వాట్సాప్ ఆన్‌లైన్ చాట్ !

లీబ్‌హెర్ 5601879 5601510 9389372 R974B R974C R974 ట్రాక్ స్ప్రాకెట్ వీల్ అసెంబ్లీ / ప్రొఫెషనల్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ మైనింగ్ EXC క్రాలర్ ఛాసిస్ కాంపోనెంట్స్ / సోర్స్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్ CQC ట్రాక్

సంక్షిప్త వివరణ:

లీబ్హెర్ ట్రాక్ స్ప్రాకెట్ అసెంబ్లీ 
మోడల్ ఆర్974
భాగం సంఖ్య 5601879 5601510 9389372
టెక్నిక్ కాస్టింగ్
ఉపరితల కాఠిన్యం హెచ్‌ఆర్‌సి50-58,లోతు 10-12మి.మీ
రంగులు నలుపు
వారంటీ సమయం 12 నెలలు లేదా 2000 m/h, ఏది ముందుగా వస్తే అది
ధృవీకరణ IS09001-2015
బరువు 225 కేజీ
FOB ధర FOB జియామెన్ పోర్ట్ US$ 25-100/పీస్
డెలివరీ సమయం ఒప్పందం కుదిరిన 20 రోజుల్లోపు
చెల్లింపు నిబంధన టి/టి, ఎల్/సి, వెస్ట్రన్ యూనియన్
OEM/ODM ఆమోదయోగ్యం
రకం ట్రాక్డ్ ఎక్స్కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు
కదిలే రకం ట్రాక్డ్ ఎక్స్కవేటర్
అమ్మకం తర్వాత అందించే సేవ వీడియో సాంకేతిక మద్దతు, ఆన్‌లైన్ మద్దతు


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

లీబ్హెర్ R974B/R974C/R974 మైనింగ్ ఎక్స్కవేటర్ అండర్ క్యారేజ్ కాంపోనెంట్స్

OEM-నాణ్యత ట్రాక్ స్ప్రాకెట్ వీల్ అసెంబ్లీ

పార్ట్ నంబర్లు: 5601879, 5601510, 9389372

అనుకూల నమూనాలు: R974B, R974C, R974 సిరీస్

ప్రొఫెషనల్ మైనింగ్ EXC క్రాలర్ చట్రం భాగాలు

మూల తయారీదారు:CQC ట్రాక్(హెలి)


1. సాంకేతిక అవలోకనం: అల్ట్రా-క్లాస్ మైనింగ్ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్

అల్ట్రా-క్లాస్ హైడ్రాలిక్ ఎక్స్‌కవేటర్ విభాగంలో లీబ్‌హెర్ R974 సిరీస్ జర్మన్ ఇంజనీరింగ్ యొక్క శిఖరాగ్రానికి ప్రతీకగా నిలుస్తుంది. ఈ యంత్రాలు—ప్రత్యేకంగా R974B, R974C, మరియు బేస్ R974 మోడళ్లు—పశ్చిమ ఆస్ట్రేలియా మరియు బ్రెజిల్‌లోని ఇనుప ఖనిజ గనుల నుండి చిలీలోని రాగి కార్యకలాపాల వరకు, మరియు కెనడాలోని ఆయిల్ సాండ్స్ నుండి యూరప్ మరియు ఆఫ్రికాలోని క్వారీ కార్యకలాపాల వరకు, ప్రపంచంలోని అత్యంత క్లిష్టమైన మైనింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ వాతావరణాలలో వినియోగించబడతాయి.

81.5 నుండి 90 మెట్రిక్ టన్నుల వరకు నిర్వహణ బరువు మరియు 360 kW (483 HP) వరకు ఇంజిన్ పవర్ అవుట్‌పుట్‌తో, R974 సిరీస్‌కు తీవ్రమైన భారాలను, నిరంతర ఆపరేషన్‌ను మరియు అత్యంత కఠినమైన భూభాగ పరిస్థితులను తట్టుకునేలా రూపొందించిన అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు అవసరం.

ఈ పత్రం Liebherr R974B, R974C, మరియు R974 ఎక్స్కవేటర్ మోడళ్లకు అనుకూలమైన, OEM పార్ట్ నంబర్లు 5601879, 5601510, మరియు 9389372 ద్వారా గుర్తించబడిన ట్రాక్ స్ప్రాకెట్ వీల్ అసెంబ్లీ కోసం సమగ్ర సాంకేతిక వివరాలను అందిస్తుంది. మైనింగ్ EXC క్రాలర్ ఛాసిస్ భాగాల యొక్క వృత్తిపరమైన తయారీదారుగా,CQC ట్రాక్(HELI) అసలు పరికరాల స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా లేదా వాటిని మించి ఉండేలా రూపొందించబడిన ఖచ్చితత్వంతో కూడిన ఇంజనీరింగ్ భాగాలను అందిస్తుంది.


2. ట్రాక్ స్ప్రాకెట్ వీల్ అసెంబ్లీ – క్రియాత్మక నిర్వచనం

2.1 భాగం గుర్తింపు

 R974 ఫైనల్ డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్ వీల్ జిపి.
హోదా వివరాలు
OEM పార్ట్ నంబర్లు 5601879, 5601510, 9389372
ప్రత్యామ్నాయ సూచనలు 9353383, LH727, VR497400 (క్రాస్-రిఫరెన్స్)
భాగం రకం ట్రాక్ స్ప్రాకెట్ / డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్ వీల్ అసెంబ్లీ
అనుకూల నమూనాలు లీబ్‌హెర్ R974, R974B, R974B లిట్రానిక్ HD, R974C
సిరీస్ కవరేజ్ R974 సిరీస్ (1990ల–2007 ఉత్పత్తి కాలం); R974C (మైనింగ్ స్పెసిఫికేషన్)
యంత్ర తరగతి 80–90 మెట్రిక్ టన్నుల అల్ట్రా-క్లాస్ ఎక్స్‌కవేటర్

2.2 ప్రాథమిక విధులు

ట్రాక్ స్ప్రాకెట్ వీల్ అసెంబ్లీ, ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ట్రావెల్ మోటార్ మరియు ట్రాక్ చైన్ మధ్య కీలకమైన పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌గా పనిచేస్తుంది. దీని కార్యాచరణ బాధ్యతలు:

  • టార్క్ ట్రాన్స్‌మిషన్: ఫైనల్ డ్రైవ్ గేర్‌బాక్స్ నుండి ట్రాక్ చైన్‌కు భ్రమణ టార్క్‌ను, ట్రాక్ బుషింగ్‌లతో కలిసే ఖచ్చితంగా యంత్రం చేయబడిన పళ్ళ ద్వారా బదిలీ చేస్తుంది.
  • చోదక శక్తి ఉత్పత్తి: హైడ్రాలిక్ మోటార్ శక్తిని సరళ చలనంగా మార్చి, 90-టన్నుల యంత్రం గనుల ప్రదేశాలు, క్వారీ ముఖాలు మరియు నిర్మాణ భూభాగాలలో ప్రయాణించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
  • లోడ్ పంపిణీ: అపారమైన కర్షణ బలాలను ట్రాక్ చైన్ అంతటా సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, దీనివల్ల భాగాల అకాల వైఫల్యానికి దారితీసే స్థానిక ఒత్తిడి సాంద్రతలను నివారిస్తుంది.
  • అరుగుదల నిర్వహణ: మరింత ఖరీదైన ఫైనల్ డ్రైవ్ అసెంబ్లీని ప్రత్యక్ష అరుగుదల మరియు ప్రభావ నష్టం నుండి రక్షించే ఒక త్యాగపూరిత అరుగుదల భాగంగా ఇది రూపొందించబడింది.

3. లీబ్‌హెర్ R974 సిరీస్ – మెషిన్ ప్లాట్‌ఫారమ్ అవలోకనం

3.1 మోడల్ స్పెసిఫికేషన్లు

మోడల్ నిర్వహణ బరువు ఇంజిన్ శక్తి ఇంజిన్ రకం ఉత్పత్తి కాలం
ఆర్974 ~85,200 కిలోగ్రాములు 400 PS (294 kW) లీబ్హెర్ D9408 1990లు
ఆర్974బి 81,500 కిలోగ్రాములు 360 kW (483 HP) లీబ్‌హెర్ డి 9408 టిఐఇ 2003–2007
R974B లిట్రానిక్ HD 81,500 కిలోగ్రాములు 360 కిలోవాట్లు లీబ్‌హెర్ డి 9408 టిఐఇ 2003–2007
ఆర్974సి ~90,000 కిలోగ్రాములు 400–435 కిలోవాట్లు లీబ్హెర్ 2007–2015

3.2 కీలక యంత్ర స్పెసిఫికేషన్లు (R974B)

పరామితి విలువ
రవాణా పొడవు 13.55 మీ
రవాణా వెడల్పు 4.76 మీ
రవాణా ఎత్తు 3.65 మీ
బకెట్ సామర్థ్యం 5.2 m³ (ప్రామాణికం)
ట్రాక్ వెడల్పు 600 మిమీ
గరిష్ట క్షితిజ సమాంతర పరిధి 12.25 మీ
డ్రెడ్జింగ్ లోతు 7.5 మీ
చీల్చే శక్తి 335 kN

3.3 అప్లికేషన్ పరిసరాలు

R974 సిరీస్ దీనికోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది:

  • ఉపరితల మైనింగ్: కఠినమైన రాతి తవ్వకం, పై పొర తొలగింపు
  • క్వారీ కార్యకలాపాలు: ప్రాథమిక ఉత్పత్తి, బెంచ్ లోడింగ్
  • భారీ నిర్మాణం: భారీస్థాయి మట్టి తరలింపు, మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులు
  • మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్: స్టాక్‌పైల్ నిర్వహణ, పోర్ట్ కార్యకలాపాలు

4. వివరణాత్మక సాంకేతిక వివరాలు – ట్రాక్ స్ప్రాకెట్ అసెంబ్లీ

4.1 స్ప్రాకెట్ వీల్ ఇంజనీరింగ్

స్పెసిఫికేషన్ వర్గం వివరాలు
పదార్థం ఫోర్జ్డ్ హై-గ్రేడ్ అల్లాయ్ స్టీల్ (SCMn3A లేదా దానికి సమానమైనది)
తయారీ ప్రక్రియ క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్ లేదా CNC మెషీనింగ్‌తో ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్
పంటి ప్రొఫైల్ 260 మిమీ పిచ్ ట్రాక్ చైన్ కోసం ఖచ్చితంగా రూపొందించబడింది
దంతాల సంఖ్య 11 పళ్ళు (R974 సిరీస్‌కు విలక్షణమైనవి)
ఉపరితల కాఠిన్యం ఇండక్షన్ హార్డెన్డ్; 50–55 HRC (రాక్‌వెల్ C)
కేసు లోతు దీర్ఘకాలిక మన్నిక కోసం 8–12 మిమీ లోతు గట్టిపరచడం
కోర్ టఫ్నెస్ మైనింగ్ అనువర్తనాలలో ప్రభావ నిరోధకత కోసం డక్టిలిటీని నిలుపుకోవడం

4.2 డిజైన్ ఫీచర్లు

ఫీచర్ ఇంజనీరింగ్ స్పెసిఫికేషన్
తిరోగమనం సేవా కాలాన్ని పొడిగించడానికి స్ప్రాకెట్‌ను తిరగేయవచ్చు లేదా వ్యతిరేక వైపులకు మార్చుకోవచ్చు.
మౌంటింగ్ రకం ఖచ్చితంగా యంత్రం చేయబడిన మౌంటింగ్ ఉపరితలంతో ఫైనల్ డ్రైవ్ హబ్‌కు బోల్ట్ చేయబడిన ఇంటర్‌ఫేస్
బుషింగ్ అనుకూలత సీల్డ్ మరియు లూబ్రికేటెడ్ ట్రాక్ (SLT) బుషింగ్‌లతో అనుసంధానం అయ్యేలా రూపొందించబడింది
ధరించే సూచికలు నిర్వహణ షెడ్యూలింగ్ కోసం ప్రగతిశీల దంత ప్రొఫైల్ అరుగుదల నమూనా

4.3 స్ప్రాకెట్ పిచ్ మరియు చైన్ అనుకూలత

R974 సిరీస్ 260 మిమీ పిచ్ ట్రాక్ చైన్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఈ మెషిన్ క్లాస్‌కు ప్రామాణికం. 11 పళ్లతో కూడిన స్ప్రాకెట్, మైనింగ్ పరిస్థితులలో పనిచేసే 80–90 టన్నుల ఎక్స్‌కవేటర్‌లకు సరైన ఎంగేజ్‌మెంట్ లక్షణాలను అందిస్తుంది.

పరామితి స్పెసిఫికేషన్
ట్రాక్ చైన్ పిచ్ 260 మిమీ
స్ప్రోకెట్ పళ్ళు 11
బుషింగ్ వ్యాసం R974 అండర్‌క్యారేజ్ స్పెసిఫికేషన్‌కు సరిపోలింది
అనుకూలమైన ట్రాక్ షూలు 600–800 మిమీ వెడల్పు ఎంపికలు

5. మూల కర్మాగారం & తయారీదారు: CQC ట్రాక్ (హెలి)

5.1 తయారీదారు ప్రొఫైల్

హెలి (CQC ట్రాక్) అనేది భారీ యంత్రాల కోసం EXC (ఎక్స్కవేటర్) ట్రాక్డ్ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలలో ప్రత్యేకత కలిగిన, ప్రపంచవ్యాప్తంగా గుర్తింపు పొందిన ఒక ప్రొఫెషనల్ తయారీ సంస్థ. ఈ కంపెనీ పూర్తి వర్టికల్ ఇంటిగ్రేషన్‌తో పనిచేస్తుంది, ముడి పదార్థాల ఎంపిక నుండి తుది అసెంబ్లీ మరియు నాణ్యత పరీక్ష వరకు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నియంత్రిస్తుంది.

మైనింగ్ భాగాల కోసం ప్రధాన తయారీ సామర్థ్యాలు:

సామర్థ్యం వివరణ
భారీ-స్థాయి ఫోర్జింగ్ అత్యున్నత శ్రేణి భాగాల ఉత్పత్తి కోసం అధిక-టన్నేజ్ ఫోర్జింగ్ ప్రెస్‌లు (8,000–12,000 టన్నులు)
ఉష్ణ చికిత్స ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైలింగ్‌తో కూడిన కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ మరియు కార్బరైజింగ్ ఫర్నేసులు
లోతైన గట్టిపడటం మైనింగ్-గ్రేడ్ అరుగుదల నిరోధకత కోసం 8–12 మిమీ కేస్ డెప్త్‌ను సాధించే ప్రత్యేక ప్రక్రియలు
ప్రెసిషన్ మెషీనింగ్ మైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో కూడిన అధిక సామర్థ్యం గల CNC టర్నింగ్ మరియు మెషీనింగ్ కేంద్రాలు
నాణ్యత పరీక్ష MPI, UT మరియు కాఠిన్య పరీక్ష సామర్థ్యాలతో కూడిన అంతర్గత NDT ప్రయోగశాల

5.2 మైనింగ్-గ్రేడ్ నాణ్యత హామీ

నాణ్యత నియంత్రణ కొలత అమలు ప్రమాణం
మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్ రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక పరీక్ష నివేదికలతో పూర్తి ట్రేసబిలిటీ
నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ అన్ని ఫోర్జ్డ్ భాగాలపై మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ (MPI); కీలక ఒత్తిడి ప్రాంతాలపై అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT)
పరిమాణ ధృవీకరణ టూత్ ప్రొఫైల్ మరియు మౌంటింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ల కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషిన్ (CMM) తనిఖీ
కాఠిన్య పరీక్ష ఉష్ణోపచారిత ఉపరితలాలన్నిటిపై రాక్‌వెల్ (HRC) ధృవీకరణ; కేస్ డెప్త్ కొలత
ఉపరితల ముగింపు తనిఖీ పంటి సంపర్క ఉపరితలాల ప్రొఫైలోమీటర్ ధృవీకరణ
ప్రమాణాల సమ్మతి ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడిన తయారీ ప్రక్రియలు

5.3 మైనింగ్ కాంపోనెంట్ స్పెషలైజేషన్

మైనింగ్ EXC క్రాలర్ ఛాసిస్ భాగాల ప్రత్యేక తయారీదారుగా, CQC TRACK ఈ క్రింది వాటిలో నైపుణ్యం కలిగి ఉంది:

  • అల్ట్రా-క్లాస్ అండర్‌క్యారేజ్: R974, R984, R994 సిరీస్‌లతో సహా 80–120 టన్నుల ఎక్స్‌కవేటర్‌ల కోసం భాగాలు
  • విస్తరించిన సేవా జీవితం: 5,000–10,000 గంటల సేవా విరామాలతో కూడిన మైనింగ్-గ్రేడ్ భాగాలు
  • తీవ్రమైన పరిస్థితుల ఇంజనీరింగ్: అధిక రాపిడి, అధిక ప్రభావం గల మైనింగ్ వాతావరణాల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన భాగాలు
  • ప్రపంచవ్యాప్త సరఫరా గొలుసు: ప్రపంచవ్యాప్తంగా గనుల తవ్వకం కార్యకలాపాల కోసం ఫ్యాక్టరీ నుండి నేరుగా సరఫరా.

6. లీబ్‌హెర్ R974 సిరీస్ కోసం అనుబంధ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు

మైనింగ్ కార్యకలాపాలలో డౌన్‌టైమ్ ఉత్పత్తి ఆదాయాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది కాబట్టి, సమగ్రమైన అండర్‌క్యారేజ్ నిర్వహణ కోసం స్ప్రాకెట్‌ను అనుబంధ భాగాలతో పాటుగా మూల్యాంకనం చేయాలి. CQC TRACK, Liebherr R974 సిరీస్ ఎక్స్‌కవేటర్‌ల కోసం పూర్తి ఛాసిస్ కాంపోనెంట్ పోర్ట్‌ఫోలియోను తయారు చేస్తుంది.

భాగం OEM రిఫరెన్స్ ఫంక్షన్
ట్రాక్ చైన్ అసెంబ్లీ 260 మిమీ పిచ్ గట్టిపడిన బుషింగ్‌లతో సీల్డ్ మరియు లూబ్రికేటెడ్ ట్రాక్ (SLT) చైన్
ట్రాక్ షూస్ 600–800 మిమీ వెడల్పులు ట్రిపుల్ గ్రౌజర్ (రాయి), డబుల్ గ్రౌజర్ (సాధారణ), లేదా ప్రత్యేకమైన మైనింగ్ నమూనాలు
ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వివిధ ఫార్వర్డ్ ట్రాక్ మార్గదర్శకత్వం మరియు ఉద్రిక్తత నిర్వహణ
ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్లు వివిధ యంత్రం బరువును కింది ట్రాక్ స్ట్రాండ్‌పై ఆసరా ఇవ్వండి; సాధారణంగా ఒక్కో వైపు 8–9
ట్రాక్ క్యారియర్ రోలర్లు (పైభాగం) వివిధ ఎగువ ట్రాక్ రిటర్న్ స్ట్రాండ్‌కు మద్దతు ఇవ్వండి
ట్రాక్ అడ్జస్టర్ & రీకాయిల్ స్ప్రింగ్ వివిధ హైడ్రాలిక్ టెన్షనింగ్ మరియు ఇంపాక్ట్ అబ్సార్ప్షన్
ఫైనల్ డ్రైవ్ కాంపోనెంట్స్ వివిధ ట్రావెల్ మోటార్ మరియు ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్ అసెంబ్లీలు

6.1 స్ప్రాకెట్ మరియు ట్రాక్ చైన్ సరిపోలిక సూత్రం

R974 సిరీస్ మైనింగ్ ఎక్స్కవేటర్లలో, గణనీయమైన అరుగుదల ఉన్నప్పుడు స్ప్రాకెట్ మరియు ట్రాక్ చైన్‌ను ఒకే వ్యవస్థగా మార్చాలి. అరిగిపోయిన చైన్‌తో కొత్త స్ప్రాకెట్‌ను వాడటం (లేదా దీనికి విరుద్ధంగా) పిచ్ అసమతుల్యతకు దారితీస్తుంది:

  • వేగవంతమైన పంటి అరుగుదల: తప్పుగా అమరే విధానం స్ప్రాకెట్ పళ్లను నాశనం చేస్తుంది
  • బుషింగ్ దెబ్బతినడం: ట్రాక్ చైన్ బుషింగ్‌లు అకాలంగా విఫలమవడం
  • పెరిగిన కంపనం: కఠినమైన ఆపరేషన్ ఫైనల్ డ్రైవ్ భాగాలపై ఒత్తిడిని పెంచుతుంది
  • తగ్గిన సేవా కాలం: మొత్తం అండర్‌క్యారేజ్ జీవితకాలంలో 50–70% తగ్గింపు

7. ప్రపంచ మార్కెట్ అనువర్తనాలు మరియు ప్రాంతీయ అనుసరణలు

CQC TRACK విడిభాగాలు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న ప్రధాన మార్కెట్లలోని విభిన్న కార్యాచరణ వాతావరణాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. Liebherr R974 సిరీస్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా మైనింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ కార్యకలాపాలలో, నిర్దిష్ట ప్రాంతీయ పరిగణనలతో ఉపయోగించబడుతుంది:

ప్రాంతం కార్యాచరణ వాతావరణం భాగాల పరిశీలనలు
దక్షిణ అమెరికా ఎత్తైన ఆండియన్ గనులు (3,000–4,500 మీ), ఇనుప ఖనిజం వెలికితీత, రాగి కార్యకలాపాలు మెరుగైన తుప్పు నిరోధక పూతలు; అధిక ఎత్తులో పనితీరు ధృవీకరణ; హెవీ-డ్యూటీ సీల్ వ్యవస్థలు
ఆఫ్రికా తీవ్రమైన ఇసుక/గ్రానైట్ కోత, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, మారుమూల గనుల ప్రదేశాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత గ్రీజు ఫార్ములేషన్లు; పొడిగించిన సేవా విరామాలు; పటిష్టమైన సీల్ వ్యవస్థలు
రష్యా / CIS సున్నా కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు (-40°C), శాశ్వత మంచు, గడ్డకట్టిన నేల తవ్వకం తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత బేరింగ్ గ్రీజు; మెరుగైన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ దృఢత్వంతో కూడిన ప్రత్యేక ఉక్కు ఫార్ములేషన్లు
మధ్యప్రాచ్యం ఇసుక కోత, తీవ్రమైన వేడి (50°C+), ఎడారి మైనింగ్ ఇసుక ప్రవేశాన్ని నిరోధించే సీల్స్; కోత నిరోధకత కోసం గట్టిపరచిన స్ప్రాకెట్ పళ్ళు; అధిక-ఉష్ణోగ్రత సీల్ పదార్థాలు
ఐరోపా క్వారీ కార్యకలాపాలు, పట్టణ నిర్మాణం, పర్యావరణ నిబంధనలు CE మార్కింగ్ అనుగుణ్యత; తగ్గిన శబ్ద ప్రొఫైల్ డిజైన్‌లు; పర్యావరణ అనుకూల కందెనలు
ఉత్తర అమెరికా ఆయిల్ సాండ్స్ (కెనడా), హార్డ్ రాక్ మైనింగ్, క్వారీ కార్యకలాపాలు ANSI/SAE ప్రమాణాలకు అనుగుణ్యత; తీవ్రమైన పరిస్థితులలో ఇంజనీరింగ్; పూర్తి అండర్‌క్యారేజ్ కిట్ లభ్యత
ఆస్ట్రేలియా ఇనుప ఖనిజ తవ్వకం, అధిక రాపిడి, మారుమూల కార్యకలాపాలు హెవీ-డ్యూటీ సీల్ సిస్టమ్స్; ఎక్కువ కాలం మన్నిక; విడిభాగాల వేగవంతమైన లభ్యత

8. సాంకేతిక లక్షణాలు & ఇంజనీరింగ్ నైపుణ్యం

8.1 డీప్ ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్

R974 స్ప్రాకెట్ పళ్ళు ఈ క్రింది వాటిని సాధించడానికి ప్రత్యేకమైన ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్‌కు గురవుతాయి:

పరామితి స్పెసిఫికేషన్ మైనింగ్ అప్లికేషన్ ప్రయోజనం
ఉపరితల కాఠిన్యం 50–55 హెచ్‌ఆర్‌సి ట్రాక్ బుషింగ్‌లకు వ్యతిరేకంగా అసాధారణమైన అరుగుదల నిరోధకత
కేసు లోతు 8–12 మి.మీ. అధిక రాపిడి గల మైనింగ్ పరిస్థితులలో ఎక్కువ కాలం మన్నిక
కోర్ టఫ్నెస్ నిలుపుకున్న డక్టిలిటీ రాతి భూభాగం మరియు షాక్ లోడ్‌లకు ప్రభావ నిరోధకత
వేర్ లైఫ్ 5,000–8,000 గంటలు భర్తీ చేసే తరచుదనం తగ్గింది; యాజమాన్య మొత్తం ఖర్చు తగ్గింది

8.2 ప్రెసిషన్ టూత్ ప్రొఫైల్

260 మిమీ పిచ్ ట్రాక్ చైన్‌తో ఉత్తమంగా అమరడం కోసం స్ప్రాకెట్ పళ్ళ ఆకృతిని రూపొందించారు:

  • పీడన కోణం: టార్క్ ప్రసార సామర్థ్యం కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది
  • వేరు వ్యాసార్థం: ఒత్తిడి సాంద్రతలను తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది
  • పంటి కొన ప్రొఫైల్: ట్రాక్ బుషింగ్‌ల నుండి సులభంగా ప్రవేశించడానికి మరియు నిష్క్రమించడానికి భరోసా ఇస్తుంది

8.3 మౌంటింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్ ఖచ్చితత్వం

విశ్వసనీయతకు స్ప్రాకెట్-ఫైనల్-డ్రైవ్ ఇంటర్‌ఫేస్ కీలకం:

  • బోల్ట్ ప్యాటర్న్: R974 ఫైనల్ డ్రైవ్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు సరిపోయేలా ఖచ్చితంగా మెషిన్ చేయబడింది
  • పైలట్ వ్యాసం: రన్అవుట్‌ను నివారించడానికి ఏకకేంద్రక మౌంటింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది
  • ఉపరితల ముగింపు: సరైన బిగింపు శక్తిని నిర్వహించడానికి నిర్దేశించబడింది

9. సేకరణ మరియు అనుకూలత ధృవీకరణ

9.1 కొనుగోలుకు ముందు ధృవీకరణ దశలు

  1. యంత్ర నమూనా నిర్ధారణ: ఖచ్చితమైన నమూనా హోదాను ధృవీకరించండి (R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C)
  2. సీరియల్ నంబర్ ధృవీకరణ: సరైన పార్ట్ సరిపోలిక కోసం మెషిన్ సీరియల్ నంబర్ మరియు తయారీ సంవత్సరాన్ని నిర్ధారించండి
  3. OEM పార్ట్ నంబర్ ధృవీకరణ: మెషిన్ డాక్యుమెంటేషన్‌తో స్ప్రాకెట్ పార్ట్ నంబర్‌ను సరిపోల్చి నిర్ధారించుకోండి:
    • 5601879 (ప్రాథమిక స్ప్రాకెట్ అసెంబ్లీ)
    • 5601510 (ప్రత్యామ్నాయ లేదా ఉప-భాగం)
    • 9389372 (అదనపు సూచన)
  4. ట్రాక్ చైన్ పిచ్ ధృవీకరణ: ఇప్పటికే ఉన్న ట్రాక్ చైన్ పిచ్‌ను నిర్ధారించండి (R974 సిరీస్‌కు ప్రామాణికం 260 మిమీ)
  5. బోల్ట్ ప్యాటర్న్ ధృవీకరణ: మౌంటింగ్ బోల్ట్ ప్యాటర్న్ ఫైనల్ డ్రైవ్ హబ్‌తో సరిపోలుతుందో లేదో నిర్ధారించుకోండి

9.2 సోర్సింగ్ ఛానెల్‌లు

ఛానెల్ ఉత్తమమైనది ప్రయోజనాలు
ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్ (CQC ట్రాక్ – హెలి) మైనింగ్ కంపెనీలు, పెద్ద ఫ్లీట్ యజమానులు, అంతర్జాతీయ పంపిణీదారులు అత్యల్ప యూనిట్ ధర, ప్రత్యక్ష సాంకేతిక మద్దతు, వాల్యూమ్ ప్రైసింగ్, కస్టమ్ తయారీ ఎంపికలు
అధీకృత పంపిణీ నెట్‌వర్క్ ఒకే యూనిట్ కొనుగోళ్లు, అత్యవసర ఫీల్డ్ భర్తీలు స్థానిక సరుకుల లభ్యత, వేగవంతమైన రవాణా, స్థానిక భాషలో సాంకేతిక మద్దతు

10. నిర్వహణ సిఫార్సులు మరియు వైఫల్య నివారణ

10.1 మైనింగ్ కార్యకలాపాల కోసం సాధారణ తనిఖీ ప్రోటోకాల్

తనిఖీ కేంద్రం ఫ్రీక్వెన్సీ సూచికలు
పంటి అరుగుదల నమూనా రోజువారీ దృశ్య పరిశీలన; వారపు కొలత కొక్కెంలా వంగిన లేదా పదునైన దంతాలు ఉంటే వాటిని మార్చవలసిన అవసరం ఉందని సూచిస్తాయి.
పంటి పగుళ్లు వారానికోసారి ముఖ్యంగా పంటి వేరు వద్ద కనిపించే పగుళ్లు
మౌంటింగ్ బోల్ట్‌లు వారానికోసారి టార్క్ ధృవీకరణ, సడలింపు
ట్రాక్ చైన్ పరిస్థితి వారానికోసారి బుషింగ్ అరుగుదల, పిచ్ పొడవు పెరగడం
ఫైనల్ డ్రైవ్ సీల్ ప్రతిరోజూ స్ప్రోకెట్ హబ్ చుట్టూ నూనె లీకేజీ

10.2 సాధారణ వైఫల్య రీతులు – మైనింగ్ అనువర్తనాలు

వైఫల్య విధానం ప్రాథమిక కారణం నివారణ
వేగవంతమైన దంతాల అరుగుదల సరిపోని ట్రాక్ చైన్, సరికాని టెన్షన్, అధిక రాపిడి పరిస్థితులు సమానమైన అరుగుదలను నిర్వహించండి; ప్రతిరోజూ టెన్షన్‌ను తనిఖీ చేయండి; చైన్ మరియు స్ప్రాకెట్‌ను సమానమైన సెట్‌గా మార్చండి.
పంటి చిట్లడం/విరగడం తీవ్రమైన ప్రభావ భారాలు, రాతి తాకిడి, పదార్థ అలసట షాక్ లోడింగ్‌ను నివారించండి; తాకిడి సంఘటనల తర్వాత తనిఖీ చేయండి
మౌంటింగ్ బోల్ట్ వైఫల్యం సరికాని టార్క్, కంపనం వల్ల వదులవడం నిర్ణీత వ్యవధిలో టార్క్ ధృవీకరణ; లాకింగ్ కాంపౌండ్‌లను ఉపయోగించండి
హబ్ అలసట అధిక రనౌట్, మిస్‌అలైన్‌మెంట్ కేంద్రీయ మౌంటింగ్‌ను ధృవీకరించండి; పైలట్ ఫిట్‌ను తనిఖీ చేయండి

10.3 భర్తీ సిఫార్సులు

పరిస్థితి సిఫార్సు
సింగిల్ స్ప్రాకెట్ వైఫల్యం ట్రాక్ చైన్‌లో స్వల్ప అరుగుదల కనిపిస్తే, ఒక్కో స్ప్రాకెట్‌ను మార్చండి.
స్ప్రోకెట్ మరియు చైన్ అరుగుదల స్ప్రాకెట్ మరియు ట్రాక్ చైన్‌ను ఒకే సెట్‌గా మార్చండి
పూర్తి అండర్‌క్యారేజ్ ఓవర్‌హాల్ గరిష్ట సేవా జీవితం కోసం అన్ని భాగాలను (స్ప్రాకెట్లు, ఐడ్లర్లు, రోలర్లు, చైన్లు) ఒకేసారి మార్చండి.
మైనింగ్ కార్యకలాపాలు ఉత్పత్తి అంతరాయాన్ని తగ్గించడానికి ప్రణాళికాబద్ధమైన నిర్వహణ సమయంలో భర్తీని షెడ్యూల్ చేయండి

11. ముగింపు

లీబ్‌హెర్ R974B, R974C, మరియు R974 సిరీస్ ఎక్స్‌కవేటర్లు అల్ట్రా-క్లాస్ మైనింగ్ ఎక్స్‌కవేటర్ విభాగంలో జర్మన్ ఇంజనీరింగ్ యొక్క అత్యున్నత ప్రమాణాలకు ప్రతీకగా నిలుస్తాయి. ఈ 80–90 టన్నుల యంత్రాలు ప్రపంచంలోని అత్యంత క్లిష్టమైన మైనింగ్ కార్యకలాపాలలో వినియోగించబడతాయి, ఇక్కడ విశ్వసనీయత మరియు మన్నిక ఉత్పత్తి లాభదాయకతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

ట్రాక్ స్ప్రాకెట్ వీల్ అసెంబ్లీ (5601879 / 5601510 / 9389372) అనేది అత్యంత కీలకమైన ఒక భాగం. ఇది తీవ్రమైన భారాలను, అధిక రాపిడిని మరియు నిరంతర ఆపరేషన్‌ను తట్టుకుంటూ, 360 kW కంటే ఎక్కువ శక్తిని భూమికి ప్రసారం చేస్తుంది. 260 mm పిచ్, 11-పళ్ళ స్ప్రాకెట్ కాన్ఫిగరేషన్, కచ్చితమైన లోహశాస్త్రం, డీప్ ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ అవసరమయ్యే మైనింగ్ అనువర్తనాల డిమాండ్ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.

CQC ట్రాక్ (హెలి) అనేది మైనింగ్ EXC క్రాలర్ ఛాసిస్ భాగాలలో నైపుణ్యం కలిగిన ఒక వృత్తిపరమైన తయారీదారు. ఇది పూర్తి వర్టికల్ ఇంటిగ్రేషన్, 8–12 మిమీ కేస్ డెప్త్‌ను సాధించే అధునాతన హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సామర్థ్యాలు, కఠినమైన నాణ్యత హామీ ప్రోటోకాల్‌లు మరియు సమగ్రమైన గ్లోబల్ సప్లై చైన్ మౌలిక సదుపాయాలను కలిగి ఉంది. మా భాగాలు లీబ్‌హెర్ OEM స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా లేదా వాటిని మించి ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి. ఇవి దక్షిణ అమెరికా మరియు ఆస్ట్రేలియాలోని ఇనుప ఖనిజ గనుల నుండి ఉత్తర అమెరికాలోని ఆయిల్ సాండ్స్ వరకు, మరియు రష్యాలోని పెర్మాఫ్రాస్ట్ ప్రాంతాల నుండి ఆఫ్రికా మరియు మధ్యప్రాచ్యంలోని ఎడారి మైనింగ్ కార్యకలాపాల వరకు, ప్రపంచంలోని అత్యంత కఠినమైన మైనింగ్ వాతావరణాలలో నమ్మకమైన పనితీరును అందిస్తాయి.

సాంకేతిక వివరాల కోసం, ధరల విచారణల కోసం, లేదా లీబ్‌హెర్ R974 సిరీస్ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల కోసం ఆర్డర్‌లు ఇవ్వడానికి, మీ మెషిన్ సీరియల్ నంబర్ మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలతో CQC ట్రాక్ అంతర్జాతీయ అమ్మకాల విభాగాన్ని సంప్రదించండి.


రచయిత:
CQC అంతర్జాతీయ అమ్మకాల విభాగం – జాక్
మైనింగ్ EXC క్రాలర్ ఛాసిస్ భాగాల వృత్తిపరమైన తయారీదారు
లీబ్‌హెర్ ఎక్స్‌కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ పరిష్కారాలలో నైపుణ్యం
ధృవీకరించబడిన తయారీదారు: HELI (CQC TRACK)


*గమనిక: ఇక్కడ సూచించబడిన అన్ని పార్ట్ నంబర్లు మరియు మెషిన్ మోడల్‌లు కేవలం గుర్తింపు మరియు అనుకూలత ప్రయోజనాల కోసం మాత్రమే. CQC TRACK అనేది ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ మరియు OEM-నాణ్యత గల భాగాలను తయారు చేసే ఒక స్వతంత్ర సంస్థ. అన్ని ట్రేడ్‌మార్క్‌లు (LIEBHERR, R974, మరియు వాటికి సంబంధించిన మోడల్ హోదాలతో సహా) వాటి సంబంధిత యజమానుల ఆస్తిగా ఉంటాయి.*


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి