Liebherr 5601879 5601510 9389372 R974B R974C R974 Kettenradbaugruppe / Professionelle Fertigung von EXC-Raupenfahrwerkskomponenten für den Bergbau / Hersteller: CQC TRACK
LIEBHERR R974B/R974C/R974 Fahrwerkskomponenten für Bergbaubagger
Kettenradbaugruppe in Erstausrüsterqualität
Teilenummern: 5601879, 5601510, 9389372
Kompatible Modelle: R974B, R974C, R974-Serie
Professionelle Komponenten für EXC-Raupenfahrzeugfahrgestelle im Bergbau
Herstellerquelle:CQC-STRECKE(HELI)
1. Technischer Überblick: Präzisionstechnik für Ultra-Klasse-Bergbaubagger
Die Liebherr-Baureihe R974 repräsentiert die Spitze deutscher Ingenieurskunst im Segment der Hochleistungs-Hydraulikbagger. Diese Maschinen – insbesondere die Modelle R974B, R974C und das Basismodell R974 – werden in den anspruchsvollsten Bergbau- und Tiefbauumgebungen weltweit eingesetzt, von den Eisenerzminen Westaustraliens und Brasiliens über die Kupferbergwerke Chiles und die Ölsande Kanadas bis hin zu den Steinbrüchen Europas und Afrikas.
Bei einem Betriebsgewicht von 81,5 bis 90 Tonnen und einer Motorleistung von bis zu 360 kW (483 PS) benötigt die Baureihe R974 Fahrwerkskomponenten, die extremen Belastungen, Dauerbetrieb und härtesten Geländebedingungen standhalten.
Dieses Dokument enthält umfassende technische Spezifikationen für die Kettenradbaugruppe mit den OEM-Teilenummern 5601879, 5601510 und 9389372, kompatibel mit den Liebherr-Baggermodellen R974B, R974C und R974. Als professioneller Hersteller von Fahrgestellkomponenten für Bergbau-Kettenbagger,CQC-STRECKE(HELI) liefert präzisionsgefertigte Komponenten, die die Spezifikationen der Originalausrüstung erfüllen oder übertreffen.
2. Kettenradbaugruppe – Funktionsdefinition
2.1 Komponentenidentifizierung
| Bezeichnung | Detail |
|---|---|
| OEM-Teilenummern | 5601879, 5601510, 9389372 |
| Alternative Referenzen | 9353383, LH727, VR497400 (Querverweis) |
| Komponententyp | Kettenrad-/Antriebskettenradbaugruppe |
| Kompatible Modelle | Liebherr R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C |
| Serienabdeckung | Baureihe R974 (Produktionszeitraum 1990er–2007); R974C (Ausführung für den Bergbau) |
| Maschinenklasse | 80–90 Tonnen schwerer Ultra-Klasse-Bagger |
2.2 Hauptfunktionen
Die Kettenradbaugruppe dient als entscheidende Kraftübertragungsschnittstelle zwischen dem Hydraulikmotor des Baggers und der Kettenlaufwerkskette. Zu ihren Aufgaben gehören:
- Drehmomentübertragung: Überträgt das Drehmoment vom Achsantriebsgetriebe über präzisionsgefertigte Zähne, die in die Kettenbuchsen eingreifen, auf die Kettenlaufwerkskette.
- Antriebserzeugung: Wandelt die Leistung des Hydraulikmotors in eine lineare Bewegung um und ermöglicht es der 90 Tonnen schweren Maschine, sich in Minen, Steinbrüchen und auf Baustellen fortzubewegen.
- Lastverteilung: Verteilt die immensen Zugkräfte gleichmäßig über die Kette und verhindert so lokale Spannungsspitzen, die zu vorzeitigem Bauteilversagen führen könnten.
- Verschleißschutz: Entwickelt als Verschleißteil, das die teurere Achsantriebseinheit vor direktem Verschleiß und Stoßschäden schützt.
3. Liebherr R974-Serie – Maschinenplattformübersicht
3.1 Modellspezifikationen
| Modell | Betriebsgewicht | Motorleistung | Motortyp | Produktionszeitraum |
|---|---|---|---|---|
| R974 | ~85.200 kg | 400 PS (294 kW) | Liebherr D9408 | 1990er Jahre |
| R974B | 81.500 kg | 360 kW (483 PS) | Liebherr D 9408 TIE | 2003–2007 |
| R974B Litronic HD | 81.500 kg | 360 kW | Liebherr D 9408 TIE | 2003–2007 |
| R974C | ~90.000 kg | 400–435 kW | Liebherr | 2007–2015 |
3.2 Wichtigste Maschinenspezifikationen (R974B)
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Transportlänge | 13,55 m |
| Transportbreite | 4,76 m |
| Transporthöhe | 3,65 m |
| Eimerkapazität | 5,2 m³ (Standard) |
| Spurbreite | 600 mm |
| Maximale horizontale Reichweite | 12,25 m |
| Ausbaggerungstiefe | 7,5 m |
| Ausreißkraft | 335 kN |
3.3 Anwendungsumgebungen
Die R974-Serie wurde speziell für folgende Zwecke entwickelt:
- Tagebau: Hartgesteinsabbau, Abtragung des Deckgebirges
- Steinbruchbetrieb: Primärproduktion, Verladung von Material
- Schwerbau: Großflächige Erdbewegungs- und Infrastrukturprojekte
- Materialumschlag: Lagerverwaltung, Hafenbetrieb
4. Detaillierte technische Spezifikationen – Kettenradbaugruppe
4.1 Kettenradkonstruktion
| Spezifikationskategorie | Detail |
|---|---|
| Material | Geschmiedeter hochlegierter Stahl (SCMn3A oder gleichwertig) |
| Herstellungsprozess | Gesenkschmieden oder Präzisionsgießen mit CNC-Bearbeitung |
| Zahnprofil | Präzisionsgefertigt für 260 mm Teilung Schienenkette |
| Anzahl der Zähne | 11 Zähne (typisch für die Baureihe R974) |
| Oberflächenhärte | Induktionsgehärtet; 50–55 HRC (Rockwell C) |
| Gehäusetiefe | 8–12 mm tiefe Härtung für verlängerte Verschleißlebensdauer |
| Kernfestigkeit | Beibehaltene Duktilität für Schlagfestigkeit in Bergbauanwendungen |
4.2 Konstruktionsmerkmale
| Besonderheit | Technische Spezifikation |
|---|---|
| Reversibilität | Das Kettenrad kann umgedreht oder auf die gegenüberliegende Seite getauscht werden, um die Lebensdauer zu verlängern. |
| Montageart | Verschraubte Schnittstelle zur Achsantriebsnabe mit präzisionsgefertigter Montagefläche |
| Buchsenkompatibilität | Entwickelt für den Einsatz mit abgedichteten und geschmierten Kettenbuchsen (SLT). |
| Verschleißindikatoren | Progressives Zahnprofil-Abnutzungsmuster für die Wartungsplanung |
4.3 Kettenradteilung und Kettenkompatibilität
Die Baureihe R974 verwendet ein Kettenlaufwerk mit 260 mm Teilung, das in dieser Maschinenklasse Standard ist. Das Kettenrad mit 11 Zähnen bietet optimale Eingriffseigenschaften für 80–90 Tonnen schwere Bagger im Bergbau.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Gleiskettenteilung | 260 mm |
| Kettenradzähne | 11 |
| Buchsendurchmesser | Entspricht den Spezifikationen des R974-Fahrwerks. |
| Kompatible Laufschuhe | Breitenoptionen von 600–800 mm |
5. Hersteller und Produktionsstätte: CQC TRACK (HELI)
5.1 Herstellerprofil
HELI (CQC TRACK) ist ein weltweit anerkannter, professioneller Hersteller von Raupenfahrwerkskomponenten für Baumaschinen. Das Unternehmen arbeitet mit vollständiger vertikaler Integration und kontrolliert den gesamten Produktionsprozess von der Rohmaterialauswahl über die Endmontage bis hin zur Qualitätsprüfung.
Kernkompetenzen in der Fertigung von Bergbaukomponenten:
| Fähigkeit | Beschreibung |
|---|---|
| Großschmieden | Hochleistungsschmiedepressen (8.000–12.000 Tonnen) für die Fertigung von Bauteilen der Spitzenklasse |
| Wärmebehandlung | Computergesteuerte Induktionshärte- und Aufkohlungsöfen mit präziser Temperaturprofilierung |
| Tiefenhärtung | Spezialverfahren zur Erzielung einer Härtetiefe von 8–12 mm für Verschleißfestigkeit in Bergbauqualität |
| Präzisionsbearbeitung | Großvolumige CNC-Dreh- und Bearbeitungszentren mit Genauigkeit im Mikrometerbereich |
| Qualitätsprüfung | Hauseigenes ZfP-Labor mit MPI-, UT- und Härteprüfmöglichkeiten |
5.2 Qualitätssicherung für den Bergbau
| Qualitätskontrollmaßnahme | Implementierungsstandard |
|---|---|
| Materialzertifizierung | Vollständige Rückverfolgbarkeit mit Berichten zur chemischen Zusammensetzung und zu mechanischen Prüfungen |
| Zerstörungsfreie Prüfung | Magnetpulverprüfung (MPI) aller Schmiedeteile; Ultraschallprüfung (UT) kritischer Spannungsbereiche |
| Dimensionsprüfung | Prüfung des Zahnprofils und der Montageflächen mit einer Koordinatenmessmaschine (KMM) |
| Härteprüfung | Rockwell-Härteprüfung (HRC) aller wärmebehandelten Oberflächen; Messung der Einsatzhärtungstiefe |
| Oberflächenprüfung | Profilometerprüfung der Zahnkontaktflächen |
| Einhaltung von Standards | ISO 9001:2015 zertifizierte Fertigungsprozesse |
5.3 Spezialisierung auf Bergbaukomponenten
Als spezialisierter Hersteller von Fahrgestellkomponenten für EXC-Raupenfahrzeuge im Bergbau hat sich CQC TRACK auf Folgendes spezialisiert:
- Ultra-Class-Fahrwerk: Komponenten für 80–120-Tonnen-Bagger, einschließlich der Baureihen R974, R984 und R994.
- Verlängerte Lebensdauer: Komponenten in Bergbauqualität mit Wartungsintervallen von 5.000 bis 10.000 Stunden
- Konstruktion unter extremen Bedingungen: Komponenten, optimiert für Bergbauumgebungen mit hohem Abrieb und starken Stößen
- Globale Lieferkette: Direkte Beschaffung ab Werk für Bergbaubetriebe weltweit
6. Zugehörige Fahrwerkskomponenten für die Liebherr-Baureihe R974
Für eine umfassende Fahrwerksinstandhaltung – unerlässlich im Bergbau, wo Ausfallzeiten die Produktionserlöse direkt beeinträchtigen – sollte das Kettenrad zusammen mit den übrigen Komponenten geprüft werden. CQC TRACK fertigt das komplette Fahrwerkskomponenten-Portfolio für Liebherr-Bagger der Baureihe R974.
| Komponente | OEM-Referenz | Funktion |
|---|---|---|
| Kettenbaugruppe | 260 mm Teilung | Abgedichtete und geschmierte Raupenkette (SLT) mit gehärteten Buchsen |
| Laufschuhe | 600–800 mm Breite | Dreifach-Gestänge (Fels), Doppel-Gestänge (allgemein) oder spezialisierte Abbaumuster |
| Spur-Vorderrad-Umlenkrolle | Verschieden | Vorwärtsführung und Spannungsmanagement |
| Laufrollen | Verschieden | Stützen Sie das Maschinengewicht auf dem unteren Kettenstrang ab; typischerweise 8–9 pro Seite |
| Laufrollen (oben) | Verschieden | Stütze obere Schiene Rücklaufstrang |
| Kettenversteller und Rückholfeder | Verschieden | Hydraulische Vorspannung und Stoßdämpfung |
| Endantriebskomponenten | Verschieden | Fahrmotor- und Planetengetriebebaugruppen |
6.1 Prinzip der Kettenrad- und Kettenradanpassung
Bei Minenbaggern der Baureihe R974 müssen Kettenrad und Kette als zusammengehöriges System ausgetauscht werden, sobald erheblicher Verschleiß vorliegt. Der Betrieb eines neuen Kettenrads mit einer verschlissenen Kette (oder umgekehrt) führt zu einer Teilungsabweichung und damit zu folgenden Problemen:
- Beschleunigter Zahnverschleiß: Falsches Eingriffsmuster zerstört die Kettenradzähne.
- Buchsenschaden: Vorzeitiger Ausfall der Kettenbuchsen
- Erhöhte Vibrationen: Rauher Betrieb beansprucht die Komponenten des Endantriebs.
- Reduzierte Nutzungsdauer: 50–70 % Reduzierung der Gesamtlebensdauer des Fahrwerks
7. Globale Marktanwendungen und regionale Anpassungen
Die Komponenten von CQC TRACK sind für vielfältige Einsatzumgebungen in den wichtigsten globalen Märkten konzipiert. Die Liebherr-Serie R974 wird weltweit im Bergbau und im Schwerbau eingesetzt, wobei regionale Besonderheiten berücksichtigt werden:
| Region | Betriebsumfeld | Komponentenüberlegungen |
|---|---|---|
| Südamerika | Hochgebirgsminen in den Anden (3.000–4.500 m), Eisenerzabrieb, Kupfergewinnung | Verbesserte Korrosionsschutzbeschichtungen; Leistungsnachweise für große Höhen; Hochleistungsdichtungssysteme |
| Afrika | Extremer Sand-/Granitabrasionseffekt, hohe Temperaturen, abgelegene Bergbaustandorte | Hochtemperatur-Schmierfettformulierungen; verlängerte Wartungsintervalle; robuste Dichtungssysteme |
| Russland / GUS | Temperaturen unter Null Grad (-40 °C), Permafrost, Bergbau in gefrorenem Boden | Tieftemperatur-Lagerfett; spezielle Stahlformulierungen mit verbesserter Tieftemperatur-Schlagzähigkeit |
| Naher Osten | Sandabrieb, extreme Hitze (über 50 °C), Wüstenbergbau | Sandabweisende Dichtungen; gehärtete Kettenradzähne für Erosionsbeständigkeit; Hochtemperatur-Dichtungsmaterialien |
| Europa | Steinbruchbetrieb, städtischer Bau, Umweltauflagen | CE-Kennzeichnungskonformität; geräuscharmes Design; umweltverträgliche Schmierstoffe |
| Nordamerika | Ölsand (Kanada), Hartgesteinsbergbau, Steinbruchbetriebe | Einhaltung der ANSI/SAE-Normen; Konstruktion unter extremen Bedingungen; Verfügbarkeit kompletter Fahrwerkskits |
| Australien | Eisenerzabbau, hoher Abrieb, ferngesteuerte Betriebe | Hochleistungs-Dichtungssysteme; lange Lebensdauer; schnelle Ersatzteilverfügbarkeit |
8. Technische Merkmale und herausragende Ingenieursleistung
8.1 Tiefes induktives Härten
Die Zähne des R974-Kettenrads werden einer speziellen Induktionshärtung unterzogen, um Folgendes zu erreichen:
| Parameter | Spezifikation | Vorteile der Bergbauanwendung |
|---|---|---|
| Oberflächenhärte | 50–55 HRC | Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit gegenüber Kettenbuchsen |
| Gehäusetiefe | 8–12 mm | Verlängerte Lebensdauer unter stark abrasiven Bergbaubedingungen |
| Kernfestigkeit | Beibehaltene Duktilität | Schlagfestigkeit für Felsgelände und Stoßbelastungen |
| Wear Life | 5.000–8.000 Stunden | Reduzierte Austauschhäufigkeit; niedrigere Gesamtbetriebskosten |
8.2 Präzisionszahnprofil
Das Zahnprofil des Kettenrads ist für einen optimalen Eingriff mit der 260-mm-Schienenkette ausgelegt:
- Druckwinkel: Optimiert für maximale Drehmomentübertragungseffizienz
- Wurzelradius: Entwickelt zur Minimierung von Spannungskonzentrationen
- Zahnspitzenprofil: Gewährleistet reibungsloses Ein- und Ausfahren aus den Schienenbuchsen.
8.3 Präzision der Montageschnittstelle
Die Verbindung zwischen Kettenrad und Endantrieb ist für die Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung:
- Lochkreis: Präzisionsgefertigt gemäß den Spezifikationen des R974-Endantriebs.
- Pilotdurchmesser: Gewährleistet eine konzentrische Montage, um Rundlauffehler zu vermeiden.
- Oberflächenbeschaffenheit: Spezifiziert, um die korrekte Klemmkraft aufrechtzuerhalten
9. Beschaffung und Kompatibilitätsprüfung
9.1 Schritte zur Überprüfung vor dem Kauf
- Maschinenmodellbestätigung: Überprüfen Sie die genaue Modellbezeichnung (R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C)
- Seriennummernprüfung: Prüfen Sie die Seriennummer und das Produktionsjahr der Maschine, um die korrekte Teilezuordnung sicherzustellen.
- Überprüfung der OEM-Teilenummer: Überprüfen Sie die Teilenummer des Kettenrads anhand der Maschinendokumentation:
- 5601879 (Primärkettenradbaugruppe)
- 5601510 (Alternative oder Unterkomponente)
- 9389372 (zusätzliche Referenz)
- Überprüfung der Kettenteilung: Bestätigen Sie die vorhandene Kettenteilung (Standard 260 mm für die Baureihe R974).
- Überprüfung des Lochkreises: Prüfen Sie, ob der Lochkreis der Befestigungsschrauben mit der Nabe des Endantriebs übereinstimmt.
9.2 Beschaffungskanäle
| Kanal | Am besten geeignet für | Vorteile |
|---|---|---|
| Direkt vom Hersteller (CQC TRACK – HELI) | Bergbauunternehmen, große Flottenbesitzer, internationale Vertriebshändler | Niedrigste Stückkosten, direkter technischer Support, Mengenrabatte, kundenspezifische Fertigungsoptionen |
| Autorisiertes Vertriebsnetz | Einzelkäufe, dringende Feldersatzlieferungen | Lokales Lager, schneller Versand, technischer Support in der Landessprache |
10. Wartungsempfehlungen und Ausfallvermeidung
10.1 Regelmäßiges Inspektionsprotokoll für Bergbaubetriebe
| Inspektionspunkt | Frequenz | Indikatoren |
|---|---|---|
| Zahnabnutzungsmuster | Tägliche Sichtprüfung; wöchentliche Messung | „Hakenförmige“ oder spitz zulaufende Zähne deuten darauf hin, dass eine Zahnersetzung erforderlich ist. |
| Zahnriss | Wöchentlich | Sichtbare Risse, insbesondere an der Zahnwurzel |
| Befestigungsschrauben | Wöchentlich | Drehmomentprüfung, Lösen |
| Zustand der Ketten | Wöchentlich | Buchsenverschleiß, Teilungslängung |
| Endantriebsdichtung | Täglich | Ölaustritt an der Nabe des Kettenrads |
10.2 Häufige Ausfallarten – Bergbauanwendungen
| Fehlermodus | Hauptursache | Verhütung |
|---|---|---|
| Beschleunigter Zahnabrieb | Nicht passende Ketten, falsche Spannung, hohe Abriebbelastung | Achten Sie auf gleichmäßigen Verschleiß; prüfen Sie die Kettenspannung täglich; ersetzen Sie Kette und Ritzel als zusammengehöriges Set. |
| Zahnabsplitterung/Zahnfraktur | Extreme Stoßbelastungen, Felsaufprall, Materialermüdung | Stoßbelastungen vermeiden; nach Aufprallereignissen prüfen. |
| Versagen der Befestigungsschraube | Falsches Drehmoment, Lockerung durch Vibrationen | Drehmomentprüfung in regelmäßigen Abständen; Schraubensicherung verwenden |
| Nabenermüdung | Übermäßiger Rundlauf, Fehlausrichtung | Konzentrische Montage prüfen; Passung der Pilotbohrung prüfen |
10.3 Empfehlungen zum Austausch
| Zustand | Empfehlung |
|---|---|
| Ausfall eines einzelnen Kettenrads | Tauschen Sie das einzelne Kettenrad aus, wenn die Kette nur geringfügigen Verschleiß aufweist. |
| Verschleiß von Ritzel und Kette | Ersetzen Sie Ritzel und Kette durch ein zusammenpassendes Set. |
| Komplette Fahrwerksüberholung | Um eine maximale Lebensdauer zu gewährleisten, sollten alle Komponenten (Kettenräder, Spannrollen, Laufrollen, Ketten) gleichzeitig ausgetauscht werden. |
| Bergbaubetriebe | Planen Sie den Austausch während der geplanten Wartung ein, um Produktionsausfallzeiten zu minimieren. |
11. Schlussfolgerung
Die Liebherr-Bagger der Baureihen R974B, R974C und R974 repräsentieren höchste deutsche Ingenieurskunst im Segment der Ultra-Klasse-Bagger für den Bergbau. Diese 80–90 Tonnen schweren Maschinen werden in den anspruchsvollsten Bergbaubetrieben weltweit eingesetzt, wo Zuverlässigkeit und Langlebigkeit die Rentabilität der Produktion direkt beeinflussen.
Die Kettenradbaugruppe (5601879 / 5601510 / 9389372) ist eine geschäftskritische Komponente, die über 360 kW Leistung auf den Boden überträgt und dabei extremen Belastungen, hohem Abrieb und Dauerbetrieb standhält. Die Kettenradkonfiguration mit 260 mm Teilung und 11 Zähnen ist speziell für die Anforderungen im Bergbau entwickelt und erfordert präzise Metallurgie, tiefe Induktionshärtung und strenge Qualitätskontrolle.
CQC TRACK (HELI) ist ein professioneller Hersteller von Fahrgestellkomponenten für EXC-Raupenfahrzeuge im Bergbau. Dank vollständiger vertikaler Integration, fortschrittlicher Wärmebehandlungsverfahren mit einer Härtetiefe von 8–12 mm, strengen Qualitätssicherungsprotokollen und einer umfassenden globalen Lieferketteninfrastruktur erfüllen oder übertreffen unsere Komponenten die Spezifikationen von Liebherr OEM und gewährleisten so zuverlässige Leistung in den anspruchsvollsten Bergbauumgebungen weltweit – von den Eisenerzminen Südamerikas und Australiens über die Ölsande Nordamerikas bis hin zu den Permafrostgebieten Russlands und den Wüstenbergbaubetrieben Afrikas und des Nahen Ostens.
Für technische Spezifikationen, Preisanfragen oder Bestellungen von Fahrwerkskomponenten der Liebherr-Serie R974 wenden Sie sich bitte mit Ihrer Maschinenseriennummer und Ihren spezifischen Anforderungen an die internationale Vertriebsabteilung von CQC TRACK.
Autor:
CQC International Vertriebsabteilung – Jack
Professioneller Hersteller von Fahrgestellkomponenten für EXC-Raupenfahrzeuge im Bergbau
Spezialisiert auf Fahrwerkslösungen für Liebherr-Bagger.
Zertifizierter Hersteller: HELI (CQC TRACK)
*Haftungsausschluss: Alle genannten Teilenummern und Maschinenmodelle dienen ausschließlich der Identifizierung und Kompatibilitätsprüfung. CQC TRACK ist ein unabhängiger Hersteller von Ersatzteilen und Komponenten in Erstausrüsterqualität. Alle Marken (einschließlich LIEBHERR, R974 und zugehöriger Modellbezeichnungen) bleiben Eigentum ihrer jeweiligen Inhaber.*








