KOMATSU KM3542 22U3000020 22U3000021 PC200-7 PC220-7 PC240-7 Palet Üstü Makaralı Tertibatı / Taşıyıcı Makaralı Tertibatı / Profesyonel Üretim EXC Paletli alt takım parçası / CQC TRACK
KOMATSU PC200-7/PC220-7/PC240-7 Paletli Ekskavatör Alt Şasi Bileşenleri
OEM Kalitesinde Palet Üstü Makarası / Taşıyıcı Makara Tertibatı
Parça Numaraları: KM3542 22U3000020 22U3000021
Uyumlu Modeller: PC200-7, PC220-7, PC240-7 Serisi
EXC Paletli Alt Şasi Parçalarının Profesyonel Üreticisi:CQC TRACK (HELI)
1. Teknik Genel Bakış: Komatsu Ekskavatörler için Hassas Alt Şasi Mühendisliği
Komatsu PC200-7, PC220-7 ve PC240-7 serisi, 20-24 metrik ton sınıfındaki orta boy hidrolik ekskavatörler için küresel bir ölçüt oluşturmaktadır. Bu makineler, dayanıklılıkları, yakıt verimlilikleri, hidrolik tepki hızları ve genel güvenilirlikleriyle evrensel olarak kabul görmektedir. Şehir inşaatı ve altyapı geliştirmeden taş ocağı işletmelerine, ormancılığa ve ağır inşaat projelerine kadar, toprak işleme uygulamalarının tüm yelpazesinde dünya çapında kullanılmaktadırlar.
Bu Komatsu ekskavatörlerinin alt takım sistemi, uzun ömürlülük ve operasyonel istikrar için tasarlanmıştır. Kritik şasi bileşenleri arasında, Palet Üst Makarası (Taşıyıcı Makara) Tertibatı, palet zincirinin üst dönüş telini desteklemede, düzgün hareket sağlamada, sürtünmeyi azaltmada ve raydan çıkmaya yol açabilecek palet sarkmasını önlemede önemli bir rol oynar.
Bu doküman, Komatsu PC200-7, PC220-7 ve PC240-7 ekskavatör modelleriyle uyumlu, OEM parça numaraları KM3542, 22U3000020 ve 22U3000021 olan Palet Üstü Makarası / Taşıyıcı Makara Tertibatı için kapsamlı teknik özellikler sunmaktadır. Ekskavatör (EXC) paletli alt takım parçaları konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir üretici olan CQC TRACK (HELI), orijinal ekipman özelliklerini karşılamak veya aşmak üzere tasarlanmış hassas mühendislik ürünü bileşenler sunmaktadır.
2. Ray Üst Makarası / Taşıyıcı Makara Tertibatı – Fonksiyonel Tanım
2.1 Bileşen Tanımlaması
| Atama | Detay |
|---|---|
| OEM Parça Numaraları | KM3542, 22U3000020, 22U3000021 |
| Bileşen Tipi | Palet Üst Silindiri (Taşıyıcı Silindir, Üst Silindir olarak da bilinir) |
| Uyumlu Modeller | Komatsu PC200-7, PC200LC-7, PC220-7, PC220LC-7, PC240-7, PC240LC-7 |
| Dizi Kapsamı | PC-7 serisi (2003–2007 üretim dönemi); ayrıca bazı PC-6 ve PC-8 modelleriyle de uyumludur. |
| Pist başına pozisyon | Genellikle her ray tarafında 2 taşıyıcı makara bulunur (biri önde, biri arkada). |
2.2 Temel Fonksiyonlar
Palet Üst Makaralı Tertibatı, palet zincirinin üst dönüş telinin destek bileşeni olarak görev yapar. Operasyonel sorumlulukları şunlardır:
- Üst Palet Desteği: Üst palet zincirinin (yerle temas etmeyen palet kısmı) ağırlığını destekler ve palet çerçevesine veya alt takım yapısına zarar verebilecek aşırı sarkmayı önler.
- Sürtünme Azaltma: Palet zincirinin ön avara tekerleğinden tahrik dişlisine dönüş yolunda hareket ettiği pürüzsüz, dönen bir yüzey sağlayarak sürtünmeyi ve güç kaybını önemli ölçüde azaltır.
- Palet Zinciri Yönlendirme Sistemi: Üst palet zincirinin doğru hizalanmasını sağlayarak, palet çerçevesi veya diğer alt takım bileşenleriyle temasa neden olabilecek yanal hareketi önler.
- Titreşim Sönümleme: Hareket işlemleri sırasında palet zinciri salınımını en aza indirerek genel alt takım stabilitesine katkıda bulunur.
- Alt takım yapısının korunması: Palet zincirinin palet çerçevesinin üst yüzeyine temas etmesini ve aşınmasını önler.
3. Detaylı Teknik Özellikler
3.1 Silindir Gövdesi Mühendisliği
| Teknik Özellik Kategorisi | Detay |
|---|---|
| Malzeme | Dövme yüksek kaliteli alaşımlı çelik (40Mn2, 50Mn veya eşdeğeri) |
| Üretim Süreci | Kapalı kalıp dövme yöntemiyle üretilen lastik sırtı ve flanş yüzeyleri, hassas CNC işleme yöntemiyle işlenmiştir. |
| Koşu Yüzeyi Sertliği | İndüksiyonla sertleştirilmiş; 55–62 HRC sertlik ve 5–7 mm kasa derinliği. |
| Flanş Konfigürasyonu | Konumuna bağlı olarak tek flanşlı veya çift flanşlı tasarım; tipik olarak merkez kılavuzlu konfigürasyon. |
| Lastik profili | Palet zinciri burç profiline uyacak şekilde hassas işlenmiş yarıçap. |
| Dış Çap | Komatsu PC-7 serisi palet zinciri aralığına (yaklaşık 135–140 mm) uyacak şekilde tasarlanmıştır. |
3.2 Mil ve Yatak Sistemi
| Teknik Özellik Kategorisi | Detay |
|---|---|
| Şaft Malzemesi | Sertleştirilmiş ve temperlenmiş orta karbonlu alaşımlı çelik, hassas taşlanmış yatak milleriyle donatılmıştır. |
| Şaft Çapı | Standart Komatsu PC-7 serisi özellikleri |
| Rulman Konfigürasyonu | Konuma bağlı olarak çift sıralı konik makaralı rulmanlar veya derin oluklu bilyalı rulmanlar. |
| Rulman Yağlaması | Yüksek performanslı lityum kompleksli EP gres yağı ile önceden doldurulmuş ve ömür boyu sızdırmaz şekilde paketlenmiştir. |
| Sızdırmazlık Sistemi | Yüzer yüzey contası (Duo-Cone tipi) labirent ön contalarıyla birlikte. |
| Sızdırmazlık Malzemesi | Yüksek sıcaklık uygulamaları için Viton (FKM); standart uygulamalar için NBR. |
| Montaj Tipi | Sertleştirilmiş rondelalar ve kilit somunları ile cıvatalı montaj; montaj braketi ray çerçevesine entegre edilmiştir. |
3.3 Dayanıklılık Mühendisliği
| Özellik | Mühendislik Şartnamesi |
|---|---|
| Yorgunluk Hayatı | Normal koşullar altında 5.000-8.000 çalışma saati için tasarlanmıştır. |
| Korozyon Koruması | Endüstriyel sınıf son kat boya ile kaplanmış korozyon önleyici astar; 500+ saat tuz püskürtme testinden geçmiştir. |
| Bakım Aralığı | Ömür boyu sızdırmazlık; sahada yağlama gerektirmez. |
| Çalışma Sıcaklığı Aralığı | -30°C ila +85°C (-22°F ila +185°F) |
4. Kaynak Fabrika ve Üretici: CQC TRACK (HELI)
4.1 Üretici Profili
HELI (CQC TRACK), EXC (Ekskavatör) paletli alt takım parçaları konusunda uzmanlaşmış, dünya çapında tanınan profesyonel bir üreticidir. Şirket, hammadde seçiminden son montaj ve kalite testine kadar tüm üretim sürecini kontrol eden tam dikey entegrasyonla faaliyet göstermektedir.
Temel Üretim Yetenekleri:
| Yetenek | Tanım |
|---|---|
| Kapalı Kalıp Dövme | En uygun tane akışı ve malzeme yoğunluğu için büyük tonajlı dövme presleri (2.000–8.000 ton). |
| Isıl İşlem | Hassas sıcaklık ve çevrim kontrolüne sahip bilgisayar kontrollü indüksiyonla sertleştirme ve karbonlama fırınları |
| Hassas İşleme | Mikron düzeyinde hassasiyete sahip CNC torna tezgahları, dikey işleme merkezleri ve robotik kaynak sistemleri. |
| Conta Tertibatı | Yüzer yüzey contaları ve rulman sistemleri için temiz oda montaj ortamı |
| Kalite Testi | Şirket bünyesinde MPI, UT ve sertlik testi yapabilme kapasitesine sahip tahribatsız muayene (NDT) laboratuvarı. |
4.2 Profesyonel Üretim Odak Noktası
EXC paletli alt takım parçalarının özel üreticisi olan CQC TRACK, şu alanlarda uzmanlaşmıştır:
| Uzmanlık | Tanım |
|---|---|
| Komple Alt Şasi Portföyü | Alt makaralar, üst makaralar, avara makaralar, dişliler, palet bağlantıları ve ayarlayıcı tertibatları |
| Komatsu Uyumluluğu | PC30'dan PC800'e kadar PC serisi ekskavatörlerin kapsamlı tanıtımı. |
| OEM Spesifikasyonları | Orijinal ekipman boyut ve metalurjik standartlarına uygun olarak üretilen bileşenler. |
| Sürekli İyileştirme | Saha performans verilerine dayalı olarak devam eden mühendislik iyileştirmeleri. |
4.3 Kalite Güvence Altyapısı
| Kalite Kontrol Önlemi | Uygulama Standardı |
|---|---|
| Malzeme Sertifikasyonu | Kimyasal bileşim ve mekanik test raporlarıyla tam izlenebilirlik. |
| Tahribatsız Test | Dövme işleminden geçirilmiş tüm parçalarda Manyetik Parçacık Muayenesi (MPI); şaftlarda Ultrasonik Test (UT) |
| Boyutsal Doğrulama | Koordinat Ölçüm Cihazı (CMM) ile tüm montaj arayüzlerinin ve kritik boyutların incelenmesi. |
| Sertlik Testi | Isıl işlem görmüş tüm yüzeylerde Rockwell (HRC) sertliği doğrulaması; kasa derinliği ölçümü. |
| Conta Bütünlüğü Testi | Yüzer salmastra tertibatlarının basınç doğrulaması; sızıntı testi |
| Standartlara Uygunluk | ISO 9001:2015 sertifikalı üretim süreçleri |
5. Komatsu PC200-7/PC220-7/PC240-7 için İlgili Alt Şasi Bileşenleri
Kapsamlı alt takım bakımı için, üst makaralar tamamlayıcı bileşenlerle birlikte değerlendirilmelidir. CQC TRACK, Komatsu PC-7 serisi ekskavatörler için komple şasi bileşen portföyünü üretmektedir.
| Bileşen | OEM Referansı | İşlev |
|---|---|---|
| Palet Alt Makaraları | 20Y-30-00100, 20Y-30-00110, 20Y-30-00120 | Alt ray hattına makine ağırlığını destekleyin; genellikle her iki tarafta 7-8 adet. |
| Ön Avara Makarası | 20Y-30-00040, 20Y-30-00050 | İleriye dönük yönlendirme ve gerilim yönetimi |
| Ray Ayarlayıcı ve Geri Tepme Yayı | 20Y-30-00031, 20Y-30-00032 | Hidrolik gerdirme ve darbe emme |
| Tahrik Dişlisi | 21N-30-10120, 21N-30-10121 | Son tahrik mekanizmasının devreye girmesi; palet zincirinin adım aralığına uyum sağlar. |
| Palet Zinciri Tertibatı | Komatsu özellikli | Sızdırmaz ve yağlanmış palet (SLT) zinciri, burçlarla birlikte |
| Koşu Ayakkabıları | 400–700 mm genişlikler | Üç tırnaklı (kaya), çift tırnaklı (genel), tek tırnaklı (kentsel) veya kauçuk konfigürasyonları |
| Ray Koruyucu | 20Y-32-00110, 20Y-32-00120 | Araç altını enkaz ve yan darbelere karşı korur. |
5.1 Modele Göre Şasi Yapılandırması
| Model | Çalışma Ağırlığı (kg) | Her iki tarafta alt makaralar | Her iki tarafta üst silindirler | Pist Ayakkabısı Genişlik Aralığı |
|---|---|---|---|---|
| PC200-7 | 19.500–20.500 | 7 | 2 | 500–600 mm |
| PC200LC-7 | 20.500–21.500 | 8 | 2 | 600–700 mm |
| PC220-7 | 22.500–23.500 | 7 | 2 | 600–700 mm |
| PC220LC-7 | 23.500–24.500 | 8 | 2 | 600–700 mm |
| PC240-7 | 24.000–25.000 | 8 | 2 | 600–700 mm |
| PC240LC-7 | 25.000–26.000 | 8–9 | 2 | 600–700 mm |
6. Küresel Piyasa Uygulamaları ve Bölgesel Uyarlamalar
CQC TRACK bileşenleri, başlıca küresel pazarlardaki çeşitli operasyonel ortamlar için tasarlanmıştır. Komatsu PC-7 serisi, her birinin kendine özgü operasyonel hususları olan aşağıdaki bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
| Bölge | Operasyonel Ortam | Bileşenlerle İlgili Hususlar |
|---|---|---|
| Güney Amerika | Yüksek nem, laterit topraklar, madencilik uygulamaları, And Dağları rakımları | Geliştirilmiş korozyon önleyici kaplamalar; ince parçacıkların dışarıda tutulması için ağır hizmet tipi sızdırmazlık sistemleri; uzun kullanım ömrü tasarımı. |
| Afrika | Aşırı kum ve granit aşınması, yüksek sıcaklıklar, uzak bölgelerdeki madencilik faaliyetleri | Yüksek sıcaklık gres formülasyonları; kimyasal direnç için Viton contalar; uzun servis aralıkları için sağlam yapı. |
| Rusya / BDT | Sıfırın altındaki sıcaklıklar (-40°C), donmuş toprak, kar, buz, donmuş toprak | Düşük sıcaklık rulman gresi; düşük sıcaklıkta darbe dayanıklılığı artırılmış çelik formülasyonları; soğuk çalıştırma için optimize edilmiş contalar |
| Orta Doğu | Kum aşınması, aşırı sıcaklık (50°C+), çöl arazisi, kayalık koşullar | Kum tutmazlık contaları; aşınmaya karşı dayanıklı sertleştirilmiş silindir yüzeyleri; yüksek sıcaklık conta malzemeleri |
| Avrupa | Kentsel yapılaşma, çevre düzenlemeleri, gürültü kısıtlamaları, çeşitli arazi yapısı | CE işaretleme uyumluluğu; azaltılmış gürültü profili tasarımları; çevre dostu yağlayıcılar; hassas boyut standartları |
| Kuzey Amerika | Madencilik, taş ocağı işletmeciliği, ormancılık, boru hattı inşaatı, genel müteahhitlik | ANSI/SAE standartlarına uygunluk; komple alt takım kiti mevcudiyeti; hızlı parça temini |
7. Teknik Özellikler ve Mühendislik Mükemmelliği
7.1 Yüzer Yüzey Conta Teknolojisi
Üst silindir tertibatı, olağanüstü güvenilirlik sağlayan Duo-Cone yüzer yüzey contalarını içerir:
| Özellik | Fayda |
|---|---|
| Kirletici Maddelerin Dışlanması | Kum, çamur ve aşındırıcı parçacıkların içeri girmesini önleyerek rulmanların hızla tahrip olmasını engeller. |
| Yağlayıcı Tutma | Uzun servis aralıklarında rulman yağlamasını koruyarak günlük yağlama ihtiyacını ortadan kaldırır. |
| Mil Sapma Toleransı | Normal çalışma koşullarındaki hizalama hatalarını, conta arızası olmadan telafi eder. |
| Hizmet Ömrü | Normal koşullar altında conta değişimi gerektirmeden ömür boyu çalışacak şekilde tasarlanmıştır. |
7.2 İndüksiyonla Sertleştirilmiş Çalışma Yüzeyi
Silindir yüzeyi, optimum aşınma özelliklerine ulaşmak için hassas indüksiyon sertleştirme işleminden geçirilir:
| Parametre | Özellikler | Mühendislik Faydası |
|---|---|---|
| Yüzey Sertliği | 55–62 HRC | Palet zinciri burçlarına karşı olağanüstü aşınma direnci |
| Dava Derinliği | 5–7 mm kontrollü derinlik | Kırılmayı önlerken kullanım ömrünü uzatır. |
| Temel Dayanıklılık | Sünekliğin korunması | Darbelere karşı dayanıklılık; ani yükler altında çatlamayı önler. |
| Hayatı Giymek | 5.000–8.000 saat | Değiştirme sıklığının azalması; toplam sahip olma maliyetinin düşmesi |
7.3 Hassas Rulman Seçimi
Rulman konfigürasyonu, üstten silindirli uygulamaların özel gereksinimlerine göre optimize edilmiştir:
| Parametre | Özellikler |
|---|---|
| Radyal Yük Kapasitesi | Üst palet zincirinin ağırlığını minimum yuvarlanma direnciyle destekler. |
| Eksenel Yük Kapasitesi | Dönüş ve yanal eğim işlemlerinde yanal kuvvetlere karşı direnç gösterir. |
| Hizalama Toleransı | Çalışma sırasında ray çerçevesindeki küçük sapmaları telafi eder. |
| Yağ Hacmi | Uzun kullanım ömrü için optimize edilmiş rezervuar. |
8. Tedarik ve Uyumluluk Doğrulama
8.1 Satın Alma Öncesi Doğrulama Adımları
- Makine Modelinin Doğrulanması: Tam model tanımını doğrulayın (PC200-7, PC200LC-7, PC220-7, PC220LC-7, PC240-7, PC240LC-7)
- OEM Parça Numarası Doğrulama: Üst silindir parça numarasını makine dokümanıyla karşılaştırarak doğrulayın:
- KM3542 (Komatsu ana parça numarası)
- 22U3000020 (PC200-7/PC220-7 için özel üst silindir)
- 22U3000021 (PC240-7 ve LC varyantları için özel üst silindir)
- Konum Doğrulama: Her ray tarafı için gereken üst silindir sayısını doğrulayın (genellikle her taraf için 2 adet).
- Montaj Yapılandırması: Cıvata deseninin ve montaj braketinin ray çerçevesiyle uyumluluğunu doğrulayın.
- Palet Zinciri Durum Değerlendirmesi: Uygun uyumluluğu sağlamak için palet zincirindeki aşınmayı kontrol edin.
8.2 Tedarik Kanalları
| Kanal | En İyisi İçin | Avantajlar |
|---|---|---|
| Fabrikadan Doğrudan Satış (CQC TRACK – HELI) | Büyük filo sahipleri, ekipman kiralama şirketleri, uluslararası distribütörler, madencilik işletmeleri | En düşük birim maliyet, doğrudan teknik destek, toplu fiyatlandırma, özelleştirilmiş ambalaj |
| Yetkili Dağıtım Ağı | Tekli alımlar, acil saha değişimleri, küçük müteahhitler | Yerel stok, hızlı sevkiyat, yerel dilde teknik destek. |
9. Bakım Önerileri ve Arıza Önleme
9.1 Düzenli Denetim Protokolü
| Denetim Noktası | Sıklık | Göstergeler |
|---|---|---|
| Silindir Yüzey Aşınması | Haftalık | Düzleşme, düzensiz aşınma, çap daralması, oluklanma |
| Flanş Durumu | Haftalık | Kılavuz flanşlarda aşınma, deformasyon, çatlama |
| Conta Bütünlüğü | Haftalık | Yağ sızıntısı, gözle görülür kirlenme, conta hasarı, dış yüzeyde biriken kalıntılar. |
| Silindir Dönüşü | Aylık | Dönmeye karşı direnç, gürültü, aşırı boşluk, titreşim |
| Montaj Cıvataları | Aylık | Tork doğrulaması, korozyon, gevşeme |
9.2 Yaygın Arıza Modları
| Arıza Modu | Birincil Sebep | Önleme |
|---|---|---|
| Düzensiz Lastik Aşınması | Şasi hizasında bozukluk, aşınmış palet zinciri, uygunsuz palet gerginliği | Palet hizalamasını doğrulayın; zincir ve makaraları eşleşen setle değiştirin; uygun gerginliği koruyun. |
| Flanş Giyim | Sert yüzeylerde aşırı dönüş, yan eğimli çalışma, palet hizalama hatası | Sert yüzeylerde keskin dönüşlerden kaçının; düzenli olarak kontrol edin; hizalamayı doğrulayın. |
| Sızdırmazlık Arızası | Kirlenme girişi, yaşlanma kaynaklı bozulma, yanlış montaj | Düzenli temizlik; sızıntı tespit edildiğinde zamanında değiştirme; doğru kurulum prosedürleri. |
| Yatak Kırılması | Yağ kaybı, aşırı yüklenme, darbe hasarı, kirlilik girişi | Ani yüklenmelerden kaçının; darbe olaylarından sonra kontrol edin; conta bütünlüğünü koruyun. |
| Şaft Puanlama | Sızdırmazlık arızası nedeniyle kirleticilerin içeri girmesi mümkün. | Sızıntı tespit edildiğinde contaları derhal değiştirin; conta değiştirme sırasında mili inceleyin. |
9.3 Yedek Parça Önerileri
| Durum | Tavsiye |
|---|---|
| Tek Silindir Arızası | Diğer silindirlerde minimum aşınma varsa ve kullanım ömrleri dahilindeyse, ilgili silindiri değiştirin. |
| Çoklu Silindir Aşınması | Eşit performans ve dengeli aşınma için her bir ray tarafı için komple seti değiştirin. |
| Zincir Değişimi | Aşınmanın eşit olması için tüm üst makaraları palet zinciriyle birlikte aynı anda değiştirin. |
| Alt Silindir Değişimi | Alt makaraları değiştirirken üst makaraları da kontrol edin; önemli bir aşınma varsa değiştirin. |
10. Sonuç
Komatsu PC200-7, PC220-7 ve PC240-7 ekskavatörleri, kendi sınıflarındaki en güvenilir ve üretken makineler arasında dünya çapında tanınmaktadır. Palet Üst Silindiri / Taşıyıcı Silindir Tertibatı (KM3542 / 22U3000020 / 22U3000021) dahil olmak üzere alt takım sistemleri, dayanıklılık ve operasyonel verimlilik için tasarlanmıştır. Üst silindir, alt silindire göre daha az yük taşımasına rağmen, paletlerin doğru hizalanmasını sağlamak, sürtünmeyi azaltmak ve her türlü arazide düzgün ve istikrarlı bir hareket sağlamak için kritik öneme sahiptir.
CQC TRACK (HELI), tam dikey entegrasyon, gelişmiş ısıl işlem yetenekleri, titiz kalite güvence protokolleri ve kapsamlı küresel tedarik zinciri altyapısı ile EXC paletli alt takım parçaları konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir üreticidir. Bileşenlerimiz, Komatsu OEM spesifikasyonlarını karşılamak veya aşmak üzere tasarlanmıştır ve Güney Amerika ve Afrika'daki madenlerden Avrupa ve Kuzey Amerika'daki şantiyelere, Rusya'nın donmuş toprak bölgelerinden Orta Doğu'nun çöl arazilerine kadar dünyanın en zorlu operasyonel ortamlarında güvenilir performans sağlar.
Komatsu PC-7 serisi alt takım bileşenlerinin teknik özellikleri, fiyat bilgileri veya siparişleri için, makine seri numaranız ve özel gereksinimlerinizle birlikte CQC TRACK'in uluslararası satış departmanıyla iletişime geçin.
Yazar:
CQC Uluslararası Satış Departmanı – Jack
EXC Paletli Alt Şasi Parçalarının Profesyonel Üreticisi
Komatsu Ekskavatör Alt Şasi Çözümlerinde Uzmanlaşmış
Sertifikalı Üretici: HELI (CQC TRACK)
Yasal Uyarı: Referans verilen tüm parça numaraları ve makine modelleri yalnızca tanımlama ve uyumluluk amaçlıdır. CQC TRACK, satış sonrası ve OEM kalitesinde bileşenlerin bağımsız bir üreticisidir. Tüm ticari markalar (KOMATSU, PC ve ilgili model adlandırmaları dahil) ilgili sahiplerinin mülkiyetindedir.
Ürün kategorileri
-
İnşaat Makineleri Parçaları Ekskavatör Alt Şasi...
-
İnşaat Makineleri Parçaları Ekskavatör Taşıyıcı ...
-
HYUNDAI 81ND12050 R700 R800 R850 Paletli Taşıyıcı ...
-
E307 Üst Makaralı Taşıyıcı Üst Makara (Ex için)...
-
HITACHI ekskavatör taşıyıcı makaraları (YA60032167/92...)
-
Ekskavatör Taşıyıcı Silindir EX300 Üst Silindir...
