Online csevegés WhatsApp-on!

KOMATSU KM3542 22U3000020 22U3000021 PC200-7 PC220-7 PC240-7 Lánctalp felső görgő szerelvény / Tartógörgő szerelvény / Professzionális gyártás EXC Lánctalpas alváz alkatrész / CQC LÁNCTARTÁLY

Rövid leírás:

KOMATSU FELSŐ LÁNCTARTÁLY GÖRGŐ ÖSSZESZERELÉS 
Modell PC200-7/PC220-7/PC240-7
Cikkszám KM3542 22U3000020 22U3000021
Technika Kovácsolás
Felületi keménység HRC50-58Mélység 10-12 mm
Színek Fekete
Jótállási idő 12 hónap vagy 2000 m/h, attól függően, hogy melyik következik be előbb
Tanúsítvány IS09001-2015
Súly 20 kg
FOB ár FOB Xiamen kikötő 25-100 USD/darab
Szállítási idő A szerződéskötést követő 20 napon belül
Fizetési határidő T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Elfogadható
Típus Lánctalpas kotrógép alvázalkatrészek
Mozgó típus Lánctalpas kotrógép
Értékesítés utáni szolgáltatás nyújtva Videós technikai támogatás, Online támogatás


Termék részletei

Termékcímkék

KOMATSU PC200-7/PC220-7/PC240-7 lánctalpas kotrógép alváz alkatrészei

OEM minőségű lánctalp görgő / hordozó görgő szerelvény

Cikkszámok: KM3542 22U3000020 22U3000021

Kompatibilis modellek: PC200-7, PC220-7, PC240-7 sorozat

EXC lánctalpas alvázalkatrészek professzionális gyártója:CQC PÁLYA (HELIKOTER)


1. Műszaki áttekintés: Precíziós alváztervezés Komatsu kotrógépekhez

A Komatsu PC200-7, PC220-7 és PC240-7 sorozatok globális mércét jelentenek a közepes méretű hidraulikus kotrógépek terén a 20–24 tonnás kategóriában. Ezek a gépek tartósságukról, üzemanyag-hatékonyságukról, hidraulikus reagálóképességükről és általános megbízhatóságukról ismertek. A földmunkagépek teljes spektrumában alkalmazzák őket – a városi építkezésektől és az infrastruktúra-fejlesztésektől kezdve a kőbányászati ​​műveleteken, az erdőgazdálkodáson és a nehéz mélyépítési projekteken át világszerte.

Ezeknek a Komatsu kotrógépeknek az alvázrendszerét hosszú élettartamra és üzemi stabilitásra tervezték. A kritikus alvázalkatrészek közül a lánctalp felső görgő (hordozógörgő) szerelvény alapvető szerepet játszik a lánctalp felső visszatérő szálának megtámasztásában, biztosítva a sima futást, csökkentve a súrlódást és megakadályozva a lánctalp megereszkedését, ami kisikláshoz vezethet.

Ez a dokumentum átfogó műszaki leírást tartalmaz a lánctalpas felső görgő/hordozó görgő szerelvényhez, amelyet a KM3542, 22U3000020 és 22U3000021 OEM cikkszámok azonosítanak, és kompatibilisek a Komatsu PC200-7, PC220-7 és PC240-7 kotrógép modellekkel. Az EXC (kotrógép) lánctalpas alvázalkatrészekre szakosodott professzionális gyártóként a CQC TRACK (HELI) precíziósan gyártott alkatrészeket szállít, amelyeket az eredeti berendezés specifikációinak teljesítésére vagy azok túlszárnyalására terveztek.


2. Lánctalp-görgő / hordozógörgő szerelvény – funkcionális leírás

2.1 Alkatrészek azonosítása

 PC200-7 hordozógörgő Gp.
Kijelölés Részlet
OEM cikkszámok KM3542, 22U3000020, 22U3000021
Komponens típusa Felső görgő (más néven hordozógörgő, felső görgő)
Kompatibilis modellek Komatsu PC200-7, PC200LC-7, PC220-7, PC220LC-7, PC240-7, PC240LC-7
Sorozat tudósítása PC-7 sorozat (2003–2007 gyártási korszak); bizonyos PC-6 és PC-8 modellekkel is kompatibilis
Pozíció sávonként Általában 2 hordozógörgő pályaoldalanként (egy elöl, egy hátul)

2.2 Elsődleges funkciók

A lánctalp felső görgős szerelvénye a lánctalp felső visszatérő szálának tartóelemeként szolgál. Működési feladatai közé tartozik:

  • Felső lánctalp-támasz: Megtartja a felső lánctalp (a lánctalp talajjal nem érintkező részének) súlyát, megakadályozva a túlzott megereszkedést, amely ütközhetne a lánctalp vázával vagy az alvázszerkezettel.
  • Súrlódáscsökkentés: Sima, forgó felületet biztosít, amelyen a lánctalp a visszatérő pályáján halad az első feszítőgörgőtől a hajtó lánckerékig, jelentősen csökkentve a súrlódást és a teljesítményveszteséget.
  • Lánctalp-vezetés: Megőrzi a felső lánctalp megfelelő beállítását, megakadályozva az oldalirányú elmozdulást, amely érintkezhetne a lánctalp vázával vagy más alvázalkatrészekkel.
  • Rezgéscsillapítás: Hozzájárul az alváz általános stabilitásához azáltal, hogy minimalizálja a lánctalp rezgését menet közben.
  • Az alvázszerkezet védelme: Megakadályozza, hogy a lánctalp hozzáérjen a lánctalpkeret felső felületéhez és kopjon rajta.

3. Részletes műszaki adatok

3.1 Görgős karosszéria-tervezés

Specifikáció kategória Részlet
Anyag Kovácsolt, kiváló minőségű ötvözött acél (40Mn2, 50Mn vagy azzal egyenértékű)
Gyártási folyamat Zárt öntőformás kovácsolás precíziós CNC megmunkálással futófelület és karima felületeken
Futófelület keménysége Indukciósan edzett; 55–62 HRC keménységű, 5–7 mm-es tokmélységgel
Karima konfiguráció Egykarimás vagy kétkarimás kialakítás a pozíciótól függően; jellemzően középvezetős konfiguráció
Futófelület profilja Precíziósan megmunkált sugár, amely illeszkedik a lánctalp persely profiljához
Külső átmérő A Komatsu PC-7 sorozatú lánctalp-osztáshoz (kb. 135–140 mm) tervezve

3.2 Tengely- és csapágyrendszer

Specifikáció kategória Részlet
Tengely anyaga Edzett és megeresztett közepes széntartalmú ötvözött acél precíziósan köszörült csapágycsapokkal
Tengely átmérője Standard Komatsu PC-7 sorozat specifikáció
Csapágykonfiguráció Kétsoros kúpgörgős csapágyak vagy mélyhornyú golyóscsapágyak a pozíciótól függően
Csapágykenés Nagy teljesítményű lítium-komplex EP zsírral előre feltöltve, élettartamra lezárva
Tömítőrendszer Úszó tömítés (Duo-Cone típus) labirint előtömítésekkel
Tömítés anyaga Viton (FKM) magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz; NBR standard alkalmazásokhoz
Szerelési típus Csavaros rögzítés edzett alátétekkel és rögzítőanyákkal; a rögzítőkonzol a sínkeretbe integrálva

3.3 Tartósságtechnika

Jellemző Mérnöki specifikáció
Fáradtság élet Normál körülmények között 5000–8000 üzemórára tervezték
Korrózióvédelem Korróziógátló alapozó ipari minőségű fedőréteggel; sópermet-tesztelés több mint 500 órán át
Karbantartási intervallum Élettartamra lezárt; nincs szükség helyszíni kenésre
Üzemi hőmérséklet-tartomány -30°C és +85°C között (-22°F és +185°F között)

4. Forrásgyár és gyártó: CQC TRACK (HELI)

4.1 Gyártói profil

A HELI (CQC TRACK) egy világszerte elismert professzionális gyártó, amely az EXC (kotrógép) lánctalpas alvázalkatrészekre specializálódott. A vállalat teljes vertikális integrációval működik, és a teljes gyártási folyamatot ellenőrzi az alapanyagok kiválasztásától a végső összeszerelésen át a minőségellenőrzésig.

Fő gyártási képességek:

Képesség Leírás
Zárt öntőformás kovácsolás Nagy tonnatartalmú kovácsprések (2000–8000 tonna) az optimális szemcseáramlás és anyagsűrűség érdekében
Hőkezelés Számítógéppel vezérelt indukciós edző- és karbonizáló kemencék precíz hőmérséklet- és ciklusvezérléssel
Precíziós megmunkálás CNC esztergák, függőleges megmunkálóközpontok és robothegesztő rendszerek mikron pontossággal
Tömítés szerelvény Tisztatéri összeszerelési környezet úszó csúszógyűrűs tömítésekhez és csapágyrendszerekhez
Minőségtesztelés Saját roncsolásmentes vizsgálati (NDT) laboratórium MPI, UT és keménységvizsgálati képességekkel

4.2 Professzionális gyártási fókusz

Az EXC lánctalpas alvázalkatrészek elkötelezett gyártójaként a CQC TRACK a következőkre specializálódott:

Különlegesség Leírás
Teljes alváz portfólió Alsó görgők, felső görgők, feszítőgörgők, lánckerekek, lánctalp-összekötők és állítóegységek
Komatsu kompatibilitás PC sorozatú kotrógépek széleskörű lefedettsége PC30-tól PC800-ig
OEM specifikációk Az eredeti berendezés méret- és kohászati ​​szabványai szerint gyártott alkatrészek
Folyamatos fejlesztés Folyamatos mérnöki finomítás a terepi teljesítményadatok alapján

4.3 Minőségbiztosítási infrastruktúra

Minőségellenőrzési intézkedés Megvalósítási szabvány
Anyagtanúsítás Teljes nyomonkövethetőség kémiai összetétellel és mechanikai vizsgálati jelentésekkel
Roncsolásmentes vizsgálat Mágneses részecskevizsgálat (MPI) minden kovácsolt alkatrészen; ultrahangos vizsgálat (UT) tengelyeken
Méretellenőrzés Koordináta mérőgéppel (CMM) végzett ellenőrzés minden rögzítési felületen és kritikus méretnél
Keménységvizsgálat Rockwell (HRC) ellenőrzés minden hőkezelt felületen; tokmélység mérés
Tömítés integritásának vizsgálata Úszótömítés-szerelvények nyomásellenőrzése; szivárgásvizsgálat
Szabványoknak való megfelelés ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező gyártási folyamatok

5. A Komatsu PC200-7/PC220-7/PC240-7-hez kapcsolódó alvázalkatrészek

Az alváz átfogó karbantartásához a felső görgőket a kiegészítő alkatrészekkel együtt kell értékelni. A CQC TRACK gyártja a Komatsu PC-7 sorozatú kotrógépek teljes alvázalkatrész-portfólióját.

Összetevő OEM-referencia Funkció
Alsó görgők 20Y-30-00100, 20Y-30-00110, 20Y-30-00120 A gép súlyát az alsó sínszálon kell tartani; jellemzően 7–8 oldalanként
Első lánctalp-feszítőgörgő 20Y-30-00040, 20Y-30-00050 Előrehaladási iránymutatás és feszültségkezelés
Láncállító és visszarúgó rugó 20Y-30-00031, 20Y-30-00032 Hidraulikus feszítés és ütéscsillapítás
Hajtókerék 21N-30-10120, 21N-30-10121 Végső hajtás bekapcsolódása; illeszkedik a lánctalp osztásközéhez
Lánctalp szerelvény Komatsu-specifikáció Tömített és kenésű lánctalp (SLT) perselyekkel
Szögletes cipők 400–700 mm szélességben Tripla grouser (rock), dupla grouser (általános), egyszeres grouser (városi) vagy gumi konfigurációk
Pályaőr 20Y-32-00110, 20Y-32-00120 Védi az alvázat a törmelékektől és az oldalirányú ütésektől

5.1 Alvázkonfiguráció modellenként

Modell Üzemi súly (kg) Alsó görgők oldalanként Felső görgők oldalanként Lánctalp szélességtartomány
PC200-7 19 500–20 500 7 2 500–600 mm
PC200LC-7 20 500–21 500 8 2 600–700 mm
PC220-7 22 500–23 500 7 2 600–700 mm
PC220LC-7 23 500–24 500 8 2 600–700 mm
PC240-7 24 000–25 000 8 2 600–700 mm
PC240LC-7 25 000–26 000 8–9 2 600–700 mm

6. Globális piaci alkalmazások és regionális adaptációk

A CQC TRACK alkatrészeket a főbb globális piacokon alkalmazott, változatos működési környezetekre tervezték. A Komatsu PC-7 sorozat széles körben elterjedt a következő régiókban, mindegyik régióban sajátos működési szempontokkal:

Régió Működési környezet Alkatrészekkel kapcsolatos szempontok
Dél-Amerika Magas páratartalom, laterit talajok, bányászati ​​alkalmazások, andoki magasságok Továbbfejlesztett korróziógátló bevonatok; nagy teherbírású tömítőrendszerek a finom részecskék kizárására; hosszabb élettartamú kialakítás
Afrika Extrém homok- és gránitkopás, magas hőmérséklet, távoli bányászati ​​​​műveletek Magas hőmérsékletű zsírformulák; Viton tömítések a vegyi ellenállás érdekében; robusztus konstrukció a hosszabb szervizintervallumok érdekében
Oroszország / FÁK Fagypont alatti hőmérséklet (-40°C), fagyott talaj, hó, jég, permafroszt Alacsony hőmérsékletű csapágyzsír; fokozott alacsony hőmérsékletű ütésállósággal rendelkező acélösszetételek; hidegindításra optimalizált tömítések
Közel-Kelet Homok kopása, extrém hőség (50°C+), sivatagi terep, sziklás körülmények Homokkizáró tömítések; edzett görgős futófelületek az erózióállóság érdekében; magas hőmérsékletű tömítőanyagok
Európa Városépítészet, környezetvédelmi előírások, zajkorlátozások, változatos terep CE-jelölésnek való megfelelés; csökkentett zajprofilú kialakítás; környezetbarát kenőanyagok; pontos méretszabványok
Észak Amerika Bányászat, kőfejtő üzemeltetés, erdőgazdálkodás, csővezeték-építés, generálkivitelezés ANSI/SAE szabványoknak való megfelelés; teljes alvázkészlet elérhetőség; gyors alkatrész-elérhetőség

7. Műszaki jellemzők és mérnöki kiválóság

7.1 Úszótömítési technológia

A felső görgőegység Duo-Cone úszó tömítésekkel rendelkezik, amelyek kivételes megbízhatóságot biztosítanak:

Jellemző Haszon
Szennyezőanyag-kizárás Megakadályozza a homok, sár és abrazív részecskék bejutását, amelyek gyorsan tönkretehetnék a csapágyakat
Kenőanyag-visszatartás Megőrzi a csapágyak kenését hosszabb szervizintervallumokon keresztül, így nincs szükség napi zsírzásra
Tengely elhajlási tolerancia Normál működési eltéréseket kompenzál tömítéshiba nélkül
Élettartam Normál körülmények között tömítéscsere nélküli élettartamra tervezve

7.2 Indukciósan edzett futófelület

A görgő futófelülete precíziós indukciós edzésen esik át az optimális kopási jellemzők elérése érdekében:

Paraméter Specifikáció Mérnöki előny
Felületi keménység 55–62 HRC Kivételes kopásállóság a lánctalp perselyeivel szemben
Tokmélység 5–7 mm szabályozott mélység Meghosszabbított élettartam a rideg törés megelőzése mellett
Mag szilárdsága Megtartott képlékenység Ütésállóság; megakadályozza a repedéseket lökésszerű terhelés alatt
Viseljen életet 5000–8000 óra Csökkentett csere gyakoriság; alacsonyabb teljes tulajdonlási költség

7.3 Precíziós csapágykiválasztás

A csapágykonfiguráció a felső görgős alkalmazások speciális igényeihez van optimalizálva:

Paraméter Specifikáció
Radiális teherbírás Minimális gördülési ellenállással támogatja a felső lánctalp súlyát
Axiális teherbírás Ellenáll az oldalirányú erőknek fordulás és oldalirányú lejtős műveletek során
Eltolási tolerancia Kiegyenlíti a sínváz kisebb elmozdulását működés közben
Zsírmennyiség Optimalizált tartály a hosszabb élettartam érdekében

8. Beszerzés és kompatibilitás-ellenőrzés

8.1 Vásárlás előtti ellenőrzési lépések

  1. Gépmodell megerősítése: Ellenőrizze a pontos modellmegnevezést (PC200-7, PC200LC-7, PC220-7, PC220LC-7, PC240-7, PC240LC-7)
  2. OEM alkatrészszám ellenőrzése: Ellenőrizze a felső görgő alkatrészszámát a gép dokumentációjával:
    • KM3542 (Komatsu fő cikkszám)
    • 22U3000020 (PC200-7/PC220-7-hez készült speciális felső görgő)
    • 22U3000021 (PC240-7 és LC változatokhoz tartozó speciális felső görgő)
  3. Pozícióellenőrzés: Erősítse meg a pályaoldalanként szükséges felső görgők számát (jellemzően oldalanként 2)
  4. Rögzítési konfiguráció: Ellenőrizze a csavarelrendezés és a rögzítőkonzol kompatibilitását a sínvázzal
  5. Lánctalp állapotfelmérés: Ellenőrizze a lánctalp kopását a megfelelő kompatibilitás biztosítása érdekében

8.2 Beszerzési csatornák

Csatorna Legjobb Előnyök
Gyári közvetlen rendelés (CQC PÁLYA – HELI) Nagy flottatulajdonosok, berendezéskölcsönző cégek, nemzetközi forgalmazók, bányászati ​​​​cégek Legalacsonyabb egységköltség, közvetlen műszaki támogatás, mennyiségi árképzés, egyedi csomagolás
Hivatalos forgalmazói hálózat Egyedi beszerzések, sürgős helyszíni cserék, kisvállalkozók Helyi készlet, gyors kiszállítás, technikai támogatás helyi nyelven

9. Karbantartási javaslatok és meghibásodás megelőzése

9.1 Rendszeres ellenőrzési jegyzőkönyv

Ellenőrzési pont Frekvencia Indikátorok
Görgő futófelület kopása Heti Egyenetlen kopás, átmérőcsökkentés, beszúrás
Karima állapota Heti Vezetőkarimák kopása, deformáció, repedés
Tömítés integritása Heti Zsírszivárgás, látható szennyeződés, tömítéskárosodás, külső törmelékfelhalmozódás
Görgő forgása Havi Ellenállás a forgással, zajjal, túlzott holtjátékkal és rezgéssel szemben
Rögzítőcsavarok Havi Nyomatékellenőrzés, korrózió, kilazítás

9.2 Gyakori hibamódok

Hibamód Elsődleges ok Megelőzés
Egyenetlen futófelület kopás Rosszul beállított alváz, kopott lánctalp, nem megfelelő lánctalp-feszesség Ellenőrizze a sín beállítását; cserélje ki a láncot és a görgőket az egyező készletnek megfelelően; ügyeljen a megfelelő feszességre
Karima kopása Túlzott fordulás kemény felületeken, oldalirányú lejtős vezetés, nyomvonalhiba Minimalizálja az éles fordulatokat kemény felületeken; rendszeresen ellenőrizze; ellenőrizze a beállítást
Tömítési hiba Szennyeződés behatolása, öregedés okozta degradáció, nem megfelelő telepítés Rendszeres tisztítás; időben történő csere szivárgás észlelésekor; megfelelő telepítési eljárások
Csapágylepattogzás Kenőanyag-veszteség, túlterhelés, ütés okozta kár, szennyeződés bejutása Kerülje a lökésszerű terhelést; ütések után ellenőrizze; őrizze meg a tömítés épségét
Tengely pontozása Tömítési hiba, amely lehetővé teszi a szennyeződés bejutását Szivárgás észlelésekor azonnal cserélje ki a tömítéseket; a tömítéscsere során ellenőrizze a tengelyt

9.3 Csereajánlások

Állapot Ajánlás
Egyetlen görgő meghibásodása Cserélje ki az egyes görgőket, ha a többi görgő minimális kopást mutat, és még az élettartamuk alatt vannak.
Többszörös görgő kopás Az egyenletes teljesítmény és a kiegyensúlyozott kopás érdekében cserélje ki a teljes készletet sínoldalanként
Lánccsere Cserélje ki az összes felső görgőt a lánctalppal együtt az egyenletes kopás érdekében
Alsó görgő csere Az alsó görgők cseréjekor ellenőrizze a felső görgőket; cserélje ki, ha jelentős kopás látható.

10. Következtetés

A Komatsu PC200-7, PC220-7 és PC240-7 kotrógépeket világszerte a kategóriájuk legmegbízhatóbb és legtermelékenyebb gépei között tartják számon. Alvázrendszereiket, beleértve a lánctalpas felső görgőt/hordozó görgő szerelvényt (KM3542 / 22U3000020 / 22U3000021), tartósságra és működési hatékonyságra tervezték. A felső görgő, bár kevesebb terhelést hordoz, mint az alsó görgős társa, kritikus fontosságú a megfelelő lánctalp-beállítás fenntartásához, a súrlódás csökkentéséhez és a sima, stabil haladáshoz minden tereptípuson.

A CQC TRACK (HELI) professzionális gyártóként az EXC lánctalpas alvázalkatrészekre specializálódott, teljes vertikális integrációval, fejlett hőkezelési képességekkel, szigorú minőségbiztosítási protokollokkal és átfogó globális ellátási lánc infrastruktúrával. Alkatrészeinket úgy tervezzük, hogy megfeleljenek vagy meghaladják a Komatsu OEM specifikációit, biztosítva a megbízható teljesítményt a világ legigényesebb üzemi környezeteiben – Dél-Amerika és Afrika bányáitól Európa és Észak-Amerika építkezésein át, valamint Oroszország permafroszt régióitól a Közel-Kelet sivatagos terepéig.

Műszaki adatokért, árajánlatért vagy a Komatsu PC-7 sorozatú futómű-alkatrészek megrendeléséhez vegye fel a kapcsolatot a CQC TRACK nemzetközi értékesítési osztályával, adja meg gépe sorozatszámát és az egyedi igényeit.


Szerző:
CQC Nemzetközi Értékesítési Osztály – Jack
EXC lánctalpas alvázalkatrészek professzionális gyártója
Komatsu kotrógép alvázmegoldásokra szakosodtunk
Tanúsított gyártó: HELI (CQC TRACK)


Jogi nyilatkozat: Minden cikkszám és gépmodell kizárólag azonosítási és kompatibilitási célokat szolgál. A CQC TRACK egy független utángyártott és OEM minőségű alkatrészek gyártója. Minden védjegy (beleértve a KOMATSU, PC és a kapcsolódó modellmegjelöléseket) a megfelelő tulajdonosok tulajdonát képezi.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk