Збірка зірочки колеса гусеничного трейлера Liebherr 5601879 5601510 9389372 R974B R974C R974 / Професійне виробництво компонентів шасі гусеничного трейлера EXC для гірничодобувної промисловості / Виробник джерела CQC TRACK
Компоненти ходової частини кар'єрного екскаватора LIEBHERR R974B/R974C/R974
Збірка зірочки гусеничного колеса якості OEM
Номери деталей: 5601879, 5601510, 9389372
Сумісні моделі: R974B, R974C, серія R974
Компоненти шасі професійного гірничодобувного EXC Crawler
Виробник джерела:Трек CQC(ВЕРТОЛІТ)
1. Технічний огляд: Точне машинобудування для гірничих екскаваторів ультра-класу
Серія Liebherr R974 є вершиною німецької інженерії в сегменті гідравлічних екскаваторів ультра-класу. Ці машини, зокрема моделі R974B, R974C та базова модель R974, використовуються в найскладніших умовах гірничодобувної промисловості та важкого будівництва світу, від залізорудних шахт Західної Австралії та Бразилії до мідних родовищ Чилі, від нафтоносних пісків Канади до кар'єрів Європи та Африки.
З експлуатаційною вагою від 81,5 до 90 метричних тонн та потужністю двигуна до 360 кВт (483 к.с.), серія R974 потребує компонентів ходової частини, розроблених для того, щоб витримувати екстремальні навантаження, безперервну роботу та найсуворіші умови місцевості.
Цей документ містить вичерпні технічні характеристики для вузла зірочки гусеничного колеса, ідентифікованого за номерами деталей OEM 5601879, 5601510 та 9389372, сумісного з моделями екскаваторів Liebherr R974B, R974C та R974. Як професійний виробник компонентів гусеничних шасі гірничодобувних екскаваторів EXC,Трек CQC(HELI) постачає прецизійні компоненти, розроблені відповідно до або перевищуючи технічні характеристики оригінального обладнання.
2. Збірка зірочки гусеничного колеса – функціональне визначення
2.1 Ідентифікація компонентів
| Позначення | Деталь |
|---|---|
| Номери деталей виробника оригінального обладнання | 5601879, 5601510, 9389372 |
| Альтернативні посилання | 9353383, LH727, VR497400 (перехресне посилання) |
| Тип компонента | Збірка зірочки гусениці / ведучого колеса |
| Сумісні моделі | Liebherr R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C |
| Охоплення серій | Серія R974 (епоха виробництва 1990-х – 2007 рр.); R974C (специфікація для гірничодобувної промисловості) |
| Клас машини | Екскаватор ультракласу вантажопідйомністю 80–90 метричних тонн |
2.2 Основні функції
Зірочка гусеничного ланцюга служить критичним елементом передачі потужності між гідравлічним двигуном екскаватора та гусеничним ланцюгом. Його експлуатаційні обов'язки включають:
- Передача крутного моменту: Передає обертальний момент від коробки передач головної передачі до гусеничного ланцюга через точно оброблені зубці, які входять у зачеплення з втулками гусениць
- Генерація рушійної сили: Перетворює потужність гідравлічного двигуна на лінійний рух, що дозволяє 90-тонній машині пересуватися по гірничих майданчиках, кар'єрах та будівельній місцевості.
- Розподіл навантаження: рівномірно розподіляє величезні тягові сили по всьому гусеничному ланцюгу, запобігаючи локалізованій концентрації напружень, яка може призвести до передчасного виходу з ладу компонентів.
- Управління зносом: Розроблено як жертовний компонент, що захищає дорожчий вузол головної передачі від прямого зносу та пошкоджень від ударів.
3. Серія Liebherr R974 – Огляд машинної платформи
3.1 Технічні характеристики моделі
| Модель | Експлуатаційна вага | Потужність двигуна | Тип двигуна | Період виробництва |
|---|---|---|---|---|
| Р974 | ~85 200 кг | 400 к.с. (294 кВт) | Лібхерр D9408 | 1990-ті роки |
| Р974Б | 81 500 кг | 360 кВт (483 к.с.) | Liebherr D 9408 TIE | 2003–2007 рр. |
| R974B Літронік HD | 81 500 кг | 360 кВт | Liebherr D 9408 TIE | 2003–2007 рр. |
| Р974С | ~90 000 кг | 400–435 кВт | Лібхерр | 2007–2015 рр. |
3.2 Ключові технічні характеристики машини (R974B)
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Довжина транспортування | 13,55 м |
| Транспортна ширина | 4,76 м |
| Транспортна висота | 3,65 м |
| Місткість ковша | 5,2 м³ (стандарт) |
| Ширина колії | 600 мм |
| Макс. горизонтальний охоплення | 12,25 м |
| Глибина днопоглиблення | 7,5 м |
| Сила відривання | 335 кН |
3.3 Середовища застосування
Серія R974 спеціально розроблена для:
- Відкритий видобуток: видобуток твердих порід, видалення розкривних порід
- Кар'єрні операції: Первинне виробництво, завантаження на устілку
- Важке будівництво: великомасштабні земляні роботи, інфраструктурні проекти
- Обробка матеріалів: управління запасами, портові операції
4. Детальні технічні характеристики – Збірка зірочки гусениці
4.1 Інженерія зірочки
| Категорія специфікації | Деталь |
|---|---|
| Матеріал | Кована високоякісна легована сталь (SCMn3A або еквівалент) |
| Виробничий процес | Кування у закритому штампі або точне лиття з ЧПК-обробкою |
| Профіль зуба | Точно розроблений для гусеничного ланцюга з кроком 260 мм |
| Кількість зубів | 11 зубців (типово для серії R974) |
| Твердість поверхні | Індукційне гартування; 50–55 HRC (за методом Роквелла C) |
| Глибина корпусу | Глибинне загартування 8–12 мм для подовження терміну служби |
| Міцність ядра | Збережена пластичність для стійкості до ударів у гірничодобувних підприємствах |
4.2 Особливості дизайну
| Функція | Інженерна специфікація |
|---|---|
| Оборотність | Зірочка може бути перевернута або поміняна місцями для подовження терміну служби |
| Тип кріплення | Болтове кріплення до маточини головної передачі з прецизійно обробленою монтажною поверхнею |
| Сумісність втулок | Призначений для взаємодії з герметичними та змащеними втулками гусениць (SLT) |
| Індикатори зносу | Прогресивний знос профілю зуба для планування технічного обслуговування |
4.3 Крок зірочок та сумісність ланцюга
Серія R974 використовує систему гусеничного ланцюга з кроком 260 мм, що є стандартним для цього класу машин. Зірочка з 11 зубцями забезпечує оптимальні характеристики зачеплення для екскаваторів вантажопідйомністю 80–90 тонн, що працюють у гірничих умовах.
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Крок ланцюга гусениць | 260 мм |
| Зубці зірочки | 11 |
| Діаметр втулки | Відповідає специфікації ходової частини R974 |
| Сумісне спортивне взуття | варіанти ширини 600–800 мм |
5. Джерело, завод та виробник: CQC TRACK (HELI)
5.1 Профіль виробника
HELI (CQC TRACK) – це всесвітньо визнаний професійний виробник компонентів гусеничної ходової частини екскаваторів EXC (екскаваторів) для важкої техніки. Компанія працює з повною вертикальною інтеграцією, контролюючи весь виробничий процес від вибору сировини до остаточного складання та перевірки якості.
Основні виробничі можливості для компонентів гірничодобувної промисловості:
| Можливості | Опис |
|---|---|
| Великомасштабне кування | Високотоннажні ковальські преси (8000–12000 тонн) для виробництва компонентів ультракласу |
| Термічна обробка | Комп'ютерно керовані індукційні гартувальні та цементаційні печі з точним профілем температури |
| Глибоке гартування | Спеціалізовані процеси, що забезпечують глибину корпусу 8–12 мм для зносостійкості гірничодобувного класу |
| Точна обробка | Великопродуктивні токарні та обробні центри з ЧПК та мікронною точністю |
| Тестування якості | Власна лабораторія неруйнівного контролю з можливостями MPI, UT та випробувань на твердість |
5.2 Забезпечення якості гірничодобувної промисловості
| Захід контролю якості | Стандарт впровадження |
|---|---|
| Сертифікація матеріалів | Повна відстежуваність за допомогою звітів про хімічний склад та механічні випробування |
| Неруйнівний контроль | Магнітно-порошковий контроль (MPI) усіх кованих компонентів; ультразвуковий контроль (UT) критичних зон напруження |
| Перевірка розмірів | Перевірка профілю зуба та монтажних поверхонь за допомогою координатно-вимірювальної машини (КВМ) |
| Випробування на твердість | Перевірка за шкалою Роквелла (HRC) на всіх термічно оброблених поверхнях; вимірювання глибини корпусу |
| Перевірка обробки поверхні | Перевірка контактних поверхонь зубів за допомогою профілометра |
| Відповідність стандартам | Виробничі процеси, сертифіковані за стандартом ISO 9001:2015 |
5.3 Спеціалізація компонентів гірничодобувної промисловості
Як спеціалізований виробник компонентів шасі гусеничних EXC для гірничодобувної промисловості, CQC TRACK спеціалізується на:
- Ходова частина ультра-класу: компоненти для екскаваторів вантажопідйомністю 80–120 тонн, включаючи серії R974, R984, R994
- Збільшений термін служби: компоненти гірничодобувного класу з інтервалом обслуговування 5000–10 000 годин
- Інженерія для важких умов: компоненти, оптимізовані для гірничодобувних середовищ з високим рівнем стирання та високим ударним навантаженням
- Глобальний ланцюг поставок: прямі поставки з заводу для гірничодобувних підприємств по всьому світу
6. Супутні компоненти ходової частини для серії Liebherr R974
Для комплексного технічного обслуговування ходової частини, що є критично важливим для гірничодобувних підприємств, де простої безпосередньо впливають на виробничий дохід, зірочка повинна бути оцінена разом із додатковими компонентами. CQC TRACK виробляє повний портфель компонентів шасі для екскаваторів Liebherr серії R974.
| Компонент | Довідка OEM | Функція |
|---|---|---|
| Збірка гусеничного ланцюга | Крок 260 мм | Герметичний та змащений гусеничний ланцюг (SLT) із загартованими втулками |
| Спортивне взуття | Ширина 600–800 мм | Потрійний грунтозачеп (скеля), подвійний грунтозачеп (загальний) або спеціалізовані схеми видобутку |
| Передній натяжний ролик гусениці | Різні | Ведення по ходу руху та управління натягом |
| Ролики нижньої гусениці | Різні | Вага опорної машини на нижній гілці колії; зазвичай 8–9 з кожного боку |
| Ролики опори гусениці (верхні) | Різні | Опорна верхня зворотна гілка колії |
| Регулятор гусениці та зворотна пружина | Різні | Гідравлічне натягування та поглинання ударів |
| Компоненти кінцевої передачі | Різні | Ходовий двигун та планетарний редуктор |
6.1 Принцип узгодження зірочки та гусеничного ланцюга
Для кар'єрних екскаваторів серії R974 зірочку та гусеничний ланцюг необхідно замінювати як узгоджену систему за умови значного зносу. Експлуатація нової зірочки зі зношеним ланцюгом (або навпаки) створює невідповідність кроку, що призводить до:
- Прискорений знос зубів: неправильна схема зачеплення руйнує зуби зірочки
- Пошкодження втулок: передчасний вихід з ладу втулок гусеничного ланцюга
- Підвищена вібрація: нерівномірна робота створює навантаження на компоненти головної передачі
- Зменшення терміну служби: скорочення загального терміну служби ходової частини на 50–70%
7. Застосування на глобальному ринку та регіональна адаптація
Компоненти CQC TRACK розроблені для різноманітних експлуатаційних середовищ на основних світових ринках. Серія Liebherr R974 використовується в гірничодобувних та важких будівельних компаніях по всьому світу, з урахуванням специфічних регіональних особливостей:
| Регіон | Операційне середовище | Міркування щодо компонентів |
|---|---|---|
| Південна Америка | Високогірні андські шахти (3000–4500 м), видобуток залізної руди, мідні операції | Покращені антикорозійні покриття; перевірка продуктивності на великій висоті; надміцні системи ущільнень |
| Африка | Екстремальне стирання піску/граніту, високі температури, віддалені місця видобутку корисних копалин | Високотемпературні мастильні формули; подовжені інтервали обслуговування; надійні системи ущільнень |
| Росія / СНД | Мінусові температури (-40°C), вічна мерзлота, видобуток замерзлих ґрунтів | Низькотемпературне мастило для підшипників; спеціальні сталеві формули з підвищеною ударною в'язкістю за низьких температур |
| Близький Схід | Стирання піску, екстремальна спека (50°C+), видобуток корисних копалин у пустелі | Ущільнення для запобігання потраплянню піску; загартовані зубці зірочки для стійкості до ерозії; високотемпературні ущільнювальні матеріали |
| Європа | Кар'єрні роботи, міське будівництво, екологічні норми | Відповідність вимогам маркування CE; конструкції зі зниженим рівнем шуму; екологічно сумісні мастильні матеріали |
| Північна Америка | Нафтоносні піски (Канада), видобуток твердих порід, кар'єрні роботи | Відповідність стандартам ANSI/SAE; інженерія для екстремальних умов; наявність повного комплекту ходової частини |
| Австралія | Видобуток залізної руди, високий рівень абразивності, дистанційні операції | Потужні системи ущільнень; подовжений термін служби; швидка доступність деталей |
8. Технічні характеристики та інженерна досконалість
8.1 Глибоке індукційне гартування
Зубці зірочки R974 проходять спеціальне індукційне гартування для досягнення:
| Параметр | Специфікація | Перевага застосування для майнінгу |
|---|---|---|
| Твердість поверхні | 50–55 HRC | Виняткова зносостійкість втулок гусениць |
| Глибина корпусу | 8–12 мм | Збільшений термін служби в умовах високого стирання в гірничих роботах |
| Міцність ядра | Збережена пластичність | Ударостійкість для скельної місцевості та ударних навантажень |
| Носіть життя | 5000–8000 годин | Зменшена частота заміни; нижча загальна вартість володіння |
8.2 Точний профіль зуба
Профіль зуба зірочки розроблений для оптимального зчеплення з гусеничним ланцюгом з кроком 260 мм:
- Кут тиску: Оптимізовано для ефективності передачі крутного моменту
- Радіус кореня: Розроблено для мінімізації концентрації напружень
- Профіль кінчика зуба: забезпечує плавний вхід та вихід з втулок гусениці
8.3 Точність монтажного інтерфейсу
З'єднання зірочки та головної передачі є критично важливим для надійності:
- Розташування болтів: Точно оброблене відповідно до специфікацій головної передачі R974
- Діаметр пілотного отвору: забезпечує концентричне кріплення для запобігання биття
- Оздоблення поверхні: Спеціально розроблене для підтримки належного зусилля затиску
9. Закупівля та перевірка сумісності
9.1 Кроки перевірки перед покупкою
- Підтвердження моделі машини: Перевірте точне позначення моделі (R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C)
- Перевірка серійного номера: підтвердьте серійний номер машини та рік випуску для правильного зіставлення деталей
- Перевірка номера деталі OEM: Звірте номер деталі зірочки з документацією машини:
- 5601879 (збірка первинної зірочки)
- 5601510 (альтернатива або підкомпонент)
- 9389372 (додаткове посилання)
- Перевірка кроку гусеничного ланцюга: Підтвердьте існуючий крок гусеничного ланцюга (стандарт 260 мм для серії R974)
- Перевірка схеми кріплення болтів: переконайтеся, що схема кріплення болтів відповідає маточині головної передачі
9.2 Канали постачання
| Канал | Найкраще для | Переваги |
|---|---|---|
| Безпосередньо з заводу (CQC TRACK – HELI) | Гірничодобувні компанії, власники великих автопарків, міжнародні дистриб'ютори | Найнижча вартість одиниці продукції, пряма технічна підтримка, оптові ціни, можливості виготовлення на замовлення |
| Авторизована мережа дистрибуції | Покупки окремих одиниць, термінова заміна на місцях | Місцевий асортимент, швидке відправлення, технічна підтримка місцевою мовою |
10. Рекомендації щодо технічного обслуговування та запобігання поломкам
10.1 Протокол регулярної перевірки гірничих робіт
| Пункт інспекції | Частота | Індикатори |
|---|---|---|
| Схема зносу зубів | Щоденне візуальне; щотижневе вимірювання | «Гачкуваті» або гостро загострені зуби свідчать про необхідність заміни |
| Тріск зубів | Щотижнево | Видимі тріщини, особливо біля кореня зуба |
| Монтажні болти | Щотижнево | Перевірка крутного моменту, послаблення |
| Стан гусеничного ланцюга | Щотижнево | Знос втулки, подовження кроку |
| Ущільнення головної передачі | Щоденно | Витік оливи навколо маточини зірочки |
10.2 Типові режими відмов – застосування в гірничодобувній промисловості
| Режим відмови | Основна причина | Профілактика |
|---|---|---|
| Прискорене зношування зубів | Невідповідність гусеничного ланцюга, неправильний натяг, умови високого стирання | Підтримуйте зносостійкість; перевіряйте натяг щодня; замінюйте ланцюг і зірочку відповідно до комплекту |
| Відкол/перелом зуба | Екстремальні ударні навантаження, удари по гірських порід, втома матеріалу | Уникайте ударних навантажень; перевіряйте після ударів |
| Відмова монтажного болта | Неправильний крутний момент, вібрація, розхитування | Перевірка крутного моменту через заплановані проміжки часу; використання фіксуючих складів |
| Втома маточини | Надмірне биття, перекіс | Перевірте концентричне кріплення; перевірте посадку пілота |
10.3 Рекомендації щодо заміни
| Хвороба | Рекомендація |
|---|---|
| Відмова однієї зірочки | Замініть окрему зірочку, якщо гусеничний ланцюг має мінімальний знос |
| Знос зірочки та ланцюга | Замініть зірочку та ланцюг гусениці відповідно до комплекту |
| Повний капітальний ремонт ходової частини | Замінюйте всі компоненти (зірочки, натяжні колеса, ролики, ланцюги) одночасно для максимального терміну служби |
| Гірничодобувні операції | Плануйте заміну під час планового технічного обслуговування, щоб мінімізувати простої у виробництві |
11. Висновок
Екскаватори Liebherr серій R974B, R974C та R974 представляють найвищий стандарт німецької інженерії в сегменті ультра-класу гірничих екскаваторів. Ці машини вантажопідйомністю 80–90 тонн використовуються в найвимогливіших гірничих підприємствах світу, де надійність та довговічність безпосередньо впливають на рентабельність виробництва.
Зірочковий вузол гусеничного колеса (5601879 / 5601510 / 9389372) – це критично важливий компонент, який передає на землю понад 360 кВт потужності, витримуючи при цьому екстремальні навантаження, високий рівень стирання та безперервну роботу. Зірочковий вузол з кроком 260 мм та 11 зубцями спеціально розроблений для потреб гірничодобувної промисловості, що вимагає точної металургії, глибокого індукційного гартування та суворого контролю якості.
CQC TRACK (HELI) – це професійний виробник компонентів для шасі гусеничних тракторів EXC для гірничодобувної промисловості, що забезпечує повну вертикальну інтеграцію, передові можливості термічної обробки, що досягають глибини корпусу 8–12 мм, суворі протоколи контролю якості та комплексну інфраструктуру глобального ланцюга поставок. Наші компоненти розроблені відповідно до специфікацій виробників оригінального обладнання Liebherr або навіть перевищують їх, забезпечуючи надійну роботу в найвимогливіших гірничодобувних умовах світу – від залізорудних шахт Південної Америки та Австралії до нафтоносних пісків Північної Америки, від регіонів вічної мерзлоти Росії до пустельних гірничих робіт Африки та Близького Сходу.
Щоб дізнатися технічні характеристики, ціни або замовити компоненти ходової частини Liebherr серії R974, зверніться до міжнародного відділу продажів CQC TRACK, вказавши серійний номер вашої машини та конкретні вимоги.
Автор:
Міжнародний відділ продажів CQC – Джек
Професійний виробник компонентів шасі гусеничних EXC для гірничодобувних машин
Спеціалізація на рішеннях для ходової частини екскаваторів Liebherr
Сертифікований виробник: HELI (CQC TRACK)
*Застереження: Усі зазначені номери деталей та моделі машин призначені лише для ідентифікації та сумісності. CQC TRACK є незалежним виробником компонентів неоригінальної та оригінальної якості. Усі торгові марки (включаючи LIEBHERR, R974 та пов'язані позначення моделей) залишаються власністю їхніх відповідних власників.*








