Komatsu Mini Tırtıllı Ekskavator PC75 Zəncirli Çarx Qrupu / 22E2711111 21W2741110 21W2731110 21W2731112 / Mənbə OEM İstehsalçı / CQC TRACK
Komatsu Mini Tırtıllı Ekskavator PC75 Zəncirli Təkər Qrupu– OEM Çarpaz İstinad Hissə Nömrələri 22E2711111, 21W2741110, 21W2731110, 21W2731112
Mənbə OEM İstehsalçısı – CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) – Çinin Quanzhou şəhərində yerləşir
Texniki Xülasə
Bu texniki nəşr, Komatsu PC75 tırtıllı dişli çarx qrupu üçün OEM çarpaz istinad hissə nömrələrini əhatə edən hərtərəfli mühəndislik sənədlərini təqdim edir.22E-27-11111,21W-27-41110,21W-27-31110, 21W-27-31112—Komatsu PC75 seriyalı hidravlik tırtıllı ekskavatorlar üçün hazırlanmışdır. Alternativ olaraq son ötürücü dişli çarx qrupları, ötürücü dişli çarxlar və ya tırtıllı dişli çarxlar kimi təyin edilən bu dişli çarx dəstləri 7-8 tonluq mini ekskavator sinfinin şassi sistemində əsas güc ötürücü komponentini təmsil edir.
PC75 şassi arxitekturasında, ötürücü dişli çarx aktiv hərəkətverici komponent kimi xidmət edir və hidravlik mühərrik fırlanma anını rels zəncirini hərəkətə gətirən və bütün maşını hərəkətə gətirən xətti dartma qüvvəsinə çevirir. Cənubi Amerika, Avstraliya, Avropa, Rusiya və Orta Asiyada tikinti sahələrində, kommunal işlərdə, abadlıq işlərində, yaşayış komplekslərində və işıq infrastruktur layihələrində geniş istifadə olunan Komatsu PC75 ekskavatorları üçün dişli çarx dəstinin mühəndislik bütövlüyü maşının hərəkətliliyi, əməliyyat məhsuldarlığı və ümumi mülkiyyət dəyəri üçün əsasdır.
Bu təhlil PC75 dişli çarx qrupunu bir neçə texniki linza vasitəsilə araşdırır: fırlanma momentinin ötürülməsi və rels birləşməsinin funksional mühəndislik prinsipləri, 50Mn və 42CrMo ərintili poladlar da daxil olmaqla ətraflı material dərəcəli spesifikasiyaları ilə metallurgiya tərkibi, qapalı formalı isti döymə və dəqiq CNC emalı ilə inkişaf etmiş istehsal prosesi mühəndisliyi, HRC 52–58 səth sərtliyinə nail olmaq üçün induksiya sərtləşdirməsi daxil olmaqla hərtərəfli istilik emalı protokolları, PC75 şassisinin quraşdırılması üçün ölçü spesifikasiyaları, ISO 9001:2015 sertifikatı daxil olmaqla ciddi keyfiyyət təminatı protokolları, hərtərəfli quraşdırma prosedurları, aşınma diaqnozu və dəyişdirmə meyarları, əsas qlobal bazarlar üçün regional bazar təhlili və dünya miqyasında Komatsu mini ekskavator parklarını idarə edən tədarük mütəxəssisləri üçün strateji təchizat mülahizələri.
Komatsu PC75, davamlılığı və səmərəliliyi ilə tanınan, geniş çeşiddə tikinti, abadlıq və kommunal xidmətlər üçün hazırlanmış çox yönlü və etibarlı kompakt hidravlik ekskavatordur. PC75UU-3, təkmilləşdirilmiş hidravlika, təkmilləşdirilmiş mühərrik performansı və daha yaxşı yanacaq qənaəti ilə tanınan UU seriyasının təkmilləşdirilmiş versiyasıdır. Sıx şəhər işləri üçün PC75UU seriyası kimi sıfır quyruqlu yellənən modellərə üstünlük verilir.
CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) şirkəti iyirmi ildən çoxdur ki, tırtıllı ekskavator alt hissəsi komponentləri üzrə ixtisaslaşmış şaquli inteqrasiya olunmuş OEM və ODM istehsalçısı kimi fəaliyyət göstərir. Şirkət özünü Çinin Fujian əyalətində yerləşən qlobal torpaqqazan avadanlıqları istehsalı üzrə aparıcı sənaye klasteri olan Quanzhou bölgəsində ən yaxşı alt hissəsi komponentləri istehsalçılarından biri kimi tanıtmışdır. Şirkətin Quanzhoudakı strateji mövqeyi, Xiamen və Fuzhou da daxil olmaqla, əsas beynəlxalq limanlara müstəsna çıxış təmin edir və qlobal tikinti avadanlığı bazarlarına səmərəli ixrac logistikasını təmin edir. Dövlət mülkiyyətində olan torpaq və zavod obyektləri, eləcə də döymə, tökmə və tam alt hissəsi komponentlərinin istehsalını əhatə edən tam inteqrasiya olunmuş istehsal xətləri ilə CQC TRACK, OEM keyfiyyətli ağır yüklü tırtıllı ekskavator alt hissəsi hissələrinin şaquli inteqrasiya olunmuş mənbəyini təmsil edir.
CQC TRACK sizi əməkdaşlıq qurmağa və birlikdə parlaq uzunmüddətli tərəfdaşlıq yaratmağa ürəkdən dəvət edir. Şirkət, mini ekskavatorlardan tutmuş ultra-sinif maşınlara qədər bütün spektri əhatə edən, o cümlədən tırtıl dişliləri, boşluqlar, tırtıl diyircəkləri, daşıyıcı diyircəklər, tırtıl zəncirləri və tırtıl ayaqqabıları da daxil olmaqla, Komatsu ilə uyğun şassi hissələrinin tam çeşidini istehsal edir - bunların hamısı etibarlı uyğunluq, davamlılıq və sabit performans təmin edən OEM dəyişdirmə standartlarına cavab vermək üçün istehsal olunur.
1. Məhsulun identifikasiyası və tətbiqi əhatə dairəsi
1.1 Komponent Nomenklaturası və Funksional Baxış
Texniki olaraq son ötürücü dişli çarx qrupu, tırtıl dişli çarxı və ya dişli çarx dəsti kimi təyin olunan ötürücü dişli çarxı ekskavatorun alt sisteminin əsas aktiv hərəkət komponentidir, tırtıl çərçivəsinin arxasına quraşdırılır və birbaşa son ötürücü hərəkət ötürücü qutusunun çıxış valına qoşulur. Sərbəst fırlanan boş çarxlar və ya diyircəklər kimi passiv komponentlərdən fərqli olaraq, ötürücü dişli çarx maşını hərəkətə gətirmək üçün birbaşa tırtıl zəncirinin vtulkaları ilə birləşən aktiv, hərəkətli komponentdir.
Sürücü dişli çarxının əsas funksional vəzifələrinə aşağıdakılar daxildir:
- Fırlanma momentinin Dartmaya Çevrilməsi: Hidravlik hərəkət mühərriki tərəfindən son ötürücü ötürücü qutusu vasitəsilə yaradılan fırlanma momentinin yol zəncirini və nəticədə 7-8 tonluq maşını hərəkət etdirən xətti dartma qüvvəsinə çevrilməsi.
- Dəqiq Zəncir Birləşməsi: Sıçrayış, bağlanma və ya həddindən artıq sürtünmə olmadan hamar və ardıcıl güc ötürülməsini təmin etmək üçün dəqiq diş həndəsəsinə malik zəncir kolları ilə birləşdirmə.
- Yük Paylanması: Vaxtından əvvəl aşınmaya və ya sıradan çıxmaya səbəb olacaq konsentrasiya olunmuş gərginlik nöqtələrinin qarşısını almaq üçün sürücülük yükünü birdən çox diş və vtulka arasında bərabər paylamaq.
- İstiqamətləndirmə Nəzarəti: İrəli hərəkət, tərs hərəkət və dönmə əməliyyatları zamanı yol zəncirinin düzgün düzülüşünü qorumaq üçün ön boşluq mexanizmi və yol diyircəkləri ilə birlikdə işləmək.
Son ötürücü ötürücü qutu ekskavatorun şassisində yerləşir və maşının hərəkətindən məsuldur. Hidravlik mühərrik fırlandıqda, o, gücü ötürücü qutuya ötürür, bu da gücü fırlanma momentinə çevirir və rels ötürücü dişlilərini hərəkətə gətirir, bu da öz növbəsində relsləri hərəkətə gətirir və ekskavatoru irəli və ya geri hərəkət etdirir.
1.2 OEM Hissə Nömrələri və Uyğun Ekskavator Modelləri
Bu təhlildə sənədləşdirilmiş dörd dişli çarxı dəsti dəqiq Komatsu OEM mühəndislik spesifikasiyalarına uyğundur və birdən çox PC75 variantı və əlaqəli Komatsu modelləri arasında birbaşa dəyişdirmə imkanı təklif edir. Aşağıdakı cədvəldə hərtərəfli çarpaz istinad məlumatları verilmişdir:
| OEM hissə nömrəsi | Əsas Uyğun Komatsu Modelləri | Ekskavator Sinfi | Təsvir |
|---|---|---|---|
| 22E-27-11111 | PC75R-2, PC75UU-2, PC75UU-3, PC75UU-7, PC75UR-3, PC78US-5, PC70FR-1, PC60/75UU-7 | 7–8 ton | Ötürücü dişli çarx qrupu; 20–21 diş konfiqurasiyası; Xarici diametri 474 mm istinad |
| 21W-27-41110 | PC78US-6, PC78US-8, PC78US-10, PC78UU-6, PC78MR-6, PC88MR-6, PC88MR-8, PC88MR-10; Volvo ECR88 | 7–9 ton | Ağır yük daşıma qabiliyyətinə malik dişli çarxı; markalararası uyğunluq |
| 21W-27-31110 | PC75UU-3, PC75UR-3, PC78US-5, PC70FR-1 | 7–8 ton | Döymə dişli çarxı qrupu; standart PC75 spesifikasiyası |
| 21W-27-31112 | PC75UU-3, PC78US-5, PC70FR-1; Yanmar VIO80, VIO75, VIO70, VIO70-2, B7-3, VIO82 | 7–8 ton | Zəncirvari çarx yığımı; Yanmar mini ekskavatorları ilə çarpaz marka uyğunluğu |
22E-27-11111 dişli çarxı Komatsu PC60/75UU-7 tətbiqləri üçün sənədləşdirilib və bu da PC75UU-7 variantı ilə birbaşa uyğunluğu təsdiqləyir. Sənaye mənbələri göstərir ki, KOMATSU 21W-27-11111 Komatsu-nun OEM spesifikasiyalarına uyğun olaraq istehsal olunmuş PC60/75UU-7 dişli çarxıdır.
21W-27-31112 dişli çarxı xüsusilə Komatsu PC78US-5, PC75UU-3 və PC70FR-1 ekskavatorları, eləcə də Yanmar VIO80, VIO75, VIO70, VIO70-2, B7-3 və VIO82 mini ekskavatorları üçün sənədləşdirilib. Bu, 7-8 tonluq sinifdə Komatsu və Yanmar şassi sistemləri arasında geniş marka uyğunluğunu nümayiş etdirir.
21W-27-41110 dişli çarxı Komatsu PC78US-6, PC78US-8, PC78US-10, PC78UU-6, PC78MR-6, PC88MR-6, PC88MR-8 və PC88MR-10 ekskavatorları, eləcə də Volvo ECR88 mini ekskavatorları üçün sənədləşdirilib. Bu, Komatsu və Volvo şassi sistemləri arasında çarpaz marka uyğunluğunu təsdiqləyir.
Bu dişli çarxlarının hərtərəfli platformalararası uyğunluğu onları birdən çox Komatsu model nəslini və hətta Yanmar və Volvo-nun çarpaz brend avadanlıqlarını idarə edən donanma operatorları üçün dəyərli inventar əşyalarına çevirir.
1.3 Komatsu PC75 Ekskavatorunun Xüsusiyyətləri və Şassi Parametrləri
Komatsu PC75 seriyası, Komatsu məhsul xəttində 7-8 tonluq sinifi təmsil edir və məhdud iş sahələri üçün uyğun kompakt paketdə əhəmiyyətli qazma performansı təklif edir. PC75, tikinti, abadlıq və kommunal layihələrdə geniş istifadə olunan çox yönlü və etibarlı kompakt hidravlik ekskavatordur.
Aşağıdakı cədvəldə bir çox mötəbər mənbəyə əsaslanaraq PC75 seriyası üçün ətraflı texniki xüsusiyyətlər təqdim olunur:
| Parametr | PC75R-2 | PC75UU-3 | PC75-1 |
|---|---|---|---|
| Əməliyyat Çəki | 7,160–7,950 kq (15,785–17,527 funt) | 7,490–7,950 kq (16,514–17,527 funt) | 7400 kq (16314 funt) |
| Mühərrik Gücü | 50 kVt (68 at gücü) | 54.6 kVt (73.2 at gücü) | 51 kVt (68.4 at gücü) |
| Mühərrik Modeli | Komatsu 4D95LE-2X | Komatsu S4D95LE-3 | Komatsu 4D98E |
| Yerdəyişmə | 3.26 L (199 düym³) | 3.26 L (199 düym³) | 3.4 L (202.5 düym³) |
| Vedrə Tutumu | 0,13–0,46 m³ | 0,24–0,64 m³ (0,32–0,84 yd³) | 0.3 m³ (0.4 yard³) |
| Maksimum qazma dərinliyi | 4.25 m (13.9 fut) | 4.45 m (14.6 fut) | 3.615–4.25 m |
| Max Digging Reach | — | 6.92 m (22.7 fut) | 6.335–6.65 m |
| Trek eni | — | — | 450 mm (17.72 düym) |
| İzləmə cihazı | — | — | 1650 mm (5.42 fut) |
| Yerüstü Təmizləmə | — | 0.4 m (1.3 fut) | 0.4 m (1.32 fut) |
| Yerüstü təzyiq | — | — | 32.41 kPa (4.7 psi) |
| Maksimum Səyahət Sürəti | — | 4.5 km/saat (2.8 mil/saat) | 5.1 km/saat (3.17 mil/saat) |
| Yanacaq çəninin tutumu | — | — | 100 L (26.5 qallon) |
Məlumat mənbələri:
PC75R-2 tırtıllı midi ekskavatorları, xüsusi xüsusiyyətlər və seçimlərə, yellənən ofset bumu ilə təchiz olunmuş çoxməqsədli maşınlara malik, dar məkanlarda və əlçatmaz ərazilərdə işləmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır və xüsusi konfiqurasiyalarda təqdim edilə bilər.
PC75UU-3 təsirli spesifikasiyalar və performans təklif edən etibarlı və güclü bir ekskavatordur. Möhkəm mühərrikindən tutmuş kompakt ölçülərinə qədər bu maşın müxtəlif tapşırıqları asanlıqla həll etmək üçün hazırlanmışdır. PC75UU-3, təkmilləşdirilmiş hidravlika, təkmilləşdirilmiş mühərrik performansı və daha yaxşı yanacaq qənaəti ilə UU seriyasının təkmilləşdirilmiş versiyasıdır.
PC75-1, iş yerində səmərəli və etibarlı işləməyi təmin edən 68,4 at gücünə malik mühərrik və 44,2 q/dəq hidravlik nasos axın tutumu ilə təchiz olunub.
1.4 Alt hissənin komponent konfiqurasiyası
Komatsu PC75 şassisi davamlılıq və sabitlik üçün hazırlanmışdır. Əsas şassi parametrlərinə aşağıdakılar daxildir:
- Trek ayaqqabısının eni: 450 mm (PC75-1 üçün standart)
- Cığır ölçüsü: 1650 mm
- Yerdəki yolun uzunluğu: 2160 mm (7.09 fut)
- Yerdən təmizlənmə: 400 mm
- Rezin rels ölçüləri: 450 mm eni, 76 mm addım, rezin rels konfiqurasiyaları üçün 80 link
Hissələrin identifikasiyası üçün qısa bir qayda: hissə nömrəsi komponenti müəyyən edir, maşının seriya nömrəsi isə düzgün uyğunluq diapazonunu (seriya fasilələri, seçimlər, düzəlişlər) təsdiqləyir. Bu prinsip hissələrin dəqiq tədarükü üçün vacibdir.
1.5 Komponent Memarlığı və Yığım Tərkibi
Tam Komatsu PC75 ötürücü dişli çarxı, hər biri mini ekskavatorun şassi formatı üçün dəqiq toleranslara uyğun olaraq istehsal olunan bir neçə dəqiq mühəndislik alt komponentindən ibarətdir:
- Dişli çarx (Diş halqası): Zəncir çarxının vtulkaları ilə birbaşa əlaqə quran dişli xarici komponent. Dişlər, həddindən artıq sürtünmə və ya aşınmaya səbəb olmadan zəncirin silindrik vtulkaları ilə hörgü yaratmaq üçün hazırlanmış dəqiq involyut həndəsəyə malikdir. PC75 sinfi üçün dişli çarx adətən təxminən 474 mm xarici diametri olan 20-21 dişdən ibarətdir. Dişli çarx, zəncir, çarx və ya digər perforasiya edilmiş və ya girintili materiallarla hörgü edən dişləri və ya dişli çarxları olan profilli təkər kimi müəyyən edilir.
- Qovşaq (Quraşdırma Arayüzü): Son ötürücü mühərrikin çıxış qobunun flanşına birbaşa boltlarla bərkidilən və ya çıxış planetar daşıyıcısına şpalenmiş birləşmə vasitəsilə bərkidilən dişli çarxının mərkəzi hissəsi. Qovşaq bərkidilmiş oturacaq səthləri olan dəqiq qazılmış bolt dəliklərini özündə birləşdirir. Çıxış planetar daşıyıcısına şpalenmiş və ya boltla bərkidilmək möhkəm, sürüşməyən fırlanma anı ötürməsini təmin edir.
- Montaj Avadanlığı: Dişli çarx halqasını son ötürücü mərkəzə bərkidən yüksək möhkəmlikli boltlar, bərkidilmiş şaybalar və kilidləyici qaykalar (adətən 10.9 və ya daha yüksək dərəcəli). 7-8 tonluq sinif üçün bolt fırlanma momenti spesifik bərkidicinin ölçüsündən asılı olaraq adətən 250-450 Nm arasında dəyişir.
- Son Ötürücü İnterfeysi: Zəncirvari çarx, hərəkətverici qüvvə üçün çıxış fırlanma momentini əhəmiyyətli dərəcədə artıran planetar dişli reduksiya mərhələlərini özündə birləşdirən çoxmərhələli planetar dişli reduksiyasının son ötürücüsü ilə birləşir.
- Diş Konfiqurasiyası: PC75 sinif dişli çarxı adətən 20-21 dişdən ibarətdir (model ilinə görə dəyişir), sənaye istinadları isə bu sinif dişli çarxlar üçün 20-21 dəlik və təxminən 474 mm xarici diametri göstərir.
2. Metallurgiya Tərkibi və Döymə Mühəndisliyi
2.1 Material Dərəcəsi Xüsusiyyətləri
CQC TRACK, 7-8 tonluq ekskavator şassilərində spesifik mexaniki xüsusiyyətlərinə görə seçilmiş premium dərəcəli ərintili poladdan istifadə edərək Komatsu çarpaz istinad ötürücü dişli çarxları istehsal edir. İstifadə olunan əsas material dərəcələri aşağıdakılardır:
50Mn Ərintili Polad: Üstün aşınma müqaviməti və səth sərtliyi xüsusiyyətləri təklif edən premium dərəcəli manqan polad. 50Mn polad ağır yüklər altında işləyən sürünən maşın hissələrinin istehsalında geniş istifadə olunur və əla aşınma müqaviməti və zərbəyə davamlılıq təmin edir. İstilik emalından sonra 50Mn, 4-6 mm bərkimiş dərinliklə (bu dərinlikdə HRC 45-ə çatır) HRC 48-58 səth sərtliyinə nail olur və bu da sərt iş şəraitində belə müstəsna zərbəyə davamlılıq və aşınma müqaviməti təmin etməyə imkan verir.
42CrMo Ərintili Polad (Premium Dərəcə): Müstəsna möhkəmlik, dərin sərtləşmə və üstün zərbəyə davamlılıq təklif edən xrom-molibden döymə ərintili polad. 42CrMo yüksək möhkəmliyə, yüksək sərtliyə, yaxşı sərtləşməyə və əla yorğunluğa davamlılığa malik orta karbonlu ərintisi struktur poladdır. Uzun xidmət müddətinin vacib olduğu çətin tətbiqlər üçün döymə 42CrMo ən yüksək performans səviyyəsini təmin edir. Söndürmə və temperləmədən sonra 42CrMo HRC 48-52 sərtliyinə çatır və induksiya söndürmə və temperləmə ilə sərtlik HRC 54-60-a çatır.
40Mn2 Ərintili Polad: Mini ekskavator tətbiqləri üçün səth sərtləşməsi, nüvə möhkəmliyi və səmərəlilik baxımından optimal balans təklif edən xrom-manqan ərintisi. Bu material induksiya istilik emalına yaxşı cavab verir və minimal deformasiya ilə vahid korpus sərtlik profilləri əldə edir.
Yüksək Möhkəmlikli Alaşımlı Polad: Dişli çarxlar yüksək möhkəmlikli alaşımlı polad konstruksiyasından istifadə edilərək istehsal olunur və bu da komponentlərin ağır maşınqayırma əməliyyatlarında rast gəlinən həddindən artıq gərginliyə və sərt ətraf mühit şəraitinə tab gətirməsinə imkan verir.
Materialın dərəcəsinin seçimi, yüksək aşınma mühitlərində dişli çarxının xidmət müddətini birbaşa müəyyən edir. Dişli çarxlar kimi polad hissələr üçün OEM və satış sonrası hissələr arasındakı keyfiyyət fərqi əsasən materialın dərəcəsi və istilik emalı ilə bağlıdır. Bunlar sərtlik testləri və metallurgiya təhlili ilə ölçülə və təsdiqlənə bilər.
2.2 Döymə Texnologiyası: İstehsal Fondu
Komatsu PC75 ötürücü dişli çarxları qabaqcıl qapalı formalı isti döymə üsullarından istifadə edilərək istehsal olunur. Döymə, adətən çəkic və ya preslə verilən lokal sıxıcı qüvvələrdən istifadə edərək metalı formalaşdıran istehsal prosesidir. Döymə prosesi tökmə alternativlərinə nisbətən bir neçə vacib üstünlük təmin edir:
Dən axınının uyğunlaşdırılması: Döymə prosesi materialın dənə strukturunu dişli çarxının həndəsəsi ilə uyğunlaşdırır, dənə sərhədləri isə əməliyyat zamanı rast gəlinən əsas dartılma və sıxılma gərginliklərinə qarşı durmaq üçün yönəldilir. Bu dənə axını istiqaməti, xüsusilə gərginlik konsentrasiyalarının ən yüksək olduğu diş kökü radiuslarında vacibdir. Döymə prosesi zərbə yüklərinin öhdəsindən gəlmək üçün vacib olan üstün bir dənə strukturu yaradır. Özək dişli çarxı adətən xrom-molibden ərintili poladdan (məsələn, 42CrMo, 50Mn) döyülür. Bu döymə prosesi metalın dənə axınını komponentin forması ilə uyğunlaşdırır və bu da tökmə alternativləri ilə müqayisədə daha üstün dartılma gücü və zərbəyə davamlılıq təmin edir.
Məsaməliliyin aradan qaldırılması: Döymə prosesinin yüksək sıxıcı qüvvələri, dövri yükləmə zamanı çatların yaranma yerləri kimi çıxış edəcək daxili boşluqları və məsaməliliyi aradan qaldırır. Tökmə komponentləri təkrarlanan yükləmə dövrləri altında çatların yaranma yerləri kimi xidmət edə biləcək daxili məsaməlilik və ya daxilolmaları ehtiva edə bilər.
Materialın Bərkidilməsi: Döymə prosesi materialın sıxlığını artırır və nəticədə ekvivalent ərinti tərkibli tökmə komponentləri ilə müqayisədə üstün mexaniki xüsusiyyətlər əldə edilir. Döymə poladın sıx, vahid mikrostrukturu bütün komponentin en kəsiyi boyunca ardıcıl performans təmin edir.
Səth Bütövlüyü: Döymə səthi, tökmə qüsurlarının olmaması və döymə prosesinin yaratdığı sıxılma qalıq gərginlikləri səbəbindən üstün yorğunluğa davamlılıq nümayiş etdirir.
Qapalı Ölçülü İsti Döymə Prosesi: Dişli çarx, ilkin həcm paylanması üçün ilkin isti döymə, əsas struktur həndəsəsini yaratmaq üçün ikincil isti döymə, son ölçülü dəqiqliyə nail olmaq üçün üçüncül isti döymə və partlayışı aradan qaldırmaq və lazımi dəlikləri yaratmaq üçün kəsmə-deşməni əhatə edən çoxmərhələli isti döymə prosesindən keçir.
2.3 Dəqiq CNC emalı
Komatsu çarpaz istinad ötürücü dişli çarxlarının bütün vacib səthləri, ISO 2768-mK ölçülü dəqiqlik standartlarına uyğun olaraq kobud və son emal əməliyyatları yerinə yetirən müasir CNC torna dəzgahları, freze dəzgahları və qazma mərkəzləri istifadə edilərək işlənir. Əsas emal əməliyyatlarına aşağıdakılar daxildir:
- Diş Profilinin Emalı: Yol vtulkaları ilə sürüşməyən birləşmə üçün dəqiq təzyiq bucağı və addım təmin etmək məqsədilə dişli çarxının diş profilinin dəqiq emalı. 20–21 diş konfiqurasiyası dəqiq diş aralığı və profil həndəsəsi tələb edir.
- Dəlik Emalı: Dəqiq mərkəz interfeysi spesifikasiyalarına nail olmaq üçün mərkəzi montaj dəliyinin dəqiq şəkildə qazılması.
- Bolt Dəliyi Qazması: Dəqiq mövqe toleransları ilə montaj bolt dəliklərinin dəqiq qazılması.
- Montaj Səthi Emalı: Optimal yük ötürülməsi üçün mərkəz montaj interfeysinin dəqiq səthlənməsi.
- Xarici Diametrin Emalı: Xarici diametrin dəqiq spesifikasiyalara uyğun olaraq dəqiq şəkildə çevrilməsi (PC75 sinfi üçün təxminən 474 mm).
Diş profilində, addımında və montaj dəliyinin ölçülərində mikron səviyyəsində dəqiqliyə nail olmaq üçün ən müasir CNC dişli çarxlarının fırlanma və dönmə mərkəzlərindən istifadə olunur. Bu, mükəmməl uyğunlaşmanı təmin edir və əməliyyat zamanı vibrasiyanı azaldır. Xüsusi sərtləşdirmə və temperləmə üsullarından istifadə məhsulların üstün mexaniki xüsusiyyətlərə, müstəsna davamlılığa və deformasiyaya və sınığa qarşı artan müqavimətə malik olmasını təmin edir.
2.4 İnteqrasiya olunmuş İstehsal İş Axını
CQC TRACK-ın istehsal gücü tam şaquli inteqrasiya və idarə olunan ardıcıl proseslər üzərində qurulub:
- Material Təchizatı: Tam material sertifikatı və izlənilə bilən strateji təchizat tərəfdaşlığı vasitəsilə yüksək keyfiyyətli 50Mn, 42CrMo və 40Mn2 ərintili poladların istifadəsi
- Döymə Qabiliyyətləri: Optimal dənə axını və material sıxlığını təmin edən qabaqcıl qapalı qəlibli isti döymə prosesləri
- CNC Emal Mərkəzləri: Dəqiq işlənmiş diş profilləri və montaj səthləri də daxil olmaqla, bütün vacib səthlərin ISO 2768-mK toleranslarına uyğun olaraq dəqiq emalı
- Qabaqcıl İstilik Emalı Xətləri: Dərin, vahid korpus sərtlik profillərinə nail olmaq üçün kompüterlə idarə olunan induksiya sərtləşdirmə və temperləmə sobaları
- Yığma və Sınaq: Hər bitmiş dişli çarxında dinamik sınaq ilə tozsuz montaj mühitləri
- Korroziyaya qarşı örtük: Müştəri tələblərinə cavab vermək üçün qara, sarı və ya xüsusi rənglərdə mövcud olan, uzunmüddətli pasdan qorunma təmin edən sənaye dərəcəli boyama sistemləri
3. İstilik Emalı Mühəndisliyi
3.1 Zəncirvari çarx tətbiqləri üçün metallurgiya prinsipləri
İstilik emalı, tikinti tətbiqlərində ötürücü dişli çarxın xidmət müddətini təyin edən ən vacib istehsal əməliyyatıdır. İstilik emalı prosesi - əsasən söndürmə və temperləmə - poladı molekulyar səviyyədə çevirir və sərtlik və möhkəmlik arasında dəqiq bir tarazlığa nail olur. Şassi komponentləri üçün bu tarazlıq, yorğunluq və ya deformasiya baş verməzdən əvvəl hissənin nə qədər davam gətirə biləcəyini müəyyən edir.
Söndürmə prosesindən poladın əsl möhkəmliyi başlayır. Komponent kritik bir temperatura (adətən 850–900°C ətrafında) qədər qızdırılır və burada onun kristal quruluşu austenitə çevrilir. Daha sonra tez soyudulur - adətən suya və ya yağa batırılmaqla. Bu qəfil temperatur düşməsi karbon atomlarını yerində saxlayır və martensit adlanan çox sərt, lakin kövrək bir mikrostruktur əmələ gətirir. Bu, dişli dişlər üçün vacib olan sərt, aşınmaya davamlı səth yaradır.
Söndürmə sərtlik təmin etməklə yanaşı, kövrəklik də yaradır. Temperləşdirmə daxili gərginlikləri aradan qaldıran və elastikliyi bərpa edən vacib bir addımdır. Komponent daha aşağı, nəzarət edilən bir temperatura (adətən 150-500°C arasında) qədər qızdırılır və yavaş soyumadan əvvəl müəyyən bir müddət saxlanılır. Bu proses həddindən artıq sərtliyi bir qədər azaldır, lakin möhkəmliyi, zərbəyə davamlılığı və elastikliyi əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Nəticə, dinamik yüklərə və zərbələrə davam gətirməli olan dişli çarxlar üçün mükəmməl olan ideal birləşmə - bərkimiş, aşınmaya davamlı bir səth və güclü, çevik bir nüvədir.
3.2 İnduksiya Sərtləşdirmə Xüsusiyyətləri
Komatsu PC75 ötürücü dişli çarxları diş səthlərində tələb olunan sərtlik profilinə nail olmaq üçün induksiya sərtləşdirmə istilik emalından istifadə edir. Dişli çarxlar möhkəm, elastik nüvəni qoruyarkən aşınmaya davamlı bir səth yaratmaq üçün induksiya sərtləşdirilir.
Komatsu PC75 ötürücü dişli çarxları üçün xüsusi istilik emalı parametrləri aşağıdakı kimidir:
| Parametr | Standart Spesifikasiya | Premium Spesifikasiya |
|---|---|---|
| Səth Sərtliyi (Diş Qanadları) | HRC 48–54 | HRC 52–58 |
| İşin dərinliyi | 4–6 mm | 6–8 mm |
| Əsas Sərtlik | HRC 28+ | HRC 30+ |
| Temperaturun tənzimlənməsi | 180–200°C | 180–200°C |
| İstilik müalicəsi üsulu | Temperləmə ilə induksiya sərtləşməsi | Temperləmə ilə induksiya sərtləşməsi |
Diş çarxı dişləri kompüter tərəfindən idarə olunan induksiya sərtləşməsindən keçir. Bu proses dişin yanlarında və köklərində - ən yüksək təmas gərginliyi və aşınma sahələrində - dərin, ardıcıl korpus sərtliyi (adətən 55-62 HRC) yaradır. Nüvə sərt və elastik qalır və zərbə yüklərinə qarşı struktur davamlılığı təmin edir.
İstilik emalı, iş vaxtında daha yaxşı sərtlik və çatlama müqavimətini təmin etmək üçün tətbiq olunur və bu da çətin tətbiqlərdə dişli çarxının xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzadır.
3.3 Keyfiyyətə Nəzarət və Ardıcıllıq
Effektiv istilik emalı ciddi keyfiyyət nəzarəti tələb edir. İstehsalçılar prosesin performans tələblərinə cavab verdiyini təmin etmək üçün temperaturun vahidliyini, islatma müddətini, soyutma sürətini və metaloqrafik quruluşu davamlı olaraq izləməlidirlər. Bu parametrləri nəzərə almamaq və ya uyğunsuz istilik emalına güvənmək komponentin ömrünü kəskin şəkildə qısalda bilər. Söndürmə və ya temperləmə zamanı hətta kiçik temperatur sapmaları belə qeyri-bərabər sərtliyə səbəb ola bilər və vaxtından əvvəl aşınmaya, çatlamağa və ya ölçülü qeyri-sabitliyə səbəb ola bilər.
Qabaqcıl ərintilər və istilik emalı ilə istehsal olunan komponentlər vahid sərtlik, zərbəyə davamlılıq və yorğunluq möhkəmliyini təmin etmək üçün ciddi sınaqlardan keçir. Bu keyfiyyət səviyyəsi gözlənilməz nasazlıqların ehtimalını azaldır və maşınların daha uzun müddət ərzində ən yüksək performansla işləməsini təmin edir.
4. Ölçü Xüsusiyyətləri
4.1 Zəncirvari çarxın ölçü məlumatları
Komatsu PC75 dişli çarx qrupu, PC75 yol çərçivəsinə və son ötürücü sisteminə birbaşa uyğunlaşmaq üçün dəqiq ölçülü spesifikasiyalara uyğun olaraq hazırlanmışdır. Sənaye mənbələri bu sinifdəki dişli çarxlar üçün aşağıdakı ölçülü istinadları təqdim edir:
| Ölçü | Dəyər | Vahid | Təsvir |
|---|---|---|---|
| Xarici Diametr (OD) | 474 | mm | Ümumi dişli çarxının xarici diametri (istinad) |
| Çəki | 36 | kg | Təxmini komponent çəkisi |
| Deşiklərin sayı | 20–21 | Deşiklər | Montaj bolt dəliyinin konfiqurasiyası |
| Dişlərin sayı | 20–21 | Dişlər | Çubuq dişlərinin sayı |
Sənaye mənbələri göstərir ki, bu sinifdə KOMATSU və CATERPILLAR tətbiqləri üçün uyğun dişli çarxlar adətən 20-21 dəlik, xarici diametri 474 mm və təxmini çəkisi 36 kq-dır. Bu spesifikasiyalar mini ekskavatorların PC75 sinfinə uyğundur.
4.2 Alt hissənin uyğunluq parametrləri
Komatsu PC75-1 üçün şassi aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:
- Yolun eni: 450 mm
- Yol Ölçüsü: 1650 mm (5.42 fut)
- Yerdəki yolun uzunluğu: 2160 mm (7.09 fut)
- Yerdən təmizlənmə: 400 mm
- Torpaq təzyiqi: 32.41 kPa (4.7 psi)
- Maksimum Səyahət Sürəti: 5.1 km/saat (3.17 mil/saat)
4.3 Zəncirvari çarxın montaj konfiqurasiyası
Komatsu PC75 şassisi aşağıdakıları özündə birləşdirən güclü son ötürücü sisteminə malikdir:
- Son Ötürücü Hərəkət Sürət qutusu: Şassi daxilində yerləşir, hidravlik mühərrikə və relsli ötürücü dişli çarxlara qoşulub. Sürət qutusu hidravlik gücü fırlanma momentinə çevirir və relsli ötürücü dişli çarxları hərəkətə gətirir.
- Dişli çarxın montaj interfeysi: Dişli çarx çıxış planetar daşıyıcısına boltlu birləşmə (20-21 bolt dəliyi) vasitəsilə bərkidilir və bu da möhkəm, sürüşməyən fırlanma anı ötürülməsini təmin edir.
- Möhürləmə Sistemi: Labirint əvvəlcədən möhürlənmiş üzən üz möhürü çirklənmənin daxil olmasının və sürtkü sızmasının qarşısını alır.
5. Keyfiyyətə Təminat və Test Protokolları
5.1 ISO 9001:2015 Sertifikatlı İstehsalat
CQC TRACK, ISO 9001:2015 sertifikatlı keyfiyyət idarəetmə sistemləri altında fəaliyyət göstərir və komponentləri xammalın qəbulundan hazır yığım mərhələsinə qədər izlənilə bilər. Keyfiyyət idarəetmə sistemi bütün istehsal mərhələlərini əhatə edir:
- Material Sertifikatı: 50Mn, 42CrMo və 40Mn2 poladlar üçün dəyirman sınaq sertifikatları da daxil olmaqla, ərinti tərkibini və mexaniki xüsusiyyətlərini sənaye standartlarına uyğun olaraq təsdiqləyən daxil olan xammal sertifikatı
- Ölçü Təsdiqi: CMM (Koordinat Ölçmə Maşını) və dəqiq ölçmə daxil olmaqla, kalibrlənmiş ölçmə avadanlıqlarından istifadə edərək bütün kritik ölçülərin yoxlanılması
- İstilik Emalı Validasiyası: Kalibrlənmiş Rokvell sərtlik test cihazları və metalloqrafik müayinədən istifadə edərək sərtlik profillərinin və korpus dərinliyinin yoxlanılması
- Son Test: Dinamik Test və Keyfiyyətin Yoxlanılması
5.2 Komatsu Altlıq Hissələrinin Keyfiyyət Standartları
Komatsu ekskavatorunun alt hissələri tikinti maşınlarında ağır iş rejimlərində işləmək üçün hazırlanmışdır. Davamlılığı və əməliyyat səmərəliliyini artırmaq üçün hazırlanmış bu komponentlər OEM əvəzetmə standartlarına cavab vermək üçün istehsal olunur. Əsas keyfiyyət xüsusiyyətlərinə aşağıdakılar daxildir:
- Yüksək Möhkəmlikli Material Texnologiyası: Komponentlər yüksək möhkəmlikli lehimli polad konstruksiyadan istifadə edir
- Dəqiq Mühəndislik Dizaynı: Dəqiq işlənmiş dişli çarxlar hamar yol birləşməsini təmin edir
- Ağır İş Performans: Möhkəm yük daşıma qabiliyyəti sərt ərazilərdə 8 tona qədər fasiləsiz işləməyə tab gətirir
- Finiş Emalı: Finiş emalı dişli çarxın hamar səthə və dəqiq dəqiqliyə malik olmasını təmin edir
5.3 Zəmanət və Xidmət Ömrü Gözləntiləri
Satışdan sonrakı ötürücü dişli çarxlar üçün sənaye standartlarına uyğun zəmanət müddəti, istehsalçıdan və tətbiqdən asılı olaraq, adətən 12 aydan 24 aya qədər dəyişir. CQC TRACK tərəfindən istehsal olunan Komatsu PC75 dişli çarxları üçün zəmanət müddətləri müştəri tələblərinə və tətbiqin ciddiliyinə uyğunlaşdırılır. Tikinti tətbiqlərində PC75 dişli çarxlarının gözlənilən xidmət müddəti, torpaq şəraitindən, operator təcrübələrindən və texniki xidmət cədvəllərindən asılı olaraq, adətən 3000 ilə 6000 iş saatı arasında dəyişir.
5.4 Korroziyaya qarşı qorunma və qablaşdırma
Dişli çarxın səthi, müştəri tələblərinə uyğun olaraq qara, sarı və ya xüsusi rənglərdə mövcud olan korroziyaya qarşı sənaye boyası ilə örtülmüşdür. Örtük, saxlama və sahə əməliyyatları zamanı dişli çarxı pasdan və sərt ətraf mühit təsirlərindən qoruyur.
Hazır dişli çarxlar paslanmaya qarşı plyonkaya bükülür və beynəlxalq okean yük daşımaları üçün uyğun olan paletlərə və ya fumiqasiya olunmuş taxta yeşiklərə qablaşdırılır. Hər bir bağlama təyinat limanlarında və anbarlarda asan istifadə və identifikasiya üçün hissə nömrəsi, ölçüləri və miqdarı ilə etiketlənir. Qablaşdırma Çin limanlarından (Xiamen, Fuzhou) dünya miqyaslı təyinat yerlərinə dəniz yükü ixracı üçün beynəlxalq göndərmə standartlarına cavab verir, fumiqasiya olunmuş taxta yeşiklər isə ISPM 15 fitosanitar qaydalarına uyğundur. Sifariş həcmindən və təyinat yerindən asılı olaraq 7-30 gün ərzində sürətli çatdırılma mümkündür.
6. Quraşdırma və Yol Gərginləşdirmə Prosedurları
6.1 Quraşdırmadan əvvəl hazırlıq
Komatsu PC75 ekskavatorunda ötürücü dişli çarxının düzgün quraşdırılması gözlənilən xidmət müddətinə nail olmaq üçün vacibdir. Aşağıdakı prosedurlara əməl edilməlidir:
- Sahənin Hazırlanması: Maşını düz və möhkəm yerə qoyun. Əl əyləcini taxın. İstənməyən hərəkətin qarşısını almaq üçün relsləri etibarlı şəkildə bağlayın.
- Komponentlərin yoxlanılması: Quraşdırmadan əvvəl, son ötürücü çıxış mərkəzini şpayn aşınması, korroziya və ya zədələnmə üçün yoxlayın. Bütün montaj səthlərini yaxşıca təmizləyin, bütün zibilləri, köhnə conta materialını və korroziyanı təmizləyin.
- Dişli çarx yığımının yoxlanılması: Yeni dişli çarx yığımında hər hansı daşınma zədəsi olub olmadığını yoxlayın. Montaj dəliklərinin təmiz və zibilsiz olduğundan əmin olun.
- Avadanlıqların yoxlanılması: Bütün montaj boltlarının yiv zədələnməsi və ya dartılmasını yoxlayın. Ağır iş şəraitində istifadə üçün 10.9 və ya daha yüksək spesifikasiyalı yeni boltlar və şaybalardan istifadə edin.
- Son Ötürücü İnterfeysi: Dişli çarxın montaj interfeysinin son ötürücü çıxış planetar daşıyıcısı ilə düzgün şəkildə uyğunlaşdırıldığından əmin olun. Dişli çarxın montaj avadanlığını kalibrlənmiş fırlanma anı açarından istifadə edərək göstərilən fırlanma anı dəyərlərinə quraşdırın.
- Zəncirvari birləşmə: Dişli çarx quraşdırıldıqdan sonra, maşını işə salmazdan əvvəl zəncirvari birləşmənin dişli çarxlarla düzgün birləşdiyinə əmin olun.
6.2 Bolt Fırlanma Momentinin Xüsusiyyətləri
Komatsu PC75 sinif ekskavatoru üçün aşağıdakı fırlanma momenti xüsusiyyətləri tətbiq olunur:
- Montaj Avadanlıqlarının Dərəcəsi: Ağır iş şəraitində istifadə üçün 10.9 və ya daha yüksək sinif
- Bolt Fırlanma Momenti Aralığı: Bolt ölçüsündən və konfiqurasiyasından asılı olaraq 250–450 Nm (model spesifikasiyaları üçün Komatsu xidmət təlimatına baxın)
- Fırlanma momenti nümunəsi: Pilləkənli (çarpaz) nümunə üç mütərəqqi mərhələdə tətbiq olunur
- Sıxılmaya Qarşı Komponent: Çökmənin qarşısını almaq və dəqiq fırlanma momenti göstəricilərini təmin etmək üçün quraşdırmadan əvvəl bolt yivlərinə yüksək keyfiyyətli sıxılmaya qarşı birləşmə tətbiq edin.
- Yenidən Fırlanma Momenti Tələbi: 2-4 saat işlədikdən sonra, ilkin oturma və istilik genişlənməsini nəzərə almaq üçün dişli çarxının montaj boltlarını göstərilən dəyərə qədər yenidən fırladın.
6.3 Yol Gərginliyinin Tənzimlənməsi Proseduru
Dişli çarx quraşdırıldıqdan sonra, Komatsu PC75 spesifikasiyalarına uyğun olaraq düzgün rels gərginliyi müəyyən edilməlidir. 7-8 tonluq ekskavatorlar üçün ümumi prosedur aşağıdakı kimidir:
Addım 1: Hazırlıq – Düz və möhkəm yerdə yoxlama və tənzimləmə aparın. Mühərriki aşağı boş rejimdə işlədin, sonra maşını yerdəki rels uzunluğuna bərabər məsafədə irəli aparın və maşını yavaşca dayandırın.
Addım 2: Ölçmə – Yol əyilməsini, ön boşluqla birinci yol diyircəyi arasındakı orta nöqtədə yol zəncirinin yuxarı hissəsi ilə yol çərçivəsinin yuxarı hissəsi arasındakı şaquli məsafə kimi ölçün.
Addım 3: Standart Aralığın Yoxlanılması – 7-8 tonluq ekskavatorlar üçün düzgün yol əyilməsi adətən 15-30 mm-dir. Əgər əyilmə standart aralıqdan kənardırsa, onu müvafiq olaraq tənzimləyin.
Addım 4: Yol Gərginliyinin Tənzimlənməsi – Yol gərginliyini artırmaq üçün əl ilə işləyən yağ nasosundan istifadə edərək yağı yol tənzimləyicisinin yağ armaturuna vurun.
Addım 5: Yoxlama – Tənzimlədikdən sonra mühərriki aşağı boş rejimdə işə salın, maşını yerdəki relsin uzunluğuna bərabər miqdarda yavaşca irəli aparın, sonra relsin gərginliyini yenidən yoxlayın. Gərginlik düzgün deyilsə, yenidən tənzimləyin.
6.4 Kritik Gərginlik Mülahizələri
Şassi komponentlərinin ömrünü maksimum dərəcədə artırmaq üçün aşağıdakı əməliyyat mülahizələri vacibdir:
- Ayaqaltı Şərait: Maşının işlədiyi ayaqaltı şəraitə əsasən rels gərginliyini tənzimləyin. Əlavə rels gərginliyi həm yükü, həm də şassidəki bütün birləşmə komponentlərində aşınmanı artırır.
- Aşınma Nəticələri: Yanlış tənzimlənmiş rels digər komponentlərdə problemlərə və aşınmaya səbəb ola bilər. Dar rels yükü artırır ki, bu da diyircəklərdə, boş çarxlarda, dişli çarxlarda və zəncir kollarında aşınmanı artırır.
- Mütəmadi monitorinq: Şassi hissənin sancaqlarının və vtulkalarının aşınması iş şəraitindən və torpaq vəziyyətindən asılıdır. Yol gərginliyini vaxtaşırı yoxlayın və onu standart diapazonda saxlayın.
- Quraşdırma Sonrası Yoxlama: 2-4 saatlıq işləmədən sonra, ilkin oturacaqları və istilik genişlənməsini nəzərə almaq üçün Komatsu xidmət təlimatında göstərildiyi kimi, rels gərginliyini yenidən yoxlayın və bütün montaj avadanlığını yenidən fırlatın.
7. Aşınma Diaqnozu və Dəyişdirmə Meyarları
7.1 Əsas Aşınma Göstəriciləri
Komatsu PC75 ekskavatorlarını idarə edən avadanlıq satıcıları, icarə donanması operatorları və son istifadəçilər üçün zəncirlərə, diyircəklərə və son ötürücü sistemlərinə ikinci dərəcəli zərərin qarşısını almaq üçün ötürücü dişli çarxının aşınmasının erkən müəyyən edilməsi vacibdir. Aşağıdakı aşınma göstəriciləri izlənilməlidir:
Diş qalınlığının azaldılması: Dişlərin orijinal qalınlığın 70%-dən az aşınması dərhal dəyişdirilməyə ehtiyac olduğunu göstərir. Kalibrlənmiş kaliperlər və ya xüsusi diş aşınma ölçən cihazlar istifadə edilərək ölçülə bilər.
Qarmağın əmələ gəlməsi: Dişli çarxın hərəkət edən səthi xarakterik bir "qarmaq" və ya kəsik formasına malik olduqda, bu, əhəmiyyətli dərəcədə aşınmanın məqbul hədləri aşdığını göstərir. Qarmağın əmələ gəlməsi hərəkət səmərəliliyini azaldır və zəncir vtulkasının aşınmasını sürətləndirir.
Çatlamış Kök Sahələri: Diş kökü radiuslarının vizual müayinəsi müntəzəm olaraq aparılmalıdır. Kök sahəsindəki çatlar stress yorğunluğunu göstərir və vaxtında həll edilmədikdə fəlakətli diş çatışmazlığına səbəb ola bilər. İş vaxtında daha yaxşı çat müqavimətini təmin etmək üçün istilik müalicəsi tətbiq olunur.
Bolt Dəliyinin Uzanması: Montaj bolt dəliklərinin uzanması və ya deformasiyası dişli çarxının boş boltlar ilə işlədiyini və ya həddindən artıq fırlanma momentinin tətbiq olunduğunu göstərir. Bu vəziyyət dişli çarxının son ötürücü mərkəzə etibarlı bərkidilməsini təhlükə altına alır.
Qeyri-bərabər diş aşınma nümunəsi: Bəzi dişlər digərlərindən xeyli çox aşınma göstərirsə, bu, dişli çarxı ilə rels zənciri arasında uyğunsuzluq və ya son ötürücü çıxış şaftının konsentrikliyi ilə bağlı problemləri göstərə bilər.
Səyahət Sürət Qutunuzun Dəyişdirilməsinə Ehtiyac Olduğunun Əlamətləri: Sürət qutusundan gələn qeyri-adi səslər, ekskavatorun sürətinin və ya gücünün azalması, sürət qutusundan yağ sızması, ekskavator relslərinin bərabər hərəkət etməməsi və ya sürət qutusunun təmir olunmayacaq dərəcədə zədələnməsi və ya aşınması.
7.2 Əvəzetmə Aralığının Planlaşdırılması
Yaxşı saxlanılan dişli çarx uzunmüddətli istismar xərclərini birbaşa azaldır. Yol zəncirini dəyişdirərkən, həmişə dişli çarxları yoxlayın və ehtimal ki, tarazlı aşınma üçün dəyişdirin. İqtisadi əsaslandırma sadədir: köhnəlmiş dişli çarxına yeni bir yol zəncirinin quraşdırılması yeni zəncirin vtulkalarının aşınmasını sürətləndirəcək və ümumi sistemin ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq. Əksinə, köhnəlmiş zəncirə yeni bir dişli çarxının quraşdırılması sürətlənmiş diş aşınmasına və dişli çarxının vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına səbəb olacaq.
Donanma operatorları üçün tövsiyə olunan dəyişdirmə strategiyası, hər hansı bir komponentin istismar müddəti bitdikdə dişli çarxı və rels zəncirini uyğun dəst kimi dəyişdirməkdir. Sənayenin ən yaxşı təcrübələri, bərabər aşınmanı təmin etmək və vaxtından əvvəl sıradan çıxmanın qarşısını almaq üçün dəstlərdəki aşınma hissələrinin dəyişdirilməsini tövsiyə edir. Tikinti tətbiqlərində PC75 mini ekskavatorları üçün planlaşdırılan şassi dəyişdirmə intervalları, yer şəraitindən və texniki xidmət təcrübələrindən asılı olaraq, adətən 3000 ilə 6000 iş saatı arasında dəyişir.
7.3 Səyahət Sürət Qutusu Baxımı üzrə Ən Yaxşı Təcrübələr
Səyahət ötürücü qutusunun (son ötürücü) ömrünü uzatmaq üçün sənayenin ən yaxşı təcrübələri aşağıdakıları tövsiyə edir:
- Mütəmadi yağlama və yağ dəyişiklikləri: Sürət qutusunun işləməsi üçün düzgün yağlama vacibdir
- Həddindən artıq yükləmədən çəkinin: Ekskavatoru həddindən artıq yükləməyin və ya dizayn limitlərindən kənar həddindən artıq temperaturlara məruz qoymayın
- Mütəmadi yoxlamalar və texniki xidmət: Problemləri erkən mərhələdə müəyyən etmək üçün vaxtaşırı yoxlamalar aparın
- Zədələnmiş komponentləri dərhal dəyişdirin: Aşınmış və ya zədələnmiş komponentləri dərhal aradan qaldırın
- Yüksək Keyfiyyətli Sürtkü Yağlarından və Ehtiyat Hissələrindən İstifadə Edin: API GL-5 Ekstremal Təzyiq (EP) hipoid dişli yağından istifadə edin
8. Regional Bazar Tətbiqləri
8.1 Cənubi Amerika: Braziliya Tikintisi, Çili İnfrastrukturu və Argentinanın İnkişafı
Cənubi Amerika tikinti bazarı 7-8 tonluq ekskavator komponentlərinə əhəmiyyətli dərəcədə tələbat təqdim edir və əməliyyatlar Braziliya infrastruktur layihələrində (San Paulo, Rio-de-Janeyro, Belo Horizonte), Çili şəhərsalmasında (Santyaqo, Valparaiso, Konsepsion), Peru tikinti bazarlarında (Lima, Arekipa) və Argentinanın infrastruktur inkişafında (Buenos Ayres, Kordoba) cəmləşib. Komatsu PC75 ekskavatorları bu əməliyyatlarda kommunal işlər, yaşayış tikintisi, sahənin hazırlanması və yüngül infrastruktur layihələri üçün geniş istifadə olunur.
Cənubi Amerika müştəriləri üçün CQC TRACK-ın Komatsu çarpaz istinad ötürücü dişliləri, Braziliya (Santos, Rio-de-Janeyro limanları), Çili (Valparaiso, San Antonio limanları), Peru (Callao limanı), Kolumbiya (Buenaventura, Kartagena limanları) və Meksika (Veracruz, Manzanillo limanları) da daxil olmaqla Latın Amerikası istiqamətlərinə səmərəli logistika ilə rəqabətli qiymətlərlə OEM-ə bərabər keyfiyyət təklif edir.
8.2 Avstraliya: Yaşayış Tikintisi, Kirayə Donanması və İnfrastruktur
Avstraliya tikinti və icarə avadanlığı bazarı, OEM performans standartlarına cavab verən və ya onları aşan, sabit təchizat mövcudluğuna malik satış sonrası komponentlər tələb edir. Avstraliya operatorları məqsədəuyğun, OEM ekvivalenti və ya daha yüksək keyfiyyətli, etibarlı təchizat zəncirləri və sənədləşdirilmiş keyfiyyət sertifikatları olan hissələr axtarırlar. Avstraliya bazarı - Sidney, Melburn, Brisben, Pert, Adelaida və regional mərkəzlərdə tətbiqlər də daxil olmaqla - yaşayış tikintisi, kommunal xəndəklərin qazılması, abadlıq və sahənin hazırlanması üçün Komatsu PC75 ekskavatorlarından istifadə edir.
Sənaye mənbələri təsdiqləyir ki, VemaTrack şirkətinin Komatsu PC75 maşınları üçün geniş çeşiddə şassi komponentləri, o cümlədən rezin izlər, boşluqlar və dişli çarxlar var. Avstraliya ehtiyat hissələri təchizatçıları Komatsu şassi komponentləri üçün geniş inventar saxlayır və orijinal yeni hissələrin, yeni əvəzedici hissələrin, işlənmiş və bərpa olunmuş hissə və komponentlərin böyük inventarına malikdir.
CQC TRACK-ın istehsal prosesləri ISO 9001:2015 sertifikatı, hərtərəfli sınaq protokolları və komponentlərin tam izlənilə bilməsi vasitəsilə Avstraliya tələblərinə uyğundur.
8.3 Avropa: Alman Tikintisi, Fransa İnfrastrukturu və Böyük Britaniyanın İnkişafı
Avropa bazarı şassi komponentlərinin müvafiq AB direktivlərinə və təhlükəsizlik standartlarına uyğun olmasını tələb edir. EN 474-12:2006/A1:2008 standartı kabel ekskavatorlarına və onların şassi sistemlərinə tətbiq olunur və CE işarələməsinin təsdiqlədiyi əsas sağlamlıq və təhlükəsizlik tələblərini müəyyən edir. Almaniyanın tikinti sənayesi (Berlin, Münhen, Hamburq, Reynland), Fransanın infrastruktur sektoru (Paris, Lion, Marsel, Lill), Birləşmiş Krallığın kommunal və yaşayış tikinti bazarları (London, Mançester, Birmingem, Qlazqo) və Skandinaviyanın tikinti sənayesi (Stokholm, Oslo, Kopenhagen, Helsinki) Komatsu PC75 ekskavatorları üçün əsas tətbiq zonalarını təmsil edir.
Sıx şəhər işləri üçün PC75UU seriyası kimi sıfır quyruqlu yelləncək modellərinə üstünlük verilir və bu da PC75-i məkanın məhdud olduğu Avropa şəhərsalma tətbiqləri üçün məşhur bir seçim halına gətirir.
CQC TRACK, Avropa müştəriləri üçün CE uyğunluq bəyannamələrini dəstəkləyən texniki sənədləri və keyfiyyət qeydlərini saxlayır.
8.4 Rusiya və Orta Asiya: Artan Kompakt Avadanlıq Bazarı
Qlobal təchizat zəncirlərinin yenidən qurulmasından sonra Rusiya və Orta Asiya tikinti operatorları ağır avadanlıq komponentlərini getdikcə Çin istehsalçılarından alırlar. Rusiyanın şəhərsalma layihələri (Moskva, Sankt-Peterburq, Kazan, Yekaterinburq, Novosibirsk), Qazaxıstanın infrastruktur artımı (Astana, Almatı, Şımkent, Karaqanda), Özbəkistanın tikinti sektoru (Daşkənd, Səmərqənd, Buxara) və Monqolustanın tikinti və mədən dəstək əməliyyatları (Ulan-Bator, Darxan, Erdenet) Komatsu kompakt ekskavator komponentləri üçün artan bazarları təmsil edir.
Rusiya, Qazaxıstan, Özbəkistan və Monqolustandakı müştərilər üçün CQC TRACK, Orta Asiya marşrutları boyunca dəmir yolu və quru nəqliyyatı üçün uyğun qablaşdırma ilə qurulmuş ixrac kanalları vasitəsilə etibarlı təchizat təmin edir. Şirkətin istehsal gücü, müntəzəm şassi dəyişdirmə cədvəlləri tələb edən donanma əməliyyatları üçün həcm sifarişlərini dəstəkləyir.
8.5 Xidmət Mərkəzi Şəbəkə Strategiyası
CQC TRACK-ın strateji məqsədi, birbaşa və ya səlahiyyətli distribyutorlar vasitəsilə dünyanın əsas tikinti avadanlığı bazarlarında tam ixtisaslaşmış şassi təmir xidməti göstərən yaxşı inteqrasiya olunmuş xidmət mərkəzləri şəbəkəsi yaratmaqdır. Bu xidmət mərkəzlərində maşınların tez və etibarlı şəkildə işə düşməsini təmin etmək üçün ən yaxşı ehtiyat hissələrinin mövcudluğu ilə dəstəklənən, lazımi təcrübəyə və alətlərə malik, müvafiq təlim keçmiş mütəxəssislər çalışır.
Şirkət sizi əməkdaşlıq qurmağa və birlikdə parlaq uzunmüddətli tərəfdaşlıq yaratmağa ürəkdən dəvət edir. Etibarlı uyğunluq, davamlılıq və sabit performans təmin edən OEM dəyişdirmə standartlarına cavab vermək üçün istehsal olunan, tırtıl dişliləri, boşluqlar, tırtıl diyircəkləri, daşıyıcı diyircəklər, tırtıl zəncirləri və tırtıl ayaqqabıları da daxil olmaqla, Komatsu ilə uyğun ekskavator ehtiyat hissələrinin tam çeşidi ilə CQC TRACK Cənubi Amerika, Avstraliya, Avropa, Rusiya və Orta Asiyadakı müştərilərə xidmət göstərir.
9. Təchizat Mütəxəssisləri üçün Təchizat Mülahizələri
9.1 Çarpaz İstinad Yoxlaması
Satış sonrası şassi komponentlərini satın almadan əvvəl, satınalma mütəxəssisləri maşının seriya nömrəsindən və Komatsu hissələr kataloqundakı xüsusi OEM hissə nömrəsindən istifadə edərək uyğunluğu yoxlamalıdırlar. Bu təhlildə sənədləşdirilmiş hissə nömrələri — 22E-27-11111, 21W-27-41110, 21W-27-31110 və 21W-27-31112 — birbaşa çarpaz istinad sifarişi üçün əsas OEM istinadları kimi xidmət edir.
Komponenti müəyyən etmək üçün hissə nömrəsindən və düzgün uyğunluq diapazonunu (seriya fasilələri, seçimlər, düzəlişlər) təsdiqləmək üçün maşının seriya nömrəsindən istifadə edin. Bu iki mərhələli yoxlama prosesi hissələrin dəqiq tədarükünü təmin edir.
22E-27-11111 dişli çarxı Komatsu PC60/75UU-7 tətbiqləri üçün sənədləşdirilib. 21W-27-31112 dişli çarxı Komatsu PC78US-5, PC75UU-3 və PC70FR-1 ekskavatorları, eləcə də Yanmar VIO80, VIO75, VIO70, VIO70-2, B7-3 və VIO82 mini ekskavatorları ilə uyğundur. 21W-27-41110 dişli çarxı Komatsu PC78US-6, PC78US-8, PC78US-10, PC78UU-6, PC78MR-6, PC88MR-6, PC88MR-8 və PC88MR-10 ekskavatorları, eləcə də Volvo ECR88 mini ekskavatorları ilə uyğundur.
9.2 Keyfiyyət Sənədləri Tələbləri
Tikinti tətbiqləri üçün ötürücü dişli çarxlar alarkən, təchizatçıdan aşağıdakılar da daxil olmaqla keyfiyyət sənədlərini tələb edin:
- ISO 9001:2015 sertifikatı
- Ölçü yoxlama hesabatları
- Metallurgiya sınaq sertifikatları (material dərəcəsinin yoxlanılması: 50Mn, 42CrMo və ya 40Mn2)
- İstilik emalı qeydləri (sərtlik profilləri: HRC 48–58, korpus dərinliyi: 4–6 mm)
- Xammal üçün dəyirman sınaq sertifikatları
- Bolt dərəcəli sertifikatlaşdırma (10.9 və ya daha yüksək dərəcə)
- Zəmanət sənədləri (tipik olaraq 12–24 ay)
Nüfuzlu istehsalçılar xammaldan hazır məhsul yığımına qədər tam izlənilə bilən material təmin edir və bu da materialın dərəcəsinin, istilik emalı parametrlərinin və ölçü uyğunluğunun yoxlanılmasına imkan verir.
9.3 Təchizat Zənciri və Potensial Müştəri Müddətləri
CQC TRACK, PC75 dişli çarxları da daxil olmaqla, yüksək tələbatlı hissə nömrələri üçün hazır məhsul inventarını saxlayır və sifariş həcmi və təyinat yerindən asılı olaraq 7-30 gün müddətində çatdırılma müddəti təmin edir. Minimum sifariş miqdarı danışıqlar yolu ilə müəyyən edilir və nümunə miqdarı ixtisas testi üçün mövcuddur. Ödəniş şərtlərinə T/T və L/C daxildir. Sürətli çatdırılma müqavilə təsdiqləndikdən sonra 7-30 gün ərzində mümkündür.
9.4 Satışdan Sonrakı Təchizat Vasitəsilə Xərclərin Optimallaşdırılması
Şassi komponentləri, maşının istismar müddəti ərzində istismar xərclərinin 50%-ə qədərini təşkil edə bilər. Komatsu PC75 ekskavatorlarının parklarını idarə edən tikinti şirkətləri, icarə parkı operatorları və avadanlıq dilerləri üçün CQC TRACK kimi ixtisaslaşmış istehsalçılardan OEM ekvivalenti olan satış sonrası dişli çarxları əldə etmək keyfiyyətdən və etibarlılıqdan ödün vermədən əhəmiyyətli dərəcədə qənaət təmin edir. Şirkətin şaquli inteqrasiya olunmuş istehsalı - material tədarükü, istilik emalı, emal və yığımı əhatə edir - çoxsaylı təchizat zəncirindəki artımları aradan qaldırır və bu da həcm alıcıları üçün rəqabətli qiymətlər yaratmağa imkan verir.
Satış sonrası komponentlərə keçid bir neçə amildən qaynaqlanır: artan maşın xərcləri və büdcə təzyiqi satış sonrası hissələri ağıllı bir investisiya halına gətirdi; satış sonrası sektorda davamlılıq və performans əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdı; istehsalçılar hazırda OEM spesifikasiyalarına uyğun komponentlər istehsal etmək üçün qabaqcıl döymə, CNC emalı və istilik emalı proseslərindən istifadə edirlər; möhkəmləndirilmiş polad, dəqiq üyüdülmüş komponentlər və istiliklə işlənmiş diş profilləri uzun xidmət müddətini və ekstremal şəraitdə etibarlı işləməni təmin edir.
9.5 OEM və ODM Xidmət Modelləri
CQC TRACK beynəlxalq müştərilər üçün iki əsas xidmət modelini təklif edir:
OEM İstehsalı: Şirkət dəqiq müştəri spesifikasiyalarına, təsvirlərinə və keyfiyyət standartlarına uyğun komponentlər istehsal edir. Zavod, Komatsu, Hitachi, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY və digər markalar üçün dişli çarxların, boş çarxların, diyircəklərin, yol birləşmələrinin və tam şassi sistemlərinin etibarlı həcmdə istehsalını təmin edərək qlobal təchizat zəncirlərinə sorunsuz inteqrasiya etməkdə ustadır.
ODM Mühəndisliyi: Geniş sahə təcrübəsindən istifadə edərək, CQC TRACK təkmilləşdirilmiş və ya tam fərdiləşdirilmiş şassi həllərinin hazırlanması, dizaynı və təsdiqlənməsi üçün müştərilərlə əməkdaşlıq edir. Mühəndislik qrupu, performansı artıran və ümumi mülkiyyət xərclərini azaldan dəyər optimallaşdırılmış dizaynlar təklif edərək, ümumi nasazlıq rejimlərini proaktiv şəkildə həll edir. Müştərilərin çertyojları yoxdursa, hazır məhsullarla müqayisə və müştəri yoxlaması üçün çertyoj yaradılması üçün əsas ölçüləri təklif edə bilərlər.
10. Avadanlıq satıcıları və donanma operatorları üçün tez-tez verilən suallar
S1: Komatsu PC75 ekskavatorunda ötürücü dişli çarxın funksiyası nədir?
Ötürücü dişli çarx (son ötürücü dişli çarx qrupu və ya tırtıllı dişli çarx da adlanır) tırtıl zənciri ilə birləşən dişli və ya dişli çarxları olan profilli təkərdir. O, son ötürücü ötürücü qutusu vasitəsilə hidravlik hərəkət mühərrikindən gələn fırlanma momentini tırtıl zəncirini hərəkət etdirən və 7-8 tonluq ekskavatoru irəli və ya geri hərəkət etdirən xətti dartma qüvvəsinə çevirir.
S2: Komatsu PC75 ekskavatorumun hansı dişli çarxının hissə nömrəsini tələb etdiyini necə yoxlaya bilərəm?
Maşının seriya nömrəsindən və Komatsu hissələri kataloqundan xüsusi OEM hissə nömrəsindən istifadə edərək yoxlayın. Hissə nömrəsi komponenti müəyyən edir və maşının seriya nömrəsi düzgün uyğunluq diapazonunu (seriya fasilələri, seçimlər, düzəlişlər) təsdiqləyir. Bu təhlildə əhatə olunan hissə nömrələri — 22E-27-11111, 21W-27-41110, 21W-27-31110 və 21W-27-31112 — PC75 seriyasını və əlaqəli modelləri əhatə edir.
S3: 21W-27-31110 və 21W-27-31112 hissə nömrələri arasında fərq nədir?
21W-27-31110 və 21W-27-31112, hər ikisi PC75UU-3, PC78US-5 və PC70FR-1 modelləri üçün ötürücü dişli çarx dəstləridir. 21W-27-31112 dişli çarxı həmçinin Yanmar VIO80, VIO75, VIO70, VIO70-2, B7-3 və VIO82 mini ekskavatorları ilə markalararası uyğunluq təklif edir.
S4: Komatsu ekskavatorları üçün CQC TRACK dişli çarxlarında hansı materiallardan istifadə olunur?
CQC TRACK, optimal aşınma müqaviməti üçün 4-6 mm korpus dərinliyi ilə HRC 48-58-ə qədər induksiya ilə bərkidilmiş premium 50Mn, 42CrMo və 40Mn2 ərintili poladdan istifadə edir. Döymə prosesi metalın dənəcik axınını komponentin forması ilə uyğunlaşdırır və bu da tökmə alternativləri ilə müqayisədə daha üstün dartılma gücü və zərbəyə davamlılıq təmin edir.
S5: PC75 dişli çarx qrupunun ölçü xüsusiyyətləri hansılardır?
Sənaye istinadları göstərir ki, bu sinifdə Komatsu və Caterpillar tətbiqləri üçün uyğun olan dişli çarxlar təxminən 474 mm xarici diametrə, təxminən 36 kq çəkiyə və 20-21 dəliyə malikdir.
S6: Bu dişli çarxlar Komatsu OEM hissələri üçün birbaşa əvəzedicilərdirmi?
Bəli, CQC TRACK tərəfindən istehsal olunan bütün ötürücü dişli çarxlar, ölçü dəqiqliyi və mexaniki xüsusiyyətləri üçün Komatsu-nun orijinal mühəndislik spesifikasiyalarına uyğun olaraq istehsal olunan birbaşa OEM çarpaz istinad əvəzediciləridir. Orijinal ehtiyat hissələrinin nömrələri yalnız müqayisə məqsədləri üçündür.
S7: CQC TRACK hansı keyfiyyət sertifikatlarına malikdir?
CQC TRACK, xammaldan hazır yığılmaya qədər komponentlərin tam izlənilə bilməsi ilə ISO 9001:2015 sertifikatlı keyfiyyət idarəetmə sistemləri altında fəaliyyət göstərir.
S8: PC75 tətbiqlərində ötürücü dişli çarxının tipik xidmət müddəti nədir?
PC75 tətbiqlərində ötürücü dişli çarxının xidmət müddəti, yer şəraitindən, operator təcrübələrindən və texniki xidmət cədvəllərindən asılı olaraq, adətən 3000 ilə 6000 iş saatı arasında dəyişir.
S9: Bu dişli çarxlara hansı zəmanət verilir?
Satış sonrası ötürücü dişli çarxlar üçün sənaye standartlarına uyğun zəmanət müddəti, istehsalçıdan və tətbiqdən asılı olaraq, adətən 12 aydan 24 aya qədər dəyişir.
S10: Komatsu PC75 ekskavatorları üçün düzgün yol əyilmə spesifikasiyası hansıdır?
7-8 tonluq ekskavatorlar üçün düzgün rels əyilməsi, adətən, rels zəncirinin yuxarı hissəsi ilə rels çərçivəsinin yuxarı hissəsi arasındakı şaquli məsafə kimi 15-30 mm-dir, bu da ön boşluqla ilk rels diyircəyi arasındakı orta nöqtədədir. Modelə xas xüsusiyyətlər üçün həmişə Komatsu xidmət təlimatına baxın.
S11: Komatsu PC75 dişli çarxlarının həcm sifarişləri üçün nə qədər vaxt lazımdır?
Komatsu PC75 ötürücü dişli çarxlarının həcmli sifarişlərinin çatdırılma müddəti, sifarişin həcmindən və təyinat yerindən asılı olaraq, adətən 7-30 gün arasında dəyişir və müqavilə təsdiqləndikdən sonra 30 gün ərzində sürətli çatdırılma ilə təmin olunur.
S12: Səyahət ötürücü qutusunun dəyişdirilməsinə ehtiyac olduğunu göstərən əlamətlər hansılardır?
İşarələrə sürət qutusundan gələn qeyri-adi səslər, ekskavatorun sürətinin və ya gücünün azalması, sürət qutusundan yağ sızması, ekskavator relslərinin bərabər hərəkət etməməsi və ya sürət qutusunun təmir olunmayacaq dərəcədə zədələnməsi və ya aşınması daxildir.
S13: Həm dişli çarxların, həm də zəncir relslərinin ömrünü necə uzada bilərəm?
Düzgün rels gərginliyi və yağlanması həm dişli çarxların, həm də rels zəncirinin ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzada bilər. Diş aşınması, çatlar və ya uyğunsuzluq əlamətləri üçün müntəzəm yoxlama aparmaq çox vacibdir. Ayaq altındakı şəraitə əsasən rels gərginliyini tənzimləyin - əlavə rels gərginliyi həm yükü, həm də şassidəki bütün birləşmə komponentlərində aşınmanı artırır.
11. İstehsal Qabiliyyətlərinə Baxış: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)
11.1 Korporativ Profil
CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) şirkəti, qlobal torpaqqazan avadanlıqları üçün aparıcı təchizat klasteri olan Quanzhou bölgəsində ən yaxşı şassi komponentləri istehsalçılarından biri kimi özünü təsdiqləyib. Mexaniki istehsal təcrübəsinin cəmləşməsi və Xiamen və Fuzhou da daxil olmaqla əsas beynəlxalq limanlara strateji çıxışı ilə tanınan Fujian əyalətinin Quanzhou sənaye mərkəzində yerləşən şirkət, qlobal bazara peşəkar OEM (Orijinal Avadanlıq İstehsalçısı) və ODM (Orijinal Dizayn İstehsalçısı) tərəfdaşı kimi xidmət göstərir.
CQC TRACK brendi altında fəaliyyət göstərən HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd., ağır yük maşını ekskavatorları üçün vacib güc ötürücü komponentlərinin şaquli inteqrasiya olunmuş istehsalçısıdır. İyirmi ildən artıq ixtisaslaşmış təcrübəyə, dövlətə məxsus torpaq və zavod obyektlərinə və döymə, tökmə və tam şassi komponentlərinin istehsalını əhatə edən tam inteqrasiya olunmuş istehsal xətlərinə malik CQC TRACK, OEM keyfiyyətli ağır yük maşını ekskavator şassi hissələrinin şaquli inteqrasiya olunmuş mənbə istehsalçısıdır.
CQC TRACK, 5 tonluq mini ekskavatorlardan tutmuş 300 tonluq ultra-sinif maşınlara qədər bütün tırtıllı ekskavator tətbiq spektrini əhatə edən geniş çeşiddə şassi komponentləri istehsal edir. Məhsul çeşidinə Komatsu, Hitachi, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY və digərləri daxil olmaqla bütün əsas brendlər üçün tırtıllı dişlilər, boşluqlar, tırtıl diyircəkləri, daşıyıcı diyircəklər, tırtıl zəncirləri və tırtıl ayaqqabıları daxildir.
11.2 OEM və ODM Xidmət Modelləri
CQC TRACK beynəlxalq müştərilər üçün iki əsas xidmət modelini təklif edir:
OEM İstehsalı: Şirkət dəqiq müştəri spesifikasiyalarına, təsvirlərinə və keyfiyyət standartlarına uyğun komponentlər istehsal edir. Zavod, Komatsu, Hitachi, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY və digər markalar üçün dişli çarxların, boş çarxların, diyircəklərin, yol birləşmələrinin və tam şassi sistemlərinin etibarlı həcmdə istehsalını təmin edərək qlobal təchizat zəncirlərinə sorunsuz inteqrasiya etməkdə ustadır.
ODM Mühəndisliyi: Geniş sahə təcrübəsindən istifadə edərək, CQC TRACK təkmilləşdirilmiş və ya tam fərdiləşdirilmiş şassi həllərinin hazırlanması, dizaynı və təsdiqlənməsi üçün müştərilərlə əməkdaşlıq edir. Mühəndislik qrupu, performansı artıran və ümumi mülkiyyət xərclərini azaldan dəyər optimallaşdırılmış dizaynlar təklif edərək, ümumi nasazlıq rejimlərini proaktiv şəkildə həll edir. Müştərilərin çertyojları yoxdursa, hazır məhsullarla müqayisə və müştəri yoxlaması üçün çertyoj yaradılması üçün əsas ölçüləri təklif edə bilərlər.
11.3 İnteqrasiya olunmuş İstehsal İş Axını
Şirkətin istehsal gücü tam şaquli inteqrasiya və idarə olunan ardıcıl proseslər üzərində qurulub:
- Material Təchizatı: Tam material sertifikatı və izlənilə bilən strateji təchizat tərəfdaşlığı vasitəsilə yüksək keyfiyyətli 50Mn, 42CrMo və 40Mn2 ərintili poladların istifadəsi
- Döymə Qabiliyyətləri: Optimal dənə axını və material sıxlığını təmin edən qabaqcıl qapalı qəlibli isti döymə prosesləri; döymə prosesi zərbə yüklərinin öhdəsindən gəlmək üçün vacib olan üstün dənə strukturu yaradır
- CNC Emal Mərkəzləri: Dəqiq işlənmiş diş profilləri və montaj səthləri də daxil olmaqla, bütün vacib səthlərin ISO 2768-mK toleranslarına uyğun olaraq dəqiq emalı
- Qabaqcıl İstilik Emalı Xətləri: Dərin, vahid korpus sərtlik profillərinə nail olan kompüterlə idarə olunan induksiya sərtləşdirmə və temperləmə sobaları; dişin yanlarında və köklərində 55-62 HRC səth sərtliyinə nail olan induksiya sərtləşdirilmiş diş profilləri
- Yığma və Sınaq: Hər bitmiş komponentdə dinamik sınaq ilə tozsuz montaj mühitləri
- Korroziyaya qarşı örtük: Müştəri tələblərinə cavab vermək üçün qara, sarı və ya xüsusi rənglərdə mövcud olan, uzunmüddətli pasdan qorunma təmin edən sənaye dərəcəli boyama sistemləri
- Qablaşdırma və Logistika: ISPM 15 fitosanitar qaydalarına uyğun olaraq, beynəlxalq okean yükləri üçün palet və ya fumiqasiya olunmuş taxta sandıq qablaşdırması ilə paslanmaya qarşı film sarğısı
11.4 Keyfiyyət və Dəyər Təklifi
Zavoddan birbaşa qiymətlərlə dünya səviyyəli keyfiyyət, ekskavator şassisi hissələrinin istehsalında geniş təcrübə, T/T və L/C daxil olmaqla çevik ödəniş şərtləri və müqavilə təsdiqləndikdən sonra 7-30 gün ərzində sürətli çatdırılma. Şirkət sizi əməkdaşlıq qurmağa və birlikdə parlaq uzunmüddətli tərəfdaşlıq yaratmağa səmimi qəlbdən dəvət edir.
Şirkətin ixtisaslaşmış olması CQC TRACK-a yalnız OEM performans standartlarına cavab verən deyil, həm də çox vaxt onları aşan komponentlər təqdim etməyə imkan verir. Etibarlı uyğunluq, davamlılıq və sabit performans təmin edən OEM əvəzetmə standartlarına cavab vermək üçün istehsal olunan, tırtıl dişliləri, boşluqlar, tırtıl diyircəkləri, daşıyıcı diyircəklər, tırtıl zəncirləri və tırtıl ayaqqabıları da daxil olmaqla, Komatsu ilə uyğun ekskavator ehtiyat hissələrinin tam çeşidi ilə CQC TRACK Cənubi Amerika, Avstraliya, Avropa, Rusiya və Orta Asiyadakı müştərilərə xidmət göstərir.
CQC TRACK sizi əməkdaşlıq qurmağa və birlikdə parlaq uzunmüddətli tərəfdaşlıq yaratmağa səmimi qəlbdən dəvət edir.
12. Nəticə
Bu təhlildə sənədləşdirilmiş dörd Komatsu OEM çarpaz istinad ötürücü dişli çarxı dəsti — 22E-27-11111, 21W-27-41110, 21W-27-31110 və 21W-27-31112 — dünya miqyasında tikinti sahələrində, kommunal işlərdə, abadlıq işlərində, yaşayış komplekslərində və yüngül infrastruktur layihələrində istifadə edilən PC75 seriyalı hidravlik tırtıllı ekskavatorlar üçün əsas güc ötürücü komponentlərini təmsil edir. Şassi arxa hissəsindəki əsas aktiv hərəkətverici komponent kimi, ötürücü dişli çarx son ötürücü fırlanma anını xətti dartma qüvvəsinə çevirir və maşın hərəkətliliyində, əməliyyat məhsuldarlığında və şassi sisteminin uzunömürlülüyündə mühüm rol oynayır.
Komatsu PC75, davamlılığı və səmərəliliyi ilə tanınan, geniş çeşiddə tikinti, abadlıq və kommunal xidmətlər üçün hazırlanmış çox yönlü və etibarlı kompakt hidravlik ekskavatordur. PC75R-2 tırtıllı midi ekskavatorları, xüsusilə dar məkanlarda və əlçatmaz yerlərdə işləmək üçün hazırlanmışdır. PC75UU-3, təkmilləşdirilmiş hidravlika, təkmilləşdirilmiş mühərrik performansı və daha yaxşı yanacaq qənaəti ilə UU seriyasının təkmilləşdirilmiş versiyasıdır. Sıx şəhər işləri üçün PC75UU seriyası kimi sıfır quyruqlu yellənən modellərə üstünlük verilir. Bu maşınlar üçün ötürücü dişli çarx, tırtıl zənciri ilə dəqiq diş birləşməsini qoruyarkən, fırlanma anı yükləri, aşındırıcı torpaqlama və davamlı dövri işləmə daxil olmaqla, çətin şəraitdə etibarlı güc ötürülməsi təmin etməlidir.
22E-27-11111 və 21W-27-31112 hissə nömrələri Komatsu PC75 variantları arasında platformalararası uyğunluğu və Yanmar və Volvo mini ekskavatorları ilə markalararası uyğunluğu nümayiş etdirir və bu dişli çarxlar qruplarını qarışıq avadanlıq parklarını idarə edən donanma operatorları üçün dəyərli inventar elementlərinə çevirir.
CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) şirkəti bu dişli çarxları qabaqcıl qapalı formalı isti döymə texnologiyası, dəqiq CNC emalı, 4-6 mm korpus dərinliyi ilə HRC 48-58 səth sərtliyinə nail olmaq üçün kompüterlə idarə olunan induksiya istilik emalı və ciddi keyfiyyət təminatı protokolları vasitəsilə OEM spesifikasiyalarına cavab vermək və ya onları aşmaq üçün istehsal edir. Şirkətin ISO 9001:2015 sertifikatlı istehsal prosesləri, hərtərəfli sınaq protokolları və Quanzhou-nun ağır maşınqayırma sənaye klasterində ən yaxşı şassi komponentləri istehsalçılarından biri kimi strateji mövqeyi qlobal tikinti bazarlarına davamlı tədarük təmin edir.
Cənubi Amerika (Braziliya, Çili, Peru, Argentina, Kolumbiya), Avstraliya (Sidney, Melburn, Brisben, Pert, Adelaida), Avropa (Almaniya, Fransa, Birləşmiş Krallıq, Skandinaviya) və Rusiya/Orta Asiya (Moskva, Sankt-Peterburq, Astana, Almatı, Daşkənd, Ulan-Bator) ərazisində avadanlıq satıcıları, icarə donanması operatorları və son istifadəçilər üçün bu ötürücü dişli çarxlar material keyfiyyətindən, istehsal dəqiqliyindən və ya xidmət müddətindən ödün vermədən OEM hissələrinə etibarlı və səmərəli alternativ təqdim edir.
Donanma rəhbərləri və texniki xidmət rəhbərləri üçün, diş aşınmasının müntəzəm ölçülməsi, kök çatının yoxlanılması, bolt fırlanma momentinin yoxlanılması, 15-30 mm əyilməyə qədər düzgün rels gərginliyinin tənzimlənməsi və zəncirvari dişlinin dəyişdirilməsi daxil olmaqla, proaktiv dişli çarxının yoxlanılması və dəyişdirilməsi cədvəlinin tətbiqi, mini ekskavator əməliyyatlarında şassi sisteminin ömrünü maksimum dərəcədə artırmaq və planlaşdırılmamış dayanma vaxtını minimuma endirmək üçün ən təsirli strategiyadır.
CQC TRACK sizi əməkdaşlıq qurmağa və birlikdə parlaq uzunmüddətli tərəfdaşlıq yaratmağa səmimi qəlbdən dəvət edir.
Bu texniki nəşr tikinti, icarə və yüngül infrastruktur sənayesindəki mühəndislik və təchizat mütəxəssisləri üçün nəzərdə tutulub. Bütün spesifikasiyalar mövcud OEM sənədləri ilə yoxlanılmalıdır. Orijinal ehtiyat hissələri nömrələri yalnız müqayisə məqsədləri üçündür. Cari qiymətlər, çatdırılma müddətləri və texniki dəstək üçün birbaşa CQC TRACK ilə əlaqə saxlayın.









