WhatsApp onlinechat!

Liebherr 5601879 5601510 9389372 R974B R974C R974 Bæltehjulsmontering / Professionel produktion Minedrift EXC bæltechassiskomponenter / Kildeproducent CQC TRACK

Kort beskrivelse:

LIEBHERR BÆRETANDHJUL FORSAMLING 
Model R974
Varenummer 5601879 5601510 9389372
Teknik Støbning
Overfladehårdhed HRC50-58Dybde 10-12 mm
Farver Sort
Garantitid 12 måneder eller 2000 m/t, alt efter hvad der kommer først
Certificering IS09001-2015
Vægt 225 kg
FOB-pris FOB Xiamen havn US$ 25-100/stk.
Leveringstid Inden for 20 dage efter kontraktens indgåelse
Betalingsbetingelse T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Acceptabel
Type Undervognsdele til bæltegraver
Flyttetype Bæltegraver
Eftersalgsservice leveret Videoteknisk support, Online support


Produktdetaljer

Produktmærker

LIEBHERR R974B/R974C/R974 Undervognskomponenter til minegravemaskine

OEM-kvalitets tandhjulssamling

Varenumre: 5601879, 5601510, 9389372

Kompatible modeller: R974B, R974C, R974-serien

Professionelle EXC-bæltechassiskomponenter til minedrift

Kildeproducent:CQC-SPOR(HELI)


1. Teknisk oversigt: Præcisionsteknik til ultraklasse minegravemaskiner

Liebherr R974-serien repræsenterer toppen af ​​tysk ingeniørkunst i segmentet for ultraklasse hydrauliske gravemaskiner. Disse maskiner – specifikt R974B, R974C og basismodellerne R974 – anvendes i verdens mest krævende minedrift og tunge entreprenørmiljøer, fra jernmalmminerne i Vestaustralien og Brasilien til kobberoperationerne i Chile, og fra oliesand i Canada til stenbrud i Europa og Afrika.

Med en driftsvægt fra 81,5 til 90 tons og en motoreffekt på op til 360 kW (483 hk) kræver R974-serien undervognskomponenter, der er konstrueret til at modstå ekstreme belastninger, kontinuerlig drift og de barskeste terrænforhold.

Dette dokument indeholder omfattende tekniske specifikationer for bæltehjulsenheden, identificeret ved OEM-varenumrene 5601879, 5601510 og 9389372, kompatibel med Liebherr R974B-, R974C- og R974-gravemaskinemodellerne. Som en professionel producent af EXC-bæltechassiskomponenter til minedrift,CQC-SPOR(HELI) leverer præcisionskonstruerede komponenter, der er designet til at opfylde eller overgå originale udstyrsspecifikationer.


2. Tandhjulssamling – Funktionel definition

2.1 Komponentidentifikation

 R974 Slutdrev tandhjul Gp.
Betegnelse Detalje
OEM-delnumre 5601879, 5601510, 9389372
Alternative referencer 9353383, LH727, VR497400 (krydsreference)
Komponenttype Bæltehjul / Drivhjulssæt
Kompatible modeller Liebherr R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C
Seriedækning R974-serien (produktionsperioden 1990'erne-2007); R974C (minedriftsspecifikation)
Maskinklasse 80-90 tons ultraklasse gravemaskine

2.2 Primære funktioner

Bæltehjulsenheden fungerer som den kritiske kraftoverføringsgrænseflade mellem gravemaskinens hydrauliske køremotor og bæltekæden. Dens driftsmæssige ansvarsområder omfatter:

  • Momenttransmission: Overfører rotationsmoment fra slutdrevsgearkassen til bæltekæden via præcisionsbearbejdede tænder, der griber ind i bæltebøsninger.
  • Fremdriftsgenerering: Omdanner hydraulisk motorkraft til lineær bevægelse, hvilket gør det muligt for den 90 tons tunge maskine at krydse minedrift, stenbrudsflader og byggepladser
  • Belastningsfordeling: Fordeler de enorme trækkræfter jævnt over bæltekæden og forhindrer dermed lokale spændingskoncentrationer, der kan føre til for tidlig komponentfejl.
  • Slidstyring: Designet som en offerkomponent til slid, der beskytter den dyrere slutdrevsenhed mod direkte slid og stødskader.

3. Liebherr R974-serien – Oversigt over maskinplatformen

3.1 Modelspecifikationer

Model Driftsvægt Motorkraft Motortype Produktionsperiode
R974 ~85.200 kg 400 hk (294 kW) Liebherr D9408 1990'erne
R974B 81.500 kg 360 kW (483 HK) Liebherr D 9408 TIE 2003–2007
R974B Litronic HD 81.500 kg 360 kW Liebherr D 9408 TIE 2003–2007
R974C ~90.000 kg 400–435 kW Liebherr 2007–2015

3.2 Vigtige maskinspecifikationer (R974B)

Parameter Værdi
Transportlængde 13,55 meter
Transportbredde 4,76 meter
Transporthøjde 3,65 meter
Skovlkapacitet 5,2 m³ (standard)
Sporbredde 600 mm
Maks. vandret rækkevidde 12,25 meter
Opmudringsdybde 7,5 meter
Udrivningskraft 335 kN

3.3 Applikationsmiljøer

R974-serien er specialbygget til:

  • Overflademinedrift: Udgravning af hård klippe, fjernelse af overjord
  • Stenbrudsoperationer: Primærproduktion, bordlæsning
  • Tungt byggeri: Storskala jordflytning og infrastrukturprojekter
  • Materialehåndtering: Lagerstyring, havnedrift

4. Detaljerede tekniske specifikationer – Bæltehjulsmontering

4.1 Tandhjulsteknik

Specifikationskategori Detalje
Materiale Smedet højkvalitetslegeret stål (SCMn3A eller tilsvarende)
Fremstillingsproces Lukket støbning eller præcisionsstøbning med CNC-bearbejdning
Tandprofil Præcisionskonstrueret til 260 mm bæltekæde
Antal tænder 11 tænder (typisk for R974-serien)
Overfladehårdhed Induktionshærdet; 50–55 HRC (Rockwell C)
Sagdybde 8-12 mm dyb hærdning for længere levetid
Kernehårdhed Bevaret duktilitet for slagfasthed i minedrift

4.2 Designfunktioner

Funktion Teknisk specifikation
Reversibilitet Tandhjulet kan vendes eller byttes til modsatte sider for at forlænge levetiden
Monteringstype Boltet grænseflade til slutdrevsnav med præcisionsbearbejdet monteringsflade
Bøsningskompatibilitet Designet til at gå i indgreb med forseglede og smurte bæltebøsninger (SLT)
Slidindikatorer Progressivt slidmønster på tandprofilen til planlægning af vedligeholdelse

4.3 Kompatibilitet mellem tandhjulsafstand og kæde

R974-serien anvender et bæltesystem med 260 mm tanddeling, hvilket er standard for denne maskinklasse. Tandhjulet med 11 tænder giver optimale indgrebsegenskaber for 80-90 tons gravemaskiner, der arbejder under minedrift.

Parameter Specifikation
Sporkædeafstand 260 mm
Tandhjulstænder 11
Bøsningsdiameter Matchet med R974 undervognsspecifikation
Kompatible løbesko Mulighed for bredde på 600–800 mm

5. Kildefabrik og producent: CQC TRACK (HELI)

5.1 Producentprofil

HELI (CQC TRACK) er en globalt anerkendt professionel producent, der specialiserer sig i EXC (gravemaskiner) bælteundervognskomponenter til tunge maskiner. Virksomheden opererer med fuld vertikal integration og kontrollerer hele produktionsprocessen fra udvælgelse af råmaterialer til endelig montering og kvalitetstestning.

Kerneproduktionskapaciteter for minedriftskomponenter:

Evne Beskrivelse
Storskala smedning Smedepresser med høj tonnage (8.000-12.000 tons) til komponentproduktion i topklasse
Varmebehandling Computerstyrede induktionshærdnings- og karbureringsovne med præcis temperaturprofilering
Dyb hærdning Specialiserede processer, der opnår 8-12 mm huldybde for slidstyrke i minedriftskvalitet
Præcisionsbearbejdning CNC-dreje- og bearbejdningscentre med stor kapacitet og præcision på mikronniveau
Kvalitetstestning Internt NDT-laboratorium med MPI-, UT- og hårdhedsprøvningskapaciteter

5.2 Kvalitetssikring af minedrift

Kvalitetskontrolforanstaltning Implementeringsstandard
Materialecertificering Fuld sporbarhed med kemisk sammensætning og mekaniske testrapporter
Ikke-destruktiv testning Magnetisk partikelinspektion (MPI) på alle smedede komponenter; ultralydstestning (UT) på kritiske belastningsområder
Dimensionsbekræftelse Inspektion af tandprofil og monteringsflader med koordinatmålemaskine (CMM)
Hårdhedstestning Rockwell (HRC) verifikation på alle varmebehandlede overflader; måling af huldybde
Inspektion af overfladefinish Profilometerverifikation af tandkontaktflader
Overholdelse af standarder ISO 9001:2015-certificerede fremstillingsprocesser

5.3 Specialisering af minekomponenter

Som en dedikeret producent af EXC-crawler-chassiskomponenter til minedrift har CQC TRACK specialiseret sig i:

  • Ultraklasse undervogn: Komponenter til 80-120 tons gravemaskiner, inklusive R974-, R984- og R994-serien
  • Forlænget levetid: Komponenter i minedriftskvalitet med serviceintervaller på 5.000-10.000 timer
  • Konstruktion til krævende forhold: Komponenter optimeret til minedrift med høj slidstyrke og høj belastning
  • Global forsyningskæde: Direkte sourcing fra fabrik til minedrift verden over

6. Tilhørende undervognskomponenter til Liebherr R974-serien

For omfattende vedligeholdelse af undervognen – afgørende for minedrift, hvor nedetid direkte påvirker produktionsindtægterne – bør tandhjulet evalueres sammen med komplementære komponenter. CQC TRACK fremstiller den komplette portefølje af chassiskomponenter til Liebherr R974-serien af ​​gravemaskiner.

Komponent OEM-reference Fungere
Samling af bæltekæder 260 mm afstand Forseglet og smurt bæltekæde (SLT) med hærdede bøsninger
Løbesko 600–800 mm bredder Triple grouser (sten), double grouser (generelt) eller specialiserede minedriftsmønstre
Forreste løbehjul på bælte Forskellige Fremadrettet sporstyring og spændingsstyring
Bundruller på bælte Forskellige Støt maskinens vægt på den nederste skinnestreng; typisk 8-9 pr. side
Bæltebæreruller (øverst) Forskellige Støtte øvre sporreturstreng
Sporjustering og rekylfjeder Forskellige Hydraulisk spænding og stødabsorbering
Slutdrevskomponenter Forskellige Køremotor og planetgearkasser

6.1 Princip for matchning af tandhjul og bæltekæde

For minegravemaskiner i R974-serien skal tandhjulet og bæltekæden udskiftes som et matchende system, når der er betydelig slitage. Brug af et nyt tandhjul med en slidt kæde (eller omvendt) skaber uoverensstemmelse i kædeleddet, hvilket fører til:

  • Accelereret tandslid: Forkert indgrebsmønster ødelægger tandhjulets tænder
  • Bøsningsskader: For tidlig svigt af bæltekædebøsninger
  • Øget vibration: Hård drift belaster slutdrevskomponenter
  • Reduceret levetid: 50-70% reduktion i den samlede levetid for undervognen

7. Globale markedsapplikationer og regionale tilpasninger

CQC TRACK-komponenter er konstrueret til forskellige driftsmiljøer på tværs af store globale markeder. Liebherr R974-serien anvendes i minedrift og tunge entreprenører verden over med specifikke regionale hensyn:

Område Operativt miljø Komponentovervejelser
Sydamerika Højtliggende Andesminer (3.000-4.500 m), jernmalmslibning, kobberoperationer Forbedrede korrosionsbestandige belægninger; validering af ydeevne i stor højde; kraftige tætningssystemer
Afrika Ekstrem sand-/granitafskrabning, høje temperaturer, fjerntliggende minedriftssteder Højtemperaturfedtformuleringer; forlængede serviceintervaller; robuste tætningssystemer
Rusland / SNG Minusgrader (-40°C), permafrost, frossen jordminedrift Lavtemperaturlejefedt; specielle stålformuleringer med forbedret slagfasthed ved lave temperaturer
Mellemøsten Sandafskrabning, ekstrem varme (50°C+), ørkenminedrift Sandudelukkelsestætninger; hærdede tandhjulstænder for erosionsbestandighed; tætningsmaterialer til høje temperaturer
Europa Stenbrudsdrift, bybygning, miljøregler Overholdelse af CE-mærkning; design med reduceret støjprofil; miljøkompatible smøremidler
Nordamerika Oliesand (Canada), minedrift af hårde bjergarter, stenbrud Overholdelse af ANSI/SAE-standarder; konstruktion til ekstreme forhold; komplet undervognssæt tilgængeligt
Australien Jernmalmminedrift, høj slidstyrke, fjerndrift Kraftige tætningssystemer; forlænget levetid; hurtig tilgængelighed af dele

8. Tekniske funktioner og teknisk ekspertise

8.1 Dyb induktionshærdning

R974-tandhjulet gennemgår specialiseret induktionshærdning for at opnå:

Parameter Specifikation Fordel ved minedrift
Overfladehårdhed 50–55 HRC Enestående slidstyrke mod bæltebøsninger
Sagdybde 8–12 mm Forlænget levetid under minedrift med høj slidstyrke
Kernehårdhed Beholdt duktilitet Slagfasthed i klippeterræn og stødbelastninger
Bær livet 5.000–8.000 timer Reduceret udskiftningsfrekvens; lavere samlede ejeromkostninger

8.2 Præcisionstandprofil

Tandhjulets tandprofil er konstrueret til optimalt indgreb med 260 mm bæltekæden:

  • Trykvinkel: Optimeret for effektiv momentoverførsel
  • Rodradius: Designet til at minimere stresskoncentrationer
  • Tandspidsprofil: Sikrer jævn ind- og udgang fra skinnebøsninger

8.3 Præcision af monteringsgrænseflade

Grænsefladen mellem tandhjul og slutdrev er afgørende for pålideligheden:

  • Boltmønster: Præcisionsbearbejdet for at matche R974 slutdrevsspecifikationer
  • Pilotdiameter: Sikrer koncentrisk montering for at forhindre runout
  • Overfladefinish: Specificeret for at opretholde korrekt klemkraft

9. Indkøb og kompatibilitetsverifikation

9.1 Trin til bekræftelse før køb

  1. Bekræftelse af maskinmodel: Bekræft den nøjagtige modelbetegnelse (R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C)
  2. Serienummerbekræftelse: Bekræft maskinens serienummer og produktionsår for korrekt delmatchning
  3. Verifikation af OEM-varenummer: Bekræft tandhjulets varenummer med maskinens dokumentation:
    • 5601879 (primært tandhjul)
    • 5601510 (alternativ eller delkomponent)
    • 9389372 (yderligere reference)
  4. Verifikation af bæltekædeafstand: Bekræft eksisterende bæltekædeafstand (standard 260 mm for R974-serien)
  5. Verifikation af boltmønster: Bekræft, at monteringsboltmønsteret matcher det endelige drivhjulsnav

9.2 Indkøbskanaler

Kanal Bedst til Fordele
Direkte fra fabrikken (CQC-bane – HELI) Mineselskaber, store flådeejere, internationale distributører Laveste enhedspris, direkte teknisk support, volumenpriser, muligheder for brugerdefineret produktion
Autoriseret distributionsnetværk Køb af enkeltstående enheder, presserende udskiftninger i marken Lokalt lager, hurtig forsendelse, teknisk support på lokalt sprog

10. Vedligeholdelsesanbefalinger og forebyggelse af fejl

10.1 Protokol for regelmæssig inspektion af minedrift

Inspektionspunkt Frekvens Indikatorer
Tandslidmønster Daglig visuel måling; ugentlig måling "Krogede" eller skarpt spidse tænder indikerer, at udskiftning er nødvendig
Tandsprækken Ugentlig Synlige revner, især ved tandroden
Monteringsbolte Ugentlig Momentverifikation, løsning
Larvekædens tilstand Ugentlig Bøsningsslid, stigningsforlængelse
Slutdrevspakning Daglig Olielækage omkring tandhjulsnavet

10.2 Almindelige fejltilstande – minedrift

Fejltilstand Primær årsag Forebyggelse
Accelereret tandslid Forkert larvebånd, forkert spænding, høj slidstyrke Oprethold ensartet slid; kontrollér spændingen dagligt; udskift kæde og tandhjul som matchet sæt
Tandflisning/brud Ekstreme stødbelastninger, stenstød, materialetræthed Undgå stødbelastning; inspicer efter stødhændelser
Fejl i monteringsbolten Forkert moment, løsning af vibrationer Momentverifikation med planlagte intervaller; brug låsemidler
Hub-træthed For stort kast, forkert justering Verificér koncentrisk montering; inspicer pilottilpasning

10.3 Anbefalinger til udskiftning

Tilstand Henstilling
Fejl på enkelt tandhjul Udskift det enkelte tandhjul, hvis bæltekæden viser minimal slitage
Slid på tandhjul og kæde Udskift tandhjul og bæltekæde som matchende sæt
Komplet eftersyn af undervogn Udskift alle komponenter (tandhjul, styrehjul, ruller, kæder) samtidigt for maksimal levetid
Minedrift Planlæg udskiftning under planlagt vedligeholdelse for at minimere produktionsnedetid

11. Konklusion

Liebherr R974B-, R974C- og R974-serierne af gravemaskiner repræsenterer den højeste standard inden for tysk ingeniørkunst i segmentet for ultraklasse-gravemaskiner til minedrift. Disse maskiner på 80-90 tons anvendes i verdens mest krævende minedrift, hvor pålidelighed og holdbarhed har direkte indflydelse på produktionens rentabilitet.

Tandhjulsenheden (5601879 / 5601510 / 9389372) er en missionskritisk komponent, der overfører over 360 kW effekt til jorden, samtidig med at den kan modstå ekstreme belastninger, høj slidstyrke og kontinuerlig drift. Tandhjulskonfigurationen med 260 mm stigning og 11 tænder er specielt konstrueret til minedrift, der kræver præcis metallurgi, dyb induktionshærdning og streng kvalitetskontrol.

CQC TRACK (HELI) er en professionel producent, der specialiserer sig i minedrift af EXC-larvebåndschassiskomponenter med fuld vertikal integration, avancerede varmebehandlingsfunktioner, der opnår 8-12 mm kassedybde, strenge kvalitetssikringsprotokoller og en omfattende global forsyningskædeinfrastruktur. Vores komponenter er konstrueret til at opfylde eller overgå Liebherr OEM-specifikationer, hvilket sikrer pålidelig ydeevne i verdens mest krævende minedriftsmiljøer - fra jernmalmminerne i Sydamerika og Australien til oliesande i Nordamerika og fra permafrostregionerne i Rusland til ørkenminedrift i Afrika og Mellemøsten.

For tekniske specifikationer, prisforespørgsler eller for at afgive ordrer på Liebherr R974-seriens undervognskomponenter, kontakt venligst CQC TRACKs internationale salgsafdeling med din maskines serienummer og specifikke krav.


Forfatter:
CQC International Salgsafdeling – Jack
Professionel producent af komponenter til EXC-crawlerchassis til minedrift
Specialiseret i undervognsløsninger til Liebherr-gravemaskiner
Certificeret producent: HELI (CQC TRACK)


*Ansvarsfraskrivelse: Alle henviste varenumre og maskinmodeller er kun til identifikations- og kompatibilitetsformål. CQC TRACK er en uafhængig producent af eftermarkeds- og OEM-kvalitetskomponenter. Alle varemærker (inklusive LIEBHERR, R974 og tilhørende modelbetegnelser) forbliver deres respektive ejeres ejendom.*


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os