Liebherr 5601879 5601510 9389372 R974B R974C R974 Rupsbandtandwielassemblage / Professionele productie Mijnbouw EXC Rupsbandchassiscomponenten / Bronfabrikant CQC TRACK
Onderdelen voor het onderstel van de LIEBHERR R974B/R974C/R974 mijnbouwgraafmachine
Tandwielassemblage voor rupsbanden van OEM-kwaliteit
Onderdeelnummers: 5601879, 5601510, 9389372
Compatibele modellen: R974B, R974C, R974-serie
Professionele onderdelen voor het chassis van een EXC-rupsvoertuig voor de mijnbouw
Bronfabrikant:CQC-TRAJECT(HELI)
1. Technisch overzicht: Precisietechniek voor ultra-klasse mijnbouwgraafmachines
De Liebherr R974-serie vertegenwoordigt het summum van Duitse engineering in het segment van de ultra-klasse hydraulische graafmachines. Deze machines – met name de R974B, R974C en de basismodellen R974 – worden ingezet in de meest veeleisende mijnbouw- en zware bouwomgevingen ter wereld, van de ijzerertsmijnen van West-Australië en Brazilië tot de kopermijnen van Chili, en van de oliezanden van Canada tot de steengroeven van Europa en Afrika.
Met een bedrijfsgewicht van 81,5 tot 90 ton en een motorvermogen tot 360 kW (483 pk) vereist de R974-serie onderstelcomponenten die zijn ontworpen om extreme belastingen, continu gebruik en de zwaarste terreinomstandigheden te weerstaan.
Dit document bevat uitgebreide technische specificaties voor de rupsbandtandwielassemblage, geïdentificeerd door OEM-onderdeelnummers 5601879, 5601510 en 9389372, compatibel met de Liebherr R974B, R974C en R974 graafmachinemodellen. Als professionele fabrikant van EXC-rupschassiscomponenten voor de mijnbouw,CQC-TRAJECT(HELI) levert nauwkeurig ontworpen componenten die voldoen aan of zelfs de specificaties van de originele apparatuur overtreffen.
2. Rupsbandtandwielassemblage – Functionele definitie
2.1 Componentidentificatie
| Aanduiding | Detail |
|---|---|
| OEM-onderdeelnummers | 5601879, 5601510, 9389372 |
| Alternatieve referenties | 9353383, LH727, VR497400 (kruisverwijzing) |
| Componenttype | Rupsbandtandwiel / Aandrijftandwielassemblage |
| Compatibele modellen | Liebherr R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C |
| Serieverslaggeving | R974-serie (productieperiode jaren 1990-2007); R974C (specificatie voor de mijnbouw) |
| Machineklasse | 80-90 ton ultra-klasse graafmachine |
2.2 Primaire functies
De rupsbandtandwielconstructie vormt de cruciale schakel in de krachtoverbrenging tussen de hydraulische aandrijfmotor van de graafmachine en de rupsband. De operationele taken ervan omvatten:
- Koppeloverbrenging: Brengt het rotatiekoppel over van de eindaandrijvingsversnellingsbak naar de rupsband via nauwkeurig bewerkte tanden die in de rupsbandbussen grijpen.
- Aandrijfkrachtgeneratie: Zet de hydraulische motorenergie om in lineaire beweging, waardoor de 90 ton wegende machine zich kan verplaatsen over mijnbouwlocaties, steengroevewanden en bouwterreinen.
- Belastingverdeling: Verdeelt de enorme trekkrachten gelijkmatig over de rupsbanden, waardoor plaatselijke spanningsconcentraties die tot voortijdige componentuitval kunnen leiden, worden voorkomen.
- Slijtagebeheer: Ontworpen als een opofferingsonderdeel dat de duurdere eindaandrijving beschermt tegen directe slijtage en stootschade.
3. Liebherr R974-serie – Overzicht van het machineplatform
3.1 Modelspecificaties
| Model | Bedrijfsgewicht | Motorvermogen | Motortype | Productieperiode |
|---|---|---|---|---|
| R974 | ~85.200 kg | 400 pk (294 kW) | Liebherr D9408 | jaren negentig |
| R974B | 81.500 kg | 360 kW (483 pk) | Liebherr D 9408 TIE | 2003–2007 |
| R974B Litronic HD | 81.500 kg | 360 kW | Liebherr D 9408 TIE | 2003–2007 |
| R974C | ~90.000 kg | 400–435 kW | Liebherr | 2007–2015 |
3.2 Belangrijkste machinespecificaties (R974B)
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Transportlengte | 13,55 m |
| Transportbreedte | 4,76 m |
| Transporthoogte | 3,65 m |
| Inhoud van de emmer | 5,2 m³ (standaard) |
| Spoorbreedte | 600 mm |
| Maximale horizontale reikwijdte | 12,25 m |
| Baggerdiepte | 7,5 m |
| Uitscheurkracht | 335 kN |
3.3 Toepassingsomgevingen
De R974-serie is speciaal ontworpen voor:
- Dagbouw: Uitgraven van hard gesteente, verwijdering van de bovengrond.
- Steengroeveactiviteiten: primaire productie, laden van de groeve.
- Zware constructie: grootschalige grondverzet- en infrastructuurprojecten
- Materiaalbehandeling: voorraadbeheer, havenactiviteiten
4. Gedetailleerde technische specificaties – Rupsbandtandwielassemblage
4.1 Tandwieltechniek
| Specificatiecategorie | Detail |
|---|---|
| Materiaal | Gesmeed hoogwaardig gelegeerd staal (SCMn3A of equivalent) |
| Productieproces | Gesloten matrijs smeden of precisiegieten met CNC-bewerking |
| Tandprofiel | Nauwkeurig ontworpen voor een rupsband met een steek van 260 mm. |
| Aantal tanden | 11 tanden (typisch voor de R974-serie) |
| Oppervlaktehardheid | Inductiegehard; 50–55 HRC (Rockwell C) |
| Casusdiepte | 8–12 mm diepe harding voor een langere levensduur |
| Kernsterkte | Behoud van vervormbaarheid voor slagvastheid bij toepassingen in de mijnbouw. |
4.2 Ontwerpkenmerken
| Functie | Technische specificatie |
|---|---|
| Omkeerbaarheid | Het tandwiel kan worden omgedraaid of naar de andere kant worden verwisseld om de levensduur te verlengen. |
| Montagetype | Vastgeschroefde interface naar de eindaandrijfnaaf met nauwkeurig gefreesd montageoppervlak |
| Compatibiliteit van bussen | Ontworpen voor gebruik met afgedichte en gesmeerde railbussen (SLT). |
| Slijtage-indicatoren | Progressief slijtagepatroon van het tandprofiel voor het plannen van onderhoud. |
4.3 Tandwielsteek en kettingcompatibiliteit
De R974-serie maakt gebruik van een rupsbandketting met een steek van 260 mm, wat standaard is voor deze machineklasse. Het tandwiel met 11 tanden biedt optimale aangrijpeigenschappen voor graafmachines van 80-90 ton die in mijnbouwomstandigheden werken.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Spoorkettingsteek | 260 mm |
| Tandwieltanden | 11 |
| Busdiameter | Afgestemd op de R974-onderstelspecificatie |
| Compatibele hardloopschoenen | Breedteopties van 600–800 mm |
5. Bronfabriek & Fabrikant: CQC TRACK (HELI)
5.1 Fabrikantenprofiel
HELI (CQC TRACK) is een wereldwijd erkende professionele fabrikant die gespecialiseerd is in rupsbandonderstellen voor zware machines (EXC). Het bedrijf werkt met volledige verticale integratie en beheert het gehele productieproces, van de selectie van grondstoffen tot de uiteindelijke assemblage en kwaliteitscontrole.
Kernproductiemogelijkheden voor mijnbouwcomponenten:
| Vermogen | Beschrijving |
|---|---|
| Grootschalig smeden | Smeedpersen met een hoog tonnage (8.000–12.000 ton) voor de productie van componenten van de hoogste kwaliteit. |
| Warmtebehandeling | Computergestuurde inductiehardings- en carboneringsovens met nauwkeurige temperatuurregeling. |
| Diepverharding | Gespecialiseerde processen zorgen voor een hardingsdiepte van 8–12 mm, geschikt voor slijtvastheid in de mijnbouw. |
| Precisiebewerking | CNC-draai- en bewerkingscentra met grote capaciteit en nauwkeurigheid op micronniveau. |
| Kwaliteitstesten | Eigen NDT-laboratorium met mogelijkheden voor MPI, UT en hardheidstesten. |
5.2 Kwaliteitsborging van mijnbouwkwaliteit
| kwaliteitscontrolemaatregel | Implementatiestandaard |
|---|---|
| Materiaalcertificering | Volledige traceerbaarheid met rapporten over chemische samenstelling en mechanische testen. |
| Niet-destructief onderzoek | Magnetisch deeltjesonderzoek (MPI) op alle gesmede onderdelen; ultrasoon onderzoek (UT) op kritieke spanningsgebieden. |
| Dimensionale verificatie | Inspectie van het tandprofiel en de montagevlakken met behulp van een coördinatenmeetmachine (CMM). |
| Hardheidstesten | Rockwell (HRC)-verificatie op alle warmtebehandelde oppervlakken; meting van de hardingsdiepte |
| Oppervlakteafwerking inspectie | Verificatie van de contactoppervlakken van de tanden met een profielmeter |
| Naleving van normen | ISO 9001:2015 gecertificeerde productieprocessen |
5.3 Specialisatie van mijnbouwcomponenten
Als toegewijde fabrikant van chassiscomponenten voor EXC-rupsvoertuigen in de mijnbouw, is CQC TRACK gespecialiseerd in:
- Ultra-Class onderstel: componenten voor graafmachines van 80-120 ton, waaronder de R974-, R984- en R994-serie.
- Verlengde levensduur: Componenten van mijnbouwkwaliteit met onderhoudsintervallen van 5.000–10.000 uur.
- Engineering voor extreme omstandigheden: Componenten geoptimaliseerd voor mijnbouwomgevingen met hoge slijtage en impact.
- Wereldwijde toeleveringsketen: rechtstreekse inkoop bij de fabriek voor mijnbouwactiviteiten wereldwijd.
6. Bijbehorende onderstelcomponenten voor de Liebherr R974-serie
Voor een compleet onderhoud van het onderstel – cruciaal voor mijnbouwactiviteiten waar stilstand direct van invloed is op de productieopbrengsten – moet het tandwiel samen met andere componenten worden beoordeeld. CQC TRACK produceert het complete portfolio aan chassiscomponenten voor Liebherr R974-serie graafmachines.
| component | OEM-referentie | Functie |
|---|---|---|
| Rupsbandkettingassemblage | Steek van 260 mm | Afgedichte en gesmeerde rupsband (SLT) ketting met geharde bussen |
| Trainingsschoenen | 600–800 mm breedtes | Drievoudige rupsband (rots), dubbele rupsband (algemeen) of gespecialiseerde mijnbouwpatronen |
| Loopwiel voor | Verscheidene | Voorwaartse koersbegeleiding en spanningsbeheer |
| Onderrollen van de rails | Verscheidene | Ondersteun het gewicht van de machine op de onderste rupsband; doorgaans 8-9 per zijde. |
| Rupsbanddragerrollen (boven) | Verscheidene | Ondersteun de bovenste retourleiding |
| Spoorversteller en terugslagveer | Verscheidene | Hydraulische spanningsregeling en schokabsorptie |
| Eindoverbrengingscomponenten | Verscheidene | Rijmotor en planetaire tandwielkastassemblages |
6.1 Principe van afstemming tussen tandwiel en rupsketting
Bij mijnbouwgraafmachines uit de R974-serie moeten het tandwiel en de rupsketting als één geheel worden vervangen wanneer er sprake is van aanzienlijke slijtage. Het gebruik van een nieuw tandwiel met een versleten ketting (of omgekeerd) leidt tot een verkeerde steekverhouding, met als gevolg:
- Versnelde slijtage van de tandwielen: Een onjuist aangrijpingspatroon beschadigt de tandwielen.
- Schade aan de lagers: Voortijdige slijtage van de lagers van de rupsbandketting
- Verhoogde trillingen: Ruwe werking belast de componenten van de eindaandrijving.
- Verkorte levensduur: 50-70% kortere levensduur van het onderstel.
7. Wereldwijde markttoepassingen en regionale aanpassingen
CQC TRACK-componenten zijn ontworpen voor uiteenlopende operationele omgevingen in belangrijke wereldwijde markten. De Liebherr R974-serie wordt wereldwijd ingezet in de mijnbouw en zware bouwwerkzaamheden, met specifieke regionale overwegingen:
| Regio | Operationele omgeving | Componentoverwegingen |
|---|---|---|
| Zuid-Amerika | Mijnen op grote hoogte in de Andes (3.000-4.500 m), ijzerertsbewerking, koperwinning | Verbeterde anticorrosiecoatings; validatie van prestaties op grote hoogte; robuuste afdichtingssystemen |
| Afrika | Extreme slijtage door zand/graniet, hoge temperaturen, afgelegen mijnbouwlocaties | Vetten voor hoge temperaturen; langere onderhoudsintervallen; robuuste afdichtingssystemen |
| Rusland / GOS | Temperaturen onder het vriespunt (-40°C), permafrost, mijnbouw in bevroren grond | Lagervet voor lage temperaturen; speciale staalformules met verbeterde slagvastheid bij lage temperaturen. |
| Midden-Oosten | Zanderosie, extreme hitte (50°C+), mijnbouw in de woestijn | Zandwerende afdichtingen; geharde tandwieltanden voor erosiebestendigheid; hittebestendige afdichtingsmaterialen |
| Europa | Steengroeveactiviteiten, stedelijke bouw, milieuregelgeving | CE-markering; geluidsarme ontwerpen; milieuvriendelijke smeermiddelen. |
| Noord-Amerika | Oliezanden (Canada), hardgesteentemijnbouw, steengroeveactiviteiten | Voldoet aan ANSI/SAE-normen; engineering voor extreme omstandigheden; complete onderstelkit beschikbaar |
| Australië | IJzerertsmijnbouw, hoge slijtage, werkzaamheden op afgelegen locaties | Robuuste afdichtingssystemen; lange levensduur; snelle beschikbaarheid van onderdelen |
8. Technische kenmerken en uitmuntende engineering.
8.1 Diep inductieharden
De tandwieltanden van de R974 ondergaan een speciale inductieharding om het volgende te bereiken:
| Parameter | Specificatie | Voordelen van mijnbouwtoepassingen |
|---|---|---|
| Oppervlaktehardheid | 50–55 HRC | Uitzonderlijke slijtvastheid tegen rupsbandbussen. |
| Casusdiepte | 8–12 mm | Verlengde levensduur onder slijtagegevoelige omstandigheden in de mijnbouw. |
| Kernsterkte | Behoud van ductiliteit | Schokbestendigheid voor rotsachtig terrein en schokbelastingen |
| Wear Life | 5.000–8.000 uur | Lagere vervangingsfrequentie; lagere totale eigendomskosten |
8.2 Precisietandprofiel
Het tandprofiel van het tandwiel is ontworpen voor optimale aangrijping met de 260 mm steekketting:
- Drukhoek: Geoptimaliseerd voor efficiënte koppeloverdracht
- Wortelradius: Ontworpen om stressconcentraties te minimaliseren.
- Tandpuntprofiel: zorgt voor een soepele in- en uitgang uit de railbussen.
8.3 Nauwkeurigheid van de montage-interface
De verbinding tussen het tandwiel en de eindaandrijving is cruciaal voor de betrouwbaarheid:
- Boutpatroon: Nauwkeurig gefreesd om te voldoen aan de specificaties van de R974-eindoverbrenging.
- Pilotdiameter: zorgt voor een concentrische montage om slingering te voorkomen.
- Oppervlakteafwerking: Gespecificeerd om een juiste klemkracht te behouden.
9. Inkoop en compatibiliteitscontrole
9.1 Verificatiestappen vóór aankoop
- Bevestiging van het machinemodel: Controleer de exacte modelaanduiding (R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C)
- Serienummerverificatie: Controleer het serienummer en het productiejaar van de machine voor de juiste afstemming van onderdelen.
- Verificatie van OEM-onderdeelnummer: Controleer het onderdeelnummer van het tandwiel aan de hand van de machinedocumentatie:
- 5601879 (primaire tandwielassemblage)
- 5601510 (alternatief of subcomponent)
- 9389372 (aanvullende referentie)
- Controle van de steek van de rupsbanden: Controleer de bestaande steek van de rupsbanden (standaard 260 mm voor de R974-serie).
- Controle van het boutpatroon: Controleer of het boutpatroon van de montage overeenkomt met de naaf van de eindaandrijving.
9.2 Inkoopkanalen
| Kanaal | Het beste voor | Voordelen |
|---|---|---|
| Rechtstreeks van de fabriek (CQC TRACK – HELI) | Mijnbouwbedrijven, eigenaren van grote wagenparken, internationale distributeurs | Laagste eenheidskosten, directe technische ondersteuning, volumekorting, mogelijkheden voor maatwerkproductie |
| Geautoriseerd distributienetwerk | Aankoop van losse eenheden, spoedvervangingen in het veld | Lokale voorraad, snelle verzending, technische ondersteuning in de lokale taal. |
10. Onderhoudsaanbevelingen en het voorkomen van storingen
10.1 Protocol voor regelmatige inspectie van mijnbouwactiviteiten
| Inspectiepunt | Frequentie | Indicatoren |
|---|---|---|
| Tandslijtagepatroon | Dagelijkse visuele inspectie; wekelijkse meting | "Haakvormige" of scherp gepunte tanden duiden erop dat vervanging nodig is. |
| Tanden barsten | Wekelijks | Zichtbare scheuren, vooral bij de tandwortel. |
| Bevestigingsbouten | Wekelijks | Koppelcontrole, losdraaien |
| Rupskettingconditie | Wekelijks | Slijtage van de bussen, spoedverlenging |
| Eindoverbrengingszegel | Dagelijks | Olielekkage rond de tandwielnaaf |
10.2 Veelvoorkomende storingen – Mijnbouwtoepassingen
| Storingsmodus | Primaire oorzaak | Preventie |
|---|---|---|
| Versnelde tandslijtage | Niet-passende rupsband, onjuiste spanning, hoge slijtageomstandigheden | Zorg voor een gelijke slijtage; controleer dagelijks de spanning; vervang de ketting en het tandwiel als een bijpassende set. |
| Afbrokkeling/breuk van een tand | Extreme impactbelastingen, rotsinslagen, materiaalmoeheid | Vermijd schokbelasting; inspecteer na impactincidenten. |
| Storing van de bevestigingsbout | Onjuist koppel, trillingen die losraken | Controleer het aanhaalmoment met regelmatige tussenpozen; gebruik borgmiddelen. |
| Naafvermoeidheid | Overmatige slingering, verkeerde uitlijning | Controleer of de montage concentrisch is; inspecteer de passing van de geleider. |
10.3 Vervangingsaanbevelingen
| Voorwaarde | Aanbeveling |
|---|---|
| Storing van één enkel tandwiel | Vervang het betreffende tandwiel als de rupsketting minimale slijtage vertoont. |
| Slijtage van tandwiel en ketting | Vervang het tandwiel en de rupsketting door een bijpassende set. |
| Complete revisie van het onderstel | Vervang alle onderdelen (tandwielen, spanrollen, kettingen) tegelijkertijd voor een maximale levensduur. |
| Mijnbouwactiviteiten | Plan de vervanging tijdens gepland onderhoud om de productiestilstand te minimaliseren. |
11. Conclusie
De Liebherr R974B, R974C en R974 serie graafmachines vertegenwoordigen de hoogste standaard van Duitse engineering in het ultra-klasse segment van mijnbouwgraafmachines. Deze machines van 80-90 ton worden ingezet in 's werelds meest veeleisende mijnbouwprojecten, waar betrouwbaarheid en duurzaamheid een directe invloed hebben op de winstgevendheid van de productie.
De rupsbandtandwielassemblage (5601879 / 5601510 / 9389372) is een essentieel onderdeel dat meer dan 360 kW vermogen naar de grond overbrengt en tegelijkertijd bestand is tegen extreme belastingen, hoge slijtage en continu gebruik. De tandwielconfiguratie met een steek van 260 mm en 11 tanden is specifiek ontworpen voor de eisen van mijnbouwtoepassingen, die nauwkeurige metaalbewerking, diepe inductieharding en strenge kwaliteitscontrole vereisen.
CQC TRACK (HELI) is een professionele fabrikant die gespecialiseerd is in onderdelen voor EXC-rupschassisvoertuigen voor de mijnbouw. Met volledige verticale integratie, geavanceerde warmtebehandelingstechnieken die een hardingsdiepte van 8-12 mm bereiken, strenge kwaliteitsborgingsprotocollen en een uitgebreide wereldwijde toeleveringsketen, zijn onze componenten ontworpen om te voldoen aan of te overtreffen de OEM-specificaties van Liebherr. Dit garandeert betrouwbare prestaties in de meest veeleisende mijnbouwomgevingen ter wereld – van de ijzerertsmijnen in Zuid-Amerika en Australië tot de oliezanden van Noord-Amerika, en van de permafrostgebieden in Rusland tot de woestijnmijnbouw in Afrika en het Midden-Oosten.
Voor technische specificaties, prijsinformatie of om onderdelen voor het onderstel van de Liebherr R974-serie te bestellen, kunt u contact opnemen met de internationale verkoopafdeling van CQC TRACK onder vermelding van het serienummer van uw machine en uw specifieke wensen.
Auteur:
CQC Internationale Verkoopafdeling – Jack
Professionele fabrikant van onderdelen voor EXC-rupschassisvoertuigen voor de mijnbouw.
Gespecialiseerd in ondersteloplossingen voor Liebherr-graafmachines
Gecertificeerde fabrikant: HELI (CQC TRACK)
*Disclaimer: Alle genoemde onderdeelnummers en machinemodellen dienen uitsluitend ter identificatie en compatibiliteitscontrole. CQC TRACK is een onafhankelijke fabrikant van aftermarket- en OEM-kwaliteitsonderdelen. Alle handelsmerken (waaronder LIEBHERR, R974 en de bijbehorende modelaanduidingen) blijven eigendom van hun respectievelijke eigenaren.*








