WhatsApp onlinechatt!

Liebherr 5601879 5601510 9389372 R974B R974C R974 Banddrev Hjulmontering / Professionell tillverkning Gruvdrift EXC Bandgående chassikomponenter / Källtillverkare CQC TRACK

Kort beskrivning:

LIEBHERR BANDKEDJEHJUL MONTERING 
Modell R974
Artikelnummer 5601879 5601510 9389372
Teknik Gjutning
Ythårdhet HRC50-58Djup 10-12 mm
Färger Svart
Garantitid 12 månader eller 2000 m/h, beroende på vilket som inträffar först
Certifiering IS09001-2015
Vikt 225 kg
FOB-pris FOB Xiamen hamn US$ 25-100/styck
Leveranstid Inom 20 dagar efter att kontraktet upprättats
Betalningsvillkor T/T, L/C, Western Union
OEM/ODM Godtagbar
Typ Delar till underrede för bandgrävmaskin
Flyttningstyp Bandgrävmaskin
Eftermarknadsservice tillhandahålls Teknisk videosupport, onlinesupport


Produktinformation

Produktetiketter

LIEBHERR R974B/R974C/R974 Gruvgrävmaskins undervagnskomponenter

OEM-kvalitets spårdrevsaggregat

Artikelnummer: 5601879, 5601510, 9389372

Kompatibla modeller: R974B, R974C, R974-serien

Professionella gruvdrift EXC bandgående chassikomponenter

Källtillverkare:CQC-SPÅR(HELI)


1. Teknisk översikt: Precisionsteknik för ultraklassiga gruvgrävmaskiner

Liebherr R974-serien representerar toppen av tysk ingenjörskonst inom segmentet för hydrauliska grävmaskiner i ultraklass. Dessa maskiner – specifikt R974B, R974C och basmodellerna R974 – används i världens mest krävande gruv- och tunga anläggningsmiljöer, från järnmalmsgruvorna i västra Australien och Brasilien till kopparverksamheten i Chile, och från oljesand i Kanada till stenbrott i Europa och Afrika.

Med en arbetsvikt från 81,5 till 90 ton och en motoreffekt på upp till 360 kW (483 hk) kräver R974-serien underredeskomponenter som är konstruerade för att motstå extrema belastningar, kontinuerlig drift och de tuffaste terrängförhållandena.

Detta dokument innehåller omfattande tekniska specifikationer för bandhjulsaggregatet, identifierat med OEM-artikelnummer 5601879, 5601510 och 9389372, kompatibelt med Liebherr R974B-, R974C- och R974-grävmaskinsmodellerna. Som en professionell tillverkare av EXC-bandgående chassikomponenter för gruvdrift,CQC-SPÅR(HELI) levererar precisionstillverkade komponenter utformade för att uppfylla eller överträffa originalutrustningens specifikationer.


2. Spårhjulsmontering – Funktionell definition

2.1 Komponentidentifiering

 R974 Slutväxel kedjehjul Gp.
Beteckning Detalj
OEM-artikelnummer 5601879, 5601510, 9389372
Alternativa referenser 9353383, LH727, VR497400 (korsreferens)
Komponenttyp Banddrev / Drivdrev Hjulenhet
Kompatibla modeller Liebherr R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C
Seriebevakning R974-serien (produktionseran 1990–2007); R974C (gruvdriftspecifikation)
Maskinklass 80–90 ton ultraklassgrävmaskin

2.2 Primära funktioner

Bandhjulsaggregatet fungerar som det kritiska kraftöverföringsgränssnittet mellan grävmaskinens hydrauliska körmotor och bandkedjan. Dess operativa ansvar inkluderar:

  • Momentöverföring: Överför rotationsmoment från slutväxellådan till bandkedjan genom precisionsbearbetade tänder som griper in i bandbussningar
  • Framdrivningsgenerering: Omvandlar hydraulmotorns kraft till linjär rörelse, vilket gör att 90-tonsmaskinen kan ta sig fram på gruvplatser, stenbrott och byggarbetsplatser
  • Lastfördelning: Fördelar de enorma dragkrafterna jämnt över bandkedjan, vilket förhindrar lokala spänningskoncentrationer som kan leda till förtida komponentfel
  • Slitagehantering: Utformad som en offerkomponent för slitage som skyddar den dyrare slutväxeln från direkt slitage och stötskador

3. Liebherr R974-serien – Översikt över maskinplattformen

3.1 Modellspecifikationer

Modell Driftsvikt Motoreffekt Motortyp Produktionsperiod
R974 ~85 200 kg 400 hk (294 kW) Liebherr D9408 1990-talet
R974B 81 500 kg 360 kW (483 hk) Liebherr D 9408 TIE 2003–2007
R974B Litronic HD 81 500 kg 360 kW Liebherr D 9408 TIE 2003–2007
R974C ~90 000 kg 400–435 kW Liebherr 2007–2015

3.2 Viktiga maskinspecifikationer (R974B)

Parameter Värde
Transportlängd 13,55 meter
Transportbredd 4,76 m
Transporthöjd 3,65 m
Skopans kapacitet 5,2 m³ (standard)
Spårbredd 600 mm
Max horisontell räckvidd 12,25 meter
Muddringsdjup 7,5 meter
Rivkraft 335 kN

3.3 Applikationsmiljöer

R974-serien är specialbyggd för:

  • Dagbrytning: Utgrävning av hårt berg, borttagning av jordlager
  • Stenbrottsverksamhet: Primärproduktion, bänklastning
  • Tung byggnation: Storskaliga schaktnings- och infrastrukturprojekt
  • Materialhantering: Lagerhantering, hamnverksamhet

4. Detaljerade tekniska specifikationer – Kedjehjulsmontering

4.1 Kedjehjulsteknik

Specifikationskategori Detalj
Material Smidd högkvalitativ legeringsstål (SCMn3A eller motsvarande)
Tillverkningsprocess Sluten formgjutning eller precisionsgjutning med CNC-bearbetning
Tandprofil Precisionstillverkad för spårkedja med 260 mm stigning
Antal tänder 11 tänder (typiskt för R974-serien)
Ythårdhet Induktionshärdad; 50–55 HRC (Rockwell C)
Falldjup 8–12 mm djuphärdning för längre livslängd
Kärnstyrka Bibehållen duktilitet för slagtålighet i gruvapplikationer

4.2 Designfunktioner

Särdrag Teknisk specifikation
Reversibilitet Kedjehjulet kan vändas eller bytas till motsatta sidor för att förlänga livslängden
Monteringstyp Bultat gränssnitt till slutväxelnav med precisionsbearbetad monteringsyta
Bussningskompatibilitet Utformad för att passa in i tätade och smorda bandbussningar (SLT)
Slitindikatorer Progressivt slitagemönster för tandprofil för underhållsplanering

4.3 Kompatibilitet mellan kedjehjulsdelning och kedja

R974-serien använder ett bandkedjesystem med 260 mm stigning, vilket är standard för denna maskinklass. Kedjehjulet med 11 tänder ger optimala ingreppsegenskaper för grävmaskiner på 80–90 ton som arbetar i gruvförhållanden.

Parameter Specifikation
Spårkedjans avstånd 260 mm
Kedjehjulets tänder 11
Bussningsdiameter Matchar R974 undervagnsspecifikation
Kompatibla träningsskor 600–800 mm breddalternativ

5. Källfabrik och tillverkare: CQC TRACK (HELI)

5.1 Tillverkarens profil

HELI (CQC TRACK) är en globalt erkänd professionell tillverkare som specialiserar sig på EXC (grävmaskin) bandgående underredeskomponenter för tunga maskiner. Företaget arbetar med full vertikal integration och kontrollerar hela produktionsprocessen från råmaterialval till slutmontering och kvalitetstestning.

Kärntillverkningskapacitet för gruvkomponenter:

Förmåga Beskrivning
Storskalig smide Smidespressar med högt tonnage (8 000–12 000 ton) för komponentproduktion i toppklass
Värmebehandling Datorstyrda induktionshärdnings- och karbureringsugnar med exakt temperaturprofilering
Djuphärdning Specialiserade processer som uppnår 8–12 mm höljesdjup för slitstyrka av gruvkvalitet
Precisionsbearbetning CNC-svarv- och fleroperationsmaskiner med hög kapacitet och noggrannhet på mikronnivå
Kvalitetstestning Internt NDT-laboratorium med MPI-, UT- och hårdhetsprovningskapacitet

5.2 Kvalitetssäkring av gruvkvalitet

Kvalitetskontrollåtgärd Implementeringsstandard
Materialcertifiering Full spårbarhet med kemisk sammansättning och mekaniska testrapporter
Icke-förstörande testning Magnetisk partikelinspektion (MPI) på alla smidda komponenter; Ultraljudsprovning (UT) på kritiska belastningsområden
Dimensionell verifiering Inspektion av tandprofil och monteringsgränssnitt med koordinatmätmaskin (CMM)
Hårdhetstestning Rockwell-verifiering (HRC) på alla värmebehandlade ytor; mätning av höljedjup
Inspektion av ytfinish Profilometerverifiering av tandkontaktytor
Standardöverensstämmelse ISO 9001:2015-certifierade tillverkningsprocesser

5.3 Specialisering av gruvkomponenter

Som en dedikerad tillverkare av EXC-bandgående chassikomponenter för gruvdrift specialiserar sig CQC TRACK på:

  • Ultraklassigt underrede: Komponenter för grävmaskiner på 80–120 ton, inklusive R974-, R984- och R994-serien
  • Förlängd livslängd: Komponenter av gruvkvalitet med serviceintervall på 5 000–10 000 timmar
  • Konstruktion för svåra förhållanden: Komponenter optimerade för gruvmiljöer med hög nötning och hög påverkan
  • Global leveranskedja: Direktinköp från fabrik för gruvdrift världen över

6. Tillhörande underredeskomponenter för Liebherr R974-serien

För omfattande underhåll av underredet – avgörande för gruvdrift där stillestånd direkt påverkar produktionsintäkterna – bör kedjehjulet utvärderas tillsammans med kompletterande komponenter. CQC TRACK tillverkar den kompletta portföljen av chassikomponenter för Liebherr R974-seriens grävmaskiner.

Komponent OEM-referens Fungera
Montering av spårkedja 260 mm stigning Tätad och smord bandkedja (SLT) med härdade bussningar
Träningsskor 600–800 mm bredder Trippelgrouser (berg), dubbelgrouser (allmänt) eller specialiserade gruvmönster
Spår framhjul Olika Framåtriktad spårstyrning och spänningshantering
Spårbottenrullar Olika Stöd maskinens vikt på den nedre spårsträngen; vanligtvis 8–9 per sida
Bandbärande rullar (överst) Olika Stöd övre spårets returtråd
Spårjustering och rekylfjäder Olika Hydraulisk spänning och stötdämpning
Slutväxelkomponenter Olika Åkmotor och planetväxellåda

6.1 Princip för matchning av kedjehjul och spårkedja

För gruvgrävmaskiner i R974-serien måste kedjehjulet och bandkedjan bytas ut som ett matchande system när betydande slitage uppstår. Att använda ett nytt kedjehjul med en sliten kedja (eller vice versa) skapar en avvikande stigning, vilket leder till:

  • Accelererat tandslitage: Felaktigt ingreppsmönster förstör kedjehjulets tänder
  • Bussningsskada: För tidigt fel på bandkedjebussningar
  • Ökad vibration: Grov drift belastar slutväxelkomponenterna
  • Minskad livslängd: 50–70 % minskning av underredets totala livslängd

7. Globala marknadstillämpningar och regionala anpassningar

CQC TRACK-komponenter är konstruerade för olika driftsmiljöer på stora globala marknader. Liebherr R974-serien används inom gruvdrift och tung anläggningsverksamhet över hela världen, med specifika regionala hänsyn:

Område Operativ miljö Komponentöverväganden
Sydamerika Höghöjdsgruvor i Andinska territorier (3 000–4 500 m), järnmalmsbrytning, kopparbrytning Förbättrade korrosionsskyddande beläggningar; validering av prestanda på hög höjd; kraftiga tätningssystem
Afrika Extrem sand-/granitnötning, höga temperaturer, avlägsna gruvplatser Högtemperaturfettformuleringar; förlängda serviceintervall; robusta tätningssystem
Ryssland / OSS Minusgrader (-40°C), permafrost, frusen markbrytning Lågtemperaturlagerfett; speciella stålformuleringar med förbättrad slagtålighet vid låg temperatur
Mellanöstern Sandslitage, extrem värme (50°C+), ökenbrytning Sandutdragningstätningar; härdade kedjehjul för erosionsbeständighet; tätningsmaterial som tål höga temperaturer
Europa Stenbrottsverksamhet, stadsbyggande, miljöföreskrifter CE-märkningsöverensstämmelse; design med reducerad bullerprofil; miljövänliga smörjmedel
Nordamerika Oljesand (Kanada), gruvdrift av hårt berg, stenbrott Överensstämmelse med ANSI/SAE-standarder; teknik för extrema förhållanden; komplett underredessats tillgänglig
Australien Järnmalmsbrytning, hög nötning, fjärrdrift Kraftiga tätningssystem; förlängd livslängd; snabb tillgång till delar

8. Tekniska funktioner och teknisk excellens

8.1 Djup induktionshärdning

R974-drevens kuggar genomgår specialiserad induktionshärdning för att uppnå:

Parameter Specifikation Fördelar med gruvapplikationer
Ythårdhet 50–55 HRC Exceptionell slitstyrka mot bandbussningar
Falldjup 8–12 mm Förlängd livslängd under högt nötande gruvförhållanden
Kärnstyrka Bibehållen duktilitet Slagtålighet för bergterräng och stötbelastningar
Bär livet 5 000–8 000 timmar Minskad utbytesfrekvens; lägre total ägandekostnad

8.2 Precisionstandprofil

Kedjehjulets kuggprofil är konstruerad för optimalt ingrepp med 260 mm spårkedja:

  • Tryckvinkel: Optimerad för effektiv momentöverföring
  • Rotradie: Utformad för att minimera spänningskoncentrationer
  • Tandspetsprofil: Säkerställer smidig in- och urstigning från spårbussningar

8.3 Monteringsgränssnittets precision

Gränssnittet mellan kedjehjul och slutväxel är avgörande för tillförlitligheten:

  • Bultmönster: Precisionsbearbetat för att matcha R974 slutväxelspecifikationer
  • Pilotdiameter: Säkerställer koncentrisk montering för att förhindra kast
  • Ytbehandling: Specificerad för att bibehålla korrekt klämkraft

9. Upphandling och kompatibilitetskontroll

9.1 Steg för verifiering före köp

  1. Bekräftelse av maskinmodell: Verifiera exakt modellbeteckning (R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C)
  2. Serienummerverifiering: Bekräfta maskinens serienummer och tillverkningsår för korrekt delmatchning
  3. Verifiering av OEM-artikelnummer: Bekräfta kedjehjulets artikelnummer mot maskinens dokumentation:
    • 5601879 (primärdrevsenhet)
    • 5601510 (alternativ eller delkomponent)
    • 9389372 (ytterligare referens)
  4. Verifiering av bandkedjans delning: Bekräfta befintlig bandkedjas delning (standard 260 mm för R974-serien)
  5. Verifiering av bultmönster: Bekräfta att monteringsbultmönstret matchar slutväxelnav

9.2 Inköpskanaler

Kanal Bäst för Fördelar
Direkt från fabriken (CQC-bana – HELI) Gruvföretag, stora flottägare, internationella distributörer Lägsta enhetskostnad, direkt teknisk support, volymprissättning, anpassade tillverkningsalternativ
Auktoriserat distributionsnätverk Inköp av enskilda enheter, brådskande utbyten på fältet Lokalt lager, snabb leverans, teknisk support på lokala språk

10. Underhållsrekommendationer och förebyggande av fel

10.1 Regelbunden inspektionsprotokoll för gruvdrift

Inspektionspunkt Frekvens Indikatorer
Tandslitagemönster Daglig visuell mätning; veckovis mätning "Krokiga" eller vassa tänder indikerar att byte behövs
Tandsprickbildning Varje vecka Synliga sprickor, särskilt vid tandroten
Monteringsbultar Varje vecka Vridmomentverifiering, lossning
Bandkedjans skick Varje vecka Bussningsslitage, stigningsförlängning
Slutväxeltätning Dagligen Oljeläckage runt kedjehjulets nav

10.2 Vanliga fellägen – gruvtillämpningar

Felläge Primär orsak Förebyggande
Accelererat tandslitage Felaktig bandkedja, felaktig spänning, högt slitage Bibehåll matchande slitage; kontrollera spänningen dagligen; byt kedja och kedjehjul enligt matchande uppsättning
Tandflisning/fraktur Extrema stötbelastningar, bergslag, materialutmattning Undvik stötbelastning; inspektera efter stötar
Fel på monteringsbult Felaktigt vridmoment, vibrationslossning Vridmomentverifiering med schemalagda intervall; använd låsmedel
Navtrötthet För stor kastlängd, feljustering Verifiera koncentrisk montering; kontrollera pilotpassningen

10.3 Rekommendationer för utbyte

Skick Rekommendation
Fel på enskilt kedjehjul Byt ut individuellt kedjehjul om bandkedjan visar minimalt slitage
Slitage på kedjehjul och kedja Byt ut kedjehjul och spårkedja som matchande set
Komplett underredeöversyn Byt ut alla komponenter (drev, löphjul, rullar, kedjor) samtidigt för maximal livslängd
Gruvdrift Schemalägg utbyte under planerat underhåll för att minimera produktionsstopp

11. Slutsats

Liebherr-grävmaskinerna i serierna R974B, R974C och R974 representerar den högsta standarden av tysk ingenjörskonst inom segmentet för ultraklassgrävmaskiner för gruvdrift. Dessa maskiner på 80–90 ton används i världens mest krävande gruvdrift, där tillförlitlighet och hållbarhet direkt påverkar produktionens lönsamhet.

Banddrivna kedjehjulsenheten (5601879 / 5601510 / 9389372) är en verksamhetskritisk komponent som överför över 360 kW kraft till marken samtidigt som den motstår extrema belastningar, hög nötning och kontinuerlig drift. Kedjehjulskonfigurationen med 260 mm stigning och 11 kuggar är speciellt konstruerad för kraven inom gruvdrift, som kräver exakt metallurgi, djup induktionshärdning och rigorös kvalitetskontroll.

CQC TRACK (HELI) är en professionell tillverkare som specialiserar sig på gruvdrift av EXC-bandchassikomponenter, med full vertikal integration, avancerad värmebehandlingskapacitet som uppnår 8–12 mm höljedjup, rigorösa kvalitetssäkringsprotokoll och en omfattande global leveranskedjeinfrastruktur. Våra komponenter är konstruerade för att uppfylla eller överträffa Liebherr OEM-specifikationer, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda i världens mest krävande gruvmiljöer – från järnmalmsgruvorna i Sydamerika och Australien till oljesand i Nordamerika, och från permafrostregionerna i Ryssland till ökenbrytning i Afrika och Mellanöstern.

För tekniska specifikationer, prisförfrågningar eller för att beställa Liebherr R974-seriens underredeskomponenter, kontakta CQC TRACKs internationella försäljningsavdelning med maskinens serienummer och specifika krav.


Författare:
CQC:s internationella försäljningsavdelning – Jack
Professionell tillverkare av EXC-bandchassikomponenter för gruvdrift
Specialiserar sig på lösningar för undervagnar till Liebherr-grävmaskiner
Certifierad tillverkare: HELI (CQC TRACK)


*Friskrivning: Alla artikelnummer och maskinmodeller som anges är endast avsedda för identifiering och kompatibilitet. CQC TRACK är en oberoende tillverkare av eftermarknads- och OEM-kvalitetskomponenter. Alla varumärken (inklusive LIEBHERR, R974 och tillhörande modellbeteckningar) förblir respektive ägares egendom.*


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss