEM, na tinitiyak ang maaasahang pagganap sa mga pinakamahihirap na kapaligiran ng pagmimina sa mundo—mula sa mga minahan ng iron ore sa Timog Amerika at Australia hanggang sa mga buhangin ng langis sa Hilagang Amerika, at mula sa mga rehiyon ng permafrost ng Russia hanggang sa mga operasyon ng pagmimina sa disyerto ng Africa at Gitnang Silangan.

Para sa mga teknikal na detalye, mga katanungan sa presyo, o para mag-order ng mga bahagi ng undercarriage ng Liebherr R974 series, makipag-ugnayan sa internasyonal na departamento ng pagbebenta ng CQC TRACK kasama ang serial number ng iyong makina at mga partikular na kinakailangan.

May-akda:
Departamento ng Pagbebenta sa Internasyonal na CQC – Jack
Propesyonal na Tagagawa ng mga Bahagi ng Mining EXC Crawler Chassis
Espesyalista sa mga Solusyon sa Undercarriage ng Liebherr Excavator
Sertipikadong Tagagawa: HELI (CQC TRACK)

*Pagtatanggi: Ang lahat ng numero ng bahagi at mga modelo ng makina na nabanggit ay para lamang sa mga layunin ng pagkakakilanlan at pagiging tugma. Ang CQC TRACK ay isang independiyenteng tagagawa ng mga aftermarket at OEM-quality na bahagi. Ang lahat ng trademark (kabilang ang LIEBHERR, R974, at mga kaugnay na designasyon ng modelo) ay nananatiling pag-aari ng kani-kanilang mga may-ari.*