Komatsu шағын шынжырлы экскаваторы PC75 жұлдызшалы дөңгелектер тобы– OEM айқас сілтеме бөлшек нөмірлері 22E2711111, 21W2741110, 21W2731110, 21W2731112

Дереккөз OEM өндірушісі – CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) – Қытайдың Цюаньчжоу қаласында орналасқан

Техникалық аннотация

Бұл техникалық басылым Komatsu PC75 шынжырлы жұлдызшалы дөңгелектер тобына арналған кешенді инженерлік құжаттаманы ұсынады, оған OEM кросс-сілтемелік бөлшек нөмірлері кіреді.22E-27-11111,21W-27-41110,21W-27-31110, 21W-27-31112—Komatsu PC75 сериялы гидравликалық шынжыр табанды экскаваторлар үшін жасалған. Бұл жұлдызшалы түйіндер, балама ретінде соңғы жетек жұлдызшалы топтар, жетек жұлдызшалары немесе шынжыр жұлдызшалы дөңгелектер ретінде белгіленген, 7-8 тонналық мини экскаватор класының шасси жүйесіндегі негізгі қуат беру компонентін білдіреді.

PC75 шасси архитектурасында жетек жұлдызшасы белсенді қозғалтқыш компоненті ретінде қызмет етеді, гидравликалық қозғалтқыштың айналу моментін жол тізбегін қозғалтатын және бүкіл машинаны қозғалтатын сызықтық тарту күшіне айналдырады. Оңтүстік Америка, Австралия, Еуропа, Ресей және Орталық Азиядағы құрылыс алаңдарында, коммуналдық жұмыстарда, көгалдандыруда, тұрғын үй құрылысында және жеңіл инфрақұрылым жобаларында кеңінен қолданылатын Komatsu PC75 экскаваторлары үшін жұлдызша жинағының инженерлік тұтастығы машинаның қозғалғыштығы, пайдалану өнімділігі және иеленудің жалпы құны үшін өте маңызды.

Бұл талдау PC75 жұлдызшалар тобын бірнеше техникалық линзалар арқылы қарастырады: момент беру және жолға қосылудың функционалды инженерлік принциптері, 50Mn және 42CrMo қорытпалы болаттарды қоса алғанда, материалдық сыныптың егжей-тегжейлі сипаттамалары бар металлургиялық құрам, жабық қалыпта ыстықтай соғу және дәл CNC өңдеуді қамтитын озық өндірістік процесс инженериясы, HRC 52–58 беттік қаттылығына қол жеткізуді қамтитын индукциялық беріктендіруді қоса алғанда, кешенді термиялық өңдеу хаттамалары, PC75 шассиіне арналған өлшемдік сипаттамалар, ISO 9001:2015 сертификатын қоса алғанда, қатаң сапаны қамтамасыз ету хаттамалары, кешенді орнату процедуралары, тозу диагностикасы және ауыстыру критерийлері, негізгі әлемдік нарықтар үшін аймақтық нарықты талдау және бүкіл әлем бойынша Komatsu мини экскаватор паркін басқаратын сатып алу мамандары үшін стратегиялық көздеу мәселелері.

Komatsu PC75 - құрылыс, көгалдандыру және коммуналдық қызметтердің кең ауқымына арналған, беріктігі мен тиімділігімен танымал әмбебап және сенімді ықшам гидравликалық экскаватор. PC75UU-3 - жақсартылған гидравликасы, жақсартылған қозғалтқыш өнімділігі және отын үнемдеуі бар UU сериясының жаңартылған нұсқасы. Тығыз қалалық жұмыстар үшін PC75UU сериясы сияқты нөлдік құйрықты тербелмелі модельдерге басымдық беріледі.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) компаниясы шынжыр табанды экскаватордың шасси компоненттеріне жиырма жылдан астам уақыт маманданған тігінен интеграцияланған OEM және ODM өндірушісі ретінде жұмыс істейді. Компания өзін Қытайдың Фуцзянь провинциясында орналасқан жаһандық жер қазу жабдықтарын өндіру бойынша жетекші өнеркәсіптік кластер болып табылатын Цюаньчжоу аймағындағы жетекші шасси компоненттерін өндірушілердің бірі ретінде көрсетті. Компанияның Цюаньчжоудағы стратегиялық орны Сямынь мен Фучжоуды қоса алғанда, ірі халықаралық порттарға ерекше қол жеткізуді қамтамасыз етеді, бұл жаһандық құрылыс жабдықтары нарықтарына тиімді экспорттық логистиканы қамтамасыз етеді. Мемлекеттік меншіктегі жер және зауыттық нысандармен және соғу, құю және шасси компоненттерін толық өндіруді қамтитын толық интеграцияланған өндірістік желілермен CQC TRACK OEM сапасындағы ауыр шынжыр табанды экскаватордың шасси бөлшектерін тігінен интеграцияланған өндіруші болып табылады.

CQC TRACK сіздерді ынтымақтастық орнатуға және бірлесіп ұзақ мерзімді серіктестік орнатуға жылы қарсы алады. Компания Komatsu-мен үйлесімді шасси бөлшектерінің толық спектрін шығарады, ол мини экскаваторлардан бастап ультра-классты машиналарға дейін, соның ішінде тірек жұлдызшалары, босаңсытқыштар, тірек роликтері, тасымалдаушы роликтер, тірек тізбектері және тірек аяқ киімдері сияқты барлық спектрді қамтиды, бұл сенімді орнатуды, беріктік пен тұрақты өнімділікті қамтамасыз ететін OEM ауыстыру стандарттарына сәйкес жасалған.

1. Өнімді сәйкестендіру және қолдануды қамту

1.1 Компонент номенклатурасы және функционалдық шолу

Жетекші жұлдызша жинағы – техникалық тұрғыдан соңғы жетек жұлдызша тобы, шынжырлы жұлдызша дөңгелегі немесе жұлдызша дөңгелегі жинағы деп аталады – экскаватордың шасси жүйесінің негізгі белсенді қозғаушы компоненті болып табылады, ол шынжырлы раманың артқы жағына орнатылады және тікелей соңғы жетек қозғалыс беріліс қорабының шығыс білігіне қосылады. Еркін айналатын бос жүрістер немесе роликтер сияқты пассивті компоненттерден айырмашылығы, жетек жұлдызшасы машинаны қозғау үшін шынжырлы тізбектің втулкаларымен тікелей байланысатын белсенді, жетекші компонент болып табылады.

Жетек жұлдызшасының негізгі функционалдық міндеттеріне мыналар жатады:

• Айналдыру моментін тарту күшіне түрлендіру: Гидравликалық қозғалтқыштың соңғы жетек беріліс қорабы арқылы тудыратын айналу моментін жол тізбегін және, демек, 7-8 тонналық машинаны қозғалтатын сызықтық тарту күшіне түрлендіру.
• Дәл шынжырды бекіту: секірусіз, байлаусыз немесе шамадан тыс үйкеліссіз бірқалыпты, тұрақты қуат берілуін қамтамасыз ету үшін дәл тісті геометриясы бар шынжырлы втулкалармен бекіту.
• Жүктемені бөлу: Мерзімінен бұрын тозуға немесе істен шығуға әкелетін шоғырланған кернеу нүктелерінің алдын алу үшін жүргізуші жүктемені бірнеше тістер мен втулкаларға біркелкі бөлу.
• Бағытты басқару: Алдыңғы жүріс, кері жүріс және бұрылыс операциялары кезінде жол тізбегінің дұрыс туралануын сақтау үшін алдыңғы бос жүріс механизмімен және жол роликтерімен бірлесіп жұмыс істеу.

Соңғы жетек редукторы экскаватордың шассиінде орналасқан және машинаның қозғалысына жауап береді. Гидравликалық қозғалтқыш айналған кезде, ол қуатты редукторға береді, содан кейін ол қуатты моментке айналдырады және шынжырлы жетек жұлдызшаларын басқарады, бұл өз кезегінде шынжырларды жылжытады және экскаваторды алға немесе артқа жылжытады.

1.2 OEM бөлшектерінің нөмірлері және үйлесімді экскаватор модельдері

Осы талдауда құжатталған төрт жұлдызшалы дөңгелек құрастырмасы Komatsu OEM инженерлік сипаттамаларына сәйкес келеді, бұл бірнеше PC75 нұсқалары мен байланысты Komatsu модельдері арасында тікелей алмастыруды ұсынады. Төмендегі кестеде жан-жақты айқаспалы сілтеме деректері берілген:

22E-27-11111 жұлдызшасы Komatsu PC60/75UU-7 қолданбалары үшін құжатталған, бұл PC75UU-7 нұсқасымен тікелей үйлесімділікті растайды. Сала көздері KOMATSU 21W-27-11111 Komatsu компаниясының OEM сипаттамаларына сәйкес жасалған PC60/75UU-7 жұлдызшасы екенін көрсетеді.

21W-27-31112 жұлдызшалы дөңгелек Komatsu PC78US-5, PC75UU-3 және PC70FR-1 экскаваторларына, сондай-ақ Yanmar VIO80, VIO75, VIO70, VIO70-2, B7-3 және VIO82 мини экскаваторларына арнайы құжатталған. Бұл 7-8 тонналық кластағы Komatsu және Yanmar шасси жүйелерінің кең брендаралық үйлесімділігін көрсетеді.

21W-27-41110 жұлдызшасы Komatsu PC78US-6, PC78US-8, PC78US-10, PC78UU-6, PC78MR-6, PC88MR-6, PC88MR-8 және PC88MR-10 экскаваторларына, сондай-ақ Volvo ECR88 мини экскаваторларына арналған. Бұл Komatsu және Volvo шасси жүйелері арасындағы брендаралық үйлесімділікті растайды.

Бұл жұлдызшалы түйіндердің жан-жақты кросс-платформалық үйлесімділігі оларды Komatsu модельдерінің бірнеше буынын және тіпті Yanmar мен Volvo кросс-бренд жабдықтарын басқаратын автопарк операторлары үшін құнды қор заттарына айналдырады.

1.3 Komatsu PC75 экскаваторының сипаттамалары және шасси параметрлері

Komatsu PC75 сериясы Komatsu өнім желісіндегі 7-8 тонналық класты білдіреді, жабық жұмыс орындарына жарамды ықшам қаптамада айтарлықтай қазу өнімділігін ұсынады. PC75 - құрылыс, көгалдандыру және коммуналдық жобаларда кеңінен қолданылатын әмбебап және сенімді ықшам гидравликалық экскаватор.

Төмендегі кестеде бірнеше беделді дереккөздерге негізделген PC75 сериясының толық техникалық сипаттамалары берілген:

Деректер көздері:

PC75R-2 шынжыр табанды midi экскаваторлары тар кеңістіктерде және жету қиын жерлерде жұмыс істеу үшін арнайы жасалған, арнайы мүмкіндіктері мен опциялары бар, тербелмелі офсеттік жебемен жабдықталған көп мақсатты машиналар және оларды жеке конфигурацияларда жеткізуге болады.

PC75UU-3 - сенімді және қуатты экскаватор, ол таңғажайып сипаттамалар мен өнімділікті ұсынады. Берік қозғалтқышынан бастап ықшам өлшемдеріне дейін бұл машина әртүрлі тапсырмаларды оңай шешуге арналған. PC75UU-3 - жақсартылған гидравликасы, жақсартылған қозғалтқыш өнімділігі және отын үнемдеуі бар UU сериясының жаңартылған нұсқасы.

PC75-1 68,4 ат күші бар қозғалтқышпен және 44,2 галлон/мин гидравликалық сорғының ағындық қуатымен жабдықталған, бұл жұмыс орнында тиімді және сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

1.4 Шасси құрамдас бөлігінің конфигурациясы

Komatsu PC75 шассиі беріктік пен тұрақтылық үшін жасалған. Шассидің негізгі параметрлеріне мыналар кіреді:

• Трек аяқ киімінің ені: 450 мм (PC75-1 үшін стандартты)
• Жол өлшемі: 1650 мм
• Жердегі жолдың ұзындығы: 2160 мм (7,09 фут)
• Жерден клиренс: 400 мм
• Резеңке жол өлшемдері: ені 450 мм, қадамы 76 мм, резеңке жол конфигурациялары үшін 80 буын

Бөлшекті сәйкестендірудің жылдам ережесі: бөлшек нөмірі компонентті анықтайды, ал машинаның сериялық нөмірі дұрыс орнату диапазонын (сериялық үзілістер, опциялар, түзетулер) растайды. Бұл қағида бөлшектерді дәл сатып алу үшін өте маңызды.

1.5 Компонент архитектурасы және құрастыру құрамы

Komatsu PC75 жетек жұлдызшасының толық жиынтығы бірнеше дәлдікпен жасалған қосалқы компоненттерден тұрады, олардың әрқайсысы мини экскаватордың шасси форматына арналған нақты рұқсат етілген мәндерге сәйкес жасалған:

• Тісжегі шеңбері (тіс сақинасы): Шынжыр тізбегінің втулкаларымен тікелей байланысатын тісті сыртқы компонент. Тістерде шамадан тыс үйкеліс немесе тозу тудырмай шынжырдың цилиндрлік втулкаларымен торлануға арналған дәл эвольвентті геометрия бар. PC75 класы үшін тісті дөңгелек әдетте сыртқы диаметрі шамамен 474 мм болатын 20-21 тісті қамтиды. Тісті дөңгелек шынжырмен, жолмен немесе басқа тесілген немесе ойық материалдармен торланатын тістері немесе тісті доңғалақтары бар профильді дөңгелек ретінде анықталады.
• Хаб (бекіту интерфейсі): Соңғы жетек қозғалтқышының шығыс хабының фланеціне тікелей бекітілетін немесе шығыс планетарлық тасымалдаушыға шплайнды қосылым арқылы бекітілетін жұлдызшаның орталық бөлігі. Хабта қатайтылған отырғыш беттері бар дәл бұрғыланған болт тесіктері бар. Шығыс планетарлық тасымалдаушыға шплайнды немесе болтпен бекіту берік, тайғақ емес момент берілісін қамтамасыз етеді.
• Бекіту жабдықтары: Тісжегі дискісін соңғы жетек хабына бекітетін жоғары беріктіктегі болттар, шыңдалған шайбалар және бекіткіш гайкалар (әдетте 10,9 немесе одан жоғары класты). 7-8 тонналық клас үшін болттың айналу моментінің сипаттамалары әдетте нақты бекіткіш өлшеміне байланысты 250-450 Нм аралығында болады.
• Соңғы жетек интерфейсі: жұлдызша көп сатылы планетарлық беріліс қорабының соңғы жетегінен өтеді, онда қозғалтқыштың шығыс моментін айтарлықтай арттыратын планетарлық беріліс қорабының сатылары орналасқан.
• Тістің конфигурациясы: PC75 класты жұлдызша әдетте 20-21 тістен тұрады (үлгі жылына байланысты өзгереді), салалық сілтемелерде жұлдызшалардың осы класы үшін 20-21 тесік және сыртқы диаметрі шамамен 474 мм көрсетілген.

2. Металлургиялық құрам және соғу инженериясы

2.1 Материалдық дәреже сипаттамалары

CQC TRACK компаниясы 7-8 тонналық экскаватордың шассиінде қолданылатын арнайы механикалық қасиеттері үшін таңдалған жоғары сапалы қорытпалы болат маркаларын пайдаланып, Komatsu көлденең жетек жұлдызшаларын шығарады. Қолданылатын негізгі материал маркаларына мыналар жатады:

50Mn қорытпалы болат: Тозуға төзімділік пен бетінің қаттылық сипаттамаларын жоғарылататын жоғары сапалы марганецті болат. 50Mn болат ауыр жүктемелер астында жұмыс істейтін шынжыр табанды машина бөлшектерін өндіруде кеңінен қолданылады, бұл тозуға төзімділіктің және соққыға төзімділіктің тамаша деңгейін қамтамасыз етеді. Термиялық өңдеуден кейін 50Mn 4-6 мм шыңдалған тереңдікте (осы тереңдікте HRC 45-ке жетеді) HRC 48-58 бетінің қаттылығына жетеді, бұл тіпті қатал жұмыс жағдайларында да ерекше соққыға төзімділік пен тозуға төзімділікті қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.

42CrMo қорытпалы болат (жоғары сапалы): ерекше беріктік, терең қатаю және жоғары соққыға төзімділік ұсынатын хром-молибден қорытпалы болат. 42CrMo - жоғары беріктікке, жоғары беріктікке, жақсы қатаюға және шаршауға тамаша төзімділікке ие орташа көміртекті қорытпалы құрылымдық болат. Ұзақ қызмет ету мерзімі маңызды болатын күрделі қолданбалар үшін соғылған 42CrMo ең жоғары өнімділік деңгейін қамтамасыз етеді. Қатайту және шынықтырудан кейін 42CrMo HRC 48–52 қаттылығына жетеді, ал индукциялық шынықтыру және шынықтыру кезінде қаттылық HRC 54–60-қа жетеді.

40Mn2 қорытпалы болат: Мини экскаваторлар үшін беткі беріктіктің, өзектің беріктігінің және үнемділіктің оңтайлы тепе-теңдігін ұсынатын хром-марганец қорытпасы. Бұл материал индукциялық термиялық өңдеуге жақсы жауап береді, минималды бұрмаланумен біркелкі корпус қаттылығы профильдеріне қол жеткізеді.

Жоғары беріктіктегі қорытпалы болат: жұлдызшалар жоғары беріктіктегі қорытпалы болат конструкциясын пайдаланып жасалады, бұл компоненттердің ауыр техникамен жұмыс істеу кезінде жиі кездесетін төтенше жағдайларға және қатал қоршаған орта жағдайларына төтеп беруіне мүмкіндік береді.

Материалдың сапасын таңдау жоғары абразивті ортадағы жұлдызшаның қызмет ету мерзімін тікелей анықтайды. жұлдызшалар сияқты болат бөлшектер үшін OEM және кейінгі нарық арасындағы сапа айырмашылығы көбінесе материалдың сапасы мен термиялық өңдеуге байланысты. Оларды қаттылық сынақтарымен және металлургиялық талдаумен өлшеуге және тексеруге болады.

2.2 Соғу технологиясы: Өндіріс негізі

Komatsu PC75 жетек жұлдызшалары жабық қалыппен ыстықтай соғу әдістерін қолдана отырып жасалған. Соғу - бұл әдетте балғамен немесе преспен берілетін жергілікті қысу күштерін пайдаланып металды пішіндейтін өндіріс процесі. Соғу процесі құйма баламаларына қарағанда бірнеше маңызды артықшылықтар береді:

Дән ағынын туралау: Соғу процесі материалдың дән құрылымын жұлдызша геометриясымен туралайды, дән шекаралары жұмыс кезінде кездесетін негізгі созылу және қысу кернеулеріне төтеп беруге бағытталған. Дән ағынының бұл бағыты әсіресе кернеу концентрациясы ең жоғары болатын тіс түбірінің радиустарында маңызды. Соғу процесі соққы жүктемелерін көтеру үшін қажетті жоғары сапалы дән құрылымын жасайды. Өзек жұлдызша дөңгелегі әдетте хром-молибден қорытпасынан (мысалы, 42CrMo, 50Mn) соғылады. Бұл соғу процесі металдың дән ағынын компоненттің пішінімен туралайды, бұл құйма баламаларымен салыстырғанда жоғары созылу беріктігі мен соққыға төзімділікті қамтамасыз етеді.

Кеуектілікті жою: соғудың жоғары қысу күштері циклдік жүктеме кезінде жарықшақтардың пайда болу орындары ретінде қызмет ететін ішкі қуыстар мен кеуектілікті жояды. Құйылған компоненттерде қайталанатын жүктеме циклдері кезінде жарықшақтардың пайда болу орындары ретінде қызмет ете алатын ішкі кеуектілік немесе қосындылар болуы мүмкін.

Материалды бекіту: соғу процесі материалдың тығыздығын арттырады, бұл эквивалентті қорытпа құрамы бар құйма компоненттерімен салыстырғанда жоғары механикалық қасиеттерге әкеледі. Соғылған болаттың тығыз, біркелкі микроқұрылымы бүкіл компоненттің көлденең қимасы бойынша тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді.

Беттің тұтастығы: соғылған бет құю ақауларының болмауына және соғу процесінен туындайтын қысу қалдық кернеулеріне байланысты жоғары шаршауға төзімділікті көрсетеді.

Жабық қалыппен ыстықтай соғу процесі: Тісшелік көп сатылы ыстықтай соғу процесінен өтеді, оған бастапқы көлемді бөлу үшін бастапқы ыстықтай соғу, өзек құрылымдық геометриясын орнату үшін екінші реттік ыстықтай соғу, соңғы өлшемдік дәлдікке жету үшін үшінші реттік ыстықтай соғу және жарқылдарды жою және қажетті тесіктерді қалыптастыру үшін кесу-тесу кіреді.

2.3 Дәл CNC өңдеу

Komatsu көлденең тірек жетек жұлдызшаларының барлық маңызды беттері ISO 2768-mK өлшемдік дәлдік стандарттарына сәйкес өңделетін және өңделетін заманауи CNC токарлық станоктарда, фрезерлік станоктарда және бұрғылау орталықтарында өңделеді. Негізгі өңдеу операцияларына мыналар кіреді:

• Тіс профилін өңдеу: Тіс профилін дәл өңдеу, бұл рельс втулкаларымен тайғанамайтын ілінісу үшін дәл қысым бұрышы мен көлбеуді қамтамасыз етеді. 20–21 тіс конфигурациясы тістердің дәл арақашықтығын және профиль геометриясын қажет етеді.
• Ұңғыманы өңдеу: дәл хаб интерфейсінің сипаттамаларына қол жеткізу үшін орталық бекіту ұңғымасын дәл бұрғылау.
• Болт тесіктерін бұрғылау: Орнату болт тесіктерін дәл позициялық төзімділікпен дәл бұрғылау.
• Беттік өңдеуді орнату: Жүктемені оңтайлы беру үшін хабты орнату интерфейсінің дәл бетін жабу.
• Сыртқы диаметрді өңдеу: Сыртқы диаметрді дәл сипаттамаларға сәйкес дәл өңдеу (PC75 класы үшін шамамен 474 мм).

Тіс профилінде, бұрышта және бекіту тесігінің өлшемдерінде микрон деңгейіндегі дәлдікке қол жеткізу үшін заманауи CNC беріліс қорабының ілмектерімен және бұрау орталықтары қолданылады. Бұл мінсіз туралауды қамтамасыз етеді және жұмыс кезінде дірілді азайтады. Арнайы шыңдау және шынықтыру әдістерін пайдалану өнімдердің керемет механикалық сипаттамаларына, ерекше беріктігіне және деформация мен сынуға төзімділігінің артуына кепілдік береді.

2.4 Интеграцияланған өндірістік жұмыс процесі

CQC TRACK өндірістік шеберлігі толық тік интеграцияға және бақыланатын тізбекті процестерге негізделген:

• Материалдық көздер: Стратегиялық жеткізу серіктестіктері арқылы жоғары сапалы 50Mn, 42CrMo және 40Mn2 легирленген болаттарды пайдалану, толық материалдық сертификаттау және бақылау мүмкіндігімен.
• Соғу мүмкіндіктері: Оңтайлы дән ағынын және материал тығыздығын қамтамасыз ететін жабық қалыптағы ыстық соғудың озық процестері
• CNC өңдеу орталықтары: Дәл өңделген тіс профильдері мен бекіту беттерін қоса алғанда, барлық маңызды беттерді ISO 2768-mK төзімділік шегіне дейін дәл өңдеу
• Термиялық өңдеудің озық желілері: компьютермен басқарылатын индукциялық шынықтыру және шынықтыру пештері терең, біркелкі корпус қаттылығы профильдеріне қол жеткізеді
• Құрастыру және сынау: Әрбір дайын жұлдызшада динамикалық сынақтан өткізу мүмкіндігі бар шаңсыз құрастыру орталары
• Коррозияға қарсы жабын: Тұтынушының талаптарына сәйкес келетін қара, сары немесе арнайы түстерде қолжетімді ұзақ мерзімді тоттанудан қорғауды қамтамасыз ететін өнеркәсіптік бояу жүйелері

3. Жылумен өңдеу инженериясы

3.1 Тісті дөңгелектерді қолданудың металлургиялық принциптері

Термиялық өңдеу құрылыс қолданбаларында жетек жұлдызшасының қызмет ету мерзімін анықтайтын ең маңызды өндірістік операция болып табылады. Термиялық өңдеу процесі - негізінен шынықтыру және шынықтыру - болатты молекулалық деңгейде түрлендіреді, қаттылық пен беріктік арасындағы дәл тепе-теңдікке қол жеткізеді. Шасси компоненттері үшін бұл тепе-теңдік шаршау немесе деформация пайда болғанға дейін бөлшектің қанша уақытқа шыдай алатынын анықтайды.

Болаттың нақты беріктігі шыңдау процесінен басталады. Компонент критикалық температураға дейін қыздырылады (әдетте шамамен 850–900°C), онда оның кристалдық құрылымы аустенитке айналады. Содан кейін ол тез салқындатылады - әдетте суға немесе майға батыру арқылы. Температураның кенеттен төмендеуі көміртек атомдарын орнында бекітіп, мартенсит деп аталатын өте қатты, бірақ сынғыш микроқұрылымды түзеді. Бұл тісті тістер үшін маңызды қатты, тозуға төзімді бетті жасайды.

Шынықтыру қаттылықты қамтамасыз еткенімен, ол сынғыштықты да енгізеді. Шынықтыру ішкі кернеулерді жеңілдететін және икемділікті қалпына келтіретін маңызды қадам болып табылады. Компонент төмен, бақыланатын температураға дейін (әдетте 150–500°C аралығында) қайта қыздырылады және баяу салқындату алдында белгілі бір уақыт бойы ұсталады. Бұл процесс экстремалды қаттылықты аздап төмендетеді, бірақ беріктік, соққыға төзімділік және икемділік айтарлықтай жақсартады. Нәтижесінде динамикалық жүктемелер мен соққыларға төтеп беруі керек жұлдызшалар үшін өте қолайлы мінсіз үйлесім - шыңдалған, тозуға төзімді бет және берік, икемді өзек пайда болады.

3.2 Индукциялық шынықтырудың сипаттамалары

Komatsu PC75 жетек жұлдызшалары тіс беттерінде қажетті қаттылық профиліне қол жеткізу үшін индукциялық беріктендіруді термиялық өңдеуді қолданады. Жылжымалы жұлдызша тістері берік, иілгіш өзекті сақтай отырып, тозуға төзімді бетті жасау үшін индукциялық беріктендіруден өтеді.

Komatsu PC75 жетек жұлдызшаларының нақты термиялық өңдеу параметрлері келесідей:

Тісжегі тістері компьютермен басқарылатын индукциялық беріктендіруден өтеді. Бұл процесс тістің бүйірлері мен түбірлерінде - жанасу кернеуі мен тозуы ең жоғары аймақтарда - терең, тұрақты корпус қаттылығын (әдетте 55-62 HRC) жасайды. Өзек қатты және иілгіш болып қалады, бұл соққы жүктемелеріне қарсы құрылымдық төзімділікті қамтамасыз етеді.

Жұмыс уақытында қаттылықты және жарықшақтарға төзімділікті жақсарту үшін термиялық өңдеу қолданылады, бұл күрделі қолданбаларда жұлдызшаның қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады.

3.3 Сапаны бақылау және сәйкестік

Тиімді термиялық өңдеу сапаны қатаң бақылауды қажет етеді. Өндірушілер процестің өнімділік талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін температураның біркелкілігін, жібіту уақытын, салқындату жылдамдығын және металлографиялық құрылымын үнемі бақылап отыруы керек. Бұл параметрлерді елемеу немесе термиялық өңдеудің тұрақсыздығына сүйену компоненттің қызмет ету мерзімін айтарлықтай қысқартуы мүмкін. Шынықтыру немесе шынықтыру кезіндегі температураның шамалы ауытқуы да біркелкі емес қаттылыққа әкеліп, мерзімінен бұрын тозуға, жарықшақтануға немесе өлшем тұрақсыздығына әкелуі мүмкін.

Жетілдірілген қорытпалармен және термиялық өңдеулермен өндірілген компоненттер біркелкі қаттылықты, соққыға төзімділікті және шаршау беріктігін қамтамасыз ету үшін қатаң сынақтан өтеді. Бұл сапа деңгейі күтпеген ақаулардың ықтималдығын азайтады және машиналардың ұзақ уақыт бойы ең жоғары өнімділікте жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

4. Өлшемдік сипаттамалар

4.1 Тісжегі дөңгелектерінің өлшемдік деректері

Komatsu PC75 жұлдызшалар тобы PC75 жол рамасына және соңғы жетек жүйесіне тікелей орнатуға арналған дәл өлшемдік сипаттамаларға сәйкес жасалған. Сала көздері осы кластағы жұлдызшалар үшін келесі өлшемдік сілтемелерді ұсынады:

Сала көздері осы кластағы KOMATSU және CATERPILLAR қолданыстарына жарамды жұлдызшалардың әдетте 20-21 тесігі, сыртқы диаметрі 474 мм және шамамен салмағы 36 кг болатынын көрсетеді. Бұл сипаттамалар мини экскаваторлардың PC75 класына сәйкес келеді.

4.2 Шассидің орнату параметрлері

Komatsu PC75-1 шассиінің ерекшеліктері:

• Жолдың ені: 450 мм
• Жол өлшемі: 1650 мм (5,42 фут)
• Жердегі жолдың ұзындығы: 2160 мм (7,09 фут)
• Жерден клиренс: 400 мм
• Жер асты қысымы: 32,41 кПа (4,7 psi)
• Максималды қозғалыс жылдамдығы: 5,1 км/сағ (3,17 миль/сағ)

4.3 Тісжегіні орнату конфигурациясы

Komatsu PC75 шассиі келесілерді қамтитын сенімді соңғы жетек жүйесімен жабдықталған:

• Соңғы жетек қозғалыс беріліс қорабы: шассиде орналасқан, гидравликалық қозғалтқышқа және шынжырлы жетек жұлдызшаларына қосылған. Беріліс қорабы гидравликалық қуатты айналу моментіне түрлендіреді және шынжырлы жетек жұлдызшаларын басқарады.
• Тісшелік орнату интерфейсі: Тісшелік шығыс планетарлық тасымалдаушыға болтпен бекітілген қосылыс (20–21 болт тесігі) арқылы бекітіледі, бұл берік, тайғанамайтын момент берілісін қамтамасыз етеді.
• Тығыздау жүйесі: Лабиринттің алдын ала тығыздағыштары бар қалқымалы беткі тығыздағыш ластанудың енуіне және майлау материалының ағып кетуіне жол бермейді.

5. Сапаны қамтамасыз ету және тестілеу хаттамалары

5.1 ISO 9001:2015 сертификатталған өндірісі

CQC TRACK ISO 9001:2015 сертификатталған сапа менеджменті жүйелері бойынша жұмыс істейді, компоненттері шикізатты қабылдаудан бастап дайын құрастыруға дейін бақылануы мүмкін. Сапа менеджменті жүйесі өндірістің барлық кезеңдерін қамтиды:

• Материалды сертификаттау: Қорытпа құрамы мен механикалық қасиеттерін салалық стандарттарға сәйкестігін растайтын кіріс шикізат сертификаты, соның ішінде 50Mn, 42CrMo және 40Mn2 болаттарға арналған диірмен сынақ сертификаттары
• Өлшемді тексеру: CMM (координаталық өлшеу машинасы) және дәл өлшеуішті қоса алғанда, калибрленген өлшеу жабдықтарын пайдаланып, барлық маңызды өлшемдерді тексеру
• Термиялық өңдеуді тексеру: калибрленген Роквелл қаттылық өлшегіштерін және металлографиялық зерттеуді қолдана отырып, қаттылық профильдерін және корпус тереңдігін тексеру
• Қорытынды тестілеу: Динамикалық тестілеу және сапаны тексеру

5.2 Komatsu шасси бөлшектерінің сапа стандарттары

Komatsu экскаваторының шасси бөлшектері құрылыс техникасының ауыр жүктемелерін орындау үшін жасалған. Беріктігі мен пайдалану тиімділігін арттыру үшін жасалған бұл компоненттер OEM ауыстыру стандарттарына сәйкес келетіндей етіп жасалған. Негізгі сапа ерекшеліктеріне мыналар жатады:

• Жоғары беріктіктегі материал технологиясы: компоненттер жоғары беріктіктегі легирленген болат конструкциясын пайдаланады
• Дәлдікпен жасалған дизайн: Дәлдікпен өңделген жұлдызша тістері жолдың тегіс ілінісуін қамтамасыз етеді
• Ауыр жүктемелерге төтеп беру қабілеті: Берік жүк көтергіштігі қиын жерлерде 8 тоннаға дейін үздіксіз жұмысты қамтамасыз етеді
• Аяқтау өңдеуі: Аяқтау өңдеуі жұлдызшаның тегіс бетін және дәлдігін қамтамасыз етеді

5.3 Кепілдік және қызмет көрсету мерзіміне қойылатын талаптар

Сатылымнан кейінгі жетек жұлдызшаларына арналған салалық стандартты кепілдік мерзімі өндірушіге және қолданылуына байланысты әдетте 12 айдан 24 айға дейін созылады. CQC TRACK компаниясы шығарған Komatsu PC75 жұлдызшалары үшін кепілдік мерзімдері тұтынушылардың талаптары мен қолданылу дәрежесіне сәйкес келеді. Құрылыс қолданыстарында PC75 жұлдызшаларының күтілетін қызмет ету мерзімі әдетте жер жағдайына, оператордың тәжірибесіне және техникалық қызмет көрсету кестесіне байланысты 3000-нан 6000 жұмыс сағатына дейін созылады.

5.4 Коррозиядан қорғау және қаптама

Тісжегі беті тұтынушының талаптарына сәйкес қара, сары немесе арнайы жасалған түстерде қолжетімді коррозияға қарсы өнеркәсіптік бояумен қапталған. Жабын тістіжені сақтау және далалық жұмыстар кезінде тоттанудан және қоршаған ортаның қатал әсерінен қорғайды.

Дайын жұлдызшалар тот баспайтын пленкаға оралып, халықаралық мұхит жүктерін тасымалдауға жарамды паллеттерге немесе фумигацияланған ағаш жәшіктерге салынады. Әрбір қаптамада мақсатты порттар мен қоймаларда оңай өңдеу және сәйкестендіру үшін бөлшек нөмірі, өлшемдері және саны көрсетілген. Қаптама Қытай порттарынан (Сямынь, Фучжоу) бүкіл әлем бойынша мақсатты бағыттарға теңіз жүктерін экспорттауға арналған халықаралық тасымалдау стандарттарына сәйкес келеді, ал фумигацияланған ағаш жәшіктер ISPM 15 фитосанитариялық ережелеріне сәйкес келеді. Тапсырыс көлемі мен мақсатты бағытқа байланысты 7-30 күн ішінде жылдам жеткізу мүмкін.

6. Орнату және шынжыр табанды тарту процедуралары

6.1 Орнатуға дейінгі дайындық

Komatsu PC75 экскаваторына жетек жұлдызшасы жинағын дұрыс орнату күтілетін қызмет мерзіміне жету үшін өте маңызды. Келесі процедураларды орындау қажет:

1. Орынды дайындау: Машинаны тегіс және берік жерге қойыңыз. Қол тежегішін қосыңыз. Байқаусыз қозғалыстың алдын алу үшін рельстерді мықтап жабыңыз.
2. Құрамдас бөліктерді тексеру: Орнату алдында, соңғы жетек шығыс хабын сплайн тозуына, коррозияға немесе зақымдануға тексеріңіз. Барлық бекіту беттерін мұқият тазалаңыз, барлық қоқысты, ескі тығыздағыш материалын және коррозияны кетіріңіз.
3. Тісжелкен жинағын тексеру: Жаңа тісжелкен жинағында тасымалдау кезіндегі кез келген зақымның бар-жоғын тексеріңіз. Бекіту тесіктерінің таза және қоқыссыз екеніне көз жеткізіңіз.
4. Аппараттық құралды тексеру: Барлық бекіту болттарының бұрандасының зақымдалғанын немесе созылғанын тексеріңіз. Ауыр жүктемелер үшін 10.9 немесе одан жоғары сипаттамадағы жаңа болттар мен шайбаларды пайдаланыңыз.
5. Соңғы жетек интерфейсі: жұлдызшаны бекіту интерфейсінің соңғы жетек шығысындағы планетарлық тасымалдаушымен дұрыс тураланғанына көз жеткізіңіз. Тісшенің бекіту жабдығын калибрленген момент кілтін пайдаланып көрсетілген момент мәндеріне орнатыңыз.
6. Шынжырлы дөңгелектің қосылуы: Тісжегі орнатылғаннан кейін, машинаны іске қоспас бұрын, шынжырлы дөңгелектің тістерімен дұрыс байланысқанына көз жеткізіңіз.

6.2 Болттың айналу моментінің сипаттамалары

Komatsu PC75 класты экскаваторы үшін келесі момент сипаттамалары қолданылады:

• Орнату жабдықтарының дәрежесі: ауыр жүктемелерге арналған 10.9 немесе одан жоғары сынып
• Болттың айналу моментінің диапазоны: болттың өлшемі мен конфигурациясына байланысты 250–450 Нм (үлгіге тән сипаттамаларды Komatsu қызмет көрсету нұсқаулығынан қараңыз)
• Айналдыру моменті: үш кезеңмен қолданылатын сатылы (кросс-крест) үлгі
• Тұншығуға қарсы қосылыс: Орнату алдында болт бұрандаларына жоғары сапалы тұншығуға қарсы қосылысты жағыңыз, бұл бұрандалардың тозуын болдырмау және бұрау моментінің дәл көрсеткіштерін қамтамасыз ету үшін қажет.
• Қайта моменттеу талабы: 2-4 сағат жұмыс істегеннен кейін, бастапқы отыру мен жылу кеңеюін ескеру үшін жұлдызша бекіту болттарын көрсетілген мәнге дейін қайта моменттеңіз.

6.3 Тіректің кернеуін реттеу процедурасы

Тісжегі орнатылғаннан кейін, Komatsu PC75 сипаттамаларына сәйкес тиісті жол керілуін орнату қажет. 7-8 тонналық экскаваторларға арналған жалпы процедура келесідей:

1-қадам: Дайындық – Тегіс және берік жерде тексеру және реттеу жұмыстарын жүргізіңіз. Қозғалтқышты бос жүрісте баяу іске қосыңыз, содан кейін машинаны жердегі жол ұзындығына тең қашықтыққа алға жылжытыңыз және машинаны баяу тоқтатыңыз.

2-қадам: Өлшеу – Жолдың салбырауын жол тізбегінің жоғарғы жағы мен жол рамасының жоғарғы жағы арасындағы алдыңғы босаңсытқыш пен бірінші жол роликінің ортасындағы тік қашықтық ретінде өлшеңіз.

3-қадам: Стандартты диапазонды тексеру – 7–8 тонналық класты экскаваторлар үшін жолдың дұрыс салбырауы әдетте 15–30 мм құрайды. Егер ауытқу стандартты диапазоннан тыс болса, оны тиісінше реттеңіз.

4-қадам: Жолдың кернеуін реттеу – Жолдың кернеуін арттыру үшін қолмен басқарылатын май сорғысын пайдаланып, майды жол реттегішінің май фитингіне айдаңыз.

5-қадам: Тексеру – Реттеуден кейін қозғалтқышты бос жүрісте баяу іске қосыңыз, машинаны жердегі жолдың ұзындығына тең шамаға баяу алға жылжытыңыз, содан кейін жолдың керілуін қайтадан тексеріңіз. Егер керілу дұрыс болмаса, оны қайтадан реттеңіз.

6.4 Маңызды шиеленісті ескеретін мәселелер

Шасси компоненттерінің қызмет ету мерзімін барынша арттыру үшін келесі пайдалану ерекшеліктерін ескеру қажет:

• Аяқ астындағы жағдайлар: Машина жұмыс істеп тұрған аяқ астындағы жағдайларға байланысты жолдың тартылуын реттеңіз. Қосылған жолдың тартылуы шассидің барлық түйісетін компоненттеріндегі жүктемені де, тозуды да арттырады.
• Тозу салдары: Дұрыс реттелмеген жол басқа компоненттерде проблемалар мен тозуға әкелуі мүмкін. Тар жол жүктемені арттырады, бұл роликтердің, бос жүрістердің, жұлдызшалардың және шынжырлы втулкалардың тозуын күшейтеді.
• Тұрақты бақылау: Шассидің түйреуіштері мен втулкаларының тозуы жұмыс жағдайына және топырақ жағдайына байланысты. Рельстің керілуін анда-санда тексеріп, оны стандартты диапазонда ұстаңыз.
• Орнатудан кейінгі тексеру: 2-4 сағат жұмыс істегеннен кейін, бастапқы отыру және жылу кеңеюін ескеру үшін Komatsu қызмет көрсету нұсқаулығында көрсетілгендей, жолдың керілуін қайта тексеріп, кез келген бекіту жабдығын қайта айналдырыңыз.

7. Тозу диагностикасы және ауыстыру критерийлері

7.1 Негізгі тозу көрсеткіштері

Komatsu PC75 экскаваторларын басқаратын жабдық дилерлері, жалға берілетін автопарк операторлары және соңғы пайдаланушылар үшін жетек жұлдызшасының тозуын ерте анықтау шынжырлардың, роликтердің және соңғы жетек жүйелерінің қайталама зақымдануын болдырмау үшін өте маңызды. Келесі тозу көрсеткіштерін бақылау қажет:

Тіс қалыңдығының азаюы: Тістердің бастапқы қалыңдығының 70%-дан аз тозуы дереу ауыстыру қажет екенін көрсетеді. Калибрленген суппорттарды немесе арнайы тіс тозу өлшегіштерін пайдаланып өлшеуге болады.

Ілмектің пайда болуы: Тісжегі тістің жетек беті тән «ілмек» немесе астыңғы кесілген пішінді қалыптастырған кезде, бұл айтарлықтай тозудың қолайлы шектен асып кеткенін көрсетеді. Ілмектің пайда болуы жүргізу тиімділігін төмендетеді және шынжыр втулкасының тозуын жеделдетеді.

Жарылған түбір аймақтары: Тіс түбірінің радиусын үнемі көзбен тексеру қажет. Түбір аймағындағы жарықтар стресстің шаршағанын көрсетеді және уақтылы шешілмесе, тістің апатты түрде бұзылуына әкелуі мүмкін. Жұмыс уақытында жарықтарға төзімділікті жақсарту үшін жылумен өңдеу қолданылады.

Болт тесігінің ұзаруы: Бекіту болт тесіктерінің ұзаруы немесе деформациясы жұлдызшаның бос болттармен жұмыс істеп тұрғанын немесе шамадан тыс айналу моменті қолданылғанын көрсетеді. Бұл жағдай жұлдызшаның соңғы жетек хабына сенімді бекітілуін бұзады.

Тістердің біркелкі емес тозуы: Егер кейбір тістер басқаларына қарағанда айтарлықтай көп тозуды көрсетсе, бұл жұлдызша мен жол тізбегінің арасындағы сәйкессіздікті немесе соңғы жетек шығыс білігінің концентрлілігімен байланысты мәселелерді көрсетуі мүмкін.

Жол жүру беріліс қорабын ауыстыру қажет екендігінің белгілері: Беріліс қорабынан шығатын ерекше дыбыстар, экскаватордың жылдамдығының немесе қуатының төмендеуі, беріліс қорабынан майдың ағуы, экскаватор іздері біркелкі қозғалмайды немесе беріліс қорабының зақымдалған немесе жөндеуге келмейтіндей тозған.

7.2 Ауыстыру аралығын жоспарлау

Жақсы күтілген жұлдызша ұзақ мерзімді пайдалану шығындарын тікелей азайтады. Шынжыр табанды ауыстырған кезде, жұлдызшалардың теңгерімді тозуын әрқашан тексеріп, ауыстыру керек. Экономикалық негіздеме өте қарапайым: тозған жұлдызшаға жаңа шынжыр орнату жаңа шынжырдың втулкаларының тозуын жеделдетеді, бұл жүйенің жалпы қызмет ету мерзімін айтарлықтай қысқартады. Керісінше, тозған шынжырға жаңа жұлдызша орнату тістердің тез тозуына және жұлдызшаның мезгілсіз істен шығуына әкеледі.

Автопарк операторлары үшін ұсынылған ауыстыру стратегиясы - кез келген компонент қызмет ету мерзімінің соңына жеткенде жұлдызша мен шынжырды сәйкес жиынтық ретінде ауыстыру. Саладағы ең жақсы тәжірибелер біркелкі тозуды қамтамасыз ету және мерзімінен бұрын істен шығудың алдын алу үшін жиынтықтардағы тозғыш бөлшектерді ауыстыруды ұсынады. Құрылыс қолданбаларындағы PC75 мини экскаваторлары үшін жоспарланған шассиді ауыстыру аралықтары әдетте жер жағдайына және техникалық қызмет көрсету тәжірибесіне байланысты 3000-нан 6000 жұмыс сағатына дейін болады.

7.3 Қозғалыс беріліс қорабына техникалық қызмет көрсетудің ең жақсы тәжірибелері

Жол жүру беріліс қорабының (соңғы жетек) қызмет ету мерзімін ұзарту үшін саланың ең жақсы тәжірибелері мыналарды ұсынады:

• Майлау және майды үнемі ауыстыру: Беріліс қорабының жұмысы үшін дұрыс майлау өте маңызды.
• Шамадан тыс жүктемеден аулақ болыңыз: Экскаваторды шамадан тыс жүктемеңіз немесе оны жобалық шектеулерден тыс температураға ұшыратпаңыз
• Тұрақты тексерулер және техникалық қызмет көрсету: Мәселелерді ерте анықтау үшін мерзімді тексерулер жүргізу
• Зақымдалған компоненттерді дереу ауыстырыңыз: Тозған немесе зақымдалған компоненттерді дереу жөндеңіз
• Жоғары сапалы майлағыштар мен қосалқы бөлшектерді пайдаланыңыз: API GL-5 Extreme Pressure (EP) гипоидты беріліс майын пайдаланыңыз

8. Аймақтық нарықтық қолданыстар

8.1 Оңтүстік Америка: Бразилия құрылысы, Чили инфрақұрылымы және Аргентинаның дамуы

Оңтүстік Американың құрылыс нарығында 7-8 тонналық класты экскаватор компоненттеріне айтарлықтай сұраныс бар, олардың операциялары Бразилия инфрақұрылым жобаларына (Сан-Паулу, Рио-де-Жанейро, Белу-Оризонти), Чили қала құрылысына (Сантьяго, Вальпараисо, Консепсьон), Перу құрылыс нарықтарына (Лима, Арекипа) және Аргентина инфрақұрылымын дамытуға (Буэнос-Айрес, Кордова) шоғырланған. Komatsu PC75 экскаваторлары осы операцияларда коммуналдық жұмыстар, тұрғын үй құрылысы, алаңды дайындау және жеңіл инфрақұрылым жобалары үшін кеңінен қолданылады.

Оңтүстік Америка тұтынушылары үшін CQC TRACK компаниясының Komatsu кросс-тірек жетек жұлдызшалары бәсекеге қабілетті бағамен OEM баламалы сапаны ұсынады, Бразилия (Сантос, Рио-де-Жанейро порттары), Чили (Вальпараисо, Сан-Антонио порттары), Перу (Каллао порты), Колумбия (Буэнавентура, Картахена порттары) және Мексика (Веракрус, Манзанильо порттары) сияқты Латын Америкасы бағыттарына тиімді логистиканы қамтамасыз етеді.

8.2 Австралия: Тұрғын үй құрылысы, жалға берілетін үйлер паркі және инфрақұрылым

Австралияның құрылыс және жалға беру жабдықтары нарығы OEM өнімділік стандарттарына сәйкес келетін немесе одан асатын, тұрақты жеткізіліммен қамтамасыз етілетін қосалқы компоненттерді талап етеді. Австралиялық операторлар мақсатқа сай келетін, OEM-ге баламалы немесе одан жоғары сапалы, сенімді жеткізу тізбектері және құжатталған сапа сертификаттары бар бөлшектерді іздейді. Австралия нарығы, соның ішінде Сидней, Мельбурн, Брисбен, Перт, Аделаида және аймақтық орталықтардағы қолданулар, Komatsu PC75 экскаваторларын тұрғын үй құрылысы, коммуналдық траншеялар қазу, көгалдандыру және алаңды дайындау үшін пайдаланады.

Сала көздері VemaTrack компаниясында Komatsu PC75 машиналарына арналған резеңке жолдар, бос жүрістер және жұлдызшалар сияқты кең ауқымды шасси компоненттері бар екенін растайды. Австралиялық бөлшектер жеткізушілері Komatsu шасси компоненттерінің кең қорын сақтайды, олардың қорында түпнұсқа жаңа бөлшектер, жаңа ауыстырылатын бөлшектер, пайдаланылған және қалпына келтірілген бөлшектер мен компоненттердің үлкен қоры бар.

CQC TRACK өндірістік процестері ISO 9001:2015 сертификаты, кешенді сынақ хаттамалары және компоненттерді толық бақылау арқылы австралиялық талаптарға сәйкес келеді.

8.3 Еуропа: Германия құрылысы, Франция инфрақұрылымы және Ұлыбританияның дамуы

Еуропалық нарық шасси компоненттерінің тиісті ЕО директивалары мен қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келуін талап етеді. EN 474-12:2006/A1:2008 стандарты кабельді экскаваторларға және олардың шасси жүйелеріне қолданылады, бұл CE белгісімен расталатын денсаулық пен қауіпсіздіктің маңызды талаптарын белгілейді. Германияның құрылыс саласы (Берлин, Мюнхен, Гамбург, Рейнланд), Францияның инфрақұрылым секторы (Париж, Лион, Марсель, Лилль), Ұлыбританияның коммуналдық және тұрғын үй құрылысы нарықтары (Лондон, Манчестер, Бирмингем, Глазго) және Скандинавияның құрылыс саласы (Стокгольм, Осло, Копенгаген, Хельсинки) Komatsu PC75 экскаваторлары үшін негізгі қолдану аймақтарын білдіреді.

Қалалық тығыз жұмыстар үшін PC75UU сериясы сияқты нөлдік құйрықты тербелмелі модельдерге басымдық беріледі, бұл PC75-ті кеңістік шектеулі еуропалық қала құрылысы қолданбалары үшін танымал таңдау етеді.

CQC TRACK еуропалық тұтынушылар үшін CE сәйкестік декларацияларын қолдайтын техникалық құжаттама мен сапа жазбаларын жүргізеді.

8.4 Ресей және Орталық Азия: Ықшам жабдықтар нарығының өсуі

Әлемдік жеткізу тізбектерінің қайта құрылуынан кейін, ресейлік және орталық азиялық құрылыс операторлары ауыр жабдық компоненттерін қытайлық өндірушілерден көбірек сатып алуда. Ресейдің қала құрылысы жобалары (Мәскеу, Санкт-Петербург, Қазан, Екатеринбург, Новосибирск), Қазақстанның инфрақұрылымының өсуі (Астана, Алматы, Шымкент, Қарағанды), Өзбекстанның құрылыс секторы (Ташкент, Самарқанд, Бұхара) және Моңғолияның құрылыс және тау-кен өндірісін қолдау операциялары (Ұлан-Батор, Дархан, Эрдэнэт) Komatsu шағын экскаватор компоненттерінің өсіп келе жатқан нарықтарын білдіреді.

Ресей, Қазақстан, Өзбекстан және Моңғолиядағы тұтынушылар үшін CQC TRACK Орталық Азия бағыттары бойынша теміржол және құрлық көлігімен тасымалдауға жарамды қаптамамен белгіленген экспорттық арналар арқылы сенімді жеткізуді қамтамасыз етеді. Компанияның өндірістік қуаты тұрақты шасси ауыстыру кестесін қажет ететін автопарк операцияларына арналған көлемді тапсырыстарды қолдайды.

8.5 Қызмет көрсету орталығының желілік стратегиясы

CQC TRACK компаниясының стратегиялық мақсаты - тікелей немесе уәкілетті дистрибьюторлар арқылы бүкіл әлемдегі ірі құрылыс жабдықтары нарықтарында толық мамандандырылған шассиге техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз ететін қызмет көрсету орталықтарының жақсы интеграцияланған желісін құру. Бұл қызмет көрсету орталықтарында машиналардың тез және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін ең жақсы бөлшектердің қолжетімділігімен қамтамасыз етілген, тиісті білімі мен құралдары бар тиісті білікті мамандар жұмыс істейді.

Компания сіздерді ынтымақтастық орнатуға және бірлесіп ұзақ мерзімді серіктестік орнатуға жылы қарсы алады. CQC TRACK компаниясы сенімді орнатуды, беріктік пен тұрақты өнімділікті қамтамасыз ететін OEM ауыстыру стандарттарына сәйкес жасалған Komatsu экскаваторының қосалқы бөлшектерінің толық спектрімен, соның ішінде шынжыр табанды жұлдызшалар, роликтер, шынжыр табанды роликтер, тасымалдаушы роликтер, шынжыр табанды аяқ киімдерімен Оңтүстік Америка, Австралия, Еуропа, Ресей және Орталық Азиядағы тұтынушыларға қызмет көрсетеді.

9. Сатып алу мамандары үшін сатып алу мәселелері

9.1 Айқаспалы сілтемелерді тексеру

Шасси бөлшектерін сатып алмас бұрын, сатып алу мамандары машинаның сериялық нөмірін және Komatsu бөлшектер каталогынан алынған нақты OEM бөлшек нөмірін пайдаланып үйлесімділікті тексеруі керек. Осы талдауда құжатталған бөлшек нөмірлері — 22E-27-11111, 21W-27-41110, 21W-27-31110 және 21W-27-31112 — тікелей айқаспалы сілтеме тапсырыс беру үшін негізгі OEM сілтемелері ретінде қызмет етеді.

Бөлшек нөмірін пайдаланып, құрамдас бөлікті анықтаңыз, ал дұрыс орнату ауқымын (сериялық үзілістер, опциялар, түзетулер) растаңыз. Бұл екі сатылы тексеру процесі бөлшектерді дәл сатып алуды қамтамасыз етеді.

22E-27-11111 жұлдызшасы Komatsu PC60/75UU-7 қолданбалары үшін құжатталған. 21W-27-31112 жұлдызшасы Komatsu PC78US-5, PC75UU-3 және PC70FR-1 экскаваторларымен, сондай-ақ Yanmar VIO80, VIO75, VIO70, VIO70-2, B7-3 және VIO82 мини экскаваторларымен үйлесімді. 21W-27-41110 жұлдызшасы Komatsu PC78US-6, PC78US-8, PC78US-10, PC78UU-6, PC78MR-6, PC88MR-6, PC88MR-8 және PC88MR-10 экскаваторларымен, сондай-ақ Volvo ECR88 мини экскаваторларымен үйлесімді.

9.2 Сапа құжаттамасына қойылатын талаптар

Құрылыс мақсаттары үшін жетек жұлдызшаларын сатып алған кезде, жеткізушіден сапа құжаттамасын сұраңыз, соның ішінде:

• ISO 9001:2015 сертификаты
• Өлшемдік тексеру есептері
• Металлургиялық сынақ сертификаттары (материалдың сапасын тексеру: 50Mn, 42CrMo немесе 40Mn2)
• Термиялық өңдеу жазбалары (қаттылық профильдері: HRC 48–58, корпус тереңдігі: 4–6 мм)
• Шикізатқа арналған диірмен сынақ сертификаттары
• Болт сыныбының сертификаты (10.9 немесе одан жоғары сыныбы)
• Кепілдік құжаттамасы (әдетте 12–24 ай)

Беделді өндірушілер шикізаттан бастап дайын құрастыруға дейін толық бақылауды қамтамасыз етеді, бұл материалдың сапасын, термиялық өңдеу параметрлерін және өлшемдерге сәйкестігін тексеруге мүмкіндік береді.

9.3 Жеткізу тізбегі және жеткізу мерзімдері

CQC TRACK тапсырыс көлемі мен тағайындалған жерге байланысты 7-30 күн ішінде PC75 жұлдызшалы жинақтарын қоса алғанда, жоғары сұранысқа ие бөлшектер нөмірлері үшін дайын өнім қорын сақтайды. Ең аз тапсырыс көлемі келіссөздер арқылы анықталады, біліктілік сынағы үшін үлгі саны қолжетімді. Төлем шарттарына T/T және L/C кіреді. Келісімшарт расталғаннан кейін 7-30 күн ішінде жылдам жеткізуге болады.

9.4 Қосымша нарықтық ресурстарды іздеу арқылы шығындарды оңтайландыру

Шасси компоненттері машинаның қызмет ету мерзімі ішінде оның пайдалану шығындарының 50%-ға дейінін құрауы мүмкін. Құрылыс компаниялары, жалға берілетін автопарк операторлары және Komatsu PC75 экскаваторларының автопарктерін басқаратын жабдық дилерлері үшін CQC TRACK сияқты мамандандырылған өндірушілерден OEM баламалы қосымша жұлдызшаларды алу сапаға немесе сенімділікке нұқсан келтірмей айтарлықтай шығындарды үнемдеуге мүмкіндік береді. Компанияның тігінен интеграцияланған өндірісі - материалды алуды, термиялық өңдеуді, механикалық өңдеуді және құрастыруды қамтитын - бірнеше жеткізу тізбегінің үстемеақысын жояды, бұл көлемді сатып алушылар үшін бәсекеге қабілетті баға белгілеуге мүмкіндік береді.

Базардан кейінгі компоненттерге көшу бірнеше факторларға байланысты: машина жасау құнының өсуі және бюджеттік қысым бағадан кейінгі бөлшектерді ақылды инвестицияға айналдырды; бағадан кейінгі секторда беріктік пен өнімділік айтарлықтай жақсарды; өндірушілер қазір OEM сипаттамаларына сәйкес келетін компоненттерді шығару үшін озық соғу, CNC өңдеу және термиялық өңдеу процестерін пайдаланады; арматураланған болат, дәл жерленген компоненттер және термиялық өңделген тіс профильдері ұзақ қызмет ету мерзімін және экстремалды жағдайларда сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

9.5 OEM және ODM қызмет көрсету модельдері

CQC TRACK халықаралық тұтынушыларға екі негізгі қызмет көрсету моделін ұсынады:

OEM өндірісі: Компания нақты тапсырыс берушінің сипаттамаларына, сызбаларына және сапа стандарттарына сәйкес компоненттер шығарады. Зауыт жаһандық жеткізу тізбектеріне үздіксіз интеграциялануда шебер, Komatsu, Hitachi, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY және басқа да брендтер үшін жұлдызшалардың, роликтердің, жол буындарының және толық шасси жүйелерінің сенімді көлемде өндірісін қамтамасыз етеді.

ODM Engineering: Кең ауқымды тәжірибені пайдалана отырып, CQC TRACK жақсартылған немесе толығымен теңшелген шасси шешімдерін әзірлеу, жобалау және тексеру үшін клиенттермен бірлесіп жұмыс істейді. Инженерлік топ өнімділікті арттыратын және меншіктің жалпы құнын төмендететін құндылығы оңтайландырылған жобаларды ұсына отырып, жиі кездесетін ақаулық режимдерін белсенді түрде шешеді. Егер тұтынушыларда сызбалар болмаса, олар дайын өнімдермен салыстыру және тұтынушыларды тексеру үшін сызбалар жасау үшін негізгі өлшемдерді ұсына алады.

10. Жабдық дилерлері мен автопарк операторларына жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Komatsu PC75 экскаваторындағы жетек жұлдызшасының қызметі қандай?

Жетекші жұлдызша (сонымен қатар соңғы жетек жұлдызшасы тобы немесе шынжырлы жұлдызша дөңгелегі деп аталады) - шынжыр тізбегімен торланған тістері немесе тісті доңғалақтары бар профильді дөңгелек. Ол гидравликалық қозғалыс қозғалтқышынан соңғы жетек беріліс қорабы арқылы шығатын айналу моментін шынжыр тізбегін қозғалтып, 7-8 тонналық экскаваторды алға немесе артқа жылжытатын сызықтық тарту күшіне түрлендіреді.

2-сұрақ: Komatsu PC75 экскаваторыма қандай жұлдызша бөлшек нөмірі қажет екенін қалай тексеруге болады?

Машинаның сериялық нөмірін және Komatsu бөлшектер каталогынан алынған нақты OEM бөлшек нөмірін пайдаланып тексеріңіз. Бөлшек нөмірі компонентті анықтайды, ал машинаның сериялық нөмірі дұрыс орнату диапазонын (сериялық үзілістер, опциялар, түзетулер) растайды. Бұл талдауда қамтылған бөлшек нөмірлері — 22E-27-11111, 21W-27-41110, 21W-27-31110 және 21W-27-31112 — PC75 сериясын және онымен байланысты модельдерді қамтиды.

С3: 21W-27-31110 және 21W-27-31112 бөлшек нөмірлерінің арасындағы айырмашылық неде?

21W-27-31110 және 21W-27-31112 екеуі де PC75UU-3, PC78US-5 және PC70FR-1 модельдеріне арналған жетек жұлдызшаларының жинақтары болып табылады. 21W-27-31112 жұлдызшасы сонымен қатар Yanmar VIO80, VIO75, VIO70, VIO70-2, B7-3 және VIO82 мини экскаваторларымен брендаралық үйлесімділікті ұсынады.

С4: Komatsu экскаваторларына арналған CQC TRACK жұлдызшаларында қандай материалдар қолданылады?

CQC TRACK жоғары сапалы 50Mn, 42CrMo және 40Mn2 легирленген болатты пайдаланады, оңтайлы тозуға төзімділік үшін корпус тереңдігі 4-6 мм болатын HRC 48-58 дейін индукциялық шыңдалған. Соғу процесі металлдың түйіршік ағынын компоненттің пішінімен үйлестіреді, бұл құйма баламаларымен салыстырғанда жоғары созылу беріктігі мен соққыға төзімділікті қамтамасыз етеді.

5-сұрақ: PC75 жұлдызша тобының өлшемдік сипаттамалары қандай?

Салалық сілтемелер Komatsu және Caterpillar қолданыстарына жарамды жұлдызшалардың сыртқы диаметрі шамамен 474 мм, салмағы шамамен 36 кг және 20-21 тесікке ие екенін көрсетеді.

С6: Бұл жұлдызшалар Komatsu OEM бөлшектерін тікелей алмастыра ма?

Иә, CQC TRACK шығарған барлық жетек жұлдызшалары өлшемдік дәлдік пен механикалық қасиеттерге байланысты Komatsu компаниясының түпнұсқа инженерлік сипаттамаларына сәйкес жасалған тікелей OEM кросс-сілтемелік ауыстырулары болып табылады. Түпнұсқа қосалқы бөлшектердің нөмірлері тек салыстыру мақсатында берілген.

7-сұрақ: CQC TRACK қандай сапа сертификаттарына ие?

CQC TRACK шикізаттан бастап дайын құрастыруға дейін компоненттерді толық бақылау мүмкіндігімен ISO 9001:2015 сертификатталған сапа менеджменті жүйелері бойынша жұмыс істейді.

8-сұрақ: PC75 қосымшаларындағы жетек жұлдызшасының әдеттегі қызмет ету мерзімі қандай?

PC75 қолданыстарындағы жетек жұлдызшасының қызмет ету мерзімі әдетте жер жағдайына, оператордың тәжірибесіне және техникалық қызмет көрсету кестесіне байланысты 3000-нан 6000 жұмыс сағатына дейін болады.

9-сұрақ: Бұл жұлдызшаларға қандай кепілдік беріледі?

Сатылымнан кейінгі жетек жұлдызшаларына арналған салалық стандартты кепілдік мерзімі әдетте өндіруші мен қолдануға байланысты 12 айдан 24 айға дейін созылады.

10-сұрақ: Komatsu PC75 экскаваторлары үшін дұрыс жолдың салбырау сипаттамасы қандай?

7-8 тонналық класты экскаваторлар үшін шынжыр табанының дұрыс салбырауы әдетте 15-30 мм құрайды, бұл шынжыр табанының жоғарғы жағы мен шынжыр табанының жоғарғы жағы арасындағы алдыңғы ролик пен бірінші шынжыр табан арасындағы ортаңғы нүктедегі тік қашықтық. Модельге тән сипаттамалар үшін әрқашан Komatsu қызмет көрсету нұсқаулығын қараңыз.

11-сұрақ: Komatsu PC75 жұлдызшаларына көлемді тапсырыстарды жеткізу мерзімі қандай?

Komatsu PC75 жетек жұлдызшаларына көп көлемді тапсырыстарды жеткізу мерзімі тапсырыс көлемі мен бағытына байланысты әдетте 7-30 күнді құрайды, келісімшарт расталғаннан кейін 30 күн ішінде жылдам жеткізумен.

12-сұрақ: Жүріс редукторын ауыстыру қажет екенін көрсететін белгілер қандай?

Белгілерге беріліс қорабынан шығатын ерекше дыбыстар, экскаватордың жылдамдығының немесе қуатының төмендеуі, беріліс қорабынан майдың ағуы, экскаватор іздерінің біркелкі қозғалмауы немесе беріліс қорабының зақымдалғаны немесе жөнделмейтіндей тозуы жатады.

13-сұрақ: Тісжегілер мен шынжырлардың қызмет ету мерзімін қалай ұзартуға болады?

Тіректің дұрыс тартылуы және майлануы жұлдызшалардың да, шынжырдың да қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзарта алады. Тістердің тозуы, жарықтар немесе тураланбау белгілерін үнемі тексеріп отыру өте маңызды. Тіректің тартылуын аяқ астындағы жағдайларға байланысты реттеңіз — қосымша тірек тартылысы шассидің барлық түйісетін компоненттеріндегі жүктемені де, тозуды да арттырады.

11. Өндірістік мүмкіндіктерге шолу: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

11.1 Корпоративтік профиль

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) компаниясы Цюаньчжоу аймағындағы ең ірі шасси компоненттерін өндірушілердің бірі, әлемдік жер қазу жабдықтарын жеткізудің жетекші кластері ретінде өзін көрсетті. Фуцзянь провинциясының Цюаньчжоу өнеркәсіптік орталығында орналасқан компания - механикалық өндіріс саласындағы тәжірибесінің шоғырлануы және Сямынь мен Фучжоуды қоса алғанда, ірі халықаралық порттарға стратегиялық қолжетімділігімен танымал аймақ - әлемдік нарықта OEM (түпнұсқа жабдық өндірушісі) және ODM (түпнұсқа дизайн өндірушісі) бойынша білікті серіктес ретінде қызмет етеді.

CQC TRACK брендімен жұмыс істейтін HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. компаниясы ауыр жүк көтергіш шынжыр табанды экскаваторларға арналған маңызды қуат беру компоненттерінің тігінен интеграцияланған өндірушісі болып табылады. Жиырма жылдан астам мамандандырылған тәжірибесі, мемлекеттік меншіктегі жер және зауыттық нысандары, сондай-ақ соғу, құю және толық шасси компоненттерін өндіруді қамтитын толық интеграцияланған өндірістік желілері бар CQC TRACK компаниясы OEM сапасындағы ауыр жүк көтергіш шынжыр табанды экскаватор шасси бөлшектерінің тігінен интеграцияланған өндірушісі болып табылады.

CQC TRACK компаниясы 5 тонналық мини-экскаваторлардан бастап 300 тонналық ультра-классты машиналарға дейінгі шынжыр табанды экскаваторлардың барлық қолданылу спектрін қамтитын шасси компоненттерінің кең ауқымын шығарады. Өнім ассортиментіне Komatsu, Hitachi, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY және басқа да барлық негізгі брендтерге арналған шынжыр табанды жұлдызшалар, бос жүріс дөңгелектері, шынжыр табанды роликтер, тасымалдаушы роликтер, шынжыр табанды тізбектер және шынжыр табанды аяқ киімдер кіреді.

11.2 OEM және ODM қызмет көрсету модельдері

CQC TRACK халықаралық тұтынушыларға екі негізгі қызмет көрсету моделін ұсынады:

OEM өндірісі: Компания нақты тапсырыс берушінің сипаттамаларына, сызбаларына және сапа стандарттарына сәйкес компоненттер шығарады. Зауыт жаһандық жеткізу тізбектеріне үздіксіз интеграциялануда шебер, Komatsu, Hitachi, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY және басқа да брендтер үшін жұлдызшалардың, роликтердің, жол буындарының және толық шасси жүйелерінің сенімді көлемде өндірісін қамтамасыз етеді.

ODM Engineering: Кең ауқымды тәжірибені пайдалана отырып, CQC TRACK жақсартылған немесе толығымен теңшелген шасси шешімдерін әзірлеу, жобалау және тексеру үшін клиенттермен бірлесіп жұмыс істейді. Инженерлік топ өнімділікті арттыратын және меншіктің жалпы құнын төмендететін құндылығы оңтайландырылған жобаларды ұсына отырып, жиі кездесетін ақаулық режимдерін белсенді түрде шешеді. Егер тұтынушыларда сызбалар болмаса, олар дайын өнімдермен салыстыру және тұтынушыларды тексеру үшін сызбалар жасау үшін негізгі өлшемдерді ұсына алады.

11.3 Интеграцияланған өндірістік жұмыс процесі

Компанияның өндірістік шеберлігі толық тік интеграцияға және бақыланатын тізбекті процестерге негізделген:

• Материалдық көздер: Стратегиялық жеткізу серіктестіктері арқылы жоғары сапалы 50Mn, 42CrMo және 40Mn2 легирленген болаттарды пайдалану, толық материалдық сертификаттау және бақылау мүмкіндігімен.
• Соғу мүмкіндіктері: Оңтайлы дән ағынын және материал тығыздығын қамтамасыз ететін жабық қалыптағы ыстық соғудың озық процестері; соғу процесі соққы жүктемелерін көтеру үшін маңызды жоғары түйіршік құрылымын жасайды.
• CNC өңдеу орталықтары: Дәл өңделген тіс профильдері мен бекіту беттерін қоса алғанда, барлық маңызды беттерді ISO 2768-mK төзімділік шегіне дейін дәл өңдеу
• Термиялық өңдеудің озық желілері: компьютермен басқарылатын индукциялық шынықтыру және шынықтыру пештері терең, біркелкі корпус қаттылығының профильдеріне қол жеткізеді; тістің бүйірлері мен түбірлерінде 55–62 HRC бетінің қаттылығына қол жеткізетін индукциялық шынықтыру профильдері.
• Құрастыру және сынау: Әрбір дайын компонентте динамикалық сынақтан өткізу мүмкіндігі бар шаңсыз құрастыру орталары
• Коррозияға қарсы жабын: Тұтынушының талаптарына сәйкес келетін қара, сары немесе арнайы түстерде қолжетімді ұзақ мерзімді тоттанудан қорғауды қамтамасыз ететін өнеркәсіптік бояу жүйелері
• Қаптама және логистика: ISPM 15 фитосанитариялық ережелеріне сәйкес халықаралық мұхит жүктері үшін паллет немесе фумигацияланған ағаш жәшікпен қаптамамен тот баспайтын пленкамен қаптау

11.4 Сапа және құндылық ұсынысы

Зауыттың тікелей бағасымен әлемдік деңгейдегі сапа, экскаватордың шасси бөлшектерін өндірудегі мол тәжірибе, T/T және L/C қоса алғанда икемді төлем шарттары және келісімшарт расталғаннан кейін 7-30 күн ішінде жылдам жеткізу. Компания сізді ынтымақтастық орнатуға және бірлесіп ұзақ мерзімді керемет серіктестік орнатуға жылы қарсы алады.

Компанияның мамандандырылған бағыты CQC TRACK компаниясына OEM өнімділік стандарттарына сай келетін ғана емес, сонымен қатар көбінесе одан да асатын компоненттерді жеткізуге мүмкіндік береді. CQC TRACK компаниясы сенімді орнатуды, беріктік пен тұрақты өнімділікті қамтамасыз ететін OEM ауыстыру стандарттарына сәйкес жасалған Komatsu-мен үйлесімді экскаватор қосалқы бөлшектерінің толық спектрімен, соның ішінде шынжыр табанды жұлдызшалар, роликтер, шынжыр табанды роликтер, тасымалдаушы роликтер, шынжыр табанды тізбектер және шынжыр табанды аяқ киімдерімен Оңтүстік Америка, Австралия, Еуропа, Ресей және Орталық Азиядағы тұтынушыларға қызмет көрсетеді.

CQC TRACK сіздерді ынтымақтастық орнатуға және бірге ұзақ мерзімді керемет серіктестік орнатуға жылы қарсы алады.

12. Қорытынды

Осы талдауда құжатталған төрт Komatsu OEM кросс-сілтемелі жетек жұлдызшасы жинақтары — 22E-27-11111, 21W-27-41110, 21W-27-31110 және 21W-27-31112 — құрылыс алаңдарында, коммуналдық жұмыстарда, көгалдандыруда, тұрғын үй құрылысында және жеңіл инфрақұрылым жобаларында қолданылатын PC75 сериялы гидравликалық шынжыр табанды экскаваторлар үшін маңызды қуат беру компоненттерін білдіреді. Шассидің артқы жағындағы негізгі белсенді қозғалтқыш компоненті ретінде жетек жұлдызшасы соңғы жетек моментін сызықтық тарту күшіне айналдырады, бұл машинаның қозғалғыштығында, пайдалану өнімділігінде және шасси жүйесінің ұзақ қызмет ету мерзімінде маңызды рөл атқарады.

Komatsu PC75 - құрылыс, көгалдандыру және коммуналдық қызметтердің кең ауқымына арналған, беріктігі мен тиімділігімен танымал әмбебап және сенімді ықшам гидравликалық экскаватор. PC75R-2 шынжыр табанды midi экскаваторлары тар кеңістіктерде және жету қиын жерлерде жұмыс істеу үшін арнайы жасалған. PC75UU-3 - жақсартылған гидравликасы, жақсартылған қозғалтқыш өнімділігі және отын үнемдеуі бар UU сериясының жаңартылған нұсқасы. Тар қалалық жұмыстар үшін PC75UU сериясы сияқты нөлдік құйрықты тербелмелі модельдерге басымдық беріледі. Бұл машиналар үшін жетек жұлдызшасы тісті шынжырмен дәл байланысын сақтай отырып, момент жүктемелері, абразивті жерге тию және үздіксіз циклдік жұмыс сияқты қиын жағдайларда сенімді қуат беруді қамтамасыз етуі керек.

22E-27-11111 және 21W-27-31112 бөлшек нөмірлері Komatsu PC75 нұсқаларындағы платформааралық үйлесімділікті және Yanmar және Volvo мини экскаваторларымен брендаралық үйлесімділікті көрсетеді, бұл жұлдызшалар тобын аралас жабдық паркін басқаратын автопарк операторлары үшін құнды инвентарлық заттарға айналдырады.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) компаниясы бұл жұлдызшаларды озық жабық қалыппен ыстықтай соғу технологиясы, дәл CNC өңдеу, 4-6 мм корпус тереңдігімен HRC 48-58 беттік қаттылығына қол жеткізетін компьютермен басқарылатын индукциялық термиялық өңдеу және қатаң сапаны қамтамасыз ету хаттамалары арқылы OEM сипаттамаларына сәйкес немесе одан асып түсу үшін шығарады. Компанияның ISO 9001:2015 сертификатталған өндірістік процестері, кешенді сынақ хаттамалары және Цюаньчжоудың ауыр машина жасау өнеркәсіптік кластеріндегі жетекші шасси компоненттерін өндірушілердің бірі ретіндегі стратегиялық позициясы әлемдік құрылыс нарықтарына тұрақты жеткізуді қамтамасыз етеді.

Оңтүстік Америкадағы (Бразилия, Чили, Перу, Аргентина, Колумбия), Австралиядағы (Сидней, Мельбурн, Брисбен, Перт, Аделаида), Еуропадағы (Германия, Франция, Ұлыбритания, Скандинавия) және Ресей/Орталық Азиядағы (Мәскеу, Санкт-Петербург, Астана, Алматы, Ташкент, Ұлан-Батор) жабдық дилерлері, жалға беру автопаркінің операторлары және соңғы пайдаланушылары үшін бұл жетек жұлдызшалары материал сапасына, өндіріс дәлдігіне немесе қызмет көрсету мерзіміне нұқсан келтірмей, OEM бөлшектеріне сенімді, үнемді балама ұсынады.

Автопарк менеджерлері мен техникалық қызмет көрсету супервайзерлері үшін проактивті жұлдызшаны тексеру және ауыстыру кестесін енгізу, соның ішінде тістердің тозуын үнемі өлшеу, тамыр жарықтарын тексеру, болттың айналу моментін тексеру, жолдың керілуін 15-30 мм-ге дейін дұрыс реттеу және жұлдызша мен шынжырды үйлестірілген ауыстыру - шағын экскаваторлардың жұмысында шасси жүйесінің қызмет ету мерзімін барынша арттыру және жоспарланбаған тоқтап қалу уақытын азайтудың ең тиімді стратегиясы болып табылады.

CQC TRACK сіздерді ынтымақтастық орнатуға және бірге ұзақ мерзімді керемет серіктестік орнатуға жылы қарсы алады.

Бұл техникалық басылым құрылыс, жалға беру және жеңіл инфрақұрылым салаларындағы инженерлік және сатып алу мамандарына арналған. Барлық сипаттамалар ағымдағы OEM құжаттамасы бойынша тексерілуі тиіс. Түпнұсқа қосалқы бөлшектердің нөмірлері тек салыстыру мақсатында берілген. Ағымдағы бағалар, жеткізу мерзімдері және техникалық қолдау алу үшін CQC TRACK компаниясына тікелей хабарласыңыз.