كوماتسو KM3542 22U3000020 22U3000021 PC200-7 PC220-7 PC240-7 مجموعة بكرات علوية للجنزير / مجموعة بكرات حاملة / تصنيع احترافي ممتاز، جزء من هيكل الجنزير السفلي / جنزير CQC
مكونات الهيكل السفلي للحفارة المجنزرة KOMATSU PC200-7/PC220-7/PC240-7
مجموعة بكرات سطح المسار / بكرات حاملة بجودة المصنع الأصلي
أرقام القطع: KM3542 22U3000020 22U3000021
الموديلات المتوافقة: سلسلة PC200-7، PC220-7، PC240-7
شركة تصنيع محترفة لقطع غيار الهيكل السفلي للمركبات المجنزرة من طراز EXC:مسار القتال القريب (مروحية)
1. نظرة عامة فنية: هندسة الهيكل السفلي الدقيقة لحفارات كوماتسو
تُمثل سلسلة حفارات كوماتسو PC200-7 وPC220-7 وPC240-7 المعيار العالمي للحفارات الهيدروليكية متوسطة الحجم ضمن فئة 20-24 طنًا متريًا. وتُعرف هذه الآلات عالميًا بمتانتها وكفاءتها في استهلاك الوقود واستجابتها الهيدروليكية وموثوقيتها العالية. وتُستخدم في جميع تطبيقات أعمال الحفر والردم، بدءًا من الإنشاءات الحضرية وتطوير البنية التحتية، وصولًا إلى عمليات المحاجر والغابات ومشاريع الهندسة المدنية الضخمة في جميع أنحاء العالم.
صُمم نظام الهيكل السفلي لحفارات كوماتسو هذه لضمان طول العمر والاستقرار التشغيلي. ومن بين مكونات الهيكل الأساسية، تلعب مجموعة بكرات الجنزير العلوية (بكرات الدعم) دورًا محوريًا في دعم الجزء العلوي من سلسلة الجنزير، مما يضمن حركة سلسة، ويقلل الاحتكاك، ويمنع ترهل الجنزير الذي قد يؤدي إلى خروجه عن القضبان.
تُقدّم هذه الوثيقة مواصفات فنية شاملة لمجموعة بكرات الجنزير العلوية/بكرات الدعم، والمُعرّفة بأرقام قطع الغيار الأصلية KM3542 و22U3000020 و22U3000021، والمتوافقة مع طرازات حفارات كوماتسو PC200-7 وPC220-7 وPC240-7. وبصفتها شركة تصنيع متخصصة في قطع غيار الهيكل السفلي المجنزر للحفارات، تُقدّم CQC TRACK (HELI) مكونات دقيقة الصنع مصممة لتلبية أو تجاوز مواصفات المعدات الأصلية.
2. مجموعة بكرات سطح المسار / بكرات النقل - التعريف الوظيفي
2.1 تحديد المكونات
| تعيين | التفاصيل |
|---|---|
| أرقام قطع غيار المصنّع الأصلي | KM3542، 22U3000020، 22U3000021 |
| نوع المكون | بكرة علوية للمسار (تُعرف أيضًا باسم بكرة حاملة، بكرة علوية) |
| الطرازات المتوافقة | كوماتسو PC200-7، PC200LC-7، PC220-7، PC220LC-7، PC240-7، PC240LC-7 |
| تغطية المسلسل | سلسلة PC-7 (فترة الإنتاج 2003-2007)؛ متوافقة أيضًا مع بعض طرازات PC-6 و PC-8 |
| الموقع لكل مسار | عادةً ما يكون هناك بكرتان حاملتان لكل جانب من جوانب المسار (واحدة للأمام، وواحدة للخلف). |
2.2 الوظائف الأساسية
تُعدّ مجموعة بكرات الجزء العلوي من السكة بمثابة عنصر الدعم للجزء العلوي العائد من سلسلة السكة. وتشمل مسؤولياتها التشغيلية ما يلي:
- دعامة الجنزير العلوي: تدعم وزن سلسلة الجنزير العلوي (جزء الجنزير غير الملامس للأرض)، مما يمنع الترهل المفرط الذي قد يؤثر على هيكل الجنزير أو هيكل العربة السفلية.
- تقليل الاحتكاك: يوفر سطحًا دوارًا أملسًا تتحرك عليه سلسلة الجنزير في مسار عودتها من البكرة الأمامية إلى عجلة القيادة، مما يقلل بشكل كبير من الاحتكاك وفقدان الطاقة
- توجيه سلسلة الجنزير: يحافظ على المحاذاة الصحيحة لسلسلة الجنزير العلوية، ويمنع الحركة الجانبية التي قد تتسبب في احتكاكها بإطار الجنزير أو مكونات الهيكل السفلي الأخرى.
- تخميد الاهتزازات: يساهم في استقرار الهيكل السفلي بشكل عام عن طريق تقليل تذبذب سلسلة الجنزير أثناء عمليات السير
- حماية هيكل الهيكل السفلي: تمنع سلسلة الجنزير من الاحتكاك والتآكل بالسطح العلوي لإطار الجنزير
3. المواصفات الفنية التفصيلية
3.1 هندسة جسم الأسطوانة
| فئة المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| مادة | فولاذ سبيكي عالي الجودة مطروق (40Mn2 أو 50Mn أو ما يعادلها) |
| عملية التصنيع | عملية تشكيل بالقوالب المغلقة مع تشغيل دقيق باستخدام آلات CNC لأسطح المداس والشفة |
| صلابة سطح الجري | مُقسّى بالحث؛ 55-62 HRC مع عمق طبقة 5-7 مم |
| تكوين الشفة | تصميم ذو شفة واحدة أو شفة مزدوجة حسب الموضع؛ عادةً ما يكون تكوينًا مركزيًا. |
| شكل المداس | نصف قطر مصنّع بدقة ليتناسب مع شكل جلبة سلسلة الجنزير |
| القطر الخارجي | مصمم ليتناسب مع خطوة سلسلة الجنزير من سلسلة كوماتسو PC-7 (حوالي 135-140 مم) |
3.2 نظام العمود والمحمل
| فئة المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| مادة العمود | فولاذ متوسط الكربون مُقسّى ومُعالَج حرارياً مع محاور ارتكاز مصقولة بدقة |
| قطر العمود | المواصفات القياسية لسلسلة كوماتسو PC-7 |
| تكوين المحمل | محامل أسطوانية مخروطية مزدوجة الصفوف أو محامل كروية ذات أخدود عميق حسب الموضع |
| تزييت المحامل | معبأة مسبقًا بشحم عالي الأداء من مركب الليثيوم المقاوم للتآكل، ومغلقة مدى الحياة |
| نظام إحكام الغلق | مانع تسرب ذو وجه عائم (من النوع المخروطي المزدوج) مع موانع تسرب مسبقة متاهية |
| مادة مانعة للتسرب | فيتون (FKM) للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية؛ NBR للتطبيقات القياسية |
| نوع التركيب | تثبيت بمسامير باستخدام غسالات مقواة وصواميل قفل؛ دعامة تثبيت مدمجة في إطار الجنزير |
3.3 هندسة المتانة
| ميزة | المواصفات الهندسية |
|---|---|
| حياة الإرهاق | مصمم للعمل لمدة تتراوح بين 5000 و8000 ساعة تشغيل في ظل الظروف العادية |
| الحماية من التآكل | طبقة أساسية مضادة للتآكل مع طبقة علوية صناعية؛ تم اختبارها برذاذ الملح لأكثر من 500 ساعة |
| فترة الصيانة | محكم الإغلاق مدى الحياة؛ لا يتطلب تشحيمًا ميدانيًا |
| نطاق درجة حرارة التشغيل | من -30 درجة مئوية إلى +85 درجة مئوية (من -22 درجة فهرنهايت إلى +185 درجة فهرنهايت) |
4. المصنع والشركة المصنعة: سي كيو سي تراك (هليكوبتر)
4.1 نبذة عن الشركة المصنعة
شركة HELI (CQC TRACK) هي شركة تصنيع عالمية رائدة متخصصة في قطع غيار الهياكل السفلية المجنزرة للحفارات. تعمل الشركة وفق نظام تكامل رأسي كامل، حيث تتحكم في عملية الإنتاج بأكملها بدءًا من اختيار المواد الخام وصولًا إلى التجميع النهائي واختبار الجودة.
القدرات التصنيعية الأساسية:
| القدرة | وصف |
|---|---|
| التشكيل بالقوالب المغلقة | مكابس تشكيل كبيرة الحجم (2000-8000 طن) لتحقيق التدفق الأمثل للحبوب وكثافة المواد |
| المعالجة الحرارية | أفران التصليد بالحث والكربنة التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر مع تحكم دقيق في درجة الحرارة والدورة |
| التصنيع الدقيق | مراكز الخراطة CNC، ومراكز التشغيل العمودية، وأنظمة اللحام الروبوتية بدقة تصل إلى مستوى الميكرون |
| مجموعة مانع التسرب | بيئة تجميع غرف نظيفة لأختام الوجه العائم وأنظمة المحامل |
| اختبار الجودة | مختبر داخلي للاختبارات غير المدمرة (NDT) مزود بقدرات اختبار الجسيمات المغناطيسية (MPI) والاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) واختبار الصلابة. |
4.2 التركيز على التصنيع الاحترافي
بصفتها شركة مصنعة متخصصة لأجزاء الهيكل السفلي للمركبات المجنزرة EXC، تتخصص شركة CQC TRACK في:
| تخصص | وصف |
|---|---|
| مجموعة كاملة من قطع غيار الهيكل السفلي | البكرات السفلية، والبكرات العلوية، والبكرات الوسيطة، والعجلات المسننة، ووصلات الجنزير، ومجموعات الضبط |
| التوافق مع كوماتسو | تغطية شاملة لحفارات سلسلة PC من PC30 إلى PC800 |
| مواصفات الشركة المصنعة الأصلية | مكونات مصنعة وفقًا لمعايير الأبعاد والمعادن الأصلية للمعدات |
| التحسين المستمر | تحسينات هندسية مستمرة بناءً على بيانات الأداء الميداني |
4.3 بنية ضمان الجودة
| إجراءات مراقبة الجودة | معيار التنفيذ |
|---|---|
| شهادة المواد | إمكانية التتبع الكاملة مع تقارير التركيب الكيميائي والاختبارات الميكانيكية |
| الاختبارات غير المدمرة | فحص الجسيمات المغناطيسية (MPI) على جميع المكونات المطروقة؛ اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) على الأعمدة |
| التحقق من الأبعاد | فحص جميع واجهات التركيب والأبعاد الحرجة باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM). |
| اختبار الصلابة | التحقق من صلابة روكويل (HRC) على جميع الأسطح المعالجة حرارياً؛ قياس عمق الطبقة السطحية |
| اختبار سلامة الأختام | التحقق من صحة ضغط مجموعات مانعات التسرب العائمة؛ اختبار التسرب |
| الامتثال للمعايير | عمليات تصنيع معتمدة بشهادة ISO 9001:2015 |
5. مكونات الهيكل السفلي المرتبطة بـ Komatsu PC200-7/PC220-7/PC240-7
لإجراء صيانة شاملة للهيكل السفلي، ينبغي فحص البكرات العلوية إلى جانب المكونات التكميلية. تُصنّع شركة CQC TRACK مجموعة كاملة من مكونات الهيكل لحفارات سلسلة كوماتسو PC-7.
| عنصر | مرجع الشركة المصنعة الأصلية | وظيفة |
|---|---|---|
| بكرات قاع المسار | 20Y-30-00100، 20Y-30-00110، 20Y-30-00120 | ادعم وزن الآلة على سلك المسار السفلي؛ عادةً 7-8 لكل جانب |
| بكرة التوجيه الأمامية | 20Y-30-00040، 20Y-30-00050 | توجيه المسار الأمامي وإدارة التوتر |
| مُعدِّل المسار ونابض الارتداد | 20Y-30-00031، 20Y-30-00032 | الشد الهيدروليكي وامتصاص الصدمات |
| ترس القيادة | 21N-30-10120، 21N-30-10121 | تعشيق المحرك النهائي؛ يتطابق مع خطوة سلسلة الجنزير |
| مجموعة سلسلة الجنزير | مواصفات كوماتسو | سلسلة مسار محكمة الإغلاق ومزودة بتشحيم (SLT) مع جلبات |
| أحذية رياضية | عرض 400-700 مم | تكوينات ثلاثية الحواف (صخور)، أو مزدوجة الحواف (عامة)، أو حواف مفردة (حضرية)، أو تكوينات مطاطية |
| واقي المسار | 20Y-32-00110، 20Y-32-00120 | يحمي الجزء السفلي من السيارة من الحطام والصدمات الجانبية. |
5.1 تكوين الهيكل السفلي حسب الطراز
| نموذج | الوزن التشغيلي (كجم) | بكرات سفلية لكل جانب | بكرات علوية لكل جانب | نطاق عرض حذاء الجري |
|---|---|---|---|---|
| PC200-7 | 19500–20500 | 7 | 2 | 500-600 مم |
| PC200LC-7 | 20500–21500 | 8 | 2 | 600–700 مم |
| PC220-7 | 22500–23500 | 7 | 2 | 600–700 مم |
| PC220LC-7 | 23500–24500 | 8 | 2 | 600–700 مم |
| PC240-7 | 24000–25000 | 8 | 2 | 600–700 مم |
| PC240LC-7 | 25000–26000 | 8-9 | 2 | 600–700 مم |
6. تطبيقات السوق العالمية والتعديلات الإقليمية
صُممت مكونات نظام CQC TRACK لتناسب بيئات تشغيل متنوعة في الأسواق العالمية الرئيسية. تحظى سلسلة Komatsu PC-7 بانتشار واسع في المناطق التالية، ولكل منها اعتبارات تشغيلية خاصة:
| منطقة | البيئة التشغيلية | اعتبارات المكونات |
|---|---|---|
| أمريكا الجنوبية | رطوبة عالية، تربة لاتيريتية، تطبيقات التعدين، ارتفاعات جبال الأنديز | طبقات محسّنة مضادة للتآكل؛ أنظمة مانعة للتسرب شديدة التحمل لمنع دخول الجسيمات الدقيقة؛ تصميم يطيل عمر التآكل |
| أفريقيا | تآكل شديد للرمال والجرانيت، ودرجات حرارة عالية، وعمليات تعدين في مناطق نائية | تركيبات شحوم مقاومة للحرارة العالية؛ موانع تسرب من الفيتون لمقاومة المواد الكيميائية؛ بنية متينة لفترات خدمة ممتدة |
| روسيا / رابطة الدول المستقلة | درجات حرارة تحت الصفر (-40 درجة مئوية)، أرض متجمدة، ثلج، جليد، تربة صقيعية دائمة | شحم محامل منخفض الحرارة؛ تركيبات فولاذية ذات مقاومة محسّنة للصدمات في درجات الحرارة المنخفضة؛ موانع تسرب مُحسّنة للتشغيل البارد |
| الشرق الأوسط | تآكل الرمال، حرارة شديدة (أكثر من 50 درجة مئوية)، تضاريس صحراوية، ظروف صخرية | مانعات تسرب الرمل؛ مداسات بكرات مُقسّاة لمقاومة التآكل؛ مواد مانعة للتسرب عالية الحرارة |
| أوروبا | البناء الحضري، واللوائح البيئية، وقيود الضوضاء، والتضاريس المتنوعة | الامتثال لعلامة CE؛ تصميمات ذات مستوى ضوضاء منخفض؛ مواد تشحيم صديقة للبيئة؛ معايير أبعاد دقيقة |
| أمريكا الشمالية | التعدين، عمليات المحاجر، الغابات، بناء خطوط الأنابيب، المقاولات العامة | الامتثال لمعايير ANSI/SAE؛ توفر مجموعة كاملة للهيكل السفلي؛ توفر سريع للقطع |
7. الميزات التقنية والتميز الهندسي
7.1 تقنية مانع التسرب العائم
يشتمل تجميع البكرة العلوية على أختام وجه عائمة من نوع Duo-Cone، والتي توفر موثوقية استثنائية:
| ميزة | فائدة |
|---|---|
| استبعاد الملوثات | يمنع دخول الرمل والطين وجزيئات المواد الكاشطة التي من شأنها أن تدمر المحامل بسرعة. |
| الاحتفاظ بمادة التشحيم | يحافظ على تزييت المحامل لفترات خدمة ممتدة، مما يلغي الحاجة إلى التشحيم اليومي |
| تفاوت انحراف العمود | يستوعب عدم المحاذاة التشغيلية العادية دون حدوث خلل في مانع التسرب |
| عمر الخدمة | مصمم للعمل مدى الحياة دون الحاجة إلى استبدال مانع التسرب في ظل الظروف العادية |
7.2 سطح تشغيل مُقسّى بالحث
يخضع سطح الأسطوانة لعملية تقوية دقيقة بالحث لتحقيق خصائص التآكل المثلى:
| المعلمة | مواصفة | الفوائد الهندسية |
|---|---|---|
| صلابة السطح | 55-62 HRC | مقاومة استثنائية للتآكل ضد جلبات سلسلة الجنزير |
| عمق الحالة | عمق مضبوط من 5 إلى 7 ملم | عمر استخدام أطول مع منع التكسر الهش |
| صلابة أساسية | الاحتفاظ بالليونة | مقاومة للصدمات؛ تمنع التشقق تحت تأثير أحمال الصدمات |
| عمر الاستخدام | 5000–8000 ساعة | انخفاض وتيرة الاستبدال؛ انخفاض التكلفة الإجمالية للملكية |
7.3 اختيار المحامل الدقيقة
تم تحسين تصميم المحمل ليتناسب مع المتطلبات الخاصة لتطبيقات البكرات العلوية:
| المعلمة | مواصفة |
|---|---|
| قدرة تحمل الحمل الشعاعي | يدعم وزن سلسلة الجنزير العلوي بأقل مقاومة للدوران |
| قدرة التحميل المحوري | يقاوم القوى الجانبية أثناء الانعطاف والعمليات على المنحدرات الجانبية |
| التسامح مع عدم المحاذاة | يستوعب الانحراف الطفيف لإطار السكة الحديدية أثناء التشغيل |
| حجم الشحم | خزان مُحسَّن لعمر خدمة أطول |
8. الشراء والتحقق من التوافق
8.1 خطوات التحقق قبل الشراء
- تأكيد طراز الجهاز: تحقق من تسمية الطراز الدقيقة (PC200-7، PC200LC-7، PC220-7، PC220LC-7، PC240-7، PC240LC-7)
- التحقق من رقم قطعة المصنّع الأصلي: تأكد من رقم قطعة البكرة العلوية مقابل وثائق الجهاز:
- KM3542 (رقم القطعة الرئيسي لشركة كوماتسو)
- 22U3000020 (بكرة علوية خاصة بـ PC200-7/PC220-7)
- 22U3000021 (بكرة علوية خاصة بطرازات PC240-7 وLC)
- التحقق من الموقع: تأكد من عدد البكرات العلوية المطلوبة لكل جانب من جوانب المسار (عادةً 2 لكل جانب)
- تكوين التركيب: تحقق من نمط البراغي وتوافق دعامة التركيب مع إطار الجنزير
- تقييم حالة سلسلة الجنزير: تحقق من تآكل سلسلة الجنزير لضمان التوافق المناسب
8.2 قنوات التوريد
| قناة | الأفضل لـ | المزايا |
|---|---|---|
| المصنع مباشرة (مسار CQC - طائرة هليكوبتر) | مالكو الأساطيل الكبيرة، وشركات تأجير المعدات، والموزعون الدوليون، وعمليات التعدين | أقل تكلفة للوحدة، دعم فني مباشر، أسعار خاصة للكميات الكبيرة، تغليف مخصص |
| شبكة التوزيع المعتمدة | عمليات شراء وحدات فردية، عمليات استبدال ميدانية عاجلة، مقاولون صغار | مخزون محلي، شحن سريع، دعم فني باللغة المحلية |
9. توصيات الصيانة والوقاية من الأعطال
9.1 بروتوكول التفتيش الدوري
| نقطة تفتيش | تكرار | المؤشرات |
|---|---|---|
| تآكل مداس الأسطوانة | أسبوعي | التسطيح، والتآكل غير المتساوي، وانخفاض القطر، والتجعد. |
| حالة الشفة | أسبوعي | تآكل حواف التوجيه، تشوه، تشقق |
| سلامة الختم | أسبوعي | تسرب الشحوم، تلوث مرئي، تلف في مانع التسرب، تراكم الحطام الخارجي |
| دوران البكرة | شهريا | مقاومة الدوران، الضوضاء، اللعب المفرط، الاهتزاز |
| مسامير التثبيت | شهريا | التحقق من عزم الدوران، والتآكل، والارتخاء |
9.2 أنماط الأعطال الشائعة
| نمط الفشل | السبب الرئيسي | وقاية |
|---|---|---|
| تآكل غير متساوٍ للإطار | هيكل سفلي غير محاذٍ، سلسلة جنزير مهترئة، شد غير مناسب للجنزير | تحقق من محاذاة المسار؛ استبدل السلسلة والبكرات كمجموعة متطابقة؛ حافظ على الشد المناسب |
| تآكل الحواف | الانعطاف المفرط على الأسطح الصلبة، والتشغيل على المنحدرات الجانبية، وعدم محاذاة المسار. | قلل من الانعطافات الحادة على الأسطح الصلبة؛ افحص بانتظام؛ تحقق من المحاذاة |
| فشل في مانع التسرب | دخول الملوثات، وتلف المنتج بسبب التقادم، والتركيب غير السليم | التنظيف المنتظم؛ الاستبدال في الوقت المناسب عند اكتشاف التسرب؛ إجراءات التركيب الصحيحة |
| تقشر المحامل | فقدان مواد التشحيم، والحمل الزائد، وأضرار الصدمات، ودخول الملوثات | تجنب التحميل المفاجئ؛ افحص بعد حوادث الاصطدام؛ حافظ على سلامة مانع التسرب |
| تسجيل النقاط من العمود | فشل في مانع التسرب يسمح بدخول الملوثات | استبدل الحلقات المانعة للتسرب فور اكتشاف التسرب؛ وافحص العمود أثناء استبدال الحلقات المانعة للتسرب. |
9.3 توصيات الاستبدال
| حالة | توصية |
|---|---|
| عطل في بكرة واحدة | استبدل البكرة الفردية إذا كانت البكرات الأخرى تظهر عليها آثار تآكل طفيفة وما زالت ضمن عمرها الافتراضي. |
| تآكل متعدد للبكرات | استبدل المجموعة الكاملة لكل جانب من جوانب المسار للحصول على أداء متساوٍ وتآكل متوازن |
| استبدال السلسلة | استبدل جميع البكرات العلوية بسلسلة المسار في وقت واحد لضمان تآكل متطابق. |
| استبدال البكرة السفلية | افحص البكرات العلوية عند استبدال البكرات السفلية؛ واستبدلها إذا كان هناك تآكل كبير. |
10. الخاتمة
تُعتبر حفارات كوماتسو PC200-7 وPC220-7 وPC240-7 من بين أكثر الآلات موثوقيةً وإنتاجيةً في فئتها على مستوى العالم. صُممت أنظمة هيكلها السفلي، بما في ذلك مجموعة بكرات الجنزير العلوية/بكرات الدعم (KM3542 / 22U3000020 / 22U3000021)، لضمان المتانة والكفاءة التشغيلية. وعلى الرغم من أن البكرة العلوية تحمل حملاً أقل من نظيرتها السفلية، إلا أنها تُعدّ أساسيةً للحفاظ على استقامة الجنزير، وتقليل الاحتكاك، وضمان حركة سلسة ومستقرة على جميع أنواع التضاريس.
تُعدّ شركة CQC TRACK (HELI) شركةً رائدةً في تصنيع قطع غيار الهياكل السفلية المجنزرة للمركبات الثقيلة، وتتميز بتكاملها الرأسي الكامل، وقدراتها المتقدمة في المعالجة الحرارية، وبروتوكولات ضمان الجودة الصارمة، وبنية تحتية شاملة لسلسلة التوريد العالمية. صُممت مكوناتنا لتلبية أو تجاوز مواصفات شركة كوماتسو الأصلية، مما يضمن أداءً موثوقًا في أصعب بيئات العمل في العالم، بدءًا من مناجم أمريكا الجنوبية وأفريقيا، مرورًا بمواقع البناء في أوروبا وأمريكا الشمالية، وصولًا إلى المناطق المتجمدة في روسيا، وانتهاءً بالصحراء في الشرق الأوسط.
للحصول على المواصفات الفنية، أو الاستفسار عن الأسعار، أو لتقديم طلبات شراء مكونات الهيكل السفلي لسلسلة Komatsu PC-7، يرجى الاتصال بقسم المبيعات الدولية في CQC TRACK مع ذكر الرقم التسلسلي لجهازك والمتطلبات المحددة.
مؤلف:
قسم المبيعات الدولية في CQC – جاك
شركة تصنيع متخصصة في قطع غيار الهياكل السفلية المجنزرة عالية الأداء
متخصصون في حلول الهيكل السفلي لحفارات كوماتسو
الشركة المصنعة المعتمدة: HELI (CQC TRACK)
إخلاء مسؤولية: جميع أرقام القطع ونماذج الآلات المذكورة هي لأغراض التعريف والتوافق فقط. شركة CQC TRACK هي شركة تصنيع مستقلة لمكونات ما بعد البيع ومكونات بجودة المصنع الأصلي. جميع العلامات التجارية (بما في ذلك KOMATSU وPC وتسميات النماذج المرتبطة بها) تبقى ملكًا لأصحابها المعنيين.
