Liebherr 5601879 5601510 9389372 R974B R974C R974 Bæltehjulsmontering / Professionel produktion Minedrift EXC bæltechassiskomponenter / Kildeproducent CQC TRACK
LIEBHERR R974B/R974C/R974 Undervognskomponenter til minegravemaskine
OEM-kvalitets tandhjulssamling
Varenumre: 5601879, 5601510, 9389372
Kompatible modeller: R974B, R974C, R974-serien
Professionelle EXC-bæltechassiskomponenter til minedrift
Kildeproducent:CQC-SPOR(HELI)
1. Teknisk oversigt: Præcisionsteknik til ultraklasse minegravemaskiner
Liebherr R974-serien repræsenterer toppen af tysk ingeniørkunst i segmentet for ultraklasse hydrauliske gravemaskiner. Disse maskiner – specifikt R974B, R974C og basismodellerne R974 – anvendes i verdens mest krævende minedrift og tunge entreprenørmiljøer, fra jernmalmminerne i Vestaustralien og Brasilien til kobberoperationerne i Chile, og fra oliesand i Canada til stenbrud i Europa og Afrika.
Med en driftsvægt fra 81,5 til 90 tons og en motoreffekt på op til 360 kW (483 hk) kræver R974-serien undervognskomponenter, der er konstrueret til at modstå ekstreme belastninger, kontinuerlig drift og de barskeste terrænforhold.
Dette dokument indeholder omfattende tekniske specifikationer for bæltehjulsenheden, identificeret ved OEM-varenumrene 5601879, 5601510 og 9389372, kompatibel med Liebherr R974B-, R974C- og R974-gravemaskinemodellerne. Som en professionel producent af EXC-bæltechassiskomponenter til minedrift,CQC-SPOR(HELI) leverer præcisionskonstruerede komponenter, der er designet til at opfylde eller overgå originale udstyrsspecifikationer.
2. Tandhjulssamling – Funktionel definition
2.1 Komponentidentifikation
| Betegnelse | Detalje |
|---|---|
| OEM-delnumre | 5601879, 5601510, 9389372 |
| Alternative referencer | 9353383, LH727, VR497400 (krydsreference) |
| Komponenttype | Bæltehjul / Drivhjulssæt |
| Kompatible modeller | Liebherr R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C |
| Seriedækning | R974-serien (produktionsperioden 1990'erne-2007); R974C (minedriftsspecifikation) |
| Maskinklasse | 80-90 tons ultraklasse gravemaskine |
2.2 Primære funktioner
Bæltehjulsenheden fungerer som den kritiske kraftoverføringsgrænseflade mellem gravemaskinens hydrauliske køremotor og bæltekæden. Dens driftsmæssige ansvarsområder omfatter:
- Momenttransmission: Overfører rotationsmoment fra slutdrevsgearkassen til bæltekæden via præcisionsbearbejdede tænder, der griber ind i bæltebøsninger.
- Fremdriftsgenerering: Omdanner hydraulisk motorkraft til lineær bevægelse, hvilket gør det muligt for den 90 tons tunge maskine at krydse minedrift, stenbrudsflader og byggepladser
- Belastningsfordeling: Fordeler de enorme trækkræfter jævnt over bæltekæden og forhindrer dermed lokale spændingskoncentrationer, der kan føre til for tidlig komponentfejl.
- Slidstyring: Designet som en offerkomponent til slid, der beskytter den dyrere slutdrevsenhed mod direkte slid og stødskader.
3. Liebherr R974-serien – Oversigt over maskinplatformen
3.1 Modelspecifikationer
| Model | Driftsvægt | Motorkraft | Motortype | Produktionsperiode |
|---|---|---|---|---|
| R974 | ~85.200 kg | 400 hk (294 kW) | Liebherr D9408 | 1990'erne |
| R974B | 81.500 kg | 360 kW (483 HK) | Liebherr D 9408 TIE | 2003–2007 |
| R974B Litronic HD | 81.500 kg | 360 kW | Liebherr D 9408 TIE | 2003–2007 |
| R974C | ~90.000 kg | 400–435 kW | Liebherr | 2007–2015 |
3.2 Vigtige maskinspecifikationer (R974B)
| Parameter | Værdi |
|---|---|
| Transportlængde | 13,55 meter |
| Transportbredde | 4,76 meter |
| Transporthøjde | 3,65 meter |
| Skovlkapacitet | 5,2 m³ (standard) |
| Sporbredde | 600 mm |
| Maks. vandret rækkevidde | 12,25 meter |
| Opmudringsdybde | 7,5 meter |
| Udrivningskraft | 335 kN |
3.3 Applikationsmiljøer
R974-serien er specialbygget til:
- Overflademinedrift: Udgravning af hård klippe, fjernelse af overjord
- Stenbrudsoperationer: Primærproduktion, bordlæsning
- Tungt byggeri: Storskala jordflytning og infrastrukturprojekter
- Materialehåndtering: Lagerstyring, havnedrift
4. Detaljerede tekniske specifikationer – Bæltehjulsmontering
4.1 Tandhjulsteknik
| Specifikationskategori | Detalje |
|---|---|
| Materiale | Smedet højkvalitetslegeret stål (SCMn3A eller tilsvarende) |
| Fremstillingsproces | Lukket støbning eller præcisionsstøbning med CNC-bearbejdning |
| Tandprofil | Præcisionskonstrueret til 260 mm bæltekæde |
| Antal tænder | 11 tænder (typisk for R974-serien) |
| Overfladehårdhed | Induktionshærdet; 50–55 HRC (Rockwell C) |
| Sagdybde | 8-12 mm dyb hærdning for længere levetid |
| Kernehårdhed | Bevaret duktilitet for slagfasthed i minedrift |
4.2 Designfunktioner
| Funktion | Teknisk specifikation |
|---|---|
| Reversibilitet | Tandhjulet kan vendes eller byttes til modsatte sider for at forlænge levetiden |
| Monteringstype | Boltet grænseflade til slutdrevsnav med præcisionsbearbejdet monteringsflade |
| Bøsningskompatibilitet | Designet til at gå i indgreb med forseglede og smurte bæltebøsninger (SLT) |
| Slidindikatorer | Progressivt slidmønster på tandprofilen til planlægning af vedligeholdelse |
4.3 Kompatibilitet mellem tandhjulsafstand og kæde
R974-serien anvender et bæltesystem med 260 mm tanddeling, hvilket er standard for denne maskinklasse. Tandhjulet med 11 tænder giver optimale indgrebsegenskaber for 80-90 tons gravemaskiner, der arbejder under minedrift.
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Sporkædeafstand | 260 mm |
| Tandhjulstænder | 11 |
| Bøsningsdiameter | Matchet med R974 undervognsspecifikation |
| Kompatible løbesko | Mulighed for bredde på 600–800 mm |
5. Kildefabrik og producent: CQC TRACK (HELI)
5.1 Producentprofil
HELI (CQC TRACK) er en globalt anerkendt professionel producent, der specialiserer sig i EXC (gravemaskiner) bælteundervognskomponenter til tunge maskiner. Virksomheden opererer med fuld vertikal integration og kontrollerer hele produktionsprocessen fra udvælgelse af råmaterialer til endelig montering og kvalitetstestning.
Kerneproduktionskapaciteter for minedriftskomponenter:
| Evne | Beskrivelse |
|---|---|
| Storskala smedning | Smedepresser med høj tonnage (8.000-12.000 tons) til komponentproduktion i topklasse |
| Varmebehandling | Computerstyrede induktionshærdnings- og karbureringsovne med præcis temperaturprofilering |
| Dyb hærdning | Specialiserede processer, der opnår 8-12 mm huldybde for slidstyrke i minedriftskvalitet |
| Præcisionsbearbejdning | CNC-dreje- og bearbejdningscentre med stor kapacitet og præcision på mikronniveau |
| Kvalitetstestning | Internt NDT-laboratorium med MPI-, UT- og hårdhedsprøvningskapaciteter |
5.2 Kvalitetssikring af minedrift
| Kvalitetskontrolforanstaltning | Implementeringsstandard |
|---|---|
| Materialecertificering | Fuld sporbarhed med kemisk sammensætning og mekaniske testrapporter |
| Ikke-destruktiv testning | Magnetisk partikelinspektion (MPI) på alle smedede komponenter; ultralydstestning (UT) på kritiske belastningsområder |
| Dimensionsbekræftelse | Inspektion af tandprofil og monteringsflader med koordinatmålemaskine (CMM) |
| Hårdhedstestning | Rockwell (HRC) verifikation på alle varmebehandlede overflader; måling af huldybde |
| Inspektion af overfladefinish | Profilometerverifikation af tandkontaktflader |
| Overholdelse af standarder | ISO 9001:2015-certificerede fremstillingsprocesser |
5.3 Specialisering af minekomponenter
Som en dedikeret producent af EXC-crawler-chassiskomponenter til minedrift har CQC TRACK specialiseret sig i:
- Ultraklasse undervogn: Komponenter til 80-120 tons gravemaskiner, inklusive R974-, R984- og R994-serien
- Forlænget levetid: Komponenter i minedriftskvalitet med serviceintervaller på 5.000-10.000 timer
- Konstruktion til krævende forhold: Komponenter optimeret til minedrift med høj slidstyrke og høj belastning
- Global forsyningskæde: Direkte sourcing fra fabrik til minedrift verden over
6. Tilhørende undervognskomponenter til Liebherr R974-serien
For omfattende vedligeholdelse af undervognen – afgørende for minedrift, hvor nedetid direkte påvirker produktionsindtægterne – bør tandhjulet evalueres sammen med komplementære komponenter. CQC TRACK fremstiller den komplette portefølje af chassiskomponenter til Liebherr R974-serien af gravemaskiner.
| Komponent | OEM-reference | Fungere |
|---|---|---|
| Samling af bæltekæder | 260 mm afstand | Forseglet og smurt bæltekæde (SLT) med hærdede bøsninger |
| Løbesko | 600–800 mm bredder | Triple grouser (sten), double grouser (generelt) eller specialiserede minedriftsmønstre |
| Forreste løbehjul på bælte | Forskellige | Fremadrettet sporstyring og spændingsstyring |
| Bundruller på bælte | Forskellige | Støt maskinens vægt på den nederste skinnestreng; typisk 8-9 pr. side |
| Bæltebæreruller (øverst) | Forskellige | Støtte øvre sporreturstreng |
| Sporjustering og rekylfjeder | Forskellige | Hydraulisk spænding og stødabsorbering |
| Slutdrevskomponenter | Forskellige | Køremotor og planetgearkasser |
6.1 Princip for matchning af tandhjul og bæltekæde
For minegravemaskiner i R974-serien skal tandhjulet og bæltekæden udskiftes som et matchende system, når der er betydelig slitage. Brug af et nyt tandhjul med en slidt kæde (eller omvendt) skaber uoverensstemmelse i kædeleddet, hvilket fører til:
- Accelereret tandslid: Forkert indgrebsmønster ødelægger tandhjulets tænder
- Bøsningsskader: For tidlig svigt af bæltekædebøsninger
- Øget vibration: Hård drift belaster slutdrevskomponenter
- Reduceret levetid: 50-70% reduktion i den samlede levetid for undervognen
7. Globale markedsapplikationer og regionale tilpasninger
CQC TRACK-komponenter er konstrueret til forskellige driftsmiljøer på tværs af store globale markeder. Liebherr R974-serien anvendes i minedrift og tunge entreprenører verden over med specifikke regionale hensyn:
| Område | Operativt miljø | Komponentovervejelser |
|---|---|---|
| Sydamerika | Højtliggende Andesminer (3.000-4.500 m), jernmalmslibning, kobberoperationer | Forbedrede korrosionsbestandige belægninger; validering af ydeevne i stor højde; kraftige tætningssystemer |
| Afrika | Ekstrem sand-/granitafskrabning, høje temperaturer, fjerntliggende minedriftssteder | Højtemperaturfedtformuleringer; forlængede serviceintervaller; robuste tætningssystemer |
| Rusland / SNG | Minusgrader (-40°C), permafrost, frossen jordminedrift | Lavtemperaturlejefedt; specielle stålformuleringer med forbedret slagfasthed ved lave temperaturer |
| Mellemøsten | Sandafskrabning, ekstrem varme (50°C+), ørkenminedrift | Sandudelukkelsestætninger; hærdede tandhjulstænder for erosionsbestandighed; tætningsmaterialer til høje temperaturer |
| Europa | Stenbrudsdrift, bybygning, miljøregler | Overholdelse af CE-mærkning; design med reduceret støjprofil; miljøkompatible smøremidler |
| Nordamerika | Oliesand (Canada), minedrift af hårde bjergarter, stenbrud | Overholdelse af ANSI/SAE-standarder; konstruktion til ekstreme forhold; komplet undervognssæt tilgængeligt |
| Australien | Jernmalmminedrift, høj slidstyrke, fjerndrift | Kraftige tætningssystemer; forlænget levetid; hurtig tilgængelighed af dele |
8. Tekniske funktioner og teknisk ekspertise
8.1 Dyb induktionshærdning
R974-tandhjulet gennemgår specialiseret induktionshærdning for at opnå:
| Parameter | Specifikation | Fordel ved minedrift |
|---|---|---|
| Overfladehårdhed | 50–55 HRC | Enestående slidstyrke mod bæltebøsninger |
| Sagdybde | 8–12 mm | Forlænget levetid under minedrift med høj slidstyrke |
| Kernehårdhed | Beholdt duktilitet | Slagfasthed i klippeterræn og stødbelastninger |
| Bær livet | 5.000–8.000 timer | Reduceret udskiftningsfrekvens; lavere samlede ejeromkostninger |
8.2 Præcisionstandprofil
Tandhjulets tandprofil er konstrueret til optimalt indgreb med 260 mm bæltekæden:
- Trykvinkel: Optimeret for effektiv momentoverførsel
- Rodradius: Designet til at minimere stresskoncentrationer
- Tandspidsprofil: Sikrer jævn ind- og udgang fra skinnebøsninger
8.3 Præcision af monteringsgrænseflade
Grænsefladen mellem tandhjul og slutdrev er afgørende for pålideligheden:
- Boltmønster: Præcisionsbearbejdet for at matche R974 slutdrevsspecifikationer
- Pilotdiameter: Sikrer koncentrisk montering for at forhindre runout
- Overfladefinish: Specificeret for at opretholde korrekt klemkraft
9. Indkøb og kompatibilitetsverifikation
9.1 Trin til bekræftelse før køb
- Bekræftelse af maskinmodel: Bekræft den nøjagtige modelbetegnelse (R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C)
- Serienummerbekræftelse: Bekræft maskinens serienummer og produktionsår for korrekt delmatchning
- Verifikation af OEM-varenummer: Bekræft tandhjulets varenummer med maskinens dokumentation:
- 5601879 (primært tandhjul)
- 5601510 (alternativ eller delkomponent)
- 9389372 (yderligere reference)
- Verifikation af bæltekædeafstand: Bekræft eksisterende bæltekædeafstand (standard 260 mm for R974-serien)
- Verifikation af boltmønster: Bekræft, at monteringsboltmønsteret matcher det endelige drivhjulsnav
9.2 Indkøbskanaler
| Kanal | Bedst til | Fordele |
|---|---|---|
| Direkte fra fabrikken (CQC-bane – HELI) | Mineselskaber, store flådeejere, internationale distributører | Laveste enhedspris, direkte teknisk support, volumenpriser, muligheder for brugerdefineret produktion |
| Autoriseret distributionsnetværk | Køb af enkeltstående enheder, presserende udskiftninger i marken | Lokalt lager, hurtig forsendelse, teknisk support på lokalt sprog |
10. Vedligeholdelsesanbefalinger og forebyggelse af fejl
10.1 Protokol for regelmæssig inspektion af minedrift
| Inspektionspunkt | Frekvens | Indikatorer |
|---|---|---|
| Tandslidmønster | Daglig visuel måling; ugentlig måling | "Krogede" eller skarpt spidse tænder indikerer, at udskiftning er nødvendig |
| Tandsprækken | Ugentlig | Synlige revner, især ved tandroden |
| Monteringsbolte | Ugentlig | Momentverifikation, løsning |
| Larvekædens tilstand | Ugentlig | Bøsningsslid, stigningsforlængelse |
| Slutdrevspakning | Daglig | Olielækage omkring tandhjulsnavet |
10.2 Almindelige fejltilstande – minedrift
| Fejltilstand | Primær årsag | Forebyggelse |
|---|---|---|
| Accelereret tandslid | Forkert larvebånd, forkert spænding, høj slidstyrke | Oprethold ensartet slid; kontrollér spændingen dagligt; udskift kæde og tandhjul som matchet sæt |
| Tandflisning/brud | Ekstreme stødbelastninger, stenstød, materialetræthed | Undgå stødbelastning; inspicer efter stødhændelser |
| Fejl i monteringsbolten | Forkert moment, løsning af vibrationer | Momentverifikation med planlagte intervaller; brug låsemidler |
| Hub-træthed | For stort kast, forkert justering | Verificér koncentrisk montering; inspicer pilottilpasning |
10.3 Anbefalinger til udskiftning
| Tilstand | Henstilling |
|---|---|
| Fejl på enkelt tandhjul | Udskift det enkelte tandhjul, hvis bæltekæden viser minimal slitage |
| Slid på tandhjul og kæde | Udskift tandhjul og bæltekæde som matchende sæt |
| Komplet eftersyn af undervogn | Udskift alle komponenter (tandhjul, styrehjul, ruller, kæder) samtidigt for maksimal levetid |
| Minedrift | Planlæg udskiftning under planlagt vedligeholdelse for at minimere produktionsnedetid |
11. Konklusion
Liebherr R974B-, R974C- og R974-serierne af gravemaskiner repræsenterer den højeste standard inden for tysk ingeniørkunst i segmentet for ultraklasse-gravemaskiner til minedrift. Disse maskiner på 80-90 tons anvendes i verdens mest krævende minedrift, hvor pålidelighed og holdbarhed har direkte indflydelse på produktionens rentabilitet.
Tandhjulsenheden (5601879 / 5601510 / 9389372) er en missionskritisk komponent, der overfører over 360 kW effekt til jorden, samtidig med at den kan modstå ekstreme belastninger, høj slidstyrke og kontinuerlig drift. Tandhjulskonfigurationen med 260 mm stigning og 11 tænder er specielt konstrueret til minedrift, der kræver præcis metallurgi, dyb induktionshærdning og streng kvalitetskontrol.
CQC TRACK (HELI) er en professionel producent, der specialiserer sig i minedrift af EXC-larvebåndschassiskomponenter med fuld vertikal integration, avancerede varmebehandlingsfunktioner, der opnår 8-12 mm kassedybde, strenge kvalitetssikringsprotokoller og en omfattende global forsyningskædeinfrastruktur. Vores komponenter er konstrueret til at opfylde eller overgå Liebherr OEM-specifikationer, hvilket sikrer pålidelig ydeevne i verdens mest krævende minedriftsmiljøer - fra jernmalmminerne i Sydamerika og Australien til oliesande i Nordamerika og fra permafrostregionerne i Rusland til ørkenminedrift i Afrika og Mellemøsten.
For tekniske specifikationer, prisforespørgsler eller for at afgive ordrer på Liebherr R974-seriens undervognskomponenter, kontakt venligst CQC TRACKs internationale salgsafdeling med din maskines serienummer og specifikke krav.
Forfatter:
CQC International Salgsafdeling – Jack
Professionel producent af komponenter til EXC-crawlerchassis til minedrift
Specialiseret i undervognsløsninger til Liebherr-gravemaskiner
Certificeret producent: HELI (CQC TRACK)
*Ansvarsfraskrivelse: Alle henviste varenumre og maskinmodeller er kun til identifikations- og kompatibilitetsformål. CQC TRACK er en uafhængig producent af eftermarkeds- og OEM-kvalitetskomponenter. Alle varemærker (inklusive LIEBHERR, R974 og tilhørende modelbetegnelser) forbliver deres respektive ejeres ejendom.*








