KOMATSU KM3542 22U3000020 22U3000021 PC200-7 PC220-7 PC240-7 Горна ролка на верижния мост / Носеща ролка / Професионално производство EXC Част за ходова част на верижния мост / CQC ВЕРАНА
Компоненти на ходовата част на верижен багер KOMATSU PC200-7/PC220-7/PC240-7
OEM-качество на горната ролка / носещата ролка на верижната верига
Номера на части: KM3542 22U3000020 22U3000021
Съвместими модели: PC200-7, PC220-7, PC240-7 серия
Професионален производител на части за ходова част на верижни машини EXC:ПИСТА CQC (ХЕЛИТОРИЯ)
1. Технически преглед: Прецизно проектиране на ходовата част за багери Komatsu
Сериите Komatsu PC200-7, PC220-7 и PC240-7 представляват световния еталон за средноразмерни хидравлични багери в класа 20–24 метрични тона. Тези машини са всеобщо признати за своята издръжливост, горивна ефективност, хидравлична реакция и цялостна надеждност. Те се използват в целия спектър от земни приложения – от градско строителство и развитие на инфраструктура до кариерни операции, горско стопанство и тежки строителни проекти по целия свят.
Ходовата част на тези багери Komatsu е проектирана за дълготрайност и експлоатационна стабилност. Сред критичните компоненти на шасито, горният ролков механизъм на верижната верига (носещата ролка) играе съществена роля в поддържането на горния обратен лост на верижната верига, осигурявайки плавно движение, намалявайки триенето и предотвратявайки провисването на релсите, което би могло да доведе до дерайлиране.
Този документ предоставя подробни технически спецификации за възела на горната ролка на верижната верига / носещата ролка, идентифициран с OEM номера на части KM3542, 22U3000020 и 22U3000021, съвместим с моделите багери Komatsu PC200-7, PC220-7 и PC240-7. Като професионален производител, специализиран в части за верижна ходова част на EXC (багери),ПИСТА CQC (ХЕЛИТОРИЯ)доставя прецизно проектирани компоненти, проектирани да отговарят или надвишават спецификациите на оригиналното оборудване.
2. Възел на горната ролка на верижната верига / носещата ролка – функционално определение
2.1 Идентификация на компонентите
| Обозначение | Детайл |
|---|---|
| OEM номера на части | KM3542, 22U3000020, 22U3000021 |
| Тип компонент | Горен валяк на верижната верига (известен също като носещ валяк, горен валяк) |
| Съвместими модели | Комацу PC200-7, PC200LC-7, PC220-7, PC220LC-7, PC240-7, PC240LC-7 |
| Покритие на сериите | Серия PC-7 (производствен период 2003–2007 г.); съвместима е и с някои модели PC-6 и PC-8 |
| Позиция на песен | Обикновено 2 носещи ролки на всяка страна на веригите (една отпред, една отзад) |
2.2 Основни функции
Горният ролков възел на верижната верига служи като опорен компонент за горния обратен венец на верижната верига. Неговите оперативни отговорности включват:
- Горна опора на веригите: Поддържа тежестта на горната верига на веригите (частта от веригите, която не е в контакт със земята), предотвратявайки прекомерно провисване, което би могло да попречи на рамката на веригите или конструкцията на ходовата част.
- Намаляване на триенето: Осигурява гладка, въртяща се повърхност, по която верижната верига се движи по обратния си път от предния празен ход до задвижващото зъбно колело, значително намалявайки триенето и загубата на мощност
- Водене на верижната верига: Поддържа правилното подравняване на горната верижна верига, предотвратявайки странично движение, което би могло да причини контакт с рамката на верижната верига или други компоненти на ходовата част
- Амортизиране на вибрациите: Допринася за общата стабилност на ходовата част чрез минимизиране на трептенето на верижната верига по време на движение
- Защита на конструкцията на ходовата част: Предотвратява контакта и износването на верижната верига с горната повърхност на рамата на верижната верига.
3. Подробни технически спецификации
3.1 Инженеринг на ролкови тела
| Категория на спецификацията | Детайл |
|---|---|
| Материал | Кована висококачествена легирана стомана (40Mn2, 50Mn или еквивалент) |
| Производствен процес | Коване в затворена матрица с прецизна CNC обработка на повърхности на протектора и фланците |
| Твърдост на повърхността за бягане | Индукционно закалени; 55–62 HRC с дълбочина на корпуса 5–7 мм |
| Конфигурация на фланеца | Конструкция с единичен или двоен фланец в зависимост от позицията; обикновено конфигурация с централно направляващо устройство |
| Профил на протектора | Прецизно обработен радиус, съответстващ на профила на втулката на верижната верига |
| Външен диаметър | Проектиран да съответства на стъпката на верижните вериги на серията Komatsu PC-7 (приблизително 135–140 мм) |
3.2 Система от вал и лагери
| Категория на спецификацията | Детайл |
|---|---|
| Материал на вала | Закалена и темперирана средновъглеродна легирана стомана с прецизно шлифовани лагерни шии |
| Диаметър на вала | Стандартна спецификация на серията Komatsu PC-7 |
| Конфигурация на лагера | Двуредови конични ролкови лагери или сачмени лагери с дълбок канал в зависимост от позицията |
| Смазване на лагери | Предварително напълнена с високоефективна литиево-комплексна EP грес, запечатана за цял живот |
| Уплътнителна система | Плаващо лицево уплътнение (тип Duo-Cone) с лабиринтни предварителни уплътнения |
| Материал на уплътнението | Витон (FKM) за приложения при високи температури; NBR за стандартни приложения |
| Тип монтаж | Болтов монтаж със закалени шайби и контрагайки; монтажна скоба, интегрирана в рамката на релсата |
3.3 Инженеринг на издръжливостта
| Функция | Инженерна спецификация |
|---|---|
| Умора от живот | Проектиран за 5000–8000 работни часа при нормални условия |
| Защита от корозия | Антикорозионен грунд с индустриално покритие; тестван в солен спрей до 500+ часа |
| Интервал на поддръжка | Доживотно запечатано; не се изисква смазване на място |
| Работен температурен диапазон | -30°C до +85°C (-22°F до +185°F) |
4. Фабрика и производител на източника: CQC TRACK (HELI)
4.1 Профил на производителя
HELI (CQC TRACK) е световно признат професионален производител, специализиран в части за верижни ходови части за багери EXC (Excavator). Компанията работи с пълна вертикална интеграция, контролирайки целия производствен процес - от избора на суровини до крайния монтаж и тестването на качеството.
Основни производствени възможности:
| Възможности | Описание |
|---|---|
| Коване в затворена щанца | Ковачни преси с голям тонаж (2000–8000 тона) за оптимален поток на зърното и плътност на материала |
| Термична обработка | Компютърно управлявани индукционни закалителни и цементационни пещи с прецизен контрол на температурата и цикъла |
| Прецизна обработка | CNC стругови центри, вертикални обработващи центри и роботизирани заваръчни системи с точност до микронно ниво |
| Уплътнителен възел | Чиста среда за монтаж на плаващи уплътнения и лагерни системи |
| Тестване на качеството | Вътрешна лаборатория за NDT (безразрушителен контрол) с възможности за MPI, UT и изпитване на твърдост |
4.2 Фокус върху професионалното производство
Като специализиран производител на части за ходова част на верижни машини EXC, CQC TRACK е специализирана в:
| Специалност | Описание |
|---|---|
| Пълно портфолио от ходова част | Долни ролки, горни ролки, празен ход, зъбни колела, верижни връзки и регулаторни възли |
| Съвместимост с Komatsu | Широко покритие на багери от серията PC от PC30 до PC800 |
| OEM спецификации | Компоненти, произведени по оригинални размерни и металургични стандарти за оборудване |
| Непрекъснато усъвършенстване | Текущо инженерно усъвършенстване въз основа на данни за полевите характеристики |
4.3 Инфраструктура за осигуряване на качеството
| Мярка за контрол на качеството | Стандарт за внедряване |
|---|---|
| Сертифициране на материали | Пълна проследимост с протоколи от химичен състав и механични тестове |
| Неразрушителен контрол | Магнитно-прашкова инспекция (MPI) на всички ковани компоненти; ултразвуково изпитване (UT) на валове |
| Проверка на размерите | Проверка на всички монтажни интерфейси и критични размери с координатно-измервателна машина (CMM) |
| Изпитване на твърдост | Проверка по Рокуел (HRC) на всички термично обработени повърхности; измерване на дълбочината на корпуса |
| Тестване на целостта на уплътненията | Валидиране на налягането на плаващи уплътнителни възли; изпитване за течове |
| Съответствие със стандартите | Производствени процеси, сертифицирани по ISO 9001:2015 |
5. Свързани компоненти на ходовата част за Komatsu PC200-7/PC220-7/PC240-7
За цялостна поддръжка на ходовата част, горните ролки трябва да се оценяват заедно с допълващите компоненти. CQC TRACK произвежда пълното портфолио от компоненти за шасита за багери Komatsu от серията PC-7.
| Компонент | OEM справка | Функция |
|---|---|---|
| Долни ролки на верижните линии | 20Y-30-00100, 20Y-30-00110, 20Y-30-00120 | Теглото на поддържащата машина върху долната релсова верига; обикновено 7–8 на страна |
| Преден празен ход на релсата | 20Y-30-00040, 20Y-30-00050 | Насочване напред и управление на опъването |
| Регулатор на верижката и възвратна пружина | 20Y-30-00031, 20Y-30-00032 | Хидравлично опъване и поглъщане на удара |
| Задвижващо зъбно колело | 21N-30-10120, 21N-30-10121 | Зацепване на крайното задвижване; съответства на стъпката на верижната верига |
| Монтаж на верижна верига | Komatsu-спецификация | Запечатана и смазана верига (SLT) с втулки |
| Спортни обувки | Ширина 400–700 мм | Конфигурации с троен вал (скала), двоен вал (общо), единичен вал (градско) или гумени |
| Защита на релсите | 20Y-32-00110, 20Y-32-00120 | Предпазва ходовата част от отломки и странични удари |
5.1 Конфигурация на ходовата част по модел
| Модел | Работно тегло (кг) | Долни ролки на страна | Горни ролки на страна | Диапазон на ширината на верижните обувки |
|---|---|---|---|---|
| PC200-7 | 19 500–20 500 | 7 | 2 | 500–600 мм |
| PC200LC-7 | 20 500–21 500 | 8 | 2 | 600–700 мм |
| PC220-7 | 22 500–23 500 | 7 | 2 | 600–700 мм |
| PC220LC-7 | 23 500–24 500 | 8 | 2 | 600–700 мм |
| PC240-7 | 24 000–25 000 | 8 | 2 | 600–700 мм |
| PC240LC-7 | 25 000–26 000 | 8–9 | 2 | 600–700 мм |
6. Приложения на глобалния пазар и регионални адаптации
Компонентите на CQC TRACK са проектирани за разнообразни оперативни среди на основните световни пазари. Серията Komatsu PC-7 се радва на широко разпространение в следните региони, всеки от които има специфични оперативни съображения:
| Регион | Оперативна среда | Съображения относно компонентите |
|---|---|---|
| Южна Америка | Висока влажност, латеритни почви, минни приложения, надморска височина в Андите | Подобрени антикорозионни покрития; здрави уплътнителни системи за предотвратяване на фини частици; конструкция с удължен експлоатационен живот |
| Африка | Екстремна абразия на пясък и гранит, високи температури, отдалечени минни операции | Високотемпературни греси; Витонови уплътнения за химическа устойчивост; здрава конструкция за удължени интервали на обслужване |
| Русия / ОНД | Температури под нулата (-40°C), замръзнала земя, сняг, лед, вечна замръзналост | Нискотемпературна грес за лагери; стоманени формули с подобрена ударна жилавост при ниски температури; уплътнения, оптимизирани за студен старт |
| Близкия изток | Абразия на пясък, екстремна топлина (50°C+), пустинен терен, скалисти условия | Уплътнения против пясък; закалени ролкови протектори за устойчивост на ерозия; материали за уплътнения с висока температура |
| Европа | Градско строителство, екологични разпоредби, ограничения на шума, разнообразен терен | Съответствие с маркировката CE; конструкции с намален шумов профил; екологично съвместими смазочни материали; прецизни размерни стандарти |
| Северна Америка | Минно дело, кариерни дейности, горско стопанство, изграждане на тръбопроводи, генерален подрядчик | Съответствие със стандартите ANSI/SAE; наличност на пълен комплект за ходова част; бърза наличност на части |
7. Технически характеристики и инженерно съвършенство
7.1 Технология на плаващо лицево уплътнение
Горният ролков възел включва плаващи уплътнения Duo-Cone, които осигуряват изключителна надеждност:
| Функция | Полза |
|---|---|
| Изключване на замърсители | Предотвратява проникването на пясък, кал и абразивни частици, които биха могли бързо да разрушат лагерите |
| Задържане на смазка | Поддържа смазването на лагерите през удължени интервали на обслужване, елиминирайки необходимостта от ежедневно смазване |
| Толеранс на отклонение на вала | Компенсира нормалното работно несъосие без повреда на уплътнението |
| Срок на експлоатация | Проектиран за работа доживот без смяна на уплътнения при нормални условия |
7.2 Индукционно закалена повърхност за бягане
Ролковият протектор се подлага на прецизно индукционно закаляване, за да се постигнат оптимални характеристики на износване:
| Параметър | Спецификация | Полза от инженерството |
|---|---|---|
| Твърдост на повърхността | 55–62 HRC | Изключителна устойчивост на износване срещу втулки на вериги |
| Дълбочина на корпуса | контролирана дълбочина 5–7 мм | Удължен живот на износване, като същевременно се предотвратява крехко счупване |
| Ядрена здравина | Запазена пластичност | Устойчивост на удар; предотвратява напукване при ударни натоварвания |
| Носете живот | 5 000–8 000 часа | Намалена честота на подмяна; по-ниска обща цена на притежание |
7.3 Избор на прецизен лагер
Конфигурацията на лагерите е оптимизирана за специфичните изисквания на приложенията с горни ролки:
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Радиална товароносимост | Поддържа теглото на горната част на веригата с минимално съпротивление при търкаляне |
| Аксиална товароносимост | Устойчив на странични сили по време на завиване и работа по страничен наклон |
| Толеранс на несъосност | Компенсира незначително отклонение на рамката на релсите по време на работа |
| Обем на мазнините | Оптимизиран резервоар за удължен експлоатационен живот |
8. Проверка на снабдяването и съвместимостта
8.1 Стъпки за проверка преди покупка
- Потвърждение на модела на машината: Проверете точното обозначение на модела (PC200-7, PC200LC-7, PC220-7, PC220LC-7, PC240-7, PC240LC-7)
- Проверка на OEM номера на частта: Потвърдете номера на частта на горния вал спрямо документацията на машината:
- KM3542 (номер на основна част на Komatsu)
- 22U3000020 (специфичен горен валяк за PC200-7/PC220-7)
- 22U3000021 (специфичен горен валяк за варианти PC240-7 и LC)
- Проверка на позицията: Потвърдете броя на необходимите горни ролки за всяка страна на релсата (обикновено 2 на страна)
- Конфигурация за монтаж: Проверете съвместимостта на схемата на болтовете и монтажната скоба с рамката на релсата
- Оценка на състоянието на верижната верига: Проверете износването на верижната верига, за да осигурите правилна съвместимост
8.2 Канали за снабдяване
| Канал | Най-добро за | Предимства |
|---|---|---|
| Директно от фабриката (CQC TRACK – HELI) | Големи собственици на автопаркове, компании за отдаване под наем на оборудване, международни дистрибутори, минни предприятия | Най-ниска единична цена, директна техническа поддръжка, ценообразуване на едро, персонализирана опаковка |
| Оторизирана дистрибуторска мрежа | Закупуване на единични единици, спешни подмени на място, малки изпълнители | Местна наличност, бърза доставка, техническа поддръжка на местен език |
9. Препоръки за поддръжка и предотвратяване на повреди
9.1 Протокол за редовна инспекция
| Пункт за инспекция | Честота | Индикатори |
|---|---|---|
| Износване на ролковия протектор | Седмично | Сплескване, неравномерно износване, намаляване на диаметъра, набраздяване |
| Състояние на фланеца | Седмично | Износване на водещите фланци, деформация, напукване |
| Цялостност на уплътнението | Седмично | Теч на грес, видимо замърсяване, повреда на уплътнението, натрупване на външни замърсявания |
| Въртене на ролката | Месечно | Устойчивост на въртене, шум, прекомерен луфт, вибрации |
| Монтажни болтове | Месечно | Проверка на въртящия момент, корозия, разхлабване |
9.2 Често срещани режими на отказ
| Режим на повреда | Основна причина | Превенция |
|---|---|---|
| Неравномерно износване на протектора | Неправилно подравнена ходова част, износена верижна верига, неправилно опъване на веригите | Проверете подравняването на релсите; сменете веригата и ролките според съответния комплект; поддържайте правилното опъване |
| Износване на фланци | Прекомерно завиване върху твърди повърхности, работа по страничен наклон, несъответствие на коловозите | Минимизирайте резките завои на твърди повърхности; проверявайте редовно; проверявайте подравняването |
| Повреда на уплътнението | Проникване на замърсяване, влошаване от стареене, неправилен монтаж | Редовно почистване; навременна подмяна при откриване на теч; правилни процедури за монтаж |
| Отчупване на лагери | Загуба на смазка, претоварване, повреда от удар, проникване на замърсители | Избягвайте ударно натоварване; проверявайте след удари; поддържайте целостта на уплътнението |
| Оцветяване на вала | Повреда на уплътнението, позволяваща проникване на замърсители | Сменете уплътненията незабавно при откриване на теч; проверете вала по време на смяната на уплътнението |
9.3 Препоръки за подмяна
| Състояние | Препоръка |
|---|---|
| Повреда на единичен валяк | Сменете отделната ролка, ако другите ролки показват минимално износване и са в рамките на експлоатационния си живот |
| Износване на множество ролки | Сменете целия комплект за всяка страна на релсата за равномерна производителност и балансирано износване |
| Смяна на верига | Сменете всички горни ролки едновременно с веригата на веригите за равномерно износване |
| Смяна на долния валяк | Проверявайте горните ролки, когато сменяте долните ролки; сменете ги, ако има значително износване |
10. Заключение
Багерите Komatsu PC200-7, PC220-7 и PC240-7 са световно признати за едни от най-надеждните и продуктивни машини в своя клас. Техните ходови системи, включително горният валяк на веригите / носещият валяк (KM3542 / 22U3000020 / 22U3000021), са проектирани за издръжливост и оперативна ефективност. Горният валяк, макар и да носи по-малко натоварване от долния си аналог, е от решаващо значение за поддържане на правилното подравняване на веригите, намаляване на триенето и осигуряване на плавно и стабилно движение по всички видове терени.
CQC TRACK (HELI) е професионален производител, специализиран в части за ходова част на верижни машини EXC, с пълна вертикална интеграция, усъвършенствани възможности за термична обработка, строги протоколи за осигуряване на качеството и цялостна глобална инфраструктура на веригата за доставки. Нашите компоненти са проектирани да отговарят или надвишават спецификациите на OEM на Komatsu, осигурявайки надеждна работа в най-взискателните оперативни среди в света - от мините в Южна Америка и Африка до строителните площадки в Европа и Северна Америка, и от районите с вечна замръзналост в Русия до пустинния терен на Близкия изток.
За технически спецификации, запитвания за цени или за да направите поръчки за компоненти на ходовата част на серията Komatsu PC-7, свържете се с международния отдел за продажби на CQC TRACK, като предоставите серийния номер на вашата машина и специфичните ѝ изисквания.
Автор:
Международен търговски отдел на CQC – Джак
Професионален производител на части за ходова част на верижни машини EXC
Специализираме в решения за ходова част на багери Komatsu
Сертифициран производител: HELI (CQC TRACK)
Отказ от отговорност: Всички посочени номера на части и модели машини са само за целите на идентификация и съвместимост. CQC TRACK е независим производител на резервни части и компоненти с качество на оригинално оборудване (OEM). Всички търговски марки (включително KOMATSU, PC и свързаните с тях обозначения на модели) остават собственост на съответните им собственици.
Категории продукти
-
Валци за багери Case-vc261200/CX210-CX240-JS2...
-
Валяци KOMATSU (KM1817, 208-30-00340, 81E5-2003)...
-
Liugong CLG970E CLG975E CLG978E 14C0539 Релсова...
-
ZOOMLION ZE700/ ZE750 1031400167 Носач на вериги...
-
VOLVO 14520608 14527124 EC380 Носеща ролка като...
-
ex55 ex60 ролков носач на дъното на верижния мост на багера...
