KOMATSU KM3542 22U3000020 22U3000021 PC200-7 PC220-7 PC240-7 Rupsband Boonste Rolsamestelling / Draerrolsamestelling / Professionele Vervaardiging EXC Rupsbandonderstelonderdeel / CQC RUPSBAAN
KOMATSU PC200-7/PC220-7/PC240-7 Rupsgraafmasjien Onderstel Onderdele
OEM-gehalte Rupsrol / Draerrol-samestelling
Onderdeelnommers: KM3542 22U3000020 22U3000021
Versoenbare modelle: PC200-7, PC220-7, PC240-7-reeks
Professionele Vervaardiger van EXC-onderdele vir rupsvoertuie:CQC-baan (heli)
1. Tegniese Oorsig: Presisie-onderstelingenieurswese vir Komatsu-graafmasjiene
Die Komatsu PC200-7, PC220-7, en PC240-7 reeks verteenwoordig die wêreldwye maatstaf vir middelgrootte hidrouliese graafmasjiene in die 20-24 metrieke ton klas. Hierdie masjiene word universeel erken vir hul duursaamheid, brandstofdoeltreffendheid, hidrouliese responsiwiteit en algehele betroubaarheid. Hulle word oor die volle spektrum van grondverskuiwingstoepassings ontplooi - van stedelike konstruksie en infrastruktuurontwikkeling tot steengroefbedrywighede, bosbou en swaar siviele ingenieursprojekte wêreldwyd.
Die onderstelstelsel van hierdie Komatsu-graafmasjiene is ontwerp vir lang lewensduur en operasionele stabiliteit. Onder die kritieke onderstelkomponente speel die Rupsdraerrol (Draerrol) 'n noodsaaklike rol in die ondersteuning van die boonste terugkeerdraad van die rupsketting, wat gladde beweging verseker, wrywing verminder en rupsbandversakking voorkom wat tot ontsporing kan lei.
Hierdie dokument verskaf omvattende tegniese spesifikasies vir die Rupsrol-/Draerrol-samestelling, geïdentifiseer deur OEM-onderdeelnommers KM3542, 22U3000020 en 22U3000021, versoenbaar met Komatsu PC200-7, PC220-7 en PC240-7 graafmasjienmodelle. As 'n professionele vervaardiger wat spesialiseer in EXC (graafmasjien) rupsonderdele vir die onderstel, lewer CQC TRACK (HELI) presisie-ontwerpte komponente wat ontwerp is om aan die oorspronklike toerustingspesifikasies te voldoen of dit te oortref.
2. Rupsrol-/Draerrol-samestelling – Funksionele definisie
2.1 Komponentidentifikasie
| Aanwysing | Besonderhede |
|---|---|
| OEM-onderdeelnommers | KM3542, 22U3000020, 22U3000021 |
| Komponenttipe | Spoorrol (ook bekend as Draerrol, Boonste Rol) |
| Versoenbare Modelle | Komatsu PC200-7, PC200LC-7, PC220-7, PC220LC-7, PC240-7, PC240LC-7 |
| Reeksdekking | PC-7-reeks (2003–2007 produksie-era); ook versoenbaar met sekere PC-6 en PC-8 modelle |
| Posisie per Spoor | Tipies 2 draerrollers per spoorkant (een vorentoe, een agtertoe) |
2.2 Primêre Funksies
Die boonste rolsamestelling van die spoor dien as die ondersteuningskomponent vir die boonste terugkeerdraad van die spoorketting. Die operasionele verantwoordelikhede daarvan sluit in:
- Boonste spoorsteun: Ondersteun die gewig van die boonste spoorketting (die gedeelte van die spoor wat nie met die grond in kontak is nie), wat oormatige deursakking voorkom wat die spoorraam of onderstelstruktuur kan belemmer.
- Wrywingsvermindering: Verskaf 'n gladde, roterende oppervlak waaroor die rupsketting op sy terugkeerpad van die voorste tussenwiel na die aandryfkettingwiel beweeg, wat wrywing en kragverlies aansienlik verminder.
- Rupsbandkettingleiding: Handhaaf behoorlike belyning van die boonste rupsketting, wat laterale beweging voorkom wat kontak met die rupsbandraam of ander onderstelkomponente kan veroorsaak.
- Vibrasiedemping: Dra by tot algehele stabiliteit van die onderstel deur die ossillasie van die rupsketting tydens reisoperasies te verminder.
- Beskerming van die onderstelstruktuur: Voorkom dat die rupsketting die boonste oppervlak van die rupsbandraam raak en daarteen slyt.
3. Gedetailleerde tegniese spesifikasies
3.1 Rolbak-ingenieurswese
| Spesifikasiekategorie | Besonderhede |
|---|---|
| Materiaal | Gesmede hoëgraadse legeringsstaal (40Mn2, 50Mn, of ekwivalent) |
| Vervaardigingsproses | Geslote-matrys smeewerk met presisie CNC-bewerking van loopvlak- en flensoppervlaktes |
| Hardheid van die hardloopoppervlak | Induksieverhard; 55–62 HRC met 5–7 mm kasdiepte |
| Flenskonfigurasie | Enkelflens- of dubbelflensontwerp afhangende van posisie; tipies middelgeleidingskonfigurasie |
| Loopvlakprofiel | Presisie-bewerkte radius om by die spoorkettingbusprofiel te pas |
| Buitenste deursnee | Ontwerp om te pas by die Komatsu PC-7-reeks rupskettingsteek (ongeveer 135–140 mm) |
3.2 As- en laerstelsel
| Spesifikasiekategorie | Besonderhede |
|---|---|
| Asmateriaal | Gebluste en getemperde medium-koolstof legeringsstaal met presisie-geslypte laertydskrifte |
| Asdiameter | Standaard Komatsu PC-7 reeks spesifikasie |
| Laerkonfigurasie | Dubbelry-kegelrollagers of diepgroefkogellagers, afhangende van die posisie |
| Laersmering | Vooraf gevul met hoëprestasie-litiumkompleks EP-vet, lewenslank verseël |
| Seëlstelsel | Drywende gesigseël (Duo-Cone-tipe) met labirintvoorseëls |
| Seëlmateriaal | Viton (FKM) vir hoëtemperatuurtoepassings; NBR vir standaardtoepassings |
| Monteringstipe | Aanboubevestiging met verharde wassers en sluitmoere; monteringsbeugel geïntegreer in spoorraam |
3.3 Duursaamheidsingenieurswese
| Kenmerk | Ingenieursspesifikasie |
|---|---|
| Moegheid Lewe | Ontwerp vir 5 000–8 000 bedryfsure onder normale toestande |
| Korrosiebeskerming | Anti-korrosie grondlaag met industriële-graad bolaag; soutbespuiting getoets tot 500+ uur |
| Onderhoudsinterval | Lewenslange verseëling; geen veldsmering nodig nie |
| Bedryfstemperatuurreeks | -30°C tot +85°C (-22°F tot +185°F) |
4. Bronfabriek en vervaardiger: CQC TRACK (HELI)
4.1 Vervaardigerprofiel
HELI (CQC TRACK) is 'n wêreldwyd erkende professionele vervaardiger wat spesialiseer in EXC (graafmasjien) onderdele vir rupsbande. Die maatskappy werk met volle vertikale integrasie en beheer die hele produksieproses van grondstofkeuse tot finale montering en kwaliteitstoetsing.
Kernvervaardigingsvermoëns:
| Vermoë | Beskrywing |
|---|---|
| Geslote-matrys smee | Groot-tonnage smeeperse (2 000–8 000 ton) vir optimale graanvloei en materiaaldigtheid |
| Hittebehandeling | Rekenaarbeheerde induksieverhardings- en karbureringsoonde met presiese temperatuur- en siklusbeheer |
| Presisiebewerking | CNC-draaisentrums, vertikale bewerkingsentrums en robotsweisstelsels met mikronvlak-akkuraatheid |
| Seëlsamestelling | Skoonkamer-monteringsomgewing vir drywende vlakseëls en laerstelsels |
| Kwaliteitstoetsing | Interne NDT (Nie-vernietigende toetsing) laboratorium met MPI-, UT- en hardheidstoetsvermoëns |
4.2 Professionele Vervaardigingsfokus
As 'n toegewyde vervaardiger van EXC-onderdele vir die onderstel van rupsvoertuie, spesialiseer CQC TRACK in:
| Spesialiteit | Beskrywing |
|---|---|
| Volledige Onderstel Portefeulje | Onderste rollers, boonste rollers, leedraers, tandwiele, spoorskakels en verstelmeganismes |
| Komatsu-versoenbaarheid | Uitgebreide dekking van PC-reeks graafmasjiene van PC30 tot PC800 |
| OEM-spesifikasies | Komponente vervaardig volgens oorspronklike toerusting se dimensionele en metallurgiese standaarde |
| Deurlopende Verbetering | Deurlopende ingenieursverfyning gebaseer op veldprestasiedata |
4.3 Gehalteversekeringsinfrastruktuur
| Gehaltebeheermaatreël | Implementeringsstandaard |
|---|---|
| Materiaalsertifisering | Volledige naspeurbaarheid met chemiese samestelling en meganiese toetsverslae |
| Nie-vernietigende toetsing | Magnetiese deeltjie-inspeksie (MPI) op alle gesmede komponente; Ultrasoniese toetsing (UT) op skagte |
| Dimensionele Verifikasie | Koördinaatmeetmasjien (CMM) inspeksie van alle monteringskoppelvlakke en kritieke afmetings |
| Hardheidstoetsing | Rockwell (HRC) verifikasie op alle hittebehandelde oppervlaktes; meting van diepte van die kas |
| Seëlintegriteitstoetsing | Drukvalidering van drywende seëlsamestellings; lektoetsing |
| Standaarde-nakoming | ISO 9001:2015 gesertifiseerde vervaardigingsprosesse |
5. Verwante Onderstelkomponente vir Komatsu PC200-7/PC220-7/PC240-7
Vir omvattende onderstelonderhoud moet die boonste rollers saam met komplementêre komponente geëvalueer word. CQC TRACK vervaardig die volledige onderstelkomponentportefeulje vir Komatsu PC-7-reeks graafmasjiene.
| Komponent | OEM-verwysing | Funksie |
|---|---|---|
| Spooronderrollers | 20J-30-00100, 20J-30-00110, 20J-30-00120 | Ondersteun masjiengewig op die onderste spoorstring; tipies 7–8 per kant |
| Spoor voorste tussenrol | 20J-30-00040, 20J-30-00050 | Voorwaartse spoorleiding en spanningsbestuur |
| Spoorversteller en terugslagveer | 20J-30-00031, 20J-30-00032 | Hidrouliese spanning en impakabsorpsie |
| Aandryfkettingwiel | 21N-30-10120, 21N-30-10121 | Finale aandrywing; pas by die spoorketting se helling |
| Spoorkettingmontering | Komatsu-spesifikasie | Verseëlde en gesmeerde rupsketting (SLT) met busse |
| Atletiekskoene | 400–700 mm breedtes | Triple grouser (rots), dubbel grouser (algemeen), enkel grouser (stedelike), of rubber konfigurasies |
| Spoorwag | 20Y-32-00110, 20Y-32-00120 | Beskerm onderstel teen puin en sy-impakte |
5.1 Onderstelkonfigurasie volgens model
| Model | Bedryfsgewig (kg) | Onderste Rollers per Kant | Boonste rollers per kant | Spoorskoen Breedte Reeks |
|---|---|---|---|---|
| PC200-7 | 19 500–20 500 | 7 | 2 | 500–600 mm |
| PC200LC-7 | 20 500–21 500 | 8 | 2 | 600–700 mm |
| PC220-7 | 22 500–23 500 | 7 | 2 | 600–700 mm |
| PC220LC-7 | 23 500–24 500 | 8 | 2 | 600–700 mm |
| PC240-7 | 24 000–25 000 | 8 | 2 | 600–700 mm |
| PC240LC-7 | 25 000–26 000 | 8–9 | 2 | 600–700 mm |
6. Globale marktoepassings en streeksaanpassings
CQC TRACK-komponente is ontwerp vir diverse operasionele omgewings oor groot globale markte. Die Komatsu PC-7-reeks geniet wydverspreide aanvaarding in die volgende streke, elk met spesifieke operasionele oorwegings:
| Streek | Operasionele Omgewing | Komponentoorwegings |
|---|---|---|
| Suid-Amerika | Hoë humiditeit, laterietgronde, mynboutoepassings, Andeshoogtes | Verbeterde anti-korrosie bedekkings; swaar seëlstelsels vir fyn deeltjie-uitsluiting; ontwerp met verlengde slytasieleeftyd |
| Afrika | Ekstreme sand- en granietskuuring, hoë temperature, afgeleë mynboubedrywighede | Hoëtemperatuur-vetformulerings; Viton-seëls vir chemiese weerstand; robuuste konstruksie vir verlengde diensintervalle |
| Rusland / GOS | Temperature onder vriespunt (-40°C), bevrore grond, sneeu, ys, permafrost | Laetemperatuur-laervet; staalformulerings met verbeterde laetemperatuur-impaksterkte; koue-begin-geoptimaliseerde seëls |
| Midde-Ooste | Sandskuur, uiterste hitte (50°C+), woestynterrein, rotsagtige toestande | Sanduitsluitingseëls; verharde rolvlakke vir erosiebestandheid; hoëtemperatuurseëlmateriale |
| Europa | Stedelike konstruksie, omgewingsregulasies, geraasbeperkings, gevarieerde terrein | CE-merk-nakoming; ontwerpe met verminderde geraasprofiele; omgewingsversoenbare smeermiddels; presiese dimensionele standaarde |
| Noord-Amerika | Mynbou, steengroefbedrywighede, bosbou, pyplynkonstruksie, algemene kontraktering | Voldoening aan ANSI/SAE-standaarde; volledige onderstelstel beskikbaarheid; vinnige beskikbaarheid van onderdele |
7. Tegniese kenmerke en ingenieursuitnemendheid
7.1 Drywende Gesigseëltegnologie
Die boonste rolsamestelling bevat Duo-Cone drywende vlakseëls, wat uitsonderlike betroubaarheid bied:
| Kenmerk | Voordeel |
|---|---|
| Uitsluiting van besoedelingstowwe | Voorkom die indringing van sand, modder en skuurdeeltjies wat laers vinnig sal vernietig |
| Smeermiddelretensie | Handhaaf laersmering oor verlengde diensintervalle, wat daaglikse smeringsvereistes uitskakel |
| As-defleksietoleransie | Akkommodeer normale operasionele wanbelyning sonder seëlversaking |
| Dienslewe | Ontwerp vir lewenslange werking sonder seëlvervanging onder normale toestande |
7.2 Induksie Geharde Loopvlak
Die rolloopvlak ondergaan presisie-induksieverharding om optimale slytasie-eienskappe te bereik:
| Parameter | Spesifikasie | Ingenieursvoordeel |
|---|---|---|
| Oppervlakhardheid | 55–62 HRC | Uitsonderlike slytasieweerstand teen rupskettingbusse |
| Saakdiepte | 5–7 mm beheerde diepte | Verlengde slytasieleeftyd terwyl brosbreuk voorkom word |
| Kerntaaiheid | Behoue rekbaarheid | Impakweerstand; voorkom krake onder skokbelastings |
| Dra Lewe | 5 000–8 000 uur | Verminderde vervangingsfrekwensie; laer totale koste van eienaarskap |
7.3 Presisie-laerkeuse
Die laerkonfigurasie is geoptimaliseer vir die spesifieke eise van toproltoepassings:
| Parameter | Spesifikasie |
|---|---|
| Radiale Laaivermoë | Ondersteun die gewig van die boonste rupsketting met minimale rolweerstand |
| Aksiale Laaikapasiteit | Weerstaan laterale kragte tydens draai- en sywaartse hellingsoperasies |
| Wanbelyningstoleransie | Akkommodeer geringe spoorraamdefleksie tydens werking |
| Vetvolume | Geoptimaliseerde reservoir vir verlengde dienslewe |
8. Verkryging en Verenigbaarheidsverifikasie
8.1 Stappe vir verifikasie voor aankoop
- Masjienmodelbevestiging: Verifieer die presiese modelbenaming (PC200-7, PC200LC-7, PC220-7, PC220LC-7, PC240-7, PC240LC-7)
- OEM-onderdeelnommerverifikasie: Bevestig die boonste rol se onderdeelnommer teenoor masjiendokumentasie:
- KM3542 (Komatsu-meesteronderdeelnommer)
- 22U3000020 (spesifieke boonste roller vir PC200-7/PC220-7)
- 22U3000021 (spesifieke boonste rol vir PC240-7 en LC variante)
- Posisieverifikasie: Bevestig die aantal boonste rollers wat per spoorkant benodig word (gewoonlik 2 per kant)
- Monteringskonfigurasie: Verifieer boutpatroon en monteringsbeugel se versoenbaarheid met die spoorraam
- Toestandsassessering van rupsketting: Verifieer slytasie van rupsketting om behoorlike versoenbaarheid te verseker
8.2 Bronkanale
| Kanaal | Beste vir | Voordele |
|---|---|---|
| Fabriek Direk (CQC BAAN – HELIKANT) | Groot vlooteienaars, toerustingverhuringsmaatskappye, internasionale verspreiders, mynboubedrywighede | Laagste eenheidskoste, direkte tegniese ondersteuning, volumepryse, pasgemaakte verpakking |
| Gemagtigde verspreidingsnetwerk | Aankope van enkeleenhede, dringende veldvervangings, klein kontrakteurs | Plaaslike voorraad, vinnige versending, tegniese ondersteuning in plaaslike taal |
9. Onderhoudsaanbevelings en voorkoming van mislukkings
9.1 Gereelde Inspeksie Protokol
| Inspeksiepunt | Frekwensie | Aanwysers |
|---|---|---|
| Rolloopvlak Slytasie | Weekliks | Platmaak, ongelyke slytasie, deursnee-verkleining, groewe |
| Flens Toestand | Weekliks | Slytasie op geleidingsflense, vervorming, krake |
| Seëlintegriteit | Weekliks | Vetlekkasie, sigbare kontaminasie, seëlskade, eksterne puinophoping |
| Rolrotasie | Maandeliks | Weerstand teen rotasie, geraas, oormatige speling, vibrasie |
| Monteringsboute | Maandeliks | Wringkragverifikasie, korrosie, losmaak |
9.2 Algemene foutmodusse
| Mislukkingsmodus | Primêre oorsaak | Voorkoming |
|---|---|---|
| Ongelyke loopvlakslytasie | Verkeerd ingestelde onderstel, verslete rupsketting, onbehoorlike rupsbandspanning | Verifieer spoorbelyning; vervang ketting en rollers soos ooreenstemmend; handhaaf behoorlike spanning |
| Flens Slytasie | Oormatige draaie op harde oppervlaktes, sywaartse hellingwerking, spoorverskuiwing | Minimaliseer skerp draaie op harde oppervlaktes; inspekteer gereeld; verifieer belyning |
| Seëlversaking | Kontaminasietoegang, ouderdomsdegradasie, onbehoorlike installasie | Gereelde skoonmaak; tydige vervanging wanneer lekkasie opgespoor word; behoorlike installasieprosedures |
| Laerafspatting | Smeermiddelverlies, oorlading, impakskade, kontaminasie-indringing | Vermy skokbelasting; inspekteer na impakgebeurtenisse; handhaaf seëlintegriteit |
| Skagtelling | Seëlversaking wat kontaminanttoegang toelaat | Vervang seëls onmiddellik na opsporing van lekkasie; inspekteer die as tydens die vervanging van die seël |
9.3 Vervangingsaanbevelings
| Toestand | Aanbeveling |
|---|---|
| Enkele Rol Mislukking | Vervang individuele roller indien ander rollers minimale slytasie toon en binne diensleeftyd is |
| Veelvuldige Roller Slytasie | Vervang die volledige stel per baankant vir egalige werkverrigting en gebalanseerde slytasie |
| Kettingvervanging | Vervang alle boonste rollers gelyktydig met die rupsketting vir ooreenstemmende slytasie |
| Onderste Rol Vervanging | Inspekteer boonste rollers wanneer onderste rollers vervang word; vervang indien beduidende slytasie teenwoordig is |
10. Gevolgtrekking
Die Komatsu PC200-7, PC220-7, en PC240-7 graafmasjiene word wêreldwyd erken as van die mees betroubare en produktiewe masjiene in hul klas. Hul onderstelstelsels, insluitend die Rups Bo-Rol / Draer-Rol-samestelling (KM3542 / 22U3000020 / 22U3000021), is ontwerp vir duursaamheid en operasionele doeltreffendheid. Die boonste rol, terwyl dit minder vrag dra as sy onderste rol-eweknie, is van kritieke belang om behoorlike spoorbelyning te handhaaf, wrywing te verminder en gladde, stabiele beweging oor alle terreintipes te verseker.
CQC TRACK (HELI) staan as 'n professionele vervaardiger wat spesialiseer in EXC-onderdele vir rupsbande, met volle vertikale integrasie, gevorderde hittebehandelingsvermoëns, streng gehalteversekeringsprotokolle en 'n omvattende wêreldwye voorsieningskettinginfrastruktuur. Ons komponente is ontwerp om aan Komatsu OEM-spesifikasies te voldoen of dit te oortref, wat betroubare werkverrigting verseker in die wêreld se mees veeleisende operasionele omgewings - van die myne van Suid-Amerika en Afrika tot die konstruksieterreine van Europa en Noord-Amerika, en van die permafroststreke van Rusland tot die woestynterrein van die Midde-Ooste.
Vir tegniese spesifikasies, prysnavrae, of om bestellings te plaas vir Komatsu PC-7-reeks onderstelkomponente, kontak CQC TRACK se internasionale verkoopsafdeling met u masjien se reeksnommer en spesifieke vereistes.
Outeur:
CQC Internasionale Verkoopsafdeling – Jack
Professionele Vervaardiger van EXC Gerupsde Onderstelonderdele
Spesialiseer in Komatsu-graafmasjien-ondersteloplossings
Gesertifiseerde Vervaardiger: HELI (CQC TRACK)
Vrywaring: Alle onderdeelnommers en masjienmodelle waarna verwys word, is slegs vir identifikasie- en versoenbaarheidsdoeleindes. CQC TRACK is 'n onafhanklike vervaardiger van na-mark en OEM-gehalte komponente. Alle handelsmerke (insluitend KOMATSU, PC en geassosieerde modelbenamings) bly die eiendom van hul onderskeie eienaars.
Produkte kategorieë
-
Konstruksie Masjinerie Onderdele Graafmasjien Onderstel ...
-
Konstruksie Masjinerie Onderdele Graafmasjien Vervoerder ...
-
HYUNDAI 81ND12050 R700 R800 R850 Rupsdraer ...
-
E307 Boonste Roldraer Boonste Boonste Rol vir Eks...
-
HITACHI graafmasjien draerrollers (YA60032167/92...
-
Graafmasjien Draer Roller EX300 Boonste Roller Boonste...
