KOMATSU KM3542 22U3000020 22U3000021 PC200-7 PC220-7 PC240-7 Верхні ролік гусеніцы / Зборка апорнага роліка / Прафесійная вытворчасць EXC Дэталь хадавой часткі гусеніцы / ГУСЕНІЦА CQC
Камплектуючыя хадавой часткі гусенічных экскаватараў KOMATSU PC200-7/PC220-7/PC240-7
Верхні ролік гусеніцы / апорны ролік якасці арыгінальнага вытворцаў
Нумары дэталяў: KM3542 22U3000020 22U3000021
Сумяшчальныя мадэлі: серыі PC200-7, PC220-7, PC240-7
Прафесійны вытворца дэталяў хадавой часткі гусенічных трактароў EXC:Траса CQC (верталёт)
1. Тэхнічны агляд: Дакладная распрацоўка хадавой часткі для экскаватараў Komatsu
Серыі Komatsu PC200-7, PC220-7 і PC240-7 уяўляюць сабой сусветны эталон гідраўлічных экскаватараў сярэдняга памеру ў класе 20–24 метрычных тон. Гэтыя машыны ўсеагульна прызнаныя сваёй даўгавечнасцю, паліўнай эфектыўнасцю, гідраўлічнай рэакцыяй і агульнай надзейнасцю. Яны выкарыстоўваюцца ва ўсім спектры земляных работ — ад гарадскога будаўніцтва і развіцця інфраструктуры да кар'ерных работ, лясной гаспадаркі і цяжкіх грамадзянскіх інжынерных праектаў па ўсім свеце.
Хадавая частка гэтых экскаватараў Komatsu распрацавана для забеспячэння даўгавечнасці і эксплуатацыйнай стабільнасці. Сярод найважнейшых кампанентаў шасі вузел верхняга катка гусеніцы (апорнага катка) адыгрывае важную ролю ў падтрымцы верхняй зваротнай ніткі гусенічнага ланцуга, забяспечваючы плаўны ход, памяншаючы трэнне і прадухіляючы прагін гусеніцы, які можа прывесці да сходу з рэек.
У гэтым дакуменце прадстаўлены падрабязныя тэхнічныя характарыстыкі вузла верхняга катка/апорнага катка гусеніцы, які мае нумары дэталяў арыгінальнага вытворцы KM3542, 22U3000020 і 22U3000021 і сумяшчальны з мадэлямі экскаватараў Komatsu PC200-7, PC220-7 і PC240-7. Як прафесійны вытворца дэталяў хадавой часткі гусенічных экскаватараў EXC, кампанія CQC TRACK (HELI) пастаўляе дакладна распрацаваныя кампаненты, распрацаваныя ў адпаведнасці з арыгінальнымі спецыфікацыямі абсталявання або нават пераўзыходзячы іх.
2. Верхні ролік гусеніцы / вузел апорнага роліка - функцыянальнае вызначэнне
2.1 Ідэнтыфікацыя кампанентаў
| Прызначэнне | Падрабязнасці |
|---|---|
| Нумары дэталяў арыгінальнага вытворцы | KM3542, 22U3000020, 22U3000021 |
| Тып кампанента | Верхні ролік гусеніцы (таксама вядомы як апорны ролік, верхні ролік) |
| Сумяшчальныя мадэлі | Камацу PC200-7, PC200LC-7, PC220-7, PC220LC-7, PC240-7, PC240LC-7 |
| Агляд серыяла | Серыя PC-7 (эпоха вытворчасці 2003–2007 гг.); таксама сумяшчальная з некаторымі мадэлямі PC-6 і PC-8 |
| Пазіцыя на трэку | Звычайна 2 апорныя каткі з кожнага боку гусеніцы (адзін спераду, адзін ззаду) |
2.2 Асноўныя функцыі
Верхні ролік гусеніцы служыць апорным кампанентам для верхняй зваротнай ніткі гусенічнага ланцуга. Яго эксплуатацыйныя абавязкі ўключаюць:
- Верхняя апора гусеніцы: падтрымлівае вагу верхняга ланцуга гусеніцы (частка гусеніцы, якая не датыкаецца з зямлёй), прадухіляючы празмернае прагінанне, якое можа перашкодзіць раме гусеніцы або канструкцыі хадавой часткі.
- Зніжэнне трэння: Забяспечвае гладкую, вярчальную паверхню, па якой гусенічны ланцуг рухаецца па зваротным шляху ад пярэдняй нацяжной калодкі да вядучай зоркі, значна зніжаючы трэнне і страты магутнасці.
- Кіраванне гусенічным ланцугом: падтрымлівае правільнае выраўноўванне верхняга гусенічнага ланцуга, прадухіляючы бакавое зрушэнне, якое можа прывесці да кантакту з рамай гусеніцы або іншымі кампанентамі хадавой часткі.
- Гашэнне вібрацый: спрыяе агульнай устойлівасці хадавой часткі, мінімізуючы ваганні гусенічнага ланцуга падчас руху
- Абарона хадавой часткі: прадухіляе кантакт гусенічнага ланцуга і знос аб верхнюю паверхню рамы гусеніцы
3. Падрабязныя тэхнічныя характарыстыкі
3.1 Інжынерыя корпусаў катка
| Катэгорыя спецыфікацыі | Падрабязнасці |
|---|---|
| Матэрыял | Каваная высакаякасная легаваная сталь (40Mn2, 50Mn або эквівалент) |
| Вытворчы працэс | Коўка ў закрытым штампе з дакладнай апрацоўкай паверхняў пратэктара і фланцаў на станках з ЧПУ |
| Цвёрдасць бегавой паверхні | Індукцыйная загартоўка; 55–62 HRC з глыбінёй корпуса 5–7 мм |
| Канфігурацыя фланца | Аднафланцавая або двухфланцавая канструкцыя ў залежнасці ад размяшчэння; звычайна канфігурацыя з цэнтральнай накіроўвалай |
| Профіль пратэктара | Дакладна апрацаваны радыус, які адпавядае профілю ўтулкі гусеніцы |
| Знешні дыяметр | Распрацавана ў адпаведнасці з крокам гусенічных ланцугоў серыі Komatsu PC-7 (прыблізна 135–140 мм) |
3.2 Сістэма вала і падшыпніка
| Катэгорыя спецыфікацыі | Падрабязнасці |
|---|---|
| Матэрыял вала | Загартаваная і адпушчаная сярэдневугляродзістая легаваная сталь з дакладна адшліфаванымі падшыпнікавымі шыйкамі |
| Дыяметр вала | Стандартная спецыфікацыя серыі Komatsu PC-7 |
| Канфігурацыя падшыпнікаў | Двухрадныя канічныя ролікавыя падшыпнікі або радыяльныя шарыкападшыпнікі ў залежнасці ад размяшчэння |
| Змазка падшыпнікаў | Папярэдне запоўненая высокапрадукцыйнай літыева-комплекснай змазкай EP, герметычная на ўвесь тэрмін службы |
| Сістэма герметызацыі | Плаваючае ўшчыльненне (тыпу Duo-Cone) з лабірынтнымі папярэднімі ўшчыльненнямі |
| Матэрыял ўшчыльнення | Вітон (FKM) для высокатэмпературных ужыванняў; NBR для стандартных ужыванняў |
| Тып мантажу | Мацаванне балтамі з загартованымі шайбамі і контргайкамі; мантажны кранштэйн інтэграваны ў раму гусеніцы |
3.3 Інжынерыя даўгавечнасці
| Асаблівасць | Інжынерная спецыфікацыя |
|---|---|
| Стомленасць жыцця | Разлічаны на 5000–8000 гадзін працы ў нармальных умовах |
| Абарона ад карозіі | Антыкаразійная грунтоўка з верхнім пакрыццём прамысловага класа; пратэставана ў саляным тумане больш за 500 гадзін |
| Інтэрвал тэхнічнага абслугоўвання | Пажыццёвая герметычнасць; не патрабуецца змазка ў палявых умовах |
| Дыяпазон рабочых тэмператур | ад -30°C да +85°C (ад -22°F да +185°F) |
4. Крыніца завода і вытворца: CQC TRACK (HELI)
4.1 Профіль вытворцы
HELI (CQC TRACK) — гэта сусветна вядомы прафесійны вытворца, які спецыялізуецца на дэталях гусенічных хадавых частак экскаватараў EXC. Кампанія працуе з поўнай вертыкальнай інтэграцыяй, кантралюючы ўвесь вытворчы працэс ад выбару сыравіны да канчатковай зборкі і кантролю якасці.
Асноўныя вытворчыя магчымасці:
| Магчымасці | Апісанне |
|---|---|
| Коўка ў закрытым штампе | Ковачныя прэсы вялікай магутнасці (2000–8000 тон) для аптымальнага патоку зерня і шчыльнасці матэрыялу |
| Тэрмічная апрацоўка | Камп'ютэрна кіраваныя індукцыйныя загартоўвальныя і цэментавальныя печы з дакладным кантролем тэмпературы і цыклаў |
| Дакладная апрацоўка | Такарныя цэнтры з ЧПУ, вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры і рабатызаваныя зварачныя сістэмы з дакладнасцю да мікроннага ўзроўню |
| Зборка ўшчыльнення | Зборка ў чыстым памяшканні для плаваючых ушчыльненняў і падшыпнікавых сістэм |
| Тэставанне якасці | Уласная лабараторыя неразбуральнага кантролю (НК) з магчымасцямі MPI, UT і вымярэння цвёрдасці |
4.2 Прафесійная вытворчасць
Як спецыялізаваны вытворца дэталяў хадавой часткі гусенічных трактароў EXC, CQC TRACK спецыялізуецца на:
| Спецыяльнасць | Апісанне |
|---|---|
| Поўны партфель хадавой часткі | Ніжнія ролікі, верхнія ролікі, нацяжныя ролікі, зорачкі, гусенічныя злучэнні і вузлы рэгулявання |
| Сумяшчальнасць з Komatsu | Шырокі ахоп экскаватараў серыі PC ад PC30 да PC800 |
| Спецыфікацыі OEM | Камплектуючыя, вырабленыя ў адпаведнасці з памерамі і металургічнымі стандартамі арыгінальнага абсталявання |
| Пастаяннае ўдасканаленне | Пастаяннае ўдасканаленне інжынерных работ на аснове дадзеных аб палявых характарыстыках |
4.3 Інфраструктура забеспячэння якасці
| Мера кантролю якасці | Стандарт рэалізацыі |
|---|---|
| Сертыфікацыя матэрыялаў | Поўная адсочвальнасць з дапамогай справаздач аб хімічным складзе і механічных выпрабаваннях |
| Неразбуральны кантроль | Магнітна-парашковы кантроль (MPI) усіх каваных кампанентаў; ультрагукавы кантроль (UT) валаў |
| Праверка памераў | Праверка ўсіх мантажных інтэрфейсаў і крытычных памераў з дапамогай каардынатна-вымяральнай машыны (КІМ) |
| Выпрабаванне цвёрдасці | Праверка па Роквелу (HRC) на ўсіх тэрмаапрацаваных паверхнях; вымярэнне глыбіні корпуса |
| Праверка цэласнасці ўшчыльнення | Праверка пад ціскам плаваючых ушчыльняльных вузлоў; выпрабаванне на герметычнасць |
| Адпаведнасць стандартам | Вытворчыя працэсы, сертыфікаваныя па ISO 9001:2015 |
5. Звязаныя кампаненты хадавой часткі для Komatsu PC200-7/PC220-7/PC240-7
Для комплекснага тэхнічнага абслугоўвання хадавой часткі верхнія каткі павінны быць ацэнены разам з дадатковымі кампанентамі. CQC TRACK вырабляе поўны асартымент кампанентаў шасі для экскаватараў Komatsu серыі PC-7.
| Кампанент | Спасылка OEM | Функцыя |
|---|---|---|
| Ролікі ніжняй часткі гусеніцы | 20Y-30-00100, 20Y-30-00110, 20Y-30-00120 | Вага апорнай машыны на ніжняй ланцужку гусеніцы; звычайна 7-8 з кожнага боку |
| Пярэдні нацяжны ролік гусеніцы | 20Y-30-00040, 20Y-30-00050 | Кіраванне прамой траекторыяй і кіраванне нацяжэннем |
| Рэгулятар гусеніцы і зваротная спружына | 20Y-30-00031, 20Y-30-00032 | Гідраўлічнае нацяжэнне і паглынанне ўдару |
| Прывадная зорачка | 21N-30-10120, 21N-30-10121 | Уключэнне галоўнай перадачы; адпавядае кроку гусенічнага ланцуга |
| Зборка гусенічнага ланцуга | Спецыфікацыя Komatsu | Герметычны і змазаны ланцуг гусеніцы (SLT) з утулкамі |
| Спартыўнае абутак | шырыня 400–700 мм | Тройны грунтозацеп (рок), двайны грунтозацеп (агульны), адзінарны грунтозацеп (гарадскі) або гумовыя канфігурацыі |
| Ахова дарожкі | 20Y-32-00110, 20Y-32-00120 | Абараняе хадавую частку ад смецця і бакавых удараў |
5.1 Канфігурацыя хадавой часткі па мадэлі
| Мадэль | Эксплуатацыйная маса (кг) | Ніжнія ролікі з кожнага боку | Колькасць верхніх ролікаў на кожны бок | Дыяпазон шырыні гусенічных чаравікаў |
|---|---|---|---|---|
| ПК200-7 | 19 500–20 500 | 7 | 2 | 500–600 мм |
| PC200LC-7 | 20 500–21 500 | 8 | 2 | 600–700 мм |
| ПК220-7 | 22 500–23 500 | 7 | 2 | 600–700 мм |
| ПК220ЛК-7 | 23 500–24 500 | 8 | 2 | 600–700 мм |
| ПК240-7 | 24 000–25 000 | 8 | 2 | 600–700 мм |
| PC240LC-7 | 25 000–26 000 | 8–9 | 2 | 600–700 мм |
6. Прымяненне на глабальным рынку і рэгіянальная адаптацыя
Кампаненты CQC TRACK распрацаваны для розных эксплуатацыйных умоў на буйных сусветных рынках. Серыя Komatsu PC-7 шырока выкарыстоўваецца ў наступных рэгіёнах, кожны з якіх мае свае спецыфічныя эксплуатацыйныя патрабаванні:
| Рэгіён | Аперацыйнае асяроддзе | Меркаванні адносна кампанентаў |
|---|---|---|
| Паўднёвая Амерыка | Высокая вільготнасць, латэрытныя глебы, горназдабыўная прамысловасць, вышыні Андаў | Палепшаныя антыкаразійныя пакрыцці; трывалыя сістэмы ўшчыльнення для выключэння дробных часціц; канструкцыя з падоўжаным тэрмінам службы |
| Афрыка | Экстрэмальная абразія пяску і граніту, высокія тэмпературы, дыстанцыйныя горныя работы | Высокатэмпературныя змазкі; вітонавыя ўшчыльняльнікі для хімічнай устойлівасці; трывалая канструкцыя для падоўжаных інтэрвалаў абслугоўвання |
| Расія / СНД | Тэмпература ніжэй за нуль (-40°C), замерзлая зямля, снег, лёд, вечная мерзлата | Нізкатэмпературная змазка для падшыпнікаў; сталёвыя склады з палепшанай нізкатэмпературнай ударнай вязкасцю; ўшчыльняльнікі, аптымізаваныя для халоднага запуску |
| Блізкі Усход | Абразіўны пясок, экстрэмальная спёка (50°C+), пустынная мясцовасць, камяністыя ўмовы | Ушчыльняльнікі для абароны ад пяску; загартаваныя ролікавыя праходы для ўстойлівасці да эрозіі; матэрыялы для ўшчыльнення пры высокіх тэмпературах |
| Еўропа | Гарадское будаўніцтва, экалагічныя нормы, абмежаванні шуму, разнастайны рэльеф мясцовасці | Адпаведнасць маркіроўцы CE; канструкцыі са зніжаным шумавым профілем; экалагічна сумяшчальныя змазкі; дакладныя памерныя стандарты |
| Паўночная Амерыка | Горназдабыўная прамысловасць, кар'ерныя работы, лясная гаспадарка, будаўніцтва трубаправодаў, генеральны падрад | Адпаведнасць стандартам ANSI/SAE; наяўнасць поўнага камплекта хадавой часткі; хуткая даступнасць запчастак |
7. Тэхнічныя характарыстыкі і інжынерная дасканаласць
7.1 Тэхналогія плаваючага ўшчыльнення
Верхні ролікавы вузел мае двухконусныя плаваючыя ўшчыльняльнікі Duo-Cone, якія забяспечваюць выключную надзейнасць:
| Асаблівасць | Выгада |
|---|---|
| Выключэнне забруджвальных рэчываў | Прадухіляе трапленне пяску, бруду і абразіўных часціц, якія могуць хутка разбурыць падшыпнікі |
| Утрыманне змазкі | Забяспечвае змазку падшыпнікаў на працягу падоўжаных інтэрвалаў абслугоўвання, што выключае неабходнасць штодзённай змазкі |
| Дапушчальнае адхіленне вала | Кампенсуе нармальныя эксплуатацыйныя няроўнасці без пашкоджання ўшчыльнення |
| Тэрмін службы | Распрацавана для эксплуатацыі пажыццёвай даўжыні без замены ўшчыльняльнікаў у нармальных умовах |
7.2 Індукцыйна загартаваная бегавая паверхня
Ролікавы бег праходзіць дакладную індукцыйную загартоўку для дасягнення аптымальных характарыстык зносу:
| Параметр | Спецыфікацыя | Інжынерная выгада |
|---|---|---|
| Цвёрдасць паверхні | 55–62 HRC | Выключная зносаўстойлівасць утулак гусенічных ланцугоў |
| Глыбіня корпуса | Кантраляваная глыбіня 5–7 мм | Павялічаны тэрмін службы, адначасова прадухіляючы ломкае разбурэнне |
| Асноўная трываласць | Захаваная пластычнасць | Ударатрываласць; прадухіляе расколіны пры ўдарных нагрузках |
| Насіць жыццё | 5000–8000 гадзін | Зніжэнне частаты замены; зніжэнне агульнага кошту валодання |
7.3 Выбар падшыпнікаў высокай дакладнасці
Канфігурацыя падшыпнікаў аптымізавана для канкрэтных патрабаванняў прымянення верхніх ролікаў:
| Параметр | Спецыфікацыя |
|---|---|
| Радыяльная грузападымальнасць | Вытрымлівае вагу верхняй часткі гусеніцы з мінімальным супраціўленнем кочэнню |
| Восевая грузападымальнасць | Супраціўляецца бакавым сілам падчас паваротаў і аперацый на бакавых схілах |
| Дапушчальнасць няправільнага сумяшчэння | Кампенсуе нязначныя прагібы рамы гусеніцы падчас працы |
| Аб'ём тлушчу | Аптымізаваны рэзервуар для падоўжанага тэрміну службы |
8. Закупкі і праверка сумяшчальнасці
8.1 Этапы праверкі перад пакупкай
- Пацверджанне мадэлі машыны: праверце дакладнае абазначэнне мадэлі (PC200-7, PC200LC-7, PC220-7, PC220LC-7, PC240-7, PC240LC-7)
- Праверка нумара дэталі OEM: Пацвердзіце нумар дэталі верхняга роліка ў адпаведнасці з дакументацыяй машыны:
- KM3542 (нумар дэталі Komatsu master)
- 22U3000020 (спецыяльны верхні ролік для PC200-7/PC220-7)
- 22U3000021 (спецыяльны верхні ролік для варыянтаў PC240-7 і LC)
- Праверка пазіцыі: пацвердзіце колькасць верхніх ролікаў, неабходных для кожнага боку гусеніцы (звычайна 2 з кожнага боку)
- Канфігурацыя мантажу: Праверце сумяшчальнасць разьбовага шва і мантажнага кранштэйна з рамай гусеніцы
- Ацэнка стану гусенічных ланцугоў: Праверка зносу гусенічных ланцугоў для забеспячэння належнай сумяшчальнасці
8.2 Каналы паставак
| Канал | Лепш за ўсё падыходзіць для | Перавагі |
|---|---|---|
| Прамая транспарціроўка з завода (CQC TRACK – HELI) | Уладальнікі буйных аўтапаркаў, кампаніі па арэндзе абсталявання, міжнародныя дыстрыб'ютары, горназдабыўныя кампаніі | Найніжэйшы кошт адзінкі, прамая тэхнічная падтрымка, аптовыя цэны, індывідуальная ўпакоўка |
| Аўтарызаваная дыстрыбутарская сетка | Пакупкі асобных адзінак, тэрміновая замена на месцах, дробныя падрадчыкі | Мясцовы наяўнасць, хуткая адпраўка, тэхнічная падтрымка на мясцовай мове |
9. Рэкамендацыі па тэхнічным абслугоўванні і прадухіленне паломак
9.1 Пратакол рэгулярнай праверкі
| Пункт інспекцыі | Частата | Паказчыкі |
|---|---|---|
| Знос каткавага хомутнага пакрыцця | Штотыднёва | Сплюшчванне, нераўнамерны знос, памяншэнне дыяметра, нанясенне канавок |
| Стан фланца | Штотыднёва | Знос накіроўвалых фланцаў, дэфармацыя, расколіны |
| Цэласнасць герметызацыі | Штотыднёва | Уцечка змазкі, бачнае забруджванне, пашкоджанне ўшчыльняльнікаў, назапашванне вонкавага смецця |
| Кручэнне роліка | Штомесячна | Супраціўленне кручэнню, шуму, празмернаму люфту, вібрацыі |
| Мантажныя балты | Штомесячна | Праверка крутоўнага моманту, карозія, разрыхленне |
9.2 Тыповыя рэжымы адмоваў
| Рэжым збою | Асноўная прычына | Прафілактыка |
|---|---|---|
| Нераўнамерны знос пратэктара | Няправільнае выраўноўванне хадавой часткі, зношаны гусенічны ланцуг, няправільнае нацяжэнне гусеніц | Праверце выраўноўванне гусеніцы; заменіце ланцуг і ролікі ў адпаведнасці з адпаведным камплектам; падтрымлівайце належнае нацяжэнне |
| Знос фланца | Празмерныя павароты на цвёрдых паверхнях, рух на бакавых схілах, няправільнае выраўноўванне каляіны | Мінімізуйце рэзкія павароты на цвёрдых паверхнях; рэгулярна правярайце; правярайце развал-саўсунг |
| Паломка ўшчыльнення | Пранікненне забруджванняў, дэградацыя з-за старэння, няправільная ўстаноўка | Рэгулярная чыстка; своечасовая замена пры выяўленні ўцечкі; правільныя працэдуры ўстаноўкі |
| Адслойванне падшыпнікаў | Страта змазкі, перагрузка, пашкоджанне ад удару, трапленне забруджвання | Пазбягайце ўдарных нагрузак; правярайце пасля ўдараў; захоўвайце цэласнасць ўшчыльнення |
| Задзірыны вала | Пашкоджанне герметычнасці, што дазваляе забруджванню пранікаць | Неадкладна замяніце ўшчыльняльнікі пасля выяўлення ўцечкі; падчас замены ўшчыльняльніка правярайце вал |
9.3 Рэкамендацыі па замене
| Стан | Рэкамендацыя |
|---|---|
| Адмова аднаго роліка | Замяніце асобны ролік, калі іншыя ролікі маюць мінімальны знос і тэрмін іх службы дасягнуў |
| Знос некалькіх ролікаў | Замяняйце поўны камплект з кожнага боку гусеніцы для раўнамернай прадукцыйнасці і збалансаванага зносу |
| Замена ланцуга | Замяніце ўсе верхнія ролікі адначасова з гусенічным ланцугом для забеспячэння аднолькавага зносу |
| Замена ніжняга роліка | Пры замене ніжніх ролікаў правярайце верхнія ролікі; замяняйце іх пры значным зносе |
10. Заключэнне
Экскаватары Komatsu PC200-7, PC220-7 і PC240-7 прызнаны ва ўсім свеце аднымі з самых надзейных і прадуктыўных машын у сваім класе. Іх хадавая частка, у тым ліку верхні каток гусеніцы / апорны каток (KM3542 / 22U3000020 / 22U3000021), распрацавана для забеспячэння трываласці і эфектыўнасці эксплуатацыі. Верхні каток, хоць і нясе меншую нагрузку, чым яго ніжні аналаг, мае вырашальнае значэнне для падтрымання правільнага выраўноўвання гусеніц, зніжэння трэння і забеспячэння плыўнага і стабільнага руху па ўсіх тыпах мясцовасці.
CQC TRACK (HELI) — прафесійны вытворца дэталяў хадавой часткі гусенічных машын EXC, які валодае поўнай вертыкальнай інтэграцыяй, пашыранымі магчымасцямі тэрмічнай апрацоўкі, строгімі пратаколамі кантролю якасці і комплекснай глабальнай інфраструктурай ланцужка паставак. Нашы кампаненты распрацаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі вытворцы арыгінальнага абсталявання Komatsu або нават перавышаюць іх, што забяспечвае надзейную працу ў самых складаных умовах эксплуатацыі ў свеце — ад шахтаў Паўднёвай Амерыкі і Афрыкі да будаўнічых пляцовак Еўропы і Паўночнай Амерыкі, ад рэгіёнаў вечнай мерзлаты Расіі да пустыннай мясцовасці Блізкага Усходу.
Каб даведацца пра тэхнічныя характарыстыкі, цэны або размясціць заказы на кампаненты хадавой часткі Komatsu серыі PC-7, звярніцеся ў міжнародны аддзел продажаў CQC TRACK, паведаміўшы серыйны нумар вашай машыны і канкрэтныя патрабаванні.
Аўтар:
Міжнародны аддзел продажаў CQC – Джэк
Прафесійны вытворца дэталяў хадавой часткі гусенічных аўтамабіляў EXC
Спецыялізуемся на рашэннях для хадавой часткі экскаватараў Komatsu
Сертыфікаваны вытворца: HELI (CQC TRACK)
Заўвага: Усе нумары дэталяў і мадэлі машын, якія згадваюцца, прызначаны толькі для ідэнтыфікацыі і сумяшчальнасці. CQC TRACK з'яўляецца незалежным вытворцам кампанентаў неоригінальнай і арыгінальнай якасці. Усе гандлёвыя маркі (у тым ліку KOMATSU, PC і звязаныя з імі абазначэнні мадэляў) застаюцца ўласнасцю іх адпаведных уладальнікаў.









