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Liebherr 5601879 5601510 9389372 R974B R974C R974 Kettenradbaugruppe / Professionelle Fertigung von EXC-Raupenfahrwerkskomponenten für den Bergbau / Hersteller: CQC TRACK

Kurzbeschreibung:

LIEBHERR KETTENRAD MONTAGE 
Modell R974
Teilenummer 5601879 5601510 9389372
Technik Casting
Oberflächenhärte HRC50-58Tiefe 10-12 mm
Farben Schwarz
Garantiezeit 12 Monate oder 2000 m/h, je nachdem, was zuerst eintritt
Zertifizierung ISO 9001:2015
Gewicht 225 kg
FOB-Preis FOB Hafen Xiamen US$ 25-100/Stück
Lieferzeit Innerhalb von 20 Tagen nach Vertragsabschluss
Zahlungsbedingungen T/T, L/C, Western Union
OEM/ODM Akzeptabel
Typ Fahrwerksteile für Kettenbagger
Bewegungsart Kettenbagger
Kundendienst wird angeboten Technischer Videosupport, Online-Support


Produktdetails

Produkt-Tags

LIEBHERR R974B/R974C/R974 Fahrwerkskomponenten für Bergbaubagger

Kettenradbaugruppe in Erstausrüsterqualität

Teilenummern: 5601879, 5601510, 9389372

Kompatible Modelle: R974B, R974C, R974-Serie

Professionelle Komponenten für EXC-Raupenfahrzeugfahrgestelle im Bergbau

Herstellerquelle:CQC-STRECKE(HELI)


1. Technischer Überblick: Präzisionstechnik für Ultra-Klasse-Bergbaubagger

Die Liebherr-Baureihe R974 repräsentiert die Spitze deutscher Ingenieurskunst im Segment der Hochleistungs-Hydraulikbagger. Diese Maschinen – insbesondere die Modelle R974B, R974C und das Basismodell R974 – werden in den anspruchsvollsten Bergbau- und Tiefbauumgebungen weltweit eingesetzt, von den Eisenerzminen Westaustraliens und Brasiliens über die Kupferbergwerke Chiles und die Ölsande Kanadas bis hin zu den Steinbrüchen Europas und Afrikas.

Bei einem Betriebsgewicht von 81,5 bis 90 Tonnen und einer Motorleistung von bis zu 360 kW (483 PS) benötigt die Baureihe R974 Fahrwerkskomponenten, die extremen Belastungen, Dauerbetrieb und härtesten Geländebedingungen standhalten.

Dieses Dokument enthält umfassende technische Spezifikationen für die Kettenradbaugruppe mit den OEM-Teilenummern 5601879, 5601510 und 9389372, kompatibel mit den Liebherr-Baggermodellen R974B, R974C und R974. Als professioneller Hersteller von Fahrgestellkomponenten für Bergbau-Kettenbagger,CQC-STRECKE(HELI) liefert präzisionsgefertigte Komponenten, die die Spezifikationen der Originalausrüstung erfüllen oder übertreffen.


2. Kettenradbaugruppe – Funktionsdefinition

2.1 Komponentenidentifizierung

 R974 Endantriebsritzelgruppe
Bezeichnung Detail
OEM-Teilenummern 5601879, 5601510, 9389372
Alternative Referenzen 9353383, LH727, VR497400 (Querverweis)
Komponententyp Kettenrad-/Antriebskettenradbaugruppe
Kompatible Modelle Liebherr R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C
Serienabdeckung Baureihe R974 (Produktionszeitraum 1990er–2007); R974C (Ausführung für den Bergbau)
Maschinenklasse 80–90 Tonnen schwerer Ultra-Klasse-Bagger

2.2 Hauptfunktionen

Die Kettenradbaugruppe dient als entscheidende Kraftübertragungsschnittstelle zwischen dem Hydraulikmotor des Baggers und der Kettenlaufwerkskette. Zu ihren Aufgaben gehören:

  • Drehmomentübertragung: Überträgt das Drehmoment vom Achsantriebsgetriebe über präzisionsgefertigte Zähne, die in die Kettenbuchsen eingreifen, auf die Kettenlaufwerkskette.
  • Antriebserzeugung: Wandelt die Leistung des Hydraulikmotors in eine lineare Bewegung um und ermöglicht es der 90 Tonnen schweren Maschine, sich in Minen, Steinbrüchen und auf Baustellen fortzubewegen.
  • Lastverteilung: Verteilt die immensen Zugkräfte gleichmäßig über die Kette und verhindert so lokale Spannungsspitzen, die zu vorzeitigem Bauteilversagen führen könnten.
  • Verschleißschutz: Entwickelt als Verschleißteil, das die teurere Achsantriebseinheit vor direktem Verschleiß und Stoßschäden schützt.

3. Liebherr R974-Serie – Maschinenplattformübersicht

3.1 Modellspezifikationen

Modell Betriebsgewicht Motorleistung Motortyp Produktionszeitraum
R974 ~85.200 kg 400 PS (294 kW) Liebherr D9408 1990er Jahre
R974B 81.500 kg 360 kW (483 PS) Liebherr D 9408 TIE 2003–2007
R974B Litronic HD 81.500 kg 360 kW Liebherr D 9408 TIE 2003–2007
R974C ~90.000 kg 400–435 kW Liebherr 2007–2015

3.2 Wichtigste Maschinenspezifikationen (R974B)

Parameter Wert
Transportlänge 13,55 m
Transportbreite 4,76 m
Transporthöhe 3,65 m
Eimerkapazität 5,2 m³ (Standard)
Spurbreite 600 mm
Maximale horizontale Reichweite 12,25 m
Ausbaggerungstiefe 7,5 m
Ausreißkraft 335 kN

3.3 Anwendungsumgebungen

Die R974-Serie wurde speziell für folgende Zwecke entwickelt:

  • Tagebau: Hartgesteinsabbau, Abtragung des Deckgebirges
  • Steinbruchbetrieb: Primärproduktion, Verladung von Material
  • Schwerbau: Großflächige Erdbewegungs- und Infrastrukturprojekte
  • Materialumschlag: Lagerverwaltung, Hafenbetrieb

4. Detaillierte technische Spezifikationen – Kettenradbaugruppe

4.1 Kettenradkonstruktion

Spezifikationskategorie Detail
Material Geschmiedeter hochlegierter Stahl (SCMn3A oder gleichwertig)
Herstellungsprozess Gesenkschmieden oder Präzisionsgießen mit CNC-Bearbeitung
Zahnprofil Präzisionsgefertigt für 260 mm Teilung Schienenkette
Anzahl der Zähne 11 Zähne (typisch für die Baureihe R974)
Oberflächenhärte Induktionsgehärtet; 50–55 HRC (Rockwell C)
Gehäusetiefe 8–12 mm tiefe Härtung für verlängerte Verschleißlebensdauer
Kernfestigkeit Beibehaltene Duktilität für Schlagfestigkeit in Bergbauanwendungen

4.2 Konstruktionsmerkmale

Besonderheit Technische Spezifikation
Reversibilität Das Kettenrad kann umgedreht oder auf die gegenüberliegende Seite getauscht werden, um die Lebensdauer zu verlängern.
Montageart Verschraubte Schnittstelle zur Achsantriebsnabe mit präzisionsgefertigter Montagefläche
Buchsenkompatibilität Entwickelt für den Einsatz mit abgedichteten und geschmierten Kettenbuchsen (SLT).
Verschleißindikatoren Progressives Zahnprofil-Abnutzungsmuster für die Wartungsplanung

4.3 Kettenradteilung und Kettenkompatibilität

Die Baureihe R974 verwendet ein Kettenlaufwerk mit 260 mm Teilung, das in dieser Maschinenklasse Standard ist. Das Kettenrad mit 11 Zähnen bietet optimale Eingriffseigenschaften für 80–90 Tonnen schwere Bagger im Bergbau.

Parameter Spezifikation
Gleiskettenteilung 260 mm
Kettenradzähne 11
Buchsendurchmesser Entspricht den Spezifikationen des R974-Fahrwerks.
Kompatible Laufschuhe Breitenoptionen von 600–800 mm

5. Hersteller und Produktionsstätte: CQC TRACK (HELI)

5.1 Herstellerprofil

HELI (CQC TRACK) ist ein weltweit anerkannter, professioneller Hersteller von Raupenfahrwerkskomponenten für Baumaschinen. Das Unternehmen arbeitet mit vollständiger vertikaler Integration und kontrolliert den gesamten Produktionsprozess von der Rohmaterialauswahl über die Endmontage bis hin zur Qualitätsprüfung.

Kernkompetenzen in der Fertigung von Bergbaukomponenten:

Fähigkeit Beschreibung
Großschmieden Hochleistungsschmiedepressen (8.000–12.000 Tonnen) für die Fertigung von Bauteilen der Spitzenklasse
Wärmebehandlung Computergesteuerte Induktionshärte- und Aufkohlungsöfen mit präziser Temperaturprofilierung
Tiefenhärtung Spezialverfahren zur Erzielung einer Härtetiefe von 8–12 mm für Verschleißfestigkeit in Bergbauqualität
Präzisionsbearbeitung Großvolumige CNC-Dreh- und Bearbeitungszentren mit Genauigkeit im Mikrometerbereich
Qualitätsprüfung Hauseigenes ZfP-Labor mit MPI-, UT- und Härteprüfmöglichkeiten

5.2 Qualitätssicherung für den Bergbau

Qualitätskontrollmaßnahme Implementierungsstandard
Materialzertifizierung Vollständige Rückverfolgbarkeit mit Berichten zur chemischen Zusammensetzung und zu mechanischen Prüfungen
Zerstörungsfreie Prüfung Magnetpulverprüfung (MPI) aller Schmiedeteile; Ultraschallprüfung (UT) kritischer Spannungsbereiche
Dimensionsprüfung Prüfung des Zahnprofils und der Montageflächen mit einer Koordinatenmessmaschine (KMM)
Härteprüfung Rockwell-Härteprüfung (HRC) aller wärmebehandelten Oberflächen; Messung der Einsatzhärtungstiefe
Oberflächenprüfung Profilometerprüfung der Zahnkontaktflächen
Einhaltung von Standards ISO 9001:2015 zertifizierte Fertigungsprozesse

5.3 Spezialisierung auf Bergbaukomponenten

Als spezialisierter Hersteller von Fahrgestellkomponenten für EXC-Raupenfahrzeuge im Bergbau hat sich CQC TRACK auf Folgendes spezialisiert:

  • Ultra-Class-Fahrwerk: Komponenten für 80–120-Tonnen-Bagger, einschließlich der Baureihen R974, R984 und R994.
  • Verlängerte Lebensdauer: Komponenten in Bergbauqualität mit Wartungsintervallen von 5.000 bis 10.000 Stunden
  • Konstruktion unter extremen Bedingungen: Komponenten, optimiert für Bergbauumgebungen mit hohem Abrieb und starken Stößen
  • Globale Lieferkette: Direkte Beschaffung ab Werk für Bergbaubetriebe weltweit

6. Zugehörige Fahrwerkskomponenten für die Liebherr-Baureihe R974

Für eine umfassende Fahrwerksinstandhaltung – unerlässlich im Bergbau, wo Ausfallzeiten die Produktionserlöse direkt beeinträchtigen – sollte das Kettenrad zusammen mit den übrigen Komponenten geprüft werden. CQC TRACK fertigt das komplette Fahrwerkskomponenten-Portfolio für Liebherr-Bagger der Baureihe R974.

Komponente OEM-Referenz Funktion
Kettenbaugruppe 260 mm Teilung Abgedichtete und geschmierte Raupenkette (SLT) mit gehärteten Buchsen
Laufschuhe 600–800 mm Breite Dreifach-Gestänge (Fels), Doppel-Gestänge (allgemein) oder spezialisierte Abbaumuster
Spur-Vorderrad-Umlenkrolle Verschieden Vorwärtsführung und Spannungsmanagement
Laufrollen Verschieden Stützen Sie das Maschinengewicht auf dem unteren Kettenstrang ab; typischerweise 8–9 pro Seite
Laufrollen (oben) Verschieden Stütze obere Schiene Rücklaufstrang
Kettenversteller und Rückholfeder Verschieden Hydraulische Vorspannung und Stoßdämpfung
Endantriebskomponenten Verschieden Fahrmotor- und Planetengetriebebaugruppen

6.1 Prinzip der Kettenrad- und Kettenradanpassung

Bei Minenbaggern der Baureihe R974 müssen Kettenrad und Kette als zusammengehöriges System ausgetauscht werden, sobald erheblicher Verschleiß vorliegt. Der Betrieb eines neuen Kettenrads mit einer verschlissenen Kette (oder umgekehrt) führt zu einer Teilungsabweichung und damit zu folgenden Problemen:

  • Beschleunigter Zahnverschleiß: Falsches Eingriffsmuster zerstört die Kettenradzähne.
  • Buchsenschaden: Vorzeitiger Ausfall der Kettenbuchsen
  • Erhöhte Vibrationen: Rauher Betrieb beansprucht die Komponenten des Endantriebs.
  • Reduzierte Nutzungsdauer: 50–70 % Reduzierung der Gesamtlebensdauer des Fahrwerks

7. Globale Marktanwendungen und regionale Anpassungen

Die Komponenten von CQC TRACK sind für vielfältige Einsatzumgebungen in den wichtigsten globalen Märkten konzipiert. Die Liebherr-Serie R974 wird weltweit im Bergbau und im Schwerbau eingesetzt, wobei regionale Besonderheiten berücksichtigt werden:

Region Betriebsumfeld Komponentenüberlegungen
Südamerika Hochgebirgsminen in den Anden (3.000–4.500 m), Eisenerzabrieb, Kupfergewinnung Verbesserte Korrosionsschutzbeschichtungen; Leistungsnachweise für große Höhen; Hochleistungsdichtungssysteme
Afrika Extremer Sand-/Granitabrasionseffekt, hohe Temperaturen, abgelegene Bergbaustandorte Hochtemperatur-Schmierfettformulierungen; verlängerte Wartungsintervalle; robuste Dichtungssysteme
Russland / GUS Temperaturen unter Null Grad (-40 °C), Permafrost, Bergbau in gefrorenem Boden Tieftemperatur-Lagerfett; spezielle Stahlformulierungen mit verbesserter Tieftemperatur-Schlagzähigkeit
Naher Osten Sandabrieb, extreme Hitze (über 50 °C), Wüstenbergbau Sandabweisende Dichtungen; gehärtete Kettenradzähne für Erosionsbeständigkeit; Hochtemperatur-Dichtungsmaterialien
Europa Steinbruchbetrieb, städtischer Bau, Umweltauflagen CE-Kennzeichnungskonformität; geräuscharmes Design; umweltverträgliche Schmierstoffe
Nordamerika Ölsand (Kanada), Hartgesteinsbergbau, Steinbruchbetriebe Einhaltung der ANSI/SAE-Normen; Konstruktion unter extremen Bedingungen; Verfügbarkeit kompletter Fahrwerkskits
Australien Eisenerzabbau, hoher Abrieb, ferngesteuerte Betriebe Hochleistungs-Dichtungssysteme; lange Lebensdauer; schnelle Ersatzteilverfügbarkeit

8. Technische Merkmale und herausragende Ingenieursleistung

8.1 Tiefes induktives Härten

Die Zähne des R974-Kettenrads werden einer speziellen Induktionshärtung unterzogen, um Folgendes zu erreichen:

Parameter Spezifikation Vorteile der Bergbauanwendung
Oberflächenhärte 50–55 HRC Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit gegenüber Kettenbuchsen
Gehäusetiefe 8–12 mm Verlängerte Lebensdauer unter stark abrasiven Bergbaubedingungen
Kernfestigkeit Beibehaltene Duktilität Schlagfestigkeit für Felsgelände und Stoßbelastungen
Wear Life 5.000–8.000 Stunden Reduzierte Austauschhäufigkeit; niedrigere Gesamtbetriebskosten

8.2 Präzisionszahnprofil

Das Zahnprofil des Kettenrads ist für einen optimalen Eingriff mit der 260-mm-Schienenkette ausgelegt:

  • Druckwinkel: Optimiert für maximale Drehmomentübertragungseffizienz
  • Wurzelradius: Entwickelt zur Minimierung von Spannungskonzentrationen
  • Zahnspitzenprofil: Gewährleistet reibungsloses Ein- und Ausfahren aus den Schienenbuchsen.

8.3 Präzision der Montageschnittstelle

Die Verbindung zwischen Kettenrad und Endantrieb ist für die Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung:

  • Lochkreis: Präzisionsgefertigt gemäß den Spezifikationen des R974-Endantriebs.
  • Pilotdurchmesser: Gewährleistet eine konzentrische Montage, um Rundlauffehler zu vermeiden.
  • Oberflächenbeschaffenheit: Spezifiziert, um die korrekte Klemmkraft aufrechtzuerhalten

9. Beschaffung und Kompatibilitätsprüfung

9.1 Schritte zur Überprüfung vor dem Kauf

  1. Maschinenmodellbestätigung: Überprüfen Sie die genaue Modellbezeichnung (R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C)
  2. Seriennummernprüfung: Prüfen Sie die Seriennummer und das Produktionsjahr der Maschine, um die korrekte Teilezuordnung sicherzustellen.
  3. Überprüfung der OEM-Teilenummer: Überprüfen Sie die Teilenummer des Kettenrads anhand der Maschinendokumentation:
    • 5601879 (Primärkettenradbaugruppe)
    • 5601510 (Alternative oder Unterkomponente)
    • 9389372 (zusätzliche Referenz)
  4. Überprüfung der Kettenteilung: Bestätigen Sie die vorhandene Kettenteilung (Standard 260 mm für die Baureihe R974).
  5. Überprüfung des Lochkreises: Prüfen Sie, ob der Lochkreis der Befestigungsschrauben mit der Nabe des Endantriebs übereinstimmt.

9.2 Beschaffungskanäle

Kanal Am besten geeignet für Vorteile
Direkt vom Hersteller (CQC TRACK – HELI) Bergbauunternehmen, große Flottenbesitzer, internationale Vertriebshändler Niedrigste Stückkosten, direkter technischer Support, Mengenrabatte, kundenspezifische Fertigungsoptionen
Autorisiertes Vertriebsnetz Einzelkäufe, dringende Feldersatzlieferungen Lokales Lager, schneller Versand, technischer Support in der Landessprache

10. Wartungsempfehlungen und Ausfallvermeidung

10.1 Regelmäßiges Inspektionsprotokoll für Bergbaubetriebe

Inspektionspunkt Frequenz Indikatoren
Zahnabnutzungsmuster Tägliche Sichtprüfung; wöchentliche Messung „Hakenförmige“ oder spitz zulaufende Zähne deuten darauf hin, dass eine Zahnersetzung erforderlich ist.
Zahnriss Wöchentlich Sichtbare Risse, insbesondere an der Zahnwurzel
Befestigungsschrauben Wöchentlich Drehmomentprüfung, Lösen
Zustand der Ketten Wöchentlich Buchsenverschleiß, Teilungslängung
Endantriebsdichtung Täglich Ölaustritt an der Nabe des Kettenrads

10.2 Häufige Ausfallarten – Bergbauanwendungen

Fehlermodus Hauptursache Verhütung
Beschleunigter Zahnabrieb Nicht passende Ketten, falsche Spannung, hohe Abriebbelastung Achten Sie auf gleichmäßigen Verschleiß; prüfen Sie die Kettenspannung täglich; ersetzen Sie Kette und Ritzel als zusammengehöriges Set.
Zahnabsplitterung/Zahnfraktur Extreme Stoßbelastungen, Felsaufprall, Materialermüdung Stoßbelastungen vermeiden; nach Aufprallereignissen prüfen.
Versagen der Befestigungsschraube Falsches Drehmoment, Lockerung durch Vibrationen Drehmomentprüfung in regelmäßigen Abständen; Schraubensicherung verwenden
Nabenermüdung Übermäßiger Rundlauf, Fehlausrichtung Konzentrische Montage prüfen; Passung der Pilotbohrung prüfen

10.3 Empfehlungen zum Austausch

Zustand Empfehlung
Ausfall eines einzelnen Kettenrads Tauschen Sie das einzelne Kettenrad aus, wenn die Kette nur geringfügigen Verschleiß aufweist.
Verschleiß von Ritzel und Kette Ersetzen Sie Ritzel und Kette durch ein zusammenpassendes Set.
Komplette Fahrwerksüberholung Um eine maximale Lebensdauer zu gewährleisten, sollten alle Komponenten (Kettenräder, Spannrollen, Laufrollen, Ketten) gleichzeitig ausgetauscht werden.
Bergbaubetriebe Planen Sie den Austausch während der geplanten Wartung ein, um Produktionsausfallzeiten zu minimieren.

11. Schlussfolgerung

Die Liebherr-Bagger der Baureihen R974B, R974C und R974 repräsentieren höchste deutsche Ingenieurskunst im Segment der Ultra-Klasse-Bagger für den Bergbau. Diese 80–90 Tonnen schweren Maschinen werden in den anspruchsvollsten Bergbaubetrieben weltweit eingesetzt, wo Zuverlässigkeit und Langlebigkeit die Rentabilität der Produktion direkt beeinflussen.

Die Kettenradbaugruppe (5601879 / 5601510 / 9389372) ist eine geschäftskritische Komponente, die über 360 kW Leistung auf den Boden überträgt und dabei extremen Belastungen, hohem Abrieb und Dauerbetrieb standhält. Die Kettenradkonfiguration mit 260 mm Teilung und 11 Zähnen ist speziell für die Anforderungen im Bergbau entwickelt und erfordert präzise Metallurgie, tiefe Induktionshärtung und strenge Qualitätskontrolle.

CQC TRACK (HELI) ist ein professioneller Hersteller von Fahrgestellkomponenten für EXC-Raupenfahrzeuge im Bergbau. Dank vollständiger vertikaler Integration, fortschrittlicher Wärmebehandlungsverfahren mit einer Härtetiefe von 8–12 mm, strengen Qualitätssicherungsprotokollen und einer umfassenden globalen Lieferketteninfrastruktur erfüllen oder übertreffen unsere Komponenten die Spezifikationen von Liebherr OEM und gewährleisten so zuverlässige Leistung in den anspruchsvollsten Bergbauumgebungen weltweit – von den Eisenerzminen Südamerikas und Australiens über die Ölsande Nordamerikas bis hin zu den Permafrostgebieten Russlands und den Wüstenbergbaubetrieben Afrikas und des Nahen Ostens.

Für technische Spezifikationen, Preisanfragen oder Bestellungen von Fahrwerkskomponenten der Liebherr-Serie R974 wenden Sie sich bitte mit Ihrer Maschinenseriennummer und Ihren spezifischen Anforderungen an die internationale Vertriebsabteilung von CQC TRACK.


Autor:
CQC International Vertriebsabteilung – Jack
Professioneller Hersteller von Fahrgestellkomponenten für EXC-Raupenfahrzeuge im Bergbau
Spezialisiert auf Fahrwerkslösungen für Liebherr-Bagger.
Zertifizierter Hersteller: HELI (CQC TRACK)


*Haftungsausschluss: Alle genannten Teilenummern und Maschinenmodelle dienen ausschließlich der Identifizierung und Kompatibilitätsprüfung. CQC TRACK ist ein unabhängiger Hersteller von Ersatzteilen und Komponenten in Erstausrüsterqualität. Alle Marken (einschließlich LIEBHERR, R974 und zugehöriger Modellbezeichnungen) bleiben Eigentum ihrer jeweiligen Inhaber.*


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