Liebherr 5601879 5601510 9389372 R974B R974C R974 Склоп на тркало со запчаник / Професионално производство Рударство Компоненти на шасија со гасеници EXC / Извор на производител CQC TRACK
Компоненти на подвозјето за рударски багер LIEBHERR R974B/R974C/R974
Склоп на запчаник за гасеници со OEM квалитет
Броеви на делови: 5601879, 5601510, 9389372
Компатибилни модели: R974B, R974C, серија R974
Професионални компоненти на шасијата за рударство EXC Crawler
Извор Производител:CQC TRACK(ХЕЛИ)
1. Технички преглед: Прецизно инженерство за ултракласни рударски багери
Серијата Liebherr R974 го претставува врвот на германското инженерство во сегментот на ултра-класни хидраулични багери. Овие машини - поточно моделите R974B, R974C и основните модели R974 - се користат во најсложените рударски и тешки градежни средини во светот, од рудниците за железна руда во Западна Австралија и Бразил до операциите за бакар во Чиле и од нафтените песоци во Канада до операциите за каменолом во Европа и Африка.
Со оперативна тежина што се движи од 81,5 до 90 метрички тони и излезна моќност на моторот до 360 kW (483 КС), серијата R974 бара компоненти на подвозјето проектирани да издржат екстремни оптоварувања, континуирано работење и најтешки теренски услови.
Овој документ дава сеопфатни технички спецификации за склопот на запчаник-тркало, идентификуван со OEM броевите на делови 5601879, 5601510 и 9389372, компатибилен со моделите на багери Liebherr R974B, R974C и R974. Како професионален производител на компоненти за шасија на гасеничарски мотори EXC за рударство,CQC TRACK(HELI) испорачува прецизно проектирани компоненти дизајнирани да ги исполнат или надминат спецификациите на оригиналната опрема.
2. Склоп на запчаник на гасеничар – Функционална дефиниција
2.1 Идентификација на компоненти
| Означување | Детали |
|---|---|
| OEM броеви на делови | 5601879, 5601510, 9389372 |
| Алтернативни референци | 9353383, LH727, VR497400 (вкрстена референца) |
| Тип на компонента | Склоп на тркало на гасеничен запчаник / погонски запчаник |
| Компатибилни модели | Либхер R974, R974B, R974B Литроник HD, R974C |
| Покриеност на серијата | Серија R974 (производствена ера од 1990-тите до 2007 година); R974C (спецификација за рударство) |
| Машинска класа | Ултра-класен багер од 80–90 метрички тони |
2.2 Примарни функции
Склопот на запчаникот на гасеничарот служи како критичен интерфејс за пренос на енергија помеѓу хидрауличниот мотор на багерот и ланецот на гасеничарот. Неговите оперативни одговорности вклучуваат:
- Пренос на вртежен момент: Пренесува ротациски вртежен момент од менувачот на последниот погон до ланецот на гасениците преку прецизно обработени заби кои се поврзуваат со втулките на гасеницата.
- Генерирање на погон: Ја претвора моќноста на хидрауличниот мотор во линеарно движење, овозможувајќи ѝ на машината од 90 тони да поминува рударски локации, каменоломи и градежен терен.
- Распределба на оптоварувањето: Ги распределува огромните влечни сили рамномерно низ целиот синџир на колосекот, спречувајќи локализирани концентрации на стрес што би можеле да доведат до предвремено откажување на компонентите.
- Управување со абење: Дизајнирано како компонента за абење што го штити поскапиот склоп на финалниот погон од директно абење и оштетување од удар.
3. Серија Liebherr R974 – Преглед на машинската платформа
3.1 Спецификации на моделот
| Модел | Работна тежина | Моќност на моторот | Тип на мотор | Период на производство |
|---|---|---|---|---|
| R974 | ~85.200 кг | 400 КС (294 kW) | Либхер Д9408 | 1990-тите |
| R974B | 81.500 кг | 360 kW (483 КС) | Liebherr D 9408 TIE | 2003–2007 |
| R974B Литроник HD | 81.500 кг | 360 kW | Liebherr D 9408 TIE | 2003–2007 |
| R974C | ~90.000 кг | 400–435 kW | Либхер | 2007–2015 |
3.2 Клучни спецификации на машината (R974B)
| Параметар | Вредност |
|---|---|
| Должина на транспорт | 13,55 м |
| Ширина на транспорт | 4,76 м |
| Висина на транспорт | 3,65 м |
| Капацитет на кофата | 5,2 м³ (стандардно) |
| Ширина на шината | 600 мм |
| Максимален хоризонтален дофат | 12,25 м |
| Длабочина на драгање | 7,5 м |
| Сила на искинување | 335 kN |
3.3 Апликациски средини
Серијата R974 е наменски создадена за:
- Површинско рударство: Ископ на тврда карпа, отстранување на откривки
- Операции во каменолом: Примарно производство, товарење на скала
- Тешка градба: Големи земјени работи, инфраструктурни проекти
- Ракување со материјали: Управување со залихи, пристанишни операции
4. Детални технички спецификации – Склоп на запчаник на гасеничар
4.1 Инженерство на запчаници
| Категорија на спецификации | Детали |
|---|---|
| Материјал | Кован висококвалитетен легиран челик (SCMn3A или еквивалентен) |
| Процес на производство | Ковање со затворен калап или прецизно леење со CNC обработка |
| Профил на заб | Прецизно конструирано за ланец со наклон од 260 mm |
| Број на заби | 11 заби (типично за серијата R974) |
| Тврдост на површината | Индукциски стврднат; 50–55 HRC (Роквел C) |
| Длабочина на кутијата | Длабоко стврднување од 8–12 mm за продолжен век на траење на абењето |
| Јадро цврстина | Задржана еластичност за отпорност на удар во рударски апликации |
4.2 Карактеристики на дизајнот
| Функција | Инженерска спецификација |
|---|---|
| Реверзибилност | Запчаникот може да се смени или да се замени на спротивни страни за да се продолжи работниот век |
| Тип на монтирање | Завртен интерфејс до главчината на завршниот погон со прецизно обработена површина за монтирање |
| Компатибилност со втулки | Дизајниран за поврзување со запечатени и подмачкани втулки на шини (SLT) |
| Индикатори за абење | Прогресивен модел на абење на профилот на забите за закажување на одржување |
4.3 Растојанието на запчаникот и компатибилноста на ланецот
Серијата R974 користи систем на ланец со наклон од 260 mm, што е стандардно за оваа класа машини. Запчаникот со 11 заби обезбедува оптимални карактеристики на зафаќање за багери од 80–90 тони што работат во рударски услови.
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Линија за ланче | 260 мм |
| Запчаници за запчаници | 11 |
| Дијаметар на втулка | Соодветно на спецификацијата за подвозје R974 |
| Компатибилни патики за трчање | Опции за ширина од 600–800 мм |
5. Изворна фабрика и производител: CQC TRACK (HELI)
5.1 Профил на производителот
HELI (CQC TRACK) е глобално признат професионален производител специјализиран за гасенични компоненти за подвозје на EXC (багери) за тешка механизација. Компанијата работи со целосна вертикална интеграција, контролирајќи го целиот процес на производство, од избор на суровини до конечно склопување и тестирање на квалитетот.
Основни производствени можности за компоненти за рударство:
| Способност | Опис |
|---|---|
| Ковање во големи размери | Преси за ковање со голема тонажа (8.000–12.000 тони) за производство на ултракласни компоненти |
| Термичка обработка | Компјутерски контролирани индукциски печки за стврднување и карбурирање со прецизно температурно профилирање |
| Длабоко стврднување | Специјализирани процеси што постигнуваат длабочина на куќиштето од 8–12 mm за отпорност на абење на ниво на рударство |
| Прецизна машинска обработка | ЦПУ центри за стружење и обработка со голем капацитет со точност на микронско ниво |
| Тестирање на квалитет | Внатрешна НДТ лабораторија со можности за тестирање на MPI, UT и тврдост |
5.2 Обезбедување на квалитет на рударски производи
| Мерка за контрола на квалитетот | Стандард за имплементација |
|---|---|
| Сертификација на материјали | Целосна следливост со извештаи за хемиски состав и механички тестови |
| Недеструктивно тестирање | Инспекција на магнетни честички (MPI) на сите ковани компоненти; Ултразвучно тестирање (UT) на критични области на стрес |
| Димензионална верификација | Инспекција со машина за мерење координати (CMM) на профилот на забот и монтажните интерфејси |
| Тестирање на тврдост | Роквел (HRC) верификација на сите термички третирани површини; мерење на длабочината на куќиштето |
| Инспекција на завршна површина | Профилометриска верификација на контактните површини на забите |
| Усогласеност со стандардите | ISO 9001:2015 сертифицирани производствени процеси |
5.3 Специјализација за компоненти за рударство
Како посветен производител на компоненти за шасии за рударски EXC гасеничарски машини, CQC TRACK е специјализиран за:
- Долна шасија од ултра-класа: Компоненти за багери од 80–120 тони, вклучувајќи ги сериите R974, R984, R994
- Продолжен век на траење: Компоненти за рударски квалитет со интервали за сервисирање од 5.000–10.000 часа
- Инженерство за тешки услови: Компоненти оптимизирани за рударски средини со високо абразивно дејство и големо влијание
- Глобален синџир на снабдување: Директно снабдување од фабрика за рударски операции низ целиот свет
6. Поврзани компоненти на подвозјето за серијата Liebherr R974
За сеопфатно одржување на долниот строј - што е клучно за рударските операции каде што застојот директно влијае на приходите од производството - запчаникот треба да се оценува заедно со комплементарните компоненти. CQC TRACK произведува комплетно портфолио на компоненти за шасија за багерите Liebherr од серијата R974.
| Компонента | OEM референца | Функција |
|---|---|---|
| Склопување на синџир на гасеници | 260 мм терен | Запечатен и подмачкан ланец на гасеници (SLT) со зацврстени втулки |
| Тренерки | Ширини од 600–800 мм | Троен грузер (карпен), двоен грузер (општ) или специјализирани рударски модели |
| Преден жлеб на гасениците | Различни | Водење на колосекот напред и управување со напнатоста |
| Долни ролери на шините | Различни | Поддржувачка тежина на машината на долниот дел од шината; обично 8–9 од секоја страна |
| Ролери за носачи на шини (горе) | Различни | Поддржете го горниот дел од повратниот дел од колосекот |
| Регулатор на гасеници и повратна пружина | Различни | Хидраулично затегнување и апсорпција на удари |
| Компоненти на финалниот погон | Различни | Склопови на патнички мотор и планетарен менувач |
6.1 Принцип на усогласување на запчаникот и ланецот на гасениците
Кај рударските багери од серијата R974, запчаникот и ланецот на гасениците мора да се заменат како усогласен систем кога е присутно значително абење. Работата со нов запчаник со истрошен ланец (или обратно) создава несовпаѓање на наклонот, што доведува до:
- Забрзано абење на забите: Неправилниот модел на зафаќање ги уништува забите на запчаникот
- Оштетување на втулката: Предвремено откажување на втулките на ланецот на гасеницата
- Зголемени вибрации: Грубото работење ги оптоварува компонентите на финалниот погон
- Намален век на траење: намалување од 50–70% во вкупниот век на траење на подвозјето
7. Примени на глобалниот пазар и регионални адаптации
Компонентите на CQC TRACK се конструирани за различни оперативни средини на големите глобални пазари. Серијата Liebherr R974 се користи во рударството и тешките градежни операции низ целиот свет, со специфични регионални размислувања:
| Регион | Оперативна средина | Размислувања за компонентите |
|---|---|---|
| Јужна Америка | Рудници на голема надморска височина во Андите (3.000–4.500 м), абразија на железна руда, операции на бакар | Подобрени антикорозивни премази; валидација на перформанси на голема надморска височина; системи за заптивање за тешки услови на работа |
| Африка | Екстремно абразија на песок/гранит, високи температури, оддалечени рударски локации | Формулации за маст отпорни на високи температури; продолжени интервали за сервисирање; робусни системи за заптивање |
| Русија / ЗНД | Температури под нулата (-40°C), пермафрост, замрзнато рударство на земјата | Маст за лежишта за ниски температури; специјални челични формулации со подобрена отпорност на удар на ниски температури |
| Блискиот Исток | Абразија на песок, екстремна топлина (50°C+), рударство во пустина | Заптивки за исклучување на песок; зацврстени запчаници на запчаникот за отпорност на ерозија; материјали за заптивки на високи температури |
| Европа | Операции во каменолом, урбана изградба, еколошки прописи | Усогласеност со ознаката CE; дизајни со намален профил на бучава; еколошки компатибилни мазива |
| Северна Америка | Нафтен песок (Канада), рударство на тврди карпи, операции со каменолом | Усогласеност со ANSI/SAE стандардите; инженерство во екстремни услови; достапност на комплетен комплет за подвозје |
| Австралија | Рударство на железна руда, висока абразија, далечински операции | Системи за заптивање со голема издржливост; продолжен век на траење; брза достапност на делови |
8. Технички карактеристики и инженерска извонредност
8.1 Длабинско индукциско стврднување
Забите на запчаникот R974 се подложени на специјализирано индукциско стврднување за да се постигне:
| Параметар | Спецификација | Предности на апликацијата за рударство |
|---|---|---|
| Тврдост на површината | 50–55 HRC | Исклучителна отпорност на абење на шински втулки |
| Длабочина на кутијата | 8–12 мм | Продолжен век на траење при рударски услови со висока абразија |
| Јадро цврстина | Задржана еластичност | Отпорност на удар на карпест терен и ударни оптоварувања |
| Носете живот | 5.000–8.000 часа | Намалена фреквенција на замена; пониски вкупни трошоци за сопственост |
8.2 Прецизен профил на заби
Профилот на забот на запчаникот е дизајниран за оптимално ангажирање со ланецот на гасеницата со наклон од 260 mm:
- Агол на притисок: Оптимизиран за ефикасност на пренос на вртежен момент
- Радиус на коренот: Дизајниран за минимизирање на концентрациите на стрес
- Профил на врвот на забот: Обезбедува непречен влез и излез од втулките на шината
8.3 Прецизност на интерфејсот за монтирање
Интерфејсот помеѓу запчаникот и крајниот погон е клучен за сигурноста:
- Модел на завртки: Прецизно обработен за да одговара на спецификациите за финален погон R974
- Дијаметар на пилот: Обезбедува концентрично монтирање за да се спречи истегнување
- Завршна обработка на површината: Специфицирана за одржување на соодветна сила на стегање
9. Набавка и верификација на компатибилност
9.1 Чекори за верификација пред купување
- Потврда за моделот на машината: Потврдете ја точната ознака на моделот (R974, R974B, R974B Litronic HD, R974C)
- Верификација на серискиот број: Потврдете го серискиот број на машината и годината на производство за правилно совпаѓање на деловите
- Верификација на OEM бројот на дел: Потврдете го бројот на делот на запчаникот во однос на документацијата на машината:
- 5601879 (склоп на примарен запчаник)
- 5601510 (алтернатива или подкомпонента)
- 9389372 (дополнителна референца)
- Верификација на наклонот на ланецот на гасениците: Потврдете го постоечкото наклонување на ланецот на гасениците (стандардно 260 mm за серијата R974)
- Проверка на шемата на завртки: Потврдете дека шемата на завртките за монтирање се совпаѓа со главчината на последниот погон
9.2 Канали за снабдување
| Канал | Најдобро за | Предности |
|---|---|---|
| Директно од фабрика (CQC TRACK – HELI) | Рударски компании, сопственици на големи возни паркови, меѓународни дистрибутери | Најниска единечна цена, директна техничка поддршка, обемни цени, опции за производство по нарачка |
| Овластена дистрибутивна мрежа | Купување на единечни единици, итни замени на терен | Локален инвентар, брза испорака, техничка поддршка на локален јазик |
10. Препораки за одржување и спречување на дефекти
10.1 Протокол за редовна инспекција за рударски операции
| Инспекциска точка | Фреквенција | Индикатори |
|---|---|---|
| Модел на абење на забите | Дневно визуелно; неделно мерење | „Закачените“ или остро зашилени заби укажуваат на потреба од замена |
| Крцкање на забите | Неделно | Видливи пукнатини, особено во коренот на забот |
| Монтирачки завртки | Неделно | Верификација на вртежен момент, олабавување |
| Состојба на синџирот на гасеници | Неделно | Абење на втулката, издолжување на наклонот |
| Заптивка за финален погон | Дневно | Истекување на масло околу главчината на запчаникот |
10.2 Вообичаени начини на дефекти – Примени во рударството
| Режим на дефект | Примарна причина | Превенција |
|---|---|---|
| Забрзано абење на забите | Несоодветна шина на гасеницата, неправилна затегнатост, услови на високо абење | Одржувајте го усогласеното абење; проверувајте ја затегнатоста секојдневно; заменете го ланецот и запчаникот како што е усогласено. |
| Кршење/фрактура на заб | Екстремни ударни оптоварувања, удари во карпи, замор на материјалот | Избегнувајте ударно оптоварување; проверете по ударните настани |
| Дефект на завртката за монтирање | Несоодветен вртежен момент, олабавување на вибрациите | Верификација на вртежниот момент во закажани интервали; користете соединенија за заклучување |
| Замор на центарот | Прекумерно истегнување, нерамномерно порамнување | Проверете концентрично монтирање; проверете ја соодветноста на пилотот |
10.3 Препораки за замена
| Состојба | Препорака |
|---|---|
| Дефект на еден запчаник | Заменете го поединечниот запчаник ако ланецот на гасениците покажува минимално абење |
| Абење на запчаници и ланци | Заменете го запчаникот и ланецот на гасениците како што се совпаѓаат со комплетот |
| Целосен ремонт на подвозјето | Заменете ги сите компоненти (запчаници, водечки тркала, ролери, синџири) истовремено за максимален век на траење. |
| Рударски операции | Закажете замена за време на планираното одржување за да се минимизира застојот во производството |
11. Заклучок
Багерите од сериите Liebherr R974B, R974C и R974 го претставуваат највисокиот стандард на германскиот инженеринг во сегментот на ултракласните рударски багери. Овие машини од 80–90 тони се користат во најсложените рударски операции во светот, каде што сигурноста и издржливоста директно влијаат на профитабилноста на производството.
Склопот на запчаникот на гасеничниот тркало (5601879 / 5601510 / 9389372) е компонента од клучно значење за мисијата која пренесува над 360 kW моќност до земјата, а воедно издржува екстремни оптоварувања, голема абразија и континуирано работење. Конфигурацијата на запчаникот со 11 заби и растојание од 260 mm е специјално дизајнирана за потребите на рударските апликации, кои бараат прецизна металургија, длабоко индукциско стврднување и ригорозна контрола на квалитетот.
CQC TRACK (HELI) е професионален производител специјализиран за рударство на компоненти за шасии за гасеници EXC, со целосна вертикална интеграција, напредни можности за термичка обработка што достигнуваат длабочина на куќиштето од 8–12 mm, ригорозни протоколи за обезбедување квалитет и сеопфатна глобална инфраструктура на синџирот на снабдување. Нашите компоненти се конструирани да ги исполнат или надминат OEM спецификациите на Liebherr, обезбедувајќи сигурни перформанси во најсложените рударски средини во светот - од рудниците за железна руда во Јужна Америка и Австралија до нафтените песоци во Северна Америка и од регионите на пермафрост во Русија до пустинските рударски операции во Африка и Блискиот Исток.
За технички спецификации, информации за цените или за нарачки на компоненти за подвозјето на Liebherr од серијата R974, контактирајте го одделот за меѓународна продажба на CQC TRACK со серискиот број на вашата машина и специфичните барања.
Автор:
Оддел за меѓународна продажба на CQC – Џек
Професионален производител на компоненти за шасија за рударски EXC Crawler
Специјализирана за решенија за подвозје на багери Liebherr
Сертифициран производител: HELI (CQC TRACK)
*Одрекување од одговорност: Сите наведени броеви на делови и модели на машини се само за цели на идентификација и компатибилност. CQC TRACK е независен производител на резервни делови и компоненти со OEM квалитет. Сите трговски марки (вклучувајќи LIEBHERR, R974 и поврзаните ознаки на модели) остануваат сопственост на нивните соодветни сопственици.*








