Liebherr 5601879 5601510 9389372 R974B R974C R974 Banddrev Hjulmontering / Professionell tillverkning Gruvdrift EXC Bandgående chassikomponenter / Källtillverkare CQC TRACK
LIEBHERR R974B/R974C/R974 Gruvgrävmaskins undervagnskomponenter
OEM-kvalitets spårdrevsaggregat
Artikelnummer: 5601879, 5601510, 9389372
Kompatibla modeller: R974B, R974C, R974-serien
Professionella gruvdrift EXC bandgående chassikomponenter
Källtillverkare:CQC-SPÅR(HELI)
1. Teknisk översikt: Precisionsteknik för ultraklassiga gruvgrävmaskiner
Liebherr R974-serien representerar toppen av tysk ingenjörskonst inom segmentet för hydrauliska grävmaskiner i ultraklass. Dessa maskiner – specifikt R974B, R974C och basmodellerna R974 – används i världens mest krävande gruv- och tunga anläggningsmiljöer, från järnmalmsgruvorna i västra Australien och Brasilien till kopparverksamheten i Chile, och från oljesand i Kanada till stenbrott i Europa och Afrika.
Med en arbetsvikt från 81,5 till 90 ton och en motoreffekt på upp till 360 kW (483 hk) kräver R974-serien underredeskomponenter som är konstruerade för att motstå extrema belastningar, kontinuerlig drift och de tuffaste terrängförhållandena.
Detta dokument innehåller omfattande tekniska specifikationer för bandhjulsaggregatet, identifierat med OEM-artikelnummer 5601879, 5601510 och 9389372, kompatibelt med Liebherr R974B-, R974C- och R974-grävmaskinsmodellerna. Som en professionell tillverkare av EXC-bandgående chassikomponenter för gruvdrift,CQC-SPÅR(HELI) levererar precisionstillverkade komponenter utformade för att uppfylla eller överträffa originalutrustningens specifikationer.
2. Spårhjulsmontering – Funktionell definition
2.1 Komponentidentifiering
| Beteckning | Detalj |
|---|---|
| OEM-artikelnummer | 5601879, 5601510, 9389372 |
| Alternativa referenser | 9353383, LH727, VR497400 (korsreferens) |
| Komponenttyp | Banddrev / Drivdrev Hjulenhet |
| Kompatibla modeller | Liebherr R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C |
| Seriebevakning | R974-serien (produktionseran 1990–2007); R974C (gruvdriftspecifikation) |
| Maskinklass | 80–90 ton ultraklassgrävmaskin |
2.2 Primära funktioner
Bandhjulsaggregatet fungerar som det kritiska kraftöverföringsgränssnittet mellan grävmaskinens hydrauliska körmotor och bandkedjan. Dess operativa ansvar inkluderar:
- Momentöverföring: Överför rotationsmoment från slutväxellådan till bandkedjan genom precisionsbearbetade tänder som griper in i bandbussningar
- Framdrivningsgenerering: Omvandlar hydraulmotorns kraft till linjär rörelse, vilket gör att 90-tonsmaskinen kan ta sig fram på gruvplatser, stenbrott och byggarbetsplatser
- Lastfördelning: Fördelar de enorma dragkrafterna jämnt över bandkedjan, vilket förhindrar lokala spänningskoncentrationer som kan leda till förtida komponentfel
- Slitagehantering: Utformad som en offerkomponent för slitage som skyddar den dyrare slutväxeln från direkt slitage och stötskador
3. Liebherr R974-serien – Översikt över maskinplattformen
3.1 Modellspecifikationer
| Modell | Driftsvikt | Motoreffekt | Motortyp | Produktionsperiod |
|---|---|---|---|---|
| R974 | ~85 200 kg | 400 hk (294 kW) | Liebherr D9408 | 1990-talet |
| R974B | 81 500 kg | 360 kW (483 hk) | Liebherr D 9408 TIE | 2003–2007 |
| R974B Litronic HD | 81 500 kg | 360 kW | Liebherr D 9408 TIE | 2003–2007 |
| R974C | ~90 000 kg | 400–435 kW | Liebherr | 2007–2015 |
3.2 Viktiga maskinspecifikationer (R974B)
| Parameter | Värde |
|---|---|
| Transportlängd | 13,55 meter |
| Transportbredd | 4,76 m |
| Transporthöjd | 3,65 m |
| Skopans kapacitet | 5,2 m³ (standard) |
| Spårbredd | 600 mm |
| Max horisontell räckvidd | 12,25 meter |
| Muddringsdjup | 7,5 meter |
| Rivkraft | 335 kN |
3.3 Applikationsmiljöer
R974-serien är specialbyggd för:
- Dagbrytning: Utgrävning av hårt berg, borttagning av jordlager
- Stenbrottsverksamhet: Primärproduktion, bänklastning
- Tung byggnation: Storskaliga schaktnings- och infrastrukturprojekt
- Materialhantering: Lagerhantering, hamnverksamhet
4. Detaljerade tekniska specifikationer – Kedjehjulsmontering
4.1 Kedjehjulsteknik
| Specifikationskategori | Detalj |
|---|---|
| Material | Smidd högkvalitativ legeringsstål (SCMn3A eller motsvarande) |
| Tillverkningsprocess | Sluten formgjutning eller precisionsgjutning med CNC-bearbetning |
| Tandprofil | Precisionstillverkad för spårkedja med 260 mm stigning |
| Antal tänder | 11 tänder (typiskt för R974-serien) |
| Ythårdhet | Induktionshärdad; 50–55 HRC (Rockwell C) |
| Falldjup | 8–12 mm djuphärdning för längre livslängd |
| Kärnstyrka | Bibehållen duktilitet för slagtålighet i gruvapplikationer |
4.2 Designfunktioner
| Särdrag | Teknisk specifikation |
|---|---|
| Reversibilitet | Kedjehjulet kan vändas eller bytas till motsatta sidor för att förlänga livslängden |
| Monteringstyp | Bultat gränssnitt till slutväxelnav med precisionsbearbetad monteringsyta |
| Bussningskompatibilitet | Utformad för att passa in i tätade och smorda bandbussningar (SLT) |
| Slitindikatorer | Progressivt slitagemönster för tandprofil för underhållsplanering |
4.3 Kompatibilitet mellan kedjehjulsdelning och kedja
R974-serien använder ett bandkedjesystem med 260 mm stigning, vilket är standard för denna maskinklass. Kedjehjulet med 11 tänder ger optimala ingreppsegenskaper för grävmaskiner på 80–90 ton som arbetar i gruvförhållanden.
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Spårkedjans avstånd | 260 mm |
| Kedjehjulets tänder | 11 |
| Bussningsdiameter | Matchar R974 undervagnsspecifikation |
| Kompatibla träningsskor | 600–800 mm breddalternativ |
5. Källfabrik och tillverkare: CQC TRACK (HELI)
5.1 Tillverkarens profil
HELI (CQC TRACK) är en globalt erkänd professionell tillverkare som specialiserar sig på EXC (grävmaskin) bandgående underredeskomponenter för tunga maskiner. Företaget arbetar med full vertikal integration och kontrollerar hela produktionsprocessen från råmaterialval till slutmontering och kvalitetstestning.
Kärntillverkningskapacitet för gruvkomponenter:
| Förmåga | Beskrivning |
|---|---|
| Storskalig smide | Smidespressar med högt tonnage (8 000–12 000 ton) för komponentproduktion i toppklass |
| Värmebehandling | Datorstyrda induktionshärdnings- och karbureringsugnar med exakt temperaturprofilering |
| Djuphärdning | Specialiserade processer som uppnår 8–12 mm höljesdjup för slitstyrka av gruvkvalitet |
| Precisionsbearbetning | CNC-svarv- och fleroperationsmaskiner med hög kapacitet och noggrannhet på mikronnivå |
| Kvalitetstestning | Internt NDT-laboratorium med MPI-, UT- och hårdhetsprovningskapacitet |
5.2 Kvalitetssäkring av gruvkvalitet
| Kvalitetskontrollåtgärd | Implementeringsstandard |
|---|---|
| Materialcertifiering | Full spårbarhet med kemisk sammansättning och mekaniska testrapporter |
| Icke-förstörande testning | Magnetisk partikelinspektion (MPI) på alla smidda komponenter; Ultraljudsprovning (UT) på kritiska belastningsområden |
| Dimensionell verifiering | Inspektion av tandprofil och monteringsgränssnitt med koordinatmätmaskin (CMM) |
| Hårdhetstestning | Rockwell-verifiering (HRC) på alla värmebehandlade ytor; mätning av höljedjup |
| Inspektion av ytfinish | Profilometerverifiering av tandkontaktytor |
| Standardöverensstämmelse | ISO 9001:2015-certifierade tillverkningsprocesser |
5.3 Specialisering av gruvkomponenter
Som en dedikerad tillverkare av EXC-bandgående chassikomponenter för gruvdrift specialiserar sig CQC TRACK på:
- Ultraklassigt underrede: Komponenter för grävmaskiner på 80–120 ton, inklusive R974-, R984- och R994-serien
- Förlängd livslängd: Komponenter av gruvkvalitet med serviceintervall på 5 000–10 000 timmar
- Konstruktion för svåra förhållanden: Komponenter optimerade för gruvmiljöer med hög nötning och hög påverkan
- Global leveranskedja: Direktinköp från fabrik för gruvdrift världen över
6. Tillhörande underredeskomponenter för Liebherr R974-serien
För omfattande underhåll av underredet – avgörande för gruvdrift där stillestånd direkt påverkar produktionsintäkterna – bör kedjehjulet utvärderas tillsammans med kompletterande komponenter. CQC TRACK tillverkar den kompletta portföljen av chassikomponenter för Liebherr R974-seriens grävmaskiner.
| Komponent | OEM-referens | Fungera |
|---|---|---|
| Montering av spårkedja | 260 mm stigning | Tätad och smord bandkedja (SLT) med härdade bussningar |
| Träningsskor | 600–800 mm bredder | Trippelgrouser (berg), dubbelgrouser (allmänt) eller specialiserade gruvmönster |
| Spår framhjul | Olika | Framåtriktad spårstyrning och spänningshantering |
| Spårbottenrullar | Olika | Stöd maskinens vikt på den nedre spårsträngen; vanligtvis 8–9 per sida |
| Bandbärande rullar (överst) | Olika | Stöd övre spårets returtråd |
| Spårjustering och rekylfjäder | Olika | Hydraulisk spänning och stötdämpning |
| Slutväxelkomponenter | Olika | Åkmotor och planetväxellåda |
6.1 Princip för matchning av kedjehjul och spårkedja
För gruvgrävmaskiner i R974-serien måste kedjehjulet och bandkedjan bytas ut som ett matchande system när betydande slitage uppstår. Att använda ett nytt kedjehjul med en sliten kedja (eller vice versa) skapar en avvikande stigning, vilket leder till:
- Accelererat tandslitage: Felaktigt ingreppsmönster förstör kedjehjulets tänder
- Bussningsskada: För tidigt fel på bandkedjebussningar
- Ökad vibration: Grov drift belastar slutväxelkomponenterna
- Minskad livslängd: 50–70 % minskning av underredets totala livslängd
7. Globala marknadstillämpningar och regionala anpassningar
CQC TRACK-komponenter är konstruerade för olika driftsmiljöer på stora globala marknader. Liebherr R974-serien används inom gruvdrift och tung anläggningsverksamhet över hela världen, med specifika regionala hänsyn:
| Område | Operativ miljö | Komponentöverväganden |
|---|---|---|
| Sydamerika | Höghöjdsgruvor i Andinska territorier (3 000–4 500 m), järnmalmsbrytning, kopparbrytning | Förbättrade korrosionsskyddande beläggningar; validering av prestanda på hög höjd; kraftiga tätningssystem |
| Afrika | Extrem sand-/granitnötning, höga temperaturer, avlägsna gruvplatser | Högtemperaturfettformuleringar; förlängda serviceintervall; robusta tätningssystem |
| Ryssland / OSS | Minusgrader (-40°C), permafrost, frusen markbrytning | Lågtemperaturlagerfett; speciella stålformuleringar med förbättrad slagtålighet vid låg temperatur |
| Mellanöstern | Sandslitage, extrem värme (50°C+), ökenbrytning | Sandutdragningstätningar; härdade kedjehjul för erosionsbeständighet; tätningsmaterial som tål höga temperaturer |
| Europa | Stenbrottsverksamhet, stadsbyggande, miljöföreskrifter | CE-märkningsöverensstämmelse; design med reducerad bullerprofil; miljövänliga smörjmedel |
| Nordamerika | Oljesand (Kanada), gruvdrift av hårt berg, stenbrott | Överensstämmelse med ANSI/SAE-standarder; teknik för extrema förhållanden; komplett underredessats tillgänglig |
| Australien | Järnmalmsbrytning, hög nötning, fjärrdrift | Kraftiga tätningssystem; förlängd livslängd; snabb tillgång till delar |
8. Tekniska funktioner och teknisk excellens
8.1 Djup induktionshärdning
R974-drevens kuggar genomgår specialiserad induktionshärdning för att uppnå:
| Parameter | Specifikation | Fördelar med gruvapplikationer |
|---|---|---|
| Ythårdhet | 50–55 HRC | Exceptionell slitstyrka mot bandbussningar |
| Falldjup | 8–12 mm | Förlängd livslängd under högt nötande gruvförhållanden |
| Kärnstyrka | Bibehållen duktilitet | Slagtålighet för bergterräng och stötbelastningar |
| Bär livet | 5 000–8 000 timmar | Minskad utbytesfrekvens; lägre total ägandekostnad |
8.2 Precisionstandprofil
Kedjehjulets kuggprofil är konstruerad för optimalt ingrepp med 260 mm spårkedja:
- Tryckvinkel: Optimerad för effektiv momentöverföring
- Rotradie: Utformad för att minimera spänningskoncentrationer
- Tandspetsprofil: Säkerställer smidig in- och urstigning från spårbussningar
8.3 Monteringsgränssnittets precision
Gränssnittet mellan kedjehjul och slutväxel är avgörande för tillförlitligheten:
- Bultmönster: Precisionsbearbetat för att matcha R974 slutväxelspecifikationer
- Pilotdiameter: Säkerställer koncentrisk montering för att förhindra kast
- Ytbehandling: Specificerad för att bibehålla korrekt klämkraft
9. Upphandling och kompatibilitetskontroll
9.1 Steg för verifiering före köp
- Bekräftelse av maskinmodell: Verifiera exakt modellbeteckning (R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C)
- Serienummerverifiering: Bekräfta maskinens serienummer och tillverkningsår för korrekt delmatchning
- Verifiering av OEM-artikelnummer: Bekräfta kedjehjulets artikelnummer mot maskinens dokumentation:
- 5601879 (primärdrevsenhet)
- 5601510 (alternativ eller delkomponent)
- 9389372 (ytterligare referens)
- Verifiering av bandkedjans delning: Bekräfta befintlig bandkedjas delning (standard 260 mm för R974-serien)
- Verifiering av bultmönster: Bekräfta att monteringsbultmönstret matchar slutväxelnav
9.2 Inköpskanaler
| Kanal | Bäst för | Fördelar |
|---|---|---|
| Direkt från fabriken (CQC-bana – HELI) | Gruvföretag, stora flottägare, internationella distributörer | Lägsta enhetskostnad, direkt teknisk support, volymprissättning, anpassade tillverkningsalternativ |
| Auktoriserat distributionsnätverk | Inköp av enskilda enheter, brådskande utbyten på fältet | Lokalt lager, snabb leverans, teknisk support på lokala språk |
10. Underhållsrekommendationer och förebyggande av fel
10.1 Regelbunden inspektionsprotokoll för gruvdrift
| Inspektionspunkt | Frekvens | Indikatorer |
|---|---|---|
| Tandslitagemönster | Daglig visuell mätning; veckovis mätning | "Krokiga" eller vassa tänder indikerar att byte behövs |
| Tandsprickbildning | Varje vecka | Synliga sprickor, särskilt vid tandroten |
| Monteringsbultar | Varje vecka | Vridmomentverifiering, lossning |
| Bandkedjans skick | Varje vecka | Bussningsslitage, stigningsförlängning |
| Slutväxeltätning | Dagligen | Oljeläckage runt kedjehjulets nav |
10.2 Vanliga fellägen – gruvtillämpningar
| Felläge | Primär orsak | Förebyggande |
|---|---|---|
| Accelererat tandslitage | Felaktig bandkedja, felaktig spänning, högt slitage | Bibehåll matchande slitage; kontrollera spänningen dagligen; byt kedja och kedjehjul enligt matchande uppsättning |
| Tandflisning/fraktur | Extrema stötbelastningar, bergslag, materialutmattning | Undvik stötbelastning; inspektera efter stötar |
| Fel på monteringsbult | Felaktigt vridmoment, vibrationslossning | Vridmomentverifiering med schemalagda intervall; använd låsmedel |
| Navtrötthet | För stor kastlängd, feljustering | Verifiera koncentrisk montering; kontrollera pilotpassningen |
10.3 Rekommendationer för utbyte
| Skick | Rekommendation |
|---|---|
| Fel på enskilt kedjehjul | Byt ut individuellt kedjehjul om bandkedjan visar minimalt slitage |
| Slitage på kedjehjul och kedja | Byt ut kedjehjul och spårkedja som matchande set |
| Komplett underredeöversyn | Byt ut alla komponenter (drev, löphjul, rullar, kedjor) samtidigt för maximal livslängd |
| Gruvdrift | Schemalägg utbyte under planerat underhåll för att minimera produktionsstopp |
11. Slutsats
Liebherr-grävmaskinerna i serierna R974B, R974C och R974 representerar den högsta standarden av tysk ingenjörskonst inom segmentet för ultraklassgrävmaskiner för gruvdrift. Dessa maskiner på 80–90 ton används i världens mest krävande gruvdrift, där tillförlitlighet och hållbarhet direkt påverkar produktionens lönsamhet.
Banddrivna kedjehjulsenheten (5601879 / 5601510 / 9389372) är en verksamhetskritisk komponent som överför över 360 kW kraft till marken samtidigt som den motstår extrema belastningar, hög nötning och kontinuerlig drift. Kedjehjulskonfigurationen med 260 mm stigning och 11 kuggar är speciellt konstruerad för kraven inom gruvdrift, som kräver exakt metallurgi, djup induktionshärdning och rigorös kvalitetskontroll.
CQC TRACK (HELI) är en professionell tillverkare som specialiserar sig på gruvdrift av EXC-bandchassikomponenter, med full vertikal integration, avancerad värmebehandlingskapacitet som uppnår 8–12 mm höljedjup, rigorösa kvalitetssäkringsprotokoll och en omfattande global leveranskedjeinfrastruktur. Våra komponenter är konstruerade för att uppfylla eller överträffa Liebherr OEM-specifikationer, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda i världens mest krävande gruvmiljöer – från järnmalmsgruvorna i Sydamerika och Australien till oljesand i Nordamerika, och från permafrostregionerna i Ryssland till ökenbrytning i Afrika och Mellanöstern.
För tekniska specifikationer, prisförfrågningar eller för att beställa Liebherr R974-seriens underredeskomponenter, kontakta CQC TRACKs internationella försäljningsavdelning med maskinens serienummer och specifika krav.
Författare:
CQC:s internationella försäljningsavdelning – Jack
Professionell tillverkare av EXC-bandchassikomponenter för gruvdrift
Specialiserar sig på lösningar för undervagnar till Liebherr-grävmaskiner
Certifierad tillverkare: HELI (CQC TRACK)
*Friskrivning: Alla artikelnummer och maskinmodeller som anges är endast avsedda för identifiering och kompatibilitet. CQC TRACK är en oberoende tillverkare av eftermarknads- och OEM-kvalitetskomponenter. Alla varumärken (inklusive LIEBHERR, R974 och tillhörande modellbeteckningar) förblir respektive ägares egendom.*








