WhatsApp Online Chat!

KOMATSU KM3542 22U3000020 22U3000021 PC200-7 PC220-7 PC240-7 Kettenrollenanordnung / Trägerrollenanordnung / Professionell Produktioun EXC Kettenënnerstelldeel / CQC Ketten

Kuerz Beschreiwung:

KOMATSU RAUPEN IWWER ROLLER VERSAMMLUNG 
Modell PC200-7/PC220-7/PC240-7
Deelnummer KM3542 22U3000020 22U3000021
Technik Schmiede
Uewerflächenhärte HRC50-58Déift 10-12mm
Faarwen Schwaarz
Garantiezäit 12 Méint oder 2000 m/h, wat als éischt kënnt
Zertifizéierung IS09001-2015
Gewiicht 20 kg
FOB Präis FOB Hafen Xiamen US$ 25-100/Stéck
Liwwerzäit Bannent 20 Deeg nodeems de Kontrakt ofgeschloss gouf
Bezuelungstermin T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Akzeptabel
Typ Ënnerstelldeeler fir Raupenbagger
Beweegungstyp Raupenbagger
After-Sales-Service geliwwert Video Techneschen Support, Online Support


Produktdetailer

Produkt Tags

KOMATSU PC200-7/PC220-7/PC240-7 Raupenbagger Ënnerstellkomponenten

OEM-Qualitéits-Kettenroll / Trägerroll-Montage

Deelnummeren: KM3542 22U3000020 22U3000021

Kompatibel Modeller: PC200-7, PC220-7, PC240-7 Serie

Professionelle Produzent vun EXC-Raupen-Ënnerstelldeeler:CQC-Streck (Helikopter)


1. Techneschen Iwwerbléck: Präzisiounsunterfahrwerksbau fir Komatsu-Bagger

D'Komatsu PC200-7, PC220-7, an PC240-7 Serie representéieren de weltwäite Benchmark fir mëttelgrouss hydraulesch Bagger an der Klass vun 20–24 Tonnen. Dës Maschinne si weltwäit unerkannt fir hir Haltbarkeet, Brennstoffeffizienz, hydraulesch Reaktiounsfäegkeet a generell Zouverlässegkeet. Si gi weltwäit iwwer all Zorte vun Äerdbewegungsapplikatioune benotzt – vu städtesche Bauaarbechten an Infrastrukturentwécklung bis zu Steebréch, Forstwirtschaft a schwéiere Bauprojeten.

Den Ënnerlafsystem vun dëse Komatsu-Bagger ass fir eng laang Liewensdauer a Betribsstabilitéit entwéckelt ginn. Ënnert de wichtege Chassiskomponenten spillt d'Trägerroll (Rupskette) eng wesentlech Roll bei der Ënnerstëtzung vum ieweschten Réckstrang vun der Rupeekette, wat e reibungslosen Oflaf garantéiert, d'Reibung reduzéiert an d'Verhänge vun de Rupeeën verhënnert, wat zu Entgleisunge féiere kéint.

Dëst Dokument liwwert ëmfaassend technesch Spezifikatioune fir d'Kupplungsroll / Trägerroll-Anbaugrupp, identifizéiert duerch d'OEM-Ersatzdeelnummeren KM3542, 22U3000020 an 22U3000021, kompatibel mat de Komatsu PC200-7, PC220-7 an PC240-7 Baggermodeller. Als professionelle Produzent, dee sech op EXC (Bagger)-Kupplungsënnerstelldeeler spezialiséiert huet, liwwert CQC TRACK (HELI) präzis entwéckelt Komponenten, déi entwéckelt goufen, fir d'Spezifikatioune vun der Originalausrüstung ze erfëllen oder ze iwwertreffen.


2. Uewerflächenroll / Trägerroll-Montage – Funktionell Definitioun

2.1 Komponentenidentifikatioun

 PC200-7 Trägerroll Gp.
Bezeechnung Detailer
OEM-Ersatzdeelnummeren KM3542, 22U3000020, 22U3000021
Komponententyp Uewerroll (och bekannt als Trägerroll, Uewerroll)
Kompatibel Modeller Komatsu PC200-7, PC200LC-7, PC220-7, PC220LC-7, PC240-7, PC240LC-7
Serieofdeckung PC-7 Serie (Produktiounszäitraum 2003–2007); och kompatibel mat bestëmmte PC-6 a PC-8 Modeller
Positioun pro Streck Typesch 2 Trägerrollen pro Gleissäit (eng vir, eng hannen)

2.2 Haaptfunktiounen

D'Kettenrollerunitéit vun der Ketten déngt als Ënnerstëtzungskomponent fir den ieweschten Réckstrang vun der Ketten. Zu senge operationelle Aufgaben gehéieren:

  • Ënnerstëtzung vun der ieweschter Raupekette: Ënnerstëtzt d'Gewiicht vun der ieweschter Raupekette (den Deel vun der Raupe, deen net mam Buedem a Kontakt ass), wat exzessive Verhängung verhënnert, déi de Raupeframe oder d'Ënnerstellstruktur stéiere kéint.
  • Reibungsreduktioun: Bitt eng glat, rotéierend Uewerfläch, iwwer där d'Raupenkette sech op hirem Réckwee vum viischte Leerrad bis zum Undriffskette beweegt, wouduerch d'Reibung an de Kraaftverloscht däitlech reduzéiert ginn.
  • Guidance vun der Raupekette: Erhält déi richteg Ausriichtung vun der ieweschter Raupekette a verhënnert lateral Beweegungen, déi Kontakt mam Raupenrahmen oder aner Ënnerstellkomponenten verursaache kéinten.
  • Schwéngungsdämpfung: Dréit zur allgemenger Stabilitéit vum Ënnerlaf bäi andeems d'Schwéngunge vun der Kette beim Fuerbetrieb miniméiert ginn.
  • Schutz vun der Ënnerstellstruktur: Verhënnert datt d'Raupenkette géint d'Uewerfläch vum Rahmen beréiert a sech dovun ofschneit

3. Detailéiert technesch Spezifikatiounen

3.1 Rollenkarosserietechnik

Spezifikatiounskategorie Detailer
Material Geschmiedete héichwäertege Legierungsstahl (40Mn2, 50Mn oder gläichwäerteg)
Produktiounsprozess Zougemaach Schmiede mat Präzisiouns-CNC-Bearbeitung vu Profil- a Flanschflächen
Lafflächenhärte Induktioun gehärtet; 55–62 HRC mat enger Gehäusedéift vu 5–7 mm
Flanschkonfiguratioun Eenzelflansch- oder Duebelflanschdesign ofhängeg vun der Positioun; typescherweis Konfiguratioun mat Zentrumsféierung
Profil vum Profil Präzisiounsfräigesate Radius fir dem Profil vun der Kettenbuchse unzepassen
Äusseren Duerchmiesser Entwéckelt fir d'Kettenofstand vun der Komatsu PC-7 Serie (ongeféier 135–140 mm) ze entsprechen

3.2 Welle- a Lagersystem

Spezifikatiounskategorie Detailer
Wellematerial Gehärteten a gehärtete Mëttelkuelestofflegierungsstahl mat präzisionsgeschliffenen Lagertappen
Wellenduerchmiesser Standard Komatsu PC-7 Serie Spezifikatioun
Lagerkonfiguratioun Duebelreihige Kegelrollenlager oder Nutkugellager jee no Positioun
Lagerschmierung Virgefëllt mat héichperformante Lithium-Komplex EP-Fett, liewenslänglech versiegelt
Dichtungssystem Schwiewend Gesiichtsdichtung (Duo-Cone Typ) mat Labyrinth-Virdichtung
Dichtungsmaterial Viton (FKM) fir Héichtemperaturapplikatiounen; NBR fir Standardapplikatiounen
Montagetyp Uschraufbefestigung mat gehärtete Scheiwen a Kontermutteren; Montagebügel am Gleisrahmen integréiert

3.3 Haltbarkeetstechnik

Fonktioun Ingenieursspezifikatioun
Middegkeetsliewen Entworf fir 5.000–8.000 Betribsstonnen ënner normalen Bedéngungen
Korrosiounsschutz Antikorrosiounsprimer mat industrieller Decklack; Salzspray getest bis zu 500+ Stonnen
Ënnerhaltsintervall Liewensdauer versiegelt; keng Schmierung um Terrain néideg
Betribstemperaturberäich -30°C bis +85°C (-22°F bis +185°F)

4. Quellfabrik & Hiersteller: CQC TRACK (HELI)

4.1 Hierstellerprofil

HELI (CQC TRACK) ass e weltwäit unerkannten professionelle Produzent, deen sech op EXC (Excavator) Raupenënnerfahrzeugdeeler spezialiséiert huet. D'Firma funktionéiert mat voller vertikaler Integratioun a kontrolléiert de ganze Produktiounsprozess vun der Auswiel vu Rohmaterialien iwwer d'Endmontage an d'Qualitéitstester.

Kär Produktiounsfäegkeeten:

Fäegkeet Beschreiwung
Zougemaach-Schmiede Schmëddpressen mat groussen Tonne (2.000–8.000 Tonnen) fir optimale Kärenfluss a Materialdicht
Hëtztbehandlung Computergesteiert Induktiounshärtungs- a Karburéierungsuewen mat präziser Temperatur- a Zykluskontroll
Präzisiounsbearbechtung CNC-Dréizentren, vertikal Bearbeitungszentren a robotesch Schweesssystemer mat Genauegkeet op Mikronniveau
Dichtungsmontage Montageumfeld fir propper Raim fir schwiewend Dichtungen a Lagersystemer
Qualitéitstester Internt NDT-Laboratoire (Net-Destruktiv Tester) mat MPI-, UT- an Härtetestméiglechkeeten

4.2 Fokus op professionell Produktioun

Als engagéierten Hiersteller vun EXC-Kettenënnerstelldeeler spezialiséiert sech CQC TRACK op:

Spezialitéit Beschreiwung
Komplett Ënnerstellportfolio Ënnescht Rollen, iewescht Rollen, Leerrullen, Kettenrad, Raupengelenker a Justierbaugruppen
Komatsu Kompatibilitéit Grouss Ofdeckung vun de Bagger aus der PC-Serie vu PC30 bis PC800
OEM Spezifikatiounen Komponenten, déi no originelle Dimensiouns- a metallurgesche Standarden hiergestallt ginn
Kontinuéierlech Verbesserung Lafend Ingenieursverbesserung baséiert op Leeschtungsdaten am Feld

4.3 Infrastruktur fir Qualitéitssécherung

Qualitéitskontrollmoossnam Ëmsetzungsstandard
Materialzertifizéierung Vollstänneg Traçabilitéit mat chemescher Zesummesetzung a mechaneschen Testberichter
Net-destruktiv Tester Magnéitpartikelinspektioun (MPI) op alle geschmiedte Komponenten; Ultraschallprüfung (UT) op Wellen
Dimensiounsverifizéierung Inspektioun vun alle Montageflächen a kriteschen Dimensiounen mat enger Koordinatenmessmaschinn (CMM)
Härtetest Rockwell (HRC) Verifizéierung op all hëtzebehandelten Uewerflächen; Miessung vun der Déift vum Fall
Dichtungsintegritéitstester Drockvalidatioun vu schwiewenden Dichtungsbaugruppen; Leckprüfung
Konformitéit mat de Standarden ISO 9001:2015 zertifizéiert Produktiounsprozesser

5. Assoziéiert Ënnerstellkomponenten fir Komatsu PC200-7/PC220-7/PC240-7

Fir eng ëmfaassend Ënnerhalt vum Ënnerlaf sollten déi iewescht Rollen zesumme mat komplementäre Komponenten evaluéiert ginn. CQC TRACK produzéiert de komplette Portfolio vu Chassiskomponenten fir Komatsu PC-7 Baggeren.

Komponent OEM Referenz Funktioun
Rutschbunnrollen 20Y-30-00100, 20Y-30-00110, 20Y-30-00120 D'Maschinnegewiicht um ënneschte Gleisstrang ënnerstëtzen; typescherweis 7–8 pro Säit
Front Leerroller fir d'Ketten 20Y-30-00040, 20Y-30-00050 Virwärtsgleisféierung a Spannungsmanagement
Railjustéierer & Réckschlagfeder 20Y-30-00031, 20Y-30-00032 Hydraulesch Spannung an Impaktabsorptioun
Undriffskette 21N-30-10120, 21N-30-10121 Endundriffschaltung; passt zur Kettenabstand
Montage vun der Schlauchketten Komatsu-Spezifikatioun Versiegelt a geschmiert Ketten (SLT) mat Buschungen
Laafschuhe Breet vun 400–700 mm Triple Grouser (Rock), Double Grouser (allgemeng), Single Grouser (urban), oder Gummi Konfiguratiounen
Gleisschutz 20Y-32-00110, 20Y-32-00120 Schützt den Ënnerbau viru Schutt a Säitenimpakter

5.1 Ënnerstellkonfiguratioun no Modell

Modell Betribsgewiicht (kg) Ënnescht Rollen pro Säit Top Rollen pro Säit Breetberäich vun de Schong vun der Rutschbunn
PC200-7 19.500–20.500 7 2 500–600 mm
PC200LC-7 20.500–21.500 8 2 600–700 mm
PC220-7 22.500–23.500 7 2 600–700 mm
PC220LC-7 23.500–24.500 8 2 600–700 mm
PC240-7 24.000–25.000 8 2 600–700 mm
PC240LC-7 25.000–26.000 8–9 2 600–700 mm

6. Global Maartapplikatiounen & regional Adaptatiounen

CQC TRACK Komponenten sinn fir verschidden Operatiounsëmfeld op grousse weltwäite Mäert entwéckelt ginn. D'Komatsu PC-7 Serie genéisst eng breet Verbreedung an de folgende Regiounen, all mat spezifeschen operationellen Iwwerleeungen:

Regioun Operatiounsëmfeld Iwwerleeunge bei Komponenten
Südamerika Héich Loftfiichtegkeet, Lateritbiedem, Biergbauanwendungen, Andenhéicht Verbessert Antikorrosiounsbeschichtungen; robust Dichtungssystemer fir d'Ausgrenzung vu feine Partikelen; Design mat verlängerter Liewensdauer
Afrika Extrem Sand- a Granitofdreiwung, héich Temperaturen, wäit ewechgeleeën Biergbauoperatiounen Héichtemperatur-Fettformuléierungen; Viton-Dichtungen fir chemesch Resistenz; robust Konstruktioun fir verlängert Serviceintervaller
Russland / GUS Temperaturen ënner Null (-40°C), gefruerenen Buedem, Schnéi, Äis, Permafrost Niddregtemperatur-Lagerfett; Stahlformuléierungen mat verbesserter Niddregtemperatur-Schlagfestigkeit; Kaltstart-optimiséiert Dichtungen
Mëttleren Osten Sandofschleifung, extrem Hëtzt (50°C+), Wüsteterrain, felseg Konditiounen Sandausschlossdichtung; gehärtete Rollprofile fir Erosiounsbeständegkeet; Héichtemperatur-Dichtungsmaterialien
Europa Urban Bauen, Ëmweltreglementer, Kaméidibeschränkungen, variéiert Terrain CE-Markéierungskonformitéit; reduzéiert Geräischprofildesignen; ëmweltkompatibel Schmiermëttel; präzis Dimensiounsnormen
Nordamerika Biergbau, Steebréch, Forstwirtschaft, Pipelinenbau, Allgemeng Entreprisen Konformitéit mat den ANSI/SAE Standarden; Verfügbarkeet vun engem komplette Ënnerstellsatz; séier Verfügbarkeet vun Ersatzdeeler

7. Technesch Fonctiounen & Ingenieursexzellenz

7.1 Schwiewend Gesiichtsdichtungtechnologie

Déi iewescht Rollanlag enthält Duo-Cone Schwemmdichtung, déi aussergewéinlech Zouverlässegkeet bidden:

Fonktioun Virdeel
Kontaminant Ausgrenzung Verhënnert d'Andrénge vu Sand, Schlamm a schleifende Partikelen, déi d'Lager séier zerstéiere kéinten
Schmiermëttelretentioun Erhält d'Lagerschmierung iwwer verlängert Serviceintervaller, eliminéiert deeglech Schmierung
Wellenoflenkungstoleranz Erlaabt normal operationell Fehlausriichtung ouni Dichtungsfehler
Liewensdauer Entworf fir Liewensdauerbetrieb ouni Dichtungswiessel ënner normalen Bedéngungen

7.2 Induktiounsgehäerte Laffläch

D'Rollerprofil gëtt präzis induktiv gehärtet, fir optimal Verschleisseigenschaften z'erreechen:

Parameter Spezifikatioun Ingenieursvirdeel
Uewerflächenhärte 55–62 HRC Aussergewéinlech Verschleißbeständegkeet géint Kettenbüschungen
Falldéift 5–7 mm kontrolléiert Déift Verlängert Liewensdauer a gläichzäiteg verhënnert Bréchbroch
Kärzähegkeet Erhalen Duktilitéit Schlagfestigkeit; verhënnert Rëssbildung ënner Schockbelaaschtungen
Droen Liewen 5.000–8.000 Stonnen Reduzéiert Ersatzfrequenz; méi niddreg Gesamtbesëtzkäschten

7.3 Präzisiounslagerauswiel

D'Lagerkonfiguratioun ass fir déi spezifesch Ufuerderunge vun Top-Roller-Applikatiounen optimiséiert:

Parameter Spezifikatioun
Radial Laaschtkapazitéit Ënnerstëtzt d'Gewiicht vun der ieweschter Ketten mat minimalem Rollwiderstand
Axial Belaaschtungskapazitéit Widderstännegt lateral Kräften beim Dréinen an op Säitenhäng
Toleranz vun der Fehlausriichtung Méiglechkeet fir kleng Oflenkungen vum Gleisrahmen während dem Betrib
Fettvolumen Optiméiert Reservoir fir eng verlängert Liewensdauer

8. Beschaffung & Kompatibilitéitsverifizéierung

8.1 Schrëtt fir d'Verifizéierung virum Kaf

  1. Bestätegung vum Maschinnemodell: Déi exakt Modellbezeechnung iwwerpréiwen (PC200-7, PC200LC-7, PC220-7, PC220LC-7, PC240-7, PC240LC-7)
  2. OEM-Ersatzdeelnummerverifizéierung: Bestätegt d'Ersatzdeelnummer vun der ieweschter Roll géint d'Maschinndokumentatioun:
    • KM3542 (Komatsu Haaptdeelnummer)
    • 22U3000020 (spezifesch iewescht Roll fir PC200-7/PC220-7)
    • 22U3000021 (spezifesch iewescht Roll fir PC240-7 an LC Varianten)
  3. Positiounsverifizéierung: Bestätegt d'Zuel vun den ieweschte Rollen, déi pro Gleissäit erfuerderlech sinn (typescherweis 2 pro Säit)
  4. Montagekonfiguratioun: Iwwerpréift d'Kompatibilitéit vun de Schraubenmuster an der Montageklammer mam Gleisrahmen
  5. Zoustandsbeurteilung vun der Ketten: Verschleiss vun der Ketten iwwerpréiwen, fir eng korrekt Kompatibilitéit ze garantéieren

8.2 Beschaffungskanäl

Kanal Am Beschten fir Virdeeler
Direkt aus der Fabréck (CQC TRACK – HELI) Grouss Flottbesëtzer, Ausrüstungsvermietungsfirmen, international Distributeuren, Biergbau Niddregsten Eenheetskäschten, direkten techneschen Support, Volumenpräisser, personaliséiert Verpackung
Autoriséiert Verdeelungsnetz Akeef vun eenzelnen Eenheeten, dréngend Ersatzaarbechten um Terrain, kleng Entreprisen Lokalen Inventar, séier Liwwerung, techneschen Support an der lokaler Sprooch

9. Ënnerhaltsempfehlungen & Verhënnerung vu Feeler

9.1 Protokoll fir reegelméisseg Inspektioun

Inspektiounspunkt Frequenz Indikatoren
Verschleiung vun der Rollprofil Wochelech Ofplattung, ongläichméisseg Verschleiss, Duerchmiesserreduktioun, Nuten
Flanschzoustand Wochelech Verschleiung vun de Führungsflanschen, Deformatioun, Rëss
Dichtungsintegritéit Wochelech Fettleckage, siichtbar Kontaminatioun, Dichtungsschued, extern Drecksakkumulatioun
Rollrotatioun Méintlech Resistenz géint Rotatioun, Kaméidi, exzessive Spill, Vibratiounen
Montagebolzen Méintlech Dréimomentprüfung, Korrosioun, Léisung

9.2 Heefeg Feelermodi

Feelermodus Haaptursaach Präventioun
Ongläichméissege Profilverschleiung Falsch ausgeriicht Ënnergefier, ofgenotzt Kette, falsch Spannung vun de Ketten Ausriichtung vun de Schinnen iwwerpréiwen; Kette a Rollen no passenden Ausrüstung ersetzen; richteg Spannung halen
Flanschverschleiung Exzessiv Dréinen op haarden Uewerflächen, Säitehangbetrieb, Schiefausriichtung vun de Schinnen Miniméiert schaarf Kéieren op haarden Uewerflächen; kontrolléiert regelméisseg; verifizéiert d'Ausriichtung
Dichtungsfehler Kontaminatioun, Alterungsdegradatioun, falsch Installatioun Reegelméisseg Reinigung; rechtzäitegen Ersatz wann Leckage festgestallt gëtt; korrekt Installatiounsprozeduren
Lagerofspaltung Schmierstoffverloscht, Iwwerbelaaschtung, Schlagschued, Kontaminatioun Schockbelaaschtung vermeiden; no Impakter iwwerpréiwen; Dichtungsintegritéit erhalen
Wellenpunkten Dichtungsfehler, wat d'Penetratioun vu Kontaminanten erméiglecht Dichtungen direkt beim Erkennung vu Leckage ersetzen; Well beim Dichtungswiessel iwwerpréiwen

9.3 Ersatzempfehlungen

Zoustand Empfehlung
Ausfall vun enger eenzeger Roll Ersatz eenzel Rollen, wann aner Rollen minimal Verschleiss weisen a bannent der Liewensdauer sinn
Verschleiss vu verschiddene Rollen Ersatz vum komplette Set pro Gleissäit fir eng gläichméisseg Leeschtung an equilibréiert Verschleiss
Kettenaustausch All iewescht Rollen gläichzäiteg mat der Ketten fir entspriechend Verschleiung ersetzen
Ersatz vun der ënneschter Roll Iwwerpréift déi iewescht Rollen beim Austausch vun den ënneschten Rollen; ersetzt se bei bedeitende Verschleiung

10. Schlussfolgerung

D'Komatsu PC200-7, PC220-7, an PC240-7 Bagger gëllen weltwäit als zu de verlässlechsten a produktivsten Maschinnen an hirer Klass. Hir Ënnerlafsystemer, dorënner d'Kettenroller/Dréierroller-Assembl (KM3542 / 22U3000020 / 22U3000021), si fir Haltbarkeet an operationell Effizienz entwéckelt ginn. Déi iewescht Roll dréit zwar manner Laascht wéi déi ënnescht Roller, awer ass entscheedend fir eng korrekt Ausriichtung vun de Rupen ze garantéieren, d'Reibung ze reduzéieren an eng reibungslos a stabil Fuer op all Terrainarten ze garantéieren.

CQC TRACK (HELI) ass e professionnelle Produzent, deen sech op EXC-Kettenënnerlafdeeler spezialiséiert huet, mat voller vertikaler Integratioun, fortgeschrattener Hëtztbehandlungskapazitéit, rigoréiser Qualitéitssécherungsprotokoller an enger ëmfaassender globaler Versuergungsketteinfrastruktur. Eis Komponenten sinn entwéckelt fir d'Spezifikatioune vu Komatsu OEM ze erfëllen oder ze iwwertreffen, wat eng zouverlässeg Leeschtung an de fuerderndsten Operatiounsëmfeld vun der Welt garantéiert - vun de Minnen a Südamerika an Afrika bis zu de Chantiere vun Europa an Nordamerika, a vun de Permafrostregiounen a Russland bis zum Wüsteterrain vum Mëttleren Osten.

Fir technesch Spezifikatiounen, Präisufroen oder fir Bestellunge fir Komatsu PC-7 Serie Ënnerstellkomponenten ze maachen, kontaktéiert w.e.g. d'international Verkafsofdeelung vu CQC TRACK mat Ärer Maschinneserienummer a spezifesche Ufuerderungen.


Auteur:
CQC International Verkafsofdeelung – Jack
Professionelle Produzent vun EXC-Raupen-Ënnerstelldeeler
Spezialiséiert op Komatsu Bagger Ënnerstellléisungen
Zertifizéierten Hiersteller: HELI (CQC TRACK)


Haftungsausschluss: All Ersatzdeelnummeren a Maschinnemodeller, déi ugi ginn, sinn nëmme fir Identifikatiouns- a Kompatibilitéitszwecker geduecht. CQC TRACK ass en onofhängege Produzent vun Aftermarket- a Komponenten an OEM-Qualitéit. All Marken (inklusiv KOMATSU, PC an déi domat verbonne Modellbezeechnungen) bleiwen d'Besëtz vun hire jeeweilegen Eegentemer.


  • Virdrun:
  • Weider:

  • Schreift Är Noriicht hei a schéckt se eis